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危房改造項(xiàng)目內(nèi)墻面抹灰工程技術(shù)交底(15頁).doc

  • 資源ID:612200       資源大小:223.54KB        全文頁數(shù):15頁
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危房改造項(xiàng)目內(nèi)墻面抹灰工程技術(shù)交底(15頁).doc

1、內(nèi)墻面抹灰工程技術(shù)交底工程名稱:XX化纖紡織有限公司危房改造項(xiàng)目4#樓1.1 1.1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為加氣砌塊、混凝土內(nèi)墻和頂板的中、高級(jí)抹灰工程。 1.2.1 本工程的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求:客廳、臥室內(nèi)墻面為15厚水泥石灰砂漿拉毛(水光),衛(wèi)生間為15厚水泥砂漿拉毛。客廳、臥室、樓梯間、電梯房、前室、走道、做法:衛(wèi)生間內(nèi)墻做法:水箱間、廚房、陽臺(tái)、水泵房內(nèi)墻為:地下室內(nèi)墻面:客廳臥室廚房陽臺(tái)的天棚做法:其余房間頂棚做法:施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 水泥:325號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2.1.

2、2 砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。 2.1.3 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 2.1.4 磨細(xì)生石灰:其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時(shí)間宜為3d以上。 2.1.5 紙筋:白紙筋或草紙筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀,要求潔凈、細(xì)膩,也可制成紙漿。 2.1.6 麻刀:必須柔韌干燥,不含雜質(zhì),長度約1030mm,使用前45d敲打

3、松散,用石灰膏調(diào)好。 2.1.7 聚乙烯酸縮甲醛:即 107膠等。 2.1.8 主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。 2.2.2 抹灰前,應(yīng)檢

4、查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用13水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且堵塞密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。 2.2.3 墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。 2.2.4 管道穿越的墻洞和樓板洞,應(yīng)及時(shí)安放套管,并用13水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí);電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。 2.2.5 壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤,并做好防腐、防銹處理。 2.2.6 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前搭好抹灰操作用的

5、高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。 2.2.7 冬期施工應(yīng)事先對(duì)基層采取解凍措施,待其完全解凍后,而且室內(nèi)溫度保持在5以上,方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。 2.2.8 應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,后用13水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。 2.2.9 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。 2.2.10 抹灰前一天,墻、頂應(yīng)澆水濕潤,抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤。操作工藝3.1 工藝流程: 3.1.1 混凝土頂板抹

6、灰:搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰 3.1.2 加氣塊墻、混凝土墻抹灰:基層處理、訂鋼板網(wǎng)吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)3.2 頂板縫處理:剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈,刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹10.33混合砂漿將頂縫抹平,過厚處應(yīng)分層勾抹,每遍厚度宜在57mm。 3.3 混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿: 3.3.1 搭腳手架:鋪好腳手板后,約距頂板高1.5m左右。 3.3.2 基層處理:首先將凸出的混凝

7、土剔平,對(duì)木模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用11水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到頂上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。 3.3.3 彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰水平控制線。 3.3.4 抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠,水灰比為

8、0.40.5),隨刷隨打底;底灰采用13水泥砂漿(或10.33混合砂漿)打底,厚度為5mm,操作時(shí)需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。 3.3.5 抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可進(jìn)行抹罩面灰;罩面灰采用12.5水泥砂漿或10.32.5水泥混合砂漿,厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光、壓實(shí)。 3.4 混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面: 3.4.13.4.3 同混凝土頂板抹水泥砂漿。 3.4.4 抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的107膠)

9、,隨刷隨打底;底灰采用10.51水泥石灰膏砂漿打底,厚度為2mm,操作時(shí)需用力壓,將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。 3.4.5 抹中層灰:抹底灰后緊跟抹第二遍139混合砂漿,中層灰厚度為6mm左右,抹完后用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平。 3.4.6 抹紙筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干時(shí),即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好;緊跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)、壓光。 3.5 混凝土墻面抹水泥砂漿: 3.5.1 基層處理:同混凝土頂板抹水泥砂漿。 3.5.2 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求

10、分普通、中級(jí)、高級(jí)),但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1 3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為1.21.5m左右。 3.5.3 墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定,筋寬約為5cm左右。 3.5.4 做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護(hù)角;用13水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。也可用12水泥砂漿或10.32.5水泥混合砂漿做明護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50m

11、m。在抹水泥護(hù)角的同時(shí),用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí),也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。 3.5.5 抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好,用水澆透,然后用123豆石混凝土鋪實(shí),厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟著抹12.5水泥砂漿面層,壓實(shí)、壓光,澆水養(yǎng)護(hù)23d。下口要求平直,不得有毛刺。 3.5.6 抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用13水泥

12、砂漿(或10.33混合砂漿,水灰比為0.40.5)打底,厚度為13mm,每遍厚度宜在57mm,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。 3.5.7 抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進(jìn)行沫罩面灰工作。罩面灰采用12.5水泥砂漿或10.32.5水泥混合砂漿,厚度為58mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光。 3.5.8 抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道,緊跟抹13水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1 2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面57mm(要注意出墻厚度一致,上口平

