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板材隔墻施工工藝及檢測標準(11頁).pdf

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板材隔墻施工工藝及檢測標準(11頁).pdf

1、板材隔墻 施工工藝及檢測標準1、適用范圍:本內部施工工藝及檢測標準適用于所有在建室內板材隔墻的工程施工。2、施工準備2.1 材料2.1.1 板材隔墻用板材品種、規格、顏色較多、性能各異應按設計規定備料。2.1.2 水泥強度等級為32.5 或 42.5 的普通硅酸鹽水泥,未過期,無受潮結塊的現象。有產品質量合格證及試驗報告。2.1.3 石膏建筑石膏或高強度石膏。應有產品質量合格證。2.1.4 膠粘劑膠粘劑的品種及質量要求應符合設計規定。2.1.5 其他2.1.6 圓釘、膨脹螺栓、鍍鋅鐵絲等應使用合格產品。2.2 主要機具手電鉆、小型電焊機、云石切割機、老虎鉗、螺絲刀、氣動鉗、手鋸、鋼尺、靠尺、膩

2、子刀。2.3 作業條件2.3.1 主體結構已完工,并已通過驗收合格。2.3.2 吊頂及墻面已粗裝飾。2.3.3 管線已全部安裝完畢。水管已試壓。2.3.4 材料已進場,并已驗收,均符合設計要求。3、操作工藝板材隔墻安裝,因板材本身較厚,通常采用單板。如需雙層時,中間作空氣層,可在空腔內填輕質材料3.1 泰柏板操作工藝泰柏板施工順序:墻位放線裝鋼筋碼、箍碼立門框安裝泰柏板兩板豎向連接安裝加強角網安裝電氣盒嵌縫隔墻抹灰3.1.1 墻位放線:按建筑設計圖,定隔墻位置。在主體結構樓地面、頂面和墻面,彈出水平中心線和豎向中心線,并彈出邊線(雙面)如墻面已抹灰,應切割剔去抹灰層。3.1.2 量準房間凈高、

3、凈寬和門口的寬、高(外包),將隔墻板材平擺在樓地面上進行預拼裝排列,定出板材安裝尺寸,彈線,按線切割。3.1.3 泰柏板隔墻與主體墻體連接。在主體結構墻面中心線和邊線上,每隔500mm 鉆6孔,壓片,一側用長度350400mm6 鋼筋碼,鉆孔打入墻體內,泰柏板靠鋼筋就位后,將另一側6 鋼筋碼,以同樣方法固定,夾緊泰柏板,兩側鋼筋碼與泰柏板橫筋綁扎。3.1.4 泰柏板隔墻與頂、樓地面結構的連接方法:在隔墻頂和底中心線上鉆孔用膨脹螺栓固定U 碼,U 碼與泰柏板連接。3.1.5 泰柏板板與板立連接處,在拼縫兩側用箍碼將之字條同橫向鋼絲連接。3.1.6 泰柏板與墻、頂、底拐角處,應設置加強角網,每邊搭

4、接不少于100mm(網用膠粘劑點粘),埋入抹灰砂漿內。3.1.7 接線盒處應盡量減少鋼絲網的切割。3.1.8 嵌縫。泰柏板之間立縫,可用重量比為:水泥:108膠:水=100:80100:適量的水泥素漿膠粘劑涂抹嵌縫。3.1.9 最后,泰柏板隔墻板兩側面抹灰。先在隔墻上用1:2.5 水泥砂漿打底,要求全部覆蓋鋼絲網,表面平整,抹實;48h 后用 1:3 的水泥砂漿罩面,壓光。抹灰層總厚度20mm。先抹隔墻的一面,48 后再抹另一面,抹灰層完工后,3d 不得受任何撞擊。3.2 石膏板復合板(單板)操作工藝3.2.1 施工順序:墻位放線墻基施工安裝定位架復合板安裝并立門窗口墻底縫隙填塞嵌縫。3.2.

5、2 安裝操作:3.2.2.1 墻位放線:按建筑圖在樓地面、墻頂和主體結構墻面彈出定位中線和邊線,并彈出門窗口線。3.2.2.2 墻基施工前,樓地面應進行毛化處理,并用水濕潤,現澆墻基混凝土。3.2.2.3 量準隔墻凈空高度、寬度及門窗口尺寸,在地面上進行預排。3.2.2.4 設有門窗的隔墻,應先安裝窗口上、下和門上的短板,再順序安裝門窗口兩側的隔墻板。最后剩余墻寬不足整板時,則按實際墻寬補板。3.2.2.5 復合板安裝時,在板的頂面、側面和板與板之間,均勻涂抹一層膠粘劑,然后上、下頂緊,側面要嚴,縫內膠粘劑要飽滿。板下所塞木楔,一般不撤除,但不得露出墻外。3.2.2.6 第一塊復合板安裝好后,

