1、第一章、編制說明 為了更好的為業主（顧客）服務，保證工程優質、高效完成，為企業、為項目創良好的社會效益和經濟效益，特編制本施工組織設計。1、本施工組織設計編制對象為義烏北苑工業園商業步行街2#樓土建及水電安裝工程。2、依據以下內容編制：2.1預算書、協議2.2工程施工圖紙、地質報告、規劃圖2.3有關國家規定、標準、規范及地方法規2.4企業年度計劃和生產目標3、應采用的規范、規程、標準3.1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 3.2砌體工程施工質量驗收規范 GB502203-2002 3.3砼結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 3.4屋面工程質量驗收規范

2、GB50207-2002 3.5建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209- 2002 3.6建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001 3.7建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規GB20242-2002 3.8建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002 3.9建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 3.10建筑工程項目管理規范 GBT50326-2001 3.11 建設工程文件歸檔整理規范 GBT50328-2001 3.12多孔磚砌體結構技術規范 JGJ137-2001 J129-2001 3.13鋼筋焊接接頭試驗方法標準 GJT27-2001 J

3、140-2001 相關材料技術標準金華市施工現場部分建筑材料檢測取樣暫行細則金華市建(2001)130金華一百條規定第二章、工程概況1、項目名稱: 義烏北苑工業園商業步行街2#樓。2、建設單位: 吳新明等19戶. 3、設計單位: 責任有限公司。4、監理單位：5、工程地點: 北苑工業園區。6、項目特征: 本工程建筑面積13688平方米，6-8層，一層層高4.6m,標準層層高為3.2m，全框架現澆結構，樁基是機械沖抓錐成孔灌注樁。7、本工程，工程投資基本落實，施工圖紙準備就緒，三通一平已基本完成，已具備開工條件。第三章、工程目標東方建設集團有限公司綜合樓工程，我們公司將以最優的管理水平、最優的工程

4、質量、最快的施工速度，獻給建設單位，我們將決定完成以下工程目標。1、質量目標：優質。2、工期目標：本工程總工期150日歷天，按合同力爭提前完工。3、安全與文明施工目標：確保達標工地，創“市標化”工地。4、管理目標：采用現代化管理技術和先進工藝進行施工，實現組織落實，計劃落實、措施落實的有序施工，達到行業內一流的管理水平，素立優良的社會信譽，取得良好 的社會綜合效益。5、經濟效益目標：保本經營，力爭取得有盈利的最終經濟效益目標。第四章、施工重點 根據本工程結構特點，結合我公司以往施工經驗，認為應重點搞好以下幾項工作：1、柱基施工 柱基的質量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過程質量管制，每道工序

5、都經自檢互檢，并經監理驗收同意方可進入下道工序。2、主體結構工程本工程為鋼筋砼全框架結構，模板質量直接影響砼的施工質量，本工程采用優質九合板確保模板接縫密實，有足夠的強度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并控制合適的振搗時間，保證砼施工質量。3、裝飾工程外墻裝飾采用高級涂料，施工中材料規格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內墻面粉刷表面平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。第五章、施工階段的劃分和安排根據本工程的特點，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎施工階段、主體結構施工階段、裝飾施工階段。一、基礎施工階段該階段施工是本工程的重點，它包括：測量定

6、位、基坑施工、基礎結構、土方回填等工作。1、基礎工程質量達到優良，工期控制在80天以內。二、主體結構施工階段該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結構施工、外腳手架施工、圍護墻砌筑。1、主體結構劃兩個單位工程同步進行施工，并緊密的安排組織流水施工。流水網絡計劃圖見主體結構分段流水施工網絡計劃圖。質量達到優良，工程控制在120天以內。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設。3、主體結構施工到結頂，開始砌筑內隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段該階段具有工作面寬、作業人員分散、多工種交叉作業、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處理、外裝飾、內抹灰、門窗安

7、裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在50天以內。四、清理竣工階段該階段工作量大，因此，安排15天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。以上一個施工階段各有其特點，現場施工指揮人員應統籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現資源浪費及延誤工期。第六章 施工準備及平面布置第一節 定位測量1、本工程選用的測量工具為:一臺J2經緯儀，二臺S3水平儀，五把50M專用鋼卷尺，四只10KG線錘等。2、軸線控制：根據設計規劃、業主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導線，建立現場二級平面控制網（方格網）利用二級平面控制網引測各主輔軸

8、線。3、為了保證經有關部門復核后的坐標、水準點不至被破壞，根據本工程現場的條件，可將施工所用的坐標線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線主要使用J2經緯儀，每次引線均從底層進行，為了防止儀器出現誤差，使用10KG的線錘進行該層復核。5、水平標高使用S3水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標高均從底層指定的點開始。 第二節 搭設臨時設施 （見附件施工總平面圖）1、根據現場的實際情況，為使施工車流和人流不影響工業園區內其他廠人員的生產和生活。本工程施工期間進出的主要入口處設在西側，施工現場再分條臨時道路。具體見總平面布置圖。2、根據進度計劃安

9、排，整個施工期間作業人員約有150人，由于施工現場場地較小，辦公室設在靠大門一側沿圍墻設置，另外職工宿舍設在靠南側，包括鋼筋工、木工操作棚,臨時建筑采用MU10多孔磚砌筑. 3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現場內進行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進度。 第三節 修建臨時道路和場地（見附件施工總平面圖）本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實行硬化，臨時道路寬為2.54m，采用C15素砼澆筑，厚為80到150mm，臨時場地選用C10砼，厚為60mm，以確保場地整潔、美觀、方便。第四節 施工現場臨時水電線路的布置、施工用水以一期工程為準。各用水

10、管線均由一期工程各項管線延伸，現場先裝好水管，管網按枝狀分布。沿現場主要道路每100m設一個消防栓，管徑DN100，再用D25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現場砌一臨時蓄水池1個，用高壓水泵接入供水管。、臨時供電甲方提供的電源已接至施工現場，并設立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。使用標準的鐵制總配電箱、分配電箱、開關箱。每臺設備有各自專用開關箱，實行一機一閘一保護。現場嚴格按照JGJ59-99標準采用三相五線制，職工現場專用的終端點接地的電力線路采用TN-S接零保護系統。根據

11、現場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路為提升機施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工用電，第三路為辦公區和生活區的用電。計算總用電量：1）施工所用全部動力設備功率P總P1=281+5.52+111+3.52+31+31+3.21+2.82+1.51+1.58+3.54+5=109.9電機總數超過10臺,選用K1=0.6,功率因素COSa=0.752)電焊機總功率P2=75+131=88KW 選用K2=0.63)室內照明3=5KW 選用K4=0.84)室外照明P4=3.54=14KW 選用K4=1.05)施工用電總容量P總1.05(K1P1/cosa+K2P2

