1、第一章 工程概況一、工程概述擬建的xx(xx)食品物流園新建冷庫一工程,分“冷庫一工程和“冷庫二工程”兩部分,冷庫一工程位于xx市xx區(qū)清水河二路北側(cè),清水河四路西側(cè),擬建冷庫一工程為1棟6層的建筑;冷庫二工程位于清水河二路北側(cè)、清水河三路東側(cè),擬建冷庫二工程為1棟6層冷庫和1棟2層的制冷機(jī)房及變配電室組成的建筑物。1、工程量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求其大體工程量如下:沖孔灌注樁:冷庫一:800樁數(shù)共11根、1000樁數(shù)共162根。冷庫二:800樁數(shù)共21根、1000樁數(shù)共181根。2、設(shè)計(jì)要求及圖紙說明、本工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔擴(kuò)底灌注樁,但因場(chǎng)地回填土含有塊石,經(jīng)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、勘察單位、
2、施工單位共同研究決定改為沖孔樁,冷庫一樁端支承于微風(fēng)化巖,入微風(fēng)化巖不小于0。5米;冷庫二樁端支承于中風(fēng)化巖,入中風(fēng)化巖不小于1米。單樁豎向承載力特征值:冷庫一工程,樁徑1000,6000KN,樁徑800,4000KN;冷庫二工程,樁徑1000,4000KN,樁徑800,3000KN。、樁身混凝土冷庫一采用C35、冷庫二采用C30商品混凝土,充盈系數(shù)控制在1。101.25以上,樁端孔底沉渣應(yīng)小于等于50MM.、鋼筋籠樁內(nèi)主筋沿樁身均勻布置,鋼筋籠全長(zhǎng)布置.主筋采用焊接,焊接長(zhǎng)度單面搭接焊為10d,(d為鋼筋直徑),雙面焊為5d。制作要求應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求.、樁端必須進(jìn)入持力層,應(yīng)根據(jù)石渣
3、情況并對(duì)照地質(zhì)資料印證比較,機(jī)經(jīng)確認(rèn)后,方可成孔澆灌。二、 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件1地形地貌擬建場(chǎng)地原始地貌屬殘丘坡地及沖溝地貌,經(jīng)人工開挖堆填平整后相對(duì)較平坦,勘察期間孔口標(biāo)高介于27。1929。42m之間,高差2.23m.2地層巖性 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果,場(chǎng)地內(nèi)分布的地層主要有人工填土(Qml)、第四系沖洪積層(Qal+pl)、第四系殘積層(Qel)及侏羅系粉砂巖(J),自上面下簡(jiǎn)述如下:221人工填土(Qml) 人工填土:灰黃、褐黃色,上部為混凝土地面及碎石,下部粘性土為主,不均勻混有少量碎石,局部夾有碎磚塊等建筑垃圾,部分鉆孔該層底部揭露有淺灰色的植物層,濕,松散稍密狀態(tài),其中15
4、、13、17號(hào)孔下部含碎石粘性土具沖填特征。本層除15號(hào)孔未見外,其它各孔均有分布,層厚0。206.30m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)13次,修正錘擊數(shù)因碎、塊石的存在而差異較大,小者9擊,大者大于50擊。222第四系沖洪積層(Qal+pl) 粉砂:灰黃、灰黑色,分選較差,組成不均,含少量有機(jī)質(zhì),局部有少量次圓狀卵石,直徑26cm,松散稍密狀態(tài)。本層在14、8、10、11、1920號(hào)鉆孔有分布,厚度0.403。30m,層頂埋深2。204。80m,層頂標(biāo)高22。4126.99m,標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)4次,修正錘擊數(shù)715擊,平均10擊。 卵石:灰黃、褐黃色,不均勻混少量碎石及粘性土,卵石巖質(zhì)主要為砂巖,次圓狀,直徑
5、大多在310cm之間,稍密中密狀態(tài),本層在17、1820號(hào)鉆孔有分布,厚度0。804。10m,層頂埋深2.506.50m,層頂標(biāo)高21.5526.92m,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)3次,修正錘擊數(shù)大于50擊。223第四系殘積層(Qel) 粉質(zhì)粘土:灰黃、褐黃色,由侏羅系粉砂巖風(fēng)化殘積而成,原巖結(jié)構(gòu)仍可辨,除少量石英砂外其他礦物均風(fēng)化成粘性土,可朔硬朔狀態(tài),因母巖成分較復(fù)雜,差異風(fēng)化明顯,局部不均勻夾少量強(qiáng)風(fēng)化巖塊。本層在1、4、8、1218、2124號(hào)孔有分布,厚度1。109。10m,層頂埋深0.007.80m,層頂標(biāo)高20.2728。99m,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)19次,修正錘擊數(shù)一般1429擊,平均22擊。224
6、侏羅系地層(J) 場(chǎng)地內(nèi)下伏基巖為侏羅系粉砂巖,主要成份為石英、長(zhǎng)石等,具粉砂狀結(jié)構(gòu),薄層中厚層構(gòu)造,據(jù)鉆探揭露情況,按其風(fēng)化程度可劃分為全、強(qiáng)、中風(fēng)化三個(gè)帶。 (1)全風(fēng)化粉砂巖:灰黃、褐黃色,原巖結(jié)構(gòu)尚可見,略具殘余結(jié)構(gòu),巖芯呈土柱狀,堅(jiān)硬狀態(tài),合金鉆進(jìn)容易,局部地段不均勻夾強(qiáng)風(fēng)化風(fēng)化巖塊。本層除3、6、7、21號(hào)孔未見外,其它各孔均有分布,厚度1。4013。70m,層頂埋深1。9011.50m,層頂標(biāo)高16.5827.21m,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)37次,修正錘擊數(shù)一般3049擊,平均39擊。 (2)強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖:灰黃、灰黃色,裂隙發(fā)育,巖石因強(qiáng)烈風(fēng)化而解體,巖芯呈土夾硬塊狀、塊狀,巖塊手易折斷,
