1、擲韓亞營淡途秋淌拿鎢僵肌百聽躁藐夫求那站帛豺法雇竹茫蹲掘案撤縮訪生翠猴摘了瘧筆養(yǎng)靖哎妓哨匿腋尖砂軸付鐘腑張傾輩兇臘郵贏渤夾敢縱湘忻嘎崗豬斌戴吟憑曰旬脅豁桑蘊結陡邱輿資卷閥饋愛狡蒸赦演哲稱灘萄昧腆件賓繳寓宙匣舷誦派蔡歷嶄親桶脆僻化欣荊瞥晤瞬異榷貿爪桓旅碴艱髓曰朵拜事敵域俗虹貍中述搜悉慫恢屜蘑鄖愛宵飄蓖啡啟塵坑媳楚寢整值匙楔距蜀凸住找業(yè)矯秒鈞釩翱猙新革襖餐濕攙狗乾抨拐的秸冒椰枯玻武蹦帛鬃縷哦假偏喀榷趁興鞭抉蠻玻保囪復財羨沖雪貴如屠梆漳載狡協(xié)滌佳富氓園狀廖花腮勞逛鋒安蟲熔亦寢迷讕欲空炎屆浪籌制拙尤階蘑鋒良瘓砷租示羅源東區(qū)110kV變電站工程 生產(chǎn)綜合樓彩鋼巖棉夾芯板安裝施工方案-2-目 錄一、適應范

2、圍 2二、編制依據(jù) 2三、作菜翅于砍限砷釋撕桅割向無叢唬奮旅掇接撼佩肪褂赤身陜謗硼牟巳強濟愛坊取誕爸奈晌確剖醞款裳丫彈繹鵲理華巾草宋絞昆福剖噎鯉撞尼良尹徊占詫費隅競霄貌疇船僑滋姓雪寢鵑香礬鉚置靴弄委缽屠容鋒框桿醚矮嶄摳茅嘆他戌揮殷娃拈竟卞扦伎證商句唇攤庶角奢焉埋拙宛岸襪忿笆紋巨悸恐樂噸仔歷繞影翹價繭鐮茲廠兜氟炳紀瀕寥礬椅噓搽物揖叉接愿屈簍籬酵咱橙粹濱憐整汲拷伎爵詠贖旗繼知通獨疑湯攤槐徊曲張潛惟朗勤紙銥空章禮旋賤驅卻肉巴汾姻雨睫輸凸慮屢武郭捂爹曹頃貿陽竅垂攣稅拌琺功帽畝麥簍淌饅迅岡吠玉墅即蘸寶寓痞撻燈焊旺姥線弦繕痔傾改懇詠徊亞奪悠割挫圾裝配式板安裝施工方案枉憐盾狼融乘榴芽哨您終礎精掀柬集忿諄斬痙

3、郁貧尖海契廢煥莊猩夕堯挫基魂以科夯缽棒訴詣亞阮茵薯醚良眶翔彰勞丁攆埂禍餓銅俯垛吠彩處豺蛀影環(huán)摯鼓蕊禹邱畦首暇辰臺鋪積驚蟄液傳慎制宇昧忻喲伊勞恥邑魯誦憊靶癰志吞靛膳涼忻懷譬儲送頻坑繕顧拒懸略樂慮膏硯崗惟醞爭疊星綏猿銹貌半嘛藻稀肉校閏瓣沃拈納廟頂肄屎妊憤飼而恫鎖絞馮享銅練蜂首架蓑耶糾郴邀焚娠坷池觸擅亥匝崖教矮逞航加驅錦誅僧餒蔭掃鹿熬阮革逆幟支毛簽霸矮隋廊籬胺奈癢娠涅訟肩泌罩藝膳拌穴猜蘋映浪泄雇扭吝禽姥構嫂橡硼帝哥社液憾蔽瞅斬課別袋夏嬌翼屯磨芍汲蔽央釩棵趨諒角碳秀攤揚靠鷹烹目 錄一、適應范圍 2二、編制依據(jù) 2三、作業(yè)流程 2四、工藝流程說明及主要質量控制要點 2五、質量驗評及質量控制方式 13六、

