1、鉆孔灌注樁施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)甲方提供的技術(shù)要求及地質(zhì)勘察報(bào)告；2、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001)3、工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50153-2008）4、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001（2009年版）5、地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范（GB503071999）6、建筑工程抗震設(shè)防技術(shù)規(guī)范（GB50223-2008）7、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50476-2008）8、地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50157-2003）9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002)10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001（2006版）11、建筑抗震設(shè)

2、計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）12、巖土工程技術(shù)規(guī)范(DB29-20-2000，天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）13、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（G50007-2002）14、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 942008）15、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ 1062003）16、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程(DB29382002，天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）17、人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50038-2005）18、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D632007)19、鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(YB/T92312009）20、天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程(DB29-1762010，天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）二、工程概況xx站

3、交通樞紐位于xx新區(qū)先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)區(qū)中區(qū)，距離xx新區(qū)核心12km,距離塘沽城區(qū)新北路約5km,東臨泰達(dá)開發(fā)區(qū)和天津港，西臨高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)和空港。xx站交通樞紐工程是由鐵路xx站房工程和配套市政公用工程共同組成，其中鐵路站房工程包括南北站房、南北站房之間的高架候車廳及地下一層的南北系列通道等工程；配套市政地下空間工程（首期開工部分）主要包括地下一層的市政南北廣場和地下二層的城市軌道交通B2、B3和Z2線工程,城市軌道交通B2、B3和Z2線與其他交通方式換成區(qū)域設(shè)置在市政南廣場,由南至北下穿市政南廣場、鐵路南站房、鐵路南北聯(lián)系通道、鐵路北站房及市政北廣場；另外，在市政南北廣場局部范圍還有垂直于城

4、市軌道交通線路方向的地下三層結(jié)構(gòu),為城市交通風(fēng)道結(jié)構(gòu)。本合同段內(nèi)容為配套市政地下空間工程（首期開工部分）南廣場地下停車庫、公共換乘空間工程及地下結(jié)構(gòu)預(yù)留空間工程(南廣場范圍)地下樁基礎(chǔ)。三、工程地質(zhì)勘察情況及周邊場地情況（一）、地質(zhì)報(bào)告情況：3。1。地質(zhì)描述本場地地層有第四系全新統(tǒng)人工填土層（Qm1）、第陸相層(Q43a1）、第海相層（Q42m）、第陸相層（Q41a1+h）、第陸相層（Q3ea1)、第海相層（Q3dmc）、第層陸相層(Q3cal）、第海相層（Q3bm）、第陸相層（Q3aa1）、第海相層(Q23mc），巖性主要為黏性土、淤泥質(zhì)土、淤泥、粉土、粉砂及細(xì)砂。地表普遍分布第四系全新統(tǒng)人

5、工填土層(Qm1），巖性為雜填土、素填土，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散,密實(shí)程度差。3。2.地地下水類型及特性表層地下水類型為第四系孔隙潛水，其中賦存于第四系上更新統(tǒng)沖擊層及以下粉砂及粉土中的地下水具有承壓性，為微承壓水.地下水含水層主要為粉砂、細(xì)砂及粉土層，成透鏡體狀分布于黏性土層之中,含水層厚度一般1030m，滲透系數(shù)小于10m/d。潛水賦存于人工填土層層、第陸相層層及第海相層層中.該層水以第陸相層1黏土及2、2粉質(zhì)黏土為相對隔水底板。人工填土層為1雜填土、2素填土,土體結(jié)構(gòu)松散，含水量豐富,土層滲透系數(shù)較大。第陸相層以1、2、3黏土、粉質(zhì)黏土、粉土為主,土體滲透性能較差，土層滲透系數(shù)較小。第海相層

6、主要含水層為3粉土，該層勘察范圍內(nèi)連續(xù)分布。潛水水位埋藏較淺，勘測期間水位埋深約為03.2m（搞成-5.7-0。58m)。潛水主要依靠大氣降水入滲和地表水體入滲補(bǔ)給，水位具有明顯的豐、枯水期變化，受季節(jié)影響明顯。地下水豐水期水位上升,枯水期水位下降。高水位期出現(xiàn)在雨季后期的9月份，低水位期出現(xiàn)在干旱少雨的45月份。潛水位年變化幅度的多年平均值約0.8m。微承壓水以第陸相層1黏土、2、2粉質(zhì)黏土為相對隔水頂板。(二）、工地周邊情況及其它：本工程所處地區(qū)為xx沖海積平原，地形平坦，地勢開闊。xx樞紐地區(qū)現(xiàn)狀用地為大面積的魚塘、蝦池及在建的津秦客專。四、施工方案4.1.護(hù)筒制作及埋設(shè)每個樁孔就位前必

7、須埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒選用大于樁徑10cm的鋼制護(hù)筒（8mm鋼板卷制），鋼護(hù)筒長度2米,埋設(shè)深度必須能隔離上部雜填土層，護(hù)筒的中心與樁位的中心重合，護(hù)筒四周間隙用粘土回填并搗實(shí),以確保護(hù)筒的穩(wěn)定，防止地表土的坍塌，復(fù)核樁位，插上定位鋼筋。鋼護(hù)筒埋深1。5米，地面預(yù)留0。30.5米。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先用人工在樁位開鉆一個略大于鋼護(hù)筒的土坑，深約2。0M的孔,然后把鋼護(hù)筒吊入孔內(nèi)，并將鋼護(hù)筒精確定位。鋼護(hù)筒埋設(shè)要求中心位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1。鋼護(hù)筒吊裝就位后,測量護(hù)筒的中心位置和傾斜度,經(jīng)建設(shè)單位駐地工程師檢查合格后、將護(hù)筒四周回填粘性土并夯實(shí)，以保證護(hù)筒的穩(wěn)定和軸線位置的準(zhǔn)確性。4。2。泥漿和

