1、1、編制依據1.1國泰廣場總承包工程施工合同；1.2工程施工圖紙；1.3工程施工組織設計；1.4建筑工程冬期施工規程(JGJ10497）；1。5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-1999)；1.6普通混凝土用碎石或卵石標準及檢驗方法(JGJ53-92）;1。7粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程（JGJ2886）；1。8預拌混凝土（GB1490294）;1.9混凝土外加劑應用技術規程（GBJ119-88）;1.10普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-95）;1.11混凝土結構工程施工及驗收規范（GB20504-2002）;1。12建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；

2、1。13混凝土拌合用水標準（JGJ6389）;1。14混凝土結構工程施工質量驗收規程（DBJ01822005）;1。15內蒙古自治區地方工程質量評審標準；1。16預防混凝土結構工程堿集料反應規程（DBJ01-952005）；1.17工程建設標準強制性條文(房屋建筑);1。18冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養護規程（DBJ/T013697）1.19建筑安裝分項施工工藝標準；1.20公司質量保證手冊及有關程序文件.2、工程概況2。1建筑概況序號項 目內 容1工程名稱XX商務廣場區工程2工程地址3建設單位4設計單位5勘察單位6建筑規模總面積22.5萬m2， 其中T5塔樓高為181m7建筑層高0。

3、000相當于絕對標高：1304.5m地下部分地下3層3.8m，地下2層3。8m，地地下1層5。5m（主要用于職工餐廳、汽車庫等)裙房部分1F高4m,1MF層4m，2層高6m，3層高7m（主要為銀行營業廳、商務、會議等功能）T5414層,1625層，2740層4.2m(商務辦公）避難層：15,26層6。3 mT6414層，1625層，2731層4.2m（商務辦公）避難層：15，26層6。3 m8墻 體地面以上采用非砌筑的輕質隔墻，以輕鋼龍骨石膏板墻為主。地下室采用輕質砌體隔墻（輕集料混凝土空心砌塊），裙房采用輕質砌體隔墻（輕集料混凝土空心砌塊）9外 墻 面玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻2。2結構概

4、況序號項 目內 容1結構類型主體：外框架內筒結構，內筒為鋼骨混凝土筒體，外框架柱為鋼骨混凝土柱，環向外框梁采用鋼梁，外框柱與核心筒連接的梁采用鋼梁裙房:現澆鋼筋混凝土框架結構2基礎類型塔樓部位采用樁筏復合基礎，樁基采用D=1.0m鉆孔灌注樁， T5筏板厚度2600mm。裙房部位基礎梁板式筏形基礎，板厚500，梁高15003設計使用年限50年4建筑結構安全等級二級5結構耐久性年限100年6抗震設防烈度7度7地震加速度值0.10g8建筑抗震設防類別丙類9抗震等級框架一級核心體剪力墻一級10框架柱尺寸鋼骨混凝土柱1300100011混凝土強度等級T5鋼骨柱和筒體剪力墻：地下3層15層為C60， 16

5、層28層為C50，29層頂層為C40梁板為C30筏板為C40、S812鋼筋級別受力主筋主要采用HRB400熱軋鋼筋，箍筋采用HPB235熱軋鋼筋或HRB335鋼筋鋼結構用鋼材類別柱及剪力墻鋼骨采用Q345GJC、Q345BD；鋼梁可選用Q345GJC、Q345BD或Q235GJC、Q235BD本工程基礎底板為鋼筋砼肋梁式筏板基礎,混凝土等級為C40，抗滲等級S8。T5基礎底板厚2600mm,裙房基礎底板厚500mm、根據規范規定,斷面的任何一方向大于0.8m以上混凝土結構屬于大體積混凝土，混凝土總量為7000m3。本工程基礎底板及負三層施工正值冬季施工,如何控制好冬季施工的質量，將是影響整個地

6、下負三層施工質量的關鍵,本項目將制定嚴密、科學的施工方案，組織施工，確保砼施工質量。3、施工部署3.1冬期施工期限及氣象資料建筑施工手冊中關于冬期施工期限的規定:當冬天到來時，如果連續5 天的日平均氣溫穩定在5以下,則此5 天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個5 天的日平均氣溫穩定在5以上，則此5 天的最后一天為冬期施工的終日.根據鄂爾多斯地區往年的氣象資料，每年11 月15 日即進入冬期施工階段,至第二年3 月15 日止解除冬期施工，歷時4 個月左右。其中11 月中旬至12 月中旬及次年2 月中旬至3 月中旬為低溫施工階段，白天氣溫大多在0以上的約為30天,12 月下旬至次

