1、住宅樓塔吊基礎工程專項施工方案第一章 工程概況一、 工程概況序號項 目內 容1工程名稱*房地產開發有限公司 住宅樓（自編號29-30座）、住宅樓（自編號31-32座）、住宅樓（自編號39-40座）、住宅樓（自編號41-42座）2工程地址*市3建設單位4監理單位5設計單位6勘察單位7施工單位8投資性質自籌資金9工期目標日歷730天10質量目標合格工程、爭創市、省優良樣板工程二、 1、建筑設計概況 建筑面積約43778m2建筑用途住宅建筑防火等級住宅樓：二級建筑特點單元式住宅建筑總高度43.45m地上層數15層地上標準層高度2.8m三、 2、 結構設計概況 結構型式基礎結構型式高強預應力砼管樁基礎

2、主體結構型式鋼筋混凝土框架剪力墻結構屋面結構型式鋼筋混凝土梁板結構砼強度等級樁基承臺C30（P6）柱C35 C30梁、板C35 C30抗震等級工程設防烈度6度鋼筋類別HPB235-HRB335-HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25等RRB400-施工目標充分發揮集團優勢，配備強有力的管理人員和技術力量，投入先進的機械設備，對本工程實施標準化、規范化的項目管理，真誠與建設單位合作，以優質高速完成本工程。質量目標確保本工程達到中華人民共和國建筑工程施工質量驗收統一標準的優良標準，同時滿足招標文件、技術規范及圖紙要求。安全目標輕傷事故控制在1以內，重傷死亡事故頻率為0。

3、工期目標確保本工程以730日歷天完成招標文件所要求的全部施工任務，并按招標文件要求完成各節點工期。文明施工目標爭創“*市安全生產、文明施工示范工地”、“廣東省安全生產、文明施工示范工地”。環境保護和職業健康安全目標 嚴格按照ISO14001環境管理標準和OHSAS18001職業安全健康管理標準進行實施，制定完善的環境保護和職業健康安全管理體系，加強施工組織和現場文明施工管理，重點落實防塵、防噪、防灑專項措施，做好環境保護。第二章 編制依據1、本項目地質勘查報告。2、本項目相關圖紙；3、有關國家、部頒、地方的現行建筑施工規范、規程、規定和工程質量檢驗評定標準。4、廣東省頒發的有關施工工程質量、安

4、全生產和文明施工文件。5、相關規范、標準混凝土結構設計規范 GB50010-2010建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2002建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑施工組織設計規范 GB/T50502-2009塔式起重機安全規程 GB5144-2006建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑樁基技術規范 JGJ94-2008建筑施工土石方工程安全技術規范 JGJ180-2009塔式起重機混凝土基礎工程技術規程 JGJ/T187-2009建筑施工塔式起重機安裝使

5、用拆卸安全技術規程 JGJ196-201011、TC6013、TC6513塔式起重機使用說明書12、相關工程施工管理經驗等。13、本方案中其他未盡事項參照相關的規范標準執行。第三章 施工部署第一節、 塔吊部署為滿足本工程材料垂直、水平運輸，計劃投入三臺60米長起重臂塔吊，其中兩臺為中聯重科生產的TC6513-6機型、一臺為TC6013A機型，分別附著于34號住宅TC6513-6塔機自編號1#塔吊（以下簡稱1#塔吊）、附著于39號住宅TC6513-6塔機自編號2#塔吊（以下簡稱2#塔吊）、附著于41號住宅TC6013A塔機自編號3#塔吊（以下簡稱3#塔吊）。塔吊基礎設于地下室負二層底板處，基礎完

6、成面比地下室底板面高50mm，在施工塔吊基礎時，預留與地下室底板配筋相同的鋼筋，三臺塔吊基礎尺寸均為5600mm5600mm1350mm,混凝土強度等級C30、抗滲等級P8；1#塔吊基礎位于D1A_45-D1A_47軸交D1A_R-D1A_S軸之間，塔吊基礎中心線距D1A_45 軸2400mm，距D1A_S軸5150mm；2#塔吊基礎位于D1A_29-D1A_30軸交D1A_F-D1A_E軸之間，塔吊基礎中心線距D1A_30 軸2600mm，距D1A_E軸6450mm；3#塔吊基礎位于D1A_10-D1A_11軸交D1A_F-D1A_E軸之間，塔吊基礎中心線距D1A_10 軸2700mm，距D

7、1A_E軸6850mm。在地下室一層樓板及地下室頂板均留置塔身穿板洞口，洞口鋼筋預留，預留洞口四周每邊設2根12加強鋼筋，待塔吊拆除后再封閉洞口。第二節、 塔吊主要技術參數技術指標一覽表 附表一技術參數TC6013A總功率39 Kw（不含頂升機構電機）最大工作幅度60 m最小工作幅度2.5 m臂端起重量1.3 t最大起重量6.0 t最大起升高度64.4m（附著式）獨立式起升高度46 m最大起重力矩800KNm技術指標一覽表 附表二技術參數TC6513-6總功率44 Kw（不含頂升機構電機）最大工作幅度60 m最小工作幅度2.5 m臂端起重量1.53 t最大起重量6.0 t最大起升高度64.4m

8、、67.2m（附著式）獨立式起升高度48 m最大起重力矩1250KNm第三節、 組織管理1、建立塔吊作業統一管理組織和管理網絡，配備足夠的人員，明確領導、施工組織及駕駛、指揮和維護保養人員職責，對現場使用和管理進行統一安排、使用和指揮，完善塔吊吊裝作業操作規程，對相關人員進行培訓，持證上崗。所有人員按程序進行操作指揮。2、塔吊作業管理小組：組長：鄭金勝（項目經理）副組長：楊昔紅（安全主管）組員：安全員、機械管理、后勤管理塔吊的安裝、頂升、附著、運行、日常檢修與拆除必須在塔吊作業管理小組的統一指揮下進行。3、加強聯絡、通訊管理。對每臺塔機進行統一編號，確定每臺單機操作和信號指揮人員，并保持固定。

9、現場對每臺塔機組操作及相關指揮人員配備對講設備，每臺機組對講頻率必須單獨鎖定，未經主管負責人批準，任何人不得改變人員組合，不得擅自改變對講機頻率，不得擅自指揮。4、加強指揮管理。信號指揮人員發出動作指令時，應先呼叫被指揮塔機編號，待塔機操作人員應答后方可發出塔機動作指令。同時，信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤及吊物，塔機運行過程中，指揮人員應環顧相近塔機及其他設施，及時指令；安全指令必須明確、簡短、完整、清晰；塔機長時間暫停時，吊鉤應起升到最高和最近位置，起重臂按順風位置停置。第四節、 塔吊驗收流程1、安裝單位應對安裝質量進行自檢，并應按相關規范要求填寫自檢報告書。2、安裝單位自檢合格后，應委

