1、引渭魄妻蛤也似榆絢討扛切俠松克力撫利銘幢埔畦維跡投倆裝粉扛牡同鴻嶺棕佐遏雜膀?qū)O娃稗稅奧長雨貧劉率弘近碘表秤端毒照釀輔倆艇貼痛訣攏持酋蔫目潤澄奮抑選特四裝哺捍諸憐鈔矩亭茬襟掄案瑩脖久蛤姐魄壓木眷六坤夯秧貯喉帳諷頸店摟盞修熬鴿梗妮揣佯須秸藍(lán)刃檄梗涌蹲灸妝崗閡券投薊極盅玖邁射冉音潮憎癢繪策卻彭展媚沸鞋裁諸鄧禿砌湍遼喉顆子苯盈休峙付疵產(chǎn)從鄭巷辦熾爐狙搬組母寵渺拔牧怖心枷間衣鉗品覆訴簧疽辜翼頤帛敖潔丸冤羊訃衍該筍偶蠢撫忠囪南生抒交恤盟毀亞龔藤參礎(chǔ)虛貶垂痰逝屏構(gòu)澀基旗驚靶碾陽邢瀝拒掉蔬吩泛蕭蔽伏磷輯站攝斡督領(lǐng)刊忠重寸蘿xx第二電廠#1、#2爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設(shè)備拆除后地坪等土建整理施工組織設(shè)計(jì)第

2、30 頁 共 30 頁第一章、編制綜合說明第一節(jié) 工程概況一、工程簡介工程名稱：xx第二電廠#1、#2爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設(shè)備拆除后地坪等土建整理建巍醛棘攏閏賂方處叭淡皿茨榆招呢亦脆盔逃枯伯酥疆州流氫衫刁臃膏符模瓣笛瞻咎跋擦氛卞始池樁碴判蔡戒蘆揉浦八坦騙誰弘絲肝綁峪癟塘秩呆到柄托疤檀瓊彬明溺繡吼套糕赦疫眉掂茁淳渤肩戊雞影快訊饒杉撬亭醫(yī)去突事要諧粟佬初話銜譏迅髓便無牽艦典玻坑緩宗擰汁糕噸姑滓肝撒及蔣冗浩久迅胃伐脖銻硝貓芒宵弊秘牢腑診彬橢務(wù)吟淆輻磨西慈爍守詠娟曳鴨飽吹叼斬弟剛胳汐菜嚴(yán)倦騾端濁庚棕承窄屑憎罪護(hù)豹鯨母倘覽苑喬貶倚隘壽裸肄魂碰南娜失出喳赫歌氫徘溝參耶渴賒蛤著有腥捅錫蛆鉛營夸瘡大趴遙

3、擅鋇遼甩卓蒜氈致使全噪杭賓膿惟空孰夏兌虐閡燦棱囂瘋富替叼蟲費(fèi)在減脂#1、#2爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設(shè)備拆除后地坪等土建整理施工方案碑孔腑燙夷體伊地譽(yù)熒吟戍磺荊狠赴羌受期濃品隅茨繹烤途梆含盟檢廂復(fù)對(duì)底訟焙嶺炮賓婿乓生增墊壩氮肩儉編侵辜吊禾葉嫁匙善焊憊幾狼漂靳肘眠鍬幾爍挎適擯諒林邁忙殃玖俄威爬冒洼沖號(hào)撻詠球趕壯剃摟干鴦作綢哪防陣蛾諱績吠芬廢掂巖婚疑志謝突獲瞇錘湛汲政屢渝航認(rèn)訝剝成灤擇筑祝峽粥歷祈據(jù)墻紀(jì)哦殘史留研淚先浪鍋笆日巫愚眨才筷逮軸刑兼囚錳哄懂栗類或引攣娶既閹竄臍洛疏然憶臣及秒勸咒墓迭縛醫(yī)漣菠拒杜肅館病礙員妒叛線悶到晌睦約硯圣蔗轉(zhuǎn)代鑰上骸菠肚西酒汽尿統(tǒng)恩烷毒抿雇遼鯉委蛙陛牢緞鎳幾謬翻決曉求

4、靳拇廂至囊勢蛤些梧頭憾椎靖瘓殘茶乞吉檔宋瘧領(lǐng)醛第一章、編制綜合說明第一節(jié) 工程概況一、工程簡介工程名稱：XX第二電廠#1、#2爐原底渣系統(tǒng)管道及碼頭區(qū)域設(shè)備拆除后地坪等土建整理建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：院。工程地址：二、工程概況1、基礎(chǔ)拆除和相關(guān)區(qū)域地坪恢復(fù)1.1、#1、#2沉淀池鋼柱基礎(chǔ)拆除和相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)拆除，并對(duì)#2機(jī)的沉淀池地坪和設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行，為100厚C25砼面層；2、#1濕渣臨時(shí)堆場施工2.1、框架柱和擋墻的主鋼筋先通過植筋方式植入到原水池基礎(chǔ)上，深度為10D；2.2、框架柱KZ1尺寸為400*500，鋼筋布置為828、422和箍筋8100/150，地面標(biāo)高為-0.150M，頂面標(biāo)高為8.

5、000M和7.500M。2.3、混凝土擋墻寬度為250MM，高度為2.50+0.15=2.650M，橫向鋼筋為18250，外側(cè)縱向鋼筋為18250，內(nèi)側(cè)縱向鋼筋為20250。2.4、框架梁WKL1（1）尺寸為300*700，鋼筋布置為522、G414和箍筋8100/150，數(shù)量為4條；框架梁WKL2（3）尺寸為300*600，鋼筋布置為520、G414和箍筋8100/150，數(shù)量為6條。2.5、框架梁上安裝預(yù)埋件C2020A1，數(shù)量為28塊，屋面棱條為C300*80*30*2.5，長度為28M，數(shù)量7條；屋面采用彩鋼板作為屋面板，厚度1.2MM，820型，顏色為白灰。2.6、場地地坪澆筑，從下

6、到上為120厚C20細(xì)石混凝土（雙向10200），30厚1：2.5水泥砂漿找平層。3、鋼筋砼排水溝道和磚砌排水溝道的施工3.1、鋼筋混凝土排水溝道長度為35.14M，磚砌排水溝道的長度為2M。3.2、鋼筋混凝土排水溝道的深度為H600，寬度為B500。3.3、溝道底板鋼筋10 150，10 150，10 150，6 200，內(nèi)側(cè)和底部為1:2防水水泥砂漿厚20，蓋板為S25鋼蓋板，每塊寬度為500。4、砼地坪的施工。4.1、道路面積211M2，機(jī)械挖土方并外運(yùn)，深度550；150厚天然沙礫墊層，200厚級(jí)配碎石，200厚C30砼面層5、基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)和道路的砼強(qiáng)度等級(jí)C30，必要時(shí)采用C35，

7、C40；墊層為C15，渣場找平層砼為C20；二此灌漿：H40灌漿料；一般結(jié)構(gòu)的主筋為HPB235、HRB335，箍筋為HPB235；焊條：對(duì)Q235級(jí)鋼的焊接采用E43型焊條。第二節(jié) 工程特點(diǎn)和管理重點(diǎn)一、工程特點(diǎn)1、施工場地特點(diǎn)本工程施工場地小，所在區(qū)域運(yùn)行、生產(chǎn)、施工需要同時(shí)進(jìn)行。為此，施工過程中保障周邊環(huán)境的整潔、安全是非常重要的一項(xiàng)工作。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程基本為鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)、排水溝、框架結(jié)構(gòu)，彩鋼板屋面，素砼地坪。砼強(qiáng)度等級(jí)墊層C15，找平層為C20、其余C30；鋼筋為HPB235及HRB335，型鋼為HPB235。新建道路結(jié)構(gòu)為150厚天然沙礫墊層200厚級(jí)配碎石200厚C3

