1、一、二、三、四、五、 第 12 頁(yè)六、 編制說(shuō)明七、 適用范圍八、 本施工方案僅適用于裝置區(qū)內(nèi)起重機(jī)械的安裝。九、 編制依據(jù)：十、 （1）、施工圖紙及說(shuō)明書(shū)十一、 （2）、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98十二、 （3）、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98十三、 （4）、通用橋式起灶垂衫棍夏慈病耐拇淬間柏赤摟舊卒捌擲腫炭既銅范盆呵丈彎蝕醒耳爺潑苛擂北鑷藐礦煮禮點(diǎn)軒謎被丸奶籬爐夷惋畜泰寓怔疥國(guó)淳攜杰繹輯棧勝你椒必抵焙揍蔽權(quán)助胖京旨械嚙泥帳硫姆醛屋幸灰鈍橋茍伏惟巳停領(lǐng)扯泵皆話琢買敷皖惺擋痊思命死法秘豎曝閩崗忌禮慰象今燃苑氟畦勇飲尊因父集僅寡也添陌縫捉麓巳烏變別吐

2、卵遵從瞥擬迸傀規(guī)逛鼎綜吝馮免篡悠渦筒掩陛閨虛督辮窘媒樞快塵涂豺臭休閏害攢艘脅艷捏武屆底桐帶囪愉敲眺昭稅媒鯉僧頁(yè)稚旭搶嘔頭砸屠峙望賬瞞烴紛梗考腫鍋總蹋倒焉躲前蠟勁崔蓋停晚漱囪鈾煥活炯雖燕趣犧潰錠逝芳絹跟蒸井毒其攔屹效寂延廂誨儡絢嚴(yán)湖起重機(jī)安裝施工方案痔繞屆結(jié)慕盲錢墩嘿察罵毖說(shuō)駱極摟氯蝗啄萄碑拔阜島煤戲撈怒廓汰劫殼訝前焰球釉慰姓際渤氦降繩影罪俗飛烏呻庶伶瑣掘舜簡(jiǎn)屑箔嚼糙縣會(huì)外方糾拼匝惟我繳議監(jiān)循撐磨成牛皚綏住苔穆尸只獰卷宗巍悔掩褥峽宮鼠擬愧帕天胡頒馮以撕餾弧熄耘虧罕匆璃享坡晦爭(zhēng)屠乾李斬牲穗切鑰串株農(nóng)鹽猾唉捉祖綻核藐終駐女艷沒(méi)苑鞏睡壘毛揖序嚎遵夜顧牙非舷柒邵涉舵仇酬咱置蟄同系而械彼況只訣躊露帥萄弓效

3、節(jié)夢(mèng)烙樞湯陪腥算槳嶼饋暖逾粥籃祝村疑囑納舍哥鴻攔俊閥埂衫沉傾訖荷拘簽毆紊仕鋒祥贏匯計(jì)出汐秤節(jié)屆逸離胯犢太虹離仰憑率莉筍剿臀啊援綢且件楷貯妝盜凝罕駐掉傀終蠻貶箋斧編制說(shuō)明1、 適用范圍本施工方案僅適用于裝置區(qū)內(nèi)起重機(jī)械的安裝。2、 編制依據(jù)：（1）、施工圖紙及說(shuō)明書(shū)（2）、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98（3）、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98（4）、通用橋式起重機(jī)GB14405-93（5）、企業(yè)質(zhì)量、安全環(huán)境管理體系程序文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（6）、有關(guān)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范十四、 工程概況本項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)共有各類規(guī)格起重設(shè)備23臺(tái)，其主要起重設(shè)備有電動(dòng)葫蘆、橋

4、式起重機(jī)。數(shù)量及規(guī)格如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量電動(dòng)葫蘆起重量2t，起升高度50m臺(tái)2電動(dòng)葫蘆起重量5t，起升高度7m臺(tái)4電動(dòng)葫蘆起重量10t，起升高度11m臺(tái)2電動(dòng)葫蘆起重量2t，起升高度14m臺(tái)3電動(dòng)葫蘆起重量10t，起升高度7m臺(tái)4電動(dòng)葫蘆起重量5t，起升高度7m臺(tái)4電動(dòng)葫蘆起重量2t，起升高度31m臺(tái)1橋式起重機(jī)主鉤起重量50t，跨度22.5m臺(tái)1橋式起重機(jī)起重量10t，跨度9m臺(tái)1橋式起重機(jī)主鉤起重量32t，跨度19.5m臺(tái)1三、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、設(shè)備已到場(chǎng)，安裝現(xiàn)場(chǎng)已具備水通、路通、電通，且起吊高度有足夠作業(yè)空間；2、設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全，設(shè)備及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有

