1、工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況一、綜合說(shuō)明1、工程名稱(chēng)：*。2、建設(shè)地點(diǎn)：*。3、建筑面積：主廠房總面積約7.34萬(wàn) m2 。4、招標(biāo)范圍：主廠房鋼結(jié)構(gòu)制安施工總承包，即鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化圖設(shè)計(jì)、制作、安裝、油漆及二次灌漿（含澆注料）、照明和防雷接地、保修服務(wù)等。5、施工質(zhì)量：國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格等級(jí)。二、主廠房結(jié)構(gòu)說(shuō)明 1、屋蓋系統(tǒng)（1）屋面梁屋面梁采用焊接“I”型鋼截面，；屋面梁采用現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓及焊縫混合拼接。（2）檁條屋面檁條采用輕型H型鋼。（3）屋面支撐屋面系統(tǒng)各構(gòu)件連接成一個(gè)穩(wěn)定的空間體系。（4）天窗結(jié)構(gòu)廠房屋頂均設(shè)置縱向天窗，主要采用槽鋼組成的剛架結(jié)構(gòu)。每一個(gè)獨(dú)立的區(qū)段兩端設(shè)置橫向水平支

2、撐及天窗架間的垂直支撐。2、框排架系統(tǒng)（1）結(jié)構(gòu)體系柱子系統(tǒng)上柱為實(shí)腹工字形截面，下柱為格構(gòu)式。上柱與屋面梁剛接，格構(gòu)柱與基礎(chǔ)剛接。（2）柱子形式與構(gòu)造a、柱子全部采用階形柱。上柱采用焊接“H”型鋼截面，下柱為格構(gòu)柱。b、全廠的廠房柱長(zhǎng)度最長(zhǎng)為25m。（3）柱間支撐采用“”型、“K”型和門(mén)型三種形式。3、吊車(chē)梁系統(tǒng)（1）吊車(chē)梁：采用實(shí)腹式焊接“I”型鋼截面梁。（2）制動(dòng)結(jié)構(gòu)吊車(chē)梁與輔助絎架之間設(shè)走道板兼作制動(dòng)梁。（3）吊車(chē)梁的連接構(gòu)造吊車(chē)梁與制動(dòng)板的連接采用高強(qiáng)螺栓連接。4、墻架系統(tǒng)墻架系統(tǒng)由墻架柱、檁條、拉條及抗風(fēng)桁架組成。墻架柱吊掛在吊車(chē)梁輔助桁架或山墻抗風(fēng)桁架上，上端與屋面結(jié)構(gòu)以彈簧片連

3、接，下端以滑動(dòng)套筒支座與地坪連接。墻架柱采用軋制H型鋼結(jié)構(gòu)；墻皮檁條采用冷彎薄壁型鋼。第二章 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表一、工程總流程安排由于整個(gè)廠房為單層五跨封閉式工業(yè)廠房，廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝分5個(gè)區(qū)（即5跨）來(lái)組織施工。施工時(shí)間及施工工藝路線(xiàn)安排：擬安排3臺(tái)吊車(chē)（300t履帶式吊機(jī)1臺(tái)，150履帶式吊機(jī)2臺(tái)）分別進(jìn)行吊裝。（具體見(jiàn)附圖吊機(jī)吊裝路線(xiàn)示意圖）二、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度詳見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表。三、保證總工期實(shí)現(xiàn)的措施運(yùn)用項(xiàng)目管理的九大管理(綜合管理、范圍管理、時(shí)間管理、費(fèi)用管理、質(zhì)量管理、資源管理、溝通管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、采購(gòu)管理)思路，在項(xiàng)目運(yùn)作過(guò)程中建立完善、全面的管理體系，為工期目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)、滿(mǎn)足利益相關(guān)

4、方的需求提供堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。1、組織保證措施公司總部采取扁平化項(xiàng)目管理的結(jié)構(gòu)形式與平衡式矩陣結(jié)構(gòu)形式相結(jié)合，采用新型的項(xiàng)目式組織結(jié)構(gòu)。以總經(jīng)理為首的高層決策層負(fù)責(zé)對(duì)該工程重大問(wèn)題的決策和協(xié)調(diào)。作為工程項(xiàng)目的實(shí)施層，工程現(xiàn)場(chǎng)選派參加過(guò)鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目管理的人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立該廠房工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司總部的直接領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過(guò)程管理工作。公司本部各職能管理部門(mén)負(fù)有對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，以使工程能順利開(kāi)展。以公司項(xiàng)目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)和職能部門(mén)的指導(dǎo)下，以參建的施工單位為依托，組成工程項(xiàng)目管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)專(zhuān)職部

5、門(mén)，對(duì)參建單位進(jìn)行全方位的歸口管理，對(duì)工程的各項(xiàng)工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)制。2、資源保證措施集中公司優(yōu)勢(shì)兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好、具有類(lèi)似工程鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配備足夠的專(zhuān)業(yè)施工勞動(dòng)力，加強(qiáng)協(xié)作隊(duì)伍勞動(dòng)力的管理。公司項(xiàng)目部和參建的施工單位配備強(qiáng)有力的管理力量，選配懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、有才能、敢負(fù)責(zé)的骨干擔(dān)任項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理挑選各專(zhuān)業(yè)骨干參加項(xiàng)目部的管理。發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢(shì)，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械進(jìn)入該工程，滿(mǎn)足工程的需要。制定物資材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng)，抓好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理、保護(hù)。抓好施工單位承擔(dān)制作結(jié)

6、構(gòu)的質(zhì)量、工期，保證按施工進(jìn)度要求交付安裝。3、管理保證措施強(qiáng)化計(jì)劃管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線(xiàn)路，完善運(yùn)用公司已形成的工程動(dòng)態(tài)管理模式，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)網(wǎng)相扣、一級(jí)保一級(jí)，最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。運(yùn)用工程進(jìn)展率和工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃前鋒線(xiàn)的雙控技術(shù)，對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，消除沖突、精心組織、科學(xué)管理，使現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度和施工程序合理科學(xué)，從而實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工組織工序搭接最佳化，保證工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化沖突和溝通管理，同業(yè)主及與本標(biāo)段關(guān)系密切的參建單位搞好協(xié)作配合。有效溝通、弱化沖突、理順關(guān)系、共同推進(jìn)。加強(qiáng)質(zhì)量管

7、理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時(shí)，以質(zhì)優(yōu)來(lái)避免工程返工對(duì)施工工期造成的延誤。加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，為施工按序進(jìn)行、工期目標(biāo)正點(diǎn)提供可靠保證。強(qiáng)化標(biāo)化管理，打好標(biāo)化創(chuàng)金戰(zhàn)，以良好的施工環(huán)境為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造前提條件。科技先導(dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具，優(yōu)選施工方法，縮短施工工期，緩解工期緊的壓力，為總工期的如期實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，建立團(tuán)隊(duì)文化和精神，開(kāi)展全方位員工責(zé)任感教育，樹(shù)立信譽(yù)是企業(yè)生命線(xiàn)的思想，充分調(diào)動(dòng)全體參建職工的積極性是實(shí)現(xiàn)工程按期建成的保證。開(kāi)展各種形式行之有效的勞動(dòng)競(jìng)賽，推動(dòng)工程建設(shè)。公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)，嚴(yán)格公司內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核，重獎(jiǎng)重罰，以促進(jìn)工程進(jìn)度。加強(qiáng)施

8、工信息溝通，加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系，強(qiáng)化施工配合。搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。第三章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力計(jì)劃安排說(shuō)明施工人員的選派，嚴(yán)格按工程特點(diǎn)要求進(jìn)行選擇，對(duì)各個(gè)不同時(shí)期的不同工程對(duì)象，選派有針對(duì)性、有專(zhuān)長(zhǎng)的技能人員進(jìn)行作業(yè)。加強(qiáng)對(duì)所有參戰(zhàn)員工，特別是各層管理人員的教育。樹(shù)立緊迫感，增強(qiáng)榮譽(yù)感，嚴(yán)格按合同要求的進(jìn)度進(jìn)行實(shí)施。為該工程的建設(shè)做貢獻(xiàn)。挑選經(jīng)驗(yàn)豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，參加本工程施工，對(duì)特殊及技術(shù)工種均保證持有建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書(shū)。二、勞動(dòng)力資源表:現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力人數(shù)一覽表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2月3月4月5月6月7月8月9月1

9、0月11月12月鉚工010202030303030202012火焊工010151822262824201812電焊工28101218222620161210起重工04681012141210108架子工448101416161610106電工22246668101010儀表工0000061015202620無(wú)損檢測(cè)00261010108862司機(jī)2466881010886普工1010152026303030262016管理人員1010101515202020151510合計(jì)306294119159186200193163155112第四章 施工機(jī)械計(jì)劃一、鋼結(jié)構(gòu)制作用機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單

10、位數(shù)量1數(shù)控氣割機(jī)CNC-6000（6mX28m）臺(tái)22油壓矯正彎曲機(jī)300t臺(tái)33剪板機(jī)SQPT25/1250Q11-12.5/2000臺(tái)64門(mén)式雙邊雙極自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZMS-1250臺(tái)45RZK系列溫度控制柜臺(tái)26WDK系列電腦溫度控制柜臺(tái)27自動(dòng)紅外電子焊條烘干爐ZYH-200臺(tái)28“DAITO”型鋼數(shù)控鉆床DNT1000臺(tái)195MN單臂沖壓液壓機(jī)1000T臺(tái)110空氣壓縮機(jī)3L-10/84L-20/8臺(tái)2111CO2氣體保護(hù)電弧焊機(jī)OTC-T400臺(tái)1812橋式吊車(chē)20/3t15/3t30t臺(tái)各413全能焊接升降臺(tái)QLH-1臺(tái)414電動(dòng)平車(chē)KPD-40臺(tái)515圓鋸床G6014臺(tái)116螺

11、栓套絲機(jī)S1859臺(tái)1217普通車(chē)床C630/CW6163C臺(tái)418萬(wàn)能升降臺(tái)銑床X62W臺(tái)219高壓無(wú)氣噴涂機(jī)臺(tái)420大型立式拋丸機(jī)臺(tái)121聯(lián)合剪沖機(jī)Q35-16臺(tái)122H型鋼組立機(jī)臺(tái)223門(mén)型焊機(jī)臺(tái)224三維數(shù)控鉆床臺(tái)125馬鞍線(xiàn)管切割機(jī)臺(tái)126刨邊機(jī)B81120A（18m）臺(tái)127七輥輥式板材矯直機(jī)8-82mm*4000mm臺(tái)128板料折彎壓力機(jī)WA67Y-100臺(tái)229多頭氣割機(jī)CG1-3000，M5臺(tái)230M16多頭切割機(jī)臺(tái)231端面銑床2m*1.3m臺(tái)132埋弧焊機(jī)臺(tái)4二、鋼結(jié)構(gòu)安裝用機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1300t坦克吊臺(tái)12150坦克吊臺(tái)13卷?yè)P(yáng)機(jī)10t臺(tái)54交流電焊

12、機(jī)25KVA臺(tái)205直流電焊機(jī)N1226KW臺(tái)126經(jīng)緯儀瑞士T217水準(zhǔn)儀日本AL-838盤(pán)尺50米(精密)29空氣壓縮機(jī)W-6/8-DY臺(tái)310鋼絲繩6x371x56米1001140噸平拖臺(tái)3第五章 施工準(zhǔn)備方案施工準(zhǔn)備工作是施工順利進(jìn)行的根本保證。施工準(zhǔn)備工作主要有：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等內(nèi)容。一、技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1認(rèn)真做好施工圖自審及會(huì)審工作。了解設(shè)計(jì)意圖和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的技術(shù)要求及圖紙間內(nèi)在的聯(lián)系。1.2按時(shí)參加圖紙會(huì)審。在熟悉圖紙及有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，通過(guò)有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)等單位參加的會(huì)審，發(fā)現(xiàn)有關(guān)問(wèn)題并解決在施工之前，形成會(huì)審紀(jì)

