1、xx醫院幕墻外裝工程電動吊籃安裝拆卸使用方案 編 制：審 核：審 批:編制單位： 編制時間: 目 錄1工程概況2吊籃技術參數3吊籃載荷與外伸長度對比4高處作業吊籃安全操作規程5管理網絡6吊籃安裝(拆卸)、移位施工工藝7架設中的質量保證和安全措施8試運轉及日常使用9常見故障及排除方法10操作過程中的應急措施11施工過程中的事故應急預案12抗傾覆系數計算及鋼絲繩承受力計算13安全保障措施及注意事項 1工程概況本工程主體結構已封頂，幕墻的鋼結構龍骨制作及安裝已基本完成。因目前的鋼管腳手架工程與幕墻石材面板的安裝有局部的交叉，固面板的安裝需待鋼管腳手架拆除后再架設電動吊籃來完成,A-D軸至A-A軸西立

2、面四層以上無窗洞口,此立面此次暫不考慮，本次架設的吊籃主要考慮結構柱子部位板材的安裝。吊籃的平面布置詳見平面布置圖，吊籃的供電準備從五層施工供電電箱接入. 2吊籃技術參數吊 籃 技 術 參 數 表技 術 參 數單位型 號ZLP630額 定 載 重Kg630提 升 速 度m/min7.80。5平臺尺寸(長寬高）mm（20003）6901180懸 掛 機 構前梁額定伸出量mm1500前梁離地高度mm11001700(150*4)提 升 機型 號LTD6。3數 量只2電動機型 號YEJ90L-4F38功 率Kw1.5電 壓V380轉 速1420制動力距Nm15安 全 鎖型 號LSG20數 量只2允許

3、沖擊力Kn20質 量懸吊平臺Kg380提 升 機Kg452安 全 鎖Kg52懸掛機構Kg350電 器 箱Kg15整 機Kg945配 重Kg800鋼絲繩型 號431FiPP8。3破斷拉力51800N電纜線型 號32。521.5YC5注：整機質量不含配重和鋼絲繩。ZLP630吊籃加載與外伸長度參照表安裝高度m前梁伸出長度m允許載重kg前后支架間距m501.36304.81.56304.61。75004.41001。36004。81。54004.61.72004.4注意：以上是按三節（6m）懸吊平臺計算，若懸吊平臺減少一節，允許增加50kg,但不得超過額定最大載重量。 3吊籃載荷與外伸長度對比4高處

4、作業吊籃安全操作規程為確保吊籃設備的正常使用,本著對使用者人身安全負責，特制定以下安全措施,吊籃操作人員必須嚴格遵守。4。1吊籃安裝后必須經檢測合格后方可進行施工。施工期間幕墻外開扇的安裝工序盡量安排到最后一道工序,安裝順序由上而下，安裝完成隨即鎖閉，以防發生碰撞事故及成品污損.4.2在吊籃周圍10米范圍內不得有高壓電線;在雷雨、大風、大霧、10以下、+38以上等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業;嚴禁夜間操作使用吊籃！ 4.3使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業的病癥；必須經培訓合格持證上崗；必須戴安全帽穿防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴禁推扯打鬧;嚴禁酒后操作吊籃! 4.

5、4施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁超載運行；嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行;吊籃電氣控制箱內不得私拉亂接電線，以防事故。4.5在吊籃升降過程中至少應有二名人員負責操作,并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況,遇到凸出物應及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。4。6施工或吊籃運行中發生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人員應保持鎮靜，切勿在吊籃中驚慌跑動,應由吊籃操作人員按規定程序處理，并將吊籃滑降地面檢修。嚴禁在高空中檢修吊籃。4.7每次使用吊籃前，使用人員應對吊籃配重和懸掛機構進行全面檢查，并在距地面1米左右將吊籃上下升降數次

6、，確認無誤后方可使用。嚴禁設備帶病運行。4。8每次離開吊籃前，應關閉電源、關好電控箱.并對安全鎖、提升機及鋼絲繩上的雜物進行清除,以確保其機械性能正常。吊籃操作人員在下班時應將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口,并用繩子作好固定防止欄體隨風擺動，避免對已完的工序造成損壞。4.9應急處理技法：安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調平工作臺即可開鎖一直跑不停的處理-立即按下總停再關掉電源并通知維修人員電動機打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員5管理網絡6吊籃安裝（拆卸）、移位施工6。1 施工準備:吊籃的進場及安裝初步安排在4月下旬。6。1.1 現場配合：吊籃的安裝需在外裝幕墻部位外腳手架全部

