1、目 錄一、工程概況21、地理位置22、設(shè)計(jì)情況概述2二、施工方案21、測(cè)量放線22、隧道底及邊墻片石混凝土回填22.1、C20片石混凝土施工工藝23、基面處理54、防水保護(hù)層55、仰拱、拱墻鋼筋制作、安裝56、模板工程施工66.1、施工方法概述66.2 、模板的拆除66.3、施工技術(shù)措施67、仰拱、拱墻模筑砼7三、安全、質(zhì)量、文明施工保證措施71、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施72、質(zhì)量保證措施113、環(huán)境保護(hù)的保證措施11四、附圖：楊上區(qū)間左線明洞腳手架設(shè)計(jì)施工圖12 1#豎井橫通道與正線垂直交叉段隧道二襯施工方案一、工程概況1、地理位置楊美至上水徑區(qū)間隧道起止里程為DK26+021.4DK28+48

2、0.5，起點(diǎn)楊美站，沿布龍公路，穿過(guò)新利集團(tuán)、上水徑水庫(kù)、振興采石場(chǎng)，終點(diǎn)位于上水徑梅子園西側(cè),全長(zhǎng)2459.1m。區(qū)間隧道為雙線分離式隧道，左右線線間距13.2m。在右線DK26+353.32設(shè)1施工豎井，深42.43米，設(shè)有臨時(shí)施工橫通道，施工橫通道與正線垂直交叉,擬承擔(dān)區(qū)間隧道928米施工任務(wù)。2、設(shè)計(jì)情況概述1#豎井與主線隧道間設(shè)臨時(shí)施工橫通道，橫通道與正線垂直交叉，交點(diǎn)里程為右DK26+353.32，交叉段二襯采用400mm厚的C30 S10混凝土，環(huán)向鋼筋采用22200，縱向鋼筋采用12200，勾筋采用8400。二、施工方案橫通道與隧道交叉部分拱墻采用支架模型施工，模型支架采用1套

3、進(jìn)行施工。 具體施工順序：測(cè)量放線 隧道底及邊墻片石混凝土回填 基面處理 防水保護(hù)層 仰拱、填充施工 拱墻施工 拱頂防水層施工 洞頂回填。1、測(cè)量放線測(cè)量組定出底板標(biāo)高及線路中線。2、隧道底及邊墻片石混凝土回填橫通道與正線隧道交叉處隧道二襯在施工前，回填隧道周圍4.776m高的片石混凝土，左線隧道周圍片石回填為梯形狀（如圖1-1）。2.1、C20片石混凝土施工工藝2.1.1、材料要求、混凝土施工中所用到的混凝土為指定廠家的商品混凝土。、片石石料要求堅(jiān)硬、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻，禁止使用風(fēng)化巖石、水銹石和凸凹石塊，卵石和薄片石不得使用。2.1.2、測(cè)量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，

4、放出隧道邊線樁。2.1.3、模板安裝采用通用的P3015組合鋼模或木模，木材可按各地區(qū)實(shí)際情況選用,但木質(zhì)不低于III等材。、制作木模板時(shí),事先應(yīng)熟悉圖紙,核對(duì)各部尺寸,其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一,便于重復(fù)使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強(qiáng)度和剛度。木模的接縫可做成平模或企口縫,當(dāng)采用平縫時(shí),應(yīng)采取措施,防止漏漿。安裝模板時(shí),須考慮澆筑混凝土的工作特點(diǎn)與澆筑的方法相適應(yīng),在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。、墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時(shí)水泥墩子。當(dāng)墻模較高時(shí)也可用對(duì)拉螺栓固

5、定,或與斜撐結(jié)合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45。、橫通道方向墻模施工時(shí),先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實(shí),待基面清理干凈,在豎另一端模板。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應(yīng)在模板上涂刷隔離劑.施工中搭設(shè)的腳手架與模板不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系。、模板的拆除。不承重的側(cè)模,可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa)時(shí)拆除。2.1.4、混凝土的澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。、 片石混凝土以現(xiàn)澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進(jìn)行，先澆底板， 然

