1、2350MW熱電廠項目煙氣脫硫工程漿液泵技術(shù)協(xié)議 買方：xx環(huán)保股份有限公司賣方：xx工業(yè)泵廠有限公司2016年4月目 錄附件1 技術(shù)規(guī)范11 總則12 工程概況23 設(shè)計和運(yùn)行條件54 技術(shù)要求135 設(shè)計接口216 清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲存257 供方設(shè)計數(shù)據(jù)表26附件2 供貨范圍301 一般要求302 供貨及服務(wù)范圍30附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度341 一般要求342 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度34附件4交貨進(jìn)度37附件5 監(jiān)造、工廠檢查和性能驗收試驗391 監(jiān)造392 工廠檢查403 性能驗收試驗41附件6 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)43附件7 分包與外購45附件9 供方需要說明的其他問題4

2、7附件10 投標(biāo)文件附表，附圖47附件1 技術(shù)規(guī)范1 總則1.1本協(xié)議適用于2350MW熱電廠項目煙氣漿液泵，包括泵的本體及其驅(qū)動電機(jī)、輔助設(shè)備系統(tǒng)的供貨以及功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2本協(xié)議所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供符合協(xié)議要求和現(xiàn)行中國或國際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3供方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本協(xié)議的要求。1.4供方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過運(yùn)行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.5凡在供方設(shè)計范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備，供方至少要推薦2至3家產(chǎn)品供需方確認(rèn)，而且需方有權(quán)單獨采

3、購，但技術(shù)上均由供方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。1.6在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方應(yīng)遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由供需雙方共同商定。1.7本協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果本協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國標(biāo)準(zhǔn)以及中國部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)及時書面通知需方進(jìn)行解決。1.8本協(xié)議將作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.9在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等必須使用中文，如果供方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本

4、，在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。1.10如未對本技術(shù)規(guī)范文件提出偏差，將視為能全面滿足本技術(shù)協(xié)議所提出的各種要求。若有，偏差（無論多少）都必須清楚地表示在附件8的“差異表”中。1.11采用國際單位制。2 工程概況2.1 概述本工程規(guī)劃容量4350MW。本期建設(shè)21191t/h超臨界、一次中間再熱、煤粉直流鍋爐+2350MW超臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸兩排汽、直接空冷、一級調(diào)整抽汽、凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。同步建設(shè)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫、SCR煙氣脫硝設(shè)施，采用液氨作為脫硝還原劑。建設(shè)工期：脫硫島開工日期為2016年4月 1日，#1脫硫島竣工的日期為2016年10月25日；#2脫硫島竣工日期為

5、2016年11月25日。2.3廠址氣象條件 本工程位于昌吉市西北部，為溫帶大陸性干旱氣候。其主要氣候特點：冬冷夏熱，氣溫年較差、日較差大，春、秋溫度變化劇烈。降水較少，年際變化不大。春、夏多大風(fēng)，冬季多陰霧天氣，凍土深厚。 昌吉市氣象站位于昌吉縣內(nèi)，地理位置為：E: 8726,N: 4401，觀測場海拔為577.5m，風(fēng)儀高度10m。與本場址中間無山阻隔，屬同一氣象區(qū)，但是由于氣象站位于縣城人口稠密處，周圍多為樓房建筑，與廠址條件有所差異，需對個別受地形地貌影響的參數(shù)（風(fēng)速、風(fēng)向等）取值，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 根據(jù)昌吉縣氣象站1961-2009年氣象資料統(tǒng)計得到如下主要氣象參數(shù)。累年平均氣壓 952

6、.7hpa累年最高氣壓 992.2hpa累年最低氣壓 927.6hpa累年平均氣溫 7.2極端最高氣溫 43.5（發(fā)生時間2004年7月14日）極端最低氣溫 -37.7（發(fā)生時間1966年12月20日）累年平均降水量 191.7mm累年最大降水量 291.3mm累年最小降水量 122.6mm累年平均蒸發(fā)量 1772.3mm累年最大平均蒸發(fā)量 2165.8mm（發(fā)生時間1974年）累年平均風(fēng)速 1.9m/s累年平均相對濕度 61%累年最小相對濕度 0累年平均水汽壓 6.9hpa累年主導(dǎo)風(fēng)向 SW累年最大積雪深度 42cm（發(fā)生時間2000年1月10日）累年最大凍土深度 大于150cm（發(fā)生時間1

7、969年）累年年平均沙暴日數(shù) 5.1d累年年平均雷暴日數(shù) 7d累年年平均積雪日數(shù) 115.4d累年年平均大風(fēng)日數(shù) 13.1d累年年平均日照時數(shù) 2744.4h2.4水源本工程主水源采用昌吉市第二污水處理廠再生水，備用水源采用努爾加水庫水；生活用水由榆樹溝工業(yè)園自來水供給。工藝水參數(shù)如下：項目單位數(shù)據(jù)備注PH6-8電導(dǎo)率us/cm3100深解性總固體mg/L2300K+mg/L49Na+mg/L490Ca2+mg/L302Mg2+mg/L56HCO3-mg/L100Cl-mg/L552SO42-mg/L810NO3-mg/L31偏硅酸mg/L7NH3-Nmg/L103 設(shè)計和運(yùn)行條件3.1泵的基

8、本條件（空白處供方填寫）表3-1-1吸收塔排出泵（4臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱吸收塔排出泵1KKS編碼泵型號50DT-B40臺數(shù)操作2安裝立/臥臥式備用2室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱石膏漿液（組成見表3.2-1）有效氣蝕余量 (NPSHA) m6.0流體粘度 mPas9泵的設(shè)計點效率%43.5密度 kg/m31150漿液PH值69流量 m3/h正常60最大99最小52調(diào)節(jié)方式工作溫度 50軸密封型式機(jī)械密封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 9.78最大 11.0最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程

9、m(表，液柱)正常60（暫定）最大60.5最小53泵的軸功率 kW25.91表3-1-2廢水旋流器給料泵（2臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱廢水旋流器給料泵KKS編碼泵型號40DT-B35(32)臺數(shù)操作1安裝立/臥臥式備用1室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱石膏旋流器溢流（組成見表3.2-4）有效氣蝕余量 (NPSHA) m4.3流體粘度 mPas5泵的設(shè)計點效率%28密度 kg/m31060漿液PH值69流量 m3/h正常16最大22最小9調(diào)節(jié)方式工作溫度 50軸密封型式機(jī)械密封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 2.

10、0最大 2.2最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程m(表，液柱)正常38（暫定）最大39最小34.5泵的軸功率 kW9.01表3-1-3 石灰石漿液泵（4臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱石灰石漿液泵1KKS編碼泵型號50DT-B40(39)臺數(shù)操作2安裝立/臥臥式備用2室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱石灰石漿液（組成見表3-2-2）有效氣蝕余量 (NPSHA) m6流體粘度 mPas15泵的設(shè)計點效率%36密度 kg/m31230漿液PH值69流量 m3/h正常 42最大99最小30調(diào)節(jié)方式工作溫度 50軸密封型式機(jī)械密封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動

11、方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 6.0最大 6.2最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程m(表，液柱)正常56最大58最小47泵的軸功率 kW24表3-1-4 濾液水泵（2臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱濾液水泵KKS編碼泵型號100DT-A35(34)臺數(shù)操作1安裝立/臥臥式備用1室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱濾液（組成見表3-2-3）有效氣蝕余量 (NPSHA) m4.1流體粘度 mPas25泵的設(shè)計點效率%60密度 kg/m31030漿液PH值69流量 m3/h正常182最大310最小156調(diào)節(jié)方式工作溫度 50軸密封型式機(jī)械密

12、封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 6.0最大 6.2最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程m(表，液柱)正常41最大42最小36泵的軸功率 kW34.9表3-1-5事故漿液泵（1臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱事故漿液泵KKS編碼泵型號150DT-B55(52)臺數(shù)操作1安裝立/臥臥式備用室內(nèi)/室外室外對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱石膏漿液（組成見表3.2-1）有效氣蝕余量 (NPSHA) m2.1流體粘度 mPas9泵的設(shè)計點效率%64密度 kg/m31150漿液PH值69流量 m3/h正常265最大435最小190

13、調(diào)節(jié)方式工作溫度 2050軸密封型式機(jī)械密封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 15.0最大15.2最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分740揚(yáng)程m(表，液柱)正常25最大26最小22泵的軸功率 kW32.41表3-1-6 吸收塔排水坑泵（4臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱吸收塔排水坑泵KKS編碼坑深3m法蘭安裝高度0.3m(高出坑頂)設(shè)計液位2.5m泵型號50TL-A35(33)臺數(shù)操作2安裝立/臥液下泵備用2室內(nèi)/室外室外對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱石膏漿液（組成見表3.2-1）有效氣蝕余量 (NPSHA) m流體粘度 mPas9泵的

