1、施工安全文明檢查項目明細表組織制度項目內容備注安全生產責任制的建立及落實情況建立安全生產責任制，內容齊全，責任明確落實到人，簽訂人符合要求。（項目經理、安全員）安全文明資金保障情況按規定標準落實防護、文明施工措施費，使用符合要求。施工現場隱患排查治理制度及重大危險源識別監控制度建立及落實情況建立制度，并認真組織實施施工現場安全管理機構的建立和運行情況建立完善的項目安全管理機構，人員配備符合要求；分包單位安全管理統一納入總包單位安全管理；安全管理人員持證上崗到位履職。在建工程項目施工組織設計中安全技術措施制定執行情況；危險性較大分部分項工程專項施工方案編制、審核、專家論證、審批制度執行情況按照標

2、準規范要求制定安全技術措施，對危險性較大的工程按要求制定專項施工方案，并落實專家論證制度，審批手續齊全。專項方案安全隱患排查整改臺賬專項方案必須與施工現場吻合且經責任幾方審查簽字、蓋章（分公司及項目章無效）。施工、監理單位要建立安全隱患排查整改臺賬，要落實安全隱患整改責任人、整改時限、整改情況及整改前后影像資料。安全檢查和安全技術交底制度執行情況按照要求建立安全檢查和技術交底制度；安全檢查做到全覆蓋，檢查中發現的隱患及時整改到位；安全技術交底到位，內容與現場情況相符，簽字手續完善。工人培訓教育情況每個月不少于2次對工地工人的安全培訓教育（附培訓照片、培訓內容），培訓內容必須與施工階段相符，受教

3、育工人簽字。安全防護用具及使用情況按照要求配備齊全、合格的安全防護用具并正確使用。安全生產應急救援制度落實情況按照規定編制事故應急救援預案，預案針對性強，建立了應急救援組織，落實了救援人員和物資，并組織了演練。特種作業人員持證情況現場特種作業人員持證上崗，證書由住房城鄉建設主管部門頒發。責任幾方到場履職情況幾方責任主體單位責任人必須到場履職，并佩戴胸牌，人證必須相符，相關責任人必須在現場監督施工。監督程序是否按程序進行了相關分部分項驗收及安全評價，是否合格。建設、監理、施工單位 安全內業資料資料必須符合相關要求分類裝盒監理單位對施工現場安全監督監理單位必須履職對施工安全進行全程監督，對發現安全

4、隱患必須有記錄并開出相關通知書，對拒不整改的要書面上報建設行政主管部門。施工企業、監理企業 分管副總帶隊檢查情況相關企業分管安全的領導每月必須帶隊對工地進行不少于1次的安全檢查，要有影像資料及檢查記錄。文明施工項目內容備注現場圍墻必須使用合格定型板材，主要路段不低于2.5米，其他路段不低于1.8米；要求堅固、穩定、整潔，沿工地四周連續設置；圍墻外側面書寫質量安全或企業文化標語（可進行噴繪畫裝飾）。大門采用金屬制作，全封閉式刷油漆（藍底白字），寬度大于6米，門柱尺寸不小于600*600mm；要求設置門衛室，交接班和消防措施制度懸掛于門外；大門上方采用燈箱式藍底白字標牌，表明企業和工程名稱；大門右

5、側設置噴繪的一圖七牌，標牌尺寸90*130cm，規范整齊（可連體噴繪）。圖牌施工企業必須在施工現場主出入口明顯處設置“六牌一圖”，即工程概況牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、管理人員及監督電話牌、民工維權牌和施工現場平面布置圖（施工企業可增設企業標識和企業理念標牌），并在主要通道處設置安全宣傳欄。 項目經理部銘牌采用鋁合金、不銹鋼制作，銘牌宜掛設在工地大門及辦公區。材料堆放區應掛設尺寸宜600*400mm的指示牌，各類材料堆放處應掛設尺寸宜為450*300mm的標識牌。道路及場地硬化1.施工現場臨時道路應進行硬化，采用厚度不少于200mm的C20混凝土路面，寬度不小于3.5米，道路兩邊要