7、年的2月中旬為嚴冬施工階段，約90天。近年來，該地區最低氣溫在1225左右.施工期間除遵循上述氣象規律外,工程部應建立由專人負責的每周天氣預報及近期天氣預報的公布欄，并安排專人做好室外環境實測溫度記錄、混凝土的溫度記錄，便于安排施工生產。寒流襲擊的預防：在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內應注意防止寒流突然襲擊對工程施工造成的影響.3。2冬季施工部位2009年11月5底及2009年11月20日年初冬季:基礎底板部分結構施工;2009年11月21日及2009年12月底冬季：負三層墻體、柱及頂板施工。3。3組織機構項目成立冬季施工領導小組,主管工程的冬期施工的準備、實行、落實、檢查等工作

8、，具體人員組成及分工如下表（表31）：冬季施工管理領導小組 表31姓 名職 務責 任嚴錦華項目經理，組長全面負責項目的冬期施工領導工作王躍忠項目總工,副組長負責項目冬施期間的技術方案編制有關技術問題的處理王瑋技術主管，副組長負責每日測溫、保溫以及施工中的取樣送檢工作楊德偉項目副經理,副組長主管現場冬期施工的實行、落實、檢查工作田春林生產經理，副組長主管現場冬期施工的實行、落實、檢查工作劉建軍施工員具體冬期施工措施的實行與落實王亮技術員負責項目冬施期間的技術保障實施工作賀培林質量總監負責冬期施工的質量保障李達勇安全總監負責項目冬期施工期間安全、消防、防火及現場的文明施工劉利民材料副經理負責冬期施

9、工材料的采購、保管王鐵瑞安裝副經理全面負責安裝冬期施工技術措施的落實4、施工準備冬季是砼工程質量事故的多發季節，且有明顯的滯后性,即冬期澆筑的砼在春融期間才暴露出問題，由于事故發現較晚，所以處理難度也較大,為了給冬期澆筑的混凝土創造一個正溫養護的環境，所以必須要采取一系列技術措施，如材料加熱、保溫、養護期間供熱等.因此制定好技術措施、組織好材料選購、安排好施工進度計劃、嚴格各項管理制度尤為重要。4。1技術準備4.1.1做好大氣測溫記錄工作，及時掌握天氣變化情況，確定進入冬期施工的準確日期.4。1。2進入冬施前，全面復核施工圖紙，對有不能適應施工要求的問題及時與設計、監理、甲方研究解決。組織施工

10、管理人員認真學習有關冬期施工的規范、規定,對冬施方案及冬施技術措施逐步進行文字交底，確保工程質量和安全生產。4。1。3根據總體工期計劃確定冬期施工期間所要進行的分項工程,編制好冬期施工方案.購買有關冬期施工的規范、規程等書籍，并組織施工作業隊伍學習有關冬期施工的規定，以便有關人員及時掌握冬期施工的有關要求.作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。4。1.4成立測溫小組，對測溫人員進行培訓,通過學習測溫方法，使測溫人員明確測溫項目、部位及測溫的意義、測溫數據的重要性，提高責任心.4.2現場準備根據實物工程量，提前組織有關機具和保溫材料進場。4。2。2作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，

11、管線暴露在室外的外包巖棉,并用防水絲布纏緊。4。2.3現場混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16鐵絲綁牢。現場設天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。冬施前，組織各部門有關人員對現場腳手架進行檢查,查看腳手架各節點連接是否牢靠，支架部分是否穩定可靠.各種通道及上人坡道要釘好防滑條。4。2。6對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，查看運轉是否正常，保溫是否到位。4.2。7做好現場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量,避免地面結冰。4.3材料準備材料部門在進入冬期施工前做好所需各項材料的準備工作,材料進場后做好各項材料的驗收、

