1、XXXX 之星A地塊建設(shè)項目1#、2#、3#樓鋁合金模板專項施工方案 編制: 審核： 審批： 目 錄第一章 編制依據(jù)及原則1一. 編制依據(jù)1二. 編制原則3第二章 工程概況3第三章 鋁合金模板應(yīng)用流程及材料介紹5一. 鋁合金模板應(yīng)用流程5二. 材料介紹5三. 鋁合金的優(yōu)點和特點7第四章 施工前期準(zhǔn)備工作9一. 技術(shù)準(zhǔn)備9二. 材料準(zhǔn)備10三. 勞動力準(zhǔn)備11四. 設(shè)備計劃11五. 作業(yè)條件準(zhǔn)備11第五章 鋁合金模板施工工藝12一. 鋁合金模板現(xiàn)場施工流程12二. 模板拆除工藝22第六章 鋁模節(jié)點處理27第七章 工程進(jìn)度計劃及工期保障措施30一. 工程進(jìn)度計劃30二. 工期保障措施30第八章 質(zhì)

2、量保障措施31一. 質(zhì)量控制項目及檢查方式31二. 質(zhì)量管理措施37三. 模板質(zhì)量缺陷和防治措施39第九章 施工安全保證措施41一. 危險源辨識及防護(hù)措施41二. 安全組織保障措施42三. 管理措施43四. 技術(shù)措施44五. 監(jiān)控檢測47六. 應(yīng)急預(yù)案47第十章 模板體系計算50第一章 編制依據(jù)及原則一. 編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，及業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：1、招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙序號名稱1XXXX之星A地塊建設(shè)項目施工圖紙2XXXX之星A地塊建設(shè)項目招標(biāo)文件及合同3XXXX之星A地塊建設(shè)項目施工組織設(shè)計2、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范、規(guī)程名稱

3、編 號國家工程測量規(guī)范GB50026-2007國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011國家起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010國家手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-2006國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

4、范JGJ80-91行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2011行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-2011行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008地方鋁合金模板技術(shù)規(guī)范DBJ15-96-2012（廣東）地方模板早拆施工技術(shù)規(guī)程DB11/694-2009（北京）地方XX市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實施手冊3、主要法規(guī)類別名 稱編 號國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)2002219號文國家中華人民共和國建筑法國家主席令第

5、十一屆第46號國家中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法國家主席令第十二屆第9號國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)【2009】87號文行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例地方見證取樣規(guī)程因湖北省無鋁合金模板的地方性標(biāo)準(zhǔn)，本方案的編制主要參考北京市模板早拆技術(shù)規(guī)程和廣東省鋁合金模板技術(shù)規(guī)范，并參照國家級工法鋁合金模板及施工工法。二. 編制原則（1）認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（4）科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各項實施計劃，

6、嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全 施工。（5）改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。（6）堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境 保護(hù)措施。（7）科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。（8）優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量 ，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。（9）堅持“四節(jié)一保”、“綠色施工”的原則。第二章 工程概況工程名稱XXXX之星（A地塊）項目建筑地點建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位主要功能住宅樓、商業(yè)樓建筑面積本工程規(guī)劃用地72648.02，總建筑面積330289.85（其中商業(yè)建筑面積36773.57，住宅建筑面積219658.41，地下室建筑面積76304.51。）

7、建筑高度及層數(shù)1#樓建筑高度98.25m，層數(shù)32層；2#樓建筑高度97.70m，層數(shù)32層；3#樓僅豎向結(jié)構(gòu)采用鋁模，建筑高度99.3m，層數(shù)33層 結(jié)構(gòu)形式1#、2#、3#樓主樓均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型1#、2#樓采用筏板天然基礎(chǔ)，3#樓采用人工挖孔墩承臺基礎(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級抗震等級1#、2#、3#樓主樓及與主樓相連的地層裙樓抗震等級三級。抗震設(shè)防烈度抗震設(shè)防類別設(shè)計地震分組六度丙類第一組5#住宅商業(yè)裙樓9#住宅江臨路路白沙路路12#住宅11#住宅10#住宅13#住宅6#住宅8#住宅7#住宅4#住宅3#住宅1#住宅2#住宅 本工程擬在1#三層至三十一層、2#樓三層至三十一層的標(biāo)

8、準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)、3#樓三層至三十一層的標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)（層高均為3m）、梁、板、柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統(tǒng)，1#、2#樓外架采用爬架，3#樓采用懸挑架。1#樓標(biāo)準(zhǔn)層樓面板厚度有：90mm、100mm、110mm、120mm；2#、3#樓標(biāo)準(zhǔn)層樓面板厚度有：90mm、100mm、110mm、120mm。樓棟Max截面（對應(yīng)跨度）Max跨度（對應(yīng)截面）1#200400（2150）、200450（7200）200500（3000）、200550（4600）7200200450、4600（200550）2#200400（2150）、200450（7200）200500（3000）、200550（4600）72

9、00200450、4600（200550）第三章 鋁合金模板應(yīng)用流程及材料介紹一. 鋁合金模板應(yīng)用流程鋁合金模板的應(yīng)用流程，是工程施工前，通過對施工圖紙的審核和深化設(shè)計，設(shè)計出鋁模板組合圖，依照鋁模板組合圖在鋁模工廠生產(chǎn)出規(guī)格統(tǒng)一、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、定位準(zhǔn)確分明的定型化鋁合金模板，經(jīng)過工廠試拼檢驗合格后送到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場運用簡易的拼裝方式完成模板支設(shè)。1、根據(jù)建筑圖和結(jié)構(gòu)圖深化設(shè)計鋁模拼裝圖2、業(yè)主/設(shè)計院審查批準(zhǔn)3、鋁模生產(chǎn)制作4、鋁模廠內(nèi)試拼裝5、甲方/設(shè)計院/監(jiān)理/總包方/廠內(nèi)驗收及調(diào)整6、系統(tǒng)編號及拆裝打包運抵施工現(xiàn)場7、場地移交復(fù)線、驗標(biāo)高8、現(xiàn)場拼裝及驗收二. 材料介紹同木模構(gòu)造體系一樣，

