1、強(qiáng)電施工方案1.1、 工程概況本工程為XX中心寫字樓改造工程。坐落于XX核心地段,是一個集商業(yè)、辦公、公寓、飯店及消閑娛樂設(shè)施于一體的大型綜合性多用途項目。位于XX,占地面積達(dá)28000平方米，總建筑面積約232000平方米.整體包括兩幢甲級辦公大樓，兩幢設(shè)備完善的豪華公寓大廈，一座商務(wù)飯店，會員健身會所及購物商場。整個項目1997年建成開業(yè)。辦公大樓分南北兩座，總建筑面積為84000平方米，建筑高度約為120米.全層出租面積為1100至2900平方米，連地庫停車場共34層。首層大堂天花吊頂高約8。5米，標(biāo)準(zhǔn)層層高3。74米，凈天花高度約2.69米（設(shè)有活動地板樓層）和2。715米(標(biāo)準(zhǔn)樓層）

2、。1。1.1、本次寫字樓改造工程改造區(qū)域如下：1、辦公層各層（除18、19層外、）公共區(qū)域(電梯前廳、內(nèi)走廊、衛(wèi)生間區(qū)域）；2、與以上區(qū)域相關(guān)的設(shè)備層機(jī)電機(jī)房（地庫、2/17/32層設(shè)備層）內(nèi)相關(guān)設(shè)備及管線的改造；3、本次改造區(qū)域不包含首層區(qū)域、辦公層各層出租區(qū)域；3.3。1.2、本次強(qiáng)電部分改造范圍及內(nèi)容：1、低壓配電系統(tǒng)：1)、現(xiàn)寫字樓用電分別由1#變配電站和2變配電站提供。2)、為滿足南、北寫字樓3F-9F用電指標(biāo)提高，本次改造將在1、2#變配電站低壓側(cè)新增兩路電源，分別供電至南、北寫字樓3F-9F，增設(shè)計量表箱,為部分租戶提供電源。3)、本次改造更換原有辦公層強(qiáng)電豎井內(nèi)集中計量表箱，表

3、箱內(nèi)總進(jìn)線開關(guān)和分支回路開關(guān)均為三相配電.2、應(yīng)急電源系統(tǒng)：本次改造更換寫字樓應(yīng)急照明箱，設(shè)置集中應(yīng)急電源裝置（EPS），為所有安全出口標(biāo)志燈、疏散指示標(biāo)志燈和疏散樓梯照明等提供集中應(yīng)急電源.3、電氣照明及應(yīng)急照明：1）、本次改造寫字樓電氣照明主要包括公共區(qū)域普通照明及應(yīng)急照明。2）、現(xiàn)寫字樓每3層設(shè)置一臺公共區(qū)配電箱，本次改造將于改造樓層強(qiáng)電豎井內(nèi)按層設(shè)置一臺公共區(qū)配電箱。3）、應(yīng)急照明箱為雙路電源末端自投。安全出口燈和疏散指示標(biāo)示燈自帶蓄電池，持續(xù)供電時間大于90分鐘.EPS供電給應(yīng)急疏散照明燈，其切換時間不大于5秒。4）、EPS的蓄電池初裝容量應(yīng)保證備用時間不小于90分鐘。4、動力配電系

4、統(tǒng):1）、改造范圍內(nèi),公共區(qū)域走道插座位置不變，僅更換面板，安裝高度距地300mm；2)、衛(wèi)生間內(nèi)熱水器插座位置配合給排水專業(yè)熱水器位置調(diào)整移至吊頂內(nèi)，同時調(diào)整相關(guān)配電管線.3）、配合空調(diào)專業(yè)對公共區(qū)域風(fēng)機(jī)盤管的調(diào)整，重新敷設(shè)配電管線.4）、配合給排水專業(yè)B3F冷卻塔補(bǔ)水泵增加備用泵，對配電柜進(jìn)行改造更換，增加備用泵配電回路。5）、常用電動機(jī)容量小于20KW時,采用直接啟動，20KW至45KW采用星-三角啟動，45KW及以上采用軟啟動。5、線路敷設(shè):一般照明及動力干線用電采用阻燃低煙無鹵型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜、電線。6、防雷及接地:1)、本次改造新增配電箱等，確保與本建筑防雷接地系統(tǒng)的可靠連接2

5、）、電纜橋架確保跨接線的可靠連接。3）、復(fù)核現(xiàn)場原有設(shè)備的接地系統(tǒng)是否滿足設(shè)計要求,以確保用電的可靠性。 1。2 電氣安裝施工工藝 電 氣 安 裝 施 工 程 序施工準(zhǔn)備熟悉圖紙配合精裝修預(yù)留、拆除接地系統(tǒng)安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制做電氣配管電纜橋架調(diào)整補(bǔ)充變配電設(shè)備安裝照明燈具開關(guān)插座安裝電纜敷設(shè)(包括做頭)管內(nèi)穿線和配線校線和接線電氣調(diào)試電氣系統(tǒng)調(diào)試受電、通電試運(yùn)行竣工驗收電氣安裝改造工程各階段工作內(nèi)容序號施工階段工作內(nèi)容1前期準(zhǔn)備編制單項工程施工技術(shù)交底管材的選型和采購、進(jìn)貨編制、復(fù)核預(yù)留洞、預(yù)留套管的施工圖紙及補(bǔ)管線位置繪制施工詳圖、機(jī)電綜合圖紙施工隊伍的選擇和組織進(jìn)場編制施工總進(jìn)度計劃，編制

