1、目錄一、編制依據 1二、工程概況 12.1 概述 12.2 工程地質 12.3 加固設計方案 12.4 水文條件 22.5 加固范圍內的地面、地下以及借地情況 2三、加固施工方案 43.1 加固形式 43.2 加固材料選用 43.3 加固體旋噴樁工程量及編號 43.4 旋噴樁技術要求 53.5 加固質量檢驗 5四、旋噴樁施工工藝 64.1 旋噴樁施工工藝流程 64.2 施工方法 64.3 施工技術措施 74.4 旋噴樁位置布置 8五、施工場地處理 8六、機械設備配備 8七、勞動力配備 9八、安全文明施工 98.1 安全施工措施 98.2 文明施工措施 10一、編制依據（1）建筑地基基礎設計規范
2、（GB50007-2002）；（2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002)；（3）地下鐵道工程施工及驗收規范（GB50299-1999）；二、工程概況2.1概述區間隧道需建設8座聯絡通道，其中聯絡通道采取地面雙管旋噴樁加固方式，其左線中線里程為ZDK14+635.107，右線中線里程為YDK14+609.500。2.2 工程地質根據地質資料可知，區間6#聯絡通道地質均較為軟弱，13.56m15.66m范圍為素填土層，-6.34m13.56m范圍為地層，-12.39-6.34范圍為地層。2.3 加固設計方案通道采用雙管旋噴樁加固，固化劑采用42.5級普通硅酸鹽水泥。左線中心線
3、加固標高為8.107-1.543；右線中心線加固標高為8.408-1.642。加固范圍：徑向方向為隧道左右中心線范圍內13.2m，軸線方向為聯絡通道中線前后4.8m。加固深度范圍為隧道頂部2.58m、隧道底部1.47m.圖1 聯絡通道加固范圍平面圖圖2 聯絡通道加固深度、地層示意圖2.4水文條件地下水按賦存方式分為第四系松散層孔隙水（潛水或承壓水）和基巖裂隙承壓水。2.5加固范圍內的地面、地下以及借地情況2.5.1地面情況加固范圍內地面情況主要為均禾大道中心綠化帶、均禾大道一條車道。圖3 均禾大道2.5.2地下情況加固范圍地下情況存在兩條10kV高壓電力管線、左線范圍內存在一條左90mm2交通
4、信號管、右線范圍內存在一條110mm噴淋給水管。進場施工采用人工開挖，確定地下管線位置。受地下管線影響的，先撥移管線再進行旋噴樁施工，完成后再恢復管線位置，切實保護地下管線。圖4地下管線示意圖2.5.3借地情況聯絡通道需向管理均禾大道有關部門借地，借地面積約為214.26m2，借地時間為一個月。圖5借地示意圖三、加固施工方案3.1 加固形式采用二重管旋噴，旋噴直徑800mm，間距0.65m，梅花狀布置。3.2加固材料選用二重管高壓旋噴樁: 采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥滲入量不小于15，水灰比為11.5，根據實際情況可適當添加外加劑。3.3 加固體旋噴樁工程量及編號聯絡通道需施做300根旋
5、噴樁圖6聯絡通道樁號圖3.4旋噴樁技術要求（1）施工開始時，宜做工藝試樁，以標定各項施工技術參數。（2）采用二重管高壓旋噴樁，旋噴樁壓力15.020.0MPa，旋轉速度812rpm，提升速度612cm/min，實際施工參數應根據現場試驗確定。（3）采用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥含量不小于15，最終摻量根據試驗確定，水灰比為11.5。根據實際情況可適當添加外加劑。（4）施工時應保證鉆孔的垂直偏差不應超過1%，樁位偏差不應大于50mm。（5）如高壓噴射注漿過程發現有塊石等障礙物時，可采取放慢或者停止提升、定位注噴等方法。3.5 加固質量檢驗3.5.1 檢驗內容加固體強度；滲透系數。3.