13、要。1.3組織專(zhuān)門(mén)班子編制工程的施工規(guī)劃及施工組織設(shè)計(jì)。1.4根據(jù)施工圖及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，預(yù)算人員編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，進(jìn)行施工成本的控制。1.5對(duì)工程所在地的水文、地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查分析。如冬雨季節(jié)、降水量、風(fēng)速、地下水、土層構(gòu)造等。1.6工程開(kāi)工前做好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作；制定工程測(cè)量方案，交監(jiān)理工程師審核后建立測(cè)量控制網(wǎng)。二、物資準(zhǔn)備工作2.1市場(chǎng)的調(diào)查及資源的準(zhǔn)備從價(jià)格信息、銷(xiāo)售渠道、質(zhì)量保證、經(jīng)營(yíng)實(shí)力、資源狀況、售后服務(wù)等方面進(jìn)行綜合調(diào)查，了解上海市的材料價(jià)格信息和資源分布情況，對(duì)一些主要材料的供應(yīng)商的資質(zhì)、價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)等做一些初步的了解考察，為合格分供方評(píng)價(jià)和物資采購(gòu)做好

14、前期準(zhǔn)備工作。2.2施工周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備2.2.1目前已經(jīng)維修準(zhǔn)備完畢（已除銹、平整、刷完防銹油的）各種規(guī)格腳手架，全部整齊堆放在倉(cāng)庫(kù)中。只要工程需要隨時(shí)可以調(diào)運(yùn)出庫(kù)，運(yùn)往本工程。2.2.2繼續(xù)組織力量對(duì)各工程回收的周轉(zhuǎn)材料按標(biāo)準(zhǔn)抓緊維修準(zhǔn)備，預(yù)計(jì)能完全滿(mǎn)足本工程的施工需要。2.3施工用的集裝箱式的活動(dòng)房（可做臨時(shí)工具房、少量材料存放等用）已經(jīng)維修完畢，隨時(shí)可以起吊發(fā)運(yùn)工地，為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)。2.4部分施工車(chē)輛、機(jī)具（包括吊裝機(jī)械、空壓泵等）已經(jīng)維修保養(yǎng)完畢，也可隨時(shí)發(fā)運(yùn)工地參加施工作業(yè)。三、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的構(gòu)成勞動(dòng)力是本項(xiàng)目的施工生產(chǎn)要素的主體，也是項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，并各自

15、具有相對(duì)獨(dú)立和固定的建制和核算體制，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下，完成該工程項(xiàng)目的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)“確保工期，一流質(zhì)量，最佳信譽(yù)”的目標(biāo)。3.2勞動(dòng)力管理3.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、平衡、調(diào)度工作。3.2.2勞動(dòng)力的綜合管理要以完成該工程項(xiàng)目為對(duì)象，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全和文明施工相統(tǒng)一的綜合效益為目標(biāo)。3.2.3選派到現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍必須具備參加過(guò)鋼結(jié)構(gòu)工程，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及作業(yè)人員，參加該工程項(xiàng)目的施工。3.2.4以專(zhuān)項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以保總進(jìn)度；抓技術(shù)管理以保質(zhì)量，充分利用人、財(cái)、物、機(jī)要素以保成本，服從項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)，以保證各施工單位和各部門(mén)的配合協(xié)作，弘揚(yáng)

16、本公司企業(yè)精神。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面布置圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。4.2做好“三通一平”。確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路暢通和場(chǎng)地平整；按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。4.3建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖和臨時(shí)設(shè)施需要量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好用房。4.4組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。4.5組織材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃，組織加工，按期進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或

17、堆放。4.6擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施。4.7做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬、雨季和高溫季節(jié)施工項(xiàng)目的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。第六章 廠房鋼結(jié)構(gòu)制作方案一、工程概況1.1鋼柱柱子系統(tǒng)上柱采用焊接H型鋼截面，下柱為格構(gòu)式柱。上柱與屋面梁剛接，下柱與基礎(chǔ)剛接。1.2屋面梁屋面梁采用焊接“I”型鋼截面；屋面梁采用現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓及焊縫混合拼接。1.3吊車(chē)梁采用實(shí)腹式焊接“I”型鋼截面梁。二、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝2.1制作工藝流程2.2制作依據(jù)(1)設(shè)計(jì)圖和施工詳圖。(2) 構(gòu)件的工廠拼接

18、點(diǎn)應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院充分協(xié)商，確認(rèn)后確定加工制作圖。(3) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作及其質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.3構(gòu)件加工工藝(1)鋼柱的制作 1)鋼柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鋼柱為雙肢柱；上節(jié)柱均為H型鋼制作而成、下節(jié)柱為格構(gòu)式柱。采用此種構(gòu)造形式，力的傳遞線(xiàn)路簡(jiǎn)潔明確，原材料容易采購(gòu)，焊接量小而且焊接質(zhì)量容易保證。2) 鋼柱制作的關(guān)鍵點(diǎn)制作平臺(tái)水平度的控制；整體組裝時(shí)，上下節(jié)柱直線(xiàn)度的控制，以防“勾頭”現(xiàn)象；柱底著力點(diǎn)的刨平頂緊；牛腿平面到柱底著力點(diǎn)之間不能出現(xiàn)正公差。3)為確保關(guān)鍵點(diǎn)，采取的工藝措施控制制作平臺(tái)水平度上下節(jié)柱的同線(xiàn)度的控制同線(xiàn)度的概念是：上下節(jié)柱是否平行于同一直線(xiàn)。若不同線(xiàn)，會(huì)出現(xiàn)“勾頭”現(xiàn)象

19、，造成不可校正的偏差。控制措施：將上節(jié)柱端到牛腿邊緣的設(shè)計(jì)尺寸算出，通過(guò)控制裝配尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的誤差，來(lái)控制上、下節(jié)柱的同線(xiàn)度。上節(jié)柱底著力點(diǎn)的刨平頂緊牛腿平面到刨平頂緊面之間不能出現(xiàn)正公差。原因：如果出現(xiàn)負(fù)公差，可以通過(guò)底部加墊板的方式調(diào)節(jié)牛腿標(biāo)高。若出現(xiàn)正公差，則沒(méi)有調(diào)節(jié)的余地，會(huì)對(duì)吊車(chē)梁的水平度造成危害。上節(jié)柱為H型鋼，H型鋼之間存在拼接焊縫，在拼接焊中，一定要保證焊透。在上節(jié)柱H型鋼的焊接時(shí)應(yīng)注意：按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)制作檢查。開(kāi)坡口的地方除與柱連接的地方不需焊透以外，其它地方按圖紙要求進(jìn)行焊接。(2) H型吊車(chē)梁的制作 1)制作流程2) H型吊車(chē)梁組合焊接A. H型制作a.

20、腹板下料采用數(shù)控。b.翼緣用多頭切割機(jī)，放適當(dāng)余量。c.組對(duì)采用H型組對(duì)機(jī)。d.門(mén)型焊焊接，先焊下翼緣。B. 基準(zhǔn)線(xiàn)落樣a.經(jīng)校正機(jī)校正后放置在模臺(tái)上。b.依上緣為基準(zhǔn)，用CNC按圖紙尺寸鉆孔。c.依1/2全高為中間值，以鋼尺量取使用粉線(xiàn)彈出中心線(xiàn)。C. 工作參考線(xiàn)落樣a.依中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，以定規(guī)畫(huà)出小構(gòu)件的位置。b.以鋼尺畫(huà)出小構(gòu)件位置的工作線(xiàn)。D. 附件組合a.以H方式置于模臺(tái)上。b.以放樣的種類(lèi)放置加勁板。c.組合各封頭板及加勁板。E. H吊車(chē)梁焊接a.依圖確認(rèn)焊接位置及開(kāi)槽接合尺寸。b.依圖規(guī)定焊接施工c.焊接自檢，確保施工質(zhì)量。d.預(yù)防變形的加固件拆除并磨平。F.吊車(chē)梁尺寸的確認(rèn)a.將

21、吊車(chē)梁放于平臺(tái)上，用粉線(xiàn)檢查起拱度，超差的火焰校正。b.吊車(chē)梁對(duì)角線(xiàn)檢查，防止出現(xiàn)平行四邊形。c.封頭板最終按需切H型鋼組裝焊接。(3) 柱間支撐的制作 1)工藝流程下料組裝焊接鉆孔檢查除銹涂裝編號(hào)驗(yàn)收出廠。 2)焊接要素所有的拼接焊縫按圖紙中焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查和探傷。坡口及焊縫附近（埋弧焊40mm內(nèi)，手工焊、CO2氣體保護(hù)焊20mm內(nèi)）應(yīng)清除干凈，作到無(wú)油污。拼板對(duì)接焊及埋弧焊要裝引弧和引出板，其材質(zhì)及坡口形式需與被焊件相同。焊接方法：手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊，同一位置只能用一種焊接方法。焊接順序?yàn)椋汉盖皯?yīng)墊平。由中間往兩邊對(duì)稱(chēng)施焊，先焊勁板與腹板的平角焊縫，后焊勁板與腹板的立角焊縫，焊完一側(cè)

22、后，再焊另一側(cè)，盡量采用平焊位置。對(duì)接焊及其它熔焊均應(yīng)焊透，反面需刨清根，角焊縫的焊角尺寸一定要達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。焊接規(guī)范要調(diào)好，相同焊縫的規(guī)范要一致，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)清除，定位焊要牢固。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)焊接規(guī)范。三、鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工藝3.1焊前準(zhǔn)備：(1) 坡口焊前清理： 施焊前，要將坡口及坡口兩側(cè)50100范圍內(nèi)的油污、水分、浮銹及鋼板表面裂紋等影響焊縫質(zhì)量的雜物及缺陷清除干凈，采用砂輪機(jī)將坡口處的火焰切割滲碳層、切割缺棱打磨掉。(2) 焊接方法和焊接材料焊接方法焊接材料型號(hào)規(guī)格手工電弧焊（SAW）E43033.2、4、5CO2氣體保護(hù)焊（GMAW）H08Mn2SiA1.2埋弧自動(dòng)焊（SAW）H

23、10Mn2+SJ101H08MnA+HJ4314、5鎢極氬弧焊（TIG）TIG-J502.5a 焊材的管理：*焊前焊條須烘焙，隨烘隨用，焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。焊接時(shí)須用短弧操作以窄焊道為宜。用直流電源時(shí)，焊條接正極。*氬氣及二氧化碳?xì)怏w：純度控制在99.99%方可用于氬弧焊施焊工作。二氧化碳?xì)怏w在施焊前，氣瓶進(jìn)行倒置24h以確保氣體純度，以保證焊接質(zhì)量。b 焊接規(guī)范鎢極許用電流范圍 鈰鎢極直徑(mm)電流（）電源2.5直流正接法(工件接正極)I=90120U=1215V注：氬氣流量控制在712升分，噴嘴直徑選用14毫米，噴嘴與焊接件距離控制在10毫米，鎢棒伸出長(zhǎng)度毫米，噴嘴

24、盡量與焊件保持垂直（如果保持垂直較困難，噴嘴與工件的夾角控制在（7080）。c施焊前設(shè)備要求：所有焊接設(shè)備都應(yīng)保持干凈且處于良好的工作狀態(tài)。*焊接機(jī)器應(yīng)保持在良好的工作狀態(tài)中。*焊接電纜應(yīng)適當(dāng)絕緣，防止任何未預(yù)料的引弧或短路。*焊接把手應(yīng)與焊條正確接觸。*接地夾具應(yīng)與工件接觸良好且緊固，確保持續(xù)的導(dǎo)電。*焊接設(shè)備上的各類(lèi)量表（電流表、電壓表、氬氣流量表）都要通過(guò)計(jì)量鑒定合格。d焊接環(huán)境要求： 潮濕表面上不允許焊接，當(dāng)母材表面溫度低于0時(shí)，母材應(yīng)預(yù)熱到10，并且在焊接期間保持這個(gè)溫度。焊接應(yīng)有防止雨水、雪和大風(fēng)的屏蔽。3.2焊接施工質(zhì)保控制點(diǎn)：各類(lèi)坡口的檢驗(yàn)：坡口角度、鈍邊尺寸、坡口間隙的精度。

25、*施焊焊材的檢驗(yàn)：質(zhì)保書(shū)完備、焊劑和焊條的烘烤記錄、焊絲銹蝕情況、二氧化碳?xì)怏w和氬氣的純度。*施焊人員的資格：焊工合格證及有效期。*焊縫外觀檢查：鋼板、型鋼、圓管和方管的對(duì)接焊縫、箱形截面的角接焊縫要符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）一級(jí)焊縫要求。 *焊縫內(nèi)部檢查：鋼板、型鋼、圓管和方管的對(duì)接焊縫、箱形截面的角接焊縫要按照鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)GB11345-89 B類(lèi)級(jí)進(jìn)行100%的UT探傷，或按鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323-87進(jìn)行100%的UT探傷，合格標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)3.3焊縫檢驗(yàn)：(1) 外觀檢驗(yàn)：鋼板、型鋼、圓管和方管的對(duì)接焊縫箱形

