1、XX文化傳媒廠房工程吊籃設備施工組織方案 目 錄一、工程概況4二、編制依據4三、電動吊籃的型號及說明5(一)、選擇吊籃型號的依據5（二）、施工用吊籃型號及說明5（三)、主要技術參數：6（四)、吊籃正常工作環境：6（五）、高處作業電動吊籃技術參數驗算73。3。2參數說明8K 安全系數 W總載荷 a-前吊桿長度8N 后墜力 G配重 b-支點至配重長度8h -后支架27Kg o前支架（支點)84.3。3抗傾覆安全系數計算8四、吊籃安裝布置9（一）吊籃布置9五、吊籃施工的安全管理體系10門窗施工單位管理體系10六、電動吊籃的安裝、移位及拆除方案11（一）、安裝及拆除技術人員組織11（二）吊籃的安裝工藝

2、流程及做法11(三）安裝前的準備工作:12（四）吊籃安裝程序:12（五）安裝結束后的檢查與調整（調試）16（六)吊籃拆卸程序：17七、安全技術措施18（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項18(二）拆除吊籃時操作要點及注意事項18（三)吊籃使用過程中安全保證措施18(四)吊籃出現故障時安全保證措施20(五）作業后注意事項21(六）上下交叉施工安全保證措施21（七）吊籃移位注意事項21（八)支架及配重塊安全保護措施22（九）吊籃防碰撞措施22（十）吊籃構件的失效判斷及更換22(十一)、鋼絲繩報廢判斷依據23八、臨時用電措施及電氣控制系統26(一）施工現場吊籃臨時用電措施26(二）吊籃電器控制系統28

3、九、季節性施工28十、吊籃安全使用的要求及措施29（一）吊籃使用的要求29(二）吊籃安全使用的措施31（三）吊籃日常保養維護32（四）吊籃的防碰撞措施32十一、吊籃的常規檢查和保養維護33十二、吊籃設備安全防范措施38（一)吊籃進退場管理要求以及進場后吊籃質量保證資料要求38(二）對吊籃操作人員采取的事故防范工作39十三、應急預案39（一)、應急預案人員組織39（二)、意外觸電情況下應急措施：40（三）、高空意外墜落情況下應急措施：40（四）、作業中斷電時應急措施（兩臺提升機構同時操作）:40（五)、作業中突遇強風時應急措施:41（六)、作業中突遇結構件實效應急措施：41（七）、應急材料準備4

4、1十四、吊籃驗收流程41十五、附圖42外墻吊籃專項施工方案一、工程概況1概述工程名稱：XX文化傳媒廠房工程工程地址:建設單位：XX文化傳媒有限公司監理單位:XX咨詢有限公司施工單位：XX工程有限公司結構形式：框架結構根據吊籃使用說明書、南通市有關文件規定，確定吊籃的允許載荷為630kg.本工程吊籃載人數量為2人，同時在不超載的情況下載有適量的作業材料和工具等物件。二、編制依據1、XX文化傳媒廠房工程外墻裝飾工程平面、立面圖紙2、XX文化傳媒廠房工程外墻裝飾工程結構圖紙3、XX文化傳媒廠房工程外墻裝飾工程設計圖紙4、XX文化傳媒廠房程外墻裝飾工程施工組織設計5、高處作業吊籃GB191552003

5、6、南通市建筑工程施工安全管理辦法7、建筑工程安全檢查標準JGJ59-99 8、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80919、建筑施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200510、建筑施工機械使用安全技術規 范JGJ133200111、建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-201012、XX機械有限公司生產的ZLP系列高處作業吊籃使用說明書13、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB/T5972-200614、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程DB33/1035-200615.建筑施工安全檢查標準JGJ592011三、電動吊籃的型號及說明我公司準備在XX文化傳媒廠房工程根據需要設置2米

6、6米長度的電動吊籃,下面將吊籃的使用型號及相關資料作必要介紹：(一)、選擇吊籃型號的依據此工程門窗主要由玻璃和窗框構成，材料運輸工作依靠人貨梯或塔吊等運輸設備運至各個相應樓層，吊籃不作為垂直運輸設備,只作為材料臨時放置及安裝設備，所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號為ZLP630型吊籃。荷載計算:垂直荷載 重量+工人體重+工具重量 = =而ZLP630型吊籃額定載荷為630公斤（安全載荷應控制在額定載荷的80，即630Kg0。8約為500Kg）。（二）、施工用吊籃型號及說明施工中使用的ZLP630型吊籃技術參數介紹如下：生產廠家： XX機械有限公司 ZLP630型吊籃參數介紹:型號

7、： ZLP630長度： 1m-6m(標準節分為1m/1.5m/2m三種）ZLP630型號吊籃組成部件：LTD63 提升機 2臺ISF30 安全鎖 2把 電控箱 1套屋頂吊架 2付工作平臺 1套直徑8。3mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 2條自鎖器 1個COBB1手控手柄 1個25公斤配重塊 36塊鋼絲繩的型號及布置說明本工程采用的是431SW+NF8。3型號的特質鋼絲繩,把加強鋼絲繩經過上支柱與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部,然后旋轉開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩.一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋45扣,使之保持一定的預警力（使前梁端部上翹約3cm為宜）；再將剩余的鋼絲繩緩緩放到

8、樓層下面,穿過安全鎖檔繩架和安裝架的進繩口，插入提升機進繩口；點動控制按鈕“上,鋼絲繩即能自動進入提升機中。安全保險繩的型號及布置說明本工程采用的是直徑為20mm的安全保險繩，一臺吊籃上準備一根。安全保險繩必須獨立于懸掛機構另行固定。繩頭固定在主體墻上，在與建筑物或構筑物的轉角接觸處用海綿阻擋，避免被磨斷。嗎 （三)、主要技術參數：額定載重量： 630公斤提升速度: 911(m/min)最大提升高度： 150m工作平臺尺寸： 長6m / 寬0。76m/高1。18m 前梁伸出長度: 1。1m 1。7m 支架調節高度范圍： 1。15m 1.75m配重塊總重量: 36塊25kg/塊=900Kg 提升

9、機額定提升力： 6。3KN提升機功率: 1。5KW2提升機制動力矩： 15.2Nm鋼絲繩結構： 431SW+NF8.3鋼平臺重量： 480kg整機重量： 1790kg安全鎖鎖繩角度: 8（四)、吊籃正常工作環境：環境溫度20oC +40 oC環境相對濕度90%（25 oC）電源電壓偏離額定值5 工作處陣風風力8.3m/s(相當于5級風力)（五）、高處作業電動吊籃技術參數驗算1.屋面懸掛機構的受力說明：該懸掛機構的力學模型為超靜定系統。2.鋼絲繩的受力檢驗：我司吊籃采用的是江陰法爾勝鋼絲繩廠生產的8.3mm航空用鋼絲繩，抗破斷拉力52.65KN.2.1.吊籃系統鋼絲繩最大拉力校核,應滿足NSa/

