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化工乙炔系統(tǒng)優(yōu)化技改項目壓濾機搬遷施工方案(34頁).doc

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化工乙炔系統(tǒng)優(yōu)化技改項目壓濾機搬遷施工方案(34頁).doc

1、乙炔系統(tǒng)優(yōu)化技改項目濾機搬遷施工組織方案編制:審定:審批:施工組織設(shè)計方案一、工程概況:1、項目名稱:2、建設(shè)地點:3、建設(shè)單位:4、設(shè)計單位:5、施工單位:6、工程內(nèi)容簡介:我公司承建該工程的乙炔系統(tǒng)優(yōu)化技改項目濾機搬遷,包括:設(shè)備頂棚拆除,濾板拆除安裝,3臺壓濾機拆除,鋼結(jié)構(gòu)制作安裝,渡槽制作安裝,工藝管道安裝,設(shè)備安裝等。二、編制依據(jù):1、化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定HG/T2051920092、化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定HG/T20546-20093、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5001620064、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB5016020085、化工管道設(shè)計規(guī)范HG20695-198

2、76、鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG/T2059220097、爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB5005819928、化工、石油化工管架、管墩架設(shè)計規(guī)定HG/T2067020009、化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程HG/T20675-199010、化工設(shè)備,管道外防腐設(shè)計規(guī)范HG/T20679199011、工業(yè)設(shè)備,管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-199112、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264199713、工業(yè)管道及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126200814、管架標準圖HG/T21629199915、工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-2000(2008年版)16、工業(yè)金屬

3、管道工程施工規(guī)范GB50235-201017、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-199818、石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2002(09年版)及國家對壓力管道施工的安全管道監(jiān)察法規(guī)、規(guī)程19、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5017200320、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205200121、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GJG81-200222、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892323、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009200124、建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB500112001四、施工工藝流程:設(shè)備頂棚拆除設(shè)備濾板拆除設(shè)備拆除設(shè)備安裝管道安裝鋼架結(jié)構(gòu)及渡槽制

4、作安裝行車檢修平臺和二樓壓濾機下料口的鋼板安裝制作廠房室內(nèi)外防雷設(shè)施安裝管道吹掃管道試壓聯(lián)動試車交工驗收五、施工準備:1、技術(shù)準備:施工前認真熟悉圖紙,搞好圖紙會審及設(shè)計交底工作,掌握地質(zhì)勘探報告資料,做好現(xiàn)場坐標及基準點標高的交驗工作,熟悉生產(chǎn)工藝,明確施工要求,開工前對施工人員進行技術(shù)交底。2、材料驗收:所有進場材料進行甲方、施工兩方共同檢查驗收,嚴禁無生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證和出廠合格證的材料進場,對管道、管件、法蘭、閥門等,應(yīng)按規(guī)范進行相應(yīng)抽檢,合金鋼材料應(yīng)做光譜分析和化學成份試驗。且所有材料質(zhì)量必須達到設(shè)計規(guī)范質(zhì)量標準以上。檢驗合格的材料,用標牌、標簽標識,作好保管臺帳,收集好每批材料

5、的質(zhì)量證明資料,檢驗合格的材料在庫房或材料堆放場存放,堆料場搭設(shè)堅固的防雨棚,材料按規(guī)格、型號、材質(zhì)分類存放。同時應(yīng)有一些有效的防護措施。六、工程特點1土建正在施工,室內(nèi)外地坪未硬化,場區(qū)道路基本通暢,未形成環(huán)形通道。各專業(yè)施工交叉深度大,工期很緊迫。在交叉作業(yè)面上,尤其土建與安裝交叉作業(yè)面比較多,在業(yè)主的協(xié)調(diào)下應(yīng)加強計劃統(tǒng)籌,合理安排施工作業(yè)面,合理安排各專業(yè)施工順序,優(yōu)化資源配備,確保人、機、料、法、環(huán)五要素。2。因施工場地狹窄,業(yè)主方?jīng)]有材料庫房,設(shè)備到場要求隨到隨安,主材堆放在施工現(xiàn)場倉庫及我方生活區(qū),現(xiàn)場因交叉作業(yè)多,布局將十分擁擠。3.施工難度主要表現(xiàn)在與土建施工單位之間的交叉作業(yè)

6、安排、作業(yè)場地的綜合利用.七、施工部署.1施工組織機構(gòu)設(shè)置XX化工裝備工程有限責任公司成立XX化工裝備工程有限責任公司XX化工有限責任公司XX廠區(qū)乙炔系統(tǒng)優(yōu)化技改項目濾機搬遷項目經(jīng)理部,作為公司派出機構(gòu),全權(quán)代表公司履行合同。實行“項目法管理,行使項目管理職能,統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮,對工程實行“質(zhì)量、進度、環(huán)境及安全、成本、現(xiàn)場管理”五大目標控制,確保工程高速優(yōu)質(zhì)低耗建成。實行項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理一名,技術(shù)總工一名,組成決策層.管理層設(shè)三部一室及專職質(zhì)安員,負責項目部業(yè)務(wù)管理.2。施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理:項目總工:辦公室:專職質(zhì)量員:專職安全員:設(shè)備部:技術(shù)組:鉗工組儀表安裝組電氣安裝組管

7、工三組管工二組管工一組防腐保溫組鉚工組起重組3。1.3項目部各級管理機構(gòu)人員職責.3.1。3。1項目經(jīng)理的職責、權(quán)限貫徹公司一體化管理方針,對項目部工作人員進行職責再分解。全面履行合同職責,保證合同承諾,確保項目目標的實現(xiàn)。認真執(zhí)行公司一體化管理體系文件和項目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全,確保施工過程和產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。以顧客為關(guān)注焦點,與顧客進行有效溝通,了解顧客期望和要求,及時向公司反饋有關(guān)信息。開展對職工的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全意識教育,樹立以顧客為中心的思想。組織開展持續(xù)改進活動,不斷提高過程運行的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量.加強對物資及勞務(wù)供方、工程供方的控制,組織項目部進行考察、評定、選擇