6、設置排水溝。 2.施工現場臨時道路應盡量形成環形道路，對不能形成環形道路的，應設置不小于12m*12m的回車坪，回車坪地面做法同道路。 3.現場場地應進行硬化，采用厚度不少于100mmC20混凝土澆筑，場地大小應滿足現場堆放材料。 4.相應場地，如加工區、材料堆放區要求設置排水溝。洗車槽及排水系統1.施工現場大門處須設置洗車槽及沉淀池，配備洗車設施，并派專人清洗，所有出場車輛均須將輪胎清洗干凈，未清洗干凈的車輛不得駛出大門。 2.洗車槽底部及內側均須抹面，底部應有不小于2%的排水坡度，不得積水。 3.鋼格柵應具有足夠的強度承受車輛的荷載。材料堆放料場平整堅實，且有排水措施；材料分類堆放，并表明

7、標識、標牌；鋼筋用方木或磚墩墊起堆放，短鋼管著色分區；磚堆碼成方垛，防止坍塌；模板分區有序堆碼整齊；砂、卵石砌池堆放。 1.材料堆放場地應進行硬化，場地四周設排水溝，不得有積水。 2.材料堆放高度不得超過1.6m。 3.各種材料、構建對方必須按品種、分規格堆放，并設置明顯標牌。 4.各種物料堆放必須整齊，磚成丁，砂、石等材料成方，大型工具應一頭見齊，鋼筋、構件、鋼模板應堆放整齊用木方墊起。 5.鋼筋原材料、砂石堆場大小根據工程量規模現場確定，做法參照示意圖。施工現場防塵治理施工現場土方應集中堆放，裸露的場地和集中堆放的土方應采取條布遮蓋、固化或綠化等措施。土石方開挖現場對揚塵采取現場灑水；設專

8、人清掃現場，集中及時處理，防止塵土。消防設施1.施工現場生活區、樓層、倉庫、材料堆場、模板加工棚、焊工棚等區域應配備相應類型的滅火器材，滅火器材應定期更換所裝藥品，使其保持在有效期內。 2.一般臨時設施區，每100平米配備兩個6L滅火器，大型臨時設施總面積超過1200m2，應備有專供消防用的太平桶、消防鏟、消防斧、蓄水池、砂池等消防設施。 3.消防器材距地面高度應在150-1500mm之間，每組滅火器之間的距離不應大于30m，每組滅火器之間的距離不應大于30m，每組滅火器不應少于2個。 4.施工現場生產區及生活區應設置足夠數量的消火栓，高層建筑應在明顯且便于使用的地點設置消火栓，并應保證足夠的

9、水壓。 5.施工現場應設置消防設施集中點，并配備器材。綠化施工現場作業區、生活區空曠地帶應視具體情況進行綠化。綠化宜栽種草、樹等易成活花木，并設專人養護。危險性較大的分部分項工程公示牌公示牌設置要求： 1.公示牌的尺寸為：寬1.8m*高1.0m，底邊距地不得低于1.2m；字體顏色為黃色黑字。 2.公示牌應標明該分部分項工程存在的各類危險源，防范措施、責任人及聯系電話等內容。 3.危險性較大的分部分項工程公示牌應設立在施工現場主出入口，相關分部分項工程施工區域等醒目位置，要牢固、抗風、防雨。安全防護預留洞口防護1.樓板、屋面和平臺等面上的孔洞，必須用堅實的蓋板遮蓋，蓋板應能防止挪動移動；樓板面等

10、處邊長為500mm以內的洞口，按示意圖防護。 2.邊長為500-1500mm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，并在其上鋪竹笆或腳手板。按示意圖防護。 3.邊長在1500mm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網；按示意圖防護。防護欄桿1.防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地高度為0.5m。坡度大于1:22的屋面，防護欄桿應高于1.5m；欄桿立柱間距2m。 2.防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。擋腳板如有孔眼，不應大于25mm。板下邊距離底面的空隙不應大于10mm。 3.防護欄桿必須涂黃白

