1、水力機械輔助設備安裝工程單元工程質量評定表（共10個表式）年 月水力機械輔助設備安裝工程單元工程質量評定表目錄表4.1水利水電工程空氣壓縮機安裝單元工程質量評定表填表說明 528表4.1水利水電工程空氣壓縮機安裝單元工程質量評定表（表式） 529表4.1水利水電工程空氣壓縮機安裝單元工程質量評定表（例表） 530表4.2水利水電工程深井水泵安裝單元工程質量評定表填表說明 531表4.2水利水電工程深井水泵安裝單元工程質量評定表（表式） 532表4.2水利水電工程深井水泵安裝單元工程質量評定表（例表） 533表4.3水利水電工程離心水泵安裝單元工程質量評定表填表說明 534表4.3水利水電工程離

2、心水泵安裝單元工程質量評定表（表式） 535表4.3水利水電工程離心水泵安裝單元工程質量評定表（例表） 536表4.4水利水電工程齒輪油泵安裝單元工程質量評定表填表說明 537表4.4水利水電工程齒輪油泵安裝單元工程質量評定表（表式） 538表4.4水利水電工程齒輪油泵安裝單元工程質量評定表（例表） 539表4.5水利水電工程螺桿油泵安裝單元工程質量評定表填表說明 540表4.5水利水電工程螺桿油泵安裝單元工程質量評定表（表式） 541表4.5水利水電工程螺桿油泵安裝單元工程質量評定表（例表） 542表4.6水利水電工程水力測量儀表安裝單元工程質量評定表填表說明 543表4.6水利水電工程水力

3、測量儀表安裝單元工程質量評定表（表式） 544表4.6水利水電工程水力測量儀表安裝單元工程質量評定表（例表） 545表4.7水利水電工程箱、罐及其他容器安裝單元工程質量評定表填表說明 546表4.7水利水電工程箱、罐及其他容器安裝單元工程質量評定表（表式） 547表4.7水利水電工程箱、罐及其他容器安裝單元工程質量評定表（例表） 548表4.8水利水電工程軸流式通風機安裝單元工程質量評定表（填表說明 549表4.8水利水電工程軸流式通風機安裝單元工程質量評定表（表式） 550表4.8水利水電工程軸流式通風機安裝單元工程質量評定表（例表） 551表4.9水利水電工程離心式通風機安裝單元工程質量評

4、定表填表說明 552表4.9水利水電工程離心式通風機安裝單元工程質量評定表（表式） 553表4.9水利水電工程離心式通風機安裝單元工程質量評定表（例表） 554表4.10水利水電工程水利機械系統管路安裝單元工程質量評定表填表說明 555表4.10水利水電工程水利機械系統管路安裝單元工程質量評定表（表式） 556表4.10水利水電工程水利機械系統管路安裝單元工程質量評定表（例表） 559表4.1 空氣壓縮機安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：以一臺或數臺同一工作壓力的空氣壓縮機安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元空

5、氣壓縮機臺數及主要技術數據。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法1設備 平面位置用鋼卷尺檢查2高程用水準儀和鋼板尺檢查3機身縱、橫水平度方形水平儀檢查4皮帶輪端面垂直度方形水平儀及吊重垂線、鋼板尺檢查5皮帶輪端面同一平面內拉線用鋼板尺檢查4、設計值按設計圖填寫，實測值填寫實際測量值。5、項次7.7、7.6的質量標準都是“符合設計規定”，在相應欄中應寫出設計具體要求，如本例7.5各級排氣溫度、設計要求是小于等于600C，7.5各級排氣壓力是0.75MPa。6、檢驗結果合格項數，指達到合格以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準：合格：每臺設備的主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目的

6、實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小超差但不影響使用，經試運轉符合要求，組成單元工程的各臺設備全部合格。優良：每臺設備的主要檢查項目全部符合合格標準，并有50%及其以上達到優良等級，其中機身縱橫水平度（項次3）必須優良。組成單元工程的各臺設備有50%及其以上達到優良等級。 水利水電工程表4.1 空氣壓縮機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備 平面位置1052高程+2 -10+10 -53機身縱、橫水平度0.10/ m0.08/ m4皮帶輪端面垂直度0.50

7、/ m0.30/ m5皮帶輪端面同一平面內0.500.206無負荷試運行（48h）6.1潤滑油壓不低于0.5 MPa6.2曲軸箱油溫不超過600C6.3運動部件振動無較大振動6.4運動部件聲音檢查聲音正常6.5各連接部件檢查應無松動7帶負荷試運行()額定壓力25%運轉1h,50%75%各運轉2h,100%運轉動-8h,分別檢測記錄7.1滲油無7.2漏氣無7.3漏水無7.4冷卻水排溫度不超過400C7.5各級排氣溫度符合設計規定600C7.6各級排氣壓力符合設計規定0.75 MPa7.7安全閥壓力正確，動作靈活7.8各級自動控制裝置靈敏可靠檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評

8、 定 意 見質 量 等 級 每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級。測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日 注：適用范圍：總裝機容量大于等于3MW的水電 水利水電工程表4.1 空氣壓縮機安裝單元工程質量評定表(例表)單位工程名稱發電廠房工程單元工程量一臺（0.7MPa，100L/min）分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位1#低壓氣機安裝，14.75壓氣機室檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）