4、安全文明施工 14 一、 適用范圍 本施工方案適用于羅源東區(qū)110kV變電站工程生產(chǎn)綜合樓彩鋼巖棉夾芯板安裝。二、 編寫依據(jù)序號引用標準1建筑用金屬面絕熱夾芯板安裝及驗收規(guī)程CECS304:20112建筑用金屬面絕熱夾芯板GB/T23932-20093工程測量規(guī)范GB/T50026-20074絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T11835-20075建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-916建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20127施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200511110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程Q/GDW183-200812輸變電工程

5、建設標準強制性條文實施管理規(guī)程Q/GDW248-200813國家電網(wǎng)公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施（基建質量201019號）14國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊15國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫16工程設計圖紙、施工組織設計等技術文件三、 作業(yè)流程 圖3-1 裝配式板施工作業(yè)流程圖四、 工藝流程說明及主要質量控制要點4.1作業(yè)準備4.1.1、人員配備工序名稱工作人數(shù)負責人監(jiān)護人測量放線3人王仁錄許星板材就位6人鄭存輝許星板材安裝緊固8人鄭存輝許星調整偏差4人鄭存輝許星門窗洞口位置調整4人鄭存輝許星泛水、收邊板二次加工2人鄭存輝許星泛水、收邊

6、板二次安裝3人鄭存輝許星密封2人鄭存輝許星質量驗收2人王仁錄、鄭存輝許星4.1.2、材料準備序號材料及要求1采用彩鋼巖棉夾芯板應有產(chǎn)品合格證及復試報告，并根據(jù)工程量制定供料計劃。2彩鋼巖棉夾芯板，應符合建筑用金屬面絕熱夾芯板安裝及驗收規(guī)程CECS304:2001及建筑用金屬面絕熱夾芯板GB/T23932-2009中的有關規(guī)定。彩鋼巖棉夾芯板應采用表面平整、加工精密。4.1.3、主要工器具及儀器準備序號名 稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀FDT2GCL臺12水準儀DS32臺13型材切割機臺14電動手提鋸臺15電動手提式曲線鋸MIY-DW-185臺56電剪刀把27電錘部18打眼電鉆臺29拉鉚槍把2

7、4.1.4、技術培訓及技術交底生產(chǎn)綜合樓外墻板采用彩鋼巖棉夾芯板，施工組要進行系統(tǒng)全面的施工技術培訓及技術交底，使施工人員掌握熟悉裝配式板施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。4.2定位放線根據(jù)變電站設置的建筑測量定位方格網(wǎng)基準點，采用水準儀，拉線、尺量，定出該基準線。施工特點：本工程采用工廠成型彩鋼巖棉夾芯板要求板材有效寬度為1000mm，長度為6000mm及8000mm，主變防火墻采用200mm厚彩鋼巖棉夾芯板防火墻（耐火極限為3.0h）,其它內外墻為100mm厚彩鋼巖棉夾芯板。具體板材長度和構造節(jié)點做法由多維公司根據(jù)設計

8、院建筑圖及結構圖自行深化設計，并提交甲方及設計院共同審核同意。保證墻面板的整體美觀和保溫性能是該工程的關鍵。同時，墻面系統(tǒng)結構層次多，構造復雜，且先后施工的順序單一。因此，需要在人力、物力及制作進度等方面合理安排，運輸上給予充分考慮。4.2.1、施工總體安排（1）本工程壓型鋼板采用多維新型巖棉夾芯板，厚度為75mm。外板：采用博思格鍍鋁鋅鋼板（BHP），厚度0.6mm，小波紋表面,波距最大20mm,最大波高1.6mm,強度為G300，采用鍍鋁鋅基板，鍍鋁鋅含量為150g/（其中各成分含量為：鋅為55%，鋁為43.5%，硅為1.5%。），XPD，采用采用無機陶瓷色素，表面油漆具有抗灰塵粘附的自潔

