1、腳手架工程施工方案（外墻雙排落地式腳手架施工方案）1、各單位工程概況1.1、計量塔及變配電間：框架結構，建筑高度53米、共9層，層高從6米7米不等。1.2、過路轉接塔：框架結構，建筑高度24.44米,共4層，標準層高6米。1.3、內河碼頭轉接塔：框架結構,建筑高度10米,共2層，標準層高5米1。4、輸送棧橋（6d、6f、6h、6i、6j、6g）:框架（門架）結構，ZHJ610高度10.6米23米,層高約6米;T6T12高度22米46米，層高約6米。1。5、淺圓倉進倉轉接塔、卸糧坑及配電間：框架結構，建筑高度63。5米、共11層，層高從3.5米7米不等。1。6、汽車發放及打包站：框架結構，建筑高

2、度35米、結構層2層，層高5。76.65米；2層上部為筒倉，筒倉外徑12米 ,筒倉高18。55米.1.7、輔助生產庫房：框架結構，檐高9.13米、單層.1.8、打包暫存庫房：框架結構，檐高9.13米、單層。1.9、辦公綜合樓： A區建筑高度29.75米，共7層,標準層高3。6米 ，E區建筑高度16.9米,共4層,標準層高3。3米,B、C、D區建筑高度16米，均為3層，標準層高3.6米。1。10、配電間12A：框架結構，建筑高度6。5米、單層。1.11、傳達室、大門：傳達室建筑高度6.5米、單層。2、編制依據及構造要求2。1、編制依據建筑施工計算手冊建筑施工手冊第四版鋼結構設計規范GB50017

3、2003建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001 建筑施工安全檢查標準JGJ5999 XX直屬庫生產輔助設施及辦公綜合樓土建工程施工圖紙。建筑工程公司的內部技術標準、工作標準、管理標準以及公司ISO9002質量體系程序文件2.2、構造要求2。2。1、施工中不允許超過設計荷載。2.2。2、主節點處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線，距離主節點的距離不大于150mm。2.2。3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于140mm。2。2。4、對接扣件的開口應朝向架子的內側,螺栓朝上,直角扣件的開口不得朝下。2.2.5、

4、連墻件和剪刀撐應及時設置,不得滯后超過兩步。2.2.6、調整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm。3、使用材料3。1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A鋼，其力學性能應符合國家現行標準碳素結構鋼（GB70089）中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時,應有材質檢驗合格證。3。2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3。5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6。5m，小橫桿長度1.5m。3.3、根據可鑄鐵分類及技術條件(GB97867)的規定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷,并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒

5、口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。3.4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm.3.5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。3。6、扣件表面應進行防銹處理。3.7、腳手板應采用竹腳手板，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm。 3。8、鋼管及扣件使用標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。3。9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。4、腳手架的方案選擇4.1、基本條件4。1。1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合

6、理。4.1.2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足安全性和耐久性.4。1。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。4.1.4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；4.1.5、腳手架的搭設，應符合JCJ5999檢查標準要求。4。1.6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下2種腳手架方案：雙排鋼管腳手架搭設高度在30m以下的工程為A類腳手架方案,驗算高度30 m；雙排鋼管腳手架搭設高度在30m以上,64m以下的為B類腳手架方案，驗算高度64m。4。2、方案選擇4.2.1、A類腳手

7、架：采用483。5mm雙排鋼管腳手架搭設，密目網規格：2300目/100cm2 ，每目空隙面積為1.3mm2。腳手架立于基槽回填土上，回填土上設200厚碎石墊層,另增加100厚C10砼墊層，每根立桿下設1。2米長10槽鋼墊板。立桿橫距b=1。05m，立桿縱距l=1。5m，內立桿距墻0。2m。腳手架步距h=1。8m,腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=21。8=3。6m,水平間距L1=2L=21。5=3.0m.用二個直角扣件分別與腳手架和框架柱或預埋件連接.搭設高度為30m.外側立面采用密目安全網全封閉,在三層滿鋪腳手板進行防護。 4.2。2、B類腳手架：采用483。5mm

