1、- 精品文檔市 政 基 礎 設 施 工 程市政監-230監理實施細則工程名稱：*市污水管網改造完善工程建設單位：*市政維修管理站監理機構：上海*咨詢有限公司*市污水管網改造完善工程項目監理部總監理工程師：目錄一.編制目的和依據2二.工程施工測量監理2(一) 開工前測量準備和控制測量監理(二) 管道（渠）工程測量監理(三) 地基處理 (攪拌樁)測量監理三.材料見證取樣監理4四.排水管道工程施工質量監理5(一)工程概況及特點(二)監理工作流程(三)監理工作要點五.道路施工質量監理13六.頂管施工質量監理18七.安全監理實施細則24八.監理工作的方法和措施28九.旁站監理方法和要求299一編制目的和

2、依據為實現工程施工監理的控制目標，在本工程監理規劃的基礎上制定更具實施性和操作性的監理工作細則，起到具體指導工程監理實務作業的目的。本實施細則內容為主要分項工程施工質量的監理程序、監理要點和監理方法。編制依據為:1. 本工程設計文件、施工圖紙2. 工程委托監理合同、工程施工合同3. 本工程監理規劃4. 給水排水管道工程施工及驗收規范（GB 5026897）5. 埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結構排水管道工程技術規程 （DBJ/T 15332003）6. 纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設計與施工7 埋地給水排 水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管道工程施工及驗收規程（CECS129-2001）8. 玻璃纖維纏繞增

3、強熱固性樹脂夾砂壓力管（JC/T83-1998）9. 建筑地基處理技術規范（JGJ792002）10. 建筑基坑支護技術規程（JGJ12099）11. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 502022002）12. 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 502042002）13. 砌體工程施工質量驗收規范（GB 502032002）14. 鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96)二工程施工測量監理(一)開工前測量準備和控制測量監理 1開工前監理工程師須檢查承包人測量人員資質、崗位證書和數量；測量儀器型號、精度和檢定情況。 2檢查控制樁平面位置和高程的復核結果與精度。3. 檢查承包人開工前布設

4、的臨時水準點和管道（渠）軸線控制點的成果與精度，并組織復核測量及簽認。4. 承包人須校測原管道、構筑物與本工程銜接的平面位置和高程，監理工程師進行復核。5. 檢查控制樁的埋設及保護情況。項目水準測量高程閉合差導線測量方位角閉合差導線測量相對閉合差直接丈量測距兩次較差允許偏差20LN 1/30001/50006. 施工測量的允許偏差應符合給水排水管道工程施工及驗收規范（GB 5026897） 中的規定，見下表:注: L 水準閉合路線長度 km；N 測站數。7. 測量資料表式采用廣東省市政基礎設施工程施工質量技術資料統一用表。(二)管道（渠）工程測量監理1. 溝槽開挖前, 承包人進行管位軸線、井位

5、中心樁和原地面高程以及基坑開挖放線測量，經自檢合格后，填報工程測量記錄表和水準測量（縱斷高程）記錄表并附有關示意圖等資料，由測量監理工程師組織復核并簽署意見。2. 溝槽開挖成型后，承包人進行基底位置、尺寸和高程檢測，提交相應申報資料。測量監理工程師檢查、批復承包人溝槽測量檢驗報告，按要求組織部分或全部復核測量。3. 管基底換填層，施工前后承包人均應進行自檢，并提交相應資料。由測量監理工程師或現場監理工程師進行復核測量并簽署意見。4. 管道安裝前，按設計和規范要求，承包人對管基須進行自檢，將其位置、平面尺寸、高程填報有關資料。由測量監理工程師與現場監理工程師進行復核并簽署意見。5. 溝槽回填前，

6、對安裝完畢的管道的轉折點和井位等，承包人須進行實地測量其位置與高程，由測量監理工程師按要求組織進行復核測量。6. 質量標準要求：符合給水排水管道工程施工及驗收規范（GB 5026897）；埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結構排水管道工程技術規程（DBJ/T 15332003）和纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設計與施工中規定。(三)地基處理 (攪拌樁)測量監理1檢查復核控制樁的布設和測設精度。2. 根據施工圖設計, 施工前承包人進行樁位放樣和原地面高程測量，填報報驗申請表和有關測量放樣自檢資料, 由測量監理工程師組織復核并簽署意見。3. 承包人應經常對樁的軸線控制進行檢查，防止偏移，并對控制樁妥善保護。4.

7、成樁后，由承包人提交自檢報告和測量記錄等資料，其中成樁檢查由測量監理工程師與現場監理工程師復核并簽署意見。5. 質量標準要求：符合建筑地基處理技術規范和建筑基坑支護技術規程中的有關規定。三、材料見證取樣監理項目監理部按見證取樣計劃書及相關規定，對鋼筋、焊接接頭、水泥、砂、碎石、管材、砌體材料、砼試件、砂漿試件、回填土及主要水電安裝材料進行見證取樣送檢。其工作程序及要求如下：1. 見證取樣送檢程序委托試驗檢測機構審查見證取樣協議書及計劃書按計劃進行見證取樣、封樣、送檢等工作簽認見證取樣送檢表，并填寫見證取樣臺帳在監理日記中做見證取樣記錄對見證取樣送檢情況進行匯總。2. 見證取樣要求1） 原材料、