11、或紅白相間油漆，間隔400-500mm，間隔一致。電梯井防護1.電梯井口除設置固定柵門或活動柵門外（門柵網格的間距不應大于100mm），下部還應設置180mm高的擋腳板。防護門表面涂紅白或黃白相間油漆。 2.電梯井內不得傾倒垃圾。 3.施工層應搭設操作平臺，并滿鋪腳手板。平臺與井壁間隙不大于100mm。 4.電梯井垂直防護可采用搭設內架每層滿鋪腳手板進行防護，也可不超過10m設置一道水平安全網防護。 5.電梯井內腳手架應設置之字撐，水平桿要頂到主體結構上，并根據設計方案采取鋼絲繩卸荷等措施。 6.采用水平安全網防護時，安全網四周距主體結構的間隙100mm。樓梯、樓層與陽臺臨邊防護樓梯及陽臺臨邊

12、防護采用48*3.5鋼管搭設，內側設密目網或下部設180mm高擋腳板。基坑臨邊防護1.深度超過2m的基坑均要設置臨邊防護措施。 2.施工現場通道附近的臨邊防護欄桿，除設置安全警示牌外，夜間尚需設置紅燈警示。人工挖孔樁采用人工挖孔樁時，應符合以下規定： 1.由建設單位會同勘察設計單位向縣級以上建設行政主管部門提出書面申請和提交相關資料（含可行性報告）； 2.施工單位向建設工程施工安全監督機構保監時，須附上挖孔樁專項施工方案和緊急情況應急處理措施，以及施工人員的意外傷害保險保單憑證，該方案由施工企業根據工程實際和現行相關施工規范、操作規程、工程建設標準強制性條文等編制，詳細列明施工安全的各項措施、

13、教育、檢查制度以及施工機具清單等； 3.監理單位必須編寫專項監理方案，并嚴格實行旁站監理； 4.建設、勘察、設計、施工、監理等有關責任單位（部門）必須承擔因挖孔樁施工隊周邊環境影響而產生一切未能遇見風險的相應責任。 人工挖孔樁的設計和施工必須符合下列要求： 1.護壁必須由設計單位設計，護壁厚度不得小于150mm；護壁混凝土強度等級不得低于C20；護壁高出地面不少于200mm。 2.采用混凝土護壁時，每天掘進深度不得大于1m。 3.護壁混凝土不得人工拌合，每節護壁均須監理單位驗收。 4.孔內作業時，上下井必須有可靠安全保障措施，嚴禁乘坐吊桶上下。須配備通訊設備（如對講機）保證上下通訊暢順。施工中

14、應有可靠通風措施，同時應配備有毒氣體檢測儀器，定時進行氣體檢測。 5.禁止空內邊抽水邊作業。 6.孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風管等）必須固定牢靠。 通道口防護1.在進入建筑物入口處和建筑物周邊物體墜落半徑范圍內的人行通道處均需設雙層防護安全通道。 2.安全通道采用48*3.5鋼管及扣件搭設，通道兩側用密目安全網封閉，防護棚高度不低于3m，具體長度根據可能墜落范圍半徑確定。 3.安全通道可用鋼管扣件搭設，立柱和橫桿應選擇合理的間距或數量，必要時加設斜撐，以使其具有足夠的強度和剛度承受相應的荷載。 4.雙層防護腳手板鋪設方向互相垂直，不得在同一方向。防護棚防護棚設置

15、要求： 1.在塔吊吊臂回旋半徑范圍內、建筑物或腳手架的墜落半徑范圍內的加工場均應搭設防護棚。 2.防護棚應根據實際情況進行計算，應滿足強度、剛度、穩定性的要求。施工機具防護施工現場的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證，并在進入現場前進行查驗；派專人管理，定期進行檢查、維修和保養，并按國家有關規定及時報廢。 圓盤鋸機具防護 鋼筋機具防護：鋼筋機具要設基礎座，鋼筋機具傳動部分要有可靠的防護罩。 砂漿機防護：傳動部分要有可靠的防護罩，場地四周要設排水溝。 電焊機防護：電焊機一次線不超過5m，二次線不超過30m；外殼要有可靠的接零保護；應設置二次空載降壓保護

16、器及防水雨罩。電焊機要求制作專用小車，車架采用角鐵或鋼筋制作，上蓋采用鐵皮瓦，刷警示顏色的油漆。氧氣、乙炔氣防護氧氣瓶、乙炔瓶必須分開放置，存放間距大于5m，與明火間距大于10m。氣瓶應制作專用倉庫，氧氣乙炔不得同時運輸。氣瓶應有完整的防震圈和防震帽。腳手架與模板工程項目內容備注扣件式腳手架材質說明： 1.扣件式腳手架是由標準的鋼管桿件和特質扣件組成的腳手架骨架與腳手板、防護構件、連墻件等組成的，是目前最常用的一種腳手架，現行標準為建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。 2.鋼管桿件一般采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管或無縫鋼管，也有外徑50-51mm，壁厚

