1、一、 依據(jù)1、施工圖。2、現(xiàn)場實(shí)際的施工條件。3、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）。4、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。5、化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。（HGJ229-91）。6、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）。7、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1. 南鹽化雙十項(xiàng)目燒堿裝置分為引進(jìn)部分和國內(nèi)配套部分，國內(nèi)配套部分包括一次鹽水精制工序、電解工序、氯氫處理工序、廢氣處理工序、液氯工序、鹽酸及氯化氫合成工序、空壓制氮站、PVC冷凍站、液堿包裝站、界區(qū)內(nèi)外管；引進(jìn)部分為蒸發(fā)及片堿工序。2. 各工序工程量如下：

2、見附表1三、質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)確保按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工，達(dá)到工程完工后一次驗(yàn)收合格。2.工期目標(biāo)按工程指揮部要求，確保工程在2005年11月30日前全部完工。3.施工安全管理目標(biāo) 杜絕因工死亡事故；杜絕因工重傷事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、坍塌等事故；安全達(dá)標(biāo)率100%，其中優(yōu)良率60%以上。四、 施工部署為實(shí)現(xiàn)上述施工管理目標(biāo)，在公司現(xiàn)場項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署下，由分公司主管生產(chǎn)的副經(jīng)理任項(xiàng)目組組長，組織工藝管工程的施工調(diào)度；由分公司主管技術(shù)的副經(jīng)理任項(xiàng)目組副組長，負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問題。項(xiàng)目組本著“以質(zhì)量求生存，靠管理要效益”的原則，挑選精兵強(qiáng)將，調(diào)入先

3、進(jìn)的設(shè)備，科學(xué)管理、精心施工。公司建立了符合GB/T19001-2000idtISO9001：2000質(zhì)量管理體系 要求、GB/T24001-1996 idtISO14001：1996環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南、GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范和職業(yè)健康安全管理體系審核規(guī)范：2001要求的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，編寫發(fā)布了管理手冊和程序文件。本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理按照公司建立的管理體系要求進(jìn)行。質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針是：“誠信守約，塑造精品；遵守法規(guī)，加強(qiáng)環(huán)保；以人為本，關(guān)愛生命；持續(xù)改進(jìn)，自我超越。”為達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，做好充分的施工組織準(zhǔn)備是

4、工程按質(zhì)按期完成的關(guān)鍵，安裝施工組織及施工程序如下：（一）施工人員配備在公司現(xiàn)場項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下，工藝管施工項(xiàng)目組將配備具有較高專業(yè)理論知識和較強(qiáng)施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員及高素質(zhì)的施工隊(duì)伍對該工程進(jìn)行精心組織、精心施工，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000系列的管理標(biāo)準(zhǔn)，按公司質(zhì)量管理體系各項(xiàng)工作程序要求，從工程合同評審到開工準(zhǔn)備、過程控制、竣工交驗(yàn)、回訪保修進(jìn)行全過程控制，堅(jiān)決貫徹公司“不斷創(chuàng)新，追求卓越，用我們的承諾和行動保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，以一流的服務(wù)滿足顧客需求”的質(zhì)量方針。現(xiàn)場施工項(xiàng)目組的施工人員將不同的崗位，根據(jù)該工程的實(shí)際情況建立質(zhì)

5、量、工期、安全管理責(zé)任制，健全各項(xiàng)管理制度，緊緊圍繞質(zhì)量、工期目標(biāo)，搞好安全生產(chǎn)文明施工，以高度的責(zé)任感和高尚的職業(yè)道德精神，發(fā)揮專業(yè)工程處的整體優(yōu)勢。分公司經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理技術(shù)計(jì)量預(yù)算生產(chǎn)勞資材料機(jī)械質(zhì)安施工項(xiàng)目組工程負(fù)責(zé)人技術(shù)材料機(jī)械質(zhì)安工長資料各施工班組1. 管理體系（見圖1.1）管理體系 圖12. 勞動力配置施工工期緊是本工程的一大難點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)2005年11月30日全部工藝管工程完工，合理組織勞動力是關(guān)鍵。勞動力的配置須按不同的施工階段、不同的區(qū)域、不同工種進(jìn)行合理配置，才能確保工程按計(jì)劃完成。擬見勞動力配置表：勞 動 力 配 置 表 表1.1人數(shù) 工種工序管工焊工普

6、工測量材料起重工電工合計(jì)界區(qū)內(nèi)外管1616322342電解工序8820氯氫及廢氣處理6520液堿包裝站3310空壓制氮站228液氯工序4416鹽酸及氯化氫合成6416循環(huán)水站4818PVC冷凍站8820一次鹽水精制10430合計(jì)67621902342330（二） 施工機(jī)具配備為保證該工程按質(zhì)、按期完成，該工程必須配備性能完好的先進(jìn)施工機(jī)具，只要是工程需要，公司都將給予滿足。擬見附表“施工機(jī)械配備表”。施 工 機(jī) 械 配 備 表表1.2機(jī)械名稱數(shù)量型號出廠日期挖掘機(jī)1臺1602001年8月自卸吊車1輛501999年自卸吊車1輛252004年自卸吊車2輛162002年自卸吊車4輛8汽車2輛5水準(zhǔn)儀

7、2臺J22003年1月經(jīng)緯儀2臺DJ2電焊機(jī)60臺3.2kvA烘箱2臺角向磨光機(jī)7臺1802005年角向磨光機(jī)30臺1252005年電動試壓泵4臺30MPA2003年手動試壓泵2臺10MPA切割機(jī)10臺4002005年等離子切割機(jī)4臺80接地電阻表2只Zc-8卷板機(jī)1臺D1500龍門吊1臺5噸1999年（三）開工前交底工作準(zhǔn)備1. 合同交底由公司合同預(yù)算部門對項(xiàng)目部對項(xiàng)目組進(jìn)行合同內(nèi)容交底；2. 技術(shù)交底由項(xiàng)目總工及技術(shù)部門對項(xiàng)目組進(jìn)行技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)及圖紙、會審紀(jì)要內(nèi)容交底；3. 質(zhì)量交底由質(zhì)量監(jiān)測部門對施工班組進(jìn)行質(zhì)量要求及保障措施交底；4. 安全交底由質(zhì)安部門對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)措施交底

8、。（四）現(xiàn)場文明施工布置1. 協(xié)調(diào)好現(xiàn)場辦公室、庫房、材料堆放、預(yù)制件加工場，做到現(xiàn)場合理科學(xué)管理、文明施工。2. 施工中做安全標(biāo)識和安全防護(hù)，保證現(xiàn)場其它施工人員的安全。（五）施工程序及綱要 1. 施工程序 施工準(zhǔn)備測量定位管道就位管道接口閥門安裝管道試壓管道防腐保溫管道吹掃清洗 系統(tǒng)調(diào)試保修回訪 2.各階段施工綱要（1）施工準(zhǔn)備及測量定位管道安裝前，要認(rèn)真熟悉圖紙，對每一根管線所選用的材質(zhì),管徑,壁厚都要認(rèn)準(zhǔn)、分清 ,對土建所做的管架逐一復(fù)核，標(biāo)高及軸線無誤方可進(jìn)行管道安裝。（2） 管道安裝階段此階段安裝正值高峰期，施工單位項(xiàng)目、內(nèi)容繁多，故現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)，勞動力的合理安排尤為重要。施工

