1、冷卻塔施工方案一、冷卻塔概況本工程筒壁共分55板，每節(jié)模板斜長(zhǎng)1.3 m。風(fēng)筒頂標(biāo)高75 m，設(shè)計(jì)0.000相當(dāng)于高程639.900 m。 1、冷卻塔組成部分（1）鋼筋砼雙曲線型通風(fēng)筒；（2）通風(fēng)筒的支承結(jié)構(gòu)-環(huán)基、人字柱、支墩；（3）淋水裝置及構(gòu)架；（4）收水器；（5）壓力進(jìn)水溝、中央豎井；（6）出水口及溢流等設(shè)施；（7）上塔步梯、爬梯及防護(hù)欄桿等； 2、冷卻塔結(jié)構(gòu)的主要數(shù)據(jù)（1）冷卻塔環(huán)基底標(biāo)高-4.3m，環(huán)基中心半徑28.775 m；（2）水池池壁頂標(biāo)高0.00 m；（3）進(jìn)風(fēng)口上緣標(biāo)高4.8m，亮體中面半徑26.167m；（4）通風(fēng)筒喉部標(biāo)高55.496 m，亮體中面半徑15.677m

2、；（5）通風(fēng)筒出口標(biāo)高75.0 m，內(nèi)半徑216.743 m；（6）本塔采用雙管、單豎井進(jìn)水方式與內(nèi)外圍配水系統(tǒng)。二、材料（1）鋼筋采用HPB300級(jí)和HRB400級(jí)；（2）砼采用商品砼；（4）砼強(qiáng)度等級(jí)如下：通風(fēng)筒、人字柱、人字柱支墩：C30 W8；環(huán)基、水池底板及池壁：C30W6；預(yù)制構(gòu)件為C30W8。（5） 塔筒內(nèi)壁防腐采用冷卻塔專用涂料二遍。三、冷卻塔施工順序場(chǎng)地平整測(cè)量定位樁基施工機(jī)械開挖人工清槽 驗(yàn)槽并辦理驗(yàn)槽記錄簽字環(huán)基施工塔吊安裝水池底板施工搭設(shè)環(huán)梁及人字柱腳手架支墩施工人字柱施工環(huán)梁施工、池壁施工筒壁施工、中央豎井施工、淋水構(gòu)件預(yù)制筒首施工安裝欄桿及避雷針拆除塔吊及電梯淋水構(gòu)

3、件基礎(chǔ)施工淋水構(gòu)件吊裝壓力水槽施工淋水填料、配水管等安裝安裝塔外鋼平臺(tái)、爬梯、人孔門等。施工階段劃分本工程共分為以下幾個(gè)施工階段：1、施工準(zhǔn)備及土方施工階段；2、環(huán)基施工階段；3、筒體施工階段；4、淋水構(gòu)件安裝階段；5、調(diào)試收尾階段；四、難點(diǎn)分析1、基坑開挖：本工程開挖量較大，采用機(jī)械挖土。2、大體積混凝土：采用“雙摻技術(shù)”，延緩混凝土水化熱高峰出現(xiàn)時(shí)間。3、人字柱模板：采用圓形定型鋼模板，模板間采用螺栓連接。4、筒身模板施工：模板采用1.31.0定型鋼模板，三角架成套配置。5、建筑施工測(cè)量：本工程配備J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，DSC240水準(zhǔn)儀一臺(tái)。五、工程測(cè)量定位準(zhǔn)確性及保證建筑施工垂直度、水平度的

4、控制措施1、采用先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備該工程施工，工程定位放線采用全站儀進(jìn)行，其它平面放線等工作采用J2經(jīng)緯儀，中心點(diǎn)采用懸掛30kg線錘的方式控制。水平度控制采用DSC240精度水準(zhǔn)儀，對(duì)每節(jié)標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。施工實(shí)測(cè)嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2011）要求進(jìn)行，專業(yè)測(cè)量人員持證上崗，確保測(cè)量精度。2、平面控制采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行正、倒鏡控制施工放線誤差。3、標(biāo)高控制由于實(shí)際施工出的筒壁是一段段折線連成的近似曲線，為保證筒壁曲線平滑，并與設(shè)計(jì)的半徑、標(biāo)高值完全吻合，應(yīng)采取以下質(zhì)量控制措施。（1）1：1實(shí)地放樣，確定每1.3m高筒壁各節(jié)半徑及壁厚。（2）計(jì)算半徑斜長(zhǎng)的數(shù)

