1、目 錄一、編制依據(jù)2二、 工程概況22.1工程簡介22.2設(shè)計概況2三、施工方案23.1工藝選擇及材料選用23。2風管加工設(shè)備43.3風管制作加工73。4共板法蘭風管制作安裝注意事項183.5風管安裝223.6設(shè)備安裝263.7風管附件安裝283.8風管密封及漏光檢測303。9管道保溫33四、施工技術(shù)、質(zhì)量保護措施364.1施工技術(shù)保證措施364.2施工質(zhì)量保證措施364.3各系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施37五、成品保護措施37六、文明施工及環(huán)境保護措施38七、工期保證措施39八、應(yīng)急安全保證措施41九、消防、保衛(wèi)措施43一、編制依據(jù)1. xx縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目施工組織設(shè)計2. xx

2、縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目機電工程施工組織設(shè)計3. xx縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目通風空調(diào)及采暖施工圖紙4. 通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024320025. 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235976. 通風與空調(diào)工程施工規(guī)范 GB5073820117. 公共建筑節(jié)能設(shè)計標準 （GB501892005)8. 公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范9. 施工圖紙及圖紙會審答疑文件二、 工程概況2.1工程簡介序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱xx縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理公司6施工總包2.2設(shè)計概況xx縣第一人醫(yī)院遷建工程PPP項目總建筑

3、面積209593.59，地下建筑面積68300。69,地上建筑面積141292.9;地下室1層，門診醫(yī)技樓5層，住院樓9層；采用框架結(jié)構(gòu)。1、通風防排煙系統(tǒng)及加壓系統(tǒng)本工程地下及地上通風排煙及加壓風管,包括室內(nèi)非空調(diào)用通風防排煙風管均采用鍍鋅鋼板制作，風管的制作、配件、鋼板厚度和允許漏風量等均應(yīng)符合規(guī)范A中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。地下車庫通風排煙風管采用鍍鋅鋼板法蘭連接，法蘭間墊軟質(zhì)阻燃型密封墊.鋼制排煙風管需采用25mm厚帶鋁箔的離心玻璃棉板材（材料容重為32kg/）保溫.三、施工方案3.1工藝選擇及材料選用3。1。1通風排煙系統(tǒng)工程施工中,金屬薄鋼板風管制作安裝占有很大的工程量，傳統(tǒng)的風管連接方

4、法是法蘭連接，即用角鋼制作法蘭，通過角鋼法蘭將風管連接在一起，需要大量的角鋼,人工、機械、輔助材料消耗很大.而共板法蘭風管連接不需要角鋼，只需要將制作風管的邊角余料制作成卡具，便可將風管連接，風管密封性能更好。節(jié)省了角鋼,節(jié)約了人工及機械，節(jié)約成本,可取得良好的經(jīng)濟效益.所有本工程通風排煙系統(tǒng)工程施工中選用共板法蘭風管制作安裝。3。1.2為保證工程質(zhì)量及施工的安全進度，送排風與防排煙風管均選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，嚴格材料質(zhì)量檢驗，保證原材料的厚度、表面平整度，強度、剛度高及耐腐蝕性。針對風管規(guī)格和鋼板的尺寸正確下料，下料原則是盡量減少材料的損耗，節(jié)約原材料。原材料上劃線后用剪板機或剪刀切割，或者使用

5、等離子設(shè)備切割,但不可用氣割等方法.根據(jù)圖紙要求選擇矩形風管鋼板厚度如下表（中、低壓系統(tǒng)）3.1。3繪制風管加工草圖：根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況（風管標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況)，按風管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號，要標清系統(tǒng)各名稱代號及所在樓層風管尺寸。3。2風管加工設(shè)備風管制作設(shè)備(1）剪板機（2）沖剪機（3)切角機（4）咬口機（5）折方機（6)沖孔機剪板機：壓筋機：用于風管的加固聯(lián)合咬口機：用于標準方管咬口制作共板法蘭成型機：用于制作直邊的共板法蘭3。3。2共板法蘭流水線生產(chǎn)設(shè)備:1、電腦全自動控制柜 2、開卷機組、上料、校平、壓筋、測量、沖剪于一體機組 4、皮帶、滾杠傳

6、送線、雙側(cè)咬口機5、滾杠、鏈條傳送線、雙側(cè)共板成型機組 6、共板折方機組3。3風管制作加工（一）共板法蘭整體示意（二)共板法蘭制作流程（三）生產(chǎn)線流程圖注：圖中五線壓筋機可根據(jù)工藝要求選用（四）、卷板校正在較大規(guī)模的風管制作項目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效.但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會因為鋼板本身的變形而影響風管加工的外觀質(zhì)量。校平機對于0.8mm-1。2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動力源，與開卷機配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動力。本校平機使用時要注意卷板的進料方向（如圖）,同時一定要調(diào)整開卷機，使之水平,否則

7、不能取得滿意的校平效果。（五）、剪板下料 風管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口 風管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對于管口徑小于500mm的風管可采用單片式下料。 風管下料時除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機調(diào)整，本機為62mm），并按下圖尺寸倒角。 采用單片或雙片式下料時,應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷(如上圖），再進行后續(xù)工作。（六)共板法蘭配件安裝4、風管共板法蘭制作類型5、風管板材連接形式兩片式：6、風管加固原則上所有風管均需楞筋加固,對于長邊大于等于800mm的風管需同時進行通絲內(nèi)加固.加固采用M10鍍鋅通絲，按400mm400mm成矩