8、半成品、成品或項目試驗檢測見證取樣頻率為 100%。2） 對委托試驗檢測的檢測機構須保留其具備相應資質的證明文件。3） 審查施工單位見證取樣協議書及計劃書，提出意見及批復；計劃書應報送市質監站和監督檢測機構。4） 施工單位取樣員應按國家現行標準、規范、規程及見證檢驗計劃書的要求進行樣品采集和制備，見證員必須在旁見證。做好樣品的現場取樣、封樣、送檢等見證工作，并做好見證取樣記錄，建立見證取樣臺帳。5） 施工單位取樣員負責填寫見證取樣表，見證員審核簽字認可，并共同對樣品做出標識，并注明在取樣記錄表上。見證員應督促施工單位做好每次見證取樣樣品所代表材料的標識。6） 對見證取樣不合格的材料按照規定進行

9、復檢，復檢不合格的及時向專業監理工程師和總監理工程師匯報，并責令施工單位將不合格材料清退出場。7） 及時分期分批對見證取樣情況匯總，隨時掌握材料的質量動態，以便采取相應的監理措施，見證取樣匯總資料作為工程質量等級評定的重要依據。四.排水管道工程施工質量監理(一)工程概況及特點香洲片區污水管網改造完善工程是香洲污水管網改造工程的拾遺補漏部分，其主要內容包括：1. 片區內部分道路污水管的改造及新建（兩處）；2. 片區內部分雨水渠（管）合流污水的截污井、管施工（四處）；本工程所用的重力污水管材均采用高密度聚乙烯纏繞增強管（HDPE）及鋼肋增強螺旋波紋管（PE），人工頂管管材采用鋼筋混凝土管，過排洪渠

10、段采用夾砂玻璃鋼管（RPMP）,具體規格尺寸見施工圖。管道的連接方式：高密度聚乙烯纏繞增強管采用橡膠圈承插接口，鋼肋增強螺旋波紋管采用電熱容帶鏈接，鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口。高密度聚乙烯纏繞增強管、鋼肋增強螺旋波紋管和夾砂玻璃鋼管基礎為砂基礎，密實度為95%。地基一般采用天然地基，局部軟弱土層分布地段根據管基下淤泥或淤泥質土層分布厚度，分別采用換填法（厚度2 米）。管道埋深一般為 2-4 米，對下伏地層為粉質粘土或砂質粘土視具體情況采用直接開挖或鋼板樁支撐；對粗砂層埋深較深區段，采用鋼板樁支護，鋼板樁長一般為 69 米,特殊路段見施工圖。管道塢膀采用石屑加 20%細砂，塢膀高度為管頂以上 0

11、.8D，回填壓實度95%。(二）監理工作流程基礎合格、施工放樣否定監理復核同意監理巡視旁站抽檢管線工程施工(下管、安管、閉水試驗、塢膀、回填)自檢合格、填報驗單監理抽檢否定同意監理簽證報驗單(三)監理工作要點 1.施工準備監理：(1) 審查承包商的資質、施工組織設計。重點審查人員配備、機械配備、施工方案可行性、質量保證體系及安全保證體系，并提出審查意見。(2) 審查進場原材料、成品、半成品（主要為管材）的出廠合格證等的質保資料，并按要求頻率進行見證取樣送檢，待檢驗合格后方可同意使用。主要包括以下幾點： 管材的外觀質量及尺寸要求：a、管材外觀應顏色一致、內壁光滑平整。管身不得有裂縫、凹陷及可見的

12、缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷。b、管材的端面應平整且與管中心軸線垂直，管材水平自然放置時沿管長度方向不得有明顯彎曲現象。c、管材的有效長度 L 允許偏差：0.005L 且不大于40mm。d、管材規格尺寸還應符合技術規程（DBJ/T15-33-2003）表 3.2.5 的規定。 管材的質量指標高密度聚乙烯纏繞增強管（ HDPE）、夾砂玻璃鋼管（ RPMP）和鋼筋混凝土管管材質量標準詳見國家及行業標準(JC/T838-1998、GB/T11836-1999)，其主要指標如下：a、HDPE 管材質量指標見下表：序號項目指標1環剛度kN/m2S14；S282扁平試驗（40%）不分裂、龜裂，內

13、外壁不脫開3縱向尺寸收縮率%34落錘試驗管內壁不破裂、內外壁不脫開5液壓試驗不破裂、不滲漏6連接部件密封試驗無滲漏現象7環境應力龜裂時間（50%）hr240b. RPMP 管材質量指標:公稱直徑內徑偏差外徑外徑偏差壁厚3004310.0+2.32.0最小厚度90%公稱厚度4005412.0+2.5-2.0平均厚度公稱厚度本工程中夾砂玻璃鋼管直徑為 300 和 400，其尺寸偏差指標如下表（mm）：有長期靜水壓設計基準時，最小環向拉伸強度（kN/m）應不小于下表所示：公稱直徑壓力等級（MPa）（mm）0.250.61.01.62.030015036060096012004002004808001

14、2801600最小軸向拉伸強度（kN/m）應不小于下表所示：公稱直徑壓力等級（MPa）（mm）0.250.61.01.62.0300102102113153208400102102150203238c. 鋼筋混凝土管質量指標：外觀質量：管子內外表面應光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓，外表面不允許有裂縫，管內壁裂縫寬度不得超過 0.05mm。管子承口插口公稱內徑止膠臺內徑厚度長度直徑長度直徑長度外徑10008+8-4+20 -142+5-3132本工程中混凝土管直徑為 1000mm，接口采用承插式橡膠圈乙型接口，其尺寸的允許偏差為： 接頭材料的質量指標a、承插式電熱熔接頭要求：管件內外壁應平整

