1、 XX選煤廠儲煤場灑水消塵工程水池、水泵間、控制室施工組織設計目 錄一、工程概況：- 3 -二、編制依據及說明- 4 -（一）、編制依據- 4 -（二）、編制說明- 5 -（三）、編制原則- 6 -三、施工部署- 7 -（一）、工程的管理組織- 8 -（三）、工期要求- 10 -（四）、安全目標- 10 -（五）、人力、設備及材料計劃- 10 -四、施工進度計劃及工期保證措施- 12 -（一）、工期保證措施- 12 -五、施工現場平面布置- 13 -（一）、施工現場平面布置原則- 13 -（二）、臨時用水- 14 -（三）、臨時用電- 14 -（四）、施工進度橫道圖（見附件1）- 15 -（五

2、）、施工現場平面布置圖（見附件2）- 15 -六、主要技術措施及關鍵部位施工方法- 15 -（一）、土方工程- 15 -（二）、模板工程- 17 -（三）、鋼筋工程- 20 -（四）、混凝土工程- 24 -（六）、砌筑工程- 27 -（七）、抹灰工程- 30 -（八）、防水工程- 31 -（九）、涂料工程- 32 -（十）、門窗安裝- 32 -七、質量技術保證措施- 33 -八、安全保證措施- 42 -1、安全管理實施- 43 -2、安全保證措施- 43 -九、降低工程造價措施- 45 -1、技術措施- 45 -2、管理措施- 46 -十、環境保護及文明施工- 46 -1、 環境保護措施- 4

3、6 -2、文明施工措施- 48 - 一、工程概況：本工程位于XX選煤廠，結構形式地上為磚混結構、地下為混凝土結構，水泵房間及值班室建筑面積44.72，建筑高度為3.6m，抗震設防類別為乙類，抗震設防烈度為7度，合理使用年限為50年。工程主要工程做法： 基礎：水池墊層砼強度為C15，其余部位混凝土強度為C30，抗滲等級為P6，鋼筋保護層：水池底板為40mm、其他部位均為30mm。 水泵間地面做法：20厚1:2水泥砂漿抹平壓光素水泥漿一道30厚C20細石混凝土1.5厚合成高分子防水涂料最薄處20厚1:3水泥砂漿或C20細石混凝土找坡層抹平素水泥漿一道60厚C15混凝土墊層150厚3:7灰土或碎石灌

4、M5水泥砂漿素土夯實散水做法：60厚的C15混凝土，面上加5厚1:1水泥砂漿隨打隨抹光；150厚3:7灰土；素土夯實，向外坡4%。水泵間墻體做法：M7.5水泥砂漿砌MU10機制磚。水泵間屋面做法：20厚1：2.5或M15水泥砂漿保護層；0.4厚聚乙烯膜一層；4厚SBS防水卷材一道；30厚C20細石混凝土找平層；60厚擠塑聚苯板保溫層；20厚1:2.5水泥砂漿找平層，最薄處30厚找坡2%找坡層；1:8水泥憎水型膨脹珍珠巖；現澆鋼筋混凝土屋面板。水池防水砂漿防水做法：鋼筋混凝土結構自防水，抗滲等級P620厚1:2水泥砂漿找平層2厚無機鋁鹽防水素漿20厚無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，表面壓光。室內外裝

5、修1）水泵間內墻做法：13厚1:3水泥砂漿打底，5厚1:2.5水泥砂漿抹光面。2）水泵間頂棚做法：現澆鋼筋混凝土板底清理干凈，3厚柔韌型膩子分遍刮平。3）水泵間外墻做法：磚墻面清掃積灰適量灑水，12厚1:3水泥砂漿打底掃毛，8厚1:2.5水泥砂漿抹面，刷外墻涂料。雨水管為UPVC管制作，安裝時注意與防水卷材搭接嚴密，避免滲漏現場。臺階做法：20厚1:2.5水泥砂漿抹面壓光；素水泥漿結合層一遍；60厚C15混凝土臺階；300厚3：7灰土；素土夯實。灑水消塵設備：本工程共設置27套扇形降塵噴槍，噴槍站由噴槍、控制電磁閥、自動泄水閥和自限溫電伴熱帶等組成。噴槍選用SR100型扇形降塵噴槍，噴槍仰角2

6、4或43/h，工作壓力0.3-0.8Mpa，配置25.4mm錐形環噴嘴，控制電磁閥選用N800系列電磁閥。二、編制依據及說明（一）、編制依據2.1.1、XX勘察設計有限公司設計的全套圖紙。、國家及陽泉市有關的現行施工規范與標準：地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011建筑裝飾裝修施工質量驗收規范GB50210-2002建筑地面工程質量驗收規范GB50209-2002屋面工程質量驗收規范GB50207-2002建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-2002回彈法檢測砼抗壓強度

7、技術規程JGJ/T23-2011施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑地基處理技術規程JGJ79-2002建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2011 2.1.3、國家有關法律、法規：中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產法建筑工程安全生產條例中華人民共和國消防法中華人民共和國環境保護法、國家現行的有關技術標準、施工質量驗收規范、工程質量評定標準及省市有關規定。、國家現行的有關建設工程施工現場管理規定、安全技術規范與操作規程，省市有關安全、文明、消防等規定。（二）、編制說明、針對本工程實際情況的要求，在施工組織設計

8、中我們把施工總體目標、施工總平面布置圖、施工總進度計劃、施工機械設備、勞動力計劃、主要項目施工方法、工程質量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、在本施工組織設計中作為重點闡述，其他常規性施工項目的施工方法僅作了一般性闡述，以體現本施工組織設計的全面性、可行性。、技術組、生產安全組是指導、督促、檢查履行工期，執行標準、規范、規程、施工組織設計及其項目部規章制度的職能部門，使工程的質量、安全文明施工、工期得到了保證。（三）、編制原則、根據工程內容、特點和我單位的施工能力，同時服從建設單位進度計劃，統一安排，措施得力；在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求，嚴格執行技術規范和現行施工標準

9、、規范，正確組織施工，確保工程工期和質量達標。 、按照“全面規劃、突出重點、均衡施工、適當提前”的原則，科學組織、合理安排施工工期和進度。 、遵循“文明施工和環境保護”的各項原則。施工中嚴格執行環境保護法和建筑工程文明施工管理辦法，創建“文明施工現場”。按照環保要求統籌修建臨時工程，為工程開工創造條件。、按照“優質、快速、安全、高效”和“以人為本，遵紀守信”的原則，調遣高素質專業型技術人才和有類似施工經驗的精干隊伍參加本工程的建設。提高機械配備率、充分發揮現代化機械的效率，為各項目標的實現奠定物質基礎。、按照IS09001質量管理標準，建立質量保證體系，使施工的全過程處于受控狀態，實現質量目標

