1、一般施工方案報審表 工程名稱:110kVXX大街變電站工程 SJSB3-014致XX有限公司110kVXX大街變電站工程項目監理部: 現報上110kVXX大街變電站工程建筑裝飾施工方案,請審查。附件:110kVXX大街變電站工程建筑裝飾施工方案 承包單位(章): 項目經理: 日 期: 專業監理工程師審查意見: 專業監理工程師: 日 期: 總監理工程師審查意見: 項目監理部(章): 總監理工程師: 日 期: 本表一式 3 份,由承包單位填報,建設管理單位、項目監理部、承包單位各存 1 份。目錄一、編制依據3二、工程概況及主要工程量3三、施工進度計劃3四、施工準備3五、主要施工機具及人力資源配置4
2、六、主要施工方法5七、質量保證措施13八、危險點、危險源辨識及預防措施16九、安全、文明施工及環境保護措施19十、環境保護措施20十一、保證建設標準強制性條文落實的具體措施21一、編制依據1.1建筑工程施工質量驗收統一標準(GB-50300-2001)1.2混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB-50204-2002)1.3屋面工程質量驗收規范(GB-50207-2002)1.4建筑地面工程施工質量驗收規范(GB-50209-2002)1.5建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB-50210-2002)1.6屋面工程技術規范(GB50345-2004)1.7建筑施工手冊第四版1.8電力建設施工質量驗
3、收及評定標準(DL/T5210.1-2005)1.9國家電網公司電力安全工作規程(2009年版)1.10建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)1.11110kVXX大街輸變電工程施工圖-重慶電力設計院1.12已批準的施工組織總設計1.13安全質量環境管理程序文件(E版)1.14建筑工程質量通病防治手冊;二、工程概況及主要工程量110kVXX大街變電站工程設計為戶內變電站,全站僅主變配電綜合樓一幢建筑物,為鋼筋混凝土框架結構,該建筑共四層,地下一層,地上三層,建筑高度17.8m,總建筑面積6491.92平方米。本建筑室內標高0.000相當于黃海高程絕對標高225.5m,各
4、樓層高結構標高分別為-3.6m、0.0m、5.4(10.3m)、13.9m,屋面標高為17.8m,地下室及屋面防水等級均為級,耐久年限為15年。填充墻體采用MU5頁巖空心磚和MU10實心磚。各部位工程量詳見建筑裝飾明細表。三、施工進度計劃本工程建筑裝飾計劃2011年12月26日開始室內抹灰,于2012年3月15竣工。若施工過程中遇不可抗力因素等影響,工期可做相應順延。四、施工準備開工前必須認真閱讀圖紙,明確設計意圖,做好開工前的技術準備工作。4.1對施工人員進行安全生產及文明施工教育。4.2根據施工圖紙編制物資需用計劃,組織合格的原材料,并根據公司程序文件,認真進行進貨檢驗,各類施工機具應根據
5、施工情況先后進場,并確保施工機械的完好性,施工周轉材料根據現場實際情況進行認真調配,應確保施工順利進行,做到不多用,不浪費。五、主要施工機具及人力資源配置機械名稱型號數量備注塔吊QTZ631砂漿攪拌機JDY3501鋼筋切斷機GL-401鋼筋彎曲機GW-401交流電焊機SN-1001插入式振動器2.2kW21臺備用金屬型材切割機400型號1磨光機手提式15.1 主要施工機具配置5.2 人力資源配置序號職位單位數量備注1施工隊長人12技術員人13測量員人14質檢員人15安全員人16電工人17磚工人58木工人29鋼筋工人210澆筑工人211焊工人112塔吊司機人113普工人10六、主要施工方法6.1
6、主要施工順序及材料的轉運6.1.1墻體砌筑墻體抹灰吊頂或頂棚涂料施工墻面涂料施工地面施工;外墻施工在墻體全部砌筑完后即可進行。6.1.2按樓層劃分施工段,主要施工段有-3.6m、0m、5.4m、10.3m、13.9m、17.8m層。9-10軸線屋面高10.3m,10-11軸線屋面6.1m。在各樓層墻體砌筑完后,應立即進行內墻面的抹灰作業。6.1.3高度超過2m的均應搭設標準的雙排腳手架作為操作架,進行抹灰及涂料的施工作業。各層的地坪在施工前,應與安裝單位進行溝通,確認安裝工作完成后,并與安裝單位辦理工序交接手續后方可施工地坪,以免地坪施工后被破壞。 2、材料轉運使用塔吊,G軸線東側搭設落地腳手
7、架受料平臺,室內水平運輸使用手推車。6.2抹灰施工6.2.1基層要求: 磚墻面基層抹灰前要清理干凈、提前1天對基層面灑水濕潤充分,對凹凸不平的墻面須剔鑿平整,凹處用1:3水泥砂漿填實找平,磚墻面腳手架孔和其他孔洞,在抹灰前填堵抹平。若為兩種材料的墻體交接處,應在做飾面前加釘200寬鋼絲網,以防墻面開裂。6.2.2墻體中級抹灰分三遍成活:底層主要起與基層粘結作用,中層主要起找平作用;面層主要起裝飾作用。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm,抹灰層應待前一層凝結后方可涂抹后一層,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓;面層無爆灰和裂縫,各抹灰層在凝結前,防止快干、水沖、撞擊和振動,凝
8、結后,采取保護措施防止污染和損壞,注意成品保護。6.2.3具體做法:6.2.3.1抹灰前必須先找好規矩,橫線找平、立線吊直、彈出基準線和墻裙、踢腳板線。6.2.3.2用托線板檢查墻面平整垂直度,大致確定出抹灰厚度,再在墻的上角間距3m做標準灰餅,厚度以墻面平整垂直決定,然后依據這兩個灰餅用托線板或線墜掛垂線做墻下角的兩個標準灰餅,厚度以墻面垂直為準,再用釘子在左右灰餅附近的墻縫內釘牢,栓上小線掛好通線。6.2.3.3鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,用清水濕潤并刷水泥漿一道,抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以此為依據先在頂棚四周圈邊找平,第一層抹灰時,抹子運行方向應與模板長條方向垂直,以后每層抹子運行方