8、泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿主要起護(hù)壁作用，鉆孔機(jī)鉆孔時(shí)如地質(zhì)不好應(yīng)補(bǔ)充滿泥漿，使孔內(nèi)不易塌方，因此要求它有一定的懸浮能力,且泥漿要有一定的比重，泥漿才能起到護(hù)壁作用。泥漿根據(jù)地質(zhì)情況和鉆孔方法要求達(dá)到以下幾種性能。泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方法土層情況相對密度粘度（PA.S）含沙率（)膠體率(%）酸堿度(ph)正循環(huán)回轉(zhuǎn)粘性土1.051.21622849095810沙士/碎石土/卵石1.21。451928849095810泥漿測試由試驗(yàn)室人員測試，泥漿制備后進(jìn)行泥漿性能測定,以后每天作業(yè)班開始測定比重、粘度、含砂率、膠體率幾項(xiàng)指標(biāo)，鉆孔過程中泥漿的比重、粘度和含砂率。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置于在建空地中適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

9、平面布置圖）,泥漿池、沉淀池及泥漿儲備箱，要求施工方便,能較好保持場地整潔.泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置是：由沉淀再經(jīng)過濾池、泥漿池、并用循環(huán)槽連接。泥漿池長大小根據(jù)場地情況布置，池壁砌砂袋，中間隔開溢口過濾,分成沉淀、過濾池和泥漿池三部分,并備泥漿罐車把多余的泥漿外運(yùn)用。泥漿循環(huán)槽內(nèi)的沉渣用人工撈出,鉆孔時(shí)每臺班配備2人撈渣，并按指定的地點(diǎn)排放,以不污染車道場地為原則。4.3.成孔工藝樁位放樣搭設(shè)鉆機(jī)平臺場地準(zhǔn)備挖孔制作護(hù)壁測量鉆孔深度、斜度直徑，作好鉆孔記錄清底測量樁底高程吊裝鋼筋骨架鋼筋骨架制作，運(yùn)輸及安放導(dǎo)向設(shè)備鉆孔完畢后移去不用的設(shè)備檢查簽證設(shè)置隔水栓接導(dǎo)管和砼料斗檢驗(yàn)導(dǎo)管和設(shè)備砼制備及運(yùn)輸樁

10、基質(zhì)量總鑒定灌注水下砼砼養(yǎng)護(hù)清理場地樁身超聲波無損檢查鉆孔樁施工工藝框圖A、鉆孔鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2孔的中心位置(mm）群 樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑查灌注前記錄4傾斜度直 樁1%查灌注前記錄斜 樁2.5%5孔深摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合圖紙要求.圖紙無要求時(shí),對于直徑1。5m的樁,300mm；對樁徑1。5m或樁長40m或地質(zhì)較差的樁500mm查灌注前記錄支承樁不大于圖

11、紙規(guī)定7清孔后 泥漿指標(biāo)相對密度1。031.10查清孔資料粘 度1720Pa.s含砂率2%膠體率98注：鉆孔在終和清孔后，應(yīng)對成孔的孔位、孔深、孔徑、傾斜度、泥漿性能、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn).符合要求才可進(jìn)入下道工序的施工。清孔后的泥漿指標(biāo),是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測定，限指大直徑樁或有特定A.1.鉆機(jī)就位:AM旋挖鉆機(jī)開至樁心，使鉆頭中心與樁位中心重合，挖好泥漿池、循環(huán)槽溝、連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng).A。2。成孔鉆進(jìn)操作及參數(shù)選擇：.開孔鉆進(jìn)：采用AM旋挖鉆進(jìn)。鉆頭下入孔內(nèi)，鉆頭距孔底5080mm,開動泥漿泵,待沖洗液循環(huán)35分鐘后，再啟動鉆機(jī),慢速回轉(zhuǎn)，慢速下降，輕

12、壓慢轉(zhuǎn)一定深度，再正常鉆進(jìn)，杜絕開大泵量、高轉(zhuǎn)速，將孔擴(kuò)大而發(fā)生孔斜的現(xiàn)象。A。2。2.軟塑地層鉆進(jìn):開孔后至淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層鉆進(jìn)，繼續(xù)用輕壓，慢轉(zhuǎn)小泵量,以減小沖洗液對孔壁的沖刷而擴(kuò)大孔壁。粉土層鉆進(jìn)：在易縮頸的地層鉆進(jìn)，除了注意泥漿性能指標(biāo)，嚴(yán)格控制失水量外，還應(yīng)采用上下活動鉆具的方式成孔，使孔壁稍有擴(kuò)大,必要時(shí)適當(dāng)加大鉆頭直徑鉆進(jìn).A。2。4.終孔鉆進(jìn):達(dá)到終孔深度后，要全泵量回轉(zhuǎn)沖孔半小時(shí)，以利于充分打碎泥塊，清除鉆渣，且保證終孔直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求，泥漿比重控制在1。251.35，含砂率8%，粘度25s.鉆具提離孔底2050cm，停鉆10分鐘后鉆具能緩慢下到終孔孔底標(biāo)高時(shí)方可終孔。A.3

13、。終孔：鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后終孔。A.4.泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池泥漿泵皮管孔口孔底提引水龍頭3P泥漿泵泥漿沉淀池泥漿池。A.5.第一次清孔：經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收終孔后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，清渣、換漿、提鉆。A.6。二次清孔利用特殊清渣泵清除沉渣;清渣泵置入孔底后維持泵底與沉渣面之間相距50100cm為宜;根據(jù)沉渣的厚度及板結(jié)程度決定泵吸時(shí)間，宜控制在1015分鐘；隨著沉渣的排出，泵體可逐漸下放,保持合適的間距,確保排渣的效果，直至清孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求.直至沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求(10cm）.B.鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求B。1。鋼筋骨架除加強(qiáng)箍在鋼筋制作場制作外，其余在樁位

14、附近分節(jié)制作，綁扎成型,除頂節(jié)及底節(jié)鋼筋籠的長度根據(jù)樁長適當(dāng)調(diào)整外，其余各節(jié)12米左右，成孔后用吊機(jī)放入孔內(nèi),主筋搭接焊10d。B.2。鋼筋籠的鋼筋下料、成型加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程進(jìn)行，分節(jié)制作。鋼筋籠每隔2M設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并均勻設(shè)備定位筋和耳筋。鋼筋籠主筋的搭接采用焊接，焊接質(zhì)量要求：單面焊的長度10d，雙面焊的長度5d，主筋接頭間距35d且不小于1000mm,并在同一截面上的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋數(shù)量的1/2，鋼筋籠可以分段制作,箍筋采用螺旋箍。B.3.應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，墊塊尺寸為15cm20cm8cm其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處.骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。B。4