10、。、遵循“設計文件”的原則。在編制施工組織設計時，認真閱讀核對所獲得的技術設計文件資料，了解設計意圖，掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制，滿足設計標準和要求。、遵循“施工技術規范和驗收標準”的原則。在編制施工組織設計時，嚴格按施工技術規范要求優化施工方案，認真對待建筑工程施工質量驗收標準。、遵循“實事求是”的原則。在編制施工組織設計時，根據本工程特點，從實際出發、科學組織、均衡施工，達到“快速、有序、優質、高效”。、遵循“堅持質量、安全第一思想”的原則，做好文明施工、環境保護、消防、保衛、健康等工作，做到保證體系完整，保障措施得力。嚴格按照施工安全操作規程，從制度、管理、方案、資源方面

11、制定切實可行的措施，確保施工安全，聽從建設單位指令，服從監理工程師的監督指導，嚴肅安全紀律，嚴格按規章程序辦事。、遵循“科技是第一生產力”的原則。在編制施工組織設計時，充分應用“四新”成果，發揮新技術、新材料、新工藝、新設備在施工生產中的先導及保障作用。三、施工部署為了保證工程順利進行，如期交付使用，選派技術素質高，管理科學的優秀項目經理組織施工。采用先進的施工工藝的施工技術，優化施工方案，嚴格按照國家現行施工規范組織施工，配備充足的勞動力和機械設備，確保工和工程質量達標。（一）、工程的管理組織3.1.1、根據本工程特點，成立了以項目經理為首，項目生產、安全負責人、項目技術負責人、經營管理負責

12、人組成的管理體系，負責對工程的領導、決策、指揮、協調、控制等事宜，對工程進度、成本、質量、安全和現場文明等負責。組織機構體系見圖1.1-組織機構圖：項目經理經營經理生產經理技術經理資料組預算組技術組質檢組安檢組施工組材料組核算組勞資組財務組3.2.2、 各主要職能組室職責（1）、施工組負責施工的全過程實施,嚴格控制分項工程施工工序,落實技術交底,嚴把質量關,保證工程目標實現；對現場人員、材料、機械進行全面管理；負責執行落實項目部的工程目標考核。（2）、機電設備管理，負責施工機具的保養維修，并建檔建賬建卡管理，施工機械運行資料的收集整理，施工用電的鋪設、維護管理。 （3）、質檢組，負責該工程質量

13、體系的正常運行，對施工中的工程質量進行嚴格控制，嚴格進行質量檢查和質量狀況分析，對工程全過程的質量保證資料、質量控制資料進行收集整理。（4）、技術、預算組，編制施工組織設計、分部分項技術交底，制定并監督技術措施和質量改進措施，負責并解決施工中發生的技術問題，負責工程預決算編制批準及逐月計量工作，負責辦理設計變更和工程洽商，以及技術資料檔案的整理歸檔。（5）、安檢組，負責工程的安全、消防工作，保證工程順利進行。（6）、材料組，負責采購供應合格產品、半成品等材料，負責進場物資的驗收保護和發放；負責對工程全過程的材料（含周轉、費用、工程材料）進行監督管理考核。（7）、辦公室、考核辦：負責考核協調各職

14、能組室，質量體系綜合管理和成本核算。（二）、質量目標 嚴格執行建筑工程施工質量驗收規范的規定，確保該工程分項、分部、單位工程合格率達100%。（三）、工期要求計劃工期：共經30日歷天。（四）、安全目標杜絕施工中發生任何人身傷亡事故，無等級火警事故；無機械行車和道路交通責任事故。（五）、人力、設備及材料計劃（一）人力計劃表崗位人數崗位人數管理人員6架工15技術人員2木工15測量人員2雜工5瓦工15管工15鋼筋工15電工2電焊工2抹灰工15（二）機械設備計劃表序號設備名稱規格數量備注1挖土機220 小松12裝載機5013打夯機24自卸車汽車45鋼筋彎曲機16鋼筋調直機17鋼筋切斷機18圓盤鋸MJ1

15、04A1 9電焊機BX1-500210混凝土振搗棒4（三）材料計劃表序號材料名稱規格單位數量備注1鋼管483.5（4-6）mT103木枋50100M3204雙面覆模板185091518張6005頂托顆10006扣件顆80007止水螺桿840/790MM根1500四、施工進度計劃及工期保證措施：依據工期要求，我單位將在具備施工的條件下合理安排施工工序，全部結構工程力爭提前完工。（一）、工期保證措施、由于工程所需大堆材料需要審批，耽誤時間長，所以需提前提料予以審批，保證工程大堆材料在施工前一天進場，順利的進行下一步施工，避免由于大堆材料的不及時到位所造成的窩工現象。、嚴格控制施工程序，按分項工程認

16、真布置施工進度計劃。、積極做好施工前的準備工作（現場平面布置、施工先后順序、施工過程中遇到的問題）創造良好的施工條件。、精心總結施工經驗，根據施工特點及困難確定合理的施工工序及關鍵施工部位，從結構到裝修嚴格執行首檢制，每一工序實行樣板制，形成規范化、標準化施工，發現問題及時解決，堅決避免錯誤施工而帶來的連鎖反應而影響工期。、嚴把關鍵工序關，防水工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程，等關鍵工序必須處于嚴格受控狀態。、項目嚴格工期計劃管理并合理組織流水施工，由現場經理根據總控進度計劃負責編制月進度計劃及周進度計劃。、制定具體針對性可操作性強的施工組織設計及專項技術方案，優選施工隊伍，加大對施工隊伍的考

17、核、獎罰力度，加大合同管理力度，保證施工一次驗收通過，高素質的施工隊伍、嚴格的施工管理才能確保質量，從而真正贏得工期。五、施工現場平面布置（一）、施工現場平面布置原則5.1.1、必須根據場地實際合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并在場門口設置施工牌板及警示牌。5.1.2、現場圍欄：嚴格按照公司形象手冊要求布置均采用：藍白相間的彩鋼板進行全封閉。5.1.3、材料堆放：（1）、所有進入施工現場的工具、構件、材料堆放必須按平面圖規劃的位置存放。（2）、各種材料，按品種、規格、分類存放整齊，并按ISO9001標準設置標識。（3）、施工垃圾及時清理，集中存放，施工區域做到工完料凈場地清。

18、5.1.4、現場辦公要求：（1）現場辦公、生活區與作業區嚴格分開，有明顯劃分，不得在在建工程中住人或辦公。（2）室內照明安裝高度為2.5m 。5.1.5、施工現場掛牌：（1）、施工現場的進口處要用鋁合金牌板，整齊明顯的掛好“五牌一圖”，五牌：工程概況牌、消防保衛牌、安全生產牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌，一圖：現場平面布置圖。（2）、在施工現場明顯處，要書寫安全標語。（3）、現場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。（4）、施工材料堆放設在運輸便利的范圍內，以減少發生二次搬運。材料堆放區域內，用煤矸石鋪設碾壓平。現場材料分類堆放，保證材料堆放區的

