1、電氣施工方案編制單位：編制時間： 編制人: 審核人: 審批人: 目 錄1、編制依據 32、工程概況 33、系統設計簡介 34、施工計劃 65、施工前準備工作 76、施工工藝 86.1、 材料要求86.2、 管路敷設、防雷引下線和等電位焊接66.3、 電纜橋架及金屬線槽的安裝 116.4、 配電箱、柜的安裝 126.5、 管內及金屬線槽內配線工程 176.6、 開關插座安裝 216.7、 燈具安裝 236.8、 避雷網敷設安裝 316.9、 施工試驗 327、節約成本的技術措施及冬雨季施工措施 338、質量管理、目標、質量體系、保證措施 349、材料設備及成品保護措施 3510、安全、消防與文明

2、施工36一、編制依據本方案編制依據設計圖紙及以下若干規定編制。1、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022、建筑電氣通用圖集（92DQ）。3、建筑等電位聯結安裝02D5012。4、建筑物防雷設計規范GB50057-94。5、其他標準、規范及總公司程序文件等。二、工程概況本工程為D05、D07樓每棟建筑面積約為4365。45平方米，1、2單元地上5層，地下一層；地上層高為：3.0M，地下一層高為：2。9M；3單元地上6層,地下一層；地上層高為：2.8M；地下層高為:2。9M;建筑高度：18.5M。 三、系統設計簡介電氣設計有：1）照明、動力及其配電系統；2)建筑物防雷接地，接地系統

3、及安全措施；3)有線電視系統；4）水表遠傳系統 5）電話布線系統；6）安防系統3。1、照明、動力及其配電系統3。1.1、從本樓配電室引出的配電干線沿墻面引上至各層層照明配電箱。3。1。2、樓內干線、公共部分支線全部穿鋼管暗敷在現澆樓板或墻體內；戶內部分支線全部穿PVC管暗敷在現澆樓板或墻體內。3。1.3、標準層層照明配電箱至戶內配電箱的導線，戶表為10(40）A時采用BV310mm2導線，穿SC25管。戶表為20（80）A時采用BV-2*25+1*16mm2，穿SC32管。3。1。4、戶內照明及插座支路采用BV-500導線；照明支路導線為BV32。5mm2穿PVC20（SC15）管；普通插座支

4、路導線為BV-3*2。5mm2穿PVC20（SC15管）；衛生間、廚房插座支路導線為BV34mm2穿PVC25（SC20)管；戶內空調電源插座支路導線為BV-3*4mm2穿PVC25（SC20）管。3.2、建筑物防雷，接地系統級安全措施32.1、本工程防雷等級為三類，屋頂采用12圓鋼沿屋脊女兒墻敷設避雷帶.其網格不大于20m*20m .屋頂所有金屬凸出物均應與避雷帶可靠連接。豎向金屬管道還應在頂部和底部與防雷接地裝置連接。利用結構柱內鋼筋做防雷引下線與接地裝置相連，鋼筋直徑大于16時用對角的兩根，同時在距地0。5M由主筋引出測試點。3.2。2、本工程采用TNCS接地系統,所有正常情況下不帶電的

5、外露導電部分，如電機、電器等外殼、配電箱、柜、金屬管道、框架、電纜橋架等均應接地。3.2。3、本工程采用總電位連接，總等電位端子板設于地下一層配電室并與基礎接地裝置聯結。各戶內設等電位聯結.接地裝置采用建筑物基礎，本工程的電氣安全與其它電子設備共用接地裝置，接地電阻不大于1。0，當實測接地電阻值達不到要求再補打人工接地極。3。2。4、設置剩余電流保護開關的普通插座回路，設專用接地線,接地線不小于2.5mm2。電源進線柜處設浪涌保護器。電源總進線柜處設剩余電流火災監控模塊，報警信號通過外線引至消防中心。3.3、有線電視系統33。1、有線電視進線通過外線由地下一層沿墻引上.各樓層分設分支分配箱，設

6、于公共走道墻上，距地0。3m暗射；每戶設綜合布線箱,內設分配器。有線電視傳輸線路：1、干線穿SC32鋼管，暗敷設在墻內。2、支線穿SC20鋼管，暗敷設在樓板或墻內。戶內主次臥室、書房及起居室均裝設電視出線口。3。2.2、分支分配箱裝設于公共走道墻上，距地0.5m暗裝；戶內有線電視出線口，距地0。3m暗裝。3。3。3、有線電視系統中放大器電源引自附近照明回路。3.4、水表遠傳系統3.4.1本工程設置水表遠傳系統，地下一層設信號采集器，每層設遠傳水表接線盒，距地0.9m暗裝，各戶內設水表信號接線盒，接線盒位置應在水表附近，水表信號傳至物業管理中心。3.4。2干線沿SC32鋼管,暗敷設在墻內，支線穿