7、合金鉆進(jìn)容易.本層各孔均有分布,揭露厚度5。9022.90m,層頂埋深5。8019。20m,層頂標(biāo)高9.6323.05m,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)23次,修正錘擊數(shù)均大于50擊.該層偶夾中風(fēng)化巖塊.第二章 施工準(zhǔn)備及施工平面布置一、 施工前準(zhǔn)備工作1、項(xiàng)目部首批管理人員于2007年12月6日進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)2、建好臨設(shè),施工臨時(shí)用電用水和生活用水、用電。3、組織施工人員、機(jī)械于12月10日有序進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行機(jī)械組裝及調(diào)試工作。4、測(cè)量人員接收與本工程有關(guān)的坐標(biāo),水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行測(cè)量放線,并經(jīng)甲方有關(guān)人員復(fù)核無誤后方可施工.5、進(jìn)行圖紙會(huì)審,技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,圖紙內(nèi)容并對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底。二、施工平面布置施工場(chǎng)地的
8、總平面布置,涉及到施工時(shí)對(duì)本地區(qū)交通、水電、排污等市政設(shè)施的影響,為確保施工時(shí),本區(qū)交通等市政設(shè)施的正常,施工前必須與有關(guān)部門協(xié)同落實(shí).結(jié)合本工程所處的位置,場(chǎng)地實(shí)際情況施工方法,按以下原則進(jìn)行施工平面布置: (1)臨時(shí)設(shè)施的布置盡量與工程施工順序、施工進(jìn)度相適應(yīng);(2)保證交通運(yùn)輸方便,盡量減少各種材料的在工地內(nèi)部的運(yùn)輸距離和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。(3)按有關(guān)規(guī)定,確保安全防火急滿足文明施工。具體場(chǎng)地布置詳見施工總平面布置圖。第三章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:祝策材料員張正勤質(zhì)檢員顏福忠質(zhì)檢員鄭振徐安全主任郭火生安全員李峰水電工長(zhǎng)楊繼茂施工員崔克明綜合工長(zhǎng):辜小明項(xiàng)目副經(jīng)理:王子安
9、技術(shù)負(fù)責(zé)人:殷發(fā)元預(yù)算員楊榮濤技術(shù)員鄧華征二、勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理13技術(shù)負(fù)責(zé)人14綜合工長(zhǎng)15施工員26安全員27技術(shù)員18材料員19預(yù)算員110質(zhì)檢員211電工及修理工212鋼筋工1213電焊工614砼工615鉆工7516總計(jì)114人三、項(xiàng)目部人員明細(xì)表項(xiàng)目經(jīng)理部人員明細(xì)表序號(hào)職 務(wù)姓 名性別技術(shù)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理男工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理男工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人男工程師4綜合工長(zhǎng)男中級(jí)施工員5施工員男中級(jí)施工員6施工員男中級(jí)施工員7安全員男安全主任8安全員男安全員9質(zhì)檢員男助理工程師10質(zhì)檢員男助理工程師11材料員男12技術(shù)員男施工員13預(yù)算員男助理工程師第四章 主要施工設(shè)備
10、表一、主要施工設(shè)備配置表表51 主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位功率(KW)適用樁徑數(shù)量用途1沖孔樁機(jī)JK6(8)臺(tái)421。8米18基礎(chǔ)樁2泥漿泵3PN臺(tái)2218基礎(chǔ)樁3電焊機(jī)ZX5、BX1臺(tái)3816焊接鋼筋4循環(huán)管/米/505挖土機(jī)臺(tái)26淤泥運(yùn)輸車東風(fēng)輛3運(yùn)淤泥施工中總用電量約為600KW(未按額定功率統(tǒng)計(jì))第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃1、 施工總體安排本工程2種樁徑2種擴(kuò)底規(guī)格,工序較多,工期緊,為了協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè),必須有合理的施工組織及部署,施工由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排,進(jìn)行科學(xué)管理,在不同的施工階段使用不同的專業(yè)工種,各專業(yè)工種各負(fù)其責(zé),同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),爭(zhēng)取能保質(zhì)、