9、結論合格優良1設備 平面位置105橫向：3000+5mm縱向：1000+4mm優良2高程（設計14.75m）+2 -10+10 -514.758m優良3機身縱、橫水平度0.10/ m0.08/ m橫向：0.08mm/m縱向：0.07mm/m優良4皮帶輪端面垂直度0.50/ m0.30/ m0.30mm/m優良5皮帶輪端面同一平面內0.500.200.40mm合格6無負荷試運行（48h）6.1潤滑油壓不低于0.1 MPa0.15MPa優良6.2曲軸箱油溫不超過600C566.3運動部件振動無較大振動輕微振動6.4運動部件聲音檢查聲音正常聲音正常6.5各連接部件檢查應無松動無松動7帶負荷試運行(額

10、定壓力25%運轉1h,50%75%各運轉2h,100%運轉動8h,分別檢測記錄)7.1滲油無無優良7.2漏氣無無7.3漏水無無7.4冷卻水排溫度不超過400C397.5各級排氣溫度符合設計規定600C577.6各級排氣壓力符合設計規定0.75 MPa0.7MPa7.7安全閥壓力正確，動作靈敏壓力正確，動作靈敏7.8各級自動控制裝置靈敏可靠靈敏可靠檢驗結果共檢驗7項，合格7項，其中優良6項，優良率85.7%評 定 意 見質 量 等 級 每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點100 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用，87.5%項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備100

11、%達到優良等級。優良測量人 年月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日注：適用范圍：總裝機容量大于等于3MW的水電站表4.2深井水泵安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求1、單元工程劃分：以一臺或數臺檢修排水泵安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元排水泵安裝工作量，臺數（Q、H）。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法1設備平面位置用鋼卷尺檢查2高程用水準儀和鋼板尺檢查3各級葉輪與閉封間隙用游標尺測量檢查4葉輪軸向間隙用鋼板尺檢查5泵軸提升量用鋼板尺檢查6泵軸與電動機軸線傾斜用鋼板尺、塞尺檢查7泵座水平度方形水平儀

12、檢查4、設計值按設計圖填寫，實測值填寫實際測量值。5、項次8.4電動機電源。在質量標準欄填出電源額定值。項次8.5水泵壓力和流量，在質量標準欄內，填出Q、P設計值，項次8.7水泵軸的徑向振動， 在相應轉速欄用“”標明。6、檢驗結果：合格項數指達到合格以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準：合格：每臺設備的主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目的實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小超差但不影響使用，經試運轉符合要求，組成單元工程的各臺設備全部合格。優良：每臺設備的主要檢查項目全部符合合格標準，并有50%及其以上達到優良等級。組成單元工程的各臺設備有50%及其以上達到優良等級。水利水電

13、工程表4.2 深井泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置1052高程+20-10+10-53各級葉輪與閉封間隙符合設計規定4葉輪軸向間隙符合設計規定5泵軸提升量符合設計規定（12mm）6泵軸與電動機軸線偏心0.150.107泵軸與電動機軸線傾斜0.5/ m0./ m8泵座水平度0.10/ m0.08/ m9水泵試動轉（在額定負荷下試動轉不小于2h）9.1填料函檢查壓蓋松緊宜當，只有滴狀泄漏9.2轉動部分檢查動轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏

14、9.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過709.4電動機電流不超過額定值（I=110A）9.5水泵壓力和流量符合設計規定（q=550m3/h，P=0.2MPa）9.6水泵止退機構動作靈活可靠9.7水泵軸的棄向振動轉速（r/min）（r/min）雙向振幅（mm）（mm）75010000.10100015000.08150030000.06共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級。 測量人 年

15、 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日水利水電工程表4.2 深井泵安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱發電廠房工程單元工程量一臺（q=550m3/h，H=2540m）分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位1#檢修排水泵檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置105橫向：3100+10mm縱向：3800-10mm合格2高程（設計15.1m）+20 -10+10 -515.155m合格3各級葉輪與閉封間隙符合設計規定廠內裝配/4葉輪軸向間隙符合設計規定廠內裝配/5泵軸提升量符合設計規定（12mm）1.

16、9mm優良6泵軸與電動機軸線偏心0.150.100.10mm優良7泵軸與電動機軸線傾斜0.5/ m0.2/ m0.25mm/m8泵座水平度0.10/ m0.08/ m橫向：0.08mm/m縱向：0.07mm/m9水泵試動轉（在額定負荷下試動轉不小于2h）9.1填料函檢查壓蓋松緊宜當，只有滴狀泄漏有滴狀泄漏9.2轉動部分檢查動轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏無異常振動和響聲，各連接部分松動和滲漏9.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過70滑動軸承68優良9.4電動機電流不超過額定值（I=110A）100A9.5水泵壓力和流量符合設計規定（q=550m3/h，P=0.2MPa

17、）q=550m3/h，P=0.18MPa）9.6水泵止退機構動作靈活可靠動作靈活可靠9.7水泵軸的棄向振動轉速（r/min）（r/min）雙向振幅（mm）（mm）橫向振幅：0.06mm縱向振幅：0.07mm75010000.10100015000.08150030000.06共檢驗 7 項，合格 7 項，其中優良 4 項，優良率 57.1 %評 定 意 見單元單元工程質量等級 每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點100 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用，57 %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備100 %達到優良等級。優良測量人 年 月 日施工單位年 月 日建

