1、XX市XX摩托車產(chǎn)業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：編制單位：編 制： 職稱：工程師審 核： 職稱：工程師批 準(zhǔn)： 職稱：高級工程師一、工程概況1、工程名稱：XX市XX摩托車產(chǎn)業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程2、工程地點(diǎn)：3、結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)。4、建筑面積：總建筑面積為1507995、建筑設(shè)計(jì)：主要工程做法如下：工程部位工程做法主體全鋼結(jié)構(gòu)屋面坡屋面參01J925-1（玻璃棉保溫100厚）門窗塑鋼門窗參05J4-1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂料油漆05J1-80涂126、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為8度，廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)，以場地土層中第四層全風(fēng)化混合花崗巖為樁端持力層；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)。二、工程目標(biāo)及

2、實(shí)施、工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施該工程已列入我公司的重點(diǎn)工程，并嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系要求組織施工，使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個(gè)新臺階，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量控制目標(biāo)如下： (1).主體鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 (2).樓承板工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 (3).屋面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（4).門窗工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、工期目標(biāo)及實(shí)施我們將把本項(xiàng)目作為重點(diǎn)工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2014年12月1日至2015年2月10日，總工期日歷天數(shù)為：72天主鋼結(jié)構(gòu)及屋面板、內(nèi)外墻板安裝完

3、成，收邊收口、門窗、排水等其它部分工程各標(biāo)志性節(jié)點(diǎn)工期必須按甲方現(xiàn)場施工土建和工藝安裝施工進(jìn)度要求以及由乙方申報(bào)給甲方審定的進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行）。 (具體安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表 ) 、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.0以下。2貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁“三違”施工。4加強(qiáng)對新入場工

4、人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)施。、文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照環(huán)境認(rèn)證體系ISO14000的標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境，充分采取減塵降噪措施，減少污染，減少擾民，爭創(chuàng)“市級文明”工地稱號。三、施工部署1、總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建筑面積較大，我們計(jì)劃分段組織施工，配備勞動(dòng)力人數(shù)高峰期約120人左右。配備QY2

5、5型汽車式起重機(jī)4部，QY12型汽車式起重機(jī)4部。2、勞動(dòng)力的配置與組織勞動(dòng)力的配備實(shí)行專業(yè)化組織，不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來組織施工，根據(jù)工程的實(shí)際情況，按計(jì)劃配備足夠的勞動(dòng)力；根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場，對勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3、物資設(shè)備供應(yīng)管理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對進(jìn)場材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。4.施工組織部署(1).項(xiàng)目經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)

6、為主，設(shè)備安裝等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。(2).整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工期、調(diào)度緊密地組成一體。(3).施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：主體鋼結(jié)構(gòu)施工，門窗。(4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計(jì)劃。四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備：序號內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1圖紙自審、會(huì)審項(xiàng)目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度提前完成4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成5收集工程所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等項(xiàng)目工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前6編制安全施工方案專職安全員項(xiàng)目工

7、程師開工前7安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進(jìn)度提前完成序號內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項(xiàng)目部有關(guān)人員開工前現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各班組開工前開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理開工前組織施工設(shè)備進(jìn)場按平面圖規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場組織材料進(jìn)場，按平面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識物資處、材料員、保管員項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場雨季施工現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前完成3、人員準(zhǔn)備計(jì)劃序號內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間任命項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)組建項(xiàng)目經(jīng)理部、質(zhì)量、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理分公

8、司中標(biāo)后3天內(nèi)與項(xiàng)目簽定項(xiàng)目承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責(zé)上崗培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開工前選擇各專業(yè)施工班組簽訂勞務(wù)合同項(xiàng)目經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提前完成勞務(wù)人員體檢三級教育安全處醫(yī)務(wù)室項(xiàng)目經(jīng)理安全員上崗前4、工程材料的進(jìn)場使用計(jì)劃序 號內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員物資處隨進(jìn)度提前完成機(jī)械設(shè)備采購、租賃材料員物資處隨進(jìn)度提前完成注：本工程所使用的全部材料，應(yīng)嚴(yán)格按照材料檢測規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，保證材料質(zhì)量合格，同時(shí)及時(shí)提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、工程備案資料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場使用。同時(shí)各供應(yīng)方，應(yīng)嚴(yán)