10、W9條件。其中S單根鋼絲繩理論破斷拉力，a鋼絲繩數量,W1額定載荷 N安全系數。2.2。已知S=52。65KN a=1根鋼絲繩 W=5759.81000=5。64KN2。3.核算結果：N=SaW=52。65KN15。64KN = 9。34 9 滿足安全條件.3.吊籃支架抗傾覆計算3。3.1正常工況下懸掛機構示意圖經施工平面圖及安裝參數表仔細復核,此工程前吊桿伸出長度最長為1。7米,懸掛機構的安裝高度為1。8米(前，中,后梁到安裝面的距離）， 懸掛機構的吊板到地面的距離為80米.（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算) a (1.7m） b （4。4m） 后支架h前支架o 配重G6。00m 前后支架底

11、部可墊厚0.2m、長1m、寬0.3m的木板及方磚保護屋面的防水和保溫。電動吊籃 WN3。3。2參數說明K 安全系數 W總載荷 a-前吊桿長度N 后墜力 G配重 b-支點至配重長度h -后支架27Kg o前支架（支點) 4.3。3抗傾覆安全系數計算按照GB191552003規定，抗傾覆系數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下： （以ZLP630型最大載荷計算）配重矩 = 后墜力支點至配重長度 = Nb 而（N=G+h)=（1000Kg+27Kg）4。4 =4078。8Kg0。0098kn=44。28 kN。m前傾力矩 = 總載荷(吊籃載荷,吊籃自重，鋼絲繩自重）前吊桿長度 = Wa

12、= 25.3851。7 = 18。309 kN.m K =（Nb）(Wa） = 44。2818.309= 2。41 2符合GB19155-2003吊籃標準5。2。7要求：在正常工作狀態下，吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。加高前，后支架穩定性計算:前支架最大承壓計算：吊籃懸掛最大重量G=800 kg（含吊籃自重和鋼絲繩重量及制動沖擊),G到前支架力臂L1=1。5m平衡配重W=500kg， W到前支架力臂L2=4。5m前支架承壓P= G/2XL1/L2+G/2=600/2X1。5/4.5+300=400kg,考慮吊籃自重,前支架最大承壓P=500kg根據壓桿穩定計算公式：前支架最

13、小截面為80x80x4mm方管，桿長L=6m， I=128cm1=100, 長度系數=2（一段固定，一段自由） i=0。408x80=32。64mm壓桿的長細比=xl/i=2x3800/32。64=2321時，Pc=E i/（L）=3。14x210x1000N/mmx128x10000/(2x3800）=4588kgS= Pc/P=4588/500=9Ss（1。83）因此前，后支架受壓穩定，無需再加固.懸掛機構前梁現澆混凝土結構葡架防側翻固定鋼絲繩加高可調支柱前支架底座四、吊籃安裝布置4。1 根據工程進度，將于2018 年3月10 日開始在樓屋頂位置搭設吊籃，其中人貨梯部位現在布置不到吊籃處待

14、人貨梯拆除后再布置吊籃。4。2 根據現場情況布置，共需吊籃 4臺吊籃前梁伸出長度最長為1.7m，前支架與后支架的搭設距離最短為4.4m,工作平臺與門窗完成面距離為200mm左右,吊籃間最小間距應大于500mm.4.3吊籃具體平面布置圖件附件。（一）吊籃布置 根據工程進度，在 2018 年3月中旬將 4臺吊籃懸掛機構布置于樓頂。經施工平面圖及安裝參數表仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米，后支架到前支架的距離為4.4m，配重均采用900kg,吊籃懸掛機構安裝高度為1.8m（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）。五、吊籃施工的安全管理體系我司組成項目經理牽頭指揮、全面布置，各部門分工負責、協調

15、配合,施工現場組織實施的安全管理體系。吊籃操作、維修人員吊籃班組長（ ）施工員（ ）質檢員( ）安全員（ ）項目經理門窗施工單位管理體系吊籃安拆單位管理體系項目經理沈勇安拆人員王芳安拆人員唐鳳林安拆人員楊金飛技術負責人強桂平六、電動吊籃的安裝、移位及拆除方案將吊籃用貨車運至施工現場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應的位置的地面；將屋面進行適當的保護后組織安裝人員進行吊架安裝。（一）、安裝及拆除技術人員組織職務姓名上崗資格證明證書名稱證件編號組長唐鳳林高處作業吊籃安裝拆卸證蘇F092014000035副組長楊金飛高處作業吊籃安裝拆卸證蘇F09201400

16、0037組員王芳高處作業吊籃安裝拆卸證蘇F092014000036見附件：安裝及拆除技術人員操作證1、組長職能:負責安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項；2、副組長職能：參與吊籃安裝及拆除，并長期負責該工程吊籃的日常檢查、保養及維修工作；3、組員職能:安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項;（二）吊籃的安裝工藝流程及做法 懸掛機構 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊懸吊平臺 通電、檢查 穿鋼絲繩、平臺正位 安全鎖 電器箱 提升機 靠墻輪 垂錘 運行前調整 限位塊(三）安裝前的準備工作:1、必須對進場吊籃的各個零部件進行檢驗核對，檢查支架、調節桿、上支柱、前梁、中梁、后梁有無變形和開

17、裂，如有立即更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置.將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將平臺部分搬運至相應位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放.3、將吊籃安裝處的場地進行清理，保證吊籃安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區域以確保行人安全。（四）吊籃安裝程序:1、懸掛機構的結構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上部,通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調節的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調節桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。 2、懸掛系統的結構：懸掛系統主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工

18、作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動.安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用.3、懸掛機構安裝步驟如下：3.1 連接前支架與調節桿，調整適當的高度后用螺栓固定;3。2 連接后支架與調節桿,調整適當的高度后用螺栓固定;3.3 將前吊桿穿入前調節桿（根據施工需要調節前吊桿伸出長度）;3。4 將后吊桿穿入后調節桿內;3。5 安裝中吊桿:將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內； 3。6 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端,

19、穿入螺栓固定； 3。7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好,同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內；3.8 將所有螺栓緊固堅實;3。9 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長度2。5 ;在特殊情況下，前后支架無法伸展到規范長度時，根據BG19155-2003吊籃標準，需調整工作載荷及配重重量至滿足規范標準要求;3.10 旋轉索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩,使他有一定的預緊力（當伸出1。5m時，其前吊桿頭部上翹3cm）；3。11 兩套懸掛機構之間的距離應保持與工作平臺的長度一致,(允許誤差10cm，即5cm，以免影響安全鎖的正常使用)；3.12 把配重塊平均套在兩只后下支架

