1、目 錄第一章 工程概況一、工程建筑及結構特點二、質量和工藝要求：第二章 施工方案一、施工準備二、施工總體部署第三章 施工進度控制計劃及施工工期保證措施第四章 施工總平面布置一、現場總平面布置說明二、現場臨時供電、供水三、用電負荷的計算四、配電方式與現場用電布置五、施工供水管線布置六、施工排水七、總平面管理措施第五章 質量保證措施一、質量目標二、質量保證體系第六章 安全保證措施一、安全目標二、安全生產體系第七章 現場文明施工措施一、環境保護措施二、文明施工措施第八章 成品保護措施一、成品保護組織機構二、成品保護實施措施第一章 工程概況本工程為xxxxxx鋼瓶檢測車間。一、 工程建筑及結構特點本工

2、程為單層輕鋼結構，廠房：長70米, 寬22米, 檐口高度 6.6米, 建筑面積為1540平方米,墻身采用 180 厚灰砂磚填充,外墻為涂料,單層彩色壓型鋼板外墻面。室內地面為金屬骨料耐磨面層,屋面采用壓型KL-760型隱扣式鍍鋁鋅潔面鋼板，70mm厚紅色離心超細玻璃棉氈。二、質量和工藝要求： 施工工藝和質量檢驗均依據中華人民共和國國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范( GB50205-2001)施工規范合格標準嚴格執行。適當參考國外公司有關技術標準和規范，鋼結構焊接檢測委托國家認可有資質公司檢測。第二章 施工方案一、施工準備1、組織管理準備 根據本工程的特點，制定工地項目組織架構（見附件一）。明

3、確分工，責任到人。項目經理安裝副經理技術負責人生產副經理后勤副經理電工組水工測試部門質檢部門技術部門財務部門文明安全工程部門設備部門材料部門勞資預算綜合辦各專業工長各專業施工班組2、施工技術準備（1）做好調查工作a、氣象、地形和水文地質的調查 掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季的施工措施，根據水文地質及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。b、各種物質資源和技術條件的調查 應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式，手動式用電機具多，因此，對水源、電

4、流等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源，水景、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。(2)做好與設計的結合工作 由項目經理組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節。組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節。（3）認真編制施工組織設計和作業指導書 認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。編

5、制施工作業指導書作為專項工程施工的指導性文件。（4）編制施工圖預算和施工預算 由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。3、物資條件準備(1)建筑材料的準備a、根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。b、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實，c、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。(2)構配件及半成品的加工訂貨準備 根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量，

6、編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。鋼結構構件根據總的施工進度計劃安排生產，構件進行統一編號，便于工地對號安裝。4、施工機械選型與準備 我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：見附表 施工設備及檢測設備清單擬投入的主要施工機械設備表（現場）序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率Kw生產能力用于施工部位備注150噸汽車吊QY-502吊裝鋼構件2電焊機WS-400CIGBT515現場焊接3扭矩扳手GNBD-102高強度螺栓用4氧氣乙炔1結構安裝5安全帽HT7若干安全6保險帶雙挎式若干高空安全7鋼絲繩若干固定鋼架及起重8綜繩若干固定

7、鋼架及起重9普通扳手若干固定普通螺栓10電鉆安裝鋼構彩板11經緯儀TDJ2光學2結構安裝12水平儀DL-102C1結構安裝13切割機CQ4004安裝彩鋼板14拉鉚槍DL23106安裝彩鋼板15鋼板剪刀10安裝彩鋼板5、勞動力準備 根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。(l)根據本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優秀的成建制的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態，保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表（附表）。序號項目人數1吊裝182電焊工63油漆工

8、64蓋板工125電工26普工127管理人員58合計61(2)對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的法規；遵守地方治安法規。(3)生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產的積極性。6、現場準備（1）做好與土建施工單位的工作交接。（2）根據業主提供的坐標點設置工程測量控制網。（3）配合土建施工單位進行預埋件安裝。（4）現場臨時辦公室搭設。（5）吊裝場地的回填壓實。二、施工總體部署施工部署按照實行平面分區，流水施工的施工方法，按照系統工程原

9、理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。1、施工階段劃分及銜接關系在施工中，為突出重點，明確目標，將整個施工分為五大階段。第一階段：施工準備階段：重點做好場地交接、土建驗收，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：基礎預埋施工階段：重點作好復線工作和與土建的交接工作作好與土建的配合，作到預埋準確無誤。第三階段：主體結構安裝施工階段：此階段為工程施工的高峰期，是文明施工和安全生產較難控制的階段，應組織鋼構件和吊機及吊裝人員準時到場施工，組織好各工種的配合施工，加強現場質

10、量安全檢查。第四階段：圍護結構施工，此階段為工程竣工的關鍵階段，是體現整體觀感的關鍵階段，重點要做好質量檢查。第五階段：此階段為工程全面收尾階段，加強檢查驗收工作和清理清潔工作，作好成品保護。2、工程總體施工程序輕鋼結構安裝工藝流程圖地腳螺栓驗收主結構材料進廠主結構材料檢驗主鋼構吊裝檁條安裝主結構調整屋面板鋪設不銹鋼線張拉現場補漆保溫棉鋪設外墻板安裝雨蓬板安裝墻面轉角收邊天溝安裝屋面板安裝屋面質量檢查屋面收邊安裝墻面板安裝山墻屋脊安裝屋脊蓋板安裝保溫棉鋪設內墻板安裝屋面最后清理墻面收邊安裝墻面收邊檢查主結構檢驗竣工驗收清理、收尾 整體廠房檢查3、施工協調（1）內部協調 內部配合主要是工地項目部

11、與公司各部門的配合與協調。a、由工程辦監督、檢查計劃和工程合同的執行情況，負責人力物力的綜合平衡，促進生產活動正常進行。b、由項目部定期召開有業主、上級職能部門、設計單位、監理單位的協調會，解決施工疑問和難點。c、定期組織召開各專業管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質量、安全、文明施工執行情況，調度會延伸到作業班組長，使項目領導的精神貫徹到現場每個施工員的行動中去。d、指派專人負責，組織好各分部分項工程的施工銜接，協調穿叉作業，保證施工的條理化、程序化。e、定期召開由項目經理和財務、預算及現場管理人員參加的成本分析會，優化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。f、施工組織協

12、調建立在計劃和目標管理基礎之土，根據施工組織設計與工程有關的經濟技術文件進行，指揮調度必須準確、及時、果斷。g、制作工程的施工進展必須服從于安裝工程的施工部署。h、結構階段的各種預留洞、預埋管、預埋鐵件隨安裝施工同步完成。安裝工程預留預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規定時間內完成。（2）與其它單位的協調工作為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執行決策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協調調度體系對外協調將本著從大局出發、友好互利的原則。4、工程鋼結構制作方法本工程鋼結構鋼梁、鋼柱構件，在預制廠進行加工制作、運至現場進行組對，分片吊裝、最后進行屋面墻面彩

13、板封裝。4.1鋼結構加工工藝4.2工藝流程鋼結構加工制造流程圖工藝準備深化設計工藝評定材料準備訂貨工藝確認鋼材預處理放樣(畫草圖、制樣板)切割節點板加工桿件裝焊檢 驗除銹涂漆矯 正分段裝焊4.3主要工藝 原材料控制（1）控制流程原材料運抵預制廠鋼管堆場型鋼堆場鋼板堆場核對質保書核對質保書核對質保書清點根數計算重量清點根數計算重量清點根數計算重量抽查口徑、壁厚及橢圓度抽查斷面尺寸抽查長、寬、厚度、平整度檢查外表面質量檢查外表面質量檢查外表面質量材料復驗監理認可審批后，投入施工做書面記錄（2）鋼材質量要求1）框架梁、柱和次梁等材質為Q345B鋼，其質量符合低合全高強度結構鋼GB/T1591-94。

