1、目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、總體施工部署43.1 施工組織機(jī)構(gòu)43。2 勞動力計劃53.3 主要機(jī)械設(shè)備63.4 施工工期安排64、施工方案64。1準(zhǔn)備工作64.1。1測量放樣74.1。2探管及地下管線探測74。2管道溝槽開挖84。2.1基坑支護(hù)8（1）材料選擇10(2）槽鋼吊運及堆放11（3）操做方法114。2.2溝槽開挖144.3基坑排水164.4管道安裝16管道堆放及運輸164.4。2管道安裝施工工藝174.5井室砌筑214。6檢查井與管道的連接224。7溝槽回填235隱蔽工程質(zhì)量保證措施245.1 檢查及驗收制度255。2 崗位責(zé)任制266.質(zhì)量保證措施266.1 質(zhì)量目標(biāo)2

2、66.2 質(zhì)量保證體系266.3 質(zhì)量保證制度276.4 質(zhì)量過程監(jiān)控277。安全施工的保證措施287。1 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系287。1.1安全總則287。1.2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)28安全生產(chǎn)的管理287。1.4建立健全安全生產(chǎn)保證體系297。2安全防范重點297。3既有管線安全預(yù)防措施297.3。1既有管線保護(hù)措施297.3。2管線位移監(jiān)測328、突發(fā)事件的防范措施338.1 防范臺風(fēng)、暴雨338。2 防火災(zāi)措施338.3 停電349、環(huán)境保護(hù)措施349。1 環(huán)境保護(hù)措施349。2專項管理措施37XX鎮(zhèn)截污次支管網(wǎng)工程2標(biāo)段管道施工方案1、編制依據(jù)（1)XX鎮(zhèn)截污次支管網(wǎng)工程（2014年、

3、2015年)施工圖（2）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）（3）工程測量規(guī)范GB500262007;（4）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB504972009；（5）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 1202012;（6)建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技術(shù)規(guī)范（CECS282:2010）(7）排水檢查井施工圖集02s515(8）本項目勘察、設(shè)計文件等.2、工程概況本項目位于XX鎮(zhèn)，次支管網(wǎng)覆蓋區(qū)域建筑群較多，管網(wǎng)工程以現(xiàn)狀道路、現(xiàn)狀排水管網(wǎng)、污水處理廠配套干管等為基礎(chǔ),結(jié)合片區(qū)污水管網(wǎng)規(guī)劃，以雨污分流制為指導(dǎo)思想，最終將收集到的污水匯集到污水處理廠配套干管系統(tǒng)，充分發(fā)揮污

4、水處理廠及配套干管的功能。本工程立管改造管道主要采用UPVC管道，埋地管材采用內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯(PE）螺旋波紋管，熱熔連接，拖拉管采用PE平壁管電熱熔連接。本標(biāo)段內(nèi)主要管徑為De200De600，基坑支護(hù)主要采用鋼板樁支護(hù)、槽鋼支護(hù)、板式支護(hù)及部分采用放坡開挖形式，鋼板樁及槽鋼長度均為6m，并在頂板設(shè)橫向支撐,板式支護(hù)采用150mm鋼管設(shè)2道橫向支護(hù)。管道采用20cm厚中粗砂作為墊層基礎(chǔ)，墊層應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上，管道設(shè)計支撐角為120+30，管道回填采用石屑回填,墊層壓實度不低于90，管道兩側(cè)范圍壓實度不低于95，管頂50cm范圍內(nèi)壓實度不低于85，其余范圍壓實度不低于90%。管道檢查井位

5、于車道、人行道上時井蓋頂要求與周圍路面相平，位于綠化帶應(yīng)高出地面5cm,本工程檢查井與沉泥井間隔約100m布置，采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)砌筑，其中檢查井井底為流槽,沉泥井井底距管底以下0.5m，并去除流槽，井深大于2m時應(yīng)裝設(shè)防墜網(wǎng)。3、總體施工部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)XX截污工程二標(biāo)段項目書記項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人計合部安質(zhì)部實驗室工程部交通疏導(dǎo)混凝土班鋼筋班管道安裝班支護(hù)班開挖班圖3。1 XX截污次支管網(wǎng)2標(biāo)段組織機(jī)構(gòu)圖3。2 勞動力計劃表3。1 勞動力計劃表人員及組別工 作 內(nèi) 容管理人員項目經(jīng)理1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)、全面組織管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)1主管現(xiàn)場安全、文明施工工作(技術(shù)員2配合技