8、陣布置。鐵皮兩面均需用螺母加墊片鎖絲,通絲不能超出外螺母，且斷口須經(jīng)防銹處理。為增強風管保溫后的美觀效果,建議風管外螺母采用薄型螺母。同時建議潔凈風管內(nèi)的加固通絲外套鍍鋅薄壁管或PVC管.如嚴格按照國家標準，則潔凈風管均不允許采用楞筋加固，也不允許內(nèi)加固，對此可采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風管相同的角鋼外加固.具體選擇何種加固形式，可以根據(jù)現(xiàn)場情況,靈活變化。1、風管加固管內(nèi)加固管內(nèi)C型加固下圖1;管內(nèi)C/F型加固下圖2.風管加固管內(nèi)加固:M10鍍鋅通絲桿負壓風管加固方式正壓風管加固方式風管加固管內(nèi)加固：金屬套管1、金屬套管加固具有較好抗壓強度，常用于負壓風管加固2、套管材質(zhì)為=1mm薄壁電線管風管加固

9、-管外加固 管內(nèi)C型加固下圖1；管內(nèi)C/F型加固下圖2風管加固管外加固：Z型加固法蘭高度30mm35mmA29mm34mmB20mm20mm1.01。2mm風管加固管外加固:V型加固法蘭高度30mm35mmA29mm34mmB34mm40mm1.01.2mm風管加固-管外加固：風管軋制加強肋對于共板法蘭矩形風管,流水線生產(chǎn)常采用此中管外加固方式7、風管法蘭墊料安裝方法(1）一般風管的法蘭之間可采用厚35mm的閉孔海綿橡膠板（橡膠板）作密封墊圈；防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采用軟質(zhì)阻燃型密封墊。（2）法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm200mm，安裝時應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致,并注意使法

10、蘭夾平整,減少法蘭的變形。（3）墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。（4）正確選用墊料，避免用錯墊料.（5）法蘭表面應(yīng)干凈無異物。（6）法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi),否則會增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵。(7）法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料.(8）連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。（9）不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。（10)鋁板風管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈.（11)聚氯乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。墊料橫斷面 階梯型搭接方式 品字形搭接方式（適用于凈化空調(diào)系統(tǒng)）注意：墊料搭接處不能設(shè)置在螺栓連接處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)避免墊料拉升。風管法蘭四角密封安裝注意:1、在拐

11、角處用密封膠把漏風縫隙封住。 2、密封膠固化后應(yīng)保證有彈性。 3、密封膠與風管板應(yīng)有粘著性。4、密封膠具有防霉特性.3.4共板法蘭風管制作安裝注意事項1、專業(yè)化輔材2、共板法蘭安裝共板法蘭裝嵌及安裝安裝后法蘭側(cè)視圖 安裝前 安裝角碼安裝角碼二安裝角碼三 安裝角碼后示意圖共板法蘭裝嵌及安裝兩方管螺栓連接示意 共板法蘭密封墊安裝 3、共板法蘭安裝總成圖3、打防漏膠及裝法蘭密封膠墊4、風管法蘭四角螺絲連接3風管彈簧夾安裝間距（1）彈簧夾間距（2）頂絲卡間距3。5風管安裝1、施工工藝流程風管驗收檢查確定標高制作支吊架風管排列支吊架定位及安裝風管組對吊裝就位找平找正檢驗2、風管支吊架的制作安裝（1)風管

12、支吊架按照標準圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。（2）支吊架在制作前，首先要對型鋼進行矯正，小型鋼材采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900左右后進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲.鋼材的切斷及打孔,不得使用氧乙炔焰。（3)吊架安裝前，核對風管坐標位置和標高，找出風管走向和位置。按風管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿可按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝.（4）風管較長要安裝成排支架時,先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間各支架的標高進行安裝。（5）吊桿用料規(guī)格見下表：風管邊長（mm)吊桿規(guī)格12508130010（6）支吊架間距符合設(shè)計要求.若

13、無設(shè)計要求時，對于不保溫風管，應(yīng)符合下表要求。圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸（mm)水平風管間距（m）垂直風管間距(m)最少吊架數(shù)（付)4004m4m2付10003m3。5m2付10002m2m2付（7）防火閥、消聲器等部件單獨設(shè)置支吊架。1）防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，在閥體上安裝支吊架.2)支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。3、風管安裝1）吊架安裝完畢,經(jīng)確認位置、標高無誤后，將風管和部件按加工草圖編號預(yù)排.2）風管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場情況,可以在地面連成一定長度,采用吊裝的方法就位,也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連

14、接，一般的安裝順序是先干管后支管。3)風管安裝后,水平風管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm,立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。4）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。5）各種閥件安裝在便于操作的位置.6)連接好的風管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止.4、風管連接 由于風管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號,在工地上按照編號進行風管的組裝。 機制風管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強風管的密封性。 分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風.