15、，顏色應均勻一致，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質，管件兩端應平整并與軸線垂直。電熱元件應采用專用的以鎳、鉻為主要成分的電熱網。管件的物理力學性能符合下表要求：序號1項目落錘沖擊試驗指9/10 通過標2拉伸強度8MPa3斷裂伸長率200%電熱熔連接后管材與管件的性能應達到下表的要求：項目指標連接的密封性連接變形：De3002300De6001.5600De10001.5De10000.5水壓 1.5bar，時間 15min 不滲漏b、承插式橡膠圈接頭的要求：橡膠圈貯存室內溫度宜為-5300C，濕度不應大于 80%，存放位置不宜長期受高紫外線光源照射，離熱源溫度不應小于 1m。其外觀質

16、量須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。c、電熱熔焊連接帶接頭的要求：表面應平整，無影響使用的缺陷。電熱網嵌入應平順、均勻、無褶皺、無影響使用的嚴重翹曲。電熱元件應采用專用的以鎳、鉻為主要成分的電熱網，電熱網應無短路，測量電阻值度應20。項目要求測試參數測 試 方 法項目數值水的密封性不泄漏水壓持續時間0.5bar1minGB/T6111規格最小拉力 NQ/02熱熔焊連接的連接不破壞拉伸試驗DYL017-2001BSEN1979電熱熔焊連接帶連接管材的接口應達到下表的性能要求：D375360D400D560450D600D710615D8008002. 基坑開挖與支護(1) 基坑支

17、護施工須按設計要求及批準的施工方案進行施工。(2) 施工過程中監理人員重點檢查其支護結構是否能確保坑壁土體穩定性、開挖降水是否對周圍道路、管線及鄰近建筑產生影響，必要時應要求承包商對周圍環境進行監測。(3) 開挖時不得擾動槽底土壤，發現超挖，必須進行處理，嚴禁用土回填。槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物須清除并保持不浸水。3. 管道墊層與基礎(1) 管道墊層與基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上，管基下淤泥等軟弱土層時必須進行處理，當其厚度2 米時采用片石換墊處理,分層夯實,壓實度95%。(2) HDPE、RPMP 管道基礎采用砂基礎，厚度為 200mm, 壓實度95%。(3) 管道基礎應表面平整，兩井之

18、間應順直。(4) 易發生流砂地區的管道必須采用鋼筋混凝土基礎或其他設計要求的基礎。順序項目允許偏差檢查頻率范圍點數檢驗方法1混凝土抗壓強度不低于設計規定不小于設100m1 組按 GBJ-107-87中線每側寬度10m掛中心線用尺中線每側寬度+10mm0mm+10mm 0mm+0-20mm10m23基礎厚度10mm2高程10mm24蜂窩面積1%掛中心線用尺量每側計 1 點用尺量每側計1 點用水準儀測量每側計 1 點用尺量蜂窩總兩井之間（最側面）面積(5) 管道墊層及基礎的允許偏差見下表2墊層計規定量每側計 1 點高程0-15mm10m1用水準儀測量4. 管道安裝管道安裝作業中，必須保證溝槽排水暢

19、通，嚴禁水泡溝槽。雨季施工應采取防止管材漂浮措施。管道安裝結束尚未填土時，一旦遭到水淹，應進行管中心線和管底高程復測及外觀檢查，如發生位移、漂移和拔口現象，應返工處理。(1) 下管 下管前，應按產品標準對管材逐節進行質量檢驗，不符合標準者，應做好記號， 單獨放置，另作處理。 人工下管時，可由地上人員將管材傳遞給溝槽施工人員：嚴禁將管材由槽頂滾入槽內；起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。 管材長短的調整，可用電鋸切割，但端面必須垂直平整，不應有損壞。(2) 管道連接 承插式電熱熔連接：a. 焊接前將兩根管子調整好高度后保持水平狀；b. 清除干凈管道接口處的泥土、水分等；c. 用專用

20、工具牽引管材插入接頭承口內，承插到預定深度線；d. 用緊固帶扣緊電熱熔接頭，使管材更加完全貼合；e. 檢查電熱熔機設定的加熱電流和加熱時間（設計有要求）是否符合要求，之后是否按規定的冷卻時間靜置。 承插式橡膠圈連接：預應力、自應力混凝土管及乙型鋼筋混凝土管安裝時，承口內工作面、插口外工作面應清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲，安裝時橡膠圈應均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大與 10mm，就位后應在承、插口工作面上。安裝的允許偏差（mm）：檢查項目允許偏差無壓力管壓力管軸線位置1530D10001020管道內底高程D10001530剛性接口相臨D100033管節內底錯口D100055電熱

21、熔焊連接帶連接：a. 連接前將兩根管子調整好高度后保持水平狀，并由人工用力頂住管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴實。b. 清除干凈管道接口外側的泥土、水分等。c. 將電熱熔焊連接帶的中心放在連接部位后認真包緊。d. 用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全粘合，并用 100mm 寬的膠條填實電熱熔焊連接帶連接處縫隙。e. 連接熱熔機和電熱熔焊接連接帶兩邊的電源接頭后，設定電熱熔機的加熱電流與加熱時間后即可進行焊接。f. 到時間后，用板子擰緊螺絲（90 度左右），檢測電熱熔焊連接帶的熔融狀態是否均勻，按照規定的冷卻時間進行冷卻后即可松掉緊固帶。5. 閉水試驗污水管道與壓力管道必須根據設計水頭壓