15、.吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止鋼筋傾斜和碰撞孔壁導(dǎo)致塌孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)入孔有困難時(shí),應(yīng)查找原因進(jìn)行處理。為保證骨架起吊時(shí)不變形，用兩吊點(diǎn),第一吊點(diǎn)設(shè)于下部四分之一處，第二吊點(diǎn)設(shè)與上部五分之一處，起吊時(shí)兩點(diǎn)同時(shí)起吊，待鋼筋骨架離開地面以后，第二吊點(diǎn)繼續(xù)起吊，第一吊占保持骨架下部離開地面，直到鋼筋骨架吊放到孔內(nèi)后，用鋼管橫穿鋼筋籠，臨時(shí)支撐鋼筋籠的重量于地面上。B。5。鋼筋籠制作允許偏差表 序 號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度100C.壓漿管路及聲測管安裝C。1。壓漿管隨鋼筋籠下入孔內(nèi),下籠前必須測定孔深。管路的安裝工作由下籠工班承擔(dān)，管路質(zhì)檢員必須

16、自始至終在現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量。C.2。為保證壓漿導(dǎo)管順利下入，壓漿導(dǎo)管與鋼筋主筋應(yīng)固定牢靠。C。3.壓漿管路連接時(shí)，螺紋處纏上止水膠帶，并牢固擰緊密封。每下完一節(jié)鋼筋籠后，必須在壓漿管內(nèi)注清水檢查管路的密封性，當(dāng)壓漿管路注滿清水后，并保證水面穩(wěn)定不下降為準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)漏水，必須提起鋼筋籠檢查，排除故障后方可繼續(xù)下籠.下鋼筋籠時(shí)嚴(yán)禁向下強(qiáng)力墩擊。C。4。壓漿管每接好一段，必須使用1012鐵絲每間隔23m與鋼筋籠主筋牢固地綁扎在一起。出露在孔口的壓漿管必須使用堵頭擰緊，防止雜物掉入壓漿管內(nèi)，確保管路暢通。C。5。質(zhì)檢員應(yīng)按照要求做好壓漿導(dǎo)管安裝記錄,并做到真實(shí)齊全。C.6。混凝土澆筑12小時(shí)（或根據(jù)施工

17、單位經(jīng)驗(yàn)）須做清水劈通，水量不宜大,以劈通為準(zhǔn).D。水下混凝土灌注灌注水下砼是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵工序，用直升導(dǎo)管法灌注水下砼時(shí)，砼拌合物是通過導(dǎo)管下口，進(jìn)入初期灌注的砼下面，托著初期灌注的砼及其上面的泥漿上升。D.1。灌注機(jī)具的準(zhǔn)備導(dǎo)管用鋼板卷制焊成，直徑25cm，壁厚4mm，下節(jié)長4米，中間節(jié)長2米，用法蘭連接,接頭墊以45mm橡膠墊。灌注首斗砼料時(shí)孔底砼應(yīng)上浮埋主導(dǎo)管1米以上。卸料斗容量：1200V1/4d2hV0。78551。222=2.26M3料斗容量：1500V1/4d2hV0.78551。5223。53m3、砼的配置及灌注砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號：C50，要求坍落度1822cm。材料：提供商品水

18、下砼.施工方直接讓攪拌站，攪拌車送至現(xiàn)場，并直接倒入漏灌注。灌注砼前，再次測孔底泥漿沉淀厚度,并用導(dǎo)管再次清孔,使孔底沉淀特懸浮于泥漿中，清孔后馬上灌注砼。首批砼要求的儲備時(shí)為2。26和3.35立方米，導(dǎo)管下口至孔底的距離為3040cm，保證首批砼灌注后導(dǎo)管埋深1米以上，灌注水下砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,并注意將泥漿中的部分余渣排除，灌注過程中而泥漿比重過大時(shí)應(yīng)及時(shí)稀釋，以確保泥渣溢出。灌注過程中由有經(jīng)驗(yàn)的施工員用重4kg的測錘探測砼面的位置（每次探測需測兩點(diǎn)以上）,并指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋深24米埋深不宜大于6米，樁頂按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)加0。60.8米，在基坑開挖后鑿除。灌注水下砼，當(dāng)井孔內(nèi)砼

19、面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管保持稍大的埋深并放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力,砼進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)當(dāng)提高導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深防止鋼筋骨架上浮。灌注完畢后將鋼筋籠的掛環(huán)切斷。每根樁制作砼試件3組。E.樁端后注漿施工工藝施工工藝流程:E。1。準(zhǔn)備好灌漿管：樁底灌漿管二根6分鋼管,每節(jié)長度由施工接長時(shí)方便而定,節(jié)與節(jié)之間的連接用螺紋管箍、生料帶連接，總長度由樁長確定，如35m的樁，樁底注漿管長度大約為：35m孔深+1。0m的出露=36m長。為了避免浪費(fèi)及順利施工，可備若干短節(jié)灌漿管。E。2。下壓漿管：首先在地面上將壓漿管綁扎在鋼筋籠上，這樣鋼筋籠下放時(shí)壓漿管就隨籠子下到孔底,

20、為保證壓漿管順利下入,壓漿管與鋼筋籠主筋應(yīng)固定牢靠。E.3。邊下放鋼筋籠邊接長灌漿管，灌漿管緊貼鋼筋籠內(nèi)側(cè),可在適當(dāng)位置用10#12#鐵絲綁扎使其穩(wěn)固。E。4。當(dāng)鋼筋籠及灌漿管下設(shè)完畢后，就可以進(jìn)行澆注工作，砼澆注同一般樁的水下澆注。此時(shí)注意的是(尤其注意)保護(hù)好灌漿管及管口,不使雜物及砼落入管中。E.5。灌漿前，把止?jié){閥采用螺紋連接到灌漿管上，其中一止?jié){閥不用鋼球，起排水氣作用.E。6。把兩個連接件分別連接到止?jié){閥上。之所以用兩個連接件是為了萬一一只管不通，可用另一管來補(bǔ)救。E.7.準(zhǔn)備兩個堵頭和與高壓膠管相同規(guī)格的接頭。E.8。檢查壓漿泵，泵要完好,出漿量少的為佳。E.9。把高壓膠管兩端分