9、人員必須按步驟、分系統(tǒng)、分班組合理組織管道的安裝，應(yīng)考慮各工種相互配合,一定要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作，應(yīng)滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。（3）竣工前調(diào)試階段此階段必須分系統(tǒng)、有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)清洗,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（4）竣工交驗(yàn)階段符合規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，著手進(jìn)行內(nèi)業(yè)資料的收集、整理、組卷，全面達(dá)到交驗(yàn)條件。（5） 回訪保修階段此階段根據(jù)合同要求，在規(guī)定范圍和時間里由項(xiàng)目部建立回訪制度及制定保修計(jì)劃，定期對用戶的使用情況及反映進(jìn)行回訪，并根據(jù)出現(xiàn)問題進(jìn)行研究處理，直到運(yùn)行效果良好，用戶滿意為止。五、 施工與管理協(xié)調(diào)（一）與建設(shè)、設(shè)計(jì)、及其它施工單位及監(jiān)督部門密切配合，為

10、方便施工創(chuàng)造有利環(huán)境而共同努力，把設(shè)計(jì)藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。通過建設(shè)單位的支持，設(shè)計(jì)單位的指導(dǎo)，監(jiān)督部門的把關(guān)，其它施工單位的協(xié)調(diào)、配合，項(xiàng)目組的精心組織、精心施工，為使該項(xiàng)目按期達(dá)到優(yōu)良工程創(chuàng)造有利的條件。（二） 項(xiàng)目組的生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)安管理及材料供應(yīng)部根據(jù)公司貫徹ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系及工作程序文件，組織有關(guān)部門緊緊圍繞工程質(zhì)量及工期，注重內(nèi)部管理、協(xié)調(diào)針對各個管理環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的措施，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處。（三）與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1. 在施工全過程中，貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各個工程項(xiàng)目進(jìn)行檢控，確保工程達(dá)到合格。在自檢和專檢的基礎(chǔ)

11、上，接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。杜絕現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的指令得到全面執(zhí)行。2. 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。3. 按部位或工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理師的權(quán)威性。六、施工技術(shù)方案及措施在施工前，主任工程師和技

12、術(shù)部門組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，并會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等對圖紙進(jìn)行會審。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)會審內(nèi)容及設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，對班組成員進(jìn)行技術(shù)交底，確定關(guān)鍵工序，并針對關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)本工程的具體安裝內(nèi)容，制定以下施工方案及措施：（一）管道安裝一般要求1. 管道安裝一般應(yīng)具備下列條件：（1）與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。（2）與管道連接的設(shè)備校正合格，固定完畢。（3）必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢。（4）管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件。（5）管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。2.

13、 管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 低坡度、可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加在管道和支座之間。4. 焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁，樓板或管架上。5.合金鋼管道不應(yīng)焊接臨時支撐物，如有必要時應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定。6.脫脂后的管子、管件及閥門，安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)部外部表面是否有油跡污染，如發(fā)現(xiàn)油跡污染時，不得安裝，應(yīng)重新脫脂處理。7. 與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前須將管道內(nèi)部清理干凈，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。8.當(dāng)設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠無規(guī)定時，對不允許承受附加外力的傳動設(shè)備，在設(shè)備法蘭與管道法蘭連接前，應(yīng)在自然狀態(tài)下，檢

14、查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差值見下表設(shè)備轉(zhuǎn)速（Y/min）平行度(mm)同軸度(mm)300060000.150.5060000.100.209. 管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時,應(yīng)在設(shè)備連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移.轉(zhuǎn)速大于6000Y/min時，其位移值應(yīng)小于0.02mm,轉(zhuǎn)速小于等于6000Y/min時,其位移值應(yīng)小于0.05mm.需預(yù)拉伸(壓縮)的管道與設(shè)備最終連接時,設(shè)備不得產(chǎn)生位移.（二）有色金屬管道安裝1. 有色金屬管道安裝時，應(yīng)防止其表面被硬物劃破。2.銅、鈦管調(diào)直，宜在管內(nèi)充砂，用調(diào)直器調(diào)整，不得用鐵錘敲打。調(diào)理直后，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。3.低搬動或吊裝宜采用尼龍帶捆綁管子，當(dāng)

15、采用鋼絲繩卡扣時，鋼絲繩采用厚皮橡膠管套管，卡扣采用橡膠板墊隔，繩卡不得直接接觸鈦管，鈦管安裝完畢后，不得在附近再進(jìn)行其它管道焊接和鐵離子污染。其它管道需要焊接時，嚴(yán)禁將焊渣等焊接飛濺物落在鈦管上，必須采取區(qū)域隔離措施。（三）室外架空管道安裝1. 按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝坐標(biāo)，測出支架上的支座安裝位置，安裝支座。2.確定管道材質(zhì)，規(guī)格及安裝（吊裝）順序在地面上組成一定長度（根據(jù)吊裝條件確定長度）的管段，原則上采用汽車吊，特殊地段采用耙桿或利用管架本身及手拉葫蘆進(jìn)行吊裝就位，當(dāng)管道吊裝就位后應(yīng)及時其穩(wěn)固后方可進(jìn)行組對、點(diǎn)焊或施焊。施焊時應(yīng)采取相對的抗風(fēng)防雨措施，施焊完畢后及時對焊縫進(jìn)行外觀檢查并作記錄。

16、當(dāng)經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后再進(jìn)行另一道工序。（四）室內(nèi)工藝管道安裝工藝管道的特點(diǎn)是空間小，管道集中，閥件多，大多數(shù)與設(shè)備連接，有些管段要求在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。施工前，要對每根管段進(jìn)行測量計(jì)算，繪出加工草圖或復(fù)查空視圖，進(jìn)行預(yù)制，測繪也就是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，在設(shè)備已就位的條件下，將設(shè)備間管段的水平長度、垂直距離、閥件位置及安裝方向等實(shí)測后繪到草圖上，便于加工。依據(jù)草圖就可以下料、預(yù)制。但與設(shè)備連接口的法蘭先不要焊死，在其它部位都可預(yù)制，將待焊的法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后將預(yù)制管吊起，插入與設(shè)備連接的法蘭內(nèi)，如預(yù)制的長度有誤差，可進(jìn)行修正，然后插入法蘭點(diǎn)焊定位，做好標(biāo)記，再拆下進(jìn)行焊接。如管道不必拆

17、下就可以焊接法蘭接口則更好。因?yàn)榉ㄌm在焊接中會產(chǎn)生變形，同時設(shè)備的法蘭口也并不是嚴(yán)格水平或垂直的，這些因素都會影響法蘭的密閉性，因此，將法蘭先上緊的情況下施焊，與預(yù)制管上的法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密的結(jié)合。閥門的法蘭在組裝時，還需考慮法蘭上孔眼的位置，要和閥門安裝的位置相呼應(yīng)。預(yù)制好的管段，按編號進(jìn)行預(yù)組裝，有特殊要求的管路或管段則還需要再拆下進(jìn)行應(yīng)有的處理（如噴砂、酸洗、襯里等）和試驗(yàn)，最后再一次安裝就位。工藝管道在安裝中相遇時，可按下列原則避讓：1.小口徑管道讓大口徑管道。2.有壓力管道讓無壓力管道，低壓管道讓高壓管道。3.常溫管道讓高溫和低溫管道。4.輔助管道讓物料管道，一般物料管道讓易結(jié)晶、易

18、沉淀管道。5.支管讓主管。（五）支、吊架安裝1. 安裝前的準(zhǔn)備工作，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出位置，再按管道的標(biāo)高及坡度，間距確定出支、吊架位置及設(shè)計(jì)要求用的材料。2.支、吊架安裝（1）一般要求，支架橫梁應(yīng)牢固、水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。（2）無熱位移的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直于管子，有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝。（3）固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，并使管子牢固的固定在支架上。（4）活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹引起的移動，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移值應(yīng)為位移的一半。（5）支架的受力部件，如

19、橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。（6）支架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，一般保溫管道的保溫層表面離墻或柱子表面的凈距離不應(yīng)小于60mm。（7）支、吊架不得有漏焊，欠焊或焊裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。（六）閥門安裝1. 閥門安裝必須是已經(jīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽樣或者逐個檢驗(yàn)合格批或個。2.檢查填料，壓蓋螺栓等。3.核對型號。4.當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺栓連接方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。5.當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。6.水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。（七）管道系統(tǒng)試驗(yàn)1.