10、鋁合金模板構(gòu)造體系包括： 模板系統(tǒng)：包括墻柱梁板的模板和模板之間的連接板； 附件系統(tǒng)：用于模板之間連接，主要是插銷和插銷片； 加固系統(tǒng): 用于模板加固，避免模板在砼澆筑時變形、漲模和爆模，保證結(jié)構(gòu)尺寸，包括鋼背楞、緊固螺桿和穿墻套管； 支撐系統(tǒng)：保證整個支模體系的安全穩(wěn)定，包括立桿支撐和梁底板頂托。為了加強(qiáng)質(zhì)量控制，我們還為本套模板添加了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用于調(diào)節(jié)墻柱的平整度和垂直度，調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括斜撐和手動拉結(jié)葫蘆。鋁合金模板材料及配件： 墻模板 樓面板 梁底板 轉(zhuǎn)角板 連接插銷和插銷片 加固背楞 穿墻套管 支撐立桿 （壁厚2.5mm） 梁板底部支撐頂托 斜撐和手動葫蘆組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng) 鋁模施工工具 成

11、型效果三. 鋁合金的優(yōu)點和特點1. 技術(shù)質(zhì)量優(yōu)點(1) 重量輕、剛度高實驗檢驗數(shù)據(jù)證明了鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍，建筑用鋁模板每平方米只有20KG，為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕，施工過程中無需借助吊裝等機(jī)械設(shè)備。(2) 各類規(guī)格型號齊全、精度高施工圖紙一次設(shè)計成型，結(jié)構(gòu)、施工嚴(yán)密，誤差小、精度高，非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。(3) 拼裝、分拆，簡單易學(xué)克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經(jīng)驗的模板技術(shù)工人，普通員工經(jīng)簡單培訓(xùn)，很容易學(xué)會拼裝、分拆，即可上崗獨立操作。(4) 循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，在正常使用、規(guī)范施工情況下，鋁模板

12、循環(huán)使用次數(shù)可達(dá) 300次以上，平均攤派的使用成本則相應(yīng)較低。(5) 應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)精確設(shè)計的用鋁制成的模板系統(tǒng)，適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺等，都可以使用水泥澆鑄來完成，這樣的建筑能有質(zhì)量保證并且有準(zhǔn)確的尺寸公差，鋁模板允許均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓可達(dá)到鋼模板的標(biāo)準(zhǔn)。(6) 施工效果質(zhì)量好、免批蕩使用鋁模板澆筑的混凝土，可以達(dá)到飾面及清水的技術(shù)要求，混凝土表面的平整度及光潔度是其他類型模板根本無法比擬的！可減少批蕩甚至無需進(jìn)行批蕩，封頂后即可裝修甚至可以上面邊建下面邊裝修，因此不但節(jié)省了批蕩費用，更加快了施工進(jìn)度、縮短了整體建筑工期。(7) 施工效率高、建

13、筑周期短鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時為房地產(chǎn)開發(fā)商縮短開發(fā)周期。 (8) 回收率高，殘值大鋁模板的回收率達(dá)40以上，殘值很高，它的回收值為全鋼模板的數(shù)倍。(9) 支撐體系獨特，工地運料、行走方便模板底部支撐體系采取“單管立式獨立”支撐，平均間距1.2米，無需橫拉或斜拉助力支撐，施工人員在工地上搬運物料、行走皆暢通無阻，單支撐的拆除輕松便利。 (10) 施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾鋁模板的安裝工地

14、上無一鐵釘，亦無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場環(huán)境安全、干凈、整潔，不會象使用木模板那樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。2. 安全文明施工優(yōu)點序號項 目鋁合金建筑模板施工傳統(tǒng)木模施工1文明施工樓層不需堆碼物料安裝拆除轉(zhuǎn)運過程大量的鋼管木板堆碼在樓層2安全隱患0垂直運輸，施工用電、切割模板等均留有隱患3防 火零防火樓層內(nèi)堆碼大量的木板模板4節(jié) 能周轉(zhuǎn)不低于 200 次后（廢鋁殘值 13000 元/T）模板周轉(zhuǎn) 8 次報廢5減 排0使用 1 立方木材需砍伐生長 20 年的 1 畝林地第四章 施工前期準(zhǔn)備工作一. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖

15、和施工規(guī)范由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。(2) 組織相關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，對設(shè)計圖紙進(jìn)行剖析評審，提出相關(guān)問題后由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。(3) 鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，預(yù)驗收通過后方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差0.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙0.8mm直角尺和塞尺(4) 鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號，編號

16、完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。(5) 組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。(6) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、合同工期要求，對塔樓施工部位進(jìn)行設(shè)計，編寫操作工藝要求及注意事項。(7) 模板備料：按照模板設(shè)計圖進(jìn)行材料準(zhǔn)備。(8) 根據(jù)模板設(shè)計要求，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。交底包括模板的安裝和拆除，如有必要可對施工人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)。(9) 測量放線：樓面砼澆注完成后，投測主要控制線，所有柱邊線全部在樓面上放出，樓層標(biāo)高線引測在柱鋼筋對角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必須復(fù)核樓層的標(biāo)高及

17、主要控制軸線。二. 材料準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備（1）編制施工圖排版，并進(jìn)行工料分析，根據(jù)施工進(jìn)度安排提出各階段材料、物資需用計劃。（2）根據(jù)各階段材料需用計劃，分期分批組織材料進(jìn)場，并按規(guī)定進(jìn)行堆放和儲存。（3）工程所需材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗收和必需的見證取樣試驗，合格后方可用于工程中。2. 配模計劃本工程1、2#主體結(jié)構(gòu)各分一個批次施工，配備2套鋁模，3號樓僅配豎向鋁模，每套鋁模為一個標(biāo)準(zhǔn)層的模板（所有塔樓標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)形式相同），每套鋁模用于一個主樓的結(jié)構(gòu)施工。主要材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量1鋁合金模板m265602可調(diào)支頂根55603飛鏢子彈套1000804螺桿根55605套管米4448

