1、XX公園二期工程B12#樓裝修施工方案編制: 審核: 批準: 目 錄1.編制依據22工程概況32.1設計概況表32.2.裝飾做法明細表33.施工安排63.1現場管理機構設立63.2施工總體安排63.3分包商組織73.4施工平面布置74.施工準備74.1勞動力準備74.2材料準備84.3機械設備84.4技術準備95.主要工程施工方法95.1砌體結構95.2樓地面工程125.3抹灰工程245.4門窗工程285.5飾面板(磚)工程345.6涂飾工程416.安全保護措施437.文明施工措施448.雨期施工措施459.降低成本措施451.編制依據序號名 稱編 號1施工圖紙HX200615-B12JZ2施
2、組XX公園二期工程B12#樓施工組織設計3規范規程圖籍工程測量規范GB50026-934砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20025建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20026建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20017住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-20019建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200110民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-200112建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-9314建筑施工安全檢查評分辦法JGJ59-8815建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-200116建筑施工高處作業安全技術規范
3、JGJ80-9117施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-8818建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200119建筑工程資料表格填寫范例20建筑工程文件編制歸檔規程DB21/T1342-200421建筑安裝工程施工技術操作規程-砌體結構工程DB21/900.4-200522建筑安裝工程施工技術操作規程-屋面工程DB21/900.4-200523建筑安裝工程施工技術操作規程-建筑裝飾裝修工程DB21/900.11-200525建筑安裝工程施工技術操作規程-門窗工程DB21/900.12-200526建筑安裝工程施工技術操作規程-腳手架工程DB21/900.15-200527建筑安裝工程施工技
4、術操作規程-地面工程DB21/900.9-200528建筑構造通用圖籍2工程概況2.1設計概況表序號項目內 容1建筑功能適用住房樓2建筑特點六層磚混結構3建筑面積(m2)40664建筑層數地上6地下無5建筑層高地上部分層高(m)首層至標準層2.86建筑高度絕對標高(m)0.000=47.1室內外高差(m)0.6結構高度(m)17.6建筑總高(m)17.68建筑防火耐火等級為二級9墻面保溫墻體保溫采用60厚XPS擠塑板夾心墻;樓梯間、前室、入口門廳、電梯井道臨住宅一側的墻體頂板抹40厚ZL膠粉聚苯顆粒。10外裝修見外裝修材料做法表11內裝修見內裝修材料做法表12防水工程屋 面油氈瓦屋面廚房、衛生
5、間聚氨酯防水涂膜防水層2.2.裝飾做法明細表做法選用使用范圍面層材料設計做法地1(1層)門廳、樓梯間地磚面層1. 防滑地磚10厚,干水泥擦縫 2.1:3干硬性水泥砂漿結合層20厚3. 刷水泥漿一道(內摻建筑膠);4、60厚C15混凝土墊層5、150厚5-32卵石灌M2.5混合砂漿振搗密實或3:7灰土6、素土夯實地2(1層)廚房、衛生間、水泥砂漿1改為20厚1.2.5水泥砂漿2. 1.5厚聚氨酯防水層(兩道)3. 最薄處20厚1:3水泥砂漿或C20細石混凝土找坡層抹平4. 水泥漿一道(內摻建筑膠)5. 60厚C20混凝土墊層6. 素土夯實地3(1層)臥室、書房、客廳及其它房間細石混凝土1. 40
6、厚C20細石混凝土,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光2. 刷水泥漿一道(內摻建筑膠)3. 60厚C15混凝土墊層4. 150厚5-32卵石灌M2.5混合砂漿振搗密實或3:7灰土5. 素土夯實樓12-6層廚房、衛生間、水泥砂漿地面1. 面層由用戶自理2.改為20厚1.2.5水泥砂漿3. 1.5厚聚氨脂防水層(兩道);4. 1:3水泥砂漿或C20細石混凝土找坡層抹平,最薄處20厚;樓22-6層樓梯間(踏步、踢腳、休息平臺)細石混凝土地面1. 防滑地磚10厚,干水泥擦縫; 2.1:3干硬性水泥砂漿結合層20厚3. 刷水泥漿一道(內摻建筑膠);4. 現澆鋼筋混凝土樓板.樓32-6層臥室、書房、客廳及其它
7、房間細石混凝土地面1. 40厚C20細石混凝土,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光;2. 刷水泥漿一道(內摻建筑膠);3 現澆鋼筋混凝土樓板.內墻11-6層樓梯間、門廳大白墻面1. 滿刮大白膩子三遍;2.40厚ZL膠粉聚苯顆粒保溫層。內墻21-6層廚房、衛生間水泥砂漿1. 面層由用戶自理2. 1:3水泥砂漿打底掃毛12厚3. 素水泥砂漿一道掃毛(內摻水泥膠)4. 混凝土或砌塊墻體基層內墻31-6層臥室、書房、客廳及其它房間大白墻面1.滿刮大白膩子三遍2.1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面5厚,壓實趕光3.1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛10厚4.素水泥漿一道掃毛(內摻水泥膠) 做法選用使用范圍面
8、層材料設計做法踢腳11-6層樓梯間、門廳、地磚踢腳1. 粘貼8厚地磚,同色干水泥擦縫2. 1:1水泥砂漿5厚3. 1:3水泥砂漿找平層15厚4. 刷素水泥漿一道掃毛(內摻水泥膠)踢腳21-6層其它水泥砂漿(暗踢)1. 1:2.5水泥砂漿面層鐵抹壓光8厚2. 1:0.3:4水泥石灰砂漿打底10厚(表面掃毛)12厚3. 刷素水泥漿一道掃毛(內摻水泥膠)4. 混凝土或砌塊墻體基層棚11-6層廚房、衛生間水泥膩子1. 滿刮水泥膩子兩遍;2.現澆鋼筋混凝土樓板,表面剃鑿平整棚21-6層臥室、書房、客廳及其它大白面層1.刮大白三遍成活(地上房間為亞光面層)2.鋼筋混凝土樓板,表面剃鑿平整屋面1平屋面(不上
9、人)SBS防水1. 3+3厚雙層SBS防水層(上面一層有板巖覆蓋)2. 25厚1:3水泥砂漿找平3. 1:10水泥焦渣找坡(2%最薄處30厚)2%最薄處30厚4. 50+50厚擠塑式聚苯乙烯板保溫層5. 鋼筋混凝土樓板.屋面2坡屋面(不上人)油氈瓦屋面1. 棕色油氈瓦屋面面層2. 35厚C15細石混凝土找平層(配6500500鋼筋網);3. SBS改性瀝青防水卷材3厚;4. 15厚1:2.5水泥砂槳找平層;5.擠塑式聚苯板保溫層,50+50上下分層鋪貼;6.鋼筋混凝土屋面板。外墻11-6層見立面圖墻面磚1.外墻面磚6-12厚,1:1水泥砂漿勾縫2.1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿6厚,刮平掃毛
10、或劃出紋道3.1:3水泥砂漿打底10厚,刮平掃毛或劃出紋道4.刷界面劑一道(隨刷隨抹底灰)5.混凝土或砌塊基層外墻21-6層見立面圖高級涂料墻面11.水溶性高彈涂料2.1;0.2:2.5水泥石灰膏砂漿6厚抹平壓光3.刷素水泥漿一道(內摻水重5%的建筑膠)4.1:0.5:3水泥石灰膏砂漿6厚,刮平掃毛或劃出紋道5.刷界面劑一道(隨刷隨抹底灰)6.混凝土或砌塊基層外墻31-6層見立面圖高級涂料墻面21. 水溶性高彈涂料;2. 聚合物水泥砂漿一道3-10厚,內襯涂塑玻纖網格布;3. 刷界面劑一道;4.60厚 XPS板外墻保溫;5. 混凝土基層。做法選用使用范圍面層材料設計做法外墻4閣樓層山墻(磚墻、
11、砌塊墻)裝飾芬蘭木1.裝飾芬蘭木2.輕鋼龍骨(內埋60厚Xps擠塑聚苯板)3.基層抹1:2.5水泥砂漿找平;散水1900寬散水細石混凝土1. 100厚C20 細石混凝土,向外坡3-5%;2. 素土夯實。臺階1室外水泥砂漿1. 20厚1:2.5水泥砂漿;2. 素水泥砂漿一道(內摻建筑膠);3. 60厚C15混凝土,臺階面向外坡1%;4. 300厚5-32卵石灌M2.5混合砂漿分兩步振搗密實;5. 素土夯實。3.施工安排3.1現場管理機構設立遵循 “人負其責,事有人管,事事能追溯”的管理原則,在生產副經理的領導下全面負責裝飾工程的施工生產安排與各分包單位的組織協調;設置工長、安全管理、技術個一名,
12、在主任工程師領導下全面負責裝飾工程的技術質量管理,質檢員、測量員、試驗員、資料員,材料、經營、行政各職能部室分工配合。3.2施工總體安排質量通病處理及驗收.1針對脹模、漏筋的處理模板拆除后將脹模混凝土剔除,剔除時用靠尺隨時檢測混凝土墻面的平整度,平整度達到要求后,將基層浮灰清掉,澆水潤濕,采用同標號的混凝土減石子水泥砂漿抹平,修補原漿上強度后,用砂紙將修補處四周接縫磨平。.2蜂窩、麻面的處理 蜂窩、麻面多出現在墻體陽角及墻根處,將表層混凝土剔除,清除浮灰、潤濕基層,刷108膠素水泥漿一道(內摻用水量10%的108膠,水灰比為0.40.5)。陽角處的蜂窩麻面處理應吊直、找規矩。.3梁板混凝土接茬
13、處錯位首先將凸出的混凝土剔平,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤,再將表面塵土、污垢清掃干凈,然后用11水泥細砂漿內摻用水量20%的108膠,將接縫處刮平拉毛。.4磚砌墻體垂直度及表面平整度的處理:用打磨機械將其表面打磨處理主體結構質量通病處理完成,經項目部驗收合格后,報質量監督部門,會同業主、監理進行主體結構驗收,驗收合格進出裝修階段施工。裝修施工開始后,首先做好樣板間工程(按一戶設置樣板間),經業主和監理共同驗收,合格后進入大面積施工。根據甲方要求本工程計劃于2008年6月底交付使用,按照施工總進度要求,基礎結構工程與主體結構工程分開驗收,及時插入二次結構施工及室內裝修,待主體結構封頂后即使插
14、入外沿裝飾。裝飾工程不進行冬季施工,在07年冬季前完成室內完成二次結構工程、室內外抹灰、墻面頂棚底層膩子等工作,為08年初開展門框安裝、室內水電管線、箱體安裝、戶外面層施工,水電設備安裝做好準備。3.3分包商組織除土建外,其它項目施工均分包給專業施工隊,以利于專業化施工,保證工程質量。然而分包隊伍增加,給現場統一管理帶來困難。我經理部作為項目總包方須通過合同、協議、制度等措施協調現場各方工作關系,使之能協同工作。最終達到工程質量、進度、安全等各項指標。3.4施工平面布置施工現場平面本著“因地制宜,就近取貨”的原則進行布置。現場設置攪拌站兩處用于砌筑砂漿、抹面砂漿、輕集料混凝土攪拌,垂直運輸機械
15、采用龍門架,成品料區、周轉料區、機械布置在龍門架周圍及場內道路沿線,最遠距離不超過25m , 以減少二次搬運。場內道路、辦公區、民工住房同結構階段布置。4.施工準備4.1勞動力準備提前考察并選用施工隊伍,對裝修隊伍應認真考核其資質、施工能力、技術力量及施工業績(觀察其裝修過的同類工程質量情況)。選擇隊伍時應多選幾家,進行綜合比較,擇優選用。勞動力組織詳見勞動力需求量一覽表:勞動力需求量一覽表時間項目08年08年08年08年08年08年3月4月5月6月6月7月抹灰工5203030105油工1010101052油漆工66水電工15151515105壯工202020201010月施工人數506581
16、8130224.2材料準備做好材料的選材工作,選材時應嚴格控制質量,并綜合考慮價格及供應商的供應能力,各種資料是否齊全。對成品、半成品提前訂貨,根據施工進度計劃做好材料計劃及進場準備。4.3機械設備現場設置一部龍門架即可滿足施工需求。安裝龍門架我方需配合租賃公司作好龍門架基礎施工及附著等工作。配備1臺砂漿攪拌機選用自落式攪拌機。其它土建用小型機械裝飾隊伍自行購置。詳見機械進場計劃一覽表九。機械名稱型號單位數量龍門架部1砂漿攪拌機JS350臺1射釘槍把2電錘12把1云石機把24.4技術準備熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,經設計、建設單位協商確定各種裝修做法。繪制各裝修層平面圖,在圖中注明房間名稱、裝