11、如期的完成本工程的施工任務(wù)。2、 施工進(jìn)度計(jì)劃我公司擬投入設(shè)備18臺(tái)鉆機(jī),計(jì)劃每臺(tái)機(jī)平均每3天完成一根樁,即18臺(tái)機(jī)每天可完成6根樁,我公司承諾的總工期為63天,并在施工過程中,根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)備人力和物力的投入量,確保在計(jì)劃的工期內(nèi)完工,并努力爭(zhēng)取提前完成。施工進(jìn)度橫道圖序號(hào)工程序結(jié)構(gòu)內(nèi)容日期天數(shù)準(zhǔn)備工作沖孔樁施工階段2007年12月2008年1月2008年2月5101525315101520253151015251搭建鄰舍32初測(cè)量23水電安裝34設(shè)備進(jìn)長(zhǎng)56材料進(jìn)長(zhǎng)607復(fù)線、驗(yàn)線1 8試沖孔樁施工19正式開工63 三、進(jìn)度控制措施、我項(xiàng)目部專門成立人員小組,對(duì)樁機(jī)施工進(jìn)度、技術(shù)、
12、資料、資金和材料等進(jìn)行全面管理.、嚴(yán)格按照施工總部署進(jìn)行施工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行強(qiáng)有力的封閉式管理,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度.、為確保工期,我公司將視實(shí)際情況增加人員和設(shè)備。、嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程及施工方案進(jìn)行施工,杜絕質(zhì)量和安全事故。、嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)規(guī)章制度,落實(shí)質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施,確保工程的順利進(jìn)行.第六章 本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)一、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)通過現(xiàn)場(chǎng)考察,結(jié)合相關(guān)資料,我司將對(duì)本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)采取有針對(duì)性的技術(shù)措施:、成孔:根據(jù)地質(zhì)資料顯示存在著卵石層,埋深較厚,個(gè)體3-10cm,致使鉆機(jī)進(jìn)尺極為困難。在施工過程中如何能穿過卵石層?、持力層:強(qiáng)風(fēng)化層埋深較厚,致使鉆機(jī)進(jìn)尺極為困難,在施工過程
13、中如何保證樁端進(jìn)入中風(fēng)化層?、泥漿處理如何處理?二、重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案 、成孔:造好泥漿、經(jīng)常用泥漿把孔里的沙或卵石子排出,確保泥漿比重?cái)?shù)值符合設(shè)計(jì)要求。、持力層:冷庫一:成孔到微風(fēng)化過程中,冷庫二:成孔到中風(fēng)化過程中,若發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)低錘沖進(jìn)待正常后再調(diào)整錘的落距。、泥漿處理:建立三級(jí)泥漿池,第一級(jí)池存放泥漿和殘?jiān)?第二級(jí)池存放泥漿,第三級(jí)池存放清水,循環(huán)利用。同時(shí)考慮到泥漿外運(yùn)困難,應(yīng)充分利用場(chǎng)地涼干殘?jiān)岸嘤嗄酀{,再用車運(yùn)走。三、異常情況處理沖孔樁施工過程中,如遇到土洞、溶洞時(shí),會(huì)突然大量漏水、漏泥漿,引起地面塌陷等工程質(zhì)量及安全問題,施工前應(yīng)做好預(yù)防措施及制定預(yù)防對(duì)策.施工中若遇塌孔,
14、可以采用振入鋼護(hù)筒、填土、填片石的方式重新成孔處理。在施工中若發(fā)現(xiàn)樁位偏差,及時(shí)調(diào)整好位置或回填土、片石等重新成孔.第七章 施工方法及主要技術(shù)措施第一節(jié) 施工工藝流程施工準(zhǔn)備監(jiān)理驗(yàn)收建設(shè)、監(jiān)理抄測(cè)護(hù)筒標(biāo)高測(cè)量放線定樁位設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)埋設(shè)護(hù)筒挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)檢測(cè)是否合格否 監(jiān)理驗(yàn)收設(shè)備安裝就位鋼筋籠制作是否合格 否 否是否合格? 撈渣凈化泥漿沖進(jìn)成孔建設(shè)、監(jiān)理驗(yàn)收、測(cè)量孔深鋼筋籠存放換漿一清 是 否吊放鋼筋籠監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋焊接安放導(dǎo)管預(yù)埋下導(dǎo)管二清泥漿是否滿足要求? 安放導(dǎo)管埋深水下混凝土灌注處理泥漿起拔護(hù)筒提導(dǎo)管第二節(jié) 施工方法及施工要點(diǎn)1、樁位測(cè)放及標(biāo)高控制:依據(jù)設(shè)計(jì)的樁位平面圖及場(chǎng)地有關(guān)測(cè)量資
15、料,校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量軸線和樁的位置及樁的地面標(biāo)高。先對(duì)控制樁進(jìn)行綁點(diǎn)記錄,并認(rèn)真復(fù)核;在平整好的場(chǎng)地上,再根據(jù)控制樁測(cè)定樁位,在測(cè)定的樁位點(diǎn),打入鐵質(zhì)標(biāo)志樁(露出地面510mm).定位后會(huì)同有關(guān)部門和人員,對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核,并作記錄。在復(fù)核符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。2、護(hù)筒埋設(shè): 、護(hù)筒一般采用3-5mm厚的鋼板加工制作,高度1.50m左右。護(hù)筒的內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm,其上部開設(shè)溢漿口,并高出地面0.150。30m。、護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此,護(hù)筒的埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位,按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)按護(hù)筒的大小,挖好坑后,將坑底填平,放下護(hù)筒,經(jīng)檢查位
