1、目 錄 1、項目概況1 1。1工程概況1 1。2塔吊性能介紹1 1.3 編制依據1 2 工程管理目標2 2.1 質量目標2 2.2 工期目標2 2.3 安全管理目標2 3 施工項目組織機構及職責2 3。1 施工項目部組織機構2 3.2 施工人員職責分工3 4 安裝前的準備工作4 4.1 塔機入場前使用單位項目部現場的準備工作4 4.2 塔機安裝前本公司的準備工作4 5 塔機基礎工程及驗收5 6 塔機的安裝工藝流程7 6。1 安裝工序7 7塔機安裝完成投入使用前檢查10 8塔機安裝完成投入使用前檢查12 9塔吊的拆卸工藝流程13 10安全措施及注意事項14 11塔吊安裝的強制性條文15 12危險

2、源辨識及評價表17 附件1：S560K25塔機各零部件重量181.工程概況1。1工程概況本工程項目位于XX熱電廠，為配合施工及設備安裝的需要，安裝1臺S560K25 塔吊作為垂直運輸工具。塔吊使用臂長60米，塔吊鉤底高度為78米。基礎采用固定式，以保證安裝，用160噸汽車吊輔助安裝。1.2塔吊性能介紹S560K25塔吊S560K25塔吊制造廠家為沈陽三洋建筑機械有限公司生產，該塔吊最大起重臂長度為70米。本工程安裝臂長60米，塔吊最大吊重為25噸，60米臂時臂端吊重9。05噸.塔吊標準節規格為269526956000.塔吊整機功率為200KW。S560K25塔吊的起重性能: 1。3 編制依據1

3、.3.1、現場施工平面布置圖和施工組織設計；1。3。2、S560K25塔式起重機使用說明書1。3.3、特種設備安全監察條例 （國務院第373號令）1。3.4、塔式起重機安全規程 （GB51442006）1.3.5、建筑施工高處作業安全技術規范 （JGJ80-91)1。3。6、建筑施工用電安全技術規范 （JGJ462005）1.3。7、建設工程安全生產條例 （國務院第393號令)1.3.8、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范 （GB/T5972-2006）1。3。9、建筑機械使用安全技術規程 （JGJ332001）1.3。10、建筑起重機械安全監督管理規定 （建設部第166號令）1。3。11、生產

4、安全事故報告和調查處理條例 (國務院第493號令)2 工程管理目標2.1 質量目標2。1.1施工工藝執行率100%；2。1。2工程竣工一次驗收合格率100%；2.1.3確保設備安全無故障運行,現場服務滿意率100；2。2 工期目標在保證安全、質量前提下，本工程應在 5天內安裝/拆卸完畢。2.3 安全管理目標2.3。1特種作業人員持證上崗率100；2.3.2安全防護用品正確配備率100;2。3。3無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發生。3 施工項目組織機構及職責3.1 施工項目部組織機構根據施工合同或協議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目

5、標的實現，確定如下組織機構，并明確分工職責：安全員施工工長塔機安拆工隊塔機安拆班組項目經理現場配合人員汽車吊司機技術員安裝電工起重指揮項目部組織機構圖3.2 施工人員職責分工職 務姓 名工 作 職 責項目負責人孫猛負責整個項目實施，保證工期、質量安全處于受控狀態。技術負責人程功負責技術方案制定,確保方案的正確性,科學性和可行性.安全負責人王田修落實安全責任制度，負責檢查，監督現場人、機、物安全性、可靠性,制止違章作業，消除可能存在的安全隱患.現場工長程功負責現場的統一安排和現場指揮。安裝負責人彭程負責現場的吊裝指揮；負責每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執行施工方案，制止任何違章作業。起

6、 重 工4嚴守工作紀律，服從正確安排,正確使用勞保用品,防護齊全，嚴守工作崗位,嚴格遵循操作規程.起重指揮1負責檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確,物件平穩，指揮信號清晰、明確.塔吊司機1嚴守操作規程，嚴格按照日常保養維護檢查，確保塔吊處于良好狀態。電 焊 工1負責施工過程中的焊接.4 安裝前的準備工作4.1 塔機入場前使用單位項目部現場的準備工作4.1.1根據施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。4。1.2為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3m，S560K25型塔機正常工作需用電容量為：200kw4。1。3清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎30m

