1、目錄目 錄1一、土地平整1（一）施工程序1（二）施工方法2二、農(nóng)田水利工程2（一）排水溝渠2（二）橋涵工程的施工方法3（三）溢流壩施工方案、方法5三、道路工程7（一）施工流程8（二）土方開挖施工8（三）原土夯實8（四）墊層施工8（五）泥接碎石路面施工8（六）下田坡道10四、路涵工程10（一）涵管施工流程10（二）土方開挖10（三）涵管施工11五、砌石工程12（一）石料12（二）膠結(jié)材料13（三）砌筑要求13（四）砌筑方法：14六、 砼施工方法16（二）砼施工16（三）模板工程16（四）砼的養(yǎng)護(hù)16施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計為孝昌縣王店鎮(zhèn)整體推進(jìn)農(nóng)村土地整治示范建設(shè)項目第三標(biāo)段編制。本標(biāo)段主要施

2、工內(nèi)容如下表：A、各分部分項工程的主要施工方法一、土地平整（一）施工程序土地平整施工前要首先對施工沿線進(jìn)行測量放樣，將各樁號位置和控制點在地面準(zhǔn)確定位并做好點位樁，考慮到本區(qū)的地勢條件，各田塊之間的高低差不能相差過大，必須保證能夠灌得進(jìn)，排得出。所以，對田塊要做好高程測量。施工順序為：布設(shè)施工控制網(wǎng)（采用全站儀）施工前地形測量和放樣試驗段分段人工配合機械表土剝離機械推、挖、裝、運挖至設(shè)計高程機械結(jié)合人工施工田埂（機械碾壓）檢測各田塊高程復(fù)測機耕一遍整平驗收。（二）施工方法一般情況下，對開挖高度較大的地段，開挖采用自上而下的立面開挖方式，根據(jù)對現(xiàn)場原始地形的測量及設(shè)計坡度，計算開挖層厚及開挖量，

3、視開挖層厚及開挖量的大小，在適當(dāng)?shù)牟课换虻囟谓⒐ぷ髋_，并修通連接灘地的“Z”字形出土道路。粗挖部分采用1m3 反鏟挖土配裝5t 自卸汽車運輸出土，土料運至指定的棄土場。棄土場采用推土機平整，且棄土料的上部再用農(nóng)耕土覆蓋。對開挖斷面較小而不方便機械施工的地段，均采用人工開挖，集料后用挖掘機裝料，配5t 自卸汽車運至棄渣場。二、農(nóng)田水利工程（一）排水溝渠施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工段的土質(zhì)、地下水位、橋梁，溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，校對好設(shè)計中線控制樁、水準(zhǔn)點，并在以后施工的每隔一段時間都要進(jìn)行復(fù)核一次，以確保整個施工段的測量精度在允許誤差的范圍以內(nèi)。1、施工程序溝渠

4、槽開挖程序：放線排障溝槽分段開挖溝槽整型50mm砂石墊層100mm厚C20砼護(hù)底預(yù)制護(hù)坡板構(gòu)件安裝水泥砂漿勾縫C20砼壓頂交付驗收。2、施工要點溝渠槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況，已建管道情況，溝槽以逆流方向進(jìn)行開挖。根據(jù)施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件，溝槽采用人工與機械開挖相結(jié)合方式。預(yù)制護(hù)坡板施工進(jìn)場前要做好驗收，預(yù)制護(hù)坡板安裝時要做好放線，預(yù)制護(hù)坡板長、度均為500mm，厚80mm。預(yù)制護(hù)坡板采用M7.5水泥砂漿襯砌，并勾凸縫（縫寬為40 mm），勾縫采用42.5水泥，石子粒徑控制在15mm以內(nèi)。預(yù)制護(hù)坡板安裝要在駐地工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。砼渠槽的施工，要先開挖好土渠床，開挖時要

