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化工項(xiàng)目熱動力裝置EPC工程全廠電纜線路施工方案(25頁).doc

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化工項(xiàng)目熱動力裝置EPC工程全廠電纜線路施工方案(25頁).doc

1、代 號QEHS3-YLDQZ010編 號施工方案 工 程 名 稱:xxxxxx化工項(xiàng)目熱動力裝置EPC工程 項(xiàng) 目 名 稱:全廠電纜線路施工 編 制 單 位:江西省火電建設(shè)公司 編寫: 審核:批準(zhǔn): 年 月 日目 錄1、工程概況及工作量12、編制依據(jù)23、施工前準(zhǔn)備及作業(yè)條件24、施工進(jìn)度安排45、施工方法46、工程涉及強(qiáng)制性條文177、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施與文明施工要求188、附錄211、工程概況及工作量1.1工程概況xxxx煤化學(xué)工業(yè)區(qū)位于xx市xx縣,毛烏素沙漠南緣,北接榆陽區(qū),東連米脂縣,東南、西南分別與子洲、靖邊相連,南連延安子長;西北接內(nèi)蒙古烏審旗。xxxx甲醇及綜合利用項(xiàng)目

2、熱動力站一期建設(shè)8臺480t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、4臺100MW高溫高壓直接空冷抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)和4臺100MW發(fā)電機(jī)。項(xiàng)目分一期I和一期II兩步實(shí)施,每步4爐2機(jī)。本作業(yè)指導(dǎo)書僅包括一期工程II標(biāo)段的全廠電纜線路施工。1.2工作量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注110KV電力電纜 ZRC-YJV22-6/10KVkm10.52阻燃電力電纜 ZRC-YJV22-0.6/1kVkm603耐火電力電纜 NH-VV22-0.6/1kVkm44耐火動力電纜km7.55計(jì)算機(jī)屏蔽電纜km36耐火控制電纜km17阻燃控制電纜km958廠家成套提供電纜km2.59廠家成套提供電纜(煤泥)km0.9510鋁

3、合金電纜橋架t2.511電纜支架t2012電纜保護(hù)管t2513金屬軟管m75014鐵構(gòu)件 制作安裝t1015耐火隔板 EF-C型 =8mmm7516有機(jī)防火堵料 YHD-1t0.517防火環(huán)保膨脹模塊 XPM t4.518阻火包 ZFBD 包帶寬55、厚0.5t0.219防火涂料 DFT-1t1.252、編制依據(jù)1、東北電力設(shè)計(jì)院相關(guān)施工圖紙;2、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程 第5部分:電纜線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)DL/T 5161.5-2002;3、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168-2006;4、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169-2006;5、電

4、力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電網(wǎng)工2003168號6、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第1部分:火力發(fā)電廠)DL5009、120027、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)1998版8、火電建設(shè)工程施工工藝示范手冊電氣及儀控(I)9、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2006年版10、安全健康與環(huán)境管理制度匯編A版11、電力建設(shè)工程安全技術(shù)質(zhì)量規(guī)范3、施工前準(zhǔn)備及作業(yè)條件3.1 施工前準(zhǔn)備3.1.1 作業(yè)人員的資格要求、勞動力組織1、施工人員必須具備技術(shù)等級合格證方可上崗,輔助工在上崗前需進(jìn)行針對性的技術(shù)安全培訓(xùn)。崗位名稱數(shù)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人作業(yè)組長 4人(高級工以上)技術(shù)人員2人(具相關(guān)資質(zhì))電纜安裝

5、工 12人(中級工以上)電纜安裝輔助工 30人焊工2人(具相關(guān)資質(zhì))起重工 2人(具相關(guān)資質(zhì))2、施工機(jī)械及工器具準(zhǔn)備名稱單位數(shù)量25T吊車 臺1 電焊機(jī) 臺4 無齒鋸 臺2 電錘臺2 液壓彎管器 臺1 手槍電鉆臺2 電纜軸支架付2 萬用表 塊1 搖 表臺1 對講機(jī) 對2壓線鉗 臺2小型液化汽罐個2電烙鐵個1扳子套2 角向磨光機(jī) 臺2 配線工具 套5 試電筆支10梅花扳手把10鋼絲鉗把5管子鉗把2工具包個203.2 作業(yè)條件要求1、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙到齊,作業(yè)人員已認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,理解設(shè)計(jì)要求。技術(shù)人員仔細(xì)審核電氣圖紙及土建相關(guān)圖紙,及時聯(lián)系設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交底并組織相關(guān)部門對圖紙進(jìn)行會審。收集并

6、學(xué)習(xí)廠家資料,對制造廠的特殊要求盡早做好技術(shù)準(zhǔn)備。2、施工圖紙經(jīng)建設(shè)單位組織的會審無變更,作業(yè)指導(dǎo)書已編制并審核,開工報(bào)告已辦理。施工人員在熟悉圖紙后已接受安全、技術(shù)、質(zhì)量交底,明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求。3、土建基礎(chǔ)施工全部結(jié)束,電纜溝道、排水溝道等地下設(shè)施施工結(jié)束且清理干凈。4、汽機(jī)房、鍋爐房、等具備電纜施工的條件。5、在電纜敷設(shè)路徑上的土建工作應(yīng)全部結(jié)束,并交付安裝,且無影響敷設(shè)的障礙。6、所有土建預(yù)埋鐵件均已施工完畢,并滿足設(shè)計(jì)要求。7、施工現(xiàn)場平整,道路暢通,電纜及電纜橋架供貨齊全,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4、施工進(jìn)度安排根據(jù)圖紙要求,進(jìn)行電纜保護(hù)管和電纜支架的制作,配合土建施工進(jìn)度,進(jìn)行電纜

