1、目 錄一、工程概況2二、施工部署2三、大型機(jī)械設(shè)備的設(shè)置9四、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施94。1 施工測(cè)量94.2 人工挖孔樁施工114。3 逆作法施工概況134.4 0。00以下鋼管柱安裝144.5 地下室土石方開挖174。5.3排水措施204.6 底板施工204。7 地下室混凝土墻柱施工224.8 地下室樓蓋施工284.9 核心筒施工334。10 后澆帶施工334.11 地下空間通風(fēng)技術(shù)344。12 基坑支護(hù)觀測(cè)35五、機(jī)械、勞動(dòng)力投入計(jì)劃355。1 主要機(jī)具需用量計(jì)劃355.2 主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃36七、保證質(zhì)量措施37八、安全、防火措施40九、文明施工措施43一、工程概況XX雅居

2、商住樓工程位于XX.由XX房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資興建，XX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì).本工程基地面積2304m2，地形長(zhǎng)梯形平面布置，長(zhǎng)約107米 ，北邊寬大約16.8米，南邊寬大約27.7米。本工程建筑總面積為地下3層， 其中地下建筑面積8491m2；地上30層，其中裙樓5層，A棟住宅30層12527 m2，B棟住宅30層12959 m2,C棟住宅建筑面積12820 m2首層建筑面積5601m2。本工程層高為：地下二三層為3。60m，地下一層為4.50m，首層為5m,二四層為4。40m，五層為4。10m,六三十層為3。00m，梯屋面標(biāo)高為105.3m。本工程是集車庫(kù)、商場(chǎng)、住宅的多功能綜合樓。由于本工程處于

3、市中心繁華的商業(yè)地段，商業(yè)價(jià)值非常明顯，工程形象進(jìn)度對(duì)發(fā)展商來(lái)說(shuō)非常重要。因此,地下室采用逆作法施工，本工程基坑深約13m，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用攪拌樁防水,密排鉆孔樁及雙排預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行支護(hù)；利用地下室的樓面梁板作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平支撐.本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔工程樁，地下結(jié)構(gòu)采用鋼管混凝土柱框剪結(jié)構(gòu)。二、施工部署本工程的特點(diǎn)是技術(shù)含量高、專業(yè)性施工強(qiáng)、工期緊、場(chǎng)地窄。這些特點(diǎn)也正是本工程的難點(diǎn)，各種原因造成的不確定因素，給施工準(zhǔn)備工作增加了難度和反復(fù)。2.1.施工條件施工場(chǎng)地狹窄。工地現(xiàn)場(chǎng)主要出入口設(shè)在越秀中路,各種材料主要從越秀中路運(yùn)進(jìn)。施工用水用電：施工用水用150mm水管接至現(xiàn)場(chǎng)，施工用電供應(yīng)

4、量1000kW,另配備兩臺(tái)250kW的柴油發(fā)電機(jī)備用.排水：在基坑頂四周設(shè)置排水溝，并在東、西兩邊做了兩級(jí)過(guò)濾池，供工地污水過(guò)濾排放。在工地出口設(shè)置洗車槽。2.2.施工準(zhǔn)備2.2。1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量:按照建筑總平面圖的要求，建立施工用的軸線控制網(wǎng)。(2）做好現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、排水的布置。另工地配備1臺(tái)250KW的發(fā)電機(jī)備用.施工用水：使用現(xiàn)供水系統(tǒng)及排污設(shè)施。根據(jù)施工平面布置用電線路和施工、生活用水,同時(shí)沿圍墻設(shè)置臨街市政的臨時(shí)照明.在工地四周設(shè)置排水溝，把場(chǎng)區(qū)內(nèi)的施工、生活污水、雨水經(jīng)沉淀后排到市政下水管。(3)根據(jù)消防專項(xiàng)設(shè)計(jì)，認(rèn)真做好工地消防措施,配置滅火器材,安裝專用消防

5、水管。(4)建造施工臨時(shí)設(shè)施在北面、西面搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室及臨時(shí)宿舍、衛(wèi)生間等。辦公室同時(shí)考慮安排甲方、監(jiān)理、及各專業(yè)分包協(xié)作單位的現(xiàn)場(chǎng)辦公。根據(jù)主要?jiǎng)趧?dòng)力需要量計(jì)劃安排工人宿舍。按施工平面布置圖設(shè)置各種材料堆場(chǎng)。并按施工組織設(shè)計(jì)安排使用場(chǎng)外鋼筋加工場(chǎng)地。（5）組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。（6)組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)建筑材料、周轉(zhuǎn)材、構(gòu)件和制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放.施工期間，將會(huì)有鋼管柱、鋼筋、模板、混凝土攪拌車等大量材料陸續(xù)交替進(jìn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)工程部、施工

6、部、材料部等各職能部門必須加強(qiáng)溝通、密切配合、共同制定嚴(yán)密的控制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并視工程進(jìn)度情況隨時(shí)作靈活調(diào)整。材料組派專人控制指揮各種材料嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按次序、限時(shí)限量進(jìn)場(chǎng)。各分包方、分供方必須保證通訊設(shè)備正常，保持密切聯(lián)系，一切行動(dòng)聽指揮，保證工程有條不紊地進(jìn)行。同時(shí)在場(chǎng)外設(shè)置一材料堆場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，以備材料的臨時(shí)存貯和中轉(zhuǎn)。（7）擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施。（8)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)雨季的施工項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。根據(jù)工地實(shí)際情況主要應(yīng)做好以下工作:a。首

7、先平整場(chǎng)地鋪設(shè)好場(chǎng)內(nèi)通道，在場(chǎng)內(nèi)四周按要求挖好4040cm的排水溝，并增設(shè)相應(yīng)的集水井和潛水泵。b。應(yīng)準(zhǔn)備抽水設(shè)備和防雨、防雷用具。2。2。2技術(shù)準(zhǔn)備(1）施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工錯(cuò)誤。(2）及時(shí)編制施工預(yù)算、落實(shí)資金使用計(jì)劃,工程部根據(jù)進(jìn)度要求,編制季度、月度施工進(jìn)度，編制各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.(3）針對(duì)本工程技術(shù)含量高、專業(yè)性施工強(qiáng)的特點(diǎn)，分別對(duì)垂直度控制、鋼管柱、樓面模板及支頂、高性能混凝土、泵送混凝土等各施工項(xiàng)目投入專人負(fù)責(zé)或參與技術(shù)管理，加強(qiáng)對(duì)技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)的控制。(4)本工程平面不規(guī)則，且鋼管柱施工要

8、求精度高，施工部必須認(rèn)真研究科學(xué)、方便可行的施工放線方法，確保施工放線準(zhǔn)確快捷。2。2.3 物資準(zhǔn)備(1）組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)儲(chǔ)放，并做好遮蓋保護(hù)，同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，對(duì)不合格品堅(jiān)決退貨，本工程采用商品混凝土,故要做好商品混凝土攪拌站的聯(lián)系工作.（2）組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。按照施工設(shè)備表的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,做好租賃和購(gòu)買計(jì)劃,在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定地點(diǎn)存放和進(jìn)行安裝，并做好相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，為投入使用作準(zhǔn)備。工程開工的同時(shí)要進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工，并在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行安裝調(diào)試，以便盡早投入使用.（3)構(gòu)件和制品加工準(zhǔn)備。大型機(jī)械的購(gòu)置和配備。（4）場(chǎng)外設(shè)置鋼筋加工

9、場(chǎng)，購(gòu)置鋼筋加工設(shè)備,加工鋼筋及接頭套絲. （5)中筒模板采用SP70鋼模板。(6)購(gòu)置錐螺紋連接套筒。 2.2。4勞動(dòng)力準(zhǔn)備及組織(1）建立項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu).(2）組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，按各施工階段勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分階段組織各工種工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好職工生活。（3）做好職工進(jìn)場(chǎng)教育工作,進(jìn)行崗前培訓(xùn)、安全防火和文明施工等。為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)等級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃;各項(xiàng)安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。2.3。施工順序本工程地下室采用逆

10、筑法施工。按本工程的實(shí)際情況，豎向構(gòu)件采用鋼管混凝土柱;地下室外圍擋土結(jié)構(gòu)采用攪拌樁防水，密排鉆孔樁及雙排預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行支護(hù)；水平支撐體系分別由設(shè)在首層及地下一層、地下三層的樓面梁板結(jié)構(gòu)組成。施工時(shí)，先做攪拌樁防水，密排鉆孔樁,然后開挖至負(fù)一層板底以下2.4m（7。20m)，再做人工挖孔工程樁，安裝鋼管混凝土柱至負(fù)一層，澆注鋼管混凝土柱的高性能混凝土，做負(fù)一層部分結(jié)構(gòu)施工，完成第一道水平支撐；土方暗挖至地下三層，施工承臺(tái)及地下室底板。地下二層樓板及地下室側(cè)壁按正作法施工。2。3.1 0.00以下施工順序施工準(zhǔn)備軸線定位 復(fù)驗(yàn)線攪拌樁防水，密排鉆孔樁施工負(fù)一層土方開挖預(yù)應(yīng)力錨桿施工人工挖孔樁施工

11、鋼管柱吊裝至0.00負(fù)一層樓板施工負(fù)二、負(fù)三層土方開挖承臺(tái)及底板施工地下室側(cè)壁及二層樓板正作施工負(fù)三層至負(fù)一層內(nèi)墻正作施工2。4。施工組織管理機(jī)構(gòu)及管理職能針對(duì)本工程工作量大、工期緊的特點(diǎn)，我司將配備強(qiáng)有力的管理和技術(shù)力量，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，調(diào)動(dòng)戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍,投入完備的施工機(jī)械設(shè)備及足夠的周轉(zhuǎn)材料，以一流的素質(zhì)，一流的實(shí)力和一流的管理水平,有決心、有信心克服一切困難,保證按期保質(zhì)將工程交付甲方使用. 2.4。1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理：何漢林 項(xiàng)目副經(jīng)理：梁詩(shī) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：周宇 工 質(zhì) 材 機(jī) 后 財(cái) 程 安 料 電 勤 務(wù) 部 部 部 部 部 部 現(xiàn)場(chǎng)施工部(總

12、施工員） 測(cè) 木 鐵 砼 瓦 水 裝 施量 工 工 工 工 電 修 工專 專 專 專 專 專 專 機(jī)業(yè) 業(yè) 業(yè) 業(yè) 業(yè) 業(yè) 業(yè) 械施 施 施 施 施 施 施 、工 工 工 工 工 工 工 電員 員 員 員 員 員 員 工 班 組 木 鐵 砼 瓦 水 裝 工 工 工 工 電 修 施施施施施施 工 工 工 工 工 工 班 班 班 班 班 班 組 組 組 組 組 組 2.4。2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)管理職能 1。圖紙會(huì)審、技術(shù)交底 2。軸線、垂直度、標(biāo)高復(fù)核，沉降觀測(cè) 3。隱蔽工程驗(yàn)收 4。施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃、材料、機(jī)具、勞 工 動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃編制 程 5.各種建筑材料抽料送檢 部 6。混凝土、

