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硫化床水煤蒸氣鍋爐項目鋼結構安裝工程質量檢查記錄表格(15頁).doc

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硫化床水煤蒸氣鍋爐項目鋼結構安裝工程質量檢查記錄表格(15頁).doc

1、鋼結構安裝工程質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:基礎、鋼支架 序號檢查項目質量要求質量標準(允許偏差)檢查記錄評 定鋼支架或鋼筋混凝土支承的要求;立柱的垂直度、柱距以及信楠水平高度相互偏差在安裝鋼支架或殼體之前檢查基礎,各個基礎相關尺寸應符合圖紙要求,柱頂板(預埋板)水平高度相互偏差為3mm3 mm檢查10處,范圍為3,-2合格檢查柱距偏差:當柱距10m時,安裝偏差為0-5mm;當柱距10m時,安裝偏差為0-7mm。0-5 mm0-7 mm檢查10處最大值為4mm合格檢查對角線相互差:當對角線尺寸20m,相互差值7mm;當對角線尺寸20m,相互

2、差值9mm。7 mm9mm檢查10處最大值為6mm合格各個立柱的鉛垂度為5mm。5mmMax3.5mm合格各個柱頂板水平高度相互偏差為3mm。3 mm2,-3mm合格結論:合格施工單位:監理單位:鋼結構安裝工程質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:灰斗的拼裝與安裝序號檢查項目質量要求質量標準檢查記錄評 定1灰斗拼裝焊縫嚴密,灰斗內壁的臨時支撐件必須割除并將氣割端平、焊瘤等打磨平整。符合要求符合要求合格灰斗內壁四角過渡板兩側焊縫必須打磨平滑,過渡板與壁板間的端部缺口封住。符合要求符合要求合格灰斗上口尺寸偏差:-3mm-6mm3 mm6mmmax-5m

3、m合格灰斗壁板加強角鋼處的連接板要求按圖裝配并焊接牢固。符合要求符合要求合格2灰斗的安裝各灰斗出灰口法蘭中心線在電場長度及寬度方向上在一條直線上,法蘭標高在同一平面上。符合要求符合要求合格在灰斗上口與殼體的焊縫要求氣密、牢固。符合要求符合要求合格3阻流板、倉壁振動器、出灰口、手動振打砧、人孔門、料位計阻流板下端與出灰口距離符合圖紙要求,倉壁振動器基座、手動振打砧、料位計座裝配位置正確符合要求符合要求合格焊接牢固并符合圖紙要求符合要求符合要求合格結論:合格施工單位:監理單位:鋼結構安裝工程質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:下支撐座序號檢查項目質量

4、要求質量標準檢查記錄評 定1安裝支座檢查各支座的柱距及對角線相互偏差應符合圖紙要求,位置符合圖紙要求。符合要求符合要求合格滑板(聚四氟乙烯)、底板、墊板(根據需要墊平,但墊片累加厚度應6mm)裝配符合圖紙要求。符合要求符合要求合格各焊縫的外觀質量符合圖紙及標準要求符合要求符合要求合格 結論:合格施工單位:監理單位:鋼結構安裝工程質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:殼體拼裝與安裝序號檢查項目質量要求質量標準檢查記錄評定1殼體的拼裝檢查立柱、寬立柱等直線度,立柱、寬立柱等直線度應L/1000,且10mm,各立柱長度相互差5mm。10mm5mm8mm;

5、5mm合格檢查裝配點焊部件的裝配關系、尺寸及形位公差,符合圖紙及標準要求才可焊接。符合要求符合要求合格檢查焊接質量,重點檢查氣密性焊縫的氣密性及主要承載件的焊縫高度。符合要求符合要求合格2殼體的安裝檢查立柱、寬立柱的鉛垂度,立柱、寬立柱的鉛垂度應為3mm。3mm3mm合格檢查各柱距,標準要求柱距極限偏差5mm5mm4mm,-5mm合格檢查各立柱對角線相互差,當對角線尺寸20m時,相互差值7mm;當對角線尺寸20m時,相互差值9mm;7mm;9mm6mm合格檢查各頂梁在電場寬度方向上的水平度符合要求符合要求合格檢查相鄰頂梁的極板懸吊梁固定孔在氣流方向的孔距,同時檢查相鄰頂梁的極板懸吊梁兩端固定孔