18、設 （監理）單位年 月 日表4.3離心水泵安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求1、單元工程劃分：以一臺或數臺離心水泵安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元水泵安裝量，臺數（Q、H）。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法1設備平面位置用鋼卷尺檢查2高程用水準儀和鋼板尺檢查3泵體縱、橫水平度方型水平儀檢查4葉輪與閉封間隙用壓鉛法或塞尺檢查5多級泵葉輪軸向間隙用鋼板尺或塞尺檢查6主、從動軸中心用鋼板尺、塞尺或百分表檢查7主、從動軸中心傾斜用塞尺或百分表檢查4、設計值按設計圖填寫，實測值填寫實際測量值。5、項次8.4電動機電源。在質量

19、標準欄填出電源額定值。項次8.5水泵壓力和流力，在質量標準欄內，填出（Q、P）設計值，項次8.7 在相應轉速欄用“”標明。6、檢驗結果：合格項數，指達到合格以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準：合格：每臺設備的主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目的實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小超差但不影響使用，經試運轉符合要求，組成單元工程的各臺設備全部合格。優良：每臺設備的主要檢查項目全部符合合格標準，并有50%及其以上達到優良等級，組成單元工程的各臺設備有50%及其以上達到優良等級。 水利水電工程表4.3 離心泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程

20、名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置1052高程+20-10+10-53泵體縱、橫水平度0.10/ m0.08/ m4葉輪與閉封間隙符合設計規定5多級泵葉輪軸向間隙大于推力頭軸向間隙6主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心傾斜0.20/ m0.10/ m8水泵試動轉（在額定負荷下試動轉不小于2h）8.1填料函檢查壓蓋松緊宜當，只有滴狀泄漏8.2轉動部分檢查動轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏8.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過708.4電動機電流不超過額定值（I=110A）8.5水泵壓力和流

21、量符合設計規定（q=550m3/h，P=0.2MPa）8.6水泵止退機構動作靈活可靠8.7水泵軸的棄向振動轉速（r/min）（r/min）雙向振幅（mm）（mm）75010000.10100015000.08150030000.06共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級。 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日水利水電工程表4.2 離心泵安裝單元工程質量評定表單位工

22、程名稱發電廠房工程單元工程量一臺（Q=50.4m3/h）H=2535m分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位1#生活供水泵14.75m技術供水泵房檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置105橫向：6800+3mm縱向：1700-4mm優良2高程（設計15.05）+20-10+10-515.04m合格3泵體縱、橫水平度0.10/ m0.08/ m橫向振幅：0.08mm縱向振幅：0.07mm優良4葉輪與閉封間隙符合設計規定廠內裝配/5多級泵葉輪軸向間隙大于推力頭軸向間隙廠內裝配/6主、從動軸中心0.100.080.08mm優

23、良7主、從動軸中心傾斜0.20/ m0.10/ m0.15mm/m合格8水泵試動轉（在額定負荷下試動轉不小于2h）8.1填料函檢查壓蓋松緊宜當，只有滴狀泄漏有滴狀泄漏優良8.2轉動部分檢查動轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏無異常振動和響聲，各連接部分松動和滲漏8.3軸承溫度滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過70658.4電動機電流不超過額定值（I=110A）38A8.5水泵壓力和流量符合設計規定（q=550m3/h，P=0.2MPa）q=50.4m3/h，P=0.19MPa）8.6水泵止退機構動作靈活可靠動作靈活可靠8.7水泵軸的棄向振動轉速（r/min）（r/min）雙向振幅（

24、mm）（mm）橫向振幅：0.07mm縱向振幅：0.06mm75010000.10100015000.08150030000.06共檢驗 6 項，合格 6 項，其中優良 4 項，優良率 66.7 %評 定 意 見單元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點100 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用，66.7 %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備100 %達到優良等級。優良測量人 年 月 日施工單位年 月 日建設 （監理）單位年 月 日表4.4齒輪油泵安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求1、單元工程劃分

25、：以一臺或數臺齒輪油泵安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元齒輪油泵安裝量，臺數（Q、H）。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法1設備平面位置用鋼卷尺檢查2高程用水準儀和鋼板尺檢查3泵體水平度用方型水平儀檢查4齒輪與泵體徑向間隙用塞尺檢查5齒輪與泵體軸向間隙用壓鉛法檢查6主、從動軸中心用鋼板尺、塞尺或百分表檢查7主、從動軸中心傾斜用塞尺或百分表檢查4、設計值按設計圖填寫，實測值填寫實際測量值。5、項次8.6油泵輸油量。在質量標準欄填寫設計值（Q）。項次8.7油泵電動機電流，在質量標準欄內填寫額定電流值。項次8.8油泵停止觀察的質量標準欄，應填寫停泵觀察項目及具體規定（可采用在附

26、頁中寫出具體要求）。 設計值均用“（ ）”標明。6、檢驗結果：合格項數，指達到合格以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準：合格：每臺設備的主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目的實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小超差但不影響使用，經試運轉符合要求，組成單元工程的各臺設備全部合格。優良：每臺設備的主要檢查項目全部符合合格標準，并有50%及其以上達到優良等級。其中主、從動軸中心（項次6）必須優良。組成單元工程的各臺設備有50%及其以上達到優良等級。注：整機到貨的移動式油泵，不填寫項次17水利水電工程表4.4 齒輪油泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元