17、修作法、門窗位置及型號、裝修面積、所需主要材料等。做好節點設計,明確細部做法。門窗工程核對數量,做好訂貨計劃。根據遼寧省建筑工程資料管理規程,做好各種技術資料的準備工作。測量放線:內墻面彈好建筑50cm線,相互交圈,并報監理復驗,外墻及大角控制線及外窗洞口邊線用墨線彈在墻面上,樓地面準確放出隔墻軸線及30cm控制線、門洞口位置線。5.主要工程施工方法5.1砌體結構5.1.1小型粉煤灰砌塊.1材料準備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋、頂埋件、木磚等。.2施工機具攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚
18、等。.3作業條件完成室外及房心回填,基礎工程結構施工完畢,并經有關單位驗收合格。彈好墻身線、軸線,根據現場砌塊的實際規格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續。立皮數桿:用3040mm木料制作,皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數扦,皮數桿的間距15m,轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致,經復核,辦理驗收手續。砂漿由試驗室做配合比試配,準備好試模。.4質量要求混凝土小型空心砌塊施工質量要求應符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1粉煤灰空
19、心砌塊強度等級設計要求MU5.02砂漿強度等級設計要求M5.03砌筑留搓第條4水平灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度(每層)5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向寬度812mm2基礎頂面和樓面標高15mm3表面平整度混水:8mm4門窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度混水:10mm.5工藝流程墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌筑鑲磚 勒縫.6操作工藝墻體放線: 砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。拌制砌筑砂漿:現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配制。砂漿配合比用重量比,計
20、量精度為:水泥2%、砂及摻合料5%。砂漿組批原則及取樣規定:以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。干拌砂漿:同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。攪拌機投料順序:砂水泥摻合料水。砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、畫線、
21、排列砌塊的方法和要求如下:砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的l/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求,應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬搓,交錯搭砌。砌塊就位與校正:普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規格小砌塊,小砌塊的強度等級應符合設計要求,并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始
22、;應吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌筑墻體要同時砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。轉角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應小于高度的2/3。.7成品保護措施砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。砌體墻上不得放腳手架排木,防止發生事故。砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。支完模板后,保持模內清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝
23、土時要防止砂漿流淌污染墻面。在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。垂宜運輸的外用電梯進料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。5.1.2煙風道工程5.1.2.1吊直放線:從最頂層通風道預留孔往下吊通線,用墨線彈出每層通風道位置線,檢查預留孔洞是否上下能垂直對正,對位置尺寸有偏差的預留孔進行修整。5.1.2.2各樓層及同一樓層內不同部位通風道應分層、分部位編號,吊裝前應檢查排風道質量是否符合要求,并校對型號,清理管道毛邊。5.1.2.3風道安裝時,先將聯接件下口座漿于下層風道隔板上,再把上
24、層通風道座漿于聯接件的上口處,座漿用水泥素漿。底層安裝時,先用1:2水泥砂漿在管道根部內口以外找平。5.1.2.3承托處理:通風道每3層承托處理,具體方法為在樓板上焊33角鋼,管道支撐在角鋼上,角鋼兩端伸過洞口邊各100mm左右。5.1.2.4管道安裝完畢后,洞口四周的縫隙用與比樓板混凝土高一個標號細石混凝土(摻12%UEA微膨脹劑)進行填堵、搗實,并將凸出樓板板面及板底面混凝土鏟平、抹平。5.2樓地面工程5.2.1細石混凝土地面5.2.1.1材料要求粗、細骨料。豆石:粒徑為0512cm,含泥量不大于3。砂子:粗砂,含泥量不大于5%。 水泥:水泥:Po32.5普通硅酸鹽水泥。 水:用自來水。5
25、.2.1.2主要機具混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設備。5.2.1.3作業條件已施工完的結構辦理完驗收手續。室內墻面四周彈好100cm水平線。室內門口(框)立完并釘好保護鐵皮或木板。安裝好穿過樓板的立管,井將管洞堵嚴。夜晚作業時,應設置照明以保證操作的需要。5.2.1.4操作工藝基層清理:基層表面的雜物砂漿塊等應清理干凈,如表面有油污,應用510濃度的火堿溶液清洗干凈。澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。混凝土澆灌前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1:0.40.45(水泥:水)的素水泥漿,并做到隨刷隨鋪混凝土。
26、貼灰餅、沖筋,小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還要沖筋(間距15m),有地漏的房間要在地漏四周做出05的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土(俗稱軟筋),隨后鋪細石混凝上。鋪細石混凝土:細石混凝土的強度C20、配合比按要求試配。坍落度應不大于3cm,并應每500m2“制作一組試塊;不足500m2時, 也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處用細石混凝土鋪平,再用長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰:砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1:1)均勻地撒在細石混凝上面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。第一遍抹壓:用鐵抹子輕
27、輕抹壓面層,把腳印壓平。第二遍抹壓:當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓:當地面面層上人稍有腳印,而抹壓不出現抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。養護:地面交活24h后,及時灑水養護,以后每天灑水兩次,至少連續養護7d后,方能上人,若設計為分格縫地面,在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后,應在地面上彈線,用鐵抹子在彈線兩側各20cm寬范圍內抹壓一遍,再用溜縫抹子開縫;以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍。5.2.1.5質量標
28、準細石混凝上面層的材質、強度(配合比)必須符合設計要求和施工規范規定。面層與基層的結合,必須牢固、無空鼓。表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和帶有坡度的面層,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,地漏與管道口結合處應嚴密平順。樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規范規定。 細石混凝土地面允許偏差 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平整3拉5m線,不足5m 拉通線和尺量檢查5.2.1.6成品保護細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設的電線管、暖衛、電氣等立管應設保護措施。地漏,出水口等部位安
29、放的臨時堵頭要保護好,以防灌人雜物,造成堵塞。不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。地面養護期間不準上人,其他工種不得進入操作,養護期過后也要注意成品保護。油漆工種刷門、窗口扇時,不得污染地面與墻面。5.2.1.7 應注意的質量問題地面起砂:水泥標號不夠或使用過期水泥,水灰比太大,抹壓遍數不夠,養護不好或不及時。施工要嚴格執行標準,認真操作,加強養護。 空鼓開裂:砂子過細,接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻抹壓不實,結構預制樓板罐縫不密實,應按工藝規程施工。 地面不平或漏壓:地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要加強責任心,認真操作。 倒泛水:廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準泛水,
30、可避免地面積水或倒流水。.釉面磚地面.1施工準備1.作業條件墻上四周彈好500m水平控制線。地面防水層已經做完,室內墻面潤濕作業已經做完。穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。樓地面墊層已經做完。復雜的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。2.材料要求水泥:32.5級普通硅酸鹽水泥。砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,用前過8mm孔徑的篩子。防滑地磚:甲供,進場驗收合格后,在施工前應進行挑選,將有質量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進行套選,長、寬、厚不得超過lmm,平整度用直尺檢查。3.施