20、的圓管上； 后支架及配重結構圖3。13 每個后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG。配重塊放置到位后用8鉛絲將配重與后支架底座綁緊,以穩固配重。3。14 接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應消除繩內卷繞應力，既從懸掛機構頂部放繩后,繩成自然垂吊狀態；3.15 鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防止損傷；3.16 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個繩夾夾緊.3。17 最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。 安全生命繩正確安裝方法4、工作平臺結構：

21、工作平臺是懸掛于空中,用于承載作業人員、工具、設備、作業材料進行高處作業的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上.平臺的基本長度為1。5m、2.0m、2。5m,可拼成2m5.5m標準平臺,可按需要自由組合。 5、工作平臺安裝程序如下： 工作平臺結構圖5.1 選擇較平整的場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節,并初步連接好；5.2 各個關節連接處用螺栓固定;5.3 在兩端裝好提升機安裝架,同時調整各基本節的前、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。 將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上,擰緊所有連接螺栓上的螺母

22、；6、電器控制箱安裝程序如下：6.1 在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接；6.2 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好(主電源位置與現場勘察為準）。（五）安裝結束后的檢查與調整（調試）1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠,各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏,急停開關的動作是否靈敏可靠;3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升,用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲,但可以下降. 4

23、、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠:將工作平臺提升,使平臺基本處于水平狀態,其底面離地約1-2M后停住，并穩定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m1m 5m700mm.5、 吊籃動力實驗時,應超載25額定載重量實驗，測試提升機有無異常;吊籃靜力實驗時，應超載50額定載重量實驗，測試提升機有無異常.6、 測試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。7、 安裝并自檢完成后應向當地檢測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。（六)吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者

24、施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態；2、開動左右提升機繼續向下，抽出2根工作鋼絲繩.并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出,之后切斷吊籃電源;3、懸掛機構拆除步驟如下:3。1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3。2拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定;3。3將懸掛機構吊臂后移至安全范圍,松掉固定螺栓的螺母,將拉勾旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出;4、工作平臺拆除步驟如下：4.1 拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭;將電源線纏繞整齊;

25、4。2 拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；4。3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄。七、安全技術措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項1。1安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好,螺栓是否全部擰緊;1.2懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；1。3安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；1。4安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固,配件是否齊全；1。5安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；1.6安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接,禁止直接固定在吊籃支架上；1.7禁止未放置配

26、重時，移動或上升平臺；1。8禁止懸掛機構拉勾未拉緊時,上升工作平臺;(二）拆除吊籃時操作要點及注意事項2.1禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；2。2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩;2。3拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行;2。4拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行;（三)吊籃使用過程中安全保證措施3。1操作規范 吊籃操作工人應該按高處作業吊籃使用說明書規范操作.正確安裝吊籃（長2.0-5。0米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據現場施工實際需要調整)。3。2嚴格遵守載荷規定 正常施工時，ZLP630型吊籃定額載重為630公斤,施工中吊籃內載荷應盡

27、量保持均勻.嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3。3吊籃內嚴禁使用梯登吊籃內不應架設和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。3。4下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃,用具的拿進拿出應用手傳遞.3。5禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源,以防止無關人員觸動引起事故。3。6戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業,避

28、免發生傷亡事故.3.7禁止進入操作區域在使用吊籃設備進行操作的施工現場下面，必須禁止無關人員擅自入內，并將標識放在容易看到的地方,避免發生危及他人的事故。3。8禁止在惡劣天氣下操作為保障吊籃的安全使用,在大樓的東北角頂部，安裝測風儀器，檢測風速。預測有大風(10分鐘的平均風速為每秒8。3m以上）、大雨(陣雨降雨量為5。0mm以上)、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發重大事故。3。9保持亮度在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作,暗處操作會因視線不清而發生墜落等事故，夜晚禁止施工.3.10發現異常時禁止運轉正在使用的吊籃設備如

29、發生異常震動，異常聲音,異常氣味時，應立即停止使用,并切斷電源，立即與技術人員聯系修理。3.11禁止連接電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發故障。3。12在吊籃上進行電、氣焊作業時必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶等放入工作平臺。3。13佩戴當班標記對當天當班的作業人員、架設人員、管理人員帶操作證外,還應佩戴當天發的當班標記,以便當班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業。3。14通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。3。15操作上的注意事

30、項不要同時按動二個以上的開關。3.16吊籃平臺在運行時作業人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況,發現異常應立刻切斷電源。3.17吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應按規定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布.注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理,并作出適當處理,吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。3。18吊籃正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置.當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動,以脫離與限位器的接觸。3。19吊籃的支架、工作平臺與工

31、程附近輸電線(如高壓電線)的安全距離不得小于10M。 3。20吊籃對石材施工時的安全措施 高空作業中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面，導致幕墻材料破裂等情況發生；安裝幕墻板塊時盡量靠近建筑物,減少操作距離;過程中應特別注意安裝幕墻的工具,避免操作不當時工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料用人貨梯等運輸工具運到指定的樓層;3.21吊籃停止使用，需將吊籃降至最低點，穩固放置在地面或裙樓樓面.3.22在吊籃施工過程中，在吊籃施工區域的下方采用警戒線隔離措施，并用告示牌說明高處施工,該區域嚴禁站人。(四)吊籃出現故障時安全保證措

32、施4。1 當吊籃出現故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業人員在可能的條件下，應與指定的人員在可能的條件下,應與指定的人員取得聯系，并在其指導、指揮下按規定的處理程序進行妥善處理。4。2作業中停電時應立即關閉電源開關,以防恢復供電時未及注意而發生意外。4.3 作業中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）插上手動下滑手柄。4。3。2向上提拉手柄.4。3.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄,電動機置于制動狀態，平臺就能安全停止.(五）作業后注意事項5。1下班后，吊籃平臺應停放于規定的位置，如地面或者施工最低位置,并切斷電源。5.2對于作業后不得已而將平臺掛于空中某一

33、位置時,除非必須如前述的要求,確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當栓定，防止其作較大擺動。5。3作業人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質，也必須清除。5。4對于故障維修的設備,應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態前禁止使用。(六）上下交叉施工安全保證措施6。1 在上方吊籃操作人員,應盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發現，應及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發生;6。2 開動工作平臺上升時,操作人員應注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重

34、垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。6.3 工作平臺下降時，操作人員應注意與下方吊籃之間的距離,避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導致安全事故發生；6。4 吊籃下方工作范圍，都應該設置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內掉落物品砸傷下方其他施工人員。6.5 吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時,應在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網，避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害；6。6 在有上下交叉施工情況時，可適當在吊籃工作平臺4個角上用長度1m,型號44的角鐵焊接,立起一個簡易的防護網,對吊籃上施工人員起到保護作用.（七）吊

