1、目 錄一、編制說明及依據2二、工程概況31、工程規模及特征：32、工程地理環境4三、施工部署及進度計劃4四、施工方案及技術措施71、施工工藝流程72、施工方法7五、質量、安全保證措施131)、質量保證技術措施132)、安全生產保證措施151、安全施工管理體系152、現場安全制度163、安全用電及防臺風防雷擊措施174、安全防火措施175、挖孔樁專項安全措施186、超過16m的人工挖孔樁安全加強措施21六、降水與排水措施24七、遇不良地質情況的處理措施25八、應急方案25九、文明施工措施311、文明施工措施312、環境保護措施32一、編制說明及依據本方案是根據xx創新中心項目樁基礎工程設計施工圖

2、及巖土工程勘察報告編制。本施工方案僅針對xx創新中心項目項目樁基礎工程人工挖孔樁工藝進行編制。其中對工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機械進場計劃、勞動力安排計劃;確保工程質量的技術組織措施、確保安全生產的技術組織措施、確保文明施工的技術組織措施、確保工期的技術組織措施、施工進度計劃圖表等均做了詳細的闡述,力求做到科學性、適用性及針對性。本方案編制依據：1. xx公司瓊宇路0號工業區更新單元人工挖孔灌注樁相關圖紙2. 建筑樁基技術規范JJ94083. 建筑樁基檢測技術規范JGJ062044. 深圳市南山區xx瓊宇路10號工業區城市更新項目巖土工程勘察報告深圳地質建設工程公司15年01月。人

3、工挖孔樁施工方案主要依據下列文件及資料進行編制:5. 深圳市建筑基樁檢測規程（SJG092007);6. 建筑施工安全檢查標準(JGJ59011)；7. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法通知（住建部建質20087號);8. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法實施細則(粵建質211號文);9. 關于限制使用人工挖孔灌注樁的通告(粵建管字49號);10. 中華人民共和國制定的有關工程建設的法律、法規；11. 深圳市制定的有關工程建設的地方性法令和法規，以及深圳市建設管理職能部門制定的相關政策、規范和標準;12. 我司多年積累的同類工程施工經驗,現有的施工技術力量和機具設備能力和我司的管理素質

4、;13. 總施工組織設計；14. 我司質量保證手冊、質量控制程序文件和質量保證體系；15. 我司IO1001標準環境保護管理體系;16. 我司企業標準及企業形象管理標準；17. 現場和周邊的實際踏勘情況.二、工程概況1、工程規模及特征：本項目為產業研發用房,位于深圳市科苑路與北環大道交匯處東南側,占地面積794.73m,總建筑面積1741 m;項目南面為瓊宇路，緊靠其為桑達苑、特發信息港,西面為變電站,東面為金科大夏,北面為北環大道；共規劃棟高層塔樓,其中地下4層，地上20層;塔樓A座與座在層6層通過造型幕墻連接，座與座屋頂連通,C座與座在1層處通過造型連接;裙房2層,層高米,為產業研發用房、

5、配套設施等。A、座3層、層高度1米,其余層高度4米；C、D座3層、9層高度2米,C座其余層高4米，D座其余層高。9米.本工程的人工挖孔樁(墩)直徑有1200mm、170m、mm、200mm四種,樁數量共計17根樁,樁長為62,混凝土量大約500立方米，鋼筋用量約00噸；單樁堅向承載力特征值分400KN、800K、000KN、1700,其中直徑120m的樁為抗拔樁,其豎向抗拔樁承載力為500KN和6000KN,樁端均支承于微風化花崗巖層。樁護壁混凝土強度等級為 C2,厚度最薄處為10m，鋼筋采用HPB400,樁芯混凝土強度等級為C50(P10）和(P10)，縱向鋼筋采用H400。設計單位：上海興

6、田建筑工程設計事務所(普通合伙） 上海興濤建筑結構設計事務所 施工單位：銀廣廈集團有限公司 勘探單位:深圳地質建設工程公司 監理單位：深圳市鴻業工程項目管理有限公司 質監單位:深圳市建設工程質量監督總站 安監單位:深圳市施工安全監督站 2、工程地理環境 本項目的人工挖孔樁從上往下為粉質粘土、強風化巖、中風化巖、微風化巖等,抗壓樁、抗壓兼抗拔樁的持力層為中風化巖,墩基的持力層為微風化巖,抗浮樁則滿足入強風化巖深度即可。本工程人工挖孔樁的水文情況，根據地質勘查報告,地下水主要是孔隙水和基巖裂隙水,含水量一般，用普通的水泵可以滿足排水要求.本工程的基坑采用鉆孔樁圍護六排預應力錨索的支護形式,東南角出

