1、 目 錄目 錄1第一章:編制說明21.1 編制依據21.2 編制目的2第二章:工程概況22.1 工程概況3第三章:施工部署53.1 工期安排53.2 施工組織系統53.3 現場管理方法61.現場所有人員必須服從項目經理部的統一調配和指揮，自覺遵守現場規章制度和勞動紀律，熟悉施工規范，做到安全生產。6第四章:施工方法64.1電氣系統安裝64.1.1電氣施工工藝流程圖64.1.2 鋼管敷設84.1.3線槽敷設13（2）橋架外觀檢查13（3）支、吊架安裝13（4）橋架組裝13（5）橋架接地134.1.4電纜敷設14（2）電纜檢查14（5）電纜敷設144.1.5封閉插接母線安裝144.1.6電氣照明器

2、具及其配電箱（盤）安裝20（4）配電箱、照明器具安裝20（5）導線與器具的連接204.1.7配電柜（盤）及動力開關柜安裝21（2）設備開箱檢查21（3）二次搬運21（4）基礎型鋼制作安裝21（5）柜（盤）安裝21（6）柜（盤）接地21（7）柜（盤）一、二次回路接線22（8）柜（盤）試驗調整222交流耐壓試驗223模擬試驗22（9）送電、驗收22第五章:技術組織措施24安全施工是確保施工進度正常進行的重要保證。安全工作要有預見性、科學性，并做到長期性、安員性。245.1建立、健全安全保證體系245.2現場安全管理規章制度242 施工員安全生產責任制253 工地安全作業紀律管理255.3交叉作業防

3、護265.4施工臨時用電安全防護265.5 高空作業安全防護265.6驗收移交27 第一章:編制說明1.1 編制依據 1合同文件 2主要施工及驗收規范v 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002v 智能建筑工程質量驗收規范GB50339-2003v 建筑工程施工現場供電用電安全規范GB50194-2004 3本工程圖紙及會審紀要。1.2 編制目的為確保工期、質量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對性的施工組織設計（方案）,以指導施工順利地完成本工程項目的安裝。大力推廣應用新技術、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創建優質工程為目的。 第二章:工程概況 2.1 工程概況本

4、工程位于XXXX產業園區XX生態科技產業，為新建工程總建筑面積為20210m2,單層廠房為輕鋼結構，局部二層附樓。本廠房有電力系統、變、配電系統、照明系統、防雷接地等電位系統。1.高壓系統及變電所1.1本廠房東北側設置10KV/0.4KV變電所一座，兩路10KV來自園區規劃10KV變電所，采用電纜埋地敷設引入。本變電所共設置4臺SCB10-2000KVA干式變壓器， 2臺SCB10-1600KVA干式變壓器.變壓器低壓側采用橫排側出方式。低壓單母線分段接線。分列運行。1.2變電所共設置49臺低壓固定式配電屏，變壓器中性點直接接地。1.3變壓器高壓的繼電保護由10KV高壓配電柜的綜保進行實現。2

5、.電力配電設計2.1低壓配電電壓等級為220/380V2.2本設計為高壓進線為兩路，采用電纜埋地敷設引入。當一個電源發生故障時，另一個電源不能同時損壞，電纜規格型號見相關圖紙。2.3低壓配電采用樹干式與放射式相結合的配電系統。2.4低壓出線回路均裝數字計量儀。就地配電箱安裝控制指示燈。2.5配電干線采用槽式橋架敷設，照明采用電力電纜或塑銅線。消防采用耐火型護套線或耐火型電力電纜槽內用隔板分開。2.6低壓配電系統在有戶外配電裝置的配電箱處及耐火較低的配電裝置處設置23外浪涌保護器。3.照明系統3.1附樓光源采用三基色T8型熒光燈。配凈化型電子鎮流器。三房內以金鹵燈為主。配節能型電感鎮流器。于屋架

