1、xx中醫藥大學第一附屬醫院國家中醫臨床科研大樓工程外腳手架施工方案xx中醫藥大學第一附屬醫院國家中醫臨床科研大樓外腳手架施工方案第一章 工程概況本工程為xx中醫藥大學第一附屬醫院國家中醫臨床科研大樓，位于xx市xx區xx中醫藥大學第一附屬醫院院內，建筑性質為醫院。本工程地下三層，地上二十五層，一層樓面0.00相當于絕對標高74.90m，地下室負三層底板結構面相對標高為-12.90m，建筑總高度 99.6m，其中負三、負二層結構層高4.2m，負一層4.5m，一層5.1m，二、三層4.2m，四、五層4.0m，六層4.2m，設備層2.7m，七、八、九層4.0m，十至二十五層3.7m。本工程屬一類高層

2、建筑，現澆框剪結構，建筑設計使用年限50年。本工程目前施工情況如下：地下室施工正在進行，各種臨時設施已按標準和施工要求布置完成，各種加工場地待地下室結構完成、土方回填后再作調整。第二章 方案的選擇第一節、方案的分析： 本工程屬醫療高層建筑，建筑物外形結構較規則，使用于本工程的外架形式有落地式和分段懸挑斜拉式全封閉鋼管腳手架兩種。第二節、方案的確定：本工程地下室段負三、負二層西、東向軸線范圍為至軸，南、北向軸線范圍為至軸；負一層西、東向軸線范圍為至軸，南、北向軸線范圍為至軸。裙樓段一層設備層西、東向軸線范圍為至軸，南、北向軸線范圍為至軸。主樓段（交軸范圍僅到裙樓屋面，即在結構標高28.40m處止

3、）七層二十五層西、東向軸線范圍為至軸，南、北向軸線范圍為至軸。 結合本工程實際情況，并考慮到地下室結構外包建筑防水施工、基坑土方回填、裙樓屋面防水施工、現場安全文明施工及材料周轉的需要，我們確定本工程的外架搭設方案如下：正負零以下采用雙排落地式全封閉鋼管腳手架，架高12.9m；正負零至二層東、南、西三向采用分段懸挑斜拉式腳手架，架高9.3米，北向為雙排落地架，架高13.8米（二層拆模后拆除，材料二次周轉）；三層及以上采用分段懸挑斜拉式腳手架，在第三層、第七層（局部第八層）、第十二層、第十七層、第二十二層樓面分別設置18#槽鋼懸挑梁，分段搭設挑拉式懸挑腳手架，分段高度分別為19.1m、19.4m

4、、18.5m、18.5、16.3m；其中主樓交、軸、交軸段外架在第八層、第十二層、第十七層、第二十二層樓面分別設置18#槽鋼懸挑梁，分段搭設挑拉式懸挑腳手架，分段高度分別為15.1m、18.5m、18.5m、16.3m，主樓交、軸、交軸段第七層為落地架，立管落在裙樓七層屋面上，屋面施工時拆除。在主體結構和裝修階段施工時，腳手架考慮兩層作業面同時施工。腳手架鋼管采用483.5焊接鋼管，利用鋼扣件進行連接，作業面的腳手板采用竹制腳手板平鋪對接，所有腳手架外側全部采用阻燃密目安全網封閉，其中西側在外架外立管內側安裝鋼絲網，并在懸挑層外立桿底部外周圈用表面刷紅白相間油漆的警示標志帶進行分隔。第三章 落

5、地式外腳手架第一節、材料選用和構造要求：一、材料選用：正負零以下及北向二層以下外腳手架搭設采用483.5 規格的普通鋼管，符合國標3號鋼的標準和技術要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用；用于立桿、大橫桿的鋼管長度以46.5m 為好。桿件之間采用直角扣件、旋轉扣件或對接扣件連接。扣件要有出廠合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應進行防銹處理，扣件活動部位應能靈活轉動。外側立桿、外側縱向水平桿以及外側防護欄桿均采用黃色架管，剪刀撐采用紅白相間架管。二、構造要求：立桿縱距1.5m，橫距1.05m(地下室基坑底至護壁樁頂冠梁段，橫距

6、大小視基坑護壁與地下室外墻間距離定，需保證至少0.6m寬)，大橫桿步距1.8m。里立桿距結構外邊距離為0.35m，最寬處不超過0.6m，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下大橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通常設置在距外架底部0.15 m 處。第二節、落地式外腳手架的搭設：正負零以下采用落地式雙排鋼管外腳手架，腳手架底立桿均落在基坑底部，其中內立桿立于底板外側磚胎模頂面上，外立桿則緊靠護壁槽鋼梁立于基坑底面；因一、二、三層樓板外緣在、軸段有外伸挑板，此部位外架立桿需作外移調整，立桿全部支