13、砂漿等配合比控制，試件制作、送檢 7。設(shè)計(jì)變更及各種簽證 8.技術(shù)資料管理(收集、整理、歸檔) 9。工程量計(jì)算、工程結(jié)算 1。質(zhì)量安全技術(shù)交底 質(zhì) 2.組織質(zhì)量安全檢查及控制、驗(yàn)收評(píng)定 安 3.質(zhì)安資料管理 部 4。文明施工檢查管理 5。質(zhì)安事故調(diào)查及報(bào)告 1.落實(shí)日、旬、月進(jìn)度計(jì)劃 2。落實(shí)各種配合計(jì)劃 項(xiàng) 現(xiàn) 3.現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 場(chǎng) 4.圖紙會(huì)審，參與安全技術(shù)交底及落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施 施 5.放線測(cè)量 目 工 6。分項(xiàng)、分部工程的工序檢查 部 7。參加質(zhì)量、安全檢查及控制 8.填寫施工日志 經(jīng) 1.按計(jì)劃進(jìn)退材料及常用機(jī)具 材 2.限額領(lǐng)料并登記 料 3.了解分析材料市場(chǎng)行情、材料庫(kù)存盤點(diǎn)

14、 理 部 4。材料進(jìn)退場(chǎng)及按施工總平面圖堆放 5。驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料及收取質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證 1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)置計(jì)劃 部 機(jī) 2.施工機(jī)械訂購(gòu)及指導(dǎo)安裝調(diào)試 電 3.臨時(shí)水、電設(shè)施管理 部 4。施工機(jī)械的使用、維修、保養(yǎng) 5。施工機(jī)電班組的管理 1.廚房、宿舍等生活設(shè)施管理 后 2。保安及現(xiàn)場(chǎng)出入管理 勤 3.產(chǎn)品保護(hù)、防盜、防破壞 部 4。安全防火 5。環(huán)境衛(wèi)生，文明施工管理 1.財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)出納 財(cái) 務(wù) 2。工程資金使用計(jì)劃及平衡 部 3。工程款收付、結(jié)算三、大型機(jī)械設(shè)備的設(shè)置由于本工程屬高層建筑，層數(shù)多，規(guī)模大,建筑面積大，技術(shù)復(fù)雜,為滿足施工技術(shù)上的需要，以及加快施工進(jìn)度,保證施工質(zhì)量，擬

15、在本工程施工中采用下列主要機(jī)械設(shè)備：1。本工程基坑土方開挖工程量大，任務(wù)緊，擬安排4臺(tái)1。2 m3的反鏟挖土機(jī)（帶炮機(jī)）進(jìn)行基坑土方開挖，設(shè)置兩套電動(dòng)葫蘆用于吊土外運(yùn)，土方的外運(yùn)配備30臺(tái)15噸的自卸汽車。2. 本工程鋼管柱單根重量重，吊裝任務(wù)繁重,擬配備大型施工外爬塔吊二臺(tái)（一臺(tái)250t.m，一臺(tái)80t.m)。2臺(tái)60T汽車配合。3.混凝土施工機(jī)械配置2臺(tái)國(guó)產(chǎn)HBT60混凝土泵機(jī)。四、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)情況，本工程三層地下室，基坑開挖深度達(dá)到11。8 m（局部12.8m)，地下室每層的建筑面積約2400平方米,地下室的工作量大；且由于本工程地處老城區(qū)，施工場(chǎng)地狹窄，工程地

16、質(zhì)情況復(fù)雜，周圍離民居建筑物很近.在這種情況下，采用逆作法施工技術(shù)，可以大大縮短工期,加快建筑物的形象進(jìn)度，減少對(duì)周圍建筑物、地下設(shè)施以及周邊環(huán)境的影響。4。1 施工測(cè)量本程施工測(cè)量控制主要分為施工層平面測(cè)量控制，垂直度測(cè)量控制，標(biāo)高測(cè)量控制三大項(xiàng)目。根據(jù)已知基準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)軸線的關(guān)系，采用坐標(biāo)放樣的方法用全站儀進(jìn)行平面定位放樣；垂直度測(cè)量控制采用吊線錘的方法準(zhǔn)確地控制施工構(gòu)件的垂直度；標(biāo)高測(cè)量控制采用水準(zhǔn)儀控制起始標(biāo)高位置，準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)各層的標(biāo)高。4.1。1軸線的定位、標(biāo)定和高程傳遞軸線定位、標(biāo)定:根據(jù)總平面圖所標(biāo)示的本工程方位、尺寸、朝向定出基點(diǎn),用全站儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及軸線開間尺寸。

17、測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量(丈量）各軸線，最后將全站儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤且總體尺寸及軸線開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后，方可把軸線引測(cè)到建筑物外圍的軸線樁上，并在軸線樁上標(biāo)明各縱橫軸線的編號(hào).軸線樁應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控,并應(yīng)做好保護(hù)措施。高程傳遞：根據(jù)城市規(guī)劃部門或甲方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引測(cè)到施工場(chǎng)地便于監(jiān)控的位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定,不下沉變形。高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差不得大于等的n1/2值(n為引測(cè)站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正.4.1。2 0。00以下標(biāo)高基礎(chǔ)測(cè)量放線為控制基礎(chǔ)和底板標(biāo)高,在基礎(chǔ)開挖過(guò)程中在基坑四周

18、水平打下長(zhǎng)木樁,在木樁側(cè)面釘下球帽鐵釘，編好號(hào)碼，并用油漆在樁邊寫清楚，用吊鋼尺的方法，用水準(zhǔn)儀根據(jù)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)，測(cè)出球帽鐵釘帽頂高程，對(duì)應(yīng)編號(hào)做好記錄，最后，將水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi)，校測(cè)各鐵釘帽頂高程，附和或環(huán)線閉合差在5mm內(nèi)認(rèn)為合格.施測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視兩處作校核，見(jiàn)圖4-1所示。圖41 0.00以下高程測(cè)量示意圖4.1.3垂直度測(cè)量控制結(jié)構(gòu)的垂直度偏差直接影響到結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，必須嚴(yán)格加以控制，確保層間豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm，建筑全高（H)豎向測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000,且不應(yīng)大于5mm。垂直度測(cè)量控制方法采用線錘吊線測(cè)量。 施工中對(duì)豎向偏差要求較高，軸線豎向投測(cè)的精度

19、和方法必須與其適應(yīng)，保證工程質(zhì)量。必須在外圍邊角柱上彈垂直線作為控制垂直度偏差的定點(diǎn)和定線，用線錘吊線復(fù)測(cè)校核,每層復(fù)測(cè)一次,以保證建筑物的垂直度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做位移檢測(cè).4。1.4沉降觀測(cè)本工程的沉降觀測(cè)主要包括：對(duì)周圍道路市政設(shè)施和建（構(gòu))筑物影響的觀測(cè)。建筑物自身的沉降觀測(cè)。本工程的沉降觀測(cè)工作由有專業(yè)測(cè)量資質(zhì)的單位進(jìn)行，我司積極配合觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)等工作，也自行進(jìn)行沉降觀測(cè)工作。4.2 人工挖孔樁施工人工挖孔樁在第一次土方開挖完成后進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和工程實(shí)際情況。場(chǎng)地內(nèi)的排水采用設(shè)置縱橫磚砌排水明溝,若干集水井,將場(chǎng)內(nèi)的地下水、地表水、通過(guò)排水明溝、集水井、過(guò)濾池抽

20、排到市政管道。4.2.1施工順序所有樁可同時(shí)開始施工，各樁施工順序如下: 放線定樁位第一次土方開挖第一節(jié)樁孔挖土護(hù)壁鋼筋綁扎支模、澆注第一節(jié)護(hù)壁混凝土在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸設(shè)備、排水、通風(fēng)照明設(shè)施下一節(jié)樁孔挖土（入中風(fēng)化巖層開始用爆破）校核樁孔直徑及垂直度護(hù)壁鋼筋綁扎支模、澆下一節(jié)護(hù)壁混凝土基底鑿巖擴(kuò)底全面檢查驗(yàn)收鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠澆筑樁身混凝土至鋼管柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高4.2.2施工工藝a 成孔采用自上而下逐層用鏟和手風(fēng)鉆進(jìn)行挖土，進(jìn)入巖層手風(fēng)鉆難以作業(yè)，采用爆破方法進(jìn)行。樁孔內(nèi)棄土裝入吊桶內(nèi)，用電動(dòng)葫蘆提升機(jī)提升，棄土吊至地面后，用手推車運(yùn)至集中棄土坑堆放。進(jìn)入

21、巖層采用爆破作業(yè)，孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離,嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。爆破方案另詳，需報(bào)公安局審批。進(jìn)行樁端擴(kuò)大頭施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理公司對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求后,方進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí),必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，并辦理好驗(yàn)收手續(xù).b 護(hù)壁施工護(hù)壁模板采用定型組合鋼模板拼裝而成，模板拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)護(hù)壁施工時(shí)，要高出地面1520cm,護(hù)壁混凝土采用C20混凝土，用手推車作水平運(yùn)輸至各樁位，再用人工澆筑。c 鋼筋籠制作及安裝由于樁鋼筋籠較輕，可采用一次成型，并吊放入孔,為確保鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度符合規(guī)范規(guī)

22、定，采用預(yù)制混凝土墊塊綁扎在鋼筋籠外側(cè)上。d 樁身混凝土澆筑澆筑樁身混凝土前，必須把孔底積水抽干，不得超過(guò)10cm厚的積水層。樁身混凝土從樁底到鋼管柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高一次澆筑完成.混凝土的澆筑方法為邊澆灌邊搗實(shí)，采用高頻振動(dòng)器分層振搗方法，保證混凝土的密實(shí)度。在澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)留置試塊，及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告.4。2。3技術(shù)措施a施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審記錄連同施工圖紙、施工方案等作為主要施工依據(jù)。b開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。c利用樁中心線控制樁的垂直度和直徑。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線，作為控制樁孔位置和垂直度的復(fù)核標(biāo)記。每挖進(jìn)一節(jié),安裝護(hù)壁模板時(shí)，用十字架對(duì)準(zhǔn)軸

23、線標(biāo)記,在十字交叉中心懸吊錘球以保證樁的垂直度，對(duì)樁的垂直度和直徑應(yīng)逐節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，樁徑允許偏差為50mm，垂直度允許偏差為0。5%。d遇到涌水量大的樁孔，采用水下混凝土施工.e當(dāng)樁孔開挖深度超過(guò)5m時(shí),應(yīng)在孔底面上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形密眼鋼筋做成的安全保護(hù)網(wǎng).在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下停止挖土，注意安全。f每天開工前，應(yīng)采用“氣體檢測(cè)儀”探測(cè)每個(gè)樁孔，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況后，始可下井作業(yè)。g孔深超過(guò)10m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s，孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。h樁孔內(nèi)必須設(shè)置爬梯,隨開挖深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作