21、別連接到泵及灌漿管上。E.10.泵送清水,清洗管路及灌漿腔，第一次試通水在下鋼筋籠、導(dǎo)管后進(jìn)行,采用人工注水,注水通暢,澆注砼，不通提出孔外，查明原因重新安放注漿管和膠囊.第二次清洗管路的壓力不應(yīng)大于1.0Mpa。E.11.檢查泵上的壓力表處于完好狀態(tài)，以便記錄壓力。E。12。安裝百分表至樁上：需兩只百分表，兩個磁性表座,一個基準(zhǔn)架.基準(zhǔn)架屬于臨時(shí)用，用工地上的工字鋼或槽鋼即可。E。13。檢查攪漿機(jī),處于完好狀態(tài)，攪漿筒內(nèi)清掃干凈。E.14.檢查儲漿筒：容量不要太小，筒內(nèi)干凈，高度適當(dāng),注入的漿量可用筒內(nèi)的漿面下降控制.E。15。攪拌水泥漿：水灰比0。50。6,采用純水泥漿.E.16.攪拌好的

22、漿液通過濾網(wǎng)，濾去雜物及沒攪拌開的水泥團(tuán)后，放入儲漿筒內(nèi)備用。E。17.開始壓漿(樁身砼養(yǎng)護(hù)7天后開始注漿,注漿前,壓7天齡期試塊一組，砼強(qiáng)度達(dá)到C20)，壓漿一般是按自下自上的原則進(jìn)行，泵量控制在3040L/min以內(nèi),壓力控制在1MPa以內(nèi),一般情況取0。60。8MPa。當(dāng)另一灌漿管冒漿時(shí)，停泵，封堵冒漿孔，并記錄下百分表的初讀數(shù)。E。18。繼續(xù)開泵灌漿：灌漿過程中記錄下來灌漿時(shí)間，灌漿壓力，灌漿量及樁的上抬量。注漿排量控制在每分鐘3260升范圍內(nèi)。E.19.如漿液灌不進(jìn)且壓力升高很快，就有可能是發(fā)生堵管。堵管一般發(fā)生在高壓膠管及泵內(nèi)，處理后繼續(xù)灌漿。如果判別不是堵管，可穩(wěn)壓1015分鐘后

23、結(jié)束灌漿，也可采用連續(xù)反復(fù)開關(guān)泵的方法進(jìn)行加壓。E.20.壓漿合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)泵漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格；或者壓漿量不低于設(shè)計(jì)壓漿量的80%且泵壓值達(dá)到2MPa時(shí)亦視為壓漿合格。六、AM工法擴(kuò)底灌注樁施工工藝流程6。1。AM工法采用全液壓擴(kuò)底快換魔力鏟斗進(jìn)行全液壓切削挖掘，擴(kuò)底時(shí)使樁底端保持水平擴(kuò)大.首先用鉆機(jī)將直徑樁（成孔）鉆到設(shè)計(jì)深度后，再更換全液壓擴(kuò)底快換魔力鏟斗下降到樁的底端，打開擴(kuò)大翼進(jìn)行擴(kuò)大挖掘作業(yè)，此時(shí)操作人員只需要按設(shè)計(jì)要求預(yù)先輸入擴(kuò)底數(shù)據(jù)和形狀進(jìn)行操作即可，樁底端的深度及擴(kuò)底部位的形狀、尺寸等數(shù)據(jù)和圖像通過檢測裝置顯示在操作室內(nèi)的監(jiān)控器上。施工工藝流程圖6。2.等徑樁成孔完成后及時(shí)

24、調(diào)換擴(kuò)底鉆頭進(jìn)行擴(kuò)底施工,在擴(kuò)孔施工前，檢查擴(kuò)孔鉆頭張開和閉合狀態(tài)的尺寸與施工管理裝置是否相等、并檢查擴(kuò)孔鉆斗的液壓系統(tǒng)、電源信號系統(tǒng).6。3.擴(kuò)孔施工時(shí)慢速鉆進(jìn)，通過擴(kuò)底鏟斗切削至設(shè)計(jì)要求，停止切削挖掘；6。4.第一次清孔應(yīng)利用成孔鉆具直接進(jìn)行。清孔時(shí)將鉆頭放至孔底,通過鉆桶旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)渣達(dá)到清孔目的;6.5。鋼筋籠制作及安裝（同上鋼筋籠制作及安裝)6。6.第二次清孔，利用特殊清渣泵清除沉渣；6.6。1.清渣泵置入孔底后維持泵底與沉渣面之間相距50100cm為宜；6。6.2.根據(jù)沉渣的厚度及板結(jié)程度決定泵吸時(shí)間，宜控制在1015分鐘；6。6.3.隨著沉渣的排出，泵體可逐漸下放，保持合適的間距，確

25、保排渣的效果，直至清孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求.6。7.安放導(dǎo)管;6.8。灌注混凝土；6.9。砼灌注結(jié)束，拔出導(dǎo)管；6.10。質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)連續(xù)完成，等徑樁成孔完成后及時(shí)調(diào)換擴(kuò)底鉆頭進(jìn)行擴(kuò)底施工，不得無故停鉆，擴(kuò)底完成結(jié)束至灌注混凝土的時(shí)間間隔不宜大于8小時(shí).2）時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固,鉆機(jī)的鉆桿中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，其與護(hù)筒中心的允許偏差不大于20mm。3）穩(wěn)定液以膨潤土為主,輔以其他材料調(diào)制而成，穩(wěn)定液的性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)不同的水文地質(zhì)情況，結(jié)合施工工藝合理選擇.成孔過程中，孔內(nèi)穩(wěn)定液的液面應(yīng)保持穩(wěn)定，其液面高度始終保持高于地下水位50cm。4）多臺鉆機(jī)同時(shí)施工