14、隅撐等型鋼材質為Q235。2）原材料應嚴格按照合同約定的廠家采購。3）強屈比不應小于1.2，伸長率應大于20%，且有明顯的屈服臺階和良好的可焊性。（3）焊接材料質量標準1）埋弧自動焊焊絲其質量要求應符合熔化焊用鋼絲GB/T14957-94的規定。主體金屬焊接材料Q345BH08MnA焊絲配HJ4312）CO2氣體保護焊絲其質量應符合氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-95。主體金屬焊 絲備 注Q345BER50-6或ER49-1含水量0.05%3）埋弧自動焊焊劑其質量應符合埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB5293-99的規定。4）焊條質量應符合低合金鋼焊條GB5188-85的規定。主

15、體金屬焊 條Q345E5003 E5016 E50155）焊接材料生產廠商必須提供焊材質量保證書。6）非熔化咀電渣焊用焊絲主體金屬焊絲備注Q345ER50-6（4）原材料供應1）鋼材由技術員根據施工圖編制材料預算和排版，主要鋼板（箱形柱板、底板等）最好定尺。2）焊材及其它主要材料按設計及工藝要求采購。3）油漆按設計規定或業主要求顏色、牌號等采購。（5）材料驗收鋼材、焊材、高強螺栓等到工地后，質檢部必須檢查質保單，并按規定進行化學成分、機械性能、摩擦面抗滑移系數等復試，合格后方可入庫。不合格的材料不得入庫，更不得使用。應嚴格遵守訂貨采購檢測入庫存貯領用等程序。（6）原材料儲存倉庫材料員應根據GB

16、/T9002中有關規定，對材料進行標識，本項目材料單獨堆放。加工所剩余料，應標明材質、規格后，退庫并登記。1）螺栓、小零件及加工完成的配件，應集中庫存，并于適當處所標示工程類別、材質、規格等。2）鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質、規格等標示，遇有領取部分材料時，所剩部分應于發料時，隨即標示上去。3）材料應有序堆放，防止變形。對平整度超差的鋼板，下料前可用火焰矯正法矯正，火焰矯正溫度應控制在900以下，并有測溫控制儀器，溫度未降至室溫，不得錘擊鋼板。4）氣體保護焊絲、埋弧焊絲應置于干燥、通風處保存，防止焊絲表面生銹。5）進廠的油漆、涂料應有產品質量保證書，符合質量標準的方能進貨。不得

17、使用過期變質油漆。存放應采取嚴格的防火措施。4.4鋼結構制造一般要求4.4.1構件制作要求（1）放樣切割1）放樣、切割流程圖施工技術交底下料工場鋼材預處理細化設計圖紙放樣編套料圖校 對畫零件草圖制作樣板剪板下料手工下料焊接坡口切割2）放樣a. 號料前應先確認材質和熟悉工藝要求，然后根據排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。b. 號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經計量部門校核，合格后才能使用。c. 號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應先矯正或剔除。d. 劃線精度：項 目允許偏差（mm）基準線、孔距位置0.5零件外形尺寸1.0e. 劃線后應標明基準線、中心線和檢驗控制點，作記號時不得使

18、用鑿子一類工具。少量的樣沖標記其深度應不大于0.5mm，鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。f. 號料后按質保體系文件規定做好材質標記移植工作。3）切割a. 切割前應清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應除去。b. 氣割的精度要求：項 目允許偏差（mm）零件的寬度和長度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0c.切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。d. 坡口加工的精度，按相關規范。（2）矯正鋼材的矯正，一般應在常溫下用機械設備進行，矯正后的鋼材表面不應有凹陷、凹痕及其它損傷。

19、熱矯正時應注意不能損傷母材，加熱溫度應控制在900以下，并有測溫控制儀器，低合金鋼（如Q345B）嚴禁用水急冷。（3）型鋼、鋼板拼接制作時應盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯開200mm以上，焊縫等級為一級,100%UT，探傷等級GB11345-95, B級、級合格。（4）焊接 1）鋼結構焊接應符合建筑鋼結構焊接規范（JGJ81-2002）,鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）,高層民用建筑鋼結構技術規程（JGJ99-98）等的規定。 2） 焊接前，應對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理等進行焊接工藝評定。焊接

20、工藝評定應符合建筑鋼結構焊接規范（JGJ81-2002），并根據工藝評定報告，確定焊接工藝。 3） 焊工應持證上崗作業。焊工資質應與施焊條件及焊接質量等級相適應，嚴禁低資質焊工施焊高質量等級的焊縫。 4） 焊條、焊劑應按規定進行烘干。焊條應有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴禁亂放。點焊用焊條等級應與正式施焊時所用的焊條等級相一致。 5） 焊接順序的選擇應考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應先焊接，焊接過程中，應平衡加熱量，使焊接收縮量小。 6）加勁板點焊時應注意，用3.2焊條進行點焊，在點焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創造有利條件。 7）CO2氣保焊的焊接電流、電壓應

21、根據焊接工藝評定結果來選擇。 8） 所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過2mm。 9） 鋼結構焊接質量等級要求：所有拼板焊縫為全熔透焊縫，焊縫等級為一級。其余部位焊縫要求按設計圖紙的詳細說明。為保證每一工序每一條焊縫的質量，我們把責任落實到人，為此編制有工藝質量跟蹤卡，使“三檢制”得以充分落實。4.4.2 H型鋼加工（1） H型鋼加工流程原材料檢驗、矯正節點板本體加勁板下料、切割拼接、探傷、矯正下料、切割劃線、鉆孔翼，腹板下料、切割坡口檢驗檢驗H型鋼組立埋弧焊焊接、檢驗矯正、檢驗總裝配裝配焊接、矯正割整長度劃線、鉆孔檢驗除銹、油漆3.4現場安裝前期準備工 作 充分的施工準備，是保證工程施工

22、順利實施和實現工期目標十分關鍵的環節。由于本工程的工期短，安裝難度大，所以必須超前考慮，提前策劃，加倍細致地工作，才能贏得工程施工的主動，找出不利因素，消除各種風險隱患。4.4.3基礎復測1）基礎施工單位至少在吊裝前七天提供基礎驗收的合格數據。2）基礎施工單位應提供軸線基準點和標高水平點。3）基礎施工單位在基礎上應劃出有關軸線和記號。4）支座和地腳螺栓的允許偏差，應按現行有關要求執行。支座和地腳螺栓的檢查應分二次進行，即首次在基礎砼澆灌前與基礎施工單位一起對地腳螺栓位置和固定措施進行檢查，第二次在鋼結構安裝前做最終驗收。5）提供基礎復測報告，對復測中出現的問題應提出修改措施、進行整改。6）為防

23、止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，用錐形防護套將螺紋進行保護。4.4.4 構件預檢 1）檢查構件型號、數量。2）檢查構件有無變形，發生變形應予矯正和修復。3）檢查構件外形和安裝孔間的相關尺寸，劃出構件的軸線的準線。4）檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹。5）不對稱的主要構件（柱、梁、桁架等）應標出其重心位置。6）清除構件上污垢、積灰、泥土等，油漆損壞應及時補漆。高強度螺栓施工工藝流程：自檢合格領用（根據規格長度）終擰沖釘及普通螺栓定位初擰用高強度螺栓置換報 驗高強度螺栓儲運和保管結構吊裝1）儲運和保管：扭剪型高強度螺栓連接副由一個螺栓，一個螺母和一個墊圈組成