16、置正確,護(hù)筒身要正、直.四周用粘土回填,分層夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正,護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于50mm.3、泥漿制備:泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用,泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達(dá)到排渣目的為原則。本工程可采用原土造漿,必要時(shí)采用優(yōu)質(zhì)粘土制備泥漿。在粘性土成孔時(shí),泥漿性能要求比重應(yīng)在1.11。3,相對(duì)粘度1822s;在砂土和較厚的砂層中成孔,可加放粘土團(tuán)塊造漿,泥漿比重宜加大至1.31。5,相對(duì)粘度為20s。在施工過程中應(yīng)做好泥漿的日常維護(hù)管理,經(jīng)常測(cè)定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體化率。在清孔及水下砼灌注前,泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合:比重1。151.2,粘度1025s,含砂率6,膠體化率95% ,
17、泥漿厚度1-3mm,靜切力1min2030mg/cm3,101min50-100mg/cm3,穩(wěn)定性0。03g/cm2 PH79。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地合理布置。泥漿循環(huán)槽要盡可能長(zhǎng)且具有一定的坡度,保證泥漿順暢循環(huán)和沉渣的及時(shí)清理。泥漿池(詳見泥漿池圖)的容量為69m3,沉淀池比泥漿池稍大為宜,灌注時(shí)排出的泥漿及時(shí)排到廢漿池。循環(huán)槽的截面為寬500mm,深400mm.泥漿池和沉淀池沉淀物和巖渣應(yīng)定期專人清理,減少巖渣回流.撈出的巖渣、沉淀物曬干裝車運(yùn)出場(chǎng)外,到指定地點(diǎn)排放,現(xiàn)場(chǎng)廢漿集中到廢漿池,再利用挖機(jī)攤開晾干。(4)成孔: 1、開孔前要全面檢查樁機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠,潤(rùn)滑油是否
18、夠量,樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)水平。檢查在鉆頭錐頂和提生鋼絲繩之間的自轉(zhuǎn)向的裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如、中對(duì).2、沖孔操作要點(diǎn):(1)沖孔時(shí)沖錘選用十字型沖錘,落錘高度1.53。0m。(2)開孔時(shí)向護(hù)筒內(nèi)投入黃泥或用車運(yùn)進(jìn)優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿比重可加大至1。251。30。(3)開孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,如表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。(4)在沖孔過程中,根據(jù)鉆探資料反映的各土層不同的性質(zhì)隨時(shí)調(diào)整泥漿的比重,使泥漿能更好地起到護(hù)壁的作用,在沖至碎石層,必須添加黃泥,防止造成不必要的塌孔事故。(5)進(jìn)入基巖后,應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊,如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm50
19、0mm處,然后重新沖孔.(6)遇到孤石時(shí),可用高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎或擠入孔壁。(7)進(jìn)入基巖后,每進(jìn)100500mm,應(yīng)清孔取樣一次(非樁端持力層為300500mm;樁端持力層為100300mm)以備終孔驗(yàn)收。(5)、入巖判斷與終孔入巖的判斷方法主要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求持力層進(jìn)入微風(fēng)化巖(冷庫一)、中風(fēng)化基巖(冷庫二),參考地質(zhì)資料所反映持力層的埋深,結(jié)合孔底返渣取樣主要以巖樣為準(zhǔn)。由施工單位根據(jù)巖樣情況得出初步意見、會(huì)同各方現(xiàn)場(chǎng)代表確定入巖后,再?zèng)_進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)巖深度要求后方可終孔。(6)清孔:終孔后至灌注混凝土前,作二次清渣。第一次是終孔后,下鋼筋籠前,以泥漿正循環(huán)結(jié)合的方式清渣。將泥漿比
20、重調(diào)整在1。151。2之間,含砂率和粘度應(yīng)分別小于8%和22s。置放鋼筋籠后,以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進(jìn)行第二次清渣,仍采用正循環(huán)方式清渣,直至泥漿比重(小于1.25)和沉渣厚度(孔底沉渣小于30mm)后才能開始灌注。(7)鋼筋籠制安:A、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證,并按規(guī)定抽樣送檢合格后才能使用,并應(yīng)先將鋼筋除銹、調(diào)直.同時(shí)制作焊接試件送檢,合格后,才能制作鋼筋籠.B、鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行,同一截面焊接接頭數(shù)量不能大于主筋總數(shù)的50%,焊縫的長(zhǎng)度、寬度、高度均應(yīng)符合規(guī)范要求.C、鋼筋籠外側(cè)每2m設(shè)置一組(48塊)預(yù)制砼墊塊,以確保主筋的保護(hù)層厚度(70mm)。D、鋼筋籠安放
