1、設備基礎施工方案編制：審核：目 錄1編制依據12 工程概況13施工方法14施工要點55工程質量要求65-1土方工程質量要求65-2模板工程質量要求85-3混凝土工程質量要求95-4管道工程質量要求115-5預埋螺栓質量要求116工程施工安全1111設備基礎施工方案1編制依據主要依據施工圖紙、建筑標準圖籍，施工驗收規范和規程、合同及甲方要求。2 工程概況1、本工程為*設備基礎施工。2、該設備基礎施工主要有四個內容：（1）、C25距型素混凝土基礎預埋地腳螺栓。（2）、從原有配電箱給設備配電。（3）、在廠房原有的壓縮空氣管道基礎上給設備配壓縮空氣管道。 3、圖中0.000同廠房地面，設備定位需由使用

2、單位在現場認定后方可進行施工，基礎外型尺寸較小施工相對簡單。4、基地應坐在老土層上，否則仔細夯實，夯實系數大于0.94。基礎地基承載力特征值不得小于160Kpa，混凝土強度等級：C25混凝土。螺栓孔澆灌采用C30微膨脹混凝土。5、基礎定位需經使用單位在現場確定后方可進行施工。3施工方法1、 混凝土施工：（1）施工工序：破除原有地面土方開挖至設計標高混凝土墊層側模安裝埋件及預埋管道隱蔽驗收澆筑設備基礎土方回填地面恢復竣工驗收（2）施工機械的選擇：砼由商砼站提供泵車。（3）基礎側壁，采用有撐支模的方法。澆搗混凝土時操作人員將插入式振動器放入振搗，分層澆搗。側壁拆模后，應將外露的對拉螺栓頭割去。（4

3、）基礎頂面水平度誤差不得大于10mm,基礎表面不得有裂痕。（5）基礎施工時配合管道電氣預埋穿線管。（6）防止變形裂縫的產生，施工時可采取以下措施：a應采用32.5級普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比0.55。b混凝土的澆筑和振搗。遵循盡量減少施工次數的原則，盡可能地采用一次澆注成型。澆筑混凝土時宜先低處后高處，先中部后兩端連續進行，避免出現冷縫。應確保足夠的振動時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對混凝土表面出現的泌水應及時排干，池底表面在混凝土初凝前應壓實抹光，從而得到強度高、抗裂性好、內實外光的混凝土。c混凝土養護。應保持濕潤環境14d，防止混凝土表面因水分散失而產生的干縮裂縫和

4、減少混凝土的收縮量。2、地腳螺栓施工：（1）施工程序：土方開挖支設模板安裝地腳螺栓隱蔽驗收澆筑混凝土恢復地面竣工驗收（2）按照圖紙用經緯儀和鋼尺準確在地面上放線，放線完畢先自檢自檢合格后，會同監理、甲方檢查確認后，方可施工。（3）在埋設地腳螺栓時，先根據螺栓的位置制作模具，為了精確定位，先確定基準定位，以基礎中心為定位點，根據基礎中心與螺栓的位置關系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔，鉆孔直徑比螺栓直徑大2mm，模具比螺栓組外邊緣大50mm，為了保證垂直度，可根據找平層的厚度做兩塊相同的模具，制作成一個具備一定厚度的盒子。這樣，螺栓穿入模具后，不會左右搖晃。螺栓穿入模具后，上部擰一個螺帽固定，可以

5、調節螺栓預留高度。 （4）澆筑混凝土前，螺栓上部的螺桿及螺母須抹上固體黃油后用塑料布包裹，并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時，須避免混凝土的擠壓導致地腳螺栓移位。混凝土泵管應避免直接對著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30 cm范圍內采取人工布料。在使用振搗棒時，切勿在上述區域內振動過頻。在澆筑混凝土時，施工人員須加強對地腳螺栓的跟蹤監測，用水準儀、經緯儀隨時對各組地腳螺栓復核，一旦發現偏差，立刻進行校正。（5）地腳螺栓的偏差處理措施在施工過程中，由于設計圖紙、測量、操作出現錯誤或誤差，安裝固定不牢，或者澆筑混凝土時受沖擊或者振動等原因，常會使部分螺栓出現過大偏差。下面介