14、設(shè)計點效率%45密度 kg/m31150漿液PH值69流量 m3/h正常50最大80最小36調(diào)節(jié)方式工作溫度 2050軸密封型式飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常最大最小泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程m(表，液柱)正常35最大37.5最小25.5泵的軸功率 kW12.2表3-1-7 制漿脫水區(qū)排水坑泵（2臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱脫水區(qū)排水坑泵KKS編碼坑深3m法蘭安裝高度0.3m(高出坑頂)設(shè)計液位2.5m泵型號50TL-B40(39)臺數(shù)操作1安裝立/臥液下泵備用1室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱濾液、石

15、灰石漿液（組成見表3-2-3及3-3-2）有效氣蝕余量 (NPSHA) m流體粘度 mPas9泵的設(shè)計點效率%33密度 kg/m310601200漿液PH值69流量 m3/h正常30最大41最小19調(diào)節(jié)方式工作溫度 2050軸密封型式飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常最大最小泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分970揚(yáng)程m(表，液柱)正常20最大22最小15泵的軸功率 kW5.94表3-1-8 磨機(jī)漿液循環(huán)泵（4臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱磨機(jī)漿液循環(huán)泵KKS編碼泵型號80DT-A36(32)臺數(shù)操作2安裝立/臥臥式備用2室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性

16、能 數(shù) 據(jù)流體名稱磨機(jī)漿液循環(huán)箱漿液（含固量CaCO3為47%）有效氣蝕余量 (NPSHA) m3.2流體粘度 mPas30泵的設(shè)計點效率%50密度 kg/m315001770漿液PH值69流量 m3/h正常100最大150最小70調(diào)節(jié)方式工作溫度 50軸密封型式機(jī)械密封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 1.5最大 1.7最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程m(表，液柱)正常35（暫定）最大36.3最小30泵的軸功率 kW33.8表3-1-9廢水泵（2臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱廢水池泵KKS編碼泵型號40DT-A30(26)臺數(shù)操作1

17、安裝立/臥臥式備用1室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱廢水（組成見表3.2-5）有效氣蝕余量 (NPSHA) m5.8流體粘度 mPas5泵的設(shè)計點效率%27密度 kg/m31040漿液PH值69流量 m3/h正常12最大18最小8調(diào)節(jié)方式工作溫度 20軸密封型式飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 6.0最大 6.2最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程m(表，液柱)正常25最大27最小20泵的軸功率 kW4表3-1-10 出水泵（2臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱出水泵KKS編碼泵型號50DT-B40(37)臺

18、數(shù)操作1安裝立/臥臥式備用1室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求廢水（組成見表3.2-5）設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱有效氣蝕余量 (NPSHA) m6流體粘度 mPas1泵的設(shè)計點效率%39密度 kg/m31020漿液PH值67流量 m3/h正常40最大80最小35調(diào)節(jié)方式工作溫度 30軸密封型式機(jī)械密封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 5.0最大 5.2最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分2900揚(yáng)程m(表，液柱)正常50最大51最小43泵的軸功率 kW17.8表3-1-11 石灰乳輸送泵（2臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱石灰乳輸送泵KKS編碼泵型號4

19、0DT65-55臺數(shù)操作1安裝立/臥臥式備用1室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱石灰乳有效氣蝕余量 (NPSHA) m5流體粘度 mPas1泵的設(shè)計點效率%36密度 kg/m3漿液PH值12流量 m3/h正常6最大10最小5調(diào)節(jié)方式工作溫度 30軸密封型式機(jī)械密封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)1020驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常 1.0最大 1.3最小 0.5泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程m(表，液柱)正常 24最大27最小20泵的軸功率 kW3表3-1-12 卸料區(qū)積水坑泵（2臺）裝置名稱脫硫裝置設(shè)備名稱卸料區(qū)積水坑泵KKS編碼泵型號

20、40ZTQ-25臺數(shù)操作1安裝立/臥潛水泵備用1室內(nèi)/室外室內(nèi)對基礎(chǔ)要求設(shè) 計 條 件 及 性 能 數(shù) 據(jù)流體名稱主要為工藝水，含Cl-，可參考旋流器溢流有效氣蝕余量 (NPSHA) m流體粘度 mPas1泵的設(shè)計點效率%54密度 kg/m31020漿液PH值67流量 m3/h正常15最大18最小10調(diào)節(jié)方式工作溫度 30軸密封型式機(jī)械密封飽和蒸汽壓 (入口溫度下)驅(qū)動方式 直聯(lián)/變速直聯(lián)吸入側(cè)壓力m(表，液柱)正常最大最小泵轉(zhuǎn)速： 轉(zhuǎn)/分10001500揚(yáng)程m(表，液柱)正常30最大32最小26泵的軸功率 kW4.7表3-2漿液組成成分表3-2-1 石膏漿液組成序號項目單位數(shù)值100%BMC

21、R(工況)備注1組成1）懸浮固體含量wt %202）H2O及溶解物wt %802成分1）固體CaSO4 2H2Owt %15.99 CaSO3 1/2H2Owt %0.07 CaCO3wt %1.40 MgSO4wt %0.00 MgCO3wt %1.25 惰性物質(zhì)wt %0.96 灰wt %0.02 CaF2wt %0.00 MgF2wt %0.31 2）溶解物MgSO4wt %0.20 MgSO3wt %0.00 CaCl2wt %0.00 MgCl2wt %2.15 CaF2wt %0.00 MgF2wt %0.03 3Mg2+離子ppm7493Cl-離子ppm20000表3-2-2 石

22、灰石漿液組成序號項目單位數(shù)值100%BMCR(工況)備注1組成1）懸浮固體含量wt %282）H2O及溶解物wt %722成分1）固體CaCO3wt %22.94MgCO3wt %2.33SiO2wt %0Al2O3wt %0惰性物質(zhì)wt %02）溶解物CaCl2wt %0MgCl2wt %03）Mg2+離子ppm0Cl-離子ppm0表3-2-3 濾液組成序號項目單位數(shù)值100%BMCR(工況)備注1組成1）懸浮固體含量wt %3.52）H2O及溶解物wt %96.52成分1）固體CaSO4 2H2Owt %1.93 CaSO3 1/2H2Owt %0.03 CaCO3wt %0.37 MgS

23、O4wt %0.00 MgCO3wt %0.51 惰性物質(zhì)wt %0.49 灰wt %0.01 CaF2wt %0.00 MgF2wt %0.18 2）溶解物MgSO4wt %0.14 MgSO3wt %0.00 CaCl2wt %0.00 MgCl2wt %1.49 CaF2wt %0.00 MgF2wt %0.02 3Mg2+離子ppm4316Cl-離子ppm20000表3-2-4 石膏旋流器溢流組成序號項目單位數(shù)值100%BMCR(工況)備注1組成1）懸浮固體含量wt %72）H2O及溶解物wt %932成分1）固體CaSO4 2H2Owt %3.33 CaSO3 1/2H2Owt %0

24、.05 CaCO3wt %0.68 MgSO4wt %0.00 MgCO3wt %0.96 惰性物質(zhì)wt %0.93 灰wt %0.03 CaF2wt %0.00 MgF2wt %0.36 2）溶解物MgSO4wt %0.24 MgSO3wt %0.00 CaCl2wt %0.00 MgCl2wt %2.52 CaF2wt %0.00 MgF2wt %0.03 3Mg2+離子ppm4316Cl-離子ppm20000表3-2-5 廢水組成序號項目單位數(shù)值100%BMCR(工況)備注1組成1）懸浮固體含量wt %22）H2O及溶解物wt %982成分1）固體CaSO4 2H2Owt %0.88 C

25、aSO3 1/2H2Owt %0.01 CaCO3wt %0.18 MgSO4wt %0.00 MgCO3wt %0.25 惰性物質(zhì)wt %0.25 灰wt %0.03 CaF2wt %0.00 MgF2wt %0.38 2）溶解物MgSO4wt %0.25 MgSO3wt %0.00 CaCl2wt %0.00 MgCl2wt %2.63 CaF2wt %0.00 MgF2wt %0.03 3）Mg2+離子ppm7493Cl-離子ppm200004 技術(shù)要求4.1 總則4.1.1本部分技術(shù)要求列出了各種用途的離心泵及其驅(qū)動電機(jī)的性能和安裝特性，但是并沒有規(guī)定所有設(shè)計和安裝細(xì)節(jié)。4.1.2泵的

26、設(shè)計、生產(chǎn)和安裝符合最新有效的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及IEC推薦、ANSI、ASME、DIN、GB、安全規(guī)范和相關(guān)法律規(guī)定，采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)提交給需方方確認(rèn)。所有設(shè)備應(yīng)遵循工程設(shè)計和制造工藝的高標(biāo)準(zhǔn)。加工前應(yīng)編制質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢查計劃報需方認(rèn)可。4.1.3除非另外單獨規(guī)定，所有泵應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行。每臺泵及其附屬設(shè)備的布置方式應(yīng)能在不中斷整套FGD裝置運(yùn)行的情況下，便于進(jìn)行操作、維修和拆卸。4.1.4并列運(yùn)行或備用泵采用同樣的設(shè)計，即具有可更換性。4.1.5泵停運(yùn)后為了防止堵塞，漿液泵和漿液管道配備有自動沖洗設(shè)施(需方自備)。4.1.6應(yīng)提供吊耳、吊環(huán)和其他專用滑輪，以便對泵及其部件進(jìn)行檢修。4.1.7所有漿液