24、,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。i已灌注完混凝土和正在挖樁孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。4。3 逆作法施工概況根據(jù)初步設(shè)計(jì)要求，本工程地下室層高分別是地下二、三層為3.60m，地下一層為4.50m；基坑開挖深度達(dá)到12。4m。本工程采用采用攪拌樁防水，密排鉆孔樁及雙排預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行支護(hù)；豎向構(gòu)件柱采用圓鋼管混凝土柱，剪力墻核心筒內(nèi)采用鋼筋混凝土,水平支撐體系利用樓面梁板結(jié)構(gòu)組成.通過(guò)采用圓鋼管混凝土柱及鋼筋混凝土構(gòu)件組成的結(jié)構(gòu)體系，可實(shí)現(xiàn)地下室作業(yè)的逆作法施工。結(jié)合本工程地下室層數(shù)及地下室層高情況，本工程地下室結(jié)構(gòu)施工擬先進(jìn)行550攪拌樁防水

25、帷幕，10001100密排鉆孔樁的施工。基坑支護(hù)完成后，進(jìn)行土方開挖至負(fù)一層板底，然后開始人工挖孔樁的施工,安裝鋼管混凝土柱至負(fù)一層，澆注鋼管混凝土柱內(nèi)的高性能混凝土；完成第一道水平支撐，此時(shí)上部結(jié)構(gòu)可按正作法施工；暗挖土方至負(fù)三層板底，完成承臺(tái)及地下室底板結(jié)構(gòu)施工；負(fù)二層結(jié)構(gòu)及地下室側(cè)壁按正作法進(jìn)行施工.4.4 0。00以下鋼管柱安裝鋼管柱制作均在場(chǎng)外完成；采用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng).0。00以下鋼管柱擬采用汽車吊進(jìn)行吊裝，0。00以下鋼管柱分兩次進(jìn)行吊裝.鋼柱制作:在鋼結(jié)構(gòu)加工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審、進(jìn)行圖紙裝配工作，對(duì)圖紙中的構(gòu)件數(shù)量、各構(gòu)件的相互關(guān)系、接頭的細(xì)部尺寸等進(jìn)行核對(duì)，審查構(gòu)件之間各細(xì)

26、部尺寸有無(wú)矛盾，技術(shù)上是否合理,構(gòu)件分段是否符合制作、運(yùn)輸、安裝的要求。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、安裝單位進(jìn)行協(xié)商，取得統(tǒng)一意見(jiàn)后，方可進(jìn)行下一步的工作。測(cè)量放線：鋼柱安裝前，應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作：配備與安裝精度相適應(yīng)的測(cè)量?jī)x器,培訓(xùn)測(cè)工；交驗(yàn)建筑物的定位軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，合理布置平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng);做好各段鋼柱安裝時(shí)控制網(wǎng)的豎向投點(diǎn)和標(biāo)高傳遞；地腳螺栓和定位底座的交驗(yàn)工作.首段鋼柱標(biāo)高,由柱控制標(biāo)高線確定柱腳支墊高度.應(yīng)嚴(yán)格控制柱底位移值。測(cè)控柱的垂直度，首段鋼管柱由于在工程樁內(nèi)操作，無(wú)法采用經(jīng)緯儀，采用吊重錘線方法來(lái)校核柱的垂直度。高程傳遞和標(biāo)高控制方法均采用通過(guò)校核的鋼尺來(lái)測(cè)量。嚴(yán)

27、格控制接駁口焊縫收縮余量，精密控制各柱標(biāo)高。鋼柱采用平板車從船廠運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，其運(yùn)輸過(guò)程中的支墊必須牢固，應(yīng)使支墊點(diǎn)在同一垂直線上.鋼管柱安裝施工順序工程樁樁芯砼(預(yù)留螺栓孔） 預(yù)埋定位螺栓(二次灌漿) 鋼管柱定位底座安裝 鋼管柱定位底座標(biāo)高以下樁芯砼二次澆筑 首段鋼管柱安裝 鋼管柱外底板底標(biāo)高以下樁芯砼澆筑 首段鋼管柱內(nèi)砼澆筑（自底座至鋼柱頂下100) 第二段鋼管柱安裝 柱內(nèi)第二段砼澆筑(至鋼柱頂下100） 鋼管柱定位底座安裝定位安裝，底座安裝示意圖如圖。可調(diào)定位底座施工工藝流程如下：人工挖孔樁成孔，鋼籠吊放 樁芯混凝土澆灌至第一次澆灌標(biāo)高 雙層鋼筋網(wǎng)綁扎 套入下墊板并用下螺母調(diào)整校正下墊板

28、水平標(biāo)高 用塔吊吊放底座入樁孔，置于螺栓墊板上 鋼管柱底座制作 底座校正軸線、定位并用上螺母固定底座 二次澆灌樁芯混凝土，錨固底座 首段鋼管柱安裝施工注意事項(xiàng)：a、制作標(biāo)準(zhǔn):鋼材質(zhì)量必須符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且有相應(yīng)的材質(zhì)合格證書；手工焊焊條均采用J501或J507焊條；園形側(cè)板橢園度：f/D3/1000；直徑允許偏差：3mm;b、嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595的要求制作，在鋼管柱底座制作過(guò)程中,應(yīng)防止由于焊接而引起的圓形側(cè)板的變形。底座與柱底的接觸面必須銑平；安裝前應(yīng)經(jīng)過(guò)試安裝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn).c、防止運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)底座的損壞；d、在樁頂浮渣清理干凈后才安裝定位器；鋼柱

29、的柱腳底部平面位置應(yīng)保證其準(zhǔn)確，對(duì)螺栓的垂直度，由于關(guān)系到墊板與底座的接觸面大小,應(yīng)保證其垂直度；混凝土澆灌時(shí)，應(yīng)確保密實(shí)和減少混凝土的收縮，及時(shí)清除底座平面的水泥漿等雜物，防止底座受到碰撞。e、在人工挖孔樁內(nèi)作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)的安全操作規(guī)定。首段鋼骨柱進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求放出各柱的軸線位置,在工程樁頂或者墊層面做好1：1水泥砂漿找平層或C20砼支墊(座),嚴(yán)格控制支承面標(biāo)高。復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。每安裝完一段鋼管柱，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢驗(yàn)收簽證后,進(jìn)行鋼管柱內(nèi)混凝土澆筑。鋼管柱內(nèi)有環(huán)形加勁肋時(shí)，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在混凝土面達(dá)到加勁肋標(biāo)高后停止?jié)仓?用振動(dòng)器振實(shí)肋板

30、陰角氣泡后再繼續(xù)佳筑.澆筑混凝土采用插入式振動(dòng)器，混凝土澆灌工作宜連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土至離柱上口100高位置，澆完混凝土后及時(shí)清除柱頂浮漿，隔天應(yīng)及時(shí)將混凝土表面鑿毛,并清理干凈,以利上下層混凝土的連接。終凝后用濕麻袋將柱上表面混凝土覆蓋,并保持濕潤(rùn)狀態(tài)以養(yǎng)護(hù)柱內(nèi)混凝土。每段鋼柱內(nèi)混凝土都應(yīng)按照規(guī)范的規(guī)定制作試塊,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天，測(cè)定其抗壓強(qiáng)度.4.5 地下室土石方開挖4。5.1土方明挖本工程基坑面積約2400平方米，土石方開挖量約28800立方米，工作量大，鑿巖深，是地下室施工的重點(diǎn)。本工程地下室采用半逆作法施工,基坑大面積土石方開挖分為兩個(gè)階段進(jìn)行開挖：原地面至負(fù)一層板底土方采用明

31、挖，土方出土口設(shè)在1-2C和6-7C處。修建車道,土方可隨挖隨走，加快施工進(jìn)度。負(fù)一層土方開挖完成后進(jìn)行人工挖孔樁、鋼管柱及負(fù)一層的結(jié)構(gòu)施工。負(fù)一層樓面結(jié)構(gòu)完成后暗挖土方至負(fù)三層底。為保證負(fù)一層樓板施工時(shí)有足夠的工作面進(jìn)行施工(預(yù)留墊層、支撐、木枋等)，第一次土方開挖應(yīng)至7。2m，開挖量約17000 m3。開挖時(shí)配備3臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī)進(jìn)行。3.1。1 施工機(jī)械配置為確保工期,第一階段土方開挖須在60天內(nèi)完成，故土方開挖每天出土量應(yīng)不少于340m3(考慮春節(jié)休息10天，按50天計(jì)算）,每天出土施工時(shí)間約150分鐘（運(yùn)土汽車19:00入城，到達(dá)工地時(shí)間約19：30，工作至晚22:00），為此配置

32、機(jī)械如下：1.挖土機(jī) 單斗挖土機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)率:Qh=3600qK/t,式中：q為鏟斗容量，取1m3, K為土斗利用系數(shù)，取0.9， t為挖土機(jī)每一工作循環(huán)時(shí)間（s)，取35s.則：Qh=3600*1*0。9/35=92。6m3.每天要在2。5小時(shí)內(nèi)完成340m3土方，所需車輛數(shù) n=340/（92.6*2.5)=1。5臺(tái)，考慮到土方轉(zhuǎn)運(yùn)、平整等因素,現(xiàn)場(chǎng)配置3臺(tái)挖土機(jī).2。運(yùn)土汽車 運(yùn)土汽車每小時(shí)外運(yùn)土方量：Ph=60qKKt/t 式中：q為裝載容量，取10m3， K為實(shí)土的換算系數(shù),取0。90， Kt為利用系數(shù)，取0.95， t為每次運(yùn)土循環(huán)時(shí)間，取60min則：Ph=6010*0。900.