5、嚴(yán)格控制好溝槽的外部尺寸放線，土渠床要夯實，然后將砼渠槽構(gòu)件擺放到位，經(jīng)校正后用M10水泥砂漿填縫。預(yù)制護(hù)坡板構(gòu)件另安排一處場地專門預(yù)制。運輸時采用農(nóng)用車，在運輸時要注意做好成品保護(hù)。（二）橋涵工程的施工方法1、施工準(zhǔn)備(1)清理現(xiàn)場；(2)檢查施工設(shè)備，挖掘機起吊能力等；(3)加工墩臺蓋梁模板，在我公司下屬預(yù)制廠進(jìn)行，然后運至工地；(4)在工地現(xiàn)場鋼筋加工廠事先加工梁上部、下部所需鋼筋；(5)配備全站儀1臺進(jìn)行測量放線，定出橋中心線，鉆孔樁位，墩臺尺寸及軸線。2、漿砌石施工(1)漿砌石橋臺施工：按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，保證尺寸、寬度、基底標(biāo)高和壓實度，按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫。砌體所用的塊石料、

6、水泥砂漿必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。塊石大小應(yīng)基本一致，用于外表表面的塊石，其表面應(yīng)基本平整。塊石使用前要澆水濕潤，表面的泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。砌石時不出現(xiàn)通縫、對縫。(2)漿砌石擋土墻施工：漿砌石擋土墻施工時，分層、壓縫進(jìn)行砌筑，全線均勻上升，先砌外層定位行列，然后砌筑內(nèi)層，外層與內(nèi)層交錯連為一體。3、砼墩臺帽土方開挖結(jié)束后，經(jīng)驗收合格方可進(jìn)行墩臺帽施工。(1)測量放線，劃出墩中心線：(2)搭腳手架，綁扎鋼筋；(3)模板采用定型鋼模板，立模時保證其尺寸和相對位置符合設(shè)計要求，各項誤差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，模板表面應(yīng)光潔、接縫嚴(yán)密。模板固定和調(diào)節(jié)可在樁四周打上固定支撐，支撐模板底腳，上部用導(dǎo)鏈和地錨

7、在四個方向進(jìn)行固定，保證在澆筑混凝土?xí)r不變形、不位移；(4)混凝土的澆筑：澆筑前仔細(xì)檢查模板位置尺寸、鋼筋保護(hù)層以及設(shè)備的性能。混凝土澆筑采用攪拌機拌料，機動翻斗車運輸，吊車配料斗起吊入倉。分層澆筑，用插入式振搗器振搗密實。4、砼橋面板預(yù)制面板的預(yù)制與安裝(1)橋面板預(yù)制：預(yù)制臺座按能預(yù)制全部預(yù)制砼面板考慮，嚴(yán)格按預(yù)制砼施工工藝施工，并做好記錄?？紤]到預(yù)制期間氣溫比較高，因此采用自然養(yǎng)護(hù)。(2)橋面板安裝：采用吊車吊裝方案進(jìn)行橋面吊裝。用二臺吊車裝及就位，用平板車運輸。5、橋面鋪裝(1)清掃板面，割斷預(yù)制板吊環(huán)，鋪設(shè)鋼筋，測定橋面標(biāo)高：(2)為保證橋面坡度和平整度，橋面從橋軸線分開，一次鋪裝一

8、半，到接縫處應(yīng)注意留出伸縮縫位置，混凝土振搗采用平板振動器配合插入式振搗器振實，刮杠整平，滾杠抽漿，待初凝前整平壓光，待混凝土強度達(dá)到70時用切紋機切出防滑線；(3)按圖紙設(shè)計安裝伸縮縫，并保證嚴(yán)密、平整6、質(zhì)量檢驗(1)線形竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，外形美觀，彎度、坡度、超高、加寬要做到流通順暢。橋面的標(biāo)高要符合圖紙要求。(2)外觀要求結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)平整，無蜂窩、麻面、露筋及空洞。分段澆筑時，段與段之間不得有錯臺；橋面鋪裝防水混凝土表面不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫；伸縮裝置的伸縮性能應(yīng)有有效，無阻塞、滲漏、松脫和開裂現(xiàn)象，并應(yīng)保持順直、平整，車輛通過是無顛簸現(xiàn)象；預(yù)制構(gòu)析尺寸