19、整潔。（5）、本工程要重點加強環境保護和文明施工管理的力度，使工程現場永遠處于整潔、衛生、有序合理的狀態。（二）、臨時用水本工程施工用水由建設單位指定地點接入供水。（三）、臨時用電本工程采用從現場配電室引入電源供電，功率為50KW。5.3.1 、施工用電一覽表機械設備名稱/型號臺設備功率備注電焊機1臺38.6KW1=38.6KWJzc350攪拌機1臺6.05KW電鋸MT-401臺4.5KW振動器4臺0.75KW4=3KW打夯機HW2002臺2.2KW碘鎢燈3個1KW*3=3KW共計955.85KW負荷計算:P=K1 (K3P1/cos+K4P2+ K2P3) K1:備用系數取1.05 K2:照

20、明使用系數0.9 K3:電動機使用系數0.6 K4:電焊機使用系數0.5 cos:電動機功率因素0.75說明：因為土建所有設備不是同時運轉，因此電動機使用系數只取0.6。電焊機屬于瞬間大電流的單相電感功率,所以電焊機使用系數取0.5.，照明功率按總功率10%考慮。因此,在結構施工期間總用電量為: P=1.05(0.614.250.75+0.538.6+0.93) =35KWI總=0.7P1000/(1.7323800.75)=50A本工程采用25mm2銅芯電纜接施工總配電箱，滿足施工要求。（四）、施工進度橫道圖（見附件1）（五）、施工現場平面布置圖（見附件2）六、主要技術措施及關鍵部位施工方法

21、（一）、土方工程本工程土方類別及工程量依據現場實際發生。、土方開挖（1）、采用220反鏟挖掘機進行土方開挖，開挖尺寸為9m*6m，實際開挖深度根據現場標高具體確定，開挖后人工輔助清底，挖土時有專人負責標高控制。（2）、挖出的土方全部外運至甲方指定地點，開挖后用人工拍打夯瓷、并在坡上覆蓋彩條布防止邊坡塌方。在挖土過程中若發現與地質資料不相符時，及時通知設計單位及監理單位到現場查看，并按實際情況作出相應處理。（3）、基坑防護：沿基坑邊外2米處搭設周邊防護欄桿，欄桿為紅白相間欄桿，立桿長2米，埋入地下800mm深固定立桿，每隔3米設置一根立桿，橫桿采用6m、3m桿上下間距為1.2m下部橫桿距地200

22、mm；每隔6米搭設一斜撐來穩定防護欄桿。并在醒目懸掛安全警示標志；另設有基坑安全通道上下人梯，并在防護欄桿四個轉角處及安全通道口接設紅燈，夜間點亮紅燈來予以警示。（4）、基坑開挖完后，應及時進行排水溝和集水井施工。基坑沿各外邊線設置5001000排水溝，并利用在坑底西北角100010001000的集水井；用潛水泵抽取集水坑中的水排入靠近施工現場的渠道內。（5）、土方工程完畢應由設計人員及建設監理單位進行基槽驗收，符合設計及施工規范規定要求后方可進行下道工序施工。（6）、土方施工外運，做到不拋、灑、滴、帶泥上路。、土方回填（1）、施工時，應適當控制含水量，工地檢驗方法是：用手將土緊握成團，兩指輕

23、捏即碎為宜。如土料水份過多或不足時，應曬干或灑水潤濕。（2）、分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度為300mm（冬期施工為200mm），采取蛙式打夯機配合夯實，各層虛鋪厚度都要拉線找平。（3）、夯機夯壓密實：夯實的遍數應根據土的性質、夯實系數及所選機具來確定，不少于三遍。應遵循分段夯實，夯實的每一段與上一段縱橫疊加，每段壓后都應用環刀取土送驗，按規定分層取樣試驗，符合要求后方可進行上層施工。（4）、留接槎規定：填土分段施工時，不得在墻角處，上下兩層填土的接搓距離不得小于500mm。（二）、模板工程、模板及支撐系統的選用（1）、梁、柱采用組合鋼模板。梁底模

24、支設在滿堂架上，架管用扣件連接牢固，梁（圈梁）、獨立柱箍為每塊模板三道箍。構造柱采用傳統施工工藝，利用架管、山型件使鋼管作成柱箍，鋼管柱箍連接時必須采用鋼管扣件，連接牢固，柱箍間距為每塊模板三道箍。（2）、本工程頂板模板采用15mm厚多層板，模板表面光潔，硬度較好，混凝土成型質量好。支撐系統采用普通滿堂鋼管腳手架及頂絲，立桿橫距1200mm，立桿縱距1200mm。步距1500mm，主龍骨采用鋼管，間距300mm，次龍骨采用50100mm方木，間距100mm。采用早拆養護支撐，當混凝土強度達到設計強度的75%時，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養護支撐不動，直到混凝土強度完全達到設計強度拆除，這

25、樣可以加快模板和架料的周轉。、模板及支撐系統施工的技術標準及要求（1）、模板支設安裝應循序拼裝，相鄰模板板縫要錯開300mm,以保證模板系統的整體穩定，配件必須裝插牢固，支柱及斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。預埋件及預留孔洞必須位置準確，安設牢固。（2）、砼澆注中所使用的模板安裝、設置要具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠承受澆注砼的重量、側壓力和施工荷載。模板在使用前與砼的接觸面必須清理干凈并涮不腐蝕鋼筋的隔離劑，但嚴禁隔離劑沾污鋼筋和砼的接槎處。模板的拼縫必須嚴密不漏漿，使用竹膠板時，竹膠板配制完成后，不同部位模板要進行編號，寫明用途，分別堆放，使用前應澆水濕潤，備用模板要

26、遮蓋保護，以免變形。（3）、模板支撐點必須堅實平整，并加設墊板，保證模板能可靠地承受澆注砼的重量側壓力及施工荷載，側向模板應采用斜撐，斜撐間距、角度應符合施工規范要求。板支撐間距、縱橫方向水平拉桿的上下間距為1m。垂直剪刀撐間距不得大于6m。相鄰模板拼接用“U”型卡安裝距離不大于300mm，安裝方向應一順一倒相互錯開，以抵消“U”型卡安裝時可能產生的位移。對于跨度超過4M的梁按規范中間起3/1000的預拱度。（4）、拆模：側面模板應在砼強度能夠保證構件不變形、棱角完整時，方可拆除。芯模和預留孔洞內模應在砼強度能夠保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫時方可拆除。底模構件跨度2m時，應在砼強度達到設