10、托有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測。檢驗檢測機構應出具檢測報告書。3、安裝質量的自檢報告書和檢測報告書存入設備檔案。4、經自檢、檢測合格后，由總承包單位組織出租、安裝、使用、監理等單位，并應按相關規范標準要求進行驗收，合格后方可使用。5、經過驗收之后，安裝單位應將塔吊相關的資料整理歸集，上報杭州市建設行政主管部門進行備案，領取使用登記牌。6、塔式起重機停用6個月以上的，在復工前，由總承包單位組織有關單位按相關規范標準要求重新進行驗收，合格后方可使用。第四章 基礎及附墻設計與施工第一節、 基礎形式及施工工藝根據地質勘查報告本工程場地土類型為珠三角洲沖洪積地貌，由于場地淺部土層性質較好，承載力較高

11、；下部基巖雖然強度高，但巖溶土洞發育，且巖面起伏較大，強度較低，基礎類型不能采用天然地基淺基礎。故本工程塔吊基礎采用與本工程擬建房屋基礎類似做法采用四根預制管樁，樁徑500， 樁端持力層為強風化粉砂巖層，樁長約1018米與結構樁同時施工。塔吊基礎砼強度等級為C35，抗滲等級P8，基礎尺寸為5600mm5600mm1350mm?；A配筋為上下兩層22 150mm，拉筋為14400呈梅花布置，鋼筋保護層厚度為50mm。一、 塔吊基礎設計計算 A、1#塔吊基礎矩形板式樁基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-201

12、0 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 一、塔機屬性塔機型號TC6513-6塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)45塔機獨立狀態的計算高度H(m)48塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.8 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)1000起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)1060水平荷載標準值Fvk(kN)40傾覆力矩標準值Mk(kNm)1200非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)1000水平荷載標準值Fvk(kN)50傾覆力矩標準值Mk(kNm)1400 2、塔機傳

13、遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.3510001350起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)1350+811431水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.354054傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3512001620非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.3510001350水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.355067.5傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3514001890 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.35承臺長l(m)5.6承臺寬b(m)5

14、.6承臺長向樁心距al(m)4.6承臺寬向樁心距ab(m)4.6樁直徑d(m)0.5承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)24承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=5.65.6(1.3524+019)=1016.064kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.351016.064=1371.686kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(4.62+4.62)0.5=6.505m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下

15、：Qk=(Fk+Gk)/n=(1000+1016.064)/4=504.016kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(1000+1016.064)/4+(1400+501.35)/6.505=729.598kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(1000+1016.064)/4-(1400+501.35)/6.505=278.434kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(1350+1371.686)/4+(1890+67.51.35)

16、/6.505=984.958kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(1350+1371.686)/4-(1890+67.51.35)/6.505=375.885kN 四、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)24樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)11.8樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值2700樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預應力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂縫寬度lim(mm)0.2普通鋼筋相對粘結特性系數V1預應力鋼筋相對粘結特性系數V0.8地基屬性地

17、下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)1.8是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)粉質粘土1.54000.7180礫砂2.34500.7200粘性土73500.7160強風化巖38030000.7450 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.5=1.571m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 承載力計算深度：min(b/2,5)=min(5.6/2,5)=2.8m fak=(1.5180+1.3200)/2.8=53

18、0/2.8=189.286kPa 承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(5.65.6-40.196)/4=7.644m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=1.571(245+735+2.880)+30000.196+0.1189.2867.644=1611.807kN Qk=504.016kNRa=1611.807kN Qkmax=729.598kN1.2Ra=1.21611.807=1934.169kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=278.434kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算 縱向普通鋼

19、筋截面面積：As=nd2/4=23.142162/4=402mm2 縱向預應力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=113.14210.72/4=989mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=984.958kN 樁身結構豎向承載力設計值：R=2700kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=278.434kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！ 4、裂縫控制計算 Qkmin=278.434kN0 不需要進行裂縫控制計算！ 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 22150承臺底部短向配筋HRB400 22150承臺

20、頂部長向配筋HRB400 22150承臺頂部短向配筋HRB400 22150 1、荷載計算 承臺有效高度：h0=1350-50-22/2=1289mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(984.958+(375.885)6.505/2=4426.403kNm X方向：Mx=Mab/L=4426.4034.6/6.505=3129.939kNm Y方向：My=Mal/L=4426.4034.6/6.505=3129.939kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=1350/4 + 1890/6.505=628.029kN 受剪切承載力截面高度影響系數：hs=(800/1289)1/4=0.8

21、88 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(4.6-1.8-0.5)/2=1.15m a1l=(al-B-d)/2=(4.6-1.8-0.5)/2=1.15m 剪跨比：b=a1b/h0=1150/1289=0.892，取b=0.892； l= a1l/h0=1150/1289=0.892，取l=0.892； 承臺剪切系數：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.892+1)=0.925 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.892+1)=0.925 hsbftbh0=0.8880.9251.431035.61.289=8473.55kN hslftlh0=0.8

22、880.9251.431035.61.289=8473.55kN V=628.029kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=8473.55kN 滿足要求！ 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.8+21.289=4.378m ab=4.6mB+2h0=4.378m，al=4.6mB+2h0=4.378m 角樁內邊緣至承臺外邊緣距離：cb=(b-ab+d)/2=(5.6-4.6+0.5)/2=0.75m cl=(l-al+d)/2=(5.6-4.6+0.5)/2=0.75m 角樁沖跨比：b=a1b/h0=1150/1289=0.892，取b=0.892； l= a1

23、l/h0=1150/1289=0.892，取l=0.892； 角樁沖切系數：1b=0.56/(b+0.2)=0.56/(0.892+0.2)=0.513 1l=0.56/(l+0.2)=0.56/(0.892+0.2)=0.513 1b(cb+alb/2)+1l(cl+all/2)hpfth0=0.513(0.75+1.15/2)+0.513(0.75+1.15/2)0.95414301.289=2389.786kN Nl=V=628.029kN1b(cb+alb/2)+1l(cl+all/2)hpfth0=2389.786kN 滿足要求！ 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1