8、雙排鋼管腳手架搭設,密目網規格：2300目/100cm2 ，每目空隙面積為1.3mm2。腳手架立于基槽回填土上，回填土上設200厚碎石墊層，另增加100厚C10砼墊層，每根立桿下設1。0米長10槽鋼墊板。立桿橫距b=1。05m，立桿縱距l=1。5m，內立桿距墻0.2m。腳手架步距h=1。8m,25m以下采用雙立柱，25m以上采用單立柱，腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=21.8=3.6m,水平間距L1=2L=21.5=3.0m.搭設高度為64m.外側立面采用密目安全網全封閉，在三層滿鋪腳手板進行防護。基本風壓0=0.6KN/m2。施工荷載Qk=2KN/m2.木腳手板自重

9、標準值Qp1=0。35 KN/m2,欄木、擋腳板自重標準值Qp2=0。14 KN/m.5、腳手架搭設技術措施5。1、外架搭設5.1.1、立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。5。1.2、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件,對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13，同一步內不允許有二個接頭。5。1。3、立桿頂端應高出建筑物屋頂1。5m.5.1。4、腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的

10、立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.1。5、大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。5。1。6、大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求:對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm.并應避免設在縱向水平跨的跨中。5.1.7、架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。5。1.8、小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。5。1。9、每一主節點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點的距離

11、不應大于150mm,靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以100mm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m.5。1。10、腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿,并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板.5.1。11、搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件.5。1。12、拉桿必須從第一層與柱子

12、、預埋件或窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起.保證垂直4m、水平6m拉接.5。1.13、腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。5.1.14、剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。5.1。15、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。5.1。16、用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上,避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件不得朝上。5.1。17、外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護

13、欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1。2m，擋腳板高不應小于180mm.欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。5。1.18、剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成4560。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。5。1。19、立桿采用上單下雙的高層腳手架,單桿與雙桿之中一根對接,雙立桿間用轉扣連接。5。2、過門洞的處理過門洞，雙排腳手架可挑空1.2根立桿,即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上,斜桿下端與地面的夾角要成6

14、0左右,凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接.5.3、過窗洞的處理單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿,將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時，應于室內加設立桿(底部加鋪墊木）和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。5.9、上人通道及卸料平臺5.9.1、腳手架設置安全馬道: 馬道寬度不小于1米，坡度以1：3(高：長）為宜。 馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應,基礎按腳手架要求處理,立面設剪刀撐。人行斜道小橫桿間距不超過1。5米. 馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm。設置護欄桿，上部護身欄桿1.2米,下部護身欄桿距腳手板0.6米，同時設180mm寬檔腳板。5。9.

15、2、腳手架卸料平臺的搭設要求：5.9.2.1、腳手架設置垂直運輸接料平臺,平臺必須搭設牢固。在接料平臺的兩側,除設防護欄桿外，還必須加安全立網，平臺口應設置安全門或活動防護欄桿。5.9。2.2、卸料平臺底部地面要平整夯實,做好排水設施,不得積水。立桿底部應墊上塊石或砼預制塊，立桿間距為井架寬度為3。8m,并且應大于井架寬度10cm處設一立桿,中間設一立桿間距為2m，寬度按現場卸料平臺與井架的寬度而定5.9。2。3、立桿縱向的垂直度偏差不得大于1/200，橫向不大于1/400。5。9.2。4、大橫桿中間不得有接頭，井架與主體的間隙為810cm.5.9。2。5、在離板面上20cm設一踢腳桿，離板面

16、1m設一護身欄桿。5.9.2。6、附墻桿在未澆注砼前預埋48x3鋼管60cm長，埋入40cm，露出砼面為20cm，砼強度達50后與卸料平臺進行加固，每樓層的卸料平臺兩端各設一根.剪刀撐應與地面成4560度夾角。5.9.2.7、卸料平臺板應滿鋪，采用膠合板釘牢固。5。9.3、腳手架的卸料平臺設計及驗算：5。9。3.1、基本參數：腳手架立桿橫距b=1。05m，立桿縱距l=1.5m,內立桿距墻0。2m.腳手架步距h=1。8m，在每結構層進料入口處設置卸料平臺,平臺上敷設腳手板，并做可靠固定連接。剪刀撐連續設置，卸料平臺寬度。卸料平臺上面要掛牌標明控制荷載；并應嚴格按照搭設方案施工.5.9。3。2、卸