26、截面的角接焊縫，加勁板、支撐桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接的貼角焊縫，其外觀缺陷要符合GB50205-2001一級(jí)焊縫的有關(guān)要求。(2) 內(nèi)部檢驗(yàn)：鋼板、型鋼、圓管和方管的對(duì)接焊縫箱形截面的角接焊縫，焊接完成后要進(jìn)行100%的UT或RT探傷，UT合格標(biāo)準(zhǔn)為GB11345-89B類(lèi)，RT合格標(biāo)準(zhǔn)為GB3323-87 二級(jí)合格。各類(lèi)支撐桿、腹桿、水平桿貼角焊縫采用MT進(jìn)行焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)。3.4焊前預(yù)熱要求：（1）預(yù)熱方法：電隅加熱器或火焰加熱方式進(jìn)行。（2）板厚大于30mm的焊縫，焊接前對(duì)焊接區(qū)加熱到大于等于100120，方可進(jìn)行正式焊接。3.5各類(lèi)坡口加工及焊接設(shè)備選用：項(xiàng) 目設(shè) 備 名 稱(chēng)備 注鋼板坡

27、口制備火焰切割機(jī)砂輪機(jī)打磨滲碳層及切割缺棱刨邊機(jī)清除各類(lèi)油污、水汽等雜質(zhì)鋼管坡口制備馬鞍型鋼管切割機(jī)砂輪機(jī)局部修整焊條烘烤及保溫設(shè)備焊條烘箱自動(dòng)控溫電烘箱焊條保溫筒SMAWZX7-400SS直流反接SAWMZ-1000直流反接GMAWTNG-500直流反接TIGNSA-500-1高頻脈沖，直流正接四、鋼結(jié)構(gòu)制作除銹工藝4.1 結(jié)構(gòu)廠設(shè)置了大型立式拋丸機(jī)，可進(jìn)行原材料及成品半成品的除銹工藝，本工程的鋼構(gòu)件一律采用立式拋丸機(jī)進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)。除銹后一天內(nèi)涂刷防銹漆。4.2 當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3，拋丸除銹工作應(yīng)停止，更不能涂漆。4.3 涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，否則應(yīng)重新拋

28、丸除銹。五、鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝工藝5.1涂裝要點(diǎn) 涂裝是金屬防護(hù)的最重要的工序,其要點(diǎn)是:(1) 徹底清除原材料的銹漬、軋制氧化鐵皮，金屬表面在經(jīng)拋丸機(jī)拋丸處理后，其粗糙度完全能達(dá)到Sa2.5級(jí)的水平。(2) 油漆質(zhì)量管理，根據(jù)圖紙要求選擇涂料種類(lèi)，涂料不僅要有出廠質(zhì)量證明書(shū)，而且我們進(jìn)貨油漆均對(duì)油漆的化學(xué)成分及物理性能按批進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)用于工程上，否則一律不準(zhǔn)發(fā)放使用。(3) 本工程鋼構(gòu)件油漆采用兩道紅丹防銹底漆和面漆兩道醇酸磁漆。(4) 涂裝施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（BZQ（TJ）0011-94）。(5) 油漆涂裝采用噴涂，干膜總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)件的噴砂除銹

29、、涂裝必須有詳細(xì)的記錄，環(huán)境溫度在5-35，濕度80%以下方可進(jìn)行油漆工作。(6) 涂裝時(shí)應(yīng)全面均勻，不起泡、流淌、高強(qiáng)螺栓部位應(yīng)用紙隔離，以免遭油漆污染。(7) 涂裝工藝必須在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。5.2工廠不油漆部位(1) 工地焊接處，在焊接線(xiàn)兩側(cè)各50mm100mm范圍；(2) 以及摩擦型高強(qiáng)螺栓連接摩擦面；(3) 預(yù)定實(shí)施工地超聲波檢查部分；(4) 構(gòu)件與混凝土接觸面。5.3補(bǔ)漆作業(yè)(1) 鋼材油漆表面如因滾壓、切割、電焊或安裝磨損，導(dǎo)致?lián)p壞或生銹時(shí)，必須用噴砂或電動(dòng)工具清理后再行補(bǔ)漆。(2) 油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。(3) 油漆涂裝后，如

30、發(fā)現(xiàn)有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝時(shí)間隔層次予以補(bǔ)漆。5.4驗(yàn)收涂裝完成后，檢查人員按施工規(guī)范要求于構(gòu)件上任意五個(gè)分布點(diǎn)，其五個(gè)點(diǎn)之平均值不得低于規(guī)定值的90%，而且其中任何一點(diǎn)膜厚值不得低于規(guī)定值70%。并將所測(cè)值填寫(xiě)膜厚記錄表送業(yè)主檢查單位審核。六、鋼結(jié)構(gòu)包裝與運(yùn)輸6.1成品包裝標(biāo)記 經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表簽字確認(rèn)后的鋼結(jié)構(gòu)制成品，應(yīng)按投標(biāo)資料上的要求進(jìn)行包裝和標(biāo)記。6.1.1對(duì)于制作好的成品，應(yīng)用油漆明顯標(biāo)注構(gòu)件號(hào)（包括圖號(hào)），方法是噴刷數(shù)字或符號(hào)。6.1.2還應(yīng)標(biāo)注向、列等標(biāo)識(shí)方便安裝時(shí)的方向辨別，對(duì)于柱間支撐應(yīng)標(biāo)注向上的方向.6

31、.1.3對(duì)于吊運(yùn)截面大于400mm，或單件重量大于5t，單件長(zhǎng)度大于6m的構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心位置；6.1.4對(duì)于標(biāo)記的構(gòu)件還應(yīng)用標(biāo)簽（標(biāo)牌）方法注明構(gòu)件的有關(guān)內(nèi)容。如工程名稱(chēng)、合同號(hào)、嘜頭號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、箱號(hào)、外廓尺寸、凈重、毛重、始發(fā)地點(diǎn)、到達(dá)港口、收貨單位、制造廠商及發(fā)運(yùn)日期等，在箱裝構(gòu)件上還應(yīng)附有隨箱清單。6.1.5包裝方法按構(gòu)件成型狀態(tài)、外形尺寸及分類(lèi)考慮，其包裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：木箱箱體要牢固、防雨，要留有下方鏟車(chē)孔及承受木箱總重的枕木。枕木兩端要切成斜面、重量一般不超過(guò)3t。鋼架箱外面四周應(yīng)焊有吊耳，重量一般不超過(guò)5t。捆扎貨物下部必須有鋼制墊條，吊裝重量一般不應(yīng)超過(guò)10t，對(duì)于鋼管及管架

32、不應(yīng)超過(guò)3t。隨箱標(biāo)牌應(yīng)系在構(gòu)件上，沒(méi)捆上應(yīng)自在兩端處分別掛上標(biāo)牌并應(yīng)塑料紙包裹。與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰在構(gòu)件螺孔上。捆扎構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)必須注意采取防止變形和油漆損傷的保護(hù)措施（如橡膠皮條）。包裝最大尺寸和重量不應(yīng)超過(guò)3.2 wm16Lm2.8Hm20t同一圖號(hào)或同一部位的構(gòu)件盡可能包裝在同一箱號(hào)。6.2、發(fā)運(yùn)6.2.1發(fā)運(yùn)前必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可簽字確認(rèn)。6.2.2發(fā)運(yùn)出廠時(shí)，應(yīng)隨同附帶下列有效資料交施工單位驗(yàn)收。構(gòu)件制成品出廠質(zhì)量證明書(shū)（合格證）；供應(yīng)商提供的經(jīng)驗(yàn)報(bào)告和檢查報(bào)告書(shū)；予裝記錄設(shè)計(jì)修改部分施工圖及修改文件書(shū)；發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單（按運(yùn)輸批量列出）高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)的實(shí)測(cè)資料以

33、及供現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢用的備用的試驗(yàn)材料。第七章 廠房結(jié)構(gòu)安裝方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式（1）柱子系統(tǒng)：主廠房柱子系統(tǒng)均采用上柱與屋面梁、柱腳與基礎(chǔ)剛接的單層單跨或多跨剛接框架體系。柱子：全部為變階鋼柱，上階柱為實(shí)腹焊接I型鋼，下柱采用格構(gòu)式柱。柱腳采用分離式柱腳，與基礎(chǔ)采用地腳螺栓連接。柱間支撐：廠房上下柱間采用“”型、“K”型和門(mén)型三種形式柱間支撐。（2）吊車(chē)梁系統(tǒng)：吊車(chē)梁：全部采用焊接工字型截面吊車(chē)梁，梁與柱簡(jiǎn)支連接。制動(dòng)結(jié)構(gòu)：在需要設(shè)置安全走道或檢修平臺(tái)處，制動(dòng)結(jié)構(gòu)為制動(dòng)板。（3）屋面系統(tǒng)：托梁：采用焊接工字型截面，與鋼柱高強(qiáng)螺栓連接。屋面梁：全部為焊接工字型屋面梁，與廠房柱采用鉸接接頭，在

34、廠房橫向形成剛接框架體系。屋蓋支撐系統(tǒng)：廠房的每一個(gè)溫度區(qū)段設(shè)置獨(dú)立完整的支撐體系，屋蓋的橫向水平支撐及縱向水平支撐布置在屋面梁的上翼緣，組成封閉的支撐框架。檁條：輕型H型鋼檁條。（4） 墻架系統(tǒng)墻架檁條：采用冷彎薄壁型鋼，檁條與墻架柱用螺栓連接。1.2施工特點(diǎn)和難點(diǎn)（1）工程前期準(zhǔn)備時(shí)間短。根據(jù)招標(biāo)文件，從廠房鋼結(jié)構(gòu)制造加工到廠房鋼構(gòu)安裝，工程前期準(zhǔn)備時(shí)間很短，有可能形成：備料加工和現(xiàn)場(chǎng)施工同時(shí)進(jìn)行、相互搭接。這就要求我們，積極與設(shè)計(jì)相結(jié)合，提前備料，并準(zhǔn)備好（配合設(shè)計(jì)院）早日完成詳圖設(shè)計(jì)所需的技術(shù)人員和設(shè)備，給構(gòu)件加工和施工準(zhǔn)備贏得寶貴的時(shí)間。（2）施工工期緊湊。廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝后，屋面墻面

35、安裝及廠房照明等下道工序急需上場(chǎng)，因此，施工工期將很緊湊。（3）施工大臨設(shè)施布置有限。由于施工場(chǎng)地受工程限制，施工大臨布置有限，這就要求，構(gòu)件必須按照施工順序和流程計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)至多存儲(chǔ)三、四天的吊裝構(gòu)件，并且大型構(gòu)件直接運(yùn)到吊裝位置，小型構(gòu)件盡可能運(yùn)輸?shù)降鯔C(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，以減少二次倒運(yùn)。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃及部署2.1施工總方案根據(jù)生產(chǎn)工藝和工程特點(diǎn)確定施工總體思路如下：（1）認(rèn)真做好備料加工工作，中標(biāo)后及時(shí)與設(shè)計(jì)結(jié)合，提前提出備料清單，并結(jié)合庫(kù)存，按照施工進(jìn)度保證材料、構(gòu)件計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。（2）結(jié)合工程特點(diǎn)，采用閉口式施工跨內(nèi)吊裝。（3）鋼結(jié)構(gòu)與圍護(hù)系統(tǒng)安裝組織流水作業(yè)，每完成幾跨鋼結(jié)構(gòu)框架安裝后，

36、及時(shí)安裝圍護(hù)系統(tǒng)。2.2安裝順序見(jiàn)附圖。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝主吊機(jī)的選擇根據(jù)工程特點(diǎn)和施工部署，選擇1臺(tái)300t履帶吊作為主軋跨的主吊機(jī)，選擇1臺(tái)50履帶吊作為其他幾跨的吊機(jī)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置幾臺(tái)汽車(chē)吊負(fù)責(zé)構(gòu)件的卸車(chē)、倒運(yùn)和配合吊裝進(jìn)行屋架的組拼裝。四、廠房結(jié)構(gòu)吊裝工藝主要構(gòu)件吊裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、就位、拼裝加固、檢查清理、彈線(xiàn)編號(hào)以及吊裝機(jī)具、安全設(shè)施的準(zhǔn)備等。4.1鋼柱的吊裝（1）準(zhǔn)備： 基礎(chǔ)上彈出建筑物的縱、橫定位軸線(xiàn)和鋼柱的吊裝準(zhǔn)線(xiàn)，作為鋼柱對(duì)位、校正的依據(jù)。 對(duì)基礎(chǔ)和地腳螺栓進(jìn)行驗(yàn)收：基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，有合格的交接資料地腳螺栓的幾何尺寸（標(biāo)高、中心距）檢查