35、籃移位注意事項7。1移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點,保證鋼絲繩完全沒有受力,再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；7。2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統步驟,拆除懸掛體系;7。3待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；7.4移位時,該臺吊籃的工作平臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區域,避免事故發生（八)支架及配重塊安全保護措施8。1、支架安裝完成及壓好配重后,用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。8.2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避

36、免遭到破壞。8.3、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員,禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結構;8.4、假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情況發生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動。8。5、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結構梁的樓面位置.支架的底部用長1m、寬0。3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住,使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。 （九）吊籃防碰撞措施9.1、為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完成面。可用靠墻輪、導向裝置或緩沖裝置進行保護措

37、施。考慮到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業吊籃規范標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則.使用緩沖裝置最為合理有效.9。2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側,用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體)包裹起來,特別是左右2個側欄位置,起到緩解碰撞作用.9。3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業時,可用拉繩或者掛鉤,把工作平臺和建筑物連接起來,起到固定作用,防止吊籃間的碰撞發生。（十）吊籃構件的失效判斷及更換10。1、吊籃構件在使用過程中失去原有功能（

38、或達不到原有功能）的現象稱為構件失效.包括構件的變形、斷裂（開裂)、腐蝕與磨損現象。10。2、主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計算應力提高，當超過10%時應予以報廢；當腐蝕深度達到構件厚度的10時，應予以報廢更換。10。3、主要受力構件產生永久變形而不能修復時,應予以報廢更換。10。4、懸掛機構、平臺、提升機架等整件失穩后不得修復，應予以報廢更換.10。5、結構件及其焊縫出現裂紋時，應分析原因，根據受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設計要求，才能繼續使用，否則應予以報廢更換。(十一)、鋼絲繩報廢判斷依據鋼絲繩應妥善保養與維護,以防污染和腐蝕，并且應經常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩

39、的報廢按GB/T5972-2006的規定執行。特別注意：鋼絲繩報廢主要表現在以下幾下方面：a. 斷絲的性質和數量。b. 繩端斷絲c. 斷絲的局部聚集d. 斷絲的增加率e. 繩股斷裂f. 繩徑減小,包括繩芯損壞所致的情況g. 彈性降低h. 外部磨損i. 外部及內部腐蝕j. 變形k. 由于受熱或電弧的作用二引起的損壞l. 永久伸長的增加率出現下列情況之一時,應予立即更換：1、斷絲的性質和數量本工程采用的是鋼絲繩外層承載的鋼絲數有5175根,因為本工程樓層比較高，在發現有3跟斷絲的情況下就該停止實用；2、繩端斷絲當繩端或其附近出現斷絲時，即使數量很少，其鋼絲繩應予以報廢。3、斷絲的局部聚集 如果斷絲

40、緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩予以報廢。4、斷絲的增加率 在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現。斷斷絲數逐漸增加,其時間間隔越來越短時,為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗并記錄斷絲的增加情況.5、繩股斷裂如果發現整跟繩股斷裂，鋼絲繩應予以報廢。6、由繩芯損壞引起的繩徑減小繩芯損壞導致繩勁減小可由下列原因引起：1)內部磨損及壓痕;2）由鋼絲繩中各繩骨和鋼絲之間的摩擦引起的內部磨損；3）纖維繩芯的損壞4）鋼絲芯的斷裂5）多層股結構中內部股的斷裂7、彈性降低1）繩勁減小；2）鋼絲繩捻距增大;3)由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；4)繩股凹處

41、出現細微的褐色粉末；5）雖未發現斷絲,但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的減小要嚴重的多。這種情況會導致在動載作用下鋼絲繩突然斷裂,故該鋼絲繩應立即報廢。8、外部腐損磨損使鋼絲繩斷面積減小而強度降低.當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發現斷絲，該鋼絲繩應立即報廢。9、外部及內部腐蝕外部腐蝕可用肉眼觀察,如發現外部鋼絲繩有腐蝕現象，則該鋼絲繩應立即報廢。內部腐蝕內部腐蝕比經常伴隨它出現的外部腐蝕較難發現,如出現下面兩條現象則該鋼絲繩應立即報廢.1）鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現腐蝕而引起

42、鋼絲繩直徑的增加.2)鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經常伴隨出現外層繩股之間斷絲。10、變形1）波浪形 出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內，若d14d/3， 該鋼絲繩應立即報廢.式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡的直徑.2）籠狀畸變 這種變形主要出現在具有鋼芯的鋼絲繩上.當外層繩股發生脫節或者變得比內部繩股長的時候，處于松弛狀態的鋼絲繩突然受載時就會產生這種變形。籠狀畸變 的鋼絲繩應立即報廢.3）繩股擠出 這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產生。繩股擠出使鋼絲繩處于失衡狀態。繩股擠出的鋼絲繩應立即報廢.4)鋼絲擠出 這種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背對著滑輪槽的一側拱起形

43、成環狀。這種變形常由沖擊載荷引起。若此種變形嚴重，則該鋼絲繩應立即報廢。5）繩徑局部增大 鋼絲繩直徑有可能發生局部增大，并能波及相當長得一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(如在特殊環境中，纖維芯因受潮而膨脹），其結果是外層繩股受力不均勻，而造成繩股錯位。繩徑局部嚴重增大的鋼絲繩應立即報廢。6)繩徑局部減小 鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關。要特別仔細檢查靠繩端部位有無此種變形。繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應立即報廢.7）部分被壓扁 鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴重時鋼絲繩應予以報廢。8）扭結 扭結是由于鋼絲繩成環狀在不可能繞其軸線轉動的情況下被拉緊而造成的一種變形.其結果是出

44、現捻距不均而引起過度磨損,嚴重時鋼絲繩將產生扭曲，以致僅存極小強度.嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。9）彎折 彎折是鋼絲繩由外界因素引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應立即報廢。11、由于熱或電弧造成的損壞 鋼絲繩經受特殊熱力作用其外表出現顏色變化時的鋼絲繩應立即報廢。12、永久伸長的增加率八、臨時用電措施及電氣控制系統(一）施工現場吊籃臨時用電措施根據建設部施工現場臨時用電安全規范（JGJ46-2005）的規定，結合靖江榕湖世家幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現場臨時用電的原則及組織現場臨時用電應遵守以下基本原則：1）必須采用三級配電機構：即從施工現場的電源進線至用電設備，必須經總

45、配電箱(電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處)、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。2)必須采用三級漏電保護裝置：在現場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱設漏電開關）。3）必須實施“一機一閘”制:即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題.4）必須設置電氣線路的基本保護系統：在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地.基本保護系統和二級漏電保護裝置,組成了現場臨時用電防觸電的二

46、道防線5）動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用,不得在吊籃內連接出220V的用電設施。6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外)，分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短,分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過80m；開關箱與用電設備的距離不宜超過5m.7） 根據施工現場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a現場勘查；b確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全用電和節約用電。2現場用電的配電系統1)配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類

