1、巖溶地質(zhì)橋梁鉆孔樁施工巖溶地質(zhì)橋梁鉆孔樁施工 橋梁施工技術(shù)橋梁施工技術(shù)前言前言 由于在巖溶地區(qū)進行橋梁鉆孔樁施工過程中，極易發(fā)生坍孔、由于在巖溶地區(qū)進行橋梁鉆孔樁施工過程中，極易發(fā)生坍孔、卡鉆、埋鉆現(xiàn)象，威脅施工安全、影響工程質(zhì)量、制約工程進卡鉆、埋鉆現(xiàn)象，威脅施工安全、影響工程質(zhì)量、制約工程進度。度。通過對巖溶地區(qū)溶洞分析，結(jié)合工程實際，提出了針對各種通過對巖溶地區(qū)溶洞分析，結(jié)合工程實際，提出了針對各種溶洞不同的處理方法和施工方法，可供巖溶地區(qū)鉆孔灌注樁施溶洞不同的處理方法和施工方法，可供巖溶地區(qū)鉆孔灌注樁施工參考。工參考。目錄目錄 一、溶洞分類一、溶洞分類 二、方案選定二、方案選定 三、溶

2、洞處理方法三、溶洞處理方法 四、鉆孔施工四、鉆孔施工 五、質(zhì)量控制五、質(zhì)量控制 一、溶洞的分類一、溶洞的分類 根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)和溶洞的情況發(fā)育情況，溶洞可分為以下幾種根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)和溶洞的情況發(fā)育情況，溶洞可分為以下幾種類型：類型：1.1.按溶洞的大小分按溶洞的大小分 （1 1）大溶洞：溶洞高度）大溶洞：溶洞高度3m3m；（2 2）小溶洞：溶洞高度）小溶洞：溶洞高度3m3m。2.2.按溶洞填充狀態(tài)分按溶洞填充狀態(tài)分 （1 1）全填充溶洞：洞內(nèi)完全充填亞粘土、亞砂土、粘性土等，）全填充溶洞：洞內(nèi)完全充填亞粘土、亞砂土、粘性土等，充填物呈硬塑、軟塑、流塑狀；充填物呈硬塑、軟塑、流塑狀；（2 2）半填充溶

3、洞：洞內(nèi)一半左右有填充物，頂部為空腔；）半填充溶洞：洞內(nèi)一半左右有填充物，頂部為空腔；（3 3）無填充溶洞：洞內(nèi)無填充物即空洞。）無填充溶洞：洞內(nèi)無填充物即空洞。3.3.按是否漏水分按是否漏水分 （1 1）全漏水溶洞：嚴重漏水并與其它溶洞或地下河連全漏水溶洞：嚴重漏水并與其它溶洞或地下河連通；通；（2 2）半漏水溶洞：溶洞洞壁存在裂隙，有滲漏水現(xiàn)象；半漏水溶洞：溶洞洞壁存在裂隙，有滲漏水現(xiàn)象；（3 3）不漏水溶洞：溶洞完整，無滲漏水現(xiàn)象。不漏水溶洞：溶洞完整，無滲漏水現(xiàn)象。4.4.按溶洞垂向個數(shù)分按溶洞垂向個數(shù)分 （1 1）單個溶洞：樁基范圍內(nèi)僅有一層溶洞；單個溶洞：樁基范圍內(nèi)僅有一層溶洞；（

4、2 2）多層溶洞：樁基范圍內(nèi)僅有多層溶洞。多層溶洞：樁基范圍內(nèi)僅有多層溶洞。二、方案選定二、方案選定 根據(jù)溶洞大小及填充情況等，選定經(jīng)濟可行的處理方案，一根據(jù)溶洞大小及填充情況等，選定經(jīng)濟可行的處理方案，一般選定原則見下表：般選定原則見下表：三、三、溶洞處理方法溶洞處理方法 注雙液漿法注雙液漿法 注雙液漿一般適用于注雙液漿一般適用于10m 10m 以下半填充或全填充溶洞的處理。以下半填充或全填充溶洞的處理。（1 1）目的）目的 溶洞內(nèi)注雙液漿預(yù)處理的目的是為了加固溶洞填充物和填滿溶溶洞內(nèi)注雙液漿預(yù)處理的目的是為了加固溶洞填充物和填滿溶洞空間，并達到一定的強度（洞空間，并達到一定的強度（20MP

5、a 20MPa 以上），防止鉆孔樁施工時以上），防止鉆孔樁施工時泥漿流失、流砂及坍孔等情況的發(fā)生，保障成孔及水下混凝土澆泥漿流失、流砂及坍孔等情況的發(fā)生，保障成孔及水下混凝土澆注等一系列施工工序的順利完成。注等一系列施工工序的順利完成。（2 2）加固原理）加固原理 注雙液漿加固的特點是注漿材料可在十幾秒或在幾十秒內(nèi)瞬間注雙液漿加固的特點是注漿材料可在十幾秒或在幾十秒內(nèi)瞬間凝固，可控制漿液灌注在一定范圍內(nèi)且不流失，材料的利用率高，凝固，可控制漿液灌注在一定范圍內(nèi)且不流失，材料的利用率高，比較經(jīng)濟。漿材的結(jié)石率為比較經(jīng)濟。漿材的結(jié)石率為100100，即，即1m3 1m3 體積漿材可得體積漿材可得1