22、力要求作閉水試驗。（監理工程師進行全過程旁站）(1) 管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定： 管道及檢查井外觀質量已驗收合格； 管道未回填土且溝槽內無積水； 全部預留孔應封堵，不得滲水； 管道兩端堵板承載力經核算大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固、不得滲水。并應做好水源外接及排水疏導路線的設計。(2) 閉水檢驗規定為向管道充水保持上游管頂以上 2m 水頭的壓力，外觀檢查不得有漏水現象。對于直徑大于 800mm 的管材，帶檢查井進行閉水試驗時，若管內頂部與檢查井頂部高度不足 2m 時，則水頭高度應至檢查井頂部高度。(3) 閉水檢驗測得管道的滲透水量應小于或等于由規范公式計算的允許滲

23、透水量。具體公式見規范（GB 50268-97、CJJ3-90）。6. 管道圬膀與回填(1) 港灣大道外側壓力管采用混凝土應搗實，與管壁緊密結合，堅固穩定，混凝土強度不低于設計要求。(2) 其它管道圬膀采用石屑加 20%細砂拌和圬膀，圬膀高度為管頂以上 0.8D，圬膀時應在管道兩側同時均勻下料回填，并分層（每層 250mm 高度）灑水振實拍平，其壓實度不低于 95%。(3) 回填時溝槽內無積水，嚴禁回填淤泥或腐殖土，復土應分層夯實回填后無彈簧現象。其壓實度根據公路路基設計規范要求確定。7. 變形控制與檢測對安裝完畢的 HDPE 和 RPMP 管道要進行變形檢測：(1) 管道安裝覆土到設計標高后

24、，即對管道變形進行檢測。(2) 檢測方法：人不能進入管內的管道可采用圓度板管內拖拉法進行檢測。人能夠進入的管道可直接進入管內檢測其實際變形值。(3) 管道允許直徑變形率不大于 5%。8.窨井(1) 窨井底板下土體應密實穩定，符合設計要求，砌井應使用標準磚或機制磚，黃砂應質地堅硬、清潔，不得含有其它雜物，含泥量不得大于 1%；(2) 窨井應按規定砌成拱圈，內壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓、不裂縫、不滲漏；(3) 井內流槽應平順、位置正確，井內不允許有建筑垃圾、剩余砂漿雜物；(4) 嚴禁殘留施工時所做的臨時措施；(5) 井框、井蓋安裝平穩，蓋好后無滲漏；序號項目1井內尺

25、寸2允許偏差（mm）+20 ，不小于設計要求標高應一致+10 ，不低于地面+10+-15檢驗頻率范圍點數檢驗方法每座2井蓋高程路面及人行道非路面每座1用尺量，長度各計一點用尺量每座1用尺量3井底高程管徑=1000管徑=1000每座每座11用水準測量用水準測量(6) 窨井允許偏差見下表注： 1.設計的窨井內壁尺寸是指井內凈距,包括粉刷層厚度; 2.磚墻厚度必須符合設計標準（一）工程概況及特點五、道路施工質量監理管道開挖對原道路路面造成的破壞，按設計要求：道路路面按主干道、次干道及街坊路面等不同路面恢復。各種路面具體構造為：路面作法主干道次干道街坊路面C30 砼路面250 厚200 厚180 厚穩

26、定石粉基層200 厚180 厚150 厚純石粉墊層120 厚100 厚100 厚路基（二）監理工作流程開工審查承包方質量保證休系、施工方案，檢查機具、人員試驗設備、材前料是否進場，能否達到開工條件期準向施工方進行監理交底技術要求，備檢測頻率方法施檢查路線范圍內場地清理實，檢查監工松鋪厚度，壓實遍數，水泥摻量， 砼配合比報告，坍落度，砼澆搗按規定頻率檢查壓實度，定期檢查理路幅幾何尺寸、路床路面、標高。符合開工條件批準承包方單項工程開工報逐層逐段檢驗合格簽認并進入下道工序工復核測量放線成果對路基、路床、路面寬度、厚度、程壓實度、高程、平整度、坡度，對驗側石標高、順直度進行評定。收組織分項工程驗收檢

27、查合格由監理工程師簽認，資料匯總歸檔（三）監理工作要點1. 施工準備監理（1） 審查承包方的施工工藝、質量保證休系、人員機械、設備進場和材料來源落實情況。（2） 審查商品砼供應商的資質。（3） 復核承包單位的測量放線成果。2路基路床碾壓（1） 注意記錄天氣信息，避開雨天施工。（2） 檢查路基寬度、平整度。（3） 路基填土必須分層壓實，在壓實前仔細整平，做出路拱。（4） 路基修筑前應在取土地點取樣進行擊實試驗，確定最佳含水量與最大干密度， 碾壓后應測定土的實際含水量是否符合或接近最佳含水量。（5） 壓路機碾壓時應遵循先輕后重、先靜后振、先慢后快、先邊后中及輪跡重疊原則，碾壓輪跡應超過兩施工段的接

28、縫；碾壓時是由路邊逐漸向路中。（6） 壓路機碾壓不到的部位應采用小型機夯或人力夯，認真循序夯實，夯擊面在縱橫方向均勻相互重迭一半防止漏夯。（7） 土路基壓實后，不得有松散、彈簧、翻漿及表面平整度或干裂、起皮現象。3平整度mm2020m2915塞尺量最大值3154縱斷高程mm2020m1用水準儀測量中線平面位5mm50100m1用經緯儀測量置2百分0.3 且9m6橫坡度20m4用水準儀測量點20915615（8） 路床質量標準及允許偏差編號項目單位標準及允許偏差檢驗頻率范圍應測點數檢驗方法1壓實度%951000m23用環刀法檢驗2寬度mm20，040m1用鋼尺量19m用 3 米直尺及3. 墊層和

