1、1、編制依據：1. 本施工方案是根據施工圖紙；2.建筑給水排水及采暖工程設計規范（GB50242-2002）；3.采暖與衛生工程施工及驗收規范（GBJ242-82）；4.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）；5.公共建筑節能設計標準GB50189-2005（附錄3）6.管道及設備保溫98R4187.建筑排水用柔性接口鑄鐵管管道安裝04S4098.自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005根據設計交底及施工現場的實際情況編制。2、編制目的：為了有效地指導和管理水暖施工，保證水暖安裝工程的工期，提高安裝的施工質量，實現工程效益最大化和工期及控制目標。3、工

2、程概況：1.本工程位于北京市大興區瀛海鎮篤慶村，為XX電力安裝公司工業廠房。施工規模為27243，詳細建筑面積分項見下表3.1 ，分為C、D、E、F四棟樓和鐘樓五個部分組成，其中D、E、F三樓公用地下室消防水箱、換熱站、生活水間和地下車庫，其中C樓為地上一層沒有地下室；D、E、F三樓地下室相通，D樓為五成建筑E、F樓為三層建筑；鐘樓為11層建筑。預期在2011年2月18日開工，2011年12月16日完工，歷時302天。表 3.1名稱總建筑面積/地上建筑面積/地下建筑面積/廠房C85358535/廠房D848665011985廠房E592534552470廠房F429730821215合計215

3、7321573287252基地北側南一路設有DN200市政給水管，基地東側環路設有DN200市政給水管。3. 基地北側南一路設有DN800市政雨水排水管，基地東側環路設有DN1000市政雨水排水管。4. 基地北側南一路設有DN300市政污水管。5. 供暖熱源一次熱源引自開發區所供的0.4Mpa蒸汽8.4t/h，管徑DN200，凝結水管管徑DN700。6. 本工程水暖方面共分為給排水、采暖、消防三個部分組成。4、施工準備及施工程序4.1 施工準備 施工技術員及班組長接到設計圖紙后，認真學習圖紙，將與建筑、電氣等專業相關部位詳細核對，解決不了的問題在圖紙三方會審中提出。施工前由技術員編制施工方案，

4、并進行技術、質量、安全交底，提出備料計劃。4.2 施工程序予埋套管予留孔洞地下排水管道安裝管道安裝管道間水暖管道安裝各系統水壓試驗和通水沖洗試驗竣工5、分項工程施工方案5.1 前期準備和預埋階段（1）在進場后首先完成管理人員配置、勞務隊的選擇、勞動力的配置等工作，并制定項目管理制度、配備各種辦公設備，短時間內具備現場辦公條件。（2）技術工作方面進行施工圖紙的熟悉，開展圖紙會審、編制專業施工方案，并按招標圖紙及規范編制制件詳圖、施工詳圖、節點詳圖及為滿足有關政府部門圖紙審批的其它圖紙。（3）預留預埋方面在結構施工時同時進行水暖、通風空調預留預埋，按照結構施工順序，進行管道穿墻套管預埋、樓板留洞，

5、水暖、通風空調預留預埋穿插在結構施工的間隙中進行，不得影響主體結構施工時間。（4）計劃籌備方面根據總包工期計劃及專業工序搭接要求編制空調專業施工計劃，盤點機電各專業的工程量，確定各種專業工序所需勞動力，并排出每個月的施工計劃和勞動力計劃。根據施工圖紙，提出水、風各專業的材料需用總計劃，并提出各種設備、材料的各種具體參數，材料部門根據這些要求開始材料比選、送樣、招標的工作，并根據進度計劃要求確定材料進場時間，簽訂材料采購合同。5.2 管線設備安裝階段地下結構驗收后，開始進行地下室部分主干風管、水管、橋架的安裝，隨著地上部分模版拆除、結構逐步驗收，開始進行管井立管、豎向風管、橋架的施工。設備機房條