27、工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置1052高程+20-10+10-53泵體水平度0.10/ m0.08/ m4齒輪與泵體徑向間隙.0130.165齒輪與泵體軸向間隙0.020.036主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心傾斜0.20/ m0.10/ m8水泵試動轉（在額定負荷下試動轉不小于1h及額定負荷的25%、50%、75%、100%各運行15min）8.1振動運轉中無異常振動8.2響聲無異常響聲8.3各連接部分檢查不應松動及滲漏8.4溫度油泵軸承處外殼溫度不超過608.5油泵的壓力波動小于設計值的15%8

28、.6油泵輸油量小于設計值8.7油泵電動機電流I 不超過額定值88油泵停止觀察符合規定共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級。 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日水利水電工程表4.4 齒輪油泵安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱發電廠房工程單元工程量一臺（Q=150L/min）H=3845m分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位1#齒輪油

29、泵13.38m透平油處理室檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置105橫向：6800+10mm縱向：2100-10mm合格2高程（設計13.36m）+20-10+10-513.18m優良3泵體水平度0.10/ m0.08/ m橫向振幅：0.10mm/m縱向振幅：0.09mm/m優良4齒輪與泵體徑向間隙0.130.160.15mm優良5齒輪與泵體軸向間隙0.020.030.03mm優良6主、從動軸中心0.100.080.07mm優良7主、從動軸中心傾斜0.20/ m0.10/ m0.17mm/m合格8水泵試動轉（在額定負荷下試動轉不小于1h及

30、額定負荷的25%、50%、75%、100%各運行15min）8.1振動運轉中無異常振動運轉中無異常振動優良8.2響聲無異常響聲無異常響聲8.3各連接部分檢查不應松動及滲漏無松動及滲漏8.4溫度油泵軸承處外殼溫度不超過60498.5油泵的壓力波動小于設計值的15%（設計值=0.33MPa）0.004MPa8.6油泵輸油量小于設計值（Q=150L/mm）150L/min8.7油泵電動機電流I 不超過額定值（I=6.8A）6.6A88油泵停止觀察符合規定（見附頁）停泵檢查正常共檢驗8 項，合格 8 項，其中優良 5項，優良率 62.5 %評 定 意 見單元單元工程質量等級 每臺設備主要檢查項目全部符

31、合規定。一般檢查項目的實測點100 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用，62.5 %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備100 %達到優良等級。優良測量人 年 月 日施工單位年 月 日建設 （監理）單位年 月 日表4.5螺桿油泵安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求1、單元工程劃分：以一臺或數臺螺桿油泵安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元螺桿油泵安裝量、臺數（Q、H）。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法1設備平面位置用鋼卷尺檢查2高程用水準儀和鋼板尺檢查3泵座縱、橫向水平度用方型水平儀檢查4螺桿與襯套間隙用塞尺和

32、測量檢查5主、從螺桿接觸面用著色法檢查6螺桿端部與止推軸承間隙用壓鉛法檢查7主、從動軸中心用百分表檢查8主、從動軸中心傾斜用塞尺或百分表檢查4、設計值按設計圖填寫，實測值填寫實際測量值。5、項次9.6油泵輸油量。在質量標準欄填出設計值（Q）。項次9.7油泵電動機電流在質量標準欄內填寫額定電流值。 設計值均用“（ ）”標明。6、檢驗結果：合格項數，指達到合格以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準：合格：每臺設備的主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目的實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小超差但不影響使用，經試運轉符合要求，組成單元工程的各臺設備全部合格。優良：每臺設備的主要檢查項目全

33、部符合合格標準，并有50%及其以上達到優良等級，其主、從動軸中心（項次7）必須優良。組成單元工程的各臺設備有50%及其以上達到優良等級。水利水電工程表4.5 螺桿油泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置1052高程+20-10+10-53泵座縱、橫向水平度0.05/ m0.03/ m4螺桿與襯套間隙符合設計規定5主、從螺桿接觸面符合設計規定6螺桿端部與止推軸承間隙符合設計規定7主、從動軸中心0.050.038主、從動軸中心傾斜0.10/m0.05/m8

34、水泵試動轉（在額定負荷下試動轉不小于1h及額定負荷的25%、50%、75%、100%各運行15min）8.1振動運轉中無異常振動 8.2響聲無異常響聲8.3各連接部分檢查不應松動及滲漏8.4溫度油泵軸承處外殼溫度不超過608.5油泵的壓力波動小于設計值的1.5% 8.6油泵佃油量小于設計值 8.7油泵電動機電流I 不超過額定值 88油泵停止觀察不應反轉檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等

35、級。 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日注：適用范圍：見表4.1水利水電工程表4.5 螺桿油泵安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱發電廠房工程單元工程量一臺（Q=100L/min）H=5669m分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位1#螺桿油泵13.38m油處理室檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置105橫向：2700+8mm縱向：3100-7mm合格2高程+20-10+10-513.667m合格3泵座縱、橫向水平度0.05/ m0.03/ m橫向振幅：0.03mm/m縱向振幅：

36、0.03mm/m優良4螺桿與襯套間隙符合設計規定廠內裝配/5主、從螺桿接觸面符合設計規定廠內裝配/6螺桿端部與止推軸承間隙符合設計規定廠內裝配/7主、從動軸中心0.050.030.03mm優良8主、從動軸中心傾斜0.10/m0.05/m0.08mm/m合格8水泵試動轉（在額定負荷下試動轉不小于1h及額定負荷的25%、50%、75%、100%各運行15min）8.1振動運轉中無異常振動運轉中無異常振動優良8.2響聲無異常響聲無異常響聲8.3各連接部分檢查不應松動及滲漏無松動及滲漏8.4溫度油泵軸承處外殼溫度不超過60568.5油泵的壓力波動小于設計值的1.5%（設計值=0.52MPa）0.006