9、向均應相互垂直。6.2.3.4施工要點:在大面積抹灰前,先做樣板間,經業主和監理認可后,方可進行大面積抹灰作業,大面積抹灰質量必須達到樣板墻標準。墻面基層要清理干凈并潤濕,剔除凹凸不平及表面有松動的部份,墻上除預留孔洞外,其余孔洞要事先封堵嚴密。抹灰前要先找好規矩,灰餅及標筋要達到一定強度后才能進行抹灰。陰陽角等重點部位,抹灰前要先吊垂直、彈線,以確保陰陽角垂直方正。6.2.3.5抹灰要求達到的質量標準:各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓;面層無爆灰和裂縫。抹灰面層必須撒水養護。抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊,在凝結后應采取措施防止沾污和損壞。外墻窗臺、窗楣、雨棚、
10、壓頂等抹灰時,上面要做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽施工按照標準圖集做法,槽深度及寬度不應小于10mm。6.3膩子施工6.3.1基層處理:基層處理要做到:首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除,油垢處刷火堿沖洗干凈;局部凹處用膩子分層刮平;基層處理時特別注意孔洞的修補工藝:先用砂漿抹至距墻面5mm處,干燥5天左右,然后涂刷素漿摻建筑膠水溶液一道,與原墻面抹平,此種工藝可有效避免砂漿干縮而產生凹陷、裂縫;砂漿墻面接槎不平時,用粗砂紙打磨平整,或者剔除凸起部份,凹陷部份先鑿毛,再補建筑膠水泥砂漿;墻面基層有裂縫時,小裂縫用白水泥膩子嵌填后打磨平整,大裂縫剔成“V”形口后沖洗干凈,然后刮
11、建筑膠水泥砂漿,最后磨平;墻面上的油脂、油漆及字跡用10%堿水清洗后用清水洗干凈;砂漿墻面泛“白霜”時,先用3%草酸液清洗,然后用清水沖洗干凈。6.3.2刮膩子:基層處理好后開始刮膩子,刮膩子時基層必須干燥,第二道膩子在頭一道膩子干后方可施工。每次批刮的膩子應厚度均勻,約1mm;對陰陽角等重點部位應掛線和用角尺檢查其垂直度,視其情況在滿批一遍晾干后,適當打磨或填補,保證陰陽角方正、垂直,陽角無缺楞掉角。6.4涂料施工6.4.1涂料施工在各道工序均完成后進行,以防污染。刷漿之前,基層表面必須干凈、平整,所有污垢以及其它雜物等清除干凈。基層處理后刮兩遍膩子,每遍膩子必須用砂紙打磨平整。刷漿時做到顏
12、色均勻,不漏刷、不透底,每個房間要一次做完,最后一遍的漿刷完后,應注意保護,不得損傷和污染。施工所用的一切用具必須事先洗凈,不得將灰塵等雜質帶入涂料中,施工完畢或間斷時,用具應及時洗凈,以便后用。涂料使用時間應在涂料儲存期之內。在施工過程中,還要避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位,萬一污染了必須在涂料未干時就清理干凈。6.4.2施工要點在大面積涂刷前,先做樣板間,經業主和監理認可后,方可進行大面積涂刷作業,大面積涂料質量必須達到樣板間標準。涂刷前,嚴格控制面層含水率,基層必須經過驗收,合格后方可進行涂刷,涂料中禁止混入水分,每次涂刷宜薄而勻,底層涂料完全干后,再涂刷面層涂料,以防止起泡、起皮;如
13、出現起泡、起皮現象,用水砂紙將起泡、起皮部份磨平,凹陷部份重新補刮膩子,再刷涂料。控制好涂料的工作粘度和稠度,以施涂時不流墜、不顯刷紋為宜,涂刷時要勤蘸、蘸少,施工時,涂料要充分攪勻,攪勻后停一定時間再用,以防止流墜和刷紋;如有流墜和刷紋現象,用水砂紙輕輕打磨平整,并用濕布擦干凈,再補刷一遍。涂面基層不宜太過光滑,基層表面的油圬、蠟質、潮氣等一定要清理干凈,以免出現收縮和裂紋;如出現此現象,將此部份剔除,重新補刮膩子和刷子涂料。膩子砂平工序中,砂紙打磨后,要擦干凈粉塵,在刮風和有灰塵的環境中不可施工,以防止涂膜粗糙;如出現此現象,用水砂紙輕輕打磨平整,并用濕布擦干凈,再補刷一遍。6.5樓地面施
14、工6.5.1地磚鋪設地磚鋪設需在安裝單位的盤柜基礎及管道安裝好后才能進行,鋪貼前要對房間進行測量,并將室內孔洞的尺寸位置標注在圖上,然后設計出鋪貼詳圖,然后放線試鋪。鋪砌的地磚要經過嚴格篩選和浸泡。使用前進行挑選、預排,確保顏色一致、灰縫均勻,在墻壁四周彈出地磚標高控制線,反測至樓面上打巴拉線,用水準儀找平結構標高。6.5.1.1施工工藝流程:施工準備清理基層打粑出樁彈線控制清冼板塊安裝標準塊鋪貼飾面板灌縫養護。地磚鋪貼前,結構基層表面的地面灰鍋巴、圬垢、灰塵等必須清掃干凈,并提前24小時撒水濕潤。根據水平線和已確定的地面標高,縱橫拉線打出間距為1.5m的水泥砂漿粑子,以保證地面的整體平整度。
15、將基層清掃干凈,鑿毛并刷素水泥漿和建筑膠水一道,然后鋪1:2干硬性水泥砂漿分兩層拍實,厚度約50mm,然后進行趕平、劃毛并灑水養護。根據地面的具體尺寸和設計圖紙及施工大樣圖,在房間四周墻上取中,在地面上彈出十字控制中心線,按板的尺寸加預留縫分塊,鋪板時按分塊的位置,每行依次掛線,地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。安裝標準塊:標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據,在十字交叉點處最中間安放,如十字中心線恰好為中縫,則在十字交叉點對角線安放兩塊標準塊,標準塊要用水平尺和角尺校正。6.5.1.2鋪貼板塊:鋪貼前地磚要先浸水濕潤,陰干后擦去背面浮灰后方可使用;結合層砂漿為30mm厚干硬性水泥砂,抹結