24、，大六角型高強度螺栓連接副由一個螺栓，一個螺母和兩個墊圈組成，螺栓生產廠家按批配套供貨，并必須有質量保證書。高強度螺栓在運輸、保管過程中應輕裝輕卸，防止損傷螺紋。2）領用：應按當天需要的數量、規格和長度領取。領用要有記錄，當天安裝剩余的高強度螺栓必須還回倉庫，不得亂扔亂放，回庫應有記錄。3）高強度螺栓連接副的安裝（1）安裝前應對摩擦面進行檢查，清除表面的水漬、油污等臟物。同時應確認已進行抗滑移試驗，且試驗結果合格。（2）高強度螺栓的穿入方向以施工方便為準，并力求一致。在本工程中暫做以下規定：腹板高強度螺栓的穿入方向為朝向軸線編號小的方向。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺的一側應朝向墊圈有倒角

25、的一側。（3）安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入，該孔應使用鉸刀進行修整，修整后孔的最大直徑不得大于1.2倍的螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應將四周的螺栓孔全部擰緊，使板迭密貼后再進行。一個節點的擴孔數量不宜多于該節點孔數的1/3。嚴禁使用氣割擴孔。（4）安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨（雪）中作業。但對于地面拼裝單元，采取防雨（雪）措施后，可進行高強度螺栓的施工。（5）大六角高強螺栓的擰緊分初擰、終擰依次進行。擰緊時應采用電動扭矩扳手，初擰扭矩應由試驗確定，一般為終擰扭矩的50%。初擰后的高強度螺栓應用顏色做出標識，然后根據

26、試驗確定的扭矩系數計算出最終扭矩，進行終擰。終擰結束后，用另一種顏色做出標識。采用的扭矩扳手在每班作業前后均應進行校正，其扭矩誤差不得大于使用扭矩的5%；檢查扭矩扳手必須標定，其扭矩誤差不得大于使用扭矩的3%，且應進行扭矩抽查。（6）高強度螺栓在初擰、終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。高強度螺栓的初擰、終擰應在同一天內（或24小時內）完成。4）高強度螺栓的檢查與驗收（1）高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h 后、48h 內應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合規范規定。檢驗方法1：扭矩法。在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60左右，用扭矩扳手測定擰回至原來

27、位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內為合格。檢驗方法2：轉角法。1)檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達到規定值。2)在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉角偏差在10以內為合格。終擰轉角與螺栓的直徑、長度等因素有關，應由試驗確定。（2）報驗時應有如下原始資料：抗滑移試驗資料，初擰和終擰原始記錄，施工質量檢查驗收記錄等。4.4.5施工測量1）復雜圖形的施工放線，是工程施工中的一個重要環節，放線的質量的優劣，直接影響到工程的施工質量；因此測量管理相當重要，對于本項目，由

28、于測量項目較多應建立施工測量管理系統，做到各司其職，各負其責；2）應堅持先整體后局部、高精度控制低精度的程序，即先測設場地整體的平面和標高控制網，再以控制網為依據進行局部建筑物的定位、放線和找平；3）實地測設工作堅持科學、簡潔，精度要合理、相稱的工作原則。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時、省費用；4） 堅持計算器工作和測量作業步步有校核的工作方法，隨時消除誤差，避免誤差積累；5）嚴格規程作業，觀測誤差必須小于限差。觀測中應隨時提出預防性要求，對系統誤差要采取措施進行改正，如量具中的尺長、溫度和傾斜改正；經緯儀作豎向投測時，取盤左、盤右觀測的平均位置，以抵消視準軸和橫軸的誤差；

29、6）觀測人員、計算方法、儀器、測設方法、觀測線路實行檢查、校核與放線測設分開的原則；7）認真積累原始數據，做好觀測記錄。4.4.6起重機具性能核對、操作人員的技術交底操作者必須嚴格遵守安全技術操作規程，并對自己所操縱的起重機做到全面了解其性能、結構、工作原理,并熟練掌握其操作方法和技巧。要嚴格按照交接班程序對設備進行檢查、保養和記錄，發現問題要及時回饋維修部門通知維修。警戒標示吊裝作業區應設置警戒線，并作明顯標志，吊裝構件時，嚴禁無關人員進入或通過。4.5安裝組織管理體系1）按照工程特點，明確項目管理組織機構，根據各部門職能配備合格人選，授予相應的職權；2） 統一協調核定項目部主要管理人員名單

30、，投入到本工程的工作中去；3） 人員從公司中選派那些質量優良、業績突出、經驗豐富的骨干人員；4） 項目經理要負責組織對工程的實施進行總體研究和籌劃，制訂項目實施細則和規章制度；5） 提前進行相關的人員培訓和工程交底，以提高業務人員的管理水平和施工人員的實際操作水平；4.6 吊裝信號指揮系統 鋼梁、鋼柱吊裝時，需起重專業人員指揮：一位總指揮負責全面調配及控制，副指揮1站在汽車吊司機附近，副指揮2、副指揮3分別站位在構件就位的柱頂邊，保持視野開闊，都能看見總指揮的指揮旗（或對講機）傳遞信息。4.7 鋼結構安裝過程中應特別注意如下事項：1）現場安裝順序，從1軸線開始，逐步向終軸線進行。2）先安裝1軸

31、線框架。1軸線框架鋼柱、鋼梁安裝應采用鋼絲繩進行臨時固定。3）接著安裝2軸線鋼柱，2軸線鋼柱應于1軸線鋼柱采用系桿進行穩固，同時對鋼柱在框架平面內采用臨時支撐進行臨時穩固。安裝2軸線鋼梁時，應在汽車吊松鉤前，把1軸線和2軸線間的系桿、屋面水平支撐安裝就位并固定牢靠，符合設計要求。4.8 吊裝作業安全技術措施本工程吊裝作業以汽車吊、手拉葫蘆為主：4.8.1汽車式起重機安全操作規程：起重機的準備工作和起重作業除應嚴格執行履帶起重機的有關規定外，根據汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：1）輪胎氣壓應充足。2）在松軟地面工作時，應在作業前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩。3）汽車起重機不準吊重

32、行駛或不打支腿就吊重。4）當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。5）行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。4.8.2手拉葫蘆安全操作規程1）不得超載。2）起重前要認真檢查支撐架是否穩固。吊鉤，鏈條，制動器等主要受力件不得有損壞，并進行潤滑。3）作業前先試吊，檢查制動器是否牢靠，確認可靠方可進行作業。4）起重鏈條要垂直懸掛，不得有錯扭的鏈環，以免影響正常作業。5）操作者

33、應站在與手拉練條同一平面內拽動手拉練條。6）再起吊過程中，無論重物提升或下降，拽動手拉練條時，用力應均勻和緩，不可用力過猛，以免手拉練條跳動卡環。7）操作時，如發現拉不起時，不可硬拉，更不能增加人員，而應立即停止進行檢查。 3.9 起重吊裝作業安全防護 1）起重吊裝作業應嚴格按吊裝方案和起重吊裝操作規程執行，各種吊裝機具要做好經常性的檢查、維護、保養工作，吊裝前要進行必要的負荷試驗。2）吊裝前查清吊裝物重量，選好吊點，嚴禁超負荷起吊。3）吊裝工作應設專人指揮，統一指揮信號，工作中必須堅守崗位，思想集中，聽從指揮，嚴禁玩忽職守。起吊時重物垂直下方不得過人和站人，無關人員嚴禁進入吊裝現場，吊裝時應