33、95/60=8。55m3每天要在3小時(shí)內(nèi)完成340m3土方，所需車輛數(shù) n=340/（8。55*3)=13臺(tái)，考慮到其他因素,配置15臺(tái)運(yùn)土汽車。既需配備3臺(tái)挖土機(jī)(鏟斗1m3）及15輛運(yùn)土汽車（裝載量10m3）.施工機(jī)械根據(jù)工程進(jìn)展適時(shí)調(diào)整,尤其在施工初期要適當(dāng)增加運(yùn)土車輛以滿足工程進(jìn)度要求。土方開挖在支護(hù)樁及攪拌樁施工完畢后進(jìn)行，開挖時(shí)分層開挖，開挖深度依據(jù)土釘錨桿的布置深度確定，首層開挖深度約1米（根據(jù)錨索位置稍做調(diào)整）.先開挖基坑周邊35米范圍土方，開挖后即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的施工，同時(shí)繼續(xù)開挖基坑中間位置土方。以后每層土方開挖高度控制在2.5米左右，開挖一層后立刻進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工，嚴(yán)禁

34、一次開挖深度過(guò)大。混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行下一層段的施工。開挖時(shí)土方外運(yùn)兩個(gè)大門都作為車輛出入口，對(duì)應(yīng)的基坑位置設(shè)臨時(shí)道路，方便土方外運(yùn)。土方開挖采用分層開挖，每層厚度約2。5米，以與基坑支護(hù)施工相配合施工。基坑下半截開挖時(shí)，要分層設(shè)置運(yùn)輸?shù)缆罚员丬囕v行駛。必須在基坑支護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，方可進(jìn)行土方開挖作業(yè)。每層土方開挖時(shí)，先沿基坑邊沿開挖，開挖深度約1米(可根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨索位置稍作調(diào)整確定）,開挖寬度約3米,開挖時(shí)注意要間隔施工，以利保持側(cè)壁穩(wěn)定。開挖出工作面后就可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的施工，此時(shí)可同時(shí)進(jìn)行基坑內(nèi)部的土方開挖。待內(nèi)部土方開挖完成，且該層支護(hù)施工已達(dá)到設(shè)計(jì)要求（預(yù)應(yīng)力錨索以按

35、要求張拉和灌漿,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度），方可進(jìn)行下一層的施工.土方爆破施工：開挖巖層時(shí),如需要爆破，要作好防震措施，以免爆破影響支護(hù)及鋼管柱的安全.在基坑四周要要做防震溝，寬度約1米，深度1.5米，可利用人工開鑿或靜力爆破.爆破施工將由專業(yè)施工隊(duì)伍施工并另行編制施工方案。機(jī)械開挖深度控制在7.00m，然后由人工挖掘修整至-7。20m,以避免超挖。完成第一階段土方開挖后,進(jìn)行墊層施工，墊層采用C20商品混凝土澆注。之后按照逆做法施工方案，依次進(jìn)行人工挖孔樁施工、安裝鋼管混凝土柱、澆注鋼管混凝土柱的高性能混凝土、負(fù)一層梁板施工、土方暗挖、承臺(tái)及地下室底板施工。4。5。2土方暗挖本工程負(fù)一層高度4。50m

36、，負(fù)二、三層總高度7。20m,基本滿足了機(jī)械的作業(yè)空間,為實(shí)現(xiàn)大型機(jī)械化土方開挖提供了保障。負(fù)一層樓板施工時(shí)，12BE、6-7C-E和1516B-D處的樓板預(yù)留洞口,作為地下室土方的三個(gè)出土口（與設(shè)計(jì)院協(xié)商，以設(shè)計(jì)院出的修改圖為準(zhǔn))。12B-E、67C-E和15-16BD處作為挖土機(jī)進(jìn)入地下室的入口。土方開挖應(yīng)待負(fù)一層梁板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%方可進(jìn)行，入口處按二級(jí)進(jìn)行放坡，坡度為1：0.75,視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)決定是否需要采取支護(hù)措施，確保不會(huì)發(fā)生塌方。暗挖負(fù)二、負(fù)三層土方時(shí)，開挖深度從-7.2m11.80m(局部-12.4m，12.8m)。土方開挖采用6-8臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行接力開挖，挖出的土方轉(zhuǎn)運(yùn)至

37、出土口處.再由兩臺(tái)挖土機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至首層裝車運(yùn)走.土方開挖宜對(duì)稱進(jìn)行，且土方的高低差不宜太高，一般保持在1m以內(nèi)為好。開挖時(shí),不能緊挨中間支承柱單邊開挖，應(yīng)沿支承柱四周平衡開挖。當(dāng)土方開挖至巖石面層，挖土機(jī)效率低下時(shí),采用炮機(jī)將巖石破碎,提高作業(yè)效率。由于施工場(chǎng)地限制,白天主要進(jìn)行地下室土方的開挖及接力運(yùn)輸，將土方堆置在首層樓板上，待到晚上再由自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外。4。5.3排水措施場(chǎng)地內(nèi)水量較小,主要補(bǔ)充水為天然降水。在施工中，要做好以下排水措施：1.在護(hù)頂位置設(shè)置300X300排水溝，避免基坑外積水流入基坑.該排水溝可同時(shí)作為場(chǎng)內(nèi)的排水設(shè)施。2。考慮到以完成了攪拌樁止水帷幕的施工，場(chǎng)地地下水水量不會(huì)

38、太大，基坑內(nèi)采用明溝排水.排水溝和集水井設(shè)置按照設(shè)計(jì)圖紙施工,排水溝底至少比基坑底低0。30.4m，寬度約300,集水井底比溝底低0。5m以上,大小約1。0X1.0米，間距約30米，隨基坑開挖逐步加深，基坑底、溝底、井底均應(yīng)保持這一深度差,坑中積水應(yīng)及時(shí)抽排。3。降水井點(diǎn)設(shè)置:如果地下水涌量較大，影響基坑施工，則要采用井點(diǎn)降水將水面降至開挖面以下.井點(diǎn)設(shè)置如下：在基坑底沿邊線排水明溝每隔30m設(shè)一個(gè)降水井（同時(shí)起集水井作用）。降水井為圓形，1000,深4m，井底填充30-50碎石1m厚作濾水層，并沿東南西北四個(gè)方向在護(hù)壁上開孔引水,引水孔為200，沿降水井護(hù)壁往上每隔0。8m開一排孔（四個(gè)）。

39、降水井用人工挖孔樁方法施工，護(hù)壁厚150，砼強(qiáng)度為C20,每一個(gè)降水井設(shè)一臺(tái)潛水泵抽水。4.6 底板施工4.6。1.底板降水與墊層施工底板土石方開挖至底板底時(shí),為防止地下水、地表水、降水、地下連續(xù)墻滲水影響底板施工，采取如下措施：在基坑四周設(shè)一排水明溝，磚砌截面240240，四周各設(shè)一集水井,磚砌截面600600800(高），引集地表水、降水及連續(xù)墻滲水，用水泵抽排到基坑外。底板鋼筋的制安由于工地現(xiàn)場(chǎng)施工工地狹窄，鋼筋在場(chǎng)外加工場(chǎng)制作，用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。底板雙層鋼筋一次綁扎完畢,雙層鋼筋網(wǎng)之間加2510001000凳子筋固定其位置。在底板鋼筋安裝過(guò)程中，必須及時(shí)插入防雷施工及水電預(yù)埋工作

40、。4.6.3。底板混凝土施工（1) 大體積混凝土的分段施工為方便混凝土泵管的布線和減少一次澆筑混凝土量，底板分為三個(gè)施工段施工。(2) 大體積混凝土的配合比確定混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)，采用大功率液壓活塞式混凝土泵泵送一次到位。為了盡量減少和避免混凝土硬化過(guò)程中由于水泥水化熱產(chǎn)生的混凝土內(nèi)部及表面裂縫，承臺(tái)底板的混凝土配合比中膠合料選用525普通硅酸鹽水泥加適量的粉煤灰，外加劑選用高效減水劑和緩凝劑，砂子選用中砂，石子選用1。02。0cm碎石，坍落度控制在1620cm之間,混凝土的初凝時(shí)間控制在12h左右。具體施工配合比由永泰混凝土站確定提供。（3） 大體積混凝土

41、的泵送施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)功率為55kW的液壓活塞式泵機(jī)。混凝土輸送管道選擇管徑125的鋼管，輸送管道的敷設(shè)按照“路線短、彎道少、接頭密”的原則.泵送混凝土操作必須注意：a。混凝土在泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后投入水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再正式泵送混凝土.b.泵送開始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài),一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，將出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送.經(jīng)這樣處理34次后仍不能見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管清理堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送.c.混凝土的供應(yīng)必須保證混凝

42、土泵能連續(xù)工作，盡可能減少或避免泵送中途停歇。d.往基坑內(nèi)向下泵送時(shí)，由于混凝土在傾斜的下行管道中容易離析造成堵塞，故必須在底端設(shè)置5倍于落差長(zhǎng)度的水平管，并在下行管上部另裝一個(gè)排氣閥，在開始泵送以后按需要排氣。（4） 大體積混凝土的澆筑底板的混凝土澆筑采用斜面分層、自由流淌的施工方法。每一層混凝土的澆筑方向一般同輸送管拆管順序。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。使用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，要做到“快插慢拔”，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗2030s,視混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)

43、要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。大體積泵送混凝土,表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑完畢時(shí)先按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平混凝土表面，在混凝土初凝前用木抹子磨平起毛兩次以上，以閉合混凝土收水裂縫，防止混凝土收縮裂縫。4。7 地下室混凝土墻柱施工4。7。1施工順序地下室墻鋼筋 地下室墻模板安裝 地下室層板梁、板支頂及模板安裝 地下室墻柱混凝土澆筑至層板梁底下100混凝土養(yǎng)護(hù)4。7。2墻柱鋼筋安裝鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型后用塔吊吊運(yùn)至施工層段。綁扎鋼筋前，應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。劃出鋼筋安裝定

44、位線,并在綁扎部位標(biāo)明鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量.用鋼絲刷將施工縫位置的混凝土表面擦洗干凈。(1)墻柱鋼筋綁扎 柱、墻豎向鋼筋18采用直螺紋機(jī)械連接；其他采用電渣壓力焊冷駁駁接，駁接長(zhǎng)度及駁接位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求.柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角；柱箍筋應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字型綁扎.墻鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，豎向與水平鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要互成八字形綁扎,雙層鋼筋網(wǎng)之間，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎筋，并綁扎牢固,以保證二排鋼筋網(wǎng)之間的間距.在綁扎墻、柱鋼筋時(shí)，應(yīng)注意控制墻、柱鋼筋骨架的垂直度

45、，防止鋼筋骨架出現(xiàn)扭、偏現(xiàn)象.鋼筋骨架綁扎完成后，在主筋外側(cè)綁扎預(yù)制保護(hù)層砂漿墊塊，墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,符合保護(hù)層厚度要求，墊塊間距應(yīng)適宜。鋼筋綁扎完畢經(jīng)自檢合格后，報(bào)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可安裝墻、柱模板。技術(shù)安全措施：a。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有完整的原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋焊接性能試驗(yàn)報(bào)告。b。 綁扎墻、柱鋼筋時(shí),當(dāng)超過(guò)2米高時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁在鋼筋上加木枋或板條代替腳手架。 （2）鋼筋電渣壓力焊連接1)施工工藝工藝流程：鋼筋端部清潔、調(diào)直裝夾鋼筋裝焊劑選擇焊接參數(shù)施焊保溫拆卸夾具質(zhì)量檢驗(yàn)焊接前應(yīng)將鋼筋端部調(diào)直，清除鋼筋表面的銹蝕、油污、混凝土漿等污染。裝夾鋼筋時(shí)

46、，肋邊要對(duì)齊，中心線要一致。安裝焊劑時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒中部,并用石棉布或濕毛巾纏繞嚴(yán)密，防止焊劑泄漏.根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑，選擇適用的焊接參數(shù).施焊過(guò)程包括電弧過(guò)程、電渣過(guò)程，施焊時(shí)，可參照下表控制好各階段的工作電壓和通電時(shí)間。鋼筋直徑焊接電流工作電壓 V焊接時(shí)間 s(mm）(A）電弧電壓電渣電壓電弧過(guò)程電渣過(guò)程16200250354522-27144182503001552030035017522350-40018625400-4502162）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目a。焊劑必須有出廠合格證。b.鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。c。焊接試件必須有物理性能試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目a。接頭處彎折不大于4