16、合層前基層先刷水泥砂漿和建筑膠水,鋪磚前在磚背面抹1:0.5的水泥漿結合層,隨抹隨鋪貼地磚,貼磚順序采用由房間中部向四側退步法鋪貼,有柱子的大廳,要先鋪柱子與柱子中間部份,然后向兩邊展開;安放時地磚四角同時下落,并用橡皮錘敲擊平實,調好板縫,鋪貼時隨時檢查砂漿結合層是否平整、密實,如有空隙不實處,要及時用砂漿補上。6.5.1.3灌縫:板鋪貼后次日,用素水泥漿灌縫,先灌至縫隙高的2/3處,再用與板面同顏色的水泥砂漿擦縫,然后用干鋸末拭凈擦亮。養護:施工過程中要注意瓷磚表面的清潔,用抹布隨鋪隨清理干凈瓷磚表面,施工后擦去表面灰塵污物,擦亮出現反光為止,用3mm厚地板革對成品進行保護,地面完成7日內
17、防止人員踩動。6.5.1.4施工要點施工前必須先做樣板,樣板經業主及監理認可后,方可進行大面積鋪貼,鋪貼質量必須達到樣板標準。施工中控制好板面與基層的結合,不能產生空鼓,基層要清掃干凈并澆水濕潤,結合層砂漿不能過薄(最薄處不得低于20mm),施工好的地面磚上面不能過早上人,以免將其踩松。鋪地磚前,對房間進行找方沖筋,以免由于房間尺寸不方正或由于不同操作者技術水平不同和相互協調不到位而造成施工的地面磚在房間盡端處出現大小頭。相互溝通的房間,要按同一相垂直的基準線找方,嚴格按控制線鋪砌。同一房間地板磚的平面尺寸及厚度的相互偏差不能過大,鋪砌前要仔細檢查,以免出現錯縫及相鄰板塊間的高底不平。鋪砌前對
18、地面磚進行試拼裝,對好顏色、調整好花紋,使板與板之間縱橫向紋理通順,顏色協調。邊施工邊控制其整體平整度,有排水坡度的房間,要先找好排水坡度,再鋪砌。6.5.2細石砼地坪施工6.5.2.1主變通風機房、電纜夾層及主變壓器室內為水泥豆石地面,在設備基礎施工完后,安裝單位確定地下管道已安裝完,即可進行砼墊層的澆筑。6.5.2.2在進行地面施工時,必須將基層清理干凈,并充分發水潤濕,樓地面施工前應控制好標高,根據排水坡度方向,打好灰餅,灰餅大小為5050mm,2m見方均布。再用2m直方按灰餅高度抽筋,灰筋寬度為50。6.5.2.3下料前,應用素水泥漿對基層均勻刷一道,并隨刷隨鋪設找平層。6.5.2.4
19、在留設施工縫時應留設在分格縫位置,不得任意留設。6.5.2.5水泥砂漿面層施工時,應先把孔洞的擋水坎澆好粉刷好,以防砂漿流出孔洞,污染設備。6.5.2.6所有細石砼地坪表面必須收光,有坡度要求的房間要按照設計要求設置坡度。6.6防靜電活動地板施工主控制室為防靜電活動地板。防靜電活動地板施工前,土建地面基層施工完,強度合格、表面平整清潔無污染、頂板天棚施工完、吊頂內所有管線安裝完;熱控電纜敷設完,僅余部分盤柜接線工作;建筑接地扁鐵敷設至門口,并與主接地網連通。防靜電活動地板材料必須具有齊全的質量合格證明書,并經電阻測試合格。施工前要進行鋪板設計,一般從門口開始向里屋角推進,板材切割加工用專用切割
20、機進行,余料擺在屋角處。首先在墻面四周彈出踢腳板下口控制標高線,用來控制活動地板表面標高及平整度,接著敷設接地銅線,銅線搭接處用導電膠熔焊連接。活動地板可調節支座標高利用水準儀控制,鑲貼過程中利用水平尺四方控制,板材對縫縱橫拉線控制,必須保證縱橫平直,接縫寬度一致。為防止活動地板局部不平,增加地板彈性,鋪貼時在板下龍骨上加鋪一層=3mm厚橡膠墊,室內四個角上的活動地板支座利用10膨脹螺栓與地面固定,以增加地板穩定性,板材四周與墻面間留設8mm寬縫隙,以防止溫度變形,最后將踢腳板粘貼在四周墻壁上。防靜電活動地板施工完后,測試接地電阻,經監理驗收合格后方可投入使用。進出作業人員應辦理工作票并著無塵
21、軟底拖鞋,與工作無關人員禁止入內。6. 7水泥砂漿自流地面GIS室及10kV配電室室內為彩色水泥砂漿自流地面。施工前結構基層表面清掃干凈,刷素水泥漿一道,然后鋪1:2水泥砂漿找平層,厚度約20mm。上為SF838,厚度為3mm彩色水泥砂漿面層。工藝流程及施工要點:清理基面涂刷底涂配制自流平漿料澆注刮涂面層專用滾筒消泡自流平面完成。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上,涂刷二層。底涂劑干燥后進行自流平施工。先將水置于拌和機內,邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平,直到均勻不見顆粒狀,且流動性佳的情況,再繼續攪拌3-4分鐘,使漿料均勻,靜止10分鐘左右方可使用。待底油半干后即可澆注漿料。將攪拌
22、均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上,一次涂抹須達到所需厚度,再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平,再用放氣滾筒放棄,待其自流。表面凝結后,不用再涂抹。如局部過高,料漿不能流到的地方,可用抹子輕輕刮平即可,自流平施工時間最好在30分鐘內完成,施工后的機具方即用水沖洗干凈。固化后,對其表面采用蠟封或刷表面處理劑進行養護,2周后即可使用。6.8天棚、吊頂施工主控制室為紙面石膏板頂棚,衛生間及廚房為鋁合金條板吊頂。6.8.1吊頂施工前,應再次確認天棚內電氣、熱控、采暖、通風、消防等設備管線敷設完,并經驗收合格。6.8.2根據設計圖紙要求,對房間吊頂板進行拼裝設計,吊頂板一般以房間正中為標準,依次向四周鑲嵌,使板面
23、在房間四周寬窄一致。從房間天棚頂板正中開始,用墨線彈出吊頂主、次龍骨相應控制線以及標頂燈具、風口、消防探頭等具體位置,用墨線沿墻壁四周彈出吊頂板面標高控制線(該控制線應預留出吊頂板面厚度)。主龍骨按照間距1m與天棚鋼梁焊接。若龍骨吊筋位置正遇到設備管線、燈具、風口、消防探頭時,吊筋應截斷并在管線、燈具等兩側另外增加吊筋加固,墻壁四周龍骨用5螺栓固定。吊筋與主龍骨之間通過螺栓調節板面標高,中間主龍骨可按2起拱,在主龍骨上用連接件依次固定次龍骨,所有主次龍骨必須牽線調平、調直,最后縱橫掛線固定吊頂板。要求安裝好的板面平整、無高低差,板縫寬度均勻一致。板面固定完后畫出燈具、消防探頭、通風口位置,利用