31、工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。.2工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝.3操作工藝 基層處理、定標高1.將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。2.根據建筑500水平控制線和設計圖紙找出板面標高。 彈控制線1.先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2.根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時應調整至平行。以避免在
32、門口位置的分色磚出現大小頭。排磚原則:開間方向要對稱(垂直門口方向分中);破活盡量排在遠離門口及隱蔽處;為了排整磚,可以用分色磚調整; 鋪磚為了找好位置和標離,應從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:1.鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕,晾干后表面無明水時,方可使用。2.找平層上灑水潤濕,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5)涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;3.結合層的厚度:鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)。4.結合層拌
33、和:干硬性砂漿,配合比為1:3(體積比),應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。5.鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪貼。6.拔縫、修整:鋪完23行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作,并應采用同一品種、同強度等級、同
34、顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。1.勾縫:用l:l水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2.擦縫:如設計要求縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養護鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。 鑲貼踢腳板踢腳板用磚,采用甲供材料,踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫,鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整
35、塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮平,將面層清洗干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕)。.4質量要求質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)的規定。項目允許誤差檢驗方法表面平整度陶瓷地磚2.0mm用2.0m靠尺檢查縫格平直陶瓷地磚3.0mm拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差陶瓷地磚0.5mm用鋼尺和楔型塞尺檢查踢腳線上口平直陶瓷地磚3.0mm拉5m線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度陶瓷地磚2.0用鋼尺檢查.5應注意的質量問題1.板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層
36、強度等因素都是導致空鼓的原因。2.踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。3.踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。4.板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成層面被污染。5.地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的厚度不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。6.地面標高錯誤:原因是防水層過厚或結合層過厚。.6成品保護1、 切割地磚時,不
37、得在剛鋪貼好的磚面層上操作。2、 剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂 漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 廁浴間聚氨酯涂膜防水層.1材料要求聚氨酯涂膜防水材料應有出廠合格證、經復試合格后使用。水泥Po32.5普通硅酸鹽水泥用于配制水泥砂漿保護層。砂:中砂含泥量大于3%.磷酸或苯磺酰氯:用于做緩凝劑。二甲苯:用于稀釋和清洗工具。.2主要機具電動攪拌器(功率0305kw,200500rmin)、攪拌桶(容積10L),油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。.3作業條件涂刷防水層的基層表面,
38、必須將塵土、雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈、抹灰、壓光,陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。 涂刷防水層的基層表面應保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。 在找平層連接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部(邊沿),要收頭圓滑,坡度符合設計要求,部件必須安裝牢固,嵌封嚴密,經過驗收。 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部。先做好附加層增補處理,刷完聚氨酯底膠后,經檢查并辦完隱蔽工程驗收。 防水層所用的各類材料,基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作時,應嚴禁煙火。 防水層施工不得在雨天、大風天進行,冬期施工的環境溫度應不低于5.4操作
39、工藝防水層施工前,應將基層表面的塵土等雜物清除干凈,并用干凈的濕布擦一次。 涂刷防水層的基層表面,不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷,含水率一般不大于9。 涂刷底膠(相當于冷底子油):用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.150.2kg/m2,涂后常溫季節4h以后,手感不粘時,即可做下道工序。 附加層施工:地面的地漏、管根、出水口,衛生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位,在大面積涂刷前,先做防水附加層,涂刷防水材料,具體要求是,常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料, 24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工。 涂膜防水層:第一道涂膜防水層:將聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮
40、板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面。每平方米用量為0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進行第二道涂層。 第二道涂層:在己固化的涂層上,采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h固化后,再接上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0405kg/m2為宜。三道涂膜厚度為152mm,進行第一次試水,遇有滲漏,應進行補修,至不出現滲漏為止。防水層施工完成后,經過24h以上的蓄水試驗,未發現滲水漏水為合格,然后進行隱蔽工程檢查驗收,交下道施工。.5質量標準涂膜防水材料技術性能,必須符合設計要求和有關標準的規定,產品應附有出廠合格證、
41、防水材料質量認證,現場取樣試驗,未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。 聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法, 必須符合設計要求和施工規范的規定,并不得有滲漏水現象。 聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整,陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層,其涂刷方法、搭接、收頭應符合規定,并應粘結牢固、緊密,接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷。 聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,保護層和防水層粘結牢固,不得有損傷、厚度不勻等缺陷。.6成品保護已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層,應及時采取保護措施,在未做好保護層以前,不得穿帶釘鞋出入室內,以免破壞防水層。 突出地面管根,地漏、排水口,衛生潔具等處的
42、周邊防水層不得碰損,部件不得變位。 地漏、排水口等處應保持暢通,施工中要防止雜物掉入,試水后應進行認真清理。 聚氨酯涂膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏的隱患。 聚氨酯涂膜防水層施工過程中,應注意保護有關門口、墻面等部位,防止污染成品。.7 應注意的質量問題空鼓:防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處,原因是基層含水率過大,使涂膜空鼓,形成氣泡。施工中應控制含水率,并認真操作。 滲漏:防水層滲漏水,多發生在穿過樓板的管恨,地漏、衛生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷下嚴密或防水層局部損壞,部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。
43、在涂膜防水層施工前,應認真檢查并加。大理石、花崗石地面.1材料要求大理石塊、花崗石塊(均為大理石廠加工的成品)的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求。 水泥: Po32.5以上普通硅酸鹽水泥,并備適量擦縫用白水泥。 砂:中砂或粗砂。 礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。.2主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷。.3作業條件大理石板塊(花崗石板塊)進場后應側立堆放在室內,側立堆放,底下應加墊木方。詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求。有
44、裂紋、缺棱掉角的不得使用。 設加工棚;安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。 室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等均已完成。 房內四周墻上彈好100cm水平線。 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。.4操作工藝準備工作:熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系。基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。 彈線:在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置,十字線可以彈在混凝上墊層上,并引至墻面底部。并依據墻面+100cm線找出面層標高在墻上彈好