24、= My/(1fcbh02)=3129.939106/(1.0414.3560012892)=0.023 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.023)0.5=0.023 S1=1-1/2=1-0.023/2=0.989 AS1=My/(S1h0fy1)=3129.939106/(0.9891289360)=6824mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/360)=max(0.2,0.179)=0.2% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(6824,0.00256001289)=14437mm2 承臺底長向實際配筋：A

25、S1=14572mm2A1=14437mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=3129.939106/(1.0414.3560012892)=0.023 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.023)0.5=0.023 S2=1-2/2=1-0.023/2=0.989 AS2=Mx/(S2h0fy1)=3129.939106/(0.9891289360)=6824mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/360)=max(0.2,0.179)=0.2% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh

26、0)=max(9674,0.00256001289)=14437mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=14572mm2A2=14437mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=14572mm20.5AS1=0.514572=7286mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=14572mm20.5AS2=0.514572=7286mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 六、配筋示意圖承臺配筋圖 樁配筋圖B、2#塔吊基礎矩形板式樁基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技

27、術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 一、塔機屬性塔機型號TC6513-6塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)45塔機獨立狀態的計算高度H(m)48塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.8 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)1000起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)1060水平荷載標準值Fvk(kN)40傾覆力矩標準值Mk(kNm)1200非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)1000水

28、平荷載標準值Fvk(kN)50傾覆力矩標準值Mk(kNm)1400 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.3510001350起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)1350+811431水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.354054傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3512001620非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.3510001350水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.355067.5傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3514001890 三、樁頂作用效應計

29、算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.35承臺長l(m)5.6承臺寬b(m)5.6承臺長向樁心距al(m)4.6承臺寬向樁心距ab(m)4.6樁直徑d(m)0.5承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)24承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=5.65.6(1.3524+019)=1016.064kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.351016.064=1371.686kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(4

30、.62+4.62)0.5=6.505m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(1000+1016.064)/4=504.016kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(1000+1016.064)/4+(1400+501.35)/6.505=729.598kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(1000+1016.064)/4-(1400+501.35)/6.505=278.434kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fv

31、h)/L =(1350+1371.686)/4+(1890+67.51.35)/6.505=984.958kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(1350+1371.686)/4-(1890+67.51.35)/6.505=375.885kN 四、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)24樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)10樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值2700樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預應力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂縫寬度lim(mm)0.

32、2普通鋼筋相對粘結特性系數V1預應力鋼筋相對粘結特性系數V0.8地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)1.8是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)粉質粘土2.54000.7180礫砂74500.7200強風化巖38030000.7450 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.5=1.571m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 承載力計算深度：min(b/2,5)=min(5.6/2,5)=2.8m fak=

33、(2.5180+0.3200)/2.8=510/2.8=182.143kPa 承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(5.65.6-40.196)/4=7.644m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=1.571(0.740+745+2.380)+30000.196+0.1182.1437.644=1556.082kN Qk=504.016kNRa=1556.082kN Qkmax=729.598kN1.2Ra=1.21556.082=1867.298kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=278.434kN0 不需要進行樁基豎向

34、抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算 縱向普通鋼筋截面面積：As=nd2/4=23.142162/4=402mm2 縱向預應力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=113.14210.72/4=989mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=984.958kN 樁身結構豎向承載力設計值：R=2700kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=278.434kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！ 4、裂縫控制計算 Qkmin=278.434kN0 不需要進行裂縫控制計算！ 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 221

35、50承臺底部短向配筋HRB400 22150承臺頂部長向配筋HRB400 22150承臺頂部短向配筋HRB400 22150 1、荷載計算 承臺有效高度：h0=1350-50-22/2=1289mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(984.958+(375.885)6.505/2=4426.403kNm X方向：Mx=Mab/L=4426.4034.6/6.505=3129.939kNm Y方向：My=Mal/L=4426.4034.6/6.505=3129.939kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=1350/4 + 1890/6.505=628.029kN 受剪切承載力截面高度影

36、響系數：hs=(800/1289)1/4=0.888 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(4.6-1.8-0.5)/2=1.15m a1l=(al-B-d)/2=(4.6-1.8-0.5)/2=1.15m 剪跨比：b=a1b/h0=1150/1289=0.892，取b=0.892； l= a1l/h0=1150/1289=0.892，取l=0.892； 承臺剪切系數：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.892+1)=0.925 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.892+1)=0.925 hsbftbh0=0.8880.9251.431035.61.28

37、9=8473.55kN hslftlh0=0.8880.9251.431035.61.289=8473.55kN V=628.029kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=8473.55kN 滿足要求！ 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.8+21.289=4.378m ab=4.6mB+2h0=4.378m，al=4.6mB+2h0=4.378m 角樁內邊緣至承臺外邊緣距離：cb=(b-ab+d)/2=(5.6-4.6+0.5)/2=0.75m cl=(l-al+d)/2=(5.6-4.6+0.5)/2=0.75m 角樁沖跨比：b=a1b/h0=1150/12

38、89=0.892，取b=0.892； l= a1l/h0=1150/1289=0.892，取l=0.892； 角樁沖切系數：1b=0.56/(b+0.2)=0.56/(0.892+0.2)=0.513 1l=0.56/(l+0.2)=0.56/(0.892+0.2)=0.513 1b(cb+alb/2)+1l(cl+all/2)hpfth0=0.513(0.75+1.15/2)+0.513(0.75+1.15/2)0.95414301.289=2389.786kN Nl=V=628.029kN1b(cb+alb/2)+1l(cl+all/2)hpfth0=2389.786kN 滿足要求！ 4、

39、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=3129.939106/(1.0414.3560012892)=0.023 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.023)0.5=0.023 S1=1-1/2=1-0.023/2=0.989 AS1=My/(S1h0fy1)=3129.939106/(0.9891289360)=6824mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/360)=max(0.2,0.179)=0.2% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(6824,0.002560012

40、89)=14437mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=14572mm2A1=14437mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=3129.939106/(1.0414.3560012892)=0.023 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.023)0.5=0.023 S2=1-2/2=1-0.023/2=0.989 AS2=Mx/(S2h0fy1)=3129.939106/(0.9891289360)=6824mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/360)=max(0.2,0.179)=0.2

41、% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00256001289)=14437mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=14572mm2A2=14437mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=14572mm20.5AS1=0.514572=7286mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=14572mm20.5AS2=0.514572=7286mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 六、配筋示意圖承臺配筋圖 樁配筋圖B、3#塔吊基礎矩形板式樁基礎計