12、保管、發放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示，現場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。冬季施工保溫及測溫材料表 表4-1序 號冬 施 材 料單 位數 量備 注1阻燃棉被 m225000覆蓋保溫2再生塑料布m215000覆蓋保溫3電暖氣臺201000w4彩條布m23200用于擋風5溫度計個40測溫6開水爐個3用于燒開水7抗凍劑噸10用于配制砼8火爐個350砼澆筑后升溫用9精煤噸100升溫用其它勞保用品各工種進行相應配置。4.4人員準備組織項目有關管理人員學習有關冬期施工的技術規范、規程和施工工藝標準。學習公司有關冬季施工的規定、主要施工方法及有關的技術措施。組織管理人員對所有

13、施工圖紙進行一次復核，查對其是否適應冬期施工的要求。由專業工長負責組織勞務隊伍進行有關冬季施工方法及規定的學習；安全員對各勞務隊伍進行冬季施工安全、防火教育。5. 操作工藝及施工方法5.1鋼筋工程5.1.1鋼筋力學性能的影響鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發生一些變化，主要表現在強度及屈服點提高,但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。所以必須注意以下問題：5。1.1。1鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中,減少碰撞、擠壓等現象，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性.5.1.1。2加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎.5.1。1.

14、3本工程鋼筋連接主要采用機械連接，18(含18)以上的鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接；18以下的鋼筋采用搭接綁扎.5。1.2鋼筋負溫冷拉、冷彎及焊接5。1。2。1鋼筋的負溫冷拉：在負溫條件下冷拉，其溫度不宜低于20.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法：鋼筋的負溫冷拉采用控制應力法，控制應力則較常溫下提高30MPa；采用控制冷拉率方法進行冷拉時，其冷拉率與常溫相同。冷拉控制應力及最大冷拉率 表51鋼筋級別冷拉控制應力（N/mm2)最大冷拉率常溫-20級d12mm28031010級d25mm4504805。5d=2840mm430460級5005305。05。1。2。2鋼筋的負溫冷彎：

15、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折,更不能用電氣焊烤彎。5。1。2.3鋼筋的負溫焊接：本工程墻體豎向16鋼筋可采用電渣壓力焊。從事鋼筋焊接施工的焊工必須持證上崗,在每批鋼筋正式焊接之前，必須進行現場條件下焊接性能試驗，合格后，方可正式生產，鋼筋焊接接頭應分批檢查驗收.首先由焊工對所焊接頭的外觀進行檢查，然后再由質檢員進行檢驗。冬期鋼筋焊接宜在室內進行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20,焊后未冷卻的接頭嚴禁碰到冰雪。當風力超過四級或氣溫低于10 焊接時，應采取擋風措施，施焊后進行保溫。鋼筋加工利用現場的加工車間和堆放場，在其四周布設彩布條封

16、閉，擋風保溫，堆放場上空布設活動帆布卷。冰雪天采取護蓋措施，防止表面結冰瘤，在砼澆筑前,清除鋼筋上積雪冰屑，必要時空氣加熱。綁扎后，盡快進行下道工序。5。1.2。4鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統的工作油液應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。5。1.3負溫下鋼筋直螺紋接頭加工當環境溫度低于-20C時，不得進行直螺紋接頭加工操作。5.1。3。2每天正式生產前對加工機械進行檢查、調試，并進行試加工。確保機械運轉正常，保證加工質量.5.1。3。3對加工機械進行臨時覆蓋，遮擋雨雪.5.2混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工。5。2。1對商品砼材料要求5。2。1.1為保證砼的質量,冬

17、期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。在預拌混凝土進場時提供正式檢測報告，包括砂石產地、堿活性等級、混凝土堿含量的評估結果。要求商品混凝土廠家承擔20年不發生混凝土堿集料反應損害的相應責任。5.2。1.2砼冬期施工選用P.O32。5及水泥，水泥堿含量不大于0。6%，水泥溫度控制在5060之間。普通硅酸鹽水泥的優點是抗凍性好,在負溫條件下，早期強度增長快.5。2.1.3粗骨料選用525mm,含泥量1%，泥塊含量1，使用前應先經暖氣加熱,保證其不含凍塊。5.2.1.4砂子選用區中砂，含泥量3%，泥塊含量1，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊.5。2。1.5外加劑選用早強型復合防

18、凍劑，并具有減水、引氣作用，并摻加砼泵送劑。各種混凝土外加劑要求有市建委認證書、出廠試驗報告、復試報告方可使用，澆筑前做好混凝土試配工作。混凝土外加劑成份不含氯離子、尿素或氨離子成份,和預拌混凝土廠家簽定質量責任保證書.5。2.1.6冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130，強度等級不小于C35的混凝土富裕系數取120%.最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0。6.適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量,提高混凝土的防凍性能。5。2。1.7化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由砼供應方提供試配，制訂出