45、水平線,注意要與樓道面層標高一致。 試拼:在正式鋪設前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊應按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。在房間內的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據試拼石板的編號及施工大樣圖,結合房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 刷水泥漿結合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊),然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為05左右,隨刷隨鋪砂漿)。 鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找
46、平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮,再用抹子拍實找平,找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線34mm 鋪大理石塊(或花崗石塊):一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板),振實砂漿至鋪設高度后,將大理石(或花崗石)掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發現有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0
47、5的素水泥漿結合層,再鋪大理石板(或花崗石),安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪。 擦縫:在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石(或花崗石)顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌人大理石板(或花崗石)塊之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿12h后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋保護。 當各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔凈。.5質量標準大理石和大理石碎塊的品種、規格、質量必須符合設計要求。面層與基層的結合(
48、粘結)必須牢固、無空鼓。 大理石(或花崗石)表面潔凈,圖案清晰,光亮、光滑,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。碎拼大理石顏色協調,間隙適宜,磨光一致,無裂縫和磨紋。 地漏坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結合處嚴密牢固,無滲漏。 大理石(或花崗石)及碎拼大理石允許偏差 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2-拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查3接縫高低差0.5-尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1-拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1-尺量檢查.6成品保護 存放大理石板塊,不得雨淋、
49、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現場內倒運時,也應按照上述要求。 運輸大理石(或花崗石)板塊、水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設地面用水時防止浸泡,污染其他房間地面、墻面。 試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調整板塊。 鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈大理石板面應該用軟毛刷和干布。 新鋪砌的大理石(或花崗石)板塊的房間應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在一塊材
50、板中。 在大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于12MPa。 大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面完工后,房間封閉,粘貼層上強度后,應在其表面加以覆蓋保護。.7應注意的質量問題板面與基層空鼓:混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷水泥素漿不均勻或刷完時間過度己風干,找平層用的素水泥砂漿結合層變成了隔離層,大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,找平層砂漿用于硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,大理石(或花崗石)板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。 盡端出現大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間縫
51、隙大小不一致造成,所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現大小頭現象。 接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄。竄角、翹曲等缺陷,預先未嚴格挑選。房間內水平標高線不統一,鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差,房間內的標高線要有專人負責引人,且各房間和樓道的標高必須相一致。 過門處石板活動:鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序
52、安排上,大理石(或花崗石)地面以外的房間地面應先完成。過門處大理石板與地面連續鋪砌。5.3抹灰工程5.3.1混合砂漿抹灰5.3.1.1主要材料和機具準備: a 石灰膏:經檢測合格的成品。 b 水泥:325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月,按試驗結果使用。 c 砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm,使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質。 d 紙筋:使用前應用水浸透、搗爛,并應潔凈;罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草。麥秸應堅韌、干燥,不含雜質,其長度不應大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。 e 麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質,長度1030mm,
53、在使用前 4 5d用石灰膏調好(也可用合成纖維)。 f 主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。5.3.1.2 作業條件: a 經過有關部門進行結構工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。 b 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用13水泥砂漿或
54、116水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實;木門框需設鐵皮保護。 c 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,刷素水泥漿一道(內摻水重10%的107膠),緊跟用13水泥砂漿分層補平;腳手眼應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺磚應補齊;內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。 d 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實;電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢,并將背后露明部分釘好鉛絲網;接線盒用紙堵嚴。 e 壁柜門框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風篦子。吊柜及其它預埋鐵件位置和標
55、高準確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。 f 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈,并澆水濕潤。 g 根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應離開墻面及墻角200250mm,以利操作。h 室內大面積施工前應制定施工方案,先做樣板間,經鑒定合格后再大面積施工。5.3.1.3 操作工藝 a 工藝流程: 墻面清理 墻面澆水 吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺抹砂子灰抹罩面灰b 墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 c 一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級,室內磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規定: 普通抹灰 18mm 根據設計圖紙要求的
56、抹灰質量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(混合砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據室內抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。發餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 d 抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些,810cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據,同時也是抹石灰砂漿墻面的依據),填檔子,抹底灰一般采用13水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子