17、料平臺設計計算（Lb=1.05m） A、強度計算 max=qLb2/8max=q1.052/8 q=1.2GkC+1。4kqQkC作用于橫向水平桿線荷載設計值： Gk腳手板重量Gk=0.3KN/m2 C 卸料平臺寬度 C=2m Kq施工活荷載 Kq=1。2N/m2 Qk施工荷載標準值QK=2000N/m2 q=1。20。32+1。41.222=0。72+6.72=7.44kN/m Mmax=（7。441031。052)/8=1025。3N.m驗算抗彎強度 S=MmaxW=1025.35。080=201。8N/mm2205N/mm2所以安全滿足設計要求 B、變形計算 查表483.5的鋼管參數 E

18、=2。06105N/mm2 （鋼管的彈性模量）I=121900mm（鋼管的截面慣性矩) = =5ql。054/384EI=(57.4410504）(3842。06105121900） =4。69L/150（L/150=7)同時也小于10mm，滿足要求6、地基處理6。1、地基用回填土夯實，地面做200mm厚碎石墊層，以保證地基不變形；6。2、立桿支承在槽鋼墊板；6。3、場地平整不得積水。7、搭設工藝流程、搭設圖7。1、架子搭設工藝流程：在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加

19、設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網.7。2、架體與建筑物的拉結（柔性拉結）采用鋼管、扣件等組成的部件與框架柱、預埋件連接保證連接強度。7.3、安全網7.3.1、掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料繩綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上.安全網要掛設在棚架內側。7.3.2、腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌.7.4、安全擋板：通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設文全擋板,通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。7.5、搭設圖(見附圖)

20、8、腳手架的驗收、使用及管理8.1、架子的驗收、管理8.1.1、把好驗收關.搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查,符合要求后方可上人使用.架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。8.1.2、工程的施工負責人，必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工.8.1。3、基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收,并填寫驗收單，合格

21、后方可繼續搭設使用。8。1.4、使用按2kNm2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放.8.1。5、外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網和立網,以后每隔4步架子拉設一道兜網,施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全.8。1.6、架子搭好后要派專人管理,未經安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。8.1。7、架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除.8。1.8、雨后要檢查架子的下沉情況，發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。8.1。9、在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業，雨后上架前要防

22、滑措施。8。1.10、外架實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平,網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。8.1。11、作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。8。2、人員素質要求8。2。1、高處作業人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1。0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病,無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。8.2。2、責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。8。2.3、明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安

23、全帽,在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。8。2.4、操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格,持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業.8。2。5、作業人員應定期進行體檢（每年體檢一次）.8。2.6、作業所用材料要堆放平穩,高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。8.3、勞保用品(三寶)要求8.3。1、安全帽8。3.1。1、安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。8。3.1。2、安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓

24、力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2。5年。8.3。2、安全帶8.3.2。1、采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品.8.3。2。2、安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用.8。3.3。3、安全帶應高掛低用(架子工除外），注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛.8.3.3.4、安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。8.3。3、安全網8。3。3。1、安全網的技術要求必須符合CB572585規定，方準進場使用.工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用

25、做平網和兜網,其規格為綠色密目安全網1.5m6m,用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗.8.3。3.2、安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗,洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上.8。3。3。3、安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。9、架子搭設安全技術交底9.1、架子搭設安全技術交底9。1。1、凡是高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥或視力不夠等不適合做高處作業的人員,均不得從事架子作業。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技

26、工帶領、指導,由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員,必須定期（每年)進行體檢。9。1。2、腳手架搭設以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子應報請上級部門批準，向所有參加作業人員進行書面交底.9.1。3、施工班組接受任務后,必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定搭設方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。9。1。4、架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已經綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其

27、它不牢固的地方，不得“走過檔(即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子.嚴禁酒后作業。9.1.5、遇有惡劣氣候（如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業.9.1。6、大橫桿應綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。9。1.7、遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以

28、外。使用人力吊料，大繩必須堅固,嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料.使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固,接料平臺外側不準站人,接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。9。1.8、未搭設完工的腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格,辦理交接驗收手續后方可使用.使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。9。1.9、所有的腳手架，經過大風、大雨后要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理