6、或檁條上安裝。3.2出口處、走廊處設置安全出口燈、蔬散燈、應急燈。樓梯間應急燈自帶蓄電池。3.3走廊內、機房、配電室全部設置應急疏散照明。平時可做為正常照明的一部分。3.4燈具低于2.4米加裝PE線。3.5防爆房間安裝防爆燈，必須加裝PE線。4.控制系統4.1排風機根據原理圖進行控制。4.2工藝設備只提供電源4.3空調設備自帶控制箱，應有軟件起動功能5設備造型5.1低壓電纜采用YJV銅芯電纜，控制電纜采用KVV-7*1.5電力電纜。5.2金屬線槽采用熱浸鋅。5.3與消防有關電力電纜火災時采用耐火型聚氯乙烯交聯電力電纜。消防電纜暗敷設時保護層不小于30MM.6設備安裝6.1廠房內除注明外配電箱均

7、為明裝。6.2照明開關、插座除注明外開關為1.3米、 插座為0.3米。開關距門口為0.15米。6.3槽式橋架水平支架不得大于3米，垂直不得大于1.5米。6.4線槽穿墻及頂板時就進行防火封堵將洞口堵死。6.5金屬線槽連接處采用10MM2多股軟線連接，線槽兩端必須與PE線連接。6.6安全出口燈在門口200MM處暗裝、蔬散燈距地0.5米處安裝。6.7明裝的鋼管應采用管箍連接，消防部分鋼管就采用防火涂料，管箍連接處應涮防火涂料。與設備連接處應采用饒性金屬軟件并且不大于1米。6.8室外的設備均采用密閉型。7防雷接地7.1本工程為二類防雷設計 層面接閃桿做為接閃器。以屋面建筑物構件做為防雷連接。7.2女兒

8、墻頂部主筋與頂板鋼結構屋面與防雷引下線可靠連接。鋼柱及混凝土主筋做為防雷引下線與基礎做主筋連接。基礎內主鋼筋做為接地體。7.3混凝土內主筋做為引下線，16MM2以上時采用2根（焊接）為10MM2以上時采用4根做為引下線（焊接）7.4本工程為聯合接地.防雷接地、保護接地、工作接地為一體。電阻不大于1歐。如果電阻不夠時應做人工接地。7.5本工程采用總等電位連接。所有進出建筑物的各種金屬管道、電纜外皮、建筑外的金屬構件等必須與總等電位可靠連接。7.6建筑物的插座回路均設置不大于30MA的漏電保護器。插座回路的漏電動作時間不大于0.1S7.7凡突出屋面的金屬管道、配電箱、設備等金屬均采用40*4的鍍鋅

9、扁鐵不少于兩點進行連接。 第三章:施工部署3.1 工期安排1) 根據總工期的要求，在前期預埋階段建筑電氣管線預埋、洞口預留工作，在澆混凝土前將施工內容穿插進去，并完畢不能延誤土建施工進度，同時土建施工隊配合好安裝的預留預埋工作，保證工序之間環環相扣配合緊湊；后期安裝階段利用作業面多的特點，充分組織好勞動力和機械設備加快進度來保證工期。2) 電氣安裝分四個任務段，項目經理對各任務段施工負責全權指揮和協調，項目總工對工程技術負責并負責施工方案及施工技術措施制定，電氣安裝工程施工任務。3.2 施工組織系統1) 本工程采用項目部施工管理模式組織施工，建筑電氣安裝與土建歸屬一個項目部管理，由項目經理對外

10、代表公司與工程相關各方進行業務聯系，處理施工中各方面問題，對內協調各專業工種的施工，全面負責工程生產、技術、質量、安全工作。2) 本工程按專業進行分工負責，在項目經理領導下，現場所有人員分工合作，共同完成工程的各項任務。具體分工如下： 項目經理部a. 工程部：按電氣專業設置一名電氣工程師，負責該專業勞動力安排、施工技術管理工作及工種間協調工作。b. 材料管理員：負責材料、設備的采購申報、接受及現場的保管、發放工作。c. 工程資料員：負責資料和施工圖紙的收發、整理和保管工作。 現場施工班組 電工班：負責電線管預埋、橋架安裝、配電箱、柜、母線、照明和動力、弱電系統等線路敷設安裝及電氣設備的安裝工作

