1、目 錄1、工程概述22、施工布置22.1施工道路22.2施工供水22.3施工用電23、施工進(jìn)度計(jì)劃23.1施工機(jī)械配置33.2人員配置34、主要施工方法34.1混凝土拌制34.2混凝土運(yùn)輸44.3襯砌機(jī)襯砌混凝土工程施工45、混凝土質(zhì)量控制和保證措施75.1混凝土質(zhì)量控制76、安全保證措施87、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工81、工程概述洞前引水渠道及金結(jié)安裝工程標(biāo)段施工范圍為：引水渠道（樁號引上0+000引上8+500，全長8.5km，縱坡1/2500，渠道斷面梯形，底寬4.0m，渠深6.2m6.5m，現(xiàn)澆砼板，襯砌厚度10-12cm，二布一膜全線防滲），根據(jù)招標(biāo)文件要求的施工節(jié)點(diǎn)工期為：2009年
2、3月10日開工， 2011年4月30日工程具備通水條件，完工日期2011年5月15日。原計(jì)劃全部由人工襯砌砼板施工，后根據(jù)工程需要，我單位購買了渠道襯砌機(jī)，渠道3+350以前采用人工襯砌，3+350后采用機(jī)械襯砌，建筑物局部地方采用人工襯砌。2、施工布置2.1施工道路本標(biāo)段混凝土工程施工道路主要利用渠道土方開挖時(shí)修筑的臨時(shí)施工道路以及填筑成型的渠堤作為施工道路，根據(jù)襯砌機(jī)作業(yè)的需要，渠堤道路寬度不小于5m，每500米一條上堤道路。2.2施工供水渠道襯砌機(jī)襯砌施工用水主要有養(yǎng)護(hù)用水和切縫用水，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況3+350-5+400段，沿途穿過農(nóng)民的耕地，農(nóng)民澆地的水很豐富，我單位從渠道左側(cè)已挖一
3、條排水溝，溝內(nèi)儲存有澆地的水，施工用水首先考慮灌地用水，在灌地用水無法滿足施工或者施工點(diǎn)無法引用灌地用水時(shí)，考慮水車運(yùn)輸，蓄水罐蓄水，以滿足施工。2.3施工用電渠道襯砌機(jī)襯砌混凝土主要為襯砌機(jī)用電，切割機(jī)切割、倉面施工照明等施工用電，襯砌機(jī)配置有兩臺75kw發(fā)電機(jī)，可以滿足施工用電。3、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃襯砌機(jī)襯砌從3+350-8+500段，渠線全長5.25km，除去建筑物、彎道人工襯砌400米，機(jī)械襯砌4.85km，計(jì)劃于4月15日開始襯砌，9月30日結(jié)束，工期為165天，平均施工強(qiáng)度為90m3/天，施工高峰期為200m3/天。1、5+600-6+800段襯砌：2010年4月15日開始，201
4、0年5月30日完成；2、4+100-5+300段襯砌：2010年7月1日開始，2010年7月20完成，3、3+350-4+100段襯砌：2010年7月20日開始，2010年8月25日完成4、7+050-8+400段襯砌：2010年9月1日開始，2010年10月5日完成3.1施工機(jī)械配置 渠道砼工程施工主要機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè) 備 名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1砼拌和站1.5m3拌和機(jī)座12砼運(yùn)輸車8m3臺43渠道襯砌機(jī)國產(chǎn)振動碾壓臺24發(fā)電機(jī)75KW臺25發(fā)電機(jī)30kw臺16振動器1.5KW臺47水泵5.5KW臺38提漿機(jī)臺63.2人員配置人員配置見下表 渠道砼工程施工勞動力計(jì)劃一覽表序號工種
5、單位數(shù)量備注1混凝土工人402模板工人103修理工人24電工人25機(jī)械操作手人46普工人20合計(jì)人784、主要施工方法4.1混凝土拌制砼拌制采用電腦控制、自動稱量的1.5m3強(qiáng)制式拌和機(jī)拌合站拌和系統(tǒng)拌制。設(shè)在渠道樁號4+500處,1#變電站附近，采用裝載機(jī)上料。4.2混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用8m3砼攪拌車運(yùn)輸至襯砌機(jī)作業(yè)處，配置4臺8m3砼攪拌車專門給襯砌機(jī)進(jìn)行供料。4.3襯砌機(jī)襯砌混凝土工程施工4.3.1渠道襯砌施工工藝流程如下：兩布一膜鋪設(shè)現(xiàn)澆混凝土底板機(jī)械襯砌邊坡10-12混凝土切縫及伸縮縫處理灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)渠沿石砌筑4.3.2兩布一膜施工兩布一膜鋪設(shè)施工同渠道砼人工襯砌施工方法。4.3
6、.3渠道砼底板施工渠道砼底板采用人工襯砌，施工方法同渠道砼人工襯砌施工方法。4.3.4機(jī)械襯砌邊坡板（一）模板及軌道施工模板采用10cm槽鋼支設(shè)，軌道采用鋼軌，鋼軌下墊枕木，渠底混凝土板軌道下墊閉孔板施工。1、尺寸位置軌道及模板安裝平面位置要正確，嚴(yán)格按照施工放線進(jìn)行，尤其是模板位置，嚴(yán)格按照施工放線的位置及標(biāo)高進(jìn)行安裝，確保尺寸位置準(zhǔn)確。（變形模板必須進(jìn)行修整）模板要求支設(shè)平直，模板支設(shè)平直是保證砼上下邊緣平直的關(guān)鍵，上口端必須與地面鉛垂。2、加固軌道鋪設(shè)前按照技術(shù)人員放的高程將基面平整后安放軌道，保證軌道安裝平直，模板在鋪膜前進(jìn)行掛線平整，以便安裝模板時(shí)的加固，采用鋼筋撐及沙袋進(jìn)行加固。（