37、MPa8.6油泵輸油量小于設計值（Q=100L/mm）100L/min8.7油泵電動機電流I 不超過額定值（I=8.3A）.A88油泵停止觀察不應反轉無反轉檢驗結果共檢驗6 項，合格 6項，其中優良3項，優良率 50.0%評 定 意 見單元單元工程質量等級 每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點100 %符合規定，50 %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備100 %達到優良等級。優良測量人 年 月 日施工單位年 月 日建設 （監理）單位年 月 日注：適用范圍：見表4.1表4.6 水力測量儀表安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以

38、下要求1、單元工程劃分：以一臺機組的水力測量儀表的安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元水力測量儀表安裝量，套。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法備注1儀表設計位置用鋼卷尺檢查有位置要求的，填寫實測值2儀表盤設計位置用鋼卷尺檢查3儀表盤垂直度吊垂線用鋼卷尺檢查4儀表 盤水平度用水平尺檢查5儀表盤高程用水準儀鋼板尺檢查6取壓管位置用鋼卷尺檢查4、設計值按設計圖填寫，并用“（ ）”標明，實測值填寫實際測量值。5、檢驗結果：合格項數，指達到合格以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準：合格：一般檢查項目的實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小出入，但不影響使用，經試運轉符合

39、要求。優良：檢查項目全部符合合格標準，并有50%及其以上達到優良等級。水利水電工程表4.6 水力儀表安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1儀表設計位置1052儀表盤設計位置20103儀表盤垂直度3/ m2/ m4儀表 盤水平度3/ m2/ m5儀表盤高程536取壓管位置105檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見 元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目 %符合規定。 %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級。 測量人

40、年 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日注：適用范圍：見表4.1水利水電工程表4.6 水力儀表安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱發電廠房工程單元工程量8套分部工程名稱1#水輪發電機組安裝施工單位單元工程名稱、部位水力測量儀表安裝-6.9m交通廊道檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1儀表設計位置105距墻邊設計：110，實測111117合格2儀表盤設計位置2010橫向：800+8mm縱向：110-7mm橫向：3190-8mm縱向：110-6mm優良3儀表盤垂直度3/ m2/ m1.6mm/m, 2.0mm/m, 1.9mm/

41、m, 2.0mm/m, 1.8mm/m,優良4儀表 盤水平度3/ m2/ m1.5mm/m, 2.0mm/m, 1.8mm/m, 1.7mm/m, 2.0mm/m,優良5儀表盤高程(設計5.75m)53-5.749m, -5.753m, -5.752m, -5.748m, -5.752m,優良6取壓管位置105橫向：300+4mm縱向：3190-8mm合格檢驗結果共檢驗6 項，合格 6項，其中優良4項，優良率 66.7%評 定 意 見單元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目100%符合規定。66.7 %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備100 %達到優良等級。優良測量人 年 月 日施工單

42、位年 月 日建設 （監理）單位年 月 日注：適用范圍：見表4.1表4.7 箱、罐及其他容器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：視安裝量以一臺或數臺箱、罐或其他容器安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元安裝箱、罐（其他容器）臺數（容積）。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法備注1容器水平度（臥罐）用水平儀或U形水平管檢查L容器長度2容器垂直度（臥罐）吊垂線用鋼卷尺檢查H容器高度3容器底面高程用水準儀鋼板尺檢查4中心線位置用經緯儀檢查4、設計值按設計圖填寫，并用“（ ）”標明，實測值填寫實際測量值。5、檢驗結果

43、：合格項數，指達到合格以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量等級。合格：每臺設備的一般檢查項目的實測點有90%及以上符合要求。其余雖有微小出入，但不影響使用，經試運轉符合要求。組成單元工程的各臺設備全部合格。優良：每臺設備的檢查項目全部符合合格標準，并有50%及其以上達檢查項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備有50%及其以上達到優良等級。水利水電工程表4.7 箱、罐及其他容器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1容器水平度（臥罐）不大于L/1000不大于102

44、容器垂直度（立罐）不大于H/1000，且不超過10 103容器底面高程(設計14.45m)105 m4中心線位置105檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見 元單元工程質量等級一般檢查項目的實測點 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級。測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日水利水電工程 表4.7 箱、罐及其他容器安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱發電廠房工程單元工程量一個油桶（8m3）分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位透平油庫油罐檢驗日

45、期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1容器水平度（臥罐）不大于L/1000不大于10/2容器垂直度（立罐）不大于H/1000，且不超過10（設計H=3234）103.0合格3容器底面高程(設計14.45m)105 m14.495m合格4中心線位置105橫向：2000+10mm縱向：3400+8mm合格檢驗結果共檢驗 3 項，合格 3 項，其中優良 0 項，優良率 0 %評 定 意 見 元單元工程質量等級 一般檢查項目的實測點100 %符合規定，其余雖有微小出入，但不影響使用，0 %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 0 %達到優良等級。合格測量人 年

46、月 日施工單位年 月 日建設 （監理）單位年 月 日表4.8 軸流式通風機安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求。1、單元工程劃分：視工作量以一臺或數臺同類型風機安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫風機臺數及型號。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法備注1設備平面位置用鋼卷尺檢查2高程用水準儀鋼板尺檢查3機身縱、橫向水平度用水儀檢查4葉輪與主體風筒間隙或對應兩側間隙差用塞尺檢查D葉輪直徑4、設計值按設計圖填寫，并用“（ ）”標明，實測值填寫實際測量值。5、項次5.3轉子徑向振動，在相應轉速欄用“”標明6、檢驗結果合格項目數指達到合格