20、 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。2. 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：（1）管道系統(tǒng)施工完畢，必須符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定。（2）支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。（3）焊接和熱處理工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)刷漆和保溫。（4）所有的焊接法蘭與披罩法蘭以及其它接頭處均能保證便于檢查。（5）清除管線上所有的臨時用夾具、堵板、盲板及旋塞等。（6）試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級,表的刻度值為最大被測壓力的1.52倍,壓力表不少于2塊.（7）應(yīng)將不能參于試驗(yàn)的系統(tǒng),設(shè)備、儀表及管道附件等

21、加以隔離。3. 試驗(yàn)過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。4. 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。5. 系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，核對記錄，并填寫試驗(yàn)記錄。（八）管道系統(tǒng)吹掃與清洗1.一般規(guī)定（1）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗。（2）吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求，管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度確定，吹洗的順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。（3）吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待清吹洗復(fù)位。（4）不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)

22、隔離。（5）對未能吹洗或吹掃后可能留存臟污，雜物的管道，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理。（6）吹洗時，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。（7）管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃的壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，一般不小于20m/s。（8）吹洗時，除有色金屬外，應(yīng)用錘（不銹鋼管道用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管道底部應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。（9）吹洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予加固。2. 水沖洗（1）工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)的措施。（2）水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝

23、中，并保證排泄暢通安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。（3）沖洗用水可根據(jù)管道介質(zhì)以材質(zhì)選用飲用水、工業(yè)用水、澄清水或蒸汽冷凝水。（4）水沖洗應(yīng)以管道內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。（5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，是以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（7）管道沖洗后應(yīng)將水排盡。需要時，可用壓縮空氣吹干或采取其它保護(hù)措施。3. 空氣吹掃（1）工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃。如用其它氣體吹掃時應(yīng)采取安全措施。（2）忌油管道的吹掃氣體不得含油。（3）空氣吹掃時，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查。如5min內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟

24、物即為合格。（九）壓力試驗(yàn)1.水壓試驗(yàn)（1）試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水（2）系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停止加壓，對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，一般分為23次升至試驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力時，停止加壓，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，對管道進(jìn)行全面檢查，當(dāng)壓力不下降，無泄漏，穩(wěn)壓30min為試驗(yàn)合格。2.氣壓試驗(yàn)（1）氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣，也可用氮?dú)饧捌渌栊詺怏w。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時壓力應(yīng)逐漸緩慢上升，首先升到試驗(yàn)壓力的50%進(jìn)行檢查，無泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐漸升

25、壓，直至試驗(yàn)壓力。每級試驗(yàn)壓力應(yīng)穩(wěn)壓3min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時間根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。（十）管道涂色規(guī)定1. 基本識別色規(guī)定基本識別色用于標(biāo)識管道流體的種類和狀態(tài)。基本識別色規(guī)定如下：管道基本識別色介質(zhì)類別基本顏色水綠色G04蒸汽鋁色B05油類、易燃液體棕色YR05其它液體灰色B02氣體（除空氣和氧氣外）黃褐色YR01空氣、氧氣淺藍(lán)色PB09酸、堿紫色P01排污黑色2.管道基本識別色的使用 在管道上涂刷基本識別色環(huán)。3.色環(huán)和流向標(biāo)志（1）色環(huán)和流向標(biāo)志表示按下圖和附表的規(guī)定：基本識別色環(huán)基本識別色環(huán)流向標(biāo)志基本色基本識別色

26、環(huán)和流向標(biāo)志示意圖 a b L L L L色環(huán)和流向標(biāo)志規(guī)格尺寸表 單位：管外徑Labcd最后一組色環(huán)流向標(biāo)志離墻或樓板的距離510075305020100050-1501001255085351000150-3001501757011511515003001502501001701702000說明：A、 當(dāng)管道有絕熱層時，管外徑指絕熱層的外徑。B、 當(dāng)用兩圈以上的色環(huán)時，色環(huán)間距等于色環(huán)寬度。C、 在色環(huán)后，可噴涂管線編號（按業(yè)主要求決定是否需要）。（2）色環(huán)和流向標(biāo)志噴涂位置A、 管線交叉處；B、 管廊交叉處；C、 室外直管線段每隔6-10米；D、 彎頭、閥門、法蘭或管道支管附近；E、 工

27、藝界區(qū)；F、 設(shè)備進(jìn)出口管線；G、 穿墻或樓板管線兩側(cè)；H、 除上述位置外，其它需要標(biāo)志的位置。（2）管道涂色規(guī)定A、所有碳鋼、低合金鋼，外防腐漆的基本色為銀灰色，基本識別色環(huán)應(yīng)符合第1及第2條規(guī)定。B、所有碳鋼、低合金鋼及絕熱管道外保護(hù)層不需涂漆時，只需涂刷色環(huán)和介質(zhì)流向標(biāo)志，基本識別色環(huán)應(yīng)符合第1及第2條規(guī)定。C、平臺、支架、支座和管道支吊架等鋼結(jié)構(gòu)均涂成深灰色。D、對一條管線輸送多種介質(zhì)的管道，應(yīng)按輸送的主要介質(zhì)確定色環(huán)顏色。E、當(dāng)識別符合直接涂刷在外徑小于90的管路上且不容易識別時，可在需識別的部位掛設(shè)標(biāo)牌（矩形：250*100，指向尖角：900）。標(biāo)牌上可標(biāo)明流體名稱和用箭頭指示流體

28、流向。如果需要用安全色，標(biāo)牌的底色應(yīng)是安全色。 F、如業(yè)主對第1條至第3條規(guī)定有異議，可另作規(guī)定施工單位實(shí)施，同時必須對所需油漆進(jìn)行重新計(jì)算調(diào)整。4.安全色和安全標(biāo)志（1）當(dāng)管道輸送的介質(zhì)為危險(xiǎn)介質(zhì)時，應(yīng)用安全色噴涂安全標(biāo)志。安全色范圍應(yīng)符合國標(biāo)GB2893-82安全色的規(guī)定。（2）危險(xiǎn)介質(zhì) 按照國家防爆及衛(wèi)生等級的規(guī)定，以下介質(zhì)屬于危險(xiǎn)介質(zhì)： 高溫介質(zhì)：溫度大于2000C。 高壓介質(zhì)：壓力大于6.3Mpa 易燃易爆介質(zhì)：指閃點(diǎn)在280C以下的介質(zhì)（屬甲類防爆等級）及800C以下的低沸點(diǎn)介質(zhì)。（3）安全色的用途 紅色，用于消防。 黃色和黑色間隔斜條，用于危險(xiǎn)介質(zhì)，表示危險(xiǎn)警告。 藍(lán)色，用于飲用