24、專業開孔機開孔。6.8.3施工要點:安裝時,主次龍骨均要調平,同一方向的龍骨必須平行,每根龍骨模數要在同一直線上。固定龍骨的吊桿要與鋼梁焊接牢固,不能有松動現象。調節龍骨高度的吊桿,螺絲口要有足夠的調節長度,安裝好后的吊桿必須刷防銹漆兩度。吊頂的中部應適當起拱,以免在視覺上造成吊頂下墜的感覺。6.9門窗安裝6.9.1門窗類型有防火門、塑鋼門、鋁合金窗等。所有進廠的門窗必須有產品質量合格證明書,防火門還應具備消防部門出據的防火試驗證明書。門窗安裝在封閉砌筑完、抹灰開始前進行,安裝工藝采用“后塞口”法。首先在外墻立面上縱橫牽出通線,檢查門窗洞口標高、位置及預留尺寸是否正確,根據設計要求在墻面彈出控
25、制標高線。安裝時根據標高線和圖紙上的開啟方向,按照拉好的縱橫控制線進行安裝。門窗框兩側與洞口間必須通過連接間用與門窗材料相對應的連接方式固定,確認安裝位置準確無誤后,縫內填塞水泥砂漿,抹好門窗洞口。抹灰工程完成后可安裝門窗玻璃,上好密封膠。所有門窗要求開啟靈活,方向正確,塑鋼窗上的保護膜可在裝修工作結束后,打掃清潔時統一去除。6.9.2門安裝前應仔細核對圖紙,對應門的編號,分清楚開啟方式。6.9.3按設計要求將門放入門洞內,并用木楔臨時固定鋼門位置,木楔也必須放在門框四角,然后用線錘和水平尺核正垂直度和水平度后,再楔緊,然后把鋼門和預埋鋼筋焊接牢固。6.9.4防火門在安裝時應在兩側搭設好雙排腳
26、手架,一般5個人安裝,4人扶門,1人找正、找平、施焊。6.9.5防火門在安裝時,應仔細檢查門框,門扇門銷等是否變形或開啟是否靈活,如有脫焊,松動,變形等情況,應校正修復才可以進行安裝。6.9.6防火門在安裝好后,應檢查開啟是否靈活,并用掛牌禁止通行,及時用1:2.5水泥砂漿對門框四周嵌縫填實。6.9.7鋼木大門安裝時應先將大門放入砼門框中,調整好四邊縫隙,門扇必須平直,上下門軸必須在同一垂直線上,然后設置臨時支撐固定。6.9.8將上下門軸按尺寸焊入已埋預埋件上,門扇裝好后,即安裝上下插銷,門閂等,鑲入地面內的插銷座,應待砼達到足夠強度不至松脫時,方可使用。6.9.9門安裝前應先確定地面標高,以
27、統一門的安裝高度,門扇底部標高應比地面高出5mm左右,切忌過高和過低。6.10屋面施工(詳見屋面防水施工方案)6.11給排水工程施工室外落水管應在墻面磚施工后安裝。6.11.1廁所施工應先安裝好大小便器,并將垂段下水管同便器安裝粘牢后再連接到下水管道上。6.11.2在安裝大便器時應按圖紙要求安裝,不得移動位置,安裝用的砂漿應嚴格控制水灰比,并摻適量的膨脹劑,以防漏水。6.11.3對各UPVC管的安裝,應先根據圖紙排水要求及結構部位,量好尺寸,對管件的連接應先在接口處粘上PVC膠,再按要求粘好,對每一個接頭均應仔細,不得馬虎,以防漏水。6.11.4管件安裝前應用墨斗在墻上彈好水平或垂直線,才進行
28、安裝。6.11.5UPVC管抱箍采用沖擊電錘根據所彈垂線間距每隔2m打孔安裝,但每個接頭處需有1個抱箍,抱箍的位置應事先根據其管長,再畫好點,進行打孔要求均勻美觀牢固,不得隨意安裝。6.11.6對洗臉池、拖布池的下水管道安裝,也應嚴格按圖紙,要求接頭牢固可靠。6.11.7屋面落水管應先根據圖示尺寸,在外架未拆時,在墻上彈好線。再進行安裝,安裝順序從上到下,雨水斗應在管道連接好,試水不漏水后再把雨水斗用防水砂漿澆灌密實。6.11.8廁所里的下水管道,應先作下水試驗,把最下層出水口堵塞,在上面灌水,經一天一夜的浸泡,仔細檢查每個接口及管道,沒有漏水及滲水時,并與安裝上水聯系,上水是否安裝完畢,再用
29、防水砂漿澆灌各管道縫隙,澆灌時一定要注意砂漿的水灰比及密實度。6.11.9廁所在上下水及其附屬設施均安裝完后,再進行地板磚的鋪設,地板磚在鋪設前應對地面基層清理干凈,并用水濕潤。6.11.10地磚在施工前,應對幾何尺寸、顏色進行選材,幾何尺寸誤差不能大于1mm,并先一天用水泡好,保證充分濕潤,在施貼前1小時取水晾干表面水。地磚在施工前,應根據尺寸在廁所找平層上找出方格網,不是整塊的應留設到墻邊,不得隨意留設。6.11.11在貼蹲位、洗手池等異形面上,應先試擺,擺設好用鉛筆在磁磚上畫好線,再用磁磚切割機切好才施貼。6.11.12室外給水管為聚乙烯復合管,采用熱熔的方法連接,安裝好后應進行水壓試驗
30、,檢查管道是否漏水。6.11.13室內生活給水管采用鋼塑管,管徑50mm采用管件連接,管徑50mm采用卡箍式連接。管道安裝完畢后做水壓試驗,排水管道安裝完畢后做檢漏試驗。6.12建筑鋼結構的施工 電氣綜合樓的鋼構件,包括鋼梯、欄桿等,在結構施工完后。鋼梯在結構完成后,也應及時施工,保證電氣綜合樓內有足夠的通道,首先應保證焊縫質量,其次要保證外觀質量;欄桿在不影響安裝的前提下盡量形成,以保證人員的通行安全。七、質量保證措施7.1原材料的控制7.1.1水泥在運到工地,必須檢驗其出廠試驗報告,并由試驗室取樣作試驗,檢驗合格后方可使用,對超過3個月出廠日期的水泥不得使用。7.1.2磚應檢驗其外觀尺寸,
31、幾何尺寸應控制在3mm內,強度應由試驗室檢驗合格,方可使用。7.1.3碎石、砂進場后應檢查材質的顏色、含水率,對顏色不符,含泥率大,粒徑不均勻的一律不得使用。7.1.4鋼筋應檢查其出廠試驗報告單,并取樣檢驗其抗彎及抗拉強度,確認合格后方可使用。7.1.5對其它建筑材料均應檢驗出廠試驗報告單,現場確認合格后,方可使用。7.2現場材料的控制7.2.1水泥在現場的存放不應超過七天,在現場存放時,應放到干燥、陰涼處,下應架空,墊跳板,上面覆蓋遮雨物質,堆碼高度不能超過10包水泥。7.2.2碎石、砂的堆放場下應墊彩條布,不能直接放于地面上,周邊用磚作圍護,以免雨水沖洗掉,污水嚴禁往砂碎石上沖洗,行人、車