7、撐在護壁樁冠梁頂面；對于地下室軸以外局部凸出結構，待結構頂板完成后，外架立桿可立于其上。 本工程北邊緊鄰原有建筑物門診樓，門診樓地下一層，地上六層，其三層樓面、屋面相對高度分別為7.70m、22.10m。本工程北向外墻在軸段距原門診樓南向外墻僅1100mm；軸段在7.70以下距原門診樓南向外墻僅920mm；交軸處電梯門廳西墻距原門診樓東向外墻僅130mm。因此，在搭設北邊負一層至二層落地架及三層至六層懸挑架時，需根據現場情況適當調整立桿橫距（見平面布置示意圖）。一、搭設參數：落地式雙排外腳手架架管采用483.5鋼管和扣件搭設，內外立桿均為單桿，立桿橫距l1.05m(地下室基坑底至護壁樁頂冠梁段

8、，橫距大小視基坑護壁與地下室外墻間距離定，需保證至少0.6m寬)，縱距l=1.5m，大橫桿步距h=1.8 m，內排立桿距結構最外側0.35m，掃地桿距地面0.15 m，小橫桿間距立桿縱距的1/2即0.75 m，端頭距結構0.1 m，并伸出大橫桿不少于0.15 m。二、搭設順序：做好搭設的準備工作按房屋的平面形狀放線鋪設墊板放置縱向掃地桿逐根樹立桿隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿架設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿；設置連墻桿安裝橫向斜撐接立桿加設剪刀撐鋪腳手

9、板安裝護身欄桿和擋腳板掛安全網。三、搭設要求：（一）、立桿：1.嚴禁將外徑48與51的鋼管混合使用。2.在豎立桿時，特別是建筑物大角及拐角處，必須吊垂線確保立桿垂直，必須注意桿件的長短搭配使用；立桿下受力基層應平整、牢實，桿端應設置墊板。墊板應采用長、寬不少于200mm，厚度不少于50mm的木墊板，也可采用木方或槽鋼。3.立桿的接頭除頂層可采用搭接接頭外，其余必須采用對接扣件進行連接。在搭接時，搭接長度不得小于1m，用不少于3個旋轉扣件來扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不得小于0.1m。4.立桿接頭與相近大橫桿的距離不得大于步高的1/3。相鄰兩立桿的接頭要相互錯開，不得在同一步高或同一間距內，相鄰

10、兩接頭的高度差應大于0.5m。5.開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩妥后，方可視情況拆除。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步或一層層高。（二）、大橫桿：1.大橫桿宜放置在立桿內側，其長度不宜小于三跨，且不小于6m，大橫桿與立桿（包括拐角處立桿）必須用直角扣件扣牢，不得遺漏。大橫桿伸出拐角處外立桿長度應均勻一致，保證外架立面美觀、安全。2.同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不得大于0.5m。3.大橫桿最好采用對接扣件連接，如采用搭接連接時，搭接長度不得小于1m，并用三個旋轉扣件扣牢，端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿桿端的

11、距離不應小于100。4.大橫桿的接頭與相鄰立桿的距離不大于縱跨的1/3。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500。5.同一水平內的內外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均要相互錯開。（三）、小橫桿：1.主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。2.作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。3.小橫桿搭于大橫桿上，用直角扣件扣緊，在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。4.小橫桿伸出外立桿長度應均勻一致，保證外架立面美觀、安全。（四）、腳手板的鋪設：1

12、.結構施工時，作業層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有50mm 以上間隙，小橫桿伸向墻一端處也應滿鋪腳手板，離開墻面100150。2.腳手板采用300025050的竹架板，應設置在三根橫向水平桿上。腳手板可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100。3.腳手板一般應上下連續鋪設兩步，上層為作業層，下層為防護層。4.腳手板應在兩端和轉角處、坡度和平臺的兩端或其他有可能發生滑

13、動和翹起的部位，必須用20#雙股鐵絲或其它有效的辦法綁扎固定。5.由頂層作業層的腳手板往下計，架體內及架體與建筑物之間空隙應每隔10 m水平滿鋪一層腳手板進行嚴密封閉，其上再水平滿掛一道安全兜網。（五）、支撐體系：1、縱向支撐（剪刀撐）：為了增強腳手架的縱向穩定性和整體性，在腳手架縱向傳力結構的外側必須設置剪刀撐，其要求如下：每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6 m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。剪刀撐斜桿與地面傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數765高度在24 m以下的雙排腳手架，必須在外側立面的兩端和轉角處各設置一道剪刀撐，并應由底