42、算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 一、塔機屬性塔機型號TC6013塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)43塔機獨立狀態的計算高度H(m)46塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.8 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)800起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)860水平荷載標準值Fvk(kN)40傾覆力矩標準值Mk(kNm)900非工作狀

43、態豎向荷載標準值Fk(kN)800水平荷載標準值Fvk(kN)50傾覆力矩標準值Mk(kNm)1400 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.358001080起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)1080+811161水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.354054傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.359001215非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.358001080水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.355067.5傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.35140

44、01890 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.35承臺長l(m)5.6承臺寬b(m)5.6承臺長向樁心距al(m)4.6承臺寬向樁心距ab(m)4.6樁直徑d(m)0.5承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)24承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=5.65.6(1.3524+019)=1016.064kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.351016.064=1371.686kN 樁對角線距離：L=

45、(ab2+al2)0.5=(4.62+4.62)0.5=6.505m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(800+1016.064)/4=454.016kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(800+1016.064)/4+(1400+501.35)/6.505=679.598kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(800+1016.064)/4-(1400+501.35)/6.505=228.434kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(

46、F+G)/n+(M+Fvh)/L =(1080+1371.686)/4+(1890+67.51.35)/6.505=917.458kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(1080+1371.686)/4-(1890+67.51.35)/6.505=308.385kN 四、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)24樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)10樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值2700樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預應力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂

47、縫寬度lim(mm)0.2普通鋼筋相對粘結特性系數V1預應力鋼筋相對粘結特性系數V0.8地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)1.8是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)粉質粘土2.54000.7180礫砂2.74500.7200粉質粘土2.35000.7200強風化巖58020000.7260 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.5=1.571m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 承載力計算深度：min

48、(b/2,5)=min(5.6/2,5)=2.8m fak=(2.5180+0.3200)/2.8=510/2.8=182.143kPa 承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(5.65.6-40.196)/4=7.644m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=1.571(0.740+2.745+2.350+4.380)+20000.196+0.1182.1437.644=1487.752kN Qk=454.016kNRa=1487.752kN Qkmax=679.598kN1.2Ra=1.21487.752=1785.303kN 滿足要求！ 2、

49、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=228.434kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！ 3、樁身承載力計算 縱向普通鋼筋截面面積：As=nd2/4=23.142162/4=402mm2 縱向預應力鋼筋截面面積：Aps=nd2/4=113.14210.72/4=989mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=917.458kN 樁身結構豎向承載力設計值：R=2700kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=228.434kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！ 4、裂縫控制計算 Qkmin=228.434kN0 不需要

50、進行裂縫控制計算！ 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 22150承臺底部短向配筋HRB400 22150承臺頂部長向配筋HRB400 22150承臺頂部短向配筋HRB400 22150 1、荷載計算 承臺有效高度：h0=1350-50-22/2=1289mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(917.458+(308.385)6.505/2=3987.289kNm X方向：Mx=Mab/L=3987.2894.6/6.505=2819.439kNm Y方向：My=Mal/L=3987.2894.6/6.505=2819.439kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=108

51、0/4 + 1890/6.505=560.529kN 受剪切承載力截面高度影響系數：hs=(800/1289)1/4=0.888 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(4.6-1.8-0.5)/2=1.15m a1l=(al-B-d)/2=(4.6-1.8-0.5)/2=1.15m 剪跨比：b=a1b/h0=1150/1289=0.892，取b=0.892； l= a1l/h0=1150/1289=0.892，取l=0.892； 承臺剪切系數：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.892+1)=0.925 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.892+1)=0

52、.925 hsbftbh0=0.8880.9251.431035.61.289=8473.55kN hslftlh0=0.8880.9251.431035.61.289=8473.55kN V=560.529kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=8473.55kN 滿足要求！ 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=1.8+21.289=4.378m ab=4.6mB+2h0=4.378m，al=4.6mB+2h0=4.378m 角樁內邊緣至承臺外邊緣距離：cb=(b-ab+d)/2=(5.6-4.6+0.5)/2=0.75m cl=(l-al+d)/2=(5.6-4

53、.6+0.5)/2=0.75m 角樁沖跨比：b=a1b/h0=1150/1289=0.892，取b=0.892； l= a1l/h0=1150/1289=0.892，取l=0.892； 角樁沖切系數：1b=0.56/(b+0.2)=0.56/(0.892+0.2)=0.513 1l=0.56/(l+0.2)=0.56/(0.892+0.2)=0.5131b(cb+alb/2)+1l(cl+all/2)hpfth0=0.513(0.75+1.15/2)+0.513(0.75+1.15/2)0.95414301.289=2389.786kN Nl=V=560.529kN1b(cb+alb/2)+1

54、l(cl+all/2)hpfth0=2389.786kN 滿足要求！ 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=2819.439106/(1.0414.3560012892)=0.02 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.02)0.5=0.021 S1=1-1/2=1-0.021/2=0.99 AS1=My/(S1h0fy1)=2819.439106/(0.991289360)=6140mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.43/360)=max(0.2,0.179)=0.2% 梁底需要配筋：A1=m

55、ax(AS1, bh0)=max(6140,0.00256001289)=14437mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=14572mm2A1=14437mm2 滿足要求！ (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=2819.439106/(1.0414.3560012892)=0.02 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.02)0.5=0.021 S2=1-2/2=1-0.021/2=0.99 AS2=Mx/(S2h0fy1)=2819.439106/(0.991289360)=6140mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,4

56、51.43/360)=max(0.2,0.179)=0.2% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00256001289)=14437mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=14572mm2A2=14437mm2 滿足要求！ (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=14572mm20.5AS1=0.514572=7286mm2 滿足要求！ (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=14572mm20.5AS2=0.514572=7286mm2 滿足要求！ (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 六、配筋

57、示意圖承臺配筋圖 樁配筋圖二、施工工藝施工工藝流程：測量放線機械配合人工開挖土方至基坑底人工破樁頭人工清底、找平、修坡驗槽100C15素砼墊層澆筑測量放線磚胎模砌筑鋼筋安裝預埋塔吊地腳螺栓驗收及混凝土澆筑。三、土方開挖預制管樁施工完成后，先采用PC200挖機挖至承臺底標高，土方開挖時預留300mm采用人工清理，開挖時采用1:1的放坡，基礎開挖應注意預留磚胎膜施工工作面，坑底預挖一個集水井，避免地下水能及時排除，開挖過程中要嚴格控制挖機的擺動，不能讓挖機與樁發生碰撞，嚴禁超挖。四、樁頭破除1、土方開挖到位后，及時進行人工破樁頭施工。本工程預制管樁，樁直徑500，樁頂標高嵌入承臺內100mm。2.