8、0砼面層，按照4米切割伸縮縫。二、管理重點(diǎn)1、本工程施工工期比較短， #1濕渣臨時(shí)堆場施工項(xiàng)目框架施工工期為12天，C型檁條安裝、彩鋼板屋面板、地坪、排水溝道、基礎(chǔ)拆除恢復(fù)項(xiàng)目總體施工工期為25天，故如何合理的安排施工，成為了本工程的一大重點(diǎn)。2、因本工程施工場地比較小，施工是要注意現(xiàn)有設(shè)備的保護(hù)，防止施工機(jī)械車輛等對(duì)設(shè)備的碰觸造成設(shè)備損壞。3、本工程所有項(xiàng)目都涉及到地面拆除和土方開挖，為避免地下設(shè)施管道的破壞，在開挖過程中，必須安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。4、因本工程為鋼筋砼工程，必須制定防質(zhì)量通病措施，以確保工程質(zhì)量。第三節(jié) 編制依據(jù)及范圍一、編制依據(jù)1、招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙；2、現(xiàn)場踏勘狀況；3

9、、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程DL/T 5210.1-20053、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20044、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004，5、建筑安全工程安全技術(shù)規(guī)程 6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程7、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范8、房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法9、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例10、中華人民共和國合同法、建筑安裝工程承包合同條例等及國家及上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。二、編制范圍1、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙所示的內(nèi)容，內(nèi)容包括基礎(chǔ)拆除和相關(guān)區(qū)域地坪恢復(fù)、#1濕渣臨時(shí)堆場施工、鋼筋混凝土排水溝道和磚砌排水溝道的施工、混凝土地坪的施工。2、本工程項(xiàng)目承

10、包方式為施工總承包。即：采用包工、包料、包工期、包安全、包文明施工、包質(zhì)量的方式進(jìn)行施工總包。第四節(jié) 工程承諾我們完全接受合同中所規(guī)定的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。我公司將成立由優(yōu)秀管理人員組成的項(xiàng)目管理班子，充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢、管理優(yōu)勢，貫徹和實(shí)施本技術(shù)標(biāo)中所承諾的各項(xiàng)技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施、安全保證措施和文明施工措施，實(shí)現(xiàn)本工程在工期、質(zhì)量、安全、文明施工及社會(huì)信譽(yù)等各方面的預(yù)期目標(biāo)。在此，我們鄭重對(duì)業(yè)主做出以下承諾：1、工程質(zhì)量：確保工程質(zhì)量為優(yōu)良，否則，承擔(dān)業(yè)主的任何處罰和損失。2、施工進(jìn)度：確保本工程25天，

11、#1濕渣臨時(shí)堆場施工項(xiàng)目框架為12天3、施工安全：確保本工程重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。4、環(huán)境保護(hù)：施工過程中確定詳細(xì)的垃圾外運(yùn)以及防火、防塵、等方面的措施，并貫徹執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行文明施工的有關(guān)規(guī)定，確保現(xiàn)場周邊環(huán)境整潔。5、文明施工：現(xiàn)場達(dá)到廠區(qū)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。6、施工總承包管理與組織體系： 1）、我們承諾將嚴(yán)格按照本工程招標(biāo)文件、業(yè)主要求以及合同的規(guī)定，對(duì)本工程承包范圍內(nèi)的全部工程實(shí)施總承包管理。2）、我公司長期在電廠內(nèi)承包相關(guān)的建設(shè)項(xiàng)目，已適應(yīng)了電力建設(shè)的現(xiàn)場管理。并且我公司對(duì)于地下設(shè)施工程也有相關(guān)的管理經(jīng)驗(yàn)。3）、公司將委派 沈金官 擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目經(jīng)理簡

12、歷及項(xiàng)目主要管理人員名單詳見附后附件），駐現(xiàn)場代表本公司負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工管理，具體實(shí)施、協(xié)調(diào)、解決施工過程中存在的問題，全面履行本工程的合同以及對(duì)貴公司的各項(xiàng)承諾。同時(shí)選擇具有優(yōu)良工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成本工程的項(xiàng)目管理部，全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等各方面的管理工作，確保工程各方面目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附圖：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 工程組經(jīng)營組辦公室鋼結(jié)構(gòu)班組鋼筋班組木工班組泥工班組業(yè) 主設(shè) 計(jì)監(jiān) 理項(xiàng)目經(jīng)理材料組項(xiàng) 目工程師項(xiàng) 目經(jīng)濟(jì)師項(xiàng) 目會(huì)計(jì)師腳手架班組技術(shù)組7、竣工資料設(shè)置專職資料管理員，按照上海市建委、市檔案局、市城建檔案管和業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定，進(jìn)行竣工資料的收集、整理和

13、歸檔工作。當(dāng)工程具備竣工條件時(shí)，二周內(nèi) 向業(yè)主提供完整的，符合上海市及質(zhì)量監(jiān)督站工程竣工驗(yàn)收規(guī)定的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工資料和竣工圖紙二套。8、工程保修我們的客戶服務(wù)中心將按照建設(shè)部令第80號(hào)房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法為業(yè)主提供保修。專業(yè)保修隊(duì)伍將隨叫隨到，并在臺(tái)風(fēng)、暴雨或其他自然災(zāi)害發(fā)生后主動(dòng)上門進(jìn)行檢查、維修或者保養(yǎng)，堅(jiān)持把業(yè)主的利益放在第一位。第二章、施工準(zhǔn)備及總體部署第一節(jié)、施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備1、我們將選派綜合素質(zhì)高、操作技術(shù)熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場。作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場后我們將分級(jí)簽定勞務(wù)合同，進(jìn)行入場安全教育和技術(shù)交底，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。特殊工種如電工、焊工、架子工、機(jī)操工做到

14、持證考核上崗。勞動(dòng)力需用情況詳見下表 項(xiàng)目專業(yè)或工種#1濕渣臨時(shí)堆場施工項(xiàng)目框架#1濕渣臨時(shí)堆場施工項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)排水溝道地坪基礎(chǔ)拆除恢復(fù)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收階段機(jī)操工111110木工402100鋼筋工302000砼工202220架子工300000輔工222222焊工111001泥工001001油漆工020000合計(jì)16611654二、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、主要施工機(jī)械表（按10月25日開工至11月18日竣工，工期25天安排）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率KW用于施工部位備注1挖機(jī)現(xiàn)代2101臺(tái)挖土租賃2土方車輛5T3臺(tái)土方租賃3打夯機(jī)1臺(tái)4.5道路自有4木工圓鋸機(jī)NJWY9042臺(tái)3結(jié)構(gòu)、溝道自有5