9、格執(zhí)行承包方材料采購計(jì)劃安排，保證工程材料及時(shí)到場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。五、主要機(jī)具進(jìn)場使用計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進(jìn)場日期1.汽車吊QY25T4浦沅201325（T）良好2.汽車吊QY12T4浦沅201312（T）良好3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊500型202012500型良好六、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃、勞動(dòng)力安排使用說明：根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，突出隊(duì)伍專業(yè)化。在開工前10天，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。、本工程各階段勞動(dòng)力配備表工種級別按工程施工階段投

10、入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工主體施工抹灰施工門窗安裝地面施工水暖電安裝油漆粉刷收尾找零電工010000油柒工10起重工8安裝工120七、臨時(shí)用水、用電計(jì)劃、臨時(shí)用水布置及排水情況說明施工現(xiàn)場臨時(shí)用水根據(jù)各個(gè)用水點(diǎn)用水量和防火消防要求布置，施工場地臨時(shí)排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點(diǎn)，為防止施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入規(guī)劃排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)采取水泵抽排。、施工臨時(shí)用電布置說明1.現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計(jì)施工，

11、PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。2.供電方案：施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻。配電箱分2個(gè)回路(P1P2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。八、施工技術(shù)措施施工測量控制1.場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)。項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移3mm尺量檢查2標(biāo)高5mm用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸5mm 3mm

12、尺量檢查4表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移5mm尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5mm尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移3mm尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移10mm尺量檢查2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定如下：、主控項(xiàng)目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測。、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差螺栓外露長度3mm螺栓中心偏移5mm主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝：（1）、本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格，應(yīng)由專業(yè)工廠來加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下

13、：準(zhǔn)備車間1、 原材料驗(yàn)收2、 分類堆放3、 原材料矯正放樣車間1、 放樣2、 制作樣板零件加工車間1、 號料2、 切割3、 制孔4、 邊緣加工5、 彎制6、 零件矯正半成品倉庫分類堆放焊接裝配車間1、 組裝調(diào)整2、 焊接3、 構(gòu)件矯正4、 端部銑平5、 構(gòu)件制孔油漆車間1、 除銹2、 油漆3、 編號成品庫構(gòu)件分類堆放（2）、鋼柱安裝：柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面

14、中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用QY12型汽車吊進(jìn)行吊裝，由專人指揮。吊裝時(shí)采用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過程主要包括綁扎 起吊對位 臨時(shí)固定 校正最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后

15、，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準(zhǔn)后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、

16、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序：（3）、吊車梁的吊裝吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100200時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng)梁底高于牛腿面150200時(shí)，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時(shí)將吊車梁加固，達(dá)到安

17、全方可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。鋼梁吊裝示意圖：（4）.屋面梁的安裝屋面梁安裝過程為：地面拼裝 檢驗(yàn) 空中吊裝。地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺，平臺至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)

18、準(zhǔn)確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對位基準(zhǔn)及中心線。 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁

19、吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。吊點(diǎn)位置(如下圖)，鋼扁擔(dān)采用20槽鋼對扣，起吊用鋼絲繩直徑均為16.5。（5）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接的質(zhì)量控制1、施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具： 1.1.1 電焊條：其型號按設(shè)計(jì)要

20、求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼時(shí)宜選用 E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 1.1.2 引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 1.1.3 主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計(jì)等。 1.2 作業(yè)條件 1.2.1 熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。 1.2.2 施焊前應(yīng)檢查焊

21、工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 1.2.3 現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 1.2.4 環(huán)境溫度低于0，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。2、操作工藝2.1 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查 2.2 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 2.2.1 平焊 2.2.1.1 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 2.2.1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。 2.2.1.3 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 2.2.1

22、.4 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 2.2.1.5 引弧：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 2.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。

23、2.2.1.7 焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。 2.2.1.8 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 2.2.1.9 收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 2.2.1.10 清渣：整條焊縫焊

24、完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 2.2.2 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題： 2.2.2.1 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。 2.2.2.2 采用短弧焊接，弧長一般為23mm。 2.2.2.3 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 2.2.2.4 收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓

25、低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。 2.2.3 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?090。2.2.4 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目 3.1.1 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。 3.1.2 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。 3

26、.1.3 、級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。 3.1.4 焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 3.2 基本項(xiàng)目 3.2.1 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 3.2.2 表面氣孔：、級焊縫不允許；級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t；且3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距6倍孔徑。3.2.3 咬邊：級焊縫不允許。級焊縫：咬邊深度0.05t，且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且兩側(cè)咬邊總長10%

27、焊縫長度。級焊縫：咬邊深度0.lt，且lmm。 注；t為連接處較薄的板厚。3、成品保護(hù) 3.1 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 3.2 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。 3.3 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。 3.4 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。4、注意的質(zhì)量問題 4.1 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 4.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，

28、應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 4.3 表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。 4.4 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。（6）、螺栓連接的質(zhì)量控制1、施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具： 1.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.1.2 高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防

29、潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 1.1.3 主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。 1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪

30、打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。 1.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。 1.2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。 1.2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。2、操作工藝2.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收 2.2 螺栓長度的選擇：高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，一般按連接

31、板厚增加長度，并取5mm的整倍數(shù)。見下表：螺栓公稱直徑增加長度 (mm)M1625M2030M2235M2440 2.3 接頭組裝： 2.3.1 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。 2.3.2 裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。 2.3.3 板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理。 間隙大小處 理 方 法1mm以下 不作處理3mm以下 將高出的一側(cè)磨成110斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上 加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同 2.4 安裝臨時(shí)螺

32、栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。 2.5 安裝高強(qiáng)螺栓： 2.5.1 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。 2.5.2 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除

33、孔邊毛刺，并清除鐵屑。 2.5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 2.6 高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。 2.6.1 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。 2.6.2 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。 2.6.3 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。 初擰扳手應(yīng)是可

34、以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。 終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。 2.7 檢查驗(yàn)收： 2.7.1 高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。 2.7.2 個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰

35、應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退3050，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。 2.7.3 做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目： 3.1.1 高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。 3.1.2 連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3.1.3 初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查

36、標(biāo)定記錄及施工記錄。 3.2 基本項(xiàng)目： 3.2.1 外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長度不少于2扣。 3.2.2 高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。 3.2.3 摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。4、成品保護(hù) 4.1 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。 4.2 結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。5、注意的質(zhì)量問題 5.1 裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。 5.2 連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，

37、應(yīng)校正處理后再使用。 5.3 螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。 5.4 扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴(yán)格按緊固順序操作。（六）、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝1、施工準(zhǔn)備 1.1 材料 1.1.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 1.2 主要機(jī)具： 噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、

38、刷子、酸洗槽和附件等。 1.3 作業(yè)條件： 1.3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 1.3.2 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 1.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 1.3.4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。2、 操作工藝2.1 工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收 2.2 基面清理： 2.2.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 2.2.2 基面清理除銹質(zhì)量的好

39、壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級， 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級 ： 等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具 (鋼絲刷、砂布) 清除 2.2.3 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 2.2.3.1 噴砂除銹，利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。 2.2.3.2 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除

40、銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。 2.2.3.3 人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。 2.3 底漆涂裝： 2.3.1 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 2.3.2 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 2.3.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 2.3.4 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下

41、降。 2.3.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 2.3.6 底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 2.4 面漆涂裝： 2.4.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 2.4.2 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 2.4.3 面漆在使用過程中應(yīng)不

42、斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 2.4.4 涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。 2.4.5 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 2.4.6 噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。 2.5 涂層檢查與驗(yàn)收： 2.5.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 2.