34、設有警界線，并有專人負責。5、主要項目施工方法：1 基礎檢測程序 安裝鋼結構的基礎應符合下列規定：a、 交接基礎至少應是一個安裝單元的柱基礎。b、 基礎砼強度必須達到設計強度的75%以上。c、 基礎周圍回填完畢。d、 基礎的行、列軸線標志和標高基準點齊全、準確。e、 基礎頂面平整，預留孔清潔，地腳螺栓完好。 安裝前復查基礎與結構安裝有關尺寸，其結構應符合下列規定：a、 基礎頂面標高應低于柱底面安裝標高4060mm（二次灌漿）；或在+5.0 -8.0之間（二次澆搗）。b、 預埋地腳螺栓的偏差應符合下表的規定（選用）：序號項 目預埋螺栓允許偏差(mm)1螺栓中心至基礎中心距離偏差52螺栓露長+30

35、3螺栓的螺紋長度+30c、 地腳螺栓預留孔的偏差應符合下表的規定：序號項 目允許偏差(mm)1預留孔中心偏差102預留孔垂直度L/1003預留孔深度較螺栓埋入長度+502 材料進場及驗收程序 構件進場卸車時，要按設計吊點起吊，并要有防止損傷構件的措施。 構件擺放處應平整堅實，構件底層墊板要有足夠的支承面，防止支點下沉，支點位置要合理，防止構件變形。 構件擺放要整齊有序，文明施工。 對進場構件按圖紙逐一核對，檢查質量證明書、構件合格證、材質合格證、探傷報告等交工所必須的技術資料及附件是否齊全；并對柱子幾何尺寸實測實量。著重測量：a、 柱全長；b、 測量柱頂端與桁架連接的最上一個安裝孔中心至柱底的

36、實際尺寸。 檢查柱子中心線標志，檢查連接部位的質量情況。 對高強度螺栓，進場時應有產品質保書，并應進行扭矩系數復試，計算高強度螺栓扭矩值時應以復試值為準。 其余零配件材料均應有產品合格證或質量保證書。3 墊板設置柱底板下設置的支承墊板應符合下列規定： 墊板應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下。 每組墊板疊放不宜超過三塊，墊板外露出柱底板小于30mm。 墊板與基礎面緊貼平穩，其面積在施工作業設計中根據基礎的抗壓強度和栓腳底板下細石砼二次澆灌前，柱底承受的負載和地腳螺栓的堅固預拉力計算確定。 墊板邊緣應清除氧化鐵渣和毛刺。 墊板標高應根據實際測得的柱底面至牛腿距離決定每個基礎墊板的頂面標高

37、，其標高允許偏差為0-3.0，水平度偏差為L/1000。4 主鋼結構吊裝 柱、梁結構吊裝概述：對于門式剛架輕鋼結構建筑，梁、柱吊裝可以穿插進行。 安裝方法： 鋼結構安裝順序應從靠近山墻的支撐跨開始，鋼架安裝完畢后，應立即安裝檁條、圍梁、支撐、隅撐等次結構。 在檢查已安裝的框架尺寸和垂直度后，進行高強度螺栓初擰。 以此為基礎安裝廠房兩端的其余結構。 當結構安裝到下支撐時，對已安裝的結構進行校正。 鋼結構的柱、梁、支撐等主要構件安裝就位后應立即進行校正、固定、形成 穩定的空間體系。 安裝過程中，在結構尚未形成穩定體系前，應采取臨時支撐措施并有必需的 強度和剛度，以確保安全性。 構件安裝、校正時，應

38、根據風力、溫差、日照等外界環境和焊接變形等外界 因數的影響，采取相對應的預防和調整措施。 柱子安裝與校正： 柱子起吊前，檢查吊裝機械是否完好，吊繩、卡環及起吊位置的地基情況一定要符合要求，柱子吊裝前應把上柱子的爬梯固定在柱子上。 起吊柱子時，應考慮增加臨時固定，在起吊前將鋼絲繩或麻繩拴在柱子中上部，吊車松鉤前牢固固定。 柱子的校正工作：包括平面位置、標高及垂直度三個內容。a、 標高的校正：對于柱子的標高，有時低于設計標高，則應在就位后用墊鐵調整至準確標高。b、 垂直度校正：對于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時，采用靠尺等工具進行快速校正，以便吊裝，在結構吊裝完成后，再精確校正至誤差

39、允許范圍內。c、 校正方法一般采用經緯儀、水準儀、水平尺、鋼尺、纜風繩、千斤頂、大型撬杠等器具進行。 鋼柱固定鋼柱校正合格后緊固地腳螺栓；柱子安裝的允許偏差和檢驗標準如下表：序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查2單層鋼柱垂直度偏差H/1000經緯儀或吊線和尺量檢查3柱子基準點標高偏差有吊車梁-5.03.0水準儀尺量檢查無吊車梁-8.05.04彎曲矢高H/1200且15.0吊線和鋼尺檢查 鋼梁安裝： 在現場作好大梁的拼接，并作好校正工作。 吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊離地20cm左右時，檢查無誤后，方可繼續起吊。 安裝第一榀鋼梁時

40、，在松開吊鉤前，作初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調整鋼梁垂直度，檢查側面彎曲。起吊前，根據現場實際結構形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀梁中間加固臨時纜風繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。 第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時安裝幾根屋面檁條和支撐系統與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。 每日吊裝完成后，應使用纜風繩作臨時固定，以防止夜間刮大風，否則第二天早上醒來發現的將是一批扭曲的構件。5 高強度螺栓連接 概述：如前所述，高強度螺栓施工是整個安裝工程的關鍵點之一，高強度螺栓施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規格及操作規范，施工前應依據檢驗報告和構件制造廠

41、家提供的試件做磨擦面的抗滑移系數試驗。 保管和使用要求：a、 高強度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，從出廠至工地安裝前嚴禁隨意開包，在儲運保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。b、 高強度螺栓入庫應按包裝箱上注明的規格分類存放，工地領取時要按使用部位領取相應的規格、數量。做到當天用多少領多少，嚴禁隨意堆放，以防扭矩系數發生變化。c、 安裝時，螺栓、螺帽、墊圈只允許包內互相配用，不允許不同包相互混用。 高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打，穿入方向應一致，便于操作。 高強度螺栓必須分二次擰緊。第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標準

42、預拉力，偏差值不大于10%，初擰、終擰均采用扭矩扳手進行。 每組高強度螺栓的擰緊宜從節點中心向邊緣進行，當天安裝的螺栓在24小時內終擰完畢并做好標記，其外露絲扣不得少于2扣。 扭矩值的計算M=（p+p）kd式中M為終擰扭矩值（NM）p為設計預拉力（N）p為預拉力損失值，一般為設計預拉力值的5%10%k為扭矩系數d為螺栓公稱直徑（mm） 大六角頭高強度螺栓用的扭矩扳手在每天使用前應進行校正，其扭矩誤差分別為使用扭矩的5% 。 大六角頭高強度螺栓終擰結束后，宜采用0.30.5kg的小錘進行敲檢，檢查如發現欠擰、漏擰時，須補擰；如發現超擰，則須更換高強度螺栓，并應用經過檢定的扭矩扳手進行抽檢，數量不

43、少于節點螺栓數量的10%，并不少于1只。6 防火涂料涂裝工藝 因防火涂料涂裝通常是在鋼結構主體工程竣工并經驗收合格后在工地現場進行，因此本設計按規范規定的內容，專門就防火涂料涂裝作出必要說明，以指導這方面的施工作業。 防火涂料涂裝首先應符合設計要求和國家現行標準的有關規定。 防火涂料涂裝的主控項目應符合以下規定：a、 鋼結構防火涂料的品種及技術性能應符合設計要求并經國家檢測機構檢測符合國家現行有關標準規定，應檢查生產許可證、質量證明書和檢測報告。b、 鋼結構防火涂料涂裝中每使用100噸薄型防火涂料應抽檢一次粘結強度；每使用500噸厚型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。檢查抽檢報告應符合國家

