1、老鷹山隧道洞口工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、 工程概況 老鷹山隧道工程為本標(biāo)段的控制工程和關(guān)鍵工程之一。老鷹山隧道進(jìn)口樁號(hào)為K25+466，出口樁號(hào)為K26+814，全長(zhǎng)1348m；進(jìn)出口各設(shè)24m長(zhǎng)的遮陽(yáng)棚，隧道正洞進(jìn)口樁號(hào)為K25+490，出口樁號(hào)為K26+790，正洞長(zhǎng)進(jìn)1300m；其中進(jìn)口端明洞長(zhǎng)15m，出口端明洞長(zhǎng)40m，隧道暗洞長(zhǎng)1245m（S5-I 63m；S5-II 155m；S4 244m；S3-J 84.8m；S3-J0 50m；S3 648.2m）。隧道位于直線(xiàn)上,縱坡為人字坡,變坡點(diǎn)設(shè)在K26+704.053,前半段縱坡為0.9，長(zhǎng)1238.053m；后半段縱坡為-2.8，長(zhǎng)10

2、9.947m。本隧道分別在K25+983.8左側(cè),K26+166.2右側(cè),各設(shè)置一處長(zhǎng)40m的緊急停車(chē)帶。洞口開(kāi)挖的主要工程量項(xiàng) 目材料單位數(shù)量備注進(jìn)口段開(kāi)挖土方m320672.6石方m313781.8出口段開(kāi)挖土方m352272.9石方m317290二、 地形地貌老鷹山隧道進(jìn)口段表層為1層含碎石亞粘土、碎石，松散狀，VP=600-900m/s,厚48m；以下為層凝灰?guī)r,強(qiáng)風(fēng)化層厚36m，VP=1400-1900m/s,巖體破碎；中分化層厚58m，VP=1900-2800m/s,巖體呈碎裂狀；以下為微風(fēng)化層，該段隧道圍巖完整性與穩(wěn)定性差，地下水以松散巖類(lèi)孔隙潛水為主，主要受大氣降水補(bǔ)給控制，地

3、下水動(dòng)態(tài)明顯，該段蓄水層較厚，水量較豐富，開(kāi)挖時(shí)滴水，滲水嚴(yán)重，雨季時(shí)局部可能出現(xiàn)涌水。隧道出口段，地面坡度較緩，約10150。表層為1層坡殘積含礫、碎石亞粘土，碎石層，松散狀，VP=600-900m/s,厚315m；以下為層凝灰?guī)r,強(qiáng)風(fēng)化層厚25m，VP=1400-1900m/s,巖體破碎；中分化層厚較大，約620m，VP=1900-2800m/s,巖體完整性較差，呈碎裂狀；以下為微風(fēng)化層，VP=2800-3200m/ s,巖體較完整。該段隧道淺埋，洞頂覆蓋層以粘性土、碎石土及強(qiáng)風(fēng)化基巖為主，圍巖完整性與穩(wěn)定性差。地下水以松散巖類(lèi)孔隙潛水為主，主要受大氣降水補(bǔ)給控制，地下水動(dòng)態(tài)明顯，該段蓄水

4、層較厚，水量較豐富，開(kāi)挖時(shí)滴水，滲水嚴(yán)重，雨季時(shí)局部可能出現(xiàn)涌水。由于隧道進(jìn)洞口有桐照大橋及有座山頭開(kāi)挖，無(wú)任何通道。若要修便道距離遠(yuǎn)，且費(fèi)用昂貴。因此老鷹山隧道只能由出口端一端施工掘進(jìn)。三、 主要工序的施工方法及工藝3.1、洞口開(kāi)挖土石方施工方法3.1.1、進(jìn)洞前盡早完成洞口排水系統(tǒng)。做好邊、仰坡的截水溝，將地表水、邊、仰坡積水引離洞口，以防沖刷造成邊、仰坡失穩(wěn)，確保施工安全。、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊、仰坡放線(xiàn)，自上而下逐段開(kāi)挖，不得掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖。、洞口土石方及明洞路塹開(kāi)挖前，清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患。、開(kāi)挖中應(yīng)隨時(shí)檢查邊、仰坡，如有滑動(dòng)、開(kāi)裂等現(xiàn)象，應(yīng)適