7、SC15管暗敷設在樓板內。3。4。3本工程僅預留管線條件，由專業廠家進行二次設計及暗裝調試。3.5、電話布線系統3。5。1電話系統引自小區外線,從地下一層引入，沿墻引上至各層公共走道弱電箱，距地0.9米暗裝。3。5。2每戶設綜合布線箱，每戶按兩處外線考慮.3。5.3從各層弱電箱至每戶綜合布線箱采用放射方式，采用2根SC20管暗敷在樓板內3。5.4信息出線口的暗裝高度均為距地0.3m.3。6、安防系統3.6。1、住宅樓的首層入口處設可視對講室外機，每戶入口設可視對講分機。當訪客呼叫樓內住戶時，樓內住戶可通過戶內對講分機與之對話，并通過對講分機上的顯示器觀察訪客,確認后由住戶打開樓門之電磁鎖方可入

8、內.當發生火警時，單元門的防盜門鎖應能自動打開.3.6.2、凡設有室外機對講分機的門口，門鎖均可由住戶遠控或住戶輸入密碼或刷卡開啟，各門口機門開門按鈕。戶內對講分機至本層傳呼分線箱為SC20管。安裝高度:室外對講分機裝設于單元門處,距地1。4m暗裝；傳呼分線箱裝設,于公共走道墻上，距地0。7m暗裝.3.6.3、戶內對講分機裝設于戶內門口處，距地1。4m安裝。傳呼對講系統干線管鋼管（2*SC25）暗敷在公共走道墻面內。四、施工計劃:（以下按施工先后順序編排）4。1、配合土建敷設強弱電管路及安裝開關、插座、弱電終端接線盒，預留配電箱洞口（安裝略大于配電箱體的木殼）；引下線、接地及等電位的焊接4。2

9、、強、弱電管路掃管、穿帶線，照明動力管路管內穿線4。3、電纜橋架安裝4。4、照明、動力各線路壓接線，絕緣搖測,記錄 4.5、配電箱安裝并壓接線，配電柜安裝就位，壓接線4。6、燈具、開關、插座、等電位面板安裝4.7、防雷帶敷設安裝4。8、動力、照明線路通電調試，帶負荷試運行、記錄4.9、接地電阻搖測、記錄4.10、整理施工資料、驗收竣工.4.11、施工進度表（參見土建施工進度表進行施工)五、施工前準備工作5。1、技術準備工作：施工前對施工隊電工進行資質審核，電工持證上崗.根據土建的工程進度，結合本工程電氣工程確定了上崗操作人員30其中包括電焊工2名。集中組織電氣操作人員進行入場安全教育，經考試合

10、格后方可上崗操作。施工員組織電工骨干認真審核圖紙，了解設計意圖，掌握施工的各個環節，施工員并對操作人員進行分項工程的技術交底。依據設計圖紙合理提出材料計劃，配合好材料部門做好進場材料檢驗,使進場材料合格率100%。同時配備好相關的使用工具和機械設備。建立班組質量檢查小組，作好自檢、互檢的準備工作。5。2、現場準備工作：根據電氣施工需要配備主要機具有：臺鉆、砂輪鋸、砂輪、電焊機、PVC管剪刀、鋼鋸、氣焊工具、電錘、手電鉆、老虎鉗、壓力案子、彎管器、液壓彎管器、壓線鉗、絕緣搖表、萬用表、電流表、接地電阻表等。同時制定了庫房管理制度，完善借用手續，設專人對工具進行使用、管理。5。3、電氣工程施工組織

11、管理機構經理：技術負責人：電氣施工員：質檢員：施工班組長：六、施工工藝 根據設計和工藝要求，電氣部分施工可按以下順序進行：材料進場，管路除銹、防腐預制加工套管、模具制作配合結構進行管路敷設（含PVC管)、防雷接地和等電位焊接、孔洞預留穩筑箱盒穿帶線清掃管路穿線壓接導線、刷錫絕緣搖測電氣設備箱盤、開關、插座、燈具安裝調試運行.6.1、材料要求：本工程照明和弱電線路所采用的SC鋼管、PVC管及配件，必須符合國家標準： 6。1.1、PVC管材料要求1) PVC管的材質必須合格，氧指數27，設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有出廠合格證，以及有效的氧指數檢測報告;2) 外觀檢查管材內外壁光

12、滑,無凸梭凹陷、氣泡等缺陷；3) 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致；4) 各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應有出廠合格證.6.1.2、 焊接鋼管材料要求1) 鋼管的材質必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時還必須符合設計要求；2) 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;3) 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，無翹曲、變形等缺陷；4) 鐵制燈頭盒、開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。6。2、管路敷設（含PVC管)、防雷接地和等電位焊接、孔洞預留：、現澆砼內PVC管施工操作工藝1、 劃定

13、燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝，燈頭盒應該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房問的中心.根據計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發生錯誤。2、 固定燈頭盒根據畫出的位置線。把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路，安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。3、 敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據去向的不同，可以分為三種情況,第一種是從樓面內向上層引出的管路,

14、第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路,第三種是只在現澆頂板內敷設的管路。（1） 對于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。（2） 對于從頂板向下引的管路