7、范圍內的場地，以便于進場塔機部件的擺放。4。2 塔機安裝前本公司的準備工作4。2.1施工技術準備4.2.1.1技術人員提前進行現場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案,確保施工順利安全的進行.4.2.2 安裝前塔機的檢查、維護。4。2.2。1做好保養、檢查，清理安裝部件,做好裝運準備.4。2。3根據S560K25塔機安裝需要,必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：工具及索具：序號名 稱 規格型號單位數量備 注1專用工具 主要是扳手套1廠家隨機配置2安 全 帽頂63安 全 帶條64撬 棍30根45大 錘16磅、18磅把各46麻 繩18米407鐵 絲8公斤

8、28沖 銷24、36根各1長度L = 300mm9勞保用品手套、防滑鞋等套若干 根據需要配置10滅火器8KG瓶111醫療箱個112黃油Li 基脂桶113黃油槍支114扳手12寸支215對所使用索具、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。序號設備名稱規格型號 單位數量備注1汽車吊160噸臺1支腿全伸(8.7m) 使用45T配重幅度m臂長m13.617。8722。1426。4130.6834.9439。2143.4847。7552。0256.2960 31603.5124116411510898834。5105100927965.559896857562。553.868884786857。

9、549.642.677774706252。545。739.833.386766645648.542.33731.427.59595856514539.434。529。426。122。6105052504841.536。832。227。624。721.518.8151242404036。532。328。624.522.119.617。214.3143433333228。725.42219.917。815.913.316272727.525.722.919。818。116.214.612。3182222.622.72320。71816。514.913.511。52019.219。319.718.8

10、16.415.113。712.510。52216.216。316.8171513。912.611.69.8241414。51513。812。811.710.79.1261212.513.112.811.810.8108。42810.911.311.61110。19.37。8309。49。810。210。29。48。77。3328。599.58。88。26。8347.98.48。27。76.3367.27.57。57.25。9386。56.66。85。54066.26。05425.65.64.64455。24.3464。73.9484。23。6503.4523.15 塔機基礎工程及驗收5。1塔機

11、基礎工程5。1。1塔機的地耐力f=2.12kg/,根據地質報告，細砂f=240N/mm,因此塔機基礎坐落在細砂層上（見附圖）.5.1。2基礎采用4支1000mm直徑的樁基礎，承臺按7。8m7。8m2。1m施工，混凝土采用C305.2塔機基礎驗收5.2。1塔機基礎在塔機各部件進場前需完成.5。2。2塔機地基基礎承載力須滿足塔機生產廠家提供的強度要求。5。2.3確保基礎里提出的要求,并取得安全質檢部門驗收。5.2.4在塔機進場安裝前,需要確認有關基礎制作資料：5。2.5安全、質檢部門對塔機基礎進行驗收，各方在驗收表上簽字認定并報施工監理簽字后，方可進行安裝作業.6 塔機的安裝工藝流程6。1 安裝工

12、序 6.1.1安裝1節塔身節（加強節為8.036噸，塔身節為6.782噸）。 6。1。2 內塔身安裝（11。48噸）。6.1.2.1內塔身安裝前需將頂升油缸1用直徑為80mm銷軸聯接在內塔身十字梁的下部耳板上，安裝好爬梯2及上部兩個吊架3。6。1.2。2 安裝時，十字聯在端部將其吊起，將爬梯對準下部十字梁入口，從塔身節上部引入.兩吊架對準吊臂方向.6。1.2.3 打開內塔身十字梁上的夾鉗,夾在基礎節第一級爬爪上部主弦桿上，用M39的螺栓夾上，待將內塔身下部與下十字梁用8個M42的螺栓緊聯接好后，全部用600Nm扭矩緊固。4 將四個鉸座2用8個直徑為60mm標準節銷軸銷定在塔身節4個主弦桿頂部的