6、術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)工作質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)半成品、成品及各工序質(zhì)量檢查安全員1安全、文明施工檢查開挖班司機(jī)8挖機(jī)司機(jī)、自卸車司機(jī)、壓路機(jī)司機(jī)雜工6道路切割、溝槽清底支護(hù)班司機(jī)1挖機(jī)司機(jī)電焊工2支撐焊接、加固起重司索指揮3安裝、拆除支撐管道安裝溝槽回填8基層、溝槽回填及壓實管道安裝工6管道搬運、熱熔連接砌筑工4檢查井砌筑鋼筋班鋼筋工4鋼筋綁扎砼工班砼澆筑工10砼路面澆筑及抹面交通疏解交通指揮員2交通指揮合 計613.3 主要機(jī)械設(shè)備表3-2 主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注綜合機(jī)械設(shè)備1挖掘機(jī)機(jī)PC1203包含挖掘、破除、震動錘、渣土運輸、壓實等2自卸車EQ3042GDAC43壓路機(jī)YZ201小型機(jī)

7、械設(shè)備4打夯機(jī)HCD1002夯實、焊接、加工5振動棒36熱熔焊機(jī)QHE16A27電焊機(jī)BX140023.4 施工工期安排計劃于2015年12月10日開工,2016年6月30日完工，一體化泵房根據(jù)現(xiàn)場條件及設(shè)計細(xì)部圖紙另行安排。4、施工方案4。1準(zhǔn)備工作施工全過程做到六落實即施工負(fù)責(zé)人、施工員、安質(zhì)員、三位一體人員落實，施工方案、施工技術(shù)措施落實，施工機(jī)械設(shè)備、檢測手段落實，對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實，各級人員的崗位職責(zé)落實,安全質(zhì)量獎懲制度落實。在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。對管道施工所

8、經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。4。1.1測量放樣進(jìn)行施工放樣測量前，測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐盼酃艿赖奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合,按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高，并放出管溝基槽邊線，在邊線設(shè)置小木樁或油漆標(biāo)識。溝槽放線時每隔20m設(shè)中心樁，必要時設(shè)置控制樁.溝槽放線抄平后,應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、前后視等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形

9、式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。4。1.2探管及地下管線探測在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進(jìn)行調(diào)查，并與供水、電信、移動、聯(lián)通、軍警等市政管理部門加強(qiáng)聯(lián)系溝通,搜集資料，并在基坑施工前探測.(1）人工開挖探測在施工前,根據(jù)設(shè)計圖紙所提供的管線位置，逐條進(jìn)行探測。查閱詳細(xì)的地下原有管線圖紙,根據(jù)圖紙標(biāo)識,用人工開挖探槽，探槽與原有管線”十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。（2）利用地質(zhì)雷達(dá)探測儀探測.對局部可能有重要管線，而又難以較準(zhǔn)確定位的地段，可用地質(zhì)雷達(dá)探測儀或其他的手段給予查明。4。2管道溝槽開挖4。2.1基坑支護(hù)本工程根據(jù)基坑開挖深度及地質(zhì)情況，

10、分別采用鋼板樁支護(hù)、槽鋼支護(hù)、板式支護(hù)三種方式，對于基坑深度較淺的采用放坡開挖。 4.2。1。1鋼板樁支護(hù)（1） 施工工序鋼板樁的施工順序如下：鋼板樁定位放放線切割砼路面或安裝導(dǎo)向架打設(shè)鋼板樁拆除導(dǎo)向架支架第一層支撐位置處開基坑安裝第一層支撐及圍檁溝槽開挖 （至開挖設(shè)計標(biāo)高）基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填拆除支撐拔除鋼板樁回填并恢復(fù)道路（2）鋼板樁的打設(shè)打樁導(dǎo)向架的設(shè)置：為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻墻面的平整度,在鋼板樁打入時應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁系雙面布置形式，打樁要求較低時可采用切割砼路面代替，如果對鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層。一般下層圍檁

11、可設(shè)在離地面約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8-10mm。圍檁支架一般均采用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等（具體見鋼板樁支護(hù)剖面圖）。打樁流水段的劃分：打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關(guān)，流水段長度大，合攏點就少,相對積累誤差大,軸線位移相應(yīng)也大。流水段長度小，則合攏點多，積累誤差小，但封閉合攏點增加.一般情況下，應(yīng)采用后一種方法。另外采取先邊后角打設(shè)方法，可保端面相對距離，不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度，對于打樁積累偏差可在轉(zhuǎn)角外作軸線修正.鋼板樁打設(shè)： 用挖機(jī)將鋼板樁吊至插點處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)。每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊。 打樁過程中，為保證鋼板樁

12、的垂直度，首根鋼板樁用經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。 防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移.同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置,以便隨時檢查校正. 始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到樣板導(dǎo)向作用,故每打入lm應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。 板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏施工時，由于板樁墻的設(shè)計長度有時不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時的傾斜且鎖口部有空隙,這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，往往要采用異形板樁，軸線修整等方法來解決。 4.2.1.2槽鋼支護(hù)(1）材料選擇本項目采用20