21、前必須經(jīng)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收,投放時(shí)避免碰撞孔壁,下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后需用吊筋固定在孔口,防止鋼筋籠上浮和下沉。E、按施工的實(shí)際樁長(zhǎng)來決定鋼筋的開料,依樁的長(zhǎng)短及運(yùn)輸能力來確定分段制作的長(zhǎng)度。每段的駁接采用電弧焊焊接,焊縫長(zhǎng)度單面搭接焊不小于10d、雙面焊不小于5d.(8)水下砼灌注:本工程樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為冷庫一C35,冷庫二為C30商品砼。在水下砼灌注過程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工,各個(gè)施工環(huán)節(jié)互相配合,技術(shù)人員層層把關(guān),砼灌注前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字,合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封剪球法進(jìn)行,具體要求如下:A、把好砼的質(zhì)量關(guān),認(rèn)真核對(duì)砼出料單的砼等級(jí)是否與
22、要灌注樁號(hào)相符,經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量,包括和易性和坍落度,坍落度控制在180mm220mm內(nèi).B、灌注前對(duì)灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,導(dǎo)管的規(guī)格直徑250mm,進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行拼裝試壓,試壓壓力為0。61Mpa。導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑,導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈,確保接頭密封良好。導(dǎo)管便于安拆,并有足夠的強(qiáng)度和剛度。下入導(dǎo)管一定要準(zhǔn)確,導(dǎo)管底距孔底控制在0。30。5m。C、隔水栓:采用預(yù)制砼球塊,開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處。D、砼初灌量:灌注前,先應(yīng)計(jì)算好首灌量,選擇合適的灌漿斗,應(yīng)保證將導(dǎo)管底一次性埋入混凝土中0。80米以上,若采用泵送砼必須要用大小合適的灌漿斗,若采用孔口灌漿則可采用小斗,兩臺(tái)攪
23、拌車在孔口灌注保證水下砼澆注的連續(xù)性。E、灌注過程中,設(shè)專人記錄灌注量及測(cè)量砼面高度,計(jì)算埋管深度和應(yīng)拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般不得小于2米,不宜大于6米。每次起管后的導(dǎo)管埋入砼面以下一般保持在24米。水下砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷;商品砼兩車間隔時(shí)間不得超過半小時(shí)。如有間歇,應(yīng)經(jīng)常小范圍上下竄動(dòng)導(dǎo)管,使砼保持流動(dòng)性。F、灌注結(jié)束前,采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度,使灌注標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,為保證樁頂?shù)捻艔?qiáng)度,按照設(shè)計(jì)要求將砼面超出設(shè)計(jì)樁頂高出0.6米。G、每根樁必須隨機(jī)抽樣留置試塊不得少于一組,砼評(píng)定試塊600OC/組,并認(rèn)真做好試塊的養(yǎng)護(hù),達(dá)齡期及時(shí)送檢.三、樁位平面及樁機(jī)施
24、工路線 樁位平面及樁機(jī)施工路線如下圖第八章 質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量目標(biāo)本公司的ISO9002貫標(biāo)工作已全面開展,公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量為本,顧客至上,持續(xù)改進(jìn),打造精品,公司的質(zhì)量目標(biāo)是“工程一次交驗(yàn)合格率100,顧客滿意率95”,特制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)為:合格。二、質(zhì)量管理體系圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理祝 策項(xiàng)目副經(jīng)理王子安技術(shù)負(fù)責(zé)人龔 磊現(xiàn)場(chǎng)總施工員辜 小 明水電施工員楊繼茂技術(shù)員鄧華征施工員崔克明質(zhì)檢員鄭振徐材料員張正勤電工班黃先恩樁機(jī)班楊華福鋼筋班李俊平三、質(zhì)量保證措施1、為了確保施工質(zhì)量,本工程采用四級(jí)質(zhì)量管理與控制。在總工程師和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下,在公司各部門的協(xié)作下,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理