12、+K3P3+K4P4)=1.05(0.6109.9/0.75+0.688+0.85+114)= 173.586KVAI總=KP總/1.732n0.75= 0.6173.586 1000/1.7323800.75= 210 A按導線的允許電流選擇該路的工作電流為: 引進線為甲供絕緣電線設在絕緣支柱上BVR型銅芯塑料線選用(370+135+116=265A 210 A滿足要求)至工地總配電間.2、木工、鋼筋工場地配電箱總功率、導線截面P分總P1=32+3.21=9.2 K1=0.7 cos=0.75P2=75KW1+131=88 K1=0.6P3=2KW K3=0.8P總1=1.05(0.79.2

13、/0.75+0.688+0.82)=62.99KVAI總1=KP總1/1.732n0.75= 0.762.991000/1.7323800.75=89.33A引進線為現存VV22型335+216=122A89.33A(滿足要求)采用五蕊鋼套電纜埋地敷設.3、塔吊、物料提升機、其它施工機具分配電箱功率及導線截面P分總P1=2.82+1.52+1.54=14.6KWK1=0.6 cos=0.75P2=11+28=39KW K2=0.6P分總2 1.05(0.614.6/0.75+0.639)= 35.8 KVA按導線所允許電流選擇該路的工作電流:I總1=KP分總2/1.732n0.75= 0.7

14、35.8 1000/1.7323800.75=50.77A引進線為現存VV22型316+26=73A 50.77 A(滿足要求)采用五蕊鋼套電纜埋地敷設.4、生活、辦公區分配電箱功率及導線截面，P分總3P3=3KW26A I總=10.5A引直線為BV塑料銅蕊線22.5.均可滿足施工要求。第五節 消防設施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設一水頭。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設2只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工作業層的安全。第六節 通迅呼叫的配備 施工現場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內外通訊。同時在施

15、工現場配備2部對講機，用以解決現場內部的通訊。第七章 施工機械的選擇和布置1、本工程的主要垂直運輸機械選用1臺固定式JMS100物料提升機和1臺QTZ40塔式起重機。2、混凝土攪拌機設置：攪拌站設置一臺JS350L砼攪拌機及一臺200L砂漿機。3、鋼筋機械：為加快施工進度，所有鋼筋均在現場制作，配備鋼筋彎曲機GN40A，鋼筋切斷機GJ-418，鋼筋對焊機UN-100，鋼筋調直機GJ58/4各一臺。第八章、施工和技術準備（一）、施工準備1、項目組織體系： 施工項目管理機構是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權力系統、責任系統、利益系統、信息系統是實施項目管理及其最終目標的

16、組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要問題。 針對本工程的特點，結合我公司已在類似項目工地的實際情況，按我公司的機構設置程序，進行了項目經理部機構的設定，具體如下圖：建設單位公 司義烏市有關部門 項目經理部 項目總工 項目副經理 項目副經理 財 預 后 施 材 質 土 其 安 務 決 檢 裝部 算 勤 工 料 安 建 它 隊 為了充分體現項目管理的優勢，有利資源優化配置，動態管理，連續均衡施工，節約成本，提高工效，項目班子的配備在工程具體實施階段將實行三個階段的動態管理。2、項目班子及施工隊的確定： 決定成立以二級項目經理為本工程的項目經理。以此組成一個素質好、技術精

17、、善管理的強有力的現場管理班子，該班子主要成員及領導下的施工隊伍,該項目領導班子主要成員 (本項目領導班子主要成員詳見附件)。為了保證工程的質量和進度，公司有關領導將定期參加本工程項目經理部召開的有關協調會，并對項目部的工作進行指導。為了加強項目部與各方面的協調，項目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設單位、施工主管單位、市建管局等有關單位匯報工程項目進展情況。（二）、技術準備：1、工程開工前，組織各工種負責人，施工員等相關的工程技術人員，在熟悉設計圖紙的基礎上，由技術負責人進場施工圖技術交底。2、根據材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源、保證材料質量，同時必須滿

18、足施工要求。3、根據工程施工進度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。4、組織相關人員對施工組織設計進行技術交底和學習討論，并做好施工圖變更和各分項工程書面技術交底，向有關操作人員進行交底。5、組織各職能人員和操作專業隊，針對施工圖要求學習有關施工規范，質量驗收標準，新材料工藝等技術準備工作。6、根據材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源，保證材料質量，同時必須滿足施工要求。7、根據工程進度計劃，組織勞動力，按不同施工期滿足相應的各種操作工作，并及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。8、根據建筑法

19、規定，及時輸施工許可證。9、做好計量準備工作，組織技術人員校正測量工具，現場取樣試配各級砼、砂漿的級配。（三）、施工現場準備1、結合現場平面布置圖，做好相應的生產、辦公、生活及必要的輔助。2、搞好現場平整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設規范，明確工地內生產和生活用電管理制度動力線和照明線分開使用；3、做好周轉材料、機械設備等的進場準備工作以保證項目的需求，使施工得以正常進行；4、砂石料采用蘭溪砂石料，水泥用 散裝水泥，鋼筋采用上海寶鋼和杭鋼線材，井字架使用型鋼井支架，一般模采用普通木模，采用定制的定型模板。第九章、施工部署（一）、施工總部署 加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工設備

20、的投入，在確保每道工序之間的工程質量前提下，立足搶時間，爭速度，笠學地組織交叉施工。 本工程為框架結構，框架柱、梁、板均為現澆砼，根據以上特點，工程施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水體叉作業，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護，先結構、后裝飾，先土建、后設備”的原則。 在施工進度上，按照各部分分項工程必要的工期為控制依據，樁基、基礎土方、結構及內裝飾是總工期的關鍵工序，必須堅持以基礎、主體為重點，裝飾工程全面展開進行的原則。 在基礎施工階段與建設單位、設計院、質監站、監理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結構分階段進行驗收，

21、創造工作面，把室內裝飾在主體結構施工階段進行穿插施工，結構結束經質量驗收后合理組織屋面防水專業隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質量，在結構驗收后及時跟緊開展設備管道、電氣安裝及內墻面粉刷和吊平頂，并預先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結構驗收前先進一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項準備工作等結構驗收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。第十章、各分部、分項工程施工方案第一節基礎工程施工方案一、施工順序放樣挖土定位放樣、龍門樁獨立柱基礎施工基礎墊層軸線放樣基礎梁地模水溝地模基礎梁、底板鋼筋綁扎木工

22、四周剪力墻外圍支模地下室剪力墻柱扎筋鋼筋隱檢、技術復核澆搗底板砼砼保養搭設支模架剪力墻柱扎筋剪力墻、柱鋼筋隱檢剪力墻柱支模地下室頂板支模地下室頂板、梁扎筋地下室頂板梁鋼筋綁扎地下室頂板數梁鋼筋驗收、技術復核地下室剪力墻、柱、頂面梁、板搗砼地下室頂板保養地下室外壁拆除地下室外壁防水施工地下室外壁磚墻砌筑土方回填二、土方開挖施工方法和注意事項（1）、施工方法1）土方采用機械大開挖，在開挖前由現場根據圖紙放好樣，彈好灰線；2）施工順序；按后澆帶位置將地下室分成四塊，依次完成。3）土方開挖分層開挖，先由自然標高挖下1.5米，再挖至2.0米，以利汽車上坡，地下室機械挖土土方約2.3萬立米，按正常施工條件