7、土坡道局部加設一道角撐，挖孔樁與支護樁距離5米以上，根據基坑地質情況不影響支護樁的穩定。本工程位于深圳市南山區科苑路與北環大道交匯處東南側,施工用水采用N200供水管接入施工現場;施工用電在基坑四周均有,配置配電房1200KA變壓器直接供電, 基坑基底按甲方要求土質基底作硬地化處理,鋪設20厚磚渣及8厚15砼墊層,目前已施工完畢,滿足人工挖孔樁施工要求。三、施工部署及進度計劃施工總體部署：首先開挖棟,從東往西依次開挖，臨時道路下的樁最后開挖。1、在本工程中,計劃組成4個專業班組：樁基開挖班:主要工作內容為本工程挖孔樁的開挖、護壁、鑿樁頭等,主要工種為普工等。鋼筋制安班:主要工作內容為本工程挖孔

8、樁鋼筋制安，主要工種為鋼筋工、電焊工、起重工等.混凝土澆筑班:主要工作內容為本工程場地硬化、樁芯混凝土澆筑等.機械班:主要工作內容為施工期間機械設備的調度和維修及使用。主要工種為機械工。2、勞動力投入計劃表 本工程主要施工工種有機械工、鋼筋工、混凝土工、電工、電焊工、測量工、起重工、普工等人員組成，各個施工階段勞動力需求計劃表(見下表）3、進度計劃 詳見后附表、主要材料進場機會：本工程的混凝土采用商品混凝土,其材料根據現場的實際情況進場；因地下施工階段,場地狹窄，鋼筋的進場只能夠根據現場的需要分批次少量進場加工。工種各階段勞動力投入計劃15天6-0天0-30天340天50天1-60天10天18

9、0天機械工2333鋼筋工2102051電工122222電焊工00222測量工11211起重工00011111混凝土工2510101055普工203040606004040總計289590101583、機械設備進場計劃:序號機械設備名稱規格型號功率單位數量手推翻斗車輛30人工挖孔樁提升機0。TKW部303鼓風機11KW臺404潛水泵(各種泵類)10-34米揚程。51KW臺05真空泵10-30米揚程3-5KW臺46空氣壓縮機(電動、柴油機)3-12M3分2-KW臺17混凝土攪拌機(連配料機)5L7.W臺18鋼筋彎曲機403-KW臺29鋼筋切斷機3KW臺11電焊機交流20K臺211變頻插入式砼振器Z

10、J150型臺212鑿巖機M1826套13風鎬。3/M3分臺3014空氣檢測儀OELXP(117）部15備用氧氣裝備（瓶）套316全站儀臺17鋼模板H=。5。020230套601混凝土漏斗、吊斗導管20MM套31毒氣檢測儀防毒面具臺22振動器及其他小型機具 批四、施工方案及技術措施1、施工工藝流程測量放線、定位、驗線檢查樁位、標記開挖第一節樁孔土方第一節護壁綁鋼筋、支模板（鋼模)及澆筑混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝、調試垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護壁鋼筋拆上節模板、支第二節模板、校對樁中垂直度、澆筑第二節護壁混凝土重

11、復第二節挖土、支模、澆灌護壁混凝土工序,循環作業直至設計深度(持力層)入巖施工檢查持力層后進行擴底檢查驗孔清理虛土、排除孔底積水終孔檢查驗收混凝土封底下鋼筋籠鋼筋籠隱蔽驗收澆筑樁芯混凝土樁芯砼養護樁檢測。2、施工方法1）、土方開挖:1、三類土土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進行挖土，進入強(中)風化層 后用風鎬破碎掘進挖孔時需每節校正樁孔中心及幾何尺寸,經檢查合格后才能進行下一道工序。每節護壁的開挖深度一般為.0m，當遇到流砂等不良土層時，每節開挖深度應小于50cm,特殊地質情況下視護壁的安全情況確定開挖深度.挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加倍護壁厚度控制截面,允許尺寸誤差3cm

12、。擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底成型.挖出的土方由安裝在樁孔上口的。5t卷揚機提升吊桶到井口,用手推車倒運至基坑內東南側的臨時堆土區，孔口周邊1m范圍內不得堆土，采用挖掘機倒運至坑外，再用汽車外運.1。2、相鄰樁中心距小于。5倍樁徑,施工中應采用跳挖,并待樁身混凝土強度達到設計%以上,方可進行相鄰樁身開挖工作(1）本工程孔樁共計22根。(）根據地質勘查報告提供的持力層標高走向,在每次開挖的時候挑選樁位在持力層較深的一些樁提前開挖,選點均勻分布,為其他樁開挖時降低水位創造比較有利的施工條件。3、為保證樁的垂直度,每澆筑3節護壁混凝土后進行一次樁中心位置及垂直度的校核

13、。1。4、樁孔成型,首先經施工單位自檢合格后,再會同建設、監理、質監部門、勘察、設計單位共同驗孔，驗收合格后應及時綁扎鋼筋并澆筑樁芯混凝土。15、本工程部分樁設計要求擴底，當樁端開挖到設計要求的持力層時,取出巖樣經有關部門鑒定無誤后再進行擴孔。入巖擴底主要考慮采用孔內毫秒非電導爆雷管，孔外用一發電雷管引爆非電導爆管起爆網絡.。5。 炸藥種類：2筒狀乳化炸藥。 1。5。2 單循環進尺,每個爆破循環實際進0。8。3 炮孔布置參數:）孔深=1.0m;孔徑=40mm；孔距根據孔數排定;2)傾角90為中心孔、掏槽孔、輔助孔， 傾角00為周邊孔。3) 單井裝藥量:(以1。2m+護壁.0的孔樁為例)公式:Q