8、、考核等活動.代表項目部與公司經(jīng)理簽訂經(jīng)濟承包合同。3。項目總工職責在項目經(jīng)理的指導下,分管施工技術(shù)和質(zhì)量管理,對工程的質(zhì)量負技術(shù)責任.貫徹執(zhí)行國家、部和企業(yè)頒布的規(guī)程、規(guī)范、標準,協(xié)助項目經(jīng)理具體組織實施公司質(zhì)量體系文件。按規(guī)定組織編制和申報施工組織設(shè)計、施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施,組織編制特殊技術(shù)工藝及人員的培訓計劃。組織貫徹公司技術(shù)進步規(guī)劃,推廣應(yīng)用新技術(shù)和統(tǒng)計新技術(shù),解決施工中的重大問題。組織工程的檢驗和試驗、工程項目的質(zhì)量檢查和質(zhì)量活動,以及配合內(nèi)部質(zhì)量審核有關(guān)工作.負責組織質(zhì)量問題的調(diào)查分析、審批質(zhì)量問題的處理方案。領(lǐng)導工程項目的交工技術(shù)文件匯編,并組織審查和移交工作。4技術(shù)部職責

9、組織各專業(yè)技術(shù)人員做好各項技術(shù)準備工作。負責施工生產(chǎn)進度計劃的編制與實施,做好均衡生產(chǎn)及統(tǒng)計管理工作。負責組織編制項目經(jīng)理部現(xiàn)行有效文件一覽表,嚴格文件和資料控制.負責施工生產(chǎn)的調(diào)配管理及文明施工管理,負責組織施工生產(chǎn)中設(shè)備與勞動力平衡和調(diào)配,保證施工生產(chǎn)正常運行。負責組織工程項目施工的過程控制和技術(shù)管理。負責產(chǎn)品標識和可追溯性管理。負責不合格評審和處置。負責組織制定質(zhì)量體系不合格項、不合格的糾正和預防措施,并組織實施及驗證。負責組織實施工程的預試車、防護和交付.嚴格質(zhì)量記錄控制、組織交工文件的整理、審核,辦理交工技術(shù)文件移交和歸檔。組織開展技術(shù)進步、技術(shù)工作,推廣應(yīng)用新技術(shù)和統(tǒng)計技術(shù),組織編

10、寫施工和安全管理文件。負責組織施工項目的檢驗和試驗控制。負責檢驗和試驗狀態(tài)標識管理,對進貨物資的檢驗和試驗進行檢查監(jiān)督。對質(zhì)量控制點的實施進行監(jiān)督檢查。負責過程檢驗和工程(產(chǎn)品)質(zhì)量外觀檢驗及工程(產(chǎn)品)質(zhì)量評定.負責組織實施施工生產(chǎn)過程的工藝監(jiān)督抽查和反饋,組織月、季質(zhì)量檢查。負責組織配合工程(產(chǎn)品)和過程質(zhì)量的內(nèi)部審核,對糾正和預防措施的實施進行監(jiān)督、檢查及驗證。負責實施工程投料試車保證期內(nèi)的服務(wù)工作。5。設(shè)材部職責負責項目經(jīng)理部施工生產(chǎn)設(shè)備的配備及設(shè)備的維護、保養(yǎng),確保其正常運轉(zhuǎn)。負責編制施工生產(chǎn)設(shè)備的中、小修計劃,并組織實施.負責編制物資的采購、驗收、搬運及貯存管理。負責計量管理、理化

11、試驗管理負責采購物資的供應(yīng)商評定,建立合格供應(yīng)商檔案的名錄.按合同要求采購符合質(zhì)量標準的原材料和半成品。對采購物資按程序文件要求進行驗證,嚴禁不合格材料投入使用。負責對采購物資包括顧客財產(chǎn)的驗證、標識、記錄、復試、發(fā)放和保管。負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制。負責物資的追溯工作,作好重要物資標識轉(zhuǎn)移記錄,發(fā)現(xiàn)不合格物資及時標識,通知相關(guān)人員和部門進行評審和處置.按規(guī)定填寫各種質(zhì)量記錄,及時做好資料匯總.作好材料、設(shè)備的報驗工作。參加材料采購競標工作。做好物資和半成品保護工作.按文件施工要求合理堆放材料,搞好現(xiàn)場文明施工,做好材料保管,杜絕浪費。6。專職質(zhì)量、安全員職責執(zhí)行公司管理體系文件和國家、

12、行業(yè)管理文件、技術(shù)規(guī)范和標準,隨時掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況。參與項目實施規(guī)劃、施工方案、技術(shù)交底的編制,提出質(zhì)量、職業(yè)健康及安全、環(huán)境管理改進意見.負責組織施工項目的工程(產(chǎn)品)質(zhì)量檢查、監(jiān)督安全管理。參加工程質(zhì)量及安全、環(huán)境檢查、核定,及時消除各類隱患。參與對采購物資的質(zhì)量驗證,防止不合格品投入使用。負責不合格品的控制。負責施工現(xiàn)場、駐地的安全保衛(wèi)工作及文明施工、環(huán)境管理。參與施工過程中的工程保修工作,進行質(zhì)量驗證。參與不合格的控制,提出處理意見,并進行跟蹤檢查。認真執(zhí)行公司管理體系文件和國家、行業(yè)安全技術(shù)標準,國家有關(guān)法律法規(guī)。按施工要求作好現(xiàn)場環(huán)境管理,作好環(huán)境保護宣傳工作。加強安全檢查,腳步手

13、架與平臺、施工用電、起重設(shè)備、中小型機械安全技術(shù)措施,組織實施.加強對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全教育,作好安全宣傳工作。作好施工現(xiàn)場特殊作業(yè)人員持證管理.協(xié)助公司處理各類安全事故,消除安全隱患,及時向公司反映有關(guān)問題。負責試車保證期內(nèi)的各項服務(wù)工作。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下,組織現(xiàn)場的質(zhì)量、安全環(huán)境管理工作.組織監(jiān)督現(xiàn)場每周的質(zhì)量、安全、環(huán)境管理例會工作。組織現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、環(huán)境檢查工作。7.辦公室職責負責項目部對外聯(lián)絡(luò)、信訪、接待和非技術(shù)類文件收發(fā)及職工培訓考核等管理工作。負責全體施工人員的生活服務(wù)及保障工作。負責財務(wù)、工程成本和勞資管理.八、項目管理目標1質(zhì)量管理目標:2。強化質(zhì)量管理,增強職工質(zhì)量意