11、。3.3 現場管理方法1.現場所有人員必須服從項目經理部的統一調配和指揮，自覺遵守現場規章制度和勞動紀律，熟悉施工規范，做到安全生產。2.施工管理人員要積極工作，深入現場，經常檢查施工進度和質量。參加有關單位組織的巡場和協調會議，發現問題及時糾正、采取措施予以解決。現場各專業施工員即要各施其職，又要相互配合支持，合理調配勞動力，科學安排施工程序，密切協調各工種搭接，共同向項目經理負責。3.項目經理負責每周召開一次內部碰頭會，匯報施工進度，提議質量措施，交換具體意見，討論存在問題，研究解決辦法，總結經驗教訓，商議今后工作。4.現場所需勞動力，由項目部根據施工計劃和實際需要，向勞務分公司要求，調派

12、有關專業的施工班組進場施工。5.現場施工班組接受項目經理部和分公司的雙重領導，必須保證每天的實際工作時間和必要的加班趕工，按期、保質量地完成施工員下達的工程任務。6.進入施工高峰期，估計可能出現勞動力不能滿足施工進度所需的情況，項目經理部有權要求施工組趕工或采取其他應變措施，確保工程進度。 第四章:施工方法 安裝工程的施工，總體上分為3個階段，隨土建結構施工進行預埋預留；隨土建的粗裝飾進行各零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進行其配件的精安裝。4.1電氣系統安裝4.1.1電氣施工工藝流程圖一、二次接線系統調試模擬試驗系統試車配合聯動試車電纜敷設電纜頭制安校 線設備基礎校驗、制安管線敷設、

13、接地、穿線接地裝置防雷引下線安裝電氣設備安裝就位電纜橋架支架制安照明燈具安裝工器具準備電氣材料準備配合土建預留、預埋圖紙會審、技術交流電氣設備試驗檢查驗收、交工 圖 電氣施工工藝流程圖4.1.2 鋼管敷設1 范圍 本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程。2 施工淮備 2.1 材料要求： 2.1.1 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質單和合格證。 2.1.2 管箍使用通絲管箍。絲扣清

14、晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。 2.2 主要機具： 2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 2.3 作業條件： 2.3.1 暗管敷設： 2.3.1.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 2.3.1.2 預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 2.3.1.3 現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.6 隨墻（砌體）配合施工立管。 2.3.1.7 隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網

15、片綁扎完畢，按墻體線配管。 2.3.2 明管敷設： 2.3.2.1 配合土建結構安裝好預埋件。 2.3.2.2 配合土建內裝修油漆，漿活完成后進行明配管。 2.3.2.3 采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。 2.3.3 吊頂內或護墻板內、管路敷設： 3 操作工藝 3.3 暗管敷設基本要求： 3.3.1 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。 3.3.2 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。 3.3.3 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 3.4 預制加工：

16、根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 3.4.1 冷煨法： 一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。 3.4.2 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 3.4.3 管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過

17、長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 3.5 測定盒、箱位置： 根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 3.6 穩注盒、箱： 3.6.1 穩注盒、箱： 穩注盒、箱要求發漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示。現制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。 3.7 管路連接： 3.7.1 管路連接方法： 3.7.1.1 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。 3.7.1.2 套管連接宜用于暗配管，套管長度為

18、連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。 3.7.2 管與管的連接 電線管必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。 3.7.2.1 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。 3.7.2.2 電線管路與其它管道最小距離見表3-6。 3.7.3 管進盒、箱連接： 3.7.3.1 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型

19、盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。 3.7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 3.8 暗管敷設方式： 3.8.1 隨墻（砌體）配管： 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有

20、吊頂時，管上端應煨成90彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩盒后接短管。 3.8.3 現澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。 3.9 變形縫處理： 3.9.1 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線 3.10 地線焊接： 3.10.1 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨

21、接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。3.10.2 卡接：鍍鋅鋼管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 3.11 明管敷設基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規程施工。 3.11.1 管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小于以下規定：扁鐵支架30mm3mm；角鋼支架25mm25mm3mm

22、；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。 3.11.2 測定盒、箱及固定點位置 3.11.2.1 根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。 3.11.2.2 固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見表3-8。 3.11.3 固定方法：有脹管造，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩注法、剔注法、抱箍法。 3.11.4 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側100150mm處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻

23、合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。 3.11.5 管路敷設與連接： 3.11.5.1 管路敷設： 水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。 a 檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。 b 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。 3.11.5.2 管路連接：管路連接應采用絲扣連接.。 3.11.6 鋼管與設備連接： 應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求： 3.11.6.