6、件完善后開始進行設備的吊運、就位、配管接駁工作。各專業在現場具備工作面時及時插入，遵循“先主管后支管，先預制后安裝”的原則，實行以系統為單元的作業方式。按系統工作原理精心組織、協調各專業各工序，全面展開各項安裝工程施工任務。同時根據現場進度情況安排各專業分包及時進場，做好各專業分包的工序協調、界面協調、進度協調，并對專業分包的進度、質量和安全進行統一管理。5.2.1 套管安裝穿越樓板或剪力墻時，均應預留孔洞。管道穿墻和樓板時設置普通鋼套管。管道穿越地下室外墻，一律預埋防水套管。a.普通鋼套管安裝根據所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定套管的規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道。用于樓板的套管應在適當的

7、部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，穿樓板的套管上端要高出地面20mm，廁浴間、網絡機房及有貴重電器設備的房間的套管要高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端與墻飾面平。預埋上下層套管時，中心線要垂直，管道安裝完畢套管的縫隙要按設計要求進行填料嚴密處理。普通套管安裝見右圖。b.防水套管安裝按設計及安裝圖集的要求進行防水套管的預制加工，將預制好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。防水套管安裝見圖。 5.2.2鋼管的支、吊架設置立管管卡當層高小于或等于5m時，每層安裝一個管卡，當層高大于5m時，每層不得少于兩

8、個管卡。管卡安裝高度是一個時，應距地面1.51.8m；兩個以上的管卡應均勻安裝。成排或同一房內的立管管卡和閥門等的安裝高度應保持一致。梁、柱、墻上三腳架示意圖 頂板吊環示意圖表 鋼管支、吊架最大間距（在轉彎處不少于一個支、吊架）公稱直徑DN1520253240506580不保溫管（m）2.53.03.54.04.55.06.06.0保溫管（m）2.02.52.52.53.03.04.04.0公稱直徑DN100125150200250300350400不保溫管（m）6.57.08.09.511.012.013.014.0保溫管（m）4.56.07.07.08.08.51.012.0干管固定支架支

9、架如下圖所示6.4給排水施工階段 6.4.1 總體思路 依據主體結構，先隱蔽后明設，先主干管后只管先地下后地上的原則結合實際與各專業相互配合施工。6.4.2 管材選擇（1） 本工程中生活給水采用的是熱侵鍍鋅襯塑型鋼復合管，DN100mm采用絲扣連接，DN100mm采用溝槽式連接，管材和接口要求承壓不得小于1.0Mpa。閥門采用：DN50mm的采用銅質截止閥，公稱壓力1.0Mpa；DN100mm的采用閘閥或蝶閥。（2）本工程的排水系統包括衛生間污水、廚房污水、雨水等幾大部分組成。本工程的排水棺材選取上采用的是：壓力排水管、內排的雨水管采用內外熱侵鍍鋅鋼管，連接方式為DN100mm采用絲扣連接，D

10、N100mm采用溝槽式連接；重力排水采用柔性接口卡箍式鑄鐵管W型連接，安裝參照建筑排水用柔性接口鑄鐵管管道安裝04S409。在污水泵出口處采用球形止回閥及閘閥。6.4.3 管道安裝（1）安裝工藝流程：安裝準備管道切割三通開口主干管安裝只管安裝安裝膠圈安裝外殼螺栓緊固（2）本工程室內排水管為W型無承口柔性鑄鐵管，采用帶肋不銹鋼卡箍，內襯橡膠圈柔性連接。W型無承口機制柔性排水鑄鐵管可同步施工、管材利用率高、便于管道清通，而且能縮短工期提高經濟效益。另外，這種型號的接口用螺栓在外側緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞、靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，操作簡便。（a）排水鑄鐵管安裝坡度要求管徑DN50DN