15、 風管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。 當風管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。法蘭角的工藝尺寸見下表：風管長邊法蘭最小尺寸（mm)角連接板厚度(mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51。21.04507501。275012001.21200以上1.5 法蘭固定卡的間隔依照下表:風管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸200250-550600-10001050以上不用加中央加一個等距離加兩個間距250以下加一個120-150mm (3)機制風管支、吊架的間距，如設(shè)計

16、無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 風管水平安裝，長邊尺寸400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米.如直管長度超過25米時應(yīng)加裝防止擺動的固定點。 風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。 矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表.風管長邊尺寸(mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）400125048L40*413001500310L504160020003105200025003126。52500以上按設(shè)計規(guī)定5、風管過墻、過樓板安裝注意問題1)屬風道穿越樓板做法：金屬風道穿樓板處，應(yīng)澆注或砌筑出一不小于500mm的臺,與樓板間洞口留50mm間

17、隙，四周間隙應(yīng)填塞非燃性填料，角鋼柜與風道鉚接。當送風道穿越重要房間或火災(zāi)危險性較大的房間時，應(yīng)設(shè)置防火閥.斷面較小的風道也可直接穿越洞口，洞口與風管四周間隙填塞石棉繩。金屬風管穿樓板做法2)當水平風道穿普通墻體時，可參照（a）圖施工.一般通風管道不宜穿防火墻和建筑物的沉降縫，當必需穿過時，應(yīng)按圖（b)（c）做法施工，沉降縫兩側(cè)必須加防火閥.1。伸縮縫 2.石棉繩填料 3。防火閥 4。鋼套管 5.軟接頭 6.墻體 3）在風道穿越樓板或墻體時,不得在樓板內(nèi)、墻體內(nèi)設(shè)置法蘭，法蘭接頭宜距樓板或墻面20mm以上,以便于安裝操作。3.6設(shè)備安裝進場設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附

18、屬儀器安裝電動機空機試運轉(zhuǎn)機組調(diào)試機組空載試運行負荷試運轉(zhuǎn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)聯(lián)動調(diào)試竣工驗收(1）基本工藝流程(2）設(shè)備安裝的主要規(guī)定1）設(shè)備檢驗設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在設(shè)備安裝前13天內(nèi)，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機文件進行核對檢查,作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全.對暫時不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等,有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施.隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人保管.設(shè)備的主要檢驗項目有：設(shè)備隨機文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等.核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的接口位置是否與圖紙

19、相符。進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷.隨機的專用工具是否齊全,設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決.2)基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強度及表面平整度等是否與設(shè)計要求一致,具體內(nèi)容包括：用測量儀器檢查基礎(chǔ)的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見下表項目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標位置+20基礎(chǔ)上平面標高220中心線間的距離13）設(shè)備場內(nèi)運輸及吊裝設(shè)備利用汽車吊進行吊裝運輸，設(shè)備的水平運輸可根據(jù)設(shè)備的外形和

20、重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。如運輸?shù)孛骓氁Ｗo則可用枕木鋪道.設(shè)備運輸和吊運時必須謹慎，要對設(shè)備進行必要的成品保護.運輸過程要保護好設(shè)備的外殼,嚴禁過大的震動，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制設(shè)備吊裝方案。4）風機安裝前必須開箱檢查,檢查技術(shù)資料及配件是否齊全，核對風機葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進、出風口的位置等要與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。5）搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上,不得綁縛在轉(zhuǎn)子、外殼和軸承蓋的吊環(huán)上。繩索和外殼接觸處要加襯墊,保護機體表面和

21、其它部位.6）風機與風管連接處要加軟接，進風口軟接長度為100mmm，出風口軟接長度為150mm,接縫處要嚴密牢固，不允許軟接頭變徑。風機進出風口，在與風管或其他設(shè)備連接前,應(yīng)作封閉處理；進、出口風管直通大氣處加裝防護網(wǎng)。7)風機在安裝位置上要考慮維修、不妨礙人員等通行，高度盡量提高,增大使用空間.8）風機運轉(zhuǎn)要求：運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象,葉輪轉(zhuǎn)向必須正確,滑動軸承最高溫度不得超過70,滾動軸承最高溫度不得超過80，風機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風機試運轉(zhuǎn)檢查合格后，可進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩小時。3.7風管附件安裝（

22、1）防火閥的安裝方法和注意事項1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認閥門方都正常之后再進行安裝。 2）防火閥與防火墻（或樓板)之間的風管應(yīng)采用1。6mm的鋼板制作，在風管外壁耐火材料保溫隔熱.3）防火閥設(shè)單獨支吊架以避免風管在高溫下變形影響閥門功能。4）在閥門操作機構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。5)防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。6）防火閥等設(shè)計在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時更換記錄.7）安裝方法參考圖。(2）消聲器安裝1）消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密、牢固

23、。當空調(diào)系統(tǒng)為恒溫，要求較高時，消聲器外殼應(yīng)與風管同樣作保溫處理。2）消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應(yīng)進行修整。3）消聲器安裝就位后，應(yīng)加強管理,采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上.4）消聲器、消聲彎頭等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風管不承受其重量支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國標或設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。5）消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可用支、吊架必須保證所承擔的載荷.6）消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標明氣流方向。7）檢驗方法：尺量和觀察檢查。7）1消聲器框架必