24、1 在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。 3.11.6.2 在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。 3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm。 3.11.6.4 埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油。或應采用水泥砂漿全面保護。 3.11.7 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求： 3.11.7.1 金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。 3.11.7.2 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。 3.11.8 變形縫處理： 地線焊接

25、及處理辦法見3.9及3.10有關部分。明配管跨接線應緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調合漆，無遺漏。 3.12 吊頂內，護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 3.12.1 會審圖紙要與通風暖衛等專業協調，并繪制翻樣圖經審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按相塊分均，作法如圖3-8和3-9所示。護墻板內配管應按設計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。 3.12.2 燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭

26、盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。 3.12.3 管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，并應里外帶鎖緊螺母。采用內護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。 3.12.4 固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定， 或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨設架。 3.12.5 花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定，應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計算，達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應小于6mm，吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應大于1m，以便于觀察維修

27、。 3.12.6 管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。線槽敷設（1）施工程序定位鐵件予埋固定支、吊架橋架外觀檢查橋架組裝橋架接地。（2）橋架外觀檢查檢查裝箱單、產品合格證、出廠檢驗報告；托盤、梯架、鍍層應均勻，無毛刺、傷痕、缺陷；堅固件應齊全能用。（3）支、吊架安裝支、吊架一般固定在墻、柱、樓板上，當支、吊架水平敷設時應高度一致，一般不要安裝在熱力管道上面或有腐蝕性管路的下面。敷設高度按圖紙要求進行，支、吊架一般用螺絲、膨脹螺絲固定或焊接

28、在預埋件上。（4）橋架組裝橋架應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板平整，接口嚴密，轉角整齊。橋架進出電纜開口應使用開口器，嚴禁氣割；管子進出橋架應套絲，用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的紋為2扣。（5）橋架接地橋架應有可靠的電氣接地，沿橋架長度敷設，要求與電纜托架焊接，20m之內做一次重復接地。4.1.4電纜敷設（1）施工程序保護管、接線管予埋配電箱、燈具到貨驗收管內穿線器具安裝校線、接線各回路調試檢查器具試用。（2）電纜檢查電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求。產品技術文件齊全，外觀無損傷，絕緣良好，電纜密封嚴密。應有產品合格證。（3）電纜保護管的加工和安裝參見明敷和暗敷管路。（4）

29、電纜的搬運1電纜搬運前應檢查其規格、型號是否符合要求，尤其要注意電壓等級和芯線截面及芯線數。2電纜盤存存放和搬運時不得平放，以防止線纜松弛脫落。3電纜軸運輸時也不得平放。短距離搬運時，可以滾動，但要注意方向，防止電纜松脫。（5）電纜敷設1電纜敷設有兩種方法，即人工敷設和機械敷設，無論采用哪一種敷設方法，均應將電纜盤架設到滾動支架上牽引敷設。2電纜敷設時在轉變處、終端處、接頭處均應留有備用長度。3電力電纜與控制電纜不應敷設在同一支架上，但1KV以下的電力電纜和控制電纜可以并列敷設在同一支架上。高低壓電纜、強電、弱電控制電纜應按由上而下順序敷設。4電纜固定可用管卡子、U型夾、塑料夾等。5電纜在穿入

30、保護管前、保護管應安裝牢固，不得將穿入電纜的管子直接焊接在支架上。穿入管子的電纜其截面積以管子內徑截積的40%為極限值。封閉插接母線安裝操作工藝1工藝流程：設備點件檢查支架制作及安裝封閉插接母線安裝試運行驗收2支架制作：2.1根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四種型式。2.2支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。2.3型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用鎯頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。21.4支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。2.5螺桿

31、套扣，應用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。3支架的安裝：3.1封閉插接母線的另彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直線段插接母線支架的距離不應大于2m。3.2埋注支架用水泥砂漿，灰砂比13。425號及其以上水泥，應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。3.3膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。3.4支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。4封閉式母線的安裝：4.1一般要求：4.1.1封閉插接母線應按設計和產品技術文件規定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定，測量結果應符合設