6、階段計劃、月計劃、周計劃組織施工機(jī)具、機(jī)械的進(jìn)場及檢修臨時用電的設(shè)計和敷設(shè)，搭設(shè)臨時設(shè)施2工作配合施工階段，進(jìn)行電氣管線預(yù)埋、預(yù)留、防雷接地的作業(yè)。提前完成設(shè)備材料的選型、審批和訂貨及深化設(shè)計3安裝調(diào)試全面進(jìn)行機(jī)電拆除、安裝工作，并配合裝修完成各部位的施工各樓層公共區(qū)域及設(shè)備間的設(shè)備調(diào)整、拆除、安裝、接線及單個設(shè)備的測試電氣各系統(tǒng)的調(diào)試、測試，燈具等的試亮提前組織并協(xié)調(diào)部分系統(tǒng)工程驗收4收尾驗收整體改造工程的收尾工作竣工清理準(zhǔn)備報竣工資料勞動力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種,不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度.由

7、于本工程面積較大,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,需根據(jù)工程施工重點(diǎn)，及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，實(shí)行動態(tài)管理。根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析,施工勞動力安排隨工程進(jìn)度需要適時安排相關(guān)人員進(jìn)場。3.3。2。1、施工工藝流程:拆除管線鋼管敷設(shè)：鋼導(dǎo)管預(yù)制加工盒、箱定位盒、箱埋設(shè)管路連接管與盒、箱連接地線連接綁扎固定材料進(jìn)場應(yīng)做好驗收工作，管壁應(yīng)厚薄均勻，無砂眼和扁凹現(xiàn)象，鍍鋅鋼管鍍鋅層應(yīng)完整、無剝落觀象.在進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋時必須要注意做好預(yù)留預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性，固定穩(wěn)固牢靠，線盒緊貼模板面無縫隙,做到一次成功.進(jìn)行管路敷設(shè)時應(yīng)首先放線定位、管路沿最近的線路敷設(shè)，并減少彎曲。暗埋敷設(shè)的管路，在敷設(shè)時

8、應(yīng)將預(yù)留、預(yù)埋的接（轉(zhuǎn)）線盒內(nèi)填滿軟性填料,盒口緊貼模板固定，管路的敷設(shè)應(yīng)盡量減少重疊，在無法避免時，應(yīng)控制重疊敷設(shè)的管路不超過2層。硬塑料（PC）管的敷設(shè)，套管內(nèi)和管外部都應(yīng)涂膠，在管插入后按壓一段時間（不少于10S），管路每隔1米綁扎固定。派專人配合監(jiān)護(hù)，保證管路的完好，并及時為下一步的穿線工作，能夠順利進(jìn)行打下好的基礎(chǔ)。管子的斷切時應(yīng)采用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行,不得采用氣，電焊斷管，并將管口毛刺清理干凈。管子的彎曲亦采用冷煨。管子彎曲后不得有折皺、凹陷和斷裂現(xiàn)象產(chǎn)生,彎扁度不得小于管外徑的1/10，明敷管的彎曲半徑不得小于管外徑4倍；暗配管的彎曲半徑不得小于管外徑10倍。管路敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)

9、圖紙設(shè)計或規(guī)范圖集的要求加工好支、吊架，準(zhǔn)備好抱箍等鐵件，以及各類盒、箱、彎管等附件.明配管的敷設(shè)應(yīng)橫平、豎直、間距均勻、排列整齊。水平敷管支、吊架的間距為1。01。5米,垂直敷管的支架安裝間距為1.52。0米，管卡在終端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè),與邊緣的距離為150500mm之間。支、吊架間距應(yīng)均勻;明配管的角鋼支架應(yīng)不小于253,扁鋼應(yīng)不小于-303mm。隨墻（砌體）配管：管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子.往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，先固定盒后接短管。明配管的連接，在采用緊定連接時,擰緊后將頂絲頭擰斷。電源保護(hù)管路的敷設(shè)在直段無彎長度超

10、過30米；有一彎長度超過20米；有兩個彎長度超過12米;有3個彎長度超過8米時，應(yīng)在中間適當(dāng)位置增加接線盒.穿過建筑物的預(yù)留、預(yù)埋套管，在電纜、電線敷設(shè)完畢后，必須進(jìn)行密閉、封堵處理，具體做法詳見04FD02施工圖集。穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。管路與設(shè)備連接，應(yīng)直接將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。當(dāng)管無法直接配入設(shè)備時,可采用金屬軟管接入，金屬軟管不得作為接地導(dǎo)線使用。配電設(shè)備的接地線應(yīng)采用銅導(dǎo)線與鋼管連接，導(dǎo)線的截面:相線在16mm2及以下的，與相線同截面;相線25mm2時，接地線不得小于主導(dǎo)線的1/2。1.2。2管內(nèi)穿線線材進(jìn)場時，應(yīng)具備出廠合格證，導(dǎo)線型號、規(guī)格符合設(shè)