27、泵的葉輪須采用耐磨、耐腐蝕的金屬材料制造，不允許使用襯里葉輪。4.1.8為保證現(xiàn)場安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。4.1.9液下泵的吸入口距坑底的距離應(yīng)在300mm以內(nèi)。液下泵的吸入口安裝吸管，吸收塔排水坑泵和脫水區(qū)排水坑吸管長度必須能伸入積水坑內(nèi)300mm，吸收塔排水坑和脫水區(qū)排水坑積水坑深500mm。4.1.10 請隨投標(biāo)文件提供設(shè)備外形圖及設(shè)備基礎(chǔ)荷載圖。4.2基本要求4.2.1 泵的選擇4.2.1.1盡量采用標(biāo)準(zhǔn)型式的泵，并有類似工程的運(yùn)行業(yè)績。4.2.1.2盡可能采用離心泵。4.2.1.3所有輔件和泵的全部設(shè)計應(yīng)適于相關(guān)系統(tǒng)的自動運(yùn)行。4.2.1.4

28、對離心漿液泵、液下泵，由于腐蝕和磨蝕同時存在，為減少腐蝕作用，延長葉輪的使用壽命，泵轉(zhuǎn)速宜選擇在10001500rpm之間。出水泵轉(zhuǎn)速英應(yīng)小于2900rpm。應(yīng)采取措施，減少過流部件的腐蝕，延長其使用壽命。4.2.1.5泵的運(yùn)轉(zhuǎn)件和磨損件易于拆卸更換，并應(yīng)能夠在連續(xù)運(yùn)行的情況下更換磨損部件，拆卸和重裝不改變結(jié)構(gòu)。應(yīng)提供吊耳、吊環(huán)和其他專用滑輪，以便對泵及其部件進(jìn)行檢修。4.2.1.6泵與驅(qū)動電機(jī)應(yīng)配備有必要的保護(hù)裝置。驅(qū)動電機(jī)由供方配套供貨，水泵與電機(jī)連接后的泵組總體性能由供方負(fù)責(zé)。4.2.1.7泵停運(yùn)后為了防止堵塞，漿液泵和漿液管道應(yīng)配備有自動沖洗的接口（需方自備）。液下泵應(yīng)提供人工沖洗用噴

29、嘴（需方自備）。4.2.1.8水泵的性能設(shè)計應(yīng)采用高效率的水力模型，泵軸設(shè)計合理。保證運(yùn)行穩(wěn)定，振動最小。4.2.1.9泵的進(jìn)出口應(yīng)能承受允許推力和力矩值以內(nèi)的管系的作用力。4.2.1.10泵的轉(zhuǎn)動方向用一個附在泵殼體上的永久性箭頭標(biāo)明。4.2.1.11在泵的停車期間，泵出口管線的液體倒流會引起泵葉輪的反轉(zhuǎn)，為避免危險發(fā)生，泵葉輪能在短期內(nèi)適應(yīng)兩個方向的轉(zhuǎn)動。泵葉輪的固定為防松結(jié)構(gòu)。4.2.1.12所有泵均達(dá)到無泄漏。泵的機(jī)械密封上的金屬部件選不銹鋼、動靜環(huán)采用碳化硅或相當(dāng)材質(zhì)，機(jī)械密封采用國內(nèi)知名品牌。密封元件有沖洗連接管。4.2.1.13供方保證泵具有一條連續(xù)升高揚(yáng)程的性能曲線，在關(guān)閉流量

30、時揚(yáng)程最大。泵的設(shè)計特性曲線在運(yùn)行工況點的流量、揚(yáng)程、效率不允許有負(fù)偏差；泵的揚(yáng)程和流量均考慮必要的裕量。水泵在最低允許水位運(yùn)行時，保證有良好的抗汽蝕性能。對所選擇的葉輪，泵電機(jī)設(shè)計應(yīng)能保證在全操作性能曲線內(nèi)沒有過載現(xiàn)象。4.2.1.14泵配有油位指示器、聯(lián)軸器防護(hù)罩等。4.2.2技術(shù)規(guī)范4.2.2.1所有泵設(shè)計能承受的試驗壓力：在泵吸入口最大壓力條件下是最大截流壓力/最大工作壓力的1.5倍；泵出口殼體鑄造合金的設(shè)計承受試驗壓力應(yīng)達(dá)到1.5倍的截流壓力、工作壓力。4.2.2.2在出廠前，泵的葉輪進(jìn)行靜平衡，轉(zhuǎn)子要做靜平衡測試。試驗精度不低于國家標(biāo)準(zhǔn)。此處規(guī)定的驗證試運(yùn)行性能根據(jù)離心的ASTM試

31、驗準(zhǔn)則進(jìn)行。4.2.2.3泵零部件應(yīng)設(shè)計有足夠強(qiáng)度。所有運(yùn)行情況下，軸密封區(qū)域內(nèi)軸的變形遠(yuǎn)低于損壞極限（彎曲臨界速度）。4.2.2.4 所有泵軸的尺寸應(yīng)確保電動機(jī)輸出最大出力的可能，泵軸和聯(lián)軸器的尺寸應(yīng)滿足軸的最大允許力矩高于聯(lián)軸器的最大傳遞力矩，宜選用直聯(lián)泵。4.2.2.5 基于需方的經(jīng)濟(jì)性考慮，在機(jī)殼和葉輪上應(yīng)配有可更新的磨損環(huán)（無此配置）。4.2.2.6對于配有填料密封的泵，泵軸應(yīng)安裝有合適材料制作的可更換的保護(hù)性軸套。對于特殊要求，應(yīng)提供冷卻、加熱、沖洗或軸密封件的鎖緊裝置等。4.2.2.7泵的密封圈、填料密封或機(jī)械密封件的布置，應(yīng)滿足在進(jìn)行拆換安裝時對裝置運(yùn)行的破壞極小。在真空條件下

32、運(yùn)行的泵要提供液封裝置。4.2.2.8 泵殼應(yīng)能夠分開以便于維修(最好水平分開)，而且泵殼的設(shè)計要能使葉輪和軸從機(jī)殼內(nèi)退出來并且對輸送泵的主要管件和閥門不造成任何影響。一般地，所有能抽出轉(zhuǎn)子的水平泵都配有聯(lián)軸器以便維修，而不需拆卸電機(jī)。對于立式泵也應(yīng)采用向上能夠拖出轉(zhuǎn)子的設(shè)計。4.2.2.9 每臺臥式泵與電機(jī)共同安裝在一個剛性結(jié)構(gòu)的基板上，對于所有輸送危害介質(zhì)泵，應(yīng)配備透明塑料片來保護(hù)操作人員 。4.2.2.10立式泵配有基礎(chǔ)框架，液下泵在泵池內(nèi)裝有合適的框架，而且在不進(jìn)入池中就有可能移動這些泵，對液下泵進(jìn)行檢修。4.2.2.11 泵應(yīng)盡可能采用低位布置以確保泵的汽蝕余量(NPSH)，在所有運(yùn)

33、行條件下達(dá)到其型號所述的出力。NPSH值指的是最不利運(yùn)行條件時即最低大氣壓力、最低泵吸入側(cè)液位及最高泵送流體溫度。如果沒有另外指出，要求最大的NPSH值應(yīng)留有0.5m的安全余量。4.2.2.12 在所有離心泵的轉(zhuǎn)動部件中，應(yīng)進(jìn)行單個部件和整體組裝后的靜、動平衡試驗。4.2.2.13 在泵速度升高至運(yùn)行速度的過程中，泵應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行。第一偶合臨界轉(zhuǎn)數(shù)至少應(yīng)高于最大運(yùn)轉(zhuǎn)速度20%，在確定軸徑和兩串聯(lián)軸承間的距離時，應(yīng)考慮足夠的安全余量以滿足上述條件。4.2.2.14 在必要的地方，泵應(yīng)安裝最小流量裝置（需方自備）。4.2.2.15對于相同容量和相同類型的泵，其配件包括備件應(yīng)能完全互換。4.2.2.16

34、石灰石漿液泵、石膏排出泵的葉輪和入口軸套的使用壽命至少為30000h。4.2.3 材料要求4.2.3.1泵主要部件(包括葉輪、軸、軸承、聯(lián)軸器)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)燃壍匿摬闹谱鳌?.2.3.2 所有接觸輸送介質(zhì)的泵體部件的材料應(yīng)適于輸送介質(zhì)的性質(zhì)，并且能耐磨損和腐蝕。所有可能與腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、部件都需要防腐。與漿液接觸的金屬部件，應(yīng)采用能承耐漿液腐蝕性的，且具有優(yōu)異耐磨性能和良好的強(qiáng)度的材料制做； 除排水坑泵外所有漿液泵（含濾液及廢水）的葉輪須采用A49及以上材質(zhì)制造，不允許使用襯里葉輪。4.2.3.3 在本協(xié)議中給出的材料規(guī)范，將認(rèn)為是最低要求。并沒有免除供方選擇正確材料的責(zé)任。4.2.3.4