9、準(zhǔn)確，拼裝時接頭平順。（三）溢流壩施工方案、方法1、溢流壩砼的一般要求：（1）溢流壩混凝土必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。（2）溢流壩混凝土的施工，應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面，采取綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕。2、模板及支架應(yīng)符合下列要求；（1）模板的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點和施工方法相適應(yīng)；（2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；（3）保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)；（4）模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密；（5）制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、

10、標(biāo)準(zhǔn)化。3、模板、支架及腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計并提出對選材、制作、安裝、使用及拆除工藝等要求。模板和支架宜選用鋼材、木材或其他新型材料制作，并盡量少用木材。鋼材可使用3號鋼，木材不宜低于等材，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性木材不得使用。設(shè)計模板及支架時，應(yīng)考慮下列荷載：（1）模板及支架的自重；（2）鋼筋的重力；（3） 現(xiàn)澆筑混凝土的重力：（4） 人、澆筑設(shè)備、運輸工具等荷載；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；（6）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向動力荷載；（7）冬天施工時保溫層的重力及雪荷載；（8）新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力：（9）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平動力荷載：（10）模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑

11、等工序密切配合，做到互不干擾。支架或支撐宜支承在基礎(chǔ)面或堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。如支承在濕陷性黃土、凍脹土或其它軟弱土層上，還應(yīng)采取有效的排水、防凍融或其它加固措施。支架、腳手架的各立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板及支架相連接；如必須連接時，應(yīng)采取措施，確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。墩、墻模板采用對拉桿件固定時，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)層厚度內(nèi)的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實抹光。多層支架的支柱應(yīng)垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一中心線上，支架的橫墊木應(yīng)平整，并應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施確保穩(wěn)定。模板制作允許偏差表(見下表)4、拆除模板及

12、支架的期限，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在撤、墻、柱部位，不宜低表3.5MPa；（2）承重模板及支架，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強度后(按設(shè)計強度的百分率計算)始準(zhǔn)拆除。懸臂梁、懸臂板跨度2m 7O跨度2m 100其它梁、板、拱跨度2m 5O2m跨度8m 700跨度8m 1OO橋梁、胸墻等重要部位的承重支架，除混凝土強度應(yīng)達(dá)到以上規(guī)定外，齡期不得少于7d。有溫控防裂要求的部位，拆除期限應(yīng)專門確定。三、道路工程土地整理項目道路工程主要形式有：田間路、生產(chǎn)路、下田坡道等。道路應(yīng)按設(shè)計要求施工。（一）施工流程1、生產(chǎn)路施工準(zhǔn)

13、備測量放樣土方開挖路床驗槽地面原土打夯機夯實千砌塊石路肩壓頂C20砼礦渣回填壓實度檢驗5cm厚泥結(jié)碎石路面鋪填交工驗收2、田間道施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖路床驗槽路肩干砌塊石壓頂砼地面原土打夯機夯實礦渣回填5cm泥結(jié)碎石路面鋪筑交工驗收（二）土方開挖施工由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20em范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。（三）原土夯實采用輪胎式振動壓路機碾壓46遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。（四）墊層施工墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計要

14、求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓；對于片石灌砂墊層應(yīng)進(jìn)行片石擺設(shè)，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時應(yīng)用水來保證密實，灌滿后還應(yīng)進(jìn)行碾壓。（五）泥接碎石路面施工泥結(jié)碎石道路包括礦渣回填路基及泥結(jié)碎石路面層。砂石墊層厚10cm，泥結(jié)碎石面層厚10cm。施工流程如下：路基礦渣填筑驗收合格路肩砌石施工路床壓實整形泥結(jié)碎石面層攤鋪、壓實1、路基填筑礦渣壓實作業(yè)：礦渣填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用YZ-12T振動碾，采用進(jìn)退錯距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時行駛速度為2kmh。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，

15、機械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，再用振動壓路機壓實。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。2、泥結(jié)碎石路面層施工（1）準(zhǔn)備工作：包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積08111進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。(2)攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.21.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進(jìn)行攤

16、鋪。(3)初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒問碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動壓路機進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過24遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動情況為度。(4)灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后12h，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約11.5m3m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。(5)碾壓：灌漿后，待表面己干而內(nèi)部泥漿尚