29、水。（4）安全色的使用 安全色的使用可以從以下三種方法中選擇一種。A.當(dāng)管線上無基本識別色環(huán)時，可在管線上涂刷寬100的安全色環(huán)。B.當(dāng)管線上有基本識別色環(huán)時，可在管線上基本識別色環(huán)間涂刷寬100的安全色環(huán)。C.當(dāng)管線上有基本識別色環(huán)時，可在管線上基本識別色環(huán)間用安全色膠帶纏繞寬100的安全色環(huán)。（5）安全標(biāo)志的使用應(yīng)符合國標(biāo)GB2894-82安全標(biāo)志的規(guī)定。（十一）絕熱施工規(guī)定1. 質(zhì)量檢驗(yàn)工作應(yīng)在絕熱施工過程進(jìn)行，質(zhì)量等級評定應(yīng)在絕熱分項(xiàng)工程施工完畢后進(jìn)行。2. 絕熱施工前應(yīng)對絕熱施工所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不得使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料。3. 絕熱施工應(yīng)在管道的強(qiáng)度試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)合格及防腐工程完

30、工后進(jìn)行。10. 在需要防腐的管道上焊接絕熱層固定件時，焊接和焊后熱處理必須在防腐和試壓之前進(jìn)行。11. 絕熱層的施工（1）絕熱層施工應(yīng)符合GBJ126-89“絕熱層施工”的規(guī)定。（2）鋁鎂質(zhì)卷氈施工采用捆扎及粘貼方法。（3）可拆卸絕熱層的設(shè)置，施工應(yīng)按照GBJ126-89第四章第九節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。 （4）伸縮縫及膨脹間隙的預(yù)留設(shè)置應(yīng)按照GBJ126-89第四章第十節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。（5）絕熱層施工時經(jīng)捆扎粘貼，壓縮后的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求的厚度。6.保護(hù)層的施工應(yīng)按照GBJ126-89第五章“保護(hù)層的施工” 的規(guī)定進(jìn)行。（十二）管道防腐施工規(guī)定1.待防腐施工金屬件的質(zhì)量要求：管道及管件的焊接，必須

31、在防腐蝕施工前完成。防腐施工后，嚴(yán)禁割和焊接。2.金屬表面的處理（1）被污染物污染的金屬管件在表面處理前必須進(jìn)行表面清理。根據(jù)污染物性質(zhì)、污染的嚴(yán)重程度和金屬件的形狀及大小，可采用以下一種或幾種方法進(jìn)行處理：A.被油脂污染的金屬表面，可采用有機(jī)溶劑，熱堿或乳化劑除去油脂。B.被有機(jī)物、氧化物污染或附著有舊涂層的金屬表面，可采用蒸煮、烘烤、火燒或敲、鏟等方法清理。退火鋼或淬硬鋼不得使用烘烤法或火燒法清理。C.被酸或鹽漬污染的金屬表面，可用水或蒸汽沖刷除去。（2）必須根據(jù)管道本身的重要程度、所選油漆和腐蝕環(huán)境來決定表面處理等級。對于關(guān)鍵的，或檢修困難的，或腐蝕嚴(yán)重的管道，要按實(shí)際情況提高一級處理。

32、（3）本工程規(guī)定金屬表面處理等級如下：A.噴射或拋射除銹Sa2 1/2級 管道表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。B.手工或動力工具除銹St2級 管道表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不老的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。C.化學(xué)除銹Be級管道表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，但最終該表面顯露金屬原貌，無再度銹蝕。在施工時根據(jù)金屬表面銹蝕或污染的程度，可采用以上一種或幾種方法進(jìn)行處理。（4）噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹可采用噴砂處理，噴砂處理應(yīng)按化工設(shè)備、管道防腐蝕工

33、程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91第3.2.1條至第3.2.8條規(guī)定進(jìn)行。（5）手工或動力工具除銹動力工具除銹可采用電動刷輪、電動刷輪和各式除銹設(shè)備。手工除銹可采用錘、刮刀、鏟刀、鋼絲刷及砂布、砂紙等。（6）化學(xué)除銹化學(xué)除銹應(yīng)按化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91第3.3.1條至第3.3.7條規(guī)定進(jìn)行。（7）金屬表面經(jīng)處理應(yīng)及時涂刷一層底漆，一般不超過六小時。（8）管道表面后如不能立即涂底漆時要妥善保護(hù)。在空氣濕度大，或工件溫度低于環(huán)境溫度時，應(yīng)采取加熱措施以防腐處理的金屬表面再度生銹和污染。如發(fā)現(xiàn)銹跡或污跡，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。3.涂漆施工 （1）涂漆施工可采用以下一種或

34、多種方法進(jìn)行：A.手工涂刷；B.機(jī)械噴涂；C.有特殊使用要求的油漆應(yīng)按油漆制造廠商推薦的使用方法進(jìn)行。（2）所有表面處理和涂漆施工應(yīng)由熟悉操作設(shè)備的、有經(jīng)驗(yàn)、合格的操作人員完成。（3）所有需進(jìn)行表面處理的金屬件在涂漆施工前必須防潮。如待涂漆的表面是潮濕的，但又不可避免要涂漆，在徹底清除水分，表面完全干燥后方可涂漆。（4）在使用油漆前，必須人認(rèn)真閱讀廠商的使用說明書。如果油漆已超過油漆廠商規(guī)定的質(zhì)量保證期，則該批油漆應(yīng)于報(bào)廢。（5）第一層漆膜未干不得涂刷第二層油漆，第二層油漆復(fù)蓋時間必須嚴(yán)格與油漆廠商的使用說明書一致。（6）油漆膜厚度應(yīng)均勻，所有涂層不得有流淌、漏涂、氣泡、針孔等缺陷。在第二層油

35、漆之前， 必須修復(fù)所有漆膜缺陷（打磨重涂）。（7）施工時應(yīng)每天檢查漆膜厚度，沒層油漆的干膜厚度必須嚴(yán)格符合規(guī)定。如不符合規(guī)定，應(yīng)及時調(diào)整稀釋劑的用量和噴涂機(jī)械。（8）涂漆時應(yīng)特別注意邊緣、角落、裂縫、鉚釘、螺栓和螺母、焊縫和其它形狀復(fù)雜的部位。（9）對下列情況必須修復(fù)涂層：A.在涂層干燥前，由于天氣變化的原因而產(chǎn)生有害的漆膜變化，例如，涂層凸凹不平或色澤不均。B.涂漆后兩天之內(nèi)產(chǎn)生的有害的漆膜變化，例如，涂層疏松、剝落、裂縫、脆斷或色澤不均。C.其它不可接受的情況： 如發(fā)生漆膜損害，在進(jìn)行清除和表面處理后，應(yīng)以同樣的油漆和同樣的層數(shù)補(bǔ)刷油漆。（10）雙組份油漆或多組份油漆必須嚴(yán)格按油漆廠家的規(guī)