47、b.接頭焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm，并不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷.c。接頭軸線偏移不大于0.1d，且不大于2mm。3）產(chǎn)品保護(hù)不得過(guò)早拆卸夾具，防止接頭彎曲變形。焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。焊接后,應(yīng)清除構(gòu)件內(nèi)的熔渣、焊劑。(3)鋼筋直螺紋接頭連接鋼筋的接頭優(yōu)先選用直螺紋機(jī)械連接方法。1) 鋼筋直螺紋接頭制作工藝鋼筋直螺紋連接原理是將兩根待連接鋼筋端部加工成直螺紋，旋入帶有直螺紋的套筒中，從而將兩端的鋼筋連接起來(lái)。鋼筋直螺紋接頭制作加工在鋼筋加工廠加工；加工設(shè)備包括鋸機(jī)、液壓冷鍛壓床、套絲機(jī)和磨削成型機(jī),其制作工藝流程為:用鋸機(jī)將鋼筋端部鋸成垂直面，

48、把鋼筋端部放入液壓冷鍛壓床將其擴(kuò)大至預(yù)定直徑，最后將其擴(kuò)大的鋼筋端部放入套絲機(jī)，按標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工成直螺紋接頭。螺紋直徑不得小于鋼筋的工稱直徑。2） 鋼筋直螺紋接頭安裝工藝根據(jù)待接鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)難易程度，施工現(xiàn)場(chǎng)可分別采用以下四種安裝方法：待接鋼筋易于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將套筒裝在已在現(xiàn)場(chǎng)安裝好的固定鋼筋上,旋上待接鋼筋，并用板手?jǐn)Q緊接頭;待接鋼筋長(zhǎng)而重，較難轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將待接鋼筋端部螺紋加長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒至加長(zhǎng)螺紋盡頭，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，將已在現(xiàn)場(chǎng)安裝好的固定鋼筋連接起來(lái);兩端鋼筋均無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)（如彎筋）時(shí)，將其中一鋼筋端部螺紋加長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母和套筒至加長(zhǎng)螺紋盡頭，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，使其套住另一端鋼筋，最后反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母以鎖

49、緊套筒；兩端鋼筋均無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)但可縱向挪動(dòng)時(shí)，將套筒螺紋加工成正、反兩種螺紋，鋼筋兩端則分別加工成相應(yīng)方向的螺紋。安裝時(shí)靠轉(zhuǎn)動(dòng)套筒來(lái)就位。以上安裝工藝簡(jiǎn)單,只需要使用普通板手即可完成。3) 鋼筋直螺紋接頭保護(hù)措施為避免運(yùn)輸過(guò)程中損壞鋼筋頭，套筒和鋼筋頭分別用塑料螺紋頭保護(hù)套和套筒內(nèi)螺紋保護(hù)蓋加以保護(hù)。4） 鋼筋直螺紋接頭測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)本工程鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度至少應(yīng)不小于母材的抗拉強(qiáng)度,即合格鋼筋接頭的抗拉試驗(yàn)結(jié)構(gòu)為破壞部位位于母材上.4。7。3墻柱模板（1） 墻、柱模板安裝地下室墻體采用膠合板+鋼管+木枋.采用180090018（厚）木夾板作墻側(cè)模板,采用8080 mm木枋作背枋，采用483.5mm 鋼

50、管作外楞，間距5060cm。墻模板設(shè)14mm500500對(duì)拉螺栓穿套管內(nèi)撐外拉固定。外墻模板對(duì)拉螺栓不設(shè)套管，加焊50504mm 鋼板止水環(huán)，一次性攤消使用。當(dāng)墻體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，鋼管橫楞應(yīng)搭接牢固.由于地下室外墻及水池外壁有防滲要求，安裝拉結(jié)螺栓時(shí)不能加套管，且拉結(jié)螺栓應(yīng)按要求在墻體中部位置加焊止水環(huán)。矩形柱選用膠合板+鋼管+木枋。采用180090018（厚)木夾板作柱側(cè)模板，采用8080 mm木枋作背枋，采用483.5mm 雙鋼管和對(duì)拉螺栓作柱箍,當(dāng)柱子邊長(zhǎng)大于700mm 時(shí)，柱中增設(shè)14mm 對(duì)拉螺栓.按放線位置釘好壓腳板后再安裝柱模板，同一層柱箍其木枋、柱卡位置應(yīng)相互錯(cuò)開，柱下半部高度范圍內(nèi)

51、柱箍間距在300mm左右，上半部高度范圍內(nèi)柱箍間距在450mm左右.對(duì)邊長(zhǎng)大于或等于600mm的柱，設(shè)置14穿心對(duì)拉螺栓（配套管）。柱墻模利用頂撐及拉桿進(jìn)行整體穩(wěn)定，兩垂直方向加斜拉頂撐,沿柱上下共設(shè)三道支撐，長(zhǎng)撐用鋼支頂,短撐用80mm80mm木枋，拉桿用8#鐵線加花藍(lán)螺絲拉結(jié),每1200mm一道,按45角設(shè)置.柱墻模安裝時(shí),要邊安裝邊校正其垂直度，安裝完成后,還要檢查復(fù)核其垂直度及柱頂對(duì)角線。圖2墻模板安裝（2)墻、柱模板的拆除墻、柱模板只能在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。先拆掉斜支撐及斜拉桿，然后拆掉對(duì)拉螺栓,最后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，將

52、模板逐塊傳下堆放.(3）技術(shù)安全措施支承墻、柱模的混凝土面在澆筑時(shí)要注意找平,若不平整時(shí)要用砂漿找平，避免漏漿，保證墻、柱腳混凝土密實(shí)，防止?fàn)€腳。成排柱模和剪力墻支模時(shí),應(yīng)先立兩端模板,校直及復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間模板。支模和拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架,并應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。模板拆除后，要清理板面,涂刷脫模劑。墻柱混凝土澆筑墻、柱混凝土采用商品混凝土。混凝土運(yùn)輸采用混凝土泵輸送。（1)施工準(zhǔn)備a.將混凝土澆筑部位、數(shù)量,混凝土的各種技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝要求)澆筑時(shí)間等書面通知攪拌站.b.由攪拌站提交拌制商品混凝土的各種材料(水泥、中砂、石子、外加劑、摻合料)的試驗(yàn)報(bào)告、合格證、

53、使用認(rèn)證證書。c.由攪拌站提交由試驗(yàn)室試配確定的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告.d。墻、柱模板內(nèi)的木碎、雜物要清理干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿.e.對(duì)班組進(jìn)行全面技術(shù)交底,包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工方法、質(zhì)量要求、安全措施、注意事項(xiàng)等。f。 配備無(wú)線電對(duì)講機(jī)，保證澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間通訊聯(lián)絡(luò)暢順。g。 掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑混凝土，準(zhǔn)備防雨器材.（2)墻、柱混凝土的澆筑方法墻柱混凝土澆筑前，將模板澆水濕潤(rùn)，并將墻、柱底面的雜物清除沖洗干凈，在清除雜物及積水后將墻、柱模板的清掃口封閉.澆筑混凝土?xí)r,先在底面均勻澆筑50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒

54、入模內(nèi).墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土澆筑的間隔時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形.柱混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)分散布置，澆搗應(yīng)連續(xù)均勻，上下層混凝土澆筑的間隔時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間.墻、柱混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)清除掛在墻、柱鋼筋上的零散混凝土。(3）墻、柱混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢終凝后，應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.（

55、4）技術(shù)措施a。混凝土自吊斗口下落的自由高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)采用溜管、串筒.b.使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行,不得遺漏,保證混凝土均勻密實(shí)。c.振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土面50mm左右,以消除兩層間的接縫.d.混凝土攪拌車到現(xiàn)場(chǎng)后，要檢查其從攪拌站的出站時(shí)間，計(jì)算其從出站到現(xiàn)場(chǎng)的間隔時(shí)間,若超過(guò)或?qū)⒊^(guò)混凝土的初凝時(shí)間，必須令其退場(chǎng)，不得使用，除檢查間隔時(shí)間外，還要檢查出料單上的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比以及混凝土的質(zhì)量，若不符合要求,必須令其退場(chǎng)，不得使用。e。建立商品混凝土澆筑臺(tái)帳,記錄攪拌車的車牌號(hào)碼、出站時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等

56、級(jí)、數(shù)量、澆筑部位等。4.8 地下室樓蓋施工4.8。1施工順序 地下室樓蓋梁、板支頂及模板安裝 地下室樓蓋梁板鋼筋綁扎留孔埋管、防雷焊接、墻柱插筋 隱蔽工程驗(yàn)收 地下室樓蓋混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù)4。8.2支頂及模板的安裝1）梁板：本工程梁側(cè)面、底面板及樓板模板采用18mm厚木板，支頂時(shí)采用門式腳手架組成可調(diào)式門式架及部分鋼管支頂,門式頂架由1.7m、1。9m組成；門式架的設(shè)置間距為90cm以內(nèi)；門式架架設(shè)需加設(shè)縱橫向水平拉桿以及剪力撐。門式架搭設(shè)時(shí)先從梁搭起，然后再搭設(shè)樓板部位，門式架的排列原則上按梁的中間向兩邊排列，如遇到所在位置在樓層的邊緣或孔洞的邊緣，則門式架離邊緣的距離不超過(guò)100mm

57、，門式架離柱邊的距離不超過(guò)300mm。兩相鄰門式架用鋼斜撐拉結(jié)，縱橫設(shè)置，且不少于兩道；門式架兩側(cè)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿,水平拉桿用鋼管扣緊，以保證門式架的整體剛度及穩(wěn)定性。樓面梁板安裝時(shí)，對(duì)于梁高大于750mm的梁，應(yīng)配12對(duì)拉螺栓，水平間距為400，豎向間距為500.梁、板采用木夾板，門式腳手架、附單支頂支撐,跨度大于4m的梁要按規(guī)范13起拱。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈.詳見(jiàn)地下室模板專項(xiàng)施工方案。2)樓梯樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞,以及砼的振搗充分。其工藝為：

58、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高，搭設(shè)平臺(tái)架、平臺(tái)樓梯梁架，支好模板，然后計(jì)算出樓梯踏步的斜底板，搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?以防斜板下滑。在斜板和板側(cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢.根據(jù)大樣分出梯步級(jí)數(shù),待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時(shí)，要求踏步面板壓在側(cè)板上，并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無(wú)誤后，用電鉆在樓梯上對(duì)穿打眼，樓梯板上面用兩對(duì)鋼管沿斜面排放，用12對(duì)穿螺桿套上16010010mm鋼板墊塊，用螺帽擰緊進(jìn)行加固.(3）支頂、模板的拆除模板拆除前必須寫好拆模申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理公司同意后方可拆除.大于8m的梁和懸臂大于2m的梁要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100才能拆模,或先裝回頭頂才可拆模

59、。后澆帶兩側(cè)樓板及梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)后，模板和支頂一小部分拆除，一小部分回頂。拆除模板支頂時(shí),先將門式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板降下，取下模板和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。（4)技術(shù)安全措施樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對(duì)安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。在支頂安裝過(guò)程中,應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施,待其安裝完畢且核正無(wú)誤后再予以固定。樓面模板安裝完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈.模板拆除后，要清理模板面,涂刷脫模劑。4。8.3鋼筋安裝鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型后用塔吊吊運(yùn)至施工

