1、農轉非居民拆遷安置房工程鉆孔灌注樁施工監理細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄一、工程概況及本專業特點31、工程概況32、本專業特點及本工程難點3（2）、地質條件比較復雜，持力層分布不均勻，局部起伏較大。4二、監理工作依據6三、監理工作流程.7（一） 監理施工測量質量控制流程7（二）進場材料、現場試件驗收監理工作流程：8（三）見證取樣監理工作流程：9（四）樁基工程監理工作流程10四、監理工作的方法及措施10五、鉆孔灌注樁工程施工過程檢查和監理控制要點11（一）事前質量控制111、監理人員應掌握和熟悉質量控制的技

2、術依據：112、開工前建設單位應向項目監理部提供以下資料：123、開工前施工單位應向項目監理部提供下列資料：127、嚴格控制原材料質量：13（二）事中質量控制141、測量定位：142、鉆孔灌注樁的質量控制14（三）鉆孔灌注樁監理旁站要點191、鉆孔灌注樁監理旁站措施192、旁站監理人員職責21（四）事后質量控制22六、文明施工與安全生產管理23（一）文明施工管理23（二）環境管理242、施工單位應當采取下列防止環境污染的措施：24（三）鉆孔灌注樁施工安全技術管理2513、鉆進成孔時，應注意下列事項：26附件1 泥漿護壁成孔灌注樁施工常見問題、原因及處理方法27附件1 泥漿護壁成孔灌注樁施工常見

3、問題、原因及處理方法28附件2 鉆孔灌注樁質量標準和檢驗方法30附件332一、 樁位偏差的原因與措施：321、 造成樁偏離的原因：322、 預防措施：32（1） 放樣前對照設計圖紙認真計算。32二、 入巖巖樣的鑒別：32三、終孔孔深及沉渣的測量：34四、 筋籠吊筋的計算：34五、 有效樁長與充盈系數的計算：34 XX地塊（XX）農轉非居民拆遷安置房工程鉆孔灌注樁施工監理實施細則為了做好鉆孔灌注樁工程監理工作，我項目監理部部根據監理規劃，相關法規、標準、設計文件和技術資料及已批準的施工組織設計制定本工程鉆孔灌注樁施工監理實施細則。一、工程概況及本專業特點1、工程概況（1）、工程名稱：XX地塊（X

4、X）農轉非居民拆遷安置房工程（2）、工程地點：。（3）、工程范圍與內容：本工程共分為J-01及J-03兩個地塊。其中，J-01地塊地上部分建筑面積59623m2，地下部分建筑面積21279m2，主要包括1#樓（1A23層、1B18層）、2#樓（18層）、3#樓（23層）及4#樓23層；J-03地塊地上部分建筑面積76082m2，地下部分建筑面積25141m2，主要包括5#樓（18層）、6#樓（18層）、7#樓（23層）、8#樓（23層）、9#樓（23層）及10#樓（10A23層、10B18層）。工程樁采用700、800、900的鉆孔灌注樁，以10-3中風化粉砂質泥巖或9-2中風化凝灰巖為持力層

5、，樁長4355米，所有工程樁端進入持力層均不少于1米。其中J-01地塊共 1031 根，J-03地塊共 1337 根。2、本專業特點及本工程難點地基基礎工程施工質量的好壞，將直接影響著整個建筑物的質量、安全。所以項目監理部把地基基礎工程施工質量的控制作為整個監理工作的重點。從樁基的施工、基坑開挖、土方回填等，到開挖深度、地質狀況以及圍護結構形式等方面施工工藝、施工方案、施工組織設計，項目監理部在現場實行跟蹤監理，動態管理。本工程樁基施工仍處于降雨量大較大的季節，因此地基基礎的施工問題尤為復雜。樁基工程施工基本上是全隱蔽施工，工序環節多而節奏快。一根樁通常在一天之內完成十幾道工序，稍有不慎即可因

6、某個環節處理不當而造成事故，因此最好的辦法應該是將問題消滅在施工階段（事前或事中）而不是依賴檢測手段去事后發現問題。這就必須將整個施工過程置于嚴格的監督、管理之下。要求我們項目監理部將樁基工程的質量控制作為整個工程項目監理的重點，實行全過程的現場跟蹤監理，動態管理。為切實做好樁基工程質量控制，按期保質地達到工程建設目標，特制定本實施細則。本工程存在如下難點:（1）、樁身較長,局部孔深達55M,如此長的樁體,導致成樁時間較長,給監理控制帶來難度；（2）、地質條件比較復雜，持力層分布不均勻，局部起伏較大。（3）、場地狹小（尤其J01地塊），樁基數量受到限制，對進度造成一定影響。（4）、根據地質報告