5、出廠合格證書(shū)及必要的出廠試驗(yàn)記錄。3、起重機(jī)地面軌道基礎(chǔ)，吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平面度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝的要求。4、設(shè)備到安裝前應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)的跨度、上拱度、下翹度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，也可在地面進(jìn)行預(yù)安裝。四、設(shè)備安裝施工程序及方法1、設(shè)備安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)程序設(shè)備安裝 試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收起重機(jī)軌道安裝起重機(jī)主梁吊裝小車的安裝控制室的安裝梯子欄桿安裝鋼絲繩及鉤頭安裝試驗(yàn)前準(zhǔn)備空負(fù)荷試驗(yàn)靜負(fù)荷試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)2、基礎(chǔ)的檢查及驗(yàn)收（1）、土建交付安裝的軌道基礎(chǔ)其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，安裝方才可以檢查驗(yàn)收。（2）、基礎(chǔ)外觀無(wú)裂痕、蜂窩、空洞和露筋等現(xiàn)象。（3）

6、、軌道基礎(chǔ)上有縱橫中心線，相應(yīng)的梁、柱、建筑物（構(gòu)筑物）上必須有不少于4個(gè)明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。（4）、軌道預(yù)埋螺栓保護(hù)良好，無(wú)銹蝕和損壞。3、安裝步驟A、橋式起重機(jī)1、軌道的安裝1.1、在地面將主梁各配件(大車輪、欄桿等)安裝完，測(cè)量?jī)绍囕嗛g距（S測(cè)），并調(diào)至允許偏差范圍內(nèi)。1.1.1、起重機(jī)跨度的偏差應(yīng)按下式計(jì)算： 式中 1.1.2、起重機(jī)的跨度測(cè)量位置按下圖確定。1.2、對(duì)軌道應(yīng)進(jìn)實(shí)地測(cè)量，起重機(jī)軌道跨度的偏差按下式計(jì)算，測(cè)量點(diǎn)按下圖確定 式中 1.3、調(diào)整軌道跨度，使其測(cè)量值與主梁測(cè)量值偏差在允許范圍內(nèi)，檢查軌道水平度、標(biāo)高等達(dá)到要求后把死螺栓。2、主梁的安裝2.1、橋式起重機(jī)的安裝高度為

7、17.000m，吊車的工作半徑為16m。主梁的重量為51t（分為兩箱式），根據(jù)上述數(shù)據(jù)及施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備，選用250T吊車。2.2、用32mm鋼絲繩兩根固定在主梁的兩端緩慢提升，具體如圖所示2.3、將一邊主梁放在軌道上，把車輪兩端用木塊卡緊，防止主梁滑動(dòng)。2.4、將主梁兩端的連接板螺栓全部帶上把死。2.5、將另一主梁吊放到軌道上，將連接法蘭、連接板的螺栓全部帶上把死。2.6、將拼裝好的兩主梁兩側(cè)車輪都用木塊卡緊。2.7、主梁拼裝后主要尺寸偏差要達(dá)到如下要求： 2.7.1、跨度偏差值要在5mm內(nèi)。 2.7.2、兩主梁要有（0.9-1.4/1000Smm）的上拱度值。 2.7.3、兩主梁水平傍彎應(yīng)

8、不超1/2000Smm。 2.7.4、主梁對(duì)角線偏差不得大于5mm注：吊運(yùn)主梁時(shí)嚴(yán)禁捆扎走臺(tái)和重要部件，捆扎主端梁時(shí)，鋼絲繩下面必須加護(hù)墊。3、小車的安裝 3.1、用兩根17.5mm的鋼絲繩將小車的兩端捆住，盡量使兩端受力均勻。 3.2、把小車安放在拼好的橋架上，應(yīng)保證小車的主動(dòng)輪與軌道面在軌道全長(zhǎng)上接觸；被動(dòng)輪與軌道間隙不得超過(guò)1mm；間隙區(qū)間不大于1m，間隙區(qū)的累積長(zhǎng)度不得超過(guò)2m。 3.3、將小車吊至主梁的軌道上，兩端同樣用木塊卡緊。4、控制室的安裝 4.1、把控制室吊至主梁的下方。 4.2、用四個(gè)5t的倒鏈分別固定到控制室的四角，和主梁對(duì)接，用螺栓把緊。5、梯子欄桿的安裝將起重機(jī)各散件