14、單井KV 式中:Kn-平均炸藥單耗量，取2.k/；V爆破巖石體積，依每個循環實際進尺為0.m計,V=r2H=1。6m3 則:Q單井4.5kg2)、護壁施工:。1、鋼筋工程采用鋼筋預先成型、孔內安裝的施工方法.2.2、模板工程 采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據樁徑不同,模板進行拼裝。施工時拆上節、支下節,循環周轉使用。模板間用U形卡連接，上下各設一道型鋼圈頂緊。為滿足工期要求,每樁配制一套模板. 模板安裝前要將雜物清理干凈并涂刷隔離劑,安裝時模板底部用短鋼筋固定位置.2.3、混凝土澆筑 護壁混凝土采用商品砼，攪拌好的混凝土用串筒傳輸至基坑底料斗蓄存,用手推車運到孔口，再用吊桶垂直運至

15、孔內操作面,人工從護壁上口澆筑.護壁混凝土采用1cm碎石,坍落度為1012，強度等級為C5。在正常的情況下，每挖深一個節高，就立即綁扎護壁鋼筋、通過監理驗收合格后,支模、澆筑混凝土。混凝土下料時要分層對稱，分層厚度控制在0mm左右，用手工進行搗實。第一節護壁混凝土高出地面25m，其高出部分加寬10cm。混凝土要一次澆筑完成，不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護壁混凝土護壁混凝土每批按要求制作試塊,并標明日期、樁號和節數。當混凝土終凝8小時后并且強度達到1Ma以上時方可拆除支撐和模板。3)、樁身施工3.、鋼筋籠制作及安裝 鋼筋采用孔內安裝的施工方法。橫向加勁箍為122000和142000;橫向螺旋

16、箍為800、0200；豎向鋼筋分為種,分別1918、1818、1、3120、21、22 由于本工程場地狹小,鋼筋加工場地設在基坑底部。鋼筋籠在基坑底地面按圖下料加工,先加工環箍和加勁箍,豎向縱筋按設計規定鋼筋籠長度先下料加工采用鋼筋必須有出廠合格證明并經物理力學性能檢測合格。 根據各樁配筋規格、數量,人工分別運送至樁邊、放入孔內進行安裝,先設置螺旋箍筋和加勁箍筋，加強箍筋為點焊,點焊時控制電流,保證焊接質量，熔點均勻、無裂紋、無燒傷。將加勁箍按設計間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護壁上口,施焊時加強送風,再放入縱筋均勻布置綁扎。鋼筋接頭應錯開焊接,相鄰接頭的間距應大于35d且大于00mm。 縱筋、

17、箍筋間距,鋼筋籠直徑、長度的允許偏差為：主筋間距0m,箍筋間距m，鋼筋籠直徑10m,鋼筋籠長度mm 當鋼筋籠較長時,先在籠底搭架板站人,井口和井底焊接三角形鋼筋支架,而后綁扎鋼筋成形。綁扎過程中要注意圓形箍筋在外側，加勁箍在內側,箍筋與主筋每個交叉點均應綁扎牢固,保持鋼筋籠的穩定。鋼筋籠綁扎成形后，每三節護壁在小臺階部位焊35“鋼筋支撐，使鋼筋固定，不會向任何方向移動。同時將鋼筋籠置于中間，確保鋼筋保護層的厚度。鋼筋籠的頂標高根據第一節護壁引測的相對標高測定 鋼筋籠安裝完畢，經自檢合格后填寫好相應檢驗批記錄和鋼筋工程隱蔽驗收記錄,報有關單位現場檢查驗收后再進行下道工序。 為滿足防雷接地要求,縱

18、筋有兩根必須進行搭接焊,搭接長度5,并做好標志。焊工必須持證上崗,焊件必須先送檢合格。3.2、樁芯混凝土澆筑 混凝土澆灌前做好涌水量的測定。當孔內涌水量小于0.3升/秒時，采用常規澆灌方法施工。當孔內涌水量大于0。3升/秒時,采用水下混凝土澆灌方法施工。(1）常規澆灌方法： 樁芯混凝土采用泵送商品混凝土。現場用拖式混凝土泵輸送混凝土。澆筑混凝土前應將井底清理干凈，并進行封底處理.在坑底做一集水坑，如遇少量滲水，用水泵將坑底積水抽干。澆灌前要通過監理、設計、勘察、質監、業主等單位驗收后才能開始澆灌. 為了防止樁孔底集水影響砼強度,可用同配合比干砼0。5m放入樁孔底，均勻在坑底散開. 澆筑時,為防