24、須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏。檢驗方法：手扳和觀察檢查。7）2消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻.檢驗方法:手扳和觀察檢查。7)3消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支吊架。檢驗方法：觀察檢查。（3）風口的安裝安裝通則:風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口與風管連接嚴密、牢固保證風口與風管離縫處不漏風；風口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直,表面平整,風口與裝飾面貼實，達到無明顯縫隙。風口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點。常規(guī)安裝例圖如下：1.風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯

25、縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。2.明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于10mm.3.風口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000.4。風口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000.3。8風管密封及漏光檢測1.風管的密封1）共板法蘭風管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進行密封。低壓風管應(yīng)在風管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)4050mm處進行密封；高壓風管還應(yīng)在風管縱向咬口處及風管復(fù)合部進行密封.法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約3040mm。2)共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下

26、80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風管的正壓側(cè)。3）共板風管密封的具體做法見附圖。2。風管的檢查1）風管與配件的咬口縫緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻,兩端面平行；2）風管無明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm3)風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于等于300mm時，為2mm；當大于300mm時,為3mm；4）風管管口平面度允許偏差為2mm；5)矩形風管兩條對角線的長度不應(yīng)大于3mm;6）共板法蘭的折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；7）角鐵與共板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固,緊貼,端面應(yīng)平整,相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)透縫3。風管安裝檢查(1）強度：咬口處其他連接

27、處以1.5倍工作壓力試驗應(yīng)無張口，開裂等現(xiàn)象。（2)嚴密性能：工作壓力下允許漏風量（QL，QM,QH)指標(m3/(hm）低壓系統(tǒng)風管 QL0。105P；中壓系統(tǒng)風管 QM0。0352P;高壓系統(tǒng)風管 QH0.0117P（3)連接性能:咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。（4)加固性能：風管邊長大于800mm；管段長并大于1250mm；低壓風管單邊平面積大于1.2；中、高壓風管單邊平面積大于1。0。4.風管漏光檢測1）本工程風管均為中低壓風管，在風管系統(tǒng)安裝完成后,采用漏光法對風管嚴密性進行檢測。風管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風管嚴密程度

28、進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的風管上,在黑暗的環(huán)境下,在風管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡,從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏點,并對風管的漏風處進修補。2）系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光,低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風管每10米接縫,漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。3）漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬

29、縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。直至符合規(guī)范要求。4）風管的漏光法檢測如下圖所示.5)漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風管嚴密程度進行檢測的方法。6）漏光法檢測的標準采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10米接縫，漏光點不大于2處,且100米接縫平均不大于16處為合格；對中壓風管每10米接縫，漏光點不大于1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。7)漏光法檢漏的具體操作方法采用具有一定強度的安全光源,不小于100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源.系統(tǒng)風管漏光檢測時,光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境

30、。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察。當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位,并做好記錄.系統(tǒng)風管采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理.如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊等方法；如是咬縫處,則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試.漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。3.9風管保溫本工程鋼制排煙風管需采用25mm厚帶鋁箔的離心玻璃棉板材（材料容重為32kg/)保溫。離心玻璃棉執(zhí)行的標準是絕熱用玻璃棉及其復(fù)制

31、品（GBT1335092），采用保溫釘粘接方式。風管保溫采用的工藝（圖1）,現(xiàn)將其施工技術(shù)介紹如下。1 施工準備11材料的質(zhì)量控制管理施工前應(yīng)對離心玻璃棉進行檢查，檢查材料質(zhì)量、規(guī)格、厚度等是否符合設(shè)計要求，檢查質(zhì)量證明文件、消防檢測報告、消防產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售許可證等是否齊全,并做燃燒試驗。保溫材料必須堆放在干燥、無積水的室內(nèi)場所。保溫材料在搬運中嚴禁踩、壓、擠而造成變形不得隨意拆箱造成材料散亂受潮,施工領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)當日當班的使用數(shù)，不宜多領(lǐng).對每班施工剩余的保溫材料必須回收人包裝箱并用配套的塑料袋密扎妥當。12作業(yè)條件（1)現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)已完工，無大量施工用水情況發(fā)生。（2)風管、部件安裝質(zhì)量符合

32、質(zhì)量標準，需防腐部位已做好刷漆工作。（3)風管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風管系統(tǒng)漏光、漏風試驗合格及質(zhì)量檢驗合格后進行.1.3操作工藝（1）工藝流程(圖2)圖2離心玻瑁棉保溫工藝流程圖（2）因為保溫釘是靠粘接劑的粘接作用固定在風管表面，因此粘接保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污、垃圾等擦凈。然后將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成希斦成虾髴?yīng)待1224 h后再鋪覆保溫材料，否則粘接強度得不到保證。所選用的粘擠劑應(yīng)具備無腐蝕、固化快、不老化、粘接強度高及在潮濕環(huán)境下不脫落等性能.（3)風管四面保溫釘密度應(yīng)均布，防止分布不均集中受力,使保溫釘脫落影響保溫質(zhì)量產(chǎn)生凝結(jié)水。底面不少