29、基層碾壓（1） 檢查石粉粒徑是否均勻一致。（2） 檢查水泥的摻入量是否符合設計和規范要求，要控制好穩定石粉的含水量。（3） 檢查松鋪厚度和壓實后的厚度。（4） 隨機跟蹤檢查壓實遍數。（5） 在碾壓中隨時用 3m 直尺檢查穩定石粉基層路拱、平整度、厚度等，發現問題及時要求施工單位糾正。（6） 按規定的頻率進行壓實度檢測。（7） 對墊層和基層面標高進行復核。（8） 穩定石粉基層質量標準及允許偏差序號項目壓實度及允許偏差檢驗頻率范圍點數檢驗方法1壓實度95%1000m23灌砂法2平整度1020m1用3m 直尺量取最大值3厚度+ 1050m1用尺量4寬度不小于設計規定40m1用尺量5中線高成+ 202

30、0m1用水準儀測量6橫坡+ 20 且不小于+ 0.3%20m1用水準儀測量4. 砼路面（1） 注意天氣情況，避開雨天施工。（2） 檢查模板牢固程度、接縫、順直度和模板間凈間距。（3） 檢查砼配合比報告和坍落度。（4） 檢查脹縫預留位置是否符合設計要求。（5） 跟蹤檢查砼澆筑是否按規程進行操作。（6） 對砼試塊的制作過程進行見證。（7） 檢查預留鋼筋的規格、尺寸、間距、位置是否符合設計和規范要求。（8） 檢查砼表面的平整度、坡度、拱度是否符合規范和設計要求，發現問題及時要求施工方整改。（9） 檢查伸縮縫是否垂直，縫內有無雜物。（10） 切縫直線段應順直。（11） 面層與路緣石及其它構筑物應接順，

31、不得有積水現象。（12） 水泥砼面層質量標準及允許偏差序號項目允許偏差范圍檢驗頻率點數檢驗方法1支模直順度550m12高程3抗壓強度5不低于設計規定20m每臺班1拉 20m 小線量取最大值用水準儀量測1 組4抗折強度試塊強度平均值不低于設計規定+20-5每臺班1 組5厚度每塊2用尺量6平整度5塊1用 3m 量尺量取最大值7相鄰板高差 寬度中線高程3縫1用尺量89-202040m20m10橫坡20 且不大于0.3%20m路幅1115用尺量用水準儀量測24用水準儀量測611縱縫直順10100m縫長112橫縫直順1040m1拉 20m 小線量取最大值沿路寬拉線量取最大值13蜂窩麻面面積2%每塊每側面

32、1用尺量蜂窩總面積14井框與路面高差3每座1用尺量取最大值（13） 水泥混凝土側平石質量標準及允許偏差編項目單標準及允許偏檢驗頻率應測點檢驗方法號位差范圍數1順直度mm10100 延1用 20m 小線量取最大值米2相鄰塊高差mm320m1用 1m 直尺和塞尺量取最大值3接縫寬mm直線段320m1用鋼尺量曲線段54直線段斷裂塊1每 10m目測計量數側石頂面高5mm1020m1用水準儀測量程六頂管施工質量監理（一）頂管工程施工難點監控隨著珠海市城市規模的不斷擴大，城市基礎設施需不斷完善，對各類地下管網的需求也在不斷增加。在地下管網的改造過程中，如果沿用傳統的“開槽”方式施工，一方面會造成交通堵塞、

33、安全隱患、泥濘和揚塵等，極大地影響城市形象，影響居民正常生活；另一方面也會造成市政設施的重復養護，形成浪費；第三方面，由于過河、過渠管道不可能進行開挖埋管施工。而采用頂管施工方法可有效的避免上述現象的發生。頂管施工具有減少道路開挖工作量、不會影響地面交通、不受季節和天氣的影響等特點，當管道埋深大于 4 米時，頂管施工所需費用一般比開槽施工少，而且管徑越大，埋深越深，頂管施工方法愈加顯示其在價格上的優越性。因此管道如需橫穿交通流量較大、開挖條件不成熟時的路段時，應盡量采用頂管施工方法。（二）頂管施工的監控要點 1）管道頂進方法的選擇，應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、

34、構筑物和各種設施等因素，經技術經濟比較后確定； 2）手掘式頂管時，應將地下水位降至管底以下不小于 0.5m 處，并應采取措施，防止其他水源進入頂管管道。 3）頂進中的測量，應建立地面與地下測量控制系統。4） 頂管工作坑的位置應妥善選擇：5） 工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。6） 頂管完成后的工作坑應及時進行下步工序，經檢驗后及時回填。7） 安裝導軌應牢固，不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核。8） 千斤頂、油泵安裝應符合規定。9） 開始頂進前應按規范檢查，確認條件具備時方可開始頂進。10） 拆除封門時應符合技術要求。11） 頂管結束后，管節接口的內側間隙應按設計規定處