37、并在允許偏差內(nèi) 基礎(chǔ)打毛。 座漿墊板。 鋼柱四面中心標(biāo)記鮮明。 鋼柱上綁扎好高空用臨時(shí)爬梯、操作腳手架。（2）鋼柱的綁扎或吊點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)鋼柱子的形狀、長(zhǎng)度、質(zhì)量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素，采用鋼絲繩綁扎，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱的肩梁處，吊索綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊。（3）鋼柱的吊裝鋼柱的吊裝以單機(jī)旋轉(zhuǎn)法就位為主，就位后用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。鋼柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉，就位后進(jìn)行初校。（4）鋼柱找正標(biāo)高找正：鋼柱安裝前，根據(jù)鋼柱肩梁到柱底板的實(shí)際長(zhǎng)度，通過(guò)墊板配設(shè)或混凝土座漿找平進(jìn)行。平面位置的校正：通過(guò)千斤頂而調(diào)整。垂直度的校正：可以通過(guò)纜風(fēng)繩校正法等找正。立柱吊裝后，即可進(jìn)行柱間支撐、屋架梁、吊車(chē)梁等其

38、它構(gòu)件的安裝。找正后及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓替換，高強(qiáng)螺栓鎖緊并成穩(wěn)定框架后并進(jìn)行二次灌漿。高強(qiáng)螺栓替換鎖緊前確認(rèn)鋼柱的標(biāo)高、垂直度無(wú)誤。4.2吊車(chē)梁安裝（1）吊車(chē)梁的安裝吊車(chē)梁吊裝前，應(yīng)對(duì)梁的編號(hào)、幾何尺寸及牛腿標(biāo)高對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢查，安裝后及時(shí)安裝臨時(shí)欄桿。吊車(chē)梁吊裝時(shí)利用4點(diǎn)吊裝，各吊點(diǎn)設(shè)吊裝專(zhuān)用設(shè)施。吊車(chē)梁吊裝后只作初步校正和臨時(shí)固定，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后方可進(jìn)行吊車(chē)梁的最后校正和固定。（2）吊車(chē)梁的找正：吊車(chē)梁的平面位置校正：可用經(jīng)緯儀在鋼柱吊車(chē)梁側(cè)標(biāo)出距吊車(chē)梁中心的尺寸，與吊車(chē)梁中心線(xiàn)相比較的方法找正；也可根據(jù)主軸線(xiàn)用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校正好一跨內(nèi)兩端的四根吊車(chē)梁，再根據(jù)校正好的吊車(chē)梁中心

39、線(xiàn)拉上鋼絲通線(xiàn)，逐根撥正。吊車(chē)梁的垂直度找正：可用吊線(xiàn)錘檢查吊車(chē)梁的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差，可在兩端的支座面上加斜墊板調(diào)整。吊車(chē)梁校正后應(yīng)立即進(jìn)行最終固定。（3）B線(xiàn)2325柱間，長(zhǎng)度為45m，重約250t的特大型吊車(chē)梁，擬使用300t履帶吊和150t履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊。（見(jiàn)附圖）4.3屋蓋系統(tǒng)安裝（1）屋面系統(tǒng)的安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀屋面梁之間的所有構(gòu)件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀屋面梁。屋蓋系統(tǒng)吊裝前應(yīng)再次檢查柱垂直度，及時(shí)糾正積累誤差。（2）大跨度屋面梁需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝和加固工作時(shí)，用鐵凳搭設(shè)拼裝平臺(tái)，控制跨距和起拱度等尺寸要求，拼裝連接固定完畢的屋面梁應(yīng)按規(guī)定要求擺放。（3）屋面梁安

40、裝時(shí)應(yīng)測(cè)量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側(cè)向撓度值，特別注意第一榀屋面梁和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量，以確保后續(xù)屋蓋安裝正常；且注意避免多榀屋面梁垂直度向一個(gè)方面傾斜的情況，屋面梁吊裝采用4點(diǎn)吊裝。（4）天窗的吊裝采用地面組裝的組合吊裝法安裝，視吊機(jī)的起吊能力，盡可能將天窗檁條與天窗組合后吊裝，以盡量減少高空作業(yè)量。天窗吊裝前必須是空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，吊裝前應(yīng)換算，必要時(shí)加固后再吊裝。（5）檁條在條件允許情況下應(yīng)優(yōu)先考慮組合吊裝，減少高空作業(yè)，加快施工進(jìn)度。4.6墻架系統(tǒng)安裝墻架系統(tǒng)的安裝宜在屋蓋系統(tǒng)安裝結(jié)束后進(jìn)行，也可隨屋蓋系統(tǒng)一起采用綜合安裝法，一個(gè)節(jié)間一個(gè)節(jié)間的進(jìn)行。墻架檁條的支托應(yīng)在鋼柱出

41、廠前安裝完畢。薄壁冷彎型鋼檁條在安裝時(shí)應(yīng)注意防止構(gòu)件過(guò)大變形。4.7 鋼圍護(hù)系統(tǒng)安裝方案屋面系統(tǒng)安裝方案(一)、屋面系統(tǒng)施工工序施工工序?yàn)椋哼M(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備卸貨散料屋面主檁條安裝屋面內(nèi)層板安裝屋面輔檁條安裝屋面保溫棉安裝屋面外層板安裝屋面收邊(二）、屋面系統(tǒng)主要安裝工藝1、屋面保溫棉及外層板安裝1.1 確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開(kāi)始屋面板安裝施工。1.2 屋面板運(yùn)輸就位后，對(duì)當(dāng)天不能安裝完畢的部分，應(yīng)用繩索固定牢。1.3 確認(rèn)屋面保溫棉的相應(yīng)規(guī)格后，采用有效方式將其運(yùn)輸至屋面，防止被掛破。1.4 保溫棉的縱向搭接應(yīng)在檁條上，橫向搭接時(shí)將保溫棉分兩道用訂書(shū)訂固定，（第二道翻磚180度）1.5 根據(jù)排版

42、圖, 由西至東或由北向南，先在屋面上散開(kāi)鋪設(shè)一跨屋面板, 然后逐張向前鋪設(shè)安裝。第一列屋面板起頭處的固定扣件應(yīng)注意正反向. 第一列屋面板必須與沿口基線(xiàn)互為垂直,需按屋面板的規(guī)格定出控制線(xiàn)。1.6 屋面板靠自攻釘固定，自攻釘必須垂直于屋面板。防止接觸面不平而滲水，橡膠墊圈不能損壞。1.7 自攻釘如發(fā)生空釘, 都應(yīng)隨時(shí)用密封膠補(bǔ)掉。1.8 屋面板與板搭接處，下部主肋的受風(fēng)雨邊緣涂上搭邊密封膠，其表面應(yīng)清潔平滑，并確保粘合完全、玩好。在安裝相鄰屋面板時(shí)，小心將搭接肋定位，用自攻釘固定時(shí)，絕不允許密封條放置在螺釘線(xiàn)內(nèi)側(cè)。1.9 所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位置不得有遺漏。1.10 所有鋪設(shè)密封膠的位置不得

43、有遺漏。1.11 在屋面板上行走, 必須穿絕緣軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞。1.12 每天必須清除自攻釘鉆孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷屋面板。1.13 屋面板安裝完成后進(jìn)行鎖邊，鎖邊時(shí)應(yīng)用手工工具不斷在電動(dòng)鎖邊機(jī)前端對(duì)板邊用手鉗預(yù)處理，防止出現(xiàn)翻邊。2、屋面內(nèi)層板安裝 屋面內(nèi)層板因在檁條下施工，施工難度比較大，高度比較高，為確保安裝進(jìn)度及安全，須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用桁車(chē)梁上搭設(shè)腳手架移動(dòng)平臺(tái)或搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，施工人工站立在腳手架上自下而上施工屋面內(nèi)襯板。、墻面系統(tǒng)安裝(一)、墻面系統(tǒng)施工工序施工工序?yàn)椋哼M(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備卸貨散料墻面檁條安裝墻面內(nèi)層板安裝墻面保溫棉安裝墻面外層板安裝墻面收邊(二）、墻面系統(tǒng)主要安裝工藝1、

44、墻面檁條的安裝1.1 墻面檁條安裝時(shí)，必須使用生命線(xiàn)，生命線(xiàn)可用較粗的尼龍繩代替鋼絲繩。1.2 2M以上作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，安全帶生根處要安全可靠。1.3 拉檁條時(shí)的鐵溝必須用直徑12MM圓鋼制作，鐵溝與繩子必須連接可靠，在使用之前一定要做試?yán)瓩z查。1.4必須做到落手清，即必須擰緊已安裝節(jié)點(diǎn)上的所有螺栓，在梁上、檁條上嚴(yán)禁放置各種螺栓和其他工具,以防止下落傷人。1.5準(zhǔn)備好必要的設(shè)備與工具，包括用沖擊鉆開(kāi)孔以及用手剪刀、砂輪切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割，以保證工程可以安全進(jìn)行。1.6 根據(jù)施工圖紙，把相應(yīng)的材料搬到合適的位置。1.7 專(zhuān)業(yè)班組開(kāi)始進(jìn)行安裝。1.8 相對(duì)標(biāo)高10米以下的墻檁通過(guò)移動(dòng)鋁

45、合金腳手架或剪刀式升降平臺(tái)施工，10米以上通過(guò)吊籃施工。2、內(nèi)墻板的安裝2.1 相對(duì)標(biāo)高在10m以下使用10米剪叉式升降機(jī)，鋁合金移動(dòng)式腳手架輔助施工，10米以上通過(guò)吊籃施工。2.2 腳手架要豎直，內(nèi)外兩側(cè)必須搭設(shè)斜拉桿，斜拉桿必須用整根鋼管，需要接長(zhǎng)者必須搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50CM。移動(dòng)式腳手架在移動(dòng)時(shí)配以導(dǎo)軌以保證可以平穩(wěn)安全地進(jìn)行滑動(dòng)，從而提高施工的速度，保證施工可以安全地進(jìn)行。2.3 腳手架上部靠墻一端用繩子與鋼架綁接，不靠墻面一端設(shè)斜撐桿，數(shù)量不得少于兩根，斜撐桿與腳手架上部鋼管各開(kāi)一個(gè)對(duì)穿孔，用8#鐵絲連接。2.4 腳手架搭設(shè)完工后，由工地專(zhuān)職安全員檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單。2.5

46、 腳手架移動(dòng)時(shí)，管理人員或班組長(zhǎng)在場(chǎng)指揮，腳手架上嚴(yán)禁站人，并防止外翻。2.6 移動(dòng)式腳手架、吊籃以及10米剪叉式升降機(jī)安裝內(nèi)墻板見(jiàn)后面的附圖。2.7 確認(rèn)土建單位已完成墻板安裝部位的矮墻的砌筑，并在沿軸線(xiàn)兩邊有4.5米空間作為墻板安裝施工場(chǎng)地。2.8 在矮墻表面標(biāo)示出地角鐵的安裝標(biāo)高，并通過(guò)拉基準(zhǔn)線(xiàn)正確安裝地角鐵。2.9 根據(jù)墻板排版圖和墻面檁條間距在墻板上預(yù)先打孔。2.10 用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高,并確保base trim 安裝水平。2.11 安裝完成第一塊墻板，用經(jīng)緯儀校核其垂直度。2.12 墻板用自攻釘固定時(shí)，注意按照先快速穿入，等自攻釘快到底時(shí)，緩慢用力的方法進(jìn)行。2.13 所