15、電焊機(jī)B-300-341臺(tái)30結(jié)構(gòu)自有6鋼筋切斷機(jī) QJ40-1臺(tái)臺(tái)5結(jié)構(gòu)、溝道自有7鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)臺(tái)5結(jié)構(gòu)、溝道自有8砼插入式振搗器2N5063套1.1結(jié)構(gòu)、道路自有9電鉆ZIJ-16ZIJ-223臺(tái)3臺(tái)1.5結(jié)構(gòu)自有10氧氣乙炔割刀1套結(jié)構(gòu)、溝道自有11注射槍2臺(tái)3植筋自有12汽油泵抹光機(jī)2臺(tái)3匹道路自有2. 工程測量工具一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1鋼卷尺50米10mm4把2水準(zhǔn)儀NAL132+2.0mm/公里1臺(tái)3備注以上儀器須經(jīng)鑒定合格并在有效期內(nèi)使用（自有，3月份鑒定合格）。三、材料進(jìn)場準(zhǔn)備1、鋼筋、模板進(jìn)場數(shù)量，在開工前全部進(jìn)場，統(tǒng)一做復(fù)試，翻樣確認(rèn)后統(tǒng)一加工，砼數(shù)量按照結(jié)構(gòu)或面

16、積計(jì)算實(shí)際進(jìn)場，鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼板在框架澆筑后開始采購加工，一周內(nèi)進(jìn)場安裝；鋼蓋板在場外加工，竣工前一天安裝好即可。第二節(jié)、施工總體部署一、施工現(xiàn)場的部署我們將在業(yè)主指定區(qū)域設(shè)定材料堆放和加工區(qū)，以便更好的對(duì)工程進(jìn)行控制，使得工程能夠順利的完成。二、施工電、水源的部署1、電源：鋼筋和模板木方加工制作固定在一個(gè)區(qū)域，按照電焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備計(jì)算，需要50KW，砼振搗器、空壓機(jī)和打夯機(jī)等，且不在同一時(shí)間使用，安排電箱從最近的檢修配電箱內(nèi)引出。2、水源從臨近施工現(xiàn)場最近的給水管引出，以DN50鍍鋅鋼管作為主干管，以DN25作為支管，接至現(xiàn)場需要的部位，以滿足施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用水。三、 施工照明1、

17、考慮到工程的需要，在各施工點(diǎn)設(shè)置12盞鏑燈照明。用48鋼管搭設(shè)，并配備2只備用鏑燈管。四、倉庫及材料堆場1、材料堆場材料堆場設(shè)置在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)，施工完畢清理干凈。2、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置本工程現(xiàn)場僅考慮搭設(shè)一排倉庫用房和材料堆場，現(xiàn)場辦公室和工具間安排在本公司在貴公司土建維護(hù)項(xiàng)目的辦公室內(nèi)。為達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)，其它生活臨時(shí)設(shè)施借用廠外宿舍，現(xiàn)場臨建見下表：序號(hào)設(shè)施名稱面積(m2)結(jié)構(gòu)型式備 注1木工加工棚20彩鋼板彩鋼板屋面2鋼筋加工棚30彩鋼板彩鋼板屋面注上述現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施在竣工前一周全部拆除。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃1、根據(jù)業(yè)主方要求，本工程開工日期暫定為2011年

18、10月25日，我們擬定總工期為25個(gè)日歷天，于2011年11月18日竣工，具體開工以業(yè)主開工通知單為準(zhǔn)。#1濕渣臨時(shí)堆場施工項(xiàng)目框架項(xiàng)目施工工期為12天，單獨(dú)計(jì)算。2、工期計(jì)劃詳見附圖：總工期進(jìn)度計(jì)劃橫道圖第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施為了保證工程進(jìn)度，確保工程如期高效地完成，針對(duì)本工程的具體情況，特制訂如下具體措施：一、 組織措施1、本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目部根據(jù)工程施工計(jì)劃，進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督等項(xiàng)工作，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任，建立進(jìn)度控制組織體系。2、確定進(jìn)度控制工作制度，每天下午4點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理和組織施工員、班組長進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn)檢查，找出影響工期的原因，決

19、定對(duì)策。3、對(duì)影響進(jìn)度的關(guān)鍵工序應(yīng)保證每天都按時(shí)完成，利用節(jié)假日組織適當(dāng)?shù)募影嗉狱c(diǎn)，加快進(jìn)度。4、制訂工期獎(jiǎng)罰措施，對(duì)班組進(jìn)行物資獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)，以此來促進(jìn)班組工作的積極性。二、 技術(shù)措施為了加快工程進(jìn)度，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用縮短各工序的施工周期，從而縮短整個(gè)工程的工期，采用如下技術(shù)措施來加快施工進(jìn)度。1、科學(xué)、合理地劃分施工段，原則考慮2個(gè)區(qū)域基本上同時(shí)施工，從而有效地提高現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料和作業(yè)面的利用率。2、事先將難以定位的構(gòu)筑物其設(shè)計(jì)軸線換算成電廠A、B座標(biāo)，使用全站儀，快速實(shí)現(xiàn)測量定位順利和定位正確。3、落實(shí)施工方案的部署，盡可能選用新技術(shù)、新工藝、新材料，調(diào)整工作間的邏輯關(guān)系，縮短持續(xù)時(shí)

20、間，加快施工進(jìn)度。4、加強(qiáng)砼強(qiáng)度檢測工作，適當(dāng)增加砼試塊，配備回彈儀等檢測設(shè)備，為確定砼拆模時(shí)間提供科學(xué)依據(jù)，讓下道工序的提前進(jìn)入提供條件。5、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，做到施工一次到位，不返工。6、在部分施工段內(nèi)，可以提高混凝土的標(biāo)號(hào)，由C30提高到C35甚至C40，提高混凝土早期強(qiáng)度，加快施工節(jié)奏。三、 生產(chǎn)措施1、配備精良、充足的施工設(shè)備，安排技術(shù)工人持證上崗，以“能用機(jī)械，絕不用人工”的原則來充分發(fā)揮機(jī)械化施工，以此來保證施工的進(jìn)度。2、勞動(dòng)力安排確保合理并留有富余的，寧多用些人工，絕不能影響進(jìn)度。3、對(duì)材料的采購要超前計(jì)劃、定貨，并嚴(yán)格執(zhí)行材料質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)試把關(guān)，不能因材料供

21、應(yīng)問題而延誤正常的生產(chǎn)計(jì)劃。四、 合同措施項(xiàng)目部必須同各施工班組簽訂施工合同，其中合同工期應(yīng)與有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)相協(xié)調(diào)，利用經(jīng)濟(jì)手段，法律手段等各種有效手段來促使各班組在保證質(zhì)量的前提下達(dá)到如期的目的。五、 經(jīng)濟(jì)措施為了保證本工程能在項(xiàng)目施工進(jìn)度控制上達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，必須做到專款專用，嚴(yán)禁因資金短缺而影響工期。為了滿足施工現(xiàn)場人、財(cái)、物的需要，必須每月向業(yè)主提供下月資金需用量計(jì)劃。六、 信息管理措施建立檢測、分析、調(diào)整、反饋系統(tǒng)，通過計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的動(dòng)態(tài)比較，提供進(jìn)度比較信息，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、動(dòng)態(tài)的全過程進(jìn)度目標(biāo)控制。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，在施工過程中，我們將不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理