6、后再澆立壁。底板應(yīng)作施工縫處理并待混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mp以上時(shí)，方可進(jìn)行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小于30cm高的門子洞作澆筑口，以便裝料溜糟澆筑，門子洞的上下間距不宜超過(guò)2.0m ,采用地泵或泵車時(shí)可另作考慮。護(hù)壁的澆筑與墻身同步進(jìn)行，分層澆筑振搗。、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個(gè)要求：a、自由傾落高度一般不宜超過(guò)2.0m；b 、當(dāng)高度在8.0 m以內(nèi)時(shí)，可使用多節(jié)導(dǎo)管或串筒，高度在8.0m以上時(shí)則導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)附加減速翼板；c、 在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過(guò)1.0米。、澆筑片石混凝土一般應(yīng)采用振動(dòng)器搗實(shí)

7、，振搗時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5cm，并離模板邊緣10cm。b、表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)以使振動(dòng)平板能覆蓋已振實(shí)部分的10cm為度；附著式振搗器的布置間距，可根據(jù)構(gòu)造形狀、斷面大小、振動(dòng)器性能通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。c、振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。2.1.5、片石混凝土的澆筑施工嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌合C20混凝土。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四

8、周觀察，防止跑漿，爆模，以保持線形順適。基礎(chǔ)，墻身澆筑采用C20片石混凝土，采用的片石質(zhì)量符合要求。澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過(guò)混凝土體積的25%，加片石時(shí)應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。混凝土的最大間歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定，當(dāng)缺乏資料難以確定時(shí)，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。若混凝土的間歇時(shí)

9、間已經(jīng)超過(guò)上述規(guī)定，而前層混凝土已開(kāi)始凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下：、須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行；、鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；、對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層后12cm的1：2砂漿。為增加混凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。3、基面處理片石混凝土澆筑施工完畢后，對(duì)橫通道初支及片石混凝土基面進(jìn)行5cm砂漿找平。4、防水保護(hù)層(1)防水板鋪設(shè)對(duì)基面要求平順，沒(méi)有明顯的凸凹和尖物，防水板是鋪設(shè)在隧道初支基面上，由于洞背基面粗燥，對(duì)防水板難保質(zhì)量，要求洞背

10、采用砂漿找平。(2)基面不得有鋼筋、管線等尖銳突出物，當(dāng)出現(xiàn)后應(yīng)進(jìn)行割除，并在割除部位用水泥抹成曲面，以免扎破防水板。(3)斷面變化或轉(zhuǎn)角時(shí)應(yīng)抹成平順的圓弧。(4)基面不得滲水。(5)拼焊好鋪設(shè)的大幅防水板應(yīng)平順、舒展、無(wú)隆起、固接牢固，與基面密貼，無(wú)明顯空鼓、焊縫平順、清晰、無(wú)破損。(6)施工時(shí)要求采用雙焊縫無(wú)釘鋪設(shè)，材料搭接寬度100mm,采用真空檢查雙焊縫。(7)防水板施工后必須加以保護(hù)，防止重物鐵尖刺穿防水板，位于底板的防水板嚴(yán)防穿帶釘子的鞋在防水板上走動(dòng)。5、仰拱、拱墻鋼筋制作、安裝橫通道與正線隧道交叉處隧道二襯鋼筋綁扎時(shí)必須與橫通道預(yù)留鋼筋焊接牢固，按圖紙?jiān)O(shè)置規(guī)格、尺寸嚴(yán)格施工，鋼