17、3-4mm的焊接鋼管或其他鋼管。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管最大長度為4-6.5m，最大重量不宜超過250N，以便適合人工操作。用于小橫桿的鋼管長度宜在1.8-2.2m，以適應腳手寬的需要。 專項施工方案： 搭設高度24m及以上的腳手架專項施工方案應當由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行編制審核。經審核合格的，由施工單位企業技術負責人審批簽字。實施施工總承包的，專項施工方案應當由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字。 搭設高度50m及以上的落地式鋼管腳手架工程專項施工方案必須經專家論證通過方可實施。 不需專家論證的專項施工方案，經施工

18、單位審批后報監理單位，由項目總監理工程師審查簽字蓋注冊章及企業公章后實施。落地式腳手架說明：1.外腳手架搭設前根據建筑物平面尺寸，搭設形式及架體的搭設寬度整平場地，設計布局。 2.地基土質好時，地基土應夯實平整后加墊寬度不小于0.2m，厚50mm厚的木板，并做好排水。3.地基土較差時或為夯實的回填土時，應在土面上用磚渣鋪填夯實。 4.落地式外腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 5.落地式外腳手架底座地面標高自然地面標高50mm，基礎必須平整、夯實、硬化，并有排水措施，立桿底部應設

19、置木腳手板或鋼底座。 6.外腳手架立桿及水平桿橫桿刷黃色油漆，底部橫桿及頂上大橫桿、端腳立桿鋼管面刷黃黑警示色油漆。懸挑式腳手架說明： 1.懸挑腳手架的懸挑梁必須選用不小于16號的工字鋼，所選擇鋼梁截面尺寸必須經過方案設計計算，原則上高度不超過20米，具體做法要求參照示意圖示。 2.懸挑型鋼梁上表面應加焊接頭以固定立桿，每道懸挑梁均應加設斜拉鋼絲繩。落于結構上的錨固段應是懸挑段的1.5倍，且必須采取兩道錨固。 3.采用懸挑腳手架，其懸挑高度不應大于25m，層數宜為5-6層。架體寬度不大于1.05m，宜用0.9m。 4.腳手架基礎應按規范要求沿縱橫方向設置掃地桿，在橫桿上方沿腳手架方向鋪設木枋，

20、并滿鋪模板進行防護。 5.腳手架底座立桿內側應設置200mm高踢腳板。 6.型鋼預埋型鋼箍和吊環，應采用HPB235級圓鋼，直徑不小于16。嚴禁采用HRB350級和HRB400級鋼筋。 7.對懸挑支承結構必須進行內力和變形驗算，為安全起見，建議計算時不考慮斜拉鋼絲繩的受力。 8.腳手架立柱應牢固坐立在懸挑梁上，可在立柱位置加焊豎向短鋼筋，直徑不小于20，長度不小于50mm。 9.預埋型鋼箍和吊環必須受力可靠，對于預埋在樓板上的末端型鋼箍，必須放置在樓板底筋以下，其錨固長度不小于20d;對于吊環，應設置在梁中部，并與梁主筋焊接，其錨固長度不小于20d。 10.懸挑工字鋼未安裝斜拉鋼絲繩前，其上搭

21、設的架體不能超過兩層。 11.懸挑結構預埋件砼齡期應不小于3天才允許搭設外架，其搭設高度不能大于1層。 附著式升降腳手架說明： 1.附著式升降腳手架的安裝及升降操作人員屬特種作業人員，必須經過專業培訓及專業考試，合格后發給證書，持證上崗、確定崗位，建立崗位責任制。 2.附著式升降腳手架的使用人員必須為持證上崗的人員，熟悉附著式升降腳手架的正確使用方法。 3.附著式升降腳手架的施工人員，上崗前須接受安全教育，避免出現違章蠻干現象。外腳手架立面防護說明： 1.腳手架外立面應滿掛密目安全網做全封閉，臨街面應采取硬質里面封閉。 2.腳手架應按規范要求設置設剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐寬度不應小于4跨且