29、。9。1。10、以鋼管架為避雷網絡，在外架四角設置接地極，并檢測接地電阻不大于10。9。2架子拆除安全技術交底：9.2.1、外架拆除前,工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。9.2。2、拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。9.2.3、拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,沒有監護人,沒有安全員工長在場，外架不準拆除。9.2.4、架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子.剪刀撐、拉桿不準一次性全

30、部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。9.2。5、拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。9。2。6、拆桿和放桿時必須由2-3人協同操作,拆大橫桿時,應由站在中間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具.9.2.7、拆架人員必須系安全帶,拆除過程中,應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮,負責拆除工作的全部安全作業。9.2。8、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。9。2。9、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除,不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。9。2.10

31、、拆架人員應配備工具套,手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。9.2。11、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。9.2.12、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。9.2。13、拆除中途不得換人,如更換人員必須重新進行安全技術交底。9。2.15、拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊,要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。9。2。16、拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。9。2。17、嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底

32、中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。腳手架計算書1、A類腳手架驗算：1。1、縱向水平桿、橫向水平桿計算1.1.1、橫向水平桿驗算（1）抗彎驗算作用于橫向水平桿彎矩設計值：M=1。2+1。4則：Mmax=1.2+1.4=0.666KNm查規范得：截面模量W=5.08cm3Q235鋼抗彎強度設計值=131.1N/mm2 f=205N/mm2符合要求（2）變形驗算查規范得:彈性模量E=2。06105 N/mm2慣性矩I=12。19cm4作用于橫向水平桿線荷載設計值：q=1。20.351。5+1。421。5=4.83 N/m則撓度為：=3。04mm=7mm同時也小于

33、10mm滿足要求1。1。2、縱向水平桿計算（1）抗彎驗算橫向水平桿向內側挑出距離為200mm F=0.54。831.05(1+)2 =3。594KNMmax0。175Fla=0.1753。5941.5=0。943KNm抗彎強度=185.63 N/mm2 f=205N/mm2滿足要求（2）撓度驗算=5。536mm=10mm滿足要求（3）縱向水平桿與立桿連接扣件抗滑承載力驗算：2。153。594=7.7KNRc=8KN滿足要求1。2、立桿驗算1.2.1、長細比驗算:查規范得：k=1。155=1.50=1.58cm立桿計算長度=kh=1.1551。51.8=3.1185m長細比 =197。37210

34、（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范）符合要求1。2。2、風荷載產生的立桿彎矩：（1）密目安全網擋風系數計算 =0。841查規范得敞開雙排扣件鋼管腳手架擋風系數=0.089則：=+=0。841+0.089=0。868(2）風荷載標準值計算查規范得計算風壓高度系數z按表4-19中B類取值,當H=30m時，取z=1.42。=1.3=1.1284則：=0.7=0.71.421。12840。6=0。67KN/m2（3）風荷載產生的立桿彎矩:=0。851。4 =0.387KNm1。2。3、立桿段軸向力設計值計算：(1）組合風荷載時：查規范得腳手架結構自重標準值：=0.1248KN/m木腳手板自重標準值

35、(按滿鋪三層計算）：=30。35=1.05 KN/M2欄桿、擋腳板自重標準值:=0.14 KN/m施工均布活荷載標準值：=2KN/m則：腳手架結構自重標準值產生的軸向力：=300。1248 =3。744 KN構配件自重標準值產生的軸向力:=(+0。2）+ =（1.05+0。2）1。51.05+0。141.5 =1。194 KN施工荷載標準值產生的軸向力總和：=（+0.2） =（1.05+0。2)1。52 =1。875KN組合風荷載時立桿段軸向力設計值: N=1.2(+)+0.851。4=1。2（3.744+1.194）+0。851。41.875=8.16KN（2）不組合風荷載時立桿段軸向力設計

36、值：N=1.2(+）+1。4=1.2（3.744+1.194）+1.41.875=8.55KN1。2。4、組合風荷載時立桿穩定性驗算： 查規范得： 軸心受壓構件的穩定系數=0。186 立桿截面面積A=4.89cm2 截面模量W=5。08cm3則： +=+ =165。9N/mm2f=205 N/mm2符合要求1.2。5、不組合風荷載時立桿穩定性驗算： = =94.0 N/mm2f=205 N/mm2 符合要求1。3、連墻件驗算連墻件構造簡圖1。3.1、抗滑驗算每個連墻件覆蓋的腳手架面積：=21.821。5=10.8 m2由風荷載產生的連墻件的軸向力設計值：=1。4=1。40.6710。8=10.