5、當(dāng)放緩坡度，保證邊、仰坡穩(wěn)定和施工安全。3.1.5開(kāi)挖的土石方,應(yīng)堆放在指定的棄土場(chǎng)地,不得棄在危害邊、仰坡及其他建筑物穩(wěn)定的地點(diǎn)，并不得影響運(yùn)輸安全。3.1.6、石質(zhì)地層拉槽爆破后，應(yīng)及時(shí)清除松動(dòng)石塊；土質(zhì)地層開(kāi)挖后及時(shí)整平邊、仰坡。3.1.7、土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，石方采用淺孔臺(tái)階鉆爆法開(kāi)挖，不得采用深眼大爆破開(kāi)挖。、開(kāi)挖邊坡、仰坡時(shí),宜隨挖隨支護(hù),洞口支擋工程應(yīng)結(jié)合土石方開(kāi)挖一并完成。3.2、爆破施工方法3.2.1、開(kāi)挖爆破方法采用淺孔小臺(tái)階爆破法。邊坡采用光面爆破。鉆孔形式可為垂直孔，也可傾斜孔，施工中靈活運(yùn)用。3.2.2、鉆孔作業(yè)以淺孔鉆為主；手風(fēng)鉆選用鉆頭5042,不宜

6、小于42。3.2.3、臺(tái)階開(kāi)挖布孔形式以梅花形為主。3.2.4、炸藥以2#巖石炸藥為主，有水孔用乳化炸藥。3.2.5、炸藥用非電毫秒雷管孔內(nèi)微差延期起爆。3.2.6、施工過(guò)程流程圖測(cè) 定 邊 界清 除 植 被開(kāi)辟鉆機(jī) 作業(yè)平臺(tái)測(cè)量標(biāo)定孔深鉆 孔 作 業(yè)爆 破挖 運(yùn)坡面修整自 檢驗(yàn) 收 交 工3.2.7、爆破參數(shù)1)、孔網(wǎng)參數(shù)a、炮孔直徑（d）：根椐選用鉆頭直徑，炮孔直徑d選用42mm。b、孔深（L）：孔深為臺(tái)階高差H與超深（h）之和 。本工程最大下挖深度30.57m，孔深按邊坡臺(tái)階高差控制（設(shè)計(jì)臺(tái)階高差為5米）。下挖深度H因點(diǎn)而易，需經(jīng)測(cè)量確定，以確保爆破后底板平整。超深可按下式確定：H=（0

7、.150.35）W底W底-底盤(pán)抵抗線(xiàn)，m。經(jīng)計(jì)算:H0.30.7mc、最小抵抗線(xiàn)(w)從孔深、孔徑及利于鉆孔等多方面因素綜合考慮,結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，深孔爆破w取2.0m左右；d、藥孔間距(a)和排距(b)潛孔鉆鉆孔時(shí)藥孔間距a取（1.252.0）w；.藥孔排距b在（1.02.0）a范圍內(nèi)選取。經(jīng)計(jì)算：a=2.54m，b=48m2)、炸藥單耗K綜合考慮巖石堅(jiān)固性系數(shù)、爆破破碎程度、周?chē)h(huán)境及以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，炸藥單耗K值在（0.3-0.5）公斤/立方米的范圍內(nèi)選取。環(huán)境差、石質(zhì)松軟時(shí)，取小值；環(huán)境好、石質(zhì)硬時(shí)，取大值。易飛散的部位取小值，下部不易飛散的地方取大值。具體在實(shí)爆中調(diào)整。3 )、單孔藥量計(jì)算單

8、排孔爆破或多排孔爆破的第一排孔的每孔裝藥量按下式計(jì)算： 式中：q-炸藥單耗（kg/m3）a-孔距（m）b-排距（m）H-臺(tái)階高度（m）W底-底盤(pán)抵抗線(xiàn)，m。多排孔爆破時(shí)，第二排孔起，以后各排孔的每孔裝藥量按下式計(jì)算： 式中：K-考慮受前排各排孔的礦巖的阻力作用的增加系數(shù)，一般取1.11.2；b-排距（m）4)、裝藥結(jié)構(gòu)視具體情況采用單一裝藥結(jié)構(gòu)或組合裝藥結(jié)構(gòu)以及連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)或間斷裝藥結(jié)構(gòu)5)、填塞長(zhǎng)度中深孔爆破的填塞長(zhǎng)度在20-40倍孔徑范圍內(nèi)選取；對(duì)于孔深4m以?xún)?nèi)的淺孔，其堵塞長(zhǎng)度必須保證在0.8m以上，并且采用密度較大的粘土進(jìn)行密實(shí)堵塞。6)、微差間隔時(shí)間tKpW(24-F) 式中Kp巖石