57、搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面57mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應按設計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。 e 做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做20 mm厚護角,其高度同洞口高度,每側寬度不少于120mm(門窗處應壓入框料灰口線內),且注意將門窗框與墻體預留縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。 f 抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用123豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿
58、一道,緊跟抹12.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護23d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。 g 墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據施工操作習慣而定。 h 抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。
59、i 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹114水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 j 抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。5.3.1.4 質量標準 a 保證項目:材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和
60、裂縫等缺陷。 b 基本項目: 表面: 普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整。 中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰。 高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確,邊緣整齊、光滑;管道后面平整。 門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。護角高度符合施工規范的規定,表面光滑平順。 分格條(縫)寬度:深度均勻,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。 c 允許偏差項目,見表9-l。 混合砂漿抹面允許偏差 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法普通1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽
61、角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢查5.3.1.5 成品保護 a 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料,其嵌縫材料由設計確定);門口釘設鐵皮或木板保護。 b 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。門窗框必須有保護膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。 c 推小車或搬運東西時,要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。 d 拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和口角。 e 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留
62、洞等不要隨意抹死。 f 抹灰層凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。 g 要注意保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。.6 應注意的質量問題 a 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫: 門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。 基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結力,應認真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達810mm即可達到要求。 基層偏差較大,一次抹灰過厚,于縮產生裂縫,應分層襯平,每層厚度為79mm。 配
63、制砂漿和原材料質量不符合要求:應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 b 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花: 抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。 底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現抹紋。 使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾,灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現開花。 c 抹灰面不平,陰陽角不垂直
64、、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。 d 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應認真,按規范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。 e 暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順:應按規范要求吊直,上下窗口墻角應使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接槎。 f 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應按規范安放過墻套管,管后抹灰應采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。 g 接頂、接地陰角處木順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用
65、橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。5.4門窗工程5.4.1鋼質防火門安裝5.4.1.1材料產品要求鋼質防火門的品種、型號應符合設計要求,生產廠家應具有產品質量認證,并應有產品合格證。進場經驗收合格。 鋼質防火門五金配件及橡膠密封條,必須與門窗規格型號匹配,且必須保證其質量。 水泥Po32.5及其以上,砂為中砂或粗砂。 各種型號的機螺絲、焊條、扁鐵等,與鋼質防火門預留孔尺寸吻合,其固定方法符合設計要求。5.4.1.2主要機具電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。5.4.1.3作業條件結構工程已完,且經質量驗收,工種之間辦好交接手續。已按圖示
66、尺寸要求彈好門窗中線,并彈好室內50cm水平線。裝前檢查:防火門型號、尺寸,對翹曲、開焊、變形等缺陷,應修好后再安裝。 對經過校正或補焊處防銹漆破壞的應補刷,并保證涂刷均勻。5.4.1.4操作工藝劃線找規矩 運門口扇 門框塞灰 門框固定 堵塞養護 門扇安裝 五金件安裝 驗收劃線找規矩:按設計圖紙門安裝位置、尺寸標高,以中線為準往兩側量出邊緣,分別找出各層門安裝位置線及標高。 運門口扇:按圖紙門編號要求,將門分別運到安裝地點,并靠墊牢固,防止碰撞傷人。 門框塞灰:為滿足防火要求,防火門框預先采用C20細石混凝土填塞嚴密,填塞后采用小鋼錘從門框外輕輕敲擊,檢查是否有空股聲,檢驗合格后將門框運至各作
67、業面。 門框固定:鋼框立好后,要進行嚴格的位置及標高的檢查,符合要求后,將門框上預留扁鐵與結構混凝土采用射釘固定牢固。 堵塞養護:用1:3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實,保證門窗口位置固定。 門扇安裝:待室內濕作業基本結束后,安裝門扇,注意調整門扇與門框,門扇與門扇之間縫隙。 五金件安裝:所有防火門均安裝閉門器,雙扇門安裝順序器,管井門、機房門安裝門鎖,樓梯間門安裝防火玻璃。5.4.1.5質量標準防火門及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。防火門安裝的位置、開啟方向,必須符合設計要求。防火門安裝必須牢固,預埋鐵件的數量位置、埋設連接方法,必須符合設計要求。防火門的安裝應關閉嚴密,開關靈活,
68、無阻滯、回彈和倒翹。防火門附件齊全,位置正確,安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。防火門框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實,表面平整,嵌填材料、方法符合設計要求。 鋼門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線 長度差=2000mm 2000mm5 6用鋼卷尺量檢查里角2鉸鏈面=2用2mmx50mm塞片量檢查鉸鏈面執手板=1.5用1.5mmx50mm的塞片量檢查框大面3窗框搭接量限值實腹寬=2用鋼針劃線和深度尺檢查空腹寬=44門框(含拼樘料)正、側面垂直度3用1m托線板檢查5門框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時,內門與地面間留縫隙限值4-8用楔形塞尺檢查5.4
69、.1.6成品保護防火門進場后,按規格、型號分類存放,然后掛牌并標明其規格型號和數量,用苫布蓋好,嚴防亂堆亂放,防止鋼窗變形和生銹。 防火門運輸時要輕拿輕放,并采取保護措施,避免擠壓、磕碰,防止變形損壞。 抹灰時殘留在防火門框扇上的砂漿應及時清理干凈。5.4.1.7應注意的質量問題翹曲和竄角:防火門加工質量有個別口扇不符標準,在運輸堆放時不認真保管,安裝時垂直平整自檢不夠。安裝前應認真進行檢查,發現翹曲和竄角及時校正處理,修好后再行安裝。 開關不靈活:抹灰時吃口影響門開關的靈活,安裝時垂直方正沒找好。要求在鋼門窗安裝后進行開關,看是否靈活,對其影響開關的抹灰層剔去重新補抹。 開啟方向不到位:抹灰
70、的口角不方正,抹的旋臉下垂,凸線不直,直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工,對不合格的點要修好后再交木工安裝防火門。 五金配件不齊全,不配套,施工時丟失,二次補配與原牌號不符:要求防火門與五金配件同時加工配套進場,并考慮合理的損壞率,一次加工訂貨備足。5.4.2塑鋼門窗安裝5.4.2.1 施工準備 a 材料及主要機具: 鋼門窗:品種、型號應符合設計要求,生產廠家應具有產品的質量認證,并應有產品的出廠合格證,進入施工現場進行質量驗收。 鋼紗扇:品種、型號應與鋼門窗相配套,且附件齊全。 水泥PO32.5級,砂為中砂或粗砂。 各種型號的機螺絲、扁鐵壓條,安裝時的預留孔應與鋼門窗預留孔孔徑
71、,間距相吻合,鋼門窗的安裝及固定方法應符合設計要求。 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應符合圖紙要求。 焊條的牌號應與其焊件要求相符,且應有出廠合格證。 主要機具:電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。 b 作業條件: 結構工程已完,且經質量驗收合格,工種之間已經辦好交接手續。 已按圖紙尺寸彈好門窗中線,并彈好室內50cm水平線。 門窗預埋鐵件按其標高位置留好,并經檢查符合要求。預留孔內清理干凈。 門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數量,經檢查符合要求,對未設置連接鐵件或位置不準者,應按鋼門窗的安裝要求補齊。 安裝前應檢查鋼門窗型號、尺寸