47、以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準。合格：每臺設備主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小出入，但不影響使用，經試運轉符合要求。組成單元工程的各臺設備全部合格。優良：每臺設備的檢查項目全部符合合格標準，并有50%及其以上達到優良標準（其中主要檢查項目必須優良）。組成單元工程的各臺設備有50%及其以上達到優良等級。水利水電工程表4.8 軸流式通風機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置1052高程+20-10+1

48、0-53機身縱、橫向水平度0.20/ m0.10/ m4葉輪與主體風筒間隙或對應兩側間隙差符合設計要求或D600時不大于0.5,6001200時不大于1（D=4000mm，=50.5mm）55.1葉輪旋轉方向符合設計規定5.2運行檢查運行平穩轉子與機殼無磨擦聲音5.3轉子徑向振動轉速（r/min）徑向振幅（雙向）（mm）75010000.1100014500.08145030000.055.4軸承溫度滑動軸承不超過60滾動軸承不超過805.5電動機電流不超過額定值檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良項，優良率 %評 定 意 見單元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目

49、的實測點 %符合規定 %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級。測量人年 月 日施工單位年月 日建設 （監理）單位年 月 日水利水電工程表4.8 軸流式通風機安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱發電廠房工程單元工程量臺分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位風機，排風機檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置105橫向：2000-8mm縱向：1700+7mm合格2高程（設計11.34m）+20-10+10-511.349m優良3機身縱、橫向水平度0.20/ m0.10/ m橫向：0.08mm/m縱向：

50、0.09mm/m優良4葉輪與主體風筒間隙或對應兩側間隙差符合設計要求或D600時不大于0.5,6001200時不大于1（D=4000mm，=50.5mm）平均間隙：=5.1mm實測：4.85.2mm優良55.1葉輪旋轉方向符合設計規定方向正確優良5.2運行檢查運行平穩,轉子與機殼無磨擦聲音運轉平穩，無磨擦聲5.3轉子徑向振動轉速（r/min）徑向振幅（雙向）（mm）橫向振幅：0.08mm縱向振幅：0.07mm優良75010000.1100014500.08145030000.055.4軸承溫度滑動軸承不超過60滾動軸承不超過80535.5電動機電流不超過額定值(I=1.8A)1.8A檢驗結果共

51、檢驗 項，合格 項，其中優良4項，優良率 .%評 定 意 見單元單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點100 %符合規定,.%項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備100 %達到優良等級。優良測量人 年 月 日施工單位年 月 日建設 （監理）單位年 月 日表4. 離心式通風機安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求1、單元工程劃分：視工作量以一臺或數臺通風機安裝為一個單元工程。2、單元工程量：填寫風機臺數及型號。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法備注1設備平面位置用鋼卷尺檢查2高程用水準儀鋼板尺檢查3軸

52、承座縱、橫向水平度用方形水平儀檢查4機殼與轉子同軸度拉線用鋼板尺檢查D葉輪直徑葉輪與機殼軸向間隙用塞尺檢查葉輪與機殼徑向間隙用塞尺檢查7主、從動軸中心用鋼板尺、塞尺或百分表檢查8主、從動軸中心傾斜用塞尺或百分表檢查9皮帶輪端面垂直度吊線用鋼板尺檢查10兩皮帶輪端面在同一平面內拉線用鋼板尺檢查4、設計值按設計圖填寫，并用“（ ）”標明，實測值填寫實際測量值。5、項次.3轉子徑向振動，在相應轉速欄用“”標明。6、檢驗結果合格項目數指達到合格以上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準：合格：每臺設備主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小出入，但不影響使用，

53、經試運轉符合要求。組成單元工程的各臺設備全部合格。優良：每臺設備的檢查項目全部符合合格標準，并有50%及其以上達到優良標準，其中主、從動軸中心（項次）必須達到優良標準。組成單元工程的各臺設備有50%及其以上達到優良等級。水利水電工程表4.9 離心式通風機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱 單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置1052高程+20 -10+10 -53軸承座縱、橫向水平度0.20/m0.10/m4機殼與轉子同軸度215葉輪與機殼軸向間隙符合設計規定或D/100（D=1000

54、mm）6葉輪與機殼徑向間隙符合設計規定或（1.53）D/1007主、從動軸中心0.050.048主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m9皮帶輪端面垂直度0.50/m0.30/m10兩皮帶輪端面在同一平面內0.500.201111.1葉輪旋轉方向符合設計規定11.2運行檢查運行平穩轉子與機殼無磨擦聲音11.3轉子徑向振動轉速（r/min）徑向振幅（雙向）（mm）75010000.1100014500.08145030000.0511.4軸承溫度滑動軸承不超過60滾動軸承不超過8011.5電動機電流不超過額定值(I=37.7A)檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意

55、見單元單元工程質量等級 每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定, %項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優良等級。 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日水利水電工程表4.9 離心式通風機安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱發電廠房工程單元工程量臺分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位離心式通風機檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1設備平面位置105橫向：4000+10mm縱向：3800-8mm合格2高程（設計13.37m）+20 -10+10 -515.