18、6膠杯個111207其他工具套3套說明：模板主系統(tǒng)為一套；支撐系統(tǒng)及早拆頭：樓板底配3套；梁底3套；飄臺、飄窗6套。（冬季施工時應(yīng)多配一套模板）三. 勞動力準(zhǔn)備1. 專職安全生產(chǎn)管理人員項目部將配備23名專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督管理鋁合金模板安全生產(chǎn)；針對鋁合金模板施工，各棟號將配備12名管理人員，兼職管理安全施工；勞務(wù)隊伍配置12名專職安全員，監(jiān)督各施工崗位的安全行為。2. 特種作業(yè)人員每個施工班組配備25人施工一棟，一個施工批次施工3棟，所以配備鋁模工人共計75人。所有工人在施工前進(jìn)行半個月的培訓(xùn)，培訓(xùn)完成后在施工現(xiàn)場進(jìn)行模板試拼，工藝水平合格后才能正式上崗作業(yè)。四. 設(shè)備計劃（1）由于本

19、工程施工工期緊迫，積極投入人力物力資源，施工中應(yīng)充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的利用率，對鋁模板材料的垂直運輸，因鋁合金模板較輕，在施工標(biāo)準(zhǔn)層時通過預(yù)留洞口（每戶預(yù)留一個），利用人工轉(zhuǎn)運即可完成，僅在最初預(yù)拼裝時需借助塔吊吊運。（2）保障設(shè)備生產(chǎn)能力的措施及配套專業(yè)人員對于進(jìn)入本工程的所有機(jī)具設(shè)備驗收。在使用階段必須進(jìn)行定期的保養(yǎng)和檢查。（3）根據(jù)本工程施工部署配備的施工機(jī)具設(shè)備,進(jìn)行認(rèn)真落實、保養(yǎng)和維護(hù)，根據(jù)施工 進(jìn)度要求，分期分批就位、調(diào)試經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1塔吊個31#、2#、3#塔吊2回彈儀套2五. 作業(yè)條件準(zhǔn)備1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑，板模板可在模板安裝完成

20、后進(jìn)行涂刷。2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點引測已完成，并通過復(fù)核。3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗收。第五章 鋁合金模板施工工藝一. 鋁合金模板現(xiàn)場施工流程1. 測量方法1.1樓層軸線引測（1）對建筑物軸線控制采用內(nèi)控法，配備一臺激光鉛垂儀和一臺全站儀。（2）激光鉛垂儀架設(shè)于投設(shè)控制點處，對中整平，開啟激光電源，望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)操作層 接收孔，調(diào)整焦距，使激光束光斑集中于最小最亮點，在分劃板上作出標(biāo)記。（3）根據(jù)所測控制點在樓面上作出若干標(biāo)記，用墨線彈出此條控制線，用鋼尺沿控制 線量出各墻、柱、梁軸線或邊線所在位置，用墨線彈出，并用紅油漆作好標(biāo)識，以備復(fù)查。1.2樓層標(biāo)高引測（1

21、）根據(jù)0.000標(biāo)高，在0.00位置附近掛鋼卷尺，根據(jù)所需的標(biāo)高和鋼尺讀數(shù)畫好標(biāo) 高控制線，即高程引測成功。（2）通常用的方法是將作業(yè)層相對標(biāo)高抬高500mm作為樓層控制標(biāo)高。2. 模板安裝(1) 安裝模板初始安裝模板時，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC 管，同

22、時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。(2) 墻柱板的安裝 安裝墻柱模板有兩種方法，即“雙模”及“單模”安裝。外圍墻體和大面積區(qū)域通常采用雙模法安裝，中間間墻等小面積區(qū)域采用單模法安裝。1）在“雙模安裝”方法，即成對的模板先用對拉螺絲和銷子連接，后一組模板用銷子、楔子與前一組相連。其優(yōu)點：沒有重復(fù)性工作；兩個裝配工可以始終在墻模板兩邊交流，避免了盲目操作。2）單模安裝較之雙模安裝的優(yōu)點

23、：單邊模板閉合成方形空間，有錯誤時調(diào)整單面模板比調(diào)整雙面模板方便。若鋼筋擋住對拉螺絲，因為可以看見，所以易于糾正，不耽誤模板安裝。當(dāng)模板封閉時，能夠第一時間開始樓板模的安裝。3）要特別注意電梯井處，因為其四周的模板必須正確地安裝在下層的平模外圍護(hù)板上，保證平模外圍護(hù)板水平以不影響電梯井的垂直度。然而，對面與它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，則它可能影響電梯井四邊的校準(zhǔn)所以必須鏟除超出允許的水平范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的端部和門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行

24、這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。墻柱模板的傳遞及安裝用鋼筋頭固定轉(zhuǎn)角位置電梯井墻模板的安裝樓層墻模板的安裝(3) 安裝板模安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模。可預(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm 銷子和350mm 的梁模連接件將板梁組合件中的DP 同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時這可保護(hù)其底部。

25、用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就已足夠）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。可以同時安裝許多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度。梁板模板的安裝樓板龍骨安裝樓板模板的安裝(4) 樓梯模板安裝樓梯間全部采用鋁

26、合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致。樓梯部分先安裝底模，進(jìn)行校正后綁扎樓梯鋼筋。鋼筋驗收通過后進(jìn)行封模，混凝土澆筑前進(jìn)行檢查加固。混凝土澆筑宜分兩次進(jìn)行，避免造成模板變形。安裝樓梯底板綁扎鋼筋封模板澆筑混凝土澆筑成型(5) 安裝平模外圍護(hù)板和細(xì)部構(gòu)件在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。下一層澆注混凝土以后，上一次平模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部平模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點。平模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝平模