47、有自攻釘都應(yīng)與墻板垂直,不得傾斜。2.14 墻面出現(xiàn)空釘時(shí)，用密封膠及相應(yīng)顏色的油漆修補(bǔ)。2.15 墻面板的橫向、縱向搭接應(yīng)自然、平滑、密封性好。2.16 墻面轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，用經(jīng)緯儀控制其垂直度，防止扭曲。3、保溫棉的安裝3.1 所有施工人員必須用梯子上人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮梯子種類(lèi)。3.2 為了保證保溫棉不被損壞，必須放在一個(gè)合適的位置，以便于施工，同時(shí)防水防潮。4、外墻板的安裝4.1 在10m以下使用10米剪叉式升降機(jī)1臺(tái)，鋁合金移動(dòng)式腳手架輔助施工，10米以上通過(guò)吊籃施工。移動(dòng)式腳手架在移動(dòng)時(shí)均配以Z形檁條，以保證可以平穩(wěn)地進(jìn)行，從而提高施工速度，保證安全。4.2 墻板安裝采用升降機(jī)以及移動(dòng)

48、式腳手架組合。推動(dòng)時(shí)為保證其穩(wěn)定性和現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全，要求土建單位墊平墻板安裝施工場(chǎng)地。4.3 搬運(yùn)板或其他薄金屬片時(shí)必須戴好手套，板鉆孔時(shí)，使用砂輪片，使用砂輪機(jī)，切割時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。4.4 吊板時(shí)，兩吊點(diǎn)應(yīng)在重心的三分之一處，下部必須使用墊板，保證吊裝帶不被割破割斷。4.5 安裝墻面板的作業(yè)人員身體重心應(yīng)傾向已安裝好的墻面板一側(cè)，不要踏出邊緣，防止高空墜落。4.6 其它安裝墻面板工藝與內(nèi)墻板安裝相同。五、鋼結(jié)構(gòu)工程測(cè)量作業(yè)5.1工程測(cè)量的內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)工程測(cè)量包括兩部分：土建工序交接的基礎(chǔ)點(diǎn)的復(fù)測(cè)和鋼柱安裝后的垂直度控制，另外根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)。5.2基礎(chǔ)復(fù)測(cè)根據(jù)工程指定的基準(zhǔn)點(diǎn)，檢

49、查土建單位提交給的基礎(chǔ)測(cè)量資料，柱網(wǎng)矩形的精確度即柱基中心的行列距和基礎(chǔ)標(biāo)高，并依距標(biāo)高點(diǎn)找正杯底標(biāo)高。5.3柱子垂直控制測(cè)量柱子垂直度是保證上部屋面鋼結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的重要參數(shù)，因此控制柱子的垂直度便顯得尤為重要。在屋面結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)按下列方法對(duì)H型鋼柱進(jìn)行測(cè)量復(fù)核、控制。（1）在兩條互相垂直的軸線(xiàn)上(或兩條互相垂直的方向上)分別安置（2）先瞄準(zhǔn)柱子下部已標(biāo)注的中線(xiàn)標(biāo)志，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測(cè)，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線(xiàn)重合，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。（3）實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍绕睿紫妊鲆曋禹敹说闹行狞c(diǎn)，然后在俯視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志

50、的距離，即是柱子的垂直偏差值。（4）柱身垂直允許偏差：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)柱高10米時(shí)，為10毫米，當(dāng)柱高超過(guò)10米時(shí)，則為柱高的l/1000，但不得大于20毫米。(可根據(jù)設(shè)計(jì)要求達(dá)到更高的精度)（5）在對(duì)柱子復(fù)測(cè)結(jié)束后，需在柱頂上進(jìn)行中心定位,作好十字線(xiàn),標(biāo)記鮮明，以便于屋架落位時(shí)對(duì)位。（6）柱子垂直復(fù)測(cè)的注意事項(xiàng)：用做柱子垂直校正的經(jīng)緯儀，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。因?yàn)樵诖怪笨刂茣r(shí)，往往只用盤(pán)左或盤(pán)右，故儀器誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果影響較大。柱子垂直校正時(shí)，還注意檢查是否柱子產(chǎn)生水平位移。5.4沉降觀察測(cè)量為真實(shí)反映建筑物在施工期間沉降的實(shí)際情況，預(yù)防和減少由于地基沉降變形引起建筑物損壞和影響鋼結(jié)構(gòu)的安

51、裝精度，從而保證柱子、各層平臺(tái)的標(biāo)高和平整度符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和地質(zhì)情況需定期組織沉降觀測(cè)。（1）依據(jù)：工程測(cè)量規(guī)范GB50026之相關(guān)規(guī)定。（2）在所施工區(qū)內(nèi)分別建立3個(gè)穩(wěn)固可靠的點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)單位對(duì)基礎(chǔ)沉降的要求，工程地質(zhì)情況和建筑特點(diǎn)確定沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置。應(yīng)在建筑物各軸線(xiàn)的柱子上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并應(yīng)便于觀測(cè)。（4）每次沉降觀測(cè)時(shí)，宜符合以下要求：采用相同的路線(xiàn)和觀測(cè)方法（采用環(huán)行閉合方法或往返閉合法），設(shè)置固定的置鏡點(diǎn)與立尺點(diǎn)。儀器至標(biāo)尺的距離，最長(zhǎng)不超過(guò)40m，每站的前后視距差不得大于0.3m，前后視距累積差不得大于1m，基輔差不得超過(guò)0.25m。在基

52、本相同的條件和環(huán)境下工作。安排固定的觀測(cè)人員。使用同一儀器和設(shè)備。（5）沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)：一般第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，以后定期進(jìn)行觀測(cè)，一般在30天左右。（6）在施工期間發(fā)生不均勻沉降或較大沉降量時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)共同分析原因，確定解決措施和方案。（7）沉降觀測(cè)資料的整理和保存：根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量得出各測(cè)點(diǎn)的高程、每次沉降量和累計(jì)沉降量，并填寫(xiě)好沉降觀測(cè)成果表。繪制建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖。5.5測(cè)量精度主要保證措施（1）儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。（2）保證人員持證上崗。（3）各控制點(diǎn)應(yīng)分

53、布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保控制點(diǎn)的精度。（4）施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。（5）根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。5.6工程測(cè)量所需質(zhì)量記錄測(cè)量控制點(diǎn)成果表水平角觀測(cè)記錄手簿水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)手簿工程測(cè)量定位記錄中線(xiàn)測(cè)設(shè)成果定位、中線(xiàn)測(cè)設(shè)檢查成果表定位、中線(xiàn)測(cè)設(shè)檢查成果表沉降觀測(cè)成果六、高強(qiáng)螺栓施工工藝6.1綜述（1）高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后開(kāi)箱隨機(jī)抽檢其質(zhì)量，室內(nèi)防潮存放。（2）在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件連接處的摩擦面進(jìn)行檢查，連接板必須平整無(wú)彎曲。（3）高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為：螺桿長(zhǎng)度母材厚度連接板厚度增長(zhǎng)值，增長(zhǎng)值的取定一般M16取25mm，M20取3

54、0mm，M22取35mm，M24取40mm。（4）高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓必須能自由穿入；錯(cuò)孔在25mm時(shí)可以采用先用普通螺栓把緊連接板再用銑刀銑孔的方法處理，當(dāng)螺孔超過(guò)規(guī)范要求的2mm時(shí)換用相應(yīng)規(guī)格的高強(qiáng)螺栓；當(dāng)錯(cuò)孔大于5mm以上時(shí)，先電焊補(bǔ)孔，再重新鉆孔。（5）在鋼構(gòu)校正完畢后，即可安裝高強(qiáng)螺栓，先用1/3普通螺栓緊固后進(jìn)行初擰，初擰完成后將普通螺栓換穿高強(qiáng)螺栓，再對(duì)其進(jìn)行初擰，最后終擰，并在高強(qiáng)度螺栓安裝當(dāng)天進(jìn)行油漆封閉。（6）對(duì)于每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，緊固高強(qiáng)螺栓終擰順序應(yīng)從中間到四周高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用TSW型測(cè)力扳手隨機(jī)抽檢其緊固力。6.2摩擦面的處理（1）高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的處理必須

55、達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值，表面處理工藝要經(jīng)過(guò)連接副試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求才可施工。（2）處理摩擦面的方法可根據(jù)設(shè)計(jì)要求處理。（3）摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無(wú)明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。（4）安裝前用鋼絲刷除去高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上的浮銹。6.3高強(qiáng)螺栓連接副的安裝方法（1）摩擦面應(yīng)保持干燥，下雨天不得施工。（2）構(gòu)件安裝時(shí)，先用1/3普通螺栓使連接板緊貼，相應(yīng)螺栓孔完全重合，不得少于兩支。（3）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。（4）高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。6.4接觸面間隙控制

56、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下表進(jìn)行處理。接觸面間隙處理項(xiàng)目示意圖處理方法1t1.0mm時(shí)不予處理2t1.03.0mm時(shí)將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm3t3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同6.5 高強(qiáng)螺栓施工注意事項(xiàng)（1）高強(qiáng)螺栓必須有合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢報(bào)告，合格后方可使用。（2）制品廠應(yīng)有磨擦面試驗(yàn)合格報(bào)告并提供摩擦系數(shù)試驗(yàn)板三套給安裝試驗(yàn)用，并確定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)；（3）嚴(yán)格施工程序，先里后外，先初擰后終擰，原則上當(dāng)天施工當(dāng)天封閉。（4）保證磨擦連接面貼緊，確保摩擦系數(shù)及扭矩

57、系數(shù)值。（5）按工程要求做隱蔽記錄。七、現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝7.1母材、焊材的基本要求（1）焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書(shū)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求。（2）焊接過(guò)程中應(yīng)優(yōu)先選用已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料。（3）待焊接的部位表面和邊緣應(yīng)光潔、整齊、無(wú)毛刺、裂紋或?qū)缚p強(qiáng)度和質(zhì)量有不利影響的其他缺陷。待焊接表面和鄰近焊縫表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、銹、潮氣、油污或其他雜質(zhì)。（4）焊接材料打開(kāi)包裝后，應(yīng)妥善保存，使其特性或焊接性能不受影響。7.2坡口要求（1）坡口的要求首先要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。如果設(shè)計(jì)要求不詳則要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及母材的實(shí)際工作情況而定。（2）

58、現(xiàn)場(chǎng)上用氣割開(kāi)坡口時(shí)，如果氣割的表面上偶有的缺陷或割痕可經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接工程師同意后，用電焊予以修整。（3）采用墊板的坡口焊縫，應(yīng)使焊縫金屬與墊板完全熔合。（4）焊接前，首先要將坡口周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)清理干凈，露出金屬光澤。7.3組裝要求（1）用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能地密貼。（2）當(dāng)焊縫與構(gòu)件長(zhǎng)度平行時(shí)，用部分焊透坡口焊縫連接的工件應(yīng)盡量密貼。（3）應(yīng)仔細(xì)地將焊接工件對(duì)齊。如工件能有效地約束由于對(duì)直時(shí)的偏心所引起的彎距，偏離值可以允許不超過(guò)連接的較薄工件厚的10，但在任何情況下不大于3.2mm。（4）構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。（5）當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊

59、疤應(yīng)修磨平整。7.4焊接及焊接檢驗(yàn)要求（1）焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證以后才可從事焊接工作。（2）焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（3）焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)投入保溫箱內(nèi)，隨用隨取。（4）對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度；埋板焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。（5）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧

60、點(diǎn)距焊縫端部不宜大于10.0mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。（6）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。（7）定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以?xún)?nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。（8）焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。八、涂裝工程的質(zhì)量保證措施：8.1涂裝施工應(yīng)在允許的氣候條件下進(jìn)行。（

61、1）施工環(huán)境溫度一般應(yīng)控制在5至38攝氏度。（2）在雨、霧、雪和較大灰塵的條件下，禁止戶(hù)外施工。8.2涂料的確認(rèn)和貯存（1）涂料的確認(rèn)：施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱(chēng)、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期，如超過(guò)貯存期，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量合格仍可使用，否則禁止使用。（2）涂料及其輔助材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度一般應(yīng)控制在5至35，按原桶密封保管。（3）涂料及其輔助材料屬于易燃品，庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。8.3涂裝前必須手工除銹、清理，直到露出金屬光澤后才能補(bǔ)漆；漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)