15、，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預埋一塊200100100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密.等到土建拆模后安裝隔墻板時。挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。（3） 對于只在現澆頂板內敷設的管路首先應該截取長度適當的管路，把管路一端與盒接頭連接,井將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況：管路與管路的連接：使用與管路配套的套

16、管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管,保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。（1） 管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑.首先根據兩個燈頭盒位置,截取適當長度的管路,長度不夠時可以連接使用.按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時,盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。5、 管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器

17、）進行剪切，注意不能使切斷的管口發生變形，對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口,以避免接管時出現質量問題.6、 管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端,并拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內,對規格較大的管路,沒有配套的彎

18、管彈簧時，可以把細砂灌入管內并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。6.2。2現澆砼內焊接鋼管施工操作工藝1、 劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。2、 固定燈頭盒根據畫出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板，連接管路，安裝根母鎖母，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避免擾動鋼筋的位置，采用高為9Omm的燈頭盒,鋼管直接進盒，不必做

19、燈叉彎.燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞.3、 敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定.根據去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是只在現澆頂板內敷設的管路。（1） 對第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。（2） 對第二種情況由于鋼管不容易彎曲，只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。4、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況：（1） 管路與管路的連接:現澆頂板和墻體內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質量,一般需要特別加工

20、定做套管,要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的l/2處，電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接，要求焊接牢固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等.（2） 管路與盒的連接:首先根據燈頭盒位置，截取適當長度的鋼管，管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15mm左右,上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進入一個燈頭盒時，該燈頭盒要等所有進盒鋼管接入后再固定。5、 管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊、不得有斜口.鋸斷后應清除毛刺。6、 管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時,應注意加油潤滑;使用手

21、動套絲扳時，應注意均勻用力，管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。7、 鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作.對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業廠家加工定做，必要時可以采用熱煨法制作，熱煨時首先要把細砂炒干，用木楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打，使之密實,然

22、后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘爐轉動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混凝土的管路,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。8、 跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，并與燈頭盒點焊,跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規格見下表:管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）29、 變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實不能避免時,可以考慮在變形縫的兩側各預埋一個接線箱的做法.10、 管路的防腐埋入現澆頂板和墻體的鋼

23、管內壁必須做防腐處理,可采用灌防銹漆的辦法,做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風于燥，以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理，但必須清除鐵銹等,以利于鋼管和混凝土的結合.6.2。3、接地體和防雷引下線焊接：利用基礎內主筋作為人工接地體，且將基礎主筋做可靠焊接，以單元為單位,沿建筑物四周選取2根大于16基礎鋼筋焊成一個“回”字型的環；再以基礎內鋼筋沿2個單元之間焊接聯結。且以每單元四個腳選取結構柱內2根大于16鋼筋向上焊接，作防雷引下線。引下線到樓頂和避雷帶聯結。選取得鋼筋焊接長度要大于鋼筋直徑的6倍數,雙面施焊，焊接要牢固，緊密。1）利用主筋作暗敷設引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑

24、不能小于16mm.每棟建筑物至少有兩根引下線（投影面積小于50m2的建筑物例外)。防雷引下線最好為對稱位置,引下線間距離不應大于20m,當大于20m時應在中間多引一根引下線。2）現澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。3）主筋搭接處按接地線要求焊接,當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理.4）利用主筋作引下線時,按設計要求找出全部主筋位置,用油漆做好標記,距室外地面0.5m處焊接斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼404或12的鍍鋅圓鋼,以備與避雷帶連接.每層各引下點焊接后,隱蔽之前，均應請有關人員進行隱檢，同時應填寫

25、隱蔽檢查記錄。6.2.4、 等電位連接線總等電位連接線采用40*4鍍鋅扁鋼埋地敷設，和基礎內接地體聯結，再用40*4鍍鋅扁鋼與總等電位箱（MEB）聯結 ，地下室強弱配電間、 衛生間等用254鍍鋅扁鋼作局部等電位（LEB)聯結。 局部等電位選取一根結構主筋焊接，扁鋼與結構主筋雙面施焊，焊接要牢固，緊密。所有局部等電位在基礎內均用404鍍鋅扁鋼與總電位箱聯結。6.2.5、孔洞預留主體施工時,按照配電箱尺寸大小，做好洞口預留，預留洞口尺寸要比實際箱體稍大,防止在腳注砼時出現箱體位移。本樓動力、照明、電話、電視、等箱、盤位置標高均需按設計和規范要求做好預留。強弱電井同樣要做好豎向線槽洞口的預留，每層洞

26、口要上下一致 6。3、電纜橋架及金屬線槽的安裝：6。3.1、橋架及線槽到現場后，須經甲、乙方、監理共同檢驗合格后方可使用,訂貨時須邀請廠家到現場，根據結構的實際情況，量取一些特殊部分的尺寸進行加工制作，對有特殊要求的做法向廠家提出說明，對要求做跨接地線的橋架由廠家做技術處理，配齊跨接地線和各種配件。6。3。2、橋架在安裝之前要做好各處墻體、樓板洞的預留和修整，有關吊、支架的間距及要求參照建筑安裝分項工程施工工藝規程和建筑電氣通用圖集中有關做法進行安裝，安裝時注意與各種水、暖風等管道的安全距離或采取保障安全的措施，詳見技術交底。6。3。3、工藝流程:材料進場檢驗 - 吊桿、支架安裝 - 橋架、線