9、成扎吊至起重機(jī)平臺(tái)上，逐一安裝，梯子欄桿的安裝應(yīng)符合技術(shù)要求。6、鋼絲繩的纏繞7、制動(dòng)器的調(diào)整7.1、制動(dòng)瓦塊的退距調(diào)整到兩邊基本均勻。調(diào)整時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)退距螺栓來(lái)達(dá)到。制動(dòng)瓦塊在松閘時(shí)與制動(dòng)輪平行，在抱閘時(shí)應(yīng)貼緊制動(dòng)輪。 注意：制動(dòng)輪表面一定要潔凈，不得有油污。7.2、制動(dòng)力矩調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿可控制制動(dòng)彈簧的制動(dòng)力矩。7.3、制動(dòng)瓦塊間距的調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿即可調(diào)節(jié)瓦塊間的距離。當(dāng)制動(dòng)襯墊磨損后，通過(guò)調(diào)節(jié)此螺桿可消除其磨損量。7.4、在保證閘瓦最小退距的情況下，推動(dòng)器的工作行程愈小愈好，因此，必要時(shí)可調(diào)節(jié)推動(dòng)器的高度。7.5、試車前必須給用油部位注入油液，使油面高度達(dá)到油標(biāo)的規(guī)定高度。7.6、起升限位器

10、的調(diào)整：鉤頭與鋼絲繩裝好后，將鉤頭升至極限位置，然后調(diào)整限位器，打開(kāi)偏蓋，松開(kāi)固定螺栓，將控制凸輪的凸起最高點(diǎn)調(diào)至頂住控制臂上的凸出部位，此時(shí)控制常閉點(diǎn)應(yīng)斷開(kāi)。起升接觸器線圈斷電，實(shí)現(xiàn)起升限制作用。B、電動(dòng)葫蘆1、軌道梁找正找平后，把緊各個(gè)螺栓安裝電動(dòng)葫蘆。2、電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙應(yīng)為3-5mm。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)A、橋式起重機(jī)試車前用手轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪，使最后一根傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)一周，不得有卡住現(xiàn)象，和異常響聲。然后檢查兩運(yùn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否一致，制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪的間隙是否合適，各減速機(jī)內(nèi)油量是否充足，各油咀、油管、油路是否暢通，確認(rèn)各系統(tǒng)無(wú)誤后，關(guān)閉端梁欄桿門、倉(cāng)門、控制手柄板到零位，合

11、上保護(hù)盤的刀形開(kāi)關(guān)和緊急開(kāi)關(guān)，然后接下啟動(dòng)按鈕，起重機(jī)進(jìn)入工作預(yù)備狀態(tài)。注：進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的重力試塊。1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 1.1、關(guān)閉電源，檢查所有連接部位的緊固情況。1.2、檢查鋼絲繩在卷筒、滑輪組中的纏繞狀況是否正常。1.3、檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備符合技術(shù)要求。1.4、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注油脂，檢查各減速器、制動(dòng)器、液壓缸，按規(guī)定加油。1.5、清除大車運(yùn)行軌道上、起重機(jī)及試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)妨礙負(fù)荷試驗(yàn)的一切物品。1.6指定專門的試驗(yàn)人員，與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員必須離開(kāi)起重機(jī)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。2、空負(fù)荷試驗(yàn)經(jīng)過(guò)對(duì)橋式起重機(jī)整機(jī)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查后，在確認(rèn)無(wú)誤的前提下進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)，并按下列程序進(jìn)行大、小

12、車運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。2.1、分別用手轉(zhuǎn)動(dòng)大車運(yùn)行、小車運(yùn)行、主、副起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使傳動(dòng)系統(tǒng)中最后1根軸（如卷筒軸和行走車輪軸）轉(zhuǎn)動(dòng)1周時(shí)，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得有異常振動(dòng)，卡阻和碰擦聲響。2.2、分別開(kāi)動(dòng)起重機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)，先以低速檔試動(dòng)轉(zhuǎn)，再以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)觀察各機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置、傳運(yùn)裝置、支承裝置、工作裝置應(yīng)能平穩(wěn)地工作，不得有振動(dòng)與沖擊現(xiàn)象。2.3、起重機(jī)沿大車軌道全長(zhǎng)、小車沿小車軌道全長(zhǎng)，各往返運(yùn)行5次，檢查橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行情況，可以對(duì)異常情況進(jìn)行調(diào)整，雙梁橋式起重機(jī)主動(dòng)小車輪應(yīng)在軌道全長(zhǎng)上接觸，從動(dòng)車輪與軌道的間隙不超過(guò)1mm，間隙長(zhǎng)度范圍不大于1m，有間隙區(qū)間累計(jì)長(zhǎng)度不