19、止混凝土產生離析現象,通過設在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料,使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔樁機架進行升降，每節串筒的長度不超過1。5m,以方便拆卸。連接好的串筒利用在樁孔內的鋼筋支架固定,串筒底端距樁孔底的高度小2m。 每根樁芯的混凝土應一次澆筑完成。樁孔內支設操作平臺,混凝土工下到操作平臺上進行振搗.隨著澆筑施工的進行，操作平臺上移,直至混凝土振搗到樁頂。混凝土振搗采用插入式振動棒，分層隨澆隨振搗。振搗時先周邊后中間，快插慢拔,直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時為止。 混凝土澆筑要嚴格控制樁頂標高,樁頂超澆高度不小于00mm。預先準備10

20、mm40 m連續級配碎石,并清洗干凈,當砼到樁頂后，加入適量碎石,以減少樁頂浮漿厚度,增加樁頂砼強度。樁頂面混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋或灌水養護 樁身混凝土施工時,必須按要求留置試塊 樁底澆筑封底混凝土,應在基底地質條件符合設計要求并經有關部門驗收后,立即澆筑封底混凝土。澆筑封底混凝土時,如滲水量較少,可先抽清孔底積水,在積水深度 未超過10mm前按常規方法澆筑混凝土.當滲水量較大時，采用水下混凝土施工方法澆筑(）水下混凝土澆灌方法： 水下混凝土采用導管澆灌,澆灌前須進行導管試拼及密封試驗,先對每根導管重新量測一遍,確保導管的拼裝長度，保證安裝好的導管不漏水。 導管采用直徑275m的鋼管,壁厚

21、4，導管安裝長度2m，從孔底至孔口分別采用5m導管1節,2.5m導管1-節(根據樁長具體來定）。導管由吊車配合安裝。由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封隔水。導管底端與孔底間距為0c。 水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定,坍落度宜采用18020mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于30g。選用的砂子，砂率一般控制在0%5。選用的粗骨料，其粒徑不得大于40m。開始澆灌時,預制混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m,排塞后不得將導管插回孔底。 開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0。8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝

22、土的上升,要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般應保持24m。不宜大于6m和不得小于m,嚴禁把導管底端提出混凝土面.在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。 水下混凝土灌注應連續進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施,一旦發生機具故障或停電、停水及發生導管堵塞、進水等事故,應立即采取有效措施進行處理,并同時做好記錄。 提升導管時應避免碰掛鋼筋籠.當混凝土面接近鋼筋籠底時,應嚴格控制導管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內34m再提升導管,使導管底高于鋼筋籠底端,以防鋼筋籠上浮。應控制最后一次混凝土的灌注量,不使樁頂超高或偏低

23、過多，一般應控制在設計樁頂標高以上約0.3m。 灌注樁身混凝土時,每根樁的留置試塊應視樁身混凝土的數量而定,但不得小于一組.五、質量、安全保證措施）、質量保證技術措施 除嚴格按照國家現行的有關規范、標準和省、市的有關規定施工外（主要有建筑樁基技術規范JGJ2008、建筑基樁檢測技術規范JGJ1600、廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知粵建管字2034號等)，根據本工程實際情況,采取以下措施：1、定點放線.移交的控制點和控制標高,必須在現場復測,并且相互辦理交接書面材料才準使用。施工中的測量放線要經復核后才能使用。2、專人檢驗施工過程各項指標,按下列項目進行檢測做好記錄:2。1、平面位

24、置及垂直度的允許偏差;.2、樁身截面有效直徑的允許偏差;。3、挖孔樁基底平面的允許高差;2.4、挖孔樁孔底沉渣的允許厚度。、鋼筋原材料、焊接必須嚴格按有關規范要求操作及檢驗合格后才準使用。4、每個作業組必須配齊線錘(2。5kg)、小線、不銹鋼尺等檢測工具，并要強調每道工序都要嚴格執行自檢制度，特別對樁孔施工的垂直度。5、挖孔樁施工中常見的質量問題及其處理方法。參見下表。序號常見質量問題產生原因處理方法1樁芯混 凝土質量不佳 澆灌混凝土未用串筒或串筒下口距澆灌面大于3,造成混凝土離析。 孔內有地下水滲出，而澆灌混凝土時又不連續，不僅每次量少而且間隔時間長。混凝土配合比不當。振搗不良。 澆筑砼時必

25、須采用串筒， 筒下口距離澆筑面不大于m。砼供應及時并連續澆筑。 孔底積水盡量抽排干凈或孔外降水使孔底疏干,當孔內積水過多，須用提高等級的水下砼，采用導管法施工或下干砼。保證砼的配合比符合設計要求。保證砼的振搗、振點不可疏漏。2樁孔不垂直成孔時,未嚴格控制垂直度。孔成后,遲遲未澆灌混凝土,孔壁變形。成孔時，嚴格控制樁位及 垂直度,發現不垂直及時修正。孔成后,應及時檢驗并及時灌筑混凝土。、孔底成型時，首先由質檢技術人員仔細復核持力層地層性質,幾何尺寸、中心位置,達到設計要求后，認真仔細將孔底清洗干凈并挖好小積水坑。準備好檢驗條件后再通知業主、設計、監理單位到孔底驗收。7、孔底成型驗收,保留好坑底巖