27、槽安裝 - 保護地線安裝 - 防火措施、隔墻封堵。1. 橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告.電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻,致密;不得有起皮、氣泡、局部未鍍、劃傷等缺陷；橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、弧坑等缺陷。2. 支、吊架所用鋼材應平直,無顯著扭曲，焊接應牢固、焊縫應均勻平整,焊縫長度應符合要求，不得有漏焊、裂紋、夾渣、弧坑等缺陷。固定點間距一般不大于1.5-2m,支、吊架距離上層樓板不應小于150200mm，距地面高度不應低于100150mm。嚴禁用木磚固定支、吊架。3. 橋架、線槽安裝1) 橋架、線槽應平整,無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。2) 橋架、

28、線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直.蓋板應平直，無翹角，出線口的位置準確。橋架、線槽直線段連接應采用連接板，用平墊、彈墊、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。3) 在吊頂內敷設時,如果吊頂無法上人時應留有檢修孔；不允許將穿過墻壁的橋架、線槽與墻上的孔洞一起抹死.4. 橋架、線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使其成為一連續導體，并做好整體接地；橋架、線槽經過建筑物的變形縫時，橋架、線槽本身應斷開，槽內用連接板搭接，不需固定；保護地線和槽內導線應留有補償余量。5. 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的橋架、線槽應符合高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95）的有關防火要求。6。

29、4、 配電箱、柜的安裝6.4.1、 施工準備A. 作業條件1、 墻體結構已彈出施工水平線。2、 安裝配電箱所需的木磚及鐵件已預埋。3、 隨土建結構預留的暗裝配電箱的安裝位置正確，大小合適。4、 暗裝配電箱箱體時，安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及箱門時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。5、 明裝配電箱時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。B。 材料要求1、 建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺）應有出廠合格證、生產許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱（盤、柜）除上述質量證明文件外，還應有“CCC”認證標志及認證證書復印件。2、 動力、照明配電箱

30、、低壓柜,不同廠家、不同規格的出廠合格證應各備一張.低壓進線分線箱或分支柜，多層進戶分界開關柜，不同廠家、不同規格的合格證應各備一張。3、 產品進場后先進行外觀檢查:箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開箱檢驗：箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊，壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調整及操作試驗。4、 配電箱不應采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應經阻燃處理。5、 鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應有出廠合格證和鍍鋅質量證明書。6.4.3工藝流程配電箱安裝要求彈線定位

31、明（暗）裝配電箱絕緣搖測6.4。4操作工藝A. 配電箱安裝要求1、 配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1。5m.照明配電板底邊距地高度不應小于1。8m。2、 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上.如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數.3、 導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外:（1） 指示燈配線；（2） 控制兩個分閘的總閘配線線號相同；（3） 一孔進多線

32、的配線.4、 配電箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。5、 配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明回路名稱。6、 配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志.7、 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外）。8、 配電箱上的小母線應帶有黃(Ll相)、綠（。L2相)、紅（L3相）、淡藍（N零線）等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。9、 配電箱上電器、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動，啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求：間距最小尺寸（mm）儀表

33、側面之間或側面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上;為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內N線及PE線的有關規定)10、 在照明配電工程中,當采用TNC系統時，N線干線不應設接線端子板(排）。當采用TNC-S系統時,一般應在建筑物進線接配電箱內分別設置N母線和PE母線，并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線，并應盡量靠近相線敷設。11、 配電箱內應分別設置零線(N）和保護地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不

34、得絞接,并應有編號。12、 配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規定選擇，并應與設備的主接地端子有效連接。單位:（mm2)裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/213、 配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。14、 配電箱如裝有超過50電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。B. 彈線定位根據設計要求找出配

35、電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位.C. 明裝配電箱1、 明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱，現施工中一般采用圖中的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖中的做法可避免這個問題，方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可.2、 安裝配電箱.（1） 拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2） 安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調直，量好尺寸,畫好鋸口線，鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨

36、彎時用方尺找正，再用電(氣）焊將對（3） 口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形,然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇.其方法是根據彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔

37、洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰緊牢固.（4） 安裝箱內盤芯：將箱體內雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順。分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。（5） 安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電器有無差錯，調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。3、 在木結構或輕鋼龍骨

38、護板墻上進行固定明裝配電箱 時，應采用加固措施，在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。D. 暗裝配電箱1、 暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋（貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱.2、 安裝箱體：根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰（見圖)

39、。E. 絕緣搖測配電箱(盤）全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測.搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞,相線與地線之間，零線與地線之間.兩人進行搖測,同時做好記錄。6。5 管內及金屬線槽內配線工程6.5.1 選擇導線1、 根據設計圖紙要求,正確選擇導線規格、型號及數量。2、 穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于450。3、 導線的分色：穿入管內的千線可不分色.為了保證安全和施工方便，在線管出日處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色，L3相為紅色,N（零線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃雙色。6.5.2 穿帶線1、 帶線用