7、拆除后方可安裝，因本工程幕墻部分標高最高僅為14。000米，吊籃懸掛機構擬安裝在標高為16.200米的五層室內樓面,安裝層次需清理干凈后安裝懸掛機構.6。1.1。1 運輸設備：本項目吊籃懸掛機構部分可利用人貨梯運送至安裝層次,其他配件的運輸利用手推車完成。6.1.1。2 現場清理：要求清除安裝部位建筑材料及雜物，配合拆除安裝部位臨時護欄、安全網及清理搬運通道。本工程現已基本滿足上述安裝條件。臨時護欄在上述安裝作業完成后要做好及時恢復。6。1。1.3 電源：吊籃設備電源由樓層施工電箱接入，每臺吊籃電動功率1。5KW，吊籃電源線布置走向按現場用電制度執行。6。1。2 架設前準備6.1。2。1 吊籃

8、設備進場：分別將配件搬運至安裝位置。6.1.2。2 安裝人員進場：分別在各部件安裝部位安置施工人員。6.1。2.3 安全防范措施:架設前預先確認好架設高度、懸掛長度、配重等事項，作業范圍內設置圍護和安全警示。6.2 安裝步驟及方法根據本工程實際結構構造情況，本項目吊籃所用懸掛機構為標準配置。6.2。1 分類及搬運選擇一塊平整的場地，將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺放,并搬運到具體的安裝地點。懸掛機構部件包括：前支座2個、后支座2個、調節座4個、上支柱2個、前粱2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個、攀繩2副、后拉攀2個、螺旋扣2個、配重壓鐵36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個。工作平臺部件包括：欄底3

9、個、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個、安全鎖2把、提升機2臺、電器箱1只、重錘2個。6。2.2 懸掛機構的安裝 6標準懸掛機構的安裝6。2.2。1 .1 架安裝:前梁插入前座的橫管中、上支柱套在橫管外面，中梁一端插入前梁中,后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓進行連接、安裝加強繩，在后座上通過配重支座壓上配重塊。安裝完畢后，檢查所有的螺栓是否牢固，加強繩要有一定的預緊力。（架安裝見下圖)6.2。2.1.2 掛鋼絲繩：安全鋼絲繩上安裝有行程開關擋板，應置于外側，提升機工作繩置于內側,安放到位后鎖緊螺母.鋼絲繩的固定采用鋼絲繩夾。鋼絲繩夾使用方法：1鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩

10、的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上.2鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。3鋼絲繩夾間的距離等于67倍鋼絲繩直徑。4每根鋼絲繩上繩夾的數量為3+1，即末端加設一安全彎便于檢查前三只繩夾的緊固在使用過程中是否出現了松動（如圖）6.2.2。1.3 放配重塊:待以上工作全部完成，經檢查無誤后搬至就位,檢查挑出長度及兩支架間距滿足要求后，在支點下部墊木板做好成品保護。在后支架上壓放配重塊，用鋼絲繩捆扎，防止滑落及挪作他用。6.2.2。1。4 放鋼絲繩：待以上工作全部完成，經檢查無誤后方可向下垂放鋼絲繩。注意：垂放鋼絲繩時，安全鋼絲繩與提升機工作鋼絲繩因緊靠在一起，垂放時應拉開一定距離，防止垂放過程中纏

11、繞，給下部工作帶來不必要的麻煩。6.2。2。2非標準懸掛機構的安裝6.2。2。2.1本工程裙樓局部女兒墻為5000高的鋼筋砼構架，此部分安裝詳見下圖：6.2.3 懸吊平臺的安裝、調試：.1 將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放工作面一側，用螺栓聯接,預緊后保證整個平臺框架平直。6.2。3.2 將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺。3 裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：6。2.4 提升機、安全鎖、電器箱的安裝：。1 將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。2 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平