7、保護(hù)管的預(yù)埋和電纜支架的安裝。根據(jù)材料設(shè)備到貨情況,進(jìn)行電纜橋架的安裝,然后逐步完成電纜敷設(shè)的施工,并同步完成電纜終端的制作及安裝。力爭保持施工過程中的連續(xù)性,在保障安全的前提下,確保施工質(zhì)量與工藝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5、施工方法5.1 電纜保護(hù)管安裝5.1.1 安裝工藝流程圖紙會審材料工器具準(zhǔn)備實(shí)地測量電纜管加工電纜管敷設(shè)接地線安裝檢查驗(yàn)收5.1.2 施工要求1、 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場施工情況,確定電纜的位置、路徑、管徑及其高度。施工人員應(yīng)及時配合進(jìn)行土建預(yù)埋,并核對設(shè)備安裝位置。2、 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁光滑。3、 電纜管加工應(yīng)符合下列要求:1) 管口應(yīng)光滑無毛刺和尖銳菱角。2)

8、電纜管彎曲半徑不小于管徑的10倍且符合所穿電纜彎曲半徑的要求。3) 每根電纜管不應(yīng)超過三個彎頭,直角彎不應(yīng)多于兩個彎頭。4) 電纜管彎扁度不應(yīng)大于管子外徑的10%。5) 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不應(yīng)小于1.5倍。4、 埋于地下電纜保護(hù)管不宜對焊連接,應(yīng)采用短管套接,用短管套接時,采用大一級的短管,其長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍,兩端焊牢密封。5、 電纜管安裝牢固,多管應(yīng)排列整齊,高度一致。6、 電纜保護(hù)管埋設(shè)要求:1) 全廠敷設(shè)的電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。2) 至有電氣設(shè)備處的電纜保護(hù)管,應(yīng)便于電纜與設(shè)備連接,并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。3) 電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米,在人

9、行道下面敷設(shè)時,不應(yīng)小于0.5米。4) 電纜從柱(墻)上引下時,地面以上至少2米需有埋管,以保護(hù)電纜。5) 電纜保護(hù)管不宜敷設(shè)于熱力管道、設(shè)備上方且與熱力管道的平行凈距應(yīng)1米。6) 電纜管安裝完畢后,施焊部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理,并保證可靠接地。7、有關(guān)電氣設(shè)備的安裝高度(中心標(biāo)高)一般為:1) 懸掛式動力、配電箱及控制箱:1.3米2) 磁力起動器及鐵殼開關(guān):1.3米3) 事故按鈕及接線盒:1.3米8、電纜管敷設(shè)至電氣設(shè)備處時,盡量將電纜管敷至就地箱、柜的底部孔洞處,電纜管至電動機(jī)等電氣設(shè)備間露出的一段電纜,采用塑料金屬軟管加裝金屬管接頭進(jìn)行保護(hù)。9、安裝的電纜管暫時不能穿電纜時應(yīng)將管口做臨時封堵,

10、以防雜物掉進(jìn)管內(nèi)。5.2 電纜支架制作及安裝5.2.1 安裝工藝流程圖紙會審材料工器具準(zhǔn)備放線定位立柱、托臂安裝接地線安裝電纜支架安裝檢查驗(yàn)收5.2.2 施工要求1、 按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行制作。2、 鋼材應(yīng)校正平直,無明顯扭曲,下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口無卷邊毛刺。3、 支架應(yīng)焊接牢固,無明顯變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不大于5mm。4、 支架制作完畢后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱鍍鋅。5、 電纜支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,支架間距不大于0.8m,轉(zhuǎn)彎處支架間距要減小,主廠房、集控樓等采用非鎧裝電纜區(qū)域,相關(guān)電纜溝支架間距為0.5米。支架固定方式采用底部與沿電纜溝底部設(shè)置的通長扁鋼焊接,上部固定于溝壁

11、埋鐵的方式。6、 電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,安裝時,用經(jīng)緯儀測量,確保各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。7、 在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝電纜支架時,應(yīng)有與電纜溝相同的坡度。8、 電纜溝內(nèi)預(yù)埋扁鋼應(yīng)可靠焊成電氣通路,且扁鋼連接處應(yīng)采用搭接方式,與接地網(wǎng)的相連的接地點(diǎn)不應(yīng)小于2點(diǎn),支架安裝完畢后,施焊部位進(jìn)行防腐處理。5.3 電纜橋架安裝圖紙會審5.3.1安裝工藝流程材料工器具準(zhǔn)備放線定位立柱、托臂安裝接地線安裝電纜橋架安裝檢查驗(yàn)收5.3.2 施工要求1、 電纜橋架安裝前應(yīng)檢查到貨的電纜橋架材質(zhì)、數(shù)量是否滿足安裝需要,鍍鋅層是否損傷,橋架內(nèi)是否有毛刺,橋架型號、鍍鋅厚度、