6、之間的對角線相互差,確保頂梁的極板懸吊梁固定孔從進口到出口在一直線上符合要求符合要求合格3殼體的焊接焊接位置符合圖紙要求,焊接高度符合標準要求,氣密性焊縫無氣孔符合要求符合要求合格結論:合格施工單位:監理單位:鋼結構安裝工程質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:頂板 序號檢查項目質量要求質量標準檢查記錄評定1頂板安裝頂板就位后,注意調節各孔與陰極振打桿中心線重合,承壓絕緣子支撐框架要調整水平,然后施行氣密焊接。符合要求符合要求合格2 側板、頂板、頂板加強筋、豎加強筋、底框角鋼、人孔門、溫度計座注意振打桿與保溫箱的孔對正,然后氣密焊接保溫箱。詳見設計

7、圖紙。符合要求符合要求合格結論:合格施工單位:監理單位:鋼結構安裝工程質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:進出口喇叭 序號檢查項目質量要求質量標準檢查記錄評定1進口喇叭的拼裝組裝氣流分布板,檢查開孔率防止不同開孔率孔板混裝,同時檢查外形盡寸及對角線。符合要求符合要求合格點焊大法蘭,檢查外形盡寸及其對角線符合要求符合要求合格點焊各個側板,檢查外形盡寸、孔距。符合要求符合要求合格整體拼裝,檢查裝配關系及各外形尺寸。符合要求符合要求合格檢查各焊接的外觀質量,注意分布板限位夾板不能與分布板焊接符合要求符合要求合格分布板底邊與底板的垂直距離應為150-20

8、0mm。150-200 mm140-180mm合格當進口喇叭為垂直下進風機構時,氣流分布板上端與喇叭頂板的間距不大于50mm,且愈小愈好。50 mm40mm合格2出口喇叭的拼裝拼裝槽形板,符合圖紙要求符合要求符合要求合格點焊大法蘭,檢查外形盡寸及其對角線。符合要求符合要求合格點焊各個側板,檢查外形盡寸、孔距。符合要求符合要求合格整體拼裝,檢查裝配關系及各外形尺寸。符合要求符合要求合格檢查槽型板排底邊與喇叭底板的間隙,要求150mm。同時檢驗員查防擺板及防擺桿的裝配應符合圖紙要求。符合要求符合要求合格3進出口喇叭的安裝檢查焊接質量,注意外法蘭上的螺栓或螺母應與外法蘭作氣密焊接。同時檢查吊桿螺栓上

9、螺母應與吊桿螺栓作氣密焊接。符合要求符合要求合格結論:合格施工單位:監理單位:陽極系統安裝質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:陽極系統 序號檢查項目質量要求質量標準檢查記錄評定1陽極系統(極板排、懸掛裝置、振打機構、振打桿)按圖組裝陽極板排,檢查各螺母的擰緊扭矩應符合圖紙要求(135Nm)符合要求符合要求合格吊裝陽極板排,注意同一分區的相鄰板排的對稱布置,相鄰電場的板排應同向。符合要求符合要求合格調整陽極懸吊梁使極板排邊緣鉛垂、各排極板排前沿對齊及各陽極振打桿砧頭的中心在同一水平線上。陽極懸掛板插銷是否按圖要求折彎以防止極板脫落符合要求符合要求合

10、格鎖緊陽極懸吊梁與頂梁之間的螺栓,檢查螺母的擰緊力扭矩應符合圖紙要求(進口端為25 Nm,出口端為80Nm)符合要求符合要求合格安裝后,同極間距偏差為10mm10mm10合格安裝陽極振打機構,按圖檢查傳動軸在水平及垂直方向上對陽極振打桿中心的距離(在無特殊要求下,振打接觸點應在砧頭中心偏下10mm位置),同時檢查陽極振打桿中心線在水平及垂直方向上對防擺扁鋼的距離應符合圖紙要求符合要求符合要求合格檢查振打錘軸箍T螺栓螺母擰緊扭矩、振打機構各聯軸節間隙(兩個半聯軸節的間隙應為202mm)及各軸間的同軸度202mm202mm合格檢查陽極系統各螺栓螺母的防松焊接符合要求符合要求合格檢查減速電機潤滑油,