13、榫頭上后，將4組三孔固定板3用12個直徑為90mm銷軸4銷定，上好安全銷及開口銷。鉸座用兩端錐銷。6。1.2.5 將泵站安放在十字梁上，接好進、回油管，接電后操作,使2個活塞桿孔分別與十字梁耳板對正，用直徑為80mm銷軸聯接好。示意圖如下：6。1.3回轉總成（21。702噸）及司機室(1.2噸)的安裝。(吊回轉時，回轉的高度為27.7m，所需汽車吊臂長為34.9m,工作半徑為18m，可吊重23噸)6.1.3.1用12個M16的螺栓將司機室固定在司機室平臺上。6.1。3。2用2個直徑為60mm的銷軸將司機室平臺聯接在回轉上支座上。6.1.3.3在回轉支座中心裝入2.85m梯子,裝上左右平臺。6。

14、1。3。4整體吊起回轉支座到內塔節魚尾板上，位置對正后用直徑為70mm的銷軸聯接并上好開口銷。回轉上部平臺及通道,在安裝完平衡臂后安裝。6。1.4平橫臂(14.89噸）的安裝(平衡臂吊點為11.2m處）。 6.1。4.1地面組裝平橫臂,整體吊起平橫臂，使平橫臂根部較點與回轉支座耳板對正,直徑120mm銷軸固定，穿入安全銷；繼續起高平橫臂，使前拉桿與回轉支座前方耳板用銷軸聯接。6.1.4。2吊起起升機構(8.057噸），使他的聯接耳板與平橫臂上的聯接耳板對正，穿上銷軸，鎖上開口銷.6。1.4撐架安裝（3。866噸)。6。1。4。1將裝有兩節吊臂拉桿2，3和一節平衡臂拉桿（4m)4的撐架1吊起,在

15、下端用直徑為80mm的銷軸與平衡臂聯接。6。1。4.2使撐架后傾,連接平橫臂拉桿5，將撐架固定。6。1。4。3穿繞起升繩連接平衡臂拉桿。6.1。4.4使撐架前傾，在將小拉桿連接到撐架下部的B點上。6.1。5 安裝一塊8。8噸的配重（近回轉支座處）6。1。6安裝起重臂60米（重量32t，吊點26米）。6。1.6。1吊起臂架，吊點必須選擇正確，至回轉塔身節的銷接位置，穿上銷軸。6。1。7變幅小車（1。430噸）的安裝。.1起升鋼絲繩的穿繞與力檢器的安裝。6。1。7。2安裝剩余配重4塊。6.1.8各部進行調試、運轉。7塔機安裝完成投入使用前檢查7.1 檢查工作7。1。1 檢查頂升輔助裝置的安裝并液壓

16、機構處于使用狀態。液壓系統工作情況。7.1.2 檢查頂升套架是否與下支座連接好。7.1。3 檢查引進梁和引進小車是否安裝好。7.1.4 檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連好并檢查掛靴是否吊在頂升耳座上。7.2 加節7。2.1 聯接好足夠長的電源線纜。7。2.2 組裝片式標準節。7。2。3 塔機工作時，頂升裝置的狀態為其上、下十字梁夾爪緊固螺栓及上塔身與下十字梁聯接螺栓必須緊固，上、下十字梁上的三孔板與外塔身聯接的12個直徑90mm銷軸必須銷定。7.2。4 檢查上、下十字梁夾爪鎖緊螺母及上十字梁與上塔身下端聯接的M42螺母的緊固力矩（600Nm），當確定以上三個部位螺母全部緊固后，將上十字梁上部，內

17、外塔身聯接的三孔固定板（四組,八塊）上部的8個直徑為的90mm銷軸拆掉，以下部四個直徑為90mm銷軸為軸，將八塊固定板轉至塔身內（注意:不要露出上塔身，防止頂升時與外塔身發生干涉）.打出外塔身主弦桿頭部的鉸座聯接銷（直徑為60mm），提出鉸座，放至塔機平臺內,此時塔機進入加節狀態，只能做吊起一個標準節片或吊較小重量平衡塔機上部用，不得使用高速,不得回轉。7。2.5 標準節的安裝7。2。6 頂升平橫，40米臂頂升時需在26米處吊起8000kg的重物。7。2。7 反復頂升直至加節到合適的高度(注意:加節結束后,上好四個標準節主弦桿頂部的鉸座，重新將三角形孔固定板轉至工作位置并與鉸座分別用2個直徑9