12、橋架撓度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格后,方可進(jìn)行安裝。2、 電纜橋架安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)院的電纜敷設(shè)圖、電纜清冊,結(jié)合機(jī)務(wù)有關(guān)設(shè)備、管道布置圖,進(jìn)行橋架的二次設(shè)計(jì),使橋架的走向、層次以及電纜的布置合理。3、 按電纜橋架設(shè)計(jì)路徑、標(biāo)高搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固,并掛牌。4、 按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝橋架支吊架,橋架支吊架安裝應(yīng)牢固,間距均勻并符合設(shè)計(jì)要求,水平布置橋架同層支架高低偏差應(yīng)小于5mm,立柱偏差也應(yīng)小于5mm。5、 電纜橋架的立柱垂直方向1-1.5米一個,水平方向2.0-3.0米一個。6、 橋架安裝時先找出預(yù)埋件,拉出一條線,安裝好兩端立柱,再向中間發(fā)展。7、 立柱安裝完畢,再安裝托臂,同樣拉出一條線

13、,形成一排垂直或水平架。8、 電纜橋架安裝完畢后,經(jīng)驗(yàn)收合格,放好全部電纜和防火材料,最后安裝好覆蓋護(hù)套。9、 電纜豎井的安裝應(yīng)按圖施工,先在地面分段組裝好,再將橋架整件吊裝到安裝位置。10、 豎井的固定,應(yīng)先找出預(yù)埋件,再用槽鋼作生根點(diǎn)焊接牢固。11、 電纜豎井安裝的垂直度偏差不得大于2豎井高度,總長中心的垂直偏差10mm。12、 電纜橋架支吊架焊縫應(yīng)做防腐處理,焊渣應(yīng)清理干凈,施焊部位刷2層防銹漆和2層銀粉漆,刷漆時應(yīng)做好防護(hù)措施,以防對其它設(shè)備造成二次污染。13、 橋架安裝應(yīng)保持平整、連接牢固,并有多點(diǎn)和支吊架可靠連接。兩橋架連接處的螺帽應(yīng)在橋架外側(cè)。14、 所有橋架支吊架都應(yīng)有可靠接地

14、,電纜橋架每隔10-15米處應(yīng)可靠接地一次,且全長不應(yīng)少于兩處與接地干線相連接。5.4 電纜敷設(shè)5.4.1 安裝工藝流程5.4.2 施工要求1、 電纜敷設(shè)前應(yīng)確認(rèn)電纜敷設(shè)清單匯總表無誤,并依據(jù)匯總表上規(guī)格、型號及數(shù)量,落實(shí)電纜存放位置,檢查到貨電纜的規(guī)格、數(shù)量是否滿足電纜敷設(shè)需要,電纜的質(zhì)量是否合格,核實(shí)電纜敷設(shè)的長度、路徑及兩端位置。2、 敷設(shè)電纜前,電纜橋架、電纜夾層、電纜排管及保護(hù)管內(nèi)應(yīng)清理干凈,做到無雜物、垃圾、積水。3、 電纜敷設(shè)主要以人工敷設(shè)為主,電纜敷設(shè)時應(yīng)對本專業(yè)各安裝班組的電纜進(jìn)行統(tǒng)籌考慮,一個區(qū)域、一個系統(tǒng)相同路徑上的電纜盡量一次敷設(shè)完畢。4、 電纜敷設(shè)順序?yàn)椋合确笤O(shè)長電纜

15、,再敷設(shè)短電纜;先敷設(shè)集中的電纜,再敷設(shè)分散的電纜;先敷設(shè)電力電纜,再敷設(shè)控制電纜。特殊情況可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際加以適當(dāng)調(diào)整。5、 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層橋架上,電纜在橋架上的層次,從下到上一般按下列順序排列:6kV電力電纜380V電力電纜220V電力電纜直流電纜控制電纜弱電電纜通訊電纜,當(dāng)支架層數(shù)受通道空間限制時,35kV及以下的相鄰電壓等級電力電纜可排列于同一層支架上,1kV及以下電力電纜也可與強(qiáng)電控制和信號電纜配置在同一層支架上。同一層電纜排列配置方式:控制電纜在普通支架上,不宜超過1層,橋架上不應(yīng)超過3層;交流三芯電力電纜在普通支架上,不宜超過1層,橋架上不應(yīng)超過2層。6、 電纜