33、于每平方米16個，側(cè)面不少于10個，頂面不少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿應(yīng)小于120 mm。（4）保溫材料下料要準確,切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上(圖3）。（5）離心玻璃棉板鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開(圖4)。拼縫不允許設(shè)在法蘭處.小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。離心棉玻璃棉每塊之間搭接58 mm,搭頭采取圖5的做法。(6)風管法蘭處保溫層另加層保溫層。（7)由于離心玻璃棉具有較強的吸水性，一旦受潮，保溫性能大大降低，表面結(jié)霜，進一步受潮，形成惡性循環(huán)。所以必須重視防潮隔汽層的旋工，接縫處貼鋁箔膠帶之前，將離心玻璃棉的鋁箔外表面清理干凈。鋁箔膠帶的寬度

34、不小于50 mill,鋁箔膠帶應(yīng)牢固地粘貼防潮隔氣面層上,不得有脹裂和脫落。為了保證防潮隔氣層的完好性，要用鋁箔膠帶對保溫釘進行密封處理.(8)風管保溫遇到調(diào)節(jié)閥、防火閥時，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，并標明啟閉標記，操作靈活方便。四、施工技術(shù)、質(zhì)量保護措施4.1施工技術(shù)保證措施（1)認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設(shè)計圖紙和標書文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)范、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術(shù)管理工作。（2)堅持按程序開展工作，落實各級技術(shù)管理崗位責任制，分崗定員,落實承包。（3）加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度,各道工序之前應(yīng)對施工人員進行交底，明確設(shè)計

35、要求、洽談變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全.（4）加強對物資及設(shè)備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進貨質(zhì)量。（5）組織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢測，確保各類檢測設(shè)備性性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。(6)加強測量放線復(fù)核制度，加強對構(gòu)筑物軸線和標高的復(fù)核。(7)編制施工組織設(shè)計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場,跟蹤考察技術(shù)方案的經(jīng)濟性、合理性、科學性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。（8)加強施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標設(shè)計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。4。2施工質(zhì)量保證措施（

36、1)建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2)項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。認真執(zhí)行我處一整套成熟的、行之有效的質(zhì)量管理制度。層層建立和落實工程質(zhì)量責任制，建立從工長、班組長到分管經(jīng)理的各級質(zhì)量責任制，發(fā)生質(zhì)量問題要層層追究責任。做到教育手段、經(jīng)濟手段和行政手段三管齊下。（3)認真做好技術(shù)交底工作，切實起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施,以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn).抓好施工技術(shù)學習，負責施工的班組,在開工前，由技術(shù)負責人交底后，方可施工，每天開好班前班后會,對當天的工作質(zhì)量標準進行交代布置。(4）施工中認真做好測量工作的管理，運用科學的測量手段,做好全面測量工作,嚴格控

37、制軸線、標高的檢查工作,保證各項工程位置、高程準確，復(fù)核設(shè)計要求。對已完成的管線及時做好竣工測量。（5）各項施工記錄，必須及時、準確、真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術(shù)負責人指定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。(6）序中發(fā)現(xiàn)不符合驗評情況的應(yīng)及時認真地進行處理，嚴禁把不合格點帶入下道工序.(7）施工中做好原始記錄、材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料。在施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即停止使用并及時向工程負責人匯報.施工工程負責人要隨時組織質(zhì)量監(jiān)查人員對現(xiàn)場施工進行監(jiān)督檢查,提出整改意見。施工班組無條件地進行整改。4。3各系統(tǒng)質(zhì)

38、量控制點及控制措施3.1、風系統(tǒng)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注風管制作消除制作質(zhì)量通病嚴格按工藝標準操作孔洞預(yù)留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確,套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確，消除管道交叉和矛盾繪圖解決施工交叉問題風管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方向保溫材料粘接點連接縫處理外保護嚴格按工藝操作調(diào)試火災(zāi)自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)編制專項施工方案,嚴格操作五、成品保護措施（1）安裝完的風管表面光滑清潔，室外風管應(yīng)有防雨措施.（2）暫停施工的風管，應(yīng)將風管敞口封閉

39、，防止雜物進入。(3）嚴禁將以安裝完的風管作為支吊架或當作跳板，不允許將其他支吊架焊或掛在風管法蘭和風管支吊架上。（4)鋼板放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（5）法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施.（6)風管成品裝卸時應(yīng)輕拿輕放，避免來回碰撞，損傷風管。碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料、設(shè)備等混放，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號、整齊、合理,便于裝運。（7）交叉作業(yè)的場地，嚴禁利用安裝完的風管做支吊架，不允許其他支吊架焊接在已安裝好的支吊架和管道上。（8)管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。(9）閥門手柄在安裝時應(yīng)保護好，防止變形。（10）所有風管漏光

40、檢測完畢,并已辦好預(yù)檢、隱檢手續(xù)后,方可開始保溫安裝。（11)搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施,不得將已做好的墻面、地面、柱角等弄臟、砸壞。（12）設(shè)備開箱時，先清理干凈包裝箱上的污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后,采取適當方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉,不得用錘、斧亂拆,以免設(shè)備受振動。六、文明施工及環(huán)境保護措施1、 建立總平面管理及文明施工管理責任制，實行文明施工。2、 施工人員進入現(xiàn)場后，進行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進行考核，樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。3、 開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標識。4、 施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊要