22、不小于6m，每道剪刀撐跨越立桿根數部得超過7根（即6跨），斜桿與地面傾角宜在45-60之間。 3.高度在24m以下的雙排腳手架，必須在外側里面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂層連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m；高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面沿整個長度各高度上連續設置剪刀撐。 4.剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣桿端距離不應小于0.1m。 5.腳手架每步架體均應設兩道攔腰桿，每隔一道剪刀撐設置一道200mm高擋腳板，固定在立桿內側，剪刀撐和踢腳板表面刷黃黑警示色油漆。外腳手架水平防護材質說明： 腳手板一

23、般采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板，長度3-6m，寬度200-250mm；或者采用竹腳手板，有竹笆板和竹片板兩種形式。腳手板的材質應符合規定，且腳手板不得有超過允許的變形和缺陷。 說明： 1.作業層腳手板鋪滿、鋪穩，腳手板的鋪設每間隔12m滿鋪一道，腳手板滿鋪要與建筑物密閉，下張設水平兜網。 2.腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板對接平鋪時，搭接必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。 3.腳手板四周用1.2mm鍍鋅鋼絲幫扎固定在小橫桿上。落地式扣件式鋼

24、管卸料平臺1.落地式扣件式鋼管卸料平臺應有設計方案和計算書，確定限載荷載； 2.每層應與結構可靠鏈接保證其穩定性，鋼管結構的拉桿必須與建筑物主體進行拉接，不得鏈接在外架上。 3.立桿間距、水平桿步距及剪刀撐的設置經計算確定。 4.平臺設置防護欄桿，并予以封閉，當采用密目網封閉時底部設置不低于180mm的擋腳板。 5.平臺內側必須設置限載標牌。 6.搭設完成后必須經施工，監理單位共同驗收，合格后方可使用。懸挑卸料平臺1.卸料平臺應有設計方案和計算書，確定限載荷載。 2.卸料平臺不得與腳手架鏈接。 3.懸挑式卸料平臺采用型鋼作懸挑承重。 4.平臺設置防護欄桿，防護欄桿高度不小于1.2米，并予以封閉

25、，當采用密目網封筆時下口設置不低于180mm的擋腳板。 5.平臺內側必須設置限載標牌。卸料平臺的卸荷鋼絲繩應設內外2道鋼絲繩，任何一道鋼絲繩應能獨立承受卸料平臺滿載時的荷載。 6.連接點應預埋在結構樓板或結構承重墻內。鋼絲繩直徑應根據計算確定不得接長使用。 7.鋼絲繩繩卡的設置須符合下列要求：（1）繩卡數量不得少于3個，繩卡數量與鋼絲繩直徑相關，詳見下表：鋼絲繩直徑（mm） 10 10-20 21-26 28-36 36-40最少卡繩數量（個） 3 4 5 6 7間距（mm） 80 140 160 220 240（2）繩卡的安裝方向：繩卡卡座放在鋼絲繩的受力繩一側，所有繩卡安裝方向一致。 （3

26、）繩卡安裝時的壓緊度以繩卡U型螺栓壓扁鋼絲繩非受力繩三分之一為宜。說明： 1.鋼平臺物料平臺由主梁、次梁、吊環、平臺板、拉索（鋼絲繩）、防護欄桿及擋板組成，額定載重量一般不得超過1噸。 2.平臺應以工字鋼或槽鋼做主次梁，角鋼做加勁結構，吊環應使用圓鋼制作，各鋼構件與焊接組裝而成，平臺底滿鋪腳手板，或滿鋪4mm厚鋼板，與鋼梁焊接固定。 3.平臺的擱支點和錨固點必須牢固固定于建筑結構上，嚴禁設置在腳手架等施工設施上。 4.平臺兩邊各設前后兩道斜拉鋼絲繩，靠內一道為保護繩。鋼絲繩長度宜一次定型。必須使用00型花籃螺栓調節松緊，鋼絲繩與00型花籃螺栓的強度應一致。 5.平臺左右兩側必須裝設固定的1.2