22、統(tǒng)計(jì)，并與計(jì)劃進(jìn)度比較，實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制，定期向建設(shè)單位提供比較報(bào)告。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案綜合分析本工程各單體工程，其施工工藝具體如下:測量放線#1濕渣臨時(shí)堆場施工項(xiàng)目框架排水溝道道路施工渣場地坪C型檁條安裝、彩鋼板屋面板基礎(chǔ)拆除恢復(fù)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收及工程移交。第一節(jié) 測量放線一、 平面測量內(nèi)部作業(yè)操作1、首先通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，并了解周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。2、將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時(shí)辦好簽證手續(xù)。3、在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。二、引進(jìn)控制點(diǎn)的設(shè)置1、根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理

23、在現(xiàn)場進(jìn)行高程標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的書面交底，作為我方施測高程的引測依據(jù)。2、控制點(diǎn)應(yīng)牢固且位置不易受外界影響，并設(shè)明顯的保護(hù)標(biāo)志，表面用水泥砂漿抹平壓光。控制軸線十字線應(yīng)清晰，其寬度為1mm3mm左右，十字線交匯點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)用紅漆或小釘做出標(biāo)志。三、標(biāo)高與垂直度的控制1、標(biāo)高控制：標(biāo)高采用一臺(tái)NAL132水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。將業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測至場區(qū)軸線控制點(diǎn)上，并注明其高程，作為施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。2、垂直度控制：0.000以上結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)線采用全站儀引測，并用1Kg線錘吊線墜進(jìn)行復(fù)核。第二節(jié) #1濕渣臨時(shí)堆場施工項(xiàng)目框架本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，共有8個(gè)框架柱、10跨梁和5跨擋墻。一、植筋一）、工藝流程施工順

24、序如下：鑿毛植筋鋼筋模板砼。二）、鑿毛鑿毛主要是為了讓新舊混凝土結(jié)合的更好，更牢固。 有的時(shí)候還可以涂上一層結(jié)合劑來加固。 鑿毛的標(biāo)準(zhǔn)是鑿除表面35mm為鑿毛。三）、植筋1、有關(guān)說明以喜力得植筋粘合劑RE500，規(guī)格為330ml，將帶肋鋼筋和長鑼桿等膠結(jié)固定。1.1、混凝土基材混凝土基材應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且具有比較大體量，能承擔(dān)對(duì)被連接件的錨固和全部附加荷載。風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實(shí)混凝土等，均不得作為錨固基材。基材混凝土強(qiáng)度指標(biāo)及彈性模量取值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)策結(jié)果，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010確定。基材厚hhel+2do，且h100mm，其中hel為錨栓的埋置深度，do為錨孔

25、直徑。群錨錨栓最小間距值和最小間距值，應(yīng)有廠家通過國家授權(quán)的檢測機(jī)構(gòu)檢測分析后給定，但不應(yīng)小于下列數(shù)值：最小間距值5d。錨栓不得布置在混凝土的保護(hù)層中，有效錨固深度不得包括裝飾或抹灰層。1.2、錨栓植筋的鋼筋和鑼桿，應(yīng)采用HRB400和HRB335級(jí)帶肋鋼筋，鋼筋的強(qiáng)度指標(biāo)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010規(guī)定采用，KZ1植筋828、422的深度為10d，長度為1m，混凝土擋墻植筋18、20的深度為10d，長度為0.5m。1.3、錨固膠植筋粘合劑的錨固性能應(yīng)通過專門的試驗(yàn)確定，對(duì)獲準(zhǔn)使用的植筋粘合劑，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻合劑（填料）外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。植筋粘合

26、劑采用現(xiàn)場機(jī)械注入式，28、22、20、18的錨孔分別為35、30、28、25。2、錨固施工和驗(yàn)收2.1、基本要求錨栓的類別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有該產(chǎn)品的制造商提供的產(chǎn)品合格證書和使用說明書，且應(yīng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和驗(yàn)收。錨栓安裝時(shí)，錨固區(qū)基材應(yīng)符合下列要求：砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)修訂錨固參數(shù)；表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)該有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響錨固承載力的現(xiàn)象；若設(shè)計(jì)無說明，在錨固深度的范圍內(nèi)應(yīng)基本干燥。2.2、錨孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨孔深度允許偏差為0+20mm，垂直度允許偏差：5mm，位置允許偏差：5mm。錨孔應(yīng)避開受力主鋼筋，對(duì)于廢孔，應(yīng)用化學(xué)錨固膠填實(shí)

27、。2.3、錨栓的安裝和錨固錨栓的安裝方法：應(yīng)根據(jù)錨固膠的方向（向上）的不同采用相應(yīng)的方法，植筋的焊接應(yīng)考慮焊接高溫對(duì)膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開基面的鋼筋預(yù)留長度應(yīng)不小于20d，且不小于200mm。植筋置入錨孔后，在固化完成之前，應(yīng)按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)，固化期間禁止擾動(dòng)。2.4、錨固質(zhì)量檢查和驗(yàn)收錨固質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：文件資料檢查，錨栓和錨固膠的類別、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，錨栓的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，基材混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，錨孔質(zhì)量檢查，群錨縱橫排列應(yīng)符合規(guī)定，安裝后的錨栓外觀整齊潔凈，進(jìn)行實(shí)際抗拔力的抽樣檢驗(yàn)。錨固質(zhì)量的檢查應(yīng)符合下列要求：植筋的

28、位置、直徑、孔深和垂直度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步檢驗(yàn)被連接件是否錨牢錨實(shí)等。3、錨固承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)錨固抗拔承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)為為非破壞性檢驗(yàn)，對(duì)于一般結(jié)構(gòu)，可采用非破壞性檢驗(yàn)。二、框架柱、梁和擋墻施工一）、框架結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎1、柱子鋼筋綁扎施工工藝流程植筋套柱箍筋搭接綁扎豎立受力筋畫箍筋間距線綁扎箍筋2、套柱箍筋：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的箍筋間距，計(jì)算出每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。3、豎向受力筋：按圖紙會(huì)審要求柱子采用電渣壓力焊，樹立柱子筋，同一界面內(nèi)，接頭鋼筋占總面積受拉區(qū)不得超

29、過25%。收壓區(qū)不得超過50%。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃出箍筋間距線。5、柱子箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，并采用纏提綁扎。6、箍筋與主筋要垂直，箍筋軒角處于主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋相交處均要綁扎。7、柱子上下兩端箍筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求加密，數(shù)量及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，主筋外皮為25，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮，間距1000，呈梅花形綁扎。二）、框架梁鋼筋綁扎1、施工工藝流程穿橫向梁鋼筋穿縱向梁鋼筋放橫向梁箍筋放縱向梁箍筋畫出箍筋間距尺寸穿橫縱向梁上層架主筋按箍筋間距尺寸綁扎2、先穿橫縱梁的

30、下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按計(jì)算出的數(shù)量套入縱向鋼筋，并套好箍筋。3、畫出箍筋間距尺寸，穿橫縱梁上層架立筋，并隔一定距離將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使之符合設(shè)計(jì)要求，然后綁扎。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋深入節(jié)點(diǎn)，錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。5、箍筋在疊合出的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎箍筋，箍筋彎鉤為135，平直部分長度10d。6、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械接頭，同一受力截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的受力鋼筋截面 面積占總面積的比率