36、定足量混合，以保證混合后的油漆能在油漆廠家規(guī)定的時間內(nèi)使用。混合后的油漆如超過使用時間應(yīng)丟棄。（11）油漆必須攪拌以保證液體和固體物質(zhì)均勻混合，機(jī)械攪拌是手選的方法。在油漆桶里一旦形成漆皮，必須從漆桶邊緣鏟除并拋棄。（12）稀釋劑經(jīng)在油漆廠商規(guī)定時才能使用。（13）油漆應(yīng)以裝在密封容器里的方式供貨，并一直到使用前不得開啟。開啟后取出的油漆如為用完應(yīng)重新倒入制造廠供貨的油漆密封容器。（14）在施工現(xiàn)場下列天氣條件不得進(jìn)行涂漆施工。A.雨、雪、霧。如油漆未干前天氣將變壞不得進(jìn)行涂漆施工。B.由于風(fēng)大灰塵會產(chǎn)生不利影響。C.環(huán)境溫度等于或低于50C。D. 相對濕度等于或低于85%。E. 表面溫度高于

37、露點(diǎn)但低于30C。4.涂漆材料（1）所有使用的油漆質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油漆質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（2）油漆制造廠商應(yīng)提供油漆技術(shù)數(shù)據(jù)表給采購者，表中應(yīng)提供固態(tài)物含量、粘度、干燥時間、附著力、柔韌性、耐酸性、耐堿性、沖擊強(qiáng)度、溶劑類型、貯存期限和溫度限制等，對雙組份油漆或多組份油漆還應(yīng)提供混合比例及混合后的油漆使用期限。油漆制造廠商的使用規(guī)定必須嚴(yán)格執(zhí)行。（3）如涂層由多層油漆組成，不同層數(shù)的油漆應(yīng)有色澤差別。（4）為了獲得最佳使用效果，應(yīng)盡量執(zhí)行油漆制造廠商關(guān)于油漆噴射設(shè)備、噴口尺寸、液體輸出壓力、霧花壓力和罐壓、粒度和表面形狀的建議。（5）底漆和面漆應(yīng)從同一油漆制造廠商采購。

38、5.油漆的貯存和保管（1）油漆的貯存時間一般從油漆的封罐之日起。必須嚴(yán)格執(zhí)行油漆廠商關(guān)于使用有效期的規(guī)定，超過使用有效期的油漆必須撤離倉庫。（2）所有油漆、稀釋劑和固化劑必須貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫里。所有過冷、過熱、潮濕及陽光直接照射的地方均不得貯存油漆、稀釋劑和固化劑。（3）進(jìn)入倉庫的油漆、稀釋劑和固化劑，標(biāo)簽必須完整。標(biāo)簽上必須注明名稱、類型、型號（或標(biāo)準(zhǔn)號）、生產(chǎn)制造廠、產(chǎn)品封罐日期、顏色、批號、 有效使用期。所有貯桶不得打開封口，損壞、泄露的貯桶不允許貯存在倉庫內(nèi)。（4）絕對禁止將火種帶入倉庫，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。禁止在倉庫內(nèi)配置油漆。（5）倉庫保管員應(yīng)對所有入庫油漆進(jìn)行登記。發(fā)料時

39、，先發(fā)有效使用期短的材料，后發(fā)有效使用期長的材料，倉庫保管員應(yīng)及時報(bào)告主觀負(fù)責(zé)人，以便盡快使用，避免不必要的浪費(fèi)。6.檢驗(yàn)（1）在表面處理和涂漆的每一階段，都應(yīng)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，工作監(jiān)督和檢驗(yàn)。質(zhì)量檢查部門應(yīng)準(zhǔn)備好必要的檢測設(shè)備，例如檢測漆膜厚度，油漆粘度，環(huán)境溫度和相對濕度的儀器設(shè)備，并充分利用這些設(shè)備。（2）必須進(jìn)行檢測的項(xiàng)目如下項(xiàng) 目 油漆制造車間（A）或施工現(xiàn)場油漆材料 A*稀釋程度 A*表面處理 B*涂漆層數(shù) B*實(shí)干時間 A*漆膜厚度 B*表面顏色 B*涂層外觀 B識別標(biāo)記 B說明：凡帶*者，施工承包商將提供檢驗(yàn)報(bào)告，業(yè)主對這些報(bào)告進(jìn)行檢查（3）檢驗(yàn)程序如下：A.油漆材料在涂漆之

40、前，對油漆材料進(jìn)行目視檢查，應(yīng)無反常情況。B.稀釋配置程序在涂漆之前，應(yīng)檢查每一種油漆的稀釋劑。稀釋劑的質(zhì)量必須滿足油漆制造廠商的使用說明書規(guī)定的要求。對多組份油漆，每批均應(yīng)按油漆制造廠商的使用說明書進(jìn)行配置、涂刷實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)符合質(zhì)量要求后方可在施工現(xiàn)場使用。C.表面處理 表面處理檢驗(yàn)應(yīng)在表面處理完之后立即進(jìn)行，對金屬表面進(jìn)行目視檢查，必須滿足第4.3條規(guī)定的要求。不能滿足要求的部位必須重新作表面處理。D. 涂漆層數(shù)在涂漆的每一階段和結(jié)束之后，都應(yīng)對涂漆層數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。E. 實(shí)干時間 在油漆制造廠商規(guī)定的實(shí)干時間之后，必須檢查上一次漆膜是否完全干燥。確認(rèn)漆膜完全干燥后方可進(jìn)行下一次涂漆。F. 漆膜

41、厚度在涂刷每一層油漆和所有涂刷結(jié)束后，都應(yīng)用電磁厚度測量儀對漆膜厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。G. 表面顏色 涂漆施工結(jié)束后，必須對面漆顏色進(jìn)行檢查，色調(diào)深淺、漆膜光澤等都應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色牌和工程的（涂色規(guī)定）一致。H.涂層外觀 涂漆施工結(jié)束后，應(yīng)對涂層外觀進(jìn)行目視檢查。涂層表面不應(yīng)有任何非正常的情況，例如：斑、凸起、氣泡、裂縫、脫皮、縮趨、粘染灰塵和漏涂等。I.識別標(biāo)記 涂漆施工結(jié)束后，應(yīng)對管道和設(shè)備的識別標(biāo)記一一進(jìn)行檢查,看是否符合本工程的外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）業(yè)主有權(quán)參加由油漆制造廠商或工程承包商所進(jìn)行的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。（5）業(yè)主代表保留在任何時候獨(dú)立檢查表面清洗和涂漆工程程序，漆膜厚度，漆膜粘度和總的施工質(zhì)量權(quán)

42、利。（6）油漆廠商和施工承包商應(yīng)提交檢驗(yàn)記錄，例如油漆質(zhì)量合格證，油漆干膜厚度檢驗(yàn)記錄等。在試驗(yàn)和檢測記錄報(bào)告中應(yīng)包括以下內(nèi)容：A.業(yè)主名稱；B.裝置號，區(qū)號，工段號或項(xiàng)目號；C.承包商名稱。D.試驗(yàn)和檢驗(yàn)日期；E.檢驗(yàn)員姓名。7.安全由于可燃性和潛在的毒性，油漆和稀釋劑都是危險(xiǎn)的物質(zhì)。必須采取預(yù)防措施以避免這些危險(xiǎn)。七、質(zhì)量保障措施1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備，工長按本組織設(shè)計(jì)及施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況，編制分項(xiàng)分部工程實(shí)施方案，向班組人員進(jìn)行方案交底。2、嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程， 施工中的合理化建議，按技術(shù)管理程序上報(bào)，未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)部門審核同意，不得