13、直、光滑)。 3.5.9 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù),防止空鼓裂縫。 3.6 混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面: 3.6.13.6.5 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。 3.6.6 抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用139水泥白灰膏砂漿打底,厚度,中級(jí)抹灰為7mm(高級(jí)為11mm),每遍厚度宜在57mm,應(yīng)分層分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。 3.6.7 抹中層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍139水泥混合砂漿,中層灰厚度為7mm,接著用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。然后用

14、托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整,陰陽角是否方正、順直,管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時(shí)清理干凈。 3.6.8 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條。 3.6.9 抹紙筋旱面灰:待中層灰約六、七成干時(shí),即可開始抹紙筋罩面灰(如中層灰過干時(shí),應(yīng)充分澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍;另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進(jìn)行,再赴光壓實(shí),然后用鋼抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。 3.7 冬期施工: 3.7.1 冬期施工,應(yīng)采取保溫措施。

15、涂抹時(shí),砂漿的溫度不宜低于5。,環(huán)境溫度一般為+5。,最低應(yīng)保持0以上。 3.7.2 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿,不得摻入食鹽和氯化鈣。 3.7.3 用凍結(jié)法砌筑的墻,室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍,方可進(jìn)行。 3.7.4 冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí),應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗,以便加強(qiáng)通風(fēng),排除濕氣。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺

16、陷。 4.2 基本項(xiàng)目: 4.2.1 表面: 中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰。 高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。 4.2.2 護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙:護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑、平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。 4.2.3 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸正確,邊緣整齊、光滑;管道后面平整。 4.2.4 分格條(縫):寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。 4.3 允許偏差項(xiàng)目,見表9-4。 混凝土內(nèi)墻、須面抹灰允許偏差 表9-4允許偏差 (mm) 中級(jí) 高級(jí)1立面垂直53用2m托

17、線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3?拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)5.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定,并事先粘貼好防護(hù)膜),門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 5.2 推小車或搬運(yùn)東西時(shí),要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上,嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板,防止損壞其棱角。 5.3 拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆后材料要碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和口角等。 5.4 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等,不

18、要隨意抹死。 5.5 抹灰層凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。 5.6 要保護(hù)好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫: 6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實(shí),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)振動(dòng),在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 6.1.2 基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,磚墻可提前上天澆水,一般澆二遍,使水深度入墻達(dá)到810mm即為符合要求。 6.1.

19、3 基層偏差較大,一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平,每遍厚度直為79mm。 6.1.4 配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求,或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。 6.2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花: 6.2.1 抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水,放壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象,其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。 6.2.2 底灰過分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 6.2.3 淋制生石灰時(shí),對(duì)欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底,灰膏熟化時(shí)間不夠,抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會(huì)繼續(xù)

20、熟化,體積膨脹,造成抹灰表面爆灰,出現(xiàn)開花。 6.3 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正:抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 6.4 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致:抹罩面灰時(shí)要注意留施工縫,施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部;室內(nèi)如遇施工洞口時(shí),可采用甩整面墻的方法。 6.5 踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:操作要加細(xì),按規(guī)范去吊垂直,拉線找直、找方,抹完灰后,要反尺把上口趕平、壓光。 6.6 暖氣槽兩則上下窗口墻垛抹灰不通順:應(yīng)按規(guī)范吊直找方。 6.7 管道后抹灰不平、不光,管根空

21、裂等:應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(長抹子),工作細(xì)致即能克服。 6.8 水泥面層無強(qiáng)度,表面不實(shí):水泥早期脫水或使用過夜灰造成,要加強(qiáng)管理。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄 7.1 水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。 7.2 砂子應(yīng)該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。 7.3 磨細(xì)生石灰粉出廠合格證。 7.4 107膠產(chǎn)品合格證。 7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。抹灰工安全操作規(guī)程1.工作前,必須詳細(xì)檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場(chǎng)所,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行操作;2.室內(nèi)粉刷一般采用活動(dòng)腳手架為宜。如用滿堂腳手時(shí),應(yīng)遵守架子工安全和技術(shù)操作規(guī)程;3.在未鋪樓板的室內(nèi)進(jìn)行粉刷時(shí),先鋪好臨時(shí)木板,

22、再搭腳手架,不得將腳手架直接搭在樓楞木上;4.禁止在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進(jìn)行粉刷;小塊的粉刷工作(如修補(bǔ)空洞等)須在腳手板上進(jìn)行,禁止使用靠梯;5.頂棚抹灰時(shí),應(yīng)注意不使灰漿落入眼內(nèi);向后移動(dòng)著操作時(shí),必須注意往后看清再移,以防踏空墜落;6.樓梯間抹灰時(shí),應(yīng)使用合乎安全要求的腳手架,嚴(yán)禁利用梯子放在樓梯上進(jìn)行高空作業(yè);7.操作中所使用的工具應(yīng)放妥,以免墜落傷人并禁止從腳手架上丟扔?xùn)|西;8.機(jī)械噴涂抹灰時(shí),持噴頭的人員必須戴面罩或眼鏡,同時(shí)還必須遵守有關(guān)機(jī)械的安全和技術(shù)操作規(guī)程;9.使用漂白粉液拌制的砂漿和耐酸砂漿時(shí),應(yīng)注意有毒和腐蝕傷害;如在通風(fēng)不良處工作時(shí),應(yīng)定時(shí)通風(fēng)換氣。


注意事項(xiàng)

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