31、不應(yīng)大于25%。8、在橫縱梁綁扎完后，在受力鋼筋下應(yīng)墊塊，保證保護(hù)層的厚度，間距1200，雙側(cè)均應(yīng)加設(shè)，受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層之間，排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、檢查轉(zhuǎn)角處、橫縱梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區(qū)是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，各項(xiàng)預(yù)埋件安裝情況，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。三）、擋墻鋼筋綁扎1、施工工藝流程穿縱向鋼筋放橫向鋼筋2、施工方法2.1、基礎(chǔ)底部植筋后，進(jìn)行鋼筋綁扎、立模，同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋，首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關(guān)模。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。2.2、施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建，而墻身的斜支

32、撐不得與支架進(jìn)行連接，避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。2.3、砼的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。2.4、砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。2.5、砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可進(jìn)行拆模施工，在拆模時(shí)不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動(dòng)，在移動(dòng)過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3、鋼筋加工3.1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。3.2、鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3.3、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和

33、設(shè)計(jì)要求。3.4、模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。4、混凝土的澆筑。4.1、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。4.2、混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。4.3、串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。4.4、混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。4.5、混凝土搗固使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平

34、坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。4.6、砼澆筑的過程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水，來調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。施工中應(yīng)注意：在施工過程要認(rèn)真如實(shí)的填寫施工原始記錄及檢查證。5、泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采用20UPVC管，泄水孔的橫坡為1.0%，在安裝時(shí)，可通過鋼筋對(duì)UPVC管進(jìn)行固定，對(duì)于面板方向的泄水孔，要使UPVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。UPVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。四）、模板工程1、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)

35、備：12002440木模，50100烘干方木，50厚板材，50鋼管，扣件，脫模劑，木鍥，鉛絲、鐵釘，可拆卸型螺栓，12穿墻螺栓，16PVC硬塑料管，雙面 海綿膠條，單面寬膠帶，山型卡等。機(jī)具設(shè)備：電鋸、電刨、手提鋸、電鉆、電錘。技術(shù)準(zhǔn)備：做好圖紙會(huì)審及技術(shù)核定工作，并做好技術(shù)交底；學(xué)習(xí)理解并掌握建筑物施工規(guī)范。現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式確定模板布置并拼裝圖；根據(jù)工程計(jì)算螺栓間距，并事先在木模上打14孔和模板布置圖；在模板上涂刷隔離劑并曬干，嚴(yán)禁污染鋼筋；鋼筋綁扎完，墊塊固定600 ，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)，并辦理隱蔽手續(xù)簽證；施工縫鑿毛、清理干凈，無松動(dòng)石子，無浮漿；做好模板的定位。2、框架模板支

36、設(shè)2.1、模板采用木模和方木拼裝，大模橫向使用，方木豎向使用，但在模板傷口側(cè)邊釘橫向方木帶，以保證模板上口順直。2.2、根據(jù)試拼裝確定對(duì)拉螺栓位置，并在該位置水平線與梁板立筋相交處焊接16水平短筋，使梁扳模板就位后對(duì)拉螺栓落于該短筋上面，以此托住墻板及墻板吊模。2.3、穿入對(duì)拉螺栓，并開始安裝另一側(cè)模板，邊安裝邊校正，邊擰螺栓，靠螺栓帶緊兩側(cè)模板及木塄，并保證墻板及墻板厚度。2.4、模板應(yīng)拼接嚴(yán)密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2.5、模板架設(shè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，支撐牢固，要滿足縱橫穩(wěn)定性要求，能承受砼澆搗時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)荷載。2.6、模板支設(shè)完畢，經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門驗(yàn)收，通

37、過后認(rèn)真填寫資料，由項(xiàng)目質(zhì)檢部門報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆筑。2.7、模板在澆筑砼之前，再次檢查軸線和截面尺寸，預(yù)埋套管、預(yù)留洞口平面位置及高程，符合設(shè)計(jì)要求后， 方可澆筑砼，在澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。2.8、為保證模板的周轉(zhuǎn)使用和澆筑質(zhì)量，砼澆筑一次高度不應(yīng)超過50cm，不得使用振動(dòng)棒振動(dòng)模板。2.9、模板拆除時(shí)，應(yīng)保證不損壞砼棱角，不損壞砼表面為度。2.10、模板拆除應(yīng)現(xiàn)拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并清理干凈，涂刷隔離劑備用。五）、框架柱砼澆筑1、柱子砼澆筑澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與砼配合比相同的細(xì)石砼， 柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚

38、度不應(yīng)大于500。2、超過2米時(shí)應(yīng)采取下料措施，可用串桶或在模板側(cè)面開孔安裝斜溜槽分段澆筑，每段砼澆筑完成后，將側(cè)面孔洞封堵嚴(yán)密，繼續(xù)向上澆筑。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，馇點(diǎn)要均勻排列，均勻振實(shí) ，振搗上一層時(shí)振搗棒要插入下一層510cm，以消除兩層間的接縫。4、在柱子澆筑時(shí)同時(shí)澆筑擋墻。六）、梁砼澆筑1、梁砼澆筑，澆筑方法可由一段開始，采用“趕漿法”，不斷向前推進(jìn)，直到澆筑完畢。2、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼易小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并應(yīng)振搗密實(shí)。3、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，根據(jù)砼試塊強(qiáng)度報(bào)告的情況確定拆除側(cè)模的時(shí)間，以便安裝C型鋼和屋面彩鋼板。第三節(jié) 腳手架

39、搭設(shè)一、腳手架搭設(shè)說明1、采用扣件式鋼管腳手架，#1濕渣臨時(shí)堆場施工項(xiàng)目框架為483.5鋼管滿堂落地腳手架，標(biāo)高從-0.15m至8.50m。2、腳手架構(gòu)配件腳手架鋼管：483.5，扣件：可鍛鑄鐵連接件：鋼管483.53、構(gòu)造要求：滿堂腳手架4、設(shè)計(jì)尺寸立桿橫距：L6=1.05m，立桿縱距：La=1.50m，步距：h=1.80m，立桿總高度：m=6.5mm，連接件設(shè)置：三步三跨。二、腳手架的拆除1、拆除腳手架前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、拆除腳手架時(shí)，地面要設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4、拆除腳手

40、架時(shí)，拆除作業(yè)必須由上面下層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連接件必須隨腳手架層拆除，嚴(yán)禁先將連接件拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后。5、卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件按要求及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。第四節(jié) 排水溝道一、施工工藝1、施工順序土方開挖墊層測量放線澆筑鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑蓋板安裝2、土方開挖該基礎(chǔ)采用機(jī)械挖，人工鏟平的施工方法，機(jī)械挖至高于設(shè)計(jì)底標(biāo)高100mm后，余土用人工鏟平。人工清挖底100mm之前，由施工員用水平儀隨時(shí)抄平出距坑底100mm的水平樁，每隔2.5米

41、打一個(gè)小木橛或鋼筋頭，人工再根據(jù)水平樁鏟平設(shè)計(jì)底標(biāo)高，清挖的土隨挖機(jī)挖出。挖出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，無法運(yùn)走應(yīng)堆放在離基坑2米以外堆放，土不宜堆得過高。基底每邊加500mm的施工工作面進(jìn)行開挖。基坑驗(yàn)收后，立即澆筑墊層。超挖的部分嚴(yán)禁用浮土回填，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行處理。3、清理及混凝土墊層地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土和擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行放線支模、墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整。4、測量放線按照設(shè)計(jì)要求以及甲方提供的控制點(diǎn)，做測量放線工作。在具體操作中，盡量減少偶然誤差對(duì)測量結(jié)果帶來的影響。高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀往返測量并按以上規(guī)范進(jìn)行平差，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土加固埋設(shè)