43、擅自變更和修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、與工程施工進(jìn)度同步，搞好工程竣工資料收集整理。4、加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋工作管理，定專人組織和管理預(yù)留工作，保證埋管、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計(jì)變更增加等原因必須打洞，要征得設(shè)計(jì)單位和甲方工程監(jiān)理同意且要落實(shí)補(bǔ)洞措施，隱蔽工程完工時及時會同甲方工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門檢查驗(yàn)收。5、班組應(yīng)作好工序質(zhì)量以保證工程整體質(zhì)量，工長應(yīng)按項(xiàng)目工程向班級交待施工要求，現(xiàn)場質(zhì)安員對工序質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督檢查。6、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查，項(xiàng)目部半月一次對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。7、工程材料設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量合格，且具有合格證或材質(zhì)保證書，不合格的材

44、料、設(shè)備不得發(fā)送現(xiàn)場，施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備檢查驗(yàn)收。8、施工所使用的計(jì)量器具必須是有效周期期間內(nèi)的合格器具,安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。9、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時整改質(zhì)量問題。10、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的小組活動，開展質(zhì)量競賽活動。八、 工期保證措施為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，采取以下措施：1 、合理確定工程開工時間，盡快組織安裝施工人員進(jìn)場，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保在正式開工前把準(zhǔn)備工作完成。2 、施工中用科學(xué)先進(jìn)的“項(xiàng)目法”進(jìn)行管理，協(xié)調(diào)好各工種之間的配合關(guān)系，密切配合、定

45、崗定責(zé)、層層落實(shí)、避免推諉、扯皮現(xiàn)象發(fā)生，保證人力、財(cái)力、物力到位，確保工程順利進(jìn)行、如期完成。3 、為達(dá)到工期目標(biāo)，應(yīng)科學(xué)合理地組織施工。根據(jù)安裝工程的內(nèi)容，打破按常規(guī)施工方法組織施工的框框。按進(jìn)度控制計(jì)劃采取平面分段，充分利用作業(yè)面。4 、為了確保工程進(jìn)度，充分做好管道、支吊架的準(zhǔn)備，確保施工需要。5、投入足夠的人力、財(cái)力、物力，使搶工期有堅(jiān)定的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)，采取日夜二班連續(xù)作業(yè)，以爭取時間。6 、完工日期確定后，工程進(jìn)度計(jì)劃要倒排，定死各安裝工序的施工工期，以此為依據(jù)安排出各工序的日作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，任一工序達(dá)不到計(jì)劃要求，都要采取措施補(bǔ)上。白天影響的晚上搶回來，雨天影響的晴天搶回

46、來，以保證進(jìn)度計(jì)劃落在實(shí)處。7 、工長在下達(dá)任務(wù)時，要明確任務(wù)內(nèi)容，完成任務(wù)時間，做到有計(jì)劃、有安排、有檢查、有落實(shí)，對按進(jìn)度計(jì)劃完成或超前完成任務(wù)的工人班組給予獎勵，否則給予處罰，把進(jìn)度計(jì)劃與經(jīng)濟(jì)掛勾，來保證工期的實(shí)現(xiàn)。9 、堅(jiān)持我司一貫執(zhí)行并行之有效的日生產(chǎn)例會制度，即每日下班前半小時，集中項(xiàng)目主要管理人員及民工班組長進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、安全檢查，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)流程，安排次日工作，集中人力、物力、機(jī)械設(shè)備，確保主要工序安裝進(jìn)度，帶動其他工序的整體推進(jìn)。10 、加強(qiáng)管理人員和操作人員質(zhì)量意識，提高施工質(zhì)量和一次成功率，避免返工等于加快施工速度，從而保證施工進(jìn)度。11 、加強(qiáng)管理人員和操作人員安全意識，

47、杜絕安全事故，避免因發(fā)生安全事故而影響工程施工，從而保證施工進(jìn)度。12 、按公司機(jī)械設(shè)備管理辦法搞好施工機(jī)械的日常保養(yǎng)、維修，保證能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使施工順利進(jìn)行，從而保證施工進(jìn)度。13 、施工中與土建工程搞好協(xié)調(diào)、配合，避免因安裝工期而影響總工期。九、材料組織措施本工程所使用的材料、設(shè)備采購前由材料部門、項(xiàng)目推薦廠家，經(jīng)項(xiàng)目部主任批準(zhǔn)后，由材料、技術(shù)、質(zhì)安部門會同項(xiàng)目組有關(guān)人員進(jìn)行考察評價(jià)，確信有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的社會信譽(yù)、一定水平的管理能力和生產(chǎn)能力后由材料部門做好相應(yīng)記錄，并經(jīng)認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)方可采購，對于消防產(chǎn)品必須具有消防產(chǎn)品準(zhǔn)銷證。甲方供材料或材料部門采購材料的，材料進(jìn)場由項(xiàng)目技術(shù)員、材

48、料員及其它相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，并做好記錄。如有不符合要求的拒絕驗(yàn)收使用，或通過有關(guān)單位或部門協(xié)商降級改作它用。大型重要材料（設(shè)備）須由項(xiàng)目部會同建設(shè)單位及有關(guān)部門人員共同看樣認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)后方可采購。材料進(jìn)場后必須進(jìn)行標(biāo)識，其標(biāo)識方法按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)及程序進(jìn)行。材料（設(shè)備）的質(zhì)量決定產(chǎn)品的最終質(zhì)量，因此嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1 、采購前，材料部門應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所提計(jì)劃中材料的規(guī)格型號及質(zhì)量要求初選一個或幾個供貨廠家，并組織技術(shù)、質(zhì)安、項(xiàng)目有關(guān)人員對供貨商進(jìn)行質(zhì)量、生產(chǎn)、管理水平及合理的價(jià)格等評價(jià)，擇優(yōu)選一供貨商作為材料的供貨單位。2 、材料（設(shè)備）進(jìn)場前必須會同建設(shè)單位代表

49、二次進(jìn)行評價(jià)，即雙方認(rèn)可質(zhì)量后方可簽訂合同。并在進(jìn)場時由材料員、工長（技術(shù)員）、質(zhì)安員進(jìn)行檢驗(yàn)，對質(zhì)量滿足合同要求、有完整的產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)證書、使用說明書等方可接收，并對數(shù)量進(jìn)行核對。3 、現(xiàn)場材料必須分規(guī)格、品種堆碼整齊，并對材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識；對材料的規(guī)格、型號進(jìn)行掛牌標(biāo)注以防止誤用不同規(guī)格及不合格材料。4 、材料由現(xiàn)場材料員專人保管，限額領(lǐng)用。使帳、卡物相符。領(lǐng)用者必須認(rèn)真檢查是否有損壞，不能安裝使用已損壞材料。5 、制定獎懲制度重獎節(jié)約，嚴(yán)懲浪費(fèi)。十、安全生產(chǎn)施工措施項(xiàng)目組在施工過程中要嚴(yán)格貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真組織好現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。施工前對危險(xiǎn)源進(jìn)