23、，估計30天左右完成。4）土方自高處向低處挖，避免不需要挖的土方擾動和泡水，機械挖土至4。8米，留10cm原土進行人工修整。（二）、土方開挖注意事項1）根據土方（義烏市區）情況看，穩定性較好，現場采取自然放坡，放坡秒數暫考慮50%，開挖時，視土質情況再作調整。2）挖土期間，要遵守有關城市創建衛生，環保方面的規定，運土車土方不得裝得太高。車輪不能將泥土帶出場外，污染街道衛生。3）修土人員嚴禁在挖土機作業范圍內施工。4）及時排水，在進入正常挖土時期，派專人員負責基底排水。5）隨時注意基底標高和軸線位置的測定。6）挖出土方及時運出場外。7）在挖土過程中，要加強安全教育和交底，并要求挖土隊負責人每天在

24、現場指揮，便于聯系和管理。8）基底土方在挖至設計標高后，及時通知監理和設計對基底土質進行鑒定，并作好記錄，以便下道工序進行。四、地下室鋼筋綁扎（一）、施工準備1、材料準備：在地下室鋼筋綁扎前， 應先熟悉圖并將所有梁、板、墻、柱的鋼筋翻好樣，編寫料單，按照料單規格數量要求進料。鋼筋進料后，立即安排鋼筋試拉復驗，所有進場鋼筋均要求按合同規定廠家進貨，如有幾種規格規定廠家缺少的，事先征得監理、業主同意，再至別廠進貨，鋼筋的焊接由于梁、柱、板數量較大，氣壓焊應選擇有一定實力，技術力量相當好的分包單位，按規定做好鋼筋的焊接試件，并做好試驗工作。2、機具準備：1）在鋼筋進場后安排鋼筋對焊，彎曲切斷等機具進

25、場2）在鋼筋定位后，立即進行塔吊基礎澆搗，并安裝好塔吊，通過驗收使用。3、勞動力準備1）考慮地下室鋼筋數量較大，高峰時，鋼筋工勞動力要在100人左右2）選擇鋼筋工隊伍，要求有一定的技術實力，有類似工程的業績3）在開工前，選擇好隊伍，并雙方簽訂好勞務合同（二）鋼筋綁扎的注意事項1、地下室鋼筋綁扎施工順序承臺綁扎基礎梁綁扎底板綁扎柱、墻綁扎頂板梁綁扎頂板綁扎一層柱、墻綁扎。2、鋼筋綁扎注意事項1）在鋼筋綁扎前進行較詳細的技術交底2）鋼筋工班組要認真學習有關鋼筋制作，安裝規范和操作規程，嚴格按投計要求操作。3）明確鋼筋梁、板墻及基礎的規定保護層厚度，在制作墊塊時要注意控制厚度，底板及頂板鋼筋綁扎用2

26、01000作撐網。4）鋼筋的焊接必須由持證為員操作，端頭一定要處理好，并按鋼筋焊接及驗收規程的規定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。5）鋼筋焊接接頭的外觀必遂個進行檢查，發現嚴重錯位的，焊縫不飽滿的等不符合要求的割斷重新焊接。6）鋼筋班由于地下室工作量較大，需分幾個小組進行，在具體工作中應分工，責任明確，工作有人安排，結果有人檢查，緊張而不紊亂。7）筋分包鋼筋負責人每天在現場指揮，與項目部及時聯系，在招工過程中對來歷不明者，眼睛高度近視和精神不正常者不適合高空作業者不能使用。五、地下室木模支撐1、內、外墻板、柱支模：由于外墻板施工是整個地下室施工的重要部位，施工質

27、量的好壞直接關系到地下室強度及抗滲程度。在施工時必須嚴加重視和防范，支模前首先要檢查鋼筋綁扎是否按圖施工，符合設計要求。其次，要與安裝人防、消防單位密切配合，將各預留洞，線槽等按設計要求對位置，標高、管徑進行復核，并檢查是否牢固（穿墻預埋管應用止水片）然后再進行支模，支模時先立內模，再立外模，穿墻螺桿處木模預先穿孔，與外墻連接的內墻板斷開。原則以受力部位及施工方便而定，為了防止室外水沿穿墻螺桿滲入，故采用12900中間帶止水片穿墻螺桿進行固定。3、對上崗職工做好安全生產教育，未經安全教育不得上作業。4、不得設立未經固定的挑頭模板、鋼管。對已設立模板都應固定牢固，夜間施工應要有足夠的照明設施。5

28、、現場所有作業人員必須戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤腳上班，高空作業時系好安全帶。6、操作人員不向高空拋物，上下操作人員要互相照應。7、木工所用機具設備，材料在使用前一星期，向面面俱到部提出計劃，項目部將按排及時進場。8、模板在使用前必須清理干凈，并刷好脫模劑，根據構件的開關尺寸，計算好模板的規格數量，模板拆除后，必須清理干凈，并堆放整齊。9、對每天的易燃物品應及時清理，以防火災事故。六、地下室砼澆搗（一）施工準備在地下室砼澆搗前，必須做好以下準備1、勞動力準備：準備砼工班，人員30-40人，考慮分二班24小時運轉。2、機具準備1）攪拌臺搭設：攪拌臺考慮2臺， 350L系列機一臺 磅稱二臺2）小反

29、斗車20輛，插入式振動器5臺，鐵鍬20把平板式振動器3臺 鐵鈀5把漿桶10只 泥桶30只 直尺20米 刮尺10米 掃帚20把3、材料及技術準備1）有關地下室澆搗砼級配：C10、C20/S62）有關水泥、電焊（對焊、電弧焊），氣壓焊的材料試驗準備。3）試塊養護房，試件模具。4）地下室需用水泥、石子、黃砂、粉煤灰、外加劑進場。（二）地下室砼澆搗預防措施及注意事項1、地下室底板砼為4000平方米，按后澆帶和底板面上500為施工縫分4次澆搗完畢，采用泵送砼，坍落度控制在122cm。2、砼級配由金華市試驗室提供，在級配單到手后，再進行試料，試送，正常后再正式攪拌澆搗砼。3、施工中要層層推進有條不紊，特別

30、是砼中間停息時間不得超過1小時，搗砼過程中，施工員應跟班管理，及時發現和處理問題。4、底板砼搗比修整好后，要設法塑料布履蓋，防止太陽直照和雨淋，12小時內澆水養護。5、澆搗底板砼時，基層必須清理干凈，應沒有積水和施工用的軋頭、卡頭、攴手套，回絲、木塊等，建筑垃圾應及時清理干凈，防止水往上涌擊穿底板，并嚴格控制澆搗順序。6、各種搭設、支承在基礎內立管應隨搗隨拔，拔除時在此處重新仔細震搗。7、砼澆搗后尚沒有達到砼強度時，不得中止排水。8、與水電安裝消防人員必須密切配合，嚴格檢查各洞口位置不準砼后。9、夜間施工應注意照明，人員要考慮勞逸結合，要注意超負荷帶來的質量和安全影響。10、要特別強調施工縫后