12、臺內側）。6。2。4。3 擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機的上限位行程開關安裝在該處。6。2。4.4 將電器箱掛在工作平臺后籃桿的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內.6.2。4.5 各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。6。2.5 穿繩檢查:將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內,啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。

13、工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲.安全鎖必須經市檢測中心檢測合格并粘貼合格標志。 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定吊籃鋼絲繩,防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將重錘用螺栓緊固于安全鋼絲繩上距地面300高，且鋼絲繩垂直繃緊。 安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在高于吊籃操作高度1000以上位置垂下一根獨立的安全繩,安全繩的固定點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在屋面懸掛機構

14、上，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上. 通電后檢查：。1 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。2 電纜在接出層穩妥固定，垂直放至吊籃配電箱，與吊籃電器控制箱連接。3 懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，確認安裝可靠.。4 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。6。2.8.5 懸掛鋼絲繩應分開,無絞結、纏繞和折彎。6。2。8.6 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或漏缺，連接處構件無變形或開裂現象。6。2.8.7 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊.6.2。8。

15、8 建筑物外側立面吊籃施工范圍內無明顯突出物或其它障礙物。6。2。8。9 閉合電箱內開關，電氣系統通電。6.2.8。10 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。6。2。8。11 將轉換開關置于右位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,右提升機電機正反運轉。6。2。8.12 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,左、右提升機電機同時正反運轉.6。2。8。13 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后,按下電箱門上緊停按鈕（紅色),電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。6。2.8。14 將轉換開關置

16、于中間位置，啟動左右提升機電機后,分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后,可繼續啟動. 上下試運行吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米.最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：1。 吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓是否齊全和緊固。2. 在施工完畢后必須斷開電源總開關。6。2.9 驗收、交接：安裝完畢后，吊籃必須經市檢測部門檢測驗收合格后方可投入使用。6.2。10 拆除：.1 拆除前對吊籃進行全面檢查,并做好檢查記錄.6。2.10.2 吊籃的拆除步驟6。2.10。2.1 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜塊，將

17、提升機工作繩及安全鋼絲繩退出;6.2。10.2。2 切斷電源，將電纜從臨時配電箱和吊籃電器控制箱上拆下，并卷成圓盤;。3 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；6.2。10。2.4 搬下配重塊,將懸掛機構退到平臺上安全拆卸；6。2。10。2.5 將提升機從懸吊平臺的安裝架上拆下;。6 將懸吊平臺拆散分類堆放。6.2。11吊籃的移位6。2.11.1 移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩,切斷主電源.6在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。7架設中的質

18、量保證和安全措施7。1 進場吊籃均經過出庫檢驗并具備有效的產品合格證.7.2 鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產品.7。3 吊籃操作人員均持證上崗。7.4 嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程中的步驟執行。7。5 交付使用前必須進行安全技術交底，制訂切實的安全操作規程。7。6 吊籃安裝及作業范圍內須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌；7.7 做好施工期內的維修保養工作。7。8 安全鎖確保在有效標定期內使用。8試運轉及日常使用8.1 檢查及調整8。1.1 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊,鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內，接通電源。8。

19、1.2 檢查接線是否正確；電源電壓必須在380V5范圍內，接通電源后,按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作.關好電器箱門，檢查電、限位開關、轉換開關、電動機等是否正常。8。1。3 穿繩檢查將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現象,若有異常。應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖

20、，以免鋼絲繩產生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后,將懸吊平臺升高至離地面1米處調平,在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘.如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發生事故。8。1.4 多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲.8.2 試運轉8。2。1 上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶,并將安全帶鎖扣在安全繩上.8。2。2 檢查安全鎖的鎖繩狀況,具體步驟:將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住再將轉換開關撥至一側.使懸吊平臺產生傾斜當懸吊平臺傾斜到38時（相當于不大于6m長的懸吊平臺兩端高度相差40一80cm）,安全鎖即可鎖

21、住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態.（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)8.2。3 空載試驗：懸吊平臺上下運行35次每次行程35m,全過程應升降平穩，提升機無異常聲響電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕,懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升.8.2.4 手動滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停住，將電機風罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。8.2.5 上限位塊安裝位置:將懸吊平臺上升到最高作業高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。8.2。6 額定載荷