7、,樁持力層具有不確定性（尤其是9-2和10-3分界處），施工時應重點控制。（5）、局部為兩層地下室，給樁頂標高控制帶來一定難度。（6）、由于場地狹小，泥漿池數量受到限制，容易造成泥漿外泄。監理擬采取的控制措施：（1）、在有代表性的接近探孔位置進行試樁，會同勘測單位、建設單位、施工單位現場記錄實際情況，尤其入巖深度、巖樣、入巖1米的進尺情況、樁機顫動情況，作為今后施工、監理的控制依據。（2）、把勘探孔根據坐標用CAD繪制到樁位圖上，繪制剖面圖，對持力層位置進行計算，以此作為參考，進行控制，避免較大偏差。（3）、對樁位定位、終孔入巖、泥漿比重測定、沉渣測量、樁長測量、鋼筋籠制作和下放等關鍵工序,設

8、置質量控制點,重點控制,對水下砼澆注進行全過程旁站.（4）、嚴格控制鋼筋籠制作質量，事先熟悉圖紙及樁基規范，檢查鋼筋種類、規格、箍筋間距、加密區長度、籠徑，符合要求方可使用。（5）、重點控制樁頂標高，尤其兩層地下室部位，要求使用直徑不小于16的鋼筋作為吊筋（吊筋直徑太小容易變形，導致樁頂標高偏差較大），測量每個樁位樁機臺面的標高，以便計算吊筋長度，鋼筋籠下放時全程監督，砼澆灌時全程旁站，控制好拔管速率，觀察吊筋是否松動，防止鋼筋籠上浮。（6）、合理設置泥漿池位置及數量，督促施工單位及時清運廢漿，任何工程車出場必須清洗干凈，保持場內外整潔。二、監理工作依據1、施工承包合同、建設工程監理委托合同、

9、已批準的監理規劃和施工組織設計2、樁基設計施工圖紙、圖紙會審紀要、工程變更聯系單等3、與專業工程相關的標準、設計文件和技術資料4、工程地質勘察報告5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB502022002）6、建筑樁基技術規范 （JGJ942008）7、工程測量規范 （GB500262007）8、浙江省建筑軟弱地基基礎設計規范 （DBJ10-1-90）9、混凝土結構工程施工質量驗收規程（GB502042002）10、建筑地基處理技術規范 （JGJ7993）11、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ182003）12、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）13、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

10、（GB13013-91）14、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-98）15、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）16、工程建設標準強制性條文17、建設工程監理規范 （GB503192000）18、2004浙G23鉆孔灌注樁三、監理工作流程.（一） 監理施工測量質量控制流程測量儀器及鋼尺的檢定通知承包單位將儀器、鋼尺送計量器具檢定部門檢定承包單位檢查儀器及鋼尺的檢定證書監理工程師不合格或未送檢定當起始依據是鄰近原有建筑或構筑物時，各有關方面代表要到現場指定與確認檢查結果當起始依據是規劃紅線樁和水準點，要校測紅線樁和水準點合格校測起始依據承包單位監測起始依據監理工程師同意測量設置場地控制網

11、承包單位監測場地控制網監理工程師不合格監測結果承包單位重新測設場地控制網合格建筑物定位、放樁位線承包單位建筑物定位、樁位驗線監理工程師不合格驗線結果承包單位重新定位放線合格辦理簽證樁機進場施工承包單位（二）進場材料、現場試件驗收監理工作流程：建設單位承包單位采購材料、構配件進場作退換、退貨和其它處理承包單位自 檢不合格報建設單位和監理工程師確認施工中：鋼筋、混凝土試塊鋼筋焊接及機械連接樣件其它須見證取樣材料合格填寫報驗單報監理工程師承包單位在監理工程師見證下由承包單位現場制作進場材料不合格品種、規格外觀質量按規定抽樣復試質保資料復試報告檢驗報告購貨單位確認按規定比例抽檢指定承包單位復試、送檢檢

12、查質保資料檢查復試、檢驗報告（試件送檢見證取樣）調查情況分析原因確定處理意見樣件試塊不合格監理工程師承包單位取樣員監理單位見證員合格監理工程師簽認（三）見證取樣監理工作流程：檢測單位將檢測結果通知質監站、送檢和見證單位檢測單位提供檢測報告建設單位向工程受監的質監站和工程檢測單位遞交見證單位和見證人員授權書見證取樣材料范圍： 鋼板、鋼筋、焊條及焊接、機械連接件 混凝土試塊 混凝土外加劑承包單位的取樣人員現場取樣項目監理部的見證人員在旁見證承包單位取樣員和項目監理組見證人員共同送檢送檢、封樣填定委托單（四）樁基工程監理工作流程材料控制工藝控制施工控制樁基工程施工承包單位根據設計和規范要求自檢合格，

13、并報有關資料填報樁基工程各分項工程質量驗收簽證單承包單位現場檢查檢驗試驗監理工程師檢驗結果報監理工程師檢查驗收結果不合格返工或采取處理措施承包單位合格樁基工程驗收簽字監理工程師監理工程師四、監理工作的方法及措施1、監理工程師質量控制是通過檢查、試驗、測量等手段來實現的，施工過程是形成質量的重要環節，也是監理工程師控制質量的重點。2、按質量計劃目標要求，加強施工工藝管理，督促施工單位認真執行工藝標準和操作規程。加強工序控制，實行檢查認證制，嚴格控制每道工序質量。關鍵部位進行旁站監理，加強中間檢查和技術復核，防止質量隱患。3、監理工程師做好記錄，認真做好數字處理分析，對不符合質量標準的，向施工單位