31、澆帶的處理，清除施工縫上的雜質和疏松砼，并澆水濕潤。澆搗時應邊澆搗邊掏漿，掏漿用與砼同成份的水泥砂漿，并仔細振搗密實，后澆帶砼在澆搗羊應與監理通氣，并征得同意扣按規定實施。第二節、主體結構工程施工方案本工程主休六層，框架結構，主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質量，合理組織勞動力和工程進度，保證主體結構整體牢固、安全。（一）、主體現澆結構施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點，可在結構施工中將柱子與梁、板放蕩相對獨立開來，盡量減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設完成前，即將柱模上梁節點處留缺，并根據梁底板標高與梁鋼筋的翻樣

32、圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經驗收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。（二）、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗，鋼筋進場，應該具有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均有標牌。2）、鋼筋進場時分批驗收，驗收內容包括查對標牌外觀檢查之后，才可以按有關技術標準的規定抽取試樣作機械性能試驗，認檢驗合格后方可使用。3）、鋼筋加工過程中發生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機械性能顯著不下沉等現象時，應進行化學檢驗或其他檢驗。4）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，檢驗前和檢驗后都要避免狙蝕和污染。1、鋼筋加工1）、鋼筋加

33、工前應對所采用的鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，油漆，漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。2）、鋼筋加工前該先行調查，使無局部曲折，調查鋼筋符合下列規定：采用拉伸方式調查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于1%。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數量、錨固長度和接頭設置符合設計要求。4）、鋼筋下料就根據圖紙和配筋表的技術數據，進行編號下料，下料時，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應當進行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應平整，不得有馬碲形和局部起彎現象。5）、鋼筋成型應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度，接頭形式

34、，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，采用樣圖，才能進行。2、鋼筋的張扎與焊接1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應小于10D，也不宜設在構件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應由承擔料接任務的焊工按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數并焊接滿面注意事項及施焊工藝標準。3）、鋼筋的交叉點，應用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉二圈半。4）、單向受力鋼筋網，除周邊兩行鋼筋的交叉點應全部綁扎牢外，中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數量

35、與大小，以及接頭尺寸偏差應符合規范規定。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應符合下列要求：接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2，接頭處彎折不得大于4%。6）、受力鋼筋設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500的區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3、鋼筋制作與安裝1）、基礎底板采用雙層鋼筋網時，上層筋網下面下面應設置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1米放置一個，其直徑選用：當板厚2）、鋼筋連接采用焊

36、接，對焊接成品應進行檢查，保證焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數量與大小，以及接頭尺寸偏差應符合規范規定。3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0。1倍，同時不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。4）受力鋼筋高置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3鋼筋制作與安裝1）基礎底板采用雙層鋼筋網時，上層筋網下面應設置于鋼租界

37、撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一個其直徑選用：當板厚h30時為8-10mm；當板厚h3050cm時，為1214mm；當板面厚h50cm時為16-18mm。2）板中鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝下。3）現澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。4）在安裝柱筋時，應先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍筋。5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相

38、交點或格花式交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合，應沿柱子堅向交錯布置。6）按柱子保護層的厚度，將預制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護層厚度的正確性。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確無誤確。8）梁、板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9）梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應認直徑mm的短鋼筋，以保持其設計距離。10）梁中箍筋的接頭應交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11）板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，防止被踩下，

39、特別是雨篷，挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免斷裂。12）與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至100mm。13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。14）框架節點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁楠面主筋的凈距要有30以上，以利澆筑砼。15）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：A、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。B、梁的高度較大（1.2）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側或一側模板后安裝。16）待鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應設置撐腳，認固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑610的鋼筋制成，長度

40、等于兩層鋼筋網片的凈距，間距約為1米，相互錯開排列。17）砼梁、柱拉結筋必須鉤住主筋和箍筋，當梁與柱邊平時，梁筋應置于柱筋內，當主次梁高度相同時，應設置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內，當次梁底低于主梁底時，應設置附加鋼筋。4、鋼筋工程質量保證措施1）鋼筋材料應存放在倉庫存或料棚內，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200以上。2）鋼筋驗進場應設坡度人驗收入庫存，庫內劃分不同鋼筋堆放區域，每堆鋼筋設立標簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術、注明編號及整批數量等，驗收時要核對鋼筋螺紋外形和標志，如鋼廠未按規定做，要對照技術證明單內容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡

41、尺檢查。3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發現可疑情況如強度過高或波動較大等，應進行復查。4）加強鋼筋配料管理工作，根據本單位設備情況和傳統操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，對于開頭比較復雜的鋼筋，最好先放出實樣，并根據具體條件預先合適的操作參數，認作為示范。5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整，盡量按施工需要去現場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。6）鋼筋骨架組裝必須按設計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準確、鋼筋組裝前應按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準確的必須調正直至準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動和變形現象。7）鋼筋骨架制

42、作，加工必須按圖紙配筋下料使每號鋼筋尺寸與外形準確，組裝應牢固、準確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當增加十字綁扎，為增強抵搞變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和點焊，提高骨架的強度和整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規范的規定，組裝時應嚴格控制間距尺寸：開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松致力和偏移現象。（10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊點。（11）、嫠漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵

43、絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側，同時為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成形尺寸。（12）、重量較大的骨架應防止箍筋變形，必要時應骨架上增設構造有力其直徑一般采用10為宜，并應用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構造鋼筋聯系起來，以增強骨架的整體性，拉筋的設置可每隔3-5個箍筋設置一個。（13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應嚴格按結構受力方向安裝，保證結構受力筋位置，并應在澆筑砼上之前檢查，發現錯誤馬上調，消除隱患，防止發生事故。（14）、防止雙層網片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網片位置的準確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。

44、（15）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號進行加工，檢查鋼筋規格是否齊全準確，開頭數量是否圖紙要求相符，并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（三）、模板工程 模板工程是主體結構質量的重要保證，將直接影響砼質量和施工進度，在主體結構施工階段戰占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配制方案必須從質量、進度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質量、安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入，降低成本，本工程外形結構復雜，且有圓弧，但較為規則，標準層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復雜部位用18厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板

45、支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質量和施工進度。 本工程將根據施工進度要求，柱豎向模板配五套，梁、板模板配足五套，樓梯模板每座五套，模板支撐配足施工用量。對模板配制總的要求：保證工程結構和各部分形狀尺寸和相對校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩定性，及能隨施工中產生的動荷載，模板構造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應漏漿，模板表面與砼接觸面應涂隔離劑，在進行模板和支撐設計時，應增強措施，防止模板變形或爆裂。 模板工程是砼結構工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性

46、，合理簡便，拆裝方便，模板嚴密不漏漿。模板安裝時的質量標準項 目允許偏差項 目允 許 偏 差軸 線5底模上表面標高正 負 5截 面 尺 寸+4 -5層 高 垂 直3相鄰兩板高低差2表 面 平 整51、柱、梁模板施工：墻、柱、梁的模板九合板，木材擱柵和木柱支撐，對現澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數等均需經過計算確定，并按規范要求起拱，當梁、板跨度4米時，底板應起拱，幅度為跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經施工、技術人員復核。模板在木工棚車間內加工預制，現場實地拼裝，現澆梁板式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須