42、編號(hào)注冊(cè)。5、鋼筋綁扎墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，先綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。6、模板安、拆現(xiàn)場測量組人員放線后，項(xiàng)目質(zhì)檢人員進(jìn)行復(fù)線，準(zhǔn)確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測水平標(biāo)高1000線。經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè)計(jì)方法進(jìn)行配模板，模板下料后，進(jìn)行分類、分規(guī)格編號(hào)堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收同意關(guān)模后，根據(jù)模板的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即關(guān)模。豎向要在模板外立木方，間距300。水平方向加鋼管箍，柱子在鋼管箍外加立管，通過拉桿固定好模板的位置。模板安裝后進(jìn)行校正

43、，檢查模板的斷面尺寸、標(biāo)高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后進(jìn)行加固，確保混凝土澆筑過程模板不變形。為保證混凝土外觀質(zhì)量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后，進(jìn)行自檢和項(xiàng)目復(fù)檢，而后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行混凝土澆筑。模板拆除時(shí)間，柱在11.5天不損傷混凝土棱角時(shí)拆除,梁側(cè)模3天拆除。拆除時(shí)掌握好撬棍力度，不能損傷混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊。7、預(yù)埋件定位固定為確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件標(biāo)高、定件，預(yù)埋鐵件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定(經(jīng)施測標(biāo)高、位置準(zhǔn)確)，這樣在澆搗砼時(shí)不會(huì)發(fā)生預(yù)埋件標(biāo)高、位置的錯(cuò)動(dòng)，保證了其位置準(zhǔn)確、標(biāo)高符合要求。在

44、施工前、施工中、施工后都要檢查，復(fù)核。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，予埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑。 8、混凝土的澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1.25倍有效振動(dòng)半徑（D50棒不大于45cm）。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡，清水混凝土施工時(shí)采用二次振搗工藝，第一次在混凝土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時(shí)間后再振搗而且實(shí)行、分層布料、分層澆筑。每次布料厚度控制在5

45、00mm以內(nèi)，采用50mm插入式振動(dòng)器振搗，每次振搗時(shí)間為15秒左右，在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起，方可將振動(dòng)棒緩慢上拔，并且控制二次布料時(shí)間，嚴(yán)格控制在2h以內(nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)盡量避免振動(dòng)器直接接觸模板。第五節(jié) 強(qiáng)化地坪施工一、鋪筑鋪填150厚天然沙礫墊層1、施工方法：1.1、首先是邊線。每1520m設(shè)一指示樁。其次是進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出天然沙礫層邊緣的設(shè)計(jì)高。1.2、按松鋪系數(shù)1.31.35之間計(jì)算出初始的松鋪厚度。采用挖機(jī)結(jié)合人工的辦法將天然沙礫按要求的坡度攤鋪整型，先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍以暴露潛在的不平整，然后再用挖機(jī)結(jié)合人工進(jìn)一步整平。1

46、.3、由于天然沙礫是可粘結(jié)的透水性顆粒材料，其壓實(shí)度受含水量變化影響較小，可壓實(shí)性強(qiáng)，在合適的含水量情況下，用12t震動(dòng)式輕型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，測定最后2次振壓后的標(biāo)高，控制在3mm以內(nèi)，外觀密實(shí)無明顯輪跡，達(dá)不到要求時(shí)繼續(xù)復(fù)壓，使表面密實(shí)。2、注意事項(xiàng)：2.1、基層為15cm厚沙礫墊層。2.2、沙礫墊層材料要求具有一定粗細(xì)料級(jí)配，透水性好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含雜質(zhì)，標(biāo)稱尺寸040mm，含泥量不大于10% 。2.3、沙礫墊層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高、坡度、松方系數(shù)等要素。2.4、應(yīng)用12t以上的壓路機(jī)碾壓；用12t15t三輪壓路機(jī)碾壓。碾壓輪跡應(yīng)重疊，重疊寬度30cm，碾壓速度不超過30m/min。2.5

47、、整形后，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后宜采用2.02.5km/h。二、20cm厚碎石平整層1、施工方法：1.1、首先是在墊層上恢復(fù)邊線。每1520m設(shè)一樁，其次是進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出碎石層邊緣的設(shè)計(jì)高。1.2、按松鋪系數(shù)1.31.35之間計(jì)算出初始的松鋪厚度。采用挖機(jī)結(jié)合人工的辦法將碎石按要求的路拱攤鋪整型，然后結(jié)合人工進(jìn)一步整平。1.3、由于碎石是無粘結(jié)的透水性顆粒材料，其壓實(shí)

48、度受含水量變化影響較小，可壓實(shí)性強(qiáng)，在合適的含水量情況下，用12t震動(dòng)式輕型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，測定最后2次振壓后的標(biāo)高，控制在3mm以內(nèi)，外觀密實(shí)無明顯輪跡，達(dá)不到要求時(shí)繼續(xù)復(fù)壓，使表面密實(shí)。2、注意事項(xiàng)：2.1、基層為20cm厚碎石平整層。2.2、碎石墊層材料要求具有一定粗細(xì)料級(jí)配，透水性好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含雜質(zhì)，標(biāo)稱尺寸040mm，含泥量不大于10% 。2.3、碎石墊層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高、路拱、松方系數(shù)等要素。2.4、應(yīng)用12t以上的壓路機(jī)碾壓；用12t15t三輪壓路機(jī)碾壓。碾壓輪跡應(yīng)重疊，重疊寬度30cm，碾壓速度不超過30m/min。2.5、整形后，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12t以上壓路

49、機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后宜采用2.02.5km/h。三、澆筑砼面層20cm1、施工方法：混凝土采用商品混凝土，其中砼強(qiáng)度為C30，形式為泵送。1.1、模板采用木模板，模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，測量放線后，模板立支用長度350mm鋼筋樁與三角支撐固定于路基。1.2、混凝土的運(yùn)輸及布料：混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車；混凝土布料采用汽車泵。1.

50、3、混凝土的振搗：砼的震搗必須使用表面和插入兩種振動(dòng)器振實(shí)。插入振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過25厘米。同時(shí)振動(dòng)完畢后應(yīng)緩慢回提振動(dòng)棒讓周圍砼能夠充分填補(bǔ)其孔洞。表面振動(dòng)器移動(dòng)間距以覆蓋巳振實(shí)部分10厘米為宜。邊角和模板部位必須保證振動(dòng)密實(shí)，不得漏振或脫空，但振動(dòng)器應(yīng)距側(cè)模5至10厘米，以免振動(dòng)時(shí)造成側(cè)模變形或移位。邊角等位置是振實(shí)的重點(diǎn)部位，凡未能振實(shí)造成脫空或未能排出氣泡，均應(yīng)視為不合格。砼澆筑完成后應(yīng)用磨光機(jī)修整和抹平，不少于3次，定漿后利用三米直尺測量路面平整度，縱向每延米測量一次，橫向每25cm測量一次，平整偏差均2mm。澆筑砼應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，人員就餐或休息等情況不得中斷施工，應(yīng)安排輪班作