27、m高防護欄桿，滿鋪鋼板網，下口設置200mm高踢腳板，封閉嚴密。 6.在兩側欄桿上標明容許承載，平臺使用時要經常檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞的及時更換，焊縫脫焊的及時修復。模板工程扣件式鋼管模板支撐系統：1.模板支撐系統宜采用48*3.5鋼管搭設，鋼管應符合現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規定的Q235普通鋼管的要求，不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。鋼管扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規定。 2.模板支撐系統的立桿數量和間距、梁的承重桿的數量、架體的步距、水平桿及木枋的間距等參數均經專項施工方案計算確定。3.模板

28、支撐系統不得與外腳手架相連。 4.下層樓板應有承載上層荷載的能力，上下層支架的立桿應對準并鋪設墊塊，立桿不得設置在預制空心樓板上。 5.立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接；嚴禁將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。鋼管立柱頂部應設可調支托，U形支托與楞梁之間如有間隙，必須鍥緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。 6.當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，安全水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結構設置一個固定點。高支模示意圖：1.高度大于8m、跨度大于18m、施工總荷載大于15KN/m2、集中線荷載大于20KN/m的支撐系統為高達模板系統，專項

29、施工方案必須經專家論證通過后方可實施。 2.支撐系統應與已有結構可靠連接。高支模剪刀撐構造要求示意圖：1.滿堂架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連接剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10米左右設由下至上豎向連接剪刀撐，其跨度以4-6m為宜，剪刀撐的底端應與地面頂緊，夾角為45-60.并且在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。 2.當建筑層高在8-20m時，除應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間增加之字撐在水平剪刀撐部位，應在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。 3.當建筑層高超過20m時，在滿足以上規定的基礎上，應將所有之字撐全部改為連續剪刀撐。門式架模板支撐系統：1.高度大于4

30、.5m的模板支撐系統不宜采用門式架，宜采用扣件式鋼管腳手架。 2.可調頂、底座調節螺桿伸出長度150mm，超出時按規范要求做折算。 3.門式架的跨距和間距根據實際荷載經計算確定，間距不宜大于1.2m。 4.門式架支撐體系設置縱橫向掃地桿。當門架支撐寬度為4跨及以上或5個間距及以上時，應在周邊底層、頂層、中間每5列、5排在每門架立桿根部設48mm*3.5mm通長水平加固桿，并應采用扣件與立桿扣牢。臨時用電項目內容備注供電系統建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220V/380V三相四線制低壓電力系統，必須符合下列規定：1.采用三級配電系統；2.采用TN-S接零保護系統；3.采用二級

31、漏電保護系統。配電房設置要求：1.配電房位置盡量靠近變壓器。配電房墻體采用磚墻砌筑，凈空不低于3m，現澆鋼筋混凝土屋面板，墻面抹水泥砂漿，外墻面刷涂料。配電房內設電纜溝、消防砂池。配電房內懸掛操作規程牌，配電柜上貼電路系統圖。2.在配電房處做工作接地并引出保護零線。接地裝置的接地線不得少于兩根，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4。配電柜（箱）；分配電箱；固定式開關、移動式開關；總配電箱和開關箱應安裝漏電保護器，用電設備必須“一機、一閘、一漏、一箱”；配電箱上必須設置系統接線圖和分布標記，有門、鎖、及防雨措施；配電箱上必須掛設用電責任人和聯系電話標牌；有臨時用電驗收、檢查、維護記錄。塔吊覆蓋范圍內

32、分配電箱防護說明：1.搭設防護棚，雙層硬防護，相互垂直。2.周圍掛密目網。3.入口兩邊掛安全警示標識（當心有點、禁止攀登）。樓層用電布設1.分配電箱每層一個或兩層一個。2.固定電纜每層一個。3.電線穿PVC套管。4.電纜線成束、延邊設置。低壓照明安全要求：隧道、人防工程、高溫、有電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所照明，電源電壓不大于36V；潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不應大于24V；特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不應大于12V。建筑起重機械項目內容備注建筑起重機械有關單位的管理要求：在施工現場安裝、拆卸施工起重機械和整體提升腳手架、模板