35、 所有材料和設(shè)備應(yīng)具有最好的質(zhì)量。在使用期間遇到溫度、壓力變化情況時不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會產(chǎn)生過大應(yīng)力和應(yīng)變影響裝置的效率和可靠性。沒有需方方的書面同意，不允許對材料進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.3.5 所有材料應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)、各自的標(biāo)準(zhǔn)代號、以及成分分析數(shù)據(jù)相一致。必須提交材料特性說明書，以及采用的熱處理、化學(xué)處理和機(jī)械處理的全部資料。4.2.3.6 為防止腐蝕，在裝運(yùn)之前，應(yīng)對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面進(jìn)行車間油漆。4.2.3.7為防止損傷、腐蝕和異物進(jìn)入，所有法蘭、開孔和接管座在裝運(yùn)期間應(yīng)得到充分保護(hù)。4.2.3.8 特別應(yīng)注意消除由于鍍鋅造成的腐蝕，設(shè)計、材料選擇和安裝應(yīng)把這些

36、影響減至最小。4.2.3.9 接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放設(shè)備的所有部件，應(yīng)防止積污和腐蝕。4.2.3.10 漿液泵應(yīng)為離心式泵。4.2.3.10所有接觸石灰石/石膏漿液、濾出液和脫硫廢水的泵，將完全能承受40000mg/l氯濃度。4.2.3.11 離心式漿液泵的機(jī)械密封元件需要沖洗或密封水，要求密封元件的常規(guī)沖洗連接措施。4.2.4 軸承要求4.2.4.1 除非另外規(guī)定，漿液泵的軸承應(yīng)采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承應(yīng)采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。4.2.4.2 臥式泵的軸承應(yīng)便于更換。軸承罩應(yīng)防止水、泵送介質(zhì)和灰塵進(jìn)入。4.

37、2.4.3自潤滑軸承應(yīng)配備恒定油面加油孔，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。應(yīng)提供軸承套排油措施。4.2.4.4 無壓油潤滑軸承應(yīng)配備恒定油面注油孔，所有軸承油井都裝有油位指示器。應(yīng)提供軸承罩排油設(shè)施。4.2.4.5 壓力潤滑的軸承所使用的油有潤滑和冷卻兩種作用。潤滑和冷卻系統(tǒng)應(yīng)防止泵運(yùn)行期間軸承潤滑油的損失，而且應(yīng)能防止污染物進(jìn)入軸承（尤其是軸頸軸承）。4.2.4.6設(shè)計為壓力油潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設(shè)計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運(yùn)行期間軸承潤滑油的損失。4.2.4.7 泵體軸承采用SKF或者FAG。4.2.5 配件要求4.2.5.1 外露的轉(zhuǎn)動部件及聯(lián)軸器罩應(yīng)便于拆卸。4.

38、2.5.2 聯(lián)軸器應(yīng)精確校正。聯(lián)軸器和齒輪的額定出力至少應(yīng)是最大要求輸出功率的120。4.2.5.3 除了自動排氣的水泵外，在所有泵殼體的適當(dāng)位置應(yīng)安裝排氣閥（無此配置）。在泵殼或鄰近管道上提供排水裝置，以便于泵的拆卸。 泄漏水、通風(fēng)、排水等管道通向底座邊緣的地溝。4.2.5.4所有容積式泵應(yīng)提供能通過泵最大流量的放空閥（需方自備）。4.2.6 其它要求：4.2.6.1 供方應(yīng)根據(jù)火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程(DL/T5072-1997)進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計。油漆表面質(zhì)量要求：除銹等級：2.5；粗糙度：4065 m；底漆厚度：100 m；運(yùn)輸保護(hù)漆厚度：6080 m。 4.2.6.2 泵與驅(qū)動電機(jī)噪

39、音應(yīng)小于 85 dB(A)，供方應(yīng)提供通常情況下的噪聲值， 以及達(dá)到85dB(A)的噪聲值所需采取的措施。4.3電氣要求380V電動機(jī)隨設(shè)備本體選擇廠家；如賣方另行推薦供貨廠家須經(jīng)買方確認(rèn)。所有電機(jī)由買方最終確認(rèn)品牌。4.3.1、電動機(jī)的電壓電動機(jī)的電壓規(guī)定如下：380V電動機(jī)的額定功率范圍為200KW以下；4.3.2、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備符合中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告2012年【14】號文高耗能機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品淘汰目錄的規(guī)定要求，賣方不得提供淘汰目錄中的產(chǎn)品。且賣方所提供的電動機(jī)應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此。GB755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB997-2008 電機(jī)結(jié)

40、構(gòu)及安裝型式代號GB1971-2006 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB4942.1- 2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級（IP代碼）GB10068.1-1988 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及限值（現(xiàn)行）GB10069.1-GB10069.3-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值GB1032-2012 三相異步電機(jī)試驗方法GB14711-2013 中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安全通用要求GB18613-2012 中小型三相異步電電機(jī)能效限定值及能效等級GB30254-2013 高壓三相籠形異步電動機(jī)能效限定值及能效等級JB/T 10391-2008 Y系列（IP44）三相異步電動機(jī)技

41、術(shù)條件（機(jī)座號80-355）JB/T6226-2005 大型火電設(shè)備風(fēng)機(jī)用電機(jī)技術(shù)條件4.3.3、技術(shù)性能要求 低壓電機(jī)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、進(jìn)行設(shè)計、制造、運(yùn)輸、安裝及使用，應(yīng)采用最新節(jié)能型電機(jī)。另外，應(yīng)滿足以下要求： 除非買方同意，否則電機(jī)應(yīng)考慮比機(jī)械軸功率大，至少有10%的設(shè)計余量。 電動機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，且能在55%額定電壓下自啟動。電動機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。電動機(jī)啟動電流倍數(shù)不大于額定電流倍數(shù)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)外部轉(zhuǎn)動慣量與電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量和反扭矩相同時，設(shè)計的每臺電機(jī)至少應(yīng)能在較低溫度和運(yùn)行溫度下每小時連續(xù)啟動3次和

42、2次。當(dāng)瞬間電壓下降到額定電壓和全反扭矩的75%時，電機(jī)不會失去同步。電機(jī)和聯(lián)軸器的尺寸應(yīng)保證在反相和電機(jī)100%殘余電壓時能連在剛性系統(tǒng)上。不應(yīng)出現(xiàn)損壞軸承的電流裝有滾動軸承的電機(jī)應(yīng)在合適的地方安裝測量接頭,以便使用SPM法(沖擊脈沖法)對軸承進(jìn)行監(jiān)測。如不能接觸軸承，儀表應(yīng)連接在電機(jī)周邊上（低壓電機(jī)無此配置，只針對高壓電機(jī)）。滑動軸承應(yīng)裝有油位指示儀。買方有權(quán)決定第一次注油的潤滑油的種類。為監(jiān)控普通軸承，采用Pt100電阻測溫計（低壓電機(jī)無此配置，只針對高壓電機(jī)）。電動機(jī)絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。通過頻率轉(zhuǎn)換器驅(qū)動的電機(jī)應(yīng)安裝有溫度計(每相1個)。賣方所選用的電動機(jī)應(yīng)能滿足在其所處

43、工作環(huán)境下（溫度、濕度等）正常穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)外殼防護(hù)等級；室外，IP54或更高，室內(nèi)IP44或更高。接線盒至少為IP56。4.3.4控制箱（如有）（需方自備）泵的電動機(jī)應(yīng)采用液位控制，并具有自動和手動操作。獨立的液位控制柜裝在電動機(jī)附近，計量儀或液位監(jiān)視儀應(yīng)裝于前面板，就地控制箱應(yīng)有液位報警信號和故障信號輸出接點，根據(jù)需要確定是否進(jìn)入DCS。就地控制箱外殼采用不銹鋼板，不銹鋼的厚度不得小于2.5mm。防護(hù)等級應(yīng)滿足戶外/內(nèi)防護(hù)等級為IP55/54。控制箱必須裝有必要的進(jìn)線隔離開關(guān)、斷路器、輔助繼電器、接觸器、過流繼電器、端子排、接地端和電纜連接單元。箱內(nèi)元件采用施耐德電氣公司或ABB公司產(chǎn)品，

44、同時應(yīng)滿足短路時動熱穩(wěn)定的要求。就地控制箱至少應(yīng)裝有：開按鈕；關(guān)按鈕；運(yùn)行指示燈；故障燈；電流表。預(yù)選開關(guān)（運(yùn)轉(zhuǎn)/備用電動機(jī)）；切換開關(guān)（自動/手動）；所有設(shè)備本體至就地控制箱的電纜均由賣方負(fù)責(zé)提供。4.4 標(biāo)準(zhǔn)供方應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)列出主體設(shè)備、電動機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計、制造有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)清單（供方填寫）：規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的名稱編號DT系列渣漿泵Q/01SGB8-2015工廠檢驗、檢查有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)清單（供方填寫）：規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的名稱編號規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的名稱編號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T 699-99球墨鑄鐵件GB 1348-88泵用灰鑄鐵件JB/T 6880.1-93抗磨