35、理。12） 工具管進入土層后的管端處理應符合規范規定;13） 在管道頂進的全部過程中，應控制工具管前進的方向，并應根據測量結果分析偏差產生的原因和發展趨勢，確定糾偏的措施。14） 測量記錄應完整、清晰。15） 頂管穿越鐵路或公路時，應符合鐵路或公路有關技術安全規定。16） 管道頂進應連續作業。管道頂進過程中，遇特殊情況時，應及時處理。17） 頂管時地面沉降或隆起的允許量應符合施工設計的規定。18） 采用觸變泥漿減阻措施時，應編制專項施工設計；19) 在不穩定土層中頂管采用注漿加固法時，應通過技術經濟比較確定加固方案。（三）頂管施工總流程圖1 施工前期準備的監控現場簡易圍蔽，圍蔽形式按市文明施工

36、有關規定執行；平整場地，接通水電，布置臨時設施；按國家建設工程施工現場供用電安全規范要求，對施工現場的用電設備進行檢查；督促施工單位對現場管線進行人工詳細物探，對工作井周邊需要保護的建筑物作好標志并設置監測點；2 工作井接受井施工的監控按照設計要求沉井施工監控要點進行監控3 設備安裝1）裝配式后背墻的安裝施工時應符合下列要求：后背墻必須具有足夠的強度和剛度；后背墻壁面平整，且與管道頂進方向垂直；裝配式后背墻底端宜在工作坑底以下，且不宜小于 50cm；后背墻土體壁面應與后靠墻土體貼緊，有空隙時應用砂石料填滿； 2）導軌應選用鋼質材料，其安裝應符合下列要求：兩導軌應順直、平行、等高，且縱坡與管道設

37、計坡度一致；導軌安裝的允許偏差軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm安裝后的導軌在施工中需經常校核位置、標高。3）千斤頂及油泵的安裝需符合相關規范的要求；4） 地面設備安裝及其他配套設備安裝地面設備安裝包括；主控棚搭設及主頂裝置安裝、通風棚及通風設備安裝。其他設備的安裝包括：泥水處理系統、進出泥漿的渣漿泵及管道系統、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統及相關地面操作系統。5） 工具頭吊裝下井、全套設備調試工作井上下設備安裝完畢經監理檢查驗收后，即可進行工具頭的吊裝下井，對整機及泥水處理系統進行調試進行現場調試，調試工作必須全面細致，以保證正式頂進時設備的萬無一失。4 工具管穿墻進出洞口1） 為防止

38、掘進機出洞時產生叩頭現象，可以采用延伸導軌，并將前三節鋼砼管與機頭做成鋼性聯接。2） 洞門密封圈的制作：為了防止泥漿從管節外壁和工作井之間的間隙中流出，而使水土流失造成地面沉降，同時影響觸變泥漿套的形成而降低減摩效果，在洞圈上應預設橡30膠止水法蘭等阻漿密封裝置。 3）作好工具管進出洞前的準備工作，包括人員設備；4） 工具管進洞后，及時將與工具管連接的管子分離，并及時吊出井外；抓緊處理井內泥漿和進行洞口封門止水。5） 工具管進洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現象就不會發生， 也是保證頂管質量的關鍵。5 正常頂進泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程頂進前準備所有機械設備交班檢查工具頭

39、刀盤轉動、開進出渣漿泵壓觸變減阻漿頂進、調整進出渣漿泵流量到達平衡一個行程頂進結束泥水處理系統處理砂土、裝車、外運一節泥漿管頂制作測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏整體式頂進構架調節頂塊拆開管路、砼管吊裝、各管路安裝一個頂進循環結束、重復頂進一個行程正常頂進中對各主要工序的監控要做到以下幾點：頂進前準備所有機械設備交班檢查，頂進中頂鐵的安裝及使用要滿足以下要求：a) 頂鐵安裝無斜歪扭曲現象，安裝順直。b) 每次退鎬加放頂鐵時，換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接頂鐵的數目為最少。c)在頂進過程中，頂鐵上方及側面均不得站人，并隨時注意觀察頂鐵有無扭曲跡象，及時采取措施，防止崩離。工具頭刀盤轉動、開

40、進出渣漿泵；頂進時調整進出渣漿泵流量以達到泥水土壓平衡；泥水處理系統處理好砂土、裝車、外運；采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水攪拌，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統處理，泥漿可以反復循環使用，處理好的泥沙用泥漿車外運。測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測量方法，在工作井后座位置設置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經緯儀放置在其上調平后，使激光經緯儀發射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔 0.5m 記錄一次。（輔以人工測量校對）。糾偏辦

41、法，頂進中如發現管位偏差 5mm 左右，即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行， 使管節逐漸復位，不得猛糾硬調。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態（向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以 5mm 為一個單元，再頂進 lm 時，如果根據工具頭的測斜儀及激光經緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度（以 5mm 為一個單元），如果根據工具頭的測斜儀及激光經緯儀測量偏位趨勢穩定或減少時，保持該糾偏力度，繼續頂進，當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。6 觸變泥漿系統頂進過程中，需要經常進行壓觸變泥漿工作，以減少頂進的阻力，觸變泥漿系統由拌漿、注漿和管道三部分組成

42、。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液（造漿后應靜置 24 小時后方可使用）。注漿是通過注漿泵進行的，根據壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力（壓力控制在水深的 1.l1.2 倍）和注漿量（計量桶控制）。管道分總管和支管，總管安裝在管道內一側，支管則把總管內壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿流程：造漿靜置注漿頂管推進（注漿）頂管頂停停止注漿7 頂進中其他注意事項1） 加強頂管工作面的排水2） 加強對管道滲漏的治理對管道修水和漏水點，先鑿V 形槽，埋入導水水管，用快凝水泥封閉管周，持水泥由一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。3） 頂管內通風頂管內無人，如果需要進去維修設備等，