44、現行有關標準。c、 鋼結構防火涂料涂裝工程應由經批準的施工單位負責施工（若由其他施工單位施工須事先檢查其批準文件）。d、 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm ；厚涂型防火涂料涂表面裂紋寬度不應大于1mm 。e、 薄型防火涂料應用厚度測量儀檢查，按鋼結構防火涂料應用技術規程的測量方法檢驗涂層厚度。 防火涂料涂裝的一般項目應符合以下規定：a、 防火涂料涂裝的基層，應檢查有無油污、灰塵、泥砂等污垢。b、 防火涂料涂層應檢查有無誤涂、漏涂、涂層應無脫層和空鼓。c、 涂層顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整、無凹陷、粘結牢固、無粉化松散和浮漿、乳突已剔除。 成品保護a、 鋼構件涂裝后應加以臨時圍護

45、隔離，防止踏踩，損傷涂層。b、 鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。c、 涂裝后構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。d、 涂層后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。 應注意的質量問題a、 涂層作業氣溫應在538之間為宜，當天氣溫度低于5時，選用相應的低溫涂層材料施涂。b、 氣溫高于40時，應停止涂層作業；經處理后再進行涂層作業。c、 當空氣濕度大于85%，或構件表面有結露時，不得進行涂層作業，或經處理后再進行涂層作業。d、 結構制作前，對構件上隱藏部位、結構夾層等難以除銹的部位，應提前除銹，提前涂刷。7. 圍

46、護結構施工 概述：圍護結構安裝一般指檁條、支撐、門窗柱等的施工。 檁條、支撐等一般采用普通螺栓固定，施工時，應注意調整檁條位置，使之在縱橫二個方向上保持平直。 由于檁條材料相對比較薄弱，施工現場容易破壞，故應注意現場保護和及時補漆。 所有用于連接檁條、圍梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調整結構，調整好以后，才全部上緊。 對角斜撐通常為角鋼或圓鋼。對角斜撐應按照安裝圖安裝且應拉緊以防刮風時建筑物搖擺或振動，但同時也要注意不要拉得過緊以防結構構件彎曲。8. 板的安裝 概述： 本工程屋面優化后采用單層彩鋼板加鋁箔貼面保溫棉，墻面采用雙層彩板加保溫棉，屋面板及墻面板品種、規格、尺寸等必須符合設計圖紙

47、、招標文件要求及現行標準GB/T12755-91建筑用壓型鋼板的規定。 安裝前的準備工作：a、 本工程的彩鋼板以疊板方式簡包裝供貨，每件包裝均注明重量、數量、長度及工程名稱等。屋面板可以現場成型。b、 彩板運至現場后，根據每包裝的重量，選擇適當的卸貨方式。卸貨應選擇在平整、干燥的場地進行，卸貨時應在地上鋪好墊木，并略有傾斜，以利于排放任何凝聚液及積水。板材不能長期露天堆放，最多不超過四個月。c、 根據項目設計要求，檢查檁條是否變形，及現場安全措施是否落實。d、 按照有關規定接通電源，注意接地保護。E、 現場成型機器由公司派專人專車運輸至工地，設備調試標準要求同工廠標準，板成型前必須對機器進行試

48、壓，試壓檢查合格后方可成批加工。F、 檢查鋼卷材料品質，有否烤漆層脫落，有否劃傷碰壞，一經發現，這些部分即不可投入使用。g、 一塊屋面板成型后，應選擇干燥平坦之地輕拿輕放，防止破壞涂層，其下應墊好方木，累計高度必須按工廠標準執行。h、 每日成型完畢，須對成型機器妥善保管維護。 壓型鋼板的檢查驗收： a、 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表：項 目尺寸偏差（mm）波距2.0波高H70mm1.5H70mm2.0側向彎曲在測量長度L1范圍內20.0注：（1）H為彩鋼板截面高度；（2）L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。b、 彩鋼板制作的允

49、許偏差和檢驗方法見下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H70mm10.0， -2.0用鋼尺檢查H70mm+ 6.0， 2.0板長9.0橫向剪切偏差6.0泛水板尺寸板長6.0折彎面寬度3.0折彎面夾角2用角尺檢查注：H為彩鋼板截面高度；c、 彩鋼板和連接件的品種、規格以及防水密封材料的性能要符合設計要求和國家現行有關標準規定。d、 彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設完畢，連接件數量、間距符合設計及國家有關規定要求。 屋面板的安裝：a、 安裝屋面板時應注意當地的常年主導風向，本工程屋面板的安裝宜從背風向方向進行。如此，將板的朝向習慣視向鋪設，第三條肋一側的搭接線

50、將難以看見，即當季節性大風發生時，被搭接邊位于肋的背風側。b、 保溫棉鋪設時，先將其固定在一側邊墻檁條上，并卷出，隔熱層沿檁條的垂直方向展平，鋁箔面應朝向于建筑物內側，拉伸保溫棉使鋁箔面繃緊并平滑，兩端可用雙面膠帶將鋁箔與檁條緊粘，c、 將保溫棉由屋脊鋪好至檐口并安放好堵頭、膠泥后，可以鋪第一張屋面板。d、 堵頭：堵頭一般用泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀，當堵頭被嵌在屋檐支撐面和屋面板之間的空間時，可以防止風塵、昆蟲、鳥類、雨水進入室內，故應按圖紙要求正確安裝。e、 膠泥：膠泥為柔質塑料制成，并能根據接合面的形狀隨意成型，一般寬為10mm厚，具有良好的防水性能，一般的使用位置為板的

51、搭接處和檐口、屋脊、堵頭的下方，我公司是少數幾個使用該材料的國內公司。f、 鋪設順序：每列屋面板的鋪設應遵守由底部至頂部的順序進行，安裝時，應注意伸出檐口長度和離開屋脊中心線的寬度。g、 板的搭接：由于運輸條件和現場安裝條件的限制或由于使用屋面采光板的情況，對于長跨屋面經常通過端部搭接來覆蓋整個屋面長度，一般搭接長度保持在1530cm。h、 設置伸縮節點：對于非常長的屋面鋼板，應設置伸縮點，以便克服縱向位移；伸縮點的上層鋼板一般比下層鋼板高15mm，該處屋面板至少搭接250mm，并采取合適的防雨措施，落差處一般需另設檁條或支撐。i、 屋面板收頭：繼續施工屋面板，施工到最后，若所剩的寬度大于半片

52、屋面板的寬度但小于整片鋼板的寬度，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，并固定在檁條上；若所剩的寬度小于半片屋面板的寬度，可以嘗試采用屋脊蓋板和泛水收邊來覆蓋；若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數肋于前塊屋面板之上，在這種情況下，最后第二塊板的自攻釘應暫緩安裝。j、 過程校正：在安裝屋面板過程中，應注意經常校正肋條與屋脊的垂直度和板的搭接錯位，其偏差不能超過下表規定：序號項目允許偏差（mm）1檐口與屋脊的平行度12.02壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800 ，且25.03檐口相鄰兩塊壓型板根部錯位6.0 墻面板安裝：a、 墻面板安裝準備工作：墻面結構件全部安裝并調整完畢，確保墻檁龍骨水平垂直，所