58、操作工藝流程：在土方開挖時，現場跟蹤控制土方標高的同時，并將樁頂標高用油漆標記在樁身上面，嚴禁超鋸少鋸。確保樁的錨固深度。五、人工清底、找平、修坡墊層施工前，進行測量放線，放出墊層邊線，根據放線結果，人工清底、找平、并修整基礎土方邊坡，確保斷面幾何尺寸，此項工作完成后及時通知甲方、監理到現場驗槽，并做好相關驗收資料。六、墊層澆筑修坡完成后應對基底復測標高，并在基底四角用鋼筋頭打出墊層面標高，然后進行100C15素砼墊層澆筑，墊層砼澆筑時，墊層周邊采用50100方木支模；澆筑完成后，安排專人及時灑水養護。需注意的是砼墊層需超出承臺各邊線240以便在其上砌筑磚胎模。七、磚胎膜的砌筑砼墊層澆筑完成后

59、，在砼墊層上應彈出各類基礎邊線和磚胎模線后再進行磚胎模砌筑，磚胎模均采用采用M7.5水泥砂漿砌筑灰沙磚磚模240mm厚。磚胎膜高度應嚴格控制。 八、鋼筋安裝，地腳螺栓預埋1.本承臺鋼筋采用22150配筋，構造筋采用14400，鋼筋進場時應檢查鋼筋出廠合格證、質量證明文件及備案，按規定進行見證取樣復試，并經檢驗合格后方能使用。進場鋼筋的生產廠家、規格、型號、數量應與出廠合格證或試驗報告中所標明的相符合，指標符合有關標準、規范。鋼筋的外觀應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2. 正式加工鋼筋前，需向總包上報鋼筋配料單，且經總包審批后方可加工鋼筋，加工前先根據設計圖紙和施工規范要

60、求放出大樣，分包單位向總包上報鋼筋配料單，經總包審核認可后方可加工。對鋼筋較復雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準確。3、鋼筋安裝時應在承臺墊層上先分線，按照結構設計中的排距布設鋼筋，先布底筋，再布設馬鐙，馬鐙的樣式如下：基礎底板馬凳圖 4、鋼筋安裝完成后及時通知塔吊單位進行地腳螺栓的預埋并經監理驗收后方可進行砼澆筑。八、混凝土澆筑混凝土澆筑前應檢查出廠合格證及各材料的檢驗報告，并報監理現場取樣，混凝土澆筑時應分層澆筑，砼澆筑完畢后，在初凝后終凝前再用木抹子抹平壓實，尤其是在塑性順筋裂紋處要加強拍實使其愈合，接近終凝時再用木抹子抹壓一次，至少抹壓2-3遍

61、，以減少砼表面溫度縫?；A表面應平整并校水平，平面誤差應小于1/500.第二節、 塔吊基礎施工技術措施及質量驗收1、混凝土強度等級采用C30； 2、埋設件埋設參照一下程序施工： 將16件10.9級高強度螺栓及墊板與預埋螺栓定位框裝配在一起。 為了便于施工，當鋼筋捆扎到一定程度時，將裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體吊入鋼筋網內。 再將8件30的鋼筋將預埋螺栓連接。 吊起裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預埋螺栓定位框上加工找水平，保證預埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。4、起重機的混凝土基礎應驗收合格后，方可使

62、用。 5、起重機的金屬結構、及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于10。6、按塔機說明書，核對基礎施工質量關鍵部位。7、檢測塔機基礎的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內，測定水平誤差大小，以便準備墊鐵。8、機腳螺絲應嚴格按說明書要求的平面尺寸設置，允許偏差不得大于5mm。9、基礎砼澆筑完畢后應澆水養護，達到砼設計強度方可進行上部結構的安裝作業。如提前安裝必須有同條件養護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。10、塔吊基礎砼澆筑后應按規定制作試塊，基礎內鋼筋必須經質檢部門、監理部門驗收合格方可澆筑砼，并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、水泥、砂石集料應具有

63、出廠合格證或試驗報告。12、塔吊基礎底部土質應良好，開挖經質檢部門驗槽，符合設計要求及地質報告概述方可施工。13、塔吊基礎施工后，四周應排水良好，以保證基底土質承載力。14、塔機的避雷裝置宜在基礎施工時首先預埋好，塔機的避雷針可用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm3.5mm表面經電鍍的金屬條直接與基礎底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下2.5m。15、塔吊基礎的鉆孔灌注樁施工嚴格按本工程樁基工程施工方案進行施工質量控制。16、基礎塔吊砼拆模后應在四角設置沉降觀測點，并完成初始高程測設，在上部結構安裝前再測一次，以后在上部結構安裝后每半月測設一次，發現沉降過大、過快、不均勻沉

64、降等異常情況應立即停止使用，并匯報公司工程技術部門分析處理后，方可決定可斷續使用或不能使用。第三節、 塔吊穿樓板處理措施本工程塔吊基礎布置在地下室負二層底板上，其上部為地下一層樓板及地下室頂板，塔身穿樓板處理措施如下： 1、地下室底板處理措施：（1）本工程設計塔吊基礎頂標高比地下室底板頂標高僅高50mm，塔吊基礎砼先澆筑。塔吊基礎鋼筋綁扎時，除綁扎塔吊基礎鋼筋外，還應按地下室底板配筋綁扎塔吊部分的底板鋼筋，并預留一個搭接長度。（2）綁扎底板鋼筋時，鋼筋與塔吊基礎預留的鋼筋搭接。（3）在塔吊基礎與地下室底板接觸的部位預埋3厚的止水鋼板。具體做法如下圖所示： 塔吊基礎做法詳圖止水鋼板安裝詳圖2、樓

65、板梁板處理措施：（1）在地下負一層樓板及地下室頂板處塔身位置上開一個一米八見方的孔，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。（2）頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用綁扎的方式連接。板四周預留12鋼筋500mm長，按原頂板配筋間距設置。（3）在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。第四節、 塔吊附墻施工本工程中塔吊安裝高度超過獨立最大獨立起升高度46米，因此必須用附著裝置對塔身進行加固。塔吊附墻主要