62、漆；油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝時(shí)間隔層次予以補(bǔ)漆，現(xiàn)場(chǎng)涂裝以手工滾涂法為主。 8.4屋蓋系統(tǒng)涂裝必須在屋蓋系統(tǒng)（包括天窗）安裝完畢后，安全網(wǎng)還未拆除之前進(jìn)行；8.5涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備加以遮蔽。8.6涂裝時(shí)必須注意安全，必須嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)中的安全要求進(jìn)行施工。九、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制技術(shù)措施9.1質(zhì)量目標(biāo)（1）工程總體質(zhì)量要求是建成優(yōu)質(zhì)工程；（2）鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良；（3）分項(xiàng)、分部合格率 100 分項(xiàng)優(yōu)良率 80 分部?jī)?yōu)良率 80 主體工程質(zhì)量 優(yōu)良（4） 實(shí)現(xiàn)建設(shè)公司“科技領(lǐng)先、保證質(zhì)量、嚴(yán)守合同、竭誠(chéng)服務(wù)”

63、的質(zhì)量方針.（5）工程資料與施工同步，質(zhì)量記錄按上海寶冶質(zhì)量體系文件要求執(zhí)行。9.2質(zhì)量管理組織設(shè)置 工程公司建筑安裝工程質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu)示意圖9.3 工廠控制工程質(zhì)量的檢測(cè)與保證措施（1） 質(zhì)量控制措施 鋼結(jié)構(gòu)制作加工嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件建筑安裝工程質(zhì)量體系程序文件生產(chǎn)過(guò)程管理規(guī)定實(shí)施。 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量按質(zhì)量保證體系運(yùn)作，并結(jié)合質(zhì)量體系有關(guān)文件進(jìn)行管理和作好見(jiàn)證資料。 制作人員必須熟悉圖紙工藝規(guī)定、技術(shù)交底內(nèi)容、熟悉和掌握接、涂裝等過(guò)程以?xún)?nèi)感進(jìn)行自檢，填寫(xiě)工藝卡和自檢記錄。 特殊結(jié)構(gòu)的制作要編制工藝要求和工藝卡，并按工藝卡進(jìn)行工藝流轉(zhuǎn)。 本工程的焊接及涂裝工程，應(yīng)按質(zhì)量體系文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的

64、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，涂裝工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施外，還應(yīng)按針對(duì)本工程新編制的工藝要求實(shí)施。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量檢驗(yàn)包括中間檢查與最終檢查，所有檢查過(guò)程均應(yīng)填寫(xiě)記錄，質(zhì)量檢查根據(jù)工序分階段進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)制作的檢驗(yàn)制度 a.鋼結(jié)構(gòu)制品質(zhì)量檢驗(yàn)。公司質(zhì)檢科負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和管理、質(zhì)量評(píng)定、簽收產(chǎn)品合格證，鋼結(jié)構(gòu)廠負(fù)責(zé)制品檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的組織和實(shí)施。 b.工序檢驗(yàn)確定必須在工序過(guò)程中完成。 c.工序完成后必須進(jìn)行自檢，由工序操作人員填寫(xiě)各自的檢驗(yàn)記錄和制品工藝卡，并交專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)查確定合格轉(zhuǎn)下道工序驗(yàn)收。 d.工序檢查不合格品按質(zhì)量體系文件中不合格品控制程序執(zhí)行。 e.出廠檢查必

65、須具備以下條件： * 實(shí)體已全部按規(guī)定完成； * 工藝方案中規(guī)定的焊接試驗(yàn)項(xiàng)目均完成并符合標(biāo)準(zhǔn)要求； * 構(gòu)件自檢記錄、工藝卡及質(zhì)量評(píng)定表，均已填寫(xiě)，質(zhì)量保證資料齊全。 f.上述條件達(dá)到后由結(jié)構(gòu)廠檢查員對(duì)構(gòu)件規(guī)定檢查，并進(jìn)行定級(jí)評(píng)定，填寫(xiě)評(píng)定表。 G.結(jié)構(gòu)廠的質(zhì)量檢查及整理試驗(yàn)報(bào)告，自檢記錄、工藝卡、質(zhì)量評(píng)定表等保證資料，并填寫(xiě)構(gòu)件合格證，交廠長(zhǎng)審核后報(bào)公司質(zhì)量檢查科，經(jīng)構(gòu)件實(shí)體和質(zhì)量資料核查無(wú)誤后簽發(fā)產(chǎn)品合格證。 h.例外轉(zhuǎn)序由結(jié)構(gòu)廠車(chē)間主任填寫(xiě)例外轉(zhuǎn)序報(bào)告，并包廠總工，審批后執(zhí)行，并作好標(biāo)識(shí)報(bào)公司質(zhì)檢科備案。 i.產(chǎn)品從材料進(jìn)貨到出廠運(yùn)輸安裝全過(guò)程，應(yīng)密切配合甲方派駐的質(zhì)檢人員進(jìn)行工作。構(gòu)

66、件的質(zhì)量檢查應(yīng)通知甲方駐廠人員到場(chǎng)，并與之密切配合聽(tīng)取意見(jiàn)，出現(xiàn)意見(jiàn)分歧協(xié)商解決。 j.密切配合甲方駐廠質(zhì)檢人員進(jìn)行抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格處，應(yīng)立即修改；所有構(gòu)件數(shù)量制造完成一定數(shù)量須會(huì)同甲方質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，檢查合格方可進(jìn)行噴沙處理及油漆涂裝工作。 k.鋼結(jié)構(gòu)檢查所用的計(jì)測(cè)工具，必須符合工序文件中檢查、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用非法計(jì)量器具。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量檢查的手段 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查的設(shè)備和量器具必須符合質(zhì)量體系文件程序文件中大家“檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序”。鋼構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，主要分外形尺寸檢驗(yàn)和焊接檢驗(yàn)以及涂裝檢驗(yàn)。a.外形尺寸：外形尺寸采用屬有效期的檢驗(yàn)合格的鋼卷尺以及直

67、尺等。b.直線(xiàn)度的檢驗(yàn)：采用拉鋼絲直尺檢驗(yàn)法，也可采用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗(yàn)。c.垂直度的檢驗(yàn)：采用磁性線(xiàn)墜和直尺進(jìn)行檢查，小部件也可用角尺進(jìn)行檢驗(yàn)。d.焊縫外觀檢查：焊縫外觀一般采用坡口規(guī)檢查焊縫坡口的角度，用焊縫規(guī)檢查焊縫的高度。e.焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查：根據(jù)圖紙檢測(cè)要求采用相應(yīng)的手段進(jìn)行檢查。GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范要求內(nèi)部缺損采用超聲波探傷，焊縫等級(jí)分為一、二、三等級(jí)，探傷儀器CT22，超聲波探傷儀也可滿(mǎn)足要求。f. 鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)的工具應(yīng)編制檢驗(yàn)計(jì)劃。檢驗(yàn)所有的設(shè)備及計(jì)量器具必須持有有效期內(nèi)的檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁非法計(jì)量器具投入使用。發(fā)現(xiàn)此類(lèi)似情況，按規(guī)定嚴(yán)肅處理。g.涂裝的檢驗(yàn)除用肉

68、眼外觀檢查外，還用漆膜厚度檢測(cè)儀測(cè)涂層干膜厚度。9.4現(xiàn)場(chǎng)控制工程質(zhì)量的檢測(cè)與保證措施(1)施工、檢查、評(píng)定和驗(yàn)收遵循下列技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定： 設(shè)計(jì)圖及與設(shè)計(jì)圖等效的技術(shù)文件鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-2001）建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB301-88）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91） 業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要領(lǐng)書(shū)之要求。(2) 成立QC質(zhì)量評(píng)定小組，對(duì)每一個(gè)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行層層監(jiān)控，確保每一個(gè)工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量有可靠的保障，決不把某個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下一個(gè)工作環(huán)節(jié)中去。(3) 提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量

69、，堅(jiān)持“三級(jí)管理、五步到位”。三級(jí)監(jiān)理各分包商技術(shù)監(jiān)理總承包的質(zhì)量監(jiān)理業(yè)主委托的社會(huì)監(jiān)理 五步到位在各項(xiàng)分部工程施工中，施工管理人員要做到：a操作要點(diǎn)交底到位b上下工序交接到位c上下班交接到位d關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位e各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位(4) 建立獎(jiǎng)罰懲治制度，提高作業(yè)者的積極性。(5) 構(gòu)件檢查安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 以確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理。拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合

70、設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)，原則上必須在吊裝前處理完畢。(6)施工質(zhì)量注意事項(xiàng)每道工序認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量數(shù)據(jù)， 質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。施工質(zhì)量問(wèn)題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。鋼結(jié)構(gòu)組裝前應(yīng)對(duì)胎架的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)。結(jié)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形

71、成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。焊接及高強(qiáng)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行交底。(7)測(cè)量質(zhì)量控制儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。保證測(cè)量人員持證上崗。各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保控制點(diǎn)的精度。施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。(8)焊縫：現(xiàn)場(chǎng)組裝焊縫按設(shè)計(jì)要求溶透焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，擬采取100%超聲波

72、探傷來(lái)檢測(cè)焊縫質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)配置超聲波探傷儀，如局部有疑點(diǎn)，可采取RT射線(xiàn)探傷給以確認(rèn)。(9) 測(cè)量：使用激光測(cè)距儀等高精度測(cè)量?jī)x器對(duì)組裝構(gòu)件進(jìn)行測(cè)量控制定位，確保拼裝尺寸精度符合設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范要求。第八章 電氣照明及防雷接地安裝工程一、主要電氣設(shè)備的施工方法1.1 動(dòng)力盤(pán)箱及照明配電箱的安裝方式采用專(zhuān)用于盤(pán)箱設(shè)備搬運(yùn)的液壓式低架小叉車(chē)搬運(yùn)，然后即可用人力來(lái)拉至車(chē)間內(nèi)各指定位置，即安全又平穩(wěn)，不會(huì)因震動(dòng)造成對(duì)電氣元件的損害。電焊機(jī)接線(xiàn)箱、動(dòng)力配電箱為落地式安裝，基礎(chǔ)采用10#槽鋼。吊車(chē)開(kāi)關(guān)箱、照明配電箱為掛墻式安裝，底邊距地1.4m。一般盤(pán)箱的安裝固定方式見(jiàn)下圖：1.2、電氣配管a、 配管的安裝工

73、藝見(jiàn)下圖配管的工藝流程按圖紙確定管 明配管支架加工管材選擇管材加工（套絲、煨彎）配管零件準(zhǔn)備支架安裝拉線(xiàn)箱制作拉線(xiàn)箱按圖開(kāi)配管及拉線(xiàn)箱、盒安裝穿鐵絲土建澆灌做好箱號(hào)標(biāo)記管、盒、箱接地管端處理外觀檢查、補(bǔ)涂油漆敷設(shè)電纜暗配管方式 土建拆模b、 明配時(shí)，管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。c、 配時(shí)，管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，埋設(shè)地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不小于管外徑10倍。電纜橋架電 纜電纜管d、 纜管從電纜橋架引出時(shí)，從橋架下部或側(cè)面引出。要領(lǐng)如下圖所示 電纜引出要領(lǐng)圖拉線(xiàn)盒 電纜管電纜支架管接頭e、 電纜管采用絲扣連接配管，為確保連接處螺紋的有效嚙合，

74、其螺紋宜余出2-3扣；鋼管的；螺紋連接處均做好接地跨接線(xiàn)。管路中間連接使用管接頭，當(dāng)管路中間彎頭超過(guò)二個(gè)90，或幾根電纜共穿一根電纜管需要分支時(shí)，應(yīng)使用拉線(xiàn)盒或穿線(xiàn)盒,電纜管彎曲部使用彎管器彎曲或使用標(biāo)準(zhǔn)彎。電纜管配管示意圖如下圖所示。 鋼結(jié)構(gòu)全周焊接等邊角鋼U型螺栓螺母電線(xiàn)管角鋼 A角鋼40404t工藝配管 A-A斷面電線(xiàn)管 A電纜管配管示意圖f、暗配管的配管方式見(jiàn)下圖示意g、暗配管的敷設(shè)方式及管口的臨時(shí)保護(hù)措施見(jiàn)下圖Cable Tray)梯級(jí)式電纜橋架h、 拉線(xiàn)盒開(kāi)孔應(yīng)使用液壓或電動(dòng)開(kāi)孔器,電纜管與拉線(xiàn)盒的連接,應(yīng)使用鎖緊螺母和管帽連接方式如下圖所示.鎖緊螺母 箱 電纜管電纜 電纜管與拉線(xiàn)

