1、1. 概述 *有限公司根據年度檢修計劃安排，定于7月份對設備進行一次大修。本次大修工程量較多、檢修的設備重量較重，檢修時間緊，并需高度交叉作業，為確保檢修優質、高速、安全順利的完成，特編制本方案。2. 編制依據 *有限公司2013大修計劃 石油化工換熱器設備施工及驗收規范SH3532-95 石油化工施工安全技術規程SH3505-1999管殼式換熱器GB151-19993. 檢修準備3.1檢修前，應根據檢修計劃會同主管人員一起到現場最終確定檢修工作內容和計劃工作量，熟悉現場的每一項檢修內容的位置、工作量和檢修難度，以便于做好各工種、各工序之間的工作協調。3.2根據計劃工作內容編制詳細的檢修方案，
2、并報安全環保部及公司領導批準。同時，根據工作量合理組織人員和機具，排出檢修計劃進度表，要每一項檢修內容具體落實到班組或個人。3.3根據檢修計劃內容，核實每項施工任務的具體位置和詳細情況，對在檢修時需要搭設腳手架和使用吊車的任務逐項統計，列出有關腳手架搭設數量和吊車臺班需求情況的明細表，落實施工手段用料和機具需用的數量。3.4 準備好檢修所需的檢修施工機具和材料，逐一落實檢修所需材料的到貨情況、數量及到貨時間，認真做好到貨材料、配件的檢驗和保管。3.5 檢修前，應向所有參加檢修施工人員進行詳細的技術交底，明確檢修的工作內容、技術要求、質量標準和時間要求。4. 檢修程序4.1本次檢修的主要內容這次
3、檢修的內容主要包括清洗低壓反應水冷卻器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸發器清理及催化反應器的安裝，更換氧化爐鉑網等。4.2施工組織機構與管理項目負責人： 檢修總調度： 安全負責人： 成員：。 4.3 檢修過程控制l 低壓反應水冷卻器檢修程序1、檢修前的準備工作；2、加裝該設備的隔離盲板；3、參加檢修的人員必須了解設備圖樣及有關技術資料，熟悉其技術要求和注意事項；5、對使用機具、備品備件、材料的型號、規格、數量、質量等進行檢查、核實，其結果應能滿足檢修的需要；6、兩側封頭兩側搭設腳手架；7、設備吹掃置換及卸壓合格，具備檢修條件，施工作業票等各種票證辦理完畢；8、準備162125、14.52025，30
4、4L的堵頭各20件。9、拆卸該設備管口法蘭。10、拆下的螺栓橫豎擺好，用塑料布蓋好；11、管箱上部有管線阻礙，必須用兩個2T導鏈交替倒出，吊下的封頭放在枕木上；12、安裝試壓接口，連接好試壓泵；13、上水試壓，緩慢升至3.0MP，如有泄漏，對泄漏的管束則采用堵頭塞進管內，且略突出管板23mm，采用手工電弧焊，堵頭材質為304L。焊材用A002,規格為3.2。堵漏完畢后，繼續試壓，直至漏點全部消除；14、焊接工藝：焊接電流110160，電壓520伏特，焊接速度812cm/min；15、安裝試壓泵；16、安裝兩側封頭，并緊固；4.7、安裝盲板、腳手架，清理現場衛生。交付車間試車驗收。4.8、焊接要
5、求1) 焊工必須按圖樣、工藝文件、技術標準施焊。2) 焊接環境a焊接環境出現下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則禁止施焊。1風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；2相對濕度大于90%；3應在管束角焊縫內引弧，禁止在非焊接部位引弧。4防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。5受壓元件的角焊縫的根部應保證焊透。6雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。7接弧處應保證焊透與熔合。l 凝汽器列管清洗程序1、檢修前的準備工作；2、加裝該設備的隔離盲板；3、參加檢修的人員必須了解設備圖樣及有關技術資料，熟悉其技術要求和注意事項；5、對使用機具、備品備件、材料的型號、規格、數量、質量