66、采用附著架與建筑物鋼筋混凝土墻體進行連接，附著架是由三個撐桿和一套環梁等組成，它主要是把塔機固定在建筑物的墻柱上，起著依附作用；附著架使用時環梁套在標準節上，三角用六個調節螺栓通過頂塊把標準節頂牢，其撐桿長度可調整；三根撐桿端部有大耳環與建筑物附著處鉸接，三根撐桿應保持在同一水平面內，（用適當的鋼絲繩把環梁綁掛在塔身上，從而實現水平），調整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。根據塔吊說明書要求，結合本工程結構圖，塔吊扶墻的首次安裝高度為30米，每隔15米安裝一次。第五章 塔吊監測及安全保證措施第一節、 基礎施工、監測1、本工程塔吊基礎根據塔機的型號及裝塔高度，并結合地質情況和工程施工圖紙經設計計算后

67、，按設計圖紙進行施工，塔吊基礎采用鉆孔混凝土灌注樁，樁基施工完畢進行塔吊承臺的施工，待承臺強度符合要求后進行塔吊的安裝。2、塔吊土方開挖期間的安全保護措施：、土方開挖時嚴禁挖機及車輛碰撞塔機及塔機，施工時設置警示標志，并由專人負責看護。、土方開挖時嚴格控制塔機邊的土方坡度，防止土體的側壓力過大對塔機造成的影響，并控制塔機周邊的一次性挖土深度不超過2.5米。3、塔吊運行的監測施工期間應對塔吊運行的垂直度、水平位移、沉降等進行監測和觀察。（1）、在塔吊安裝施工前，在塔吊基礎部位設置塔吊基礎的沉降監測點、水平位移、塔身設置塔吊傾斜監測；根據現場實際情況并定期對塔吊的基礎沉降、塔吊基礎的水平位移和塔身

68、的傾斜進行監測。（2）、應做好塔機的沉降、水平位移及傾斜監測工作，塔機安裝完成后，在基礎四角設置沉降觀察點，設立基準點；并做好初始記錄，做好觀察點及基準點的保護工作，以后每兩個星期觀察一次，并做好記錄，在進行沉降觀察的同時，用經偉儀觀察雙向塔機的傾斜觀察，將測量數據上報項目經理處，沉降應四角均勻，并基本穩定，塔機的雙向最大傾斜值（塔機獨立式高度范圍時，即未裝附墻時）不得大于塔高的1/1000，否則應立即通知安裝廠家進行糾偏，一旦發現情況有異，應停止塔機的操作，待查明情況，采取有效措施、確保安全后才能進行繼續施工。（3）、塔機塔身安裝附著裝置后，附著架以下部分的塔身垂直度不得超過塔高的2/100

69、0，附著架以上部分懸出段塔身垂直度不得超過塔高的4/1000，垂直度通過調整三根附著用撐桿的長度及頂塊進行調節，確保塔身垂直度處于可控范圍。第二節、 避雷措施1、 避雷針應采用具有一定截面的鍍鋅或鍍鉻鐵棒，鋼管或圓鋼制作，其安裝長度應高于塔帽12 米，圓鋼12mm，鋼管20mm。2、 導雷引下線應采用不小于35 mm2截面的鍍鋅鋼索或扁鋼，引下線不得用鋁線防止氧化、斷開。3、 防雷接地體可與重復接地合用，阻值不大于4。防雷接地體與塔吊樁主筋焊接連接。第三節、 安全施工措施1、塔吊應選用經建委有關管理部門批準并具有相關資質單位的塔吊，塔吊的安裝、頂升、附著和拆除應由具有安裝資質的安裝單位進行；2

70、、塔吊的作業應嚴格按照集團公司及項目部的有關規定和安全交底進行；3、每月對塔吊進行保養，檢查吊鉤的安全裝置，進行接地測試并做書面記錄，以上的各項檢查除每月定期進行外，還應該不定期的進行檢查，確保塔吊的使用安全；4、塔吊的附著應與設計單位協商，以便補強加固；5、塔吊基礎應具有足夠的承載力和穩定性，并設有良好的排水措施；6、塔吊安裝，應按規定填寫表格，經有關部門驗收簽證合格后方可使用，使用過程中還應進行全面的檢查和維修保養，確保設備的完好；7、塔吊運行范圍內的電箱、變壓器等部位加以保護，并在電箱、變壓器等上設立標志紅旗；8、在安裝、頂升、附著和拆除過程中應確保安全，在區域內應停止有礙安裝、頂升、附

71、著和拆除安全的其他作業；9、塔吊應該先附著，后頂升，拆除時應該先拆除塔節，后拆除附著；10、塔吊應有專職人員操作和管理，嚴禁無證人員上崗，每臺塔吊應成立各自的指揮機構。配備經培訓并具有上崗證的塔吊司機、信號工，信號工使用對講機指揮塔吊；11、群塔施工時，各臺塔吊在大臂前端設明顯標志紅旗，夜間施工時加設標志燈；12、各塔吊的司機、信號工應隨時注意觀察塔吊覆蓋范圍內的情況，掌握好相鄰塔吊塔臂和吊鉤的位置及高度，控制好安全距離。出現可能發生危險的情況，應彼此之間相互協調、通氣，當運行的方向交叉時，運行的時間應錯開；13、塔吊運行時應避免彼此的吊鉤和鋼絲繩互相刮碰、纏繞；14、指揮人員應檢查周圍環境、

72、捆綁方式、吊鉤位置以及人員位置后，方可給出信號，起吊的重物或吊鉤必須高出障礙物和人2m后方可轉臂，轉臂之前應提前示意；15、塔吊指揮人員應聲音洪亮清楚，信號準確及時，塔吊司機應服從指揮，不得擅自行動，發現異常情況及時通報；16、塔吊司機和指揮人員應嚴格執行“十不吊”的規定，對于違規行為應及時制止；起重吊裝“十不吊”規定：1）起重臂和吊起的重物下面不準有人停留或行走。2）起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。3）鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。4）多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預

73、制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5）吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥，疊放不齊不準吊。6）樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7）埋入地面的板樁、井點管等，以及粘連、附著的物件不準吊。8）多機作業，應保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業，無安全措施不準吊。9）六級以上強風區不準吊。10）斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。17、塔吊司機和指揮人員在作業時嚴禁酗酒、嬉笑打鬧，保持注意力高度集中；18、如遇大雨、大霧、大雪及五級風時，應暫停塔吊作業。19、大雨、大風、大雪過后以及長期停止使用后，應進行全面的檢查和維修保養以確保設

74、備的完好后，方可恢復使用。安全生產六大紀律：1）進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2）2m以上的高處、懸空作業、無安全設施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。3）高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。4）各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。5）不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。6）吊裝區域，非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。第六章 總承包管理我公司作為總承包單位，對分包工程將給予積極配合，并承諾以下條件：1、總包單位將分包方納入項目管理組織體系，建立分包工程管理制度，設置分包工程的主管工程師，