47、設在梁中，這樣可避免梁柱節點縮徑，保證梁柱節點尺寸準確，框水落石出架梁高超過500，梁高的中部增加一根12對拉螺桿（外套塑料硬管）。2、樓梯模板施工：樓梯底模采用九合板，踏步側模板和踏步檔板均采用九合板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形。1、 模板拆除豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養護。通過試塊試驗結果，并結合結構跨度大小來確定拆模時間。模板的拆除就符合下列規定：a、必須技術負責人開具拆除令后，方可進

48、行拆除工作；b、非承重模板應在強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除c、板，跨度；L75跨度L8M時，R100L樓板R75；d、拆模過程中，如發現出砼質量存在影響結構安全時，應立即停止拆除，并報技術負責人研究處理后方可拆除。E、確實做好砼成品的保護工作。模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉。4、模板的質量保證及注意事項：a、模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和、穩定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，以施工、技術為員復核，方可施工，安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。c、模板施工前，對班組進行書面技術交底，

49、拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。d、澆搗砼時，要有專人看管。（四）砼工程 1、砼施工操作工藝a、澆砼操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2MM的應堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。B、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。C、板、

50、柱子新老砼交接處，疳專利權砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在500以內，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特點留施工縫時，施工縫按設計和規范要求留設。D、樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置跳步砼一起澆筑，不斷連續向上推近并隨時用木抹子抹平踏步面樓梯施工縫根據情況留設在樓梯或何處平臺以（以下）三步處，施工縫應垂直樓板設置，每次砼澆筑前施工縫的自理同柱子砼砼處理。E、砼澆筑使用插入式振搗應快插慢拔，插點要均勻分布，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5位（一般為300-400米），分層澆筑中振搗

51、上二層砼插入下層砼50以上以消除兩層間的接縫，平板振動器移動間距應能保證振支國器的平板覆蓋已振實部分邊緣。F、澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情況，發現后應立即停止澆筑并應已澆筑的砼初凝前修整完畢。G、砼澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養護，養護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結構，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結構存在隱患。2、砼質量保證措施及注意事項：A、嚴格執行砼澆搗令制度澆搗前要進行書面技術交底。B、高、低等級砼運輸采取不同標識運輸汽車分開同時運抵施工現場，并設專人

52、負責。高、低等級松散澆搗時，采用分開專門負責不同等級砼的澆搗。C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質量得么保證。D、振搗住、墻高度過大時，應用串筒或溜槽下料，避免離砼澆搗必須嚴格分層作業，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的質量。E、砼澆搗完成后，由專人負責砼養護，砼在澆筑12小時后澆水養護。F、施工員、質量員負責檢查、監督。3、砼質量缺陷分析及措施A、孔洞：砼結構從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結構截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼澆筑失振等造成。B、裂縫：有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起裂縫，產生的原因主要是水泥在凝固過程

53、中模板避部變形或沉陷引起，此外還有對砼養護不好，表面水分蒸發過快等原因造成。C、縫隙夾渣層：將砼構件分隔成幾個不相邊的部位，使施工縫有縫隙或夾有雜物，主要是在施工縫處未清理干凈或連樓處理不當，或者是支模方式不妥而造成。D、縮徑：砼構件的旬形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化而導致縮徑。E、砼強度不足：主要是由于砼所用材料質量，配合的設計、攪拌 、澆搗和養護等方面的問題。5、砼缺陷控制手段A、砼表面出現麻面的預控在砼澆筑前，應認真清涂模板內的雜物，模板表面要潔凈，木模板要充分濕潤，澆筑時應分層澆筑振搗密實以使氣泡充分排除。B、防止砼構件露和筋，主要的手段是在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性

54、，不得有位移等缺陷，保護層厚度應準確墊塊要緒扎牢固，砼構件截面尺寸小，鋼筋密度集的部分應采用細石砼澆筑，砼應振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。C、砼構件呈現蜂窩的預控，砼拌合時要嚴格控制配合比拌合物要均勻，勻質性好，并應嚴格控制澆筑砼的坍落度振搗要精心，以確保砼的密度實度。D、對鋼筋密集處預防出現孔洞。應采用細石砼，振搗要采專用工具、搗固密實，在構件預留孔洞處應從兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。E、縫隙夾渣層的預防主要是砼應連續澆筑，以保證砼結構的整體性。F、砼結構構件產生裂縫預控，配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高砼搞開明強度，并

55、要認真及時養護，防止水泥因水化瓜失水而產生裂縫。G、在澆筑砼前，要認真模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹，以防砼結構構件產生縮徑現象。H、嚴格控制砼拌合物原材料的質量和配合比，拌合物投料計量和水灰比要準確，拌制要合理，應保證拌合物的勻質性和坍落度的適應性，砼要澆搗密實，養護要合理，以確保砼設計強度。砼表面缺陷的修整，應符合砼施工及驗收規范（GB50204-92）的規定。A、面積較小且數量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂漿抹平，抹砂漿前，必須用鋼絲或加壓水洗劫刷干凈基底。B、 大面積的蜂窩、露石和露筋，應根據缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的砼層和浮石，然后用鋼

56、絲劇或壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一個強度級的細石砼，并仔細搗實。C、環氧樹脂修補。當砼構件裂縫寬度在10以上時，可用環氧樹脂灌漿修補，材料以環氧樹脂為主要成分，加入增塑劑（鄰苯二甲酸二丁酯）、稀釋劑（二甲苯）和固化劑（乙二胺）等組成，修補時先用鋼絲劇將砼表面的灰塵、浮渣及松散層仔細清除，嚴重的用丙酮擦洗，使裂縫處保持干凈，然后選擇裂縫較寬處布置灌漿鋼嘴子，嘴子的間距根據裂縫處大小和結構形式面定，一般為300-600，嘴子用環氧樹脂膩子封閉，待膩子干固后應進行漏漿檢查以防止跑漿，最后對所有的嘴子都灌滿漿液，有裂縫的砼經灌漿后，一般要在周后可加載使用。（五）、砌體工程本工程基礎磚砌體采用

57、MU10實心磚，M10.0水泥砂漿砌筑，0。000以上采用M5.0混合砂漿砌筑.1、施工工藝：抄平、放線立皮數桿擺磚墻砌頭角、掛線鋪灰砌砌作縫、清理墻面2、砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規范要求，灰漿按設計強度 要求由本公司中心試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤，砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應統一，并使上下一致，砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作，立皮數桿時要用水準儀進行抄平，

58、使皮數桿的樓面標高線位于設計標高位置上。本工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結工作，在砌筑前，將柱插筋焊至設計要求長度，砌體頂部與框架底交接處必須用切割成形的豎磚斜砌擠緊，木磚的規定數量，過梁的擱置長度等均須滿足設計要求及施工規范規定，為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結效果不能滿足砌體要求，要做到以下二點：A、鋼筋砼柱前應標明拉結筋的位置，這樣既保證拉結筋安放，又可使拉結筋與磚砌體水平縫一致；B、嚴格拉結筋的檢查驗收，驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收鋼筋預埋情況，并做好相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求應經整改并重新驗收合格后才允許澆筑。在砌體施工前加強土建與安裝的協調工作，一般盡量先進