11、75DN100DN150坡度要求i=0.035i=0.025i=0.02i=0.01 （b）生活給水管按0.002的坡向。 （c）通氣橫管一0.002坡度升至通氣立管。各層管道采用吊頂敷設，橫向管道在室內裝修前敷設在吊頂內中，支管以0.02的坡度坡向泄水裝置；在立管、橫支管上設閥門，管徑小于50mm時采用截止閥，管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥；管道不得穿越設備基礎、風道、煙道等。不得敷設在污水溝內，不得穿過伸縮縫、沉降縫。如必須穿時應采取以下措施：預留鋼套管、采用可曲繞附件；貯水池設置在地下一層，由鋼筋混凝土制成。設置進水管、出水管、人孔等；給水管與污水管平行或交叉埋設的時候，管外壁的最小距

12、離應為0.5m或0.15m。交叉埋設時，一般給水管在上面；管道穿樓板、墻壁時，需預留孔洞，尺寸一般采用d+50mm至d+100mm,管道穿越樓板時應預埋金屬套管；6.4.4 其他附件安裝（1）閥門安裝：給水系統DN50的采用銅制截止閥，公稱壓力為1.0Mpa；排水系統中污水泵出口處采用球形止回閥及閘閥。同時為了拆卸方便，安裝前必須放置可拆卸活接、法蘭等，安裝前應作耐壓和密性試驗，同一類閥門安裝位置應統一。（2）地漏安裝：為了保證地漏尺寸安裝前應與土建詳細核對地面標高，然后才能安裝，地漏一定不得高出地面且應將排水碗周圍用200#細石混凝土澆灌好。地漏水封高度不得小于50mm，室內均采用防返溢地漏

13、，地漏篦子表面應低于此處地面5mm。（3）地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與該除地面相平。（4）檢查口安裝：立管檢查口，在作下水立管時，要控制好標高，選料應準確，規格符合要求 。（5）水龍頭安裝：在本工程中水龍頭統一采用節水型龍頭，安裝高度應控制在一個水平線上，關鍵在于立管三通與地面的標高尺寸。（6）衛生器具存水彎水封高度不得小于50mm。6.4.5 管道試壓（1）理論灌水試驗：排水管鋪設完后，對每個排不系統均進行灌方試驗，試驗時一層地面標高處往里灌水，水灌滿停15分鐘，水面下降后，再灌水5分鐘，水面不下隆為合格b水壓試驗：各系統安裝完畢后，都要對系統進行檢查，直到壓力隆不超過規范要求，超過時

14、要對系統進行全面檢查，直到壓力降不超過要求為止。（2）在本工程中在灌水、閉水、水壓試驗時，為結合實際和簡便施工工序：采用分段實驗； （a） 主干管立管灌水、閉水、水壓試驗；（b） 只管灌水、閉水、水壓試驗； （c） 具體設備灌水、閉水、水壓實驗；6.4.1采暖施工階段6.4.1 總體思路 依據主體結構，先隱蔽后明設，先主干管后只管先地下后地上的原則結合實際與各專業相互配合施工。6.4.2 管材選擇與安裝（1）室內采暖管道采用焊接鋼管，主管道轉彎處均參照補償器要求制作，其它管道：大于DN32的采用焊接連接，小于等于DN32的采用絲扣連接。 （2）采暖管道按圖紙施工，最高處設有自動排氣閥DN20，

15、最低處設置泄水絲堵。 （3）每組散熱片安裝手動排氣閥，本工程散熱器沿墻布置，采用壁掛式和落地兩種方式安裝。有頂標高1000mm和頂標高700mm兩種規格散熱片。6.4.3 閥門安裝 管徑40mm的采用銅質截止閥，管徑大于50mm的采用蝶閥或手動調節閥；在圖紙規定的地方采用溫控三通（兩通）調節閥，具體安裝以圖紙為準。 6.4.4 管道防腐保溫 采暖管道應在試壓試水合格后進行防腐和保溫安裝。防腐：在管道表面除塵、除銹斑和焊渣等物后進行刷漆防腐，詳細做法以圖紙說明為準；保溫：采用難燃性泡沫橡塑制品做絕熱保溫，詳細做法參見GB-03S401。6.4.5 灌水、水壓試驗 暖氣管鋪設完后，對每個系統均進行