56、384m優良3軸承座縱、橫向水平度0.20/m0.10/m橫向：0.08mm/m縱向：0.09mm/m優良4機殼與轉子同軸度211.8mm合格5葉輪與機殼軸向間隙符合設計規定或D/100（D=1000mm）平均：9.8mm實測：9.610.3mm優良6葉輪與機殼徑向間隙符合設計規定或（1.53）D/100實測：22.527.8mm優良7主、從動軸中心0.050.040.04mm優良8主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m0.14mm/m合格9皮帶輪端面垂直度0.50/m0.30/m0.30mm/m優良10兩皮帶輪端面在同一平面內0.500.200.045mm合格1111.1葉輪旋轉方向符合

57、設計規定方向正確優良11.2運行檢查運行平穩轉子與機殼無磨擦聲音運行平穩，無磨擦聲11.3轉子徑向振動轉速（r/min）徑向振幅（雙向）（mm）橫向振幅：0.09mm縱向振幅：0.08mm75010000.10100014500.08145030000.0511.4軸承溫度滑動軸承不超過60滾動軸承不超過805511.5電動機電流不超過額定值(I=37.7A)36.8A檢驗結果共檢驗11 項，合格11項，其中優良6項，優良率 54.5%評 定 意 見單元單元工程質量等級 每臺設備主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點100 %符合規定,54.5%項目達到優良標準。組成單元工程的各臺設備

58、100 %達到優良等級。優良測量人 年 月 日施工單位年 月 日建設 （監理）單位年 月 日注 適用范圍：見表4.1表4.10水利機械系統管路安裝單元工程 質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求1、單元工程劃分：以同一工作介質的管道劃分為一個單元工程。如單元工程范圍過大，可在同一介質管路按工作壓力等級劃分為若干個單元工程。2、單元工程量：填寫本單元油系統管路安裝量。3、各項目檢驗方法如下。項次檢查項目檢驗方法備注11.1管截面最大與最小管徑差用外卡鉗和鋼板尺檢查D葉輪直徑1.2彎曲角度用樣板和鋼板尺檢查1.3析皺不平度用外卡鉗和鋼板尺檢查D管子。矩霰管公稱

59、直徑1.4環形管徑用樣板和鋼板尺檢查K環形管曲率半徑1.5環形管平面度拉線用鋼板尺檢查1.6形伸縮節尺寸用樣板和鋼板尺檢查1.7 形伸縮節平直度拉線用鋼板尺檢查1.8三通主管與支管垂直度用角尺鋼板尺檢查H三通支管高度1.9錐形管兩端直徑用鋼卷尺檢查1.10卷制焊管端面傾斜用鋼尺鋼板尺檢查1.11卷制焊管周長用鋼卷尺檢查L焊管設計周長22.1焊縫隙外觀檢查用鋼板尺或焊接檢驗尺必要時用5 倍放大鏡2.2重要焊縫無損檢驗（工作壓力大于等于6MPa33.1明管平面位置（每10m內）拉線用鋼板尺檢查3.2明管高程水準儀鋼板尺檢查3.3立管垂直度吊線用鋼板尺檢查3.4排管平面度水準儀鋼板尺檢查3.5排管間

60、距用鋼卷尺檢查3.6與設備連接的預埋管口位置用鋼卷尺檢查4、GB8564-88水輪發電機組安裝技術規范第條：焊縫表面應有加強高，其值為12mm。遮蓋面寬度，形坡口為56mm；形坡口要蓋過每邊坡口約2mm第條：焊縫表面應無裂紋、夾渣和氣孔等缺陷，咬邊深度應小于0.05mm，長度不超過縫隙長的10%，且小于100mm。5、按組成系統的管路長度計算，每50m各檢查兩處，不足50m各檢查一次的方式檢驗具體檢驗部位由現場商定。對工作壓力在2.5MPa及以上的閥門及系統管路試驗，必須逐項檢驗。6、有壓容器的制作單位必須具備有壓容器的制作許可證。7、實測值填寫實際測量值。8、檢驗結果：合格項目數指達到合格以

61、上質量標準的項目個數。7、單元工程質量標準：合格：主要檢查項目全部符合規定，一般檢查項目實測點有90%及以上符合規定。其余雖有微小出入，但不影響使用。系統試驗符合要求。優良：在合格的基礎上，并有50%及其以上檢查項目達到優良等級，其中項次1.1、1.4、3.1）必須達到優良標準。水利水電工程表4.10 水利機械系統管路安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期 年 月 日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1管件制作檢查1.1管截面最大與最小管徑差不大于8%不大于6%優良1.2彎曲角度3/m且全長不大于102/m且全長

62、不大于81.3析皺不平度不大于3%D不大于2.5%DD=571.4環形管徑不大于2%R不大于2%RR=15001.5環形管平面度不大于20%不大于15%1.6形伸縮節尺寸1051.7 形伸縮節平直度3/m且全長不超過103/m且全長不超過81.8三通主管與支管垂直度不大于2%H不大于1.5%H（H=150）1.9錐形管兩端直徑不大于1%D1.10卷制焊管端面傾斜不大于1/1000D1.11卷制焊管周長不大于1/1000L2焊縫檢查2.1焊縫隙外觀檢查符合GB8564-88水輪發電機組安裝技術規范第條，第10.3.3條規定優良2.2重要焊縫無損檢驗（工作壓力大于等于6MPa符合SD143-85電