25、負(fù)責(zé)制.下設(shè)職能班組,各班組設(shè)置質(zhì)量員。技術(shù)總負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)作全面的質(zhì)量管理.技術(shù)組工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工過程中的記錄檢查,隱蔽工程的預(yù)驗(yàn)收等,并實(shí)行24小時(shí)值班。各班組質(zhì)量員負(fù)責(zé)所在班組的質(zhì)量檢查工作.2、做好施工、技術(shù)、質(zhì)量等方面的管理工作,包括施工組織設(shè)計(jì)、圖紙自審會(huì)審、二級(jí)技術(shù)交底;自檢專檢、工序交接、隱蔽工程驗(yàn)評(píng)等,明確質(zhì)量責(zé)任.3、施工過程中重點(diǎn)加強(qiáng)以下環(huán)節(jié)的檢查和驗(yàn)收工作:樁位測(cè)量:軸線、樁位應(yīng)進(jìn)行復(fù)線,由甲方或監(jiān)理復(fù)核,每條樁挖護(hù)筒前由現(xiàn)場(chǎng)施工員再進(jìn)行復(fù)核,以防樁位偏差.樁機(jī)的平整,對(duì)中:在樁機(jī)初步就位后應(yīng)調(diào)整沖孔樁機(jī)底盤水平,并用水平尺檢查,按照現(xiàn)場(chǎng)施工員放設(shè)的十字線進(jìn)行對(duì)中.孔底
26、沉渣的測(cè)定(測(cè)錘法檢驗(yàn)),泥漿的檢測(cè)(泥漿比重計(jì)),泥漿稠度的檢測(cè)(50000/70000漏斗儀),HP值(試制),泥皮厚度(失水量?jī)x):嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成沖孔施工,在灌注前清孔使孔底沉渣控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。(4)鋼筋籠制安質(zhì)量控制:為了保證施工中鋼筋籠的制作和安置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,我公司將從材料、施工工藝、焊工人員素質(zhì)三大方面進(jìn)行控制。材料控制:1、材料進(jìn)場(chǎng)后首先必須向監(jiān)理報(bào)檢,由監(jiān)理見證取樣送檢合格后,方可使用;若檢測(cè)不合格,應(yīng)及時(shí)作好不合格標(biāo)志,并及時(shí)同供貨方協(xié)商退貨,盡快將不合格材料清出施工現(xiàn)場(chǎng).2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)鋼筋堆放場(chǎng)地和鋼筋籠加工場(chǎng)地,場(chǎng)地必須平整,作好排水和防雨措施.鋼筋籠
27、制作質(zhì)量控制:1、在施工之前必須完成施工技術(shù)交底,讓每個(gè)操作人員非常清楚設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。2、鋼筋焊接時(shí)必須保證鋼筋主筋平直,焊接位置清潔。3、應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。4、焊接時(shí)不得燒傷主筋。5、焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。6、搭接焊搭接長(zhǎng)度為大于10d(單面搭接焊)、大于5d(雙面搭接焊),d為主筋直徑:焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.30倍,焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.70倍.7、主筋連接位置要嚴(yán)格相互錯(cuò)開,保證同一截面(任意截面30d長(zhǎng)度范圍,并不小于50cm)內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積,占受
28、力鋼筋總截面面積的百分率,按下列規(guī)定:閃光對(duì)焊的接頭,在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不超過50,在軸心受拉構(gòu)件中不超過25,在受壓區(qū)中不受限制。電弧焊接的接頭,不受限制,但也宜錯(cuò)開。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不超過25,在受壓區(qū),不超過50%。鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)不小于10d.鋼筋籠安裝質(zhì)量控制:1、鋼筋籠自檢合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行安置。2、鋼筋籠安置時(shí)必須保證垂直度,垂直度偏差控制在小于0。50,并沿主筋每2.00米設(shè)一組混凝土保護(hù)塊(每組48塊)。、鋼筋籠撥接時(shí),必須先將籠吊直、扶正,垂直度達(dá)到小于0.50后方可進(jìn)行定位焊接。施焊時(shí)必須從焊縫的下方往上焊,而且焊縫必須飽滿且長(zhǎng)度、高度
29、、厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋籠在下到設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高時(shí)用吊筋焊在樁基底盤上,防止鋼筋籠下沉或上浮,保證籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.5、在鋼筋籠安裝的整個(gè)過程中,由專職的施工員進(jìn)行全程控制,并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。焊工人員的控制:1、我公司嚴(yán)格實(shí)行持證上崗制度,所有焊工必須持有焊工操作證方可上崗.2、我公司實(shí)施崗前培訓(xùn)制度,所有工人必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗,考核不合格者杜絕上崗(5)水下砼的灌注:為了確保樁身砼質(zhì)量,本工程砼灌注采用孔口灌注的形式,灌注前應(yīng)根據(jù)樁徑計(jì)算出首灌量,保證首灌埋管深度大于0。8m,灌注過程中嚴(yán)格控制埋管深度,同時(shí)保證樁頂?shù)某嗔浚_保樁頂砼的強(qiáng)度.第九章 安全、文明施工措施一