75、盒連接i、電纜管支架使用L50或L40的角鋼.使用U型螺栓將電纜管固定在支架上。電纜管固定方式如下圖所示鋼結(jié)構(gòu)全周焊接U型螺栓螺母等邊角鋼角鋼40404t工藝配管角鋼鋼結(jié)構(gòu)電線(xiàn)管電線(xiàn)管 A-A斷面 A A電纜管固定方式鋼結(jié)構(gòu)j、電纜經(jīng)電纜管末端與現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備相連接,為了保證電纜進(jìn)入電氣設(shè)備的密封性,避免灰塵、雨水進(jìn)入電氣設(shè)備內(nèi)，在現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的進(jìn)線(xiàn)孔處安裝電纜密封接頭。電纜末端處理見(jiàn)要領(lǐng)下圖所示。電纜密封接頭(Cable Gland)設(shè)備金屬軟管電纜管內(nèi)管帽圖 電纜末端處理要領(lǐng)圖1.3、 電纜橋架安裝a本工程電纜橋架及采用連接片螺栓連接，支架采用配套的立柱、托臂，電纜橋架和線(xiàn)槽與托臂的固定采用

76、壓板固定或焊接。b.電纜橋架的安裝方式見(jiàn)下圖。沿墻（豎井）安裝1.4、照明施工方案及流程a、照明的施工流程見(jiàn)下圖根據(jù)設(shè)計(jì)確定安裝位置予埋件配合予埋件配合配合土建施工、予留燈位置入口照明燈具組裝、通電試電照明配電箱安裝屋頂配管、電纜布設(shè)照明燈具安裝及固定回路確認(rèn)導(dǎo)線(xiàn)、電纜連接燈管安裝送電放亮b、照明施工方案要點(diǎn)1）所有照明裝置到場(chǎng)后，做好檢查驗(yàn)收，確認(rèn)其有合格證或其他質(zhì)保資料，檢查裝置部件、附件是否完好、齊全，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。2）現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)采取必要的保護(hù)措施，不可損壞。3）燈具在未裝前進(jìn)行試亮，然后再安裝。4）熒光燈安裝時(shí)，應(yīng)按施工圖布置，不可裝錯(cuò)、漏裝。做好橫平豎直，以免影響室內(nèi)的整體

77、效果。5）應(yīng)牢固可靠，燈具固定裝置應(yīng)可靠固定，不應(yīng)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。6）同一層面的所有照明開(kāi)關(guān)插座的標(biāo)高、布置應(yīng)一致，其表面不應(yīng)凹出或凸陷墻面。7）混凝土結(jié)構(gòu)的安裝燈具可用膨脹螺栓固定，鋼結(jié)構(gòu)照明采用夾具式支架固定燈具。8）燈具、開(kāi)關(guān)安裝完畢未分工前，須采取成品保護(hù)措施，確保照明裝置的完好無(wú)損。9）照明燈具安裝a) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求照明燈具安裝方式主要為：吸頂式安裝方式、墻壁式安裝和吊鏈、吊管式安裝。b) 吸頂燈具的安裝 吸頂燈具為工廠燈時(shí)，可將燈具底座直接用螺絲固定在接線(xiàn)盒上即可；吸頂燈具為日光燈時(shí)，將燈具用膨脹螺絲直接固定，燈具上部留有進(jìn)線(xiàn)孔，直接對(duì)準(zhǔn)接線(xiàn)盒，見(jiàn)下圖。c）墻壁式燈具安裝方式見(jiàn)下

78、圖示意d）吊管式燈具安見(jiàn)下圖示意線(xiàn)槽燈具吊架吊管式燈具安裝示意1.5、封閉式母線(xiàn)槽的安裝a、母線(xiàn)組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行檢查，外殼是否完整，有無(wú)損傷變形，在封閉母線(xiàn)完畢前，母線(xiàn)不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，母線(xiàn)在組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，每節(jié)母線(xiàn)的絕緣電阻值不小于10M。封閉母線(xiàn)的固定支架必須安裝牢固，支撐點(diǎn)水平間距不大于2m，垂直敷設(shè)時(shí)，在通過(guò)樓板處采用專(zhuān)用附件支撐。安裝支架前應(yīng)根據(jù)母線(xiàn)路徑的走向，測(cè)量出準(zhǔn)確的支架位置，在已確定的位置上鉆孔，先固定好安裝支架的膨脹螺栓。設(shè)置膨脹螺栓套管鉆孔時(shí)，采用鉆頭外徑與套管外徑相同，鉆成的孔徑與套管外徑相同，鉆成的孔徑與套管外徑的差值不大于

79、1mm。封閉式插母線(xiàn)應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，封閉母線(xiàn)的固定支架螺栓應(yīng)加裝平墊和彈實(shí)墊固定，水平安裝支架的吊桿的上端應(yīng)用連接螺母線(xiàn)和膨脹螺栓連接，吊桿的下端應(yīng)用雙螺母堅(jiān)固定支架。母線(xiàn)段與段連接時(shí)，兩相鄰段的母線(xiàn)與外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，母線(xiàn)與外殼應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過(guò)5mm，連接后不應(yīng)使母線(xiàn)及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。擰緊接頭螺栓是線(xiàn)線(xiàn)槽穩(wěn)定運(yùn)行的可靠保證，母線(xiàn)接頭和母線(xiàn)外殼均應(yīng)用力矩扳手緊固，各結(jié)合面應(yīng)連接緊密，緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求，母線(xiàn)連接處檢驗(yàn)時(shí)，可用0.05mm塞尺塞入深度不應(yīng)超過(guò)0.1mm。每段封閉母線(xiàn)的外殼必須接地，使母線(xiàn)外殼互相連成一體。母線(xiàn)槽在穿過(guò)防火墻和樓板時(shí)，母線(xiàn)槽周?chē)?/p>

80、填充防火堵料作防火隔離。b、封閉插接母線(xiàn)應(yīng)有出廠合格證，安裝技術(shù)文件。安裝技術(shù)文件包括額定電壓，額定容量，試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)措施和分段圖。母線(xiàn)安裝完畢后，應(yīng)整理清掃干凈，用500v兆歐表測(cè)試相間，相對(duì)地絕緣電阻值并作好記錄，母線(xiàn)的絕緣值必須大于0.5M，經(jīng)檢查和測(cè)試符合規(guī)定后，送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象，才能帶負(fù)荷運(yùn)行。c、封閉式母線(xiàn)安裝見(jiàn)下圖1.6、電線(xiàn)、電纜敷設(shè)的技術(shù)要點(diǎn)1）電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與施工圖要求相符。2）電纜必須具備合格證、敷設(shè)前，應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。3）電纜敷設(shè)前，應(yīng)據(jù)施工圖檢查電纜保護(hù)管、電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢，

81、整個(gè)路線(xiàn)有無(wú)障礙，保證電纜敷設(shè)渠道的暢通與完好。4）電纜敷設(shè)時(shí)，其支持點(diǎn)間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。5）電纜穿過(guò)保護(hù)管進(jìn)出口，應(yīng)填塞密封。6）電纜終端頭、中間頭的制作，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人進(jìn)行操作，并做好絕緣測(cè)定、耐壓試驗(yàn)。7）電纜敷設(shè)時(shí)設(shè)專(zhuān)業(yè)人統(tǒng)一指揮專(zhuān)人負(fù)責(zé)，若電纜敷設(shè)遇不宜滾轉(zhuǎn)滑行處，需用人工傳遞到位。8）電纜敷設(shè)完，端頭必須防水、防潮進(jìn)行密封處理。開(kāi) 始準(zhǔn) 備 路徑檢查電纜配盤(pán)電纜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)沿線(xiàn)路滾筒設(shè)置電纜輸送機(jī)設(shè)置通訊指揮系統(tǒng)設(shè)置電纜固定綁扎端頭密封檢查電纜敷設(shè)結(jié) 束9）電纜敷設(shè)流程見(jiàn)（圖九）10） 電纜盤(pán)固定示意圖：1.7、電線(xiàn)、電纜配線(xiàn)的技術(shù)要點(diǎn)1）配線(xiàn)前進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)

82、檢查，應(yīng)符合施工圖要求，照明線(xiàn)相色按規(guī)范分清。2）使用于本工程的電纜電線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，確認(rèn)具備合格證或其它質(zhì)保資料。3）所有進(jìn)建筑物的電纜在進(jìn)戶(hù)處都必須可靠地做好重復(fù)接地。剝切導(dǎo)線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意不損傷線(xiàn)芯，連接前應(yīng)注意先去除線(xiàn)芯表層的氧化膜。終端頭制作必須使用專(zhuān)用壓接工具，壓接模具必須與電纜規(guī)格相匹配。4）導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)出管口處應(yīng)加護(hù)口，要求先緊護(hù)口后穿線(xiàn)，垂直管口應(yīng)做密封處理。 5) 電纜的末端處理如圖所示。配線(xiàn)前電纜兩端必須標(biāo)明電纜編號(hào)。接線(xiàn)端子線(xiàn)號(hào)管電纜號(hào)標(biāo)簽1.8、防雷接地的技術(shù)要點(diǎn)本工程電氣接地系統(tǒng)采用TN-C-S制，TN-C和TN-C-S線(xiàn)分界點(diǎn)設(shè)在各動(dòng)力配電箱進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)上樁頭，進(jìn)入配電箱后再設(shè)

83、PE線(xiàn)和 N線(xiàn)。本車(chē)間采用聯(lián)合接地方式，接地電阻小于1歐姆。所有電氣裝置外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地，接地干線(xiàn)利用吊車(chē)鋼軌和地坪內(nèi)接地網(wǎng)格。車(chē)間內(nèi)設(shè)接地網(wǎng)格，采用-404熱度鋅扁鋼埋地沿建筑物樁平臺(tái)外圈作環(huán)形敷設(shè)，并與經(jīng)過(guò)樁內(nèi)2根16主鋼筋焊接形成接地網(wǎng)格。屋面避雷帶利用屋面彩鋼板下檁條作防雷保護(hù)，屋面女兒墻、氣樓、屋脊防雷均采用屋面肋骨與屋面鋼板同鋼柱相連形成避雷網(wǎng)格，避雷帶引下線(xiàn)利用預(yù)制混凝土方樁內(nèi)2根大于16主鋼筋與鋼柱相焊接，接地極利用樁基基礎(chǔ)。變電所內(nèi)的接地采用-254熱度鋅扁鋼與變壓器底座槽鋼、開(kāi)關(guān)柜底座槽鋼及鋼平臺(tái)焊接后，再與鋼柱焊接。 所有進(jìn)出車(chē)間的金屬管線(xiàn)均要求做等電位連接。樁

84、基和柱內(nèi)鋼筋及屋面的連接，必須牢固可靠。各種接地連接方式見(jiàn)下圖二、電氣調(diào)試1、電氣調(diào)試按“電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”進(jìn)行，調(diào)試要求及方法如下：1）安裝狀況確認(rèn)。即供配電電氣室的安裝調(diào)試中間交接確認(rèn)。確認(rèn)電氣屏箱安裝位置正確，設(shè)備編號(hào)標(biāo)志完整正確，母線(xiàn)連接及相色正確，電氣裸露部分相間及對(duì)地間距符合規(guī)定，電纜橋架分節(jié)間接地連接正確，設(shè)備接地連接正確，電纜孔洞防火封堵合符要求。設(shè)備及其內(nèi)部元件包括高壓絕緣子的外觀檢查，對(duì)缺件或破損件進(jìn)行登記和補(bǔ)換。2）設(shè)備清點(diǎn)、核對(duì)根據(jù)單線(xiàn)系統(tǒng)圖和電氣原理圖，檢查各電氣設(shè)備及內(nèi)部元件的規(guī)格型號(hào)以及在本系統(tǒng)中的代號(hào)標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。3）校線(xiàn)確認(rèn)其回路連接符合電氣