43、5.2 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 2.5.3 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)

44、定的圖片對照觀察檢查。 3.1.3 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3.2.2 構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量： 合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。 優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。 檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)

45、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。 4、成品保護(hù) 4.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 4.2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 4.3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 4.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5 、注意的質(zhì)量問題 5.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 5.2當(dāng)氣溫高于40時(shí)，應(yīng)停止涂

46、層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 5.3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。 5.4鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。九、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對本工程的特點(diǎn)，我們將嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范科學(xué)管理，精心施工。.質(zhì)量控制措施.質(zhì)量目標(biāo)確保合格工程，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程“港城杯”。質(zhì)量目標(biāo)分解：工程質(zhì)量保證項(xiàng)目100%符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。所含分部工程的質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。鋼結(jié)構(gòu)主體。全部技術(shù)資料齊全，符合施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。.工程質(zhì)量及

47、創(chuàng)優(yōu)保證措施.創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（1）.建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制定工程施工的總體計(jì)劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo)；監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。（2）.公司施工管理處落實(shí)人員制定措施，具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量和質(zhì)量檢查，其職責(zé)范圍為檢查各項(xiàng)質(zhì)量措施的實(shí)施，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)防為主，認(rèn)真做好對每道工序的質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開展“班組級質(zhì)量管理活動(dòng)”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收

48、規(guī)范的班組和個(gè)人，責(zé)令停工，并及時(shí)進(jìn)行糾正。（3）.由公司經(jīng)營處主持本工程在各施工階段的圖紙會(huì)審和自審制度，對班組進(jìn)行技術(shù)交底；督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。（4）.由豐富施工實(shí)踐的專職質(zhì)量員。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，對施工質(zhì)量負(fù)直接把關(guān)的責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。（5）.單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評工作，負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對各種班組的施工情況進(jìn)行總結(jié)，并及時(shí)匯報(bào)情況。（6）.確立各班組長為兼職質(zhì)量員，加強(qiáng)施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工

49、序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。（7）.充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)杠桿和工作基礎(chǔ)，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟(jì)利益同承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和實(shí)現(xiàn)效果聯(lián)系在一起，統(tǒng)籌責(zé)、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度，使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同時(shí)積極開展質(zhì)量管理教育和TQC 小組活動(dòng)，把質(zhì)量管理工作深入到每一個(gè)職工當(dāng)中。.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理.施工前的準(zhǔn)備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個(gè)階段的質(zhì)量控制主要包括：實(shí)行圖紙會(huì)審制度。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時(shí)組織自審和會(huì)審，開好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對有

50、可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。.材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號分別堆放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。.施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)。對不符合要求的各類機(jī)具儀器，及時(shí)做好修理校正。.施工過程的質(zhì)量管理在施工員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制，各施工班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，施工員、質(zhì)量員對

51、施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。（1）.做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。（2）.進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。為保證本工程質(zhì)量，堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項(xiàng)工程，特別是隱蔽工程，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（3）.各次放樣后，均經(jīng)工程負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可。軸線控制放樣用經(jīng)緯儀，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。（4.）加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。、施工進(jìn)度計(jì)劃管理及保證措施.施工進(jìn)度計(jì)劃管理1工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理主要

52、包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，主要分部工程進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目部須根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃制定每周詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，確定材料需用計(jì)劃和周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時(shí)間。2定期召開由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，確定下步工作要點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。3施工進(jìn)度計(jì)劃是否完成是我公司作為對項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，公司對月度計(jì)劃進(jìn)行全面檢查，并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項(xiàng)目管理班子的工作積極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。.保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1組織保證（1）本工程將按我公司較成熟的項(xiàng)目法管理體制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目法施工，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、

53、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。（2）根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行P.D.C.A 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。（4）選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進(jìn)度。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。（5）決定選派具有施

54、工經(jīng)驗(yàn)豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進(jìn)度也有較大的促進(jìn)作用。（6）加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。十、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附表）十一、安全保證體系及保證措施.安全保證體系：施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個(gè)人逐級分別簽

55、訂安全生產(chǎn)、綜合目標(biāo)管理責(zé)任書。在各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。責(zé)任落實(shí)到人，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，執(zhí)行安全無事故有獎(jiǎng)，出事故按性質(zhì)、責(zé)任處罰的措施。同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。、安全保證措施：1.安全管理措施.對所有新進(jìn)場職工進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育，并定期對工人進(jìn)行工種安全技術(shù)教育及測驗(yàn)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，使每個(gè)職工熟悉本工種的安全技術(shù)規(guī)程，掌握本工種操作技能。.對電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械操作工種實(shí)行工種持證上崗，并在上崗前對其進(jìn)行交底，使其強(qiáng)化對安全操作規(guī)程的認(rèn)識。采用多種形式進(jìn)行安全宣傳，特別是針對工人文化水平尚不高的特點(diǎn)，充分