19、不同溫度條件下的配合比方案，經監理同意，經理部根據結構不同部位，不同溫度條件,提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業務培訓。5.2。1。8首先使用B種低堿活性集料配制混凝土,其混凝土含堿量不超過3kg/m3,優選低堿水泥(堿含當量0。6%以下)、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術監督局核定的法定檢測單位出具的（堿含量和集料活性）檢測報告。原材料進行保溫防凍,對砂、石料進行全封閉。采用熱水攪拌，熱水溫度不超過60，保證混凝土出機溫度達到1020。5。2。1。10拌制砼時嚴格控制外加劑摻量和砼水灰比,攪拌時間是

20、常溫攪拌時間的1。5倍。5。2。2混凝土的攪拌及運輸5.2。2.1攪拌站實驗室在試配過程中應考慮砼攪拌及運輸過程中砼熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。5.2。2.2現場施工人員在砼澆灌過程中密切觀測罐車中砼的溫度，以保證砼出機溫度不低于15,砼入模溫度不得低于10。混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。5。2。2。3混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現場，盡量防止混凝土的熱量損失.5。2。2.4混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。5。2.2。5混凝土輸送泵管采用阻燃棉被進行包裹,防止泵送過程中混凝土的熱量損失。5。2.3混凝土的澆筑5。

21、2。3.1現場澆灌砼前應做好充足的施工準備,采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。5。2。3。2砼澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。5.2.3.3在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使施工縫處原砼的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1。2MPa時（依據砼抗壓強度試驗報告）,允許繼續澆筑。5.2。3.4冬期砼振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊,澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。5.2.3.5澆筑剪力墻、柱砼時,砼應分層,每層厚度不得超過500mm

22、。梁板砼一般同時澆筑（基礎筏板梁與板分層澆筑），從一端開始向前推進,砼澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件.樓板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平,然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。5.2.3.6掌握氣溫動態，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15C時，現場生產負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤并經技術部門批準后方可進行混凝土澆筑.當溫度低于-20C砼不得進行澆筑.5。2。3。7基礎底板大體積混凝土澆筑見大體積混凝土施工方案。5。2.4混凝土的保溫和采暖5。2。4。1在施工層負三層范圍內,裙樓外墻及主樓框架外圍四周用彩條布封閉擋

23、風，并搭設腳手架，用阻燃石棉被雙層封閉.5。2.4.2樓板：隨澆筑隨覆蓋,先用一層塑料布覆蓋表面，再用一至二層阻燃石棉被（規格50mm厚)覆蓋,特別注意邊緣的保溫,溫差過大時全部覆蓋雙層石棉被保溫。操作人員由一側開始向另一側推進,對于墻體插筋部位應用阻燃石棉被遮蓋嚴實，并應將踩出的腳印隨手抹平，對已覆蓋好的樓板，在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具.5.2。4。3柱：模板拼縫間填塞50mm的聚苯保溫板,柱頭部位必須加掛一層石棉被，并特別注意加強柱四角部位的保溫，砼澆筑完后，柱頂用塑料布和棉被進行包裹覆蓋，根據測溫記錄溫差超過15 oC時在柱外再包裹一層草簾被。5。2。4.4剪力墻：在砼澆筑前

24、,模板墻頂部利用模板支撐外架子覆蓋再生塑料布和棉被進行保溫，保證不進風.5。2。4。5所有棉被外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固,提高保溫材料的周轉使用率。5。2.4.6混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料做法必須按本方案執行,要求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。5.2。4.7保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況,并負責修復被風吹壞的覆蓋層。5.2.4.8所有砼在澆筑前,均需在四周側面搭好防風石棉棚、并做好采暖升溫準備后方可進行。砼在澆筑前或澆筑完畢起采用煤球爐升溫,并做好測溫記錄。砼澆筑完畢后隨即將表面或頂部覆蓋。升溫時應按煤球間距不大于5