47、電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求：2）箱體應滿足防塵、防曬、防雨(水）要求，不得采用木板制作.可用厚度不少于1mm的冷軋鐵或其他優質的絕緣板制作；3)電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端 子板，宜采用優質絕緣板制作.當安裝板和箱體才用折頁式活動 聯接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接4）N端子板和PEN端子板必須分別設置，避免N線和PEN線混接5）N端子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數應與進出線總路保持一致6）固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為 1。31。5m；移動式配電箱、分配電

48、箱及開關箱,其底部距離地面高度應為0。6-1。5m7）配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規范的標牌,內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等8）配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖,由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱9）配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件,應具備以下四種基本功能 a電源隔離功能； b電路接通與分斷功能； c短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）； d通電狀態指示功能;3各電箱元件配置、接線及使用要求如下：1） 總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；2） 總電路及分電路的電源隔離開關,均采用3

49、級刀型開關，并設置于進線端；3） 總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置）,三級四線漏電開關;4） 分配電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；5） 動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同,僅是電流等級選擇不同,漏電開關可可選擇三級三線型產品;6) 照明開關箱應單獨設置，照明線路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；7) 各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；8） 配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調正常方向方可以繼續使用；9） 電工或

50、用電人員在各類電箱工作時，必須按規定穿戴絕緣體防護用品,使用絕緣工具;10）嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘,有人工作警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作: 送電順序：總配電箱分配電箱開關箱; 停電順序：開關箱-分配箱-總配電箱(二）吊籃電器控制系統1、吊籃應單獨設置二級電箱,電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統應可靠的接地，接地電阻不應大于4，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊,

51、連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。4、控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成,應能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2M。6、電氣系統必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置.7、懸吊平臺上必須設置緊急狀態下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停標志，不能自動復位。8、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。9、應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致損壞的措施。九、季節性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術人員根據實際情況采取以下相應措施，指導現

52、場操作人員，并通知項目部；1、在雨季,將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住,并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風天及大雪天絕對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預報估計雷雨及大雪到來之前需重復徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺側籃上應安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。6、5級以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業突遇強風時，吊籃內操

53、作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住,再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面,確保安全。8、吊籃平臺靠建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失.9、冬季下雪天過后，吊籃施工前應反復在離地不超過3M處進行上下測試運行，檢查是否有打滑現象。十、吊籃安全使用的要求及措施（一）吊籃使用的要求1、環境安全規則建筑物或構筑物頂面支承懸掛機構處的承載強度不得低于150kpa.如懸掛機構由頂面預埋件承受時，預埋件安全系數不得小于3.提供吊籃作用的電源必須是380V，三相

54、五線制接地電源。距高壓線10m范圍內嚴禁使用吊籃。在雷暴雨、大霧、大雪及風速在大于10。8m/s（相當于陣風6級）的惡劣氣候環境下,嚴禁吊籃作業。施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯警戒標志和配備安全監督人員。吊籃升空作業范圍內應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯警戒標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。在雨、雪天或腐蝕性環境中施工時，應做好作業人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施.在樓頂，用鋼絲繩將懸掛機構與樓頂的接地措施可靠連接。2、作業人員安全規則吊籃操作人員必須是經過培訓，考核合格后取得有效證明方可上崗操

55、作.吊籃必須指定人員操作，嚴禁未經培訓人員或未經主管人員同意擅自操作吊籃。作業人員作業時佩戴安全帽和安全帶,安全帶上的自鎖扣應扣在單獨牢固固定在建（構）筑物上方的懸掛生命繩上。作業人員酒后、過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業。吊籃必須有二名以上人員進行操作作業,嚴禁單人升空作業。作業人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進行作業,作業時嚴禁在懸吊平臺內使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業.作業人員必須在地面進入吊籃,不得在空中攀緣窗戶進出吊籃,嚴禁在懸空狀態下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。3、使用安全規則新安裝、大修后及閑置五天的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行

56、檢查，確認設備正常并經驗收后方可正常交付使用.相鄰安裝的吊籃間最小間距應大于0。5m。每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并進行空載運行，確認設備處于正常狀態后方可進行施工作業。每天工作結束后，按日常要求做好維護保養。吊籃內載荷應盡量保持均勻,嚴禁超過額定載荷。正常施工時，工作載荷應不大于額定載荷的80，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。懸吊平臺在升降運行中，應保持鋼絲繩垂直狀態,鋼絲繩不得有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物.嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業。作業完畢或過夜時,懸吊平臺應停放在最底層位置，并可靠固定。施工現場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣

57、焊作業時，嚴禁在懸吊平臺內防止氧、乙炔瓶等易爆物品.檢修或跟換電器件時應切斷電源,吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由指定專職人員進行，嚴禁非指定專職人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。吊籃在使用、檢查中發現故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應立即停止使用，由專職人員及時進行維修和更換損壞零部件，經檢查測定正常后方可繼續使用.嚴禁吊籃帶“病”運行。(二）吊籃安全使用的措施1、操作人員及物料必須在地面進出吊籃平臺，嚴禁在空中攀緣或從窗口出入上下人員及物料，并且不允許作業人員從一個平臺跨入另一個平臺，以防止墜人、墜物.2、嚴禁在吊籃內

58、打鬧和向下拋灑雜物.3、嚴禁將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。4、嚴禁在工作平臺內使用凳子、墊腳物及梯子等登高作業，嚴禁在平臺內另設吊具;5、在正常使用吊籃時，嚴禁使用手動釋放裝置將工作平臺滑降。6、當上限位觸及限位塊時，電路自動切斷平臺停止，這時應將平臺下降,使上限位脫離上限位塊.7、升降吊籃必須使用操作開關操作，嚴禁用手或其他工具按接觸器升降吊籃。8、在吊籃升降過程及停止時,工作平臺應與懸掛鋼絲繩保持垂直狀態，嚴禁斜拉受力；當發現平臺傾斜時應及時調整保持水平.9、吊籃升降時要密切注意觀察周圍環境，電纜線是否被掛住，上下有無障礙物,確保安全運行.10、吊籃施工時在吊籃內拉通長鋼絲線，小工具

59、必須系掛在鋼絲線上，以免高空墜物。11、吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查，并將檢查情況記錄在吊籃日常檢查表上。12、一旦發現故障,必須立即停止使用并通知專業維修人員檢修；待檢修合格后才可以繼續使用.13、作業結束后,吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱,并將提升機、控制箱及安全鎖用防水物包扎防止雨水滲入.14、平臺內施工人員需二人操作，嚴禁二人以上操作。15、吊籃平臺內采用電焊施工時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護.嚴禁將吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。16、吊籃未著地不允許進行位置移動.17、吊籃的負載不得超過630Kg嚴禁集中推載、偏載、超載。正常施工時吊籃的限載應不大于