11、筋搭接尺寸及綁扎按質(zhì)檢工程師和監(jiān)理要求進(jìn)行。、施工前根據(jù)中線及水平放出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。、鋼筋綁扎完成后，安放預(yù)制細(xì)石混凝土墊塊，間距600mm，按梅花狀布置。、綁扎后下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳（用161000），然后再綁扎上層鋼筋。、綁扎完面層鋼筋后，安放底板鋼筋的拉筋。、保護(hù)層厚度采用放置預(yù)制的砼墊塊來(lái)控制，鋼筋按軸線確定位置，保證穩(wěn)固，不位移，不偏斜，澆筑砼時(shí)須有鋼筋工專人值班，隨時(shí)檢查墻、拱鋼筋位置，發(fā)現(xiàn)位移隨時(shí)修復(fù)。、在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力筋總截面的百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)50%。、鋼筋加工前，將鋼筋配料表

12、逐一與設(shè)計(jì)圖紙校核，檢查下料表有否遺漏與錯(cuò)誤。再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放，防止生繡。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定。6、模板工程施工左右線隧道內(nèi)模均采用臺(tái)車襯砌，臺(tái)車定位后，先組織施工人員關(guān)橫通道頂部和底部的端頭模，頂部弧長(zhǎng)6米范圍采用模板和支撐襯砌施工，但拱頂2m范圍內(nèi)不關(guān)模型有利于混凝土的澆筑（如圖所示）6.1、施工方法模板均采用0.7m0.3m0.05m小塊木模拼裝，在木模接縫處采用100mm100mm方木作為加力背杠，支撐采用48可調(diào)頂托作支撐體系，間距為縱向1.0m，橫向?yàn)榉侥?/p>

13、的間距。（1）擋頭模板采用木模，并根據(jù)施工縫、變形縫所采用的止水材料進(jìn)行設(shè)置，并注意保證其穩(wěn)定、可靠、不變形、不漏漿。（2）選擇親水性的高級(jí)C系列脫模劑，不使用油性脫模劑，以保證建筑裝修與結(jié)構(gòu)砼的粘結(jié)能力。（3）模板安裝的標(biāo)高、尺寸要準(zhǔn)確，板縫嚴(yán)密不漏漿。模板安裝誤差控制在允許范圍之內(nèi)。6.2 、模板的拆除模板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)即可拆除。模板拆除前必須在試塊強(qiáng)度檢測(cè)后經(jīng)模板技術(shù)人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)符合拆模條件簽字同意后，方可施工。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁破壞已澆筑砼結(jié)構(gòu)楞角，在拆模過(guò)程中派專人進(jìn)行監(jiān)督。6.3、施工技術(shù)措施(1) 木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材，模板應(yīng)

14、全部采用18cm的膠合板。(2) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的準(zhǔn)確。(3) 模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝。(5) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、不等漏漿。 (6) 模板的安裝，應(yīng)由四周向中心鋪板，對(duì)于不夠模數(shù)的縫隙，可用木條補(bǔ)縫。(7) 模板的安裝，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。(8) 模板的拆除應(yīng)按規(guī)范要求，拆除時(shí)不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋扔，要及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。(9) 配制好的模板

15、應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。7、仰拱、拱墻模筑砼(1)模筑砼為商品砼，要求供應(yīng)商必須按確定的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，并在使用前提供滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的砼配合比。每輛砼運(yùn)輸車所持的配料單和混凝土使用部位及性能的相關(guān)資料，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后由工段經(jīng)理部實(shí)驗(yàn)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格后方能進(jìn)入澆筑工作面。同時(shí)要對(duì)每車砼的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝土溫度進(jìn)行檢查，若不能滿足要求，則不簽收。在混凝土初凝前盡快澆筑，已達(dá)到初凝時(shí)剩余混凝土，不得重新攪拌使用。澆筑混凝土?xí)r使混凝土充滿所有角落并充分進(jìn)行搗固。 (2) 模板安裝前要涂脫模劑，便于脫模并使砼表面清潔。