6、m3 1m3 結(jié)石結(jié)石體。體。對溶洞中的砂、礫等土體，漿液是通過滲透作用板結(jié)砂和礫對溶洞中的砂、礫等土體，漿液是通過滲透作用板結(jié)砂和礫的；對于溶洞中的稀土、亞粘土等土體，漿液是通過劈裂、擠密的；對于溶洞中的稀土、亞粘土等土體，漿液是通過劈裂、擠密作用加固土體的；對于無填充物和半填充溶洞的空間，漿液是通作用加固土體的；對于無填充物和半填充溶洞的空間，漿液是通過充填作用填滿溶洞的。過充填作用填滿溶洞的。三、三、溶洞處理方法溶洞處理方法 注雙液漿法注雙液漿法（3 3）工藝）工藝 壓漿材料采用普硅壓漿材料采用普硅32.5R 32.5R 水泥與化學(xué)劑（水玻璃）。水泥與化學(xué)劑（水玻璃）。1.1.布孔布孔

7、根據(jù)橋墩臺樁基布置和溶洞分布，每個墩臺布置根據(jù)橋墩臺樁基布置和溶洞分布，每個墩臺布置6 68 8 個壓漿孔。個壓漿孔。施工可以利用樁基地質(zhì)勘探鉆孔逐樁進行注漿，以便節(jié)省鉆孔時施工可以利用樁基地質(zhì)勘探鉆孔逐樁進行注漿，以便節(jié)省鉆孔時間和費用。間和費用。2.2.鉆孔鉆孔 注漿孔徑為注漿孔徑為80mm80mm110 mm110 mm，鉆孔采用地質(zhì)鉆機，孔深要求達到最，鉆孔采用地質(zhì)鉆機，孔深要求達到最深溶洞的底部。注漿管插入溶洞中下部。深溶洞的底部。注漿管插入溶洞中下部。3.3.壓漿壓漿 采用雙液壓漿系統(tǒng)進行全孔壓漿，要求少量多次、反復(fù)壓漿。采用雙液壓漿系統(tǒng)進行全孔壓漿，要求少量多次、反復(fù)壓漿。雙液漿

8、配制時，控制漿液比例，反復(fù)試驗，掌握漿液的凝固時間，雙液漿配制時，控制漿液比例，反復(fù)試驗，掌握漿液的凝固時間，凝固時間太快，不利于注漿施工，凝固時間太慢，漿液流動性大，凝固時間太快，不利于注漿施工，凝固時間太慢，漿液流動性大，用量大，不經(jīng)濟。用量大，不經(jīng)濟。三、三、溶洞處理方法溶洞處理方法 灌砂、壓漿法灌砂、壓漿法 灌砂壓漿是溶洞預(yù)處理方案之一，一般適用于灌砂壓漿是溶洞預(yù)處理方案之一，一般適用于6 610m 10m 無填充溶無填充溶洞的處理。主要通過灌砂填塞溶洞空間，采用壓漿將洞內(nèi)砂礫板結(jié)、洞的處理。主要通過灌砂填塞溶洞空間，采用壓漿將洞內(nèi)砂礫板結(jié)、凝固成堅實的混和體，防止在鉆孔過程中出現(xiàn)漏漿

9、、塌孔等現(xiàn)象。凝固成堅實的混和體，防止在鉆孔過程中出現(xiàn)漏漿、塌孔等現(xiàn)象。灌砂壓漿孔和注雙液漿鉆孔施工方法相同。灌砂壓漿孔和注雙液漿鉆孔施工方法相同。灌砂采用干燥、干凈的中粗砂，并進行清篩，防止摻有雜物造成灌砂采用干燥、干凈的中粗砂，并進行清篩，防止摻有雜物造成堵堵 管。管。一個橋墩內(nèi)各注漿管內(nèi)灌砂、注漿輪流進行，也可同時進行。一個橋墩內(nèi)各注漿管內(nèi)灌砂、注漿輪流進行，也可同時進行。灌砂時分幾次進行，第一次灌砂高度約灌砂時分幾次進行，第一次灌砂高度約4 45m5m，然后將注漿管插，然后將注漿管插入灌入灌 入的砂中一定深度，向砂中壓入一定量的水泥漿。壓漿后入的砂中一定深度，向砂中壓入一定量的水泥漿。

10、壓漿后采用清水沖洗注漿管，防止水泥漿粘附在管壁上，影響下一次采用清水沖洗注漿管，防止水泥漿粘附在管壁上，影響下一次灌砂、注漿。灌砂、注漿。注入水泥漿初凝后，進行下一次灌砂、壓漿，反注入水泥漿初凝后，進行下一次灌砂、壓漿，反復(fù)進行，直至灌滿，使溶洞內(nèi)充滿砂漿。復(fù)進行，直至灌滿，使溶洞內(nèi)充滿砂漿。三、三、溶洞處理方法溶洞處理方法 填充粘土和片石法填充粘土和片石法 采用粘土和片石填充適用于高度采用粘土和片石填充適用于高度6m6m以下全填充、半填充和無填以下全填充、半填充和無填充的溶洞處理，優(yōu)點是方便、快捷，節(jié)省費用。充的溶洞處理，優(yōu)點是方便、快捷，節(jié)省費用。當鉆孔至溶洞層時，一般護筒內(nèi)泥漿會全部流失

11、或部分，嚴重當鉆孔至溶洞層時，一般護筒內(nèi)泥漿會全部流失或部分，嚴重時會造成塌孔，這時可采用片石加粘土（按時會造成塌孔，這時可采用片石加粘土（按1 1：1 1 體積比）回填，體積比）回填，溶洞較大時可加入部分水泥，回填一層、采用鉆頭沖擊一遍，盡溶洞較大時可加入部分水泥，回填一層、采用鉆頭沖擊一遍，盡量使片石和粘土保持密實，直至回填至溶洞頂部量使片石和粘土保持密實，直至回填至溶洞頂部1 12m2m。溶洞回填完成后，向鉆孔內(nèi)注入稠度較大的泥漿，使其自然浸入溶洞回填完成后，向鉆孔內(nèi)注入稠度較大的泥漿，使其自然浸入片石縫隙內(nèi)，然后采用鉆頭沖擊，使片石和粘土擠入溶洞內(nèi)，形片石縫隙內(nèi)，然后采用鉆頭沖擊，使片