50、行識別，對重大危險(xiǎn)因素制定相應(yīng)的管理方案。施工過程中，按照管理方案對重大危險(xiǎn)因素實(shí)施管理，保護(hù)職工的健康和保證安全生產(chǎn)。1 、 組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹“一標(biāo)三規(guī)范”，掌握安全技術(shù)規(guī)程，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化。2 、 施工現(xiàn)場的臨時用電必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定使用要求進(jìn)行交底，建立使用制度，對不按規(guī)范使用者嚴(yán)懲重罰。3 、工人應(yīng)正確掌握機(jī)械起重知識及操作規(guī)程、以及危險(xiǎn)防范措施，正確使用手持電動工具。4 、水準(zhǔn)儀架設(shè)時，要看好地勢，將儀器放平、放穩(wěn)，不可摔壞儀器。5 、轉(zhuǎn)移測點(diǎn)移拉時，水準(zhǔn)儀不可傾斜移動，宜將水準(zhǔn)儀垂直收攏后，再移至新測點(diǎn)。6、用大錘打木樁時，先檢查大錘手柄是否松動，嚴(yán)防舉錘時脫落傷人。

51、7 、 “三級教育”，定期召開班務(wù)會，提出安全隱患，及時整改。8、公司、工程處定期進(jìn)行安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并制定整改措施。9、建立安全獎懲制度，由質(zhì)安員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，對違反規(guī)定者予以重懲。十一、 現(xiàn)場文明施工措施現(xiàn)場文明施工的文明成度直接關(guān)系到企業(yè)的形象好壞，關(guān)系到現(xiàn)場管理工作的有效進(jìn)行，對工程質(zhì)量有著間接的影響，因此工程處已將現(xiàn)場文明施工列為了精神文明建設(shè)工作的重點(diǎn)來抓。1、 建立以工程處黨、政、工為核心負(fù)責(zé)的精神文明建設(shè)管理體系。2、 以現(xiàn)場文明施工作為精神文明建設(shè)工作的重點(diǎn)，制定了一系列的管理制度、獎懲制度。3 、在施工項(xiàng)目部中按照ISO9002的管理模式，指定此項(xiàng)工作的主控部門

52、及主控人，以標(biāo)準(zhǔn)管理模式進(jìn)行管理。4 、在用工制度上，杜絕使用“三無”人員，項(xiàng)目部、組必須與公司保衛(wèi)科簽署治安責(zé)任狀，公司保衛(wèi)科與工程所在地派出所簽治安責(zé)任書。十二、控制成本措施控制成本，是產(chǎn)生效益的關(guān)鍵，是企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵，故項(xiàng)目組應(yīng)制定一系列控制成本措施，確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益。1 、強(qiáng)化管理，杜絕浪費(fèi)，制定制度，嚴(yán)懲重獎。2 、嚴(yán)格執(zhí)行材料采購進(jìn)場驗(yàn)收制度，堅(jiān)持限額領(lǐng)料，建立收發(fā)臺帳，制定領(lǐng)用措施。3 、進(jìn)行操作工序控制，克服質(zhì)量通病，減少返工損失。4 、對工序進(jìn)行跟蹤檢查，防止不合格品的使用和出現(xiàn)。5 、材料計(jì)劃準(zhǔn)確、合理、下料準(zhǔn)確，減少浪費(fèi)。6 、加快工程進(jìn)度節(jié)約工期，降低人工費(fèi)及各種機(jī)

53、械租金開支，并有利于其它費(fèi)用的節(jié)約。7 、采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工作效益，提高工程質(zhì)量，降低工程成本。8 、嚴(yán)格制定并執(zhí)行各種管理制度、獎懲制度。十三、降低環(huán)境污染和噪音措施1、建筑施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工過程中安全文明衛(wèi)生管理工作，施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),持證上崗,并加強(qiáng)對職工安全教育。施工前對環(huán)境因素進(jìn)行識別，對重大環(huán)境因素制定相應(yīng)的管理方案。施工過程中，按照管理方案對影響環(huán)境保護(hù)的重大環(huán)境因素實(shí)施管理，保護(hù)環(huán)境。2、施工現(xiàn)場臨時用水用電必須符合規(guī)范要求，根據(jù)土建單位方案的布置，協(xié)調(diào)用水用電問題。3、施工現(xiàn)場保持環(huán)境整潔，物料堆放整齊，并應(yīng)設(shè)

54、有標(biāo)牌，標(biāo)牌上注明物料型號、規(guī)格、數(shù)量、廠家。建筑垃圾集中堆放清運(yùn)，不得隨手亂放、亂擲。各種機(jī)具按施工平面設(shè)置。4、施工現(xiàn)場人員在施工中必須佩帶安全帽，管井作業(yè)必須系安全帶，并佩戴證明身份的胸卡。5、施工現(xiàn)場辦公室、廁所、食堂遵照土建施工方案設(shè)置。6、加強(qiáng)對民工隊(duì)伍的管理，施工現(xiàn)場民工必須持三證上崗(身份證、暫住證、就業(yè)證)，教育民工遵紀(jì)守法，增強(qiáng)法制觀念。7 、主動與工地周邊單位搞好合作,積極開展共建文明施工現(xiàn)場，取得周邊單位的信任及諒解，努力做到不擾民。8 、建立健全控制人為噪音和管理制度,減少人為的大聲喧嘩對大聲喧嘩者采取說服、教育、罰款、清場的手段，所有物體必須輕取輕放，不得亂扔，避免

55、影響四周居民的休息。9 、協(xié)調(diào)處理好現(xiàn)場周邊單位和居民的關(guān)系，黨、政、工、團(tuán)要做好宣傳、安撫工作，贏得周邊單位、居民的諒解和支持，減少因施工產(chǎn)生的矛盾和沖突。十四、 雨季施工措施本工程施工為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，考慮到每個時期的施工特點(diǎn)，作好雨季施工準(zhǔn)備工作，特采取如下措施。1 、合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及河道相連通的管口應(yīng)臨時封堵；已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時回填土；2、做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)的設(shè)計(jì)、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；3、雨天不宜進(jìn)行接口施工。4、安裝剛性接口的管道，當(dāng)其縱坡大于36%時，應(yīng)采取防止管道下滑的措施。5、壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟

56、閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。6、已驗(yàn)收合格入庫存放的管、管件、閘閥，在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及啟閉等復(fù)驗(yàn)。7、雨季施工前的檢查與防范（1）在進(jìn)入雨季前由施工隊(duì)組織一次檢查，檢查重點(diǎn)包括倉庫、休息室、暫設(shè)棚是否牢固，能否經(jīng)得起雨淋、水泡下沉倒塌，有危險(xiǎn)的應(yīng)采取加固措施。（2）對電氣設(shè)備、開關(guān)箱、臨時變電所等電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備，用電設(shè)備的絕緣、接地是否良好，防雷設(shè)施是否安全可靠進(jìn)行檢查。8、雨季施工設(shè)備管理（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電氣、儀表設(shè)備，如開關(guān)盤柜、電動機(jī)都應(yīng)有防雨設(shè)施，要盡快運(yùn)入室內(nèi)，減少露天存放增加防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。（2）在雨季所有施工用電設(shè)備(電焊機(jī))都應(yīng)有防雨設(shè)施。（3）