16、敷設(shè)應(yīng)做到橫看成片,縱看成線,它們的引出方向,彎曲弧度相互間距等都要一致,以達(dá)到美觀整齊。7、 電纜敷設(shè)時將所敷設(shè)的電纜盤運(yùn)到位,然后盤心穿軸,用電纜放線頂架架起。8、 電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平衡,盤邊緣與地面的距離不得小于100mm,電纜應(yīng)從盤的上方引出,兩人推盤,數(shù)人沿路徑進(jìn)行電纜敷設(shè)。施放時不要扭曲、彎折電纜,防止碰傷電纜,電纜頭、尾應(yīng)貼上醒目的編號標(biāo)簽。9、 敷設(shè)長電纜時,應(yīng)有專人指揮、統(tǒng)一行動,并有明確的聯(lián)系信號,不得在無指揮信號時隨意拉引,尤其在放較細(xì)的控制電纜和通訊專用電纜時,不得在拉不動時猛拉,以免拉斷芯線。10、 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的15倍,聚氯乙烯絕緣電纜的彎

17、曲半徑為電纜外徑的10倍。11、 電纜敷設(shè)加固定點(diǎn)的位置:1) 垂直敷設(shè)時:電纜與每一個支架接觸處均要加固定點(diǎn)。2) 水平敷設(shè)時:電纜的首末端及接頭兩側(cè)、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)以綁扎帶固定。12、電纜敷設(shè)時的要求:1) 電纜應(yīng)一根一根敷設(shè),嚴(yán)禁成捆敷設(shè)。2) 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同。3) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。4) 一根電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時加以整理,做到邊敷設(shè)邊整理,嚴(yán)禁未整理完畢就進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。5) 每敷設(shè)完一根電纜后,立即把標(biāo)示牌綁扎在電纜兩端頭。6) 電纜敷設(shè)應(yīng)做到排列整齊、美觀,層次分明,不混放,不交叉,電力電纜和控制電纜不得混在一起,應(yīng)分層放置。7)

18、電纜綁扎的位置、方向應(yīng)一致,綁扎點(diǎn)之間的間距應(yīng)均勻。8) 電纜敷設(shè)過程中,在電纜轉(zhuǎn)彎、穿墻處、出入設(shè)備處及路徑變換處必須設(shè)置有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行把關(guān)。9) 電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)對所敷設(shè)的電纜的兩端和盤上鋸斷處及時加以封閉,以防受潮。對敷設(shè)以后不馬上做頭接線的電纜應(yīng)及時加以整理,整齊堆放,以免電纜受到損傷。10) 當(dāng)天電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)及時加以整理,設(shè)專人進(jìn)行檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。13、在隧道、溝道內(nèi)敷設(shè)電纜與熱設(shè)備之間的凈距為:1) 兩者平行時應(yīng)大于1米。2) 兩者交叉時應(yīng)大于0.5米。3) 無條件達(dá)到要求時,應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。4) 電纜不應(yīng)敷設(shè)在熱管道上方。5.4.3 施工

19、方法1、水平敷設(shè)電纜:可以采用機(jī)械牽引或人工牽引進(jìn)行電纜敷設(shè)。本工程主要采用人工牽引,人工牽引敷設(shè)電纜一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法,見圖:這種方法需要施工人員較多,特別注意的是人力分布要均勻合理,負(fù)荷適當(dāng),并要統(tǒng)一指揮,電纜展放中,在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷,可把電纜放在滾輪上,拉引電纜的速度要均勻。必須對進(jìn)場的軌道系統(tǒng)工程的零配件進(jìn)行核對、驗(yàn)收。2、 垂直敷設(shè)電纜:在井道的頂端,采用手拉葫蘆牽引電纜。支撐葫蘆的支架需堅(jiān)固、可靠。3、 電纜干線敷設(shè)順序:根據(jù)電纜在橋架里面擺設(shè)整齊的原則,電纜敷設(shè)應(yīng)按照電纜在橋架內(nèi)的布置圖進(jìn)行敷設(shè),敷設(shè)順序嚴(yán)格按

20、照先下排后上排、先外后里的原則進(jìn)行敷設(shè)。4、 電纜的排列和固定1) 電纜敷設(shè)排列整齊,間距均勻,不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于 45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m10m處設(shè)固定點(diǎn)。2) 對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜,每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根,采用扎帶綁扎固定??刂齐娎|固定點(diǎn)為1m,其他電纜固定點(diǎn)為1.5m。3) 敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,做好防火阻隔。5.5 6kv電力電纜終端頭的制作及安裝1、剝除外護(hù)層用電纜夾將電纜垂直固定,戶外頭由末端用卷尺量取760mm(戶內(nèi)頭由末端量取660mm),用電工刀剝?nèi)ネ庾o(hù)層。2、剝除鋼帶由外護(hù)套斷口用卷

21、尺量取30mm鋼帶,用綁扎線扎牢固,用鋼鋸在鋼帶上鋸2/3的口子,用螺絲刀、鋼絲鉗把其余的鋼帶剝除。注意事項(xiàng):尺寸量取準(zhǔn)確。3、剝除內(nèi)墊層在鋼帶斷口處保留20mm內(nèi)墊層,用電工刀把其余的內(nèi)墊層剝除。4、分芯線用電工刀摘去填充物,分開芯線。5、焊接地線用砂皮紙清理鋼帶和銅屏蔽層的接地焊區(qū)打光,地線連通每相銅屏蔽層和鋼帶,用綁扎線扎牢接地線,涂上焊錫膏,用150W的電烙鐵焊牢,并用砂皮紙將焊錫毛刺磨光。6、包繞填充膠在三叉根部包繞填充膠,形似橄欖狀,最大直徑大于電纜外徑約為15mm。7、固定分支護(hù)套在三叉口填充膠上表面涂硅脂膏,將分支護(hù)套套入三叉根部,用液化氣噴槍由手指根部依次向兩端加熱固定。8、