14、識,完善項目質(zhì)量保證體系.3。單位工程合格品率100,單位工程優(yōu)良品率87,合同履約率100%,顧客滿意率98。4.杜絕重大質(zhì)量事故,減少一般質(zhì)量事故,努力克服質(zhì)量通病。5.職業(yè)健康安全管理指標:7. 對從事登高作業(yè)、有害作業(yè)人員進行健康檢查,嚴格控制職業(yè)病的發(fā)生。8.杜絕重大安全事故,月千人負傷率控制在0。5以下9.環(huán)境管理目標:10.建立健全環(huán)境管理保證體系,相關(guān)人員職責落實到位。11.增強全員環(huán)保意識,不斷完善環(huán)境管理體系并實現(xiàn)持續(xù)改進。12.施工現(xiàn)場噪聲排放控制在規(guī)定的標準內(nèi),不出現(xiàn)重大違規(guī)投訴事件。13.施工中產(chǎn)生的廢水、廢氣達到達標排放.施工垃圾和生活垃圾及時集中處理,防止對環(huán)境造

15、成污染.14.增強全員環(huán)保意識,降低資源消耗,節(jié)約用水,用電。15。項目管理指導思想:執(zhí)行公司一體化管理方針:質(zhì)量在我心中,信譽在我手上,依法管理,注重環(huán)境,珍惜生命,關(guān)愛健康,全員參與,持續(xù)改進,為社會提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。16。施工進度計劃。(見施工計劃橫道圖)17。施工班組任務(wù)劃分。鉗工組:合同范圍內(nèi)所有工藝設(shè)備的安裝。起重組:現(xiàn)場所有設(shè)備、工藝、結(jié)構(gòu)專業(yè)施工的吊裝任務(wù)。 配合材料,進場設(shè)備卸車,配合大型電氣設(shè)備的吊裝。鉚工組:現(xiàn)場非標設(shè)備制安、鋼結(jié)構(gòu)制安。管工組:工藝配管。防腐保溫組:現(xiàn)場所有防腐保溫施工. 電氣安裝組:工程范圍內(nèi)全部電氣專業(yè)施工.儀表安裝組:工程范圍內(nèi)全部儀表專業(yè)施工

16、.九、施工機械計劃1施工機具設(shè)備需用量計劃序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊車200t輛1租賃2汽車吊車100t輛1租賃3汽車吊車25t輛1常駐4汽車吊車20t輛1常駐5倒鏈10t臺86倒鏈5t臺207倒鏈3t臺208逆變焊機ZX400臺10(電流特性多)9交流焊機BX400臺4510焊條烘干箱600臺111焊條烘干箱250臺112等離子切割機臺213電動試壓泵SY600臺114手動試壓泵6.4MPa臺115管道泵臺1試壓上水用16砂輪切割機400臺417氧炔炮子割柜套518半自動切割機CE100H臺219臺鉆臺220千斤頂30t臺221千斤頂10t臺422千斤頂5t臺223磨光機150臺4

17、24磨光機100臺1525電動空壓機2.5MPa臺126沖擊鉆臺1027油壓接鉗臺228對講機3KM對1029液壓彎管機臺130套絲機臺231小空壓泵0。6MPa臺132壓力校驗臺臺22計量器具計劃1經(jīng)緯儀臺12水準儀臺23真空試驗箱臺14繼電器保護測試儀GBC9101臺15兆歐表ZC143 O500M臺各1O1000M O-2500M6接地電阻測試儀ZC34 O2臺各1O20 O2007萬用表MF-35只43施工機具及機械管理措施3。1認真貫徹國務(wù)院和建設(shè)部的有關(guān)規(guī)定,嚴格執(zhí)行機械設(shè)備管理的各項制度.進入現(xiàn)場的施工機械設(shè)備必須達到臺臺,其擺放地點做到合理、安全。3。2項目經(jīng)理部設(shè)置設(shè)材部,負

18、責工程設(shè)備、材料供應(yīng)管理,監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場施工機械設(shè)備的管理情況。各專業(yè)組設(shè)專(兼)職機械管理員,負責本組設(shè)備管理、維護。3.3進廠施工機械應(yīng)保證施工機械數(shù)量及狀況完好,滿足工程需要。嚴格按公司規(guī)定進行“例行保養(yǎng)”和“定期保養(yǎng)”工作,確保施工機械始終在完好的狀態(tài)運行,為工程建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)。3。4嚴格按單項工程施工方案指定的施工機械進行作業(yè)。主要施工機械必須專人操作。3.5機械設(shè)備管理人員要做好施工機械合理的調(diào)配工作,充分發(fā)揮機械設(shè)備的效率.認真填報有關(guān)原始記錄和分析統(tǒng)計報表,按期上報。3。6強化機械設(shè)備的科學管理,要把機械設(shè)備管理指標列入經(jīng)濟責任制中,實行定期檢查、定期考核、定期講評

19、總結(jié),并將考核結(jié)果于經(jīng)濟效益掛鉤,獎優(yōu)罰劣。十、材料管理1材料采購控制措施對六大類物資及氧氣、乙炔、等乙供材料經(jīng)技術(shù)人員提出需求計劃并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審批由設(shè)材部統(tǒng)一采購,其它零星材料由各施工單位自行采購。由設(shè)材部按照物資管理控制程序控制實施。2顧客財產(chǎn)的控制主材按照補充協(xié)議執(zhí)行,對主材及時接受和驗收,并及時與施工班組辦理交接手續(xù),材料收入二級庫集中管理。3材料的驗收由設(shè)材部統(tǒng)一驗收,對不合格的材料不得流入施工現(xiàn)場,并做好重要物資的標識記錄。4材料的使用執(zhí)行公司的限額領(lǐng)料制度。十一、施工總進度計劃及控制措施1施工總進度計劃見進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖2施工進度保證措施.2。1各部門、各分司、各施工班組,所有施工