18、0mm的銷軸連好，上好安全銷）。8塔機安裝完成投入使用前檢查8。1保證運行機構電氣連接完好。8。2檢查底盤下的電力是否順暢,以防損壞。8.3檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。8.4檢查基礎節扶梯延伸部分的安裝情況。8.5檢查小車檢修平臺是否安裝就位。8.6檢查平衡臂上走道與護欄的固定情況。8.7檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。8.8檢查平衡臂配重的固定情況。8.9檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機運轉時墜下。9塔吊的拆卸工藝流程9.1拆塔注意事項 9。1.1塔機拆出工地之前,應對頂升機構進行保養和試運轉. 9.1.2在運轉過程中，應有目的地對限位器、回轉機構的制動器等進行可靠性檢

19、查。 9。1。3在拆塔過程中,下支座與塔身還未用銷軸連接好之前嚴禁使用回轉機構、牽引機構和起升機構。 9。1。4拆塔時最高風速應小于14m/s。如風速過大應停止拆塔并將塔身與下支座用連接好。9。2拆塔的具體流程 9.2。1降塔身標準節。將起重臂回轉到標準節的引進方向，使回轉制動器處于制動狀態，并配平塔機，（載重小車位置與頂升時一樣，但如不是用標準節配平需重新調節平衡位置），拆掉最上面一節標準節與下支座的連接銷軸開始進行降節，其操作流程與頂升相反。 9。2。2將塔機拆至安裝高度后,將小車固定在起重臂根部,借助吊車拆下平衡重(留一塊近回轉的8.8噸的配重）。 9.2.3拆卸起重臂。將鋼絲繩正確布置

20、在吊裝點，輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在塔頂銷軸上,慢慢起動起升機構,使拉桿頭靠近塔頂，拆去拉桿架與塔頂的連接銷,放下拉桿至起重臂上固定，拆下鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉塔身的連接銷，放下起重臂，擱在枕木上。 9.2.4拆卸平衡臂。將配重全部拆下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起起重臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態,拆下連接銷軸，拆掉平衡臂與回轉塔身的連接,將其放至地面。9.2。5拆卸司機室。 9。2。6拆卸塔頂。9.2。7拆卸回轉支座總成9。2.8拆卸內塔身。9.2。9拆卸塔身標準節。9。2.10拆卸壓重、撐桿、基節、十字梁.10安全措施及注意事項10。1塔吊安裝安全措施10.1。1安裝作業之

21、前,組織學習安裝（拆卸）安全技術方案，對班組作業人員進行技術方案交底，對分項工作內容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。10.1。2作業人員必須經過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗;進入作業現場必須戴安全帽，高空作業時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應采取防滑措施.10.1.3遇有架空輸電導線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關部門協調,采取有效安全防護措施后方可安裝。10.1.4作業人員必須遵守高空作業規則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風以上禁止作業。10.1.5回轉支承座、平

22、衡臂、起重臂等大件吊裝作業前,現場負責人必須進行專項安全技術交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩性，確認安全可靠方能繼續起吊。10.1.6對長大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡，起吊前應先用穩固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉、擺動和碰撞。10。1.7安裝作業區（6570）米范圍外應設安全警戒線，工地派安全員把守，非有關人員不得進入警戒線，安全員應隨時檢查作業人員的安全情況，夜間作業，應有良好的照明.10.1。8安裝人員要工作崗位明確，作業職責明確，既要堅守崗位，又要互相配合,自覺遵守安全操作規程及塔機安全技術措施規定，集中精力，全神貫注的工作.10。1。9塔機安裝完后，未經“