14、至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15 m；高度在24 m以上的雙排腳手架應在外側立面整個高度和長度上連續設置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接要求同立桿搭接要求。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150；最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500。2、橫向支撐：橫向支撐應在同一節間，由底至頂層呈“之”字型連續布置。一字型，開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。高度在24 m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24 m以上的封閉腳手架，除拐角應設置橫向支撐外，中間應每隔6跨設置一道。（六）、連墻

15、件的設置：1.本工程腳手架除外剪力墻部位外，全部采用剛性連墻桿與建筑物可靠連接。連墻桿設置距離為二步三跨，即水平距離為4.5 m，垂直距離為3.6 m。2.在外剪力墻部位，外架與建筑物之間采用柔性連接，即采用6鋼筋穿過剪力墻上螺桿孔與外架立桿在主節點處相連，并保證該處橫向水平桿內端頂住外剪力墻，其設置距離為二步三跨。 3.連墻桿宜靠近主接點設置，偏離主節點不應大于300，并與內、外立桿同時拉結。4.應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定。5.宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形，開口型腳手架兩端必須設置連墻件。6.連墻件中的連墻桿宜呈水平設

16、置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。7.當腳手架下部暫時不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面傾角為4560之間。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。8.外架搭設過程中，當遇到框架柱時，應采用鋼管將外架與每層框架柱抱箍連接，鋼管兩端均用雙保險扣件緊固。9.剛性連墻桿一般采用如下方法設置：在結構邊梁上過中線位置預埋483.5鋼管，短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管和內、外立桿主節點相連（如附圖一）。采用鋼管扣件，與框架柱相連（如附圖二）。10.連墻桿所在位置可能遇到門窗洞口，可以用添設附加短鋼管的辦法來實現連接。當施工過程中個別連墻桿拆除

17、后在相當長一段時間內難以補上時，必須采取有效的加強措施：如在附近增設一個臨時的連墻桿，限制施工荷載或加強橫向剛度等。（七）、斜道：本工程在裙樓施工階段，擬在東南角軸樓梯間處搭設“之”字形人行斜道（樓梯間變更后不伸出地面）。斜道的搭設：.斜道附著外腳手架設置，寬度1.5m，坡度為1：3，拐彎處設置平臺，平臺寬度不應小于斜道寬度。.斜道兩側及平臺外圍均設置安全欄桿及擋腳板，欄桿和擋腳板均設在外立桿的內側。欄桿有上、中、下三道，高度1.2m，擋腳板高度不少于180，可采用18厚通長木質板拼制成，雙面刷紅白相間油漆。欄桿內側滿掛密目安全網。.斜道兩側、平臺外圍和端部均設置連墻桿，每兩步加設水平斜桿；并

18、設置剪刀撐和橫向斜撐，做法同前所述。斜道腳手板采用竹架板順鋪，接頭采用平接；并每隔250300設一根防滑木條，木條厚度為2030。（八）、安全網設置：1.選用省、市建筑工程安全監督站認可的密目阻燃安全網。2.在雙排腳手架的外排立桿立面封掛密目式安全網，為使腳手架有較好的外觀效果，宜將安全網掛在立桿的里側，使腳手架的立桿、大橫桿露于安全網外。3.安全網要隨樓層施工進度逐步上升。腳手架上安全網應滿掛，且綁扎牢固。安全網上、下口與外架連接緊密不留空檔。安全網接頭采用搭接，搭接接頭100，且綁扎牢固。（九）、扣件的安裝：1.扣件規格必須與鋼管外徑（48）相配套。2.螺栓擰緊扭力矩不應小于40m，且不應

19、大于65m。3.在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150。4.對接扣件開口應朝上或朝內。5.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。6.立柱連接，扶手接長應采用對接扣件，不宜用旋轉扣件；大、小橫桿與立桿連接，扶手與立柱連接采用直角扣件；剪刀撐和斜撐與立柱、大橫桿的連接采用旋轉扣件；剪刀撐縱向接長用旋轉扣件，不宜用對接扣件。（十）、為確保外架安全，在任何情況下嚴禁架體與支模架、砼輸送泵管或其固定支架相連結。第四章 懸挑斜拉式腳手架在本工程0.000以上主體施工過程中，擬在第三層及以上層采用全封閉懸挑雙排外腳手架，在第三