20、人員要統(tǒng)一認識、統(tǒng)一行動,明確任務(wù),精研圖紙,按計劃施工,要清楚所處施工階段的目標要求.使施工處于緊張有序的良性狀態(tài),各專業(yè)施工合理安排交叉作業(yè),積極創(chuàng)造作業(yè)面。2.2項目部每周召開一次工程調(diào)度會。每天下午召開一次碰頭會,根據(jù)施工動態(tài),合理調(diào)配人力與機具,互創(chuàng)施工條件.使人員不窩工,機具不空置.2。3現(xiàn)場施工機具應(yīng)定期檢查,使施工機具狀況良好,滿足工作需要。2。4項目部根據(jù)工期要求,制定月計劃,周計劃,并定期檢查,在生產(chǎn)調(diào)度會上作重點講評.按工期目標經(jīng)濟責任制設(shè)立控制點目標獎,根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果實行獎罰.2.5及時掌握甲供材料,設(shè)備到貨情況,為施工計劃及任務(wù)的下達提供準確信息。2。6制定切實可行的施

21、工方案,選擇先進的施工方法。7主要施工方法及控制要點7.1施工方法總述設(shè)備吊裝全部采用汽車吊機械化施工安裝.管道切割根據(jù)材質(zhì)及管徑的不同,采用氧炔焰,等離子切割,砂輪機切割。焊接方法采用手工電弧焊與氬弧焊相結(jié)合。7。2主要設(shè)備安裝方法7。2.1運轉(zhuǎn)安裝安裝方法:安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行詳細的驗收放線,要求基礎(chǔ)不高于標高:放線后應(yīng)確定墊鐵位置及墊鐵尺寸,墊鐵采用成對斜墊鐵加12塊平墊鐵;墊鐵斜度采用1:10。墊鐵找好后用水準儀進行復查,符合要求后方可安裝。7.2.2靜置設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗收:安裝前應(yīng)按要求對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收,并根據(jù)給定的坐標進行放線,如有沉降觀測要求的設(shè)備,基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準點,施工過程

22、中要對基準點加以保護。基礎(chǔ)處理合格后進行設(shè)備安裝,安裝時應(yīng)按圖紙的管口方位和標高找平設(shè)備,并按規(guī)程、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標準進行復驗,合格后方可按要求進行地腳螺栓的灌漿。對于有坡度要求的臥式設(shè)備在找正時,應(yīng)按規(guī)定的坡度方向進行找正。無坡度要求的臥式設(shè)備水平偏差宜低向設(shè)備的排放口方向。對于有熱膨脹的臥式設(shè)備安裝應(yīng)保證滑動端的接觸面良好,滑動自如。地腳螺栓與相應(yīng)長圓孔兩端的間距,應(yīng)符合設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求;安裝合格后,應(yīng)及時緊固地腳螺栓;工藝配管完成后,應(yīng)松動滑動端支座的螺母,使其與支座面間留有12mm的間隙,然后再安裝一個鎖緊螺母、設(shè)備的安裝應(yīng)以支座、支架和設(shè)備底面為基礎(chǔ)進行測量。室外設(shè)備的地腳螺

23、栓、人孔、法蘭的聯(lián)接螺栓等安裝后要及時保護,以免銹蝕。7.2。3機泵的安裝基礎(chǔ)驗收及處理:基礎(chǔ)移交時,應(yīng)辦理基礎(chǔ)中間交接手續(xù),基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標高基準線及縱橫中心線.基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。基礎(chǔ)復測的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求.基礎(chǔ)上不得有油污,并應(yīng)鏟出麻面。放置墊鐵處應(yīng)鏟平,鏟平部位的水平基礎(chǔ)上不得有油污,并應(yīng)鏟出麻面.鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m;預留孔內(nèi)雜物清理干凈。機泵的就位:清除地腳螺栓上的油污及氧化皮,螺栓在預留孔中應(yīng)垂直無歪斜并不應(yīng)碰孔底,螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm,擰緊螺母后,螺栓必須出1。53螺距。機泵安裝時應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵;相

24、鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時,再增加一組,每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵組的高度一般為3060mm;配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4,其相互間的偏斜度應(yīng)不大于3。找平與找正:機泵就位后,按基礎(chǔ)上的基準線對應(yīng)機器上的基準點調(diào)整平面位置和標高,允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。灌漿:地腳螺栓預留孔的灌漿工作,須在機器的初找平、找正后進行;二次灌漿工作,應(yīng)在陷蔽工程檢查合格,機器的最終找平、找正后24小時內(nèi)進行。二次灌漿工作必須符合設(shè)計規(guī)定及土建專業(yè)有關(guān)規(guī)定。7。2.4設(shè)備吊裝方法簡述本工程所有設(shè)備均按汽車吊吊裝考慮,座落于框架或廠房內(nèi)的設(shè)備要考慮吊裝設(shè)備與土建結(jié)構(gòu)施工的配合。設(shè)備吊裝,應(yīng)按先重后輕,

25、先里后外,先高后低的原則安排設(shè)備吊裝的順序.7.3 管道焊接方法。7。3。1管材檢驗管材須有制造廠的出廠合格證及質(zhì)量證明書;管材端部應(yīng)平滑,其內(nèi)外表面無針孔、裂紋和折皺、無腐蝕現(xiàn)象;管材的規(guī)格外徑和壁厚及允許偏差應(yīng)符合GB816399輸送流體用無縫鋼管中的有關(guān)規(guī)定,且端部應(yīng)光滑。7。3.2焊材檢驗選用的焊絲應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證書.焊材化學成份和力學性能應(yīng)與母材相當,若焊接要求有較高塑性時,應(yīng)采用純度較高的焊絲。鎢極宜采用鈰鎢極或釷鎢極;7。3。3管件檢驗彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、墊片等必須有制造廠合格證和質(zhì)量證明書,并應(yīng)按設(shè)計要求核對其材質(zhì)、規(guī)格和型號.法蘭及盲板的密封面應(yīng)平整光潔,不

26、得有毛刺和徑向溝痕。7。3.4閥門檢驗閥門應(yīng)具有制造廠的出廠合格證,并應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗。7。3.5焊接施工一般規(guī)定:從事管道焊接的焊工必須是考試合格的焊工;焊接方法采用鎢氬弧焊;焊接材料按等成份的原則選取;焊接設(shè)備應(yīng)采用使用性能穩(wěn)定的直流氬弧焊機,正接法,且附有高頻引弧和電流衰減裝置及滿足工藝要求的有關(guān)設(shè)施;現(xiàn)場焊接時,應(yīng)有防風、雨的措施,并應(yīng)保持相對濕度90以下。焊接準備:保護氣體使用純度99.99%以上的氬氣;管子和管件的坡口形式和尺寸的選用應(yīng)考慮易于保證焊接接頭質(zhì)量、填充金屬少,便于操作和減少焊接變形等原則.坡口及焊絲的清洗應(yīng)符合下列要求:坡口及其兩側(cè)各25mm以內(nèi)