12、石和粘土擠入溶洞內(nèi)，形成泥石護壁。成泥石護壁。若溶洞內(nèi)泥石護壁出現(xiàn)漏漿時，應(yīng)再次回填、沖擊，一次不行若溶洞內(nèi)泥石護壁出現(xiàn)漏漿時，應(yīng)再次回填、沖擊，一次不行兩次，兩次不行三次，反復(fù)回填、反復(fù)沖擊，直至形成泥石護壁兩次，兩次不行三次，反復(fù)回填、反復(fù)沖擊，直至形成泥石護壁不再漏漿為止。不再漏漿為止。高度高度10m10m以上溶洞采用回填片石、粘土處理溶洞時，鋼護筒必以上溶洞采用回填片石、粘土處理溶洞時，鋼護筒必須穿透砂礫及卵石等透水層、座落在不透水層上，尤其是多層溶須穿透砂礫及卵石等透水層、座落在不透水層上，尤其是多層溶洞，以防止溶洞漏水、鉆孔內(nèi)水頭急劇下降而造成坍孔。洞，以防止溶洞漏水、鉆孔內(nèi)水頭急

13、劇下降而造成坍孔。三、三、溶洞處理方法溶洞處理方法 灌低標號混凝土法灌低標號混凝土法 對于較大的溶洞，尤其是半填充或無填充溶洞，有時采用填對于較大的溶洞，尤其是半填充或無填充溶洞，有時采用填粘土和片石的方法難以成孔，或者成孔后在灌注水下混凝土時粘土和片石的方法難以成孔，或者成孔后在灌注水下混凝土時孔壁被壓垮，這時可采用灌低標號混凝土的方法處理。孔壁被壓垮，這時可采用灌低標號混凝土的方法處理。施工準備和開孔方法同填粘土塊和片石方法，當擊穿溶洞頂施工準備和開孔方法同填粘土塊和片石方法，當擊穿溶洞頂殼發(fā)生漏漿時，為節(jié)約混凝土灌注量，可先填粘土塊和片石，殼發(fā)生漏漿時，為節(jié)約混凝土灌注量，可先填粘土塊和

14、片石，反復(fù)沖擠，待溶洞填注基本飽滿時，再灌低標號混凝土。混凝反復(fù)沖擠，待溶洞填注基本飽滿時，再灌低標號混凝土。混凝土灌至溶洞頂土灌至溶洞頂1m 1m 以上，待混凝土達到一定強度后再繼續(xù)鉆孔。以上，待混凝土達到一定強度后再繼續(xù)鉆孔。三、三、溶洞處理方法溶洞處理方法 鋼護筒跟進法鋼護筒跟進法 在溶洞較大，洞內(nèi)無填充或有流塑充填物，漏水嚴重或與暗在溶洞較大，洞內(nèi)無填充或有流塑充填物，漏水嚴重或與暗河連通時，采取片石粘土回填、灌注混凝土仍然無法成孔時，河連通時，采取片石粘土回填、灌注混凝土仍然無法成孔時，可采取鋼護筒跟進法施工。這種方法就是一面沖孔、一面接高可采取鋼護筒跟進法施工。這種方法就是一面沖孔

15、、一面接高護筒，并將其振動下沉至已鉆成的孔內(nèi)或溶洞內(nèi)，用以阻斷溶護筒，并將其振動下沉至已鉆成的孔內(nèi)或溶洞內(nèi)，用以阻斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水的流動，便于鉆孔施工。洞內(nèi)流塑充填物或水的流動，便于鉆孔施工。在垂向溶洞較多、樁基較長時，鋼護筒跟進困難，不能一層在垂向溶洞較多、樁基較長時，鋼護筒跟進困難，不能一層跟進到底時，可分次鉆孔、分級跟進護筒跟進到底時，可分次鉆孔、分級跟進護筒 （1 1）鋼護筒內(nèi)徑的確定）鋼護筒內(nèi)徑的確定 現(xiàn)場根據(jù)樁孔穿過大溶洞的數(shù)量，確定鋼護筒級數(shù)，每增加現(xiàn)場根據(jù)樁孔穿過大溶洞的數(shù)量，確定鋼護筒級數(shù)，每增加一級，鋼護筒內(nèi)徑增加一級，鋼護筒內(nèi)徑增加0.25m0.25m，最小一級鋼護

16、筒直徑大于樁徑，最小一級鋼護筒直徑大于樁徑0.2m 0.2m。為保證鋼護筒的剛度，防止受壓變形，鋼護筒采用為保證鋼護筒的剛度，防止受壓變形，鋼護筒采用8 810mm 10mm 鋼板卷制。鋼板卷制。三、三、溶洞處理方法溶洞處理方法 鋼護筒跟進法鋼護筒跟進法 下下沉沉鋼鋼護護筒筒時時，由由大大到到小小，分分級級逐逐次次下下沉沉進進行行。先先鉆鉆大大孔孔，下下沉沉大大護護筒筒，再再鉆鉆小小孔孔、下下沉沉小小護護筒筒。如如果果穿穿過過1 1層層溶溶洞洞，就就采采用用1 1級級鋼鋼護護筒筒，每每增增加加1 1層層溶溶洞洞，就就增增加加1 1級級鋼鋼護護筒筒。護護筒筒跟跟進進法法施施工順序見下圖。工順序見