40、1.22.0mm的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有20cm的余量.2、 如在管路較長或轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3、 當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。6.5.3 掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。6.5.4 帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上

41、。在鋼管(電線管）穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。6.5.5 放線及斷線1、 放線前應根據圖紙對導線的品種、規格、質量進行核對。2、 放線:對整盤導線放線時，將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現死扣和背花。3、 斷線:剪斷導線時,盒內導線的預留長度為15cm,箱內導線的預留長度為箱體周長的l/2，出戶導線的預留長度為1.5m.6.5.6 導線與帶線的綁扎1、 當導線根數為23根時,可將導線前端的絕緣層剝去，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。2、 當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜

42、錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線.6.5.7 管內穿線1、 當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管內吹入適當的滑石粉。2、 兩人穿線時,一拉一送，配合協調.3、 穿線時應注意下列問題：（1） 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿人同一根管子內,但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外： 電壓為50及以下的回路; 同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路； 照明花燈的所有回路； 同類照明的幾個回路，可穿于同一根管內，但管內導線總數不應多于8根。（2） 同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內.（3） 導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應

43、在接線盒內連接.（4） 管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。（5） 導線穿入鋼管時,管口處應裝設護口保護導線;在不進入接線盒(箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封.（6） 敷設于垂直管線中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定: 截面積為50mm2及以下的導線為30m； 截面積為7095mm2的導線為20m； 截面積在180240mm2之間的導線為18m。（7） 導線姓變形縫處,補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。6.5.8 導線連接1、 導線連接時，必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求：

44、（1） 導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。（2） 導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度.（3） 導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接 要牢固、緊密、包扎要良好.2、 導線的連接應符合下列要求：（1） 當設計無特殊規定時，導線的連接方法有：綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。（2） 綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑.（3） 套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規格相匹配，壓接時壓接深度、壓接數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定。（4） 剖開導線絕緣層時,不應損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，在接

45、線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應采用絕緣帶包纏嚴密。（5） 在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。3、 剝削絕緣方法。剝削導線絕緣層的長度和方法，根據接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗.（1） 對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削,但在進行單層剝削時應注意不允許使用電工刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層,以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導線需用斜削法剝削。單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿 線放在刀刃上,并用握刀的手將導線壓在刀刃上，將線在刀刃上 轉 一周，把刀向導線端部快速移動，絕緣層即可切掉.但應注意線在刀刃上轉動的力要用得恰當,既

46、能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45角傾斜切入絕緣層，當切近芯線時,即停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15左右,沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以45角削斷。（2） 對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝去外層絕緣,并留有12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切法,或像削鉛筆一樣的斜削法。（3） 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。6.6、 開關、插座的安裝6。6。1、 清理用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清

47、出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈。如導線上有污物也應一起清理于凈.6.6.2、 接線1、 開關接線規定:電器、燈具的相線應經開關控制。開關接線時，應將盒內導線理順，依次接線后,將盒內導線盤成圓圈，放置于開關盒內.2、 插座按線規定：（8） 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種.橫裝時,面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上極接相線,下極接零線.（9） 單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方，如圖中所示:（10） 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別,且其插頭與插座配套，均不能互相代用。3、 接線:先將盒內甩出的導線留出維修長度（1520cm)削去絕緣層，注意不要碰

48、傷線芯,如開關、插座內為接線柱,將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭。如開關、插座內為插接端子，將線芯折回頭插人圓孔接線端子內（孔徑允許壓雙線時）,再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。4、 接線時應特別注意:為了保證安全和使用功能，在配電回路中的各種導線連接,均不得在開關、插座的端子處以套接壓線方式連接其他支路。6.6.3、 開關、插座安裝1、開關安裝規定.（1） 安裝在同一建筑物、構筑物內的開關,宜采用同一系列的產品；開關的位置應與燈位相對應；同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致,且操作靈活,接觸可靠。（2） 開關安裝的位置應便于操作,開關邊緣距門框的距離為0。

49、150。2m；若設計無特殊要求，扳把開關下底距地面高度為1。3m；拉線開關距地面高度為23m，且拉線出口應垂直向下。（3） 并列安裝的拉線開關的相鄰間距不應小于20mm。（4） 相線應經開關控制；民用住宅嚴禁裝設床頭開關。（5） 為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應裝有控制燈具的開關。（6） 多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷質拉線開關或加裝保護箱;在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關應分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場所控制。2、插座安裝規定。（1） 插座的安裝高度應符合設計的規定，當設計無規定時，應符合下列要求:暗裝和工業用插座距地面不應低于0.3m，待殊

50、場所暗裝插座不應小于0。15m。在兒童活動場所應采用安全插座.采用普通插座時，其安裝高度不應低于1。8m。（2） 當插座上方有暖氣管時，其間距應大于0.2m，下方有暖氣管時，其間距應大于0。3m,不符時應移位或采取技術處理。（3） 為了避免交流電源對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應有0.5m以上的距離.（4） 落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。（5） 在潮濕場所,應采用密封良好的防水防濺插座.在有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應裝設專用插座。3、 開關、插座安裝.（1） 暗裝：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用機螺絲