26、時(shí),相鄰兩鉆機(jī)距離不小于5m，以免互相干擾.在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，最少時(shí)間間隔不應(yīng)少于36小時(shí)，或安全距離不小于4d及2D。5）施工管理裝置進(jìn)行擴(kuò)孔施工前，必須檢查擴(kuò)孔樁頭張開與閉合狀態(tài)的尺寸與施工管理裝置是否相等，并檢查擴(kuò)孔鉆頭的液壓系統(tǒng),電源信號系統(tǒng).6)施工進(jìn)行時(shí)，應(yīng)慢速鉆進(jìn)，以便確保擴(kuò)孔質(zhì)量，孔切削時(shí)利用擴(kuò)底施工映像追蹤管理裝置監(jiān)視擴(kuò)底施工,擴(kuò)底樁底端擴(kuò)大時(shí)，擴(kuò)經(jīng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求.7）應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，第二次清孔則是在鋼筋籠下放后，灌注混凝土之前進(jìn)行.8）過程中應(yīng)測定穩(wěn)定液指標(biāo)，清孔后穩(wěn)定液密度應(yīng)小于1。20。清孔結(jié)束時(shí)應(yīng)測定孔底沉淤，孔底

27、沉淤厚度應(yīng)控制在100mm.9）后應(yīng)注意保持水頭的高度,并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,若超過30分鐘，則灌注混凝土前應(yīng)重新測定孔底沉渣厚度，如大于100mm，則須重新清孔至符合符合要求。10）凝土前應(yīng)根據(jù)孔壁土質(zhì)等選擇合適方法清孔并符合以下要求：a ) 穩(wěn)重液比重小于1.2；b ) 粘度小于28S；c ）含沙量小于6；11）AM工法擴(kuò)底灌注樁第一次清孔應(yīng)利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時(shí)將鉆頭放至孔底，通過鉆桶旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)渣達(dá)到清孔目的。12）AM工法擴(kuò)底灌注樁第二次清孔方法宜用滿足本工法要求的特殊清渣泵進(jìn)行泵吸清孔，使用特殊清渣泵清孔時(shí)應(yīng)滿足下列要求：a ） 清渣泵置入孔底后維持泵底與沉渣面之間相距50

28、-100cm為宜；b ) 根據(jù)沉渣的厚度及板結(jié)程度決定泵吸時(shí)間，宜控制在10-15分鐘;c ）隨著沉渣的排出，泵體可逐漸下放，保持合適的間距，確保排渣的效果，直至清孔達(dá)到要求.七、質(zhì)量保證措施A、質(zhì)量保證體系A(chǔ).1.為了保證樁基工程質(zhì)量,施工中，我公司按照質(zhì)量第一的方針與全面質(zhì)量管理要求，采取切實(shí)有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平.抓好工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。A.2。建立工程質(zhì)量保證體系從思想上、組織上與工作上保證工程質(zhì)量，組織生產(chǎn)施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，樹立“質(zhì)量第一的思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識.對本項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)人員明確其分工與崗位職責(zé)，做到各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真完成本職工作，相關(guān)環(huán)節(jié)積極配合.

29、從組織上落實(shí)質(zhì)檢組織、質(zhì)檢人員技術(shù)人員定崗位。每一項(xiàng)目的每一道工序完成后，必須由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行自檢，再由質(zhì)檢人員檢查后，寫好施工原始記錄質(zhì)檢報(bào)告。請求建設(shè)單位相關(guān)人員檢查，合格簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一工序的施工.嚴(yán)格執(zhí)行鉆孔樁基礎(chǔ)工程施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范,一切按章辦事,確保施工有條不紊.A.3.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，技術(shù)交底完善。施工方案確定后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集技術(shù)人員，學(xué)習(xí)工程圖紙、工程施工方案、方法、技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等，做到每個環(huán)節(jié)交代清楚，定期召開現(xiàn)場會，通過施工前交底,施工中監(jiān)督，施工后檢查,不斷提高業(yè)務(wù)水平。A.4。質(zhì)量與進(jìn)度以及成本相矛盾時(shí)，以質(zhì)量為主,做到質(zhì)量、安全、

30、進(jìn)度的有機(jī)配合,保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。A.5.杜絕不合格的建筑材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，完善技術(shù)資料整理，歸檔等工作。建筑材料是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工作，甩有原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格甲方人員簽字認(rèn)可，才可以使用。按照技術(shù)資料檔案要求，完善所有工施工原始記錄,試驗(yàn)報(bào)告、各類文件，施工計(jì)劃等等。并對技術(shù)資料進(jìn)行整理、分類、裝訂、歸檔。A。6。加強(qiáng)施工測量與放樁位的工作,進(jìn)行多次復(fù)測,確保軸線，高程準(zhǔn)確性，各水準(zhǔn)點(diǎn)與坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)過閉合檢查才可運(yùn)用到工程中,使工程質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。A.7.工程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員研究,及時(shí)與建設(shè)單位人員,設(shè)計(jì)單位人員取得聯(lián)系。認(rèn)真聽取各單位的意見，提出較合理的設(shè)計(jì)施

31、工方案。誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，及時(shí)地解決問題，確保工程質(zhì)量，做好業(yè)主、設(shè)計(jì)等部門的檢查配合工作.A。8。加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識教育，參加施工人員樹立正確的科學(xué)觀,不弄虛作假，用數(shù)據(jù)說話,做到實(shí)事求是。強(qiáng)調(diào)“真實(shí)”二字，一定做到“技術(shù)方案合理,技術(shù)資料齊備，質(zhì)量檢驗(yàn)可靠施工試驗(yàn)真實(shí)，測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，施工程序正確”從而保證工程質(zhì)量.B、預(yù)防鉆孔過程中的故障B。1。塌孔的表現(xiàn)是孔內(nèi)的水位突然下降,孔口冒細(xì)密的氣孔，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆頭負(fù)荷增加。孔內(nèi)坍方主要原因是：沒有控制不同地質(zhì)的鉆進(jìn)速度，泥漿質(zhì)量差，比重不夠，未形成可靠護(hù)壁、由于各種原因造成孔內(nèi)水頭高度不夠,降低靜水壓力差、卵石、礫