27、計標準值的50%， 2m構件跨度8m時，應在砼強度達到設計標準值的75%時方可拆模，懸挑構件應在砼強度達到設計標準值時方可拆模（根據現場的同條件養護試塊試壓值確定）。并注意順序合理（先支后拆）拆除，保證砼與模板的接觸面積及棱角不受損傷。在拆除過程中，如發現砼有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，采取相應措施處理后，方可繼續拆除。所有結構在冷卻前均不得遭受任何沖擊荷載和動力荷載的作用。（5）、模板應輕拆輕放。拆下的模板支撐及扣件應及時清理運走，板面清除泥漿塊、刷隔離劑，按規格分類運至指定地點，堆放整齊。、水池模板工程（1）、模板及支撐系統根據工程特點，水池壁采用組合鋼模板，柱采用組合式鋼模板，

28、頂板采用竹膠合板鋼管滿堂架支撐的施工方式。A、水池壁、柱模采用組合剛模板，加固采用鋼架管頂柱相結合的方式進行施工。對拉片的水平間距為300mm，豎向間距為500mm，次龍骨采用50*100mm的方木，間距為100mm，主龍骨采用鋼管，間距為300mm，主龍骨采用對拉片固定和架體固定相結合的方式，水池內壁主龍骨與滿堂架牢固固定，外壁主龍骨與雙排腳手架固定。B、頂板采用多層板，竹膠板下設100*50的楞木，楞木間距100mm,沿板短向布置，遇竹膠板接縫處時，縫兩側各設一根；楞木下設鋼管主龍骨，間距300mm，沿板長向布置，在托木下設鋼管滿堂架，滿堂架立桿橫距1200mm，立桿縱距1200mm。（三

29、）、鋼筋工程、檢驗存放（1）、鋼筋進場必須有出廠證明，進場后按同爐號、同批量、同規格、同等級60t為一組做復試（其中30%試件為見證取樣試驗），從中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別做拉力試驗和冷彎試驗。如有一項不符合要求，另取雙倍數量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不合格品嚴禁用于工程上。（2）、鋼筋進場后必須嚴格按分批同爐號、同規格、同等級等分別掛牌堆放，不得混淆。（3）、鋼筋堆放時下墊墊木，離地不少于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。（4）、鋼筋半成品要有明顯標識，標識上注明鋼筋型號、部位等。、鋼筋加工鋼筋加工在現場，加工場地設套絲機一臺、兩臺鋼筋切斷機、兩臺

30、彎曲機，鋼筋配筋由專業人員配筋，I級鋼的圓鋼由卷揚機對鋼筋進行調直，鋼筋表面不得發生裂縫或局部縮頸現象。二、三級鋼筋加工嚴格按砼結構工程施工及驗收規范和GB50204-2011及設計要求進行。建立嚴格的鋼筋生產，安全管理制度。（見下表）項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式電渣壓力焊焊接2焊接接頭的力學性能必須有試驗報告一般項目1接頭位置和數量相互錯開2焊接的接頭面積百分率50%3綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度接頭錯開50%、搭接長度1.4*37d4搭接長度范圍內的箍筋按加密區間距布置、鋼筋安裝（1）、鋼筋的綁扎安裝，必須按設計要求進行，安裝好的鋼筋必須先進行認真檢

31、查，并做出隱蔽記錄，澆筑砼前，支設墊塊，馬凳，鋪設通道，保護砼保護層及防止人踩到鋼筋，保護好鋼筋的正確位置。（2）、板鋼筋綁扎時，先按圖紙要求在模板上彈出鋼筋位置線，根據墨線位置進行綁扎。（3）、鋼筋綁扎、搭接及有關做法應嚴格按照施工規范進行，采用綁扎搭接時搭接處應與中心與兩端用綁絲綁扎牢固，接頭搭接長度應在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個及兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點距離不小于10d；同一構件中相鄰縱向鋼筋接頭宜互相錯開；鋼筋采用焊接搭接時，級鋼筋雙面焊接不得小于5d，單面焊接不得小于10d（本工程采用雙面焊）。焊縫厚度不小于0.3d，寬度不小于0.7d。柱采用電渣壓力焊焊接

32、，梁采用電弧焊焊接。鋼筋焊接應按規范進行抽取試件進行力學試驗，外觀檢查不得有橫向裂紋，不得有明顯燒傷，接頭處彎折不得大于4度。（4）、柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊接，梁鋼筋接頭采用電弧焊焊接，單面焊接為10d,雙面焊接為5d，接頭位置錯開率50%，錯開范圍為不小于500mm，綁扎板筋前清掃模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距，按劃好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。綁扎時除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外其余各點可交錯綁扎，注意雙向板相交點必須全部綁扎。其中a:梁底部鋼筋在支座跨度1/3范圍內，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內，且同一連接區段接頭面積百分率部得大于上不或下部縱筋總面積的50%，b

33、:框架柱內縱向鋼筋接頭應避開柱端的箍筋加密區。梁和柱的箍筋末端設135彎鉤，彎鉤末端平直長度不應小于箍筋直徑的10d。（5）、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上劃線綁板下部受力鋼筋水電預留孔、預埋埋件、管線綁上層鋼筋。（6）、質量標準A、鋼筋代換必須征得設計或監理同意且有書面通知方可代換。B、鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，梁中負彎矩鋼筋要有可靠的固定，不得下沉。C、現澆板鋼筋網片，靠外圍兩排鋼筋必須全部扎牢，以防止出現滑移現象，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，在中間安設鋼筋小支撐，且保證受力鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋網片須全部扎牢。D、梁與柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋

34、方向錯開設置。E、鋼筋表面不允許有油漆、污泥或顆粒狀鐵銹。（四）、混凝土工程本工程混凝土采用商品泵送混凝土。、砼所采用的原材料進場使用前必須附合格證及自檢報告，并經抽檢合格后方可用于工程施工。、砼澆注前要檢查模板的標高、位置與構件的截面尺寸及預留孔洞是否符合設計要求，并檢查所有支架支撐牢固后方可進行澆筑，澆筑豎向砼前應先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼的水灰比的坍落度應隨澆筑高度上升酌予遞減。、砼澆注時，應放看模人員經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件情況，當發現有位移、變形時，必須立即停止澆注，必須在已澆筑的砼凝結前修整完好。 、砼澆筑時要注意防止砼分層離析，垂直澆注時采用溜槽或串

35、桶，溜槽下口至澆筑面高度不宜超過2米。砼必須用振搗器振搗密實，盡可能地提高砼的密實度。砼澆筑應連續進行，如必須間歇時，其時間應盡可能縮短并應在前層砼凝結前將次層砼澆筑完畢。、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上一層1015mm厚的水泥砂漿層，其配合比與砼內的砂漿成分相同。從施工縫處繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗時，宜向施工縫處逐漸推進，并距100 cm處停止振搗，但應加強對施工接縫的搗實工作，使其緊密結合。、砼澆筑完畢，應立即進行養護，養護方法采用+5以上自然條件下覆蓋塑料薄膜養護。養護時間根據水泥品種不得小于七天。施工砼時按規范要求留設試塊，試塊按每班施工不超過100M3的澆筑量設