5、值要準(zhǔn)確。（3）根據(jù)季節(jié)變化對(duì)鋼尺的尺長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）按規(guī)范規(guī)定每施工8-10節(jié)筒壁，對(duì)標(biāo)高和半徑進(jìn)行校定，如出現(xiàn)施工偏差時(shí)，宜緩緩糾正，每次糾正不宜超過20mm。（5）標(biāo)高的校核方法：根據(jù)所要校核施工節(jié)的半徑R，將經(jīng)緯儀架在R的位置（帶轉(zhuǎn)角目鏡），轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀，測(cè)出該施工節(jié)的夾角，計(jì)算Rtg+H(H為經(jīng)緯儀中心的標(biāo)高)此值是該施工節(jié)的實(shí)際標(biāo)高。該標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高接近，則證明施工正常，其誤差值較小。如與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符，誤差較大，則要調(diào)整內(nèi)模的標(biāo)高和半徑。尤其到喉部時(shí)，要反復(fù)校核。 （6）塔壁每節(jié)內(nèi)口、外口位置控制風(fēng)筒中心控制采用風(fēng)筒中心懸掛吊盤，下掛30kg線錘進(jìn)行控制，自吊盤中心引出鋼尺，進(jìn)行風(fēng)

6、筒每節(jié)內(nèi)口、外口位置控制。每次安裝模板時(shí)利用經(jīng)緯儀控制吊盤的標(biāo)高。如下圖：（7）沉降觀測(cè)塔筒施工期間每升高10m觀測(cè)一次，塔筒施工完畢后，第一年每月觀測(cè)一次，以后每年觀測(cè)一次。每次觀測(cè)應(yīng)詳細(xì)記錄觀測(cè)時(shí)間、施工情況、氣象條件等。觀測(cè)標(biāo)如設(shè)計(jì)所示，共八件。（8）測(cè)量資料的整理測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作。測(cè)量人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)的檢查、校驗(yàn)工作。項(xiàng)目質(zhì)檢科在每次測(cè)量、放線后，應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，同時(shí)應(yīng)做好記錄工作。測(cè)量工作必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證。六、模板工程： 1.

7、環(huán)基 a.本工程環(huán)基模板采用新型鋼模板，環(huán)基模板支設(shè)如下圖： b.環(huán)基模板施工與鋼筋綁扎流水進(jìn)行，鋼筋綁扎完1段后支設(shè)1段模板，綁完3段鋼筋后，支設(shè)3段模板，以后類此。段與段之間的施工縫處用大塊木模板堵塞，周邊細(xì)部用窄木條塞嚴(yán)。1、3、5、7段砼澆筑完后，再分段綁扎鋼筋支設(shè)2、4、6、8段模板，澆筑砼。c.段與段之間施工縫處理如下圖：2.筒壁施工 采用懸掛式三角架翻模施工法，專用定型大模板13001000 mm共配制三節(jié)，配少量1300500 mm、1300400 mm模板進(jìn)行局部調(diào)整。三角架操作平臺(tái)采用特制腳手板，寬度600mm，木檔規(guī)格為50100mm，木板厚度為30mm。筒壁內(nèi)外模板連接

8、用M16對(duì)拉螺桿，筒壁14節(jié)采用鋼管套管穿在螺桿上，582節(jié)采用C30混凝土套管7070 mm穿在螺桿上。套管兩頭設(shè)置有3mm厚橡膠墊塊及0.2mm厚矽鋼墊片。為防止漏漿，上下兩節(jié)模板之間夾貼海綿條。(2)筒壁牛腿處內(nèi)模板，采取木模板，利用鋼管架子支撐牛腿。木模拼縫之間均貼海綿條。牛腿處內(nèi)模沿環(huán)向用鋼管加固。對(duì)拉螺栓用M16和筒壁外模板連接成一體。(3)橢圓形模板，按照藍(lán)圖所示幾何尺寸放出橢圓形大樣后配制，木檔用40mm木板拼成橢園形，面為6mm厚膠合板，裹在木檔外，門洞模板安在筒壁外模與內(nèi)模之間，需用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀配合，保證橢園門洞模板、角鋼框及預(yù)埋鐵件的位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。(4)剛性環(huán)模板：在