51、固定牢固.固定時要使面板端正,井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。（2） 明裝:先將從盒內甩出的導線由塑料臺的出線孔中穿出，再將塑料臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線,木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固.塑料臺固定后,將甩出的相線、地（零)線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出,按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料臺上,對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。6.7 、燈具的安裝6.7.1、 檢查燈具1、各種燈具的型 號、規格及外觀質量必須符合設計要求和國家標準，并且廠家提供的技術文件中應有燈具組裝、安裝說明及合格證。2、燈具

52、的配線應齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現象。3、 燈內配線檢查：（1） 燈內配線應符合設計要求及有關規定，導線絕緣良好,無漏電現象；（2） 穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；（3） 燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內配線應嚴禁外露；（4） 使用螺紋燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；（5） 熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。4 、特種燈具檢查：（1） 各種標志燈的指示方向正確無誤；（2） 應急燈必須靈敏可靠；（3） 事故照明燈具應有特殊標志；（4） 供局部照明的變壓器必須是雙圈的,一次應裝有熔斷器；（5） 攜

53、帶式局部照明燈具用橡膠護套導線。6.7.2、 燈具安裝1. 一般要求。（1） 安裝電氣照明裝置一般采用預埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法，嚴禁使用木楔固定.（2） 照明燈其在易燃結構、裝飾部位及木器家具上安裝時,燈其周圍應采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具.（3） 安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導線的接頭絕緣部分應伸出絕緣臺的表面。（4） 電氣照明裝置的接線應牢固,電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應有明顯標志的專用接地螺絲.（5） 額定電壓220金屬燈具的保護接地要求: 凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。 凡能進人的吊頂上安裝一般

54、及特殊用途的燈具，由于使用及維修不便，為了安全其燈具金屬外殼應連接保護地線. 燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接,其保護接地線截面應根據燈具的相線截面選擇,當燈具相線截面小于1。5mm2時其保護線截面不小于1。5mm2銅芯絕緣線。（6） 燈具固定應牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個.（7） 在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時,應加設橡皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆,以保持木質干燥。2. 壁燈妥裝.用接線盒安裝壁燈時,首先根據燈具的外形選擇合適的塑料(木)臺，把燈具擺放在上面,四周留出的余量要對稱,然后用電鉆在木臺上開出線孔和安裝孔,在燈具的底板上開安裝孔，將

55、燈具的燈頭線從木臺的出線孔中甩出,在接線盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內,之后把塑料(木)臺對正接線盒，緊貼墻面,用機螺絲將塑料(木)臺直接固定在盒子耳朵上,調整塑料(木）臺使其平整不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈應打泄水孔，木臺與墻面之間應加膠墊。3. 普通白熾吸頂燈安裝.首先將木臺固定在天花板的預埋件或盒子上，在吸頂燈安裝前需在燈具的底座與木臺之問鋪墊石棉板,之后將燈具與木臺進行固定，無木臺時可直接把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定,之后進行燈具的接線，若燈泡與木臺過近在燈泡與木臺中間應有隔熱措施（即鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱），在燈位盒上安裝吸頂燈,其燈具木臺應

56、完全遮住燈位盒。6.7.3、 建筑物照明通電試運行燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格，允許通電試運行。公用建筑照明系統通電連續試運行時問為24h，民用住宅照明系統通電連續試運行時間為8h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態1次,連續運行時間內無故障.同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發現問題必須斷電，然后查找原因進行修復.6.7.4、 應注意的質量問題1、 成排燈具中心線偏差超出允許范圍：在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線.2、 木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙，木臺直徑在75150mm時，應用兩條螺絲固定，木臺直徑在150mm以上時,應

57、用三條螺絲成三角架固定。3、 法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木)臺的中心線上，其偏差超過1.5mm,安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心線對正塑料(木)臺的中心。4、 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當,應按下列要求進行更換:帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝，應使用鍍鋅吊鏈。5、 采用木結構明（暗)裝燈具時,導線接頭和普通塑料導線裸露,應采取防火措施,導線接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設,或放在阻燃型塑料線槽內進行明配線。6、 各類燈具的適用場所和安裝方法，應參考生產廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結構上，應由設計確定.在接地范圍內安裝的

58、金屬外殼燈具,燈具本體上應設有專用接地螺栓。6。8、 避雷網敷設安裝6.8。1、避雷帶安裝（1）利用壓頂鋼筋與預先準備好的約定俗成20cm的連接鋼筋焊接成一體,并與柱筋中引下線焊成一個整體。（2）壓頂內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓（或扁鋼）敷設在四周，壓頂內焊接好各點，并與周圍各引下線連接后成環形.6。8。2、（1）避雷帶及其支持件安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好，避雷帶規格尺寸和彎曲半徑正確,避雷帶及支持的制作符合設計要求。避雷帶支持間距均勻。(2）接地（接零）線敷設:1、 平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置,穿墻有保護管，油漆防腐完整.2、 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無