17、下圖。鋼護筒跟進法施工示意圖鋼護筒跟進法施工示意圖 三、三、溶洞處理方法溶洞處理方法 鋼護筒跟進法鋼護筒跟進法 （2 2）鋼護筒長度的確定）鋼護筒長度的確定 鋼護筒長度的確定，護筒長度鋼護筒長度的確定，護筒長度L Lh h3 3（m m）（）（h h 為地質(zhì)超前為地質(zhì)超前鉆確定的溶洞高度），如果鋼護筒太長可分節(jié)下沉，在孔口焊鉆確定的溶洞高度），如果鋼護筒太長可分節(jié)下沉，在孔口焊接連接。接連接。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 鉆孔施工工藝流程 巖溶地區(qū)沖擊鉆孔施工工藝流程如下圖。巖溶地區(qū)沖擊鉆孔施工工藝流程如下圖。多層溶洞研究設(shè)計和地質(zhì)資料制定詳細的施工方案和安全質(zhì)量保證措施測量放樣埋設(shè)護筒制備泥漿、

18、建循環(huán)系統(tǒng)鉆機就位鉆機施工第一次清孔終孔檢查繼續(xù)鉆進巖溶處理鋼筋籠安放導(dǎo)管試拼并做水密試驗安裝導(dǎo)管制作鋼筋籠并移至孔位二次清孔灌注樁基混凝土測量砼面高度和埋管深度拔除護筒樁基檢測試件制作四、四、鉆孔施工鉆孔施工 鉆孔施工準備鉆孔施工準備 （1 1）根據(jù)地質(zhì)資料預(yù)測施工中可能出現(xiàn)的問題，制定鉆孔施根據(jù)地質(zhì)資料預(yù)測施工中可能出現(xiàn)的問題，制定鉆孔施工方案，并向鉆機操作人員進行技術(shù)交底。工方案，并向鉆機操作人員進行技術(shù)交底。（2 2）備足粘土塊、片石和水泥等材料。）備足粘土塊、片石和水泥等材料。（3 3）鉆孔施工前，測設(shè)墩臺中心線，按設(shè)計圖紙正確測定樁鉆孔施工前，測設(shè)墩臺中心線，按設(shè)計圖紙正確測定樁孔

19、中心線，并設(shè)置護樁。孔中心線，并設(shè)置護樁。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 埋設(shè)護筒埋設(shè)護筒 鋼護筒根據(jù)樁徑大小、地層條件分別采用鋼護筒根據(jù)樁徑大小、地層條件分別采用6 610mm 10mm 厚鋼板卷厚鋼板卷制焊接成圓形，直徑較樁徑大約制焊接成圓形，直徑較樁徑大約40cm 40cm。護筒長依據(jù)設(shè)計、地質(zhì)、。護筒長依據(jù)設(shè)計、地質(zhì)、水文情況選定，由單節(jié)或多節(jié)短護筒焊接而成。護筒一般長為水文情況選定，由單節(jié)或多節(jié)短護筒焊接而成。護筒一般長為1.51.52.5m2.5m。單節(jié)鋼護筒采用人工挖孔埋設(shè)，使筒頂高出地面單節(jié)鋼護筒采用人工挖孔埋設(shè)，使筒頂高出地面500mm500mm，護筒，護筒底部四周填塞粘土夯實，防

20、止漏漿；護筒埋設(shè)好后，護筒中心底部四周填塞粘土夯實，防止漏漿；護筒埋設(shè)好后，護筒中心與設(shè)計中心偏差不得超過與設(shè)計中心偏差不得超過50mm50mm，傾斜度不得大于，傾斜度不得大于1%1%。多節(jié)鋼護筒第一段人工埋入，鉆孔達到一定深度后，焊接第多節(jié)鋼護筒第一段人工埋入，鉆孔達到一定深度后，焊接第二節(jié)，在護筒頂放置護帽，利用鉆頭將鋼護筒沖擊入土，然后二節(jié)，在護筒頂放置護帽，利用鉆頭將鋼護筒沖擊入土，然后沖孔，再焊接第三節(jié)護筒，如此循環(huán)，直至達到需要深度。沖孔，再焊接第三節(jié)護筒，如此循環(huán)，直至達到需要深度。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 鉆孔鉆孔 鉆機就位時用方木墊平，將鉆頭中心線對準樁孔中心。鉆機就位時用方

21、木墊平，將鉆頭中心線對準樁孔中心。沖擊鉆孔一般采用鉆頭沖擊造漿。沖擊造漿時，在護筒內(nèi)投沖擊鉆孔一般采用鉆頭沖擊造漿。沖擊造漿時，在護筒內(nèi)投入優(yōu)質(zhì)粘土塊和不大于入優(yōu)質(zhì)粘土塊和不大于150mm 150mm 片石并注水，用鉆頭把粘土沖擊片石并注水，用鉆頭把粘土沖擊成粘稠狀泥漿，存放在泥漿池內(nèi)備用。取樣測試泥漿各項指標，成粘稠狀泥漿，存放在泥漿池內(nèi)備用。取樣測試泥漿各項指標，泥漿的性能指標應(yīng)滿足下表。泥漿的性能指標應(yīng)滿足下表。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 鉆孔鉆孔 開孔時用小沖程鉆孔，低錘輕打，同時加入小于開孔時用小沖程鉆孔，低錘輕打，同時加入小于15cm 15cm 的片的片石，反復(fù)沖擊石，反復(fù)沖擊2 2

22、4 4 次，擠密護筒底部周圍土層，確保鉆孔開孔次，擠密護筒底部周圍土層，確保鉆孔開孔圓順，防止坍孔。圓順，防止坍孔。鉆進至護筒底鉆進至護筒底2 23m 3m 后加大沖程，主繩放長量為后加大沖程，主繩放長量為3 35cm5cm。同。同時加強鉆孔地質(zhì)檢查、復(fù)核，并密切注意觀察鉆機工作情況、時加強鉆孔地質(zhì)檢查、復(fù)核，并密切注意觀察鉆機工作情況、周圍地表沉降和護筒內(nèi)水位變化，防止不正常情況發(fā)生。周圍地表沉降和護筒內(nèi)水位變化，防止不正常情況發(fā)生。根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在接近溶洞時勤觀察、勤檢查，鉆頭沖擊根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在接近溶洞時勤觀察、勤檢查，鉆頭沖擊巖層的響聲、抽取的巖樣判斷是否接近巖溶地層。接近巖溶時巖