16、安裝時(shí)拼縫要嚴(yán)密，位置準(zhǔn)確，表面的平整度、光潔度、垂直度要符合規(guī)范要求，連接要牢固，嚴(yán)防走動(dòng)，擋頭板按明洞斷面制作。 (3) 砼澆筑先施工底板及墻角，后施工上部拱墻。泵送砼入模，插入式振動(dòng)器振搗，兩側(cè)對(duì)稱澆筑，設(shè)專人監(jiān)控模板變形。三、安全、質(zhì)量、文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 462005 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）、臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。（3）、電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安

17、全規(guī)定，并架在專用電桿上。（4）、變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險(xiǎn)，切勿靠近”的警示牌。（5）、室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。（6）、各類電器開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。（7）、防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。（8）、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。（9）、混凝土振動(dòng)器a、振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源應(yīng)安裝單機(jī)開(kāi)關(guān)箱，設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器，使用三相五線制接零系統(tǒng)。操作人員應(yīng)掌握安全用電知識(shí)，操作振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴號(hào)膠鞋和絕緣手套。b、振動(dòng)器停止使用時(shí)，應(yīng)理解關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)

18、切斷電源，以確保安全，不得勇軟管和電纜拖拉，扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。c、電纜線上下不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，業(yè)不允許車輛在其上直接通過(guò)，更不允許用電纜線吊掛振動(dòng)器等物。d、振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于500cm，軟管不得有斷裂，振動(dòng)器起振時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振動(dòng)棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。e、嚴(yán)禁用振動(dòng)器（棒）橇撥鋼筋和模板，或?qū)⒅?dāng)作大錘使用，操作時(shí)勿使振動(dòng)棒頭夾在鋼筋里或者其他硬物而受到損壞了。f、作業(yè)后，必須做好清洗保養(yǎng)工作，安放在干燥處。(10)、電焊機(jī)a、電焊機(jī)必須使用TN-S保護(hù)零系統(tǒng)，應(yīng)安裝單機(jī)開(kāi)關(guān)

19、箱，設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。電纜線采用專用的，其性能和柔軟度可隨意彎曲的焊機(jī)電纜。b、電源開(kāi)關(guān)必須自動(dòng)式開(kāi)關(guān)，為避免電焊工更換焊條接觸二次回路的帶電體造成觸電觸電事故。c、焊鉗與電纜連接處必須接觸良好，連接必須簡(jiǎn)便可靠，且連接處應(yīng)屏護(hù)裝置，電纜橡膠外應(yīng)有一段深入到鉗柄內(nèi)，并要保持良好的導(dǎo)電性能。d、為了防止在焊件過(guò)程中的人員眼睛不受傷害，應(yīng)選用色澤深、墨綠色的臉罩。為了防止火災(zāi)和防爆，焊接作業(yè)必須遠(yuǎn)離明火區(qū)（點(diǎn)）10米以外。e、在施焊前應(yīng)有關(guān)防火要求申辦動(dòng)火證，經(jīng)審批持證后方可上施焊，且必須準(zhǔn)備適用的消防器材。電焊作業(yè)人員必須持證上崗。雨天不得進(jìn)行焊接工作。(11)、木工圓鋸a、操作人員必須熟悉本機(jī)

20、性能和安全操作規(guī)程。b、工作前要檢查操作平臺(tái)是否穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒或缺太多，螺絲是否上緊，有無(wú)防護(hù)罩，工作人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套操作；操作時(shí)操作人員應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片中一直線上，手臂不跨越鋸片操作。c、鋸料前應(yīng)在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)料，工作中有木料卡鋸或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即爭(zhēng)斷電源停機(jī)后處理。d、鋸料時(shí)入鋸要穩(wěn)，遇木節(jié)要慢，直線勻速推進(jìn)。鋸長(zhǎng)料時(shí)，要有兩人配合進(jìn)行，上手推料入鋸，下手待鋸料超過(guò)鋸片外圓20后才能接，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致；加工短料時(shí)應(yīng)用推棍送料，接料使用刨鉤，以防傷手；禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的材料。e、加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥沙等。鋸片未停穩(wěn)不許