72、。并對翹曲、開焊、變形等缺陷,進行處理,符合要求后再安裝。 組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板,經驗收合格后方可大量組裝。 經過校正或補焊處理后應補刷防銹漆,并保證涂刷均勻。5.4.2.2 操作工藝 工藝流程: 劃好門窗安裝位置及標高 運門窗口扇 立鋼門窗 木楔臨時固定 按水平線復核安裝標高,按中線復核安裝位置 焊接固定 堵洞 裝五金配件 裝玻璃 刷油漆 裝紗扇 刷油漆劃線找規矩:按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高,以窗中線為準往兩側量出窗邊線,以頂層門窗安裝位置為主,分別找出各層門窗安裝位置線及標高。 按圖紙門窗編號要求,將鋼門窗分別運到安裝地點,并靠墊牢固,防止碰撞傷人。 門窗就位,將固定鐵腳插
73、入預留洞內找正吊直,且保證位置準確,用木楔臨時固定,窗上框距過梁留2cm縫,挺左右縫隙均勻,寬度一致,距外墻尺寸符合設計要求。 陽臺門聯窗,可先拼裝好再進行安裝,也可分別安裝門和窗,現拼現裝,總之應做到位置正確、找正、吊直。 鋼門窗立好后,要進行位置及標高的檢查,符合要求后,上框鐵腳與過梁鐵件焊牢,窗兩側鐵腳插入預留洞內,用水潤濕,采用13干硬性砂漿堵塞密實,灑水養護。 待堵孔砂漿凝固后,用13水泥砂漿將門窗框進縫塞實,保證門窗口位置固定。 裁紗、繃紗:裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm,以利壓紗。繃紗時先將紗鋪平,將上壓條壓好、壓實,機螺絲擰緊,將紗拉平繃緊裝了壓條,擰螺絲,然后再裝兩側壓條,
74、用機螺絲擰緊,將多余的紗用扁鏟割掉,要切割干凈不留紗頭。 紗扇油漆:繃紗前應先刷防銹漆一道,調合漆一道。繃紗后在安裝前再刷油漆一道,其余兩道調合漆待安裝后再刷。 鋼門窗油漆應在安裝前刷好防銹漆和頭道調合漆,安裝后與室內木門窗一起再刷兩道調合漆。 門窗五金應待油漆干后安裝;如需先行安裝時,應注意防止污染和丟失、損壞。 紗門窗的安裝,如在庫房預刷好交活油,然后再行安裝時,要注意油漆顏色應一致,并注意安裝時不要砸碰油漆,以免二次著補而影響美觀,所以交活油最好待安裝后再一起刷。5.4.2.3 質量標準 a 保證項目: 鋼門窗及其附件質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。 鋼門窗安裝的位置、開啟方向,
75、必須符合設計要求。 鋼門窗安裝必須牢固;預埋鐵件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 b 基本項目: 鋼門窗扇的安裝應關閉嚴密,開關靈活,無阻滯、回彈和倒翹。 鋼門窗附件齊全,位置正確,安裝牢固、端正,啟閉靈活適用。 鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實,表面平整,嵌填材料、方法符合設計要求。c 允許偏差項目:鋼門窗安裝框的正側面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應符合表8-2所規定的數值。 塑鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm56用鋼卷尺檢查量里角2鉸鏈
76、面2用250塞片檢查量鉸鏈面窗框扇配合間隙的限值執手板1.5用1.550塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用鋼針劃線和濃度尺檢查實腹窗2用鋼針劃線和濃度尺檢查4門窗框(含拼樘料)正側面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時,內門扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃(含拼樘料)的中心距5用鋼板尺檢查5.4.2.4 成品保護 鋼門窗進場后,應按規格、型號、分類堆放,然后掛牌并標明其規格、型號和數量,用苫布蓋好,嚴防亂堆亂放,防止鋼窗變形和生銹。 鋼門窗運輸時應輕拿輕放,并采取保護措施,避免擠壓、磕碰,防止變形損壞。 抹灰時
77、,殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應及時清理干凈。 嚴禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點,使樘料受壓變形;嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上,防止鋼門窗的移位和變形。 拆架子時,注意將開啟的門窗扇關上后再落架子,防止撞壞鋼門窗。5.4.2.5 應注意的質量問題 翹曲和竄角:鋼門窗加工質量有個別口扇不符標準:在運輸堆放時不仔細,不認真保管;安裝時垂直平整自檢不夠,安裝前應認真進行檢查,發現翹曲和留角應及時校正修理,修好后再進行安裝。 鐵腳固定不符要求:原預留洞與鐵腳位置不符,安裝前又沒有檢查和處理,在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去,有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內,嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。
78、上下鋼門窗不順直,左右鋼門窗標高不一致:沒按操作工藝的施工要點進行,施工前沒找規矩,安裝時沒掛線。 鋼門窗開關不靈活:抹灰時吃口影響其使用的靈活性;安裝時垂直方正沒找好,有的門窗劈棱、竄角,也沒經過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關試驗檢查,看是否靈活,對其影響開關的抹灰層應剔去重新補抹,對門窗扇劈棱和竄角的應調整。 開啟方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的碹臉下垂,凸線不直,將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工,對不合格的點要修好后,再交木工安裝門窗。 鋼門窗的調整、找方或補焊、氣割等處理不認真,焊藥藥皮不砸,補焊處不用鋼挫挫平,不補刷防銹漆。 鋼窗披水不全;有的安裝時窗號使用錯
79、誤,鋼窗保管不好。應認真核對窗號,符合要求后再安裝,并在堆放時注意對披水的保護。 五金配件木齊全、不配套,施工時丟失,二次著補與原牌號不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場,并考慮合理的損壞率,一次加工訂貨備足。 紗扇繃紗粗糙,紗頭外露:壓紗條與門窗扇裁口不配套,孔徑過大,紗壓的不緊,或紗頭外露。 壓紗條使用自攻螺絲過長,絲尖外露易傷人。 鋼紗門窗油漆粗糙,或防銹漆外露,基層污物清理不干凈。5.5飾面板(磚)工程5.5.1大理石、磨光花崗石飾面5.5.1.1材料要求水泥: Po32.5級普通硅酸鹽水泥,應有出廠證明和復試合格,當出廠超過三個月按試驗結果使用。砂子:粗砂或中砂,使用前要過篩子
80、。大理石(或磨光花崗石):按設計圖紙要求的規格備料。板塊不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用退色的材料包裝。其他材料:熟隔墻,銅絲或鍍鋅鉛絲,鉛皮,配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件), Po32.5白水泥;尚應配備適量與大理石或磨光花崗石板面顏色的各種石渣和礦物顏料,107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等 。5.5.1.2主要機具 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鑒子、合金鋼鉆頭(F5,打眼用)、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300050OOmmx40mmx l015mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理
81、石用砂輪、全套裁剪機、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、掃帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。5.5.1.3作業條件結構經驗收合格,水電、通風、設備安裝等應提前完成,并準備好加工飾面板所需的水、電源等。內墻面彈好100cm水平線。有門窗套的必須把門窗、窗框立好(位置準確、垂直、牢固,并考慮安裝大理石時尺寸的余量)。同時要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。大理石或磨光花崗石等進場后應堆放于室內,下墊方木,核對數量、規格)并預鋪、配花、編號,以備正式
82、鋪貼時按號取用。大面積施工前應先放出施工大樣,并做樣板,經質檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工。對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼編號。5.5.1.4操作工藝鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼,事先釘木架使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼,孔位打在距板寬的兩端14處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如大理石或磨光花崗石板材寬度較大時,可以增加孔數。鉆孔后用金鋼塹子把朝石板材背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用。穿銅絲或鍍鋅鉛絲:把備好的鉛
83、絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內,使大理石或預制水磨右、磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅銅絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴密。綁扎鋼筋網:首先剔出墻上的預埋筋,把墻面鑲貼大理石或花崗巖的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用,如板材高度為60cm時,第一道橫筋在地面以上10cm處與立筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm,比石板上口(低23cm處,用于綁孔、第一層石板上口固定銅
84、絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。彈線:首先將大理石或磨光花崗石的墻面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應用經緯儀找垂直)。應考慮大理石或磨光花崗石板材厚度,灌注砂漿的空隙和鋼筋網占尺寸,一般大理石或磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以57cm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層大理石的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫,則按設計規定留出縫隙)。安裝大理石或磨光花崗石:按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石