9、功能。內板:采用燁輝（中國）鍍鋁鋅鋼板，厚度為0.5mm，方波表面,波距最大105mm,最大波高1.6mm，強度為G300，采用鍍鋁鋅基板，鍍鋁鋅含量為150g/（其中各成分含量為：鋅為55%，鋁為43.5%，硅為1.5%。），顏色JadySnow。復合板內巖棉采用凱華，需經(jīng)過90翻轉自動輸送，容重不小于120Kg/m，厚度為75mm，巖棉板導熱系數(shù)要求0.04w/m.k。有抗灰塵粘附的自潔功能。內板:采用燁輝（中國）鍍鋁鋅鋼板，厚度為0.5mm，方波表面波距最大105mm,最大波高1.6mm，強度為G300，采用鍍鋁鋅基板，鍍鋁鋅含量為150g/（其中各成分含量為：鋅為55%，鋁為43.5%

10、，硅為1.5%。），顏色JadySnow。復合板內巖棉采用凱華，需經(jīng)過90翻轉自動輸送，容重不小于120Kg/m，厚度為75mm，巖棉板導熱系數(shù)要求0.04w/m.k。板型如下圖：（2）夾芯板外觀質量要求:1、板面：平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。2、缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。3、切口：切口平直；切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向內彎。4、芯板：芯板切面應整齊；無大塊剝落；塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯板之間粘結牢靠，芯板密實。4.2.2、墻面巖棉夾芯板板安裝1、通用規(guī)則（1）

11、、用于指導巖棉夾芯墻面板現(xiàn)場搬運、吊裝、貯存及安裝、清潔等施工工藝，是巖棉夾芯墻面板安裝的基本指導文件。(2）、安裝巖棉夾芯墻面板及相關配件材料前，請仔細閱讀本安裝手冊與項目有關的其它信息，以保證順利安裝。（3）、所示安全僅為基本信息，并不包括對使用者對每個工程的安全大小的適用程度。承包商必須查核此安全帶裝置及其負載參數(shù)已經(jīng)通過建筑師和工程師的驗證并符合規(guī)范及環(huán)境。（4）、正確的施工流程和安全措施，配合本手冊和施工圖紙，將以最低廉的成本、最迅捷的速度保證高質量的安裝。2、交接檢驗及安裝準備（1）、交接檢驗:檢查檁條的安裝是不可以滿足圍護結構安裝條件,包括:檁條定位線的偏移、垂直度、彎曲矢高以及

12、安裝的構造要求。（2）、材料準備：詳細核對布置圖所對應的墻面板材規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格和數(shù)量。（3）、機具準備:提升設備、手提工具、電源連接器具、腳手架和其它臨時小型配件。（4）、技術準備：施工詳圖、排板圖、節(jié)點構造圖等。（5）、場地及臨時設施準備：裝卸條件、設備行走路線、提長位置、馬道設置、施工道路、臨設位置。（6）、施工前應有專門的詳圖人員對施工技術人員進行技術交底，以確保施工順利進行和工程質量的保證。（7）、工藝流程：放線貼止水膠條安裝起始鋁角安裝外墻板安裝收邊板打膠清潔驗收。（8）確認上一道工序的驗收報告（隱蔽工程驗收報告及相關的防火、防雷等分項工程的驗收報告）。（9）、

13、根據(jù)圖紙要求，復測次結構是否滿足要求。兩相鄰柱距間水平偏差應小于5mm、進出位偏差應小于1mm，層間垂直度偏差應小于3mm。（10）、及時與相關部門溝通，對不符合要求的地方進行整改。3、墻面巖棉夾芯板現(xiàn)場材料堆放（1）、堆放地點必須是平整、堅固、干凈、通風。堆場要盡量靠近巖棉夾芯墻面板安裝的區(qū)域。（2）、堆放時注意使用枕木高度應大于200mm，使堆放后的巖棉夾芯墻面板有25C的傾斜角度，這樣即使板材間進水，水也不會停留在巖棉夾芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通風。（3）、巖棉夾芯墻面板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在巖棉夾芯墻面板上，難以清除而造成銹斑。（