27、的內(nèi)外表面清除油污后,應(yīng)用細銼、銼刀等機械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷,清理工具應(yīng)專用,并保持清潔;經(jīng)機械清理后的表面,嚴禁使用諸如三氯乙烯、四氯化碳等氯化物溶劑;填充焊絲也應(yīng)按照上述方法進行清洗;應(yīng)在室內(nèi)無灰塵的場所加工坡口,特別在焊接時由于密封氣體的效果會給焊接質(zhì)量帶來很大的影響,應(yīng)避免在室外操作,以免破壞密封效果。7.3.6焊接工藝在保證焊透及成型良好的條件下,應(yīng)選用小規(guī)范焊接,層間溫度不高于200,焊接工藝參數(shù)見表1。 (表1)壁厚焊層鎢極直徑噴嘴直徑層間溫度焊接熱輸入氬氣流量焊接電流電弧電壓焊速噴嘴保護罩背面2-422。061-2020080-11012147-1512-1525

28、308-153-632.416-2020010014012-1471512-1525308-15焊接作業(yè)均應(yīng)在氬氣保護下進行,采用焊炬咀保護熔池,焊炬拖罩保護焊縫,管內(nèi)充氬(或采用內(nèi)保護罩)保護焊縫及近縫區(qū)的內(nèi)表面,保護措施應(yīng)充分可靠,并符合下列要求:焊炬噴嘴直徑宜選用-20mm,噴出的氬氣應(yīng)保持穩(wěn)定層流;焊炬拖罩形式應(yīng)根據(jù)焊件尺寸和形狀決定,具體要求為:拖罩寬度25-60mm,拖罩長40-160mm,保護罩采用紫銅制成,外形尺寸與所焊管直徑相適應(yīng),內(nèi)空10mm銅管,頭部封死,并每隔10mm鋸一小口,銅管外包裹200目銅絲網(wǎng).管內(nèi)提前充氬氣,排凈空氣并保持微弱正壓和層流狀態(tài);起弧時焊炬應(yīng)提前送

29、氣,并采用高頻引弧;熄弧時,應(yīng)采用電流衷減裝置和氣體延時保護裝置,弧坑必須填滿;且避免大氣污染;焊接中填充焊絲的加熱端應(yīng)始終保持在氬氣的保護之下,熄弧后焊絲不得立即暴露在大氣中,應(yīng)在焊縫脫離保護時取出,焊絲如被污染、氧化變色時污染部分應(yīng)切除;焊接過程中電弧應(yīng)保持穩(wěn)定,避免鎢極與焊件或焊絲接角造成夾鎢,出現(xiàn)夾鎢應(yīng)立即停止焊接,消除缺陷后方可繼續(xù)施焊。7.3。7焊接檢驗管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查;焊縫外形尺寸應(yīng)符合下列要求:角焊縫的焊角度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,余高不超過焊角高度的15%,其外形平滑過渡;焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂紋及未熔合等缺陷,咬邊深度應(yīng)小于壁厚的10,且不大于0。5mm,焊縫兩

30、邊的咬邊長度不得超過該焊縫長度的5;。7.4施工的程序及原則設(shè)備安裝的原則:按工程進度要求,結(jié)合現(xiàn)場實際,對工藝設(shè)備進行排序,集中力量、保證重點、分批進行安裝就位.本著先大后小、先重后輕、先高后低、先里后外的原則進行施工。同時,對已安裝的設(shè)備必須做好保護工作.管道施工程序應(yīng)先地下后地上、先大管后小管、先工藝管后公用介質(zhì)管,易損管道最后安裝。7.5本工程的特殊過程為16Mn焊接。由工藝專業(yè)編制作業(yè)指導書,技術(shù)交底及質(zhì)量控制點的確認。7.6主要施工方案技術(shù)措施7。6.1設(shè)備安裝技術(shù)措施7.6.1。1認真貫徹執(zhí)行本工程所確定的技術(shù)標準、設(shè)計文件,搞好施工環(huán)節(jié)的過程控制。7.6.1.2搞好安裝前的技術(shù)

31、準備和物資準備工作,認真做好圖紙會審、方案編制和技術(shù)交底工作.7。6.1.3做好基礎(chǔ)的中間交接工作,做到有檢查、有記錄、有復測,基礎(chǔ)上應(yīng)標出標高和縱橫中心線,保證設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求.7。6。1.4做好設(shè)備安裝前的檢驗的工作,按照規(guī)定要求進行外觀和品質(zhì)檢驗。以驗證設(shè)備符合設(shè)計的完好性。7.6.1.5立式靜置設(shè)備采用水準儀加連通管的方法,對設(shè)備進行找平,以保證設(shè)備的水平度。7。6.1.6臥式靜置設(shè)備采用水準儀加經(jīng)緯儀的方法,對設(shè)備進行找平,找正。7.6。1.7對于細長設(shè)備采用水平儀以及攔鋼絲的方法測定、調(diào)整其同心度、水平度、垂直度、傾斜度,以保證安裝精度,熱交換器安裝應(yīng)保證滑動端伸縮余

32、量。7。6.1.8傳動設(shè)備按說明書要求精心組織施工,設(shè)備安裝場地要求清潔、無粉塵。對室外的精密設(shè)備如需解體,應(yīng)搭設(shè)防護棚.7.6.1.9機器如需解體檢查,必須對拆卸前的狀態(tài)進行認真記錄,復裝后,應(yīng)與拆卸前的狀態(tài)以及設(shè)計要求進行對照。7。6.1。10機器找平須采用水平儀,對中宜采用“三表法”進行機器的找平和對中.7。6。1。11對機器的潤滑油管、密封管道,應(yīng)采用油清洗的方法進行處理,以保證管道的清潔度。7.6.1.12機器試運轉(zhuǎn)時,用測溫儀、轉(zhuǎn)速儀、進行機器溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的測控。提高機器試運轉(zhuǎn)的安全性和可靠性,保證一次試車成功。7。6。2設(shè)備吊裝技術(shù)措施7.6。2。1參加施工的全體人員,必須嚴