60、額定載荷，嚴禁經常滿載使用或用作起重運輸工具進行頻繁升降。18、吊籃電控箱為吊籃專用,不得作為其他電器供電使用，電控箱內嚴禁擺放工具或其他雜物.19、吊籃的安裝、移位及拆除必須有專業人員指導，吊籃維修必須由專業持證操作人員進行檢修。20、作業人員發現事故隱患或不安全因素，有權要求單位領導采取相應的勞動保護措施。21、對管理人員違章指揮，強令冒險作業，作業人員有權拒絕。22、（三）吊籃日常保養維護1、每天工作結束時，做好懸吊平臺，綱絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附粘灰漿雜質.2、吊籃（尤其是電力系統）應采取防水，防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。3、地面多余鋼絲繩應盤放匝好

61、。吊籃停用拆除后,應將各種繩索、電纜線盤好,分解構件放齊，連接件集中，妥善保存，防止霉變、腐蝕、變形和散失.4、安全繩的自鎖構每次使用后,應在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活.5、減速箱及傳動裝置首次使用后三個月必須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油,每六個月換一次潤滑油。6、安全鎖活動部位每月加一次潤滑油.7、電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干凈、清潔、不得有油污積8、在定期檢查和作業過程中，發現故障、磨損或異常時,應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”運作.9、各受力部件、易損件達到了報廢標準時，予以報廢進行更換.10、建立吊籃設備運行的檔案，保持吊籃正常完好。（四）吊籃的防

62、碰撞措施1、五級以上大風、大霧天氣嚴禁使用;2、所有吊籃在非使用階段必須降落在地面上；3、在施工時,當吊籃停穩后，吊籃的兩端必須用麻繩連接在結構上或幕墻的內龍骨上,連接必須牢固可靠；4、吊籃的平臺護欄用不易燃的柔性物體如軟木包扎牢固，以免破壞幕墻成品；5、吊籃上下移動時，吊籃操作人員必須有2人，一人駕駛，一人觀察有無障礙物體，嚴禁酒后操作；6、嚴禁在吊籃上嬉戲、打鬧,吊籃的荷載必須均勻，嚴禁單側集中受力;7、在高空作業時,嚴禁操作人員從樓層結構洞口中進出吊籃，嚴禁從吊籃與吊籃之間攀爬。十一、吊籃的常規檢查和保養維護為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結合的常規檢查和保養維護制

63、度，確保吊籃的正常完好狀態。(一）安全檢查新安裝、大修后及閑置五天的吊籃,啟用時必須由經過培訓的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內容：1、主要受力構件（懸吊平臺、懸掛機構)是否永久變形,焊縫是否有裂紋;2、構件接裝連接處緊固件是否失落或松動；3、懸掛機構是否安裝可靠穩妥，配重是否符合要求；4、鋼絲繩是否嚴重銹蝕，是否松股、扭結或嚴重斷絲,鋼絲繩夾緊是否正確可靠;5、電氣控制系統是否正常,安全裝置是否有效；6、安全鎖動作是否靈活、開鎖及閉鎖功能是否正常；7、升降運行(包括手動滑降）是否正常,電磁制動器間隙是否符合要求；8、運行機件動作是否正常，是否有運行受阻現象，是否有異常噪音、電機

64、發熱或冒煙、焦味產生;9、減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油；10、是否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘;（二)日常檢查每天作業開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查,并做好記錄,對吊籃的設備狀態作出評價和處理。日常檢查用表如下吊籃日常檢查項目標記內 容檢查次序記錄1234567鋼絲繩是否損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變松、松散）是否有砂漿等雜物銹蝕情況生命繩是否斷股、腐蝕等損傷現象安全繩自鎖是否靈活懸掛機構配重塊有無散失、缺損懸臂梁架連接是否可靠懸掛機構的定位是否可靠懸吊平臺扶手欄桿是否松動底板是否破損和防滑懸吊平臺是否傾斜安全鎖動作是否可靠、靈敏電氣系統開關動作是否正常插頭、插座、

65、指示燈是否完好電纜線是否破損電氣裝置標牌是否完好限位器動作是否可靠、靈敏提升機提升機與懸吊平臺的連接是否松動、裂紋、變形,是否有異常聲音和振動運行試驗將懸吊平臺升至離地面23M作上下運行2-3此，運行是否正常備注評價及處理注:表中“記錄”欄中,用“”表示完好,用“表示有問題；提升機和運行試驗檢查,應在前面項目檢查完畢，并整改合格后再進行。有“標記的，應立即整改；有“標記的，應限期整改；有“”標記的,按標準規定報廢。（三)定期檢查1、吊籃工作一定時間后，應進行定期檢查，并做好檢查記錄。斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標準,應予報廢更換。2、每工作二個月后應按安全檢查要求進行一次

66、全面檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。3、每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定。4、每工作六個月必須由專職人員對提升機進行開箱拆檢,更換磨損件。5、每工作六個月應對電氣系統各電氣元件及接線可靠性進行檢查。（四）保養維護吊籃在使用時，應注意日常的保養維護.發現故障或異常時應及時維修,維修必須由經過培訓的專職人員進行。日常保養維護要做到：1、每天工作結束后，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作。清理各種垃圾、涂料及表面沾附灰漿雜質。2、吊籃（尤其是電氣系統）應采取防水、防潮措施,防止受潮進水造成電器短路.3、地面多余鋼絲繩應盤放扎好。吊籃拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好

67、,部分構件放齊，連接件集中妥善存放,防止腐蝕、變形和散失。4、安全鎖每次使用后，應加防銹油，保持動作靈活.5、提升機傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月換一次潤滑油。6、安全鎖活動部位每月加一次潤滑油.7、電氣線路、電器元件及電線接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。8、在安全、日常、定期檢查中和作業過程中，發現故障、磨損或異常時，應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病使用。9、各受力構件、易損件達到報廢標準時,予以報廢,進行更換.10、建立吊籃設備檔案,保持吊籃正常完好。11、常見故障及排除常見故障及排除序號故障特征主要原因排除方法1懸吊平臺不

68、能啟動行程開關接線松脫操縱按鈕損壞接插件松動或損壞點動間隙時間過短緊停開關未復位電箱內保險絲熔斷接好行程一關接線修理或更換操縱按鈕（或操縱開關）檢查或更換接插件控制點動間斷時間應大于1秒鐘旋動緊停開關復位更換保險絲2懸吊平臺停止后有滑降電機電磁制動器間隙過大調整間隙或更換摩擦片3懸吊平臺在較短行程中水平傾斜明顯兩端電機電磁制動器間隙不等一端鋼絲繩打滑二端電機轉速差異過大調整兩端間隙相等按第四項檢查并更換電機4懸吊平臺手動滑降失速電機端離心限速器失效更換離心限速器5松開操縱按鈕后懸吊平臺不能停止電箱內接觸器不能脫開操縱按鈕損壞,不能復位清理接觸器表面粘附油污雜質或更換接觸器修理或更換操縱按鈕(或