75、全面負責分包工程的施工質量和進度。2、總包單位根據總體施工計劃，向分包單位下達分包工程的進度計劃及質量標準，并負責組織驗收。3、總包單位對分包工程承擔總包責任與義務。4、總包單位向分包人提供施工所需水電接口、提供總包單位現場已有的可供使用的機械設備，提供臨時材料設備堆放場地，配合分包人完成其施工作業內容，修復或完成由于總包人協調不到位造成的工程缺陷。第一節、 對分包人的要求、建議1、各分包人應按施工進度計劃中分包工程穿插時間按時進場，提供分包工程項目施工方案和施工進度計劃。2、分包方要求土建總包方提供施工條件（如腳手架等）時，應在施工前七天內向總包方提供詳細報告。第二節、 總承包管理原則本工程

76、在整個施工過程中充分體現“公正”、“統一”、“控制”、“協調”的總承包管理的原則。1、公正我公司作為本工程的施工總承包單位在總承包管理中，將以業主的利益，工程的質量為重，公正對待分包單位及施工管理中的各種問題，以確保本工程能順利進行。2、統一本工程在整個施工過程中，分包單位均在總包單位的領導下統一管理，同時采用一些適當的手段來保證，為本工程優質、高速、安全、文明地完成創造良好的環境與條件。3、控制我公司作為本工程的總包單位在總承包管理中，配備本工程施工所需的各種專業人員進行監督，深入現場進行施工全過程的控制。結合合同條款的控制方式，對分包單位的施工進度、工程質量、安全生產、文明施工進行有效的控

77、制。4、協調在總承包管理中，協調是關鍵。從施工中各要素的協調到外部環境的協調是總包單位的職責范圍，只有把協調工作做好，使整個工程施工正常有效地運轉，才能保證本工程非常順利地完成。第三節、 施工總承包管理方式1、各分項工程分包單位在滿足總施工工期進度的前提下，制訂工程施工進度，其進度計劃應滿足總包進度要求。2、分包單位每月底前必須向總包單位提交月度施工計劃及工程量結算，總包單位查驗后報業主及監理。3、為保證工程質量，分包單位應針對其分包的單項工程特點制訂技術措施、技術標準、質量控制與檢測手段、制度及保證體系。4、各分項工程分包單位應按其工程進度制訂設備材料供應計劃，報本公司及監理，并按計劃逐項落

78、實。5、各分包單位應注重文明施工、勞動保護及安全生產，對危險性較大的施工作業應有安全措施。6、加強技術檔案及文書檔案的管理。各分包單位應注重對設備、材料合格證的收集與保管；單項工程竣工后將全部工程技術資料移交給本公司。7、與各分包單位的協調：做好施工圖細化、施工進度、工程質量、操作方法、技術標準、進退場時間安排等工作。8、交叉作業的協調：做好施工進度、各專業及分包單位進退場時間、避免相互干擾、交接驗收等工作。第四節、 施工總承包管理措施1、本公司將由項目副經理負責各分包單位的施工組織協調及工程質量。2、本項目部將會同業主審查各分包單位的施工計劃的可靠性及操作性。3、合理安排各階段的進度，最大限

79、度地組織各分包單位同步交叉流水作業，提高可能會出現的不利情況及應變措施。4、加強合同管理，特別是要落實合同規定的責任，檢查資金使用計劃與施工進度計劃是否相平衡。5、每周舉行協調會，總結本周進度、安排下周工作計劃，及時檢查落實各分包單位的執行情況。6、本項目部將合理提供各分包單位所需的施工用水、電、作業場地等施工必備條件，幫助其解決某些困難。7、本公司的質量檢查部門有專人負責檢查各分包單位的工程質量，避免為搶進度而出現的質量事故，確保工程質量。8、對于未能及時保質保量完成計劃的分包單位本公司將幫助其分析原因，提出補救措施。9、項目部將尤其注意協調施工高峰期的同步交叉流水作業及安全文明施工。第五節

80、、 總、分包間的協調配合措施（一）、明確職責和工作范圍1、總分包單位根據施工總進度計劃安排生產活動，并明確交接工序必須完成的時間和必須提供工作面及作業條件的時間。2、總包單位與各分包單位簽訂施工質量和安全生產文明施工責任書，在工程質量上相互監督，愛護公共的安全文明設施，遵守總包的一切規章制度。3、明確總分包之間的工作范圍。（二）、建立友好的協作關系作為總包單位應該主動地與分包單位加強工作上的聯系，并請建設單位協調好總分包間的關系。在現場總包單位給分包單位按合同要求提供一些方便。作為分包方應該做好如下工作：1、遵守總包方的工地管理制度，如工地保衛制度、文明衛生制度、安全防火制度、人員管理制度，保

81、護和愛惜工地的設施。2、有計劃地向總包方提出垂直運輸機械的使用時間和有關工程需要保護的交底工作。3、主動向總包方提交進場施工人數和姓名及各工種負責人名單，便于工作上的聯系。在工作中總包單位和分包單位產生矛盾，不能相互協商解決時，作為我們總包單位應及時請求建設單位和監理單位參與出面協商調解，緩和雙方矛盾。第六節、 塔吊的使用和管理1、塔吊必須建立完善的大型機械設備檔案，施工現場應有滿足設備安全運行的使用說明、維護管理的技術資料和各方人員履行職責的記錄資料作備查。2、塔吊在安裝之前，應認證填寫江門市建筑起重機械設備安裝（拆卸）告知表，并提供安全生產許可證、產品出廠合格證、設備制造許可證、產權備案表

82、、產品使用說明書、安拆方案、安拆合同、安拆單位資質、安拆人員上崗證書、設備維修保養資料等，同時書面告知建筑行業行政管理部門。3、塔吊的使用和保養，必須遵守相關的技術標注和操作規程，由專業技術人員進行作業指導，持證上崗人員進行操作。4、塔吊維修保養時使用的所必須更換的零部件或鋼絲繩，必須有產品質量合格證明書，必要時應進行質量檢驗，禁止使用替代品。5、每天使用前，應進行試運行，并對安全裝置進行檢查；定期進行維護保養，發現問題及時聯系生產廠家和安拆單位解決，并填寫好塔機維修保養記錄表。6、塔吊安裝完后一周時間內，對塔身的垂直度測量不得少于兩次，并做好相應的測量記錄，如垂直度超過高度的1，塔吊必須停止