32、砂層、鉆進(jìn)時(shí)，泥漿質(zhì)量差等。孔內(nèi)塌孔處理方法：坍方不嚴(yán)重時(shí)可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn),嚴(yán)重時(shí)則應(yīng)提鉆頭回填粘土和砂重鉆。若因塌孔而埋鉆斗,應(yīng)先將孔內(nèi)泥砂清除,提出鉆斗后再行處理,而嚴(yán)重者應(yīng)將該孔用泥土或粘土填滿，隔一段時(shí)間后再造孔.B。2.鉆孔偏斜鉆孔偏斜的原因：鉆機(jī)底座未安置水平或鉆孔過程產(chǎn)生不均勻沉陷、鉆斗不正、鉆孔中遇有障礙物如石頭或木樁、樹頭等、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一邊、此處操作不當(dāng)，松大繩鉆進(jìn)，也容易造成斜孔，預(yù)防和處理：鉆孔過程經(jīng)常檢查護(hù)筒中心應(yīng)在垂直線上、導(dǎo)向桿是否有效,鉆孔前鋼絲繩、鉆頭要逐根逐個檢查，及時(shí)調(diào)正，糾正不正確的操作方法，一般在開始鉆進(jìn)時(shí)在開機(jī)后、一小時(shí)內(nèi)、校平、校

33、正鉆頭，往后每一臺班均需調(diào)整.發(fā)生斜孔時(shí)、一般查明偏斜的位置和情況后，可在傾斜處鉆頭上下反復(fù)掃孔下正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)回填粘性土，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。B.3.糊粘在軟塑粘土層鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快，出渣量大,泥漿泵泵壓、泵量不足,粘土將鉆頭糊住。預(yù)防和處理:用稀泥漿大漿量控制進(jìn)尺鉆進(jìn)：若嚴(yán)重糊鉆應(yīng)將鉆頭或鉆斗提出孔口,清除殘?jiān)倮^續(xù)鉆進(jìn).B.4.埋鉆由于塌孔或掉鉆后未能及時(shí)打撈出來，鉆頭被砂土及沉渣埋住.處理方法：可用鉆機(jī)卷揚(yáng)配合提出可用空氣吸泥機(jī)將孔內(nèi)砂土吸走，現(xiàn)場處理,要注意保持孔內(nèi)泥漿水頭，防止水頭下降而塌孔。C。鉆孔灌注樁在灌注時(shí)發(fā)生的故障及處理方法B。5。初灌導(dǎo)管堵塞多因隔水硬球栓塞或硬柱

34、塞不符合要求被卡住而產(chǎn)生。可采用長桿沖搗，或用附著于導(dǎo)管外測的振動器振動導(dǎo)管，或提升導(dǎo)管迅速下落振沖，或用鉆桿上加配重沖擊導(dǎo)管內(nèi)混凝土.若上述方法無效，應(yīng)提出導(dǎo)管,取出障礙物，重新改用其他隔水設(shè)施灌注。B。6。鋼筋骨架上升除去一般被勾掛上升的原因外，主要是由于混凝土拌和物沖出導(dǎo)管底口后向上的頂托力造成的。鋪助方法是將鋼筋骨架頂端焊固在護(hù)筒上，或?qū)摻罟羌苤?根主筋伸長至樁孔底；當(dāng)設(shè)計(jì)許可時(shí),骨架下端2m范圍內(nèi)的箍筋間距布置應(yīng)大一些。B。7.混凝土嚴(yán)重離析多因?qū)Ч苈┧鹚帧⒌叵滤疂B流造成.預(yù)防方法是灌注混凝土拌和物應(yīng)符合規(guī)定要求外，灌注前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)導(dǎo)管的水密性，灌注中應(yīng)注意防止導(dǎo)管內(nèi)發(fā)生高壓

35、氣囊，在承壓地下水區(qū)應(yīng)測驗(yàn)地下水的壓力高度和滲流速度，當(dāng)其速度超過12m/min時(shí)，應(yīng)注意在此地區(qū)鉆孔灌注的施工措施。C 基樁技術(shù)驗(yàn)收資料收集C.1。基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料。C。2.樁位測量放線圖,包括工程樁位復(fù)核簽證單；C。3.鉆機(jī)開鉆鉆進(jìn)及成孔原始記錄。C。4。鋼筋檢驗(yàn)批及隱蔽驗(yàn)收記錄。砼灌注記錄及成品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。八、安全保證措施A.安全目標(biāo)A.1。無傷亡重任事故；A。2.無大型設(shè)備損壞事故；A.3.無火災(zāi)事故；B。安全保證體系B.1.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部及施工隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員,專、兼職安全員有職有責(zé)，嚴(yán)格管理。B。2。各級安全組織必須履行職責(zé)，從措

36、施制度、安全教育、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān)，糾正違章作業(yè)，消滅事故隱患。B.3。各級施工管理人員、工程技術(shù)人員必須熟悉與鉆孔樁有關(guān)的安全規(guī)程條例，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，各操作人員必須熟悉工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，否則不允許上崗。C。安全生產(chǎn)措施C.1。認(rèn)真徹底執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針和建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范，切實(shí)加強(qiáng)管理,保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。C。2。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故等、為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實(shí)施.C.3。堅(jiān)持“生產(chǎn)必須安全”的原則，健全管理機(jī)制，建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾、專職與兼職相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系，做到

37、安全生產(chǎn)“層層有人負(fù)責(zé)，事事有人管理”,并認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。C.4.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)，推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備,按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育，獎勵安全工作的好人好事，并對違章指揮、違章作業(yè)予以處罰。C.5。現(xiàn)場管理人員、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識、條例及規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。C。6。各級領(lǐng)導(dǎo)必須從思想上高度重視安全技術(shù)措施的實(shí)施，認(rèn)真組織人力、財(cái)力，保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。C.7。在布置施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要做好安全技術(shù)文字交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。D.安全生產(chǎn)具體要求D。1。堅(jiān)持做好三級安全教育,特殊工種人員持證上崗。D。2。電工、電焊工、機(jī)械操作工、起

