1、通風與空調工程材料、設備出廠合格證 及進場檢驗（試驗）報告匯總表 KT2.1序號材料設備名稱規格型號合格證編號說明書單位數量生產廠家進場檢驗報告編號使用部位（系統）技術負責人： 質檢員： 年 月 日提 示一、 各分項工程檢驗批質量記錄表中要求檢查產品合格證明文件的，均應由合格證明文件，要求有測試報告的，廠方（或供應商）應提供檢驗報告。當要求抽樣復試應由有資質的檢測單位檢測并出具檢測報告。需要生產許可證的及省建設廳推廣證書的必須提供有效的證明文件。二、 進口設備應提供商檢報告和中文質保書及合格證明文件。三、 有消防要求的必須附上消防主管部門的產品認可證明文件。四、 表中數量為合格證或質保書數量，
2、不應填寫材料或設備、附件數量。 設備進場驗收記錄 KT2.2建設單位施工單位工程名稱單位（分部）工程設備名稱型號、規格系統編號裝箱單號設備檢查1、包裝2、設備外觀3、設備零部件4、其它技術文件檢查1、裝箱單 份 張2、合格證 份 張3、說明書 份 張4、設備圖 份 張5、其它存在問題及處理意見 檢查人員：建設（監理）單位代 表：施工單位項目經理： 年 月 日 年 月 日 設備基礎驗收記錄 KT2.3工程名稱部位或設備編號圖 號建設單位驗收日期施工單位項次項目允許偏差mm實測數值（mm）1基礎坐標位置縱、橫軸線202基礎不同點標高0-203基礎平面外形尺寸204基礎平面水平度每米5全長105預留
3、地腳螺栓孔中心位置10深度-20孔垂直度106基礎混凝土標號7基礎外觀檢查情況施工單位自查結論土建項目負責人： 安裝項目負責人： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位專業負責人）： 年 月 日 隱蔽工程驗收記錄 KT2.4工程名稱施工單位分項工程名稱項目經理隱蔽工程名稱專業工長隱蔽工程的質量要求隱蔽驗收依據隱蔽工程部位、規格型號施工單位自查記錄監理（建設）單位驗收記錄施工單位檢查意見：施工單位項目技術負責人： 質檢員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目負責人）： 年 月 日提示一、隱蔽前管道應試壓、沖洗、防腐、保溫等驗收合格；排水管應通水試驗合格；
4、風管應作強度、嚴密性試驗、防腐、保溫等驗收合格。二、水管道及風管隱蔽內容為地溝（埋地）、吊頂內、墻內，樓板內及管道井內（檢查門小于500mm600mm）的部位。三、各種支、吊架間距應符合設計要求，按下列規定：1、水平安裝風管直徑或最大邊長400mm，間距不應大于4m；直徑或最大邊長400mm，間距不大于3m；2、螺旋風管支吊架間距可延長至5m和3.75m；3、對于薄壁鋼管間距不大于3m；4、保溫風管直徑或最大邊長400mm，間距不大于3m；直徑或最大邊長400mm不大于2m； 5、垂直安裝風管，支架間距不大于4m。單根立管至少應有兩個支架。 風機盤管水壓試驗檢驗記錄 KT2.5工程名稱分項工程
5、名稱施工單位驗收部位專業施工員試驗臺數編號型號工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）持續時間（min）試驗情況檢查結果試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日 風管強度檢驗記錄 KT2.6工程名稱分項工程名稱施工單位專業施工員系統編號部位風管級別工作壓力（Pa）試驗壓力（Pa）持續時間（min）規定要求檢查結果接縫處無開裂試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收意見：監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日提示一、風管制作完成后在進
6、行強度壓力試驗時，試驗壓力為工作壓力1.5倍，持續時間為3分鐘，檢查接縫處無開裂為合格。二、風管工作壓力應按設計要求選取。當設計無要求時，工作壓力可采風機全壓的90%或空調機組余壓計。 風管系統漏風量測試記錄 KT2.7工程名稱分項工程名稱施工單位專業施工員風管級別試驗壓力（Pa）系統總面積（）試驗總面積（）允許單位面積漏風量（m3/h）實測單位面積漏風量（m3/h）系統測定分段數試驗日期檢測區段圖示：序號分段表面積（）試驗壓力（Pa）實際漏風量（m3/h）試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年