9、裂隙系數(shù)；F巖石硬度系數(shù)；、光面爆破參數(shù)的選定1)、孔網(wǎng)參數(shù)1、最小抵抗線(xiàn)W根據(jù)邊坡預(yù)留巖體的情況取值10m20m，邊坡頂留層不宜過(guò)大，否則正常的藥量無(wú)法克服巖石阻力，容易造成欠挖。2、炮孔直徑D取3545mm，光爆炮眼間距取50cm70cm。3、不偶合系數(shù)MM為炮孔直徑D徑與裝藥直徑之比。現(xiàn)場(chǎng)擬使用直徑為32mm藥卷，不偶合系數(shù)M為1.11.4。4、光爆炮孔采用同段毫秒雷管傳爆，保證各藥包同時(shí)起爆，以減少飛石和爆破震動(dòng)。2)、線(xiàn)裝藥密度l。光面爆破單位體積耗藥量q02kg/m303kg/m3，每個(gè)炮孔裝藥量Q1qaWH（kg），最大每孔裝藥量為48kg，線(xiàn)裝藥密度為024kgm060kgm，

10、線(xiàn)裝藥密度應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格控制，以防藥量過(guò)大而損傷邊坡。3） 線(xiàn)裝藥結(jié)構(gòu)裝藥時(shí)將炸藥按線(xiàn)密度間隔捆裝在竹片上，再裝入炮孔。4）、填塞長(zhǎng)度炮孔堵塞長(zhǎng)度一般15m。3.2.9、起爆網(wǎng)絡(luò)1）、裝藥用雙雷管起爆為確保爆破裝藥可靠起爆,每個(gè)裝藥裝入兩發(fā)雷管.2）、一般采用孔內(nèi)毫秒延期延期形式3）、起爆網(wǎng)絡(luò)用四通連接.4）、起爆網(wǎng)絡(luò)采用電雷管（或擊發(fā)槍?zhuān)┢鸨?.3、錨噴支護(hù)施工方法、鉆錨桿孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出孔位，做出標(biāo)記。錨桿孔距的允許偏差為150mm，水泥砂漿錨桿的孔深允許偏差為50mm，錨桿孔徑不大于桿體直徑15mm。、錨桿安裝前做好錨桿原材料的各項(xiàng)試驗(yàn)，檢查孔位、孔深、孔徑及布設(shè)形式

11、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈。、水泥砂漿錨桿的錨桿使用前應(yīng)平直、除銹、除油；砂漿配合比水泥比砂宜為1：11：2（重量比），水灰比宜為0.380.45，砂采用中細(xì)沙，粒徑不大于2.5mm。、注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢均勻拔出；桿體插入后，若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。、桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%，錨桿安裝后，不得隨意敲擊。、噴射混凝土原材料應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，干法噴射時(shí)，砂的含水率宜控制在5%。、干法噴射混凝土機(jī)的密封性能良好，輸料連續(xù)均勻，生產(chǎn)能力為35m3/h;允許輸送的骨料最大粒徑為25mm。、選用的空壓機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足噴射機(jī)工作風(fēng)和耗風(fēng)量

12、的要求；當(dāng)需要選用單臺(tái)空壓機(jī)工作時(shí)，其排風(fēng)量不應(yīng)小于9m3/min.、干法噴射混凝土施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處水壓為0.150.20Mpa。、噴射施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用高壓風(fēng)清掃；清除開(kāi)挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物。、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。、受?chē)娒嬗械嗡⒘芩畷r(shí)，噴射前應(yīng)做好治水工作。、噴射混凝土中的鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)宜在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與壁面的間隙宜為30mm,鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固。、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。干法噴射時(shí)，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整。呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或濕滑流淌現(xiàn)象。、噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天