33、等自升式架設設施，必須由具有相應資質的單位承擔。安裝、拆卸、施工起重機械和整體提升式架設設施，應當編制拆裝施工方案，生產安全事故應急救預案、制定安全施工措施，并由專業技術人員現場監督。施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施安裝完畢后，安裝單位應當自檢，出具自檢合格證明，并向施工單位提交安全使用說明，辦理驗收手續并簽字。必須經有資質的檢測機構檢測合格，并辦理使用備案后方可使用，塔吊具備專職信號工、司索工，必須配備對講機，保證司機、信號工、司索工三方通訊暢通，并統一服裝掛牌上崗，每兩月必須復檢一次。司機、信號工必須隸屬租賃公司，現場要有運行記錄及維護保養記錄，租賃公司必須每月對設備進行

34、一次維護、安全檢查。每月對司機、信號工進行安全培訓教育。安裝單位應當履行下列安全職責：1.按照安全技術標準及建筑起重機械性能要求，編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，并由本單位技術負責人簽字蓋企業公章；2.按照安全技術的標準及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現場施工條件；3.組織安全施工技術交底并簽字確認；4.制定建筑起重機械安裝拆卸工程市場安全事故應急救援預案；5.將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監理單位審核后，告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設行政主管部門。使用單位應當履行以下安全職責：1.根據不同的施工階段

35、、周圍環境及季節、氣候的變化，對建筑起重機械采用相應的安全防護措施；2.制定建筑起重機械生產安全事故緊急救援預案；3.在建筑起重機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業做好安全防護；4.設置相應的設備管理機構或配備專職的設備管理人員；5.指定專職設備管理人員、專職安全生產管理人員進行現場監督檢查；6.建筑起重機械出現故障或者發生異常情況的，立即停止使用，消除故障和事故隱患后，方可重新投入使用。建筑起重機械附著建筑起重機械在使用過程中需要附著的，使用單位應當委托安裝單位或具有相應資質安裝單位按照專項施工方案實施，并按照規定組織驗收。驗收合格后方可投入使用。建筑起重機械在使用過程需要頂升的

36、，使用單位委托安裝單位或具有相應資質安裝單位按照專項施工方案實施后，即可投入使用。禁止擅自在建筑起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節和附著裝置。施工總承包單位應履行下列安全職責：1.向安裝單位提供以安裝設備位置的基礎施工資料，確保建筑起重機械進場安裝、拆卸所需的施工條件；2.審核建筑起重機的特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明、備案證明等文件。3.審核安裝單位、使用單位的資質證書、安全生產許可證和特種作業人員的特種作業操作資格證書。4.審核安裝單位制定的建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案和生產安全事故應急救援預案；5.審核使用單位制定的建筑起重機械生產安全事故應急救援預案；6.

37、制定專職安全生產管理人員監督檢查建筑起重機械安裝、拆卸、使用情況；7.施工現場有多臺塔式起重機作業時，應當組織制定并實施防止塔式起重機互相碰撞的安全措施。防止塔式起重機互相碰撞的安全措施依法包辦給兩個及兩個以上的施工單位工程，不同施工單位在同一施工現場使用多臺塔式起重機作業時，建設單位應當協調組織制作防止塔式起重機互相碰撞的安全措施。 安裝單位、使用單位拒不整改生產安全事故隱患，建設單位接到監理單位的報告后，應當責令安裝單位、使用單位立即停工整改。建筑起重機械使用管理：1.產權備案管理 新購置的設備必須辦理產權備案，實行“一機一號一牌”管理，領取產權備案牌后方可在工地使用。 2.安拆告知管理

38、安裝單位在設備安裝或拆卸前2日內到工程所在地縣級以上建設行政主管部門辦理建筑起重機械安裝（拆卸）告知手續后方可進行設備安裝作業，主管單位收到告知后隨機抽查現場。 3.檢驗驗收管理 設備安裝完畢經安裝單位自檢合格并經安全使用條件檢驗合格后，由使用單位組織相關單位驗收，合格后方可投入使用；設備檢驗合格運行一年以上的應由原檢驗檢測機構進行復檢并重新組織驗收，合格后方可繼續使用。 4.使用備案管理 使用單位自設備安裝驗收合格之日起30日內，向工程所在地縣級以上建設行政主管部門辦理使用登記備案手續，使用超過一個月未辦理使用備案的設備一律停用，并按建設工程安全生產管理條例第62條第5款處理。 5.檢測、維