7、二）混凝土澆筑1、布料采用混凝土罐車運(yùn)輸混凝土，經(jīng)輸送帶送至布料機(jī)接料口，襯砌機(jī)自行帶有布料設(shè)備，在渠底模板處將骨料集中的部位進(jìn)行鏟除分散，避免出現(xiàn)骨料集中，2、振搗襯砌時(shí)，首先進(jìn)行襯砌機(jī)調(diào)試，將高頻振動及鉸刀高度根據(jù)上下端模板支設(shè)位置調(diào)平，振搗時(shí)必須將高平振搗器搭接振搗，嚴(yán)禁漏振，在模板上邊緣時(shí)應(yīng)注意振搗行駛位置，以防將模板振搗移位；在模板邊及分縫處采用插入式振搗器振搗，確保振搗密實(shí)。3、分縫襯砌機(jī)襯砌按照圖紙切縫尺寸，在9米或者12米的位置進(jìn)行分縫，分縫處必須支設(shè)模板，安放閉孔板，設(shè)立通縫，以減少混凝土板收縮裂縫；中途停留必須保證在切縫位置（及整3米的位置處）（包括吃飯、機(jī)械故障，收面來不
8、及的停頓），按照伸縮縫的要求進(jìn)行處理。4、渠道板壓實(shí)、收面襯砌機(jī)操作時(shí)必須保證大面平整，尤其是軌道高低不平時(shí)，要注意調(diào)節(jié)升降機(jī)架，確保大面平整，通過鉸刀將砼鋪平，高頻振動器振搗后，用提漿機(jī)進(jìn)行提漿，在提漿的過程中，對局部不平的地方進(jìn)行補(bǔ)砼，保證砼大面平整，提漿機(jī)完成提漿后，采用人工第一次抹平，局部少許凹凸，人工搓板搓平，待砼稍凝固一段時(shí)間后，進(jìn)行第二次抹平收光，在砼快初凝時(shí)進(jìn)行第三次壓實(shí)收光，確保砼面平整、光滑。夏季溫度過高時(shí)，為保證砼澆筑質(zhì)量，采取早晚施工，在中午溫度過高時(shí)，停止砼澆筑。砼澆筑速度以收面速度進(jìn)行控制。5、混凝土澆筑要求任何部位混凝土開始澆筑前，都應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單
9、提交監(jiān)理人審批，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑；混凝土澆筑過程中，要分批做塌落度試驗(yàn)，如塌落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比；6、混凝土養(yǎng)護(hù)與保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作。渠道混凝土板在澆筑后10-12小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，灑水保持濕潤，每天派專人進(jìn)行灑水，定人定時(shí)必須保證混凝土面得濕潤，每天做好養(yǎng)護(hù)記錄。混凝土保護(hù)在混凝土工程驗(yàn)收之前要保護(hù)好所有的混凝土，以防損壞。（三）、切縫（1）切縫襯砌分縫采用人工墨線布縫，縱橫縫采用手扶式割縫機(jī)割縫，割縫時(shí)先橫后縱、先通縫后半縫。混凝土切縫時(shí)間的控制，是混凝土施工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，當(dāng)
10、切縫時(shí)間過晚時(shí)，隨著混凝土水化熱的升高，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，易發(fā)生溫度裂縫。當(dāng)切縫時(shí)間過早時(shí)，混凝土強(qiáng)度低，邊緣易損壞，縫的兩側(cè)不整齊，影響美觀。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，切縫時(shí)間與氣溫高低有關(guān)，當(dāng)氣溫在20-28時(shí)，切縫時(shí)間可在混凝土澆筑20小時(shí)后進(jìn)行切割，并在24小時(shí)之內(nèi)切割完成。當(dāng)溫度較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長切割時(shí)間，并保證切割時(shí)混凝土邊緣不被破壞為宜。如果切縫來不及時(shí)，放慢襯砌機(jī)的襯砌，等待切縫跟上后在開始襯砌。（2）切縫深度，寬度，切縫線條、切縫位置切縫深度保證7-8cm深，切縫線條必須平直，切縫位置正確，橫縫3m一道，縱縫按照設(shè)計(jì)圖紙分為4道。隔梁30cm寬。 (四）砼裂縫的預(yù)防與處理優(yōu)先
11、采用高性能砼，摻加粉煤灰和高效減水劑來減少水泥用量，降低水化熱，以減小砼內(nèi)外溫差，防止裂縫。嚴(yán)格控制塌落度、水灰比，通過摻外加劑的方式減少水的用量，改善和易性。采取合理的養(yǎng)護(hù)、保溫措施，避免水溫過低，冷擊砼表面，只需保持覆蓋物的濕潤。加強(qiáng)砼施工中的質(zhì)量檢測和溫度控制，發(fā)現(xiàn)裂縫，查找原因，分析改進(jìn)。裂縫的處理：目前砼裂縫處理的方法較多。發(fā)現(xiàn)裂縫，由業(yè)主、施工單位與專業(yè)科研單位協(xié)商，采用最有效的方案，確保砼質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)合理的方法，進(jìn)行實(shí)施。一般0.2mm以上裂縫采用化學(xué)灌漿，粘貼或涂刷防滲保護(hù)膜，0.2mm以下只需涂刷防滲保護(hù)膜即可。5、混凝土質(zhì)量控制和保證措施5.1混凝土質(zhì)量控制5.1.1原材料質(zhì)