36、三組，其中兩組為同條件試塊，在同條件養護，到達養護齡期60天或600度后送往實驗室試壓。一組為標養，標養試塊由專人負責看管并進行標準養護，工地設標養室，養護時間到期后送試驗室試壓。、砼拆模時，側面模板應在砼強度能夠保證構件不變形、棱角完整時，方可拆除。梁、樓板拆模時，必須要對同條件試塊進行抗壓試驗，且混凝土強度要達到設計強度的75%以上。 、梁板一次性澆筑，構造柱澆筑至距梁50mm-100mm處留置施工縫，待砼終凝后，用斬斧或鋼桿將柱截面表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深2030MM較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道以增強咬合力，水池壁高3.5m

37、，采用一次性澆筑混凝土，混凝土澆筑至梁底300mm處，并采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水鋼板。 （五）、腳手架工程、腳手架的搭設.1、砌筑及裝飾腳手架采用雙排腳手架，外腳手架高度隨建筑高度而變，且高出建筑物1.5m（架體總高4.1m）。架體構架尺寸為立桿橫距1.2m，立桿縱距1.2 m，步距1.5m。建筑物兩端連墻設置剪刀撐，每隔3米設一道斜撐。在搭好第二步架體后，及時按結構施工圖對架體與墻體進行拉結固定，拉結必須按規定要求布設形式采用花排，在項目部有關人員驗收后，方可進行下一步工序。.2、架體搭設工序流程：安放基礎墊板鋪設掃地桿立柱頭搭設二步架體安裝拉結搭設架體鋪設腳手板架

38、體檢查驗收。.3、架體拆除工序流程：架體檢查腳手板拆除逐層拆除架體底部架體拆除。.4、縱向鋪設通長墊木，墊木在每一立桿位置上鋪長1米，寬度200mm，厚度50mm（禁止用易碎墊木），墊木上加立桿底座，并用鐵釘固定牢固，確保具有足夠的承載力，避免腳手架發生整體或局部沉降。.5、立底桿時，長度要間隔相錯，使立桿接頭不在同步同跨內。要求底層相鄰立桿長度相錯2米，與兩根掃地桿均用直角扣相連。.6、在搭好的第二步架體后，及時按結構施工圖對架體與墻體進行拉結固定，拉結必須按規定要求布設形式采用花排，施工班組長要先對其進行檢查，檢查無誤后在由工地施工員及技術員對其進行檢查，檢查拉結點的水平與垂直距離，檢查拉

39、結點的牢固性。.7、上下大橫桿的連接位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。大橫桿的搭接接頭不應設在同步同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500mm, 并應避免設在跨中。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。.8、小橫桿與大橫桿的連接應全部采用扣接，不鋪板時小橫桿不得拆除，主節點處兩直角扣的中心距不應大于150mm。腳手架各桿件相交伸出端頭均應不大于10cm。需要鋪板承重的小橫桿與立桿采用雙構件連接，防止出現滑脫。、垂直運輸垂直運輸采用龍門架，型號為SMZ150形自升式門架升降機，噸位1.5噸，安裝高度為4.1m（安裝高度12m

40、，所以不設連墻件），安裝在A至B軸之間。安裝相關配件全部由廠供應，并提供有效資質及產品合格證書等。龍門架安裝時，安裝隊伍要提供相應資質。（六）、砌筑工程、材料準備：本工程墊層為C15混凝土，其他部分為C30混凝土，抗滲等級為P6，水泵間墻體做法為M7.5水泥砂漿砌MU10機制磚，原材料按規范要求送到檢測部門進行批量檢測，達到設計或規范要求的指標后方準使用。、磚墻（1）、工藝流程：砂漿攪拌作業準備磚澆水砌磚墻驗評（2）、磚澆水：在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。（3）、磚墻砌筑：A、組砌方法：砌體采用“三一”砌法。B、盤角：

41、砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。C、掛線：a、砌筑370墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順； b、砌240厚墻時采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。D、砌磚：a、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。b、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也

42、不應大于12mm。c、在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。d、砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。隨砌隨將舌頭灰刮盡。E、留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每500mm預埋6.5鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。F、 構造柱處做法：構造柱與墻體連接

43、處應砌筑成馬牙槎，馬牙槎“五進五出”，且先退后進，應沿墻高每隔500mm設拉結鋼筋，每邊伸入墻內不宜少于1m（240墻設26，370墻36），或伸至洞邊構造柱與圈梁連接處，構造柱的縱筋應穿過圈梁，保證構造柱縱筋上下貫通，構造柱縱筋伸入水池壁錨固長度450mm。構造柱應先砌墻后澆筑。（七）、抹灰工程1、施工順序基層處理規方澆水濕潤標準灰餅底層抹灰中層抹灰面層抹灰養護。2、主要施工方法1、墻面抹灰（1）、抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。（2）、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。（3）、打底灰時要快、盡量薄、底灰抹完后盡量不要擾動，使其與基層粘結

44、牢固，打中層灰前對底灰掉灰部分進行修復。(4)、罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，壓光應不少于兩遍。(5)、室內墻面陽角處均做做1:2.5水泥砂漿護角，厚度同內墻抹灰，位于洞口時，抹過墻角120mm,位于門窗時，一側抹過墻角120mm,另一側壓于框料灰口線內，其高度在門窗處為門窗的高度。2、柱及梁面抹灰混凝土柱及梁面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，抹底層灰前必須先找好規矩，橫線找平，立線吊直，彈出基準線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），掛線做灰餅（灰餅厚度應不包括面層）。然后刷建筑膠素水

45、泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4；內墻柱面13mm厚1：3水泥砂漿分兩次抹灰;5mm厚的1：2.5水泥砂漿抹面。3、頂棚(1)、搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.8m左右。(2)、基層處理：本工程頂板底模采用竹膠板做底板，基層混凝土表面較光滑，遂先將表面塵土、污垢清掃干凈，3厚柔韌型膩子分遍刮平。（八）、防水工程卷材防水屋面：所用防水材料有質量證明文件，并經指定的質檢部門認證。進場材料按規定抽樣復檢，嚴禁在工程中使用不合格產品。1、要求防水卷材具有抗滲能力，吸水率低；大氣穩定性好，不易老化；高溫不流淌，低溫不脆斷；無孔洞、缺邊、裂口，無胎體露白等現象，撒布材料粒度、顏色均勻；能承受施工