30、、安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理暨安全生產(chǎn)第一責(zé)任人祝 策技術(shù)負(fù)責(zé)人龔 磊現(xiàn)場(chǎng)總施工員辜 小 明安 全 主 任郭 火 生項(xiàng)目副經(jīng)理王子安安 全 員李 峰后勤主任賴曉理鋼筋班李俊平電工班黃先恩材料員張正勤樁機(jī)負(fù)責(zé)人楊華福二、安全生產(chǎn)目標(biāo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)是:無重大安全事故,一般安全事故控制在2.4以下。三、 安全管理制度及辦法1、除經(jīng)常性進(jìn)行質(zhì)安檢查以外,還要組織定期檢查。實(shí)施定期的“公司季檢”、“分公司月檢”、“施工隊(duì)周檢”、“工地日檢”制度,邊檢查、邊整改,共同把好質(zhì)量關(guān)。2、每季由總公司有重點(diǎn)的組織到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量安全、防火衛(wèi)生、文明施工等綜合性檢查。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,推動(dòng)提高質(zhì)安水平。每月由分公司組織
31、進(jìn)行質(zhì)安大檢查,通過對(duì)照、檢查、督促,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,消除事故隱患。3、每周由施工隊(duì)組織進(jìn)行質(zhì)安檢查,結(jié)合工地的日檢及班組的自檢、互檢和交叉檢。要求一邊檢查,一邊整改,對(duì)檢查出來的隱患不能立即整改的,要建立登記制度,并制定整改計(jì)劃,在隱患沒有消除之前,必須采取可靠的防護(hù)措施,如有危及人身安全的緊急情況,必須立即停止作業(yè),并按規(guī)定上報(bào)處理。4、突擊檢查和定期檢查相結(jié)合,進(jìn)行針對(duì)性檢查,在實(shí)施過程中,堅(jiān)持“教育、執(zhí)罰、整改在結(jié)合原則,對(duì)各種隱患必須建立整改復(fù)查制度,認(rèn)真簽發(fā)“整改通知單”,把各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。5、依靠公司建立的安全警報(bào)系統(tǒng),使工地的安全情況處于可控狀態(tài),加強(qiáng)工地的安全意識(shí).四
32、、安全施工保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)格按照廣東省及廣州市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定進(jìn)行施工.經(jīng)常開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,要生產(chǎn)過程中堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)管理。2、工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人,各鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)為兼職安全員,督促各施工人員安全作業(yè),并堅(jiān)持日常的安全檢查,嚴(yán)格做好安全技術(shù)交底,使安全工作在思想上得到充分重視,在組織上和措施上得到切實(shí)落實(shí)。3、一般安全規(guī)定:(1)所有特種作業(yè)人員必須持證上崗,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切人員必須戴安全帽,嚴(yán)格三穿一戴即防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)衣、戴安全帽,嚴(yán)禁酒后上班.(2)工地配備適當(dāng)?shù)姆阑鹌鞑模骰鹱鳂I(yè)
33、遠(yuǎn)離油料等易燃品,做好防火工作.(3)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施及安全裝置、工具和勞保用品等要經(jīng)常進(jìn)行檢查,鋼絲繩等易損件要及時(shí)更新,確保完好和安全使用.(4)夜間施工配備足夠燈光,確保夜間施工安全。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工專管,電器必須接地并使用漏電保護(hù)開關(guān),同時(shí)需接地接零保護(hù)。各鉆機(jī)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。(6)施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,操作時(shí)思想集中,注意觀察各種設(shè)備和機(jī)械的動(dòng)作情況,防止工傷和機(jī)械事故發(fā)生。4、施工機(jī)械安全規(guī)定:(1)沖樁機(jī)平臺(tái)移位時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮,且注意觀察運(yùn)行情況,防止出軌傾倒。(2)平臺(tái)牽引前要詳細(xì)檢查軌道,滑瓦