22、試驗：懸吊平臺內均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。8.3 日常使用8。3。1 使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現象；懸掛機構各連接處應牢固、無破裂脫焊現象。配重放置正常,無短缺；鋼絲繩固定正常鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限位開關、手握開關等應靈活可靠,無漏電現象。8.3.2 通電

23、檢查：請按前述2。2條、2.3條、2。6條的要求檢查吊籃的運行狀況,提升機應無異常聲音和震動現象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。8.3。3 配置的安全繩和安全帶應保持完好。8。3。4 運行中，懸吊平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，升至水平.懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調平。8。3.5 當懸吊平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關時。懸吊平臺應能立即停止運行，按動下行開關，懸吊平臺下降。9常見故障及排除方法9.1 懸吊平臺靜止時下滑9.1.1 原因分析：9.1。1。1 電機電磁制動器失靈。9.1.1.2 摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。9

24、。1.2 排除方法:9.1.2.1 更換電磁制動器。9.1.2.2 調小間隙，合理間隙為0.50。8mm。9。2 懸吊平臺升降時停不住9.2。1原因分析:9。2。1。1 交流接觸器主觸點未脫開。9。2.1.2 控制按鈕損壞。9。2.2 排除方法：9。2.2.1 按下“急停”使懸吊平臺停住，更換接觸器。9。2.2.2 先按上述方法停住懸吊平臺,再更換控制按鈕。9。3 懸吊平臺不能升降9。3.1 原因分析：9.3.1。1 漏電斷路器跳開。9。3.1. 2 電源缺相。9。3.2 排除方法:9。3.2。1 查明有無漏電，采取相應措施排除。9.3.2.2 檢查三相供電電源（含零線)是否正常后重新接通9.

25、4 控制線路失靈9.4。1 原因分析：9.4。1.1 控制變壓器損壞。9.4。1。2 熱繼電器斷開或損壞。9。4。1.3 熔斷絲或接觸器損壞。9。4。1.4 插件接觸不良。9.4。2 排除方法:91.4.2.1 更換變壓器9.4。2。2 等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器9。4。2。3 更換熔斷絲或接觸器9。4。2.4 檢查并插緊插件或更換9。5 懸吊平臺傾斜9.5。1 原因分析：9。5.1.1 電機電磁制動器靈敏度差異.9.5.1。2 離心限速度器彈簧松馳.9.5.1.3 電動機轉速差異，提升機拽繩差異9。5。2 排除方法：9。5。2.1 調整電機電磁制動器的 間隙9.5.2.2 更換離心限速器彈

26、簧9。5.2.3 檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉速不正確的電動機懸吊平臺內載荷不勻 調整懸吊平臺載荷10操作過程中的應急措施在施工過程中遇到特殊或突發情況時，操作人員首先要鎮靜,然后采取合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情,切莫驚慌失措，束手無措，延誤不必要的損失。下面介紹幾種應急措施10.1 施工中突然斷電：立即關上電控箱的電源開關。切斷電源，防止突然來電時發生意外，然后與有關人員聯絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時停電，待接到來電通知后再合上電源總開關，經檢查正常后，再開始工作;若長時間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式平穩滑降至地面。此時千萬不能圖省事，

27、冒然跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。10。2 松開按鈕,但不能停止上下運行：吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作吊籃才能上下運行，松開按鈕便停止運行.當出現松開按鈕，但無法停止工作吊籃運行時，立即按下電控箱上的急停按鈕,切斷電源，使用工作吊籃緊急停止，打開電控箱門切斷總電源；然后采用手動滑降使平臺平穩落地。請專業維修人員在地面排除電器故障后，再進行作業。當確認手動降裝置失效時，應與籃外人員聯絡,在采取相應安全措施后，方可通過附近窗戶撤離吊籃。10.3 提升或下降過程中工作籃縱向傾斜角度過大,達到籃體水平差為200-300:此時，應及