6、等進行檢查、核實，其結果應能滿足檢修的需要；6、兩側封頭兩側搭設腳手架；7、設備吹掃置換及卸壓合格，具備檢修條件，施工作業票等各種票證辦理完畢；8、準備162125、14.52025，20#的堵頭各20件。9、拆卸該設備管口法蘭。10、拆下的螺栓橫豎擺好，用塑料布蓋好；11、管箱上部有管線阻礙，必須用兩個2T導鏈交替倒出，吊下的封頭放在枕木上；12、安裝試壓接口，連接好試壓泵；13、上水試壓，緩慢升至1.0MP，如有泄漏，對泄漏的管束則采用堵頭塞進管內，且略突出管板23mm，采用手工電弧焊，堵頭材質為20#。焊材用J422,規格為3.2。堵漏完畢后，繼續試壓，直至漏點全部消除；14、焊接工藝：
7、焊接電流110160，電壓520伏特，焊接速度812cm/min；15、安裝試壓泵；16、安裝兩側封頭，并緊固；4.7、安裝盲板、腳手架，清理現場衛生。交付車間試車驗收。l 更換1) 掌握運行情況，備齊必要的圖紙資料和檢修記錄。2) 備齊檢修工具、配件和材料，起重設備必須處于完好狀態。3) 切斷水、電源、關閉入氧化爐所有進出口閥門，符合安全檢修條件。4) 拆卸氧化爐大蓋連接螺栓。5) 拆卸氨空混合過濾器和氧化爐連接管。6) 安裝相應的電源和儀表線路。7) 鉑網活化，達到使用要求。8) 更換氨空混合過濾器濾芯，更換石棉墊兩個。9) 緊固大蓋螺栓及連接管道螺栓。5、檢修過程控制管理a) 作業過程管
8、理作業過程中應嚴格執行以下安全管理規定1) 腳手架搭設應遵守腳手架搭架使用管理規定的管理要求；2) 高處作業和多層交叉作業應遵守高處作業安全管理規定，；3) 施工用電管理應遵守用電作業安全管理規定的管理要求；4) 施工用火管理應遵守安全用火管理規定的管理要求；5) 起重作業執行起重作業安全管理規定；6) 作業過程環境保護執行環境保護管理規定b) 施工作業管理1) 安全環保部具體負責施工現場的安全管理及環保工作，安全員要堅持在施工現場檢查安全情況,及時糾正違章作業和整改安全隱患。施工要杜絕“三違”現象，各施工人員要嚴格執行公司制定的有關安全規定和制度,做到人人重視安全，確保安全施工。2) 在施工
9、現場要采取使用圍欄、照明、防護及看守措施、并配置消防設施、警示標志等設施，保證施工過程中的安全。3) 每天作業前應對所用設備、機具進行認真的檢查，特別是起重用機具是否完好，氧氣乙炔表、帶是否漏氣。4) 動火作業要嚴格執行公司作業票證制度，該項工作由公司安全員負責辦理。5) 認真做好各種勞動保護用品的穿戴，進入現場戴好安全帽，高空作業佩戴好安全帶，嚴格執行高處作業安全管理規定。6) 施工現場用電必須符合安全用電要求，各電器設備接線由電儀班統一按要求進行接線，禁止非電工人員亂接，亂拉電線。7) 特殊工種作業必須持證上崗，按特殊工種安全技術規程中有關規定作業。8) 起重作業要求統一指揮，旗子、哨子和
10、溜繩要齊全。9) 氧化瓶和乙炔瓶按規定間距5 m以上，站立固定好，擺放距火源不得小于10 m，不準擺放到平臺上使用。10) 進入現場的機動車輛必須辦理進車票，最高時速不超過5 km/h，罐區內不準停放車輛，要保持消防道路暢通。11) 施工人員如遇不明情況，應立即停止作業，并及時向有關人員匯報，視特殊情況撤出現場。12) 進入現場的用電設備、工具箱、電焊機、等離子切割機、氣割裝置要擺放整齊。13) 現場施工所用材料和配件要集中擺放，做到工完料盡場地清，保證道路暢通。14) 施工現場內警戒區域內不準停放機動車輛，自行車不準進入施工現場內。15) 高空作業注意工具的擺放，不能掉下傷人，不允許高空往下
11、摔扔東西，杜絕野蠻施工。16) 禁止在施工現場追逐打鬧。17) 施工現場著裝要符合勞保規定，不準穿背心、穿涼鞋、穿釘鞋在施工現場作業。18) 現場設置雜物箱、收集焊條頭，砂輪片、管頭等雜物，每天清掃一次現場。c) 施工作業中的環境保護1) 易燃易爆物品應設專用倉庫保管，在作業現場臨時放置時，應設置警示標識牌，必要時應設專人看護；2) 改進施工工藝和施工技術，控制施工噪音，減輕對施工人員和周圍其他人員的影響；3) 作業現場經常打掃并保持清潔，垃圾應集中堆放并及時清理、運送至指定地點。d) 拒絕作業1) 施工作業過程中，施工作業人員對違章指揮，且可能造成人身傷害、設備損壞的施工作業，有權拒絕施工，