27、外圍板之前確保已清潔和涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的上邊框。平模外圍護(hù)板上開26mm x 16.5mm 的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。外圍護(hù)板的螺栓預(yù)埋平模外圍護(hù)板的定位：用吊線來檢查平模外圍護(hù)板的定位：直的平模外圍護(hù)板可以保證下一層墻模的直線度。對齊平模外圍護(hù)板方法：用帶PVC 套管的橫拉桿固定豎直鋼楞，且以后用于安裝工作臺。在兩個平模外圍護(hù)板的交接處，利用B.K.S.（固定在護(hù)板下冀緣的上部）以保證連接

28、處平齊。陽臺吊模的安裝飄窗反梁吊模的安裝水電預(yù)留洞口安裝(6) 安裝水平橫桿待單支撐調(diào)整完成后，安裝水平橫桿，在H+200、H+2500位置用水平桿將單支撐拉接一體。(3套獨立鋼支撐鋼管（Q235）壁厚均為2.5mm,直徑為60mm 。立桿間距不大于1.3米，常規(guī)按1.2米布置。布料機(jī)底部做臨時加密處理，其區(qū)域間距控制在1米以內(nèi)，增加一道水平桿，四周做豎向封閉及2道水平剪刀撐。掃地桿的安裝3. 安裝驗收鋁合金模板工程安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，檢查下列內(nèi)容：1）鋁合金模板的布置和施工順序。2）連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。3）支承著力點和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。4）模板軸線位置和標(biāo)志

29、。5）豎向模板的垂直和橫向模板的側(cè)向彎曲度。6）模板的拼縫寬度和高低差。7）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。模板工程驗收時應(yīng)提供以下文件：模板工程的有關(guān)模板排列圖和支撐系統(tǒng)布置圖、模板工程質(zhì)量檢查及驗收記錄和模板工程重大問題及處理記錄。4. 澆筑混凝土前需檢查的項目1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2）確保墻模按放樣線安裝。3）檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4）檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動。6）檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7）檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。8）把剩余材料及其它物件清

30、理出澆筑區(qū)。9）確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。5. 混凝土澆筑混凝土澆筑采用8層以上施工采用布料機(jī)。布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定，在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機(jī)最大的重量為1400Kg,布料機(jī)有四個腳支撐，這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg，鋁模板每平方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板和單支撐能足夠承載布料機(jī)的重量和沖擊力，在工地施工時把布料機(jī)盡量靠近墻身和梁側(cè)來施工。布料機(jī)管道等穿樓板位置預(yù)留洞口。混凝土澆筑結(jié)束后，先吊走配重，后吊布料桿身至下一個任務(wù)方位，裝置好后，吊入配重，重復(fù)前面的任務(wù)。用纜風(fēng)繩

31、將布料機(jī)進(jìn)行固定。筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，每澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋疏密情況決定。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)，后澆梁，最后澆板。從中間往兩端澆筑。澆筑過程中觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。6. 混凝土澆筑期間的維護(hù)工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會導(dǎo)致模板

32、的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。澆筑期間注意事項：1）由于振動引起銷子/楔子脫落。2）由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。3）保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4）窗口開口處等位置混凝土有無溢出。7. 施工注意事項1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非開始疊放；禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；禁止使用錘子和楔子拉模板；2）在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；3）安裝楔子時禁止大力錘擊；4）禁止使用沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞯臉?gòu)件；5）保證已安裝的懸掛腳手架處在最佳狀態(tài)且沒有損壞；6）保證平臺上全部甲板和踏腳板以及扶手

33、安裝完畢；7）樓板上所留的用于搬運模板的開口在不用時必須蓋上，直至混凝土澆筑完畢；8）任何在平臺上工作的工人必須系安全帶并固定在預(yù)留釘子上；9）澆筑以后從樓板上拆除定位木條的時候，應(yīng)確保沒有釘子裸露在外；二. 模板拆除工藝(1) 拆除模板工序根據(jù)本工程的進(jìn)度要求，及依據(jù)DB11/694-2009模板早拆技術(shù)規(guī)程和混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范，按如下所示先后順序來拆除各部位模板：1）拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）；2）拆除板底模（支撐不拆）；3）拆除板底支撐（非承重）；4）拆除梁底模（支撐不拆）；5）拆除梁底支撐（非承重）；6）拆除懸挑2米的懸臂底支撐。(2) 拆除墻模板混凝土澆筑12小時后便可以拆

34、除墻摸；拆除墻模之前保證以下部分已拆除：1）所有釘在混凝土板上的墊木；2）橫撐；3）豎直鋼楞；4）所有模板上的銷子和楔子都已拆除。5）在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。拆模時盡可能的著手抽取對拉螺絲的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的時間。拆除對拉螺絲之后就可拆除模板了。6）所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因為與其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯棵撃┕ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很

35、容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。7）當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑乐股蠈訅δ５陌惭b時出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時要特別注意工作平臺支撐的安裝。(3) 拆除梁板模板梁板模板拆除嚴(yán)格按照DB11/694-2009模板早拆技術(shù)規(guī)程要求，當(dāng)同條件試塊的試壓強(qiáng)度不小于10MPa方可拆除底模，此時僅拆除梁板底模，豎向支撐不拆，支撐豎向間距不大于1.2m。第一次拆除模板時，注意不能擾動支撐系統(tǒng)；冬季施工時，宜采用綜合蓄熱法保證混凝土強(qiáng)度，確保強(qiáng)度后方可拆模。具體如下圖所示：達(dá)到相關(guān)拆模要求后進(jìn)行拆除拆