6、紹幾種常用處理方法。a 地腳螺栓平面位置偏差處理當螺栓中心與設計中心線偏差在10mm以內，可以調整柱腳板的螺栓孔位置或搪(割)孔來調整，但要特別仔細，避免損傷底座。當螺栓直徑在36mm以內，偏差距離小于1.5d時，一般采用熱彎螺栓法處理。可在根部鑿一條深150-200mm的凹槽，用氧氣乙炔槍烘烤螺栓根部，將螺栓彎成S形（圖3a），熱彎時應用圓角過渡，彎曲部分應埋在混凝土中，以防轉角處應力集中，因為地腳螺栓彎折或變形將會使螺栓的工作應力比正常大數倍。加熱溫度應在700-800范圍內，并應避免澆水冷卻，以防螺栓變脆。如果螺栓直徑等于或大于36mm時，也可用熱彎，但需在彎曲部位加焊鋼板或鋼筋等錨固體

7、，其長度不小于S彎上下兩切點的距離(圖4b)，并驗算焊縫長度，使螺栓拉直和拉斷等強。 b地腳螺栓標高偏差處理當地腳螺栓標高偏差為-1030mm，但柱腳安裝仍能保證其絲扣有2個螺帽的長度時，可不做處理，或者將螺帽擰緊后將螺帽與墊板以及柱腳板焊接，防止螺帽松動；絲扣高的，可加鋼墊板進行調整。如果螺栓標高偏差大于一1030mm，無法滿足安裝要求時，可以采用接長螺栓的方法進行處理。先將螺栓周圍的混凝土鑿成凹形坑，用同直徑的螺栓，上下坡口焊對接，或對接后再在兩側加焊幫條鋼筋，但幫條不應露出找平層表面，以便于設備安裝。當螺栓直徑在36mm以內時補焊2根幫條鋼筋;螺栓直徑大于36mm時焊3根幫條鋼筋，附加幫

8、條鋼筋截面積應不小于原螺栓截面積的1.3倍，亦不得用小于16 mm的鋼筋，焊縫長度一般上下各取2.5d(d為螺栓直徑。或者可以采用比原螺栓直徑加大1倍的螺栓，加工成內絲扣，套在原有螺栓上，也可加螺絲套或焊上套管接上新螺栓。這種接長方法比較精確，但比較費工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平層，否則會影響鋼柱的安裝。c地腳螺栓焊接接長如果螺栓高出設計標高很多，可以先將螺帽擰入后將上部螺紋截斷，保留適當高度，并將螺帽沿螺螺紋上下擰動幾遍，以保證螺紋能夠通暢。所有螺栓經復核校正后，若在短時間內不進行上部結構的安裝，須在螺紋上涂上固體黃油，用塑料紙包裹并用鐵絲扎緊。3壓縮空氣管道施工：施工前，設

9、備用氣點的位置須經設備廠家或用戶根據現場情況，核實無誤后再施工。（1）壓縮空氣管道采用焊接管。除設備、閥門處用法蘭或螺紋連接外，其余部位采用焊接連接。除壓縮空氣支立管的閥門采用J11W-16T型閥門外，配氣器上所有閥門均為J11T-16型。（2）按照圖紙在施工區域段將原有進氣管道閥門關閉，將空氣排完，將新增明裝壓縮空氣管道刷防銹漆一道，深藍色面漆兩道作為管道識別色，埋地管道做加強防腐見：05S8-P65（管道接口處2-3cm不刷漆或防腐）后，從原有管道開口焊接新管道，接至+1.5米處時安裝閥門及配氣器，從配氣器在按照圖紙接至用氣點并安裝閥門。配氣器制作及安裝見陜R4031-5。（3）管道安裝完