85、板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和筋拴牢即可(灌漿后即會錨固),把石板豎起,便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩,塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為3050mm。用靠尺板檢查調整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如全現石板規格不準確或石板之間的空隙不符,應用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。灌漿:把配合比為1:25水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀(稠度一般為
86、812cm),用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的13。第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動,應立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停12h,等砂漿初凝,此時應檢查是否有移動,再進行第二層灌漿,灌漿高度一般為2030cm,待初凝后再繼續灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所用隔墻和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。5.5.1.5質量
87、標準飾面板品種、規格、顏色、圖案,必須符合設計要求和有關標準規定。飾面板安裝(鑲貼)嚴禁空鼓必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷.表面:平整、潔凈、顏色協調一致。接縫:填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。套制:用整塊套割吻合、邊緣整齊;上口平順,突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線:流水坡向正確;滴水線順直。大理石、磨光花崗石、預制水磨石允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直25m小線5接縫高低差0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度差0.
88、5拉5m小線和尺量檢查5.5.1.6成品保護大理石、磨光花崗石的墻面、門窗套等安裝完后,應對所有面層的陽角及時用木板保護:同時要及時清擦干凈殘留在門門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇,事先應粘貼好保護膜,預防污染。飾面板層在凝結前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。5.5.1.7應注意的質量問題接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對板材質量沒有嚴格挑選,安裝前試拼不認真,施工操作不當,分次灌漿過高等,容易造成石板外移或板面錯動,出現接縫不平、高低差過大。空鼓:主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度小,使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀也容易造成漏漿,或由于水分
89、蒸發形成空隙而空鼓;此外,最后清理隔墻時,剔鑿用力過大使板材振動空鼓;缺乏養護,脫水過早也會產生空鼓。 開裂:大理石石質較差,色紋多,當鑲貼部位不當,墻面上下空隙留得較小,常受到各種外力影響,出現在色紋暗縫或其他隱傷等處,產生不規則的裂縫。墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染,不及時清洗,或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈,以免時間過長污染板面,此外,還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石表面造成污染。5.5.2室外貼面磚5.5.2.1材料要求水泥,Po32.5級普通硅酸鹽水泥應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月按試驗結果使用。白水泥: Po32.5 白水
90、泥。砂子:中砂,用前過篩。面磚:面磚的品種、規格、圖案、顏色應均勻,必須符合設計規定,磚表面平整方正,厚度一致,不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10%。應有材質合格證。石灰膏:使用前一個月用塊狀生石灰淋制,用3mm孔徑的篩子過濾,淋成石灰膏貯存在灰池中。用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質。108膠和礦物顏料等。5.5.2.2主要機具磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、堅子、 線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、 灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾
91、縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。5.5.2.3作業條件外架子提前支搭和安設,選用雙排落地架子,其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150200mm。架子的步高要符合施工要求。陽臺欄桿預留孔洞及排水管等應處理完畢,門窗框要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求。且應塞堵密實并事先粘好保護膜。墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。大面積施工前應先放樣并做樣板,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員交好底再做。樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后方可按樣板要求大面積施工。5.
92、5.2.4操作工藝基層處理:先將表面塵土、污垢清掃干凈,再澆水濕潤。吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:高層在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直;多層可從頂層開始用特制的大線墜、繃鐵絲吊垂直,然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角基線控制,應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿:先刷一道摻水重10的108膠水泥素漿,緊跟分層分遍抹底層砂漿(1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用掃帚掃毛;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約81
93、2mm,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,終凝后澆水養護。彈線分格:待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線,同時進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大面和垛子排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱,如遇突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。浸磚:外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚:在每一分段或分塊內的面磚,均為自下向上鑲貼。
94、從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿,砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面垂直度。面磚勾縫與擦縫:寬縫一般在8mm以上,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。5.5.2.5質量標準飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準規定。飾面磚鑲貼必須牢固,嚴禁空鼓,無歪斜、缺棱、掉角和
95、裂縫等缺陷。表面平整、潔凈、色澤協調一致。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致,陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜。套割:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確,滴水線順直。 外飾面磚允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚鈾面磚1立面垂直33用2m托線檢查2表面平直22用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用2m方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線,不足5m拉線和尺量檢查5墻裙上口平直226接縫高低11用鋼板短尺和楔形塞尺檢查5.5.2.6成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜,預防銹蝕。 認真貫徹合理施
96、工順序,水電、通風、設備安裝等應提前完成,防止損壞面磚。 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料,宜先做外涂料,然后貼面磚,以免污染墻面。 各抹灰層的凝結前應防止快干、曝曬、水沖和振動,以保證其灰層有足夠的強度。 拆架時注意不要碰撞墻面。5.5.2.7應注意的質量問題空鼓、脫落的主要原因:因冬季氣溫低,砂漿受凍,解凍后容易發生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫,盡量不在冬期施工。基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不嚴,又沒有灑水養護,各層之間的粘結強度很差)面層就容易產生空鼓、脫落。砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同
97、一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產生不同的于縮亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量108膠,增強粘結力,嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查發現空鼓的應隨即返工重做。墻面不平:主要是結構施工期間,尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真,應加強對基層打底工作的檢查,合格后方進行下道工序。分格縫不勻、不直:主要原因是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線,排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規格尺寸偏差大、施工中選磚不細,操作不當等造成。5.6涂飾工程5.6.1刮膩子及涂料5.6.1.1材料要求膩子:成品821膩子粉.5.