11、計要求。穿線作業(yè)應(yīng)在精裝修施工作業(yè)完成后進(jìn)行。照明配電箱采用三相供電,合理分配負(fù)荷,三相負(fù)荷基本對稱，以減少電能損失.線路敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按相序分色敷設(shè)：A相（L1）黃色、B相（L2）綠色、C相（L3)紅色、零線（N)淡綠色、地線（PE）黃綠色、開關(guān)控制線為白色.穿線工藝如下:清理管路 穿帶線 帶護(hù)口 放線 穿線1、清理管路:將預(yù)留管路內(nèi)的雜質(zhì)、灰塵、積水等建筑垃圾清理干凈，具體可用壓縮空氣吹除,也可用帶線將布條等綁扎在帶線上來回拖動，將管內(nèi)雜物清理干凈；2、穿線：采用1.22mm的鋼線，一端彎有不封口的圓圈，穿入管內(nèi)徐徐漸近.當(dāng)管路較長時，可在另一端穿一同樣帶線邊穿追絞.當(dāng)兩根帶線纏繞在一起后拉出

12、，也可以在管路較長或彎曲較多的管路敷設(shè)的同時將帶線穿好一并敷設(shè)。3、放線與斷線：根據(jù)施工圖設(shè)計選擇型號、規(guī)格，相線零線以及保護(hù)接零(地)線的顏色應(yīng)加以以區(qū)分。保護(hù)接零（地）線采用黃綠雙色專用接地線。零線、中性線采用淺藍(lán)色導(dǎo)線；嚴(yán)禁用紅色線作為中性線、保護(hù)零(地)線。（1)、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm(2）、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2(3）、出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m(4)、共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過穿線時應(yīng)根據(jù)回路的分布，同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)，不同回路、不同電壓等級、交流與直流電源的導(dǎo)線不得同穿一根管內(nèi).導(dǎo)線在保護(hù)管

13、內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。導(dǎo)線在伸縮（沉降）縫處應(yīng)留有一定余量的補(bǔ)償長度.導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒或端子箱內(nèi)進(jìn)行，導(dǎo)線的連接應(yīng)采用端子壓接、絞擰后焊接或線夾壓接. 1。2.3電纜橋架敷設(shè)本工程電纜沿電纜橋架敷設(shè).主要利用原有橋架進(jìn)行電線、電纜的敷設(shè).本次改造主要是調(diào)整和增補(bǔ)。復(fù)查原有橋架，外觀防腐層完整,無變形等缺陷；型號、規(guī)格、荷載等級,防腐層類別符合設(shè)計要求.施工工藝流程:彈線定位預(yù)留孔洞預(yù)埋鐵件（鋼結(jié)構(gòu)）支吊架焊接固定橋架線槽安裝、調(diào)整保護(hù)接地線安裝電線電纜敷設(shè)電纜橋架安裝前應(yīng)根據(jù)走向，穿越樓板和墻體的孔洞，安裝前先放線，根據(jù)電纜橋架的規(guī)格制作、安裝支、吊架.電纜橋架水平安裝時，應(yīng)根據(jù)橋架的荷載曲線選擇

14、最佳的跨距支撐，支、吊架的距離一般為2m；彎曲處應(yīng)在直線段接合處300600mm的位置增設(shè)一個支、吊架；電纜橋架垂直安裝時，其固定點(diǎn)的間距不宜大于2m。電纜橋架連接好后，接合處用銅導(dǎo)線做好跨接，跨接導(dǎo)線截面面積不得小于6mm2;支、吊架采用12鍍鋅圓鋼進(jìn)行等電位連接，每隔30m50m接地一次。在電纜橋架兩端做接地與室內(nèi)工作接地線可靠連接.電纜橋架水平安裝時高度不應(yīng)低于2.5米；垂直安裝時，距地1。8米以下應(yīng)加金屬蓋板。電纜橋架多層敷設(shè)時，一般為控制電纜間不小于200mm；電力電纜間不小于300mm;弱電電纜與強(qiáng)電電纜間不應(yīng)小于500mm如有屏蔽蓋板可減小到300mm。橋架上部距頂棚或其它障礙物

15、不應(yīng)小于300mm。電纜橋架與其它設(shè)施的間距按設(shè)計規(guī)范安裝，設(shè)計無要求時參照下表施工:橋架敷設(shè)方式橋架部位相鄰設(shè)施最小間距（mm）水平敷設(shè)側(cè) 面墻、 托盤50-100頂 部天花板、梁300底 部電氣裝置(頂部）450垂直敷設(shè)底 部墻、 柱2550電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距離應(yīng)符合下表:管道類別平行凈距（mm)交叉凈距(mm）一般工藝管道400300具有腐蝕性液體(或氣體）管道500500熱力管道有保溫層500500無保溫層10001000電纜橋架在穿越防火隔墻時,對穿墻洞應(yīng)采用柔性防火堵料進(jìn)行封堵；電纜豎井內(nèi)的電纜橋架及電纜施工完畢后，樓板孔洞也必須采用4小時耐火隔板及防火堵料