6、5.2 檢驗方法及數量施工完畢后，應對旋噴樁的加固體進行檢鉆芯取樣驗，檢測數量不得小于1%且不得少于5根。3.5.3 加固要求（1）其土體無側限抗壓強度1.01.5Mpa；（2）其滲透性系數10 cm/s。3.5.4 補救措施若達不到設計要求，應及時采取旋噴樁復噴加固等方式彌補。四、旋噴樁施工工藝4.1旋噴樁施工工藝流程圖7旋噴樁施工工藝流程4.2 施工方法（1）測量放點根據測設的旋噴樁中心線，按照設計要求在每條樁中心點插上竹芊。（2）鉆機就位鉆機需平置于牢固堅實的地方，使鉆桿對準孔位的中心，偏差不超過10mm為保證鉆孔達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔
7、中心位置。（3）鉆孔下管鉆孔的目的是將注漿管順利置入預定的位置，可先鉆孔后下管，在下管過程中，邊射水、邊插管，同時要防止管外泥砂或管內水泥漿小塊堵塞噴嘴。（4）試管當注漿管置入土層預定深度后應用清水試壓，若注漿設備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業，根據水灰比11.5攪拌水泥漿。（5）高壓注漿作業噴管插入設計深度后，由下而上按要求的施工參數進行噴射作業，應注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉和提升速度等參數。開始時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30S。在樁底部邊旋轉邊噴射1min后，再進行邊旋轉、邊提升、邊噴射。提升速度612c
8、m/min，旋轉速度812rpm。噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后，再逐步提升注漿管。中間發生故障時，應停止提升和旋噴，以防柱體中斷，同時立即進行檢查，排除故障；如發現有漿液噴射不足，影響柱體的設計直徑時，應進行復核。（6）噴漿結束與拔管噴漿由下而上至設計高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止漿液凝固時產生收縮的影響；拔管要及時，切不可久留孔中，否則漿液凝固后不能拔出。（7）漿液沖洗噴射提升到設計標高后，旋噴即告結束，立即清洗干凈高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭等機具設備，管內不得殘存水泥漿。（8）移動機具，進行下一樁位施工。相鄰兩樁施工間隔時間應不
9、小于48h。4.3 施工技術措施（1）旋噴樁壓力15.020.0MPa，采用P.0 42.5級普通硅酸鹽水泥，可根據需要適量的外加劑及摻合料，水泥含量不小于15，水泥漿液的水灰比為11.5。根據施工實際情況確定，確定施工參數。（2）施工停漿面必須高出樁頂設計標高0.5m或達到地面。（3）樁垂直偏差不得超過1%，樁位偏差小于50mm，樁徑偏差不得大于4%。（4）施工中應故停漿，應將旋噴機鉆桿提出進面進行管道清洗，待恢復供漿時應將旋噴機鉆桿下沉至停漿點以下0.5m，再旋噴提升。（5）噴漿口至設計標高時，應停止提升，噴漿30秒，保證樁頭均勻密室。（6）樁與樁搭接時間不應大于24h，間歇時間太長，應采
10、取局部補樁或注漿措施。（7）在高壓旋噴樁施工過程中，隨時主意各設備得工作情況，嚴格按照設計或試樁后調整的技術參數進行施工，做好施工記錄、有關人員應經常檢查施工記錄，根據每根樁的水泥用量、成樁時間。成樁深度等對其質量進行評估，如發現缺陷，應視其所在部位和影響程度，采取加強措施。（8）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀后，把硬化的泥漿體外運處理。4.4旋噴樁位置布置圖8旋噴樁平面布置圖五、施工場地處理加固施工前需完成管線摸查和遷改，旋噴樁地面加固時地面可適當下挖，施工前根據地層類型進行摻入量的強度及其他參數的對比試驗。當聯絡通道加固施工完畢后，對地面施工場地進行場地平整恢復、綠化恢復，確保所占道路恢復
11、正常使用。六、機械設備配備表9主要設備序號設備名稱型號規格數量設備用途1發電機250KW1現場發電3泥漿泵3PNL2臺泥漿循環7水泥攪拌筒11臺做 漿8壓漿泵2臺壓漿9旋噴樁機1臺旋噴樁施工10全站儀、經緯度儀、水準儀萊卡1臺定位12注漿泵1個注漿14蓄漿桶1個15水泥罐1個七、勞動力配備表10 人員投入表序號工種總人數1機修工2人2電工2人3樁機操作員2人4雜工5人5樁工8人6管理人員2人7測量人員4人八、安全文明施工8.1 安全施工措施1、施工現場建立安全管理網絡，嚴格執行安全三級教育和交底制度，加強對施工人安全教育，增強安全意識和自身保護意識，遵守各項安全規章制度，施工現場設專職安全員，
12、處理安全和勞動保護問題及可能發生的事故。2、指導思想上要貫徹“安全第一、預防為主”的方針，以項目經理為安全第一負責人，認真貫徹各建設主管單位頒發的安全條例，根據誰負責生產誰負責安全，明確安全工作網絡。3、進入現場的施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帽帶，機電設備必須專人操作，操作時必須遵守操作規程，特殊工種必須持證上崗，無條件服從安全監督員監督。4、現場電纜必須架空布設，各種電器控制必須設立三級漏電保護裝置，電動機械及工具應嚴格按一機一閘一漏制接線。5、施工操作人員在施工前必須了解好施工區域內電纜、污水管、煤氣管、通迅網等。如有影響施工安全的，施工員應會同有關部門負責遷移或施工前采取必要的防范措
13、施后方可進行施工。6、施工現場的洞、坑、溝等危險處，應有防護設施或明顯標志（如標牌、警戒線等）。7、材料應嚴格按施工計劃進場，進場要按場布圖整齊堆放，保持現場整潔。8、施工現場就按規定配備消防器材。8.2文明施工措施1、現場建立文明施工領導小組，具體負責文明施工管理工作。2、班組實行自檢、互檢、交檢制度，要做到自產自清，日產日清，工完場清的標準管理。3、物品堆放要按圖固定地點和區域，做到一目了然。4、安排好施工人員食宿、洗澡等生活措施，加強食堂和生產區的管理，保障飲食衛生和生產環境衛生，生活設施要符合衛生部門的要求。5、現場施工場地要清潔、有序，保障現場良好的施工與生產環境和施工秩序，并始終處于最佳狀態。6、對職工加強教育，提高職工的素養，職工要注意個人衛生，講究禮貌，養成遵章守紀和文明施工習慣。7、施工工地必須掛牌施工，并設置在大門口醒目的地方。8、嚴格執行“門前三包”制度，場地內無積水，及時清運廢漿、渣土、垃圾，對現場進行徹底清掃，不留死角。9、清運廢漿、碴土，垃圾時應設置可靠的防止滴、漏、拋、撒的措施，并安排在晚間進行。10、施工班組做好每日工完場清工作，做到隨做隨清，工完料清，物盡其用，改變產歸堆，減少材料浪費。
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