11、通電檢查振打機構的轉動情況,應無卡澀等現象,振打位置應正確符合要求符合要求合格結論: 合格施工單位:監理單位:陰極系統安裝質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:陰極系統 序號檢查項目質量要求質量標準檢查記錄評定1陰極系統拼裝陰極框架,檢查框架的平面度、焊接外觀質量及電暈線的張緊力張緊力250-300N,用氣動張緊機張緊時張緊機(并非是空壓機)的氣壓表讀數應在0.4-0.6MPa,同時注意針刺應垂直于框架平面。符合要求符合要求合格調整陰極框架位置使針刺對準極板凹槽,調整陰極框架的鉛垂度及異極板間,異極距偏差為10mm。10mm9mm合格陰極系統的支承

12、絕緣子、絕緣軸在安裝前必須仔細檢查,表面不得有裂紋及連續性疤痕。合格絕緣子中心線與吊桿中心線應重合,其同軸度為10mm。10mm8mm合格調整陰極振打桿,保證鉛垂,桿端偏離中心位置不大于3mm3 mm3mm合格所有絕緣子均應妥善保護,避免免焊渣濺落其上。符合要求符合要求合格陰極系統安裝完畢后,防擺框架的所有螺栓應點焊牢固,防止松動脫落。符合要求符合要求合格同一組支承絕緣子應調整到同一水平面內,其平面度為10mm,同時檢查陰極吊梁的水平度10mm8mm合格保溫箱與殼體頂板的焊接應注意保證氣密性。符合要求符合要求合格按圖紙要求撤銷所有多余的插銷,注意陰極框架下端的插銷只能與主桅桿焊接,不能與防擺桿

13、(槽鋼)焊接。符合要求符合要求合格同一電場相鄰陰極框架上、下橫管按圖裝配防扭擋塊及其插銷,檢查防扭擋塊與插銷的焊接。注意對同一電場相鄰分區陰極框架相鄰橫管中心高度差應盡量小(一般10 mm)10 mm9mm合格檢查陰極上振打桿接地線,要求有消振彎曲及焊接牢固。符合要求符合要求合格結論: 合格施工單位:監理單位:設備安裝工程質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:振打系統、樓梯走道、高壓進線系統 序號檢查項目質量要求質量標準檢查記錄評定1陰極電磁錘振打器安裝振打桿與振打器底座同心度為5mm。5mm3 mm合格振打器應鉛垂,偏差1mm,且振打器中心應與振

14、打桿同心,同心度為5mm。1 mm5 mm1 mm3mm合格檢查振打棒露出長度,標準型振打器應符合382mm,加強型振打器應符合602mm要求382mm602mm37mm58mm合格檢查各振打器下的鋼帶夾,注意鋼帶夾應在振打器運行24小時后再鎖緊。符合要求符合要求合格2樓梯走道按圖紙要求安裝樓梯走道,并刷防銹漆、面漆。符合要求符合要求合格框架間按圖焊接牢固,以形成一個整體。符合要求符合要求合格格子板均勻排放。符合要求符合要求合格欄桿接頭處要去焊渣、毛刺,拐角光滑過渡,外形美觀。符合要求符合要求合格框架與支撐(牛腿)之間是否焊接,必須嚴格按圖執行,以確保電除塵器本體設備熱脹冷縮時不受影響。符合要

15、求符合要求合格3高壓進線系統變壓器安裝前應進行吊芯檢查,符合技術要求。符合要求符合要求合格安裝整流變壓器支座、變壓器應符合圖紙要求。符合要求符合要求合格安裝高壓穿墻套管、導電桿、護套管等高壓進線附件,應符合圖紙要求。符合要求符合要求合格穿墻套管至絕緣子蓋板的聯接導線必須繞至少3圈(20-30)后才能實施緊固聯接。符合要求符合要求合格結論: 合格施工單位:監理單位:設備安裝工程質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:整體安裝后的調整和檢查序號檢查項目質量要求質量標準檢查記錄評定1同極距和異極距的檢查調整100%檢查陰陽極極間距,定位裝置;陽極安裝調整后