22、剝銅屏蔽層由分支護(hù)套指端用卷尺量取55mm銅屏蔽層,用電工刀把其余銅屏蔽層剝除,再由銅屏蔽端用卷尺量取20mm半導(dǎo)電層,其余部分用電工刀和鋼絲鉗剝除,剝除后用砂皮紙及清潔劑先后對絕緣層表面處理。9、固定應(yīng)力管套入應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層20mm,用噴槍加熱固定。10、壓接端子核對相位,量取各相芯接線尺寸,按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣,端部削成圓錐狀。將端子表面和內(nèi)部氧化層清理干凈,套入端子用壓接鉗壓接端子。壓接后的壓痕應(yīng)處理光滑,包繞填充膠,并搭接端子10mm。11、固定絕緣管套入絕緣管至三叉根部,管上端超出填充膠10mm,用噴槍由根部起加熱固定。12、固定相色密封管將密封管套在端子接管部位,用

23、噴槍先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定,再將相色管套在密封附管上,加熱固定,電纜終端頭安裝完畢。5.6 控制電纜終端制作與安裝1、 電纜頭制作前,應(yīng)對盤下電纜進(jìn)行整理排列,電纜應(yīng)順電纜通道方向平排,以免影響其他電纜的通過。2、 電纜排好后,再進(jìn)入盤內(nèi)適當(dāng)位置加以固定。3、 確定電纜芯線最長接線位置,多余部分鋸掉。4、 確定電纜做頭位置,剝掉電纜護(hù)套及鋼鎧(或屏蔽),抻直線芯。同類型盤內(nèi)電纜做頭位置應(yīng)相同。5、 在線芯底部用黃色塑料帶包纏,直至電纜外徑相同,選合適直徑的熱縮管截取80mm長,用加熱器熱縮。6、 理直電纜芯線,按二次回路接線圖找出線芯所對應(yīng)的端子排位置,以橫平豎直整齊美觀的原則排線,每2

24、00mm左右用綁線打把,直至線芯接線位置。對號接線,線芯用打印機(jī)打字后套入線頭作為線芯標(biāo)志。同一面盤內(nèi)電纜牌的高度要保證在一條直線上;同一列盤的電纜牌也要做到高度統(tǒng)一,整齊有序。5.7 電纜防火主要原則1、 全廠電纜防火阻燃措施是按照電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50217-2007)中有關(guān)條文和有關(guān)國標(biāo)進(jìn)行。2、 電纜防火阻燃的主要原則就是減少電纜著火幾率,對易造成著火延燃區(qū)域采取隔離措施,盡可能縮小事故損失,縮小恢復(fù)時間;避免全廠停電事故發(fā)生,把事故限制在極小范圍內(nèi)。3、 主要原則為:電纜通道穿墻處用阻燃材料進(jìn)行封堵;在電纜溝的適當(dāng)位置設(shè)置阻火墻;在架空電纜橋架的適當(dāng)位置設(shè)置阻燃槽盒;在大型電

25、纜豎井和鋼制電纜豎井穿樓板處及適當(dāng)位置設(shè)置阻火段;在電纜穿樓板以及電纜穿柜、屏、盤、臺、箱等的孔洞處用阻燃材料進(jìn)行封堵;在某些區(qū)段的電纜上使用防火涂料。阻火墻、防火隔層和阻火封堵的構(gòu)成方式,應(yīng)按等效工程條件特征的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),滿足耐火極限不低于1h的耐火完整性、隔熱性要求確定。4、 孔洞封堵原則:所有電纜穿越孔洞均要求密實(shí)封堵。5.7.2 具體要求1、電纜橋架穿墻孔洞及電纜隧道、電纜溝的阻火封堵施工方法:盤柜底部大的面積首先用保溫磚堆砌封堵,并不得透光。進(jìn)出電纜位置用有機(jī)防火堵料封堵。電纜(溝)隧道防火墻也可采用保溫磚砌墻,靠近電纜處采用有機(jī)堵料封嚴(yán)。不得透光。在使用防火包封堵穿越的水平墻孔時,應(yīng)

26、先將防火包放平,使袋內(nèi)的填充材料分布均勻,然后像砌磚那樣將防火包交錯地嵌入到橋架與橋架,橋架與孔壁間的空隙中去,并應(yīng)做到填充密實(shí)。防火包的型號有大,中,小三種,施工中可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號的防火包,封堵大孔洞時應(yīng)選用大型防火包,以提高工效;封堵狹窄孔洞時應(yīng)選用小型防火包,同時也可根據(jù)封堵部位的情況,將防火包疊卷起來使用,堆置時可以使用平滑的木棒來推移防火包以使其擠緊,當(dāng)設(shè)置最上層防火包時可使用兩塊平滑的金屬或塑料薄板將防火包夾在中間塞入后,再將薄板抽出即可.然后在阻火墻緊靠兩側(cè)不少于1米區(qū)段所有電纜上使用防火涂料。2、電纜豎井防火封堵施工方法:在電纜豎井內(nèi)進(jìn)行防火封堵時,當(dāng)豎井高度小于6米