9、第82節(jié)處沿環(huán)向鋪設(shè)3根50lOOmm木格柵，用木楔墊平后，鋪30mm木板，然后粘貼0.75mm厚塑料板，彈線固定剛性環(huán)側(cè)模板，側(cè)模外釘5050mm方木圍柃，側(cè)模相互連接用回形銷扣緊，并用短木撐撐牢。剛性環(huán)處的混凝土自重及模板施工荷載由筒壁外三層三角架共同承擔(dān)，為此三角架處的環(huán)向鋼管與鋼管豎撐連接用扣件和8#鉛絲擰牢固。檢修孔處底板的鋪設(shè)，要在原三角架上補(bǔ)焊636L等邊角鋼600mm長(zhǎng)，在3200mm長(zhǎng)度內(nèi)補(bǔ)焊5根三角架，然后放三道50100mm木格柵，再鋪木底板。檢修孔側(cè)模在放大樣后用250mm寬木料配制成框。拆內(nèi)頂撐拆內(nèi)環(huán)向連桿拆內(nèi)模板拆外頂撐拆外環(huán)向連桿拆外三角架拆外模板緊固對(duì)拉螺桿拆內(nèi)

10、三角架退拉穿螺栓裝內(nèi)模板裝內(nèi)外三角架裝頂支撐裝環(huán)向連桿隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土裝外模板中心找平糾正半徑裝墊塊螺栓提升電梯裝腳手板欄桿綁扎鋼筋(5)筒壁模板的安裝、拆除工藝流程(6)筒壁模板拆除要點(diǎn)a.模板拆除時(shí)間，可在環(huán)梁以上第三節(jié)筒壁混凝土澆筑完畢后進(jìn)行，即拆除底下第一節(jié)的模板，以后可循環(huán)進(jìn)行。b.拆模工具：600mm長(zhǎng)專用撬桿、扳手、工具袋。c.用提升吊鉤掛在模板邊緣的孔內(nèi)，再去撬動(dòng)模板。d.拆除下的模板構(gòu)件，按安裝順序分別吊在操作平臺(tái)上，及時(shí)清理模板上的混凝土渣、刷油，為防止某處荷載集中，及時(shí)清除其它構(gòu)件，分散在安裝位置上。(7)筒壁模板安裝技術(shù)要點(diǎn)1)筒壁模板安裝前，按每節(jié)內(nèi)模上沿口半徑，應(yīng)

11、先計(jì)算出調(diào)縫的寬度、三角架數(shù)量，并在內(nèi)模板頂面進(jìn)行分檔標(biāo)出位置線。 3.支墩、人字柱、環(huán)梁、池壁施工方法施工順序人字柱定位放線排架搭設(shè)人字柱鋼筋焊接支墩、人字柱鋼筋綁扎（人字柱校驗(yàn)）支墩模板支墩砼人字柱定位人字柱模板人字柱砼環(huán)梁底模環(huán)梁鋼筋環(huán)梁模板環(huán)梁砼人字柱定位放線根據(jù)圖紙尺寸定出支墩邊線、人字柱控制線及控制點(diǎn)：排架搭設(shè)排架搭設(shè)如下圖：沿排架內(nèi)側(cè)滿搭通長(zhǎng)剪刀撐，縱向每隔45排立柱搭一道剪刀撐。在冷卻塔入口南側(cè)處，搭設(shè)跑道一座，供操作人員上下。在中央豎井處搭設(shè)井字架一座，將中心點(diǎn)引至井字架上邊。支墩模板人字柱鋼筋校驗(yàn)完畢后，支設(shè)支墩模板。支墩模板采用12mm膠合板，木楞間距300mm，根據(jù)支墩