13、a槽鋼槽鋼對基坑進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)范圍為溝槽開挖深度在1。7-2。7m范圍。由于本工程為槽鋼用于溝槽的臨時支護(hù)，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的槽鋼進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意:對打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除；有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；若槽鋼有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部槽鋼進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的槽鋼需進(jìn)行矯正。（2)槽鋼吊運及堆放裝卸槽鋼宜采用兩點吊裝,吊運時，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷，

14、專人指揮。槽鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置充分考慮到以后的施工方便.（3）操做方法1。基線確定：技術(shù)員在溝槽邊定出軸線,留出以后施工需要的工作面，確定槽鋼施工位置。2。定樁位：按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位,掛線或采用切割砼路面進(jìn)行定位。3。對于地質(zhì)條件比較差的情況，為防止槽鋼偏位或傾斜，可以根據(jù)情況打設(shè)定位圍檁。4.槽鋼由挖機(jī)吊運至溝槽內(nèi)。5.施工前對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，確定現(xiàn)場無管線及建筑物，用圍擋對溝槽邊緣進(jìn)行封閉。6。為便于施工，將槽鋼下端制作成扁尖狀,將樁夯入土中時，盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。為保證支撐的穩(wěn)定性，橫向支撐與豎向支撐之間用焊接，并增加臨時牛腿。橫向支撐之間間距為3

15、m，在施工過程中可根據(jù)土的側(cè)壓力等因素隨時調(diào)整橫向支撐和豎向支撐之間間距。7.施工完畢后即進(jìn)行槽鋼的拔除。工程場地局限,故須采用反鏟挖掘機(jī)與振動錘配合來進(jìn)行槽鋼的拔除，即利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì)，破壞槽鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。4.2。1.3板式支護(hù)木板樁和橫撐均為松木，支護(hù)深度主要是基坑小于1。7m，木板樁寬度為200-300mm，橫撐木單根長度不小于3m，橫撐與木板之間采用抓釘連接（抓釘間距為300-500mm）。木板樁施工應(yīng)使用專業(yè)施工機(jī)械，在開挖500mm左右施打到設(shè)計深度，待內(nèi)撐做好后再開挖到設(shè)計深度。木板樁之間應(yīng)盡量整齊、封閉，板樁之間縫

16、隙小于20mm,板面起伏差小于10mm。支撐鋼管與橫撐之間要用墊木墊平、墊牢，并使鋼管中心與橫撐中心對齊，具體做法如下圖.4.2。2溝槽開挖溝槽支護(hù)體系施工結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后,方可進(jìn)行溝槽開挖，溝槽開挖尺寸如同基坑支護(hù).在施工前采取探槽和雷達(dá)掃描的方法查明與施工相關(guān)地下管線情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有:各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況,地下各種管線的具體位置，施工溝槽與已建的管線、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機(jī)械配備、勞動力條件等條件確定,采用人工與機(jī)械

17、相結(jié)合的形式開挖.即探明管線后,管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖.開挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工輔助配合，溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土,在開挖前,現(xiàn)場施工員向司機(jī)及開挖工班詳細(xì)交底（溝槽的斷面,開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖,開挖時,隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸、軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗收規(guī)定的要求.（1）機(jī)械開挖溝槽時應(yīng)注意下列事項：1。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r,要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高200300mm時

18、采用人工清底，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并且夯實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理，減少意外事故。2.對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移,必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握,應(yīng)改為人工挖土.3。在工作量不大，地面狹窄，地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。（2）人工開挖時應(yīng)注意下列事項：1.溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。2.開挖人員不應(yīng)分布過密，

19、以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。3。開挖溝槽遇有管道,電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系,會同處理。4。溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗收,檢查項目包括開挖斷面，槽底標(biāo)高,軸線位置，溝槽邊坡等。開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。4.3基坑排水本工程地下水豐富，管道施工前應(yīng)進(jìn)行基坑導(dǎo)水和排水施工，以降低地下水對基坑施工的影響。地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采取降低地下水位的措施，防止開挖后溝槽失穩(wěn).降低地下水位的方法,應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲

20、透能力,降水深度，施工設(shè)備條件等選定。地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下0.3-0.5m，溝槽內(nèi)不得積水,嚴(yán)禁在水中施工。在建筑物附近降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止施工對建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完成后，進(jìn)行回填作業(yè)時，不得停止降低地下水.待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水.4.4管道安裝4.4.1管道堆放及運輸當(dāng)管道直接堆放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。HDPE管最高使用溫度為45,夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光