59、明顯氣孔、咬肉等缺陷；連接緊密、牢固，有防松措施。3、防雷接地引下線的保護管固定牢靠.斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻，無污染建筑物。6.8。3、成品保護預甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。6.9、 施工實驗1. 電氣支路及干線絕緣測試；照明、插座支路及干線敷設完畢后，施工員、施工班組對線路進行絕緣電阻測試；請監理監測，測試完畢后，按實測值填寫相應的表格，測試的絕緣電阻值必須 符合施工規范的要求。2. 接地電阻的測試，接地裝置安裝完畢后，施工員、施工班組對接地裝置阻值共同測試，并請甲方監理監測實測值乘季節系數，阻值不大于1，測試完畢后，填寫接地電阻測試記錄表。

60、3. 照明系統運行；照明器具及配電箱安裝完畢，通電安全檢查合格后，施工員、施工班組對照明系統進行8h的全負荷通電運行，所有照明燈具均應開啟，切每兩小時記錄運行狀態一次，連續試運行期間內無故障.4. 動力系統試運行；線路敷設完畢后，控制設備安裝完畢，水暖消防及相關設備具備運行條件后，施工員、施工班組及相關專業施工技術人員共同試運行2h，設專人檢查運行情況，合格后填寫相應的表格.5. 電氣照明、動力試運行中請甲方、監理檢查試運行合格后,將填寫的電氣試運行記錄報請監理認可。七、節約成本的技術措施及冬雨季施工措施 7.1、降低成本的技術措施：7。1。1、嚴把材料檢驗關,杜絕不合格材料進場，加強材料管理

61、制度，防止丟失，損壞或移做他用。堅持定額領料制度，?？茖Ｓ?，防止材料外流。嚴把施工質量關，杜絕因返工造成的人工及材料的浪費。7。1.2結構施工。預埋時的短頭應及時回收，穿線接頭時,導線長度適宜,剩余導線及時回收。配電箱安裝時根據施工進度一次就位，避免二次搬運及看護清理用工,掌握土建施工進度和工期要求，適時調整勞動力，避免窩工.7。1.4嚴格按工序施工,操作要得當，措施要得力;采取一切保護和遮擋的方法,避免互相污染，對所有成品要加強看護和保管，對人為破壞的應嚴厲處罰。7。1。5及時回收各種邊角余料 廢料,并做到充分利用現場能加工的管件,支吊架等,在現場加工以降低成本.7.1。6保證技術交底及時準

62、確 設計變更 洽商記錄及時通知施工人員 材料人員做好變更,防止造成人力 材料和財力的浪費.7.2、冬雨季施工措施:7。2。1冬季施工時，要做好安全防護工作，頂板預埋時應有安全措施,五級以上大風或雪天不得上頂板作業,施工現場加工預制場所要有防寒措施，禁止使用電爐子及其它明火取暖。7。2.2雨季施工要做好電氣化設備的防護工作，認真檢查電氣的接線和絕緣情況,下雨天不得在室外從事電作業.7。2.3雷雨季節要做好建筑物的防雷工作，及時做好避雷以保安全.電氣墻體預埋管 箱 盒等,均要隨預埋封閉管口，防止降雨進水，確保管腔內無和存雨水。7。2。5電氣安裝管內穿線前應對管路清掃，以防管內存有積水.7.2。6現

63、場使用的配電箱，電閘箱應有防雨 防潮措施，外殼要做好接零接地保護。7。2。7天氣炎熱時，要有防暑措施等。八、質量管理、目標、質量體系、保證措施.8.1、我公司質量體系程序實行質量控制,現場按照工種配備質量檢查員，公司由質檢、監督部，直接對本工程進行質量管理和檢查,未經檢驗合格的材料、設備一律不準進入施工現場，上一道工序未經檢驗合格不得進下一道工序,再整個施工過程中，要求全員、全過程重視質量意識，真正做到施工前為用戶著想，施工中讓業主放心,施工后讓業主滿意的宗旨.8。2、建立質量保證體系：以項目經理領導的水電責任工長、材料員等，對工程項目進行負責把關,公司質檢部對工程原材料、施工、設備安裝實行質

64、量抽查、監督與控制.8.3、質量保證措施:8.3。1、選擇技術資質好，施工經驗豐富的施工管理人員，主要施工人員及管理人員必須經過培訓,持證上崗。8。3.2、嚴格執行材料進場制度，并及時向業主和監理方提供材質證明和實驗報告.、密切于監理部門配合，不斷聽取監理部門對工程質量等方面的意見，及時糾正施工中質量問題，所有隱檢經監理檢驗簽字后方可進行下一道工序，所有加工、定貨的設備均應與甲方、監理共同對生產廠家的生產工藝，產品質量，檢測手段等進行考察，并審核有關部門的技術合格證等文件，進行質量認定，杜絕不合格材料設備進場。8。3.4、密切于設計單位聯系,及時排除設計中影響施工質量的問題.8。3.5、質檢員