23、層的響聲、抽取的巖樣判斷是否接近巖溶地層。接近巖溶時主繩放長量控制為主繩放長量控制為1 12cm2cm，防止擊穿巖殼時卡鉆。，防止擊穿巖殼時卡鉆。鉆穿巖溶地層上殼時一旦漏漿，及時投放粘土塊、片石并補鉆穿巖溶地層上殼時一旦漏漿，及時投放粘土塊、片石并補水，保持孔內(nèi)水位高度。漏水嚴重時，可填充稻草和水泥等混水，保持孔內(nèi)水位高度。漏水嚴重時，可填充稻草和水泥等混合物，每次填滿后補水，再重新沖擊鉆進，擠壓填充物填充溶合物，每次填滿后補水，再重新沖擊鉆進，擠壓填充物填充溶洞或堵塞溶洞，最終到不漏漿為止。洞或堵塞溶洞，最終到不漏漿為止。通過溶洞層后，繼續(xù)鉆孔，直至設(shè)計深度。通過溶洞層后，繼續(xù)鉆孔，直至設(shè)計

24、深度。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 換漿、清碴換漿、清碴 隨著孔內(nèi)鉆碴增多，泥漿變得粘稠，粘滯性逐漸增大，鉆孔隨著孔內(nèi)鉆碴增多，泥漿變得粘稠，粘滯性逐漸增大，鉆孔速度逐漸下降，必須進行換漿清抽碴。速度逐漸下降，必須進行換漿清抽碴。清碴可采用抽碴法、換漿法進行，一般情況下每鉆進清碴可采用抽碴法、換漿法進行，一般情況下每鉆進0.60.60.8m 0.8m 清碴一次，向孔內(nèi)壓入新鮮泥漿，同時將孔內(nèi)粘稠泥漿置清碴一次，向孔內(nèi)壓入新鮮泥漿，同時將孔內(nèi)粘稠泥漿置換出來。換出來。樁孔鉆至設(shè)計標高后，及時請監(jiān)理工程師和設(shè)計單位對孔深、樁孔鉆至設(shè)計標高后，及時請監(jiān)理工程師和設(shè)計單位對孔深、孔徑、孔的傾斜及孔位偏差進

25、行實測檢查、簽證，合格后進行孔徑、孔的傾斜及孔位偏差進行實測檢查、簽證，合格后進行清孔。清孔。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 第一次清孔第一次清孔 當孔底標高及孔徑達到設(shè)計要求、檢測合格后，即可進行清當孔底標高及孔徑達到設(shè)計要求、檢測合格后，即可進行清孔。孔。清孔可采用管徑清孔可采用管徑150mm 150mm 的吸泥機進行，同時應(yīng)及時向孔內(nèi)注的吸泥機進行，同時應(yīng)及時向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免塌孔。入清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免塌孔。當孔內(nèi)排出的泥漿各項指標復(fù)核規(guī)范要求后，即可停止清孔，當孔內(nèi)排出的泥漿各項指標復(fù)核規(guī)范要求后，即可停止清孔，質(zhì)檢通過后，吊裝鋼筋籠。質(zhì)檢通過后，吊

26、裝鋼筋籠。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠 鋼筋籠在鋼筋加工廠制作，鋼筋籠較長時可分段加工、制作，鋼筋籠在鋼筋加工廠制作，鋼筋籠較長時可分段加工、制作，分段運輸?shù)浆F(xiàn)場吊裝、接長。在地下水或地表水具有腐蝕性的分段運輸?shù)浆F(xiàn)場吊裝、接長。在地下水或地表水具有腐蝕性的地方，鋼筋要按設(shè)計要求進行防腐處理。地方，鋼筋要按設(shè)計要求進行防腐處理。鋼筋籠制作完成后，運到現(xiàn)場，利用鉆架或汽車吊及時吊放鋼筋籠制作完成后，運到現(xiàn)場，利用鉆架或汽車吊及時吊放鋼筋籠，并按規(guī)范要求進行焊接接長。鋼筋籠，并按規(guī)范要求進行焊接接長。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 安裝導(dǎo)管安裝導(dǎo)管 導(dǎo)管用導(dǎo)管用300mm 300mm 無

27、縫鋼管制作，每節(jié)長無縫鋼管制作，每節(jié)長2.02.05.0m5.0m，配，配1 12 2節(jié)節(jié)長長0.50.51.5m 1.5m 短管，絲扣連接。使用前對導(dǎo)管進行水密、承壓短管，絲扣連接。使用前對導(dǎo)管進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，保證導(dǎo)管不漏水。和接頭抗拉試驗，保證導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底留導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底留250250400mm 400mm 的空間。砼澆筑支的空間。砼澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。漏斗。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 第二次清孔第二次清孔 由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管時，孔底又會產(chǎn)生沉

28、碴，所以鋼筋籠由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管時，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，利用導(dǎo)管進行第二次清孔。及導(dǎo)管就位后，利用導(dǎo)管進行第二次清孔。二次清孔時，在導(dǎo)管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿二次清孔時，在導(dǎo)管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管置換沉碴。壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管置換沉碴。當孔內(nèi)泥漿比重不大于當孔內(nèi)泥漿比重不大于1.11.1，含砂率小于，含砂率小于2 2，黏度為，黏度為171720s20s，樁底沉碴厚度滿足規(guī)范要求（柱樁不大于，樁底沉碴厚度滿足規(guī)范要求（柱樁不大于5cm5cm，摩擦樁不大于，摩擦樁不大于20cm 20cm）時，清孔合格，即可澆筑水