20、層、第七層、第八層（僅主樓交、軸、交軸段局部）、第十二層、第十七層、第二十二層樓面分別設置18#槽鋼懸挑梁加鋼絲繩斜拉結構；正負零至二層東、南、西三向部分采用分段懸挑斜拉式腳手架，架高9.3米，18#槽鋼懸挑梁加鋼絲繩斜拉結構，材料二次周轉。腳手架設計內容：一、基本要求：扣件式鋼管腳手架容許施工荷載小于300/，不允許多層同時作業。搭設腳手架用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴重銹蝕及彎曲，扣件要求有出廠合格證、無脆裂、滑絲變形等質量缺陷，并抽樣檢驗。二、搭設參數：腳手架鋼管選用483.5mm鋼管。外挑鋼梁采用18#槽鋼（18），鋼梁長度一般為4.5m（局部須根據結構具體情況予以調整），鋼梁外挑長度1.

21、55 m，內立桿中心距結構外側0.4m；固定鋼梁在樓面上采用318的圓鋼（其中后錨固筋218，前固定筋118）；立桿縱向間距（中對中）為1.5 m，橫向間距（中對中）1.05 m；大橫桿步距1.8 m；掃地桿距槽鋼鋼梁面0.1 m；小橫桿間距0.75 m，端部距結構0.1 m，并伸出大橫桿不少于0.15 m。懸挑架受力體系采用18型槽鋼、鋼管、扣件、斜拉鋼絲繩（619繩芯1，直徑14，抗拉強度設計值fy=1000N/mm 2）及預埋吊環（18鋼筋）等組成。調節鋼絲繩長短的法蘭螺栓應選用正規廠家生產的有質保單的“OO”型，應避免鋼絲繩直接與砼構件棱角磨檫。鋼絲繩與槽鋼鋼梁通過孔洞連接，與上層砼構

22、件通過18預埋吊環連接。卸荷鋼絲繩吊點水平間距以一個立桿間距為準，即1.5米；鋼絲繩斜拉高度為一個樓層高度，即第三層4.2m、第七層（局部第八層）4.0m、第十二層3.7m、第十七層3.7米、第二十二層3.7m。三、搭設順序：搭設雙排外腳手架至第三層、七層（八層）、十二層、十七層或二十二層在第三層、七層（八層）、十二層、十七層或二十二層樓面預埋槽鋼梁后錨固（218）和前固定鋼筋環（118）安裝槽鋼鋼梁擺放縱向掃地桿逐根樹立桿并與掃地桿扣緊（立桿準確的安裝于焊在鋼梁上的鋼筋處并居中）安橫向掃地桿安第一步大橫桿安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安裝連墻件安第三步大橫桿和小橫桿安裝斜拉鋼絲繩

23、安第四步大橫桿和小橫桿加設剪刀撐掛安全竹笆、安全網、鋪腳手板四、槽鋼鋼梁、拉環設置：1.懸挑槽鋼鋼梁采用18型槽鋼，長4.5m（局部須調整加長或縮短），懸挑出結構樓面外長度1.55m，結構內長度2.95m（若在結構轉角處，槽鋼梁在結構上長度可適當減少，但不得少于1.2m）。每根鋼梁水平間距一般為1.5m，上一樓層的吊環水平間距與鋼梁相對應，鋼梁與上一樓層相應預埋吊環應在同一豎直平面內，水平偏差不得超過100。2、軸交軸及軸交軸有向西懸挑1655mm寬結構梁板，軸交軸有向西懸挑1700mm寬結構梁板，軸交軸及軸交軸有向東懸挑1955mm寬結構梁板，軸交軸有向北懸挑2005mm寬結構梁板，懸挑槽鋼

24、鋼梁采用18型槽鋼，長6.0m（局部須調整加長或縮短），懸挑出結構樓面外長度1.55m（3.555m），結構內長度4.45m(2445m)，懸挑槽鋼在內側結構框梁處墊20020010鋼板，在外側墊100100木模板，減少對懸挑梁板的影響，直徑14斜拉鋼絲繩增加一根。3、軸交軸有向北懸挑2905mm寬結構梁板，懸挑槽鋼鋼梁采用18型槽鋼，長9.0m（局部須調整加長或縮短），懸挑出結構樓面外長度1.095m（4.0m），結構內長度7.905m(5.0m)，懸挑槽鋼在內側結構框梁處墊20020010鋼板，在外側墊100100木模板，減少對懸挑梁板的影響，直徑14斜拉鋼絲繩增加一根。4、鋼梁頂面應鋪置