6、要檢查其垂直度,繼續安裝時,必須上、下、橫靠檢查尺,并與板面找平。當板面不平時,就及時糾正。3.2.2.7 復合板與兩端主體結構連接要牢固。3.2.2.8 嵌縫。復合板的縫隙應用水泥素漿膠粘劑嵌縫。3.3 石膏空心條板安裝操作工藝施工順序:墻位放線立墻板墻底縫隙塞混凝土嵌縫。3.3.1 墻位放線:按建筑設計圖,在樓地面和主體結構墻上及樓板底層彈出隔墻定位中心線和邊線,并彈出門窗口線。3.3.2 從門口通天框開始進行墻板安裝,安裝前在板的頂面和側面刷涂水泥素漿膠粘劑,然后先推緊側面,在頂牢頂面,板下側各1/3處墊木楔,并用靠尺檢查垂直、平整度。3.3.3 板縫用石膏膩子處理,嵌縫前先刷水濕潤,再

7、嵌抹膩子。3.3.4 踢腳線施工時,用108膠水泥漿刷至腳線部位,初凝后用水泥砂漿抹實壓光。3.3.5 飾面可根據設計要求,做成噴涂油漆或貼墻紙等飾面層。4、質量標準4.1 主控項目4.1.1 隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻然、防潮等特殊要求的工程,板材應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書,進場驗收記錄和性能檢測報告。4.1.2 安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.3 隔墻板材安裝必須牢固。現制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求并應連接

8、牢固。檢驗方法:觀察;手扳檢查。4.1.4 隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書和施工記錄。4.2 一般項目4.2.1 隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確,板材不應有裂縫或缺損。檢驗方法:觀察;尺量檢查。4.2.2 板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈,接縫應均勻、順直。檢驗方法:觀察;手摸檢查。4.2.3 隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法:觀察。4.2.4 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲水泥板金屬夾心板其他

9、復合板1 立面垂直度2 3 3 3 用 2m垂直檢測尺檢查2 表面平整度2 3 3 3 用 2m靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方3 3 3 4 用直角檢測尺檢4 接縫高低1 2 2 3 用鋼直尺和塞直5、成品保護5.1 搬運板材時,應輕拉輕放,不得損害板材邊角。5.2 板材產品不得露天堆存,不得雨淋、受潮、人踩、物壓。5.3 板材隔墻施工時,要教育工人,不得損壞其他成品。5.4 物料不得從窗口內搬進搬出,以防損壞窗框。5.5 板材通過樓梯、走道和門口,不得損壞踏步棱角、走道墻面和門框。5.6 使用膠粘劑時,不得沾污地面和墻面。6、應注意的質量、環境和職業健康安全問題6.1 應注意的質量問題6.1.1

10、 板材隔墻使用的板材應符合防火要求。6.1.2 墻位放線應清晰、位置應準確、隔墻上下基層應平整,牢固。6.1.3 板材隔墻安裝拼接應符合設計和產品構造要求。6.1.4 安裝板材隔墻時,宜使用簡易支架。6.1.5 安裝板材隔墻所用的金屬件應進行防腐處理。木楔應作防腐、防潮處理。6.1.6 在板材隔墻上開槽,打孔應用云石機切割或用電鉆鉆孔,不得直接剔鑿和用力敲擊。6.1.7 板材隔墻的踢腳線部位應作防潮處理。6.2 應注意的環境問題6.2.1 現場攪拌水泥砂漿時,宜采用噴水降塵措施,設置排水溝和沉淀池,廢水必須經沉淀后排放。6.2.2 在運輸和施工過程中有遺撒時,應及時清理落地灰,做到活完料凈腳下

11、清。6.2.3 裁切板材產生的碎料和施工垃圾應裝袋清運,統一消納。6.2.4 在城區或靠近居民生活區施工時,對施工噪聲要有控制措施,夜間運輸車輛不得鳴笛,減少噪聲擾民。6.2.5 所用材料應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325的規定。6.3 應注意的職業健康安全問題6.3.1 機電設備安裝人員,應經安全、技術培訓,經考核合格發證,持證上崗。無證工人不準安裝機、電設備。6.3.2 操作人員進入現場應戴安全帽,不準吸煙。6.3.3 安裝搭設的腳手架或高凳,應經專業安全監察員檢查合格后方可使用。6.3.4 下班時,應切斷電源,電開關應裝箱上鎖。7、質量記錄7.1 所使用的隔墻板材的產品合格證、性能檢測報告。7.2 水泥出廠合格證,性能檢測報告及水泥凝結時間和安定性復試報告。7.3 隔墻板植筋隱檢記錄。7.4 檢驗批質量驗收記錄。7.5 分項工程質量驗收記錄。


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