33、格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,并全面了解施工項目內(nèi)容及安全注意事項.7。6.2。2施工前凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)身體檢查合格,登高作業(yè)系好安全帶.7.6.2.3高空作業(yè)人員不得站在不堅固的結(jié)構(gòu)上作業(yè),同時應(yīng)使用工具袋,禁止向下拋擲任何工具或材料.7.6。2.4設(shè)備進入現(xiàn)場前,應(yīng)檢查并清除作業(yè)場地的障礙物,以利安全操作。7.6.2。5設(shè)備或物件吊裝前,應(yīng)檢查綁扎點是否牢固,不得在被吊物上掛零散物品。7。6。2.6吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重機司機統(tǒng)一信號,指揮時必須作到旗語準確,哨聲清脆,旗語與哨聲協(xié)調(diào)動作。7。6。2。7吊裝作業(yè)時,所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過。7.6.2。8吊裝前應(yīng)組織有

34、關(guān)人員進行聯(lián)合大檢查,經(jīng)查無誤后方可起吊.7。6。2。9被吊物平穩(wěn)就位后,應(yīng)擰緊地腳螺栓或做臨時固定,未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤,進行摘鉤作業(yè)時,下方嚴禁其它人員作業(yè)。7.6.2。10雨季施工時,應(yīng)有防雨措施,雷雨時嚴禁吊裝作業(yè)。7.6.2。11施工過程中嚴格執(zhí)行起重機有關(guān)安全操作規(guī)程,不允許把生產(chǎn)車間的設(shè)備、管線等當作起重受力支點用。7.6.2.12施工過程中注意上道工序的成果保護,作到文明施工,確保吊裝任務(wù)的圓滿完成.7.6。3工藝管道施工技術(shù)措施7。6.3.1本工程工藝管道按材質(zhì)分類有:碳鋼管、不銹管、合金鋼管等。必須選擇合理的施工工藝進行施工。7。6.3.2所有材料、閥門、管件,施工前均

35、應(yīng)按技術(shù)文件核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號,按規(guī)范規(guī)定進行檢驗及驗收,同時驗證合格證中的項目合格與否。對入庫的材料要進行標識及妥善的堆放、保管。7.6。3。3針對工程特點及設(shè)計要求,編寫施工方案,制定行之有效的施工程序。做好施工準備、材料檢驗及保管、管道預制、組對安裝、焊接、熱處理和檢驗等工作。7。6。3。4提高管道預制化程度,盡量減少高空作業(yè),減少固定焊口工程量,對不銹鋼、合金管的預制要采取特別防護措施,爭取預制深度達到60以上.閥門應(yīng)集中試壓、調(diào)試,管支架應(yīng)集中預制,以提高管道組對、試驗、檢驗、安裝等工序的機械化水平。7。6。3.6與傳動設(shè)備連接的管道,應(yīng)從設(shè)備的一側(cè)開始安裝,其水平度或垂直度偏差

36、應(yīng)符合要求,特別是與大機組相接的管線,要求對中準確,以免對設(shè)備口產(chǎn)生力矩。7.6。3.7管道坡口采用圓管自動切割或坡口機進行,砂輪整修;不銹鋼管道的坡口加工機具必須專用,以防“鐵污染”。碳鋼管道的坡口可采用氧乙炔氣割加工,但割完后必須用砂輪麿去表面的氧化皮及凹凸不平處.7。6。3.8不銹鋼管道施工采用隔離措施,嚴禁與碳鋼直接接觸。不銹鋼管道用水氯離子含量不超過25ppm。7。6.3.9不銹鋼管道嚴禁使用鋼印作材質(zhì)標記和焊工代號標記。7.6.3.10施工中應(yīng)注意管道內(nèi)部的清潔清理工作。7。6。3.11對現(xiàn)場焊接工程實行微機輔助管理,將管道單線圖以及現(xiàn)場組焊設(shè)備的每一道焊縫進行編號并輸入微機,在焊

37、接、檢驗、熱處理等過程控制中隨時進行跟蹤記錄、統(tǒng)計,根據(jù)工程需要打印出各個時期的焊接質(zhì)量統(tǒng)計報表及焊接進度報表。7.6.3.12在施工準備階段,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)工程文件,詳細了解、統(tǒng)計各工號焊件材質(zhì)、規(guī)格、焊接施工工藝及焊縫質(zhì)量的要求、焊接工作量及其施工計劃安排等。7。6。3.14按上述要求,準備好能滿足本工程焊接施工的焊接工藝評定。在施工前焊接工程師應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程,并向有關(guān)管理人員和參加焊接的人員進行技術(shù)交底。7.6.3.15凡參加工程項目內(nèi)工藝管道、設(shè)備、容器及承重鋼結(jié)構(gòu)的焊工均應(yīng)經(jīng)考試合格,方能上崗施焊。考試標準原則上按原國家勞動部鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進行。7

38、.6.3。16在施工現(xiàn)場,設(shè)統(tǒng)一的焊接材料管理站,負責工程焊接材料的保管、烘干、發(fā)放及回收工作,制定并落實焊接管理制度,防止因管理不善造成焊接材料變質(zhì)浪費和錯用。7.6.3。17不銹鋼施焊時打磨用的工具必須專用,不得與碳鋼混用。7.6。3。18焊接工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定各項焊接管理制度,深入施工現(xiàn)場了解施工情況,及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題。7.6。3。19焊接檢查及焊縫無損探傷工作必須與焊接施工緊密配合,以保證工程進度和及時發(fā)現(xiàn)與處理施工中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題。7.6.3。20應(yīng)及時做好焊接施工、焊接質(zhì)量檢驗的記錄及交工存檔資料的整理工作.7。6。4.電氣工程施工技術(shù)措施7.6.4