21、曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有明火。水平搬運時，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。 下疊放及運輸時,其高度不應(yīng)超過2米。4.4.2管道安裝施工工藝(1)管材選用1本工程的截污管道采用明挖施工，管材選用HDPE內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管DN400及DN600。2HDPE管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查,要求如下：管材的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色現(xiàn)象，管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷。管材端面應(yīng)平整,并垂直于軸線，管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于3。管材應(yīng)完整無損，溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表

22、面光滑，無明顯裂紋，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用.（2）施工原則管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查合格后方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下原則進(jìn)行實施:1。管道基礎(chǔ)開挖、回填與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。2。管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行.3.管道接頭按規(guī)范要求采用熱熔焊接。4.管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用中粗砂墊層基礎(chǔ)。5。溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.5m工作面計算寬度。開挖溝槽,嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計標(biāo)高以上0。20

23、.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高.6。管道安裝完畢后按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行閉水試驗.7。管道安裝驗收合格后立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0。5m范圍內(nèi)人工回填。8.管底墊層及120+30范圍采用中粗砂回填，頂部采用石屑回填。9.溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。10.回填土的壓實度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求。 11。所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求,出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用.(3）管道鋪設(shè)基本要求1下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基

24、坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫等有缺陷管材.3根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合，下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。4管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次高程,使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工.（4）HDPE排水管鋪設(shè)1管道裝卸HDPE管主要采用機(jī)械裝卸,裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶,吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時采用兩個支撐吊點,其兩支撐吊點位置宜放在管

25、長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定.在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。2管道運輸:短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。3管道進(jìn)場檢驗管道運到現(xiàn)場,可采用目測法對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查,分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理.4管道存放當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動的措施。5管道安裝管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，安裝完畢后必須清

26、理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工，回填石屑應(yīng)在兩側(cè)管腔同時對稱進(jìn)行，采用水密法配合打夯機(jī)夯實，滿足壓實度要求.6下管考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽，下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。 7.HDPE管材焊接方法.連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴(yán)實;.用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土及水等。.將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊(有電源接頭的在內(nèi)層）.。用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶,使之與管材更加完全貼合

27、,并用100mm寬的膠條填實，電熱熔焊連接帶連接處縫隙。連接熱熔機(jī)和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設(shè)定電熱熔機(jī)的加熱電流與加熱時間后即可進(jìn)行焊接（加熱電流與加熱時間由供應(yīng)商提供)。通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路，通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。通電完成后，取走電熔連接設(shè)備,讓管的連接處自然冷卻.自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán),不得移動管道。只有表面溫度低于60時,才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行后續(xù)的工作。4。5井室砌筑1。砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線，灰砂磚在建筑前用水濕潤,含水量為1015，砂漿配合比由實驗室確定。2?；A(chǔ)砌筑前,基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕

28、潤。3.砌筑時須掛線施工，先掛線核對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸，距離是否符合要求,保證方井砌筑時墻體垂直。4。砌筑宜采用一鏟灰,一塊磚，一擠揉的砌法，砌體應(yīng)分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑的應(yīng)用梯級槎。5.砌筑圓形檢查井時要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查,看有無偏移，井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏,收口高度事先算出，按每層縮入2cm,即每圈縮入4cm計算.6。水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。7.砌筑各種檢查井時必須配合做好施工排水，砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34h)才允許中

29、止泵水.8.檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定，井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同。9。污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽,井壁內(nèi)外用1:2水泥砂漿批刮20mm厚。10。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a井面、井底高程誤差超標(biāo),測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。b排水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻,磚層不符,末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。c井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通行時跳動。 d砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。4。6檢查井與管道的連接1.管材與檢查井相連，采用中介層法,即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑，粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。2。做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘

30、接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層，中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定,一般可采用0。24m.3。當(dāng)管道位于低洼,地下水位高的地段時,為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降,檢查井與管道的連接，宜采用長0。8米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接,磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。4。止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn),止水圈的材料和管材的材料相同，通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm,底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水.4

31、。7溝槽回填1.排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填。2.溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3?；靥顣r夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應(yīng)達(dá)到95%。4。管頂以上0。5m范圍內(nèi)，必須用人工回填，夯實，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填。管頂0.5m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。5。填土含水量:在夯實前應(yīng)先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。6.人工填土方法:從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度控制在3

32、050cm，采用蛙式打夯機(jī)夯打密實。7.基底回填要求:回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。8.回填石屑時,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊,在抹帶接口處周圍，應(yīng)采用細(xì)顆粒石屑回填。回填土?xí)r不得損傷管道及其接口，回填石屑應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。9.根據(jù)壓實工具和要求的壓實度確定每層虛鋪厚度。10?；靥钍济繉拥膲簩嵄閿?shù),應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度、經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。11.石屑運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得影響壓實