37、1KN查規范得:=5連墻件的軸向力設計值：=+=10.1+5=15。1KN抗滑驗算：查規范得:每個直角扣件抗滑承載力設計值：=8 KN由于采用兩個扣件設置故:=10。1 KN2=28=16 KN滿足要求1.3。2、穩定性驗算:由于連墻件用直角扣件分別連與腳手架和框架柱上的附加鋼管上，因此:=0。6+0。2+1。05=1。85m查規范得回轉半徑=1。58 cm長細比驗算：=117=250(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范)滿足要求查規范得軸心受壓構件的穩定系數 =0.434鋼管截面積A=4。89 cm2連墻件穩定性驗算：=47.59N/mm2205 N/mm2滿足要求1。4、立桿地基承載力驗

38、算1.4。1、計算基礎面積：每塊墊板長1。2米，可放置1根立桿。則：A=0。11.2=0。12m21.4.2、地基承載力設計值：查荷載規范得碎石墊層承載力：=200300 KPa取=200KPa= 200 KN/m2查規范得腳手架地基承載力調整系數=0.4則：=0.4200=80 KN/m21.4。3、地基承載力驗算不組合風荷載時立桿段軸向力設計值：N=8.55KN則:=71。25 KN/m2 =80 KN/m2 滿足要求經以上驗算得出，本工程腳手架滿足施工結構安全要求。2、B類腳手架驗算：2。1、縱向水平桿、橫向水平桿計算2.1.1、橫向水平桿驗算(1)抗彎驗算作用于橫向水平桿彎矩設計值：M

39、=1.2+1。4則：Mmax=1.2+1.4=0.666KNm查規范得：截面模量W=5。08cm3Q235鋼抗彎強度設計值=131。1N/mm2 f=205N/mm2符合要求（2）變形驗算查規范得：彈性模量E=2。06105 N/mm2慣性矩I=12.19cm4作用于橫向水平桿線荷載設計值：q=1。20。351.5+1。421.5=4。83 N/m則撓度為：=4。36mm=7mm同時也小于10mm滿足要求2.1.2、縱向水平桿計算（1)抗彎驗算橫向水平桿向內側挑出距離為200mm F=0。54.831.05(1+)2 =3.594 KNMmax0.175Fla=0。1753。5941。5=0。

40、943 KN。m抗彎強度=185。63 N/mm2 f=205N/mm2滿足要求(2）撓度驗算=5。536mm=10mm滿足要求(3)縱向水平桿與立桿連接扣件抗滑承載力驗算:2。153。594=7。7KNRc=8KN滿足要求2.2、立桿驗算2。2。1、長細比驗算:查規范得：k=1。155=1。50=1。58cm立桿計算長度=kh=1.1551.51.8=3。1185m長細比=197.37210(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范)符合要求2。2.2、風荷載產生的立桿彎矩:（1)密目安全網擋風系數計算 =0.841查規范得敞開雙排扣件鋼管腳手架擋風系數=0.089則:=+=0。841+0.08

41、9=0.868（2）風荷載標準值計算查規范得計算風壓高度系數z按表419中B類取值，當H=70m時,取z=1.86。=1。3=1。1284則：=0.7=0。71.861。12840。6=0.88KN/m2（3）風荷載產生的立桿彎矩：=0.851.4 =0.508KN。m2。2。3、立桿段軸向力設計值計算：2。2.3.1、25m處單立柱段軸向力設計值計算：(1）組合風荷載時：查規范得腳手架結構自重標準值：=0。1248KN/m木腳手板自重標準值（按滿鋪三層計算）：=30。35=1。05 N/M2欄桿、擋腳板自重標準值：=0。14 KN/m施工均布活荷載標準值：=2KN/m則:腳手架結構自重標準值