16、進(jìn)行封堵。1。2.4電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備安裝基本結(jié)束后進(jìn)行，在不可上人的吊頂內(nèi)安裝的橋架和線槽內(nèi)的電纜(線）敷設(shè),應(yīng)在吊頂封板前完成。施工工藝流程：橋架內(nèi)電纜敷設(shè):準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌排管內(nèi)電纜敷設(shè):準(zhǔn)備工作電纜穿管架敷設(shè)水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌電力電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)：準(zhǔn)備工作電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按要求和國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。應(yīng)有合袼證、試驗證明書。型號、規(guī)格、耐壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求,電纜外保護(hù)層整個長度上應(yīng)標(biāo)明制造商、電纜型號、規(guī)格和長度標(biāo)記，合格證上標(biāo)明出廠日期及長度，電纜軸架應(yīng)完好無損，檢查電纜外觀應(yīng)光滑無損，無明顯的皺

17、折，無繡蝕,表面無機(jī)械損傷、扭曲的現(xiàn)象。驗收合格后根據(jù)電纜敷設(shè)順序?qū)㈦娎|擺放好。電纜絕緣測試, 1KV以下電纜用1KV搖表測試，絕緣電阻值不得低于10M.電纜的敷設(shè)采用人力或機(jī)械牽引施放,采用機(jī)械牽引時應(yīng)選好機(jī)械的擺放位置,滑車輪、導(dǎo)向滑輪、固定擺放牢固。敷設(shè)時注意電纜的彎曲半徑。電纜敷設(shè)時安排好人員的位置，統(tǒng)一指揮，用無線對講機(jī)或?qū)χv電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)指揮。電纜橋架內(nèi)可以無間距敷設(shè)電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不應(yīng)大于40；控制電纜不應(yīng)大于50%.不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架（托盤）內(nèi)，如受條件限制需敷設(shè)在同一層橋架內(nèi)時應(yīng)用隔扳隔開.電纜敷設(shè)時，應(yīng)按先后順序預(yù)先進(jìn)行排列

18、，宜先長后短的原則,敷設(shè)完一根后即排列到位，垂直段立即進(jìn)行綁扎固定；在水平段電纜橋架上敷設(shè)時，應(yīng)從內(nèi)向外敷設(shè)，敷設(shè)完一根應(yīng)立即進(jìn)行對其進(jìn)行排列并綁扎固定.所有電纜應(yīng)連續(xù)敷設(shè)，中間不應(yīng)有接頭，但由于電纜的最大盤長不能滿足或其它特別原因外，必須采用中間接頭時，電纜兩端、中間接頭處應(yīng)留有足夠的長度.電纜敷設(shè)完畢后，兩端轉(zhuǎn)彎處及中間段掛標(biāo)志牌，牌上注明電纜型號、規(guī)格、始端、途徑、終端及長度。電纜在敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開,不能扭結(jié)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員.電纜在轉(zhuǎn)彎處及兩端應(yīng)留有相應(yīng)余量。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。1.2.5電纜頭制作與安裝工藝

19、流程:設(shè)備點(diǎn)件檢查剝除電纜護(hù)層剝除銅屏蔽及半導(dǎo)電層固定應(yīng)力管壓接連接管包繞半導(dǎo)帶及填充膠固定絕緣管安裝屏蔽網(wǎng)及地線固定護(hù)套送電運(yùn)行驗收1、設(shè)備點(diǎn)件檢查開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無異常現(xiàn)象。2、剝除電纜護(hù)層(見下圖）（1)調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平,在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中間作中心標(biāo)線，作為接頭中心.（2)剝外護(hù)層及鎧裝:從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護(hù)層；距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好,用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2,再用改錐將鋼帶尖撬起，然后

20、用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。(3）剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層,其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物.（4）鋸芯線、對正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。3、剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層自中心點(diǎn)向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層,其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。4、固定應(yīng)力管在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm,加熱收縮固定。套入管材(見圖形卡2-30），在電纜護(hù)層被剝除較長一邊套入密封套、護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。加熱收縮固定熱縮材料時,應(yīng)注意:（1）加熱收縮溫度為110120。因此,調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色

21、柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰,以避免燒傷熱收縮材料.（2)開始加熱材料時,火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)(收縮)方向預(yù)熱材料。（3）火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。5、壓接連接管在芯線端部量取二分之一連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長的錐體，壓接連接管。6、包繞半導(dǎo)帶及填充膠在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈.然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。7、固定絕緣管:（1）固定內(nèi)絕緣管：將三綠肥內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間

22、，由中間向兩端加熱收縮固定.加熱火焰向收縮方向。（2）固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上.由中間向兩端加熱收縮固定.（3）固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定.8、安裝屏蔽網(wǎng)及地線從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層,端部用銅絲綁扎,用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線,兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。9、固定護(hù)套將兩瓣的鐵皮護(hù)套對扣聯(lián)接,用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒,電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套各100mm，加熱收縮固定.10、送電運(yùn)行驗收:(