60、層段。綁扎鋼筋前,應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。在樓面模板上標(biāo)明各構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。(1）梁板鋼筋綁扎順序?yàn)?主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋綁扎板底筋綁扎板面筋綁扎。(2)鋼筋綁扎安裝必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求：a.梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋直徑規(guī)格相同。b。梁箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。c。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中，主梁的鋼筋在下。d. 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、駁接位置及駁接長(zhǎng)度應(yīng)符

61、合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。e。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求.f. 樓板搗制混凝土要預(yù)留施工縫的地方,若圖紙沒(méi)有注明放置構(gòu)造筋的，仍應(yīng)在該部位增設(shè)構(gòu)造鋼筋,具體位置、規(guī)格、數(shù)量按規(guī)范有關(guān)要求確定.梁板鋼筋綁扎好后，應(yīng)對(duì)墻、柱鋼筋位置重新進(jìn)行復(fù)核校正，并在墻、柱豎筋腳部及頂部另加水平筋或箍筋綁扎固定，點(diǎn)焊牢固,防止墻、柱鋼筋移位。梁板鋼筋綁扎完畢經(jīng)自檢驗(yàn)收合格后，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)收并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。4。8。4混凝土澆筑梁、板混凝土采用商品混凝土.混凝土運(yùn)輸以混凝土輸送泵為主，塔吊運(yùn)輸為輔。（1)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作a.在墻、

62、柱豎筋上標(biāo)出混凝土樓面的標(biāo)高位置，用以控制混凝土樓面的平整度。b。其余準(zhǔn)備工作與墻、柱混凝土澆筑準(zhǔn)備工作相同。(2)混凝土的配合比設(shè)計(jì)由于樓面梁板支撐采用早拆支撐體系，且而留給主體結(jié)構(gòu)施工的時(shí)間很短,因此泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)著重考慮下述原則：外加劑的選擇要既能滿足混凝土可泵性要求又能滿足早拆模板對(duì)混凝土的早強(qiáng)要求；外摻料選用一級(jí)粉煤灰，其摻量以滿足混凝土的可泵性要求為準(zhǔn)，且應(yīng)不影響混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)；坍落度隨高度增加而適量增加。（3）混凝土的泵送混凝土采用泵機(jī)泵送,達(dá)到一次泵送到位.混凝土輸送管選用125的專用壓力管，并配有各種拐彎角度的短管。管道鋪設(shè)的原則是“路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密”。

63、管道鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：泵機(jī)出口的基本口徑必須接一過(guò)渡接頭(或錐形管)，才能與125泵管連接。地面水平管道上宜距泵機(jī)5m左右裝一個(gè)截止閥。地面水平管應(yīng)用支架支墊.轉(zhuǎn)向垂直走向的90彎頭，必須用曲率半徑大于1m的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上,由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個(gè)專用支座，并撐以木楔。垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上,每3m設(shè)一個(gè)緊固卡.嚴(yán)禁泵管支承在鋼筋上，避免泵管的振動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。泵送混凝土應(yīng)遵守以下幾點(diǎn):泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土成分相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送。開始泵送時(shí)，泵送速度宜

64、放慢,待泵送順利時(shí)，才用正常速度泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗下150mm為宜.混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，混凝土供應(yīng)量應(yīng)大于或等于泵機(jī)泵送能力。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，則需降低泵送速度；泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止.泵送應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫環(huán)境下施工，宜用濕草袋覆蓋泵管進(jìn)行降溫，以降低混凝土入模溫度。拆卸泵管時(shí)，其接口下必須鋪墊鋼板或紡織條紋布，防止混凝土散落在未澆筑混凝土的板面上。（4）混凝土的澆筑在澆筑混凝土前，將梁、板模板澆水濕潤(rùn)，并將樓板模面、梁槽底、墻頂及柱頭的雜物清除沖洗干凈。每層的樓面梁板混凝土同時(shí)澆筑,由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先

65、將梁分層澆筑成階梯形，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑.樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗.振搗完畢，用刮尺、木磨板抹平表面。在混凝土接近初凝“收水”時(shí)，安排泥水工進(jìn)行混凝土磨面工作，防止表面龜裂.樓梯混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)梯板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn),在混凝土初凝前用木磨板將踏步上表面抹平。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)用濕潤(rùn)的麻袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)14天。特別是天面部分應(yīng)全樓面浸水養(yǎng)護(hù),水深100。(5)技術(shù)措施a。澆筑墻、柱頭混凝土前,應(yīng)在底面先均勻澆筑50mm厚與墻、柱混凝土配比相同的水

66、泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模。樓面梁板施工縫處必須待已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土表面必須鑿毛，清除松動(dòng)的石子和水泥浮漿，并用水沖凈，清除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿后繼續(xù)澆筑混凝土。b.使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實(shí).c.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀。泵管應(yīng)用支架墊固,不得直接與鋼筋接觸。樓梯混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)梯板混凝土

67、，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，在混凝土初凝前用木磨板將踏步上表面抹平。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)用濕潤(rùn)的麻袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天.4.9 核心筒施工本工程有三個(gè)核心筒結(jié)構(gòu)，分別位于4-5/AB軸,8/C-B軸和13-14/C軸。核心筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).這部分局部土方開挖面積不大，但基坑深,支護(hù)困難。因此支護(hù)措施及施工方案需由設(shè)計(jì)另定.4。10 后澆帶施工（1)地下室底板后澆帶施工措施:a.后澆帶的兩側(cè)安裝易收口網(wǎng)，并設(shè)鋼板止水帶。后澆帶采用比底板強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土澆注，并在內(nèi)摻：UEA微膨脹劑，該種材料的使用方法和施工要求可參考供應(yīng)商的有關(guān)建議。為減

68、少混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響，粉煤灰摻量不應(yīng)大于20%。后澆帶的構(gòu)造和混凝土澆筑時(shí)間按設(shè)計(jì)要求。b。后澆帶混凝土澆筑前，要在后澆帶上兩側(cè)砌擋水基擋水，加蓋擋雨板，防止雨水、施工用水流入后澆帶內(nèi)以及雜物掉入槽內(nèi)。后澆帶混凝土澆筑后，蓄水養(yǎng)護(hù)28天后將擋水基拆除。c。后澆帶混凝土澆筑前，將雜物清除，然后將鋼筋、后澆帶兩側(cè)的混凝土表面擦洗干凈并清干積水.澆搗后澆帶混凝土?xí)r,要在后澆帶兩側(cè)混凝土表面縱橫均勻掃一層摻加混凝土接著劑的濃水泥砂漿,要求邊掃砂漿邊澆后澆帶混凝土。澆筑時(shí)應(yīng)選擇氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行。d。 后澆帶混凝土澆筑終凝后，蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為不少于28天。（2)地下室外后澆帶施工措施地下室外

69、墻模板拆除后,在后澆帶外側(cè)砌磚墻（1m高）擋水。后澆帶混凝土澆筑前，要將將雜物清除并將鋼筋、后澆帶兩側(cè)的混凝土表面擦洗干凈。澆搗后澆帶混凝土?xí)r，先封一側(cè)的模板,然后在后澆帶兩側(cè)的混凝土表面縱橫掃一層摻加混凝土接著劑的濃水泥砂漿，隨即封另一側(cè)的模板（要預(yù)先制作好),接著澆搗后澆帶混凝土(底部應(yīng)澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿）.地下室外墻后澆帶其它做法參照地下室底板后澆帶做法以及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。(3）地下室樓蓋后澆帶施工措施地下室頂板后澆帶施工措施按照設(shè)計(jì)要求并參照地下室底板后澆帶施工措施.4.11 地下空間通風(fēng)技術(shù)地下室采用逆作法施工，各層均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，土方機(jī)械、電焊機(jī)等產(chǎn)生的

70、油煙、粉塵、有毒氣體，自然地層內(nèi)、混凝土等材料溢出的有害氣體、蒸氣等大量的廢氣，彌漫無(wú)法自然排出，勢(shì)必會(huì)造成空氣污染、惡化工作條件、危害作業(yè)人員健康，降低勞動(dòng)生產(chǎn)率，影響施工質(zhì)量和施工安全,所以必須采取有效的機(jī)械通風(fēng)，來(lái)滿足整個(gè)施工過(guò)程的工作環(huán)境要求。1、土方開挖層通風(fēng)隨著土方開挖推進(jìn)，通過(guò)結(jié)構(gòu)通風(fēng)井用鼓風(fēng)機(jī)從地面引入新風(fēng)，在兩邊安裝送風(fēng)管，分別向結(jié)構(gòu)施工面送風(fēng)；然后在施工面的上部安裝排風(fēng)機(jī)，通過(guò)預(yù)留孔向地面排出廢氣.在巖層開挖過(guò)程中,由于本工程地下室的巖層大部分是強(qiáng)風(fēng)化巖，所以風(fēng)炮機(jī)在鑿巖石時(shí)，安裝由地面至開挖層的高壓水槍，派專人對(duì)正在開挖的巖層進(jìn)行水壓霧狀噴射，以便減少粉塵的產(chǎn)生.2、結(jié)構(gòu)

71、施工層通風(fēng)施工負(fù)一層以上樓板及相應(yīng)結(jié)構(gòu)時(shí),負(fù)二、負(fù)三層進(jìn)行土方開挖，二個(gè)出土口從負(fù)一層至首層之間用編織布圍住,防止從負(fù)二、負(fù)三層冒出的廢氣在負(fù)一之間擴(kuò)散.采取強(qiáng)勁的送風(fēng)和排風(fēng)機(jī)對(duì)該層空氣進(jìn)行置換,施工負(fù)二、三層結(jié)構(gòu)時(shí),送風(fēng)管裝至離負(fù)三層結(jié)構(gòu)面1500mm,排風(fēng)管裝至負(fù)一層管井口結(jié)構(gòu)梁底標(biāo)高處（筒體除外)，筒體處的排風(fēng)管仍然在首層樓板處.結(jié)構(gòu)完成后樓層主要是粗裝修（砌磚、批擋）、設(shè)備線管安裝燒焊、防水材料等產(chǎn)生的廢氣和濕氣.風(fēng)機(jī)進(jìn)行水平吹送，使空氣流通，流向出土口，利用煙囪效應(yīng),廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)留孔、車道等自然排出.本工程充分利用了隧道或地下室專用軸流風(fēng)機(jī)這種克服了普通軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量大壓力小，而離心機(jī)余

72、壓大風(fēng)量小的新技術(shù)，以及兩檔變風(fēng)量離心機(jī)的采用，更大的提高了排氣通風(fēng)效果，且充分利用了出土口及筒體的煙囪效應(yīng)，使地下空氣質(zhì)量得到了較大的改善,滿足了逆作法施工對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求。4。12 基坑支護(hù)觀測(cè)在地下室結(jié)構(gòu)施工期間，為了確保施工期間的支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全和周圍建筑物，構(gòu)筑物以及主要交通道路的安全，須對(duì)地下連續(xù)墻和周圍建筑物進(jìn)行位移沉降監(jiān)測(cè)。待工程竣工后,依照施測(cè)數(shù)據(jù)，編制成果表。五、機(jī)械、勞動(dòng)力投入計(jì)劃5。1 主要機(jī)具需用量計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1外爬塔吊250tm臺(tái)12外爬塔吊80tm臺(tái)13混凝土輸送泵HBT60臺(tái)24空氣壓縮機(jī)XK06-010 、VY-6/7G臺(tái)25高壓離心泵D122S