25、M均勻布設。5。2.4.9柱子砼澆筑后可考慮采用電熱毯包纏后通電加熱升溫。5。2.5混凝土測溫要求5。2。5。1混凝土測溫內容見表(表5-2)混凝土測溫內容 表5-2序號測溫內容測溫時間1室外氣溫及環境溫度每晝夜2:00、8:00、14:00、20：00各測一次2混凝土澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次3混凝土養護溫度達到臨界強度前每6h測量一次，5.2。5。2測溫用具(1)JDC2建筑電子測溫儀。(2）-30溫度計.（3)測溫套管：用DN15鐵管制作，長度依測溫孔深淺確定.（4）鐵釬：用直徑為10mm的圓鋼筋制作。（5）手電筒及測溫記錄用具。5.2.5.3測溫孔的設置（1）測溫孔的位置選擇在

26、溫度變化大的,易散失熱量的部位;易于受凍結的部位；西北部或背陰的地方應多設置測溫口應臨時封閉.（2）測溫孔的設置:1）梁（包括簡支梁與連續梁）：當每跨梁長度大于4m時，測溫孔的位置見圖1。當每跨梁長度小于或等于4m時，測溫孔的位置見圖2。梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/31/2處。2）柱測溫孔當柱高大于4m時，測溫孔的位置見圖3。當柱高或等于4m時，測溫孔的位置見圖4。柱上測溫孔設在中心線，并與柱截面成30度角,孔深為柱斷面邊長的1/3處。3)現澆樓板現澆大面積樓板的測溫孔應按縱、橫均不大于5m的間距布置。每間房間面積不大于20m2時，可設一個孔。測溫孔應垂直于板面,孔深為板厚的1

27、/21/3.4）基礎底板基礎底板為大體積混凝土,測溫點的布置及做法同基礎底板大體積混凝土施工方案中大體積混凝土測溫點的布置。5）大模板混凝土墻在墻的頂部設測溫孔，根據墻的長度，一般設1-2個測溫孔，孔深為50-200mm，測溫孔垂直于板頂.5.2。5。4由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責,并經過有關知識的培訓。5.2.5。5測溫要求(1）現澆砼在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內35min后進行讀數.讀數前應按住酒精柱上所指讀數，然后從測溫孔中取出溫度計，并與視線成水平，仔細讀出所測溫度記在記錄表上，然后測溫孔封閉。（2）砼養護期

28、間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假.若發現砼溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。（3）測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。5.2.5.6測溫管理（1)每層或每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目總工審閱簽字。(2）項目部的試驗員在項目總工的直接領導下，負責本工程的測溫領導工作,每天要看測溫記錄，發現異常及時匯報項目總工，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。（3）項目質檢人員每天要檢查現場測溫、保溫情況,對發現的問題及時提出整改并向質量總監匯報并協助相關人員處理有關冬

29、施疑難問題。（4）測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發現問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施。（5）測溫人員每天24h都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。（6）測溫人員經常與保溫人員取得聯系，如發現保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況,應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。（7）項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案，以備存查。（8）測溫時，要事先在樓板上鋪設腳手板，以便測溫人員來回走動。入模溫度驗算由于本工程采用商砼，現場主要做好混凝土出攪拌運輸車時的溫度檢測及入模溫度檢測.混凝土經運輸至成型完成時的溫度公式

30、：T2=T1-（tt+0。032n）(T1T） T1混凝土出攪拌運輸車時的溫度()；T2混凝土經運輸至成型完成時的溫度（)；tt混凝土經運輸至成型完成時的時間（h）；n混凝土運轉次數；T運輸時的環境溫度（）；驗算如下：取 T1=15；=0。25；tt=0。5h；n=1；T=15計算得到：T2=10。35；符合施工溫度要求.5。2。7冬季施工砼試塊的留設進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養護的試塊,分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天后的混凝土強度，試驗報告納入竣工技術資料.冬施混凝土取樣表 表53部 位受凍前臨界強度拆摸同條件轉常溫28天強度標 養梁

31、板一 組一 組一 組一 組墻 柱一 組一 組一 組5。2.8拆模時間要求混凝土早期強度計算：為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度,必須按如下要求計算好混凝土的早期強度，作為養護和拆模的依據。5.2。8。2冬期施工混凝土早期強度計算方法（在300M1700 范圍采用線性估算法，和采用規范要求的指數計算法結果相一致，可滿足臨界強度的計算要求）.RK（M200）式中： R-混凝土在成熟度M 時的強度（單位MPa)K-經驗系數，根據攪拌站所用的水泥（普通硅酸鹽水泥)及混凝土的強度等級確定，C25 時K=0。0085；C30 時K=0.01.M-混凝土的成熟度，M=（T+10）t,其中T