32、計要求，并做好記錄。4.1.2母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設距地高度不應小于2.2m。4.1.3母線槽的端頭應裝封閉罩（圖3.4.1.3），各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地。4.1.4母線與設備聯接宜采用軟聯接（圖3.4.1.4）。母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩搬手緊固。圖4.2母線槽沿墻水平安裝（圖3.4.2）。安裝高度應符合設計要求，無要求時不應距地小于2.2m，母線應可靠固定在支架上。圖4.3母線槽懸掛吊裝。（圖3.4.3.1、圖3.4.3.2）吊桿直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節。4.4封閉式母線的落地安裝（圖3.4.4）。安

33、裝高度應按設計要求，設計無要求時應符合規范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。4.5封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做防水臺（圖3.4.5）。4.6封閉式母線敷設長度超過40m時，應設置伸縮節，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應的措施（圖3.4.6），設備定貨時，應提出此項要求。圖4.7封閉式母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計要求，設計無要求時，插接箱底口宜為1.4m（圖3.4.7）。4.8封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術層等除外）。4.9封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應采

34、取防火隔離措施。5試運行驗收：5.1試運行條件：變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯接設備及聯線安裝完畢，絕緣良好。5.2對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設計要求，并做好記錄。5.3送電空載運行24h無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料。5.4驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產品合格證、證明書、測試記錄、運行記錄等。4.1.6電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝（1）施工程序保護管、接線管予埋配電箱、燈具到貨驗收管內穿線器具安裝校線、接線各回路調試檢查器具試用。（2

35、）吊鉤、予埋固定件埋設吊鉤、予埋固定件必須按要求埋設，并固定牢固。（3）配電箱、燈具進貨驗收設備材料到貨后包裝及密封應良好，開箱檢查規格應符合設計要求規格、附件、備件、產品技術文件齊全；驗收后，產品要標識，不合格產品嚴禁使用。（4）配電箱、照明器具安裝1器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺的中心；燈具內外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行；成排燈具中心線偏差5mm。2暗插座，暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，并列安裝高差、面板垂直度0.5mm。3配電箱（盤）的安裝，位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口要整齊；暗式配電箱蓋要緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象。箱內接線整

36、齊，回路標識齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺母，箱體（盤）油漆完整。箱（盤）垂直度允許偏差3mm。（5）導線與器具的連接1連接牢固緊密，絕緣保護良好。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。導線在器具、盒（箱）內的余量適當，吊鏈燈引下線整齊美觀。2開關切斷電源，螺口燈頭相線在中心觸點的端子上；單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線，單相三孔、三相四孔及三相五孔的插座的接地（接零）線接在正上方，插座的接地線單獨敷設，不與工作零線混用。3照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）應連接緊密牢固，截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，各回路調試

37、、檢查、接線正確，絕緣電阻不小于0.5M。燈具開關插座工作正常。4.1.7配電柜（盤）及動力開關柜安裝（1）施工程序設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制作柜（盤）安裝柜（盤）母線配制二次回路接線各回路檢查調試送電運行驗收。（2）設備開箱檢查1設備開箱應會同設備生產廠家和建設（監理）單位共同開箱檢查；設備包裝及密封應良好，制造廠的技術文件應齊全，型號、規格應符合設計要求，附件備件齊全。作檢查記錄。2柜本體外觀應無損傷、變形，油漆完整無損，柜內電氣元件齊全，無損傷、裂紋。（3）二次搬運1依據柜（盤）的重要及形體的大小，結合現場施工條件決定運輸設備。2吊裝時，柜上有吊環的，鋼索應穿過吊環；無吊環的，鋼索應

38、掛四角主要承力處。搬運時防止磕碰、損害設備元件、儀表、損壞油漆及造成變形。（4）基礎型鋼制作安裝1原則上按施工圖施工。制作前應將型鋼矯正矯直，再按圖紙上柜（盤）的實際尺寸制作基礎型鋼。低壓配電柜離墻不得小于0.8m。2安裝基礎型鋼時，應用水平儀找正。基礎型鋼安裝的不平度，每米長度應小于1mm，全長應小于5mm。基礎型鋼位置偏差及不平行度在全長時，均應小于5mm。（5）柜（盤）安裝1柜（盤）安裝前，應按圖紙規定的順序將柜（盤）作好標記，然后旋轉到安裝位置上。2成列柜安裝時，應先調整柜的排列順序，就位后再精確調整第一面柜，然后以第一面柜為標準逐級調整。其調整順序可以從左到右，也可從右到左。3柜（盤