41、干凈清潔，劃分責任區(qū)設(shè)專人清掃，必要時采取灑水降塵措施.5、 現(xiàn)場辦公生活應(yīng)保護整潔、美觀。工地臨時飯?zhí)?嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法等有關(guān)制度,防止病從口入，職工膳食、飲水符合衛(wèi)生規(guī)定。6、 施工收工時,各工種應(yīng)及時清理回收散落材料和工具，做到工完場清，將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。7、 在施工中，設(shè)專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴禁遺撒;現(xiàn)場少量灑水，以減少揚塵。8、 施工污水采取有組織排水，場內(nèi)設(shè)排水溝，并定期清理，雨水、排水和生產(chǎn)廢水集中沉淀后排入城市下水道，避免污水遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。9、 雖然施工范圍遠離居民區(qū)，但在施工中應(yīng)盡量避免減少噪聲污染，高噪聲的機械夜間停止作業(yè)

42、。10、 加強對現(xiàn)場附近公共設(shè)施的保護11、 定期進行檢查和評比以促進工作的開展。七、 工期保證措施一、總工期目標的分解及階段目標控制1、總體進度控制計劃根據(jù)招標文件要求，該工程計劃開工日期為2016年10月1日，2018年10月01日竣工驗收完成，交付使用.2、總控計劃分解為各階段進度目標本工程施工總進度控制計劃為總的施工進度控制大綱，其中考慮了部分不可預(yù)見影響工期的因素。為了使總進度控制計劃具有指導(dǎo)性和針對性,將其分解為各階段進度計劃，主要控制各階段施工完成日期。二、總承包進度計劃管理方案1、建立完善的計劃管理體系立體計劃管理體系圖3、分級計劃控制 在進度計劃體制上，實行分級計劃形式，結(jié)合

43、本工程各分項工程量，制定總控進度計劃，并指明各專業(yè)承包商的配合及施工工期,在這級施工進度計劃當中，充分考慮并保證專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試時間必須充足,在總控進度計劃的基礎(chǔ)上，制定各階段及各分部分項及各專業(yè)承包商的詳細的二級施工進度計劃,相對總控計劃，二級進度計劃適當提前，即各階段點相對總控計劃有一定的緊縮量，以下級計劃保證總控進度計劃的實現(xiàn)。（1）、一級總體控制計劃表述各專業(yè)工程的階段目標、確定本工程總工期、階段控制節(jié)點工期、所有指定分包專業(yè)分包工期等,是業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及總包高層管理人員進行工程總體部署的依據(jù)，主要實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃進行實時監(jiān)控、動態(tài)關(guān)聯(lián)。(2）、二級進度控制計劃 以專業(yè)及階段施工目標

44、為指導(dǎo)，分解形成細化的該專業(yè)或階段施工的具體實施步驟，以達到滿足一級總控計劃的要求，便于業(yè)主、監(jiān)理和總包管理人員對該專業(yè)工程進度的控制.(3）、三級進度控制計劃 是指各專業(yè)工程進行的流水施工計劃，供各分包單位基層管理人員具體控制每個分項工程在各個流水段的工序工期，是對二級控制計劃的進一步細化。總包商將要求各專業(yè)分包根據(jù)實際工程進度提前12周提供該計劃。該計劃表述當月、當周、當日的操作計劃,總包商隨工程例會發(fā)布并檢查總結(jié)完成情況，月進度計劃報業(yè)主、監(jiān)理審批.4、制定配套保證計劃為了保證總控進度計劃順利實施，控制各施工分項進度與總體進度計劃整體協(xié)調(diào)，各專業(yè)需要制定分部分項進度計劃.根據(jù)各專項施工進

45、度安排，項目部又制定了詳細的分包招標、定標及進場計劃。進場后，鋼結(jié)構(gòu)工程、機電安裝工程、裝修工程各專業(yè)及專業(yè)之間都需要進行深化設(shè)計，編制了深化設(shè)計進度計劃，來滿足以上分項工程各階段完成進度。八、應(yīng)急安全保證措施落實安全管理制度,實行安全標準化技術(shù)措施并做好安全專項方案。序號制度名稱序號制度名稱1安全管理制度11安全資金專款專用制度2安全生產(chǎn)責任制度12天氣預(yù)報制度3安全教育和持證上崗制度13特殊工種證書年審制度4安全宣傳制度14危急情況停工制度5安全生產(chǎn)協(xié)議書制度15責任領(lǐng)導(dǎo)值班制度6安全技術(shù)交底制度16重要過程旁站制7安全檢查和隱患整改制度17防護變更批準制度8安全驗收制度18交通安全管理制

46、度9安全生產(chǎn)獎罰制度19消防保衛(wèi)安全管理制度 10勞動保護管理制度20其它制度為規(guī)范施工現(xiàn)場安全防護管理工作，使安全防護在力求安全的同時，實現(xiàn)統(tǒng)一性、可操作性和美觀性,結(jié)合各施工階段的實際情況，從臨邊安全防護、洞口安全防護、架設(shè)（腳手架)作業(yè)安全防護、個人安全防護、施工用電安全防護、施工機械安全防護等幾個方面闡述安全防護標準化措施。專項安全措施一、.管井洞口作業(yè)安全措施各專業(yè)均在管井洞口內(nèi)有施工內(nèi)容,如豎向管道的施工、電線電纜的敷設(shè)、母線橋架施工等.各管井洞口的施工,在施工前均應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容和特點，編制具體、周密詳盡的施工方案，并報監(jiān)理、上級管理部門等審批,經(jīng)審批合格后，方可施工.管井洞口施工