27、大于3米時,在豎井的中部用電纜防火包堆砌成防火封堵層,其厚度為200毫米,該堵層被支撐在豎井內(nèi)固定電纜的水平圓鋼及專門設(shè)置的圓鋼棍形成的網(wǎng)格上,在敷設(shè)豎井內(nèi)電纜的同時便應(yīng)及時將防火包緊密的塞入電纜及電纜與井壁間;當(dāng)豎井高度大于6米時可先在豎井穿樓板處封堵;在豎井豎向距離每隔5米左右設(shè)一個防火封堵層。 方法同上。在豎井封堵層兩側(cè)電纜上涂刷G60-3D防火涂料,長度1m。豎井的封堵最關(guān)鍵,最嚴(yán)格,必須密實(shí)無空隙。3、電纜穿樓板,電纜穿柜,屏,盤,臺,箱等的封堵方法: 以無機(jī)速固堵料封堵孔洞四周,并在此封堵層上留下供電纜穿越的小孔洞,再以有機(jī)非硬化堵料封堵電纜穿孔,具體步驟如下:1) 根據(jù)需封堵孔洞

28、的大小估算出無機(jī)速固堵料的使用量,然后,根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品說明書進(jìn)行配置,配置后的堵料必須在規(guī)定時間內(nèi)施工,待堵料固化后該堵料則不能再使用。堵料的配置應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品施工方法的要求。(注意: 混合后允許施工時間為5分鐘左右,超過此時間便可能固化).無機(jī)堵料允許的施工環(huán)境溫度為5攝氏度2) 攪拌后的糊狀速固堵料的施工方法,工具相同于水泥沙漿的施工情況,當(dāng)封堵孔洞較大時,可使用模板支撐一下,待固化后再去掉模板如需增加強(qiáng)度時,可在無機(jī)堵料內(nèi)配些鋼筋。在用DFD-III(A)電纜防火堵料封堵預(yù)留小孔前,應(yīng)先將堵料揉勻,然后嚴(yán)實(shí)地封堵小孔及電纜與孔壁間的縫隙,如遇氣溫過低時,可事先將堵料適當(dāng)升溫,待柔軟后

29、再施工。4、電纜阻燃槽盒的施工方法:阻燃段的安裝位置已在橋架圖中標(biāo)注出,阻燃段以橋架托臂支撐,其兩端均用橋架連接片與普通橋架相連接.電纜敷設(shè)進(jìn)行時,應(yīng)在阻燃槽盒兩端及兩段槽盒接口處,以DFD-III型有機(jī)非硬化堵料用力塞滿堵嚴(yán),形成阻火段,并應(yīng)保證蓋上蓋后電纜間及電纜與盒壁間均沒有空隙存在,蓋嚴(yán)盒蓋后應(yīng)束緊捆扎帶,安裝中須避免摔碰及用鐵器捶打盒體。5、電纜穿管敷設(shè)防火封堵施工方法:對穿管敷設(shè)的電纜,應(yīng)在管頭處用DFD-III型有機(jī)非硬化堵料進(jìn)行封堵,形成30毫米厚的封堵層。6、隔熱板施工方法:電纜與熱力管道平行或交叉時若間距小于有關(guān)防火規(guī)程要求,應(yīng)采取隔熱措施。隔熱板通過螺釘與電纜橋架固定,同

30、時應(yīng)避免螺釘凸出部分劃刮電纜。7、電纜溝穿過不同房間處要設(shè)置防火墻,耐火時限不低于3小時。5.7.3 具體措施1、 按照設(shè)計(jì)要求在部分位置采用阻燃電纜;2、 在以下位置采用耐火材料封堵:通向室內(nèi)電纜設(shè)施的所有墻孔和電纜豎井口,電纜穿越不同車間隔離及樓板處,所有電纜進(jìn)入屏、柜的孔洞,屋外配電裝置等電纜出入口,電纜溝與豎井以及電纜溝與電纜隧道的接口處,穿越各層樓板的豎井口,電纜橋架穿墻處。3、 應(yīng)用耐火隔板封堵孔洞,需根據(jù)孔洞實(shí)際尺寸以及電纜數(shù)量或電纜托架的層次,將板材切割成具有若干缺口的形狀,然后將其固定在樓板或墻壁上,耐火隔板開口不要過大,以便封堵嚴(yán)密。4、 所有開關(guān)柜、端子箱、控制和保護(hù)屏底

31、部電纜貫穿孔洞的封堵,較大孔洞封堵采用兩側(cè)耐火隔板固定,孔洞周圍放置速固型無機(jī)防火堵料,電纜或橋架貫穿后的縫隙用有機(jī)防火堵料勾縫填實(shí),引出的電纜涂刷防火涂料1米,涂刷厚度1毫米。6、工程涉及強(qiáng)制性條文為保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生,嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中相關(guān)條文,具體如下:1、電氣裝置的下列金屬部分,均應(yīng)接地或接零:電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。2、交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護(hù)層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的,應(yīng)保證金屬軟管段接地暢通。3、電纜橋架、支架和井架接地檢查。4