43、進管之前須采用壓入強制性通風措施。4）照明及用電施工用電主干線須采用三相五線制，接通地面、工作井、管道內、工具頭、管道照明需采用安全電壓。8 頂進過程中的測量控制在頂進過程中測量頻率需達到以下要求：在頂第一節管子時及在校正偏差過程中，每頂進 2030cm，即對中心線和高程測量一次；在正常頂進過程中，每頂進50100cm 測量一次。項目允許偏差（mm）軸線位置50D1500+30-40管道內底高程D1500+40-50鋼管2鋼筋砼管15%壁厚且不大于 20對頂時兩端錯口50頂進管道的允許偏差9 頂進中的糾偏控制1） 工具管前方有糾偏節，糾偏中安裝有糾偏楔型墊作為糾偏，頂進過程中，根據測量反饋的結

44、果，調整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實現頂進方向的控制。2） 糾偏應貫穿在頂進施工的全過程，必須做到嚴密監測頂管的偏位情況，并及時糾偏，盡量做到糾偏在偏位發生是萌芽階段。（一）安全監理的依據：七.安全監理實施細則1.相關法規：安全生產法、建筑法、建筑工程施工許可管理辦法、建筑工程安全生產管理條例市建委滬建建（2003）605 號關于實行建設工程安全監理制度的通知市建管辦滬建建管（2003）170 號關于實施建設工程安全監理的指導意見2.建設工程委托監理合同3. 已批準的監理規劃4. 施工組織設計5. 建筑施工安全技術標準：檢查標準建筑施工安全檢查標準JGJ5999 基礎施工建筑基坑支護技

45、術規程JGJ12099腳手架施工建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302001 高處作業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ6591高處作業分級GB360883現場用電施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688安全電壓GB380584施工機械建筑機械使用安全技術規程JGJ332001（二）安全監理的具體工作：1. 嚴格執行建筑工程安全生產管理條例，貫徹執行國家現行的安全生產的法律、法規，建設行政主管部門的安全生產的規章制度和建設工程強制性標準；2. 督促施工單位落實安全生產的組織保證體系，建立健全安全生產責任；3. 督促施工單位對工人進行安全生產教育及分部分項工程的安全技術交底；4.

46、審核施工方案及安全技術措施；5. 檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術標準和規范要求，落實分部、分項工程或各工序的安全防護措施；6. 監督檢查施工現場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛生防疫等各項工作；7. 進行質量安全綜合檢查。發現違章冒險作業的要責令其停止作業，發現安全隱患的應要求相關單位整改，情況嚴重的，應責令停工整改，并及時報告建設單位；8. 相關單位拒不整改或者不停止施工的，監理人員應及時向建設行政主管部門報告；9. 重大危險源施工旁站監理。（三）施工階段安全監理的程序1. 審查施工單位的有關安全生產的文件：（1） 營業執照；（2） 施工許可證；（3） 安全資質證書；（

47、4） 建設工程安全質量監督書；（5） 安全生產管理機構的設置及安全專業人員的配備等；（6） 安全生產責任制及管理體系；（7） 安全生產規章制度；（8） 特種作業人員的上崗證及管理情況；（9） 各工種的安全生產操作規程；（10） 主要施工機械、設備的技術性能及安全條件。2. 審核施工單位的安全資質和證明文件（總包單位要統一管理分包單位的安全生產工作）；3. 審查施工單位的施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案：（1） 審核施工組織設計中安全技術措施的編寫、審批：安全技術措施應由施工企業工程技術人員編寫；安全技術措施應由施工企業技術、質量、安全、工會、設備等有關部門進行聯合會審；安全技術措施

48、應由具有法人資格的施工企業技術負責人批準；安全技術措施應由施工企業報建設單位審批認可；安全技術措施變更或修改時，應按原程序由原編制審批人員批準。（2） 審核施工組織設計中安全技術措施或專業施工方案是否符合工程建設強制性標準：土方工程：A.地上障礙物的防護措施是否齊全完整； B.地下隱蔽物的保護措施是否齊全完整； C.相臨建筑物的保護措施是否齊全完整； D.場區的排水防洪措施是否齊全完整；E.土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產措施是否齊全完整； F.基坑的邊坡的穩定支護措施和計算書是否齊全完整；G.基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。腳手架：A.腳手架設計方案（圖）是否齊全完整可行； B.

49、腳手架設計驗算書是否正確齊全完整；C.腳手架施工方案及驗收方案是否齊全完整； D.腳手架使用安全措施是否齊全完整；E.腳手架拆除方案是否齊全完整。模板施工A.模板結構設計計算書的荷載取值是否符合工程實際，計算方法是否正確； B.模板設計應包括支撐系統自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等；C. 模板設計圖包括結構構件大樣及支撐系統體系，連接件等的設計是否安全合理，圖紙是否齊全；D. 模板設計中安全措施是否周全。高處作業：A.臨邊作業的防護措施是否齊全完整； B.洞口作業的防護措施是否齊全完整；C.懸空作業的安全防護措施是否齊全完整。交叉作業：A.交叉作業時的安全防護措施是否齊全完整； B.安