23、安裝質量檢測試驗”合格，不得交付使用。10。1。10塔吊安裝質量檢測試驗合格后，應將安全操作規程標牌,塔機性能標牌和安裝驗收標牌,掛立于醒目處,以提醒操作人員和其他人員。10.1。11塔機交付使用前,必須向使用單位做“塔機技術性能，保養和維修”及“安全技術規程”等交底，并取得使用單位簽字認可。10。2塔吊安裝的施工安全措施10.2.1全體人員必須嚴格遵守施工現場各項安全規章制度。10。2。2施工人員均穿戴好安全用具,高空作業尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構件上。10.2。3高空作業不得上下拋物件,各類安全用具及配件均應用工具袋或吊籃，并用繩子吊上，放置于塔吊下方并裝箱。10。2.4施工

24、現場設紅白帶警戒線，并有安全員監督。10.2。5施工人員應集中思想,聽從司索指揮，吊運構件應緩慢，構件起吊過程應用繩牽引，防止空中轉動。10。2.6吊索具應有6倍以上安全系數,捆綁用鋼絲繩應有10倍以上安全系數。10。2.7各類器具使用前均應嚴格檢查,以防不測。10.2.8大雨禁止高空安裝作業。10。2。9起重人員應明確構件重量并確認安全防護措施符合要求后方可起吊。10.2。10全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清理工作。11、塔吊安裝的強制性條文1、塔式起重機檢查評定應符合現行國家標準塔式起重機安全規程GB 5144-2006及現行行業標準建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規

25、程JGJ 1962010的規定.2、檢查評定保證項目包括：載荷限制裝置、行程限位裝置、保護裝置、吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩、多塔作業、安裝、拆卸與驗收。一般項目包括：附著、基礎與軌道、結構設施、電氣安全。3、保證項目的檢查評定應符合下列規定： 3。1.荷載限制裝置 1）應安裝起重量限制器并應靈敏可靠，當起重量大于相應檔位的額定值并小于該額定值的110時，應切斷上升方向上的電源，但機構可作下降方向的運動； 2）應安裝起重力矩限制器并應靈敏可靠,當起重力矩大于相應工況下的額定值并小于該額定值的110%應切斷上升和幅度增大方向的電源,但機構可作下降和減小幅度方向的運動。 3.2行程限位裝置 1）應安裝

26、吊鉤上極限位置的起升高度限位器并靈敏可靠; 2）小車變幅的塔式起重機應安裝小車行程開關,動臂變幅的塔式起重機應安裝臂架低位和高位的幅度限制開關，并應靈敏可靠; 3）回轉部分不設集電器的塔式起重機應安裝回轉限位器并應靈敏可靠; 4）行走式塔式起重機應安裝行走限位器并應靈敏可靠。 3.3保護裝置 1）小車變幅的塔式起重機應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置并符合規范要求； 2）行走及小車變幅的軌道行程末端應安裝緩沖器及止擋裝置并符合規范要求； 3）起重臂根部絞點高度大于50m的塔式起重機應安裝風速儀并應靈敏可靠； 4）塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物應安裝障礙指示燈。3。4吊鉤、滑輪、卷筒與鋼

27、絲繩 1）吊鉤應安裝鋼絲繩防脫勾裝置并完整可靠，吊鉤的磨損、變形、疲勞裂紋應在規范允許范圍內； 2）滑輪、卷筒應安裝鋼絲繩防脫裝置并完整可靠，滑輪、卷筒的裂紋、磨損應在規范允許范圍內； 3)鋼絲繩的的磨損、變形、銹蝕未達到報廢標準，鋼絲繩的規格、固定、纏繞應符合說明書及規范要求。3.5安裝、拆卸與驗收 1）安裝、拆卸單位應具有起重機械安裝、拆卸資質; 2）安裝、拆卸應制定專項方案并經過審批,方案編制應符合說明書及規范要求; 3）安裝驗收資料填寫應符合規范要求并經責任人簽字確認； 4)塔式起重機的安裝拆卸工、電工、司機、指揮應具有建筑施工特種作業操作資格證書； 5)塔吊作業應有有效聯絡信號。3。