29、下混凝土。）時，清孔合格，即可澆筑水下混凝土。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 灌注混凝土灌注混凝土 混凝土施工前編制鉆孔灌注樁混凝土施工細則，嚴格按規(guī)范操作，確保混混凝土施工前編制鉆孔灌注樁混凝土施工細則，嚴格按規(guī)范操作，確保混凝土質(zhì)量滿足強度和耐久性要求。凝土質(zhì)量滿足強度和耐久性要求。混凝土在拌合站采用自動計量的強制式拌合機拌合，原材料檢驗合格。混凝土在拌合站采用自動計量的強制式拌合機拌合，原材料檢驗合格。混凝土采用攪拌運輸車運輸，防止運輸途中出現(xiàn)離析、造成塌落度損失。混凝土采用攪拌運輸車運輸，防止運輸途中出現(xiàn)離析、造成塌落度損失。樁基水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注施工。導(dǎo)管利用鉆架或汽車吊提升。樁基水

30、下混凝土采用導(dǎo)管法灌注施工。導(dǎo)管利用鉆架或汽車吊提升。安裝導(dǎo)管時使其置放孔中，軸線順直，平穩(wěn)沉放，防止掛鋼筋籠和碰撞孔安裝導(dǎo)管時使其置放孔中，軸線順直，平穩(wěn)沉放，防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗，下口距孔底約壁。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗，下口距孔底約0.4m 0.4m。灌注混凝土前，采用射水或射風沖射鉆孔孔底灌注混凝土前，采用射水或射風沖射鉆孔孔底3 35 5 分鐘，使孔底沉碴充分分鐘，使孔底沉碴充分翻動、上浮，減少孔底沉碴。翻動、上浮，減少孔底沉碴。在漏斗底口設(shè)置橡皮球隔水設(shè)施，采用砍球法灌注首批混凝土，首批混凝在漏斗底口設(shè)置橡皮球隔水設(shè)施，采用砍球法灌注首批混凝土，首批混凝土的

31、數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（不小于土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（不小于1m1m）。）。灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進行，嚴禁中途停灌。灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進行，嚴禁中途停灌。當混凝土面升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，當混凝土面升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)盡量減緩混凝土灌注速度，減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。應(yīng)盡量減緩混凝土灌注速度，減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。導(dǎo)管提升時，要保持位置居中，根據(jù)導(dǎo)管埋置深度確定提升高度，提升后導(dǎo)導(dǎo)管提升時，要保持位置居中，根據(jù)導(dǎo)管埋置深度確定提升高度，提升后導(dǎo)管埋升不得小于管埋升不得小于1m1m。樁頂灌注標

32、高應(yīng)比設(shè)計標高超灌樁頂灌注標高應(yīng)比設(shè)計標高超灌0.5m 0.5m 以上。以上。施工用的鋼護筒，在灌注結(jié)束后，混凝土初凝前拔出。施工用的鋼護筒，在灌注結(jié)束后，混凝土初凝前拔出。四、四、鉆孔施工鉆孔施工 施工注意事項施工注意事項 （1 1）在灌注過程中，當導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時，后續(xù)）在灌注過程中，當導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整個地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管混凝土要徐徐灌入，不可整個地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，使混凝土灌不下去。內(nèi)形成高壓氣囊，使混凝土灌不下去。（2 2）鉆機操作人員必須穿絕緣膠鞋，帶安全帽。）鉆機操作人員必須穿絕緣膠鞋，帶安全帽。（

33、3 3）鉆進過程中應(yīng)隨時注意孔內(nèi)有無異常情況，鉆架是否傾）鉆進過程中應(yīng)隨時注意孔內(nèi)有無異常情況，鉆架是否傾斜，各連接部位螺栓是否松動。斜，各連接部位螺栓是否松動。（4 4）導(dǎo)管提升不能過猛，防止導(dǎo)管拉斷，同時也防止導(dǎo)管提）導(dǎo)管提升不能過猛，防止導(dǎo)管拉斷，同時也防止導(dǎo)管提離混凝土面，造成斷樁事故。離混凝土面，造成斷樁事故。五、五、質(zhì)量控制質(zhì)量控制 鉆孔質(zhì)量控制鉆孔質(zhì)量控制 （1 1）鉆機定位時，鉆頭中心與孔位中心偏差不得大于）鉆機定位時，鉆頭中心與孔位中心偏差不得大于5cm5cm，確保，確保鉆孔定位準確。鉆孔定位準確。（2 2）鉆孔施工中，經(jīng)常校核空位，防止出現(xiàn)偏孔，確保鉆孔中）鉆孔施工中，經(jīng)常

34、校核空位，防止出現(xiàn)偏孔，確保鉆孔中心與設(shè)計樁位偏差不大于心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm 5cm。（3 3）鉆孔過程中，經(jīng)常采用檢孔器檢查孔徑、孔形，防止出現(xiàn)）鉆孔過程中，經(jīng)常采用檢孔器檢查孔徑、孔形，防止出現(xiàn)縮孔和梅花孔，確保樁徑符合設(shè)計要求、鉆孔傾斜度不大于縮孔和梅花孔，確保樁徑符合設(shè)計要求、鉆孔傾斜度不大于1 1。（4 4）清碴采用二次清孔法，灌注混凝土前采用射水或射風沖射）清碴采用二次清孔法，灌注混凝土前采用射水或射風沖射孔底清除孔底沉碴，確保孔底沉碴厚度符合規(guī)范要求（柱樁不大孔底清除孔底沉碴，確保孔底沉碴厚度符合規(guī)范要求（柱樁不大于于5cm5cm，摩擦樁不大于，摩擦樁不大于20cm20c