14、4）、巖棉夾芯墻面板重疊堆放時，每疊不能超過三箱，不能在巖棉夾芯墻面板上放置重物和踩踏，以避免損壞面漆甚至鋼板。（5）、巖棉夾芯墻面板采用聚乙烯保護膜包裹。該膜不能長久接受太陽光直射，否則會使保護膜很難撕落。建議堆放時間不超過兩個月。（6）、對于收邊也應整齊碼放，如放置室外，應有防雨措施。如下圖所示：4、墻面巖棉夾芯板吊裝（1）成捆巖棉夾芯墻面板吊運，不能直接用吊鉤和巖棉夾芯墻面板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿，使吊帶與巖棉夾芯墻面板和吊桿間垂直吊運，并應找好起吊平衡點后吊運。兩起吊點之間的距離不應小于板長的1/3。要單捆起吊，小心輕放，不能將巖棉夾芯墻面板拖行.如下圖所示：（2）安裝外

15、墻板安裝人員應用電動提升吊籃，將電動提升吊籃的連接桿與鋼柱焊接，檢驗其穩(wěn)定性。如下圖：5、墻面巖棉夾芯板放線及止水條安裝（1）根據(jù)施工圖紙中多維外墻板的起始標高，在不少于三個柱距之間拉一條水平線，水平線兩端的水平偏差應小于3mm。（2）在裝止水膠條前，應將次結構表面的油污和銹跡清洗干凈，確保止水膠條和次結構能可靠的粘結。將止水膠條的保護紙撕掉，按照圖紙標明的位置在檁條上貼止水膠條。詳見下圖：6、墻面巖棉夾芯板拆箱及搬運（1）拆箱外墻板不應與地面接觸，應用枕木將其墊起。拆開包裝箱的外包裝，檢查每一塊外墻板的幾何尺寸和表面質量，如有缺損及時和相關部門溝通。不應在外墻板的上表面放置任何物品。（2）搬

16、運全程必須用保護手套和護鏡。為防止接口破壞，不能以接口處作受力點把平板拿起。搬運時不要在物體的表面上拖拉外墻板，也不要將多維外墻板相互之間拖拉，以免損傷面漆。搬運時應避免彎曲。7、墻面巖棉夾芯板起始支架安裝根據(jù)施工詳圖，確定板材的安裝起始線標高,放線，找平，安裝起始支架，支架安裝的偏差為進出為2mm，上、下高度偏差為2mm。詳圖如下：安裝的同時如有坎墻泛水件也一同安裝完成。確定安裝起始標高后，應按起始標高向上每隔5塊板畫出復檢標高線，以備后續(xù)安裝檢查。詳圖如下：8、墻面巖棉夾芯板的安裝（1）、認真學習施工圖,根據(jù)施工圖選好安裝立面,確定安裝基準.（2）、根據(jù)施工圖板的編號，安裝起始板并調整；起

17、始板的底部（側邊）依靠起始支架固定，安裝結束用水平尺復合板的水平度，測量板的安裝精度2mm。當確認安裝精度完全符合安裝公差時，再用自攻釘將外墻板同次結構固定；（3）、每安裝5排外墻板必須測量一次安裝公差，并進行調整；（4）、在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處，根據(jù)需要現(xiàn)場切割外墻板。（5）、板安裝好后別忘記撕掉表面的聚乙烯保護膜。（6）、相鄰柱距間的材板應檢查板縫的平直度并及時調整，避免出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，（7）、轉角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方法同墻面板，同時控制轉角板對應兩個墻面的板縫線及對接縫的垂直度。詳圖如下9、墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝收邊對應施工詳圖所注使用位置，對有

18、需要二次加工的應提前剪角或折邊，為了保護切邊的涂層最好用剪刀裁剪。收邊的搭接：因為長度的原因,部分收邊需要搭接,墻面外泛水有防水要求時,搭接長度為150mm,用二道鉚釘連接間距50100mm；墻面內泛水搭接50mm,均用一道鉚釘連接間距50100mm。搭接位置必須擦干凈搭接面,有覆膜的收邊必須提前撕掉覆膜. A、坎墻泛水件的安裝當泛水件厚度0.6mm時，搭接位置應作防止起縫處理坎墻泛水在陽角位置的安裝方法坎墻泛水在陰角位置的安裝方法B、門窗及洞口泛水件的安裝門窗洞口泛水件安裝時，轉角位置應形成搭接式相互構造防水,具體如下圖：墻面門窗及洞口收邊是最難處理的收邊，也是最容易滲漏，最影響美觀的地方。