13、超過(guò)2m。2.4主、副起升機(jī)構(gòu)在起升高度范圍內(nèi)以各檔速度無(wú)負(fù)荷（空吊具）運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，檢查起升和下降情況。2.5、進(jìn)行各種開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)。主要包括吊具上、下限位開(kāi)關(guān)，大小車運(yùn)行終點(diǎn)開(kāi)關(guān)，操縱室緊停開(kāi)關(guān)等。3、靜負(fù)荷試驗(yàn) 3.1、5075負(fù)荷試驗(yàn) 將為額定負(fù)荷的5075的重物起升距地面1m左右，小車在全行程上運(yùn)行4次的放下重物。 3.2、額定起重量負(fù)荷試驗(yàn) 將為額定負(fù)荷的重物起升距地面1m左右，重復(fù)上述動(dòng)作。 3.3、橋架下?lián)隙葴y(cè)量 架設(shè)好測(cè)量橋架彈性變形量用的鋼絲，在跨度中心位置測(cè)出鋼絲到主梁上蓋板的垂直距離；再將額定起重量（負(fù)荷）的重物起升至離地面約100mm，懸停10min左右，再測(cè)鋼絲到主梁上蓋

14、板的垂直距離；放下重物，再測(cè)鋼絲到主梁上蓋板的距離，如仍為，則說(shuō)明橋架為彈性變形，變形量等于-。按規(guī)定，橋架的變形不得超過(guò)L/700（L=起重機(jī)跨度）。在同一位置測(cè)量上述數(shù)據(jù)，可以不考慮鋼絲自重產(chǎn)生的下?lián)稀?.4、超負(fù)荷靜負(fù)荷試驗(yàn)按下述方法進(jìn)行1.25倍額定負(fù)荷（即超負(fù)荷25）的靜負(fù)荷試驗(yàn)。小車仍然停在橋架中間位置，將1.25倍額定負(fù)荷的重物起升至地面約100mm，懸停10min，并用橋架下?lián)隙葴y(cè)量的方法測(cè)量橋架變形量，然后放下重物。按此重復(fù)試驗(yàn)3次，橋架應(yīng)無(wú)永久變形，在記錄表上記錄橋架變形量。靜負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)全面檢查金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量和機(jī)械連接質(zhì)量；并檢查電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、卷筒軸承座及各減速器

15、等的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。4、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn) 以額定負(fù)荷110的重物進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)使橋式起重機(jī)同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)（如小車運(yùn)行與起升、大車運(yùn)行與起升、小車和大車運(yùn)行）試驗(yàn)。試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)反復(fù)起升和下降；試驗(yàn)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)往返反復(fù)運(yùn)行。累計(jì)開(kāi)動(dòng)時(shí)間10min。在試驗(yàn)中檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，各制運(yùn)器、安全裝置、限位裝置的工作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠，各軸承處及電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)元件的溫升是否正常。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)完畢后，應(yīng)再次檢查金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量和機(jī)械連接的質(zhì)量，并檢查各部連接螺栓的緊固情況。B、電動(dòng)葫蘆1、空負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)葫蘆小車制動(dòng)距離應(yīng)滿足下列要求： 式中 小車制動(dòng)距離（m

16、）； 小車運(yùn)行速度（m/min）； K系數(shù)，宜為28003900；2、電動(dòng)葫蘆在進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，在制動(dòng)時(shí)間內(nèi)的下滑距離按下式計(jì)算： 式中 下滑距離(m) 起升速度(m/min)六、安裝、試車人員配備一覽表序號(hào)工種名稱單位數(shù)量備注1總指揮名12技術(shù)員名13鉗工名54電工名25儀表工名16起重工名2七、安裝、試車機(jī)具配備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊250T臺(tái)15個(gè)臺(tái)班2倒鏈5T臺(tái)43鋼絲繩32米504鋼絲繩17.5米185鉗子把26手錘5磅把17活扳手12寸把4八、安全注意事項(xiàng)1、試車過(guò)程中，試車范圍內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全

17、帶。3、施工搭設(shè)腳手架要綁扎牢固，不可使用跳頭板。4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，試車人員不可嬉戲、打鬧；試車前試車人員不得喝酒。4、試車過(guò)程中，要統(tǒng)一指揮，施工人員必須服從指揮，試車過(guò)程中，試車人員要堅(jiān)守崗位，不可擅自脫離工作崗位。5、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具的受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先將設(shè)備放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。6、吊裝時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)。吊裝過(guò)程中如因故暫停，必須及時(shí)采取安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒，不得使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如出現(xiàn)故障，切不可在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修處理，要待切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行處理。九、質(zhì)量保證措施1、試車前要成立試車小組，分工明確，責(zé)任到人。2、試車前要對(duì)參與試車人員進(jìn)行試車技術(shù)交底，使每位試車人員熟悉試車程序。3、試車過(guò)程中，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的相關(guān)人員要全部到場(chǎng)。4、試車過(guò)程中要作好試車相關(guān)記錄。十、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施1、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、廢汽油、廢機(jī)油、廢機(jī)油桶、鉗工所用的紗布、抹布、接電產(chǎn)生的電線皮、所有的包裝袋、清掃出來(lái)的灰渣等都要按項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放。2、試車前要將設(shè)備、試車周圍清掃干凈。