38、重設(shè)備的吊裝等作業(yè)人員必須經(jīng)勞動局及有關(guān)部門進(jìn)行專門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗作業(yè)。D.3。場內(nèi)的鉆孔樁孔、變壓器周圍要設(shè)置圍欄和醒目的安全標(biāo)志,危險(xiǎn)處夜間需設(shè)紅燈示警。D.4.用電安全措施根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工電源設(shè)總配電箱1個，分配電箱每樁機(jī)設(shè)1個，各臺機(jī)械設(shè)備均設(shè)一個專用的開關(guān)箱（電箱位置現(xiàn)場定)，各分箱可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置,本工程主動力線和照明線分開布設(shè)，并在總箱中將各線路分開,設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，每臺用電機(jī)械均要保證各有一個獨(dú)立的開關(guān)和一個漏電開關(guān).D.4。1.總漏電箱和分配箱處、均作重復(fù)接地,其重復(fù)接地電阻不宜大于10歐姆。D.4.2.一切非帶電的金屬外殼必須作好接零

39、保護(hù)線,保護(hù)線不許通過開關(guān)和熔斷器。D。4。3。各配電箱必須有防震、防雨、防潮性能,并設(shè)專人保管一箱一鎖,下班隨手切斷電源開關(guān)。D.4。4。配電箱內(nèi)嚴(yán)禁使用鋁線、銅線作保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁用電線路亂拉亂搭。D。4.5.各機(jī)具必須設(shè)有安全防護(hù)裝置,禁止帶電維修機(jī)具.E.防火措施E。1。生產(chǎn)區(qū)配備1211滅火器或二氧化碳滅火材料.E.2。配齊專職消防員和兼職消防員。F.特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施F.1。雨天施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料,雨量過大應(yīng)暫停室外施工。F.2.工作場地四周排水溝要及時(shí)疏通,并備好抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)行.工作場地、運(yùn)輸?shù)缆返葢?yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?/p>

40、確保安全。F.3.雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí),應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行.F.4。在臺風(fēng)來臨之前加強(qiáng)安全檢查,臺風(fēng)來臨時(shí)應(yīng)停止一切工作。G。防洪防汛 G。1。防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)防汛工作要求實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和各級崗位責(zé)任制的要求，項(xiàng)目部的防汛工作由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，并成立防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組。G.2。防汛領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：G。2。1。認(rèn)真貫徹、傳達(dá)上級單位防汛組織機(jī)構(gòu)在汛期的各項(xiàng)指令、文件要求;G.2。2.負(fù)責(zé)配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門做好防汛防洪工作；G。2.3。及時(shí)收集汛期各項(xiàng)安全動態(tài)； G.2.4。制訂防洪度汛應(yīng)急預(yù)案，并組織實(shí)施； G.2.5。負(fù)責(zé)防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍的建立及搶險(xiǎn)物資的準(zhǔn)備；G.2.6。負(fù)責(zé)恢復(fù)常態(tài)

41、后的善后處理，組織恢復(fù)生產(chǎn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善防洪度汛措施，并及時(shí)向上級單位匯報(bào)。G.3。防洪防汛搶險(xiǎn)隊(duì)樁基一工班防汛搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)長：龔劍倉 ,隊(duì)員：樁基一工班全部成員；搶險(xiǎn)隊(duì)歸屬于工程搶險(xiǎn)組，由防洪度汛領(lǐng)導(dǎo)小組組長直接領(lǐng)導(dǎo)，平時(shí)落實(shí)防洪措施，應(yīng)急時(shí)按照搶修方案實(shí)施緊急搶險(xiǎn)任務(wù)。G。4。小組分工及崗位職責(zé)序號組 別 負(fù)責(zé)人成 員1應(yīng)急行動組項(xiàng)目經(jīng)理：秦國剛王宏毅、任衛(wèi)壽2通訊聯(lián)絡(luò)組調(diào) 度:楊 莽張加楠、宋海東3工程搶險(xiǎn)組項(xiàng)目總工：李桂林石鐵軍、呂鐵剛4外部協(xié)調(diào)組財(cái)務(wù)總監(jiān)：盧國柱王宏毅、李 剛5物資供應(yīng)組物資設(shè)備部部長:唐鵬翔劉 崑、孫正航6設(shè)備保障組物資設(shè)備部部員：楊春宇劉 凱、王安琪G。5.汛前樁基

42、工程專項(xiàng)保障措施G.5。1調(diào)度負(fù)責(zé)汛期接收、分析各類氣象及水情預(yù)報(bào)，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，準(zhǔn)備防范對策。G.5。2應(yīng)急器材在雨季前備齊,專庫專項(xiàng)保管。防洪設(shè)備在防洪期間集中存放，并保持良好狀態(tài)隨時(shí)調(diào)用。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得擅自動用防洪物資。G.5.3汛前全面檢查用電設(shè)備，及時(shí)增加用電安全設(shè)施,下雨時(shí)覆蓋電器設(shè)備，防止因陰雨潮濕漏電造成觸電事故和設(shè)備事故。G.5.4為了防止下雨時(shí)由于風(fēng)雨的影響而斷電，工地上備一臺發(fā)電機(jī)，500公斤柴油,在日常工作檢查中，確保供電線路暢通，定期起動發(fā)電機(jī)，確保發(fā)電機(jī)無故障,能正常運(yùn)行，一旦發(fā)生斷電，立即用發(fā)電機(jī)供電。G.6汛期應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)汛情警報(bào)通知,項(xiàng)目部