39、。1為確保電氣施工順利進行,必須認真做好以下各種施工前期準備工作:施工人員必須認真閱讀和熟悉有關(guān)的施工圖紙,施工技術(shù)方案以及各有關(guān)的施工技術(shù)標準規(guī)范,掌握電氣施工的關(guān)鍵部位、施工程序及要點;由設(shè)計院做好施工圖的設(shè)計交底及會審工作,以便全面領(lǐng)會設(shè)計意圖以及對電氣安裝施工的要求;由電氣專業(yè)技術(shù)負責人向施工人員做好電氣施工技術(shù)交底工作,以保證在各施工環(huán)節(jié)中,嚴格按照施工程序、施工技術(shù)方案和施工技術(shù)標準規(guī)范進行施工:由電氣專業(yè)技術(shù)負責人,做好各類電氣施工技術(shù)方案,各類電氣設(shè)備調(diào)試方案及試車方案的編制及上報審批工作。做好電氣施工的主要施工機具,標準儀表儀器的準備及檢驗工作;7。6。4。2電氣專業(yè)施工人員

40、應(yīng)做好與土建施工的配合工作,以保證電氣工程施工要求的各種預埋管、預埋件、預留孔、預留洞的方位及尺寸的準確無誤。7.6.4。3在電氣施工過程中,要嚴格執(zhí)行各種有關(guān)的電氣施工方案、各種有關(guān)的電氣施工技術(shù)標準規(guī)范和法規(guī).7.6。4.4在電氣施工中要嚴格依據(jù)施工圖紙進行施工,不得隨意修改,凡必須修改的要取得設(shè)計部門簽發(fā)的“設(shè)計變更通知書方可修改。7。6.4.5在施工中要實行施工標準化管理工作,同時,按施工標準化的要求,做好各種電氣施工計量檢測記錄和質(zhì)量檢驗記錄工作。7。6。4.6在施工中要按照有關(guān)的“工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定”的要求,做好各項工序的技術(shù)資料、原始記錄的收集和整理工作,做到與施工進度同步

41、,保證電氣工程竣工交工時,技術(shù)資料的完整性和準確性。7。6.4。7根據(jù)電氣工程施工的環(huán)境特點,在具有易燃易爆介質(zhì)及爆炸危險區(qū)域進行電氣施工時,要嚴格做好防火、防爆的安全措施,嚴格執(zhí)行國家防火防爆安全標準規(guī)范的要求。7。6。4.8在電氣安裝工程施工中,要大力推廣技術(shù)進步措施,選擇先進的施工技術(shù)方法及工法,要采用先進的工廠化裝配化的施工技術(shù),提高施工機械化水平,提高施工的勞動效率,為快速和優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。7。6.4.9統(tǒng)一電纜頭材料、統(tǒng)一電纜掛牌及接線端子號材料,盡可能采用新工藝、使用新材料。7。6.4.10統(tǒng)一電氣設(shè)備及配管配線安裝方式,在甲方、設(shè)計部門認可的情況下,方便使用、方便維修,并滿足

42、規(guī)范要求.7.6。4。11嚴格按照國家規(guī)范規(guī)定的標準進行電氣試驗,并按照設(shè)計給定值進行整定及調(diào)試.7.6.4.12組織知識密集型并參加過類似工程施工的技術(shù)人員和電氣作業(yè)人員參加本裝置的施工。7。6.4.13嚴格執(zhí)行各項電氣安全作業(yè)規(guī)程和各有關(guān)的施工作業(yè)安全規(guī)程,做好各項安全作業(yè)的組織措施和技術(shù)措施,嚴防設(shè)備及人身事故的發(fā)生,保證施工安全無事故。7。6。5儀表工程施工技術(shù)措施與上述電氣施工技術(shù)措施基本相同.7.6.6雨季施工措施7.6。6。1隨時掌握當?shù)貧庀箢A報,在雨季來臨之前準備好防雨、防風及排洪防澇措施,儲備好防雨、防汛物資。7.6。6.2雨季施工中要加強道路保護,確保施工運輸暢通。做好現(xiàn)場

43、排水系統(tǒng),將地面積水及時排走。7。6。6。3雨季施工基坑、溝槽開挖時按規(guī)定放坡。在基坑、溝槽的四周設(shè)擋水圍堰,并做好周圍場地的平整排水工作,防止基坑、溝槽灌水。基坑、溝槽挖好后要即時進行下道工序的施工。7.6。6.4施工現(xiàn)場的機具、設(shè)備搭設(shè)防雨設(shè)施,其它防雨怕潮物資必須進入庫房。庫房內(nèi)不得漏雨、滲水,保證焊材不淋雨、不受潮。7。6.6。5雨季安裝施工應(yīng)避開潮濕環(huán)境,盡量安排室內(nèi)或有擋雨設(shè)施的框架內(nèi)施工。7.6。6.6吊裝工作應(yīng)避開雨季作業(yè)。7。6.6.7雨季不宜高空作業(yè),如需要時必須有防滑措施,配戴勞保用品。7.6。6。8電器設(shè)備、施工機械應(yīng)采取防水、防潮措施.并經(jīng)常進行檢查,確保設(shè)備性能良好

44、.7。6。6.9施工現(xiàn)場用電線路必須有防漏電設(shè)施,線路絕緣良好,不發(fā)生漏電、斷電等情況。8、勞動力需用量計劃8.1、動力計劃表前期后期工種(人)鉗工106起重工23鉚工53管工86氣焊工23焊工77電工33儀表工24司機13普工55總計45438。2、勞動力管理措施(1)項目部根據(jù)工程量及工程進度,對勞動力進行計劃和調(diào)配。由各施工公司組織進場.(2)各施工公司負責進場施工人員的上崗培訓及身體健康檢查。(3)專業(yè)施工組負責本專業(yè)施工人員的施工安排和每天工作考核.1 專業(yè)組長是本施工班組的第一安全負責人,專業(yè)質(zhì)量負責人。2 項目經(jīng)理辦公室負責對各專業(yè)組進行每月考核和評比.3 專職質(zhì)安員負責對現(xiàn)場施

45、工人員進行施工質(zhì)量及安全的監(jiān)督。4 專職質(zhì)安員負責對進場特種工、特殊作業(yè)人員進行上崗證檢查管理.5 所有人員必須服從工作安排,盡職盡責,遵守各項規(guī)章制度。8.3、職工培訓計劃序號工種培訓內(nèi)容計劃培訓時間授課人參加人數(shù)備注1鉚工焊工結(jié)構(gòu)、安全0。5小時史有良62管工 焊工管道安裝0。5小時劉連聲203鉗工設(shè)備、安全0.5小時王金亮34電工電氣、安全0.5小時劉陽85儀表工儀表、安全0.5小時李宗江58.4、各施工公司進場人員建立臺帳,特種作業(yè)人員名單交辦公室統(tǒng)一建立臺帳。由技術(shù)部負責特種作業(yè)人員的資格報審。9、工程管理目標及保證措施9。1質(zhì)量保證體系項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 總工管工組兼職質(zhì)檢員鋼結(jié)