36、除132mm銷子拆除連接桿拆除樓面模板梁板模板拆除后效果圖如下：達(dá)到拆模要求后進(jìn)行拆除板底模，支撐不拆間距12001200達(dá)到拆模要求后進(jìn)行拆除梁底模及側(cè)模，不拆支撐。梁底頂托為100650（b+130），b為梁截面寬度固定防滑銷支撐桿采用固定防滑鎖進(jìn)行鎖定，確保頂撐效果拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全。拆除鋼木模板及全鋼板梁時至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。樓

37、板模板比墻模與混凝土接觸時間更長，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鳎駝t頂模更不容易脫開。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。(4) 拆除支撐桿當(dāng)樓面強(qiáng)度達(dá)到混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204強(qiáng)度要求后方可拆除支撐桿。拆除時的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%當(dāng)拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。(5) 清潔、運輸及疊放模板1) 清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長

38、，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。2) 傳送模板重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運。通過中空的地方轉(zhuǎn)運。通過頂板上的預(yù)留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。3) 堆放清除完的模板運到下一個安裝點以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識，對下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。(6) 拆除平模外圍護(hù)板只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護(hù)板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護(hù)板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層

39、平模外圍護(hù)板都跨層使用。第六章 鋁模節(jié)點處理嵌入深度已刻度線為準(zhǔn)模板連接：工具簡單，拼裝容易，操作便利，技術(shù)要求低，拼接嚴(yán)密，避免漏漿和錯臺可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)早拆體系：鋁模可先拆除，提高了模板周轉(zhuǎn)率斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度外墻拉結(jié)：外山墻用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)，實現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確，上部定位就可實現(xiàn)一致降板模板：采用縮進(jìn)式模板通過螺栓鏈

40、接，拆模方便，對減少降板處陽角破壞有較好效果樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好預(yù)留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確保混凝土表面觀感質(zhì)量鋁模的運輸：第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板最大尺寸為0.42.7m，重量不到20kg第七章 工程進(jìn)度計劃及工期保障措施一. 工程進(jìn)度計劃計劃于2015年9月2日開始施工2#住宅樓三層墻柱四層梁板，具體計劃如下：部位計劃工期備注3層墻柱4層梁板8天鋁合金模板4層墻柱5層梁板5天鋁合金模板5層墻柱6層梁板4天鋁合金模板4天鋁合金模

41、板31層墻柱及屋面4天鋁合金模板計劃于2015年10月3日開始施工1#、3#住宅樓三層墻柱四層梁板，具體計劃如下：部位計劃工期備注3層墻柱4層梁板8天鋁合金模板4層墻柱5層梁板5天鋁合金模板5層墻柱6層梁板4天鋁合金模板4天鋁合金模板31層墻柱及屋面4天鋁合金模板說明：a、如遇到施工懸挑外架工字鋼的樓層時，需相應(yīng)增加施工工期3天。 b、其他因停電、雨季臺風(fēng)等需延誤的工期不計算在內(nèi)。二. 工期保障措施（1）本工程嚴(yán)格按照國家項目法施工，建立規(guī)范的項目體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項目經(jīng)理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞

42、務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、 安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。（3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點，編制工程進(jìn)行分階段實施計劃（施工準(zhǔn)備計劃；勞動力進(jìn)場計劃；施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計劃；各勞務(wù)隊伍進(jìn)場計劃）。確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點工期，以保證項目施工的均衡進(jìn)行。（4）在施工隊伍選擇方面：選用的勞務(wù)隊，都是同我司長期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地流動性很小，且施工技術(shù)相對較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。（5）通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。（6）在施工進(jìn)度計劃

43、控制方面：各勞務(wù)隊必須確保本項目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊伍對項目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對不能完成的進(jìn)度工事，項目部督促其增加人數(shù)或加班加點，如仍不能完成進(jìn)度，項目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計劃按期完成。（7）在工作協(xié)調(diào)方面：每周召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按周計劃要求檢查勞務(wù)隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。（9）在制度方面：建立施工進(jìn)度獎罰制度，項目部應(yīng)與各勞務(wù)單位密切合作，成立施工進(jìn)度計劃實施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對每一節(jié)點工期

44、進(jìn)度進(jìn)行檢查，根據(jù)其超前或滯后的實際情況，項目部落實獎勵或處罰制度。（10）根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季冷而長。故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。第八章 質(zhì)量保障措施一. 質(zhì)量控制項目及檢查方式1. 設(shè)計制作標(biāo)準(zhǔn)為確保鋁合金模板的制作質(zhì)量，成品必須經(jīng)檢驗被評定為合格后，簽發(fā)產(chǎn)品合格證方準(zhǔn)出廠，并附說明書。鋁合金模板加工完成應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗收，包括單件檢驗和組裝檢驗。本工程所采用鋁合金模板的材質(zhì)為6061-T6,面板厚度為4mm,縫邊材料厚度為68mm平均重量在2730kg/；鋼材材質(zhì)為Q235,設(shè)3道背楞,背楞為40*80*2mm的鋼方通；3

45、套獨立鋼支撐鋼管(Q235)壁厚均為2.5mm；其它輔材銷釘為45#圓鋼,銷片材質(zhì)為Q235鋼板。鋁合金組合模板原材料為6061-T6鋁合金,模板的相關(guān)模數(shù)系數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)CBJ2-86建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、GB/T50100-2001住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ74-2003建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其產(chǎn)品施工質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002系列)標(biāo)準(zhǔn)的要求和其他相關(guān)對該分項工程的質(zhì)量評估要求。鋁合金模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項 目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）外形尺寸長度L0-1.00寬度b0-0.8

46、0肋高65+0.50-銷孔沿板長度的孔中心距nX150+0.30-0.30沿板寬度的孔中心距一+0.10-0.10孔中心與板面間距40+0.30-沿板長度孔中心與板端間距75+0.30-沿板寬度孔中心與邊肋凸棱面的間距一+0.30-孔直徑16.5+0.25-凸棱尺寸高度2+0.05-0.05寬度20+1.00-1.00邊肋圓角900.5鋼針通不過面板端與兩凸棱面的垂直度900.20板面平面度一0.50凸棱直線度一0.50橫肋橫肋、中縱肋與邊肋高度差一1.20兩端橫肋組裝位移0.30.60焊縫肋間焊縫長度30.0+5.00-肋間焊縫高3.0+1.00肋與面板焊縫長度30+5.00肋與面板焊腳高度