47、,主要存在的安全風險有:臨邊防護不善、洞口平面設(shè)置的安全平網(wǎng)防護不善、洞口區(qū)作業(yè)人員未正確佩戴個人防護用品或防護用品有缺陷、洞口區(qū)作業(yè)人員違章作業(yè)、洞口區(qū)作業(yè)人員疲勞作業(yè)等。可能會造成的危險有：物件墜落傷人、作業(yè)人員墜落傷人等。二、送電試運行安全措施本工程專業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜,分布區(qū)域較多。送電試運行前應(yīng)對整個系統(tǒng)有充分的了解，并制定可行的送電方案。操作人員應(yīng)在調(diào)試前熟悉各項送電方案，切實認真執(zhí)行操作票和監(jiān)護制度，以確保送電試運行工作安全順利完成。設(shè)備器材準備：送電前，對所有安全用具、測量儀表、操作工具進行詳細檢查和試驗,保證絕緣良好、安全可靠。變配電房消防設(shè)施齊全，工作正常。警告標志牌和圍欄:變、配

48、電室安裝完成后,及時建立配電設(shè)備的編號標志,啟動閉鎖裝置，防止誤操作。受電側(cè)無機房門鎖又無人值守時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況安設(shè)圍欄.送電前后，根據(jù)要求制作警告標志牌.操作票和監(jiān)護制度：為保證人身和設(shè)備安全，在本工程的送電過程中，將嚴格執(zhí)行操作票和監(jiān)護制度。倒閘操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)，操作人和監(jiān)護人應(yīng)根據(jù)模擬圖板或接線圖核對所填寫的操作項目并分別簽名確認,然后經(jīng)值班負責人審核簽名后方可進行工作。下列項目應(yīng)填入操作票內(nèi):應(yīng)拉合的斷路器和隔離開關(guān)；檢查斷路器和隔離開關(guān)位置;檢查接地線是否拆除;裝拆接地線;切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。倒閘操作必須依照主管電氣工程師或配電房值班負責

49、人命令,再經(jīng)受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應(yīng)準確、清晰,使用正規(guī)操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號。禁止約時送電。倒閘操作應(yīng)由兩人執(zhí)行，其中一名對設(shè)備熟悉者做監(jiān)護。帶電工作應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣墊上,使用合格的絕緣工具。操作中發(fā)生疑問時，不準擅自更改操作票，不準隨意解除閉鎖裝置，應(yīng)立即向值班負責人或主管電氣工程師報告，清楚無誤后再操作.送電前檢查與測試：所有受電設(shè)備或線路經(jīng)過試驗調(diào)試合格，且確認周圍環(huán)境對電氣設(shè)備無不良影響，設(shè)備帶電后對現(xiàn)場施工人員無安全隱患，受電設(shè)備、線路經(jīng)仔細檢查無誤，電阻及絕緣測試合格,并經(jīng)主管電氣工程師簽字認可后，方可申請送電。三、動火作業(yè)安全措施本工程需要動火作業(yè)

50、的工作多，如電弧焊、氬弧焊、氣焊、氣割等。項目將根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，制定相應(yīng)的防火措施，避免現(xiàn)場施工發(fā)生火災(zāi)事故。四、易燃物資安全管理措施本工程中的易燃物資主要包括氣割氣焊中使用的乙炔、氧氣、油漆、汽油以及現(xiàn)場包裝設(shè)備、材料的包裝物品等.序號安全措施1貯存管理現(xiàn)場設(shè)置危險品倉庫,氧氣瓶、乙炔瓶、油品等均單獨設(shè)置庫房，庫房遠離宿舍區(qū)和辦公區(qū);危險品倉庫及區(qū)域嚴禁吸煙和使用明火。根據(jù)易燃物資的種類分庫貯存.可燃的廢棄包裝料應(yīng)及時清理；分別設(shè)置單獨的庫房存放氧氣瓶、乙炔瓶以及油漆、汽油等油品。 2人員及培訓(xùn)負責保管易燃、易爆物資的保管員應(yīng)該具有相應(yīng)消防知識，還應(yīng)熟悉各區(qū)域貯存易燃、易爆物資的種類、

51、特性、事故的處理程序及方法等。項目定期組織其進行相關(guān)知識的培訓(xùn)和教育。項目應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案并定期進行演練。3出入庫管理氧氣瓶、乙炔瓶及油漆、汽油等易燃物資出入庫前，均應(yīng)進行檢查驗收、登記.驗收內(nèi)容包括:物質(zhì)質(zhì)量驗收、數(shù)量核查。經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。裝卸、搬運氧氣瓶、乙炔瓶及油漆、汽油等易燃、易爆物資時,做到輕裝、輕卸.嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。4消防措施危險品倉庫及存放可燃物的地點應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消火栓，庫房內(nèi)外分別設(shè)置干粉滅火器，油漆、汽油等油品倉庫另備足量滅火用細砂。九、消防、保衛(wèi)措施一、消防保衛(wèi)管理體系1、目標（1）杜絕火災(zāi)和重大刑事案件。（2）