73、9（110m揚(yáng)程）臺(tái)46電焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)107鋸木機(jī)臺(tái)108抽水機(jī)臺(tái)109平板振動(dòng)器臺(tái)410插入式振動(dòng)器2N50臺(tái)1011直螺紋套絲機(jī)1840臺(tái)412鋼筋彎鉤機(jī)GJB6-40臺(tái)113鋼筋剪切機(jī)臺(tái)214鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)215冷拉機(jī)臺(tái)216切割機(jī)臺(tái)217角向磨光機(jī)臺(tái)118柴油發(fā)電機(jī)250kW臺(tái)119手提電鉆J12-3D0513A臺(tái)2020挖土機(jī)臺(tái)421油炮機(jī)臺(tái)622載重汽車臺(tái)2023土方吊裝設(shè)備套224打夯機(jī)HC70DA臺(tái)425鼓風(fēng)設(shè)備套126電子全站儀GTS-701臺(tái)127經(jīng)緯儀J2臺(tái)128水準(zhǔn)儀S3臺(tái)129鋼卷尺50m把430鋼卷尺5m把731萬(wàn)能角度尺NB9017把432水平尺60cm

74、把633塔尺5m雙面把134吊錘個(gè)45.2 主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種名稱需用量（人）備注1木工1202鋼筋工803混凝土工604架子工405機(jī)械工206電工107焊工308雜工409司索工910土方工50鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、水電預(yù)埋所需勞動(dòng)力不包含在此計(jì)劃內(nèi)。七、保證質(zhì)量措施我司將組織具有多年工程施工經(jīng)驗(yàn)、計(jì)劃性強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的施工力量負(fù)責(zé)本工程的施工管理，調(diào)動(dòng)好的施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,建立一套完善的管理體系和質(zhì)量保證體系（實(shí)施ISO9001質(zhì)量保證體系)，科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理,做到工程質(zhì)量負(fù)責(zé)到人，質(zhì)量層層把關(guān)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。1、建立完善的現(xiàn)場(chǎng)施工組

75、織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系（1）選擇具有較強(qiáng)專業(yè)技術(shù)水平，經(jīng)過(guò)施工員上崗培訓(xùn)、項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)、全面質(zhì)量管理學(xué)習(xí),具有多年施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)此工程的施工管理,并配備具有大中專以上學(xué)歷、技術(shù)員以上職稱分別持施工員證、質(zhì)安員證、試驗(yàn)員證的人員組成現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)，為工程創(chuàng)優(yōu)打下良好的基礎(chǔ).（2）建立完善的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量安全監(jiān)督小組。強(qiáng)化公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組三級(jí)質(zhì)量控制，制定明確的質(zhì)量指標(biāo),加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度,明確管理人員和質(zhì)安人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實(shí)質(zhì)檢職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān)。（3)成立質(zhì)量管理QC小組，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作，成立以消除質(zhì)量通

76、病為目標(biāo)的質(zhì)量QC小組，充分發(fā)揮參加人員的積極性,制定詳細(xì)周密的計(jì)劃，落實(shí)措施，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕質(zhì)量通病的產(chǎn)生。2、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，貫徹各項(xiàng)管理工作(1）組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，圖紙會(huì)審記錄及施工組織設(shè)計(jì),認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范及省、市有關(guān)建筑工程的若干規(guī)定。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。(2）加強(qiáng)崗前培訓(xùn)教育工作,做好技術(shù)交底工作.在施工過(guò)程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,認(rèn)真做好工程質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定工作,并做好驗(yàn)收評(píng)定記錄。（3)各項(xiàng)工程施工前，由施工員向施工班組作技術(shù)交底,講明具體操作工藝程序、操作規(guī)程、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度,做好自檢、互檢、交接檢

77、、部檢工作。（4）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查，搞好各工種的自檢、互檢和定期質(zhì)量大檢查，及時(shí)做好各分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定.并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工.（5）施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行三級(jí)檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)安員每天對(duì)每個(gè)工序要嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù),項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次質(zhì)量、安全、現(xiàn)場(chǎng)平面、文明施工大檢查。對(duì)施工質(zhì)量、安全、文明施工進(jìn)行檢查、評(píng)比、總結(jié)、獎(jiǎng)罰.(6）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。凡進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品或半成品、構(gòu)件均要有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn),合格后方能使用，并對(duì)其品種、規(guī)格、標(biāo)牌、出廠日期、數(shù)量等作好驗(yàn)收記

78、錄及標(biāo)識(shí)工作。建立進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備臺(tái)帳，實(shí)行報(bào)驗(yàn)制度，凡進(jìn)場(chǎng)后材料、設(shè)備必須報(bào)監(jiān)理公司審核同意后方能使用.。水泥要有出廠合格證、市建委的準(zhǔn)用證及試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋采用國(guó)家定點(diǎn)大廠生產(chǎn)的鋼材，必須有出廠合格證、市建委的準(zhǔn)用證及試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)試驗(yàn)室按規(guī)定取樣，檢驗(yàn)合格后方能使用。（7)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)所要求的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，施工工藝所要求的拌料工作和凝固時(shí)間,并考慮環(huán)境、溫度濕度等條件，通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能正式使用。混凝土的施工配制強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，以滿足強(qiáng)度保證率的需要，其超過(guò)后混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差而定。（8)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)施工抄

79、平、放樣、測(cè)量工作，對(duì)建筑物的標(biāo)高位置、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線以及垂直度，技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自復(fù)查，并做好詳細(xì)記錄，以便整理歸檔。（9）鋼筋綁扎、焊接嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB520492）執(zhí)行，鋼筋與模板間應(yīng)綁扎足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋成型后要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)安員、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（10）模板安裝前，必須正確放樣，安裝后要檢查軸線位置、標(biāo)高、幾何尺寸、形狀、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求。梁板模板要按規(guī)范要求起拱。 (11)在澆筑混凝土過(guò)程中,應(yīng)派木工及鐵工值班,經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)模板變形、松動(dòng)或位移現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?

80、及時(shí)修理加固，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好.為保證混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)設(shè)置水泥砂漿或塑膠墊塊，鋼筋上下網(wǎng)用鐵凳仔架空，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確.(12)鋼筋混凝土墻、柱應(yīng)沿高度分層澆筑,分層振搗，分層厚度控制在50cm左右，一次澆筑高度不宜超過(guò)1m。注意掌握振搗時(shí)間、間距，防止少振、過(guò)振、漏振，避免產(chǎn)生蜂窩、麻面或分層離析的混凝土質(zhì)量缺陷。嚴(yán)格按照施工方案確定的澆筑走向及分層高度施工,混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2m,對(duì)超過(guò)2m部分宜采用相應(yīng)施工措施，保證混凝土不離析及骨料均勻.(13)混凝土泵管架設(shè)腳架，不允許支承在鋼筋上,避免因泵管的振動(dòng)影響混凝土質(zhì)量.（14）拆卸泵管時(shí)，其接口下必須鋪墊鋼

81、板或編織條紋布，防止混凝土散落在未澆筑混凝土的板面上.潤(rùn)滑泵管的首槽同標(biāo)號(hào)水泥砂漿應(yīng)均勻置放于施工部位。（15）加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的檢查、養(yǎng)護(hù)和檢測(cè)，混凝土的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收要嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB520492)及混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，做好混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)和混凝土強(qiáng)度檢測(cè)工作. （16）配備專職的質(zhì)量檢查員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)材料、成品或半成品、以及混凝土質(zhì)量的檢查和試驗(yàn)工作. （17)配備專職資料員，負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔工程技術(shù)資料,確保工程技術(shù)資料符合要求。并做好施工過(guò)程的技術(shù)錄相，同時(shí)做好工程施工總結(jié)。八、安全、防火措施本工程在施工期間堅(jiān)持貫徹執(zhí)行國(guó)家及省、市頒發(fā)的有

82、關(guān)防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定，建立規(guī)章制度和防護(hù)措施，嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程及施工安全操作條例要求施工。健全機(jī)構(gòu)，建立施工安全小組,由公司主管、項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)施工安全工作，經(jīng)常開展安全活動(dòng),不斷檢查施工安全情況,消除安全隱患。除認(rèn)真教育工人嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省市及企業(yè)有關(guān)施工安全操作規(guī)程和施工安全條例外,并采取以下措施以保證安全施工:8。1 安全措施1、工地設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全防火直接責(zé)人。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局的“安全色標(biāo)”規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)在醒目位置設(shè)置安全色標(biāo),危險(xiǎn)地段要設(shè)置警示牌,各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考試合格后方能進(jìn)行施

83、工作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,工人進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安全技術(shù)交底，充分發(fā)揮安全網(wǎng)、安全帽、安全帶作用。4、設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作，重點(diǎn)是：安全三寶（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶)支模架機(jī)械設(shè)備、安全用電、各種洞口、消防滅火及道路車輛安全管理等。、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)（離地面2m以上)。電器設(shè)備必須按規(guī)定接零接地，掣箱要設(shè)在離地面1.5m高，掣箱要防火和加鎖，要做到一機(jī)一閘制，一防漏電開關(guān)，不能一掣多機(jī)。、高空作業(yè)嚴(yán)禁酒后操作，并要戴安全帽,掛安全帶及穿防滑鞋。、上下交叉作業(yè)要設(shè)安全防護(hù),以防物體墜落傷人。、交叉作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)注意操作范圍內(nèi)他人的安全。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的

84、照明,對(duì)坑槽位置及陡坡應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或設(shè)置警示燈，且必須有電工值班。、塔吊運(yùn)材料等物體時(shí)，必須有專人指揮，塔吊還需有限位保險(xiǎn)裝置。、塔吊要設(shè)避雷裝置（接地)。、塔吊要設(shè)有防護(hù)裝置和漏電開關(guān)，并由專職人員操作。、加強(qiáng)機(jī)械管理、機(jī)電設(shè)備必須由專人操作,并按規(guī)定做好定期檢修保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備必須設(shè)有漏電掉閘保護(hù)裝置，所有電掣箱要防雨，加鎖,要做到一機(jī)一閘，一防漏電開關(guān)不能一掣多機(jī)。下班時(shí)，機(jī)械設(shè)備必須切斷電源，電箱加鎖，箱內(nèi)不準(zhǔn)放什物.設(shè)備安裝后須經(jīng)驗(yàn)收，安全交底后方能使用。、鋼井字架要安裝避雷接地裝置，電阻不大于4.井字架上落籠要設(shè)有十項(xiàng)安全裝置，并要每月檢查一次防止失靈。、下班時(shí)，機(jī)械設(shè)備必須全部切斷