59、預埋線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞，管線較多處，需增設拉，并用C20細石砼滲水。針對目前外墻滲水較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑必須特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視砂漿的飽滿度，墻、柱拉結筋應嚴格按上述要求設置，框架與墻體接縫處采取技術措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體向灰縫、構造柱與墻身交接處，框架梁底等薄弱部位滲水。 （6）、腳手架工程1、因一個單位工程的總高度為13.5米，均在30米以內，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用483.5鋼管，一次搭到頂。當腳手架落地時，填土必須回填夯實，并放置墊塊。2、搭設尺寸：排距為1.2m，步距為1.8m，立桿柱距為1.5m，連桿豎

60、向間距為3.6m，水平間距為6.0m，根據驗算，腳手架高度能滿足30m范圍強度要求。3、外腳手架隨結構升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網封閉。4、外腳手架分段搭設分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除嚴格按先搭設后拆，后搭先拆的順序進行，具體操作如下：清楚架子雜物拆安全網拆竹笆拆剪力撐拆腳手板拆橫向桿拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。第三節 裝飾工程施工方案在工程施工中,必須嚴格控制質量達優,以高質量要求組織裝飾隊伍精心施工,粉刷前先做樣板間,經檢查驗收達標準后,方可大面積展開進行內粉刷,以點帶面,保證質量,裝飾施工順

61、序:內外墻同時進行,外墻由上而下,內墻先陽角線后臺口、窗臺線和墻面，宏觀世界內樓地面交叉進行，罩面先頂棚后墻面，先室內后樓梯。（一）、外墻涂料飾面1、施工工藝基層處理水泥砂分層找平外墻灑水養護上底漆第一道面漆第二道面漆2、操作要點基層處理應認真，框架梁底與圍護結構應釘鋼板網；操作應分層進行，每層厚度控制在8-12mm，面層用海棉輕輕擦毛，找平基層有空鼓、開明縫必須鑿掉重做。3、施工方法1）、粉刷前對基層表面仔細清除干凈，對砼柱、梁、墻板進行斬毛，磚掊不平外用1：3水泥砂漿填補或剔平，凡松磚墻面重砌，疳墻面上的施工也洞堵塞密實，門窗與墻體間的邊縫用1：3水泥砂漿堵塞嚴密。2）、外墻掛線做灰餅沖筋

62、，做好外門窗洞口陰陽角、外墻大角用1：2水泥砂漿做好護角3）、澆水濕潤墻面，從上往下刮糙，較厚處分層刮平，底層應壓實粉平與基層粘結牢固。4）、水泥砂漿應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹一層，臺過于干燥，可先灑水濕潤，罩面先從陰陽角處開始，鐵板壓光不少于二道。5）、涂料面層施工前先檢查基層粉刷質量，凡墻面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等質量缺陷處，應進行修補、整平，后用白水泥加107肢素水泥滿刮一度，干燥后用1號以上粗砂紙刮平。6）、基層清理補抹平整后，涂刷封閉乳膠一道，以便減少基層吸水，增強與基層之間的附著力，避免涂料脫起皮。7）、涂料施工：應先上后下，分段分步進行，首尾銜接，先刷門窗套，開刷大面

63、，最后劇分色線條，不得有接搓，噴多彩涂料的管路應盡量減少彎曲次數，彎曲半徑應不大于10倍的管徑，噴漿采用“S”形巡回操作噴槍口與墻面控制在100-300之間。8）、涂罩光涂料應底層涂料成膜干燥后進行。4、質量標準及保證措施1）、各抹灰層之間及抹灰層基層之間必須耙結牢固，無脫層現象，表面光滑、潔凈，無明顯抹紋。涂料表面顏色一致無分色裹楞，裝飾線平直。2）、實測要求：表面平整2，陰陽角垂直2，立面垂直3，陰陽角方正2。3）、在砼與磚墻現任中不同基層上抹灰，在接頭處鋪設一層細鐵絲網片，網片邊離接頭處應大于100，鋼絲網鋪在底灰層中間，以保證搭接處不出現裂縫。4）、抹灰面與砼墻結合面，應在抹底層灰派遣

64、。滿刷一遍界面劑作為結合層，以保證抹灰面與基層粘結牢固。（二）、內墻抹灰的施工方法和要點1、操作工藝流程（1）、做護角：為方便大面積粉刷，室內墻面的陽角、柱面的陰和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護角條，其高度不應低于20，每側面寬度不小于5，門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗窗框上的水泥漿。（2）、根據設計圖紙要求，按基層表面平整情況，吊直、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7，在凹進較大時要水泥砂漿分層襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿層厚度宜為7-9，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，抹灰餅要符合室內抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺

65、板找平，用護線板正垂直度。（3）、墻面澆水：抹灰前一天，應派專人用橡辜負皮管自上而下澆水濕潤。2、注意事項（1）配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。（2）、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順利、找矩。（3）、踢腳板、窗臺板等上口出干墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對口的處理應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。 （4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：應按規范安放過墻管，

66、管后抹灰應采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工定完。 （5）、結頂、接地陰角處不順直：抹灰時要設有橫豎喬杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。（三）油漆、涂料施工1、油漆工程該工程油漆主要是木門及扶手。基層處理：將構件表面的灰法、砂漿、污垢進行清理干凈，鋼構件表面還要除銹；然后進行修整，對木構件的毛刺、樟節進行處理，并膩子填補。披膩子：經修整后的木制品和墻面基層用砂紙打磨后披膩子，干燥后打平整光滑，局部有缺陷的膩子應重新披一遍。各層膩子必用抵打透，以保證油漆光潔。刷油漆：頭遍油漆應刷得薄而均勻周到，頭遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要求不透底，不流墜，表面光

67、滑潔亮。門窗上下冒頭頂面和底面必須均勻涂刷到，不得漏刷。鐵欄桿油漆應經除銹后先刷二遍防銹漆，再作油漆面層。涂料涂刷前同樣應先進行基層處理，披膩子等工序，涂料用滾刷垂直向滾刷二遍。每遍需待前遍干燥后進行，各層結合牢，不使泛出底色，乳膠漆使用時應經過攪拌防止沉淀，達到色均勻，當第二遍滾色后，用排筆豎向順紋進行排刷保持無刷、均勻。在涂刷油漆過程中，應做好保護門窗、地坪及其他的飾面不 涂料沾污，并要做好涂料自身的產品保護。2、內墻涂料施工涂刷內墻涂料施工涂刷前，先將基層表面的灰砂、污垢和雜質鏟土平整，再用清水把基層表面的洞每逢刷濕，然后用膩子補平，洞縫較大、較深，應用水泥砂漿補平，嵌補膩子要做到內實外