28、時停車，將電控箱上的轉換開關旋至工作低端運行檔，然后按上升按鈕直至工作接近水平狀態為止。再將轉換開關旋回兩端同時運行檔，照常進行作業。如果出現工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運行中需進行二次以上（不含二次）的上述調整時，應及時籃降至地面,檢查兩端提升機的同步性能，若差異過大，應更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。10.4 工作鋼絲繩突然卡在提升機內：鋼絲繩松股、股部突起變形或粘結涂料、水泥、膠狀時。均會造成鋼絲繩卡在提升機內的嚴重故障發生。此時應立即停機,嚴禁反復生、降操作，企圖強行排除險情。這不但排除不了險情，反而會造成提升機進一步損壞或發生危險。發

29、生卡繩故障時，機內人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作籃，派經過專業培訓維修人員進入工作籃進行排除。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞的吊架上，用繩夾夾緊,使之承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機構相應位置重新安裝一根鋼繩繩，使其懸掛一臺完好的提升機繩升至工作籃處，置換故障提升機.再將該端籃體提升0.5m左右不動，取出卡在內部的鋼絲繩.最后提升機進行全面嚴格的檢查和修復。必須更換零部件，不得勉強繼續使用,導致埋下事故隱患.10.5 工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩：當一端工作鋼絲繩斷裂。籃體發生傾斜時，安全鎖動作,鎖住安全鋼絲繩仍然采用上述方法排除險情。但是特別注意動作要輕，要平穩,避免

30、安全鎖受到過大沖擊和干擾。10。6 工作籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側安全鎖或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立時，工作籃上的操作人員切莫失措，有安全帶吊住的人員盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；無安全帶吊拉的人員，要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應注意動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應采用現場最有利的應急方法緊張而有序地進行施救。如果附近另有吊籃,應盡快將移制離事故吊籃最近的位置。在確認新裝的吊籃安裝無誤時(避免忙中出錯,造成連帶責任)，迅速提升工作籃到達事故位置先救人員，

31、然后再排除設備險情。11施工過程中的事故應急預案11.1 觸電事故11。1.1 應急預案11.1。1.1 現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路）,亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。11.1。1。2 將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救.11。1。1。3 若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓.11。1。1。4 立即撥打120與當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院）,詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話，并派人到路口接應。11.1。1。5 立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發生情

32、況并尋求支持.11.1.1。6 維護現場秩序，嚴密保護事故現場。11.1。2 應急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。11。1.3 注意事項11。1.3。1 在未脫離電源時，切不可用手去推拉觸電者。11.1.3。2 事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。11.1。3。3 心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行(包括送醫院的途中)不能隨便放棄。11.2 高處墜落事故11。2。1 應急預案11。2。1.1 迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。11.2。1。2 使傷者保持呼吸道

33、暢通，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等.11.2。1.3 使傷口有效止血，包扎傷口。11.2。1.4 視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查.11.2.1。5 傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。11.2.1.6 若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。11。2.1。7 預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。11。2.1。8 記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷原因,受傷部位，受傷程度等第一手資料。11.2。1.

34、9 立即撥打120與當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯系電話，并派人到路口接應.11.2。1。10 指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。11.2。2 應急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。11.2.3 注意事項11.2.3.1 事故發生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。11.2.3.。2 重傷員運送應用擔架，腹部創傷及背柱損傷者，應用臥位運送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以

35、免嘔吐誤吸。11.2.3.3 注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因.12抗傾覆系數計算及鋼絲繩承受力計算12。1 國標19155-2010要求,鋼絲繩安全系數不應小于9。12。2 選用鋼絲繩:航空鍍鋅吊籃專用Q/320281PM02-2007：4*31SW+FC8。3，破斷拉力51740N.12.3 總載荷計算：12。3.1 鋼平臺自重： 380Kg (按3節*2米=6米計算）（含:鋼欄子270Kg,提升機2臺45Kg,安全鎖2把2。5Kg，電控15Kg）12。3.2 鋼絲繩：100Kg （按長度100m4根*25Kg)12.3.3 電纜線：30Kg （按長度100m計算）12。3.4 重

36、錘：20Kg (5Kg*4個）12。3。5 額定載荷：630Kg總載荷：F=1160kg9。8N/kg=11368N12。4 校核 n=Sa/F9 n-安全系數S-單根承重鋼絲繩的額定破斷力51740Na-承重鋼絲繩根數2根F-總載荷11368Nn=51740*2/11368=9。109 選用鋼絲繩滿足要求。12.5 吊籃防傾覆配重數量計算12。5.1 防傾覆安全系數K= G*b/ Fa 2式中：G-配重、后調節座、后支座的重量（kg）F-吊籃平臺、鋼絲繩、額定載荷、風壓值等重量總和(kg）a-前梁懸伸部份的長度(m)b-配重點到前支點的長度即前后支座間的距離(m)12.5.2 配重塊數量計算