26、樣,要及時拍照及辦理好有關驗收簽證單，還要將孔頂部周轉土清干凈,防止濺落入井。、鋼筋成型入孔前先自檢合格后準備好自檢單、材料合格證、化驗報告單與甲方等有關人員驗收后，才準入模。9、鋼筋籠必須做好加固，防止變形.質量檢查員應認真測量并校正保證鋼筋頂端標高達到設計位置.10、樁混凝土質量由混凝土供應商負責。護壁混凝土大量澆筑時采用商品混泥土，少量澆筑時由現場攪拌機嚴格按照質量檢測單位出具的混泥土配合比設計報告進行攪拌。10。1、必須嚴格采用配合比單中指定的材料及配比進行配置;10.2、檢查水灰比；0。3、不準套用和隨意改變配合比。11、樁芯混凝土澆搗時,對樁孔護壁滲漏水要處理好后再進行，并且滿足以

27、下要求：11。1、首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經過質量檢查技術人員下孔底驗收同意后再下料;11.2、混凝土必須經串筒下料入樁孔內,且要來回擺動使下料均勻;11。3、混凝土要認真按有關要求振搗,保證密實。2、當樁孔積水上升速度超過0.3Lh時,必須另外采取措施，主要是:12.1、加快混凝土下料速度(用商品混凝土集中而快速下料);12。、按水下作業施工。這些措施要根據實際情況在現場詳細地制定和交底后進行、同樁芯混凝土必須采用同標號砼，一次澆灌完畢.1、樁頂混凝土標高主要靠長尺桿根據孔頂紅漆水平標志測定,孔頂的浮漿可及時清除,使孔頂漿石比例適當,同時，樁頂標高應超灌20cm30cm。1

28、、每根樁芯按規定最少做一組試件,由專人負責，并做好登記、養護、分齡，按時送檢.2）、安全生產保證措施1、安全施工管理體系成立項目經理聶迪青為安全生產領導小組。項目經理為該工程安全生產第一責任人,各施工隊、生產班組建立相應原安全生產管理小組,由專職安全員張二偉統抓各項安全工作,每個生產班組確立一名兼職安全員并要求各職能部門在各自相應的業務范圍內,對安全生產負責使安全生產,在縱向上從項目經理到作業班組工人；在橫向上以各施工隊到各業務部門都來參與安全生產管理工作,使工作項目得以優質、高速、低耗、安全順利地完成。嚴格執行各項安全管理制度、安全操作規程及有關安全施工技術規范等國家標準；本工程的安全目標是

29、：杜絕死亡、火災及設備等重大事故，負傷事故頻率低于3。2、現場安全制度(1）充分發揮安全“三件寶”，即安全帽、安全帶及安全網的作用。凡進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽,穿工作服，不準穿拖鞋或赤腳（2）施工現場人流入口處要有明顯的指示標志。要設立醒目的標語、警句提醒進場人員注意安全。(3)各種建筑材料的堆放必須按照施工總平面布置圖定點碼放整齊。各種施工機械在使用前要進行經常性的檢查，并建立定期保養制度,上下班必須做好記錄，以保證機械的傳動部位及吊裝的索具有良好的工作性能，機械設備的操作人員均持證上崗.()使用電動機具必須裝有漏電保護裝置。（)電工在安裝、維修、拆除施工用電纜時，必須有兩人以上

30、同時操作，不得單獨從事高空作業。()施工現場的機具如砼攪拌機、對焊機、彎曲機、切割機等,都按規定設防護棚和采取防雨措施.(）每根挖孔樁當天完工后孔口必須用木板將其蓋住。3、安全用電及防臺風防雷擊措施（）施工現場必須有足夠的低壓照明設施,主要通道入口,上下入口均應設照明裝置。夜間施工必須有足夠的照明燈具.(2)施工現場不得架設裸電線,電線跨過主要施工道路時，最低架空高度不得低于6，其它地方應不低于。（3）所有用電設備一律接地接零,電動機械的小型工具，均應有安全漏電保護裝置，所有用電設備不使用時一律拉閘斷電,所有配電箱均應上鎖，架設和拆除供電線路一律由電工負責操作,嚴禁其它人員亂拉電線。()在施工

31、期間應收集天氣預報情況,以便安排工作并采取相應的措施。(5)臺風季節應特別提高警惕,隨時做好防臺風襲擊的準備。臺風到來之前，應對獨立的機械及堆放物進行加固4、安全防火措施為了加強消防工作,確保本工程順利施工,依照國家消防條例,吸取各方面經驗教訓,根據本工程的場地、工程實際特點等，特制定如下措施:(1)消防工作：實行“預防為主,防消結合”的方針,加強消防教育，提高對安全防火工作認識,把安全防火工作提到工作議事日程上來,作為一件大事來抓。(2)嚴格貫徹執行防火工作逐級責任制，凡參加施工的單位，不論建制如何，只要是工程施工的單位負責人,必須切實擔當起消防安全責任人的職責。切實對消防保衛及成品保護工作