45、白口鑄鐵件技術(shù)條件Q/01SGB 3-2009鋼的化學(xué)分析用試樣取樣片及成品化學(xué)成分允許偏差GB 222-84鑄件尺寸公差GB 6414-86泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件Q/01SGB 9-2011ZJ系列渣漿泵國內(nèi)用包裝箱技術(shù)條件Q/01SGB 5-2009金屬拉伸試驗方法GB 228-87金屬布氏硬度試驗方法GB 231-84滾動軸承測量和檢驗的原則和方法GB/T307.2-1995離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB 3216-89泵的振動測量與評價方法JB/T 8097-1999泵的噪聲測量與評價方法JB/T 8098-1999安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗收、試驗等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)清單（供方填

46、寫）：規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的名稱編號要核對我方提供圖紙的各種尺寸，所需零部件是否齊全，對貴方參加安裝調(diào)試人員對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行講解示范安裝試車前準(zhǔn)備對圖紙尺寸按步驟進(jìn)行安裝，保證安裝尺寸的精度指導(dǎo)安裝要分段進(jìn)行實驗（如電機(jī)、泵），尤其是要確定泵與電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否一致調(diào)試前結(jié)合現(xiàn)場的工況及我公司提供的使用說明書，進(jìn)行調(diào)試，直到達(dá)到所需的技術(shù)要求調(diào)試把設(shè)備的正常使用、維護(hù)規(guī)則及注意事項向現(xiàn)場工作人員交底調(diào)試后供方明白從訂貨之日至供方制造之日的這段時期內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，供方應(yīng)遵守這些要求。4.5性能保證值在設(shè)計負(fù)荷下，需方按供方的有關(guān)的安裝要求進(jìn)行安裝，并按供方的

47、運(yùn)行、維護(hù)手冊進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，供方保證泵類的性能達(dá)到下列各項的性能要求各臺泵性能保證值： 序號保證值項目單位保證值備注1流量m3/h詳見數(shù)據(jù)表2揚(yáng)程m詳見數(shù)據(jù)表3效率%詳見數(shù)據(jù)表4電耗kW詳見數(shù)據(jù)表5泵在連續(xù)最大工況條件下運(yùn)行8000小時后，效率損失%1*6最大振動雙振幅極限值mm0.17距泵1米處最大噪音值dB（A）600009不見斷地連續(xù)運(yùn)行時間小時750010葉輪使用壽命小時3000011外殼使用壽命小時3000012機(jī)械密封使用壽命小時800013冷卻水流量m3/h1314泵年可利用率%10015泵正常運(yùn)行時年可利用時間小時750016一般性質(zhì)的內(nèi)部部件和防磨部件最短服務(wù)壽命為

48、（在保證期出現(xiàn)的磨損癥狀應(yīng)通過延長服務(wù)期限而得到保障）小時800017保證期 年218泵應(yīng)達(dá)到機(jī)械設(shè)備的振動估評標(biāo)準(zhǔn)VDI準(zhǔn)則2056“機(jī)械設(shè)備的振動估評標(biāo)準(zhǔn)”的估評等級“好”的要求注：1供方應(yīng)按每種不同名稱的泵分別填寫；2在供方提交的投標(biāo)書中，上述性能保證表中備注欄帶“*”的項目為必須滿足的性能保證。5 設(shè)計接口5.1 供方的設(shè)計界限從每臺泵入口法蘭至泵出口法蘭的所有部分(包括進(jìn)出口法蘭)。5.2 供貨范圍（詳見附件2的內(nèi)容）5.3進(jìn)出管道接口(由供方詳細(xì)按每臺泵的每個接口填寫)項目 名稱吸收塔排出泵廢水旋流器給料泵石灰石漿液泵濾液水泵事故漿液泵吸收塔排水坑泵制漿脫水區(qū)排水坑泵入口出口入口出

49、口入口出口入口出口入口出口入口出口入口出口工藝接口接口方向水平垂直水平垂直水平垂直水平垂直水平垂直垂直垂直垂直垂直接口法蘭標(biāo)準(zhǔn)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)公稱壓力MPa1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.0接口管規(guī)格(S)，mm1005065401005015010020015080507050保溫厚度mm冷卻水（如果有）流量(m3/h)壓力MPa電氣接口儀控接口項目 名稱磨機(jī)漿液循環(huán)泵廢水泵出水泵石灰乳輸送泵卸料區(qū)排水坑泵入口出口入口出口入口出口入口出口入口出口工藝接口接口方向水平垂直水平垂直水平垂直水平垂直水平垂直接

50、口法蘭標(biāo)準(zhǔn)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)公稱壓力MPa1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.0接口管規(guī)格(S)，mm10080504010050404040保溫厚度mm冷卻水（如果有）流量(m3/h)壓力MPa電氣接口儀控接口6 清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲存設(shè)備出廠前供方應(yīng)噴涂二層底漆、三層面漆，油漆顏色應(yīng)由需方確認(rèn)。設(shè)備包裝前應(yīng)凃防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價內(nèi)。所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應(yīng)有封堵。產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲存的其他詳

51、細(xì)要求見本招標(biāo)書“商務(wù)部分”。如必要，供方應(yīng)隨投標(biāo)文件提供設(shè)備包裝示意圖和大件運(yùn)輸方案。設(shè)備外觀油漆顏色：冰灰（色標(biāo)GY09）。7 供方設(shè)計數(shù)據(jù)表7.1 泵參數(shù)性能匯總表序號參數(shù)名稱單位吸收塔排出泵廢水旋流器給料泵石灰石漿液泵濾液水泵事故漿液泵吸收塔排水坑泵制漿脫水區(qū)排水坑泵磨機(jī)漿液泵廢水泵出水泵石灰乳輸送泵卸料區(qū)排水坑泵1型號50DT-B4040DT-B35(32)50DT-B40(39)100DT-A35(34)150DT-B55(52)50TL-A35(33)50TL-B40(39)80DT-A36(32)40DT-A30(26)50DT-B40(37)40DT65-5540ZTQ-25

52、2流量m3/h601642182265503010012406153揚(yáng)程（按輸送介質(zhì)）m6038564125352035255024304轉(zhuǎn)速rpm14801480148014807401470970148014801470148014505首級葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m64.364.12.3-3.25.865.3-6泵的效率%43.528366064453350273936547軸功率/電機(jī)功率kW25.91/379/1524/3734.9/4532.41/4512.2/225.94/1133.8/454/1117.8/301.86/34.7/7.58運(yùn)行溫度5050505

53、020-5020-5020-5050203030309泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa0.83/0.930.65/0.70.83/0.930.63/0.70.72/0.80.65/0.720.85/0.950.65/0.720.46/0.520.83/0.930.46/0.520.85/0.9510最小流量m3/h5293015619036197083551011最小流量下的揚(yáng)程m60.53958422637.52236.32751273212最大流量m3/h9922993104358041150188071813最大流量下的揚(yáng)程m5334.547362225.515302043202614關(guān)閉壓

54、力m6240.5604326.5402536.327.75127.53315正常軸振（雙振幅值）mm0.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.05軸振報警值mm0.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10.10.11617泵體尺寸（長，寬，高）m見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖18泵軸長m見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖見安裝圖19葉輪吸入型式倒灌倒灌倒灌倒灌倒灌吸上吸上倒灌倒灌倒灌倒灌倒灌20葉輪直徑mm4

55、0032039034052033039032026037055015021葉輪尺寸mm40032039034052033039032026037055015022轉(zhuǎn)子直徑mm40032039034052033039032026037055015023軸承形式/數(shù)量滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/3盤滾動軸承/2盤24推力額定負(fù)荷/推力最大值kgf25聯(lián)軸器傳遞功率kW25.9192434.932.4112.25.9433.8417.81.864.726密封形式/密封水流量注水機(jī)

56、封/1-3注水機(jī)封/1-3注水機(jī)封/1-3注水機(jī)封/1-3注水機(jī)封/1-3無無注水機(jī)封/1-3注水機(jī)封/1-3注水機(jī)封/1-3注水機(jī)封/1-3無水機(jī)封27系統(tǒng)閥門形式、數(shù)量28泵重量（空轉(zhuǎn)/滿水）t0.490.250.490.551.540.4980.5020.480.260.490.20.2729泵（第一/第二）臨界轉(zhuǎn)速計算值r.p.m1850185018501850925184012151837183718371837183730葉輪重量kg31配套電機(jī)參數(shù)供貨商型號YE2-225S-4YE2-160L-4YE2-225S-4YE2-225M-4YE2-280M-8YE2-180M-4/V

57、1YE2-160L-6/V1YE2-225M-4YE2-160M-4YE2-200L-4YE2-100L2-4YQ132M-4額定功率kW371537454518.51145113037.5效率額定電壓/頻率kV380/50380/50380/50380/50380/50380/50380/50380/50380/50380/50380/50380/50額定轉(zhuǎn)速rpm1480148014801480740147097014801480147014801450頻率Hz505050505050505050505050絕緣等級級FFFFFFFFFFFF外殼防護(hù)等級IP5454545454545454