56、利用工余時(shí)間進(jìn)行安全宣傳。切實(shí)執(zhí)行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進(jìn)行一次安全檢查，專職安全員每日進(jìn)行安全檢查，尤其是對重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的安全檢查，查漏補(bǔ)缺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。并進(jìn)行復(fù)查。.進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)評比與競賽。嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度，做到違章必罰、安全有獎(jiǎng)，以減少職工違章現(xiàn)象。編制各項(xiàng)施工方案時(shí)，同時(shí)制定安全技術(shù)措施（特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施），貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。.加強(qiáng)安全交底工作，必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全交底應(yīng)全面、具體、有針對性，

57、并履行簽字手續(xù)。.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝安全措施2.1.防止起重機(jī)傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。(2).嚴(yán)禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊

58、裝作業(yè)。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2.2.防止高空墜落措施(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.81.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.(4).如需在懸高空的屋架

59、上弦上行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。(5).登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。2.3.防止高空落物傷人措施(1).地面操作人員必須戴安全帽。(2).高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。(3).在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(4).地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正

60、在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5).構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。(6).吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。2.4.防止觸電、氣瓶爆炸措施(1).起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。(2).搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。(3).電焊機(jī)的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為6080V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊

61、機(jī)的外殼應(yīng)該接地。2.5.其它安全措施().明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。().起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。 ().吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。().非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。().堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。.“三寶”“四口”防護(hù).進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。腳手架外側(cè)使用密目式安全網(wǎng)圍護(hù)。.安全帽、安全網(wǎng)、安全帶都必須要有生產(chǎn)許可證與合格證。在沒有防護(hù)設(shè)施的2m 以

62、上高處作業(yè)時(shí)，系好安全帶。門口設(shè)防護(hù)欄桿，二道欄桿時(shí)，上桿離地高為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m。三道防護(hù)欄桿時(shí)，上桿離地高為1.11.2m，中桿離地高為0.6m 左右，下桿離地高為0.20.3m。防護(hù)欄桿采用定型制作，并刷紅白相間的標(biāo)志。.施工用電安全措施.施工用電采用TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)。施工配電系統(tǒng)按總配電箱 分配電箱 開關(guān)箱三級配電，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。每臺用電設(shè)備設(shè)各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)禁止同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及以上用電設(shè)備（插座）。.在每級配電箱設(shè)漏電保護(hù)（即三級觸電保護(hù)），杜絕漏電。觸電保護(hù)

63、器選用省級審批許可生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品，觸電動(dòng)作電流與動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合要求。施工臨時(shí)用電裝接完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。.配電箱、配電線路按規(guī)范設(shè)置，由專業(yè)電工進(jìn)行裝接。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。連接線接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。.加強(qiáng)施工用電檢查，每月由項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組對現(xiàn)場臨時(shí)用電進(jìn)行一次全面的檢查，并對漏電保護(hù)器進(jìn)行一次檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。加強(qiáng)日常維護(hù)，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)與檢查。電線絕緣

64、層老化、破損、開關(guān)器具破損等必須及時(shí)更換。對配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。.搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。配電箱內(nèi)也不得放置任何雜物，應(yīng)經(jīng)常保持整潔。配電箱、開關(guān)箱及時(shí)加鎖。熔斷器的熔體應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體代替。配電箱邊上設(shè)置滅火器。非電工嚴(yán)禁私自拉線接電。對各班組進(jìn)行施工用電安全技術(shù)交底，使各班組提高對安全用電的認(rèn)識。十二、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施為體現(xiàn)公司現(xiàn)象，我們將按確保市級標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行現(xiàn)場布置，做到臨時(shí)設(shè)施搭建有序、材料機(jī)具設(shè)備堆放整齊、生活污水做處理后排放、生活垃圾袋裝化、消防設(shè)施齊備、并服從建設(shè)單位的監(jiān)督與管理。同時(shí)與建設(shè)單位簽訂治安責(zé)任承包協(xié)議書，做好工地的治安保衛(wèi)工作，服從建設(shè)單位的治安管理。