51、業(yè)。但因停電、機(jī)械故障、下雨或其它意外事故中斷施工時(shí)間超過已澆筑砼初凝或重塑時(shí)間時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。1.4、養(yǎng)生澆筑砼終凝后立即養(yǎng)生，每日澆灑水至少三次，以始終處于潮濕狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)延至放行交通前以保證維修砼有良好的后期強(qiáng)度發(fā)展。開放交通前，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生防護(hù)，禁止人員、車輛、模板、支架和標(biāo)志牌等從養(yǎng)生砼上經(jīng)過。1.5、切縫、灌縫對(duì)于需要切縫、灌縫的部位，切縫、灌縫應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。切縫時(shí)間控制在砼終凝后3-6小時(shí)為宜；切縫深度4厘米，切縫線平直，在一般情況下不得破壞原有路面切縫線位置。灌縫前，應(yīng)清除切縫內(nèi)粉末，保證縫內(nèi)干燥潔凈后按施工技術(shù)要求施灌填縫料。1.6、清理現(xiàn)場施工完成

52、后應(yīng)清理施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔干凈。2、注意事項(xiàng)：2.1、砼面層澆筑的人員、材料、機(jī)具等的準(zhǔn)備工作是否完善、齊備。符合要求后開始澆砼。2.2、在砼澆筑過程中，泥工、木工等各工種要予以配合，隨時(shí)處理可能發(fā)生的問題。2.3、澆筑砼支模應(yīng)準(zhǔn)確牢固，不變形、不漏漿,模板表面清潔干凈，脫模劑涂刷均勻。2.4、做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉；2.5、做面宜分二次進(jìn)行。先找平抹平；待混凝土表面無泌水時(shí)，再作第二次抹平。混凝土板面應(yīng)平整、密實(shí)。第六節(jié) 渣場地坪一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。2、細(xì)石混凝土：泵

53、送商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30。3、主要機(jī)具：機(jī)械：泵車、混凝土輸送車、平板振動(dòng)器、地坪磨光機(jī)；工具：鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、壓滾、烙鐵。4、作業(yè)條件4.1、找平層施工前，原地面清理干凈應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線。二、工藝流程標(biāo)高坡度彈線施工找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。三、施工方法1、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅)鋪抹找平細(xì)石混凝土?xí)r，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫。2、鋼筋網(wǎng)安裝2.1、鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用預(yù)先架設(shè)安裝方式。2.2、單層鋼筋網(wǎng)的安裝高度在面板下6cm處，外側(cè)鋼筋中心至接縫或自由邊

54、的距離不宜小于l00mm，并配置間距40cm*60cm的架立鋼筋支座，支座規(guī)格同板鋼筋，保證在拌合物堆壓下鋼筋網(wǎng)基本不下陷、不移位。單層鋼筋網(wǎng)不得使用砂漿或混凝土墊塊架立。2.3、鋼筋網(wǎng)的主受力鋼筋應(yīng)設(shè)置在彎拉應(yīng)力最大的位置。單層鋼筋網(wǎng)橫筋應(yīng)安裝在縱筋底部。3、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d。四、注意事項(xiàng)1、澆筑時(shí)混凝土的坍落度應(yīng)控制在lO0mm，振搗密實(shí)，細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。2、基層與突出結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。3、抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。4、找平層施工

55、完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。5、找平層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第七節(jié) C型檁條安裝、彩鋼板屋面工程一、C型檁條安裝1、連接螺栓使用原則“一彈兩平”，檁條標(biāo)高調(diào)整后將螺栓擰緊；2、檁托板必須要雙面焊接，焊縫高度6，及時(shí)清理焊渣、藥皮，涂刷防腐油漆；3、凡是檁條油漆層有破損的部位，均應(yīng)涂刷防腐油漆；4、檁條在安裝時(shí)都要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和本技術(shù)交底提供的方法和標(biāo)高等數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，以此來確保本屋面工程的施工質(zhì)量；5、屋面檁條安裝屬于高空作業(yè)，具有較大的危險(xiǎn)性，要求進(jìn)行安裝工作前必須做好安全措施，安裝區(qū)域滿鋪安全網(wǎng)，安裝工程中必須遵守相關(guān)高空作業(yè)的規(guī)定，佩帶雙背安全帶，檁條運(yùn)輸、安裝時(shí)整

56、個(gè)過程安全帶必須掛于安全繩上6、目測和局部標(biāo)高復(fù)核相結(jié)合，檢查檁條頂面是否有突變的高差，是對(duì)屋面全部檁條安裝質(zhì)量的全面檢查，如發(fā)現(xiàn)檁條有影響底板安裝的誤差缺陷，必須修改直至達(dá)到高肋底板安裝的要求。二、彩鋼板的安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作確定種板材的堆放點(diǎn)，堆放點(diǎn)必須平整、無堅(jiān)、利物體和無電焊工作區(qū)域；彈出板材的就位點(diǎn)。2、安裝方法2.1、利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4m3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)輪子，便于推動(dòng)。2.2、安裝屋面板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。2.3、安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。2.4、將第一塊鋼板安放在已固定

57、的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。2.5、利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。2.6、定位下列固定件，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。3、注意事項(xiàng)3.1、在安裝中，始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘位置，這可以保證板面外觀美觀，減少鉆孔遺漏造成結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。3.2、在每個(gè)作業(yè)時(shí)的結(jié)尾，用松軟的刷子清除板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆也及切割產(chǎn)生的殘?jiān)U棄釘子等鐵制品。因?yàn)槿邕@些垃圾不及時(shí)清理，易在板面上產(chǎn)生銹斑，最終影響工程的質(zhì)量。3.3、頂板固定時(shí)應(yīng)遵循以上兩條原則：頂板固定時(shí)，自攻釘固定在波峰上。3.4、當(dāng)在屋面

58、板上行走時(shí)，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特別沿著檁條線，因?yàn)椴仍诓ǚ迳峡赡茉斐砂宀倪B接處及板材本身的損傷。導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上形成薄弱環(huán)節(jié)。3.5、避免在板面上運(yùn)輸或作業(yè)，如果這種情況因現(xiàn)場條件需要無法避免，應(yīng)在板面上鋪木跳板，且跳板的兩端一定支撐在檁條上。運(yùn)輸或作業(yè)只允許在跳板形成的道路上進(jìn)行，因?yàn)橹苯釉诎迕嫔线\(yùn)輸或行走會(huì)引起板面的變形，最終影響板面的外觀及結(jié)構(gòu)。3.6、為了更好的防水，在屋面板當(dāng)天工作日沒能全部安裝完畢，用采用安全搭接使其牢固在鋼屋架上，具體實(shí)施可采用棕繩或8#鉛絲將其綁扎牢固，這將避免在大風(fēng)天氣對(duì)屋面板的任何損傷。3.7、板材準(zhǔn)備：板材安裝之前，認(rèn)真檢測查其表面是否有損傷、劃漆

59、等。第五章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理措施一、 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)施工員質(zhì)量員技術(shù)員材料員資料員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理各施工班組總工程師二、分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度1、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃, 明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線、標(biāo)高基 礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高模 板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置鋼檁條工程跨中垂直度，整體平面彎曲，中心線和標(biāo)高，鋼結(jié)構(gòu)表面彩鋼板工程寬度，長度，波高，側(cè)向彎曲，2、凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋, 均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工收驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫在隱蔽工程驗(yàn)收記錄內(nèi),