58、54545468冷卻方式空冷空冷空冷空冷空冷空冷空冷空冷空冷空冷空冷水冷32總重量（包括電機(jī)、聯(lián)軸器、底座等）kg7.2 部件材質(zhì)表(僅格式，供方按每臺泵填寫補(bǔ)充)序號部件名稱材質(zhì)及牌號尺寸數(shù)量/重量產(chǎn)地備注1泵 殼GLH-5石工泵2內(nèi) 襯-3葉 輪GLH-5石工泵4軸45（臥）/2Cr13（立）石工泵5軸封SiC（臥）/無（立）6軸承軸承鋼7前護(hù)套GLH-5石工泵8后護(hù)套GLH-5石工泵9出口彎頭GLH-5石工泵10底板Q235-A石工泵11機(jī)械密封SiC（臥）/無（立）附件2 供貨范圍1 一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全

59、可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。1.2 供方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。1.3 對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行的同時補(bǔ)足。1.4供方應(yīng)按下列要求中確定的備品備件(包括儀表和控制設(shè)備)和專用工具格式，在投標(biāo)書中給出具體清單。1.5 提供所供設(shè)備的進(jìn)口件清單。2 供貨及服務(wù)范圍2.1 供方的設(shè)計與供貨界限是從 每臺泵入口正法蘭 至 泵出口正法蘭 的所有部分(包括進(jìn)出口正法蘭)。2.2供貨范圍：31臺（套）完整功能的泵及其電機(jī)、機(jī)械密封、附件和備件等。至少包括：(1) 主體設(shè)備（供方按每

60、種泵填寫）：序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1吸收塔排出泵50DT-B40臺4xx石工泵電機(jī)YE2-225S-4/37KW/380V/IP54/F臺4衡水衡水電機(jī)2廢水旋流器給料泵40DT-B35(32)臺2xx石工泵電機(jī)YE2-160L-4/15KW/380V/IP54/F臺2衡水衡水電機(jī)3石灰石漿液泵50DT-B40(39)臺4xx石工泵電機(jī)YE2-225S-4/37KW/380V/IP54/F臺4衡水衡水電機(jī)4濾液水泵100DT-A35(34)臺2xx石工泵電機(jī)YE2-225M-4/45KW/380V/IP54/F臺2衡水衡水電機(jī)5事故漿液泵150DT-B55(52)臺1xx

61、石工泵電機(jī)YE2-280M-8/45KW/380V/IP54/F臺1衡水衡水電機(jī)6吸收塔排水坑泵50TL-A35(33)臺4xx石工泵電機(jī)YE2-180M-4/18.5KW/380V/IP54/F/V1臺4衡水衡水電機(jī)7制漿脫水區(qū)排水坑泵50TL-B40(39)臺2xx石工泵電機(jī)YE2-160L-6/11KW/380V/IP54/F/V1臺2衡水衡水電機(jī)8磨機(jī)漿液循環(huán)泵80DT-A36(32)臺4xx石工泵電機(jī)YE2-225M-4/45KW/380V/IP54/F臺4衡水衡水電機(jī)9廢水泵40DT-A30(26)臺2xx石工泵電機(jī)YE2-160M-4/11KW/380V/IP54/F臺2衡水衡水

62、電機(jī)10出水泵50DT-B40(37)臺2xx石工泵電機(jī)YE2-200L-4/30KW/380V/IP54/F臺2衡水衡水電機(jī)11石灰乳輸送泵40DT65-55臺2上海高田泵業(yè)電機(jī)YE2-100L2-4/3KW/380V/IP54/F臺212卸料區(qū)積水坑泵40ZTQ-25套2上海高田泵業(yè)(2) 驅(qū)動與傳動裝置：上述泵配套的驅(qū)動電機(jī)與傳動裝置（電機(jī)、機(jī)架和聯(lián)軸器等）(3) 附件： 泵和電機(jī)的共用基礎(chǔ)底座、進(jìn)出口短管及正法蘭、地腳螺栓等。 油位指示器、聯(lián)軸器防護(hù)罩 設(shè)備標(biāo)志：設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。所有銘牌應(yīng)為中文語言。中文的翻譯由承包商提供。銘牌應(yīng)安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。設(shè)備銘牌

63、上要求標(biāo)明設(shè)備的KKS編碼，KKS編碼在簽訂合同后由需方提供。(4) 備品備件：供方應(yīng)提供安裝、調(diào)試期間及質(zhì)保期2年內(nèi)所需要的備品備件（包含在報價內(nèi)），同時供方應(yīng)保證在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)因設(shè)備質(zhì)量而引起的任何故障，應(yīng)免費(fèi)提供相關(guān)零部件及技術(shù)服務(wù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行；另外提供6年運(yùn)行所需備品備件清單及分項價格供需方選擇。 供方提供的安裝調(diào)試期間及質(zhì)保期1年內(nèi)備品備件清單(以下為31臺泵所需的備品備件，至少包括，但不限于此)序號名 稱，規(guī)格和型號運(yùn)行壽命(小時)單位數(shù)量價格生產(chǎn)廠家備注1石膏排出泵機(jī)械密封套2密封墊圈套2軸 承套22石灰石漿液循環(huán)泵機(jī)械密封套33磨機(jī)漿液循環(huán)泵機(jī)械密封套24廢水泵-機(jī)械

64、密封套15濾液泵-機(jī)械密封套16廢水旋流站給料泵-機(jī)械密封套17吸收塔排水坑泵-機(jī)械密封（立式泵無此配置）套18石膏脫水區(qū)排水坑泵機(jī)械密封（立式泵無此配置）套19事故漿液返回泵機(jī)械密封套1 供方應(yīng)提供的6年運(yùn)行(一個大修周期) 的備品備件， 易磨損件清單(不含在單價內(nèi))：序號名 稱，規(guī)格和型號運(yùn)行壽命(小時)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注123供方所供的非國家標(biāo)準(zhǔn)件類備件應(yīng)附帶加工圖紙，且應(yīng)保證這些圖紙的完整性和正確性， 國家標(biāo)準(zhǔn)件類部件應(yīng)開列標(biāo)準(zhǔn)代號及參數(shù)。所有備件均應(yīng)附有帶技術(shù)規(guī)范和說明的加工圖。供方應(yīng)保證提供設(shè)備的備品備件和易損件在整個工程接收后30年內(nèi)均能易于采購。(5) 專用工具供方提供的

65、安裝、運(yùn)行、維護(hù)(包括儀表校正)的專用工具 (供方按每臺泵填寫)：序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1無234供方應(yīng)根據(jù)其使用壽命和使用頻率考慮一定的裕量。每項工具均需附有必要的說明。(6) 潤滑油供方應(yīng)提供設(shè)備初次加注的及調(diào)試和試運(yùn)行期間所用的潤滑油。供方保證所用的潤滑油能在中國市場買到。(7) 供方應(yīng)供應(yīng)設(shè)備和系統(tǒng)啟動試運(yùn)行期間及商業(yè)運(yùn)行前充灌的潤滑油，并提供潤滑油牌號及可替代油品的名稱牌號、潤滑油的性質(zhì)、數(shù)量和加油點，各種潤滑油（脂）應(yīng)有20的余量。供方應(yīng)指明潤滑油牌號和特性，包括成分的名稱、潤滑劑使用位置、類型、制造商、耗量。在維修手冊中應(yīng)說明所推薦的潤滑劑，也應(yīng)交付潤滑點清

66、單，并保證所用的潤滑油能在中國市場買到，保證潤滑劑應(yīng)不含PCB。(8) 清潔和油漆 所有設(shè)備表面處理。 二底三面由供方提供。現(xiàn)場補(bǔ)漆料由供方提供，由需方施工。 組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等， 應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。 所有設(shè)備交付時至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層， 暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。(9) 隔音或消音設(shè)施(10) 保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計供方應(yīng)根據(jù)火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程(DL/T5072-1997)進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計。(11) 包裝和發(fā)運(yùn)及保險2.3供貨范圍不包括： 保溫材料和外護(hù)板。 基礎(chǔ)、土建及廠房。2.4上述設(shè)備中的進(jìn)口件：（按

67、每臺泵填寫，供方必須將所有供貨范圍內(nèi)的進(jìn)口件填入此表，并單獨報價）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1軸承泵型專用瑞典SKF裝在泵內(nèi)附件3 技術(shù)資料和交付進(jìn)度1 一般要求1.1 供方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由供方免費(fèi)翻譯成中文，并以中文為準(zhǔn)。1.2 需方應(yīng)及時提供與合同設(shè)備有關(guān)的資料。對于其它必需的但沒有列入合同清單的技術(shù)資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方應(yīng)及時免費(fèi)提供。1.3 對圖紙資料，必須同時提供AutoCAD 2000電子版文件。1.4 供方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備12套， 電子版本 1 套。格式為ACAD2000以上及MICROSOF