68、平。四周干凈，粘結牢固。罩面涂料應做到涂刷均勻，無漏刷透徹無缺陷，自上而下按順序涂刷，不應有排筆花印，要注明，不得留下明顯的接槎。第四節、水電安裝施工方案1. 樓地面的管道也應配合土建預埋套管，套管高出地面不少于2CM。管道安裝完畢，四周孔隙在做地坪前用水泥磨絲嵌密實，并做好盛水試驗和記錄。2. 給水主管和裝有三個及以上配水點的去管始端，均應按可拆裝連接件（法蘭、活接等），裝有水表的支管可不設活接，給水鍍鋅管絲扣連接時，嚴禁麻絲外露，絲扣處應用防銹漆作防腐處理。管道坡度要求順水流，以利排出，一般要求坡度為1至2。3. 排水UPVC管必須按規定裝設伸縮節。室內排水主管每層設一只伸縮節，橫管每4M

69、應設一只。室外雨水排水管可每4M間距設一伸縮節。4. 排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應采用45三通或四通和90斜四通，主管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度過彎頭。5. 消防箱安裝時栓口必須朝外，嚴禁朝左側或朝右側，栓中心距地面高度1.2M，并應高出消防箱門框栓口，離四周箱門框不少于6cm。6. 落水管穿越樓地面、屋面時穿越部位必須現澆鋼筋砼并預埋相應套管，落水管必須直，承口離墻間距為2CM，固定件位置應在承口部位或在承口下2CM處，位置上下一致，落水管應插入集水井，若無集水井，進地面出口處加135度彎頭，落水管在離地1米處應設檢查口。7. 給排水管道的固定件應按規定要求確定規格、

70、個數、位置固定件本身應牢固，先經防腐處理再做管道固定，管道按裝應橫平豎直，固定牢固，管道不得用管鉤固定。8、管道安裝完畢特別是暗管，應在土建粉刷之前，做0.5MPA水壓試驗，合格后方能粉刷，排水管必須注水試驗，衛生間必須做48小時的盛水試驗。9、必須按圖紙施工，線路配管暗敷設時，必須配合土建在梁、柱內預埋，嚴禁用套線直接埋設。10、管內穿線工作，應在抹灰工程、地面工程結束后進行，管內管線總截面（包括外護層），不應超過管子內的40%，管內穿線嚴禁有接頭。11、開關、插座的安裝有通視范圍內的高差一律按不大于5MM的要求嚴格執行，插座相位嚴格執行“面向插座，左零右相”的接線要求。12、設計要求配電箱

71、距地1.6M，開關、開關箱、插座距地1.4M，空調插座2.3M，配電箱鐵殼、插座采用保護接地，接地極利用基礎鋼筋，要求R1歐。第十一章、分部分項質量要求及保證措施1、質量目標本工程整體必須確保市優質工程，本工程分項工程的質量優良率要求達到90%以上，且重要的保證分項工程必須確保優良，主體結構工程爭創“優質結構”。觀感質量評分在90分以上。2、質量管理網絡a）建立質量管理網絡，集中統一領導，充分發揮廣大職工的創優積極性，以經濟桿作為動力，實行優質重獎和反重罰的措施，把經濟效益與質量緊密聯系起來，形成鮮明的責、權、利三者關系，公司設立總造價千分之三的專項質量獎勵基金，促使項目部對質量的絕對重視。B

72、）織機構的建立項目管理部在質量上直接接受公司質安科的領導，從公司抽調技術力量對工程的施工進行指導和質量控制，為把本工程建設成為一流的質量、一流的施工進度和文明安全的工地打下堅實的基礎。第十二章、保證工期措施1、選擇優秀的施工管理人員擔任幢號班組成員，骨干班組作為工程主要施工力量。2、本工程所需材料、施工機械要優先考慮，合理投入周轉材料，為加快施工進度創造條件。3、加強施工現場項目部的內部管理，對各工種層層落實現任制獎優罰劣，充分調動職工的積極性。4、定期開協調會，協調水電、土建等有關的工作，做好土建、水電的配合工作，水電安裝人員必須隨土建施工進行預埋敷設工作，不允許出現漏埋和事后砍鑿問題的發生

73、，以免耽誤時間又影響工程質量。5、根據總平面圖及總體進度計劃圖，每月編制排施工計劃，嚴格計劃指導施工，確定每日工作量，以計劃兌現率控制職工獎金數時，多做多獎，完不成任務要罰，確保形象計劃進度實現。6、要確保各種材料按計劃及時進場，特別在雨季，項目材料員要充分利用施工場地，配足砂石料，來防發生停工特料而影響施工進度。7、合理確定施工順序各操作程序進行，并且要根據環境及施工條件進行調整，直至滿足工程要求為止。8、合理組織勞動力流動，安排好各工種勞動力來源，根據施工需要，及時組織人員進場，合理組織加班加點。9、在橫道進度計劃控制下，編制月度計劃，如發現計劃有所拖延時，應根據實際民政部在月度計劃內預以

74、調整，采取措施，以保證月計劃的實施。10、保證各訓機械設備的下沉使用施工現場保證一名機械維修人員和一名電工在場，有事外出時，做到向施工負責人請假，在澆灌砼前，機修人員要對攪拌機作一次檢查，避免中途因邦聯而影響工作。11、加快裝飾工程進度，主體結構中間驗收后，在增加勞動力的基礎上，加快內外墻粉刷速度。第十三章、采取新工藝、降低成本措施1、充分發揮施工人員的積極性，采用先進和施工工藝并大力扒旗開得勝和鼓勵。2、做好現場落手清工作，對可利用的原材料及時收回。變廢為寶，降低消耗。3、設置散裝水泥罐，使用散裝水泥，有利于施工和節約資金。4、嚴格控制墻面的平整度和垂直度，以減少墻面的粉刷厚度。5、加強技術

75、交底，隱蔽驗收工作防止重大事故發生，降低事故的頻率。6、控制好現澆板、樓梯、梁等的現澆厚度，避免超過設計厚度既增加自身重量，又造不必要的浪費。7、把好各道工序的搭接，采取合理的流水作業施工，減少返工和平共處避免窩工現象，并加快材料周轉，從而節省材料投放量。8、加強施工現場建筑材料和周轉材料的驗收、保管、防止遺失、被竊和損壞。9、住宅樓的廚房、衛生間的現澆板樓地面基層施工前，在現澆板上刷二道M1500水泥密封防水劑，可以有效的防止滲漏水的問題。10、在屋面現澆板上做保溫層以屋面進行蓄水試驗，檢查無滲漏后再做屋面保溫層、防水層、確保屋面不滲水，節約維修費。11、滴水線施工使用定型模子，這樣既整齊又

76、美觀，為提高觀感質量起到一定的作用。12、加強對成品的保護防止返工、修補。第十四章、消除質量通病的技術措施（一）、防止山墻滲水的技術措施1、主體施工時砌體水平灰縫飽滿度控制在80%以一，豎向灰縫控制在70%以上。2、山墻中的腳手架眼在粉刷前必須認真用磚塊和水泥砂漿堵塞密實，以免有松動現象。3、窗臺的施工、粉刷層面層底低于窗10MM左右，并做成小賀，窗頂留設滴水線。4、整個山墻為1：3水泥砂漿打底。（二）、防止現澆屋面及檐溝滲漏水的技術措施1、控制原材料質量，現澆板砼粗骨料最大粒不超過30MM，含泥量不大于1%，細骨料用中砂，含泥量不大于2%。2、鋼筋綁扎、其間距必須符合設計要濟南市，現澆板中的