32、加強領導,在實際工作中落實市政府法規的精神。（3)保衛組負責施工期間一切用火、用電及易燃、易爆物品的管理，嚴格控制火源、水源、嚴格用火審批手續,加強對電焊等工種的管理教育。檢查發現不安全因素，主動采取預防措施，堵塞漏洞,加強管理，督促整改,處理違章，確保施工現場安全。（4)建立健全組織：為加強安全防火工作管理，項目部成立防火安全領導小組。（5）加強對消防器具的配備:在住宿區臨時設施周圍配備一定數量的泡沫滅火器、消防水桶等消防設施及工具,指派專人負責,消防設施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。（6）施工現場的防火管理:施工現場和員工住宿，嚴禁燒電爐、煤油爐,施工現場需要動用氣割、氣

33、焊和電焊及動用火種，存在事故隱患的嚴密注意,做到人走電源、氣源、火源關掉，有足夠的防火措施.(）監督檢查：為確保防火工作落實到實處，經常監督檢查。5、人工挖孔樁對周圍影響的監測： 人工挖孔樁在施工過程中，主要影響為對基坑支護的影響、對周邊道路的影響。根據基坑監測方案,為確保項目實施過程中的安全,每三到七天就對周邊建筑物、道路、基坑圍護結構等進行檢測,檢測的標準、內容同基坑的監測內容。具體詳見基坑支護監測方案.5、挖孔樁專項安全措施（一)設備(）井口提升機采用鋼絲繩電動卷揚機，并有自動卡緊保險裝置。不得采用手搖鉸盤、馬繩或尼龍繩（2)每臺操作架必須經檢驗合格后,方可使用,主要對電機、漏電開關測試

34、,限位開關是否靈敏有效(3)經常檢查鋼絲繩的抗拉性能,對鋼絲繩表面受損出現傷痕老化跡象,應及時更換。（4）井下照明必須使用36V安全電壓(若井下環境潮濕,應采用12V安全電壓）,所有電源線路必須架空設置，嚴禁使用花線,一律采用標準電纜（雙層絕緣）,所有機械設備均由專業管理，專人管理,定期檢修、更換，及時排除故障。(二)人員（1)樁孔井面第一節砼護壁應高于地面5,井面設置木板井蓋，以防止施工人員行走時跌落。(2)機械設備操作人員必須熟悉和掌握安全技術操作規程,有關特殊工種作業人員必須持證上崗.（3)工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩,要有自動卡緊保險裝置,井口支架必須牢固穩

35、定嚴禁乘坐吊桶上下,井口出土如用絞盤時，必須采用直徑不小于的堅韌麻繩或尼龍繩,結扣牢固,有安全的制動和吊鉤裝置。(4）井下作業一定要穿絕緣鞋和戴安全帽,腰系安全繩,嚴禁施工人員在井內帶病作業(5）所有生產人員均應按部就班，堅守崗位，互相幫助，互相配合，不得擅離職守。()嚴禁酒后作業，禁止在工作時間嬉戲打鬧。(7)一切閑雜人員不準進入施工現場。（三)防有害氣體或缺氧（1)為防有害氣體或缺氧中毒,當樁孔開挖深度超過4米后在每天作業前應采用毒氣檢驗測試儀器置于孔底,檢測孔內O、CO2、CO、HS等氣體是否超標,無異常方可進行作業。若有超標但并不嚴重,需對井內進行送風，徹底抽換空氣后，方能下井作業,作

36、業時應繼續保持通風.如確實有危險，井內CO、C2等有害氣體含量較高，應立即報告,另行處理。每次檢測均做好記錄。(2)現場必須有備用防毒面具與氧氣。（3)樁挖深超過4米后，孔內照明采用6V安全電壓(若孔內環境潮濕,孔內應采用12V安全電壓),防爆燈泡,燈泡距孔底米。(）孔上與孔內人員必須保持通訊聯系,孔上人員隨時觀測孔內人員的動態,如發生意外，下孔救人人員必須系好安全帶（安全繩),帶防毒面具，背安全繩.(四）防物打擊與墜落(1)孔上與孔內人員必須戴好安全帽,穿防護鞋、戴膠手套.（2)防治暴雨流水入或物體跌入孔內,孔口壁應比原始地面高出20,孔口用16鋼筋插入護壁內做成防護架，并綁好安全防護網。（

37、）孔內設置半圓形安全擋板或半園形鋼筋防護網,當吊渣桶上下時,孔內作業員避于安全擋板下。(4)下孔作業必須使用軟梯或在護壁接頭予埋爬梯，嚴禁用手腳爬踩孔壁上下和乘坐吊桶上下。(5)使用風管及潛水泵時,在孔口用麻繩系牢，一端正系在水管或風管上，風鎬及潛水泵必須先放至作業面，后下孔作業.(6)吊渣桶裝運土(石）渣時,應比桶口平面低以下，以防土(石）渣中途墜落。（7）孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風管等)必須固定牢靠.（8)根據地質條件考慮安全作業區,一般在相鄰米范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時，不得下井作業。（9)嚴禁在孔內邊抽水邊開挖,嚴禁開挖時灌注相鄰較近