37、 （本工程安裝高度為25米，按常規方法安裝）配重塊標準重量25kg/塊,加載配重塊數X應根據前梁懸伸長度a、前后座間距離b和懸吊總載荷F(自重W+載荷M）如下圖。取二倍安全系數進行計算，又因吊籃由2個支臂懸掛，單邊支臂的懸吊量為F/2。 GFa/b G=配重重量 單邊支臂平衡配重塊數x（2Fa/b）25又：F=自重W+載荷M=530+630=1160kg標準架 a1。5米 b4.5米X=2*1160*1.5/4.5/25=30。93標準架平衡配重塊數32塊，滿足要求！ 吊籃配重必須端正平穩的將配重中心孔套在吊籃后支座配重桿上并用鋼絲繩串聯與支架聯在一起，防止被挪他用，配重只能多放，不能少放。1

38、3安全保證措施及注意事項13。1 安全鎖采用LSG20型安全鎖:安全鎖行駛在安全鋼絲繩上,是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下滑及傾斜，并能承受平臺總負荷。超過檢測有效期的必須重新檢測合格后才能使用.13.2 安全繩：為了確保施工人員的安全，在操作層面以上位置系掛安全尼龍大繩.每臺吊籃配置一根大繩，該繩安裝在高于吊籃最高工作高度1米以上同時不與吊欄結構相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上的自鎖器上.一旦施工過程中出現電動吊籃突然下滑，自鎖器即鎖住大繩，保證操作人員人身安全.安

39、全繩的上端系在結構的柱或梁上.每臺吊籃設置一根安全繩，不得交叉使用。13。3 吊籃施工安全要求如下：13.3。1 施工吊籃使用前必須經檢測部門驗收。13.3。2 安裝前必須核定安裝懸掛機構處結構的承載力是否滿足要求。13.3.3 施工吊籃工作環境要求如下：環境溫度40環境相對濕度90%（25）電源電壓偏離額定值5工作處陣風風速10.8m/s(相當于6級風力）13.3.4 嚴禁在高空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器操作手動剎車。13.3。5 在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按操作說明書人工手動操作慢慢降落。13.3。6 施工吊籃日常檢查每日使用前進行,定

40、期的檢查每月進行一次.13。3。7 作業人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在安全繩上的自鎖器上。13.3。8 在吊籃焊接時，應有滅火器、截火斗、接火盆等防火用具;嚴禁將吊籃電源線作為焊機電源;嚴禁將吊籃鋼絲繩作焊接接地線。13。4 現場場地狹小，為防止高空墜物傷人，在吊籃施工范圍外側設置警戒線，施工人員進出一列通過安全通道.2016年04月10日高處作業吊籃日常檢查表工程名稱檢 查 人設備編號檢查日期檢查項目檢 查 內 容檢 查 結 果鋼 絲 繩是否有斷絲、扭結是否有砂漿等雜物污染繩夾是否松動（檢查安全彎是否已平）生 命 繩是否斷股、腐蝕等損傷現象安全繩自鎖器是否靈活懸掛機構配重塊有無缺損、是否固定懸臂梁架連接螺栓是否可靠、螺栓是否松動斜拉繩張拉是否松動懸掛機構構件有無焊縫開裂懸吊平臺扶手欄桿連接是否松動底板是否破損和防滑懸吊平臺是否傾斜安 全 鎖動作是否可靠、靈敏電氣系統開關動作是否正常插頭、插座連接是否安好、指示燈是否完好電纜線是否破損電氣控制箱接地是否可靠限 位 器動作是否可靠、靈敏提 升 機提升機與懸吊平臺的連接是否松動，電機工作聲音是否異常試驗運行將懸吊平臺升至離地面12m作上下運行23次，運行是否正常備注: 填寫要求：1.正常用”表示，異常用”X表示。 2.發現異常的，需及時整改，且將其結果填寫在備注欄內.