52、杜絕各類人為破壞事故的發(fā)生。（3)杜絕重大成品損壞事故和設(shè)備、零部件丟失事件的發(fā)生。2、成立義務(wù)消防隊以現(xiàn)場經(jīng)理為義務(wù)消防隊長、安全總監(jiān)為副隊長，項目施工人員10名組成義務(wù)消防隊。現(xiàn)場經(jīng)理為防火負責人,消防保衛(wèi)負責人負責日常消防工作。3、工作內(nèi)容序號內(nèi)容1嚴格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)的法律、法規(guī)，制定消防保衛(wèi)管理制度、措施（要上墻），完善消防設(shè)施,消除事故隱患。2制定滅火計劃,定期教育訓(xùn)練，掌握防火、滅火知識和消防器材使用,做到能防火檢查和撲救火災(zāi)。3組織編制、制定、完善有關(guān)防火安全的規(guī)定、規(guī)章制度，對現(xiàn)場進行防火安全監(jiān)督、檢查，落實責任,消除隱患.4配備專業(yè)保安隊負責門衛(wèi)和巡邏、護場工作。二、消防

53、保衛(wèi)管理制度1、教育培訓(xùn)制（1）應(yīng)急人員的教育培訓(xùn)對應(yīng)急人員（義務(wù)消防隊員）教育和防火、滅火知識的培訓(xùn),訓(xùn)練撲救初期小火的技術(shù)能力.（2)施工人員的教育培訓(xùn)加強群眾性消防知識訓(xùn)練，增強自防自救能力；定期進行消防保衛(wèi)知識的培訓(xùn)和考核，不合格的人員不得上崗，每周對所有施工人員進行一次消防保衛(wèi)交底。2、消防安全協(xié)議書制與勞務(wù)隊伍簽訂消防安全協(xié)議書，明確責任，勞務(wù)隊伍必須服從總包管理.3、門衛(wèi)制度由保安員晝夜輪流值班，白天對外來人、進出車輛、物資進出場登記，夜間值班、巡邏、護場，重點是倉庫、電工房、辦公室保衛(wèi)。4、現(xiàn)場常用的警示標志（1)禁止標志：禁止吸煙、禁止煙火、禁止帶火種、禁止穿化纖衣服、禁止穿

54、帶釘鞋.(2）警告標志：注意安全、當心火災(zāi)、當心爆炸、當心觸電、當心機械傷、當心滑跌.(3）指令標志：必須戴防塵口罩、必須穿防護服。（4）提示標志:緊急出口。5、滅火作戰(zhàn)預(yù)案為保障在施工程的順利進行,根據(jù)國家及成都市的有關(guān)消防規(guī)定精神，實行預(yù)防為主,消防結(jié)合的方針，使國家和個人的生命財產(chǎn)不受損失，一旦發(fā)生火災(zāi)，能夠迅速及時地組織人員補救，特制定本作戰(zhàn)計劃，要求有關(guān)人員認真履行各自責任，不得玩忽職守，否則追究行政直至法律責任。三、保衛(wèi)措施（1）門衛(wèi)管理1）身份識別A、安全帽識別勞務(wù)隊伍進場前向總包安全部提交所有人員名單及工號、安全帽顏色、所屬公司標志，要求勞務(wù)隊伍管理人員與工人佩戴不同顏色安全帽

55、，安全帽正面粘貼其所屬公司標志，側(cè)面粘貼代表其身份的工號.B、工作牌識別現(xiàn)場所有人員必須佩戴由總包統(tǒng)一制作的工作牌:注明公司名稱、姓名、工號并粘貼本人近期照片.工作牌工號與安全帽的工號要一致.C、關(guān)鍵區(qū)域出入管理 當施工現(xiàn)場的某些區(qū)域施工到一定程度（如設(shè)備安裝階段）時,出于各種原因要求對進入該區(qū)域的施工人員進行限制，總包商將根據(jù)施工需要，規(guī)定可以進入該區(qū)域的勞務(wù)隊伍及人員數(shù)量，屆時各勞務(wù)隊伍將向總包遞交申請表，確定進入該區(qū)域施工及管理人員的數(shù)量，由總包制作該區(qū)域的特別通行證，勞務(wù)隊伍交納押金后發(fā)給各勞務(wù)隊伍。總包將派專人在指定入口驗證放行。在勞務(wù)隊伍工作完成后,須將特別通行證退回給總包并取回押金。2）來客登記外來人員進入現(xiàn)場應(yīng)持有相應(yīng)證件,并填寫“會客單”,并從門衛(wèi)處借戴安全帽，方準入內(nèi)。其離場時,應(yīng)將接待人簽字的“會客單”和安全帽交還門衛(wèi)。3）車輛出入車輛進場必須出示有關(guān)證件，并辦理入場證。物資出場應(yīng)有物資管理部門簽發(fā)的出門證。特殊、危險物品要由安全部保衛(wèi)人員監(jiān)護出場。（2）專業(yè)保安隊工作內(nèi)容1)負責現(xiàn)場保安及成品保護工作。2）確保每日24小時值班和巡視、檢查、護場。3）現(xiàn)場內(nèi)嚴禁賭博、酗酒和打架斗毆等的監(jiān)督、檢查、處理。