32、、電纜與熱力管道、熱力設(shè)備的凈距,平行時不應(yīng)小于1m,交叉時不應(yīng)小于0.5m,當(dāng)受條件限制時,應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門;當(dāng)受條件限制時,應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。5、嚴(yán)禁將電纜敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃?xì)怏w和易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備和其它管道(溝),雖凈距能滿足要求,但檢修管路可能傷及電纜時,在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi),尚應(yīng)采取保護(hù)措施;當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時,應(yīng)將電纜穿入管中,其凈距可減為0.25m。6、直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)

33、收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。7、三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。8、對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,必須按設(shè)計(jì)要求防火阻燃措施施工。9、阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵;阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。7、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施與文明施工要求7.1 職業(yè)健康安全1、 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序,還要編制安全技術(shù)措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2、 架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí),支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂代替。3、 采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時,不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上

34、面,并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。4、 人力拉電纜時,用力要均勻,速度要平穩(wěn),不可猛拉猛跑,看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方。5、 敷設(shè)電纜時,處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè),切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè),以防擠傷事故發(fā)生。6、 敷設(shè)電纜時,電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時,施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。7、 拆除電纜盤木包裝時,應(yīng)隨時拆除隨時整理,防止釘子扎腳或損傷電纜。8、 人工滾動運(yùn)輸電纜盤時要做到:1)推盤的人員不得站在電纜盤的前方,兩側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心,防止壓傷事故發(fā)生。2)電纜盤上下坡時,可采用在電纜盤中心孔穿鋼管,在鋼管上拴繩拉放的

35、方法,但必須放平穩(wěn),緩慢進(jìn)行。為防止電纜滾坡,中途停頓時,要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時,路面的坡度不宜超過15。9、小型電纜盤可搬抬轉(zhuǎn)彎,不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側(cè)前進(jìn)的方法轉(zhuǎn)彎。10、在已送電運(yùn)行的變電室內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時,必須做到電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜停電;施工人員操作時應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離);在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關(guān)柜);電纜敷設(shè)完畢,如余度較大,應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。11、在豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時,應(yīng)注意電纜墜落。應(yīng)該分樓層在一層、和頂層豎井處設(shè)置拉繩,一端在電纜上綁牢固

36、。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。12、橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時,應(yīng)采用移動式操作平臺,在操作平臺上牽引電纜時,必須正確使用安全帶,拉電纜時要前呼后應(yīng),嚴(yán)禁你拉我扯,用力不協(xié)調(diào)。13、電纜頭制作安裝時,操作人員應(yīng)穿長袖上衣和長褲,戴手套和護(hù)目眼鏡,戴腳套。14、熱縮電纜頭制作時,注意加熱時周圍無易燃易爆物品。15、使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。16、各種氣瓶的存放,要距離明火10m以上,挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?7、專職的質(zhì)安員每天現(xiàn)場檢查,監(jiān)督。7.2 環(huán)境保護(hù)措施1、 環(huán)保宣傳:開展多種形式的環(huán)保宣傳活動,對全體員工宣傳教育“預(yù)防污染,持續(xù)改進(jìn)”的

37、環(huán)保意識,使其自覺遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)和程序文件,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。2、 防噪聲:采取一切合理措施,減少和消除施工生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪聲。3、 垃圾處置:施工余土不亂堆置,施工垃圾及時清除。施工后及時做好現(xiàn)場清理,做到“工完料盡場地清”。7.3 文明施工1、 每班作業(yè)完畢,必須整理現(xiàn)場物料、清理雜物,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。經(jīng)跟班隊(duì)長檢查、驗(yàn)收,合格后方可收工。2、 施工現(xiàn)場禁止非施工人員入內(nèi),危險區(qū)域設(shè)明顯標(biāo)志牌和警示牌?,F(xiàn)場施工人員,要持證上崗,勞保穿戴齊全,要害部位施工要有相應(yīng)的保護(hù)措施,施工中注意防滑、防靜電、防高空墜落等事項(xiàng),杜絕一切傷亡事故的發(fā)生。3、 嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理,實(shí)現(xiàn)文明施工和安全施工

38、,精心組織、科學(xué)管理,施工現(xiàn)場的排水、道路暢通,雨季壞天氣施工要有安全技術(shù)措施。建立起良好的施工工作環(huán)境,杜絕環(huán)境污染現(xiàn)象存在。4、 項(xiàng)目部定期組織專業(yè)人員,對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行全面檢查,對存在問題,不聽指揮,違章操作,不文明施工。影響面較大的施工隊(duì)伍,給予停工和經(jīng)濟(jì)處罰。5、 施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備、電源做到無安全隱患,一旦發(fā)現(xiàn)隱患要有整改措施,并落實(shí)具體。6、 施工現(xiàn)場工具碼放整齊,不亂扔亂放。現(xiàn)場施工隨干隨清,真正做到“工完料凈場地清”。7、 現(xiàn)場使用剩余的材料,如接線端子、焊條、易拉帶等,隨時收回到工地庫房中,讓現(xiàn)場見不到剩余的材料。8、 在受電后的設(shè)備及電氣盤柜處要做好文明施工管理,掛好警戒