25、平整，其根部后錨固拉環采用預埋在樓面板上的218圓鋼，圓鋼分別距鋼梁根部100、200；在結構邊梁中心處預埋118的固定鋼筋。18拉環與18固定筋呈“”型，寬200mm（每側比鋼梁寬約50mm），高度根據具體板厚及板面結構標高而定，但須滿足其頂部高出鋼梁頂面100mm左右。預埋拉環兩端應保證在板或梁內有足夠的錨固長度，端部設彎鉤。拉環鋼筋置于樓面板底主筋的上部且與板主筋點焊固定，并在每側附加110三級鋼筋，長度1000；如板內無上皮鋼筋時應雙向增設210三級鋼筋，此附加筋兩端與板面支座負筋相連接，防止板面出現裂縫。槽鋼挑梁大樣及預埋鋼筋環設置詳見附圖三。五、斜拉構件的設置：斜拉構件由14（61

26、9繩芯1）鋼絲繩、法蘭螺栓、18吊環、夾頭卡環等構件組成。鋼絲繩的一端用3道夾頭固定在槽鋼鋼挑梁懸臂端的30圓孔上，一端與上層樓面上預埋的18吊環連接，中間用法蘭螺栓連接。吊環預埋位置與槽鋼鋼梁的設置位置應在同一垂直面上，其相對標高相差一個樓層高。按照以上程序把斜拉構件組裝好后，調節法蘭螺栓，使每根鋼絲繩在張緊的前提下基本達到同等的預受力狀態。調節鋼絲繩長短的花蘭螺栓應選用正規廠家生產的有質保單的“OO”型，并要避免鋼絲繩直接與砼構件棱角摩擦。吊環采用18鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋，吊環埋入邊梁內深度不能小于30，并應焊接或綁扎鉤住結構主筋。六、懸挑雙排腳手架搭設及其注意事項：1.懸挑外腳手架利

27、用下層升上來的腳手架進行搭設。其立桿位置應錯開懸挑雙排腳手架的槽鋼鋼梁、鋼絲繩及吊環位置，以便利用下層外架操作搭設懸挑架，確保施工安全。2.懸挑腳手架的搭設基本按照前述落地式腳手架的搭設要求進行。3.由于槽鋼梁前支撐端承于結構邊梁上，為避免對邊梁結構造成影響，凡是邊框梁，在其底模拆除前，其下需用鋼管支撐對梁底進行頂撐加固，只有在邊框梁砼強度達到100%以后，方可拆除其下的支撐架；尤其對于建筑外圍懸挑梁板，為避免懸挑鋼梁的下傳力對懸挑梁板結構產生不利影響，承力懸挑梁板下須保證至少兩層支撐架不拆除。4.吊環層邊梁砼強度宜達到75%以后，方可進行斜拉構件的安裝。5.槽鋼、鋼絲繩、吊環、連墻件的預埋、

28、處理、固定和拉結應安排專人負責落實、檢查，嚴禁漏設或不設，嚴禁亂動各節點。6.在拐角處，有部分鋼梁必須穿過砼框架柱或剪力墻。穿柱、墻位置在其鋼筋綁扎時，用模板釘木盒安裝于柱、墻根部位置，其尺寸為150200洞口，但須確保不破壞墻柱豎向主筋。待腳手架拆除后，洞口采用高一等級標號的砼（摻加一定量的膨脹劑）進行補整。7.槽鋼鋼梁與前固定筋、后錨固筋及剪力墻、柱洞口側面空隙之間，需采用木方榫塞緊固定；槽鋼鋼梁承于結構樓面梁板段，如鋼梁底面與樓面梁板之間有高差、空隙，在鋼梁受力支點處需采用鋼板墊平。8.由于在搭設上一道懸挑腳手架時，下一道腳手架會在短期超過正常施工時所考慮的荷載。因此在搭設上一道懸挑架受

29、力體系過程中，下一道腳手架只允許在結構頂層施工使用，直到上一道懸挑架受力體系形成后，方可兩層同時使用同一道懸挑腳手架。9.每道懸挑架底部，也即橫向掃地桿的頂面、側面，包括架體與建筑物之間，均須采用模板鋪釘牢固、封閉嚴密，確保垂直防護安全。第五章 出入口、卸料平臺第一節、出入口：建筑物出入口處宜采用平行弦桿桁架結構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，副立桿高度應高于門洞口12步。懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪腳手片，以保護出入人員的安全。出入口腳手架搭設詳見附圖四。第二節、卸料平臺：本工程主樓擬每層設置六個懸挑式鋼