33、的范圍內(nèi)堆料。12。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯.13.檢查井，雨水口及其它井室周圍的回填，應(yīng)符合規(guī)范要求.14。砼和砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定。15.路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石屑等材料回填，其寬度不宜小于40cm。16。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時,應(yīng)留臺階形接茬,17。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。5隱蔽工程質(zhì)量保證措施結(jié)合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和程序文件以及公司工程管理辦法匯編，建立健全質(zhì)量檢查和驗收制度，把責(zé)任落實到人。5.1 檢查及驗收制度(1)隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式,即施工班組在

34、每道工序完工之后，首先進(jìn)行自檢，自檢不合質(zhì)量要求的予以糾正,然后由專職檢查人員進(jìn)行檢驗。(2）各工序完成后，由質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以返工處理,直到再次驗收合格。（3）工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進(jìn)行工序施工時，都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度，即檢查上工序,做好本工序,服務(wù)下工序。（4)隱蔽工程在完成上述工作后,請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，做好驗收記錄、簽證及資料整理工作.（5）檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過時，必須返工重做，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。（6)隱蔽工程要有施工記錄,將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項填寫

35、清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人簽字。（7）隱蔽工程檢查流程見下圖。隱蔽工程上道工序施工隊自檢合格技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格質(zhì)檢工程師檢查合格報請監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收簽證簽署隱蔽工程驗收證書合格不 合 格 不合格合格 圖5。1 隱蔽工程檢查驗收程序圖5。2 崗位責(zé)任制（1）工程技術(shù)人員須詳細(xì)審查施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖、技術(shù)要求等，對圖紙中標(biāo)識不清或有誤之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計變更。（2）做好技術(shù)交底，技術(shù)交底必須實行復(fù)核制。（3）對各分項工程設(shè)一名技術(shù)負(fù)責(zé)人及一名施工員專職共同負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題共同及時處理。(4）加強(qiáng)檢查，消除隱患，技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查人員在檢查工程時，

36、應(yīng)重點檢查隱蔽工程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消除在萌芽狀態(tài).6。質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)（1）質(zhì)量原則：質(zhì)量第一的原則和質(zhì)量具有否決權(quán)的原則。(2)質(zhì)量方針：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)行業(yè)一流，堅持優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造滿意工程.（3）質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到設(shè)計的要求，各分部工程均達(dá)到優(yōu)良等級.6.2 質(zhì)量保證體系（1）成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組（2）建立質(zhì)量組織管理體系（3）精選工地試驗和測量人員，配備先進(jìn)的儀器設(shè)備6。3 質(zhì)量保證制度（1）建立開工前的技術(shù)交底制度（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度（3）對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制度 （4）建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度（5）建立測量計算資料換手復(fù)核制度（6)建

37、立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度（7）建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品采購和進(jìn)場驗收及管理制度（8）建立儀器設(shè)備的檢定制度(9)建立原始資料的積累和保存制度(10）建立質(zhì)量保證獎懲制度，獎勵先進(jìn)，督促后進(jìn).6。4 質(zhì)量過程監(jiān)控對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，在施工的各個環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。施工中做好以下幾件事情:（1）確保工程材料性能良好；(2）嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工；（3）對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控。7.安全施工的保證措施7.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系7。1.1安全總則a。 安全方針：安全第一，預(yù)防為主。b。 安全目標(biāo)：確保不出現(xiàn)輕傷以上事故，確保不出現(xiàn)

38、機(jī)械及交通事故,確保周圍環(huán)境監(jiān)測指標(biāo)不超標(biāo)。c。 安全原則：強(qiáng)基達(dá)標(biāo),規(guī)范管理,以人為本，杜絕傷亡。7.1。2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)在施工中，成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、安全部長、工程技術(shù)部長為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組.7.1。3安全生產(chǎn)的管理a. 貫徹落實國家、廣東省、東莞市的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)、規(guī)定。b。 建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全工程項目各層次的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)保證體系，并保證能夠正常運行。c. 組織安全教育、培訓(xùn)、考核、制定獎懲制度,并認(rèn)真落實。d. 結(jié)合工程實際，編制安全施工計劃、安全技術(shù)方案和安全措施,并認(rèn)真組織貫徹落實。e. 按照安全生產(chǎn)文明施工的要求

39、，加強(qiáng)噪聲和粉塵的防護(hù),保護(hù)好環(huán)境；加強(qiáng)勞動防護(hù)，按規(guī)定配備必要的勞動保護(hù)用品。f. 積極做好安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患認(rèn)真進(jìn)行整改。g. 一旦發(fā)生工傷事故，按規(guī)定的報告程序及時間要求及時上報,并做好事故搶險和調(diào)查處理工作。7.1。4建立健全安全生產(chǎn)保證體系施工中嚴(yán)格執(zhí)行東莞市有關(guān)安全施工的規(guī)定，以施工安全、人身安全、財產(chǎn)安全為首要職責(zé)，層層簽訂安全包保責(zé)任書.嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期組織安全檢查和召開安全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.制定好安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。7.2安全防范重點(1）基坑開