28、6附著 1）塔式起重機高度超過說明書規定應安裝附著裝置； 2）附著裝置水平距離或間距不滿足說明書要求應進行設計計算和審批; 3）內爬式塔式起重機建筑承載結構應進行受力計算； 4）附著裝置安裝應符合說明書及規范要求；12、塔吊作業活動危險辨識與危險評價表序號人員和作業過程可能發生的危險危險評價風險等級是否控制LECD1安拆平衡重A。作業人員高空墜落B.高空落物C。物體打擊3415180是2安拆起升鋼絲繩A.作業人員高空墜落B。鋼絲繩滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆A。作業人員高空墜落B。起重事故2430240是4爬升架及液壓頂升機構安拆A.作業人員高空墜落B。起重事故25770是5塔吊標

29、準節安拆A。作業人員高空墜落B.起重事故25770是6設備運輸至現場A。車輛傷害25770是7施工準備和施工配合A。擠壓和碰撞傷害B。車輛傷害25770是8作業人員高空移動A。作業人員高空墜落2615180是9高空作業A.高空落物和物體打擊25770是注：采用公式:D=LEC式中:D-崗位危險源危險性（危險程度）；L-發生事故的可能性；E-人體暴露在此種危 險環境的頻繁程度;C-一旦發生事故會造成的損失后果12.1塔吊拆除(安裝)作業活動安全風險控制對策表序號危險源危險點描述擬采用的安全技術措施實施負責人實施結果1高空墜落作業人員高空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業人員系掛安全帶，移動時

30、掛保險繩 班長 作業人員作業人員高處作業時墜落作業人員高處作業時必須系安全帶或保險繩 班長 作業人員作業人員身體原因導致高空墜落組織進場人員體檢，并確認身體狀況良好安全員環境因素導致的高空墜落專人負責收集氣象資料惡劣天氣停止作業 安全員安全帶或保險繩斷開使作業人員墜落購買有出廠合格證并符合要求的安全帶,作業前對安全帶和保險繩進行檢測；作業人員作業時不得以安全帶和保險繩作為支持；在作業過程中防止損傷安全帶和保險繩安全員 作業人員2高空落物高處作業時使用的工具和拆除（安裝)時的銷軸放置不當從高空墜落作業人員高處作業時必須將工具和拆除(安裝）時的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險繩 作業人員保險

31、繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險繩和工具袋應無損傷班長 作業人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由司索操作，起吊前要認真檢查,確認捆綁符合要求并安全后方可起吊班長 作業人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關人員的傷害設拆除（安裝)警戒區，地面作業人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業情況,無關人員嚴禁進入警戒區，監護人注意觀察禁止出現地面作業人員進入塔吊下方作業區安全員班長4起重事故起重機傾覆控制起重負荷，嚴禁歪拉斜吊班長起重機司機 起重工被吊物脫落司索捆綁，司索檢查 起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數，檢查鋼絲繩應無損傷班長 起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運動的前方和

32、死角，操作司機要聽信號工指揮、操作穩妥。 作業人員起重工 起重司機5塔吊倒塌塔吊在安裝（拆除(安裝)）過程中傾覆或垮塌嚴格按照安裝（拆除(安裝)作業措施進行施工，嚴密監視氣象條件技術員班長作業人員6交通事故運輸車輛造成人員傷害，損壞設備裝車平穩，支墊可靠，精心操作，控制車速 起重工司機7擠壓碰撞在拆除（安裝）作業過程中、在捆綁過程中，在運輸裝卸過程中、在吊放作業過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作,信號工指揮,嚴禁違章指揮、違章作業 指揮人員 操作人員 作業人員附件1：S560K25塔機各零部件重量序號名稱數量總重 1平衡臂1148902標準塔身節167823加強節180364起重臂(70米)1230165回轉總成1217026司機室平臺112007內塔節1114808十字梁119179起升機構1805710變幅機構168111塔頂撐桿1386612變幅小車1143013總配重40000配重A38800/塊配重A特18800配重C1480014總壓重101000壓重G212000/塊壓重H107000/塊