38、樁的砼,孔內集水未排凈前,不得灌注砼.（五)安全用電(1)電工、電焊工持證上崗，無證工人不準啟動電機操作。(2)施工用臨時電線整齊有序，電線、電纜不準埋入土中,不準使用破皮的橡皮軟線。（3)各裝架配電箱均裝分漏電保護器,堅持一機一閘一漏電開關，保證符合規范要求，杜絕漏電傷人。(4)保險絲不得用鋼絲,鋁絲代替，電箱應裝鎖由電工統一掌握。(5）孔內作業人員如需照明,應采用3伏安全用電壓防爆燈罩(若孔內環境潮濕,應采用12安全電壓）。挖孔樁內及周邊臨電線路布設交叉現象較多，易發生觸電安全事故。其預防措施有:施工用電實行三級漏電配電,施工電纜線按規定架空鋪設；開關箱內的漏電保護器具額定漏電電流應不小于

39、3mA,額定漏電應不大于15mA，額定漏電動作不能大于0.S；保護零線按規定作好重復接地；孔下照明使用的安全礦燈或1V安燈;電焊作業雙線到位；非電工人員不得拆改電器、電源,電工人員必須執證上崗,一般工人也應了解用電常識及有關安全規程;電工定期對施工現場用電設備進行檢查,及時發現和排除電氣事故隱患;電器設備投入使用前檢查絕緣電阻必須合格，設備裸漏帶電部分必須有防護、保護接零或接地必須可靠、保護裝置必須符合要求。對于使用中的電器設備，應定期測定其絕緣電阻，對于各種接地裝置,應定期測定其接地電阻;為了便于檢查，工區應對重要的設備單獨建立資料檔案，每次檢修和實驗記錄應作為資料保存，以便核對。6、超過1

40、m的人工挖孔樁安全加強措施（)防護壁坍塌措施每節樁孔挖完后立即支護護壁模板，澆注護壁砼，一般情況下24后方可拆除護壁模板，護壁加配適量鋼筋,上下護壁要有鋼筋拉結,避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象,上下護壁間搭接長度不小于00m為防止孔壁涌水，當相距5米以內的鄰樁樁孔積水很深時,要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應暫停施工,人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時,基本上抽干孔中積水后,作業人員才能下至孔中進行挖土作業.地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用潛水泵將水抽出,起到深井降水作用。施工中應隨時

41、檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。(2)防機械傷害：對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要 經常進行檢查，確保完好和安全使用.對提升架卷揚機質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故.上班前以及施工過程中，應隨時注意檢查提升架、支腳、吊繩、掛鉤（保險鉤)、提桶等設備,發現問題應立即維修或更換。對運土吊筒經常檢查其質量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下作業人員.為防止機械傷害事故，施工現場的機具設備的拆除和安裝必須有專業人員操作,各施工小組的卷揚機操作人員要熟悉卷揚機的操作要求，卷揚機的防護裝置必須安裝牢固，并且性能可靠。為防止運行中的機械設備或零部件超過極限

42、位置，應配置可靠的限位裝置機械設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時有效的制動。機械設備的氣、液傳動機構,應設有控制超壓、防止泄露裝置。(3)防物體打擊、防傾覆措施為防止物體打擊，孔內作業人員一定要載好安全帽，井口護圈要高出地面025m,防止井口雜物掉入樁孔內砸傷人員。棄土和工具等放置在井圈外,挖出的土方應及時運離孔口,不得堆放在孔口,砼圍圈上不得放置工具和站人.孔內作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶。每天施工前對卷揚機和鋼絲繩進行檢查,確定其安全起吊能力后方可進行作業。為確保吊運土體時提升架的穩定，須在提升架尾部采取壓砂袋或配重的方式，避免架體傾覆，導致事故發生（4）防觸電措施為防止作業

43、人員觸電，施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,用電系統必須符合施工現場臨時用電安全技術規范.用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器,各樁孔用電以及水泵用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空，嚴禁拖地,孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內照明應采用安全礦燈或12伏的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋.定期對臨時用電工程進行檢測,以監視臨時用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄.加強日常和定期維修工作,及時發現和消除隱患,并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等.定期對專業電

44、工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，并對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分片、分塊、分機落實到人,并輔以必要的獎懲。(5)照明、通風措施1）、樁孔內一律采用1伏低壓防水帶罩燈照明，現場用電均安裝漏電裝置2）、挖井至以下時,需用可燃氣體測定儀，檢查孔內作業面是否有沼氣.若發現有,要處理后能作業。3）、每次下井前,對井內空氣進行活體生禽檢測和機器檢測,發現有毒氣體或毒氣含量超過允許值,則必須進行通風換氣后再下井作業。4)、上班前，先用鼓風機向深井通風，確保安全后，方可下井作業。（）防中毒、窒息措施當樁孔孔深超過5m時,地面配備向孔內送風裝置，風量不少于5/S。因地下特殊地層中往往含有O、S