42、產生的軸向力：=390.1248 =4。867 KN構配件自重標準值產生的軸向力：=（+0。2）+ =（1.05+0。2)1。51。05+0。141。5 =1.194 KN施工荷載標準值產生的軸向力總和：=(+0。2) =（1。05+0。2)1。52 =1。875KN組合風荷載時立桿段軸向力設計值: N=1.2（+)+0.851.4=1.2（4。867+1。194）+0。851。41。875=9.50KN(2）不組合風荷載時立桿段軸向力設計值：N=1.2（+）+1。4=1。2（4.867+1.194）+1。41。875=9.898KN2.2.3.2、地面處雙立柱段軸向力設計值計算：（1）組合風

43、荷載時：查規范得單立柱腳手架結構自重標準值：=0.1248KN/m雙立柱腳手架結構部分自重增加值:=0。04KN/m木腳手板自重標準值（按滿鋪三層計算）：=30.35=1。05 N/M2欄桿、擋腳板自重標準值：=0。14 KN/m施工均布活荷載標準值:=2KN/m則：腳手架結構自重標準值產生的軸向力：=+=640。1248+250.04 =8。987 KN構配件自重標準值產生的軸向力：=（+0.2）+ =(1。05+0。2）1.50.7+0。141。5 =1。194 KN施工荷載標準值產生的軸向力總和：=（+0.2) =（1。05+0.2）1。52 =1。875KN組合風荷載時地面單立桿軸向力

44、設計值：N=1。2(+）+0.851。4/2=1.2（8.987+1.194）+0。851.41。875/2=7。22KN（2）不組合風荷載時立桿段軸向力設計值：N=1.2（+）+1。4/2=1.2(8.987+1。194）+1.41.875/2=7。42KN2.2.4、組合風荷載時立桿穩定性驗算：2.2.4。1、25m處單立柱段組合風荷載時立桿穩定性驗算： 查規范得： 軸心受壓構件的穩定系數=0.186 立桿截面面積A=4。89cm2 截面模量W=5.08cm3則： +=+ =202.79N/mm2f=205 N/mm2符合要求2。2.4.2、地面處雙立柱段組合風荷載時立桿穩定性驗算: 查規

45、范得: 軸心受壓構件的穩定系數=0.186 立桿截面面積A=4。89cm2 截面模量W=5。08cm3則： +=+ =179.38N/mm2f=205 N/mm2符合要求2.2。5、不組合風荷載時立桿穩定性驗算:2。2。5。1、25m處單立柱段不組合風荷載時立桿穩定性驗算： = =108。82 N/mm2f=205 N/mm2 符合要求2。2.5。2、地面處雙立柱段不組合風荷載時立桿穩定性驗算： = =81.58 N/mm2f=205 N/mm2 符合要求2。3、連墻件驗算2.3.1、抗滑驗算每個連墻件覆蓋的腳手架面積:=21。821.5=10。8 m2由風荷載產生的連墻件的軸向力設計值：=1

46、.4=1.40。8810.8=13.31KN查規范得：=5連墻件的軸向力設計值：=+=13.31+5=18.31KN抗滑驗算：查規范得：每個直角扣件抗滑承載力設計值：=8 KN由于采用三個扣件設置故:=18.31 KN3=38=24 KN滿足要求2.3.2穩定性驗算：由于連墻件用直角扣件分別連與腳手架和框架柱上的附加鋼管上,因此：=0.6+0。2+1。05=1。85m查規范得回轉半徑=1。58 cm長細比驗算：=117=250(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范)滿足要求查規范得軸心受壓構件的穩定系數 =0。434鋼管截面積A=4.89 cm2連墻件穩定性驗算：=86。28N/mm2205 N/mm2滿足要求2.4、立桿地基承載力驗算2。4。1、計算基礎面積：每根立桿下設1米長10#槽鋼。則：A=0.11=0。1m22.4.2、地基承載力設計值：查荷載規范得回填土承載力：=200300 KPa取=200KPa= 200 KN/m2查規范得腳手架地基承載力調整系數=0.4則:=0。4200=80 KN/m22。4。3、地基承載力驗算不組合風荷載時立桿段軸向力設計值：N=7.42KN則：=74.2 KN/m2 =80 KN/m2 滿足要求 經以上驗算得出，本工程腳手架滿足施工結構安全要求.