21、用手觸，也不要用猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停止，園鋸應(yīng)有接零或接地保護(hù)，在樓層應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。f、工作完畢或人離機(jī)前，必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，待鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，清除鋸臺(tái)周圍的碎木、鋸稍等雜物制定地點(diǎn)，并做好機(jī)械的“十字”作業(yè)，方可離開(kāi)。園鋸和平刨機(jī)同機(jī)臺(tái)，平刨機(jī)必須同時(shí)循環(huán)其安全操作規(guī)程。（12）、施工安全保證措施 a、工人在搬運(yùn)石塊時(shí)要注意配合，步調(diào)協(xié)調(diào)一致，互相用力均勻，保證安全。b、片石回填時(shí)注意安全，應(yīng)派專人防護(hù)，以免砸傷人和破壞模板。c、施工操作人員，必須穿工作服、戴安全帽。2、質(zhì)量保證措施A、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和“三交底”制度，充分熟悉掌握工程設(shè)計(jì)圖紙、文件精神，掌握有關(guān)設(shè)計(jì)、施

22、工規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。B、設(shè)置專職質(zhì)量員，班組長(zhǎng)兼職質(zhì)量員，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，并根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)做好竣工驗(yàn)收、隱蔽工程檢驗(yàn)工作。C、 把好工程原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相關(guān)規(guī)范，并經(jīng)試驗(yàn)及監(jiān)理等檢測(cè)合格，再投入使用。D、從工序質(zhì)量控制入手，把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不準(zhǔn)開(kāi)展下道工序施工。E、 嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作流程，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始資料真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠、及時(shí)。接受現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。F、 以提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，不斷優(yōu)化完善設(shè)計(jì)、施工方案，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高施工技術(shù)手段。G、 合理編制機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的

23、檢修與保養(yǎng)，保證施工過(guò)程中機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。H、加強(qiáng)施工測(cè)量、試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)，配備與本工程相適應(yīng)的完整的工程試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備和人員，制定詳細(xì)的操作規(guī)程和要求，隨時(shí)對(duì)檢測(cè)設(shè)備的校正，以確保其精度滿足要求。I、作好現(xiàn)場(chǎng)原始資料的收集和整理，提高辦公手段，加快施工信息反饋速度，提高工作效率和質(zhì)量。3、環(huán)境保護(hù)的保證措施（1）、成立以工段項(xiàng)目經(jīng)理為首，由各作業(yè)工點(diǎn)負(fù)責(zé)人和專職管理人員組成的施工管理組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度和施工特點(diǎn)，分工序制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施，加強(qiáng)施工管理，層層強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識(shí)，于施工全過(guò)程跟蹤監(jiān)督、檢查，及時(shí)了解情況，采取必要的對(duì)策、措施完善對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)。制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲條例，各級(jí)管理

24、人員和施工作業(yè)人員責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明，令行禁止，使加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)措施得到有效的實(shí)施，周邊環(huán)境得到妥善的保護(hù)。（2）、分別對(duì)施工區(qū)域和生活區(qū)域?qū)嵭腥忾]式管理。施工區(qū)的材料加工、材料堆放、出土及出、入料口等場(chǎng)地實(shí)行全封閉、車間式作業(yè)；生活區(qū)沿周邊設(shè)置圍墻與外界隔離，實(shí)行半封閉管理，以減少粉塵、棄土、噪聲及生活垃圾對(duì)周邊環(huán)境造成的污染。 （3）、采取有效措施妥善保護(hù)施工及生活區(qū)域外的花草、樹(shù)木及道路等公共設(shè)施。避免油污、生活垃圾、有毒及化學(xué)物質(zhì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染，違者將按有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰。（4）、控制施工噪聲，不使用噪音大、振動(dòng)超標(biāo)的施工機(jī)械，工程確實(shí)需要使用這類機(jī)械時(shí)，應(yīng)事先辦理審批手續(xù)，加強(qiáng)管理，集中使用，縮短使用時(shí)間，以減少施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境造成的影響。