47、4.0+1.00凸鼓的高度2.0+0.30-0.20鐵件防銹漆外觀油漆涂刷均勻不得漏涂、皺皮、脫皮、流淌角模的垂直度901.00鋁合金模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項 目允計偏差（mm）兩塊模板之間的拼接縫隙相鄰模板面的高低差組裝模板板面平面度組裝模板板面的長寬尺寸組裝模板兩對角線長度差值0.30.51.02.02.0配件制作主項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項 目要求尺寸允許偏差連接銷子長度長度外徑銷孔試驗50次后的銷孔口殘余變形5013016204.5-0.50.50.20.51.2連接件高度螺栓孔直長徑長度寬度卡口長度鋼背楞鋼背楞角度-2.01.01.51.0+2.0+2.0-1.0單支頂鋼管的直線度支柱最大長度時

48、上端最大振幅頂板與底板的孔中心與管軸位移銷孔對管徑的對稱度插管插入套管的最小長度一一一一280L/100060.01.01.0一注：1、銷子，鍥片不得有披鋒等缺陷。2、單支頂?shù)葢?yīng)做荷載試驗。鋁模板完成深化設(shè)計及加工后，首次進(jìn)場前要進(jìn)行試拼裝。經(jīng)驗收滿足工程要求后，對所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記。然后打包轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放。材料進(jìn)場后還有進(jìn)行試拼裝，經(jīng)再次驗收滿足相關(guān)圖紙要求后方可進(jìn)行現(xiàn)場施工。2. 檢查方法鋁模板質(zhì)量檢測方法和評定標(biāo)準(zhǔn)序號檢 查 項 目項目性質(zhì)評分標(biāo)準(zhǔn)檢查點數(shù)檢 查 方 法1外形尺寸長度關(guān)鍵項63檢查中間及兩邊傾角部位寬度關(guān)鍵項63檢查兩端及中間部位助高一般

49、項33檢查兩側(cè)面的兩端及中間部位2銷孔孔直徑一般項33檢查任意孔沿板長度的孔中心距關(guān)鍵項63檢查任意間距的兩孔中心距沿板寬度的孔中心距主項22檢查兩端任意間距的兩孔中心距沿板寬度方向孔與邊助間的距離主項24檢查兩端孔與兩側(cè)面的距離孔中心與板面的間距主項43檢查兩端及中間部分沿板長度的孔中心與板端間距主項44檢查兩端孔與板端間距3凸棱尺寸高度主項43檢查任意部分寬度一般項33檢查任意部分邊助圓角一般項32檢查任意部分4面板端與兩凸棱面的垂直度關(guān)鍵項62直角尺一側(cè)與板側(cè)邊貼緊檢查另一邊與板端的間隙5板面平面度主項43檢查沿板面長度方向和對角線部位測量最大值6板側(cè)面凸棱直線度主項42檢查沿板長度方向

50、靠板側(cè)凸棱面測量最大值，兩個側(cè)面各取一點7橫助橫助、中縱助與邊助的高度差一般項33檢查任意部位兩端橫助組裝位移一般項34檢查兩端部位8焊縫助間焊縫長度主項43檢查所有焊縫助間焊腳高度主項33檢查所有焊縫助與面板間的焊縫長度一般項43檢查所有焊縫助與面板間的焊腳高度一般項33檢查所有焊縫9凸鼓的高度一般項33檢查任意部位10外觀一般項44外觀目測漏、皺、脫、淌各占1分11角模90偏差主項33檢查兩端及中間部位12組裝檢查兩塊模板之間的拼縫間隙一般項21檢查任意部位相鄰模板板面的高低差一般項21檢查任意部位組裝模板板面的平整度一般項21檢查任意部位組裝模板板面長寬尺寸一般項22檢查任意部位、長寬各

51、占1分組裝模板板面對角線的長度差值一般項21檢查任意部位13累 計100783. 模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。名稱間距（mm）立桿1200對拉桿件8004. 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。先控制好標(biāo)高再加固5. 模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。

52、2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形；4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；禁止模板與腳手架拉結(jié)。6. 窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防砼澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成澆筑不密實。窗臺、洞口模板安裝7. 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。二. 質(zhì)量管理措施管理措施體現(xiàn)在對工人的質(zhì)量管理和施工檢查方面，通過過程控制來提升質(zhì)量品質(zhì)。（1）挑選一批吃苦耐勞、聽從指揮的工人組成內(nèi)部鋁模施工班組，給予其高于木模作業(yè)的工

53、資，同時要求鋁模廠家派遣具有豐富鋁模施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍到工地來參加施工，通過兩支隊伍的比較和學(xué)習(xí)，不斷提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工人操作手藝；對鋁模施工班組的工人實行施工區(qū)域分配，質(zhì)量獎罰責(zé)任劃分到個人。（2）施工過程中重視對工人的交底教育，提高工人質(zhì)量警惕心理；（3）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，班組先自檢、總包復(fù)檢、監(jiān)理甲方抽檢，在混凝土澆筑前必須有詳細(xì)的實測實量檢查資料來體現(xiàn)質(zhì)量管理過程。調(diào)節(jié)斜撐和手動葫蘆以調(diào)整墻柱垂直度及平整度緊固背楞用立桿支撐和千斤頂調(diào)整頂板水平度工人自檢管理人員復(fù)查 三. 模板質(zhì)量缺陷和防治措施序號名稱現(xiàn)象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位

54、置有偏移放樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。軸線測放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收

55、，確認(rèn)無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。混凝土澆筑時要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2標(biāo)高偏差測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。樓層無標(biāo)高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找

56、平。模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。建筑樓層標(biāo)高由首層0.00標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件模板。樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層