17、處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。(6)質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。還可采用另一種施工方法：拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動壓路機

18、進(jìn)行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時應(yīng)補充灑水，碾壓46遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。（六）下田坡道下田坡道的寬度應(yīng)滿足耕作機械下田的行走寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。坡度不能大于耕作機械的最大爬坡度。路面強度和施工方法與連接的道路相同。四、路涵工程（一）涵管施工流程施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖驗槽磚砌豎井安裝穿墻管涵管安裝灌水試驗回填土方交工驗收（二）土方開挖本標(biāo)道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開挖采用PC160小型反鏟挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計圖可知，其基槽深約2.O米左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設(shè)計標(biāo)高O.3m處，再

19、由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過l.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進(jìn)行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。（三）涵管施工1、運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，

20、避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、施工要求（1）基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流?；坶_挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。（2）墊層和基座：砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90L以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑?；彝磷鲏|層

21、時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應(yīng)在90以上，按重型擊實法試驗測定。（3）混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。（4）管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。（5）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量：管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。其蜂窩深度不得

22、超過lOmm。蜂窩總面積不得超過全面積的1，并不得露筋。（6）管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。（7）管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。3、圓管涵敷設(shè)施工（1）管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。（2）在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。（3）在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。五、砌石工程砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括溝渠、路基、攔河壩、橋

23、梁，故施工工藝極為重要。（一）石料1、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。3、石料的規(guī)格要求：粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過1.Ocm，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長厚比不宜大3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。（二）膠結(jié)材

24、料l、砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號不低于275號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。3、水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、 水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在46cm，混凝土的坍落度應(yīng)為58cm。（三）砌筑要求1、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進(jìn)行清理，并請工程師進(jìn)行驗收。2、已砌好的砌體，在抗壓強度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。3、砌石必須采用鋪漿法砌

25、筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。4、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表 面浮碴清除，再行砌筑。5、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。6、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨

26、量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。（四）砌筑方法：1、漿砌石體砌筑(1)一般要求：砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試塊試驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為2050mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌

27、筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。(2)塊石、毛石砌體：砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的12，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。砌體應(yīng)平鋪臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊問不應(yīng)相互接觸。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必

28、須均勻分布、相互錯開，一般每O.7m。墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的23。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。(3)料石砌體：料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的13。料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度

29、：細(xì)料石和半細(xì)料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。2、養(yǎng)護(hù)砌體外路面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。3、砌石表面勾縫（1）勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在11至12之間。（2）清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。（3）勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和

30、積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。（5）拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。（6）勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。（7）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。六、 砼施工方法（一）本工程砼結(jié)構(gòu)主要在渠道防滲的渠底和邊坡，另外放水口、控制閘、壓頂?shù)纫灿胁糠猪沤Y(jié)構(gòu)。由于戰(zhàn)線長，工程量相對來說較大，所以準(zhǔn)備砼拌和機(O.4m3)3臺，在施工現(xiàn)場拌制砼，用雙輪車運至澆筑點澆筑。預(yù)制砼放

31、水管，在預(yù)制廠預(yù)制后運到現(xiàn)場安裝。（二）砼施工1、砼根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。運輸過程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗，另外根據(jù)規(guī)定每200m砌體要做一組(三個)試塊，測定其是否達(dá)到設(shè)計強度。沙卵石從當(dāng)?shù)亓蠄霾少?，?jīng)試驗人員分析鑒定，驗收合格方可收入本工程使用，并由試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計。澆筑前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，選好拌和平臺，砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。拌合組根據(jù)試驗室提供的砼配料單，過磅下料，砂、石子誤差3，水泥量誤差1，水量按自動控制，

32、拌合時間不得少于2分鐘。（三）模板工程根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點，進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計，計算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場加工廠進(jìn)行。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。拆除模板時一般應(yīng)遵循強度控制的規(guī)定，拆模應(yīng)按順序操作，避免較大的振動及碰傷，保證砼表面完整美觀。（四）砼的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后1218小時內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止； 15 / 15