53、有工具準備充分，施工作業人員已被全面進行交底及指導。b、 根據設計圖紙將板就位，注意板的色差問題，確保同一面墻不會產生色差，并確定安裝起始點，一般從一側端邊往另一側端邊進行。c、 墻面板的安裝可以和收邊安裝共同進行，一般程序為先安裝收邊后安裝板，收邊安裝并調整好后再安裝板可以使安裝效果更好。d、 按圖將第一塊轉角板安裝上，并將其固定，要保證與墻面檁條及龍骨垂直，接著安裝第二塊板。注意后一塊板應與前一塊板保持水平，通過吊線檢查保證兩塊板的平直、立面不產生凹凸現象后才開始下一張板的鋪設，從而保證達到視覺效果上的完美。e、 墻面上的膠一定要打的順直、飽滿、均勻、美觀。9 收邊系統的安裝 概述：收邊系

54、統安裝是整個圍護系統安裝的重要部分，將直接影響到整個工程的質量和效果，所以應該特別重視。 屋脊蓋板的安裝：a、 在施工屋脊蓋板時，經常會碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方法： 使用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應用比較方便。 應用模板：專用工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，在這種情況下，可用鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊蓋板為例，首先將其放在屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個模板在每個對應于波峰位置的地方作出開槽口記號，接著用鐵皮剪刀將兩側剪開，并將剪出的部分向內翻折。 成形槽口：在某些情況

55、下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預先開出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這類預先開槽的泛水板和蓋板，在安裝和固定鋼板時，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個寬度，即保證相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時有足夠的搭接長度。在安放時，可用一般已開槽的鋼板作為標準尺寸。b、 搭接處理：屋脊蓋板的搭接長度一般約在100mm左右，施工時在搭接處使用密封膠來密封，并用雙排防水拉鉚釘固定。假設是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊蓋板的背面搭接寬度范圍內擦拭干凈，不留污漬和水分，再使用中性屋面防水專用硅膠滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時注意槽口的位置，最后使用拉鉚釘固定，拉鉚釘的間距宜控制在50mm以內。拉鉚釘拉好后，為防

56、止可能發生漏水，宜將拉鉚釘的周邊用硅膠滿涂。c、 固定：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個波峰上安裝一顆。安裝前應注意安放堵頭和膠泥。d、 預先拼裝：在實際施工中，一般可以先預量尺寸，再將兩塊或三塊屋脊蓋板預拼裝好，再將其固定于屋面板上。e、 注意點：屋脊蓋板安裝時，應注意波峰線的平直度，并不使搭接處有下凹現象產生，以防積水。f、 密封膠應用：對于坡度特別小的長屋面，為進一步防止刮大風時屋面板上雨水上爬，在屋脊蓋板的兩個側邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。 窗泛水和收邊板的安裝：a、 在安裝窗上泛水時，一般的搭接長度控制在35cm，并且不宜用密封膠密封。b、 當窗上收邊長

57、度超過3.2m時，一般應在其底部開導流孔，每500mm開一個，可以避免積水上溢，以致倒流進入廠房內。c、 窗四周收邊板的安裝，按設計圖進行，應該注意四周收邊交接的部位須用硅膠密封。鋼結構廠房窗戶漏水現象發生的常見原因就是該處未密封或未被密封好。d、 所有泛水板和收邊板安裝時，都應先使用拉鉚釘每隔500mm一個固定于檁條上。 其他收邊的安裝：事實上，絕大多數泛水板的安裝方法都大同小異，在此不一一敘述。10特殊部位處理和特殊材料的使用 屋面穿透物：對于大多數廠房而言，由于使用需要，都可能有穿透屋面板的穿透物。下面以管狀物為例，說明其處理方法。a、 當管狀穿透物很小，僅穿過屋面鋼板的一個波峰或一個波

58、谷時，只要把一個帶凸緣的圓柱形套筒環繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，再用一個可以固定于管道上的錐形護罩封口覆蓋套筒，施工時需注意在護罩和套筒之間以及套筒和管道間留伸縮縫。b、 當管狀穿透物較大時，宜切除足夠的波峰，大小應保證套筒的凸緣被固定和密封在鋼板的底盤上。對于洞口兩側屋面板端部的洞口，必須要用固定和密封在波峰和套筒凸緣處的封蓋封住。另一種辦法是使用柔性塑料制成的帶翼緣封套。在被密封和固定到鋼板上之前，用手將封套底邊緣折成與屋面板外形相符的形狀，以便沿穿透物形成防水帶，從而保證當上部有水下沖時，可以將其排放到穿透處各邊的波谷中。當使用這些塑料套筒時，必須注意不能阻斷任何波谷以免雨水從

59、屋面穿透處的高邊排出。在這種情況下，駐留在這個區域中的水會對鋼板涂層造成損害，很快就會產生銹蝕，縮短壽命。 密封膠的應用： a、 對于常用的圍護系統產品，選用中性屋面和管道膠比較合適，它比較適用于各種壓型板外面的油漆，不會對涂層造成損傷，并且有良好的粘附力和良好的柔韌性、抗冷縮性能。墻板外側使用較好的耐候膠，內側則使用中性膠。b、 構件表面處理：在使用密封膠以前，所有表面必須清除干凈，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面，但不可使用二甲苯或松香水。c、 節點處理：一般情況下，用密封劑密封的接縫使用鉚釘固定，搭接時可按如下步驟進行： . 預裝配，夾緊，用電鉆鉆孔。. 分離構件，清除鐵屑，將表面清除

60、干凈。. 涂密封膠。. 重新裝配構件。. 用抽芯鉚釘，將搭接處固定d、 注意事項：密封膠較易硫化，因而在擠壓出之后，應盡快處理。常溫下，使用的硅膠在外暴露時間不宜超過15分鐘。第三章 施工進度控制計劃及施工工期保證措施一、本工程鋼結構安裝總工期90 天。根據本工程特點，擬定以下四個主要施工控制點：第一個施工控制點：柱梁吊裝完成第二個施工控制點：鋼架安裝完成第三個施工控制點：圍護結構完成第四個施工控制點：竣工驗收工程形象進度見附圖。二、施工進度保證措施能否保證施工工期，關系到本公司的經濟利益和企業信譽。公司將制定內部工期獎罰規定，以從管理制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面，計劃采取如下措施：1

61、、詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經常對照檢查，遇突、發情況，隨時調整施工方案，確保工程進度。2、根據計劃任務編制相應的勞動力、材料需用計劃，并根據工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。3、通過定期與不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結果入手，采取針對性、具體詳細的措施，使計劃動態的獲得平衡，保證總的計劃目標的實現。4、安排追趕計劃，當施工趕不上計劃要求時，為保證工期，要進行研究分析，并通過資源調配安排追趕計劃。5、組織技術過硬、素質高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理，平衡調度

62、6、施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質、保量及時到位。7、根據施工控制計劃明確目標，制定工期關鍵控制點。8、實行三級網絡計劃控制，利用微機進行動態管理及時調整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。9、合理調配機械設備，充分發揮其重要作用，做到勤保養、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和利用率。10、做好節假日期間的計劃管理工作放假前，準備充足的物資、材料、半成品節日期間利用經濟手段穩定勞動力，使節日期間的施工生產正常進行。第四章 施工總平面布置本工程要按時保質完成施工任務，合

63、理地進行平面布置和組織，嚴密科學的平面管理是一項十分重要的工作。一、現場總平面布置說明根據我們實地路勘和業主的要求，我們考慮現場進行如下布置：生活區設置在場外由甲方指點定區域。二、現場臨時供電、供水 現場臨時供水、供電布置根據現場情況加以布置，主要是生活用水及施工用電。三、用電負荷的計算在整個工程的施工階段，現場用電分為施工機械用電、施工照明用電。本工程施工機械設備見附表，計算負荷為：P = 1.05x( K1P1/cosK2P2P3 ) 其中利用系數K1、K2 、平均功率因素cos分別為：K1=0.7 K20.6 cos=0.65 P1 =電動機總功率 P2電焊設備總功率 P3照明總功率P1