23、1）電纜中間頭制作完畢后,按要求由試驗部門做試驗。（2）驗收：試驗合格后,送電空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象，輸驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用.同時，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗報告和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目（1）電纜中間頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密.（2)電纜頭耐壓試驗、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法:觀察檢查和檢查試驗記錄.2)基本項目電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，有光澤，并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。檢查方法：觀察檢查.12、成品保護(hù)（1）設(shè)備開箱后，將材料按順序擺放在瓷盤中,并用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。（2）電纜中間接頭制作完畢后，立即

24、安裝固定，送電運(yùn)行。暫時不能送電或有其它作業(yè)時,對電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。應(yīng)注意的質(zhì)量問題:a、從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行,一次完成,以免受潮。b、電纜中間頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題.常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施序號常發(fā)生的質(zhì)量問題防治措施 1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡、開裂按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮，切割絕緣管端面要平整1.2。6設(shè)備連接及接線(1)檢查設(shè)備及電動機(jī)是否已安裝正確完畢，達(dá)到接線條件要求.（2）接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路,對校對好的芯線兩端同時做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辯認(rèn).（3)控制柜到設(shè)備的接線要正確,應(yīng)符合系統(tǒng)圖及

25、二次回路原理圖,電動機(jī)接線后接線盒蓋子要蓋好.（4）壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。（5)多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。1。2。7箱、盤、柜安裝本工程的動力配電箱、雙電源配電箱、照明配電箱及控制柜等落地式箱柜的安裝應(yīng)遵循以下工藝流程：柜、屏、臺、盤安裝：開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜（盤、臺)安裝調(diào)整試驗二次控制線調(diào)整及模擬試驗送電運(yùn)行及驗收配電箱安裝：彈線定位明、暗裝配電箱固定盤面安裝箱內(nèi)配線接地絕緣測試送電試運(yùn)(1) 箱、盤、柜到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)由安裝單位、供貨單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查。制造廠的技術(shù)文件、合格證、

26、試驗說明書、使用說明書、零配件、附件應(yīng)齊全、無漏、無損傷,符合設(shè)計要求.柜體外觀應(yīng)完妤，防雨封條完好，柜牌編號、用途去向指示牌完整清晰，油漆無脫落，柜內(nèi)零部件完好、無損，安裝牢固、排列整齊，內(nèi)部結(jié)線整齊、排列有序，母線色標(biāo)齊全。金屬構(gòu)件為熱鍍鋅件，門及活動的金屬部分接地線應(yīng)完整,零線、保護(hù)接地線的母排齊全，分類安裝，符合設(shè)計要求。并做好記錄，參加方簽字認(rèn)可。（2)基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝落地式低壓配電柜、動力配電箱、控制柜等在安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查、平整，使其基本水平。其箱體基礎(chǔ)采用10#槽鋼制作,基礎(chǔ)高出地坪300mm，其允許偏差見下表。 基礎(chǔ)允許偏差表項 目允 許 偏 差（mm）不 直 度每

27、米1全 長5水 平 度每 米1全 長5基礎(chǔ)型鋼在安裝時，應(yīng)盤面?zhèn)嚷愿哂诒P后,以利于柜體的垂直度的調(diào)整，安裝后應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接.(3）設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合。吊裝、運(yùn)輸時應(yīng)直立進(jìn)行,不得側(cè)放或倒置，以防止精密儀表、儀器、繼電器損壞，搬運(yùn)過程中宜輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的震動與沖擊，必要時應(yīng)將其拆下單獨(dú)搬運(yùn)。（4)箱、柜安裝1）落地式配電箱、柜安裝采用螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼上（10#槽鋼),屏、柜安裝的水平度、垂直度、盤間接縫的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。屏、柜安裝允許偏差表項 目允 許 偏 差垂 直 度1.5mm/m水 平 度相鄰兩屏頂部2 mm成列屏頂部5 mm不 平 度相鄰兩屏面1 mm

28、成列屏面5 mm屏 間 接 縫2 mm2）在豎井、地下室、機(jī)房內(nèi)安裝的各種動力配電箱控制箱掛墻明裝，其余區(qū)域暗裝。明裝時,箱體應(yīng)緊貼墻面，箱體垂直度與水平度的誤差不超過2mm；暗裝時，箱體部分應(yīng)與墻面平,箱體在安裝時不得施加外力,使之變形，并確保箱體的垂直度和水平度；墻上安裝的配電箱采用蓋板式箱體暗裝時，其蓋板應(yīng)緊貼墻面,其蓋板的垂直度與水平度的誤差不超過2mm。配電箱底邊距地距離：箱體高度600mm以下，底邊距地1.5m;箱體高度600800mm，底邊距地1.2m；箱體高度8001000mm，底邊距地1.0m;箱體高度10001200mm，底邊距地0.8m；箱體高度1200mm以上為落地式安