13、。3.4、明洞工程施工方法、明洞襯砌施工當(dāng)邊坡能穩(wěn)定時(shí)，可采用先墻后拱法；當(dāng)邊坡穩(wěn)定性差，但拱腳承載力較好，能保證拱圈穩(wěn)定時(shí)，可采用先拱后墻法；如明洞拱腳地層松軟，不能采用先拱后墻法施工時(shí)，可待起拱線(xiàn)以上挖成后，采用跳槽挖井法先灌筑兩側(cè)部分邊墻，再做拱圈，最后做其余邊墻。、明洞襯砌邊墻基礎(chǔ)和遮陽(yáng)棚支柱基礎(chǔ)等應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地基上，基礎(chǔ)混凝土灌注前必須排除基坑內(nèi)積水，并對(duì)基底進(jìn)行固化，邊墻基礎(chǔ)應(yīng)采用與邊墻同等級(jí)混凝土一次澆筑而成。、明洞襯砌施工灌注混凝土前應(yīng)復(fù)測(cè)中線(xiàn)和標(biāo)高，襯砌不得侵入設(shè)計(jì)輪廓線(xiàn)。、拱圈應(yīng)按斷面要求制作定型擋頭板、外模和骨架，并應(yīng)采取防止走模的措施。、澆筑拱圈的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

14、70%以上時(shí)，方可拆除內(nèi)外支模拱架。、在拱圈外模拆除后應(yīng)立即做好防水層及拱腳處的縱向盲溝，保證排水順暢。、墻背回填應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。墻底部應(yīng)鋪填0.51.0m厚碎石并夯實(shí)，然后向上回填，墻背與巖壁空隙采用片石混凝土回填夯實(shí)。、拱背回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，每層厚度不得大于0.3m，兩側(cè)回填土的土面高差不得大于0.5m，回填至拱頂齊平后，應(yīng)立即分層滿(mǎn)鋪填筑至要求高度。、使用機(jī)械回填應(yīng)待拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且由人工夯實(shí)填至拱頂以上1.0m后方可進(jìn)行。、明洞與暗洞銜接施工宜采用先拱后墻法。在仰坡暫時(shí)能穩(wěn)定時(shí)，宜由內(nèi)向外進(jìn)行施工，如仰坡易坍塌，宜先將明洞拱圈灌筑到仰坡腳，再由內(nèi)向外做洞內(nèi)拱圈，并確保仰坡

15、穩(wěn)定。3.5、遮陽(yáng)棚施工隧道遮陽(yáng)棚斷面與明洞一致，遮陽(yáng)棚斷面與明洞設(shè)置2cm伸縮縫，遮陽(yáng)棚每間隔6m設(shè)置一道2cm伸縮縫。、遮陽(yáng)棚兩側(cè)邊坡采用植草防護(hù)。、遮陽(yáng)棚兩拱肋間凈距2.4m，共長(zhǎng)24m.、遮陽(yáng)棚棚蓋從距離起拱線(xiàn)2.0m開(kāi)始，搭接30cm在洞門(mén)上。3.6、施工防排水、進(jìn)洞前盡早完成洞口排水系統(tǒng)。做好邊、仰坡的截水溝，將地表水、邊、仰坡積水引離洞口。、清理洞口附近雜草和樹(shù)叢，開(kāi)溝疏導(dǎo)封閉積水洼地，不得積水。、邊坡底部邊緣開(kāi)挖一排水溝，將水排出洞口。、當(dāng)洞口內(nèi)積水不能通過(guò)邊溝排出時(shí)應(yīng)開(kāi)挖集水坑，使水流至坑內(nèi)，再用水泵將水抽出，排出洞外。3.7超前管棚注漿施工本隧道的洞口設(shè)計(jì)有大管棚注雙液漿超

16、前支護(hù)，使用鋼管為1086的熱扎無(wú)縫鋼管。、施工工藝：制作管棚鋼架測(cè)設(shè)中線(xiàn)及水平基點(diǎn)檢查開(kāi)挖斷面尺寸及形狀安設(shè)管棚鋼架鉆管棚鋼管孔眼打設(shè)管棚鋼管開(kāi)挖斷面噴射混凝土安設(shè)初期支護(hù)拱架錨噴。、管棚施工要求：、開(kāi)挖到設(shè)計(jì)樁號(hào)后，按設(shè)計(jì)架立18#工字鋼和127導(dǎo)向管及護(hù)拱施做（進(jìn)洞管棚）；進(jìn)洞后進(jìn)行管棚工作室開(kāi)挖，按設(shè)計(jì)程序施工，護(hù)拱內(nèi)導(dǎo)向管架立時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好其仰角，仰角控制在1-2度。、采用潛孔鉆機(jī)（HQJ-100型）鉆孔并頂進(jìn)鋼管。施工時(shí)，鉆桿自套拱的導(dǎo)向管伸入。施工時(shí)鋼管沿周邊以1度的外插角打入圍巖。、首先，每隔一孔位鉆一孔，利用鉆機(jī)頂進(jìn)鋼花管，頂進(jìn)到位后，先清理孔內(nèi)雜物，再進(jìn)行注漿。注漿完成后，