64、= 40KW ，P2=75KW P3=（P1P2）X10 % =1.15KW 則P = 1.05X( 0.7X40/0.65+75X0.6+1.15 )=96KVA四、配電方式與現場用電布置臨時用電系統根據用電設備情況，地平面電纜應埋設于地下，加硬質套管保護，干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜。現場設置一個配電柜，線路采用三相四線制。五、施工供水管線布置 根據現場水源，施工及生活用水可直接接業主的供水管口，采用DN50 管徑接至各生產、生活用水水表處，然后用DN25 管徑的水管接至各用水點。六、施工排水 為保證場地排水通暢，在場地四周根據需要設排水溝。七、總平面管理措施要使現場施工按計劃有條不紊地

65、進行，施工現場總平面的使用必須嚴格執行統一管理。由項目經理部負責施工現場的使用，根據進行計劃安排施工內容，實行動態管理現場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。出入現場一律佩戴我司統一的施工證。 凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設置醒目的標志，并加以保護。現場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現場管理制度得到執行。第五章 質量保證措施 本工程在施工過程中，我們將嚴格按國際質量認證1S09001 質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執行國家現行的

66、質量標準和法規及地方性質量文件。同時，加強項目質量管理、規范管理工作程序，確保工程項目的質量保證體系正常運行，達到預期質量目標。一、質量目標 施工工藝和質量檢驗均依據中華人民共和國國家標準 鋼結構工程施工質量驗收規范 ( GB50205-2001)合格標準嚴格執行。適當參考國外公司有關技術標準和規范，鋼結構焊接檢測委托國家認可有資質公司檢測。確保一次性驗收達到合格工程。二、質量保證體系1、質量管理組織機構成立以項目經理為組長，項目技術負責、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。2、質量管理職責質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下： （1）項目經理項目經理要對整

67、個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項指標的完成，并督促所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保 質保計劃的實施與落實，協調好與內外各方面的關系，創造良好的施工外部環境。（2）項目技術負責 項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業指導書及質保計劃，監督各施工管理人員質量職責的落實，同時指導項目QC 小組開展活動。（3）項目副經理 作為負責生產的主管領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作業指導書進行操作檢查

68、，按規范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。（4）質檢人員 質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監督控制，實行跟蹤檢查，發現問題及時整改，對出現的質量問題及時發出整改通知單，并監督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監理公司、各級領導的監督檢查及交底驗收。3、質量監督體系 施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行，木工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的4、質量技術措施總則（1）加強技術管理，認真貫徹規范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工

69、作。（2）實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的過程中用從嚴求實的工作質量。用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現質量目標。（3）積極開展質量管理QC 小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC 成果的推廣應用工作。（4）制定分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析、掌握質量動態，全面控制各分部分項工程質量。（5）貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保

70、證工程的產品質量。5、施工準備過程中的質量控制（1）優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。（2）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材，焊材，防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。（3）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態。（4）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。（5）采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序，達到“預控為主”的目標。6、施工過程中的質量控制（1）加強施工工藝管理，保證工藝的先進、合理和相對穩定

71、，以減少和預防質量事故、次品的發生。（2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進行下道、工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。（3）隱蔽工程做好隱、預檢記錄，專業質檢員做好復檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。（4）做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口報壞前一道工序的產品。（5）及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。7、質量保證技術措施（1

72、）施工計劃的質保措施 在編制進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業時間。（2）施工技術的質保措施 發放圖紙后，內業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決，同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業指導書或施工方案用以指導施工。搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及施工員、質

73、檢人員進行交底。第二級交底為施工員向施工班組進行各項專業工種的技術交底。第三級由施工班組向工人交底交底必須有記錄。（3）施工操作中的質保措施 施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。 對每個進入木項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員（質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢

74、的三檢制。（4）施工材料的質保措施 在材料進場時，要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，同時按國家規定應復檢的材料必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。 所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用不合格或未檢材料和不合格材料，不得用于工程。 對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場和用于施工。第六章 安全保證措施一、安全目標本工程安全目標為：安裝期間無安全事故。二、安全生產體系 安全生產體系由安全生產責任制，安全生產制度及安全技術措施組成。1、安全生產責任制 本工程制定以項目經理為主，安全負責人為輔，各級工長及班組為主要執行者，安全員

75、為主要監督者。各自職責如下：項目經理：全面負責施工現場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術問題。安全負責人：督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發放和使用。施工主管：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術交底，監督并參與班組安全學習。其它部門及保衛部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隱患。對突發性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。2、安全生產制度 安全生產制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。（1）安全教育制度 新工人入場

76、時，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育，尤其是特種作業人員，必須持證上崗。專業安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。（2）安全檢查制度 專職安全員要隨時檢查以下內容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業環境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業的情況，一旦發現及時發出整改通知，限期整改。公司每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執行情況、安全措施等。（3）安全

77、活動制度 安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產會議，以便于研、究安全生產對策，確定各項措施執行人，處理安全事故，學習有關的安全生產文件。班組每天晚上定期召開安全總結會議，對當天生產活動進行總結，針對不安全因素，發動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生產文件等。3、安全技術措施（1）施工機具的安全防護 現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守施工現場機械設備安全管理規定，現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌，具體做到： 所有機械設備應經常性清潔，潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作；機械在停用、停電時必須

78、切斷電源； 對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規程的同時，必須制定安全操作規程；對特殊工序，必須編制作業方案，提出確保安全的措施。特殊工種（電工、焊工、機駕工、質安員、施工員）要持證上崗。不使用無相應專業知識和生產技術的管理人員和生產工人。排柵、走橋、平臺、超高頂架，鋼井架必須按有關的規定要求搭設，并經驗收合格方可使用。（2）做好高空施工安全防護措施施工建筑四周臨街道、鄰房、施工通道等處，要按規定要求設置安全擋板及安全網。四口（樓梯口、電梯井口、頂留洞口、卸料平臺口）一周邊（施工建筑物周邊）的安全防護，要做到實用有效。高空作業要使用安全帶，施工現場人員要戴安全帽，不得赤腳，穿拖

79、鞋和高跟鞋。施工人員上下搭設樓梯，在鋼柱處架設籠式四方梯一架，作為施工人員上下的主要工具，樓梯架設應牢固可靠，另設鋁梯作為安裝作業的輔助工具。天面C 型鋼安裝安全防護：天面作業人員必須按高空作業要求系好安全帶，戴好安全帽，穿防淆膠鞋，不允許在構件上直立行走，應雙手扶住鋼梁上翼緣，雙腳踩在鋼粱下翼緣內側，安全帶隨時固定在鋼梁上現場安全員要加強檢查，對違章操作人員重罰。墻面板安裝安全防護：墻面夾芯板安裝的專用工具四方梯必須架設牢固，施工人員應隨時將安全帶系在四方梯或墻梁上。一切機械設備的裝設和使用，要符合安全要求，并要懸掛簡明的安全操作規則牌。所有危險區域和場所，要做好安全維護或隔離措施，并懸掛相