35、m）。）。五、五、質(zhì)量控制質(zhì)量控制 鋼筋加工、安裝質(zhì)量控制鋼筋加工、安裝質(zhì)量控制 （1 1）鋼筋的品種、規(guī)格必須設(shè)計要求。原材料加工前進行抽驗，）鋼筋的品種、規(guī)格必須設(shè)計要求。原材料加工前進行抽驗，各項指標必須符合規(guī)范要求。各項指標必須符合規(guī)范要求。（2 2）鋼筋的形狀和尺寸嚴格按設(shè)計要求加工，誤差嚴格控制允）鋼筋的形狀和尺寸嚴格按設(shè)計要求加工，誤差嚴格控制允許范圍內(nèi)。許范圍內(nèi)。（3 3）鋼筋骨架直徑、主鋼筋間距、加強筋間距和螺旋筋間距符）鋼筋骨架直徑、主鋼筋間距、加強筋間距和螺旋筋間距符合設(shè)計要求，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。合設(shè)計要求，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4 4）鋼筋連接符合規(guī)范規(guī)定

36、，采用雙面焊縫搭接接時焊縫長度）鋼筋連接符合規(guī)范規(guī)定，采用雙面焊縫搭接接時焊縫長度不小于不小于5d5d（d d 為鋼筋直徑），采用單面焊縫搭接接時焊縫長度不為鋼筋直徑），采用單面焊縫搭接接時焊縫長度不小于小于10d10d（d d 為鋼筋直徑），焊縫要飽滿，高度不小于為鋼筋直徑），焊縫要飽滿，高度不小于0.3 d0.3 d（d d 為鋼筋直徑）、且不小于為鋼筋直徑）、且不小于4mm4mm，寬度不小于，寬度不小于0.7 d0.7 d（d d 為鋼筋直徑）為鋼筋直徑）、且不小于、且不小于8mm 8mm。并不得出現(xiàn)夾碴、燒筋等現(xiàn)象，焊接強度試驗。并不得出現(xiàn)夾碴、燒筋等現(xiàn)象，焊接強度試驗滿足規(guī)范要求。滿

37、足規(guī)范要求。（5 5）鋼筋焊接前進行預(yù)彎折，確保鋼筋焊接后軸線基本重合，）鋼筋焊接前進行預(yù)彎折，確保鋼筋焊接后軸線基本重合，軸線偏移不大于軸線偏移不大于2mm 2mm。主筋主筋標標示內(nèi)箍示內(nèi)箍支撐支撐環(huán)環(huán)位置位置焊接內(nèi)箍支撐焊接內(nèi)箍支撐環(huán)于兩環(huán)于兩主筋上主筋上焊接外焊接外圍圍主筋於主筋於內(nèi)箍支撐內(nèi)箍支撐環(huán)環(huán)上上焊接斜焊接斜撐撐防止防止鋼鋼筋筋籠滾動籠滾動焊接內(nèi)焊接內(nèi)圍圍十字支十字支撐撐外箍筋安外箍筋安裝裝及焊接及焊接鋼筋籠制作鋼筋籠制作完成完成標示牌號標示牌號鋼筋籠存儲區(qū)鋼筋籠存儲區(qū)吊放在平板拖車上吊放在平板拖車上運運至工地至工地經(jīng)由裁切機裁剪過后的主筋經(jīng)由小型門吊將主筋吊送到鋼筋籠自動成型機

38、旁邊的主筋待用架上，再由工人(約六人)將主筋放在鋼筋籠自動成型機的主筋弧形導(dǎo)板上，並適度的旋轉(zhuǎn)主筋弧形主筋弧形導(dǎo)板導(dǎo)板較先進鋼筋籠加工方法較先進鋼筋籠加工方法裝裝內(nèi)箍筋，主筋受內(nèi)箍筋，主筋受圍圍束束壓壓力而不內(nèi)縮！力而不內(nèi)縮！導(dǎo)線導(dǎo)線器器前前轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤較先進鋼筋籠加工方法較先進鋼筋籠加工方法固定位置的固定位置的固定位置的固定位置的立式立式立式立式旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤座座座座(后轉(zhuǎn)盤后轉(zhuǎn)盤后轉(zhuǎn)盤后轉(zhuǎn)盤)導(dǎo)線導(dǎo)線器器較先進鋼筋籠加工方法較先進鋼筋籠加工方法完成后的成品 活活動動側(cè)側(cè)立式立式旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤座座(前前轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤)支托架支托架固定位置固定位置的的旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤座座在此棚下在此棚下較先進鋼筋籠

39、加工方法較先進鋼筋籠加工方法鋼筋鋼筋鋼筋鋼筋頂端段的主筋加套頂端段的主筋加套頂端段的主筋加套頂端段的主筋加套軟塑料軟塑料軟塑料軟塑料袋袋袋袋較先進鋼筋籠加工方法較先進鋼筋籠加工方法以液以液壓壓頂頂升升，以吊車提，以吊車提較先進鋼筋籠加工方法較先進鋼筋籠加工方法五、五、質(zhì)量控制質(zhì)量控制 （6 6）且不小于）且不小于50cm 50cm，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于布筋數(shù)量的，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于布筋數(shù)量的5050。（7 7）鋼筋籠現(xiàn)場連接時，要上下對正，保持垂直，鋼筋籠焊接）鋼筋籠現(xiàn)場連接時，要上下對正，保持垂直，鋼筋籠焊接后傾斜彎曲度不大于后傾斜彎曲度不大于1 1。（8 8）鋼筋加工時，按設(shè)