12、尺寸放出大樣后配制。支設(shè)模板時(shí)根據(jù)支墩邊線支模，模板縫內(nèi)加雙面膠帶，支墩模板采用鋼管箍固定，鋼管箍間距300mm， 鋼管箍與排架連接牢固。加固示意圖如下：人字柱模板人字柱模板支設(shè)如下圖： 人字柱鋼筋綁扎完并校正無誤后，支設(shè)人字柱模板。模板拼裝時(shí)可用手拉葫蘆，將模板吊至安裝位置后就位，模板連接采用14螺栓擰緊，模板支撐采用環(huán)向鋼管箍，間距800mm。鋼管箍與排架固定牢固。七、 鋼筋砼工程 施工方法同其他工程施工方法，不再另行闡述。八、 淋水預(yù)制構(gòu)件施工方法1、工藝流程鋼筋綁扎模板制作安裝混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)標(biāo)識(shí)拆模堆放。2、吊裝施工順序(1)以象限分一一III一一。(2)以

13、構(gòu)件分門式支柱獨(dú)立支柱上層主、次梁一下層主、次梁。3、施工方法(1)支柱的吊裝門式支柱的吊裝采用50t汽車吊，18m桿，6.5m半徑，一點(diǎn)起吊旋轉(zhuǎn)法施工。具體操作方法是：將吊車開到起吊半徑內(nèi)的地面上，用兩根吊繩將梁捆綁好(吊點(diǎn)位置在雙肢柱上)，然后慢慢起鉤，待達(dá)到一定程度后，一面轉(zhuǎn)桿，一面起鉤，直至將柱吊立垂直。然后起高1m超過柱杯口，轉(zhuǎn)向所安裝位置徐徐落下、定位、校正，并用木楔打牢后松鉤，拆除吊索，再進(jìn)行下一根的吊裝。獨(dú)立柱的吊裝操作方法同吊門式支柱，半徑根據(jù)其具體情況可在7m10m之間隨意使用。 (2)主、次梁的運(yùn)輸、吊裝a.運(yùn)輸：主、次梁的運(yùn)輸主要采用2部5t汽車運(yùn)輸由于梁長(zhǎng)短規(guī)格不一，

14、重量有輕有重，所以根據(jù)實(shí)際情況配戴。裝車支點(diǎn)一般距梁兩端頭50cm以內(nèi)。b.吊裝：冷卻塔主梁與混凝土支柱、次梁與主梁的連接采用的是鉸接穿洞式，因此尺寸要十分準(zhǔn)確，而由于整個(gè)柱、梁的穩(wěn)定性差，各種尺寸還容易跑動(dòng)，所以在吊主、次梁時(shí)還必須采取如下措施： 1）主、次梁吊裝前，要測(cè)出柱牛腿，主梁牛腿實(shí)標(biāo)高度，并基本在一個(gè)水平面上，支承面上要清除干凈。牛腿高度誤差大的(10mm以上)要采取一定措施，或用砂漿重新粉面或用等面積鐵板支承起，誤差小的可用氯丁膠墊找平?？傊?、柱支承面標(biāo)高誤差在5mm以內(nèi)。在吊主、次梁前，不要忘記放置三氯丁膠漿和二氯丁膠片。2）主梁吊上后，如孔洞混凝土沒有澆注，馬上就吊次梁，可能會(huì)使主梁偏心受壓，各種尺寸容易跑動(dòng)，所以采取一天吊一類構(gòu)件(第一天都吊主梁，第二天都吊次梁)方法，讓吊起的主梁孔洞灌漿后能達(dá)到一定的強(qiáng)度。否則應(yīng)采取支撐等相應(yīng)措施，保證安裝的準(zhǔn)確性和整體穩(wěn)定性。3）從吊支柱開始，打破吊裝象限順序，合理安排，在不影響整個(gè)施工順序和進(jìn)度的情況下，可以一天吊一部分支柱一天吊一部分主梁一天吊一部分次梁一天吊一部分支柱等，使安裝程序時(shí)間拉開，做到既不影響施工速度，又能保證工程的質(zhì)量和安全。