68、T OFFICE(*.DWG及*.DOC)。2 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度2.1 內(nèi)容與進(jìn)度2.1.1 本次投標(biāo)書中應(yīng)提供的資料： 設(shè)計、制造、交貨、安裝和調(diào)試總的時間進(jìn)度表（請列于附件4）。 設(shè)計、制造、試驗的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單（請列于附件1的第4.5節(jié)）。 質(zhì)量保證措施的文件和計劃（請單獨附后）。 消耗介質(zhì)（如工藝水、電源、儀表空氣耗量）。 泵與電機(jī)總裝圖(縱向和斷面視圖)，要求注明進(jìn)出口條件、設(shè)計壓頭、主軸轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)動件重、基礎(chǔ)等（請單獨附后）。 泵在額定轉(zhuǎn)速，規(guī)定的設(shè)計分界面和使用的介質(zhì)密度等條件下的全特性曲線圖，包括流量/壓頭、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH

69、的圖表（請單獨附后）。 電機(jī)銘牌、主要性能保證參數(shù)、荷重等（請單獨附后）。 熱工測量系統(tǒng)圖及測點布置位置（可表示在總裝圖上）。 設(shè)備特點，及在機(jī)組故障和設(shè)備故障情況下保護(hù)的描述（請單獨附后）。 近年來類似工況成功使用業(yè)績表（請列于公司資質(zhì)之后）。 設(shè)備包裝示意圖和大件運(yùn)輸方案（如果必要，請單獨附后）。2.1.2 合同簽訂后的資料和圖供方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽訂后5日內(nèi)，即提供荷重（包括靜載、動載）分布等基礎(chǔ)設(shè)計資料。 供方、需方簽定技術(shù)協(xié)議后15天內(nèi)，向需方提供泵施工設(shè)計正式資料，包括： 泵和電機(jī)分別的質(zhì)量文件和質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量檢查計劃。 泵總裝圖， 結(jié)構(gòu)總圖，明確外型尺寸，要求注明進(jìn)出口條件、設(shè)計

70、壓頭、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)動件重、外形尺寸等； 泵各工況下的性能數(shù)據(jù) 泵在額定轉(zhuǎn)速，規(guī)定的設(shè)計分界面和使用的介質(zhì)密度等條件下的全特性曲線圖，包括流量/壓頭、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的圖表； 控制的詳細(xì)描述及系統(tǒng)圖， 驅(qū)動裝置控制原理圖； 運(yùn)行中各項參數(shù)、報警、連鎖要求框圖和保護(hù)動作整定值； 熱工測量系統(tǒng)圖及測點布置位置圖(包括安裝要求和使用說明)； 減速機(jī)、機(jī)架和聯(lián)軸節(jié)部件圖 隔聲包敷層詳圖及材料清單； 泵和電機(jī)分別的轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動慣量； 支撐結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)荷載和地腳螺栓位置圖 檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的凈距詳圖； 設(shè)備結(jié)構(gòu)說明書； 氣、水、電等的接

71、口位置和尺寸； 主要零部件材料清單(必須提交材料與采用的材料標(biāo)準(zhǔn)和制造標(biāo)準(zhǔn)，包括熱化學(xué)和機(jī)械性能的全部資料)； 損件清單和加工詳圖；(應(yīng)注明材質(zhì))； 供貨清單(含儀表、控制設(shè)備及其附件的供應(yīng)清單)； 專用工具清單和備件清單； 裝箱清單，產(chǎn)品合格證書及質(zhì)保證書； 安裝、運(yùn)行和維護(hù)說明書(包括配套供應(yīng)的特殊測量保護(hù)儀表的使用技術(shù)說明書)； 2.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)同時供方向需方提供： 上述文件的最終版及電子文件。正式圖紙必須加蓋工廠公章或簽字。 各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件序號質(zhì)量文件和技術(shù)文件名稱份數(shù)備 注1產(chǎn)品檢驗合格證書2主要零部件(過流部件)材料試驗合格證書3主要零部件材料試驗報告4水力性能試驗報告5電

72、機(jī)試驗結(jié)果6質(zhì)量控制計劃及執(zhí)行報告7質(zhì)量檢查計劃及執(zhí)行報告 交貨清單及裝箱單2.3 設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料 設(shè)備和部件的工廠試驗結(jié)果報告。 建設(shè)和安裝期間實施的試驗資料。 安裝和性能試驗后試驗結(jié)果報告和資料。 在機(jī)組故障和設(shè)備故障情況下，裝置性能及保護(hù)的描述。2.4 施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料（需方提供具體清單和要求，供方細(xì)化，需方確認(rèn)）。包括但不限于： 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。 安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和的技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。 設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書

73、(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護(hù)說明等)。 備品備件清單和易損件清單。2.5 供方提供的其它技術(shù)資料(需方提供具體清單和要求，供方細(xì)化，需方確認(rèn))。包括但不限于： 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。 供方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程清單。 設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品備件發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求，運(yùn)輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖)。 詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、工廠試驗和性能檢驗/試驗等)的證明。附件4交貨進(jìn)度1總則供方應(yīng)按合同

74、規(guī)定的期限交付所有設(shè)備，在投標(biāo)書中提出設(shè)計、制造、交貨時間進(jìn)度表、以及建議的安裝和調(diào)試總的時間進(jìn)度表。2設(shè)計進(jìn)度表(供方填寫)序號項目工作內(nèi)容起（周次）終（周次）備注123制造進(jìn)度表(供方填寫)序號工作內(nèi)容周次備注1材料估算， 國內(nèi)部分的購買2材料進(jìn)口3配套件采購4本體制造5本體涂裝，包裝6輔助構(gòu)件制造7發(fā)運(yùn)4. 交貨(供方填寫)交貨地點：合同設(shè)備（含合同材料）的交貨地點（2350MW）煙氣脫硫工程現(xiàn)場。設(shè)備交貨批次和時間表：序號設(shè)備/部件名稱、型號發(fā)運(yùn)地點交貨時間備注1235安裝進(jìn)度表(供方建議)(從正式安裝日起算， 按集中安裝考慮)序號工作內(nèi)容周次備注1236調(diào)試進(jìn)度表(供方建議) 序號工

75、作內(nèi)容周次備注123（從安裝日起算，按集中安裝考慮）附件5 監(jiān)造、工廠檢查和性能驗收試驗1 監(jiān)造1.1 依據(jù)在設(shè)備制造過程中，需方將有權(quán)派出工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗監(jiān)造，但這并不代替和減輕供方對質(zhì)量的責(zé)任。本附件用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保供方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。1.2監(jiān)造內(nèi)容(由供方提出建議，需方確定)序號零部件及工序名稱監(jiān) 造 內(nèi) 容監(jiān) 造 方 式文件見證現(xiàn)場見證1裝配試驗2出廠性能試驗(Q.H.Pa)31.3 供方應(yīng)在本技術(shù)規(guī)定書生效日期起15天內(nèi)，向需方提供本合同設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的目錄。

76、需方將進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況并簽字。監(jiān)造檢驗的標(biāo)準(zhǔn)為煙氣脫硫技術(shù)協(xié)議書所列的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗見證項目另行協(xié)商。供方必須為需方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗提供：不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與出廠檢驗或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽署了監(jiān)造與檢驗報告，均不能被視為供方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除供方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。1.4 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點：供方只需提供檢查或試驗記錄或報告的

77、項目，即文件見證。W點：需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：供方在進(jìn)行至該點時必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。需方接到見證通知后，應(yīng)及時派代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果需方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與需方商定更改見證時間，如果更改后，需方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。1.5 對供方配合監(jiān)造的要求 供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。 供方應(yīng)給需方監(jiān)造代表提供工作、生產(chǎn)方便。 供方應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天

78、將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知需方監(jiān)造代表。 需方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，供方應(yīng)提供方便。 供方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給需方監(jiān)造代表2 工廠檢查2.1工廠檢驗、試驗內(nèi)容（供方填寫）序號工廠檢驗、試驗項目標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定質(zhì)量控制參數(shù)備注1優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T 699-992球墨鑄鐵件GB 1348-883泵用灰鑄鐵件JB/T 6880.1-934抗磨白口鑄鐵件技術(shù)條件Q/01SGB 3-20095鋼的化學(xué)分析用試樣取樣片及成品化學(xué)成分允許偏差GB 222-846鑄件尺寸公差GB 6414-867泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件Q/0

79、1SGB 9-20118ZJ系列渣漿泵國內(nèi)用包裝箱技術(shù)條件Q/01SGB 5-20099金屬拉伸試驗方法GB 228-8710金屬布氏硬度試驗方法GB 231-8411滾動軸承測量和檢驗的原則和方法GB/T307.2-199512離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB 3216-8913泵的振動測量與評價方法JB/T 8097-199914泵的噪聲測量與評價方法JB/T 8098-1999供方保證按合同提供的設(shè)備應(yīng)經(jīng)試驗后，證實其能滿足指定要求的全部性能。供方應(yīng)執(zhí)行廣泛的檢驗及試驗項目、計劃。供方應(yīng)著重檢驗和試驗需方代表要求的數(shù)據(jù)、試驗結(jié)果，簽名及提交報告等。2.2發(fā)貨前試驗和記錄在供方發(fā)