46、構(gòu)制安責任工程師焊接質(zhì)量責任工程師設(shè)備安裝質(zhì)量責任工程師電氣安裝施工責任工程師設(shè)備安裝組兼職質(zhì)檢員鉚工兼職質(zhì)檢員材料質(zhì)量質(zhì)檢員焊工組兼職質(zhì)檢員電氣安裝組兼職質(zhì)檢員儀安裝組兼職質(zhì)檢員技術(shù)部材料部質(zhì)量員9。3質(zhì)量保證措施9。3.1組成以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理體系,專兼職質(zhì)檢員,各專業(yè)質(zhì)檢員在項目經(jīng)理領(lǐng)導下,負責項目的質(zhì)量保證工作,負責對施工人員的質(zhì)量意識教育。9。3。2施工人員資格要求焊工、起重工,專職質(zhì)檢員必須持證上崗。9.3.3各專業(yè)施工技術(shù)員根據(jù)施工的關(guān)鍵工序或特殊過程編制作業(yè)指導書。9.3.4各專業(yè)技術(shù)人員,質(zhì)檢員應(yīng)在認真學習圖紙,規(guī)范,標準的前提下,向班組進行技術(shù)交底。講解施工方法措

47、施外,對各專業(yè)施工質(zhì)量要求及質(zhì)量檢查控制點務(wù)必向班組作詳盡說明。9。3。5質(zhì)量自檢確定三級質(zhì)量保證體系.班組自檢,項目部評定,公司質(zhì)安處抽檢。9。3.6質(zhì)量控制與工序交接,按國家現(xiàn)行標準及工程特點,劃分A(AR)、B(BR)、C(CR)、三級質(zhì)量控制點。各控制點檢查及工序交接必須報請有關(guān)單位參加,簽字確認。9。3.7班組要有自檢記錄,各專業(yè)技術(shù)員根據(jù)有關(guān)交工技術(shù)文件規(guī)定及標準,及時填寫各專業(yè)施工工序控制表,及時作分項工程評定。交工資料要與工程同步,做到及時、準確、工整、鑒字手續(xù)齊全。9.3.8工程質(zhì)量評定各專業(yè)分項工程質(zhì)量評定由各專業(yè)技術(shù)員及班組長評定,質(zhì)檢員核定。分部工程質(zhì)量評定由專職質(zhì)檢員

48、評定,項目總工核定。單位工程質(zhì)量評定由施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢部門共同評定。9。3.9材料供應(yīng)。對乙供材料設(shè)材部根據(jù)用料計劃,編寫采購計劃。計劃中明確規(guī)格、型號、材質(zhì)、驗收標準及質(zhì)量要求。供貨單位必須是公司確認的合格供應(yīng)商,必須隨材料提供加蓋紅章的材質(zhì)證書、產(chǎn)品合格證。9.3。10主材及設(shè)備到貨時,必須提供說明書,合格證以備現(xiàn)場交接時檢查接收.9.3。11嚴格執(zhí)行焊條保管、干燥、發(fā)放和回收制度。9。3。12施工中必須嚴格按圖紙施工,任何單位和個人均不能私自修改,凡需變更設(shè)計或材料代用必須經(jīng)設(shè)計院或甲方施工代表認可,并辦理變更或代用手續(xù).9。3。13建立質(zhì)量檢查講評制度,質(zhì)量好壞與施工

49、人員的個人經(jīng)濟收入掛鉤,獎懲分明。獎金發(fā)放實行質(zhì)量一票否決制.質(zhì)量檢查講評工作在每周調(diào)度會上進行。9。3.14對質(zhì)量隱患或問題填寫“質(zhì)量整改通知單”,要求施工者及時整改,對不執(zhí)行者,質(zhì)控人員有權(quán)下達停工指令。視情節(jié)嚴重進行教育、批評,限期改正或經(jīng)濟處罰。9.3。15虛心接受,積極配合監(jiān)理公司、建設(shè)單位的質(zhì)量檢查。對監(jiān)理方,建設(shè)方的質(zhì)量整改單要認真對待,及時處理。9。3.16質(zhì)量事故處理9.3。16.1嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度9。3.16。2重大質(zhì)量事故的調(diào)查和處罰,按建設(shè)部1989年第3號令執(zhí)行.9。3.16.3堅持質(zhì)量事故處理“三不放過”原則,即事故原因分析不清不放過,責任者沒有受到教育不放

50、過,沒有整改措施不放過。10.4過程防護及成品保護措施9.4。1設(shè)備的管口在配管前應(yīng)是封閉狀態(tài)9.4.2設(shè)備吊裝就位后,設(shè)備區(qū)域內(nèi)仍與土建交叉施工,采取覆蓋塑料布,包扎設(shè)備管口等措施防塵、防水.土建施工時嚴禁碰撞設(shè)備、嚴禁利用設(shè)備作為吊點、嚴禁損壞設(shè)備。9。4.3就位后經(jīng)安裝找正找平的設(shè)備,嚴禁其它單位私自移動,聯(lián)系土建單位及時灌漿。9.4。4非標設(shè)備經(jīng)最終檢驗合格后,應(yīng)將試壓用水排放干凈。9。4。5施工用的管材、管件、閥門應(yīng)隨取隨用,現(xiàn)場不能存放過多。以免錯用、混用。材料庫房內(nèi)材料分類堆放,銘牌標識。9。4。6管道安裝前,管內(nèi)的雜物必須清理干凈。9。4.7電氣儀表盤柜在二次配線作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。9。4。8選擇恰當?shù)臅r機安裝工藝管線上的儀表,防止防止交叉作業(yè)造成損壞。9。5職業(yè)健康安全管理措施9.5。1工程項目職業(yè)健康安全管理原則珍惜生命,關(guān)愛健康,預防為主,安全第一,綜合考慮,全員管理,責任明確,齊抓共管,管理工作貫穿于施工全過程和全方位。


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