32、輛不得在碎石、砂上踩踏、碾壓。7.2.3磚堆放到干凈地面上,且排放整齊,不得有車輛、行人碾 壓,踩踏。其它建筑材料均應放置到期專用庫房內保管好,用多少領多少,不能隨意堆放到現場。7.3工序的控制:每一道工序 施工完,均應由質檢、施工等部門檢查才進行下道工序的施工,對不合格產品,未經整改不能進行下道工序的施工,接受整改的工序必須對原有不合格品拆除,重新按規定施工至合格為止。7.4 為確保各分項工程優良率達到90%,合格率達到100%,外觀工藝達到精品要求,對各工序的施工環節嚴格控制,及時消除質量隱患。特制訂質量保證措施。7.4.1仔細看圖,及時進行圖紙會審,以準確領會設計意圖。 7.4.2各工序
33、施工前,對班長及施工人員進行詳細的技術交底,并形成記錄,以明確各自的工作內容及職責。7.4.3圖紙中出現錯漏,矛盾不清及與施工實際情況相沖突的問題,應及時向工程部等相關部門反映,得到文件回復時,才按修改施工,嚴禁擅自更改。7.5具體工序中的質量保證7.5.3墻面粉刷部分7.5.3.1抹灰應嚴格控制砂的粒徑和含泥量,如粒徑不均勻必須用3mm孔篩過篩,不得含有粘土,草根、樹葉及其它有害物質。7.5.3.2如溫度超過30C時抹灰,應及時進行養護,外墻應防止太陽直接暴曬,必須用麻袋濕潤覆蓋。7.5.3.3對砂漿的拌制應嚴格執行實驗室開出的配合比,砂漿在運輸和使用時應注意初凝時間。7.5.3.4墻粉刷時
34、,應嚴格控制好每層厚度,為控制平面的平整度,用2m扣尺檢查,垂直方向必須用托線板檢查。7.5.3.5在粉刷梁、柱面時,必須刷素水泥漿一道。7.5.3.6水泥砂漿表面應順平、壓光壓實,不應有抹紋和氣泡,接槎不平等現象,陰陽角線條應直,棱角方正分明。7.5.4樓地面的施工7.5.4.1地面與樓面面層不應有裂紋,脫皮、麻面和起砂等現象。7.5.4.2樓地面施工應按設計排水方向、坡度進行施工,不得擅自更改,如確需更改,必須征得有關部門同意。7.5.4.3樓地面在施工時,應仔細檢查各孔洞是否作完擋水沿,不用的孔洞是否已堵密實,地漏及下水管道四周是否澆灌密實,確認后再作樓地面砂漿。7.5.4.4在作砂漿面
35、層,如有管道高出樓地面面層,不得自行處理,應通知有關部門處理。7.5.4.5砂漿面層每次施工不得任意留設接口,接口須設在分格縫或伸縮縫處。7.5.4.6施工時應用2m直尺壓平,然后磨光機磨光,不得有積水,表面光滑平整。7.5.4.7樓地面施工完后應及時進行養護,防止地面開裂。7.5.5墻面瓷磚的質量保證措施7.5.5.1瓷磚在施工前應嚴格對瓷磚進行挑選,檢查其幾何尺寸、顏色,是否一致,符合設計要求,結不符合要求的一律不得使用。7.5.5.2瓷磚的基層面應平整,不得有污染,貼瓷磚的砂漿嚴格控制水灰比,不能留有空洞。7.5.5.3瓷磚的水平縫隙誤差不得超過1mm平整度應控制在12mm以內。7.5.
36、5.4貼瓷磚在氣溫超過30C時應注意養護,養護用濕麻袋覆蓋。7.5.5.5瓷磚在遇到孔洞、設備需裁割時,必須用油氈剪裁放樣,再用鉛筆畫到瓷磚上,空隙應控制在2mm以內。7.5.5.6對拼縫中擠壓出的水泥砂漿應及時用棉紗擦干凈,不得留到下班前再擦拭。7.5.5.7瓷磚在運輸中應注意保護好,以免碰傷或掉角。7.5.6門窗安裝的質量保證措施7.5.6.1門在安裝前應對廠家到的門仔細核對圖紙檢查,對材質不符合設計要求的,運輸途中損壞嚴重的,一律不得使用。7.5.6.2鋼門在安裝焊接時,應注意不得把門燒傷,焊接必須牢固可靠。7.5.6.3鋼門安裝應切實注意水平標高的控制,必須先根據地面的高程測量、畫好標
37、高,門框嵌入地面砂漿,但門必須能開啟靈活。7.5.6.4門在焊接完后1小時應及時用1:2.5的水泥砂漿把門框嵌填密實。7.5.7上下水的質量保證措施7.5.7.1在施工時應與各專業實行移交,以保證各專業無預留孔、預埋管方可施工。7.5.7.2下水管道不得任意更改排水方向及線路,如確有需要必須經設計院認可。7.5.7.3下水管道施工時必須作試水實驗,經檢驗合格后,方可進行墻面及地面的施工。八、危險點、危險源辨識及預防措施序號作業項目危險點防范類別預控措施1腳手架搭設及拆除搭設的腳手架不符合要求人身傷害1、支搭腳手架的材料應符合規范規定。立桿應垂直,鋼管立桿應設置金屬底座或墊木。腳手架的兩端、轉角
38、處以及每隔6-7根立桿,應設支桿及剪刀撐,支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于600。不傾斜、不變形;2、腳手架的承受荷載:腳手架使用荷載不超過2 KN/m2。腳手架搭設后應檢驗合格并掛牌后方可使用;3、非架子工不得搭設腳手架。鋼管腳手架應用48*3.0mm的鋼管。立桿、大橫桿的接頭應錯開,搭接長度不得小于50cm。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用;腳手板應鋪滿,不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。在架子轉彎處,腳手板應交錯搭接,腳手板應鋪設平穩并綁牢;4、腳手板的搭接長度不得小于30cm。對頭搭接處應設雙排小橫桿,雙排小橫桿的間距不得大于20cm;5 5、工作時
39、必須掛好安全帶,下方應設安全網。6、拆除腳手架應自上而下順序進行,嚴禁上下同時作業或將腳手架整體推倒;7、拆除作業區周圍應設圍欄或警告標志,并由專人值班,嚴禁無關人員入內;任何物品一律不得隨意拋擲。作業人員無證上崗人身傷害違章作業腳手板未鋪滿 腳手板未綁扎人身傷害2坑、洞、井、平臺設施不規范人身傷害1、20-150cm的坑、洞、井、溝道應鋪滿蓋板;超過150cm寬的周圍應設置安全欄桿;2、坑洞及臨邊的防護不得任意拆除,確因工作需要拆除的,工作完畢后必須及時恢復。3平臺、樓梯、通道、欄桿設施不規范人身傷害所有平臺、樓梯、通道及升降口均應設置防護欄桿,欄桿高度為1.2m的雙層欄桿,欄桿刷紅、白相間