14、發出通知，要求進行整改。新版規范無論是主控項目還是一般項目都有大量的量化指標，因此，我們必須用數據說話，客觀具體地反映問題。4、每個檢驗批，分項工程，甚至每道工序工程質量的檢測與驗收均要取得監理工程師的簽字認可后，方可進入下道工序。5、全過程監理：是對每一根樁的每一道重要工序環節都實行驗收簽證制度（驗收簽證是要對數據的測量，進行監督或親自實測），對一般的工序環節實行抽查監督制度，建立每一根樁的單樁驗收制度，對一切進入現場的原材料都要核驗質保書和實物后才允許投入使用。6、根據實踐經驗與建筑工程施工質量驗收規范的要求，需要驗收簽證的工序環節有：護筒埋設質量的中心偏差是否滿足要求；終孔孔深及第一次清

15、孔的質量；鋼筋籠制作質量及下籠、焊接質量；第二次清孔后沉渣厚度和泥漿比重；混凝土制作質量與灌注過程；五、鉆孔灌注樁工程施工過程檢查和監理控制要點（一）事前質量控制1、監理人員應掌握和熟悉質量控制的技術依據：熟悉施工圖紙和設計說明書；掌握施工圖紙會審紀要和地質勘察報告，需要時編制持力層頂面等高線圖；掌握建筑工程施工質量驗收統一標準及施工驗收規范；2、開工前建設單位應向項目監理部提供以下資料：施工圖紙、建設施工許可證、規劃許可證；招標、投標文件；建設工程施工合同、答疑、詢標紀要；規劃灰線驗收及定位測量驗收文件；質量監督站委托書；3、開工前施工單位應向項目監理部提供下列資料：經建設單位同意的質量目標

16、；施工單位應填寫施工人員技術（上崗）資格檢查登記表報項目監理部，并要求其附上企業的資質證書、組織體系、人員配備和崗位分工及上崗證書（需經原件校驗的復印件）。現場質量管理體系和質量保證體系；施工總進度計劃（階段、月的進度計劃）；施工組織設計或施工方案；本工程試驗、測試單位的資質證書；4、施工現場的控制灰線及控制標高；5、審查施工單位提交的施工組織設計（方案），簽發開工報告；6、檢查施工機械設備的質量：施工單位應將進場的施工機械按要求填寫進場設備報驗單送項目監理部審批，如樁機及其配套機械，應按技術說明書查驗其相應的技術性能，不符合要求的，不得在工程施工中采用。工程施工中使用的衡器、量具、計量裝置等

17、設備應有相應的技術合格證書，正式使用前進行校驗或校正。7、嚴格控制原材料質量：進場材料必須填寫工程材料構配件設備報審表，經報驗合格后方可使用，鋼材應校驗其出廠合格證和質保單，并在現場經監理人員見證取樣，進行鋼筋的力學性能試驗和焊接試驗。未經監理人員取樣的試驗報告和沒有試驗報告的材料，一律不得使用。進場鋼材的標牌、抄件、質保單三者必須一致，必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-98）規范要求。鋼筋的質保單應是原件或原件的復印件。供應商購買的鋼筋的抄件，一定要注明本批鋼材的爐罐號（批），鋼號、規格、數量、鋼材的化學性能等。（注意抄件一定要

18、與原件相符。抄件中還應注明原件放在什么地方，原件編號，抄件人要簽名，以示對該項資料的責任。鋼材應按批進行檢查、驗收。每批重量應不大于60t，每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。工程施工前應作好混凝土配合比試驗并取得配合比報告。電焊條要有出廠合格證，其牌號要與鋼筋的性能相適應。進場物資憑證必須齊全有效，實物必須與送貨憑證所列的品名、規格、數量、質量等相符。各種材料驗收合格后，均應有產品標識標明該批材料的名稱，規格型號，進場日期，進場數量，以標牌、標簽等形式明確以上各項內容。對憑證不全，質量不符規定的材料，應另行隔離堆放，嚴禁混雜，并要求立即運出現場。（二）事中質量控制要

19、求施工單位對每根樁的定位，樁孔深度、鋼筋籠制作、沉渣清理和混凝土灌注等工序均應有詳細的原始記錄，并進行隱蔽工程驗收堅持上道工序未經檢查驗收，不準進入下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程報驗申請表，報告現場監理工程師共同檢驗，檢驗合格后，經監理工程師簽認后才能進入下道工序施工。1、測量定位：（1）、對定位軸線、水準點標高等會同施工單位進行復測檢查，確認無誤后簽字認可。（2）、開鉆前，根據開孔通知書會同施工單位進行樁位復核、樁基對中水平檢查，經現場監理工程師復核驗收后，方允許開鉆。2、鉆孔灌注樁的質量控制（1）、成孔階段：1）護筒埋設應準確、穩固，埋