98、6.1.2主要機具高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子、羅等。5.6.1.3作業條件墻面應基本干燥,基層含水率不大于10。抹灰作業全部完成,過墻管道、洞口、 陰陽角等處應提前抹灰找平修整,并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢,濕作業的地面施工完畢,管道設備試壓完畢。做好樣板間并經鑒定合格。5.6.1.4操作工藝清理墻面:將墻面起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。修補墻面:用水隔墻將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。刮膩子:刮膩子遍數可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,衛生間
99、為耐水膩子粉,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙;將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二通用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得遺漏或將膩子磨穿。刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清
100、掃干凈。刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后接頭。5.6.1.5質量標準材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求,嚴禁脫皮、漏刷、透底。透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無。光亮和光滑:光亮和光滑均勻一致。裝飾線:分色線平直,偏差不大于1mm(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)。顏色刷紋:顏色一致,無明顯刷紋。5.6.1.6
101、成品保護涂料墻面未于前室內不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完1程。5.6.1.7應注意的質量問題透底:產生原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應注意不漏刷外;還應保持涂料乳膠漆的稠度,不可加水過多。接槎明顯:涂刷時要上下刷順,后一排筆緊接前一排筆,若問隔時間稍長,就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。刷紋明顯:涂料(乳膠漆)稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當,多理多順,防止刷紋過大。分色線不齊:施工前應認真劃好粉線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸
102、量要適當,從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證獨立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保證顏色一致。6.安全保護措施6.1外裝修部分6.1.1高空臨空作業必須系安全帶,穿防滑鞋。6.1.2外裝修用電動吊蘭施工,租用我公司吊裝運輸分公司電動吊蘭,吊蘭經專業人員安裝、調試,經培訓后專人操作。吊蘭每天降至地面,并在首層搭設6m寬雙層水平安全網。吊蘭使用期間設專人經常檢查、維修并保養。外裝修人員應專設,并在入場前進行安全教育。嚴禁在護頭棚上作業。6.1.3高空作業嚴禁往下扔物品,操作面下方不得站人。6.2洞口防護6.2.1樓梯間從底層至頂層設兩道1.2m高護身欄,并在每層設照明燈照明。6.2
103、.2電梯井洞口設防護門。6.2.3室內通風道、管道洞口用竹編板蓋嚴,管道安裝時打開洞口,施工完后應及時對洞口進行遮蓋。6.2.4吊籃提升機平臺設防護門,上下電梯時應隨時關閉。6.3施工機械管理6.3.1吊籃提升機基礎嚴格按塔基設計及有關規定要求施工。6.3.2吊籃提升機應驗收合作后方可使用,持證上崗的專業司機操作,并派專業維修工進行維護保養。6.3.3吊籃提升機入戶平臺架采用雙排鋼管腳手架搭設,腳手架基底應夯實,鋪通長腳手板,并有排水措施。腳手架應嚴格按規范進行搭設,平臺架上滿鋪腳手板,并在底部設擋腳板。吊籃提升機平臺洞口設防護門,四周設兩道1.2m高欄桿。6.3.4機械設備傳動外露部分要加設
104、必要的防護罩。6.3.5、所有機械均由專人操作,專人負責,及時檢修。6.3.6、攪拌機停機或修理時,必須切斷電源。6.4臨時用電6.4.1施工現場臨時用電按建設部規范(JGT46-88)。6.4.2臨時用電均采用地下暗埋電纜(現場照明除外),埋深700mm,所有電閘箱統一編號,外放安全標志,箱內無雜物,箱門上鎖,由專人負責。6.4.3所有配電箱、開關箱均設漏電保護器。6.4.4電焊機必須單獨設開關,外殼做接地,做護攔,一次線不超過5m,二次線不大于30m。6.4.5施工現場嚴禁私接電線。7.文明施工措施7.1現場場容7.1.1攪拌站采用全封閉施工。水泥入庫,機具,設備棚都用48架子管搭架子,石
105、棉瓦覆蓋。7.1.2進入現場材料按現場施工平面圖指定的位置,一次性放置到位,各類材分類碼放。桿件、板塊材料堆放應一頭齊,保持材料整齊統一。7.1.3現場零散料要及時清理,每道工序完工后及時清理施工垃圾。7.1.4水暖管件、電器安裝用品入庫保管。7.2消防保衛措施7.2.1臨設倉庫防火,配備足夠的干粉滅火器。7.2.2制定施工現場消防安全和防火管理規定并嚴格執行。7.2.3電線、燈具與可燃物保持一定安全距離,必要時采用隔離防護措施。7.2.4施工現場電網應由專人看管,經常檢查并排清除隱患。7.2.5焊工作業應持證上崗。7.2.6未經施工現場消防負責人批準,任何人不得在施工現場及樓層內住宿。7.3
106、環衛措施7.3.1、施工現場、宿舍、辦公室專門派人清掃。7.3.2、炊事人員定期檢查身體、廚房及廚具衛生符合衛生部門防預標準。7.3.3、做好滅蚊、滅鼠工作。7.4環保措施7.4.1對現場道路及時灑水,防止車輛進場灰塵飛揚。7.4.2現場攪拌站設簡單噴霧降塵裝置。7.4.3施工垃圾及時清運。7.4.4做好現場污水排水溝排至市政污水管網。8.雨期施工措施8.1作好施工道路兩側及構件堆放場地周圍的排水坡度。8.2現場水泥庫,機械設備搭防雨棚,用石棉瓦遮雨并定期檢修,機械應設置在較高位置,并在四周做好排水措施。8.3構件堆放場地應夯實,并墊方木,必要時用苫布遮蓋。8.4因工期緊,屋面防水、外墻涂料只
107、能在雨期施工,必須密切注意氣象預報情況,趕在雨天前加緊施工。8.5大風、大雨天停止外裝修作業。8.6雨期外墻涂料施工,涂料的涂刷遍數應比正常工藝要求增加12遍來保證外觀質量。為減少雨期給外裝修施工帶來的損失,應主動取得甲方理解,盡量爭取索賠。9.降低成本措施9.1加強管理人員崗位,節約管理費用。9.2加強材料管理:9.2.1對材料質量、價格嚴格把關。9.2.2材料堆放一次性選準地址,做到運距合理,減少二次搬運。9.2.3事先制作樣板間,根據樣板間用量情況推算出主要材料需用量,與施工隊簽訂材料承包合同(材料用量承包),節約材料,減少浪費。9.2.4臨料實行限額領料制,棟號長簽字,領料時應說明使用部位,便于核實。9.2.5充分利用現場殘余料,對落地灰回收利用。9.3加強計劃管理,及時量準,避免占用資金和材料超量或不足補運。9.4加強機械管理,及時維修,充分發揮已有機械效率,節約人工。9.5真做好施工進度計劃,各專業、各工種勞動力調配及時,施工中做好各工序之間的搭接,避免窩工。