29、裝，底座高300mm .公共場所及室內(nèi)配電箱、控制箱，采用崁入式安裝，底邊距地1。3m 。配電箱（盤）安裝完成后,在進(jìn)行內(nèi)部接線時,應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭,排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫,感觀良好,配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色PE線連接點(diǎn)。PE線不允許利用箱體和外殼串接,最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。1。8照明燈具安裝施工工藝流程：普通燈具：檢查組裝定位打眼固定安裝接線調(diào)校清潔通電測試嵌入式燈具：檢查組裝定位開孔固定安裝接線調(diào)校清潔通電測試本工程公共區(qū)域普通照明燈具采用嵌入式筒燈，公共區(qū)域的照明系統(tǒng)采用“就地+樓控”綜合控制，實(shí)現(xiàn)“時間控制及值班“照明模式。在配管和穿線時應(yīng)熟讀深

30、化設(shè)計圖按圖施工.到場的照明燈具的型號、規(guī)格必須符合招標(biāo)文件技術(shù)條件中的設(shè)計技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,驗收的內(nèi)容有：燈具的零配件齊全,無機(jī)械損傷及變形，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，有出廠合格證。燈具的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,吊頂上嵌入式安裝的的燈具,應(yīng)與裝修密切配合,根據(jù)燈具的安裝位置預(yù)留孔洞，大板石膏吊頂燈具安裝位置的開孔，應(yīng)放線定位應(yīng)在裝修刷面層涂料前,將安裝孔根據(jù)燈的外形尺寸開出。導(dǎo)線在進(jìn)入燈具處的絕緣應(yīng)良好，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚B接緊密,剝線不傷線芯,壓板連接時應(yīng)緊固無松動,同一端子的導(dǎo)線不得超過兩根。所有金屬外殼燈具，其外殼必須進(jìn)行等電位連接，其接地線截面不小于2。5mm2的黃、綠雙色專用接地線連接

31、。成排燈具安裝的中心線允許偏差不得超過5mm。燈具安裝后應(yīng)將其清理干凈。燈具的通電試驗,應(yīng)在絕緣電阻測試合格后方可通電試驗。1。2.9開關(guān)、插座安裝施工工藝流程：接線盒檢查清理接線安裝通電試驗各類到場開關(guān)、插座的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并具備產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座的安裝應(yīng)板面端正、嚴(yán)密，暗裝開關(guān)、插座應(yīng)緊貼墻面,面板開關(guān)距門邊的距離應(yīng)為300mm，開關(guān)的安裝高度距地1.3米；插座的安裝高度距地300mm,插座的接線上方接地保護(hù)線，左邊為工作零線,右邊為相線。安裝在同一場所的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm；面板的垂直偏差不大于0。5mm;并列安裝的開關(guān)、插座高度差應(yīng)小于0。5mm。開關(guān)、插座

32、的接線,在預(yù)留盒內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木S修長度，剝線長度應(yīng)以接線孔深為宜，壓緊后線芯不得外露。1.2.10防雷接地系統(tǒng)安裝本項目為改造工程，新增或更換的配電柜、配電箱、控制柜等設(shè)備都要確保與原有建筑防雷接地系統(tǒng)可靠連接。工作接地、保護(hù)接地、防靜電接地以及信息系統(tǒng)接地共用一個系統(tǒng).接地電阻值不大于1歐姆.1.11安全保護(hù)本工程安全保護(hù)系統(tǒng)采用TN S制。中性線(N)與保護(hù)線（PE)分開設(shè)置，PE線與建筑物接地系統(tǒng)共用。在配電室內(nèi)設(shè)總等電位連接母排，低壓配電系統(tǒng)的中性點(diǎn)直接接地，從低壓配電屏至各用、配電系統(tǒng)采用5芯電纜送出.各類用電的機(jī)械設(shè)備及單相插座等均引去一專用保護(hù)線.本工程各種管線及建筑物的金屬構(gòu)件

33、均應(yīng)作總等電位連接.低壓配電的安全保護(hù)系統(tǒng)的接地形式采用TNS系統(tǒng)： L1 L2 L3 N PE PE 凡電器裝置在正常運(yùn)行時，外露不帶電的金屬部分、不帶電的金屬外殼、均應(yīng)與PE線連接，以實(shí)現(xiàn)等電位保護(hù)。未盡事宜按設(shè)計圖紙設(shè)計總說明及國家標(biāo)準(zhǔn)圖集有關(guān)規(guī)范及電氣安裝施工圖冊有關(guān)部分進(jìn)行施工。1、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）保護(hù)接零（地)導(dǎo)線使用黃綠雙色多股線,其余導(dǎo)線不得使用該種顏色；2）金屬燈具等一切當(dāng)導(dǎo)線絕緣層損壞及內(nèi)部故障時有可能帶電的金屬外殼部份均應(yīng)可靠接地；3）所有金屬構(gòu)件的鍍鋅層在加工時損壞部分均應(yīng)進(jìn)行防腐處理；4）穿越樓板和墻體的預(yù)留洞在電纜橋架、電纜敷設(shè)安裝完畢后，采用柔性防火填料進(jìn)行封