40、計要求設(shè)置防護層墊塊，確保鋼筋保護）鋼筋加工時，按設(shè)計要求設(shè)置防護層墊塊，確保鋼筋保護層厚度。層厚度。（9 9）鋼筋籠制作時，按設(shè)計要求安裝聲測管。聲測管接頭處采）鋼筋籠制作時，按設(shè)計要求安裝聲測管。聲測管接頭處采用套管套接，并焊接牢固，兩頭進行封堵，防止進入泥漿。用套管套接，并焊接牢固，兩頭進行封堵，防止進入泥漿。（1010）現(xiàn)場連接焊接施工由有經(jīng)驗的焊工操作，焊接前按規(guī)定進）現(xiàn)場連接焊接施工由有經(jīng)驗的焊工操作，焊接前按規(guī)定進行焊接試驗，確保焊接接頭質(zhì)量。行焊接試驗，確保焊接接頭質(zhì)量。（1111）鋼筋籠時準確對位，到位后采用鋼筋或角鋼固定在灌注架）鋼筋籠時準確對位，到位后采用鋼筋或角鋼固定在

41、灌注架上，防止出現(xiàn)鋼筋偏斜、上浮等。上，防止出現(xiàn)鋼筋偏斜、上浮等。（1212）鋼筋籠在運輸、吊裝過程中，采取必要的措施，防止鋼筋）鋼筋籠在運輸、吊裝過程中，采取必要的措施，防止鋼筋籠彎曲，避免產(chǎn)生變形。籠彎曲，避免產(chǎn)生變形。五、五、質(zhì)量控制質(zhì)量控制 混凝土拌合質(zhì)量控制混凝土拌合質(zhì)量控制 （1 1）配制混凝土的水泥、礦物摻合料、細骨料、粗骨料和外加）配制混凝土的水泥、礦物摻合料、細骨料、粗骨料和外加劑等原材料必須經(jīng)過檢驗和試驗，滿足規(guī)范規(guī)定。劑等原材料必須經(jīng)過檢驗和試驗，滿足規(guī)范規(guī)定。（2 2）配制混凝土的粗細骨料強度、含土量符合規(guī)定要求，堿骨）配制混凝土的粗細骨料強度、含土量符合規(guī)定要求，堿骨

42、料反應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，混凝土最大堿含量不大于料反應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，混凝土最大堿含量不大于3.0kg/m33.0kg/m3。（3 3）混凝土拌合嚴格按監(jiān)理工程師審批的配合比施工，并根據(jù)）混凝土拌合嚴格按監(jiān)理工程師審批的配合比施工，并根據(jù)現(xiàn)場粗細骨料的含水率調(diào)整配合比，確保混凝土的水灰比。現(xiàn)場粗細骨料的含水率調(diào)整配合比，確保混凝土的水灰比。（4 4）混凝土采用有自動計量裝置的強制式拌合機集中拌合，并）混凝土采用有自動計量裝置的強制式拌合機集中拌合，并且在每次拌合前校驗磅秤，原材料稱量誤差控制在規(guī)范允許范圍且在每次拌合前校驗磅秤，原材料稱量誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，其中膠凝材料（水泥、粉煤灰）為之內(nèi)，

43、其中膠凝材料（水泥、粉煤灰）為11，外加劑為，外加劑為11，粗細骨料為粗細骨料為22，拌合用水為，拌合用水為11。（5 5）混凝土延續(xù)拌合的最短時間經(jīng)試驗確定，一般不少于）混凝土延續(xù)拌合的最短時間經(jīng)試驗確定，一般不少于2min2min，塌落度和含氣量符合規(guī)范規(guī)定。，塌落度和含氣量符合規(guī)范規(guī)定。（6 6）混凝土采用攪拌車運輸，運輸過程中按規(guī)定速度進行攪拌，）混凝土采用攪拌車運輸，運輸過程中按規(guī)定速度進行攪拌，防止發(fā)生離析、泌水和塌落度損失。防止發(fā)生離析、泌水和塌落度損失。五、五、質(zhì)量控制質(zhì)量控制 混凝土灌注質(zhì)量控制混凝土灌注質(zhì)量控制 （1 1）樁基混凝土采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管采用內(nèi)壁光滑的鋼管，）

44、樁基混凝土采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管采用內(nèi)壁光滑的鋼管，死扣接頭，防止勾掛鋼筋籠。死扣接頭，防止勾掛鋼筋籠。（2 2）導(dǎo)管安裝前進行試拼和試壓、試拉，確保接頭連接牢固、）導(dǎo)管安裝前進行試拼和試壓、試拉，確保接頭連接牢固、死扣嚴密，防止漏漿。死扣嚴密，防止漏漿。（3 3）導(dǎo)管安放在鉆孔中央，在灌注前進行升降試驗，試驗合格）導(dǎo)管安放在鉆孔中央，在灌注前進行升降試驗，試驗合格后固定在灌注架上。導(dǎo)管下口距孔底約后固定在灌注架上。導(dǎo)管下口距孔底約40cm 40cm。（4 4）灌注首批混凝土要進行計算，確保首批混凝土入孔后導(dǎo)管）灌注首批混凝土要進行計算，確保首批混凝土入孔后導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于埋入混凝土的

45、深度不小于1m1m，且保持孔內(nèi)外水位差要求。，且保持孔內(nèi)外水位差要求。（5 5）混凝土連續(xù)進行澆筑，澆筑過程中經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土頂）混凝土連續(xù)進行澆筑，澆筑過程中經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在面位置，保持導(dǎo)管埋深在1 13m 3m 范圍。范圍。（6 6）拆除導(dǎo)管時，嚴格控制導(dǎo)管提升高度，保持導(dǎo)管埋深不小）拆除導(dǎo)管時，嚴格控制導(dǎo)管提升高度，保持導(dǎo)管埋深不小于于1m1m，避免導(dǎo)管提升過高，造成斷樁事故。，避免導(dǎo)管提升過高，造成斷樁事故。（7 7）當混凝土澆筑面接近設(shè)計標高時，采用取樣盒等容器直接）當混凝土澆筑面接近設(shè)計標高時，采用取樣盒等容器直接取樣，以確定混凝土頂面的位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)取樣，以確定混凝土頂面的位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計高程以上計高程以上1.0m 1.0m 左右。左右。