39、）找正時，墊片最多不得超過3片，柜間縫隙應小于2mm。基礎型鋼與柜的連接采用螺栓連接。4柜（盤）組安裝后，其垂直度應小于每米1.5mm，相互間接縫不應大于2mm，成列柜盤面安裝偏差不應大于5mm。（6）柜（盤）接地每個柜（盤）應單獨與基礎型鋼做接地連接。每個柜（盤）從后面左下部的基礎型鋼側面焊上線鼻子，用不小于6平方毫米銅線與柜上的接地端子牢固連接。（7）柜（盤）一、二次回路接線1、按圖施工，接線正確，導線接觸面、開關與母線連接處必須接觸緊密。芯線無損傷，不應有接頭。控制電纜及芯線的端部均應標明回路編號，字跡清楚不易脫色，配線應整齊、美觀、清晰。2、進入柜內的控制電纜應排列整齊，編號清晰，牢固

40、可靠，不得使端子排受阻力。（8）柜（盤）試驗調整1二次回路絕緣電阻試驗二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關操作機構的電源回路等均應大于1兆歐。2交流耐壓試驗當絕緣電阻值大于10時，用2500V兆歐表搖測1分鐘，應無閃絡擊穿現象；當電阻值在110時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1分鐘，應無閃絡擊穿現象。3模擬試驗按圖紙要求，接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗，控制、聯鎖、操作和信號動作，應正確無誤，靈敏可靠。（9）送電、驗收柜（盤）經試驗調整后，經有關部門檢查，可送電試運行，當送電空載24小時無異常現象，可辦理交接手續。6.1 質量保證體系如下框圖公司一級質保總工程師安裝施工二級質保工程

41、師施工三級質保工程師材料供應三級質保工程師生產技術三級質保工程師質量安全三級質保工程師6.3 勞動力分配表階段工種各施工階段勞動力投入情況施工預埋階段管線安裝階段設備安裝階段系統調試 階段竣工移交 驗收電工62525156電焊工26842雜工288626.4 主要施工機具計劃表序號設備名稱規格單位數量備注1臺式風管等離子切割機ACL-2900臺12電動試壓泵SY-25臺23直流電焊機300（A）臺14交流電焊機32KVA臺85氣焊工具套16電錘臺107電線管煨彎機臺68手持電鉆臺109砂輪切割機臺210臺鉆臺211板手把1012人字梯付1613萬用表個314搖表500V，1000V，2500V

42、個315接地電阻測試儀臺2 第五章:技術組織措施安全施工是確保施工進度正常進行的重要保證。安全工作要有預見性、科學性，并做到長期性、安員性。5.1建立、健全安全保證體系1項目經理部科學合理地建立安全保證體系，項目各部門必須認真遵照執行。2在施工中進行各級經濟承包時，必須有安全生產指標。3施工中的分項、分部技術交底的同時應有安全部門的專項交底。4各職能部門做好橫向聯系，做好建設單位、監理單位的配合協調工作。5抓好安全施工全員教育工作。（1）、對現場的所有施工人員和管理人員進行有針對性的施工前安全上崗教育培訓，學習執行有關安全文件精神和施工現場安全規章制度。（2）、對新工人要履行三級教育和職工全員

43、教育，建立三級教育卡，考核合格后才準上崗，轉崗要轉崗教育，加強民工經常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力。（3）安全保證體系圖：見附圖。5.2現場安全管理規章制度1項目經理安全生產責任制（1）對所轄范圍的安全生產工作負直接領導責任，具體結合執行上級有關安全生產的政策、法規、標準和規章制度。（2）計劃、布置、檢查、總結、評比工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，編制施工組織設計，制定安全技術措施，組織交底與實施，實行單位工程經濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。（3）負責組織每周一次的安全檢查。針對現場存在隱患和不安全因素，及時采取有效整改措施。經常組織開展活動，并有活動記錄資料