50、全防護棚的設置是否滿足安全要求；C.安全防護棚的搭設方案是否完整齊全。臨時用電：A.電源的進線、總配電箱的裝設位置和線路走向是否合理； B.負荷計算是否正確完整；C.選擇的導線截面和電氣設備的類型規格是否正確； D.電氣平面圖、接線系統圖是否正確完整；E. 施工用電是否采用 TNS 接零保護系統；F. 是否實行“一機一閘”制，是否滿足分級分段漏電保護； G.照明用電措施是否滿足安全要求。安全文明管理：檢查現場掛牌制度、封閉管理制度、現場圍擋措施、總平面布置、現場宿舍、生活設施、保健急救、垃圾污水、防火、宣傳等安全文明施工措施是否符合文明施工要求。4. 審核安全管理體系和安全專業管理人員資格；5

51、. 審核新工藝、新技術、新材料、新結構的使用安全技術方案及安全措施；6. 審核安全設施和施工機械、設備的安全控制措施；施工單位應提供安全設施的產地、廠址以及出廠合格證書；7. 嚴格依照法律、法規和工程建設強制性標準實施監理；8. 現場監督與檢查，發現安全事故隱患時及時下達監理通知，要求施工單位整改或暫停施工；日常現場跟蹤監理，根據工程進展情況，監理人員對各工序安全情況進行跟蹤監督、現場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術防范措施和操作規程操作施工，發現安全隱患， 及時下達監理通知，責令施工企業整改；對主要結構、關鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時可做抽檢和檢測工作；每日將安全

52、檢查情況記錄在監理日記；及時與建設行政主管部門進行溝通，匯報施工現場安全情況，必要時，以書面形式匯報，并作好匯報記錄。9. 施工單位拒不整改或者不停止施工，及時向建設單位和建設行政主管部門報告。（四）如遇到下列情況，監理人員要直接下達暫停施工令，并及時向項目總監和建設單位 匯報。1. 施工中出現安全異常，經提出后，施工單位未采取改進措施或改進措施不符合要求時；2. 對已發生的工程事故未進行有效處理而繼續作業時；3. 安全設施未經驗收而擅自使用時；4. 擅自變更施工方案進行施工時；5. 使用沒有合格證明的防護材料、施工機具時；6. 有未經安全資質審查的分包單位施工人員進入施工現場施工時；7. 兩

53、個及以上施工單位在同一施工區域作業，且無安全管理協議時；8. 出現安全事故時。八.監理工作的方法和措施1. 旁站監督在關鍵部位或關鍵工序施工過程中，如梁柱節點鋼筋隱蔽過程、預應力張拉、混凝土澆筑等，由監理人員在現場進行旁站監督。2. 見證由監理人員現場監督某工序全過程完成情況的活動。3.平行檢驗有必要時,項目監理部利用一定的檢查或檢驗手段，在施工單位自檢的基礎上，對重要的分項工程或對質量有懷疑的材料、結構受業主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。4.巡視監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行的定期或不定期的監督活動。5.指令文件監理工程師適用監理合同賦于指令控制權對施工提出書面的指

54、示和要求。6.支付控制手段質量監理以計量支付控制權為保障手段。7.監理通知監理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執行監理工程師的指示。口頭通知：對一般工程質量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執行，必要時用監理工程師通知單形式予以確認。監理工作聯系單：有經驗的監理工程師提醒施工單位注意的事項，用監理工作聯系單形式。監理工程師通知單：監理工程師在巡視旁站等各種檢查時發出的問題，用監理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監理工程師復查。工程暫停令：對施工單位違規施工，監理工程師預見到會發生重大隱患，應及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先

55、與業主溝通）。九.旁站監理方法和要求我部將針對本工程基礎施工、安管、路面砼澆注、頂管施工以及其它關鍵工序施工過程實行旁站監理（詳見旁站監理方案）。通過現場觀察、監督與檢查，及時發現影響工程質量的不利因素、潛在質量隱患以及出現的質量問題等，采取措施進行控制。旁站監理工作內容、程序及要求如下：1. 旁站工作內容檢查施工單位現場質檢、施工等管理人員到崗及特殊工種人員持證上崗情況，檢查投入勞動力是否能滿足旁站部位的施工進度需要；檢查施工機械的試運轉及準備情況；核查進場的建筑材料、構配件、設備和商品砼等的質量檢驗報告，對擬使用的材料進行檢查驗收，對不合格的材料督促施工單位采用隔離、標識、及時清退出場等措

56、施；對材料按規定進行見證取樣送檢；檢查材料的供應是否能滿足施工需要；檢查旁站部位的施工方法是否滿足經審查批準的施工組織設計（方案）及規范的要求；檢查天氣、供水、供電等外界環境是否滿足旁站部位的施工要求；在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工執行施工方案和規范情況；做好旁站監理記錄和監理日記，對旁站部位施工不符合設計、規范和施工監理程序要求的，下達監理通知書，督促施工單位進行整改，并跟蹤復查。2. 旁站程序制定旁站監理方案施工單位通知旁站部位的施工時間項目監理部安排旁站監理人員按旁站方案實施旁站監理做好旁站記錄與施工日記對不符合要求的工序督促施工單位整改并跟蹤復查。3. 旁站監理有關要求工程項目開工前項目監理部編制旁站監理方案（或實施細則），該方案由專業監理工程師編制，總監審批。方案中須明確旁站監理的范圍、內容、程序和旁站監理人員職責等內容。旁站監理人員必須在現場對需要實施旁站的部位及工序進行跟班監督，及時發現和處理旁站監理過程中出現的質量問題，如實準確地做好旁站監理記錄；旁站監理記錄須有旁站監理人員及施工單位質檢員簽字，對發現的問題應進行封閉處理；旁站監理記錄須存檔備查，是檢驗批、分項、分部工程驗收的重要依據。