80、應的危險險整戒信號。（3）消防保衛措施施工現場必須設置暢通消防車道，配備足夠的消防器材、消火栓，進水主管務必滿足消防要求；消防設施應能保證建筑物最高處的滅火需要，高壓水泵及高層消火栓要隨結構施工同時設置。現場料場、庫房的布局應布局合理規范，易然易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度； 現場建立巡邏制度，并實行憑證出入制度；實行動火票制度，現場電焊、切割等動火施工必須經過項目經理允許，并由安全員發票動火。臨時搭建的棚架、宿舍、火房、倉庫和易燃物品，堆放場地，要按安全防火的規定要求進行布置和搭設倉庫、宿舍、工棚及施工現場，要設置足夠的消防器材和消防水管。對施工現場所有人員做好防火

81、安全的宣傳教育。 各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則。（4）施工用電安全措施 現場用電線路的設置和架設必須按有關規定與布置圖進行。電纜線均架空穿越道路的電纜線除套防護套管外，埋至深度應超過0.5m。 在現場電工房醒目處掛警示標志，配備一組有效的干粉滅火器，電工房鑰匙由現場電工班派專人保管； 現場開關箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更安全； 現場所用的配電箱應統一編號、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查，發現問題立即更換，熔絲要相配

82、合。 工地要有持證專職電工、主管電器、電路的安裝架設，檢查和維修工作。安裝電器電路要符合安全用電的規定和要求。電動機械設備要執行一機、一閘、一漏電保護開關和接零（或接地）的要求，電動設備要常檢查，遵守安全操作規則。施工建筑物，施工設施及操作現場與高壓線路或設備的安全距離，要符合要求。（A、臨時遮欄，距離10 千伏帶電部分的距離0.35m ；b 人體與10 千伏的安全距離0.7m 。）第七章 現場文明施工措施一、環境保護措施1、對現場施工道路面層硬化。2、現場要加強場容管理，使現場做到整齊、干凈、節約、安全、施工秩序良好。3、現場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場。排水溝必須暢通、無積

83、水，場的整潔，無施工垃圾。4、及時清運施工垃圾，經清理后集中堆放，高處垃圾用吊斗集中吊運下來，嚴禁向樓下拋擲。集中的垃圾及時運走，以保證場容的整潔。6、對于施工現場所用場地及道路定期灑水，降低灰塵對環境的污染。7、在現場出入口設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止將泥土等帶到道路上如有污染，派專人道路進行清掃。8、除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔融瀝青或者焚燒建筑垃圾以及其它會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。9、積極遵守有關規定，盡量減少夜問施工，并采取措施盡量減少噪聲，如混凝土澆筑盡量安排在白天進行。10、在現場設四名專職保潔員，對施工場容進行管理。二、文明施工措施 文明施工是一個建

84、筑施工企業形象最直接的反映，在本工程的施工過程中，我公司將按照有關施工現場標準化管理規定的內容及相關文件進行布置及管理，避免對周圍環度的影響，樹立我司的企業形象。1、現場文明施工管理細則（1）總平面管理 總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規劃和管理，具體表現：施工平面規劃，應具有科學性、方便性施工現場按照文明施工有關規定，在明顯的地，方設置工程概況、施工進度計劃、施工總平面圖、現場管理制度、防火安全保衛制度等標牌。供電、給水、排水等系統的設置嚴格遵循總平面圖的布置。 所有材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的修改通

85、知。在做好平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。 現場文明施工管理實行分區分段包干制度，整個場區內共分為2 個區，區段劃分和各區段文明施工負責人對現場文明施工分片包干；成立以項目經理、項目副經理及各工程主管為主的現場文明施工管理小組；建立健全施工計劃管理制度等以確保現場文明施工。（2）重點部位的要求排水系統：對現場道路進行全面修整，現場排水系統應保證暢通，排水以自然排水溝坡向沉清池為主。工完場清：在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工面沒有多余的材料垃圾項目經理部派專人對進行清掃、檢查，使每個已施工完的結構面清潔、無積灰，而對運入材料

86、要求堆放整齊，以使整個工作面整齊化。（3）其它具體措施 對建筑工地周圍的圍墻進行壓頂粉刷涂白，保持整潔。大門兩側圍墻上用藍色字體分別注明施工單位和工程名稱； 現場主要道路地坪及場地硬化，平整無積水，建筑物周圍系統設置排水施，保證排水暢通； 大門整潔醒目，形象設計有特色，“五牌一圖”齊全完整； 設立現場保潔員制度，設保潔員4 人，全面負責施工現場及車輛路過的現場外主要道路的打掃； 現場材料分類堆放，及時清運；施工現場無蚊蠅、鼠跡和嶂螂，防蚊、防鼠、防嶂措施到位；大門口兩側100m 內有專人清掃，保證無建筑、生活垃圾和污染；防火組織健全，在施工過程中建立以項目經理為首的義務消防隊，定期訓練，并保證

87、消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材； 現場施工人員登記成冊，作業人員持證上崗，大門口晝夜值班，所有人員均三證齊全有效；加強施工現場用電管理，嚴禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設備定期檢查，對不符合規范的操作限期整改。2、現場文明施工檢查（1）檢查時間：項目文明施工管理組每10 天對施工現場作一次全面的文明施工檢查。公司組織各職能部門每月對項目進行一次大檢查；（2）檢查內容：施工現場文明施工執行情況；（3）檢查方法：項目文明施工管理組及公司文明施工檢查組應定期對項目進行檢查，除此之外，還應不定期進行抽查，每次抽查，應針對上一次檢查出的不足之怎作重點檢查檢查是否府真的作了整改，對于屢

88、次整改不合格的，應進行相應的懲罰檢查采用評分標準，實行百分制記分。每次檢查應認真做好記錄，找出其不足之處，并限期責任人整改合格，項目文明施工管理組及公司文明檢查組應落實整改的情況。第八章 成品保護措施一、成品保護組織機構1、成立專項成品保護組織機構 如何進行成品保護必將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，必須重視并妥善地粉進行好成品保護工作，才能保證工程優質、高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護專項管理機構，協調各單位使動作一致，有紀律、有序地進行穿插工作，保證用于施工的原材料、制成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量。2、成品保護機構的運行方式（1

89、）組織專職檢查人員跟班作業，定期檢查，并根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰制度。（2）單位施工進度達到安裝單位插入開展工作后，由我單位和安裝單位共同進行對已完工程成品保護的檢查，檢查影響成品保護的工作因素，以一周（或一旬）為周期召開協調會，集中解決發現的問題，指導、監督各單位開展成品保護工作，并協調好相互工作的成品保護工作。（3）在業主的統一指導下，建立成品保護工作相關的獎罰制度，共同維護已完工程及半成品、制成品的質量，對成品保護中貢獻大的單位，由業主給予表揚或獎勵，對成品保護不得力的單位應采取相應的處罰手段。二、成品保護實施措施工程施工過程中，制成品、工序產品及已完分部

90、分項工程作為后序工程的作業面，其質量的保護必將影響整個工程的質量，忽視其中任一工作均對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施：1、制成品保護（1）車間制成品指車間生產的成品：門窗、按放樣單加工的鋼構件等。（2）堆放要求：門窗應堆放在室內場地，鋼構制品可堆放在室外。場地要求：地墓平整、干凈、牢固，干燥、排水通風良好，無污染。（3）成品堆放控制分類、分規格、堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放時，上下均應墊木，水平位置上下應一致，防止變形損壞，側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆；成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施； 成品上不得堆放其它物體。（4）成品運愉要做到清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規定，堆放科學合理，超長構件成品，應配制超長架進行運輸，裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。2、交工前成品保護措施 為確保工程質量，達到用戶要求，項目施工管理班子在各單位工程完工后，組織專職人負責成品質量保護，實行值班巡察，進行成品保護工作； 成品保護工作人員，按項目領導指定的保護區進行值班保護； 成品保護專職人員按質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內所有成品檢查工作； 專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續后終止。