30、卸料平臺（全部在七層裙樓屋頂上方），卸料平臺在垂直面上應相互錯開，以便塔吊吊運；裙樓主要采用軸交軸留設的后澆吊裝口周轉材料及東、南面設置二四個懸挑式鋼卸料平臺，北面利用與原有門診樓之間的空隙搭設落地鋼管井字架。卸料平臺挑出外架2.5 m，寬度2m，采用16#、12#槽鋼及鋼管進行焊接拼裝，卸料平臺與外腳手架完全脫開，為直接從樓面懸挑斜拉構件。本工程卸料平臺設計限定荷載為1.5噸，施工時應嚴格控制卸料平臺的堆積荷載，并掛設限定荷載標示牌。1、懸挑鋼平臺構造示意圖如下：2、安裝、使用、拆除的安全措施和注意事項：a、懸挑式鋼平臺施工前，項目部成立以項目經理為第一負責人，技術負責人、施工員、安全員、模

31、板工長等人組成的安全管理小組，加強對模板工的安全教育。按照懸挑式卸料平臺的管理措施，訂立相關檢查、整改、獎罰制度，指定模板工長和安全員為巡檢員，具體負責懸挑平臺的安裝、使用、拆除的檢查和管理。b、在實施前，對有關人員進行安全技術交底，包括設計交底，施工交底。參加人員包括本工程施工的各有關管理人員和操作者。c、堆荷管理。本懸挑式鋼平臺為周轉使用裝卸平臺，嚴格限載1500kg，應由安全員專職進行監督檢查，嚴格管理。3、懸挑式鋼平臺設計計算： A、主梁計算：a、荷載： 鋪板：400N/；施工荷載：15000N b、主梁最大彎矩： 近似按簡支梁計算，且假設平臺上堆載作用在懸挑鋼梁上為均布線荷載。為安全

32、計，不考慮里側第二道鋼絲繩的斜拉作用。線荷載q=400+150002.52=3400 N/mMmax=1/8ql2=1/834003.952=6631Nmc、強度驗算：=M/（）f截面塑性發展系數，對形截面，查表得：=1.05；對X軸的凈截面抵抗矩，查表得：=141103mm3；f型鋼的抗彎強度設計值，Q235鋼，取f=215N/2=6.631106/（1.05141103）=45 N/mm2 f =215N/mm2故懸挑鋼梁滿足抗彎要求。抗剪驗算：剪力F= ql/2=34003.95/2= 6715 N=F/A=6715/2195=3.06N/mm2fv=125 N/mm2，滿足抗剪要求。B

33、、鋼絲繩驗算：a、為安全計，鋼平臺每側2道鋼絲繩均以最外道受力作為驗算：T=19002.53.25/4.5/sin43=5030N b、驗算鋼絲繩的安全系數K，鋼絲繩（619，16）破斷抗力總和為138.5KN。 K=F/T=138500/5030=27.5K=8 采用16鋼絲繩的安全系數大于規定安全系數，故滿足安全要求。4、為確保懸挑鋼平臺施工中的安全，做到萬無一失，施工中加強管理并采取如下有效措施：a.嚴格限制荷載重量，不得大于1500kg。b.在距懸挑鋼梁的末端100mm處預埋一道18鋼筋錨固環，鋼梁末端插入錨固環內并卡緊。c.使用過程中，必須有工長及專職安全員巡檢、監督。第六章 外腳手

34、架的設計計算第一節、懸挑式腳手架計算：本工程3設備層、711（局部為811層）、1216、1721、2225層為懸挑式腳手架，采用18#槽鋼加鋼絲繩（619繩芯1，14）斜拉。搭設高度分別為19.1m、19.4m（局部為15.4m）、18.5 m、18.5m和16.3m。立桿縱距la=1.5m，立桿橫距lb=B=1.05m，步高h=1.8m，小橫桿挑出a=b=0.2m，連墻桿豎向間距3.6m（2步），水平向間距4.5m（3跨），考慮腳手片4層，作業層2層，按711層懸挑腳手架進行計算（架高19.4m、共11步）。普通型鋼懸挑腳手架計算書：一、參數信息1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 19.4

35、 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為1.05m，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.40 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處xxxx市，基本風壓0.35 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載

36、體型系數s 為0.214；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:4 層；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:竹串片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用18號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.55m，建筑物內錨固段長度 2.95 m。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm):18.00；樓板混凝土標號:C35；6.拉繩與支桿參數 鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):4.000；懸挑水平

37、鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.45 m。 二、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.5 = 2.35 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqma

38、x = ql2/8最大彎矩 Mqmax =2.351.052/8 = 0.324 kNm；最大應力計算值 = Mqmax/W =72.128 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =72.128 N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.175+1.5 = 1.708 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大撓度 = 5.01.70810504/(3842.06105107800)=1.218 mm；小橫桿的最大撓度 1.218 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050