10、后，用壓縮空氣吹掃，以除去管內臟物。做強度及氣密性實驗并做好記錄，經監理檢驗合格后，將管道接口刷漆或防腐。4、配電安裝施工：（1）按照圖紙設備電源采用三相五線制380V，從廠房原有配電箱用425116電纜穿SC50鋼管按照圖紙引至設備廠家的用電點。（2）在地面上放線，破除地面，管道防腐后，將管道從原有配電柜敷設至用電設備并升出地面150引入設備，鋼管兩端焊接地螺栓并可靠接地。配管與設備基礎交叉時，在基礎底混凝土內敷設。(3)管線安裝a埋地管道按照圖紙在地面上放線，破除地面。b.管道預制：管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；管路敷設

11、前應堅持管路是否通暢，內側有無毛刺；為了便于穿線，明配時管子的彎曲半徑不應小于管子直徑的6倍，管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現象，扁曲程度不應大于管子的外徑的0.1倍。鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機進行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。c管道連接：金屬線管采用套管連接，套管長度不應小于管外徑的2.2倍，管口應對準套管中心并焊接嚴密，可不焊跨接地線。管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接，要求套絲的長度不大于管徑的1/2，套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。其接地跨接地線長度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應將其焊藥皮敲掉。管道防腐后，將管道從原有配電柜敷

12、設至用電設備并升出地面150在穿蛇皮管引入設備，鋼管兩端焊接地螺栓并可靠接地；管口加裝護口，鋼管內穿鋼絲。d明敷管路敷設應牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm；管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。e. 導線敷設：安裝流程：選擇導線穿引線放線及帶線導線與帶線綁扎帶護口管內穿線導線焊接導線包扎導線絕緣搖測（a）穿線前清理管路，管口加裝護口，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩個來回拉動帶線，將管內雜物清凈。帶線應留長度為15cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。（b）導線連接時導線的接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度

13、。不能降低原絕級強度。導線在管內嚴禁有接頭，導線的絕緣電阻值應大于0.5M。（c）電力電纜在終端頭與接頭處要留有備用長度，且電纜距各支持點的距離應符合設計規定。4施工要點1混凝土墊層澆筑前，應當檢查土質是否與設計資料相符或被擾動。如有變化時，須針對不同情況加以處理。然后澆筑混凝土墊層。2混凝土墊層澆完隔12d（應視施工時的溫度而定），然后根據設計尺寸進行放線，定出基礎的邊線，接著安裝外圍的模板。3混凝土一次連續澆完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。如混凝土在運輸過程中產生初凝或離析現象，應在現場拌板上進行二次攪拌，方可入模澆搗。采用插入式振動器。4預埋螺栓允許偏差（mm）：螺

14、栓露出長度+300螺紋長度+300螺栓中心偏移5水平度L/1000預埋地腳螺栓一定要符合設計要求；5壓縮空氣管道焊接，焊縫一定要均勻，注意夾渣，保證焊接質量；壓縮空氣管道氣密性試驗、強度試驗及吹掃一定要符合設計及規范要求。6電氣管安裝，煨彎要圓順，使電纜容易穿入，導線在管內嚴禁有接頭，鋼管的兩端進入配電箱要高出地面150，鋼管兩端焊接地螺栓并可靠接地。不帶電的金屬構件必須可靠接地。5工程質量要求5-1土方工程質量要求1、土方開挖施工中的質量控制要點a對定位放線的控制控制內容主要為復核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。按設計總平面圖復核設備基礎主控制軸線的定位樁。可采用經緯儀及標準鋼卷尺進行

15、檢查校對。按設計基礎平面圖對基坑、槽的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。工程軸線控制樁設置離基坑的距離一般應大于兩倍的挖土深度；水準點標高引測在已建成的沉降已穩定的柱子上。挖土過程中要定期進行復測，校驗控制樁的位置和水準點標高。b對土方開挖的控制控制內容主要為檢查挖土標高、截面尺寸。截面尺寸應按照龍門板上標出的中心軸線和邊線進行，經常檢查挖土的寬度，檢查可用經緯儀或掛線吊線錘進行。c基坑驗收基坑開挖完畢應由施工單位、設計單位、監理單位或建設單位等有關人員共同到現場進行檢查、鑒定驗槽，核對地質資料，檢查地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結構