40、挖作業(yè).（2）基坑開挖對周圍建筑物的影響.（3）施工機(jī)械和汽車的安全運行。（4）施工區(qū)域既有交通的疏解與防護(hù)。（5）施工臨時用電.（6）起重吊裝作業(yè).7。3既有管線安全預(yù)防措施7.3。1既有管線保護(hù)措施因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉，聯(lián)系繁多，為確保施工安全，施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進(jìn)一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后方可挖土。沿線管線應(yīng)重點加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，制定以下措施：1。熟悉掌握設(shè)計，建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與通信、電力、供水、軍隊等有關(guān)單位聯(lián)系協(xié)商,調(diào)查管線的走向位置和埋

41、設(shè)深度，取得管線走向圖，實地測量放樣，在施工前召開各管線單位施工配合會議,進(jìn)一步搜集管線資料，對管線部位要指定專人進(jìn)行精確探測,對非管線部位亦要進(jìn)行普測，對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的探槽，核對、弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)，做好記錄.對管線部位,須有明顯標(biāo)志，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工員須熟悉本段管線位置。2。在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線，工程實施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)書面申請，做好監(jiān)護(hù)交底。3。工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)員、施工員、班組長直至每一位操作工

42、人作層層安全交底,填寫安全交底記錄，明確各級人員的責(zé)任。4.工程實施前，落實保護(hù)本工程地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作。項目部和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，組成地下管線監(jiān)護(hù)體系。5.工程實施前,對參與本工程施工的職工（包括民工）進(jìn)行”保護(hù)公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育,嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 6.對受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降測點，工程實施時,及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。7。成立由建設(shè)單位，各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小活動,定期開展活動，檢查管線保護(hù)措施的落實情況

43、及保護(hù)措施的可靠性,研究施工中出現(xiàn)的問題，及時采取措施完善保護(hù)方案。8.各級都要成立有力的管線保護(hù)小組，各保護(hù)管線小組的領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查,各項保護(hù)措施是否落實，才能動工。9.嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理公司審定的施工方案和地下管線保護(hù)技術(shù)措施施工，各級管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作，違章指揮和違章施工。10。施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容，探槽資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究，商議補(bǔ)救措施，在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。11.施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，

44、配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險情時及時搶修,做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立刻保護(hù)現(xiàn)場，24h內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位,特殊管線立即上報，通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。12.加強(qiáng)思想政治工作，要對全體人員（包括民工)講清楚保護(hù)管線的重要性，明確要求。凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟(jì)行政處分外，情節(jié)嚴(yán)重的要追究刑事責(zé)任.7.3.2管線位移監(jiān)測對采用臨時懸吊的現(xiàn)有管線進(jìn)行沉降和水平位移觀測,沿管線的軸向在管壁上和桁架上設(shè)觀測點，每2天一次,直至管線恢復(fù)止,當(dāng)管線位移超出允許值時立即進(jìn)行加固處理.經(jīng)查核遇到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時將采用以下

45、兩種辦法對管線進(jìn)行保護(hù)（保護(hù)方法需得到有關(guān)部門同意后才可使用)：（1)托板綁吊法在管坑上部順管線方向橫放一槽鋼,橫桿的長度應(yīng)架放在基坑邊外各1m,并加墊2020枕木，分散對溝壁的壓力，管或底部墊上一塊寬度大于管線底，寬不少于30cm厚4cm的木板,管線若為圓形的則加設(shè)木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用圓鋼捆綁、懸吊，并調(diào)整至適合的緊度.在開挖時應(yīng)順管線方向一小段一小段開挖，開挖深度應(yīng)以可放入墊板的厚度為宜,嚴(yán)禁超挖，并馬上進(jìn)行綁扎,特別是接頭處應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，以免造成管道沉陷，管線斜穿時，應(yīng)分段綁吊，并在適當(dāng)位置加設(shè)橫梁。（2)懸吊法先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應(yīng)為剛

46、可放入墊板的厚度為宜，嚴(yán)禁超挖，并用綁吊法臨時保護(hù)管線。開挖一定長度后,將支撐體系的橫撐托住管線。注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除,若管線處形為矩形時可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。8、突發(fā)事件的防范措施根據(jù)工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的實際情況，針對施工過程中可能引發(fā)突發(fā)事件的因素及風(fēng)險進(jìn)行科學(xué)的分析，并制訂相應(yīng)有效的現(xiàn)場防范和應(yīng)急措施，建立完善的項目部突發(fā)事件處理領(lǐng)導(dǎo)小組，盡力避免和降低此類事件的發(fā)生和因此而引起的不必要損失，以保證施工安全順利進(jìn)行.8.1 防范臺風(fēng)、暴雨設(shè)立氣象汛情預(yù)測崗，負(fù)責(zé)及時向市氣象局“三防辦”等有關(guān)部門取得密切聯(lián)系，獲取有關(guān)氣象、汛情、臺風(fēng)等情報資料，并作出科學(xué)的預(yù)測、分析