46、及變形條件下產生的荷載，具有一定強度和伸長率,便于施工；對人身及環境無污染。2、涂刷冷底子油，配制冷底子油的瀝青應全部溶解，不得有瀝青硬塊，溶液內不應有雜質，稀稠適當，便于涂刷。卷材鋪貼采用邊加熱邊滾動的方法鋪貼。將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，短邊不應小于100mm。搭接縫的粘結是關鍵，防水施工時必須把搭接縫焊結牢固、密封嚴密，無起皮翹邊現象。用噴槍點火同時加熱卷材與基層交接處，待熱熔膠層出現黑色光澤、發亮至稍有微泡出現，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進行排氣輥壓使卷材與基層粘結牢固。防水層在平面板與墻體轉角處，卷材的搭接應留在平面板上，距墻體不應小于600mm。相鄰兩幅卷材的接縫要錯

47、開三分之一的寬度，上下兩層卷材禁止相互垂直鋪貼。3、接縫及復雜部位施工：接縫施工前應先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，并搭接牢固緊密。復雜及需增強部位，應先涂刷一遍基層處理劑，再附加增強層卷材及時粘貼。（九）、涂料工程：涂料施工前施工環境應當清潔干凈，溫度不宜低于10，相對濕度不宜大于60%，被涂物表面必須干燥，砼、抹灰面基層不宜大于8%。當有大風、雨、霧等天氣不可施工。所有建筑物外墻涂料工程均為兩遍成活，每遍涂料施工前，應待第一遍涂料干燥后在進行最后一遍涂料的涂刷。涂料稠度應根據不同材料性能和環境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。涂料工程完成后，要注意成品保護，在施工過程中不得涂污或損壞

48、剛涂刷過的墻面。（十）、門窗安裝：1、鋼門窗安裝（1）、鋼門窗安裝的工藝流程為：彈控制線立彩板門窗、校正門窗框固定安裝五金配件。（2）、鋼門窗安裝前，應在離樓地面500mm高的墻面上測彈一條水平控制線，再按門窗安裝標高、尺寸和開啟方向，在墻體預留洞口四周彈出門窗落位線。（3）、鋼門窗安裝后須用1：2水泥砂漿填塞嚴實，并澆水養護。待堵孔砂漿具有一定強度后，再用水泥砂漿嵌實門窗框四周縫隙。砂漿凝固(一般3d)后取出木楔填補水泥砂漿。水泥砂漿未凝固前，不得在門窗上進行任何作業。（4）、安裝五金配件之前，應檢查門窗在洞口內是否牢固、開啟是否靈活、關閉是否嚴密。如有問題，應調整后方可安裝。 (5)密封條

49、應在鋼門窗最后一遍涂料干燥后按型號安裝壓實。如用直條密封條時，拐角處必須裁成45角，再粘成直角安裝。密封條應比門窗扇的密閉槽尺寸長1020mm，以防收縮引起局部不密封。七、質量技術保證措施質量保證組織機構圖：項目經理經營經理生產經理技術經理資料組預算組技術組質檢組安檢組施工組材料組核算組勞資組財務組為實現工程質量目標，制定相應如下措施：1、工程質量創優措施（1）、建立以安全質量負責人為主的質量管理體系（見附表1-1），以質量保證體系模式標準進行全過程，全方位的質量管理和監控。(2)、組織專業技術人根據工程設計結合實際編制切實可行的施工組織方案。使其在人工、材料、及施工組織等全方面做到合理安排，

50、以保證高速、高效，低耗施工，從而實現從作業流程上保證工程質量。(3)、建立專職質檢員負責制，從施工工序上做到分部分項工程完工后，先自檢，再工序交接互檢，合格后報監理工程師驗收合格后，方可進行下道工序施工。并做到質量跟蹤檢查，確保工程質量。并形成固定模式，上道工序不合格，堅決不得轉入下道工序施工。2、工程質量的施工過程管理(1)、施工前組織技術人員對照工地實際，細致復核圖紙，發現問題及時與設計單位取得聯系，待設計單位確認、監理工程師審批后，方可進行施工。所有工程施工及技術人員對施工圖紙必須做到心中有數，明確施工方法和施工工藝，做好分部分項工程施工技術交底并使之落到實處。(2)、項目部建立嚴格的質

51、量檢查組織機構，堅持質量雙檢制，隱蔽工程登記、質量掛牌、質量講評、質量雙檢，質量事故分析等行之有效的質量管理制度。嚴格施工規范，工藝標準和質量驗評標準，做好隱蔽驗收工作，保證工程質量一次達標。(3)、嚴格材料采購、進場、使用的檢驗關。進入工地的材料要嚴格符合規范要求，從信譽好的廠家進貨。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、試驗報告，否則不得在工程中使用。(4)、每批進場水泥、砂、鋼材等主要材料，應向監理工程師提供貨附件，明確生產廠家、材料品種、數量、出廠日期及出廠合格證、檢驗、試驗報告等。并按國家有關檢試驗標準進行分項抽樣檢查試驗，試驗結果報監理工程師審核，作為確定使用與否的依據。(5)

52、、現場計量器具必須設專人保管，專人使用，損壞的計量器具必須及時申報修理調換。計量器具應定期進行校對，鑒定，嚴禁使用未經檢校過的量具 。保證做好施工現場的計量工作。(6)、在攪拌混凝土過程中，每天項目部抽查2-3次，要個嚴格按照實驗室出具的配比單執行，同時攪拌機操作手必須由經過培訓、掌握混凝土施工基本知識、工作認真負責的技工擔任，人員要相對穩定）。砼澆注完畢，隨時檢查覆蓋養護情況，并應了解結構的澆筑日期，要求溫度、養護期限等。若發現溫度有過高現象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。施工現場應隨機取樣按規定做好試塊，每次取樣應同時制作不少于二組試塊（標準條件），按施工規范養護。在20標準條件下

53、養護至28天試壓。(7)、非廠制材料應按規范作相關試驗，各項指標符合使用要求時，方可在工程中使用。(8)、做好施工過程中的質量記錄及有關資料的收集整理工作。質量記錄、技術資料和工程資料應做到與工程同步進行，保證資料的及時、齊全、真實，做到有據可察，建立工程質量可追溯制度。(9)、分項工程質量控制辦法A結構工程質量控制點A.1土方開挖工程1.【控制點】(1)基底超挖。(2)基底未保護。(3)施工順序不合理。(4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。2.【預防措施】(1)根據結構基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖，經審核無誤方可使用。土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業測量人員控制開挖標高。(2)基坑開挖后盡量

54、減少對基土的擾動，如基礎不能及時施工時，應預留30cm土層不挖，待基礎施工時再開挖。(3)開挖時應嚴格按施工方案規定的順序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行，形成一定坡度，以利排水。(4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸外，應根據施工實際要求增加工作面寬度。A.2回填土工程1.【控制點】(1)未按要求測定土的干密度。(2)回填土下沉。(3)回填土夯壓不密實。2.【預防措施】(1)回填土每層都應測定夯實后的干土密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪上層土；未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。(2)因虛鋪土超過規定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或壓實遍數不夠，甚至漏壓，坑(槽)底