57、厚度。3結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不

58、產(chǎn)生變形。 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。4接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋放樣不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。模板安裝周期過長，因邊角變形未及時修整造成裂縫。模板接縫措施不當(dāng)。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。放樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項細(xì)部放成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼

59、裝。模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面等缺陷拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)

60、及時澆筑混凝土，以防隔離層破壞。6模板支撐選配不當(dāng)由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度導(dǎo)致混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1.2m左右。水電線盒安裝固定后才安裝墻板模板第九章 施工安全保證措施

61、一. 危險源辨識及防護(hù)措施作業(yè)項目危險源對策傷害類型人員新增操作人員未進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，不了 解模板加工、堆放、運輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全管理要求；現(xiàn)場隨機(jī)抽查，詢問受訓(xùn)情況和掌握情況，記錄姓名工種等信息，查找相關(guān)教育、培訓(xùn)、交底等書面資料綜合事故模板加工人員對新型模板體系的加工機(jī)械 的性能應(yīng)熟悉；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機(jī)具傷害模板加工人員對新型模板體系的加工機(jī)械的性能應(yīng)熟悉；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機(jī)具傷害對高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測試現(xiàn)場抽查和詢問高處墜落分包作業(yè)隊?wèi)?yīng)有；分包架子工未持有效安全上崗證作業(yè)；檢查隊伍資質(zhì)和人員上崗證，證、人同一、有效高 處 墜

62、落 /坍塌材料背楞、插銷、螺栓等連接件從非正規(guī)廠家進(jìn)貨未檢驗合格就使用；對材料進(jìn)行表象檢查和使用情況調(diào)查，并檢查進(jìn)貨單和相關(guān)檢驗材料坍塌模板支撐架料鋼管壁薄、插銷含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止；現(xiàn)場檢查及查廠家提供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗報告坍塌鋁模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模 未制止、未糾正；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊環(huán)境刮六級以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下大雨后未對作業(yè)面上積水進(jìn)行處理干后再作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物 體 打擊 /高處墜落鋁模板雨后鋁模板的存放場地下沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；現(xiàn)場檢查坍塌 /物體打擊鋁模板臨時堆放

63、在非承重結(jié)構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌 /物體打擊沒有支腿的定型模板，安裝時未放穩(wěn)就受力現(xiàn)場檢查物體打擊模板吊裝經(jīng)過區(qū)域下面有其它人員在作業(yè) 且無人指揮吊裝現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相 關(guān)資料物體打擊作業(yè)人員未系安全帶，且臨邊防護(hù)不到位；現(xiàn)場檢查及查培訓(xùn)教育記錄等相關(guān)資料；物 體 打擊 /高處墜落夜間照明燈光不足；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高 處 墜落 /物體打擊堆放在卸料平臺上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌二. 安全組織保障措施在本分項工程施工過程中，我項目將成立以項目經(jīng)理為組長的安全施工保證小組。項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理及其他

64、分包經(jīng)理為協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)者，各工程技術(shù)部中的安全組為直接監(jiān)督，施工工長為直接管理者等要素相結(jié)合的鋁合金模板安全施工管理小組。具體如下：各方管理職責(zé)：序號部門部門責(zé)任1建設(shè)主管部門建設(shè)主管部門及監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將鋁合金模板系統(tǒng)作為建設(shè)工程安全監(jiān)督重點，加強(qiáng)對方案審核論證、驗收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督2建設(shè)單位建設(shè)單位在申請領(lǐng)取施工許可證或辦理安全監(jiān)督手續(xù)時，應(yīng)當(dāng)提供危險性較大的分部分項工程清單和安全管理措施3監(jiān)理單位監(jiān)理單位對鋁合金模板系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責(zé)令整改，對施工單位拒不整改或拒不停止施工的，應(yīng)及時向建設(shè)單位報告。4施工單位施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項施工方案組織施工。鋁

65、合金模板系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑工程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。三. 管理措施1、施工隊伍進(jìn)場后做好培訓(xùn)工作，確保其領(lǐng)悟鋁模技術(shù)和早拆體系，并做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、認(rèn)真履行巡檢制度和旁站制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、起步架搭設(shè)完成之后即行驗收，避免后期整改。4、每月召開安全質(zhì)量專題會議，總結(jié)鋁合金模板施工經(jīng)驗。5、召開鋁合金模板學(xué)習(xí)競賽，通過各種手段確保工人已完全了解鋁合金模板施工技術(shù)。四. 技術(shù)措施1. 一般要求1）嚴(yán)格遵守國家及湖北省、XX市的各項安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。2）吊裝模板時

66、應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。3）模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源(僅限于鋁模安裝)。4）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。5）裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。6）設(shè)防雷擊措施。7）安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。8）預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。9）拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。10）在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下

67、列要求：外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）468101511）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。12）吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。13）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。14）拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊

68、起。15)雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。 16)模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。17)模板安裝時，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風(fēng)接通，防止漏電傷人。18)清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固。19)模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。20）板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。2. 早拆體系安全保障措施1、根據(jù)北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/694-2009要求，拆除底部模板時同條件試塊的試壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10MPa，現(xiàn)場應(yīng)配置回彈儀，配置同條

69、件試塊，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后拆除模板；2、第一次拆除模板時，注意不能擾動支撐系統(tǒng)；3、冬季施工時，宜采用綜合蓄熱法保證混凝土強(qiáng)度，確保強(qiáng)度后方可拆模。3. 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1）模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織技術(shù)部、安全部等有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2）模板作業(yè)施工時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作為支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。3）模板作業(yè)時，制定專人

70、指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。4）樓面、屋面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面、屋面進(jìn)行加固。5）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及固定的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m。7）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢靠，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。8）拆除承重模板時，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。4. 模板施工的安全要求1）在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時