77、預留洞應在鋼筋綁扎前埋好，以免移動受力筋的位置。3、砼澆搗、現澆板與梁應一起進行，現澆板的上翻邊應在板現澆后一小時內完成，翻邊在原素砼增加鋼筋現澆板或梁連體性。4、安裝管道應分二次澆補，第一次補好后，同1：3.5的配合比，在保不漏的情況下，再補第二次。5、在檐溝打糙以前進行24小時盛水試驗，以最高點盛水30深的水為度，經過建設單位驗收合格并簽證認可后，方可進行面層施工。（三）、防止廁所衛生間等滲漏水措施1、廁所、衛生間等滲漏水是工程質量通病之一，該工程設計配備了衛生間，一旦發生滲漏水將直接影響使用功能，施工時必須慎重，根據工公司以往成功的經驗，強調以下幾點：（1）、結構現澆板其預留洞土建與安裝

78、同時復核其位置、尺寸、 避免事后鑿洞，磚砌體在樓地面以上80以內，其水平豎向灰縫飽滿度控制在90%以上。（2）、施工順序要正確結構施工完畢，由安裝施工所有管道，也可穿插搭接施工。墻面刮糙，同時樓板封孔洞，墻面除小便器等衛生器具處（均留出一塊瓷磚）不施工外，其余均滿貼墻面瓷磚。做好地坪基層水泥砂，安裝衛生器具，施工地坪地磚補貼墻面瓷磚。2、防滲漏措施（1）、在砼施工時，所有分隔墻體四周上翻高200高的砼，以保證陰角整體性防水，砼施工時不允許留施工縫，四周翻邊要保證砼密實，套管要確保在澆搗前預埋，嚴禁事先留洞后安裝套管。（2）、所有穿樓板管道施工完畢后吊木模，用C30細石砼修補孔洞。水泥中摻適量的

79、微膨劑以減少細石砼的收縮，澆搗時要求手工細心插搗密實，加強養護，修補后做蓄水24小時試驗，發現滲漏重新鑿掉再修補，直到不出現滲水為止，做出高度為2的擋水護坡進行多道防水設施。（3）、墻刮糙時，下部30mm不粉，等地坪基層做完畢后再完成此部分的粉刷，以保證正確的搭接順序，陰角處做圓角。（4）、地磚鋪設進口處二邊用整磚，內二邊可用鑲磚（寬度大于6mm）、為防止出現大小頭，墻面施工陰陽角進行找坡處理。提高工程觀感質量的措施1、外墻面橫豎線角的質量均應達到頭角方正，順直，無明顯缺角缺楞，上下層基本垂直，水平方向順直。2、屋面泛水與屋面防水層必須一次做成，泛水高度不應低于120mm，剛性屋面分倉縫按圖設

80、置，剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處均應做柔性密封自理交接處縫寬為30。3、散水縱向每6米設置一條變形縫，并用瀝青油膏縫，散水外邊緣應順直，楞角整齊，散水面應有向外坡度。4、樓地面工程一般應墻面、頂棚完成后進行，并保證樓地面層適宜的養護期，嚴禁在已粉好的樓地面拌和砂漿的傾倒砂漿，穿過樓地面的管道四周縫隙，必須用砼仔細搗實，做地面時，必須在管子四周粉出高于地面30mm以上的錐體。5、內裝飾前，應保證門窗框的垂直度，門窗框周的縫隙應用水泥砂漿固牢實，粉刷用的石灰膏應事先熟化，以防止墻面爆灰。6、樓梯踏步相鄰兩步的寬度和高度差不應超過10，結構施工時應嚴格控制模板尺寸和砼的澆搗質量。

81、7、門窗小五金不得以小代大，鉸鏈劃線尺寸應準確，周邊應整齊，不得單邊開，配件應避免油漆污染，鋁合金窗外表面應留5-8深口填防水玻璃膠。8、對衛生間、陽臺等排除液體的地面，應做閉水試驗，以防泛水，無滲漏為合格。第十五章 保證技術組織 措施順利實施的方案一、明確任務、落實責任 根據技術組織措施中所分配的，明確各自任務，登記掛牌，使個人肩上有責任，手中有權力、不扯皮、不推諉、保證技術能有效的、快速的按計劃落實。二、建立獎罰按照項目經理部及技術組成員所分擔的責任，落實目標責任制把責任與經濟效益相結合，由公司同項目經理簽訂獎罰合同，工人與各班組長簽訂合同，合同由公司勞資管理，負責檢查實施情況，并且督促各

82、組長的獎金兌付情況。三、加強職工素質教育定時召開職工會議，強調各項目措施的重要性，刷寫多幅橫幅標語，做到抬頭見宣傳，低頭見教育，明確、嚴格衽獎罰制度，增強職工的實施概念。第十六章 文明施工措施一、總體措施1、工地成立以項目經理為領導，施工員、專職安全員、行政負責人參與文明標化管理機構，貫徹執行“浙義建（1997）282號”文件。2、建立針對本工程及場地環境的文明標化工地管理制度。3、教育職工樹立社會主義道德風尚，嚴禁聚眾賭博、酗酒、打架斗毆和擾社會治安和居民生活秩序事件發生，樹立文明施工形象。二、實施措施1、按照施工總平面圖、劃分布置施工場地，明確施工、生活、材料儲運區域，保護場內道路暢通，地

83、面排水有序，場地周圍修建圍墻，主要進出口及顯赫地點，樹立醒目的五牌一圖，監督和創造工地文明、安全標化氣氛。2、為了保護環境需杜絕施工污染，保護場地環境，杜絕水泥粉塵污染。按有關部門提供的場地排出泥漿，建筑垃圾及時清運，對有噪聲源的工序限時施工防止擾民。3、嚴格按照施工總平面圖規定，集中堆放施工用料，并由專人負責收發管理，并建立帳目及管理制度。4、工地設消防領導小組，建立消防責任制。根據工地環境建筑物類型配置足夠的消防器材，由專人管理，定期檢查及時更換失效器械，使之處于隨時可用臨戰狀態。工地嚴禁使用電爐、煤油爐、電熱器。建立使用明火管理申請制度，加強對易燃爆物品的使用管理，杜絕火災，爆炸事故發生。5、工地在生活區內設職工食堂、餐廳，食堂設有密閉間、冷凍、消毒設施及飯菜發放窗口，食堂炊事員應具備健康合格證方可上崗。6、職工宿舍與施工地點隔離，室內床鋪尺寸符合規定擺設整齊，保持室內清潔，每室設室長負責衛生治安管理。7、工地設男、女分離廁所和男、女分離浴室，并具有洗滌室，污水經城市下水管網排出，不得任意排放。8、工地設文明娛樂室，引導職工開展文明健康的企業文化生活。94、建立動用明火審批制，按規定劃分級別，明確審批手續，并有監護措施。焊割作業嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定。5、危險品押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經培訓和審證，做到持有效證件上崗。