80、貨前必須進(jìn)行材料試驗(包括各金屬部件)；試運(yùn)行；葉輪靜平衡和動平衡測試；轉(zhuǎn)子靜平衡測試，檢查設(shè)計數(shù)據(jù)和控制質(zhì)量。要提供需方六份試驗證書。2.3 現(xiàn)場開箱檢驗貨物到達(dá)目的地后，需方在接到供方通知后應(yīng)及時到現(xiàn)場，與供方一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進(jìn)行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，由供方處理解決。當(dāng)貨物運(yùn)到現(xiàn)場后，需方應(yīng)盡快開箱檢驗，檢驗貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。需方應(yīng)在開箱檢查前14天通知供方開箱檢驗日期，供方應(yīng)派遣檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作，需方應(yīng)為供方檢驗人員提供工作和生活方便。現(xiàn)場檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時，應(yīng)做好記錄，并由雙方

81、代表簽字，各執(zhí)一份，作為需方向供方提出修理和或更換和或索賠的依據(jù)；如果供方委托需方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費(fèi)用由供方承擔(dān)；如果由于需方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，供方在接到需方通知后，應(yīng)盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費(fèi)用由需方支付。如雙方代表在會同檢驗中對檢驗記錄不能取得一致意見時，可由雙方委托權(quán)威的第三方檢驗機(jī)構(gòu)雙方權(quán)威檢驗機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行檢驗。檢驗結(jié)果對雙方都有約束力，檢驗費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。2.4功能試驗所有泵應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗。3 性能驗收試驗3.1 總則驗收試驗指通過最終全面運(yùn)行證明其性能保證值(如流量、壓頭、效率等)。供方應(yīng)按本規(guī)范和所有適用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部工廠試驗，并通過試驗確保所供設(shè)備和

82、材料能滿足規(guī)定的技術(shù)要求。需方有權(quán)派代表到任何及全部試驗場所現(xiàn)場觀察試驗，且需方現(xiàn)場觀察試驗并不能使供方免除本規(guī)范約束。若設(shè)備在性能試驗中不能達(dá)到保證性能值，供方應(yīng)自負(fù)費(fèi)用對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、修改及增添，并自負(fù)費(fèi)用再次試驗直至滿足設(shè)備性能保證值。否則，需方將根據(jù)合同進(jìn)行罰款。驗收試驗結(jié)束后，供方和需方應(yīng)在報告中簽字。在生產(chǎn)制造和安裝過程中，若主要項目偏離已審查的設(shè)計，則必須提交需方，取得其審查。3.2 工廠檢驗及試驗3.2.1 由供方提供的設(shè)備，原材料應(yīng)按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要的檢驗和試驗，以證實材料(各金屬部件)滿足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在設(shè)備制造工作完成時，應(yīng)進(jìn)行試驗以證明其性能符合本規(guī)范及適應(yīng)

83、標(biāo)準(zhǔn)的條款，并滿足可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的要求，在設(shè)備安裝好后，供方應(yīng)指導(dǎo)需方指派的人員完成驗收試驗。3.2.2應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)在制造廠進(jìn)行材料試驗，安裝后在現(xiàn)場檢查流量、壓頭、效率等，并驗證設(shè)備性能滿足技術(shù)要求。3.2.3泵體供方應(yīng)在制造廠對泵進(jìn)行全運(yùn)行范圍試驗，包括轉(zhuǎn)動試驗和性能試驗。應(yīng)提供指示流量/壓頭、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的圖表。3.3 調(diào)試(啟動)進(jìn)行的調(diào)試工作至少主要應(yīng)進(jìn)行：引入漿液的準(zhǔn)備檢查并校正所有儀表和控制系統(tǒng)；檢查引入漿液用的所用設(shè)備在引入漿液的準(zhǔn)備工作完成后，泵應(yīng)在滿負(fù)荷、75%、50%及25%負(fù)荷下進(jìn)行運(yùn)行初步測量，包括裝置進(jìn)出口流量，壓頭。根據(jù)初步測量結(jié)果，應(yīng)

84、進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)控制。3.4 驗收試驗(保證值測試)合同設(shè)備的安裝完畢后，供方應(yīng)派人完成調(diào)試工作。性能驗收試驗由需方負(fù)責(zé)，供方參加。供方應(yīng)派專業(yè)人員參加并指導(dǎo)需方的人員進(jìn)行驗收試驗，以保證試驗符合供方的建議，并和運(yùn)行手冊中的試驗過程一致。供方提供的驗收試驗的專業(yè)人員和所有儀器和表計，其費(fèi)用應(yīng)由供方承擔(dān)。要用本技術(shù)規(guī)范應(yīng)用的單位進(jìn)行測量值和保證值比較。3.5商業(yè)運(yùn)行在驗收試驗成功完成后，第三方(監(jiān)督方)應(yīng)完成一份驗收試驗報告。所有驗收試驗中的缺陷、錯誤功能和相應(yīng)校正工作均應(yīng)記載，并指明裝置的保證性能是否符合要求。供方與需方必須簽署此試驗報告。驗收報告簽署之前，供方對裝置設(shè)備和其運(yùn)行負(fù)全部責(zé)任；驗收

85、試驗報告簽署之后，需方開始接管裝置，逐步進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行階段。附件6 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)1 供方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1.1供方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，供方要追加人月數(shù)，但需方無須為此支付任何額外費(fèi)用。現(xiàn)場服務(wù)計劃表序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1指導(dǎo)安裝5工程師12調(diào)試5工程師13性能試驗2技師14交貨驗收2技師11.2供方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資格：1.2.1遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；1.2.2有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位；1.2.3了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗

86、，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；1.2.4身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。1.2.5供方須更換需方認(rèn)為不合格的供方現(xiàn)場服務(wù)人員。1.3供方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)1.3.1供方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗收試驗。在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對重要工序（見下表），供方技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則需方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)供方確認(rèn)和簽證的工序如因供方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題，供方負(fù)全部責(zé)任。1.3.2安裝、調(diào)試重要工序安裝、調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容

87、備注1安裝試車前準(zhǔn)備要核對我方提供圖紙的各種尺寸，所需零部件是否齊全，對貴方參加安裝調(diào)試人員對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行講解示范2指導(dǎo)安裝對圖紙尺寸按步驟進(jìn)行安裝，保證安裝尺寸的精度3調(diào)試前要分段進(jìn)行實驗（如電機(jī)、泵），尤其是要確定泵與電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否一致4調(diào)試結(jié)合現(xiàn)場的工況及我公司提供的使用說明書，進(jìn)行調(diào)試，直到達(dá)到所需的技術(shù)要求5調(diào)試后把設(shè)備的正常使用、維護(hù)規(guī)則及注意事項向現(xiàn)場工作人員交底1.3.3供方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，供方現(xiàn)場人員要在需方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如供方委托需方進(jìn)行處理，供方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。1.3.4供

88、方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。1.3.5供方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與需方協(xié)商。1.4 需方的義務(wù)需方要配合供方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。2. 培訓(xùn)為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及檢修，供方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。序號培訓(xùn)內(nèi)容計劃人月數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點備注職稱人數(shù)123. 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會：有關(guān)設(shè)計聯(lián)絡(luò)的計劃、時間、地點和內(nèi)容由供需雙方商定。4. 供方的售后服務(wù)承諾：在保質(zhì)期內(nèi)和保質(zhì)期外如遇到所供設(shè)備發(fā)生重大的事故， 供貨廠商接到業(yè)主方（電廠）的通知后，將在_12_小時內(nèi)作出答復(fù)， 并在_24_小時內(nèi)派遣專業(yè)技術(shù)人

89、員到現(xiàn)場，負(fù)責(zé)處理故障。附件7 分包與外購供方要按下列表格填寫分包情況，每項設(shè)備的候選分包商一般不少于3家。序號設(shè)備名稱型號產(chǎn)地分包商名稱備注1電機(jī)YE2-225S-4/37KW/380V/IP54/F衡水衡水2電機(jī)YE2-160L-4/15KW/380V/IP54/F衡水衡水3電機(jī)YE2-225S-4/37KW/380V/IP54/F衡水衡水4電機(jī)YE2-225M-4/45KW/380V/IP54/F衡水衡水5電機(jī)YE2-280M-8/45KW/380V/IP54/F衡水衡水6電機(jī)YE2-180M-4/18.5KW/380V/IP54/F/V1衡水衡水7電機(jī)YE2-160L-6/11KW/3

90、80V/IP54/F/V1衡水衡水8電機(jī)YE2-225M-4/45KW/380V/IP54/F衡水衡水9電機(jī)YE2-160M-4/11KW/380V/IP54/F衡水衡水10電機(jī)YE2-200L-4/30KW/380V/IP54/F衡水衡水11石灰乳輸送泵40DT65-55上海高田 泵業(yè)電機(jī)YE2-100L2-4/3KW/380V/IP54/F衡水衡水12卸料區(qū)積水坑泵40ZTQ-25上海高田 泵業(yè)（簽字頁，本頁無正文）買方：xx環(huán)保股份有限公司地址：聯(lián)系人：簽字/日期：電話：傳真：郵編：郵箱：賣方：xx工業(yè)泵廠有限公司地址：xx市井陘礦區(qū)井陽路5號聯(lián)系人：簽字/日期：電話：傳真：郵編：郵箱：