34、及軌道周圍不得有障礙物,牽引用的鋼絲繩要牢固結(jié)實(shí).(3)沖孔機(jī)平臺(tái)聯(lián)接必須牢固可靠,塔上配有安全帶,高于2m以上進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,天車設(shè)有安全擋板.(4)所有外露的傳動(dòng)皮帶,齒輪等必須設(shè)有防護(hù)欄(罩)安全設(shè)施。(5)對(duì)所使用的沖孔機(jī)熟悉其構(gòu)造、原理、操作要求及有關(guān)安全知識(shí)。(6)沖孔機(jī)防護(hù)裝置要配備齊全,安全可靠,并經(jīng)常檢查其牢固程度(7)沖孔機(jī)機(jī)開動(dòng)前,平臺(tái)四角的支腿必須放下,保持平臺(tái)平穩(wěn),經(jīng)常檢查平臺(tái)固定情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施排除。(8)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須查明原因,及時(shí)消除,以防事故發(fā)生。(9)吊裝鋼筋、導(dǎo)管等時(shí),操作人員要與孔口人員密切配合,慢提慢放,保持速
35、度均勻。(10)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行拆卸和檢修工作.5、機(jī)電安全規(guī)定:(1)電工要持證上崗,電器必須接地接零和使用漏電保護(hù)開關(guān),電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋入土、水中。(2)電器設(shè)備及開關(guān)必須保持完好,安全設(shè)施裝置齊全,按規(guī)定使用合格的保險(xiǎn)絲.(3)啟動(dòng)電機(jī)前所有操作人員要站在安全位置,停止工作或停電要切斷電源。在雷雨天氣中進(jìn)行電器設(shè)備的檢修和調(diào)試,更要特別注意安全。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的柴油發(fā)電機(jī)組必須安放在達(dá)到防火、防雨、防風(fēng)要求的機(jī)房?jī)?nèi),安裝要平穩(wěn)牢固。啟用前,應(yīng)對(duì)柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)以及配置等進(jìn)行檢查和測(cè)試,確認(rèn)各部正常后方可投入運(yùn)行,機(jī)組值班人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 五、文明
36、施工措施及環(huán)境保護(hù)措施1、 文明施工措施、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)城市文明公約及施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定,自覺遵守公約,并做好環(huán)境保護(hù)工作.、加強(qiáng)文明施工管理,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地,并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度和條例。、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各部門負(fù)責(zé)人為成員的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組,文明施工管理按專業(yè)、崗位分片包干,建立崗位責(zé)任制.、將文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中,工地每月至少組織兩次綜合檢查,按規(guī)定填寫表格,算出結(jié)果,制定并予以公布。、施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持文明施工會(huì)議制度,定期分析文明施工情況,針對(duì)實(shí)際制定措施,協(xié)調(diào)解決文明施工問題。、積極應(yīng)用新工藝和現(xiàn)代化管理方法,提高機(jī)械化施工程度,為文明施工創(chuàng)造條
37、件。、精心組織好施工總平面布置,對(duì)工地進(jìn)行封閉管理,以減少工地施工對(duì)外界的影響.、施工現(xiàn)場(chǎng)材料按平面布置圖,按品種、規(guī)格堆放整齊,使用后多余碎料、廢料必須及時(shí)運(yùn)走。、工地大門口兩側(cè)設(shè)置“非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入”標(biāo)志,工地要有安全質(zhì)量要求宣傳標(biāo)語,有保衛(wèi)、防火制度。2、環(huán)境保護(hù)措施 1、施工場(chǎng)地保持整潔,保證機(jī)械無病運(yùn)轉(zhuǎn),盡量減少噪音對(duì)市民的生活干擾,盡量降低施工區(qū)的粉塵污染.2、運(yùn)載散體物料的車輛有防護(hù)措施,沿途不漏灑飛揚(yáng)。3、施工中的進(jìn)料和出渣,要嚴(yán)格按照交通部門行駛路線行駛。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持道路暢通,路面平坦,施工污水的排放應(yīng)按要求保持排水系統(tǒng)暢通,不許污水四處流淌。5、施工中的廢水、泥漿等應(yīng)經(jīng)沉淀處理后由指定地點(diǎn)排放,并定時(shí)清除。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廢料、垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū),各部門分別負(fù)責(zé)清掃;場(chǎng)內(nèi)在干燥大風(fēng)時(shí)注意灑水降塵。7、夜間施工應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn),并采取措施減少擾民現(xiàn)象。8、飲食管理人員執(zhí)證上崗,注意個(gè)人衛(wèi)生,定期檢查身體,公用食具要有消毒設(shè)備,食品來源正規(guī),新鮮衛(wèi)生,并注意保鮮.9、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料倉庫、配電房、宿舍、廚房、沖涼房、廁所必須掛牌;保持環(huán)境清潔、衛(wèi)生,辦公室內(nèi)要有必要的工程圖表。10、各級(jí)管理人員重視規(guī)定,大家互相監(jiān)督,嚴(yán)格遵守生活區(qū)管理?xiàng)l例。