12、并應及時向施工負責人反映。2) 安全措施未落實，尚不具備施工條件的作業；3) 勞動防護用品不符合施工作業要求；4) 機具設備存在影響使用安全的故障；5) 按規定應辦理的作業許可手續未辦齊全或監護不到位；6) 作業人員本人不能或不適宜進行的作業；7) 其它可能存在事故隱患的作業。e) 施工作業過程協調對作業過程中發生或發生的影響安全、環境與健康情況，施工負責人應及時向公司領導報告，并予以解決。f) 事故報告1) 作業過程中發生事故，應立即向現場負責人報告，并實施應急預案，防止事故蔓延、擴大。2) 發生重大傷亡及其它安全事故，項目部應按國務院第75號令企業職工傷亡事故報告和處理規定、，同時按政府有
13、關部門要求處理，由事故責任方承擔發生的費用。3) 事故的報告和處理按事故處理和預防管理程序執行。堅持“四不放過”的原則。6施工現場風險評價與危害削減管理6.1 工程影響安全、環境的危害因素設別影響安全的風險因素明細序號風險因素評 價 單 元產生風險的原因1火災爆炸工藝管線安裝和安裝設備安裝硝酸與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品發生劇烈反應，發生爆炸、燃燒液氨汽化產生氣氨與空氣形成爆炸氣體2灼傷工藝管線、設備安裝或斷口不按規定佩帶防護用品管線及設備中有殘留酸液3物體打擊工藝管線安裝、設備安裝（容器內外施工）鋼結構安裝安裝件放置不穩定員工不正確操作4高空墜落工藝管線安裝、設備安裝（容
14、器內外施工）鋼結構安裝材料存在質量缺陷或未進行全面檢驗腳手架搭設不符合要求防護設施存在缺陷，員工不按照規定進行個人防護，造成人員和物件墜落雨后施工，構件表面易滑動高空物件固定不牢靠5高空墜物傷害工藝管線安裝、設備安裝（容器內外施工）鋼結構安裝施工作業時勞動保護做不到位，交叉作業無隔離措施無操作規程，不正確操作6起重傷害工藝管線安裝、設備安裝（容器內外施工）鋼結構安裝員工指揮、操作不當機械、器具存在質量缺陷、規格不符、使用方法不當負荷超載吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理吊裝機械失去平衡7觸電工藝管線安裝、設備安裝（容器內外施工）鋼結構安裝電氣設備、機具存在缺陷，規格不符，安裝不合要求電氣設施、線
15、路損壞員工不使用安全防護用品在潮濕環境使用8交通傷害交通運輸過程車輛狀況不合格違章行駛氣象條件惡劣外部車輛傷害影響環境的風險因素明細序號風險因素評 價 單 元產生風險的原因1揚塵現場管線及設備安裝管線安裝施工中揚塵，運輸過程中灑落施工機械通行中產生揚塵2固體廢棄物施工過程施工中產生的各種廢料、垃圾生活中產生的各種固體垃圾3泄漏安裝過程安裝中，容器、管道內含有殘留介質4污水安裝過程安裝中，管道內含油氣介質清洗酸性儲罐及管道，含酸污水未清除6.2 工程影響安全、環境風險削減措施安全風險削減措施危害名稱危害地點潛在后果發生階段削減措施部門或監督人火災施工現場人員傷亡財產損失施工階段制定安全措施儲備好
16、滅火器材硝酸：干粉、二氧化碳、沙土管線及設備中介質吹掃合格施工負責人及安全員灼傷施工現場人員傷害施工階段按規定佩帶好防護用品嚴格執行各種安全操作規程施工負責人及安全員高空墜落傷害施工現場人員傷亡施工階段高空作業時必須系掛安全帶支持高空作業用的腳手架必須搭設牢固，架板必須滿鋪且綁扎牢固戴好安全帽，交叉作業無法避免時要有上下隔離措施施工負責人及安全員起重傷害施工現場人員、設備傷害施工階段吊裝前必須有安全可行的操作方案，吊裝用具必須安全、可靠安全員觸電傷害施工現場人員傷害施工階段現場安裝漏電保護器，用電嚴格專人管理電工及安全員物體打擊施工現場人員傷害施工階段安裝物放置穩定員工執行安全操作規程施工負責
17、人及安全員交通傷害交通運輸過程車輛、人員傷害施工階段司機持證率100%嚴禁違章行駛施工負責人高空墜落施工現場人員傷害施工階段材料進行全面檢驗驗收腳手架搭設符合要求防護設施符合要求下雨及刮風禁止高空作業登高空設施固定牢靠施工負責人及安全員環境風險削減措施危害名稱危害地點潛在后果發生階段削減措施部門或監督人揚塵施工現場人員傷害施工階段對施工現場應定期灑水員工佩戴合格的勞保用品安全員固體廢棄物施工現場環境污染施工階段施工現場及生活區配備足夠數量的垃圾箱及時清理現場及生活區衛生施工負責人泄露施工現場環境污染施工階段迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器