16、,極間距偏差為10mm,定位可靠;消除陰陽極各個部位的尖角毛刺。10mm-68mm合格2焊接質量檢查陰陽極系統各個部位焊縫是否符合要求。螺栓是否上緊并按圖紙要求點焊牢固。各個部位焊縫是否嚴密、牢固可靠、符合圖紙要求。符合要求符合要求合格3導流裝置位置準確,安裝牢固符合要求符合要求合格4電場內部消除電場內所有異物。符合要求符合要求合格注意消除各個氣流分布板上的雜物。符合要求符合要求合格5振打裝置陽極振打錘是否轉動自如,打擊點是否正確,螺栓是否按要求上緊并點焊牢固符合要求符合要求合格陰極電磁錘是否鉛垂、上下是否自如符合要求符合要求合格6電除塵器整體密封性漏風率漏風率3%或符合合同要求。3%2.5%

17、合格7低壓電氣設備各執行機構控制靈敏,動作到位,符合設計要求。符合要求符合要求合格8安全設施齊全、可靠,本體接地點不少于6點,測量本體接地電阻,要求2。21.5合格結論:合格施工單位:監理單位:容器焊縫煤油滲透檢驗記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器產品名稱靜電除塵灰倉外殼制造單位 檢驗目的焊縫的密封性檢驗日期年5月3日檢驗方法焊縫清理干凈后,外壁焊縫涂上粉筆水溶液,即白堊粉水溶液。待干燥后在于焊縫的內壁或涂煤油2-3次,是表面得到足夠的侵潤,經30分鐘后,以白粉沒有油漬為合格。 環境溫度27濕度72%過程記錄時間操作內容要求結果13:00于外壁涂上白粉漿均勻合格1

18、4:00白粉漿干燥干燥合格15:00噴或涂煤油2-3次 完全浸潤合格15:3030分鐘后檢查無油浸合格檢驗結論: 經煤油滲透試驗,無滲透現象。實驗人:評定意見合格施工自檢 總包單位復檢監理單位建設單位極間距質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:一電場 通道編號同極間距1同極間距2同極間距3標準同極間距1同極間距2同極間距3質量標準1-2315mm-12.5-1.55mm23-2.5-45mm23.5-15mm3-1.5225mm-31-25mm43-3.515mm-2.54-35mm5-2-1.535mm-12.525mm64-1-1.55mm-4

19、-235mm7-32-3.55mm32-3.55mm83.52.525mm-2-2.51.55mm9-2-43.55mm1-425mm101-3-1.55mm3.5-2-15mm結論:符合規范要求,質量合格。施工單位:監理單位:注:靠近人孔門通道數為1;同極距1為頂部、同極距2為中部、同極距3為下部。極間距質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:二電場 通道編號同極間距1同極間距2同極間距3標準同極間距1同極間距2同極間距3質量標準1-2.52-35mm-13.52.55mm2-1-2.535mm13.5-35mm3-1.5-225mm-34-45m

20、m43-31.55mm-2-1.535mm5-2.5-135mm-31.5-25mm6-3-445mm-1-235mm7-3-23.55mm3.51-2.55mm81.52.5-45mm-4-2.52.55mm9-2.5-23.55mm1.5-325mm101.5-3.52.55mm2.5-2-45mm結論:符合規范要求,質量合格。施工單位:監理單位:注:靠近人孔門通道數為1;同極距1為頂部、同極距2為中部、同極距3為下部。極間距質量檢查記錄單項工程名稱:硫化床水煤蒸氣鍋爐項目單位工程名稱:靜電除塵器 單元名稱:三電場 通道編號同極間距1同極間距2同極間距3標準同極間距1同極間距2同極間距3質量標準1-3.52-25mm-23.51.55mm2-2-1.53.55mm41.5-35mm3-3.5-245mm-13-45mm41-31.55mm-1.5-3.525mm5-1.5-235mm-2.51.5-45mm6-3-145mm-3-1.525mm7-4-22.55mm3.54-3.55mm83.53.5-45mm-1-3.53.55mm9-1.5-32.55mm1-3255mm102.5-2.53.55mm1.5-4-15mm結論:符合規范要求,質量合格。施工單位:監理單位:注:靠近人孔門通道數為1;同極距1為頂部、同極距2為中部、同極距3為下部。


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