16、或發生較大的擾動現象。一般用表面檢查驗槽法，經檢查合格，填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續。d土方開挖工程質量檢驗標準（表5-1）。土方開挖工程質量檢驗標準（mm） 表5-1項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高5030505050水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）200300500100-經緯儀、用鋼尺量501001503邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析2、土方回填施工中的質量控制要點a 壓實的一般要求（a）密實度要求

17、填方的密實度要求和質量指標通常以壓實系數表示。壓實系數為土的控制（實際）干土密度d與最大干土密度dmax的比值。最大干土密度dmax是當最優含水量時，通過標準的擊實方法確定的。密實度要求0.95。（b）填方施工結束后應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準參見表5-2。填土工程質量檢驗標準（mm） 表5-2項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基、基坑、基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控項目1標高-503050-50-50水準儀2分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺

18、或水準儀5-2模板工程質量要求主控項目1安裝現澆結構的模板及其支架時，支架的立柱應鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。一般項目a模板安裝應滿足下列要求：（a）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（b）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（c）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；（d）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。b用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓

19、。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。c固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表5-4的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。 預埋件和預留孔洞的允許偏差 表5-4項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置2預埋管、預留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長度10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預留洞中心線位置10尺寸10，

20、0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。d現澆結構模板安裝的偏差應符合表5-5的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表5-5項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8

21、經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5-3混凝土工程質量要求1、嚴格把好材料質量關。砼進場時應隨車帶有砼原材料的合格證及試驗報告，并有砼的配合比單（注明設計配合比和施工配合比）。2、每次澆筑砼都要按規定做好砼的強度試塊和抗滲試塊。3、嚴禁在砼澆筑過程中任意加水，發現砼離析、泌水現象，必須在澆筑前進行二次攪拌。4、在砼澆筑前，對模板、腳手架、馬凳人行道、預埋管線、預埋件等進行全面自檢、專檢，經復驗后邀請業主代表、監理驗收，辦理隱蔽驗收手續后開始澆筑砼，并派專人養護。5、遇到砼澆筑難度較大處，

22、如洞口處和鋼筋稠密區域，應做好醒目標志，要加強管理，重點檢查監控，以保證砼的澆搗質量。6、混凝土的外觀質量a主控項目現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。b一般項目現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。混凝土的尺寸偏差C.現澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合表5-6的規定。 設備基礎混凝土尺寸允許偏差和檢驗方法 表5-6項目允許偏差（mm）檢驗方法

23、坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高（頂部）20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中

24、的較大值。5-4管道工程質量要求1主控項目a管道地面以上部分要求橫平豎直，架空及地埋管道保證不泄漏，地埋要做好防腐處理。b管內穿線必須滿足下列條件：砼結構工程必須經過結構驗收和核實；磚混結構工程必須粗裝修完成以后；電線管內不得有積水及潮氣侵入；導線的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證；檢查各個管口的護口是否齊全。c當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。管內敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V，導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度，導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。管內導線的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。d.穿入保護管內的電纜，保護管內不能有接頭。管道地面以上部分要求橫平豎直，架空及地埋管道保證不泄漏，地埋要做好防腐處理。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的管道，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。5-5預埋螺栓質量要求預埋地腳螺栓一定要符合設計要求。6工程施工安全工程雖小，安全不容忽視。6-1嚴格執行安全生產規范要求1辦理動火證開工前要先辦理動火證，用電許可證才可以施工；2設專職安全員要有專職安全員全程監護，上下不允許在同一工作面工作，防止高空墜物，物體打擊等事故；3穿戴好勞保用品；4注意用電安全。