32、 為混凝土在t 時間間隔內的平均硬化溫度，t 為溫度為T 的時間，M 值應根據實際的測溫記錄進行計算。5。2。8.3墻模的拆除時間控制：應在混凝土達到臨界強度以上時拆模，根據M值估算R值,并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。5.2。8。4頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度的100，方可拆除并頂好支撐，以同條件養護試塊強度為準.5。2。8。5模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除,拆模時混凝土溫度和環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋（并注意保持保溫材料的干燥），使其緩慢冷卻.嚴禁澆水養護。5。2.8。6拆模后立即進行模板清理，清理干凈模板的雜物，嚴禁用水沖

33、洗模板。5。4電氣工程5.4。1冬天天氣寒冷，鋼管濺水后容易結冰，給彎管操作均帶來不便,應先清理管壁,后敷設管路。5.4。2冬天操作人員在樓上施工應注意自身保護，注意安全，一定要帶手套干活.5。4。3隨著樓層不斷升高,氣溫不斷降低，施工困難也會不斷增加，所以在保證進度質量的前提下,一定要注意人身安全,保證全體施工人員不凍傷和任何傷亡事故出現。5。4.4人員在頂板砼澆筑完畢后用煤球爐取采暖升溫加煤過程中，必須配備專責安全員跟班，添煤人員應戴口罩，并保證不超過10分鐘,出來到室外來呼吸一下新鮮空氣，以防CO中毒。5.5暖衛工程5.5。1各種管道敞口處必須進行封堵，以防堵塞,管道上的凍結物必須清理干

34、凈.5。5。2對各種預留洞進行覆蓋,避免高空墜物穿越樓板洞傷人或破壞成品。5.5。3臨水管路提供現場生活生產、消防用水，是各施工中管理的重點。5。5.4防凍：臨水管路必須按要求進行保溫,埋置深度1。5米，確保管路暢通,水泵用防火草簾被覆蓋保溫。5.5。5臨水使用中不能使水四散亂流，因為天冷水易結冰，在現場形成冰區后，施工人員極易滑倒摔傷，尤其在樓內比較暗的地方，更易形成惡性事件,因此要求臨水定時供應,各施工隊定時接水，臨水人員應每日上樓檢查用水情況并記錄下來。5.5.6消防泵在有火情時才能啟動,平時用水不許起動消防水泵。5。6越冬維護本工程為跨年度工程，春節前施工到基礎墊層及局部基礎底板及負三

35、層結構。所以，墊層混凝土及底板混凝土柱、墻、頂板等澆筑完畢后，應根據熱工計算結果,對基礎墊層及基礎底板進行保溫。擬采取先覆蓋不透風材料（塑料薄膜），再覆蓋阻燃被12層。為了防止刮風將阻燃被吹起，在棉被上再鋪壓腳手板。6、安全保障措施6。1入冬前，項目組織現場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規章制度。6。2施工中應把“安全第一”放在首位。平時,所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套.不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖,施工中嚴格按施工方案進行，不得違章作業，技術管理人員做好安全交底。6。3因冬

36、季是失火等事件易發階段，冬季施工領導小組必須提高對消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則。6.4嚴格動火證的簽發制度，用火操作必須經申請同意，并設專人看火,配合好消防器材和消防用水。6.5施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作,注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。6。6現場保溫材料一律采用阻燃石棉被，設專人檢查,消防場內易燃雜物,保證安全生產。6.7各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設專庫存放,專人管理并建立嚴格的領取制度。6。8各種架子、上人馬道應牢固可靠并定期檢修,大風及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀,杜絕違章作業，違章指揮冒險作業。

37、6.9加強現場臨時用電管理，嚴禁亂接線,加強平時的用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故。6。10作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網及時檢查、及時維護。7、熱工計算7。1混凝土綜合蓄熱法養護熱工性能計算因混凝土早期受凍對混凝土強度增長影響很大，而當混凝土強度達到一定強度受凍則對混凝土后期強度影響不大，我們稱此強度為臨界強度，對硅酸鹽水泥拌制的混凝土受凍前所應達到的強度不低于設計強度標準值的30.7.1。1 C40柱、墻體混凝土的溫度計算7。1.1.1混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度計算(1）T2=T1-（at1+0。032n）（T1-Ta） （式1.3）（2)式中參數意義及數值T