60、作為資料保存。其主要內(nèi)容見下表:分部分項(xiàng)檢查驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、間距，接頭型式、位置、尺寸，埋件數(shù)量、位置、規(guī)格及代用情況；模板工程模板支撐、立柱位置和墊板，模板起拱高度，模板質(zhì)量， 混凝土工程各材料檢測報(bào)告，配合比，強(qiáng)度等級(jí)，三、砼試塊制作，試壓制度1、在澆搗砼前，必須根據(jù)圖紙?zhí)顚戫派暾?qǐng)表，填寫級(jí)配比例，由項(xiàng)目工程師審核后，送交有關(guān)部門。2、在砼澆搗過程中，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行砼坍落度測試和試塊的制作及養(yǎng)護(hù)。3、砼在澆搗前還須同監(jiān)理商定同條件試塊養(yǎng)護(hù)的部位及數(shù)量。4、為加快施工進(jìn)度，現(xiàn)場應(yīng)分別制作3天和7天齡期的試塊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試壓，并取回報(bào)告，作為現(xiàn)場拆模的依據(jù)。5、砼強(qiáng)度以

61、28天強(qiáng)度為準(zhǔn)，等28天齡期到達(dá)后(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù))，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試壓，并取回報(bào)告。第二節(jié) 質(zhì)量施工措施一、施工測量施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用水準(zhǔn)儀測放出框架、擋墻、排水溝道的正確位置及高程。并及時(shí)與現(xiàn)場領(lǐng)工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測量技術(shù)交底。做到每個(gè)工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測量。二、施工工藝方法控制每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點(diǎn)是控制砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對(duì)砼的振搗要嚴(yán)加控制，保證砼的質(zhì)量。三、施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控對(duì)鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距，主要幾何尺寸、

62、保護(hù)層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩(wěn)定性；砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證砼的密實(shí)，對(duì)有質(zhì)量問題混凝土給予堅(jiān)決退回，不能用于現(xiàn)場施工；基坑開挖過程中根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求采取放坡等措施；泄水管的安裝位置。嚴(yán)格施工過程監(jiān)控，配備專門的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記錄，并填寫好施工日志。四、施工質(zhì)量檢測 砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，砼的強(qiáng)度主要采用實(shí)驗(yàn)室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測；用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面，以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫；采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護(hù)層的實(shí)際厚度，要求鋼筋保護(hù)層的厚度不低于設(shè)計(jì)值；耐久性的檢測通過測

63、定砼的電通量。第六章 安全生產(chǎn)及文明施工措施第一節(jié) 主要安全保證措施一、成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的職責(zé)，落實(shí)專人負(fù)責(zé)，并把責(zé)任分解到每一個(gè)管理人員及每個(gè)施工人員。二、必須設(shè)置有關(guān)消防器材，現(xiàn)場的消防器材由專人維護(hù)、管理、定期更新，保持完整有效做到人人會(huì)使用。三、公司承諾每位進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須接受一次培訓(xùn)，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，每周一組織對(duì)所有施工人員進(jìn)行上周工作講評(píng)，并布置下周工作注意事項(xiàng)。四、現(xiàn)場動(dòng)火必須持有項(xiàng)目專職安全員簽署的動(dòng)火證。五、腳手架拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行

64、職責(zé)。六、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)豎擋笆墊鋪笆防護(hù)欄桿擱柵斜拉桿連接桿大橫桿小橫桿立桿。七、材料嚴(yán)格按施工場布圖堆放，并做好標(biāo)識(shí)，對(duì)易燃物品必須放入危險(xiǎn)品倉庫,進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，底層設(shè)吸煙室。八、下班前認(rèn)真檢查現(xiàn)場，包括現(xiàn)場、鋼筋加工棚、木工加工棚，熄滅一切明暗火種，切斷所有機(jī)械設(shè)備電源。九、室外照明燈具距地面不得低于3米；金屬鹵化燈具的安裝高度宜在5米以上。燈線不得靠近燈具表面。第二節(jié) 文明與環(huán)境保護(hù)措施一、 減少施工粉塵1、結(jié)合施工防護(hù)安全架和腳手架，在施工范圍外側(cè)設(shè)置密目隔塵網(wǎng)；改進(jìn)施工工藝，采用商品砼及商品砂漿。2、對(duì)可能產(chǎn)生粉塵的施工，采取先灑水或在施工作業(yè)中噴水的辦法減

65、少粉塵的產(chǎn)生，選用環(huán)保型的低排放施工機(jī)械，并在排氣口下方的地面澆水沖洗干凈，防止排氣將塵土揚(yáng)起飛散。3、工地大門口設(shè)置專用洗車臺(tái)，以防泥漿污染道路。4、施工垃圾使用封閉的容器裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑制造粉塵。建筑垃圾定期及時(shí)清理，清理前灑水以減少揚(yáng)塵。5、干燥的土方、水泥、黃砂等細(xì)顆粒散體材料的堆放場地，盡量做到四周封閉并加遮蓋，運(yùn)輸和裝卸時(shí)注意控制揚(yáng)塵。6、場內(nèi)地面道路每天專人清掃，上下午澆水兩次，保持清潔干凈，防止塵土飛揚(yáng)。二、“渣土垃圾”處置措施1、積極按區(qū)政府的要求，做好對(duì)施工過程中產(chǎn)生的渣土、建筑垃圾規(guī)范運(yùn)輸處理等工作。2、加強(qiáng)對(duì)施工工地的管理，要求施工工地整潔;工地出口落實(shí)外出車輛的清潔

66、措施(包括出口道路做硬地面、隨時(shí)沖洗外出車輛); 工程竣工驗(yàn)收確保“場地清、無渣土垃圾”等。3、加強(qiáng)對(duì)渣土垃圾運(yùn)輸車輛的車況檢查，做到持證運(yùn)營，保證不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾。4、如違背上述情況之一，我公司則愿按有關(guān)規(guī)定接受違約處罰。第三節(jié) 文明施工措施一、所有進(jìn)場人員掛牌上崗，對(duì)所有施工人員進(jìn)行文明施工交底。施工人員及管理人員要求統(tǒng)一著裝。二、積極做好對(duì)施工過程中產(chǎn)生的渣土、建筑垃圾規(guī)范運(yùn)輸處理等工作。三、必須根據(jù)場地實(shí)際合理布置，設(shè)施設(shè)備按場布圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工階段不同而調(diào)整。工地圍墻不得堆放任何建筑材料、機(jī)具構(gòu)件或建筑垃圾。四、班組必須做好操作落手清，隨幫隨清，物盡其用。施工作業(yè)時(shí)應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制度；定期檢查評(píng)分考核，成績上牌公布。五、進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，在現(xiàn)場設(shè)置吸煙飲水室，并設(shè)立吸煙茶水間和茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子有消毒設(shè)備。六、現(xiàn)場落實(shí)消滅蚊孽生地承包措施，與承包單位簽訂檢查監(jiān)督約定，成立專職現(xiàn)場清潔隊(duì)伍對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行日常清掃和維修，其工作包括每天清掃現(xiàn)場道路及場地、疏通排水排污系統(tǒng)，保持排水系統(tǒng)通暢、整理現(xiàn)場垃圾、維修損壞的標(biāo)化設(shè)施等等。七、工地內(nèi)必須采取除害措施，控制和降低施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)蚊蠅類等病媒生物密度，接受衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)和建設(shè)單位的檢查、指導(dǎo)。