44、。（4）發生事故后，組織調查分析，及時上報，并制定防范措施，組織實施文明生產和安全達標，加強對職工（民工）的安全教育。2 施工員安全生產責任制（1）對所管的施工生產現場的安全生產負有直接責任。（2）向班組布置生產任務的同時，必須進行全面的、有針對性的安全技術交底，并督促檢查執行。（3）認真執行上級有關安全生產規定，組織開展工地安全達標無事故竟賽等安全活動。（4）堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業行為，加強對施工生產人員的安全教育。（5）發生事故后要保持好現場，及時上報，查清事故原因，采取改進措施。（6）組織參與對施工生產區域

45、的臨建設施、腳手架、卷揚機、施工電梯及施工用機電設備線路的檢查驗收工作，簽字后存檔。（7）建立健全各項安全生產基層管理資料和活動記錄。3 工地安全作業紀律管理（1）進入工地人員必須遵守安全生產規章制度和勞動紀律，嚴禁違章作業。（2）進入施工現場，必須戴好安全帽。（3）高空作業，必須系好安全帶。（4）在現場內不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。（5）嚴禁酒后上崗工作。（6）特種作業人員應持證上崗，無證人員禁止從事特種作業。（7）不準在施工現場嬉耍、打鬧或亂動設備。（8）不準在施工現場往下或往上拋擲材料、工具等物件。（9）施工現場一切安全設施、裝置及安全標志，禁止隨意拆除或移動。（10）禁止帶小孩進入

46、施工現場，禁止在危險禁區通告。5.3交叉作業防護對支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下交叉作業時，不得在同一垂直方向上。下層作業位置必須處于上層高度的可能墜落范圍半徑之外，否則，設置安全防護層。模板、腳手架等拆除時，下方禁止有人操作或行走，臨時堆放處跑樓層邊緣不得小于1m，堆放高度不得高于1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。5.4施工臨時用電安全防護 施工臨時用電設備按建筑安裝工程安全技術規程進行安全防護設計。（1） 施工層上的配電線路必須按有關規定架設整齊。（2） 配電系統采用分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，電器開關應標明用途。（3） 對于

47、塔吊要按規定設避雷裝置。（4） 手持電動工具的電源線、插頭、插座應完好。電源線不得任意接長和調換。電動工具的外殼絕緣應完好無損。使用、維修、保管應有專人負責。（5） 按規定布線和裝設夜間施工照明燈具。地下室進行室內拆模、粉刷、水暖安裝施工時要布置足夠的照明燈具，對于較黑暗的樓層的孔洞口，要設置常明警示燈。所有燈具都要做好防雨水設施。（6） 電焊機應單獨開關，其外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠的防護罩。焊接線應雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結構鋼筋做回路接地線。焊接線應無缺損，絕緣良好。電焊機設置地應防潮、防雨、防砸。 5

48、.5 高空作業安全防護（1）高空作業人員必須經醫生體檢合格，不適應從事高空作業的人員一律禁止從事高空作業。（2）高空作業區域應劃出禁區，并設置圍欄，禁止閑人通過和闖入。（3）高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護的情況下攀登和行走。（4）高空作業應布置足夠的照明設備和避雷設施。（5）高空作業用的機具、設備等，必須根據施工進度，隨用隨動，禁止超負荷。（6）六級以上大風及大雨、大雪、濃霧停止露天作業。（7）高空作業面要設材料機具堆放區，確保材料機具堆放平穩，操作工具用完應隨手放入工具包內，嚴禁亂堆放和從高空拋擲材料、工具、物件等。（8）高空作業要正確使用安全帶。（9）根據有關安全規范要求設置安全網。（10）進出口處有安全防護棚。5.6驗收移交（一）工程合同要求的全部工程內容已全面完成。（二）各分部分項工程均已通過交驗，工程質量均達到合格以上標準（以質量監督站核定為準）。（三）各系統的調試工作完畢，各系統在正常的工況下運行。（四）按城建檔案館和市質監站要求編制的工程技術檔案（包括竣工圖）完成并移交城建檔案館。（五）所安裝設備的所有隨機文件、專用工具、配件、備件（按裝箱單）。