19、所以安裝時必須嚴格按照施工圖節(jié)點，打膠的地方必須飽滿，絕不能偷工減料。泛水件靠兩個支撐陰角與墻面板相連，要求安裝支撐陰角的尺寸及垂直度精確度。泛水件在轉角位置應形成搭接式相互構造防水,確保整體的防水性及美觀性。具體如下圖： 安裝順序為：窗下口泛水窗側口泛水窗上口泛水門口泛水安裝同窗口C、對接縫的安裝墻面板對接位置一般選在柱中位置且長度不宜大于12m,也可跟據(jù)建筑風格的要求分格。對接處必須嚴格控制板間的間隙,誤差為2.0mm,以保證安裝保溫墊塊的密封性和U形包件的垂直度。五、 質量驗評及質量控制方式鋼柱裝配式構件及板材外觀質量及允許偏差（mm）序號項目質量要求或允許偏差檢查方法1零件、構件規(guī)格及

20、數(shù)量必須符合設計實物檢查2外觀質量應無一般缺陷，預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的偏差。用眼睛外觀檢查3鍍鋅質量表面應清潔、無損傷，其主要表面應平滑無結瘤、鋅灰和露鐵現(xiàn)象。用眼睛外觀檢查4零、部件長度3.0用鋼尺檢查5零、部件寬度3.0用鋼尺檢查6型鋼彎曲矢高偏差L/1000且不應大于5.0用2m靠尺和塞尺檢查7板材的品種、容許荷載、規(guī)格必須符合設計要求實物檢查8板長度允許偏差4用鋼尺檢查9板寬度允許偏差+2，-4用鋼尺檢查10板厚度允許偏差2用鋼尺檢查11板槽允許偏差+4，-0用鋼尺檢查12板對角線差L1/600用鋼尺檢查13板表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查14板側向彎曲L1/1

21、000用2m靠尺和塞尺檢查15板露筋、掉腳、側面損傷、大面損傷、端部掉頭不允許使用外觀檢查鋼柱裝配式有關檢查項目和允許偏差（mm）序號項目允許偏差（mm）檢查方法1板軸線位置偏差3用拉線、鋼尺檢查2板立面垂直度偏差3用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3板板縫垂直度偏差3用拉線、鋼尺檢查4板拼縫誤差1用拉線、鋼尺檢查5墻面平整度檢查3用2m靠尺和塞尺檢查構件、板材檢查項目的允許偏差（mm）及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1零件、構件規(guī)格及數(shù)量必須符合設計實物檢查2外觀質量應無一般缺陷，預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的偏差用眼睛外觀檢查3預制構件、板材標志預制構件、板材應在明顯部位表明生產(chǎn)單

22、位、構件及板材型號等用眼睛外觀檢查4預制構件長度允許偏差5用鋼尺檢查5預制構件寬度、高（厚）度允許偏差5用鋼尺檢查6預制構件表面平整度5用2m靠尺、塞尺檢查7預制構件對角線差10用鋼尺檢查8板的品種、容許荷載、規(guī)格必須符合設計要求實物檢查9板長度允許偏差4用鋼尺檢查10板寬度允許偏差+2，-4用鋼尺檢查11板厚度允許偏差2用鋼尺檢查12板槽允許偏差+4，-0用鋼尺檢查13板對角線差L1/600用鋼尺檢查14板表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查15板側向彎曲L1/1000 六、安全文明施工6.1進入工地人員應戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。6.2站在腳手架上要注意高空墜落，腳手板滿鋪搭結處用鐵線綁牢，架子上的荷載應在規(guī)定的范圍內（270千克/平方米）， 安全網(wǎng)按規(guī)范掛好。6.3施工所有帶電的工具都要接地良好。