38、2 混凝土拌合物運輸到現場的溫度（）；取15t1 - 混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間(h），按1h計算;n - 混凝土拌合物運轉次數，按1次計算；Ta 混凝土拌合物運輸時環境溫度（），按5計算；a - 溫度損失系數(h-1）,a=0。25；(3）帶入式1。3中得，T2=15（0。251+0。0321）（15+5）=9.36。7.1。1。2考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型時的溫度計算：(1）計算公式T3=（CCmCT2 + CfmfTf + CSmSTS）(CCmC + Cfmf + CSmS）（式1.4）（2）式中參數意義及取值T3 - 考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度

39、(）；CC 混凝土的比熱容（kJ/kgK）,CC = 1kJ/kgKCf 模板的比熱容（kJ/kgK);Cf = 0。48kJ/kgKCS - 鋼筋的比熱容（kJ/kgK)；CS = 0。48kJ/kgKmC 每m3混凝土的重量（kg），按2400kg計算mf - 每m3混凝土相接觸的模板重量（kg）；鋼模板按120kg/m2計算，墻厚400,則每m3混凝土相接觸的模板重量為，22。5120=600kg。mS - 每m3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg）,每m3混凝土按135kg計算；Tf 模板的溫度（），采用當時的環境溫度，取-10；TS - 鋼筋的溫度(），采用當時的環境溫度,取10；（3）帶

40、入式1.4中，求得混凝土澆筑成型時的溫度T3 =6.88。7。1。1。3混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算（1）混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的溫度按下式計算：T = eVt - j e Vt + Tm,a （式2。1）（2)混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度按下式計算：Tm=（j e Vt -e-Vt/+/j）/Vt+ Tm，a (式2.2）（3)上式中各參數算式如下：=KM/VC （式2。2。1）j = VQm/（VC-KM） (式）=T3 - Tm，a + j （式2.2。3)T - 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度（）；Tm 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）；t 混凝土

41、蓄熱養護開始到任一時刻的時間(h);Tm，a 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫（）； - 混凝土的質量密度(kg/m3）;m - 每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；C - 混凝土的比熱容（kJ/kgK)；Q - 水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg)；V 水泥水化速度系數（h1）; 透風系數；M 結構表面系數（m1），為混凝土結構表面積與體積的比值；K 結構圍護層的總傳熱系數（kJ/m2hK)；K=3.6/（0.04+d/K)；（4)以墻體C40混凝土為例進行計算，各參數的數值如下表所列：參數名稱單位數值參數名稱單位數值Tm,a-10Kg/m32400mkg/m3348CkJ/kgK

42、1QkJ/kg360Vh10。0131。6K鋼材W/mK58K苯板W/mK0。038K混凝土W/mK1。50計算結構表面系數M，墻厚0.4m,墻長L,結構表面系數為：M=（L2H）/（L0。4H）=5本工程采用50mm厚聚苯板作為保溫材料,則總傳熱系數為，K = 3。6/（0.04+0.006/58+0.05/0.038)= 2.655 W/mK1)=KM/VC=1。62。6555/0.01312400=0.681;2）j = VQm/（VC-KM） =0。013360348/(0.01312400-1.62.6555）=163。52；3）=T3 Tm,a + j =6。88+10+163.5

43、2=180.4；（5）根據式2.1,逐日計算混凝土的養護溫度,計算結果見下表。teVTm,ajT（）24h2。720.013-100.681163.52180.416。248h2。720。013100.681163。52180.420.372h2.720。013-100。681163。52180.421.296h2.720。013-100.681163。52180。420。2120h2。720。013100.681163.52180。418.0144h2.720。013-100.681163.52180。415.3168h2。720。013100.681163.52180.412.4192h2

44、.720.013100.681163。52180。49。5216h2。720。013100.681163.52180.46.8240h2.720。013-100.681163。52180。44。3264h2.720.013-100.681163.52180。42。1288h2.720.013-100.681163。52181。570.2由上表的計算可知,在混凝土澆筑后第12天時混凝土，養護溫度達到0.2，則按照式2。2計算得前12天的平均溫度T10=12。6。（6）結果分析，根據計算混凝土冷卻時間為12天，冷卻期間平均養護溫度為12.6，查表得此時混凝土強度已達到65fCU4.0MPa,滿足冬