71、，模板應(yīng)有可靠的支承點，墻、柱及梁的對拉螺桿應(yīng)平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸模現(xiàn)象。2）施工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場機(jī)電工進(jìn)行檢修后才可運轉(zhuǎn)，必要的防護(hù)罩等齊全，電動機(jī)具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場有關(guān)機(jī)具與用電安全制度的要求。3）作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進(jìn)行施工操作，均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。4）裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。5）安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機(jī)具、材料。6）模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土?xí)r，必須有專人看護(hù)模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴(yán)密監(jiān)

72、控，發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及時進(jìn)行加固。7）對采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進(jìn)行滑動，以利于抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響；其次，在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加斜撐桿以加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。8）拆模操作前，由施工員及班組長對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。9）拆模操作時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆承運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超

73、過3.6米時，應(yīng)采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。10）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。11）拆下的模板及配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定的地點分規(guī)格堆放整齊，并做到及時清理、維修。五. 監(jiān)控檢測1. 檢測內(nèi)容和監(jiān)測要求（1）監(jiān)測項目：支撐沉降、位移和變形。（2）測點布設(shè)：根據(jù)本工程特點，各棟號縱橫向每隔5m布設(shè)一個監(jiān)測點。（3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施實時監(jiān)測專人看護(hù)，對墻柱及梁板的支撐和背楞嚴(yán)密監(jiān)控巡視。2. 監(jiān)測方法現(xiàn)場施工過程中，由相關(guān)的值班管理人員負(fù)責(zé)安排監(jiān)控檢測工作。模板支設(shè)完畢

74、澆筑砼過程中安排專人進(jìn)行監(jiān)控。在兩根支撐立桿間拉緊紅線并作好提醒標(biāo)志；如果紅線保持收緊狀態(tài)，則表示支撐正常，若紅線出現(xiàn)較大松垮，則表明支撐出現(xiàn)異常情況。3. 處置程序當(dāng)監(jiān)測出現(xiàn)異常情況時，立即通知現(xiàn)場施工管理人員并立即停止混凝土澆筑進(jìn)行加固。同時要立即組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況向上級有關(guān)部門報告。六. 應(yīng)急預(yù)案1. 緊急設(shè)施準(zhǔn)備1）現(xiàn)場準(zhǔn)備好緊急設(shè)施，包括緊急救援工具、應(yīng)急照明、緊急醫(yī)療工具。2）制訂緊急聯(lián)絡(luò)與通訊流程，包括發(fā)生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打119報警和醫(yī)療救護(hù)120。同時按預(yù)案規(guī)定的通訊方法向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。3）緊急撤離方法，即一旦事故

75、發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)撤離。2. 成立現(xiàn)場緊急工作組緊急工作組的組成目的是對工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險情作出響應(yīng)。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識的培訓(xùn)，并能熟練掌握和運用。1）緊急工作組的組成和職責(zé)救援組：主要負(fù)責(zé)人員和物質(zhì)的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。事故處理組：按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。聯(lián)絡(luò)組：

76、負(fù)責(zé)事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)，聯(lián)系外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點、聯(lián)絡(luò)各類人員。警戒組：主要負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù)，維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，禁止外人闖入現(xiàn)場保護(hù)區(qū)。2）緊急救援的一般原則以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因為大多數(shù)擠壓死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進(jìn)行通報，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其他人員應(yīng)刻撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。3. 應(yīng)急響應(yīng)1) 支模架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時的應(yīng)急措施迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可

77、能波及的范圍、支模架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的支模架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如無人員傷亡，立即實施架體加固或拆除等處理措施。以上行動須由有經(jīng)驗的安全員和架子工長統(tǒng)一安排。2) 發(fā)生高處墜落事故的搶救措施救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場。察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源存在。在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現(xiàn)場情況。搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認(rèn)人員已死亡，立

78、即保護(hù)現(xiàn)場。如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往專科醫(yī)院。外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。骨折：注意搬運時的保護(hù)，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運輸傷員。3) 救援物資準(zhǔn)備A）載人車輛： B）、吊車（50 噸）一臺 C）工具準(zhǔn)備a、鋼絲繩、繩卡、卸扣等吊索具b、氧氣、乙炔各兩瓶 c、專用工具、撬杠、手拉（電動）葫蘆等工具 D）照明器材 應(yīng)急燈、36v 以下安全線路及燈具、手電筒等4) 項目部應(yīng)急救援組織職務(wù)姓名聯(lián)系電話職責(zé)組長雷帆負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場

79、總的指揮副組長姚飛負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的指揮和內(nèi)外協(xié)調(diào)副組長尹建軍協(xié)助完成現(xiàn)場事故的指揮成員王小軍負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急技術(shù)成員彭金金負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急技術(shù)成員竇剛負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場局勢，指揮布置進(jìn)行搶救成員龍羅負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛的調(diào)配及切斷危險電源，保證應(yīng)急用電成員王秋杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救的具體實施成員劉路明負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救的具體實施成員王旭負(fù)責(zé)現(xiàn)場道路的暢通成員黃鵬負(fù)責(zé)傷員急救勞務(wù)分包班組長及職工是應(yīng)急救援體系中的當(dāng)然成員，在發(fā)生事故時，負(fù)有當(dāng)場進(jìn)行搶救及報告、配合的責(zé)任和義務(wù)。4. 應(yīng)急響應(yīng)、對應(yīng)急人員按年度組織培訓(xùn)，其中崗位人員日常培訓(xùn)方式可采取集中授課、網(wǎng)上培訓(xùn)等，對不按規(guī)定參加培訓(xùn)的人員按月度重點工作予以考核。、領(lǐng)導(dǎo)小組定期要對應(yīng)急計劃進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括職責(zé)內(nèi)容、報警程序、應(yīng)對措施、通訊方式、防護(hù)裝備、培訓(xùn)情況等。、組織定期和臨時培訓(xùn)和演練。、對于急救設(shè)備每年標(biāo)定一次，有問題及時報修，發(fā)現(xiàn)問題及布料機(jī)時報修。