85、電源、電箱加鎖,箱內(nèi)不準(zhǔn)存放雜物。、加強(qiáng)臨電的管理，全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)（離地面2m以上），非電工不得亂拉亂接,手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保險(xiǎn)裝置，夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及通道要有足夠的照明，有電工值班。6、工程現(xiàn)場(chǎng)樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口和平臺(tái)兩側(cè)鋼塔出入口，必須有防護(hù)措施，并掛出示意牌。夜間要設(shè)紅燈警示.7、橋架裝頂按規(guī)定搭設(shè)，搭設(shè)后應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用，不準(zhǔn)隨意自行更改拆除。、凡進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)的人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)“十要”和“十不準(zhǔn)的規(guī)定，工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)經(jīng)常檢查、督促各工種人員執(zhí)行“十要”和“十不準(zhǔn)”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。、所有的技術(shù)工種人員必須持證上崗。、機(jī)具在安裝后,經(jīng)有關(guān)

86、部門檢驗(yàn)合格后方能使用。、現(xiàn)場(chǎng)用火須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),特殊工種持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)施工地面，根據(jù)易燃建筑面積和易燃材料存放情況配備相應(yīng)的滅火器材，并定期培訓(xùn)義務(wù)消防員。建筑物內(nèi)禁止生火煮食，禁止亂拉亂接電源，煙頭火種不得亂丟,臨時(shí)住宿應(yīng)指定地點(diǎn)使用電熱器具。、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，要求班組做到班前班后檢查施工工作面,定期進(jìn)行工地安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患認(rèn)真對(duì)待及時(shí)整改。 、施工必須嚴(yán)格遵照建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定。、嚴(yán)格本工地的消防保衛(wèi)工作，在工地各門口堅(jiān)持24小時(shí)的值班制度,好意謝絕外來(lái)無(wú)關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全生產(chǎn).經(jīng)常教育進(jìn)場(chǎng)施工人員，團(tuán)結(jié)互助，以禮待人,杜絕打架現(xiàn)象。并與甲方及有關(guān)配

87、合單位一起加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)工作8.2 防火措施：1、成立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員由質(zhì)安員、保衛(wèi)員、材料員、機(jī)電班長(zhǎng)、甲方代表等有關(guān)人員組成.負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員,以貫徹預(yù)防為主，消防結(jié)合的方針,執(zhí)行消防制度，制定消防措施，對(duì)工地的防火安全工作進(jìn)行定期和不定期的防火安全大檢查，認(rèn)真做好火險(xiǎn)隱患的整改工作，加強(qiáng)火災(zāi)事故發(fā)生的安全預(yù)防措施，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全和法制教育。、各級(jí)防火責(zé)任人要按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、消防結(jié)合的消防工作方針和消防法規(guī)，依靠發(fā)動(dòng)群眾，在自防自救的基礎(chǔ)上，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)具體的防火措施。、現(xiàn)場(chǎng)施工地面,根據(jù)易燃建筑面積和易燃材料存放等情

88、況，配備相應(yīng)的滅火器材。按宿舍的建筑結(jié)構(gòu)和面積，配置相應(yīng)種類數(shù)量的消防設(shè)施,如滅火器、消防桶.宿舍配置滅火器數(shù)量：50m2以下4個(gè)，100 m2以下7個(gè),150m2以下10個(gè),200m2以下15個(gè).臨時(shí)供水系統(tǒng)考慮消防用水量及消防用水布置。任何人不得隨意動(dòng)用一切消防器材,違者堅(jiān)決按有關(guān)規(guī)定處罰。4、執(zhí)行安全檢查制度，要求班組做到班前班后檢查施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)隱患認(rèn)真對(duì)待及時(shí)整改.、初進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須經(jīng)過(guò)消防法規(guī)、規(guī)章制度和基本滅火方法等內(nèi)容的教育后,方能上崗。、施工現(xiàn)場(chǎng)和建筑物內(nèi)的通道，要保持暢通，設(shè)置出口標(biāo)志,照明設(shè)施保持良好。7、各種電器設(shè)備或線路，不得超過(guò)安全負(fù)荷，各施工段設(shè)大閘，以

89、便一但發(fā)生火警時(shí)及時(shí)拉閘.8、電房及工地電源線路列入重點(diǎn)，專人值班管理，非電工人員一律不準(zhǔn)入內(nèi),電房還要制訂防爆措施和嚴(yán)禁煙火措施.9、加強(qiáng)對(duì)碘鎢燈和大功率的照明燈具的使用管理、要設(shè)專線供電,并要每燈有開關(guān)。除電工按規(guī)定接設(shè)電外,其他人員一律嚴(yán)禁亂拉亂接或移動(dòng)碘鎢燈及其他電器設(shè)備。、木工制作場(chǎng),鋸木機(jī)操作人員（木工）把木糠、木碎和刨花等雜物每天下班前清理一次，并按指定安全地點(diǎn)堆放好，不得亂倒亂放。、現(xiàn)場(chǎng)燒焊作業(yè)必須由施工人員辦理焊接手續(xù),并送現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員備案、檢查，并派人跟班做好焊后工作，施焊前在焊點(diǎn)米半徑范圍內(nèi)清理雜物（特別是木屑、木柴）在焊點(diǎn)下有竹木，不能移動(dòng)清理時(shí)，應(yīng)邊淋水邊作業(yè)。、用火

90、用電從嚴(yán)管理，嚴(yán)禁在木工棚、發(fā)電機(jī)房、配電房、物資倉(cāng)庫(kù)等地方吸煙。、建筑物內(nèi)禁止煮食，宿舍內(nèi)不準(zhǔn)私自亂接電線、燈具，不準(zhǔn)躺在床上吸煙,不準(zhǔn)亂丟煙頭、火種，煙頭應(yīng)丟在裝有水的容器內(nèi)，不準(zhǔn)點(diǎn)蠟燭照明.臨時(shí)住宿應(yīng)指定地點(diǎn)使用電熱器具.1、具體防火措施見(jiàn)“消防專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)”。九、文明施工措施在施工期間，嚴(yán)格遵守文明施工的有關(guān)規(guī)定，服從管理，文明施工。1、做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行文明施工教育,提高對(duì)文明施工的思想認(rèn)識(shí)，明確文明施工的目的意義.2、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室的管理，做到窗明地凈，施工辦公臺(tái)面整潔,資料擺放齊整，施工辦公設(shè)備布置合理。3、制訂標(biāo)準(zhǔn)、提出要求、嚴(yán)格實(shí)施、保證施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施搭

91、設(shè)齊整，廚房、衛(wèi)生間、生活活動(dòng)場(chǎng)所設(shè)專人打掃衛(wèi)生.4、在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)一個(gè)洗車槽，槽面蓋鐵隔柵(f2580焊接成型)，對(duì)離場(chǎng)車輛經(jīng)過(guò)洗車槽用高壓水槍沖洗干凈車輪后，才能離開工地,以免污染路面。對(duì)污染的馬路，立即進(jìn)行清洗，保證馬路清潔。5、施工期間設(shè)立專職的環(huán)衛(wèi)人員及時(shí)清掃施工垃圾,用專用垃圾車運(yùn)出場(chǎng)外，保持場(chǎng)內(nèi)干凈。6、工地根據(jù)實(shí)際情況實(shí)行封閉施工，在業(yè)主批準(zhǔn)的用地范圍四周砌紅磚圍墻2。0米高，并進(jìn)行雙面批蕩掃白，并按要求對(duì)外墻進(jìn)行裝飾及寫字。圍墻內(nèi)與基坑邊之間施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行硬地施工，對(duì)建筑物以外地面澆筑C15素混凝土，并在建筑物四周設(shè)置排水溝，將工地污水、施工廢污水排到集水井，經(jīng)沉淀再排到市政污

92、水池,防止雨水滲入基坑。7、工地門口設(shè)保衛(wèi)室，對(duì)外來(lái)人員進(jìn)行登記，以免閑人誤闖工地。大門口處設(shè)置醒目的施工銘牌，注明施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛有關(guān)警示牌,設(shè)立足夠的消防措施。9、夜間施工要辦妥手續(xù)后方能進(jìn)行.夜晚施工要有足夠的照明，盡量降低施工噪音，對(duì)夜間施工的材料日間準(zhǔn)備好，盡量減少夜間施工的機(jī)械設(shè)備的噪音，以免影響周圍居民的休息。場(chǎng)地周邊為商住樓，因此現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制噪音音量，以免影響居民生活。10、余泥外運(yùn)前要辦妥余泥排放許可證。11、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)置平面布置圖、控制性進(jìn)度計(jì)劃表、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)、文明施工管理制度等一系列圖表,現(xiàn)場(chǎng)顯眼地方擺設(shè)安全標(biāo)志牌。12、工地現(xiàn)場(chǎng)的所

93、有預(yù)留洞口、樓梯口、通道口均設(shè)置圍護(hù)封閉保護(hù)裝置，并掛出示意牌。夜晚要設(shè)紅燈示警.13、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均要戴上安全帽和工作卡，不得穿拖鞋、高根鞋或赤腳進(jìn)行施工.所有操作人員均要經(jīng)崗前培訓(xùn)持證上崗。14、施工用的電纜、電線必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，鏟車、推土機(jī)行駛時(shí)要注意不能弄斷，影響施工。15、施工機(jī)具及施工機(jī)械要經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)，下班時(shí)，機(jī)械設(shè)備必須切斷電源，電箱要上鎖。16、機(jī)具、材料按施工平面圖嚴(yán)格分類堆放，施工部位做到工完場(chǎng)清。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)行建筑材料指定地方分類齊整堆放，各工種作業(yè)班組必須做到工完場(chǎng)清。17、嚴(yán)格執(zhí)行防火制度，按規(guī)定配備足夠數(shù)量的滅火設(shè)施,包括消防水管、儲(chǔ)水

94、池及滅火筒，并懸掛防火標(biāo)志。18、工地內(nèi)所設(shè)的大小廚房、廚房?jī)?nèi)灶臺(tái)、工作臺(tái)、內(nèi)墻2米高以下鋪貼白瓷片。辦公室、民工宿舍設(shè)專人負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生。嚴(yán)格按穗建筑1997344號(hào)文進(jìn)行文明施工。19、工地食堂要整潔、干凈，并配備冰箱、消毒碗柜，保證工人飲食衛(wèi)生。20、生活區(qū)內(nèi)設(shè)置衛(wèi)生間及浴室，并派人定期進(jìn)行清洗。21、宿舍應(yīng)分開男、女，嚴(yán)禁男、女混住,嚴(yán)禁賭博等一類違法活動(dòng)。成立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理小組，定期檢查,實(shí)行獎(jiǎng)罰。22、遵守市容場(chǎng)容規(guī)定，制訂街道保潔措施.23、周組織一次安全、文明檢查，由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)，對(duì)每個(gè)班組、每個(gè)部位進(jìn)行考核評(píng)分，并即時(shí)進(jìn)行糾正，及時(shí)糾正存在問(wèn)題，并按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰.24、具體措施見(jiàn)“文明施工專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)”。