47、，為防洪工作的決策、實施提供充分依據(jù)。修筑排水系統(tǒng)，漿砌防護(hù)，合理布局，消除事故隱患。在建筑物、生產(chǎn)房屋周圍修建暢通的排水渠道.建立安全防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，把有經(jīng)驗的人員1020人組成搶險隊，配置必須的搶險器材，警鐘常鳴，常抓不懈,隨時應(yīng)急處理突發(fā)事件.預(yù)報有臺風(fēng)后,防洪小組立即組織搶險隊,對施工人員的住房、辦公室以及庫房進(jìn)行加固,并對機(jī)械設(shè)備妥善處理,以能抵抗臺風(fēng)的襲擊,臺風(fēng)來臨時，應(yīng)停工，把全部施工人員安排在安全地方，并做好基坑防護(hù)工作。8.2 防火災(zāi)措施消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,嚴(yán)格控制火源、易燃物和助燃物的貯放.生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，并接受當(dāng)?shù)叵啦块T的領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)安

48、全防范工作。在生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施周圍,要設(shè)置接地或避雷裝置，防止雷擊起火引起火災(zāi).對職工進(jìn)行安全防火教育，杜絕使用電爐、大功率用電器，不亂仍煙頭。對工地及生活區(qū)的照明系統(tǒng)要派人隨時檢查維修養(yǎng)護(hù)，防止漏電失火引起火災(zāi)。8。3 停電經(jīng)常進(jìn)行線路檢修，防止因線路故障導(dǎo)致停電.合理安排用電設(shè)備的使用，避免出現(xiàn)因安排不當(dāng)而出現(xiàn)的線路超負(fù)荷運行。經(jīng)常與電力部門保持聯(lián)系，掌握分區(qū)停電的準(zhǔn)確資料，做到心中有數(shù)，預(yù)先準(zhǔn)備,以免措手不及。為了保證連續(xù)施工，防止因臨時停電而導(dǎo)致停工，施工中備用一臺內(nèi)燃發(fā)電機(jī)。9、環(huán)境保護(hù)措施9.1 環(huán)境保護(hù)措施（1)加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識a. 項目部成立環(huán)境保護(hù)部，由

49、項目部經(jīng)理掛帥，配備具有環(huán)保專業(yè)知識技術(shù)干部，聘請環(huán)保專家擔(dān)任技術(shù)顧問,明確各級部門環(huán)保工作中的職責(zé)和分工。b. 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令法規(guī)和東莞市有關(guān)的管理條例、監(jiān)察條例等,按照東南公司施工環(huán)境保護(hù)行動計劃的要求，建立健全各項環(huán)境管理的規(guī)章制度,完成環(huán)境控制目標(biāo)和指標(biāo)。c。 核實和確定施工中的環(huán)境敏感點、施工過程中的重大環(huán)境因素。d。 明確應(yīng)遵循的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、要求。e。 設(shè)立投訴電話，傾聽民眾意見，建立起社會環(huán)保信息網(wǎng)絡(luò)，不斷改進(jìn)作業(yè)方法。f. 環(huán)境保護(hù)管理體系具體見 “環(huán)境保護(hù)管理體系圖”。環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站業(yè)主環(huán)境保護(hù)部環(huán) 保 專 家環(huán)境保護(hù)隊環(huán)境監(jiān)測站施 工 現(xiàn) 場下

50、達(dá)環(huán)保命令匯報監(jiān)測監(jiān)督信息交流咨詢 圖環(huán)境保護(hù)管理體系圖信息交流h. 施工前對全員進(jìn)行環(huán)保知識講座，明確環(huán)保的意義，強(qiáng)化施工全員的環(huán)保意識.i. 每月對環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行一次例行檢查,找出存在的問題，制定改正措施，明確下一步的環(huán)境保護(hù)工作計劃。（2）實行封閉管理,減少對周邊環(huán)境的影響a。 根據(jù)文明施工的有關(guān)要求，整個施工場地進(jìn)行施工圍擋，與周圍環(huán)境適當(dāng)隔離，施工活動均在圍擋內(nèi)進(jìn)行，實行封閉施工和管理,盡量控制和減少施工對周圍環(huán)境的干擾和影響。b。 施工場地落實門前三包環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，安排專人對圍擋出入口進(jìn)行清掃。c。 明確施工現(xiàn)場各區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任人，落實各項除四害措施,嚴(yán)格執(zhí)行各種衛(wèi)生及預(yù)防措施，