17、清除管內(nèi)漿液并用30#水泥砂漿填塞緊密，并封閉管口。、在鋼花管間隔設(shè)置并注漿完成后，進(jìn)行剩余孔位的鉆孔。剩余孔的鉆孔，注漿工藝回前。、大管棚施工質(zhì)量保證措施A、鉆孔時(shí)為保證孔位正確，孔口管以1-2的仰角安設(shè)，鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)用測(cè)斜儀測(cè)定鉆桿偏斜度，及時(shí)糾正鉆孔方向。B、在設(shè)計(jì)注漿參數(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)試驗(yàn)確定最佳注漿參數(shù)。管棚注漿配合比為水泥漿：水玻璃=1：0.5（體積比），水灰比0.9-1.0。水玻璃50波美度，模數(shù)2.4。注漿初壓力0.5-1Mpa，注漿壓力達(dá)到2-2.5Mpa，并穩(wěn)定10-15分鐘后，終止注漿，以保證鉆孔四周均注滿(mǎn)漿液。C、施工時(shí)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，對(duì)比調(diào)整水泥漿與水玻璃的配合比

18、。注漿采用BW250/50注漿泵。D、注漿由鋼管內(nèi)向外分段進(jìn)行。鋼花管注漿完成后，及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用30號(hào)水泥砂漿緊密充填，以增強(qiáng)鋼管的剛度和強(qiáng)度。E、鋼管節(jié)間以無(wú)縫鋼管絲扣聯(lián)接，絲扣長(zhǎng)15cm，相鄰鋼管可通過(guò)調(diào)整管節(jié)長(zhǎng)度，使鋼管節(jié)頭相互錯(cuò)開(kāi)1米，在同一斷面上接頭數(shù)不大于50%。比如，孔位編號(hào)為奇數(shù)的孔，第一節(jié)管采用3m管，此后無(wú)論哪種孔位接頭鋼管都采用6m管。、工藝流程圖（附圖）：施工準(zhǔn)備測(cè)量定位安裝鉆機(jī)鉆位置孔置入有孔鋼管清除管內(nèi)雜物注 漿沖洗管內(nèi)漿液，注砂漿鉆位置孔置入無(wú)孔鋼管鋼管加工配節(jié)計(jì)算注漿準(zhǔn)備檢查注漿效果拱部開(kāi)挖鋼管內(nèi)充填砂漿注漿準(zhǔn)備四、 隧道施工輔助系統(tǒng)（一）供高壓風(fēng)施工用

19、高壓風(fēng)采用洞外集中式空壓機(jī)站供給，出口處設(shè)一座空壓機(jī)站，根據(jù)施工中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)及砼噴射機(jī)所需高壓風(fēng)量，配備1臺(tái)20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)。1臺(tái)10m3/min電動(dòng)空壓機(jī)。集中送風(fēng)管均采用150mm的無(wú)縫鋼管，主管路每隔50m設(shè)分裝閘閥，在管路最低處調(diào)協(xié)油水分離器。（二）施工用水在出口端洞口山坡上設(shè)一座高位水池，水池容量為20m3。安裝兩臺(tái)DA1-2506型高揚(yáng)程水泵，一用一備，配100鋼管為輸水管，泵送至高位水池。（三）施工用電 采用高壓電力引入供電方式，在隧道出口洞口附近設(shè)配電所一處，作為本隧道施工用電電源，其變壓器容量均為500KVA。五、 工期安排本隧道計(jì)劃自2009年7月25日主體正式開(kāi)

20、工，2011年12月31日全部完工，工期29個(gè)月。六、 質(zhì)量、安全保證6.1、所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品。6.2、隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接記錄本內(nèi)。6.3、隧道施工嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入隧道內(nèi)。6.4、開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固。6.5、邊、仰坡開(kāi)挖前應(yīng)先做好邊、仰坡的截排水天溝，將地表水、邊仰坡積水引離洞口，以防沖刷造成邊、仰坡失穩(wěn)，確保施工安全。6.6、松軟地層開(kāi)挖邊坡、仰坡時(shí),宜隨挖隨支護(hù),加強(qiáng)防護(hù),隨時(shí)監(jiān)測(cè),檢查山坡穩(wěn)定情況。6.7、風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套