34、堵。2、本工程下列電氣裝置均應(yīng)接地：1）電動機(jī)及各種箱、屏、柜的金屬框架和型鋼底座；2）電纜橋架、支架、吊架；3）電纜的金屬保護(hù)套管和穿線用的鋼管；4）所有照明燈具的金屬外殼（罩)。 除此之外，本工程的所有接地干線和各種金屬管道、電纜金屬外皮、配電箱PE母排、金屬構(gòu)件等均應(yīng)進(jìn)行可靠的等電位聯(lián)接，就近與PE干線連接。2.1 低壓電氣系統(tǒng)調(diào)試電氣調(diào)試工作應(yīng)在配電屏、盤、柜安裝完成,與之相關(guān)的線路敷設(shè)、連接完成以及用電設(shè)備安裝完畢，并找平找正后進(jìn)行。本工程電氣調(diào)試范圍為：低壓配電系統(tǒng)與出線回路、動力配電與控制系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)以及與之相關(guān)的動力設(shè)備與照明器具進(jìn)行調(diào)試與試運(yùn)行。電氣系統(tǒng)調(diào)試人員，應(yīng)持有

35、經(jīng)國家批準(zhǔn)單位（或部門）頒發(fā)的特殊作業(yè)電氣調(diào)試人員上崗證，并持證上崗進(jìn)行作業(yè)。2。1低壓配電系統(tǒng)調(diào)試為保證低壓配電系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性.在低壓配電系統(tǒng)送電前,應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)試，首先根據(jù)設(shè)計圖紙和廠家隨機(jī)技術(shù)文件檢查一次回路、二次回路接線的正確性，并對線路進(jìn)行絕緣測試和對系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗.確認(rèn)系統(tǒng)滿足設(shè)計要求，并能夠滿足使用。1、檢查配電系統(tǒng)的接線檢查接線采用萬用表或自制的校線燈，對系統(tǒng)的一次回路、二次回路進(jìn)行校驗，并對回路開關(guān)進(jìn)行通斷校驗。對于不同電源的饋線配電裝置,其饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致.確保線路接線正確，開關(guān)通斷正常。2、配電系統(tǒng)回路絕緣測試低壓配電系統(tǒng)的線路的絕緣測試采

36、用1000V兆歐搖表。在進(jìn)行回路絕緣測試時，搖表的轉(zhuǎn)速約為120r/min，試驗持續(xù)時間為1min.在測量饋電回路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、電壓互感器、用電設(shè)備、電器和儀表以及電子回路板的線路斷開.1）測量低壓配電系統(tǒng)的母線絕緣電阻.在進(jìn)行絕緣電阻測試前應(yīng)斷開所有與之并聯(lián)的支路，絕緣電阻值不應(yīng)小于10兆歐；2）測量二次回路及所連接電纜的絕緣電阻。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的電源回路等，其絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。（3）電壓線圈動作值校驗各類繼電器、接觸器的線圈吸合電壓不應(yīng)大于額定電壓的的85%，釋放電壓不應(yīng)小于額定電壓的5；短時工作的合閘線圈應(yīng)在額定電壓的85110范圍內(nèi)

37、,分勵線圈應(yīng)在額定電壓的75110范圍內(nèi)均能可靠工作.（4）低壓電器動作情況的檢查對采用電動機(jī)或液壓、氣動傳動方式操作的電器,應(yīng)按產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件的要求進(jìn)行測試、調(diào)整。如產(chǎn)品沒有特殊規(guī)定，當(dāng)電壓、液壓或氣動裝置在額定值的85110的范圍內(nèi)，電器應(yīng)可靠工作。(5）低壓電器采用的脫扣器的整定各類過電流脫扣器、失壓和分勵脫扣器、延時裝置等應(yīng)按使用要求進(jìn)行整定，其整定誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。（6）低壓電器連同所連接的電纜及二次回路的交流耐壓試驗試驗電壓為1000V。當(dāng)回路的絕緣電阻值在在10兆歐以上時，可采用2500V兆歐表代替，搖表的轉(zhuǎn)速約為120r/min，試驗持續(xù)時間為1min。（7)測

38、量電阻器和變阻器的直流電阻值其差值應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。2。2動力配電和控制系統(tǒng)的調(diào)試動力配電和控制系統(tǒng)在正式送電和設(shè)備試運(yùn)行前，應(yīng)對其進(jìn)行必要的線路校驗。動力配電系統(tǒng)的線路的絕緣測試采用1000V兆歐搖表.在進(jìn)行回路絕緣測試時，搖表的轉(zhuǎn)速約為120r/min,試驗持續(xù)時間為1min.在測量饋電回路及用電設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表以及電子回路板的線路斷開。1、線路的校驗和調(diào)試同低壓配電系統(tǒng)調(diào)試的相關(guān)條款.2、用電設(shè)備的絕緣電阻測試對于采用380V或220V供電的用電設(shè)備，在其進(jìn)行接線和正式供電試運(yùn)行前,應(yīng)對供電回路和設(shè)備受電回路的絕緣電阻值接線測試，相間以及對零