39、護保養管理 施工總承包單位負責對現場使用設備的限制、限位裝置、起升裝置、各類連接部位等進行日常維護保養，每臺設備每月至少維護保養1次，維護保養內容須符合GB/T5031-2008關于維護保養相關規定，維護保養記錄須由租賃企業、施工總承包單位、監理單位蓋章（總承包單位委托維護保養的還須受委托單位蓋章）后留存。 施工總承包單位委托相應的檢測機構對現場使用的設備進行檢測，受委托檢測機構按要求對設備進行檢測，檢測項均檢測合格后，出具檢測合格報告，并針對檢測項每2個月對設備進行復檢，出具復檢報告備查。 6.建筑起重設備限用管理 屬國家、省、市明令禁止或文件規定禁止的起重設備（如井字架、龍門架等）、使用超

40、過8年的塔式起重機或施工電梯、超過5年的物料提升機、沒有完整安全技術檔案、沒有齊全有效的安全保護裝置等情形的建筑起重機械，不得在我市建筑領域使用，取得產權備案牌的交由主管部門收回作廢。塔式起重機底層防護： 1.塔式起重機底層需要設置1800mm高的防護欄桿，刷紅白相間警示油漆，居中位置設置防護門，刷油漆，上鎖，門上懸掛“禁止攀登”安全警示標志。2.塔式起重機穿過樓層處洞口按照“洞口防護”要求搭設防護。 塔式起重機連墻件塔式起重機配重、吊鉤及警示色群塔吊作業防碰撞措施：當同一工地有兩臺以上的塔式起重機時，應保持兩機任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。當大臂交叉時應采取防碰撞措施。施工升降

41、機說明： 1.施工升降機地基應澆制混凝土基礎，并應有排水設施。金屬外殼接地必須牢固可靠，其接地電阻不大于4。2.吊籠和對重升降通道周圍設置防護圍欄，圍欄登機門應裝有電氣安全開關，使吊籠只有在圍欄登機門關好后才能起動。3.首層進料口一側應搭設防護棚，防護棚兩側必須用密目安全網進行封閉。4.導軌架頂端自有高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規定。附墻架金屬結構應完好無損，固定可靠，導軌架垂直度控制在允許范圍內。5.吊籠內圍護網（包括籠門）不得破損，頂部應有緊急出口，并設有電氣安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動。吊籠頂周圍應設護欄。前后吊籠門均應設置裝有電

42、氣限位安全開關，使吊籠只有在籠門關好后才能起動。6.施工升降機的防墜安全器裝機使用時，產權單位應根據有關標準的要求按吊籠額定載重量進行墜落試驗。7.各停層處設置層門，出門外邊架體密目安全網全封閉，層門向吊籠通道反方向開啟，門高不低于2m，吊籠門與登記平臺邊緣的水平距離不大于500mm。兩側設置兩道護身欄，并用密目網封閉。物料提升機說明： 1.基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm，有排水設施。2.吊籠進料口設置防護門，樓層停層處應平整、堅實，設置可靠防護門，兩側應綁兩道護身欄，并用密目網封閉，物料提升機架體外側用立網防護嚴密。3.首層進料口一側搭設防護棚，防護棚兩側必須用密目安全網進行封閉。4

43、.物料提升機按要求設置附墻架，附墻架材質應與架體材質相符。5.附墻架與架體及建筑物之間采用剛性件連接，不得連接在腳手架上。6.附墻件設置要符合設計要求，但間隔不大于9米，且在建筑物頂層要設置附墻架，架體頂部自有高度不得大于6m。7.物料提升機吊籠必須使用定型的停靠、斷繩保護裝置，設置超高限位裝置，使吊籠動滑輪上升最高位置與天梁最低處的距離不小于3米。8.卷揚機安裝在平整堅實位置上，應設置防雨、防砸操作棚，操作人員要有良好的操作視線和聯系方法。因條件限制影響視線，必須設置專門的信號指揮人員或安裝通訊裝置。9.固定卷揚機地錨要牢固可靠，鋼絲繩不得拖地使用，凡經通道處的鋼絲繩應予以遮護。10.卷揚機操作人員離開卷揚機或作業結束時，應切斷電源，將吊籠降至地面。