65、對重要部位質量問題多發點,實行點對點百分百監督檢查，及時發現及時糾正施工中的質量問題.8.3。6、在分項工程施工前，由專業技術,負責人組成技術較好的電工參加,做好質量的操作示范，進行樣板交底,做好樣板間之后,組織同工種班組長、工長、質檢員、項目部經理,必要時請上級單位、設計院建設（監理）單位參加，按質量標準檢查評定，達到全優等級，以樣板引路。8.4、工程施工中的通病控制，并杜絕其發生.8.4。1、嚴格控制配管施工中因漏焊、焊穿管壁、管壁破裂（包括PVC 管）、管堵漏堵、箱盒未封等原因而引起的管子堵塞，和管子彎曲時超出規范值,所造成的穿線困難而引起的剔鑿現象。8。4。2、穿線過程中，因操作不當而

66、引起的導線顏色混用、導線絕緣層損壞、線芯被拉長等現象，嚴禁導線在管內做接頭。認真檢查壓接線后的壓接質量，杜絕施工中的接帽與導線松動，壓線套管、壓線鼻子與線徑不符，涮錫不光亮，漏涮錫等現象。、燈具、器具安裝中的通?。汗潭萁z、螺栓與燈具重量不符合，金屬外殼應接地線漏接，燈芯接入零N(未接相線),壓線線圈反繞等現象。8.4。4、嚴格控制、杜絕開關、插座安裝中出現的壓入開關、插座的導線不打回頭，壓線松動、插座中零、地、相線混接，安裝距地高度偏差太大（超出驗收規范)，面板與墻面未貼嚴密等現象。8。4。5、配電箱（盤）安裝中出現的固定盤面螺絲松動，壓線松動，盤面（金屬)未接地，箱門未接地（箱門上裝有帶電

67、元器件時）,箱門歪斜等現象。8。4。6、防雷與接地線安裝中出現的漏焊、夾渣、咬口、焊接倍數不夠,屋頂該與防雷網連接的金屬物漏連接，該做防腐處理的部位未做防腐等現象，選用的防雷接地引下線的鋼筋直徑小于規范值。防雷網的支架歪斜，支架間距超出規范、圖集要求，各支架高低不平，防雷網的圓鋼不平直等。九、材料設備及成品保護措施工長在編制分項工程技術交底時明確主要材料設備的選用。材料設備根據工程進度分期分批進場，進場后碼放整齊，妥善保管，定量發放，余料回收存放，避免積壓、丟失和損壞.材料設備的加工定貨嚴把質量關，進場材料按規定進行檢驗，對質量不合格的材料設備不準使用。現澆砼結構澆注前，完成預埋管、件，預留孔

68、洞工作，施工完畢立即核對圖紙，發現問題立即處理、嚴禁后剔鑿.在現澆砼樓板上配管注意不要踩壞鋼筋.各類配管工作完成后,均應及時掃管，清理箱盒，并將管口、箱盒口封堵嚴密。施工中使用高凳時注意門窗、墻面、地面，必要時采取保護措施。在安裝燈具、開關、插座以及配電柜時確保屋面、墻面、地面的清潔完整。燈具、開關箱盤安裝時要輕拿輕放，妥善保管,精心施工，以避免造成損壞或丟失.接地、防雷工程施工中，確保散水、外墻、屋面防水層、女兒墻及外檐的完好無損.土建修補漿活時,電氣操作人員對燈具、裝置件、箱柜等電氣成品采取包裹、苫蓋等防止污染.十、安全、消防與文明施工10。1、認真貫徹“安全第一、預防為主的方針，明確安全

69、生產,消防責任制。分項工程施工前,工長對施工操作人員有針對性的進行安全技術交底，履行簽認手續，并經常檢查執行情況，糾正違章。施工作業遵守安全操作規程，進入施工現場戴好安全帽，吸煙到指定的吸煙室，高空作業系好安全帶，班前不準喝酒，工作精力集中，不嬉笑打鬧。10.2、使用電氣焊時要遵守以下規定：電、氣焊必須取得現場用火許可證，并執行勞動局頒發的特種作業操作證。施焊前清理用火范圍內的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設專人看火.電焊機設防雨、防砸設施，把線移位或電焊機移位時均需拉閘斷電，每臺電焊機必須安裝觸電保護器。電焊機一、二次線壓接牢固，有可靠的防護罩，焊把線雙線到位，中間無接頭、無破損，絕緣良好。焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機上或焊件上.氣焊設備的安全附件齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離符合要求。10。3、移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，其截面不小于1.5MM2,每臺設備必須裝設漏電開關。在建筑物內施工照明采用36V電壓。嚴禁使用220V電壓照明。在特別潮濕的場所及金屬容器內工作照明燈不得超過12V。配電箱、電器及電動工具使用后或班后拉閘斷電。在施工現場內檢修開關設備時必須將前一級的開關斷開,鎖好配電箱門，懸掛安全標志方可操作。