85、原理圖要求。控制、檢測(cè)、保護(hù)及信號(hào)回路（包括電氣設(shè)備內(nèi)的一次配線(xiàn)和由安裝單位進(jìn)行的電氣設(shè)備間的電纜配線(xiàn)，即二次配線(xiàn)），均應(yīng)使用校線(xiàn)器或萬(wàn)用表根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行配線(xiàn)校核。校線(xiàn)包括對(duì)配線(xiàn)方式、電流回路導(dǎo)體截面、屏蔽及保護(hù)接地線(xiàn)的連接、接地線(xiàn)或接地導(dǎo)體截面的檢查確認(rèn)。4）接地系統(tǒng)的測(cè)定目測(cè)檢查各電氣設(shè)備、電纜橋架、配線(xiàn)支架的接地狀況；用校線(xiàn)燈或萬(wàn)用表檢查確認(rèn)所有設(shè)備接地均連通成一體。斷開(kāi)接地干線(xiàn)與地下接地極（帶）引上線(xiàn)之間的連接后，用接地電阻測(cè)定器測(cè)定地下接地極（帶）的接地電阻應(yīng)符合規(guī)程的要求。5）按規(guī)范要求進(jìn)行電氣設(shè)備單元測(cè)試6）繼電保護(hù)裝置的單體試驗(yàn)用保護(hù)繼電器測(cè)試儀對(duì)各保護(hù)繼電器進(jìn)行測(cè)試，內(nèi)容

86、包括動(dòng)作特性測(cè)試（動(dòng)作/返回值、時(shí)限特性曲線(xiàn)、瞬動(dòng)值）及刻度校驗(yàn)，按設(shè)計(jì)給出的整定數(shù)據(jù)進(jìn)行繼保整定。試驗(yàn)按照規(guī)范要求和設(shè)備制造廠提供的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行。7）低壓試送電按系統(tǒng)運(yùn)行方式對(duì)各低壓配電柜進(jìn)行操作，檢查母線(xiàn)、各開(kāi)關(guān)輸出側(cè)、電壓互感器及電壓指示表的相間電壓和相序關(guān)系，以確認(rèn)供電回路及電壓互感器回路接線(xiàn)正確、回路中不存在短路或斷路現(xiàn)象。2、 積極配合好業(yè)主及其他承包商，做好設(shè)備控制系統(tǒng)的調(diào)試工作。第九章 安全文明措施一、本工程安全管理的安全方針工作指導(dǎo)思想貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”為指導(dǎo)思想，全面實(shí)行安全生產(chǎn)的“預(yù)控管理”，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。二

87、、本工程安全管理控制目標(biāo)月均負(fù)傷率控制在0.2以?xún)?nèi)；重傷事故為零；死亡事故為零。三、施工安全保證措施(1)施工前必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制，安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如下：安全技術(shù)交底項(xiàng)目安全技術(shù)措 施行為控制措施環(huán)境要求對(duì)物的控制施工作業(yè)紀(jì)律不安全習(xí)慣特殊作業(yè)要求施工平面周?chē)h(huán)境材料堆放設(shè)備構(gòu)件倒運(yùn)有毒有害物危險(xiǎn)區(qū)域空間危險(xiǎn)物危險(xiǎn)銜接點(diǎn)(2)加強(qiáng)施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過(guò)程中的事故隱患,是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。(3)加強(qiáng)雨季施工的防護(hù)措施，及時(shí)掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預(yù)防措施，防止雨天對(duì)施工造成惡劣影響。(4)大風(fēng)、大

88、雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護(hù)。(5)下雨天進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)需設(shè)置可靠的擋雨、擋風(fēng)棚。(6)加強(qiáng)大風(fēng)的防護(hù)措施，大風(fēng)來(lái)臨前現(xiàn)場(chǎng)零散物品應(yīng)集中，施工材料、工具回收入工具房?jī)?nèi)，施工廢料集中安放到臨時(shí)堆場(chǎng)，已安裝結(jié)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)固定，整體結(jié)構(gòu)必須加固穩(wěn)定。(7)重視安全宣傳，加強(qiáng)安全管理，以教育為主、懲罰為輔加強(qiáng)安全管理。(8)易燃、易爆有毒物品一定要隔離加強(qiáng)保管，禁止隨意擺放。(9)對(duì)于鋼管、水泵、衛(wèi)生器具等重要物品要設(shè)專(zhuān)門(mén)房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。(10)吊運(yùn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)件要充分做好準(zhǔn)備，專(zhuān)人指揮操作，遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。(11)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接或切割等動(dòng)火操作時(shí)要

89、事先注意周?chē)舷颅h(huán)境有無(wú)危險(xiǎn)性，清除周?chē)兹嘉铮苑朗Щ稹?12)施工用電、照明用電按規(guī)定分線(xiàn)路接線(xiàn)，對(duì)于絕緣保護(hù)層裸露的線(xiàn)要嚴(yán)禁使用。(13)各種施工材料要分類(lèi)有序堆放整齊，對(duì)余料注意定期回收，對(duì)廢料及時(shí)清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清浩整齊。(14)定期進(jìn)行安全與文明檢查評(píng)比，根據(jù)評(píng)比分?jǐn)?shù)高低給予班組相應(yīng)不同的獎(jiǎng)罰，把安全與文明工作做好。(15)結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)必須綁扎牢固，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形、防坍塌。(16)各特殊工種人員持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。在安裝中不抱僥幸心理，而忽視安全規(guī)定。(17)結(jié)構(gòu)件不固定不準(zhǔn)松鉤，吊索靠棱角處必須加護(hù)套。(18)電氣室重要部位要采取專(zhuān)人值班

90、、保管措施，安全施工人員必須養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，不動(dòng)與自己無(wú)關(guān)的一切電氣開(kāi)關(guān)。(19)施工人員不僅要安裝好，而且也要加強(qiáng)身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破壞和亂拿。(20)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置“五牌一圖”。(21)夜間施工必須有足夠照明，深坑作業(yè)地面應(yīng)紅燈示警，周邊孔洞要及時(shí)封堵。(22)結(jié)構(gòu)件之間接頭連接和安裝就位等高空連接工作，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)工作平臺(tái)。(23)為便于施工人員操作，設(shè)置簡(jiǎn)易爬梯，組裝高空焊接工作，可采用直爬梯和懸掛式鋼吊籃。(24)高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人，防止高空墜落事故。(25)施工用電設(shè)施應(yīng)專(zhuān)人維護(hù)，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。(26)嚴(yán)格遵守施工工地

91、有關(guān)防火的規(guī)定，加強(qiáng)防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。(27)起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于5-6倍。(28)施工臨時(shí)設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求，對(duì)原有的工具、材料及通用設(shè)施應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，有缺陷之處應(yīng)予修復(fù)，該報(bào)廢的決不能再用。(29)使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。(30)腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。四、文明施工技術(shù)措施成品保護(hù)是提高經(jīng)濟(jì)效益和保證工程質(zhì)量的重要一環(huán),具體措施如下:4.1施工人員要認(rèn)真遵守成品保護(hù)制度，注意愛(ài)護(hù)建筑物內(nèi)的成品、裝修、設(shè)備等。4.2不允許利用組裝好的成品鋼結(jié)構(gòu)承載非設(shè)計(jì)施工荷載，如有必要，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位

92、同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。行車(chē)梁、屋面梁等重要焊接H型鋼梁下翼緣不得隨意動(dòng)火。4.3土建和安裝單位要密切配合搞好預(yù)埋件，重要埋件要保證萬(wàn)無(wú)一失，一般埋件也要保證位置準(zhǔn)確，力爭(zhēng)作到不遺漏。施工中如有問(wèn)題要及時(shí)磋商，重大問(wèn)題要及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)解決，以減少安裝中剔鑿。4.4安裝工作中需剔鑿破壞建筑物時(shí)，事后應(yīng)該仔細(xì)修復(fù)。涉及結(jié)構(gòu)的重要部位必須征求技術(shù)部門(mén)的同意，不可擅自行事。4.5鋼結(jié)構(gòu)安裝施工期間，機(jī)電設(shè)備的安裝將同步進(jìn)行，故必須保護(hù)在安和已安好的機(jī)電設(shè)備。4.6土建和安裝工人，要認(rèn)真保護(hù)門(mén)窗、地面、墻面及設(shè)備的易損件，隨意損壞污染應(yīng)予批評(píng)教育，對(duì)于不講科學(xué)、亂干蠻干不聽(tīng)勸阻造成損失者應(yīng)追

93、究責(zé)任。4.7構(gòu)件、材料、設(shè)備等要科學(xué)地碼放在指定地點(diǎn)，防止倒塌碰撞破壞，尤其是設(shè)備及易變形物體，要輕拿輕放，防止污染，對(duì)污染的構(gòu)件吊裝前處理干凈。4.8現(xiàn)場(chǎng)各種成品集中碼放，設(shè)有墊托并有排水措施。4.9貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放入庫(kù)內(nèi)，用后注意保存。4.10地腳螺栓孔和鋼柱底板下在灌漿前采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁污染物進(jìn)入。4.11施工人員上高空前擦干凈鞋子上的泥巴；鋼絲繩綁扎處墊木塊或橡膠，防止磨損漆層。4.12涂裝前必須確認(rèn)收尾工作結(jié)束，涂裝后嚴(yán)禁再動(dòng)火。第十章 臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃一、總則本工程施工臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活需要，本著統(tǒng)一規(guī)劃、節(jié)約投資、方便施工、保護(hù)環(huán)

94、境、安全健康的原則合理安排使用。通過(guò)對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施的合理規(guī)劃，以達(dá)到降低成本、提高效益、加快工程建設(shè)速度的目的。根據(jù)業(yè)主提供的臨時(shí)用地和安排，臨時(shí)設(shè)施分兩部分進(jìn)行，即生活臨時(shí)設(shè)施和生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。二、施工臨時(shí)設(shè)施辦公臨時(shí)設(shè)施包括：現(xiàn)場(chǎng)辦公室、設(shè)備材料倉(cāng)庫(kù)、材料露天堆放場(chǎng)地、焊條烘干室、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室等。三、生活臨時(shí)設(shè)施生活臨時(shí)設(shè)施考慮在廠外租用民房解決四、 施工臨時(shí)用水4.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)、生活用水應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度的需求，同時(shí)應(yīng)達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生健康的要求，保證工程施工的順利進(jìn)行和職工安全、健康。4.2臨時(shí)供水主要包括施工生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水等。4.3水源從業(yè)主指定地點(diǎn)引出，設(shè)控制閥門(mén)和累積式

95、計(jì)量水表。4.4工程結(jié)束或臨時(shí)供水系統(tǒng)終止使用時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行拆除，并按要求清理現(xiàn)場(chǎng)和回填拆除后遺留的溝、槽。4.5現(xiàn)場(chǎng)平均用水量約為：60t/d.五、施工臨時(shí)供電5.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電分為施工機(jī)械動(dòng)力用電和照明用電，臨時(shí)用電系統(tǒng)由專(zhuān)業(yè)工程師設(shè)計(jì)，專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，工程部現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員負(fù)責(zé)日常管理和維護(hù)，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的正常供電和安全用電。5.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電源統(tǒng)一由業(yè)主提供，在業(yè)主指定的位置引出，設(shè)配電箱和累積式電度表計(jì)量。5.3現(xiàn)場(chǎng)配電箱統(tǒng)一配置、統(tǒng)一標(biāo)志，并設(shè)置防雨、防潮措施。5.4根據(jù)本工程施工機(jī)具動(dòng)力用電和現(xiàn)場(chǎng)照明需要計(jì)算，臨時(shí)施工用電的負(fù)荷值約為150kW，高峰期達(dá)到200kW。六、 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖根據(jù)招標(biāo)文件所要求的施工范圍，主要利用現(xiàn)場(chǎng)空地作為本工程臨時(shí)設(shè)施用地，初步規(guī)劃如施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖所示。當(dāng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件不符時(shí)，或業(yè)主有要求時(shí)，應(yīng)遵照業(yè)主的統(tǒng)一安排進(jìn)行調(diào)整。6.1生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施一覽表用 途面積（）位 置需用時(shí)間備 注項(xiàng)目部辦公室40臨設(shè)區(qū)10個(gè)月裝配式活動(dòng)房檢測(cè)試驗(yàn)室20臨設(shè)區(qū)10個(gè)月裝配式活動(dòng)房焊材倉(cāng)庫(kù)及烘干站20臨設(shè)區(qū)10個(gè)月裝配式活動(dòng)房工器具、材料倉(cāng)庫(kù)60臨設(shè)區(qū)10個(gè)月裝配式活動(dòng)房露天材料堆場(chǎng)400臨設(shè)區(qū)10個(gè)月6.2 施工平面布置圖項(xiàng)目部辦公室施工隊(duì)辦公室及其它工作間宣傳欄停車(chē)場(chǎng)棚門(mén)衛(wèi)廁所臨時(shí)加工堆場(chǎng)旗桿60m60m辦公區(qū)平面布置示意圖