39、 / 150=7 與10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0331.05=0.035 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.051.5/3=0.184 kN；活荷載標準值: Q= 31.051.5/3=1.575 kN；荷載的設計值: P=(1.20.035+1.20.184+1.41.575)/2=1.234 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M

40、1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2671.2341.5= 0.494 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.494=0.5 kNm最大應力計算值 = 0.5106/4490=111.381 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力計算值 = 111.381 N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度

41、計算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.035+0.184+1.575）/2=0.897kN = 1.8830.89715003/ ( 100 2.06105107800) = 2.567 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.051+2.567=2.618 mm；大橫桿的最大撓度 2.6

42、18 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0331.052/2=0.035 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；腳手板的自重標準值: P3

43、 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷載標準值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.035+0.05+0.276)+1.42.362=3.74 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.052/2)0.033/1.8019.00 = 2.740kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹串片腳手板，標準值為0.35kN/m2

44、 NG2= 0.3541.5(1.05+0.4)/2 = 1.523 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹串片腳手板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.519 = 0.142 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.825 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考慮風荷載時,立桿的

45、軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.825+ 0.851.44.725= 11.413 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.825+1.44.725=12.405kN；六、立桿的穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：0 = 0.35 kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：z= 0.74； s - 風荷載體型系數：取值為0.214；

46、經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 0.350.740.214 = 0.039 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0391.51.82/10 = 0.022 kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 11.413 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 12.405kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

47、術規范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 11413.08/(0.188424)+22438.551/4490 = 148.1

48、76 N/mm2；立桿穩定性計算 = 148.176 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 12405.33/(0.188424)=155.627 N/mm2；立桿穩定性計算 = 155.627 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z0.92，s0.214，00.35，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.35 = 0.048 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳

49、手架外側的迎風面積 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 1.094 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 6.094 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i = 400/15.9的結果查表得到 =0.933，l為內排架距離墻的長度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載

50、力設計值為 Nf = 0.9334.2410-4205103 = 81.096 kN；Nl = 6.094 Ru16.166KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為N=RU=16.166kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 = N/A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(161664/(3.142502) 1/2 =14.3mm；實際拉環選用直徑D=16mm 的HPB2

51、35的鋼筋制作即可。十二、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環，拉環強度計算如下水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.015 kN； 壓環鋼筋的設計直徑D=18mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: = N/2A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；A=D2/4=3.142182/4=254.469mm2=N/2A=15.277/254.4692=0.03N/mm2；水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。拉環所受應力小于50N/mm2，滿足要求！十

52、三、特殊部位的計算說明本工程從第七層起，在北向軸交軸有懸挑梁板，軸外側有懸挑陽臺，按相應參數信息分次計算，均能滿足要求，但必須選用619鋼絲繩20一道，14一道，詳見下圖，分別在第七、十二、十七、二十二層設置。磚砌體施工時，優先砌筑第十一、十六、二十一層磚砌體及澆筑構造柱，能使安裝懸挑槽鋼樓層的下層梁板參與到外腳手架的支撐受力體系中來。第七章 安全防護措施第一節、電梯井洞口防護措施：1.電梯井門洞口設置不低于1.2米高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋按水平間距30、豎向間距40焊接而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。2.電梯井筒內每隔一層設置一個用483.5mm鋼管及木板鋪設的防護平臺，平臺

53、支撐鋼管縱橫向各兩根，呈“井”字形插入四邊剪力墻上的預留孔內，平臺應鋪設穩固、嚴密；中間一層用25（三級）鋼筋支托安全平網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。第二節、洞口、結構臨邊防護措施：1.當洞口小于500mm時，可采用模板釘木方進行水平鋪設封閉。2.在結構四周或較大洞口臨邊線內50處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2米，立桿間距不大于2.5米，高度向每隔0.6米設一道通長大橫桿（兩道水平桿，一道掃地桿），每隔一根立桿設一道三腳支撐架。3.沿鋼管長度方向刷紅白相間的油漆、掛醒目標志牌；護身欄四周滿掛密目安全網、白天設警示

54、牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。第三節、樓梯間的防護措施：樓梯的側邊（臨空邊）利用腳手架做安全防護，防護架立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄桿（兩道水平桿，一道掃地桿），側邊底部設18高的擋腳板。第四節、防雷避電措施： 1本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）標準。2.采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。3.共設置4根避雷針，采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層大橫桿全部連通，形成避雷網絡。 第五節、外腳手架層間防護：1.在