51、控制四害滋生蔓延,不使施工區(qū)域變成四害的滋生地。d. 對工地生活區(qū)和施工道路、施工現(xiàn)場每天至少兩次噴灑和打掃，生活垃圾棄置在半密封的池中，定期處理，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。e。 生活區(qū)周圍種植花草樹木，各種施工標(biāo)示牌明了美觀，生活住房及工棚等色彩與周圍環(huán)境相適應(yīng)，保證工地整潔衛(wèi)生.(3）加強(qiáng)運輸車輛管理a. 在圍擋的車輛出入口修建洗車槽、沉淀池,對出去的車輛進(jìn)行沖洗,確保離開工地的車輛上不能把土、泥、碎片等類似物體帶到公共道路上，嚴(yán)禁未經(jīng)沖洗的泥頭車上路。b. 運土車輛禁止超載，并且要進(jìn)行覆蓋，行駛中要平穩(wěn)駕駛,避免所載碴土灑落外泄，防止對城市環(huán)境的污染。c. 運輸車輛在

52、市區(qū)通行時遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁鳴喇叭，避免城市噪聲污染。d。 碴土運輸車輛嚴(yán)格按照交警部門批準(zhǔn)的線路和時間行駛，禁止超越有關(guān)規(guī)定違章駕駛。e. 各種車輛嚴(yán)格遵守東莞市有關(guān)交通法則，施工現(xiàn)場內(nèi)行車速度不大于5km/h。9。2專項管理措施(1）加強(qiáng)廢水、廢氣、廢碴、粉塵的管理a. 施工中嚴(yán)格遵守中華人民共和國空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB3095-1996及東莞市相關(guān)規(guī)定確保施工產(chǎn)生的空氣懸浮顆粒(TSP)不超標(biāo),確保周圍環(huán)境不污染。b. 在設(shè)備選型時，選擇低污染設(shè)備,對可能造成粉塵污染的設(shè)備安裝空氣污染控制系統(tǒng)與設(shè)備同步運行。c. 在材料搬運過程中，可能產(chǎn)生粉塵的材料用水處理或噴灑水濕潤，工地安裝固定噴管系統(tǒng)

53、，在裝卸前濕潤多塵的物料。d. 在未取得業(yè)主同意時,不安裝任何爐具、鍋爐，也不得焚燒能產(chǎn)生煙或其它空氣污染物的燃料，禁止在工地點火燃燒殘留廢物或其它物品。e。 運送水泥的車輛裝載不得超過擋板，用干凈的防水布蓋嚴(yán)密.f。 砂石料要三邊封閉儲存，在取料時或堆放新料時要噴水濕潤。g。 地面沖洗物包括水泥、淤泥和其它懸浮或溶解物質(zhì)，經(jīng)處理引入污泥井中,嚴(yán)禁不經(jīng)處理排放。h。 經(jīng)常維護(hù)工地內(nèi)的排水系統(tǒng)，防止污水流到鄰近地面上，防止工地死水和生活污水積聚。對于施工廢水、生活污水按設(shè)計方案進(jìn)行廢水沉淀處理，然后排放。（2）加強(qiáng)施工噪聲和震動的控制a。 施工中嚴(yán)格遵守中華人民共和國噪聲標(biāo)準(zhǔn)( 建筑施工場地噪聲

54、限值)GB12523-90，和城市區(qū)域環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)（GB1007088)，以及東莞市相關(guān)規(guī)定采取適當(dāng)?shù)拇胧┦故┕ぴ肼暱刂圃趪以肼晿?biāo)準(zhǔn)極限內(nèi)。b。 在施工開始前，對用于本工程使用的機(jī)械、設(shè)備的類型和使用計劃進(jìn)行詳細(xì)的建筑噪聲影響評估,對不合格的機(jī)械設(shè)備采用消音器、隔音材料、隔音內(nèi)襯、護(hù)板等設(shè)法降低噪音。c. 在進(jìn)行施工總平面布置時，盡可能合理分布機(jī)械設(shè)備，避免過于集中,并盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感體,減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。d。 在固定的動力設(shè)備附近修建臨時噪聲屏障，減少噪聲傳播。e. 定期或適時維修不良設(shè)備，以減少因松動零件震動或降低噪聲部件損壞而產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲。f。 合理安排施工時間，盡量避免安排噪音大的工序在夜間和節(jié)假日施工。中午12時至下午2時，晚10時至第二天早7時等居民休息時段，盡量不安排產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)。i. 專業(yè)人員隨時檢查,發(fā)現(xiàn)噪聲超標(biāo)立即采取有效措施進(jìn)行排除。