18、，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 施工負責人污水施工現場環境污染施工階段安裝中管道內含有介質污水向指定地點排放清洗廢液使用專用容器收集施工負責人7 應急救援措施7.1 人員傷害事件應急措施7.1.1 發生人員受傷事故時，傷者或目擊者應大聲疾呼，發出報警信號。7.1.2 現場負責人員立即組織搶救傷員，使傷員撤離危險場所，并視其受傷情況進行救助，并送至醫院進行檢查、治療。a) 接觸硝酸1) 皮膚接觸：要用
19、大量水沖洗，在皮膚沒有破裂的情況下可用堿液沖洗浸泡，再抹上濕潤燒傷膏，嚴重時應立即送醫院。 2) 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。 3) 吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫。 4) 食入：催吐，給飲牛奶或蛋清。就醫。 7.1.3 如傷員受傷較重，應立即對其進行科學的急救措施，同時撥打120叫救護車，或利用附近的車輛將傷員迅速送至就近醫院進行治療。7.1.4 發生觸電事故時，應迅速將觸電者脫離電源；關掉電源或設法用干燥的木棍將電線挑開。如觸電者呼吸、心跳停止，應對其進行人工呼吸，做
20、心臟擠壓，并立即送往醫院救治。7.2 泄露事件應急措施： 7.2.1 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。7.2.2 應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。7.2.3 小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。7.2.4 大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。7.3 火災事故應急措施7.3.1 初期火情時，采用滅火器材進行滅火：7.3.2 當發現時火勢較大，或蔓延控制不住時，應立即撥打119火警電話
21、，當現場無通信設施時，立即派人向外界聯系報警。7.3.3 報警同時，現場負責人負責組織人員進行搶修工作，盡可能將人員、設備的傷害降至最低。充分利用附近的消防設施和消防器材進行滅火，盡量控制火勢。7.3.4當火勢控制不住，或現場存在爆炸隱患時，由現場負責人負責組織人員撤離現場，避免造成人員傷害。7.3.5發生事故后，填寫好事故報告，上報有關部門8.施工機具及手段用料機具名稱數量備注電焊機3臺倒鏈2噸6臺枕木8根/腳手架10組/鋼絲繩 6分20米/卸扣 3T4只/電焊機2臺等離子切割機1臺氣割設備1套氬弧焊機1臺9質量保證措施9.1 施工前對施工班組進行詳細的技術交底。9.2 施工現場要做到文明施
22、工，做到工完、料凈、場地清。9.3 施工過程中清理出來的污物要堆放到指定的位置，排污廢水要排放到指定的溝道中。9.4 設備在拆卸以前，應首先熟悉設備內部的構造情況，以免施工時損傷設備和內件。9.5 檢修作業應嚴格控制在檢修內容里，非檢修內容的項目嚴禁亂動。9.6 施工過程中應隨時做好施工記錄，施工完畢及時填寫交工技術文件。10. 檢修人員需用計劃檢修人員需用計劃一覽表序號施工人員人數序號施工人員人數1檢修負責人27電焊工52總調度28氣焊工23現場調度員79起重工14倉庫管理員110鉗工35材料員111電工56安全員212普工1011.應急響應措施11.1發生火災、傷亡事故后，施工負責人應立即通報公司，同時啟動應急處理系統。11.2發生火災、傷亡事故后，施工負責人應立即組織人員處理，防止事故的進一步擴大。11.3發生火災、爆炸事故后，施工負責人要及時準確的向*消防中隊報火警（電話：119）11.4發生火災、爆炸事故后，施工負責人要及時組織人員撤離和搶救工作。 - 13 -
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