55、雙排腳手架外排立桿內側要封掛密目式安全網，安全網應跟隨作業層搭設，作業層安全網應高于操作平臺1.2m，并在作業層下步架設一道水平兜網。2.每道懸挑架底部，也即橫向掃地桿的頂面、側面，包括架體與建筑物之間空隙，均須采用模板鋪釘牢固、封閉嚴密，并在其上再水平滿掛一道安全兜網，確保垂直防護安全。3.由頂層作業層的腳手板往下計，架體內及架體與建筑物之間空隙應每隔10 m水平滿鋪一層腳手板進行嚴密封閉，其上再水平滿掛一道安全兜網。4.施工層腳手架內立桿與建筑之間應封閉嚴密。第六節、外腳手架水平防護：本工程為高層建筑，高度99.60m，且西側圍墻外為韶山路，北側緊鄰原門診大樓，南側圍墻外為xx中醫藥大學校

56、區道路。在進入0.00以上主體施工階段時，為確保建筑物周邊環境安全，擬在南、西向第五、十四、北向第十四層各設一道水平防護棚挑架。防護棚挑出腳手架外4m，滿鋪一層密目安全網和一層竹架板，詳見附圖。第八章 腳手架的檢查與驗收1.腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業層上施加荷載前；每搭設完1013米高度后；達到設計高度后；遇到六級大風與大雨大雪后（如有冰凍在開凍后）；施工中途停用超過15天后；在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接以及安全隱患存在的情況時。2.進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件和規范：建筑施工和扣件式鋼管腳手架安全技術規范J

57、GJ130-2001；施工組織設計（方案）及變更文件；技術交底文件。3.腳手架使用過程中，應定期檢查：桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合有關規定；安全防護措施是否符合要求；是否超載；第九章 腳手架的使用規定1.作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊物或單塊腳手板以增加操作高度；2.在作業中，嚴禁隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連墻緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經項目部主管人員同意，并采取相應彌補、加強措施。在作業完畢后

58、，應及時予以恢復。3.工人在架上作業時，應注意自我安全和他人的安全保護，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁出現在架上嬉鬧、無故逗留或坐在防護欄桿上休息等不安全行為。4.人員上下腳手架必須走設有安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀爬腳手架上下樓層。5.每處工人上、下作業時，應先行檢查有無影響安全作業的隱患存在，在排除和解決后方許作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決后才能恢復正常作業；發現異常和危險情況時，應立即通知架上所有人員撤離。6.在作業期間，應及時清理落入水平安全兜網內的材料和物品。在任何情況下嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。7.澆筑樓層砼過程中，如不慎將砼

59、漿料噴灑在外架安全網上，應及時督促責任班組將安全網上砼漿料沖洗干凈。8.為確保外架安全，在任何情況下嚴禁架體與支模架、砼輸送泵管或其固定支架相連結。第十章 腳手架的拆除一、拆除準備：1、由質安員負責全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；2、根據檢查結果補充完善施工組織設計（方案）中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；3、由技術負責人進行拆除安全技術交底；4、全面、徹底清除干凈腳手架上的零星材料、垃圾雜物及地面障礙物。二、拆除：1.拉警戒線、立警示標志，安排專人在地面進行指揮，確保安全；2.拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；3.連墻件必須隨腳手架逐層

60、拆除，嚴禁先將連墻件整層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；4.當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5米）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，再拆除連墻件；5.當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設置可靠連墻件和橫向斜撐加固；6.拆除程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。三、卸料：1.各構、配件嚴禁拋至地面；2.運至地面的構配件應及時檢查

61、、整修與保養，并按品種、規格碼堆存放整齊于指定位置。第十一章 安全保障措施1.腳手架搭設人員必須是經過現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。2.搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3.腳手架的構配件質量與搭設質量應按照規定進行檢查和驗收，合格后方可使用。4.作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將支模架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，架體上嚴禁懸掛起重設備。5.當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應清除積

62、雪。6.腳手架的安全檢查與維護，應按規范規定進行。安全網應按有關規定搭設和拆除。7.在腳手架使用期間，嚴禁任何班組、個人隨意拆除主節點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿，連墻件等構件。8.不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。9.臨時道路側搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。10.在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須采取有效的防火措施，并安排專人看守、監視、檢查，避免發生火災。在施工現場或樓面固定位置預備2根50m長水管，以備急用。11.工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ-46）的有關規定執行。12.搭、拆腳手架時，地面應設圍欄或警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。13.嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。14.腳手架的維護：14.1.使用完畢的腳手架構件、零件要及時回收，分類存放；14.2.彎曲的鋼桿要調直，損壞的構件要及時修復或更換。