21、、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無(wú)漏風(fēng)；鉆桿有無(wú)不直、捕塵設(shè)施是否良好，不合要求者應(yīng)予以修理或更換。6.8帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),必須將支架安置穩(wěn)妥,風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。6.9、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好,電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。6.10、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。6.11、鉆孔完成后，必須逐孔檢查孔深、孔距、鉆孔完好狀態(tài)，并作好記錄；6.12、鉆孔施工過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查鉆孔角度，并對(duì)孔內(nèi)地質(zhì)變化作好記錄；6.13、正式爆破前應(yīng)對(duì)所用炸藥進(jìn)行性能檢查，

22、嚴(yán)禁使用過(guò)期變質(zhì)炸藥；6.14、必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)堵塞、聯(lián)結(jié)工作；6.15、每一個(gè)部位作施工爆破設(shè)計(jì)前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查裂隙產(chǎn)狀，應(yīng)充分考慮開(kāi)挖線(xiàn)與裂隙交角的關(guān)系及對(duì)預(yù)裂可能產(chǎn)生的影響；6.16、爆破材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、現(xiàn)場(chǎng)裝藥、聯(lián)線(xiàn)、起爆及瞎炮處理，必須遵守爆破安全規(guī)程（GB6722-1986）的有關(guān)規(guī)定。6.17、進(jìn)行爆破時(shí)，人員應(yīng)撤至受爆破影響范圍之外，一般距爆破工作面的距離應(yīng)不少于200米。6.18、爆破期間,除引爆電路外,所有動(dòng)力及照明電路均應(yīng)斷開(kāi)或改移到距爆破點(diǎn)不小于50米的地點(diǎn)。6.19、爆破后必須立即進(jìn)行安全檢查,查出有未起爆的瞎炮,應(yīng)按爆破安全規(guī)程（GB6722-1986）

23、的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，確認(rèn)無(wú)誤后才能出渣。6.20、在大霧、黃昏和夜晚嚴(yán)禁爆破作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火，作業(yè)人員不得攜帶打火機(jī)等火種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.21、各類(lèi)運(yùn)輸車(chē)輛必須處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,不準(zhǔn)超載，嚴(yán)禁人料混載。6.22、所有進(jìn)入隧道施工的車(chē)輛，嚴(yán)禁違章作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。七、 環(huán)保措施1、設(shè)專(zhuān)人與業(yè)主及政府環(huán)保部門(mén)聯(lián)系，結(jié)合施工的實(shí)際情況及國(guó)家和政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法令法規(guī)制定環(huán)保與文明施工措施，不斷提高全體參工人員的環(huán)保意識(shí)。 2、保護(hù)原有植被。對(duì)規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植被、樹(shù)木等盡量維持原狀。砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得林業(yè)部門(mén)、環(huán)保部門(mén)、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)

24、禁超范圍砍伐。 3、永久用地范圍內(nèi)的裸露地表植被加以覆蓋。 4、臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹(shù)進(jìn)行綠化。 5、施工場(chǎng)地應(yīng)盡量不靠近居民，特別是水泥料場(chǎng)、砼攪拌點(diǎn)不能靠近居民點(diǎn)，運(yùn)輸?shù)缆芳笆┕^(qū)應(yīng)定時(shí)灑水，以減少粉塵污染。 6、選用效率高、噪聲低的機(jī)械，禁止噪聲超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。正確使用機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行，減少?gòu)U氣排放量，減少運(yùn)行噪聲。 7、高噪聲的設(shè)備如砼攪拌機(jī)等應(yīng)盡量放在有聲屏的地方，避免靠近和直接鄰近居民點(diǎn)。 8、及早施作防護(hù)工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。 9、施工廢水，建沉淀過(guò)濾池處理合格后進(jìn)行排放，防止對(duì)河流的污染。施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，避免超標(biāo)排放。施工營(yíng)地建設(shè)臨時(shí)的污水排水設(shè)施和臨時(shí)化糞池。 10、營(yíng)造良好的施工和生活環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理和衛(wèi)生檢查，使全體施工人員樹(shù)立起良好的衛(wèi)生習(xí)慣，廁所、洗澡間污水經(jīng)處理后有計(jì)劃排放；垃圾定點(diǎn)傾倒，統(tǒng)一深埋處理。同時(shí)在生活區(qū)周?chē)N植花草、樹(shù)木，美化生活環(huán)境。