7、 月 日提示一、 矩形風管的允許漏風量應符合下列要求： 低壓系統風管QL0.1056P0.65 中壓系統風管QM0.0352P0.65 高壓系統風管QH0.0117P0.65 P：風管系統的工作壓力（Pa）。 QL、QM、QH：系統風管在不同工作壓力下單位面積風管在單位時間內的允許漏風量m/(h)。二、 低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%。三、 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統風管規定值的1.5倍。四、 排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，1-5級凈化空調系統按高壓系統風管的規定執行。五、 風管漏風量（
8、嚴密性）測試的抽率應符合下列要求：1、 低壓系統風管的嚴密性檢測，應采用抽查，抽查率為5%，且不得少于1個系統。當在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，則應按規定的抽檢率，做漏風量測試。2、 中壓系統風管的嚴密性檢測，應在漏光法檢測合格后，對系統漏風量進行抽查，抽查率為20%，且不得少于1個系統。3、 高壓系統的風管嚴密性檢驗，應全數進行漏風量測試。系統風管的嚴密性（漏風量）測試的被抽系統應全數合格，則視為通過；如有不合格應加倍抽檢，直至全數合格。4、系統風管漏風量檢驗，排煙、防煙除塵級6-9級凈化空調按中壓系統風管的規定；1-5級凈化空調按高壓系統風管的規定執行。 風管系
9、統漏光檢驗記錄 KT2.8工程名稱分項工程名稱施工單位驗收部位專業施工員風管系統類別形狀系統編號風管級別接縫長度（m）每10m漏光點數平均百米接縫漏光點數嚴密性檢查要求檢查結果低壓系統：每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。中壓系統：每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日提 示一、 漏光法檢查：1、 檢查采用手持移動光源不低于100W帶保護罩的低壓照明燈具或其它光源。2、 系統風管漏光檢查
10、時，光源可置于風管內側或外側，但其光源相對側應為黑暗環境。檢查光源應沿著被檢查接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射擊，則說明檢查到明顯漏風，并做好記錄。3、 對系統風管的檢查，宜采用分段檢查，匯總分析的方法。在嚴格的質量管理基礎上，系統風管的檢查，以總管和干管為主。二、 當采用漏光法檢查系統的嚴密性時：1、 低壓風管系統從每10m接縫，漏光點不大于2點，且100m平均漏光點不大于16點為合格。2、 低壓風管系統每10m接縫，漏光點不大于1點，且100m平均漏光點不大于8點為合格。3、 低壓和中壓系統的風管漏光試驗應全部合格。4、 漏光檢查中對發現的條形漏光，應作密處理。
11、注：低壓風管系統風管工作壓力P500Pa； 中壓風管系統風管工作壓力500P1500Pa； 高壓風管系統風管工作壓力P1500Pa。 現場組裝除塵器、空調機組漏風量檢驗記錄 KT2.9工程名稱分項、分部工程名稱施工單位專業（施工員）設備名稱型號、規格額定風量（m3/h）允許漏風率（%）工作壓力（Pa）測試壓力（Pa）允許漏風量（m3/h）實測漏風量（m3/h）檢測區段圖示：序號分段表面積（）試驗壓力（Pa）實際漏風量（m3/h）試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日提示：一、組裝除塵