20、入深度不宜小于1米，回土分層夯實。護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50。2）為保證樁孔的垂直度，樁機的基礎必須穩固，樁機安裝必須調整水平，天車、轉盤中心和樁位三點應成一垂線，垂直度允許偏差1小時，（塌落度降至150的時間），初凝時間3小時。注意做好混凝土運輸車輛的降溫與保溫措施，確保商品混凝土具有較好的和易性、流動性、粘聚性、塌落度。確保混凝土沒有離析現象。否則，嚴禁灌入孔中。商品混凝土應有相應的出廠合格證，要求車車測定混凝土的塌落度。（5）、混凝土的水下灌注：1）導管要求每節平直，定長偏差不超過管長的1%，內壁光滑平整，不變形 ，導管應具有良好的密封性，接頭處采用密封圈密封。2）導管吊放入孔

21、或提升時，應保持位置居中，防止導管撞壞鋼筋籠或掛住鋼筋籠。正確計量導管長度及下放深度，為使隔水塞能順利排出，導管底部至孔底的距離宜為300500。3）使用的隔水塞應有良好的隔水性能，能從管內順利排出，隔水塞放入導管內的位置，一般在管內水面約50100，用鐵繩懸掛牢固。4）混凝土初灌量應保證導管底部能埋入混凝土面0.80m以上。首批混凝土灌注完畢后，立即檢測孔內混凝土面標高，并計算導管底部埋入混凝土面深度；同時檢查導管內是否有泥漿回流或漏入。如出現導管內大量進水，卡管或其它事故，應暫停灌注，由施工單位和監理單位有關人員擬訂處置方法，并對事故發生和處理全過程作好詳細記錄備案，待處理完畢后，方可繼續

22、灌注混凝土。5）在澆注混凝土過程中，隨孔內混凝土面的上升，及時提升和拆卸上端導管，導管下端在混凝土內埋深不宜小于2m，嚴禁導管提出混凝土面，施工單位應有專人測量導管埋深及管內外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。6）水下混凝土必須連續施工，盡量縮短灌注時間，以防止孔內頂層混凝土失去流動性而發生頂升困難造成質量事故。7）控制最后一次灌注量，樁身灌注標高應高于設計樁頂標高至少150cm，充盈系數為1.051.1。8）灌注混凝土過程中，應旁站監理，隨時注意觀測導管內混凝土下降及孔內水位升降情況。9）最終拔出導管時，應緩慢拔出，嚴禁快拔造成泥漿混入，影響成樁質量。10）每根樁應做1組混凝土試塊，具

23、體按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）內容執行，并按有關要求實行取樣、送樣旁站見證，試塊應按標準條件養護28d后試壓，并將試壓結果及時報項目監理部歸檔備案。（三）鉆孔灌注樁監理旁站要點1、鉆孔灌注樁監理旁站措施鉆孔樁成孔的工序是：定樁位護筒埋設-鉆機就位-鉆孔終孔-第一次清孔-下放鋼筋籠-接入導管-第二次清孔，每個環節環環相扣，相互影響，都不容忽視；在開工前應進行試樁，由監理公司會同設計單位、地勘單位及施工單位共同進行，以檢驗設備情況和操作工藝。旁站監理人員應對人員、成孔質量、混凝土灌注幾方面進行質量監控：鉆孔

24、灌注樁旁站控制措施序號旁站內容旁站控制措施1垂直度控制鉆機就位的平整垂直，在鉆進工程中監理 人員應作必要的檢測，特別是鉆進過程中碰到孤石、堅土時應及時復查。2孔內水位及泥漿比重控制鉆進過程中適時控制泥漿比重，一般控制在1.1-1.3的范圍內。3終孔終孔的確定主要參照三個因素，即設計深度、鉆速及浮扎取樣，原則上由地勘單位派出有經驗的技術人員進行鑒定。4清孔清孔分兩次進行。當確定可以終孔時，先進行第一次清孔，待下放鋼筋籠及接入導管后，澆注混凝土前應再進行第二次清孔，并及時做好檢測及記錄。5鋼筋籠焊接監理應檢查鋼筋搭接焊長度滿足規范要求；檢查焊縫是否飽滿、無咬邊、無氣泡；連接區域箍筋間距是否均勻，是

25、否與主筋雙面點焊，吊筋長度是否符合要求，吊筋焊接是否符合要求。6水下混凝土灌注監理對原材料、配合比、坍落度控制，混凝土有良好的和易性，坍落度宜控制在18-22CM之間。控制第一批混凝土量：混凝土導管的第一節底管不小于4M，第一批混凝土量應能令導管埋入混凝土0.8m以上。提升及拆管的監控：混凝土應連續灌注，隨著樁內混凝土面的不斷升高，需適時提升、拆卸導管，拆管前須用測繩測定混凝土面高度，以確定提管高度即拆管節數，埋管深度宜保持在2M-3M,過多則影響灌注速度或造成塞管，過少則易造成浮漿或泥巴夾層。按規范要求督促施工單位留置試塊并做好標識，注明標號、制作日期、樁位編號。2、旁站監理人員職責（1）旁

26、站監理工作在總監理工程師的指導下，由項目監理部的監理人員負責具體實施。旁站監理人員應按照旁站監理方案中明確的范圍內容、程序和規范要求實施旁站監理。（2）檢查施工現場質檢員、施工員到崗到位和特殊工種持證上崗的情況。（3）檢查進場的施工機械、建筑材料的準備情況是否滿足施工需要。（4）檢查進場建筑材料、構配件、設備是否經報驗合格，商品砼的級配是否符合設計要求，凡不合格的建筑材料、構配件、設備一律不得用于工程中。（5）按照施工驗收規范或對進場的建筑材料、構配件、設備的質量有懷疑時，可在現場監督施工單位進行檢驗或委托具有資格的第三方進行復驗。（6）現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工是否執行施工方案和工

27、程建設強制性標準。（7）對旁站監理的施工部位的安全防護措施進行監督檢查。（8）在旁站監理過程中，凡發現有不符合要求的施工活動，旁站監理人員有權要求施工方立即進行整改。若不符合要求的施工活動已經或可能危及工程質量和安全施工的，旁站監理人員應及時采取應急措施，同時應向監理工程師或總監報告。（9）認真做好旁站監理記錄和監理日記，要求記錄內容及時、準確、完整。監理旁站記錄表應經旁站監理人員和施工方質檢員雙方簽字，否則不得進入下道工序施工。旁站監理記錄表是重要的監理文件之一，應與其他反映監理工作情況的原始資料一起妥善保管。（四）事后質量控制1、竣工驗收前應檢查施工單位的資料匯總，整理工作是否已經滿足政府

28、管理部門關于施工技術資料整理的規定，有遺缺的項目應補齊。驗收前還應組織有關人員研究并處理好工程中存在的問題。開挖至設計樁頂標高，鑿去預留長度，樁位經過監理工程師復核驗收無誤。項目監理部協助建設單位、施工單位、設計單位、質監站、檢測單位、勘察單位進行樁基工程驗收其驗收資料如下：（1）、樁位測量軸線平面圖及技術復核記錄；（2）、原材料合格證及試驗報告；（3）、靜荷載、動測試驗報告；（4）、施工記錄；（5）、隱蔽工程驗收記錄；（6）、工程質量檢驗評定表；（7）、設計變更通知單、事故處理記錄及有關文件；（8）、樁位竣工平面圖；（9）、樁基工程竣工報告；(10)、樁位偏差記錄2、審核樁位竣工圖及其它有關

29、資料。3、整理監理資料并編目歸檔。六、文明施工與安全生產管理（一）文明施工管理1、施工現場必須設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表的姓名，開、竣工日期，施工許可證批號等。施工單位負責施工現場標牌的保護工作。施工現場的主要管理人員在施工現場應當佩帶胸卡。2、現場的電氣線路，電氣設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全使用要求的電壓。3、施工機械應當按照施工現場總平面布置圖規定的位置和線路

30、設置，不得任意侵占場內道路。施工機械進場必須經過檢查，經檢查合格的方能使用。施工機械操作人員必須建立機長責任制，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。4、施工單位應該保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，應當設置溝井、坎穴覆蓋物和施工標志。5、施工單位必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立安全生產責任制加強規范化管理，進行安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴格執行安全技術方案。施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時清除隱患，保證其安全有效。6、施工現場應當設置各類必要的職工生活設施

31、，并符合衛生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應當符合衛生要求。7、施工單位應當作好施工現場的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，在周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現場。8、施工單位應當嚴格依照中華人民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工或存儲，使用易燃易爆器材時，施工單位應當采取特殊的消防安全措施。（二）環境管理1、施工單位應當遵守國家有關環境保護的法律規定，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢氣物以及噪聲、振動對環境的污染和危害。2、施工單位應當采取下列防止環境污染

32、的措施： 妥善處理泥漿水，未經處理不得直接排入城市排水設施和河流。 除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其它會產生有毒煙塵和惡臭氣體的物質。 采取有效措施控制施工過程中的粉塵。 禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。 對產生噪聲、震動的施工機械，應采取有效控制措施減輕噪聲擾民。3、建設工程施工由于受技術、經濟條件限制，對環境的污染不能控制在規定范圍內的，建設單位應當會同施工單位事先報請當地人民政府建設行政主管部門和環境保護行政主管部門的批準。（三）鉆孔灌注樁施工安全技術管理1、所有現場施工人員必須經過安全培訓才能上崗作業，特殊工種：如電焊工、電工、起重工、機械操作員、場

33、內機動車輛駕駛員等必須持證上崗，臨時工只能做輔助工作。2、進場施工前必須查清工地及附近地區高壓輸電線路、地下管道、通信電纜、周圍構筑物等分布情況，并采取針對性的安全措施。3、施工現場各類機械設備、線路道路、料場，泥漿池（水池）、鋼筋棚生活設施等要布置合理，保留安全與消防通道，符合安全衛生要求，并要在施工前準備就緒。4、工地架設動力與照明電纜線路，必須符合JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規程的要求，不得超荷載使用。5、機械設備必須安裝穩固，調整水平，確保施工時不發生傾斜、移動、沉陷。6、樁機傳動（齒輪、方向軸、皮帶和壓帶輪）的外部，必須安裝牢固的防護欄桿或防護罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護套

34、。7、樁機遷移時，應先檢查并清除途中的障礙物，設專人看管電纜線，防止軋損，無關人員應撤至安全地帶。8、用軌道、滾筒移位的平臺，應事先檢查軌道、滑輪滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移位時應力求平穩、勻速、防止傾斜。9、各種機電設備的安裝，使用、維修均應按其說明書的要求進行，電氣作業應按其規范進行。10、電纜的線路應根據施工孔位平面布置架空或懸掛敷設，固定線路盡量接近基樁平面，并設固定線路接點多處，減少臨時線路，對經常需要移動的電纜線路，應敷設在不被車輛滾軋、人踩、不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電纜外層磨損情況，發現問題及時處理，電纜通過臨時道路時，應用鋼管

35、做護套，挖溝埋設。11、保險盒、熔斷器、熔絲必須按規定使用，連續發生熔絲熔斷，應查明原因進行處理，嚴禁將多股熔絲絞合加粗或用鋼絲、鐵絲、銅絲等其它金屬導線使用。12、施工場內的一切電源，電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地，接零和使用漏電保護器。各樁機用電必須分閘，嚴禁一閘多機或一閘多用。13、鉆進成孔時，應注意下列事項： 轉盤上不準站人。 應有防高壓膠管纏繞給水龍頭墜落的裝置。 轉盤拆卸鉆桿時，墊叉應有安全鉤。 升降作業時，不得用手扶摸鋼絲繩，升降機操作人員應聽從塔上和孔口操作人員的指揮。 升降鉆具時，孔口人員應站在鉆具起落范圍之外。 鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換鉆頭翼

36、片。14、用空壓機或砂石泵清孔時，必須有專人管理，開動前應檢查防護裝置和安全附件等是否完好，禁止超壓超負荷使用，發現異常情況立即檢查處理。15、下鋼筋籠受阻時，應查明原因，禁止盲目沖墩，禁止施工人員在鋼筋籠上踩踏加壓，以防突然下沉傷人。16、灌混凝土時，升降機操作人員必須與孔口和塔上人員配合好，要避開滑車和料斗上下運動范圍，禁止手扶進料斗滑道。17、灌混凝土完畢后，樁孔應及時進行回填，加封混凝土，保證安全。附件1 泥漿護壁成孔灌注樁施工常見問題、原因及處理方法附件2 鉆孔灌注樁質量標準和檢驗方法附件3 針對本工程樁位偏移的原因與措施、入巖巖樣的鑒別、終孔孔深及沉渣的測量、鋼筋籠吊筋的計算、鋼筋

37、籠上浮原因及預防措施、有效樁長與充盈系數的計算、進行的具體分解附件1 泥漿護壁成孔灌注樁施工常見問題、原因及處理方法施工常見問題產生原因預防措施與處理方法孔壁坍落護壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護壁作用護筒埋深位置不合適，埋設在砂或粗砂層中成孔速度太快，在孔壁上來不及形成泥膜孔內水頭高度不夠或出現承壓水，降低了靜水壓力沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒、撞擊孔壁安放鋼筋籠時碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁排除較大障礙物（如40左右的漂石）形成大空洞而漏水致使孔壁坍塌在松散砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺，選用較大密度、粘度、膠體率的優質泥漿將護筒的底部貫入粘土中0.5m以上成孔速度應根據地質情況選取如地下

38、水位變化大，應采取升高護筒、增大水頭，或用虹吸管連接等措施從鋼筋籠的綁扎、吊插以及定位墊板設置安裝等環節均應予以充分注意如孔口發生坍塌，應先探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍塌位置以上12m，如坍孔嚴重，應全部回填，等回填物沉積密實后在進行鉆孔護筒冒水埋設護筒時周圍填土不密實起落鉆頭時碰動了護筒在埋設護筒時，四周的土要分層夯實，并且要選用含水量適當的粘土填筑起落鉆頭要防止碰撞護筒初發現護筒冒水，可用粘土在四周填實加固，如護筒嚴重下沉或位移，則應返工重埋鉆孔漏漿護筒埋設太淺，回填土不密實或護筒接縫不嚴密，在護筒刃腳或接縫處漏漿水頭過高使孔壁滲漿遇到透水性大或有地下水流動的土層根據土質情況決定

39、護筒的埋置深度將護筒外壁與孔洞間的縫隙用土填密實，必要時有潛水員用舊棉絮將護筒底端外壁與孔洞間的接縫堵塞加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉動，或在回填土內摻片石、卵石，反復沖擊，增強護壁樁孔偏斜鉆孔時遇有傾斜度的軟硬土層交界處或巖石傾斜處，鉆頭所受阻力不均而偏位鉆孔時遇有較大孤石，探頭石等地下障礙物使鉆桿偏位鉆桿彎曲或連接不當，使鉆頭、鉆桿中心線不同軸地面不平或不均勻沉降使鉆機底座傾斜在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進時，應吊住鉆桿，控制進尺速度并以低速鉆進，或在斜面位置處填入片石、卵石，以沖擊錐將斜面硬層沖平再鉆進探明地下障礙物情況，并預先清除干凈鉆桿、接頭應逐個檢查，及時調整，彎曲的鉆桿要及時更換場地要平

40、整，鉆架就位后，要調整，使鉆盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線上，并注意經常檢查和校正在樁孔偏斜處吊住鉆頭，上下反復掃孔，使孔校直在樁孔偏斜處回填砂粘土，待沉積密實后再鉆施工常見問題產生原因預防措施與處理方法縮孔塑性土膨脹上下反復掃孔，以擴大孔徑鋼筋籠安放與設計不符堆放、起吊、搬運沒有嚴格執行規程，支墊數量不夠或位置不當，造成變形鋼筋籠安放入孔時不是垂直緩慢放下清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實際孔深與設計要求不符，鋼筋籠放不到設計深度鋼筋籠過長宜分段制作，入孔時再焊接，在搬運和安放過程中，每隔2.02.5m設置加勁箍一道，并在鋼筋籠內每隔34

41、m裝一個臨時十字形加勁架，在鋼筋籠安放入孔后拆除清孔時應把沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設計要求鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內，防止碰撞孔壁。入孔后要采取措施固定好位置，對已發生變形的鋼筋籠，進行修理后再使用斷樁混凝土塌落度太小，骨料粒徑太大，未及時提升導管及導管傾斜，使導管堵塞，形成樁身混凝土中斷攪拌機發生故障或商品混凝土供應跟不上，使混凝土澆注中斷時間過長提升導管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中導管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠混凝土塌落度按設計要求、粗骨料粒徑按規范要求控制邊澆注混凝土邊拔導管，并勘測混凝土頂面高度，隨時掌握導管埋入深度，避免導管脫離混凝土面當導管堵塞時，混凝土尚未初凝時，

42、可吊起一節鋼軌或其它重物在導管內沖擊，把堵塞的混凝土沖開，使混凝土繼續澆注，也可迅速提出導管，用高壓水沖通導管，重新下隔水栓澆注，澆注時，當隔水栓沖出導管后，將導管繼續下降，直至導管不能在插斜入時再稍許提升，繼續澆注混凝土如果混凝土在地下水位以上中斷，樁徑又較大，泥漿護壁好，可抽掉孔內水，用鋼筋籠網保護，對原混凝土面進行鑿毛并清洗鋼筋，在繼續澆注混凝土如果混凝土在地下水位以下中斷，可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔，至斷樁部位以下適當深度時（可由驗算確定），重新清孔，在斷樁部位增加一節鋼筋籠，其下埋入新鉆孔中，然后繼續澆注混凝土如果導管接頭法蘭掛住鋼筋籠，鋼筋籠埋入混凝土又不深，則可提起鋼筋籠

43、，轉動導管，使導管與鋼筋籠脫離流砂孔外水壓力比孔內大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，形成泥漿結塊，使成堅厚孔壁，阻止流砂涌入吊腳樁清孔后泥漿密度過低，孔壁塌落或孔底漏進泥砂，或未立即澆灌混凝土安放鋼筋籠或導管碰撞孔壁，使孔壁泥土坍塌清渣未凈，殘留沉渣過厚清孔符合設計要求，并立即澆注混凝土安放鋼筋籠和澆注混凝土時，注意不要碰撞孔壁注意泥漿濃度，及時清渣混凝土用量過大鉆頭經過松軟土層造成一定程度的擴孔澆注混凝土時，一部分擴散到軟土中鉆孔時，掌握好各層的鉆進速度正常鉆孔作業時，中途不得隨便停鉆附件2 鉆孔灌注樁質量標準和檢驗方法項目序號檢查項目質量標準要求的允許偏差或

44、允許值檢驗方法主控項目1樁位13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心D6，且不大于100D4，且不大于1002孔深300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿，進入持力層的深度應滿足設計要求3樁體質量檢驗按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范進行4混凝土強度設計要求核查試驗報告5承載力按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規一般項目1垂直度1%H測套管或鉆桿的垂直度2樁徑50井徑儀或超聲波檢測3泥漿比重1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50處取樣4泥漿面標高高于地下水位0.51.0M目測5沉渣厚度50用測錘測6混凝土塌落度16

45、0220塌落度儀7鋼筋籠安裝深度100用鋼尺量8混凝土充盈系數1.051.1檢查每根樁的混凝土實際澆灌量9樁頂標高30、50水準儀檢測，應扣除樁頂浮漿層注：D為樁徑、H為樁長附件3一、 樁位偏差的原因與措施：1、 造成樁偏離的原因：（1） 原始數據計算錯誤。（2） 實地放樣時觀測錯誤，同時檢查復核不夠。（3） 護筒規格不符要求，埋設偏位或無護筒。樁機移動時，中心鋼筋移動。2、 預防措施：（1） 放樣前對照設計圖紙認真計算。（2） 要求在護筒埋設好后，樁位中心插上鋼筋，在樁機移位前，實地進行復核檢查。復核檢查后實地做好中心十字標識，樁機移位后，連接好十字標識線進行對中的檢查。（3） 護筒埋設時，

46、其中心必須是樁位中心，其規格要求比樁徑大10CM，過大易造成偏位，嚴禁不埋護筒。樁機移位時，不得挪動護筒中心鋼釬。（4） 鋼筋籠頂端一級加強筋下面設置一組保護層墊塊，確保鋼筋籠居中。二、 入巖巖樣的鑒別：根據巖石的堅硬程度可分為硬質巖和軟質巖、極軟巖。硬質巖-錘擊聲清脆、有回彈、震手、難擊碎，浸水后基本無吸水反應（花崗巖、熔結質巖、英安巖、安山質巖）。軟質巖錘擊聲啞、無回彈、有較深凹痕、易擊碎、浸水后手可攀開（溶巖、粉砂巖、粉砂質溶巖）。極質巖-錘擊聲啞、無回彈、有較深凹痕、手可捏碎、浸水后可捏成團（黏土、淤溶質黏土、粉質黏土）。根據巖石的風化程度可分為未風化、微風化、中等風化、強風化、全風化

47、基巖。未風化巖石新鮮。微風化巖面新鮮、巖石完整、礦物成分清晰。中等風化巖石結構構造清晰、礦物部分變化、沿裂隙面出現風化次生礦物，巖石色澤變淺，對硬質巖石來說鉆進時機臺會產生跳動現象，鉆進困難。強風化巖石結構構造不甚清晰，礦物成分已顯著變化，風化裂隙發育，巖石風化成碎塊狀，可折斷。全風化巖石結構構造基本破壞，未脫離母巖，風化成砂狀或土狀。舉例說明：在建筑工程基礎施工中經常碰到的地層（持力層）通常有卵礫石層、硬質巖、軟質巖。卵礫石層巖石顏色混雜、呈渾園狀，具一定的磨園度，巖石成分復雜，且有大量的白色石英園礫。硬質巖成分單一，巖樣呈碎片狀，鋒歷。軟質巖成分單一，呈溶狀。本工程持力層情況：9-2中風化

48、凝灰巖：灰色，硬。凝灰質結構，塊狀構造，巖石裂隙較復雜，巖芯呈短柱狀，錘擊不易碎，互擊聲脆。根據抗壓強度檢測報告及野外地質鑒定，巖石屬較硬巖，巖體較破碎-較完整，巖體基本質量等級為3級。僅Z1、Z4、Z6、Z69、Z75、Z80孔揭示，層頂標高-52.21-47.2M，控制最大厚度6.0M。10-3中風化粉砂質泥巖：磚紅色、紫紅色，稍硬。原巖結構構造清晰，巖芯呈柱狀、短柱狀，節理縫隙發育，裂隙面被鐵錳質渲染，錘擊易碎，互擊聲不清脆。根據抗壓強度檢測報告及野外質地鑒定，巖石屬較軟巖，巖體較破碎-較完整，巖體基本質量等級為V級。層頂標高-51.96-43.22M，控制最大厚度7.3M。三、終孔孔深

49、及沉渣的測量：終孔孔深根據設計要求進入持力層有全截面、樁端、樁尖等全截面-指到鉆頭的腰箍下限。樁端指腰箍下限到樁尖的2/3處。樁尖指鉆頭刀尖（導向鉆頭）上部。孔底沉渣計算起點位置，省標2004浙G23中規定：孔底沉渣計算的起點位置，宜以孔底錐體的1/2高度處計。四、 筋籠吊筋的計算：吊筋長度直接關系到樁頂的位置，尤其是半籠（不是到底的鋼筋籠）吊筋長度過長，則要接樁，過短則不到位。計算公式：吊筋長度L=樁頂標高-地坪標高-錨固長度+搭接長度（若固定在機臺上還需加機高）五、 有效樁長與充盈系數的計算：有效樁長：L=孔深-樁頂標高+地坪標高充盈系數：理論方量：（有效樁長+實際超灌深度）*r實際方量：灌入的砼量要求砼灌完后，一定要丈量超灌深度。