16、灌方試驗，試驗時一層地面標高處往里灌水，水灌滿停15分鐘，水面下降后，再灌水5分鐘，水面不下隆為合格各系統安裝完畢后，都要對系統進行檢查，直到壓力隆不超過規范要求，超過時要對系統進行全面檢查，直到壓力降不超過要求為止。6.5、消防施工階段 認真熟悉圖紙，與土建、電氣相互校核后確定具體施工方式，并合理的與不同專業相互交叉作業。6.5.1 消防系統的組成在本工程中消防系統主要包括消火栓消防系統和噴淋消防系統。6.5.2 基本概況本工程廠房類別均為耐火等級為一級的戊類廠房，火宅延續時間為2h。本工程室外消火栓用水由市政集水管網提供，室內消火栓系統2h一次滅火用水量72，自動噴淋滅火系統1h一次滅火用

17、水量14，由有效容積為400的地下室消防水池提供室內消防用水。6.5.3 管材及閥門管材及連接口，采用內外熱侵鍍鋅鋼管，連接方式為DN100mm采用絲扣連接，DN100mm采用溝槽式連接；消防水泵出口上的閥門采用閘閥，其余采用蝶閥；報警閥前后及水流指示器前的閥門采用信號閥其余閥門采用雙向蝶閥，公稱壓力均為1.6Mpa 。 6.5.4 消防系統組成（1）室內消火栓系統：（a）水源，在火災延續時間內全部水量由消防水池提供，并設有有效水容積為18的高位水箱滿足消防前10min的消防水量。（b）消火栓設備，凡未特殊說明除，全部采用帶滅火器箱的組合式消防柜，尺寸：700（長）*1800（高）*240（厚

18、）。箱內配有DN65mm旋轉消火栓一個，DN65mm，長25米的水龍帶一條，的水槍一只，消防按鈕和指示燈各一個。（2）自動噴水滅火系統：(a) 保護部位，地下車庫；（b）未標注管徑的配水只管采用K80的噴頭，詳細見表6.1表6.1噴頭數n1234、56、7、8、9、10、1112、13、1415n6464n管徑DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150 6.5.5 消火栓安裝 首先要確定拴閥位置和標高結合電氣的消火栓信號電控制開關和具體土建結構確定出消火栓只管甩口位置，消火栓栓口距地面標高1.1m處。然后固定消火栓箱。 6.5.6 噴頭選用及布置 有吊頂處噴頭朝下安裝

19、，噴水濺水盤距吊頂不小于75mm；無吊頂處噴頭朝上安裝，噴頭濺水盤距頂板不大于300mm；若噴頭在梁下或噴頭與梁距離小于400mm者朝下安裝，噴頭濺水盤距梁底不小于75mm，若噴頭在長邊大于800mm的風管上方則應在風管下增設噴頭。噴頭用DN25的支管引上或引下，末端用2515mm異徑大小頭接噴灑頭，另在方向一致、標高相稱的場所安裝噴頭時宜用一根直線固定在最前與最后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。自噴系統給水橫管若需上翻或下彎，在上翻處設自動排氣閥，下彎處設截止閥；DN50的支管在上翻及下彎處設三通及堵頭。在噴淋管末端安裝末端壓力試驗檢測裝置。7、質量保證措施（1）本工程根據（國

20、家建筑工程質量檢評優良標準），為達到該質量標準，必須把好質量關，嚴格執行采暖與衛生工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）。（2）建立質量監督檢驗機構，由項目經理、技術員、質檢員共同組成，每道工序施工完成后要按標準認真檢測，不符合標準之處堅決返工修理。（3）加強施工班組的質量教育，提高作業人員素質及責任心，使施工人員自覺遵守質量標準規定。（4）各分項工程施工前，由技術員、質檢員向作業人員詳細進行技術、質量交底，施工中按交底要求認真檢查，監督施工過程，使每個分項工程的施工質量達到標準要求。（5）嚴格按設計要求使用材料設備，所有進場材料在施工前必須檢驗與設計要求是否相符，型號，規格一致后，