40、油漆,并掛好警示牌;欄桿搭設牢固可靠,任何人不得隨意拆除。4高處作業及交叉作業違反安規人身傷害1、凡參加高處作業的人員應經體檢合格,經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業;2、高處作業必須系好安全帶,戴好安全帽。安全帶應掛在上方的牢固可靠處。夜間作業應有足夠的照明;3、高處作業人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩。傳遞物品時嚴禁拋擲,防止高處墜落;4、高處作業平臺、走道、斜道等應裝設1.05m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板,或設防護立網。高度超過4m以上的空檔作業時,應增設水平安全網;5、特殊高處作業的危險區應設圍攔并掛“嚴禁靠近”的警告牌,危險區域內嚴禁人員逗留和通行。
41、隔離措施不當;管理不協調人身傷害1、施工負責人應事先組織交叉作業各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾,無法錯開的交叉作業,層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施;2、交叉作業的通道應保持暢通,有危險的出入口應設圍欄并懸掛警告牌;3、工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲,應用工具袋、籮筐或吊籠吊運,嚴禁在吊物下方接料或逗留;4、在生產運行區進行交叉作業時,必須辦理工作票,做好隔離措施,必要時派人監護。5施工用電人員無證作業;管理措施不完善;違章作業人身傷害1、施工電源應按規定搭設,使用完畢后應及時拆除。所有施工電纜應絕緣良好,中間接頭絕緣包扎應符合“
42、按規”要求,嚴禁使用不防水的黑膠布包扎;2、配電室、開關柜及配電箱應加鎖并掛警告標志。室外照明線路應使用雙層絕緣的電線,嚴禁使用單層絕緣的絞織線;3、所有電氣設備外殼應可靠接地,且接地電阻符合要求。電氣設備應使用經試驗合格的漏電保護器或自動空氣開關。電工應持證上崗。6鋼筋加工勞保用品不完善措施不全 違章作業人身傷害1、鋼筋應按規格、品種分類堆放整齊,制作場地平整,工作臺穩固,照明燈具應加設網罩。在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺入眼;2、室內進行鋼筋碰焊時,其頂棚、墻面應為防火材料,并應配滅火設備。碰焊機外殼必須接地良好,嚴禁帶電調整電流。電源設備安全可靠,并有防觸電措施。4、切割操作人員必須戴
43、防護眼鏡,并隨時檢查切割片是否有裂紋,防止切割片飛出傷人鋼筋安裝違章作業人身傷害1、在高處或深坑內綁扎鋼筋應搭設架子和馬道,綁扎高處構件鋼筋時,應搭設支撐架子,并掛好安全網。2、搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離,嚴防碰撞。施工時嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。7粉刷作業違章作業未按方案施工人身傷害1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設穩固,腳手架跨度不得大于2m。嚴禁站在窗臺上進行粉刷作業;2、高度超過2m的粉刷作業必須按照方案搭設操作腳手架屋面作業違章作業人身傷害1、屋面作業時,靠近屋面邊緣處應有安全措施。作業人員應系安全帶;2、作業物品、材料應防止跌落。外墻裝飾作業違章作業未按方案施工人身傷害
44、1、腳手架按照方案搭設2、鋪設雙跳板,并綁扎牢固3、每次施工前檢查吊籠的配重等有無問題4、每次施工前檢查手扳葫蘆是否正常九、安全、文明施工及環境保護措施9.1施工人員進入施工現場前,必須經過安全培訓、考試合格,體檢合格,辦證后方能進入施工現場。9.2進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須掛安全帶,且高掛低用。9.3腳手架、支撐架、搭設牢固可靠,經工程部和施工現場技術負責人檢查合格后,且必須掛牌,方可進行下道工序施工。9.4夜間施工必須有足夠的照明、嚴禁酒后上崗。9.5電源線不得捆綁在腳手架上或支撐架上,防止漏電傷人。9.6所有材料必須按現場整體規劃堆放整齊,不能亂堆亂放。9.7施工
45、區域保持整潔,做到工完、料盡、場地清。9.8走道外圍設置欄桿和擋腳板,欄桿高度為1.2m,擋腳板高度180mm。凡施工現場有職工作業時必須有安全監護人,危險場所施工時,必須有專責安全員監護。9.9設專置安全員負責安全監護,及時發現并整改安全隱患。9.10各班組長負責本班組的文明施工,嚴格按照總公司文明施工要求執行。9.11每周必須堅持開一次安全會議,所有人員必須參加,對會議內容,必須記錄,所有到場人員必須簽字。9.12非電工嚴禁從事電氣作業,所有新到的施工機具,必須由電工檢查,合格后方可投入使用。9.13環境保護措施,現場產生的建筑垃圾嚴禁隨意亂扔,必須收集好后,放入現場指定的廢棄物收集箱內。
46、9.14施工現場的周轉材料,和廢棄的材料,必須做到工完料盡場地清。9.15所有的安全設施,必須經過專職安全人員的同意方可拆除。9.16腳手架拆除施工前必須到項目經理部安全部門辦理安全施工作業票,并嚴格執行安全措施的內容。9.17雨季施工,必須及時清除跳板上的泥土,并及時灑上鋸木面。9.18施工現場的電器設備和用電線路,在下雨后,必須由專責電工組織人員進行檢查,預防漏電傷人。9.19腳手架拆除時,所有的監護警戒人員不得擅自離開監護崗位。9.20所有的施工電器設備必須是在一機、一閘、一保險的狀態下方可使用,并做好正確接零、接地。9.21施工通道等顯眼位置,必須掛設正式的安全警示語標牌,任何人員不得