12、器殼體應作漏風量檢測，在設計工作壓力下允許漏風率為5%，其中離心除塵器為3%。 二、現場組裝組合式空調機組應作漏風量檢測，其要求見現行國家標準組合式空調機組GB/T14294的規定。 水系統管道強度（嚴密性）檢驗記錄 KT2.10工程名稱分項工程名稱施工單位驗收部位專業施工員管道材質壓力表編號準確度測量范圍檢定有效日期管線編號部位試驗介質工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）持續時間（min）壓降（MPa）試驗結果試驗過程：試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：專業監理工程師：（建設單位項目技術負責人） 年 月 日提示：該表適用于燃氣、冷凍、
13、冷卻水等系統承壓管道的壓力試驗。 空調水系統管道和冷劑管道沖（吹）洗記錄 KT2.11工程名稱建設單位分項分部工程名稱系統編號部位沖（吹）洗介質名稱及材質型號及規格單位數量工作介質沖（吹）洗標準及規定沖（吹）洗方法沖（吹）洗標準沖（吹）洗結果標準依據沖（吹）洗過程及情況：試驗人： 年 月 日沖（吹）洗結論：技術負責人： 質量檢查員： 年 月 日驗收結論：監理工程師（建設單項目專業負責人）： 年 月 日 冷凝水管道通水試驗記錄 KT2.12工程名稱建設單位分項工程名稱施工單位部位系統編號設備名稱型號及規格總計（臺）數量（臺）通水試驗標準及規定通水點數每點通水量（kg）連續通水次數通水方法通水標準
14、通水結果標準依據試驗說明：試驗人： 年 月 日試驗結論：技術負責人：質量檢查員： 年 月 日驗收結論：監理工程師（建設單位項目專業負責人）： 年 月 日提 示一、 風機盤管冷凝水管安裝完畢后，在防腐、保溫前應按設計要求分層、分系統作通水試驗。當設計無要求時，按下列規定作通水試驗：1、 通水量按風機盤管空調器最大風量（每100m為2kg水）計算，系統總水量將根據設備數量分成1-4點。連續通水不少于2次的試驗，檢查管道、接頭應無滲漏，風機盤管水盤以能通水為合格。2、 風機盤管空調器系統數量與倒水點數規定如下： 1-3臺 1個點 4-7臺 2個點 8-12臺 3個點 大于12臺 4個點3、 冷凝水管
15、連接末端的風機盤管空調器倒水第一點。 制冷系統氣密性試驗記錄 KT2.13工程名稱分項、分部工程名稱施工單位驗收部位專業施工員管道編號試驗部位氣密性試驗試驗介質試驗壓力（MPa）定壓時間（h）試驗結果管道編號試驗部位真空試驗設計真空度（KPa）試驗真空度（KPa）定壓時間（h）試驗結果管道編號試驗部位充制冷劑試驗充制冷劑壓力（MPa）檢漏儀器補漏位置試驗結果試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日 凈化空調系統風管清洗記錄 KT2.14工程名稱分項工程名稱施工單位專業施工員管線系統編號系統
16、潔凈度清洗工具清洗次數清洗時間效果檢查試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日 設備單機試運轉記錄 KT2.15工程名稱分項工程名稱施工單位專業施工員序號系統編號設備名稱運行時間（h）設備轉速（r/min）功率（kw）電流（A）軸承溫升（）電機溫升（）額定值實測值銘牌實測額定值實測值試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日提 示一、 設備試運轉時間：1、 通風機、空調機組風機、水泵、冷卻塔、風機盤管為2h；2、 冷凍機為8h；二、 軸承溫度：滑動軸承不高于70； 滾動軸承不高于75； 電動機溫升不大于60。三、 在規定試運轉時間內，應運轉正常，平衡，無異常振動及響聲。 閥門試驗記錄 KT2.16工程名稱分項工程名稱施工單位驗收系統名稱壓力表編號準確度測量范圍名稱/規格試驗介質試驗壓力（MPa）試驗時間（min）壓降（MPa）試驗結果試驗過程：試驗人員試驗日期施工單位檢查意見：項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論：監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）： 年 月 日
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