21、再檢驗是否是國家或省級的合格產品，強檢項目必須檢驗合格后方可投入使用。在施工中不可使用殘次品。（6）合理安裝工序，杜絕倒插工序現象，并與其它專業密切配合，與各專業沖突之處，提前發現并及時處理，減少返工現象。（7）常見質量通病的防治措施：分項工程名稱質量通病現象原因分析防治措施室內給水管道管道通水后，拐角局部返潮汪水等。管道安裝后沒有認真進行打壓試驗，管道裂縫，零件砂眼以及接口處滲漏。安裝前檢查管材、管件認真進行管道水壓試驗。室內排水管道排水管道滲漏處附近的地面墻角部位返潮等。管道受力不均。接口粘接不牢。閉水試驗不認真。坡度不合理。安裝管道時檢查受力情況保持受力均勻。嚴格按規定粘接。認真做閉水試

22、驗。嚴格按圖施工保證坡度。排水堵塞排水不暢通、衛生潔具排水不暢通。管道封堵不及時或方法不當，安裝中沒有及時封堵管道甩口位置。施工中認真對管道進行封堵。用結實的材料進行綁扎。8、機具設備需用量計劃電 焊 機20KW 1臺無齒鋸 1臺氣焊工具 1套 套絲機 1臺帶 絲 1把電 錘 1把水 鉆 1把手 電鉆 1把試壓泵 1臺壓力案子 1個9、成品保護措施（1）刷油防腐要注意不污染墻面，油漆不能隨便傾倒。（2）施工中注意保護已裝飾完墻面和地面，搬運工具等不能滑地，要輕拿輕放。（3）對管道嚴格看護，防止其他人員做腳手架支撐，并做好交接防護。（4）塑料管安裝完后，纏塑料布防護 ，防止表面污染，破壞光潔度。

23、（5）在土建抹灰前，將散熱器摭蓋好，不準踩踏散熱器，不準在散熱器上搭跳板。（6）器具安裝過程中，輕拿輕放，保證原始質量，狀態就位，安裝牢固。（7）防止人為損壞器具，明確規定下道工序的施工人員不準亂踩器具。10、環境保護與節能措施 （1）使用電焊機、無齒鋸等噪音低于城市標準。 （2）施工班組應加強材料管理，注意周邊衛生狀況，做好成品保護，材料堆放合理。（3）使用油漆等易揮發材料時，注意通風良好，剩余物不能隨意傾倒。（4） 降低成本宗旨，降低工程造價的技術措施，降低工程造價的管理措施。（5）編制成本控制計劃：加強材料管理，節約材料費用；充分利用現有資源、降低現場費用；加強勞動工資管理，提高勞動生產

24、率；加強施工管理，提高施工組織水平；降低質量損失成本。 9、安全措施 （1）按照國家技術安全操作規程的規定，進入施工現場必須帶安全帽，經常對班組進行安全教育，分階段、施工重點部位，嚴格進行安全交底。 （2）焊工要持證上崗。高空作業要綁扎安全帶，并有多人配合，防止墜落物傷人。搭投腳手架工具要用架子搭設。 （3）電焊機要有接地零線，防止雨淋，水焊瓶要搭設專用棚，防止日曬。無齒據不使用時，要卸下鋸片切斷電源，防止其他人員誤用。 （4）教育水暖工人不準隨意使用其他機電設備。如升降機，必須使用時，需有關人員同意后方可允許使用。 （5）工作時間嚴禁喝酒、打鬧。 （6）抬管材設備時要注意配合，防止掉落傷人。上下樓層穿管時，設專人監護指揮。 （7）施工中，刷油、防腐、保溫不能吸煙，避免發生火災，到指定的地點吸煙。（8）施工前檢查周邊環境是否有易燃易爆物品，排除隱患后方可施工焊接。（9）遇有雷雨天氣或五級以上大風時，要停止露天作業。（10）工作結果必須切斷電源氧氣瓶，乙炔瓶閥門關好，離開工作現場，必須確認無著火點后方可離開。