47、破壞。9.22作業人員不得坐在屋頂臨空處,不得騎坐在欄桿上,不得在欄桿外或憑借欄桿起吊物件。9.23進行卷材熱熔施工時,現場應設置相應的滅火器材,作業人員應佩戴護目鏡,防止火焰傷人。9.24屋頂臨空處無可靠的圍護設施時,應搭設牢固可靠的圍欄,并設置警告標志。9.25屋面卷材施工時,不允許穿帶釘鞋的人員進入。9.26防水卷材和粘結劑多數屬易燃品,在存放的倉庫以及施工現場內都要嚴禁煙火,如需明火,必須有防火措施。9.27卷材施工使用的氣瓶,應儲存在專用的氣瓶庫內,室內應通風干燥,避免陽光直射;氣瓶庫應在顯眼的位置放置滅火器具,并定期檢查,保證能正常使用。9.28施工現場做到機械設備整潔,電氣開關柜
48、(箱)按規定制作,標準化的電源盤箱,完整帶鎖,安全保護措施齊全可靠。施工現場設置明顯的防火標志和防火制度,責任到人,配備足夠的消防器材,防火疏散通道必須清潔暢通。施工現場做到布置整齊,安全(工程)標語醒目,并劃定責任區實行衛生三包。十、環境保護措施識別施工過程中的環境因素,分析對環境產生影響的程度,判定重大環境因素,評價其控制現狀及可控能力,進行技術、經濟、環境可行性分析,制定相應的目標、指標和環境管理方案,重點對水污染、大氣污染、噪聲排放、固體廢氣物等方面進行控制,采取針對性預防措施減少在現場施工和經營活動中對環境造成的負面影響。并通過不斷審核的機制,產生環境績效,實現持續改進。10.1 施
49、工期間噪聲的防治措施必須采取相應措施以使施工噪聲符合國家環保局頒發的建筑施工場界噪聲限值(GB12523)要求。在可供選擇的施工方案中盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機械。10.2 施工期間粉塵(揚塵)的污染防治措施對可能揚塵的施工場地定時灑水,并為在場的作業人員配備必要的專用勞保用品。對易于引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水。10.3 施工期間振動污染的防治措施在可供選擇的施工方案中盡量選用振動小的施工藝及施工機械。10.4 施工期間水污染(廢水)的防治措施沖洗集料或含有沉淀物的操作用水,應采取過濾沉淀池處理或其他措施,使沉淀物不超過施工前河流、湖泊的隨水排入的沉淀物量。10.5 施工期
50、間固體廢物的防治措施10.5.1對施工期間的固體廢棄物應分類定點堆放,分類處理。10.5.2施工期間產生的廢鋼材、木材,塑料等固體廢料應予回收利用。10.6 其他環保措施10.6.1建立環境保護管理小組,由項目經理主管,成員由專業骨干組成,做好日常環境管理,并建立環保管理資料。10.6.2建立健全環境工作管理條例,施工組織設計中應有相應環保內容。10.6.3建立公眾投訴電話,主動接受群眾監督。十一、保證建設標準強制性條文落實的具體措施為貫徹執行工程建設標準強制性條文,杜絕重大安全、質量事故;不發生違反“強條”的現象,確保工程建設質量,保障職工的生命財產安全。并按宣貫、普查及日常過程控制三個階段
51、進行實施。11.1 宣貫階段由項目部組織就強制性條文、質量通病防治措施的內容對人員進行培訓學習,要求有計劃、有學習記錄、有培訓簽到表,有考試,有總結,并要留有學習過程的照片資料。學習的內容至少包括以下內容:11.1.1 建設工程質量管理條例(國務院第279號令);11.1.2 建設工程安全生產管理條例(國務院第393號令);11.1.3 工程建設標準強制性條文(電力工程部分2006年版)建設部建標2006102號;11.1.4 國家電監會辦公廳、建設部辦公廳辦輸電20068號文關于組織開展電力工程建設標準強制性條文實施情況檢查的通知;11.2 普查階段根據施工進度安排,由項目部組織,各施工隊參
52、加,對施工現場進行符合性普查,發現問題發出不符合項通知單限期整改。11.3 日常過程控制階段11.3.1 設備材料控制材料、設備的采購必須符合強制性條文,按規定需經業主、監理確認的乙供材料必須經審查認可后方可購買。設備的監造與到貨驗收必須對照條款進行符合性檢查。11.3.2 施工過程控制11.3.2.1 施工組織設計、 作業指導書或專項技術方案中增加 強條對應執行條款”實施章節(逐項注明條款),所制定的工藝措施必須符合“強條”規定。11.3.2.2技術交底要將“強條”規定交底于一線施工人員,交底記錄中必須體現 “強條”的具體條款;施工人員嚴格按照規程、規范技術標準和“強條”施工,不得擅自修改;
53、在施工過程中班(組)長等技術骨干也應對施工圖紙執行“強條”的情況進行把關,把不符合項消除在施工過程中。11.3.2.3 施工隊應建立“強條”實施臺帳,內容包括實施計劃檢查落實情況,不符合項整改記錄等過程控制資料。11.3.3 質量驗收控制11.3.3.1 各級質量驗收人員在各質量控制點以及三級檢查四級驗收過程中對“強條”進行符合性檢查,對不符合項督促整改。11.3.3.2 在質保體系組織的周專項檢查、月體系檢查過程中,將實施計劃的落實列為重點監控項目。110kVXX大街輸變電工程建筑裝飾施工方案交底記錄日 期地 點施工項目交底人應到人數實到人數主要交底內容:本工程按樓層劃分施工段,主要施工段有
54、-3.6m、0m、5.4m、10.3m、13.9m、17.8m層。9-10軸線屋面高10.3m,10-11軸線屋面6.1m。在各樓層墻體砌筑完后,應立即進行內墻面的抹灰作業。主要施工流程:墻體砌筑墻體抹灰吊頂或頂棚涂料施工墻面涂料施工地面施工。1、 抹灰施工:1.1基層抹灰前要清理干凈、提前1天對基層面灑水濕潤充分,對凹凸不平的墻面須剔鑿平整,凹處用1:3水泥砂漿填實找平,磚墻面腳手架孔和其他孔洞,在抹灰前填堵抹平。若為兩種材料的墻體交接處,應在做飾面前加釘200寬鋼絲網,以防墻面開裂。1.2在大面積抹灰前,先做樣板間,經業主和監理認可后,方可進行大面積抹灰作業,大面積抹灰質量必須達到樣板墻標