69、操縱開關開關)6懸吊平臺提升后不能下降，或下降后不能提升電箱內接觸器不能脫開清理接觸器表面粘附物油污雜質或更換接觸器7提升機有異常噪音，電機過熱，冒煙和有焦味電機電磁制動器間隙過小電機電磁制動器摩擦片不均勻磨損電器盒內半導體整流器損壞提升機內機件磨損調整間隙更換摩擦片更換整流器檢查并更換磨損零件8電機啟動后懸吊平臺不能提升，有時提升伴隨有異常噪音，電機過熱提升機內傳動零件損壞電器盒內半導體整流器損壞提升機內繩輪或鋼絲繩磨損檢查并更換磨損零件更換整流器修復或更換繩輪、鋼絲繩9懸吊平臺靜止時下滑,或提升時不平穩,有鋼絲繩打滑現象鋼絲繩表面有油垢電機電磁制動器間隙過大工作鋼絲繩下端未加配重清理鋼絲繩

70、調整間隙或更換摩擦片修復或更換繩輪、鋼絲繩10安全鎖鎖繩后鋼絲繩滑移鎖繩夾磨損鋼絲繩表面有油垢清理鋼絲繩調整間隙或更換摩擦片工作鋼絲繩下端加重錘11鋼絲繩松股、起皺變形鋼絲繩磨損后各股應力差異更換鋼絲繩12鋼絲繩不正常快速磨損鋼絲繩硬度不足鋼絲繩打滑更換鋼絲繩按第9項檢查、排除十二、吊籃設備安全防范措施（一)吊籃進退場管理要求以及進場后吊籃質量保證資料要求1、吊籃設備出庫前須對以下零、部件進行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用：1)限位裝置、制動裝置；2)安全鎖；3）升降裝置（含手動升降裝置）；4)電氣安全裝置；5)緊固件有否松動；6）焊縫有否裂紋;7）運動的零部件有否卡阻現象；8)負載

71、試驗應按核定載荷的125進行（載荷應均布）2、吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格,并取得安全使用證后，方可投入使用。3、每天作業開始前應對設備進行檢查，以確保設備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。4、吊籃設備在實際使用中應定期檢查：1）實際工作二周后,應對鋼絲繩按GB5972中2。4。1和2。4.2的規定進行一次檢查.2）非常架設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查:a解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;b電氣裝置、各元器件的可靠性.5、維修保養1)作業時，吊籃發生故障或異常,應立即停止使用并由專職人員進行檢修.2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有

72、可靠的安全措施方可進行檢修。3）在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修.4)應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦零部件進行定期加油。5）吊籃應采取防雨、防水措施.6）自鎖鉤每次使用后,應在彈簧處加防銹油。7）鋼絲繩報廢應按GB5972-2006中2.5規定執行.6、吊籃退場在使用完后,吊籃應該服從現場管理人員安排，有序的拆卸，分臺堆放，點清數量.(二）對吊籃操作人員采取的事故防范工作1. 施工人員須規范、安全施工.2。 施工人員進入工地時須帶好指定的安全帽，系好帽帶.3。 施工人員在進行高處作業吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋，操作吊籃時必須持有高處作業吊籃操作證。4。 施工人員進入工

73、地施工時須虛心接受工地各方的監督,嚴禁與總包、吊籃承租方、使用方發生爭執.5. 施工人員進入施工現場須遵守工地各項規定,嚴禁隨地大、小便，嚴禁在禁煙處吸煙。6。 施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處 .7。 施工人員在高處施工時使用的工具等物品須采取防墜落措施。8. 在吊籃施工時,須在配重放置、鋼絲繩繩夾緊固后方可將鋼絲繩插入提升機卷繞鋼絲繩。9。 臺車安裝結束后須測量臂架伸出長度，確認配重數量是否合適。如發現配重數量不足的須采取措施防止使用方誤用設備,并及時補足配重. 10。 臺車安裝結束后，須對配重采取防盜、防傾覆措施.11. 如沒有特殊要求的

74、，吊籃與墻面的距離須控制在3040cm左右.12. 每天施工結束離開現場前須切斷吊籃內操作電箱的電源，鎖好電箱門。13. 每天工作結束后，各施工人員須將當天的完成情況報告調度以便調度及時調整工作計劃。沒有匯報的，按如期完成處理.十三、應急預案（一)、應急預案人員組織 職能姓名聯系方式職 務組長蔣錫良吊籃公司工程部經理組員陳曦吊籃維修、保養技術員組員何軍吊籃維修、保養技術員（詳細人員配備由幕墻項目部統一分配）1。1組長職能：相關部門人員的聯系及調配各組員工作。如就近醫院的聯系工作等;1。2 組員職能：配合各相關部門人員完成應急工作.如搬運傷者等;1。3 就近醫院聯系方式： （二)、意外觸電情況下

75、應急措施：2。1當發現有人觸電時，迅速切斷電源，拉開電閘；2。2如一時拉不開電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設法將觸電人員與電源脫離；2。3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場所,仰臥并解開衣服，用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時用棉花沾些氨水放在鼻孔下方,用涼毛巾摩擦全身,使觸電者盡快恢復知覺;2。4如觸電者已經停止呼吸，應立即進行人工呼吸,聯系最近的醫院找大夫就地診治，以免耽誤時間；（三）、高空意外墜落情況下應急措施： 3.1 如吊籃施工中發生高空墜物情況,應立即停止該臺吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免類似情況再次發生；3.2如有吊籃高空意外墜落，應立即停止所以

76、吊籃的工作，并要求所有吊籃下降至地面或者施工最低點,操作人員立即撤離現場；3。3如吊籃工作平臺有人情況下意外墜落，視當事人傷勢情況如何，聯系就近醫院診治;3。4用警戒線保護好現場，避免再次意外發生，并通知相關部門到現場調查情況；3。5 吊籃單位應立即將所有吊籃進行檢查整改，避免意外再次發生；3。6事后應檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本事配件問題造成還是由于操作人員操作不當造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進行責任追究；（四）、作業中斷電時應急措施（兩臺提升機構同時操作）: 4.1插上手動釋放手柄。 4。2緩慢操作手動釋放手柄。 4.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需

77、位置時松開手動釋放手柄，電動機置于制動狀態，平臺就能安全停止。（五)、作業中突遇強風時應急措施: 5.1如在高空作業突遇強風時，吊籃內操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住,再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時,再把吊籃下降至地面或施工最低面,確保安全。（六)、作業中突遇結構件實效應急措施： 6。1作業中提升機制動失效時，應第一時間按下急停開關，而后通知吊籃現場維修人員進行相應檢修。并由維修人員在樓層內配合轉移至安全地點。 6。2作業中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂情況時,受力鋼絲繩失效,藍體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖

78、死,有安全鋼絲繩受力。吊籃內操作人員被安全帶掛在空中時，立即組織人員在相應樓層把該人員轉移進樓層內安全位置，并安排現場塔吊或其他運輸設備把該臺吊籃運送至地面或施工最低面，再進行徹底的檢修.（七）、應急材料準備7.1 配備簡易醫療箱，其中包括：臨時急救應用手冊及消毒紗布片、醫用彈性繃帶、醫用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫用剪刀、醫用鑷子、帶單向閥的呼吸面罩、創可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等.7。2 配備可折疊型擔架、簡易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。十四、吊籃驗收流程1.吊籃由具有資質的租賃公司負責安裝；2。吊籃安裝完畢后由租賃公司進行自檢；3.自檢合格后

79、報法定檢測檢驗機構進行檢測；4。檢測合格后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監理單位進行驗收;驗收合格后填寫，存現場備查;十五、附圖附圖一：吊籃平面布置圖附圖二：吊籃安裝工藝流程圖附圖三:吊籃拆卸作業流程圖附圖二：吊籃安裝工藝流程圖檢測認可架設方案工地勘察（）進場時現場負責人做好準備工作（)（）（）（）（）（）（）懸掛機構安裝檢查驗收繩端固定安裝重錘將鋼絲繩插入安全鎖及提升機連接電源通電測試安裝限位塊安裝鋼絲繩（）采取措施禁止閑人入內升降試驗本流程圖顯示了自“現場勘察”至“移交”為止的吊籃架設過程中的基本作業項目。為預防事故發生，請務必遵照此流程進行作業。擅自省略作業步驟、遺漏需確

80、認的項目或前后順序顛倒都可能導致重大事故發生。（）垂放鋼絲繩（）部件到位及現場搬運到位安裝配重快吊籃使用(）（）（)吊籃的組裝（）吊籃拆除安裝控制箱安裝安全鎖安裝提升機組裝吊籃籃體附圖三：吊籃拆卸作業流程圖 （）（）（)()（）（）（）拆除臺車部分或非標支架拆除鋼絲繩拆除安全繩收盡電源電纜切斷總電源分離控制箱與電源電纜采取措施禁止閑人入內吊籃停放平穩進場時派專人負責()（）（2）出場拆除非標支架的固定保護裝置零部件整理(）（）吊籃平臺解體抽出鋼絲繩XX文化傳媒廠房工程吊籃安全使用技術交底XX機械有限公司年3月10日 強輝吊籃作業安全交底書一、 吊籃布置概況工程名稱:XX文化傳媒廠房工程 作業內

81、容：外墻墻面涂料 吊籃型號:ZLP630 數量:4 提升高度:21。6M整 機 參 數型 號ZLP630生產廠商額定載重量（Kg)強輝630提升速度(m/min)911工作電壓(V）380輸入總功率(Kw)3.0整機重量 （Kg）1790提 升 機型 號LTD63單機功率 （Kw）1。5*2轉速 (r/min）1420制動力矩 （N。m）15.2安全鎖型 號LSF30允許載荷 （Kg）630鎖繩角度41平臺及懸掛平臺尺寸 (m）長6 / 寬0。76/高1。18平臺自重 (Kg）480懸掛機構伸出量（m）1。11。7配重 (塊25Kg)36鋼絲繩規格8。3二、 主要性能參數三、 安全作業注意事項

82、一、 操作人員 操作人員必須滿足以下條件：1、年滿18周歲，初中以上文化程度.2、無不適用高空作業的疾病和生理缺陷。3、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。4、作業時應佩帶附本人照片的特種作業安全操作證。5、作業時應佩帶安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。6、操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。7、操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書,必須按檢驗項目檢驗合格后，方可上機操作，使用中嚴格執行安全操作規程。8、操作人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業，以便停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地.9、操作人員必須在地面進出懸吊平

83、臺，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺.10、作業人員發現故障隱患或不安全因素，有權要求相關領導或負責人采取相應勞動安全保護措施。11、對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行.二、操作環境1、正常環境溫度:（20+40）.2、嚴禁在雨、雪天進行作業。3、不宜在酸堿等腐蝕性環境中工作.工作處陣風風速大于8。3m/s（相當于5級風力）時，操作人員不準上籃操作.4、正常工作電壓應保持在38038V范圍內.當現場電壓低于342V時,不得進行作業.5、當現場電源電壓在361V342V范圍內或環境溫度超過40或海拔高度超過1000m時,電動吊籃的最大載荷質量不得超過

84、額定載荷的80。6、施工范圍下方如有道路時，必須設置醒目的警示標志或設置安全監督員。7、夜間施工時現場應有充足的照明設備，其照度應大于150LX。8、使用現場電動吊籃與高壓線及高壓裝置之間應有足夠的安全距離。三、懸掛機構1、 工作前，應全面檢查焊縫是否脫落和漏焊，聯結銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。2、 旋轉絲杠使前輪離地，但絲杠頂端不得低于螺母上端，支角墊木不小于42020cm。3、 配重鐵符合使用說明書中的要求不得短缺,并有固定措施，防止滑落。4、 懸掛機構兩吊點間距應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差5cm。四、懸吊平臺和提升機1、懸掛平臺上應盡量使載荷分布均勻，不得超載.2、懸吊平臺按使用所

85、需長度（不能超過廠方使用說明書上規定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架）。3、各部件間聯接螺栓應緊固.焊接點的焊縫不存在脫焊和漏焊。4、禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得更高的工作高度。5、不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。6、懸吊平臺傾斜應及時調平.否則將影響鋼絲繩、提升機、安全鎖的正常運作.7、懸吊平臺在運行時,操作人員應密切注意上下有無障礙物，以免發生碰撞或其他事故，向上運行時要注意上限位的位置。8、在懸吊平臺內進行電焊作業時,不能把懸吊平臺或鋼絲繩當接地線使用。除此外，還應采取適當的保護措施。9、必須經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象，應立刻停止使用.10、懸吊平臺內無雜物。發生故障時，請專業人員修理。11、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等.五、安全鎖1、安全鎖在正常工作是應該是開啟的，處于自動工作狀態,無須人工操作。2、安全鎖必須持有出廠檢驗合格證書，并必須在有效期限內使用，如果出現故障或超期，必須有專業廠修理檢定合格后方可繼續使用。3、檢查安全鎖工作狀態的具體步驟為:將轉換開關撥至側位,按下行開關,使工作平臺傾斜,當工作平臺傾斜41時，安全鎖應能鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態.吊籃安裝單位 ： 吊籃使用單位； 交底人（簽字)： 被交底人（簽字):