45、施的要求.7.1.2 C40梁、板混凝土的溫度計算7。1.2.1混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度計算（1)T2=T1（at1+0。032n）(T1Ta） (式1。3）（2）式中參數意義及數值T2 混凝土拌合物運輸到現場的溫度（）,取15；t1 - 混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間（h），按1h計算；n - 混凝土拌合物運轉次數,按1次計算;Ta 混凝土拌合物運輸時環境溫度（），按5計算；a - 溫度損失系數(h1），a=0.25；(3)帶入式1。3中得，T2=15（0.251+0.0321）（15+5)=9。36。7.1。2。2考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型時的溫度計算：（1）計算公式

46、T3=(CCmCT2 + CfmfTf + CSmSTS）（CCmC + Cfmf + CSmS)(式1。4)（2）式中參數意義及取值T3 考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）；CC 混凝土的比熱容（kJ/kgK）,CC = 1kJ/kgKCf 模板的比熱容(kJ/kgK）;Cf = 2.51kJ/kgKCS 鋼筋的比熱容（kJ/kgK）；CS = 0。48kJ/kgKmC 每m3混凝土的重量（kg），按2400kg計算mf - 每m3混凝土相接觸的模板重量(kg)；竹膠合模板按11.4kg/m2計算，板厚150，則每m3混凝土相接觸的模板重量為，111.4/0。15=76kg。

47、mS - 每m3混凝土相接觸的鋼筋重量(kg）,每m3混凝土按135kg計算；Tf 模板的溫度(），采用當時的環境溫度，取10；TS 鋼筋的溫度()，采用當時的環境溫度,取-10；（3）帶入式1。4中，求得混凝土澆筑成型時的溫度T3 =7。5。7。1.2。3 C40板混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算（1）混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的溫度按下式計算：T = e-Vt j e Vt + Tm，a （式2.1）（2)混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度按下式計算：Tm=(j e -Vt -e-Vt/+/-j）/Vt+ Tm,a （式2。2)（3）上式中各參數算式如下：=KM/VC （式）j =

48、VQm/（VC-KM） (式2.2。2）=T3 - Tm,a + j (式2。2.3)T - 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度(）;Tm - 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）；t 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）；Tm,a 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫（）； - 混凝土的質量密度（kg/m3）；m 每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；C 混凝土的比熱容（kJ/kgK)；Q 水泥水化累積最終放熱量(kJ/kg）；V 水泥水化速度系數（h-1)；- 透風系數；M 結構表面系數（m-1)，為混凝土結構表面積與體積的比值；K 結構圍護層的總傳熱系數（kJ/m2hK

49、)，K=3.6/（0。04+d/K)；（3）各參數的數值如下表所列：參數名稱單位數值參數名稱單位數值Tm，a10Kg/m32400mkg/m3330CkJ/kgK1QkJ/kg330Vh-10。0131。6K阻燃草簾W/mK0.06K苯板W/mK0。038K竹膠合板W/mK0。14計算結構表面系數M,板厚0.15m,取1m2的板結構表面系數為：M=2/0.15=13。3本工程采用50mm厚阻燃草簾作為保溫材料,則總傳熱系數為：K = 3.6/(0.04+0。052/0。06+0。012/0。14)= 2.01 W/mK1)=KM/VC=1。63。75413。3/0.01312400=1.371

50、；2） j = VQm/（VC-KM）=0.013330330/（0.013124001.63。75413。3）=-122.33；3）=T3 - Tm,a + j =7。5+10-122.33=-104。83；（5）根據式2.1，逐日計算混凝土的養護溫度,計算結果見下表。teVTm,ajT（）24h2。720。013101.371-122.33-104。8311.248h2。720。013101。371122。33-104.8311。072h2.720.013-101。371-122.33-104.838.996h2。720.013101.371122.33-104.836.2120h2.720.013101。371-122.33104。833。4144h2。720.013101.371-122。33104。830。8由上表的計算可知，在混凝土澆筑后第6天時混凝土養護溫度達到0.8，則按照式2.2計算得前7天的平均溫度T10=7。6.（6）結果分析,根據計算混凝土冷卻時間為6天，冷卻期間平均養護溫度為7。6，查表得混凝土強度達到40fCU4MPa。可以滿足冬期施工的要求。