55、準。陰陽角等重點部位,抹灰前要先吊垂直、彈線,以確保陰陽角垂直方正。1.3各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓;面層無爆灰和裂縫。抹灰面層必須撒水養護。外墻窗臺、窗楣、雨棚、壓頂等抹灰時,上面要做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽深度及寬度不應小于10mm。2、膩子施工2.1基層處理:首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除,局部凹處用膩子分層刮平;2.2刮膩子:基層處理好后開始刮膩子,刮膩子時基層必須干燥,第二道膩子在頭一道膩子干后方可施工。每次批刮的膩子應厚度均勻,約1mm;3、涂料施工3.1在大面積涂刷前,先做樣板間,經業主和監理認可后,方可進行大面積涂刷作業,
56、大面積涂料質量必須達到樣板間標準。刷漿時做到顏色均勻,不漏刷、不透底,每個房間要一次做完,最后一遍的漿刷完后,應注意保護,不得損傷和污染。3.2涂刷前,基層必須經過驗收,合格后方可進行涂刷,涂料中禁止混入水分,每次涂刷宜薄而勻,底層涂料完全干后,再涂刷面層涂料,以防止起泡、起皮。施工時,涂料要充分攪勻,攪勻后停一定時間再用,以防止流墜和刷紋。4、樓地面施工4.1地磚鋪設鋪砌的地磚要經過嚴格篩選和浸泡。使用前進行挑選、預排,確保顏色一致、灰縫均勻,在墻壁四周彈出地磚標高控制線,反測至樓面上打巴拉線,用水準儀找平結構標高。4.1.1地磚鋪貼前,結構基層表面的地面灰鍋巴、圬垢、灰塵等必須清掃干凈,并
57、提前24小時撒水濕潤。根據水平線和已確定的地面標高,縱橫拉線打出間距為1.5m的水泥砂漿粑子,以保證地面的整體平整度。4.1.2安裝標準塊:標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據,在十字交叉點處最中間安放,如十字中心線恰好為中縫,則在十字交叉點對角線安放兩塊標準塊,標準塊要用水平尺和角尺校正。4.1.3施工中控制好板面與基層的結合,不能產生空鼓,基層要清掃干凈并澆水濕潤,結合層砂漿不能過薄(最薄處不得低于20mm)。4.2灌縫:板鋪貼后次日,用素水泥漿灌縫,先灌至縫隙高的2/3處,再用與板面同顏色的水泥砂漿擦縫,然后用干鋸末拭凈擦亮。4.3養護:施工過程中要注意瓷磚表面的清潔,用抹布隨鋪隨清理干
58、凈瓷磚表面,施工后擦去表面灰塵污物,擦亮出現反光為止,用3mm厚地板革對成品進行保護,地面完成7日內防止人員踩動。5、細石砼地坪施工5.1在進行地面施工時,必須將基層清理干凈,并充分發水潤濕,樓地面施工前應控制好標高,根據排水坡度方向,打好灰餅,灰餅大小為5050mm,2m見方均布。再用2m直方按灰餅高度抽筋,灰筋寬度為50mm。5.2下料前,應用素水泥漿對基層均勻刷一道,并隨刷隨鋪設找平層。在留設施工縫時應留設在分格縫位置,不得任意留設。5.3水泥砂漿面層施工時,應先把孔洞的擋水坎澆好粉刷好,以防砂漿流出孔洞,污染設備。5.4所有細石砼地坪表面必須收光,有坡度要求的房間要按照設計要求設置坡度
59、。6、防靜電活動地板施工施工前要進行鋪板設計,一般從門口開始向里屋角推進,板材切割加工用專用切割機進行,余料擺在屋角處。首先在墻面四周彈出踢腳板下口控制標高線,用來控制活動地板表面標高及平整度,接著敷設接地銅線,銅線搭接處用導電膠熔焊連接。活動地板可調節支座標高利用水準儀控制,鑲貼過程中利用水平尺四方控制,板材對縫縱橫拉線控制,必須保證縱橫平直,接縫寬度一致。為防止活動地板局部不平,增加地板彈性,鋪貼時在板下龍骨上加鋪一層=3mm厚橡膠墊,室內四個角上的活動地板支座利用10膨脹螺栓與地面固定,以增加地板穩定性,板材四周與墻面間留設8mm寬縫隙,以防止溫度變形,最后將踢腳板粘貼在四周墻壁上。7、
60、水泥砂漿自流地面7.1施工前結構基層表面清掃干凈,刷素水泥漿一道,然后鋪1:2水泥砂漿找平層,厚度約20mm。上為SF838,厚度為3mm彩色水泥砂漿面層。7.2先將水置于拌和機內,邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平,直到均勻不見顆粒狀,且流動性佳的情況,再繼續攪拌3-4分鐘,使漿料均勻,靜止10分鐘左右方可使用。待底油半干后即可澆注漿料。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上,一次涂抹須達到所需厚度,再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平,再用放氣滾筒放棄,待其自流。自流平施工時間最好在30分鐘內完成,固化后,對其表面采用蠟封或刷表面處理劑進行養護,2周后即可使用。8、天棚、吊頂施工8.1吊頂板從房間天棚頂板正
61、中開始,用墨線彈出吊頂主、次龍骨相應控制線以及標頂燈具、風口、消防探頭等具體位置,用墨線沿墻壁四周彈出吊頂板面標高控制線(該控制線應預留出吊頂板面厚度)。8.2安裝時,主次龍骨均要調平,固定龍骨的吊桿要與鋼梁焊接牢固,安裝好后的吊桿必須刷防銹漆兩度。吊頂的中部應適當起拱,以免在視覺上造成吊頂下墜的感覺。9、門窗安裝9.1門安裝前應先確定地面標高,以統一門的安裝高度,門扇底部標高應比地面高出5mm左右,切忌過高和過低。9.2安裝工藝采用“后塞口”法。首先在外墻立面上縱橫牽出通線,檢查門窗洞口標高、位置及預留尺寸是否正確,根據設計要求在墻面彈出控制標高線。9.3按設計要求將門放入門洞內,并用木楔臨時固定鋼門位置,木楔也必須放在門框四角,然后用線錘和水平尺核正垂直度和水平度后,再楔緊,然后把鋼門和預埋鋼筋焊接牢固。記錄人/日期:清楚明白人簽字: