1、目錄一、工程概況31、項(xiàng)目概況32、外立面施工及吊籃使用基本概況3二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備51、 技術(shù)準(zhǔn)備52、材料準(zhǔn)備53、人員準(zhǔn)備6四、主要施工方法及措施71、吊籃的工作原理72、吊籃的安裝93、通電、檢查124、驗(yàn)收、交接135、試運(yùn)轉(zhuǎn)146、移位157、拆除15五、吊籃設(shè)置及平面布置151、各號(hào)房（單體）吊籃設(shè)置情況151.1 吊籃平面布置161#樓吊籃布置平面172#樓布置平面圖183#樓吊籃布置平面圖194#樓吊籃布置平面圖201.2 吊籃布置節(jié)點(diǎn)圖212、招商中心區(qū)域232.1 招商中心吊籃布置平面圖24六、吊籃施工的安全保證措施251、組裝時(shí)安全保證措施252、荷載試驗(yàn)、試運(yùn)

2、轉(zhuǎn)及檢查驗(yàn)收263、吊籃使用安全措施264、安全注意事項(xiàng)275、吊籃腳手架使用要點(diǎn)28七、材料節(jié)約及綠色施工291、材料節(jié)約292、環(huán)保及文明施工29八、計(jì)算書(shū)301、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算302、抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算313、支點(diǎn)對(duì)樓板壓力計(jì)算324、 保溫層受力計(jì)算345、附加籃體聯(lián)結(jié)螺栓強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算356、加長(zhǎng)杠安全系數(shù)測(cè)算說(shuō)明37九、附圖391、1#樓吊籃布置平面圖392、2#樓吊籃布置平面圖393、3#樓吊籃布置平面圖394、4#樓吊籃布置平面圖39一、工程概況 1、項(xiàng)目概況本工程為1#辦公樓等5 項(xiàng)（XX商業(yè)金融用地（2606-006-01）項(xiàng)目），工程坐落于XX商業(yè)金融用地（2606

3、-006-01），項(xiàng)目場(chǎng)地位于XX。建設(shè)地址點(diǎn)為XX。 框架結(jié)構(gòu)，8/9層辦公樓，建筑總高度35.5米，建筑總面積為113700.2平方米。2、外立面施工及吊籃使用基本概況2.1 外墻收頭概況本工程各單體多數(shù)是落地窗，在施工到上排懸挑腳手架處時(shí)，主體鋼梁位置無(wú)法一次性收頭，需要拆除后重新回搭外架，已編制外立面收頭腳手架補(bǔ)充方案。外墻收頭按外立面收頭腳手架補(bǔ)充方案為主。2.2 外墻冬施及后續(xù)施工安排由于外墻施工遇到冬期，導(dǎo)致外墻保溫的抗裂砂漿、外墻膩?zhàn)印⑼鈮ν苛霞按蚰z等濕作業(yè)無(wú)法同步進(jìn)行；但室外總體工程必須及時(shí)跟進(jìn)才能滿(mǎn)足甲方進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求，故外架必須及時(shí)拆除，濕作業(yè)在冬期以后用吊籃操作。 2.3

4、 招商中心吊籃的設(shè)置招商中心提前投入使用，在 5層以上的懸挑腳手架未具備拆外架條件情況下，拆除該區(qū)域14層外架，致使4層頂（5層樓面）部位收頭困難；如采用落地架回搭，既不費(fèi)時(shí)間，又妨礙招商中心使用。擬采用電動(dòng)吊籃進(jìn)行外墻幕墻、門(mén)窗、保溫、防水涂料等在懸挑腳手架鋼梁部位收頭工作。2.4 吊籃施工基本要求采用須經(jīng)鑒定合格的吊籃腳手架，具有吊籃租賃資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)公司出產(chǎn)的成品吊籃；且必須由具有吊籃安裝拆卸資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行本工程的吊籃安裝、拆卸、維護(hù)等相關(guān)工作。并由專(zhuān)業(yè)單位編制吊籃施工專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)相關(guān)方審核后執(zhí)行。二、編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)施工方案。2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

5、 3、高處作業(yè)吊籃 GB1915520034、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2011 5、起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 GB5972866、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 建質(zhì)（2009）87號(hào)7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 8、北京市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全管理辦法 京建法（2014）4號(hào)文件9、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 202-2010 11、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130-2011 12、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則 JG5027-9213、北京市住房施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)（DB11/945-2012）

6、14、PKPM計(jì)算軟件。三、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織專(zhuān)業(yè)施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，對(duì)初步設(shè)計(jì)方案。準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。1.2 逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底：專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)以書(shū)面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再向操作工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有可操作性，要有重點(diǎn)和針對(duì)性，要針對(duì)各班組和個(gè)人的技術(shù)技能特點(diǎn)，針對(duì)關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點(diǎn)，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實(shí)用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底內(nèi)容要與施工方案保持一致，一定要便于操作者遵照?qǐng)?zhí)行。1.3 備齊施工中所需的方尺、靠尺

7、等計(jì)量、測(cè)量器具，并且保證檢測(cè)合格的器具要有合格證書(shū)。1.4做好樓層測(cè)量放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)工作，保證測(cè)量放線(xiàn)的精度，為外墻收頭位置提供準(zhǔn)確定位線(xiàn)。2、材料準(zhǔn)備吊籃為組裝成品吊籃，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝并調(diào)試，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。2.1 提升機(jī)具采用ZLP630型。2.2 升降索具：承重特制鋼絲繩直徑為8.3（與電動(dòng)葫蘆配套使用的專(zhuān)用鋼絲繩）。2.3 保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)卡等配套專(zhuān)用設(shè)備。安全鎖型號(hào)：GST-20。2.4 材質(zhì)要求：所用材料必須有出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)和企業(yè)資質(zhì)證明文件。2.5 配重：1000kg 。2.6 數(shù)量20臺(tái)（套）ZLP630型吊籃進(jìn)場(chǎng)。2.7 本工程吊籃以租賃形式，要求租賃單位具備以下條件：2

8、.7.1營(yíng)業(yè)執(zhí)照2.7.2吊籃租賃資質(zhì)2.7.3吊籃產(chǎn)品合格證書(shū)2.7.4特種作業(yè)人員證書(shū)2.7.5安全生產(chǎn)許可證2.7.6安裝拆卸資質(zhì)3、人員準(zhǔn)備3.1管理層（工長(zhǎng)）負(fù)責(zé)人3.1.1 總包管理層生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：戴其表 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 張有維質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李弘軍 材料負(fù)責(zé)人： 尚建云現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：金榮根3.1.1 分包管理層吊籃公司負(fù)責(zé)人：張燕彬吊籃公司安全員：吳長(zhǎng)喜 吊籃技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉生龍3.2工人數(shù)量及分工，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量如下：序號(hào)工種人數(shù)備注1吊籃操作工25持證上崗2吊籃維修工4持證上崗3臨電工2持證上崗4幕墻、門(mén)窗48熟練工5電焊工8持證

9、上崗6保溫12熟練工7防水8持證上崗8油漆工8熟練工9保潔普工8合計(jì)131吊籃內(nèi)所有操作人員必須身體健康、無(wú)高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空操作的疾病，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。四、主要施工方法及措施1、吊籃的工作原理1.1吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1.2 屋頂?shù)趸@下工作平臺(tái)的搭設(shè) 1.2.1 由于本工程女兒墻高度2.5米，吊籃立桿1.7米，吊籃立桿需要加高至2.7米，使得懸掛機(jī)構(gòu)的懸挑大臂高出女兒墻頂200。 1.2.2 加高桿采用0.35厘米厚度的中桿和后桿相連接而成，桿長(zhǎng)兩米，在保證絕對(duì)安全的情況下長(zhǎng)度可從2米至3.8米之間調(diào)節(jié)。由于本工程吊籃立桿高于正常高度1

10、.7米，所以本次加高立桿需要在吊籃左右兩根立桿之間固固橫梁1根，以穩(wěn)定加高立桿使其不能左右搖擺。 1.2.3 吊籃位置設(shè)計(jì)：位置詳見(jiàn)本方案P14頁(yè)。1.3 吊籃設(shè)置在8層樓面：直接在樓板上安裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)即可。2、吊籃的安裝吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到屋面、8層等相關(guān)位置。將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面。人貨梯口收頭的提前在相應(yīng)位置搭設(shè)好8.06.01.0平臺(tái)。2.1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試： 2.1.1安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平。 2.1.2將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后

11、支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。2.1.3將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。2.1.4安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。 2.1.5檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，上

12、緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖2.2、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試： 2.2.1將底板墊高200m以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。 2.2.2將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。 2.2.3裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。 2.3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝： 2.3.1將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷(xiāo)、螺栓固定。 2.3.2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。 2.3.3擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的

13、上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。 3.2.4將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。 2.3.5各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。2.4、穿繩檢查： 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將

14、自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)的安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。2.5、重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開(kāi)地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。2.6、安全繩和繩卡的安裝： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，

15、施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。3、通電、檢查3.1通電前檢查： 3.1.1電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 3.1.2頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 3.1.3鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。3.1.4懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 3.1.5提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 3.1.6電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 3.1.7電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。3.2 通電后檢查及要求： 3.2.1 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣

16、系統(tǒng)通電。 3.2.2將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2.3 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2.4 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2.5 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。3.2.6 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 3.2.7 然后上下運(yùn)動(dòng)

17、吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。 注意： a 吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 b 在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。4、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽置驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。4.1 安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)檢查單；4.2 指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： 4.2.1 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；4.2.2 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 4.2.3 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小

18、于2； 4.2.4 挑梁外伸是否符合要求； 4.2.5 電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)破損； 4.2.6 安全鎖及提升機(jī)是否正常。4.3 使用前必須會(huì)同總承包單位安全監(jiān)督員、機(jī)電管理工長(zhǎng)，監(jiān)理單位專(zhuān)業(yè)監(jiān)理單位專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗(yàn)收合格方可投入使用。4.4 需辦理備案手續(xù)時(shí)，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應(yīng)主管部門(mén)備案并出具備案證書(shū)后方可投入使用。5、試運(yùn)轉(zhuǎn) 5.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 在做載荷試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3-8時(shí)（相當(dāng)于6.0m長(zhǎng)的

19、懸吊平臺(tái)兩端高度相差40100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。 5.2 空載運(yùn)行試驗(yàn) 懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)程3-5m，全過(guò)程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無(wú)異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。 5.3 手動(dòng)滑降檢查 懸吊平臺(tái)上升3-5m后停止，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔

20、叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。5.4 額定載重量運(yùn)行試驗(yàn) 懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。6、移位將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體。 移位盡可能的做到就近原則，方便、高效、安全。7、拆除7.1 拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。7.2 吊籃的拆除步驟： 7.2.1 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜錘； 7.2.2 切

21、斷電源； 7.2.3 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)； 7.2.4 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊； 7.2.5 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。五、吊籃設(shè)置及平面布置1、各號(hào)房（單體）吊籃設(shè)置情況 由于外墻施工遇到冬期，導(dǎo)致外墻保溫的抗裂砂漿、外墻膩?zhàn)印⑼鈮ν苛霞按蚰z等濕作業(yè)無(wú)法同步進(jìn)行；但室外總體工程必須及時(shí)跟進(jìn)才能滿(mǎn)足甲方進(jìn)度節(jié)點(diǎn)要求，故冬濕作業(yè)在冬期以后用吊籃操作。本工程女兒墻高度2.5米，吊籃立桿高1.5米，加高桿采用0.35厘米厚度的中桿和后桿相連接而成，桿長(zhǎng)兩米，在保證絕對(duì)安全的情況下長(zhǎng)度可從2米至3.8米之間調(diào)節(jié)。由于本工程吊籃立桿高于正常高度1.7米，所

22、以本次加高立桿需要在吊籃左右兩根立桿之間固定橫梁1根，以穩(wěn)定加高立桿使其不能左右搖擺。使得懸掛機(jī)構(gòu)的懸挑大臂高出女兒墻頂20厘米。1.1 吊籃平面布置1.1.1 由于屋面施工需要，吊籃采用“半掛”方式，即先掛其中的兩個(gè)立面，施工完成后再移到另外兩個(gè)立面上。1.1.2 吊籃距各號(hào)房建筑完成面300，吊籃長(zhǎng)6.0米，為防止收頭死角，吊籃之間有300500搭接，排布到邊上時(shí)，根據(jù)實(shí)際可布置15米的吊籃，各號(hào)房吊籃分布位置平面圖如下：1#樓吊籃布置平面2#樓布置平面圖3#樓吊籃布置平面圖4#樓吊籃布置平面圖1.2 吊籃布置節(jié)點(diǎn)圖各號(hào)房屋面結(jié)構(gòu)形式有所不同，在各自的“吊籃布置平面圖”中已標(biāo)注吊籃安裝1.

23、2.1 節(jié)點(diǎn)1，加高加長(zhǎng)后桿的直接高度為2.7米不需要借助其它搭設(shè)進(jìn)行加高1.2.2 節(jié)點(diǎn)2，加高不加長(zhǎng)1.2.3 節(jié)點(diǎn)3，不加高不加長(zhǎng)2、招商中心區(qū)域招商中心需要提前投入使用，在 5層以上的懸挑腳手架未具備拆外架條件情況下，拆除該區(qū)域14層外架，致使4層頂（5層樓面）部位收頭困難；如采用落地架回搭，既不費(fèi)時(shí)間，又妨礙招商中心使用。擬采用吊籃進(jìn)行外墻幕墻、門(mén)窗、保溫、防水涂料等收頭工作。由于該區(qū)域施工時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，宜采處滿(mǎn)鋪吊籃，共需吊籃16臺(tái)。2.1 招商中心吊籃布置平面圖招商中心吊籃布置平面圖12為2節(jié)點(diǎn)，311為3節(jié)點(diǎn)，1216為1節(jié)點(diǎn)。 六、吊籃施工的安全保證措施1、組裝時(shí)安全保證措施

24、1.1 組裝前，應(yīng)將鋼絲繩、保險(xiǎn)卡具，特別是電動(dòng)葫蘆應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查如有損壞，必須經(jīng)修理后方可使用，或者報(bào)廢。1.2 吊籃鋼絲繩一端與電動(dòng)葫蘆相連接，一端在懸挑鋼梁上繞兩道后用3個(gè)繩卡相互卡緊，間距為鋼絲繩直徑的56倍。鋼絲繩尺寸為框架樓高度。1.3 吊籃靠墻一邊設(shè)支撐輪或支撐桿，并用拉繩與建筑物結(jié)構(gòu)拉牢固。1.4 吊籃必須設(shè)安全保險(xiǎn)繩和吊鉤保險(xiǎn)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，戴安全帽作業(yè)。安全帶的吊端應(yīng)系于主樓結(jié)構(gòu)部位，嚴(yán)禁將安全帶掛在吊藍(lán)升降用的鋼絲繩上。1.5 安全保險(xiǎn)繩直徑同吊籃鋼絲繩直徑，一端在懸掛挑梁上繞兩道后用3個(gè)繩卡相互卡緊，一端與吊鉤保險(xiǎn)相聯(lián)，保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度為框架樓高度。在安全保險(xiǎn)繩的末端

25、掛重物，將保險(xiǎn)繩垂直。1.6 吊籃在使用之前必須做靜荷載試驗(yàn)，鋼梁支承在穩(wěn)固的鋼架上，后端端部用鋼絲繩將鋼梁與錨環(huán)做二重連接保險(xiǎn)。1.7 每個(gè)吊籃上工作人員、材料、工具及吊籃自重相加不得超過(guò)1000kg 。1.8 吊籃內(nèi)荷載布置必須均勻，兩端升降均勻一致，保證吊籃同步升降。1.9 靜荷試驗(yàn)卸荷后，必須對(duì)吊籃各節(jié)點(diǎn)、葫蘆、保險(xiǎn)卡等做全部檢查，然后提升到施工層使用。1.10 吊籃使用前，由租賃公司組裝人員給操作人員現(xiàn)場(chǎng)演練、指導(dǎo)。使用時(shí)派專(zhuān)人檢查吊籃使用情況，并做好檢查記錄。2、荷載試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查驗(yàn)收吊籃整體安裝完畢后，必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)。2.1 空載試運(yùn)行：提升懸吊平臺(tái)距地面1m 的行程中，作

26、上下運(yùn)行三次，吊籃葫蘆運(yùn)動(dòng)自如. 無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.2 荷載試驗(yàn)：試驗(yàn)荷載應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)荷載的2倍。試驗(yàn)應(yīng)在離地面1m 左右進(jìn)行。加荷載分六次進(jìn)行，前兩次各加承受荷載的25%，后四次各加承受荷載的12.5%,每次加荷后觀(guān)察24h, 吊籃及支承、繩卡等不得由明顯的變形或變化，并做好記錄。2.3 額載試運(yùn)行：懸吊平臺(tái)內(nèi)裝入額定載荷1000kg （或允許工作載荷），均勻分布，提升懸吊平臺(tái)距地面1m 的行程中，作上運(yùn)行三次，吊籃葫蘆應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如無(wú)卡阻現(xiàn)象。2.4 安全鎖試驗(yàn):將懸吊平臺(tái)提升距地面1m 處, 然后吊籃葫蘆連續(xù)下降到一定距離時(shí), 工作鋼絲繩出現(xiàn)松馳狀態(tài), 而安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài), 此時(shí), 安全

27、鎖鎖住安全鋼絲繩(兩端均做此試驗(yàn)) 。2.5 檢驗(yàn)驗(yàn)收：吊籃整體安裝后，應(yīng)對(duì)吊籃各部件進(jìn)行檢查、緊固。存在問(wèn)題應(yīng)立即調(diào)整、糾正，由安全員或設(shè)備管理人員拉吊籃安裝檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員填寫(xiě)檢查記錄并簽字后方可使用。 3、吊籃使用安全措施3.1 吊籃操作人員必須身體健康、無(wú)高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空操作的疾病。3.2 吊籃外側(cè)必須設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁向外扔垃圾。3.3 每天班前，指定專(zhuān)人對(duì)屋面鋼挑梁、吊繩綁扎處、葫蘆、保險(xiǎn)卡及鋼絲繩等進(jìn)行檢查，注意安全防護(hù)及保養(yǎng)工作。3.4 發(fā)現(xiàn)吊籃、吊繩、綁扎處、挑梁、保險(xiǎn)卡等有損壞及其它不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即讓操作人員離開(kāi)吊籃，并上報(bào)項(xiàng)目

28、部，待專(zhuān)人檢查修理好后，再進(jìn)行施工。3.5 操作人員嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、戴安全帽、佩安全帶，服從檢查人員指令。3.6 嚴(yán)禁超載材料、吊籃在升降時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，升降同時(shí)啟動(dòng)所有的手動(dòng)葫蘆。且各吊點(diǎn)同時(shí)升降，以利吊籃保持平衡。3.7 預(yù)防頂撞建筑物而使吊籃傾斜，嚴(yán)禁將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起升降。3.8 利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩全面防護(hù)。3.9 大風(fēng)、大雨后，應(yīng)全面檢查確保安全無(wú)誤后，才能使用，五級(jí)以上大風(fēng)、大雨及下雪天嚴(yán)禁使用吊籃。以防大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。3.10 每日作業(yè)完畢，及時(shí)清理吊籃垃圾。3.11 將多余鋼絲繩放在吊籃內(nèi)。3.12 嚴(yán)禁

29、超載使用。4、安全注意事項(xiàng)4.1 必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。4.2 仔細(xì)檢查待裝構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲變形、扭曲或明顯變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件的表面的銹蝕情況，有缺陷的構(gòu)件要堅(jiān)決更換或修理后使用。4.3 不得少裝或漏裝制造廠(chǎng)所配的全部零件、部件；不得采用代用品頂替原廠(chǎng)零部件；更不能用不同廠(chǎng)家的零部件組裝吊籃；不得用低強(qiáng)度小尺寸的零部件取代高強(qiáng)度大尺寸的部件。4.4 懸掛機(jī)構(gòu)時(shí)吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平，其水平高差應(yīng)小于百分之二，且只允許前高后低，不允許后高前低。4.5 鋼絲繩繩卡只允許使用一次，嚴(yán)禁反復(fù)裝

30、卡使用。4.6 必須遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，安全鋼絲繩的自由端必須安裝繩墜鐵。4.7 懸吊平臺(tái)升降時(shí)，安全鎖的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得將其用外力固定。4.8 安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理。4.9 操作過(guò)程中，操作人員須保持平穩(wěn)升降、保持水平。4.10 懸吊平臺(tái)下降時(shí)，吊籃葫蘆與安全鎖必須交替使用。4.12 吊籃安裝除工作鋼絲繩和安全鋼絲繩外，還必須單獨(dú)設(shè)置一根或兩根安全保險(xiǎn)繩。安全保險(xiǎn)繩應(yīng)安全牢固地固定在建筑物頂部可靠的固定在設(shè)施上，不允許固定在吊籃懸掛機(jī)構(gòu)上。4.13 安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)符合GB609585中的規(guī)定。4

31、.14 每一根安全保險(xiǎn)繩只能懸掛一根或兩根安全帶（每條安全繩只能供兩人使用）。4.15 吊籃安裝后，必須由安全員或管理員按照安裝使用說(shuō)明書(shū)中吊籃安裝項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格后由檢查人員簽字后方可使用。5、吊籃腳手架使用要點(diǎn)5.1 吊籃腳手架必須使用經(jīng)建筑安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品，其施工安裝操作要求應(yīng)符合高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JGJ5027-92）的規(guī)定。5.2 組裝完成后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行，必須裝運(yùn)1T 物體進(jìn)行試壓24小時(shí)，安全檢查繩、安全鎖抗沖擊試驗(yàn)，并經(jīng)項(xiàng)目部及安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5.3 嚴(yán)禁在安全鎖不起作用的情況下使用。七、材料節(jié)約及綠色施工1、材料節(jié)約1.

32、1 實(shí)行限額領(lǐng)料制度。根據(jù)施工任務(wù)情況，班組長(zhǎng)擬定詳細(xì)需用計(jì)劃，經(jīng)施工員和材料部門(mén)審核批準(zhǔn)后，辦理領(lǐng)料手續(xù)。特別是零星材料小型用具，更要嚴(yán)加控制，并注意剩余材料、廢舊材料的回收。1.2 施工員、材料保管員要隨時(shí)加強(qiáng)節(jié)約意識(shí)和職業(yè)道德教育，樹(shù)立節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥的風(fēng)氣，采取節(jié)約有獎(jiǎng)，浪費(fèi)者罰，激勵(lì)機(jī)制。1.3 確定班組節(jié)約目標(biāo)，采取一切可行的節(jié)約措施。建立節(jié)約記錄臺(tái)帳。1.4 實(shí)行班組自查、互查、交接查,施工員和材料員定期組織節(jié)約檢查。2、環(huán)保及文明施工1.1 本工程嚴(yán)格貫徹ISO14001環(huán)境管理體系規(guī)范。1.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人打掃衛(wèi)生，定時(shí)灑水，保持干凈整潔，無(wú)揚(yáng)塵。1.3 施工人員嚴(yán)禁打鬧、嬉

33、戲或大聲喧嘩。八、計(jì)算書(shū)ZLP630型吊籃計(jì)算書(shū) 下圖為吊籃單個(gè)支架的受力情況，由于懸吊平臺(tái)由兩個(gè)支架及相應(yīng)懸吊點(diǎn)共同承受，故圖中G1為額定載荷、平臺(tái)自重及鋼絲繩和電纜線(xiàn)重量總和的一半，G2為單個(gè)支架后座所放配重塊的重量：Fl為樓板對(duì)前座的支撐力t F2為樓板對(duì)后座的支撐力；L1為懸吊點(diǎn)與前支座的水平間距L2為前后支座的水平間距己知ZLP630型吊籃額定載荷為630kg，懸吊平臺(tái)按400kg計(jì)算四根鋼絲繩按每根60m（0.26kg/m）即總重62.4kg計(jì)算。 即 Gl=（額定載荷十平臺(tái)自重十鋼絲繩）2 = gX* (630kg+400kg+62.4k9)2 =5.46kN 1、鋼絲繩破斷拉力

34、計(jì)算 吊籃采用8.3航空用鋼絲繩其破斷拉力為53. 40kN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電動(dòng)吊籃鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9。 即N=S*a/W9 N-安全系數(shù) s-單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，為53. 40KN a一承重鋼絲繩根數(shù)1 W一指荷載即G1=5. 46kN N=53. 4015. 46=9.879 故鋼絲繩安全系數(shù)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2、抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算 根據(jù)高處作業(yè)吊籃GB 19155-2003第5.2.7條，抗傾覆系數(shù)（即抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值）不得小于2，因此支架受力需滿(mǎn)足不等式 (G2*g*L2)(G1*g*L1)2 即G22 *G1*L1L2 2.1 當(dāng)前梁伸出1.5m時(shí)，即L1=1 .5

35、m L2=4.6m 2*G1*L1L2=3.56kN 即G2不得少于3.56kN 相應(yīng)的后支座放18塊配重( 450kg)即4.5kN，也滿(mǎn)足安全要求。 2.2 當(dāng)前梁伸出2.2m時(shí)，即L1=2.2m L2=4.3m 2*G1*L1L2=4.22kN 即G2不得少于4.22kN 相應(yīng)的后支座放18塊配重( 450kg)即4.5kN，也滿(mǎn)足安全要求。3、支點(diǎn)對(duì)樓板壓力計(jì)算 由平衡關(guān)系可得支點(diǎn)反力應(yīng)滿(mǎn)足 G1+G2= F1+F2 G1*L1+ F2*L2=G2* L2 即 F1=G1*（1+L1/L2 ） F2=G2 G1* L1/L2 3.1 當(dāng)前梁伸出1.5m即L1=1 .5m L2=4.6m

36、時(shí)，G1=5.46kN G2=4.5kN 計(jì)算得F1=7.24kN F2=2.72kN 3.2 當(dāng)前粱伸出2.2m即L1=2.2m L2=4.3m時(shí)，G1=5.46kN G2=4.5kN 計(jì)算得 F1=7.57kN F2=2.39kN 3.3 屋面（樓板）受力情況驗(yàn)算計(jì)算書(shū) “當(dāng)前粱伸出2.2m”情況下受力情況：前支架為受力較大，達(dá)4.98 KN。進(jìn)行驗(yàn)算（直接在結(jié)構(gòu)樓板上搭設(shè)）：板 構(gòu) 件 計(jì) 算 書(shū) 一、輸 入 參 數(shù) 板的基本參數(shù): 板厚(m):0.110 保護(hù)層厚(m):0.015 混凝土等級(jí):30 鋼筋等級(jí):3 板面恒荷(kN/m*m): 5.0 板面活荷(kN/m*m): 1.00

37、 恒載系數(shù):1.2 活載系數(shù):1.4 本工程采用的計(jì)算方法為:有限元法 邊界信息: 邊界角點(diǎn)編號(hào) 角點(diǎn)X坐標(biāo)(m) 角點(diǎn)Y坐標(biāo)(m) 角柱信息 相應(yīng)邊界支撐狀況 1 0.000 0.000 嵌固柱 嵌固 2 4.500 0.000 嵌固柱 嵌固 3 4.500 4.500 嵌固柱 嵌固 4 0.000 4.500 嵌固柱 嵌固 (上述數(shù)據(jù)參見(jiàn)板計(jì)算條件圖) 二、計(jì) 算 結(jié) 果 輸 出 位 置 彎 矩 配筋或應(yīng)力 裂縫寬度 垂直位移 (kN-m) (mm2或MPa) (mm) (mm) 第 1跨中點(diǎn)X向 3.03 220. 0.05 1.06 第 1跨中點(diǎn)Y向 3.03 220. 0.05 1.

38、06 垂直于第 1邊界 -7.35 222. 0.19 0.00 垂直于第 2邊界 -7.35 222. 0.19 0.00 垂直于第 3邊界 -7.35 222. 0.19 0.00垂直于第 4邊界 -7.35 222. 0.19 0.00本工程混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境00以上為一類(lèi)，根據(jù)國(guó)標(biāo)GB50010-2010規(guī)定：計(jì)算裂縫寬度0.19規(guī)范允許寬度0.3結(jié)論： 樓板裂縫在允許范圍內(nèi)，樓板受力滿(mǎn)足吊籃搭設(shè)要求！4、 保溫層受力計(jì)算計(jì)算書(shū) “當(dāng)前粱伸出2.2m”情況下受力情況：前支架為受力較大，達(dá)4.98 KN。進(jìn)行驗(yàn)算（直接在結(jié)構(gòu)樓板上搭設(shè)）：進(jìn)行驗(yàn)算（泡沫玻璃保溫板上有混凝土保護(hù)層）：泡沫玻璃保

39、溫板計(jì)算書(shū) 一、輸 入 參 數(shù) 板的基本參數(shù): 板厚(m):0.180 板材料彈性模量(mPa): 1.44. 板材料泊桑比:0.30 板面恒荷(kN/m*m): 3.50 板面活荷(kN/m*m): 1.00 恒載系數(shù):1.2 活載系數(shù):1.4 本工程采用的計(jì)算方法為:有限元法 邊界信息: 邊界角點(diǎn)編號(hào) 角點(diǎn)X坐標(biāo)(m) 角點(diǎn)Y坐標(biāo)(m) 角柱信息 相應(yīng)邊界支撐狀況 1 0.000 0.000 無(wú) 彈性 2 1.000 0.000 無(wú) 彈性 3 1.000 1.000 無(wú) 彈性 4 0.000 1.000 無(wú) 彈性 (上述數(shù)據(jù)參見(jiàn)板計(jì)算條件圖) 二、計(jì) 算 結(jié) 果 輸 出 位 置 彎 矩 配

40、筋或應(yīng)力 裂縫寬度 垂直位移 (kN-m) (mm2或MPa) (mm) (mm) 第 1跨中點(diǎn)X向 0.20 360. 0.00 0.64 第 1跨中點(diǎn)Y向 0.20 360. 0.00 0.64 垂直于第 1邊界 -0.15 360. 0.00 0.00 垂直于第 2邊界 -0.15 360. 0.00 0.00 垂直于第 3邊界 -0.15 360. 0.00 0.00 垂直于第 4邊界 -0.15 360. 0.00 0.00 結(jié)論： 泡沫玻璃保溫板受力滿(mǎn)足吊籃搭設(shè)要求！5、附加籃體聯(lián)結(jié)螺栓強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算 主籃體長(zhǎng)按照5m計(jì)算，輔籃長(zhǎng)度1m，自重63kg，載人一員80kg，施工物料

41、40kg，施工工具20 kg，共計(jì)203 kg，聯(lián)接螺栓為4.8級(jí)M12螺栓，經(jīng)計(jì)算得出數(shù)據(jù)5.1 螺栓強(qiáng)度計(jì)算： 橫向載荷 FA= 2.03kN 螺栓受剪直徑 d0= 12 mm 受擠壓高度 = 10 mm 受剪面?zhèn)€數(shù) m=1 螺栓機(jī)械性能等級(jí) 4.8級(jí) 螺栓屈服強(qiáng)度 s= 320 MPa 擠壓安全系數(shù) Ss1= 1.25 抗剪安全系數(shù) Ss2= 2.5 螺栓許用壓應(yīng)力 = 256.00 MPa 螺栓許用切應(yīng)力 t=128.00 MPa 螺栓計(jì)算壓應(yīng)力 p= 16.92 MPa 螺栓計(jì)算切應(yīng)力 t= 18.01 MPa 校核計(jì)算結(jié)果： 擠壓強(qiáng)度： 滿(mǎn)足 抗剪強(qiáng)度： tt滿(mǎn)足 5.2 穩(wěn)定性計(jì)

42、算 6m主籃自重387 kg，當(dāng)產(chǎn)生傾覆傾向時(shí)，主籃重心在距吊點(diǎn)2.5m處，假設(shè)輔籃 重心在其最大力臂處，左右力矩計(jì)算如下： 主籃處力矩為： 3870*2.5 =9675 N.m 輔籃處最大力矩為：2030*1=2030 N.m 結(jié)論：主籃處力矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于輔籃處力矩，所以足夠穩(wěn)定。 5.3 輔籃對(duì)應(yīng)支架抗傾覆系數(shù)及支點(diǎn)對(duì)樓板的壓力計(jì)算 輔籃對(duì)應(yīng)支架G1= g*（630-80-40-20+450-63+ 100）kg2 +g*(63+80+40+20) kg =7kN 因墻角結(jié)構(gòu)柱影響，前粱伸出長(zhǎng)度L1=1.7m，即L2=4.4m 2*G1*L1L2=5.4kN 即G2不得少于5.4kN 相應(yīng)的后

43、支座放20塊配重( 500kg)即5kN，顯然滿(mǎn)足不了安全要求。 因此輔籃對(duì)應(yīng)支架后支座需放22塊配重( 550kg)即5.5kN。 對(duì)樓板的應(yīng)力F1=9.7kN F2=2.8kN結(jié)論：輔籃對(duì)應(yīng)支架抗傾覆系數(shù)及支點(diǎn)對(duì)樓板的壓力足夠穩(wěn)定。6、加長(zhǎng)杠安全系數(shù)測(cè)算說(shuō)明6.1 因本工程造型原因吊籃前支臂外探2.4米所已制定本計(jì)算書(shū)6.2 安全簡(jiǎn)圖：安裝時(shí)嚴(yán)格限制懸臂在前支架為中心以外的懸挑度 A2.4米. B3.8米 A2.4m B3.8m電動(dòng)吊籃前后支架底部應(yīng)墊好木方固定。配重 M傾H（120M） M抗此圖僅供參考6.33. ZLP630型吊籃抗傾覆驗(yàn)算: 吊籃自重: 6m長(zhǎng)懸吊平臺(tái)(吊籃自重+荷重

44、+鋼絲繩、電纜、提升機(jī)等附件)G=454使用總載荷：取最不利工況，當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度在2.4米時(shí)，P1=360；B4.1.m；對(duì)前支架中心傾覆力矩為：M傾1=（G+P1）A=（454360）2.4=1953.6.M后支架放置配重鐵重量：W=1200（48塊）對(duì)前支架單側(cè)抗傾覆力矩為：M抗1=WB=12003.8=4560m抗傾覆安全系數(shù)：K1= M抗1/ M傾1=4560/1953.62.332（可）6.44.鋼絲繩破斷拉力計(jì)算安全系數(shù)n S.a/W9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力KN按Q/320281PF02-2002標(biāo)準(zhǔn)，D=8.3mm 鋼絲繩S=54.7KNa 承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=2w吊籃額載重量 w=360kg自重P=454KGW=（454+360）*8.3/1000=6.76KNn=54.7*2/6.76=16.189 通過(guò)以上計(jì)算可以得出吊籃符合要求。九、附圖1、1#樓吊籃布置平面圖2、2#樓吊籃布置平面圖3、3#樓吊籃布置平面圖4、4#樓吊籃布置平面圖1#樓吊籃布置平面圖2#樓吊籃布置平面圖3#樓吊籃布置平面圖4#樓吊籃布置平面圖