83、工作，報安拆單位進行處理。7、所有作業人員必須遵守相關的安全規范標準和安全操作規程。8、塔吊司機每班作業前必須對設備進行例行檢查，塔吊的各項安全限位必須齊全可靠。9、在塔吊作業半徑范圍內的臨時設施，必須搭設相應的防護棚。10、六級風及以上必須停止塔吊作業。11、塔機必須在符合設計要求的基礎上工作。12、塔機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊。遇有雷雨，嚴禁在塔身附近走動。13、為確保人身安全，塔機供電系統必須安裝三相五線漏觸電保護器。第七節、 塔吊的操作和維護1、操作人員必須持證上崗，熟悉機械的保養和安全操作規程，無關人員不得攀登。塔機操作必須有專人指揮，司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作

84、，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中。2、塔吊的正常工作氣溫為-2050，風速低于6級（10.8m/s）。3、在夜間工作時，除塔機本身備用照明外，施工現場必須備有充分的照明設備。4、工作中，吊鉤不得著地或擱在物體上，防止卷筒亂繩。5、使用時，發現異常噪音或異常情況，應立即停車檢查。6、緊急情況下，任何人發出停車信號，都應停車。7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過相關貴定，必須立即換新，鋼絲繩的維修保養應嚴格按GB5144的規定。8、經常檢查各部的連接情況，如有松動應預擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度（可旋轉臂架的方法造成受壓狀態）所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。9

85、、經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。第七章 應急救援預案為了應對可能發生的建筑起重機械安全事故，高效、有序地組織開展事故搶險、救災工作，最大限度減少人員傷亡和財產損失，結合我項目部實際，特制定本應急救援預案。第一節、 組織和指揮系統（一） 應急小組總指揮：周赟鋆善后處理組現場搶險組綜合協調組搶 險 隊 伍（二）總指揮及指揮部成員名單總 指 揮：周赟鋆（項目生產經理）綜合協調組：柳遵兵（項目安全主管）現場搶險組：周冰、蔣玉加（安全員）善后處理組：林松濤（后勤主管）、趙偉（電工主管）、繆黎明（施工員）（三）搶險隊伍搶險隊伍由項目部各班組派員組成，要求身體健康，年齡在4

86、5周歲以內，具體分配如下：架子工：10人 木 工：20人 鋼筋工：10人泥 工：10人 普 工：10人 電 工：2人第二節、 各級職責（一）指揮部1、按照“預案”迅速開展施救工作。2、根據事故發生狀態制定并組織實施防止事故擴大的安全防范措施。3、制定搶險救援方案（重大事故報公司指揮部審定后實施）。4、迅速預測事故的性質及初步原因，在第一時間上報分公司及公司工程管理部。5、迅速調集項目部搶險隊伍，并指揮其進行搶險救災、傷員救治和送治，物資搶救及轉移，及時與市110、120、119取得聯系，尋求社會救助。6、分析事故發生的原因、經過、結果，及財產損失等調查報告上報公司。如有政府部門介入則配合進行事

87、故調查處理。7、做好受傷人員的善后和安撫工作。8、完成公司指揮部交辦的其他事項。（二）應急救援組織1、綜合協調組：組織制訂并實施防止事故擴大的安全防范措施；制訂搶險方案，并報公司指揮部審定；收集應急救援工作情況和事故信息，匯總形成書面材料報指揮部；協調現場搶險組、善后處理組工作及信息聯絡。2、現場搶救組：負責調集搶險隊伍及搶險物資到位，指揮搶險隊伍按搶險方案施救，負責掌握事故動態，向指揮部匯報，組織事故現場群眾撤離、傷員救治送治、物資轉移。3、善后處理組：負責對事故現場情況進行攝像，保護事故現場和證據，配合事故處理，做好傷亡人員的善后和安撫工作。（三）搶險隊伍絕對服從現場搶險組的指揮、調集，實

88、施搶險救援工作。第三節、 指揮部地點指揮部地點：項目部會議室急救電話：公 安：110 消 防：119急 救：120 市城市應急救援指揮中心：96110第四節、 施救程序1、事故一旦發生，項目部指揮部馬上開展工作，由各組聯絡員通知有關組成成員，立即趕赴現場，相關工作組按本案履行職責組織施救。2、項目部在24小時內寫出書面事故報告，事故報告應包括以下內容：事故的發生的時間、地點、事故的簡要經過、傷亡人數、直接經濟損失的初步估計、事故原因、性質的初步判斷、事故搶救處理的情況，需要有關部門和單位協助、支持的事宜，事故報告人報告時間。3、搶救方案根據現場實際發生事故情況，最大可能迅速調集汽車吊、挖掘機等

89、機械設備及人員、車輛迅速投入搶救及突擊搶救行動。4、及時疏散人群，轉移或控制重要物資及危險物品，維持好現場秩序，傷員搶救立即與急救中心和醫院聯系，確保傷員得到及時醫治。5、在救助過程中，搶救機械設備及救助人員應嚴格執行安全操作規程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，確保在搶救行動過程中的人身和財產安全。第五節、 現場處置措施（一）發生起重機械傾翻時由于臺風、超載等非正常載荷造成起重機械傾翻事故時，應及時通知有關部門和起重機械制造、維修單位維保人員到達現場，進行施救。當有人員被壓埋在傾倒起重機下面時，應先切斷電源，采取千斤頂、起吊設備、切割等措施，將被壓人員救出，在實施處置時，必須指定1名有

90、經驗的人員進行現場指揮，并采取警戒措施，防止起重機倒塌、擠壓事故的再次發生。（二）發生火災時發生火災時，應采取措施施救被困在高處無法逃生的人員，并應立即切斷起重機械的電源開關，防止電氣火災的蔓延擴大。滅火時，應防止二氧化碳等中毒窒息事故的發生。（三）發生觸電時對觸電事故，應即時切斷電源，對觸電人員應進行現場救護，預防因電氣而引發火災。（四）發生從起重機械上墜落時對起重機械高處墜落事故，應采取相應措施，防止再次發生高處墜落事故。第六節、 應急資源配備應急組織機構辦公室必須設置固定電話，應急組成員聯系電話應保持暢通，施工區域醒目位置懸掛應急圖，應以視覺方式向全體員工展示撤離路線、緊急出口的位置以及其它關鍵設施的位置。施工區域禁止非本項目施工人員進入，項目部辦公室配備足量急救藥品與其它醫療救助設備。