63、力建設施工及驗收技術規范（）鋼制承壓管道對接焊縫射線檢查篇）級焊縫3管路安裝檢查3.1明管平面位置（每10m內）轉速（r/min）徑向振幅（雙向）（mm）合格3.2明管高程10且全長不大于205且全長不大于153.3立管垂直度2/m且全長不大于152/m且全長不大于103.4排管平面度不超過+5不超過+33.5排管間距0+50+33.6與設備連接的預埋管口位置10續表4.10 項次檢查項目質量標準實 測 值（mm）結論試驗性質試驗壓力（MPa）試驗時間（min）要求標準4水壓試驗 MPac以上閥門嚴密性1.25P5無滲漏4.2自制有壓容光煥發器及管件強度1.5P并大于0.410無滲漏4.3自制

64、有壓容光煥發器及管件嚴密性1.0P30無滲漏且降壓小于5%1.25P124.4無壓容器滲漏注水12無滲漏4.5系統管道強度1.25P5無滲漏4.6系統管道嚴密性1.0P10無滲漏5通風系統漏風率額定風壓不大于設計風量10%/檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優良 項，優良率 %評 定 意 見單元單元工程質量等級 主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點 %符合規定, %項目達到優良標準。主要項目 %達到優良。系統試驗符合要求。 測量人 年 月 日施工單位 年 月 日建設 （監理）單位 年 月 日注 適用范圍：見表4.1。表中項次4數中P額定工作壓力，項次1中D管外徑，mm；R環管曲率半徑

65、，mm；H三能支管高度，mm；L焊管設計周長，mm。水利水電工程表4.10水利機械系統管路安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱發電廠房工程單元工程量3.9t分部工程名稱水力機械輔助設備安裝施工單位單元工程名稱、部位管路安裝檢驗日期年月日項次檢查項目允 許 偏 差（mm）實 測 值（mm）結論合格優良1管件制作檢查1.1管截面最大與最小管徑差不大于8%不大于6%最大與最小管徑差為1.9mm大于6%優良1.2彎曲角度3/m且全長不大于102/m且全長不大于81.8-1.6mm/m,全長最大7.5mm1.3析皺不平度不大于3%D不大于2.5%DD=57均小于1.1mm1.4環形管徑不大于2%R

66、不大于2%RR=1500平均：1511mm實測：14871523mm1.5環形管平面度不大于20%不大于15%1.6形伸縮節尺寸105-512mm1.7 形伸縮節平直度3/m且全長不超過103/m且全長不超過8全長7.5mm1.8三通主管與支管垂直度不大于2%H不大于1.5%H（H=150）最大2.1mm1.9錐形管兩端直徑不大于1%D0.47mm1.10卷制焊管端面傾斜不大于1/1000D/1.11卷制焊管周長不大于1/1000L/2焊縫檢查2.1焊縫隙外觀檢查符合GB8564-88水輪發電機組安裝技術規范第條，第10.3.3條規定焊縫加高約1.7mm遮蓋面寬（型坡口）蓋過每邊口。無裂紋、夾

67、渣、氣孔；咬邊均小于0.5mm優良2.2重要焊縫無損檢驗（工作壓力大于等于6MPa符合SD143-85電力建設施工及驗收技術規范（）鋼制承壓管道對接焊縫射線檢查篇）級焊縫級焊縫一次合格率92.0，二次返工后全部合格3管路安裝檢查3.1明管平面位置（每10m內）轉速（r/min）徑向振幅（雙向）（mm）與設計值偏差：-3+4mm，且全長最大為12mm合格3.2明管高程10且全長不大于205且全長不大于15+3.6-2.73.3立管垂直度2/m且全長不大于152/m且全長不大于10最大1.8且全長最大為mm3.4排管平面度不超過+5不超過+3最大4.1mm3.5排管間距0+50+30+43.6與設

68、備連接的預埋管口位置10續表4.10 項次檢查項目質量標準實 測 值（mm）結論試驗性質試驗壓力（MPa）試驗時間（min）要求標準4水壓試驗 MPac以上閥門嚴密性1.25P5無滲漏試驗壓力2.0MPa，時間5nin，無滲漏合格4.2自制有壓容光煥發器及管件強度1.5P并大于0.410無滲漏試驗壓力2.4MPa，時間10nin，無滲漏優良4.3自制有壓容光煥發器及管件嚴密性1.0P30無滲漏且降壓小于5%試驗壓力20MPa，時間30nin，試驗壓力1.6MPa，時間12h無滲漏無滲漏，降壓-0.06 MPa優良1.25P124.4無壓容器滲漏注水12無滲漏注水，時間12h，無滲漏合格4.5系

69、統管道強度1.25P5無滲漏試驗壓力0.75MPa，時間5nin，無滲漏優良4.6系統管道嚴密性1.0P10無滲漏試驗壓力0.6MPa，時間10nin，無滲漏優良5通風系統漏風率額定風壓不大于設計風量10%/優良檢驗結果共檢驗4項，合格4項，其中優良3項，優良率75.0%評 定 意 見單元單元工程質量等級 主要檢查項目全部符合規定。一般檢查項目的實測點100 %符合規定,75.0 %項目達到優良標準。主要項目100 %達到優良。系統試驗符合要求。優良測量人 年 月 日施工單位年 月 日建設 （監理）單位年 月 日注 適用范圍：見表4.1。表中項次4數中P額定工作壓力，項次1中D管外徑，mm；R環管曲率半徑，mm；H三能支管高度，mm；L焊管設計周長，mm。