55、有機物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認真執行規范規定，檢查發現后及時糾正。(3)回填時，應在夯壓前對于土適當灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填。A.3鋼筋工程1.【控制點】(1)墻柱鋼筋位移。(2)鋼筋接頭位置錯誤。(3)綁扎接頭、對焊接頭未錯開。(4)箍筋彎鉤不足135度。(5)板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面。2.【預防措施】(1)在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發生位移，則應校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。(2)梁、柱、

56、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(3)經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。(4)鋼筋加工成形時應注意檢查平直長度是否符合要求，現場綁扎操作時，應認真按135彎鉤。(5)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。A.4模板工程1.【控制點】(1)混凝土厚薄不一致。(2)凹凸不平、模板粘連。(3)陰角不垂直、不方正。(4)梁柱接頭錯臺。2.【預防措施】(1)放線時誤差應小，穿墻螺栓應全部穿齊、

57、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具內的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應滿足規定要求。(2)要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強度達到1.2MPa方可拆除模板，并認真及時清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗收檢查。(3)對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側邊粘貼海綿條，以防漏漿。(4)在柱模上口焊20mm6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個20mm6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模

58、壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產生錯臺。A.5混凝土工程1.【控制點】(1)麻面、蜂窩、孔洞。(2)漏漿、爛根。(3)樓板面凸凹不平整。2.【預防措施】(1)在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。(2)墻體支模前應在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴密；澆注混凝土前先澆筑510cm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析；底部振搗應認真操作。(3)梁板混凝土澆注方向應平行于次梁推進，并隨打隨抹；

59、在墻柱鋼筋上用紅色油漆標注樓面+0.5m的標高，拉好控制線控制樓板標高，澆混凝土時用刮杠找平；混凝土澆注23h后，用木抹子反復(至少3遍)搓平壓實；當混凝土達到規定強度時方可上人。A.6砌筑工程1.【控制點】(1)拉結筋任意彎折、切斷。(2)墻體凸凹不平。(3)墻體留槎，接槎不嚴。(4)拉結鋼筋不符合規定。【預防措施】(1)砌磚時要注意保護好拉結筋，不允許任意彎折或切斷。(2)砌筑時必須認真拉線，澆筑混凝土構造柱或圈梁時必須加好支撐，要堅持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。(3)施工間歇和流水作業需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據所使用的材料和組砌方法而定；留槎的

60、高度不超過1.2m，一次到頂的留槎是不允許的。(4)拉結筋、拉結帶應按設計要求預留、設置，預留位置應預先計算好磚行模數，以保證拉結筋與磚行吻合，不應將拉結筋彎折使用。A.7屋面工程1.【控制點】(1)找平層起砂、空鼓、開裂。(2)屋面積水。(3)防水層空鼓、滲漏。2.【預防措施】(1)找平層施工前，基層應清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透；施工時要抹壓充分，尤其是屋面轉角處、出屋面管根和埋件周圍要認真操作，不能漏壓；抹平壓實后，澆水養護，不能過早上人踩踏。(2)打底找坡時要根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口、雨水口處找出泛水，保溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度的要求。

61、(3)防水層施工時要嚴格控制基層含水率，并在后續工序的施工中加強檢查，嚴格執行工藝規程，認真操作，空鼓和滲漏可以得到有效控制。八、安全保證措施堅持“安全第一、預防為主”的方針，保證一般事故發生率小于1.5，工亡為零。在施工期間杜絕一切重大安全質量事故。安全保證組織機構圖如下：（安全保證體系見附表1-2）項目經理生產經理技術經理資料組測量組技術組質檢組安檢組施工組1、安全管理實施（1）、抓好安全教育，堅持班前教育，開展二五活動，每道工序施工前，由工長向施工人員做好安全交底。（2）、做好安全檢查，堅持負責人巡檢制度，并不定期由安全負責人組織安檢人員、工長對施工工地進行綜合大檢查，專職安全員隨時掌握

62、施工過程中安全情況，查處隱患，及時分析原因，提出相應整改措施。（3）、建立健全安全負責制及考核制度。安全檢查記錄要詳細、全面。措施制定要及時、準確、針對性強。所有操作人員持證上崗，設備掛牌，專職維修。嚴格勞動管理制度，杜絕違章作業。2、安全保證措施（1）、土方開挖過程中，嚴禁在挖掘機作業半徑范圍內隨意走動，不得在汽車運行路線上逗留或停放車輛及其它障礙物品，必須由專人指揮及看護。在作業前檢查駕駛員是否酒后作業或帶病上崗，杜絕一切不安全因素。（2）、攪拌機的操作，必須安排熟悉本機械的構造、性能、操作方法，并持有勞動局頒發的特種作業人員操作。攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪

63、胎代替支撐。開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留。運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，操作手不能擅自離開崗位。管理人員要不間斷的檢查和督促。（3）、在腳手架上作業時，安全帽、安全帶、安全網須經有并部門驗收后方可使用，而且必須定期抽檢。安全帶必須 高掛低用，不準將繩打結使用，從超過3m起設安全網。所有人員進入施工現場人員必戴安全帽，正確使用一切勞保用品，嚴格遵照操作規程進行作業。（4）、嚴格遵守專職安檢人員及施工人員負責制，認真按規范進行施工，建立健全安全辦公會制度、安全檢查制度、及安全隱患排查制度。不定期進行安全大檢查。及定期

64、組織安全文明教育活動。（5）、施工現場必須有安全生產宣傳牌，在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口都必須按安全生產條例張掛安全宣傳標語或安全警告牌。（6）、洞口及深坑作業：基坑周邊必須設置防護欄、安全網或其他防墜落的防護設施。未填土的坑槽均應按洞口處防護設置穩固的蓋件。施工現場以及通道附近的各類洞口，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅綠燈示警。（7）、所有作業人員應從規定通道上下，上下梯子時，必須面向梯子且不得手持器物。懸空作業處應有牢靠立足處及安全防護措施，并視具體情況配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。（8）、遇雨、大霧、大風、雷電等惡劣天氣不得進行施工作業。（9）、做好“三防”工

65、作。重要防火部位要掛醒目標志，并配備砂箱，干粉滅火器等消防設施并設專人負責，場地道路必須保證暢通，不得在場地道路上堆放任何施工材料及用具。場面硬化應按排水方向找好坡度，排水溝應保證流水順暢。（10）、工地仍須做好必要的防雨及排水措施。做好現場排水系統，配備污水泵和相配套的排水設施，工地臨建設施安全牢固，防止漏雨、倒塌，并設專職人員進行檢查，發現問題及時匯報處理。（11）、工地所有用電設備接地完好，如有異常及時修復。現場用電要設專人負責，架空線路不得有漏電、混線等安全隱患。嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修，檢修電氣設備必須切斷電源并掛警示牌（詳見臨時用電措施）。九、降低工程造價