57、所有進(jìn)場其他設(shè)備，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。9、雨季施工對材料的管理（1）在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不小于300mm距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。（2）露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或木方墊起，避免被水浸泡。10、雨季施工安全工作（1）雨季施工期所用電設(shè)備都要有接地保護(hù)。（2）在雨季使用電設(shè)備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠靴和戴手套操作，防止觸電。（1） 雨季施工安全工作很重要，領(lǐng)導(dǎo)要引起重視，同時應(yīng)遵循總的安全技術(shù)措施中的要求。十五、應(yīng)急預(yù)案措施（一）目的：為貫徹落實(shí)“以人為本，安全第一”的方針，加強(qiáng)本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督管理以及對施工過程中發(fā)生

58、的突發(fā)事件、事故的綜合指揮能力，提高應(yīng)急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，確保迅速、有序、有效的處理事故，最大限度地減少事故損失，保證人員安全。依據(jù)安全生產(chǎn)法、云南省XXXXXXX公司工程重特大事故應(yīng)急救援預(yù)案及云南省XXXXXX公司危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程應(yīng)急救援預(yù)案的要求，特制定此“預(yù)案”。（二）此項(xiàng)目在施工過程中易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)確定如下：1.安裝時可能發(fā)生高處墜落傷害； 2.交叉作業(yè)過程中可能發(fā)生的物體打擊傷害； 3.施工中可能發(fā)生的觸電傷害。（三）應(yīng)急準(zhǔn)備：1.機(jī)構(gòu)與職責(zé)(1)項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急小組：組 長：項(xiàng)目經(jīng)理XXX副組長：XXX、XXX、XXX、XXX組 員：XXX、XXX、XX

59、X、XXX、XXX、XXX、XXX(2)事故應(yīng)急小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)的事故應(yīng)急處理負(fù)具體的組織、指揮、協(xié)調(diào)職責(zé)。2.應(yīng)急物資的準(zhǔn)備應(yīng)急物資的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，事故應(yīng)急小組必須針對危險(xiǎn)目標(biāo)并根據(jù)需要配備好應(yīng)急所需的各類搶險(xiǎn)搶修、個體防護(hù)、醫(yī)療救援、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備等各類物資，如：擔(dān)架、止血、包扎紗布等資源；平時要由專人維護(hù)、保管、檢驗(yàn)，確保器材始終處于完好狀態(tài)，保證能有效使用。3.應(yīng)急人員的培訓(xùn)針對潛在事故的危險(xiǎn)性質(zhì)，項(xiàng)目部對所有應(yīng)急人員進(jìn)行具有針對性的專項(xiàng)培訓(xùn)（包括自身的安全防護(hù)措施培訓(xùn)、基本急救常識的培訓(xùn)以及對就近醫(yī)院具體聯(lián)系方式、路線的了解掌握），保證應(yīng)急人員具備相應(yīng)的應(yīng)急能力。4.

60、事故可能造成的傷害及急救措施（1）可能造成的傷害：A.高處墜落可能造成的傷害有：手腳骨折、脊椎骨折、臟器損傷等； B.物體打擊事故可能造成身體各部位的嚴(yán)重創(chuàng)傷、出血等；C.觸電和電弧的傷害有：燒傷、灼傷、休克等。（四）應(yīng)急響應(yīng)1.報(bào)告當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生傷害事故時，發(fā)現(xiàn)人或受傷者應(yīng)及時向應(yīng)急小組報(bào)告，應(yīng)急小組在接報(bào)后應(yīng)立即組織小組成員調(diào)配相應(yīng)救援物資趕赴出事地點(diǎn)組織事故應(yīng)急。如發(fā)生重特大安全事故時，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向上級有關(guān)部門報(bào)告。2.救護(hù)（1）應(yīng)急小組認(rèn)為需要外部援助時，應(yīng)及時撥打急救電話“120”或直接請求就近的醫(yī)院給予幫助。（2）緊急處置：. 高處墜落或物體打擊傷害：應(yīng)急人員應(yīng)立即讓傷者及時脫離

61、危險(xiǎn)場所，充分考慮受傷者可能的受傷類型和受傷程度，分別采用多人同時均勻用力平移、攙扶等方式把受傷者，轉(zhuǎn)移到安全地帶，并保持正確的臥姿，然后進(jìn)行現(xiàn)場臨時包扎、止血等，防止受傷人員因流血過多而造成死亡事故。為防止事態(tài)的進(jìn)一步惡化（如垮、塌等），造成更大的損失，應(yīng)及時對危險(xiǎn)部位、環(huán)節(jié)采取有效的處置措施，進(jìn)行加固或者是消除不穩(wěn)定因素。. 電傷害： . 當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。 . 對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源： 1）如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。 2）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電

62、源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。 3）當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。 . 對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源1）立即通知有關(guān)部門停電。 2）帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。 3）用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。 .觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害 1）如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休

63、息、，不要走動，嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院。 2）如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。 3）如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。 4）人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死

64、，萬萬不可當(dāng)作“死人”草率從事。 5）對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運(yùn)問題，很多觸電者，除電傷害外還有摔傷，搬運(yùn)不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。 6）對于假死的觸電者，要迅速持久的進(jìn)行搶救，有不少的觸電者，是經(jīng)過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實(shí)例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，停止搶救。 . 人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好 1）施行人工呼吸前，應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開；取出口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道

65、，使觸電者仰臥，并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后)，鼻孔朝上以利呼吸道暢通。 2）救護(hù)人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣，歷時約2秒中。吹氣大小，要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別，每次呼氣要使觸電者胸部微微鼓起為宜。 3）吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼山，歷時約3秒中。然后再重復(fù)吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復(fù)自由呼吸后，還應(yīng)仔細(xì)觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止，應(yīng)再繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自由呼吸規(guī)律一致。 4）如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹

66、氣。 . 胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法 1）做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅(jiān)實(shí)的地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護(hù)者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部兩側(cè)，兩手相疊，手掌根部放在，心窩上方，胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應(yīng)擠壓35厘米，以每秒鐘擠壓一次，太快了效果不好，每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動恢復(fù)，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。 2）應(yīng)當(dāng)指出，心臟跳動和呼吸是無法聯(lián)系的。心臟停止跳動了，呼吸很快會停止。呼吸停止了，心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應(yīng)當(dāng)同時進(jìn)行口對

67、口人工I呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場只有一人搶救，兩種方法交替進(jìn)行。可以擠壓4次后，吹氣一次，而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)提高一些，以不降低搶救效果。 3）對于兒童觸電者，可以用一只手?jǐn)D壓用力要輕一些免損傷胸骨，而且每分鐘宜擠壓100次左右。（） 消防保衛(wèi)人員：進(jìn)行滅火（如發(fā)生火災(zāi)），穩(wěn)定現(xiàn)場次序，保證救護(hù)通道暢通。（） 若發(fā)生重大事故，執(zhí)行公司應(yīng)急預(yù)案。（五）事故后處理 .配合調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查。 .制定整改措施，進(jìn)行整改報(bào)相應(yīng)部門或人員復(fù)查。（六）預(yù)案的演練、審及改進(jìn)為檢驗(yàn)“預(yù)案”的實(shí)施效果，把指揮機(jī)構(gòu)和救援隊(duì)伍訓(xùn)練成一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的指揮班子和搶救隊(duì)伍。應(yīng)急小組要從實(shí)際出發(fā)，針對可能發(fā)生的事故、組織小組成員進(jìn)行預(yù)案模擬演練，并對進(jìn)行有效性評價(jià)，分析“預(yù)案”存在的不足，并予以改進(jìn)和完善；演練、評價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。