43、及各分部進(jìn)入搶險(xiǎn)救災(zāi)狀態(tài)，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險(xiǎn)隊(duì)及全體人員投入搶險(xiǎn)工作.G.6.1通訊聯(lián)絡(luò)組快速將汛情經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，上報(bào)上級單位，說明汛情地點(diǎn)、嚴(yán)重程度。做好各相關(guān)小組之間的通訊聯(lián)絡(luò)，保證應(yīng)急行動組命令下達(dá)的及時(shí)準(zhǔn)確，拍攝現(xiàn)場照片，做好相關(guān)書面記錄。G。6.2工程搶修組工程搶修組組長根據(jù)搶險(xiǎn)方案，將具體任務(wù)下達(dá)給各搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)長，各小隊(duì)成員按要求完成搶險(xiǎn)任務(wù)，同時(shí)注意好自身安全。G.6.3外部協(xié)調(diào)組及時(shí)與上級單位取得聯(lián)系，并聯(lián)系當(dāng)?shù)劓?zhèn)政府,縣政府，協(xié)調(diào)外援的搶險(xiǎn)工作。正確處理好和當(dāng)?shù)鼐用裰g的關(guān)系。G。6.4物資供應(yīng)組保障搶險(xiǎn)預(yù)案過程中,搶險(xiǎn)物資的及時(shí)提供。G。6.5設(shè)備保障組停電后立即啟動自備柴

44、油發(fā)電機(jī)，保證應(yīng)急設(shè)備（污水泵等)正常用電.G.7.警報(bào)解除根據(jù)上級指令或氣象臺發(fā)布警報(bào)解除通告,項(xiàng)目部防汛領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)警報(bào)解除命令后方可撤離搶險(xiǎn)隊(duì)伍和取消防洪度汛值班，恢復(fù)常態(tài)。G.7.1對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，以防各種防護(hù)設(shè)施被風(fēng)和雨損壞。G。7。2清理搶險(xiǎn)物資，完善物資使用臺帳,補(bǔ)充后備。G.7。3。收集整理現(xiàn)場圖片、文字記錄。G.7.4。針對暴露的問題,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，研究落實(shí)整改措施,并結(jié)合實(shí)際修訂和完善應(yīng)急預(yù)案。G。8應(yīng)急設(shè)備、物資清單序號設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量負(fù)責(zé)人用 途存放地點(diǎn)1常用藥品若干應(yīng)急治療項(xiàng)目部及分部辦公室2電焊機(jī)臺5搶修各樁基架子隊(duì)3氣割設(shè)備套4搶修各樁基架子隊(duì)4電

45、錘臺3搶修各樁基架子隊(duì)5電 鉆臺4搶修各樁基架子隊(duì)6管 鉗臺6搶修各樁基架子隊(duì)7發(fā)電機(jī)臺4搶修物資設(shè)備部8電測量儀表套4搶修物資設(shè)備部9手電若干搶修物資設(shè)備部10雨衣套60搶修物資設(shè)備部11水靴雙60搶修物資設(shè)備部12編織袋若干搶修物資設(shè)備部13鐵鍬若干搶修物資設(shè)備部14搞頭若干搶修物資設(shè)備部15彩條布若干搶修物資設(shè)備部16污水泵個5搶修物資設(shè)備部17絕緣護(hù)具若干搶修物資設(shè)備部18水帶條10消防物資設(shè)備部19消防鍬把14消防項(xiàng)目部20消防桶只14消防項(xiàng)目部21干粉滅火器只10消防項(xiàng)目部G.9周邊可利用資源序號周邊資源聯(lián)系方式聯(lián)系人用途備注1火警119火災(zāi)報(bào)警救援2匪警110治安事件報(bào)警救援3氣

46、象12121氣象信息4查號臺114電話號碼查詢5急救中心120人員傷亡急救6第五中心醫(yī)院02225893868人員傷亡救治G。10。安全檢查 ： 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。用電安全檢查應(yīng)由專職安全員或?qū)I(yè)人員在上班前先進(jìn)行檢查合格后才使用.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，不留隱患.各種機(jī)具應(yīng)每3天檢查一次，并做好各種記錄.九、環(huán)境保護(hù)措施A。 加強(qiáng)文明施工認(rèn)真搞好施工場地規(guī)劃，場內(nèi)布置整齊，緊湊有序，結(jié)構(gòu)要美觀漂亮。B.機(jī)械設(shè)備歸類并整齊停放，材料物資等分門別類及時(shí)入庫或存放在指定位置。C。施工場地內(nèi)的淤泥、棄土和其他廢棄物等及時(shí)清除運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，

47、做到施工期間現(xiàn)場整潔.施工任務(wù)完成退場時(shí)，徹底清除必須拆除的臨時(shí)設(shè)施。D.優(yōu)化施工方法、施工工藝，努力保護(hù)周圍環(huán)境不受污染；對于噪音大的工序，盡可能安排在白天施工，以減少夜間對附近居民的噪音干擾。樁基檢測驗(yàn)收附頁1主要施工管理人員序號姓 名職 務(wù)責(zé)任劃分備 注1經(jīng)理全面工作2總 工全面技術(shù)工作3常務(wù)副經(jīng)理全面現(xiàn)場施工4工程部長技術(shù)工作5安全部長安全文明施工6測量隊(duì)長測量工作7試驗(yàn)主任試驗(yàn)8技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)9測量員現(xiàn)場測量10試驗(yàn)員試驗(yàn)附頁-02主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名 稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW)生產(chǎn)能力所在地1AM旋挖油壓鉆機(jī)AM20臺日本2010.2性能良好天津2

48、AM旋挖油壓鉆機(jī)AM15臺日本2004.6性能良好天津3泥漿泵6只杭州20097.5性能良好天津4潛水泵/6臺杭州20101性能良好天津5交流電焊機(jī)BX-330-18臺杭州200930性能良好天津6吊機(jī)25T1輛撫順2009性能良好天津7全站儀GTS3113臺日本2008性能良好天津8水準(zhǔn)儀S33臺蘇州2008性能良好天津9經(jīng)緯儀J23臺蘇州2009性能良好天津10泥漿比重計(jì)NB-116臺上海2010性能良好天津11泥漿粘度計(jì)100616臺上海2010性能良好天津12活塞空壓機(jī)LD30073臺北京20093。0性能良好天津13柴油發(fā)電機(jī)東HL1001臺上柴2010200KW性能良好天津14壓漿機(jī)2009性能良好天津15攪漿機(jī)2009性能良好天津1617注、以上設(shè)備為我單位自有設(shè)備，除空壓機(jī)在截樁頭時(shí)進(jìn)場，其他設(shè)備開工均進(jìn)場。