66、措施1、技術措施我們施工管理的宗旨是為業主著想，對業主負責。節約成本，提高工程質量，降低工程造價是雙方共同的目標。在施工過程中，我們將采取以下技術措施，達到降低工程造價的目的。（1）、合理組織土方開挖、回填，減少土方倒運。（2）、現澆混凝土梁、頂板采用清水模板工藝，減少抹灰工作量，縮短工期。（3）、采用先進的施工技術和新型的施工工藝，如混凝土泵送工藝，頂板模板的快拆體系等，不僅能夠加快施工進度，而且可以降低成本。（4）、利用我單位自有的大型機械設備，以及各種周轉料，如：定型組合模板、各種腳手架材料等，在施工時，可以做到減少外購、外租，大大降低施工成本。（5）、根據工程實際合理劃分流水段，各工種

67、按流水段施工，即節約模板、腳手架等周轉料的投入，又減少了施工人員，做到了各工種合理有序的流動。（6）、鋼筋配料時，做到長料長用、短料短用，合理搭配使用。鋼筋連接采用合理的接頭進行連接，節約鋼筋、減少用工。2、管理措施（1）、推行全面質量管理、提高施工管理水平，合理組織，減少窩工、搶工現象，有效利用現有施工場地，減少二次搬運。（2）、合理組織水電、暖衛等專業施工，與土建密切配合，減少返工修補損失。指定專人負責施工用水、用電管理，消滅長流水、長明燈。（3）、嚴格材料管理制度，堅持按計劃進料，做到不積壓、減少退料，并嚴格限額領料，嚴格領退料手續，作好材料保管工作。（4）、施工現場設集中垃圾站，及時集

68、中分揀、回收、利用、清運。（5）、施工人員操作做到工完料凈場地清。十、環境保護及文明施工1、 環境保護措施（1）對現場施工道路全部澆筑混凝土面層硬化。（2）現場要加強場容管理，使現場做到整齊、干凈、節約、安全、施工秩序良好。（3）現場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場。排水溝必須通暢，無積水。場地整潔，無施工垃圾。（4）及時清運施工垃圾，經清理后集中堆放，高層垃圾用吊斗集中吊運下來，嚴禁向樓下拋擲。集中的垃圾及時運走，以保證場容的整潔。（5）為避免上一層的積水經樓梯、電梯井等部位流到下一層，早成施工現場的混亂，及不利于樓層集水的排放，應在層與層之間的樓梯、電梯井等部位設置擋水措施，使

69、本層積水在本層排放，使作業層保證有干燥的工作面。（6）對于施工所用場地及道路定期灑水，降低灰塵對環境的污染。（7）在現場出入口設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止將泥土等帶到道路上。如有污染，派專人讀市區道路進行清掃。（8）除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔融瀝青或者焚燒建筑垃圾以及其它回產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。（9）積極遵守市政府對夜間施工的有關規定，盡量減少夜間施工，并采取措施盡量減少噪聲，如混凝土澆筑盡量安排在白天進行，如為加快施工進度或某些其他原因必須安排夜間施工的，則必須先到城監大隊辦理“夜間施工許可證”后進行。（10）在現場設四名專職保潔員，對施工場容進行管理。2、

70、文明施工措施文明施工是一個建筑施工企業形象最直接的反映，在本工程的施工過程中,我司將按照有關施工現場標準化管理規定的內容及相關文件進行布置及管理，避免對周圍環境的影響，樹立我司的企業形象。現場文明施工管理細則總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規劃和管理，具體表現：施工平面規劃，應具有科學性、方便性。施工現場按照文明施工有關規定，在明顯的地方設置工程概況、施工進度計劃、施工總平面圖、現場管理制度、防火安全保衛制度等標牌。供電、給水、排水等系統的設置嚴格遵循總平面圖的布置。所有材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的修改

71、通知。在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。、其它具體措施1）對建筑工地周圍現有的圍墻進行壓頂粉刷涂白，保持整潔。大門兩側圍墻上用藍色字體分別注明施工單位和工程名稱；2）現場主要道路地坪及場地硬化，平整無積水，建筑物周圍系統設置排設施，保證排水暢通；3）大門整潔醒目，形象設計有特色，“五牌一圖”齊全完整；4）設立現場保潔員制度，設保潔員4人，全面負責施工現場及車輛路過的現場外主要道路的打掃。5）現場材料分類標識，堆放整齊；6）建筑垃圾分類圍擋堆放，及時清運；7）施工現場無蚊蠅、鼠跡和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；8）大門口兩側100m內有

72、專人清掃，保證無建筑、生活垃圾和污染；9）防火組織健全，在施工過程中建立以項目經理為首的義務消防對，定期訓練，并保證消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材；10）現場施工人員登記成冊，作業人員持證上崗，大門口晝夜值班，所有人員均三證齊全有效。11）加強施工現場用電管理，嚴禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設備定期檢查，對不符合規范的操作限期整改；質 量 保 證 體 系（表1-1）各生產班組工作質量保證QC小組活動生產班組自檢、互檢員班組兼職質檢員計 量 測 量工藝操作標準技 術 規 范管 理 制 度技 術 管 理安 全 生 產進 度 檢 測料出納機管員 測量員 資料員 試驗員 技術員

73、質檢員 安全員 計劃員 材料員 施工員技術經理：生產經理：駐工地監理：經理：總 監 辦 領導小組質量保證體系質量目標格率100%，質量等級“優良”，實現“過程品”安 全 保 證 體 系（表1-2）安 全 保 證 體 系組 織 保證 工 作 保 證制 度 保 證 經 理：副經理：副經理：副經理：總工長：技術員：質檢員：資料員：材料員：機管員：基 礎 工 程防 范 重 點安 全 目 標抓好安全預防開展預防預測活動抓好宣傳教育工作加強職工崗位培訓堅持培訓持證上崗加大安全技術設備和設施投入嚴格執行民主管理體系防高空物體打擊事故防機具設備傷害事故防砌體傷害事故防電擊傷害事故防行車傷害事故消滅死亡，重傷事故。 輕傷重傷殘率%0.00以內各級領導層負責措施落實黨政工團長齊抓共管安保機構及人員配備齊全各不門按職分工做好安全公捉建立確保安全的整體機構各部門按職分工做好安全工作捉安全責任制建立安全2.5活動日制安全計劃制安全技術交底制交接班制安全掛牌制安全檢查制安全生產獎勵制班前安全講話定期與日常安全質量檢查制定期安全課制