39、（地）的絕緣電阻值不得小于0。5兆歐。2.3照明配電系統(tǒng)調(diào)試照明配電系統(tǒng)在正式送電和照明器具試運(yùn)行前，應(yīng)對其進(jìn)行必要的線路校驗和調(diào)試。照明配電系統(tǒng)的線路的絕緣測試采用1000V兆歐搖表。在進(jìn)行回路絕緣測試時，搖表的轉(zhuǎn)速約為120r/min，試驗持續(xù)時間為1min.在測量饋電回路及用電設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、照明器具、電器和儀表以及電子回路板的線路斷開。1、線路的校驗和調(diào)試低壓配電系統(tǒng)調(diào)試的相關(guān)條款2、照明線路和照明器具絕緣電阻測試照明器具在安裝前應(yīng)對其線路進(jìn)行和器具與金屬外殼的絕緣電阻進(jìn)行測試，對于采用220V供電的照明器具,其供電回路和器具與金屬外殼的絕緣電阻值，相間對零（地）的絕緣電

40、阻值不得小于0.5兆歐。2.4配電及控制系統(tǒng)試運(yùn)行配電和控制系統(tǒng)進(jìn)行接線檢查和絕緣電阻測試完成，滿足設(shè)計和施工及質(zhì)量驗收規(guī)范要求后,對其合（斷）閘和控制系統(tǒng)進(jìn)行模擬試運(yùn)行。1、二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。2、電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠。3、饋電回路給各設(shè)備供電正確。電氣配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)在調(diào)試運(yùn)行正常后,方可配合機(jī)電設(shè)備安裝專業(yè)進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的單機(jī)和聯(lián)動調(diào)試工作。在進(jìn)行設(shè)備送電試運(yùn)行,應(yīng)根據(jù)機(jī)電（或相關(guān)系統(tǒng)）專業(yè)給出的經(jīng)審核、批準(zhǔn)的機(jī)電設(shè)備（或系統(tǒng)）調(diào)試方案進(jìn)行。由機(jī)電設(shè)備（或相關(guān)系統(tǒng)）專業(yè)進(jìn)行組織、各系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)進(jìn)行配合，在組織到位,并安排好應(yīng)急方案的同時，方可進(jìn)行設(shè)

41、備（或系統(tǒng)）的試運(yùn)行。機(jī)電設(shè)備（或系統(tǒng)）按設(shè)計、產(chǎn)品技術(shù)要求和規(guī)范要求試運(yùn)行正常，設(shè)備（或系統(tǒng)）的各類參數(shù)經(jīng)檢測正常，達(dá)到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)后。寫出電氣系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備(或相關(guān)專業(yè)）的調(diào)試報告，交與建設(shè)單位(或監(jiān)理單位）進(jìn)行組織驗收。2.4 低壓成套配電柜安裝本工程各變配電所設(shè)有低壓配電柜、應(yīng)急電源配電柜、UPS電源等，這些屏柜的安裝應(yīng)遵循以下工藝流程:開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜(屏）安裝調(diào)整試驗二次控制線調(diào)整及模擬試驗送電運(yùn)行及驗收1、 配電柜(屏）到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)由安裝單位、供貨單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查。制造廠的技術(shù)文件、合格證、試驗說明書、使用說明書、零配件、附件應(yīng)齊全、無漏、無

42、損傷，符合設(shè)計要求.柜體外觀應(yīng)完妤，防雨封條完好,柜牌編號、用途去向指示牌完整清晰，油漆無脫落,柜內(nèi)零部件完好、無損，安裝牢固、排列整齊，內(nèi)部結(jié)線整齊、排列有序，母線色標(biāo)齊全。金屬構(gòu)件為熱鍍鋅件，門及活動的金屬部分接地線應(yīng)完整，零線、保護(hù)接地線的母排齊全，分類安裝，符合設(shè)計要求.并做好記錄，參加各方簽字認(rèn)可。2、基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝落地式低壓配電柜（屏）在安裝前應(yīng)對土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查、平整，使其基本水平。其箱體基礎(chǔ)采用10#槽鋼制作，基礎(chǔ)高出地坪300mm。基礎(chǔ)型鋼在安裝時，應(yīng)盤面?zhèn)嚷愿哂诒P后，以利于柜體的垂直度的調(diào)整,安裝后應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。3、設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合.吊裝

43、、運(yùn)輸時應(yīng)直立進(jìn)行，不得側(cè)放或倒置，以防止精密儀表、儀器、繼電器損壞,搬運(yùn)過程中宜輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的震動與沖擊，必要時應(yīng)將其拆下單獨(dú)搬運(yùn)。4、柜(屏)安裝落地式配電柜安裝采用螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼上(10#槽鋼），屏、柜安裝的水平度、垂直度、盤間接縫的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求.5、屏柜安裝質(zhì)量要求 柜內(nèi)各種開關(guān)試驗調(diào)整結(jié)果，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 . 柜內(nèi)導(dǎo)電部分的接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密,操作靈活準(zhǔn)確。 柜內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整,二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭進(jìn)行編號,每個端子上壓接線不應(yīng)超過兩根。柜內(nèi)的并出線整齊，位置正確。 柜體、支架及帶有電氣器具的門必須接地,保護(hù)地線截面、線色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，各柜體之間的接地線不允許串接。 柜體安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。