39、線和標(biāo)識牌。在受電的盤柜及設(shè)備處工作時要做好防護(hù)措施,有專人監(jiān)護(hù)。9、 設(shè)備、材料應(yīng)限量進(jìn)場,實(shí)行定置管理;定置堆放的設(shè)備、材料予以適當(dāng)標(biāo)識,以免錯用;安裝后的主要設(shè)備盡量予以標(biāo)識。10、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對進(jìn)場材料、設(shè)備嚴(yán)格驗(yàn)收制度,把好驗(yàn)收關(guān),以保證原材料的質(zhì)量,確保工程一次合格。 11、 吊裝過程必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,傳遞物件用繩索,不得隨意擲、拋、確保人身安全。管材吊裝必須使用專用尼龍吊帶,以防損壞管材外防腐層。 12、 對材料拉運(yùn)、吊裝方案要一步落實(shí)到位,并及時申辦有關(guān)手續(xù),確保工程順利施工。 13、 施工工作區(qū)內(nèi)要安全文明施工。愛護(hù)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)施及樹木花草,杜絕現(xiàn)場污染和不文明施工。

40、14、 項(xiàng)目部定期組織專業(yè)人員,對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行全面檢查,對存在問題,不聽指揮,違章操作,不文明施工。影響面較大的施工隊(duì)伍,給予停工和經(jīng)濟(jì)處罰。15、 施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備、電源做到無安全隱患,一旦發(fā)現(xiàn)隱患要有整改措施,并落實(shí)具體,根據(jù)地形、地理?xiàng)l件合理安排,使車輛、機(jī)具進(jìn)出有序,合理安排,忙而不亂。8、附錄8.1 施工危險因素辨識、評價及控制對策表(R03HDAB09);8.2 施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表(R03HDAB10);施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱:xxxxxx煤化工項(xiàng)目熱動力裝置EPC工程 施工項(xiàng)目:全廠電纜線路施工代號R03HDAB09共1頁 第1頁序號危險點(diǎn)

41、(危險源)描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬采取的控制措施控 制實(shí)施單位/部門實(shí)施人(簽字)監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人(簽字)方法時機(jī)1.高處作業(yè)防護(hù)措施未作好人員墜落傷亡31、 完善安全設(shè)施。2、 正確系掛安全帶。3、 每次使用前應(yīng)檢查梯子是否搭設(shè)平穩(wěn)。4、 檢查腳手架搭設(shè)是否符合要求。5、孔洞蓋板是否蓋好。WSSRWPTPPD班組班組班組班組班組工地工地工地工地工地2.高處落物人員傷亡31、 作業(yè)人員隨身攜帶工具袋,工具等隨身的物品放入工具袋中,不宜放在不牢靠的地方。2、 交叉作業(yè)在傳遞工具、材料等物件時嚴(yán)禁投擲,應(yīng)裝在工具袋、籮筐內(nèi)傳接。SSTT班組班組工地工地3.觸電人員傷亡31、 受電后嚴(yán)格執(zhí)行

42、安全工作票制度。2、 帶電盤柜應(yīng)有明顯標(biāo)識。3、 熟悉施工圖紙,了解工作區(qū)域帶電情況。保持電氣安全的帶電距離。RWSTPP班組班組班組工地工地工地4.碰傷、落物傷害頭部碰傷31、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。2、 定期檢查安全帽是否有破損。3、 物件綁扎牢固,隨身攜帶工具袋,邊角余料及時清理。ARAPTD班組班組班組工地工地工地5. 以下空白注:危險級別:1稍有危險;2一般危險;3顯著危險;4高度危險;5極其危險??刂品椒ǎ篟記錄確認(rèn)點(diǎn);W見證點(diǎn);H停工待檢點(diǎn);S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù);A提醒。 控制時機(jī):P作業(yè)開始前;D每天至少一次;W每周一次;T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。 施工環(huán)境

43、因素辨識、評價及控制對策表工程名稱:xxxxxx煤化工項(xiàng)目熱動力裝置EPC工程 施工項(xiàng)目:全廠電纜線路施工代 號R03HDAB10共1頁 第1頁序號環(huán)境因素描述可能導(dǎo)致的后果危害程度擬采取的控制措施控 制實(shí)施單位/部門實(shí)施人(簽字)監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人(簽字)方法時機(jī)1.電纜盤包裝物環(huán)境污染一般統(tǒng)一回收至回收箱AD班組工地2.在作業(yè)場所流動吸煙引起火災(zāi)重大施工場所嚴(yán)禁吸煙SD班組工地3.電纜皮、塑料紙、線頭等環(huán)境污染一般加強(qiáng)教育,設(shè)置廢料收集箱SP班組工地4.電纜短頭環(huán)境污染一般回收至廢電纜場SP班組工地以下空白注:危害程度:一般;重大。控制方法:R記錄確認(rèn)點(diǎn);W見證點(diǎn);H停工待檢點(diǎn);S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù);A提醒。 控制時機(jī):P作業(yè)開始前;D每天至少一次;W每周一次;T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。


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