12、量控制根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本項(xiàng)目主體工程所需的鋼筋、水泥由業(yè)主提供，其余物資由承包方自行采購，對業(yè)主提供及自購原材料均應(yīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入施工過程。5.1.2混凝土拌和質(zhì)量控制在混凝土拌和過程中，拌和設(shè)備須經(jīng)常檢驗(yàn)，包括混凝土拌和物的均勻性，適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。配料必須嚴(yán)格遵守規(guī)定，按試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自更改。入機(jī)拌和量不能超過廠家規(guī)定拌和機(jī)容量的10%，稱量偏差不得超過下列數(shù)值：水泥、混合材：2% 骨料：3% 水、外加劑溶液：2%。嚴(yán)格控制砼拌和質(zhì)量，砼坍落度在4-6cm之間，保證砼運(yùn)輸車輛能正常卸料。同時(shí)也能保證襯砌機(jī)鋪料正常，
13、不至于讓砼在坡面上向下滑動，襯砌機(jī)無法作業(yè)。且影響渠道板裂縫。5.1.3混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制只要渠道襯砌機(jī)作業(yè)，拌和站必須保證供料連續(xù)，不能中斷，應(yīng)做到襯砌機(jī)處運(yùn)輸車輛接上為原則，不能安排的太多的車，造成砼運(yùn)輸車輛積壓，到最后砼運(yùn)輸車內(nèi)的砼停留時(shí)間過長，致使?jié)仓捻虐辶芽p較多。混凝土運(yùn)輸過程中，不應(yīng)發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。5.1.4混凝土澆筑質(zhì)量控制不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。混凝土澆筑過程中因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理；除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間在保證不破壞前一塊砼為原則。5.1.5混凝土外觀質(zhì)量控制渠道軸線及渠邊線采
14、用全站儀或經(jīng)緯儀控制，保證線條直順，渠道板澆筑必須大面平整，表面光滑，從而保證混凝土外觀質(zhì)量。6、安全保證措施建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制，對施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高工作人員安全意識。（1）嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，防止倉促施工，造成安全生產(chǎn)管理漏洞多等到被動局面。（2）砼運(yùn)輸車輛在渠堤行駛時(shí)，要控制行走速度，尤其是堤上有作業(yè)人員，嚴(yán)禁超速行駛，在卸料時(shí)，要有專人指揮。（3）所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員亂動電器設(shè)備或亂接電源。（4）所有作業(yè)點(diǎn)用電必須用配電箱、內(nèi)裝置漏電
15、保護(hù)器，箱柜內(nèi)的電器標(biāo)明用途，電器要可靠完好，造型定值符合規(guī)定。（5）襯砌機(jī)襯砌應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。7、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工（1）施工期間，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的影響，同時(shí)，做好施工區(qū)、生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作，保證本項(xiàng)目工程的順利進(jìn)行。（2）采取有效措施，防止砼施工廢水污染環(huán)境。（3）、植被保護(hù)1）避免現(xiàn)場道路、坡道或?qū)Φ赜蛟斐傻钠渌系K引起洪水對植被的可能破壞。2）施工車輛必須在臨時(shí)施工道路行駛，禁止在施工區(qū)外胡亂行駛，破壞植被3）禁止作業(yè)人員獵殺野生動植物。文明施工（1）施工區(qū)內(nèi)機(jī)械設(shè)備按順序停放，嚴(yán)禁任意亂停。（2）合理規(guī)劃施工區(qū)道路，施工期設(shè)專人指揮交通，確保施工區(qū)交通運(yùn)輸暢通有序。施工機(jī)械無特殊情況不準(zhǔn)在施工區(qū)規(guī)劃道路外行駛。（3）加強(qiáng)施工中的粉塵處理，施工道路定期灑水除塵，防止揚(yáng)塵危害環(huán)境，大風(fēng)時(shí)段停止施工。車輛行駛控制車速，注意路面保養(yǎng)。（4）文明施工，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到“工完、料凈、場地清”。
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