45、O、2或其它有毒氣體，為防止作業人員孔中防毒和窒息,每次下孔前,除用活體生禽檢測外，還必須對孔內空氣進行儀器檢測；施工過程中隨時進行氣體機器抽檢,同時配備空壓機、鼓風機和足夠到井底的通風管。根據檢測的結果和孔底作業人員的需要,隨時向孔內通風換氣;施工過程中，由鼓風機不間斷向孔內送風；中途休息復工前還應向樁孔內由下而上吹風至少0分鐘.人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故,必須在現場按應急預案要求實施搶救，根據具體情況采取現場實救或及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施孔內作業人員應勤輪換,連續作業時間不宜超過1小時，以防止疲勞引發安全事故。(7)

46、、施工過程中的安全巡查、巡視措施本項目人工挖孔樁施工過程中，安全管理人員及班組長應每日開工前依據“安全事項檢查表”、“人工挖孔樁施工安全專項檢查評分表”對施工部位進行巡查巡視。六、降水與排水措施1、降水:本工程降水利用人工挖孔樁完成好的樁井,在整個平面中取較有代表性的部位,進行降水，降水井護壁要加厚00m，鋼筋00改成150加密加強處理。、回灌:在整個挖孔降水過程中。通過對水位觀測井水位進行監測，如發現水位變化達到。5m/天,或地面沉降允許值超過設計值時,應采取向井內回灌水,以保持地下水位，控制地面沉降。3、排水:在整個基坑支護四周設置00300排水溝,同時在較有代表性位置設置集水井.便于把地

47、下水及雨水抽到基坑上排水溝。從基坑集水井中把多余的地下水及雨 水抽到基坑外排水溝排到沉砂池過濾后再排放到市政管道井,以保證整個施工過程降水、回灌、排水等都達到政府部門的有關規定七、遇不良地質情況的處理措施1、根據不同情況減少每節護壁高度至0050mm。2、對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆灌護壁砼,要保證砼密實度,避免滲漏，砼中應加速凝劑，加快凝固速度。3、遇到流砂的樁位,先將附近無流砂的樁孔挖深,使其起到集水井的作用，集水井應選在地下水流的上方,用水泵抽水,將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹狀態下施工。若按上述方法仍無法施工,可沿護四周打入直徑1610,L000mm的鋼筋，掏空一

48、塊,隨即用稻草來堵塞,以堵住流砂、流泥，從而保證質量和安全。、對流泥、流砂特別嚴重的樁孔,應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并速報甲方、設計、監理等部門研究處理。、根據現場地質情況提高砼護壁的強度,并摻加速凝劑來確保護壁安全,護壁強度不到不能拆除護壁模板，施工前進行護壁砼的試驗，得出在不同強度及不同外加劑情況下，護壁砼的強度增長規律,以確保護壁砼的強度。八、應急方案1、危險源和可能造成的傷害人工挖孔樁由于其具有施工設備簡單、在正常的施工條件下質量容易控制,而且對環境污染少等優點;但是，也存在許多缺點,比較突出的是工人勞動強度大,作業環境差，危險源較多。因此，有必要針對可能發生的危險源及傷害因

49、素制定相應的安全技術措施加以控制,才能對安全施工起到保障作用.危險源:人員、施工車輛在孔口周行走、施工中容易造成墜物落孔、人體落孔；人員在開挖面施工時,有可能產生觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內有毒氣體、吊桶內石塊掉下等危險。1。2、可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒等安全事故。、應急與響應機構職責與分工（一)現場指揮組組長:李友良副組長：黃振鵬成員：莊堅明、皮建明、張賢坤職責：負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作，向各應急小組調配應急所需的資源(人力、物力、資金）并對突發事件的應急響應工作做出決定。(二）搶救疏散組組長：蔡鎮青成員:蔡木輝、蔡益青、周方明職責:負責組織搶救受傷人

50、員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現場需要搶救人員的數量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。負責車輛及相應工具的供應，通過各種方法了解事故現場全面情況及其變化,及時向現場指揮組提供真實可靠的情況。(三)醫療救護組組長：吳國林35023583 成員：葉少生、張澤彬、莊偉斌、蔡漢龍等職責:主要負責組織搶救傷員的應急救護工作。（四)安全警戒組組長：蔡俊林組員：陳楚華、黃吉洪、崔忠良、黃偉民等職責：負責現場警戒工作、禁止無關人員進入、保護好事故現場。(五)后勤供應組組長:王偉民成員：伍剛 張俊彬 莊選斌 蔡佩嘉等職責:迅速調配搶救運輸車輛至事故發生點;提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。3

51、、報告（一)報告流程當事故發生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發現人現場值班人員安全部現場指揮組嶺南醫院公司總經理。(二）報告內容現場傷害事故發生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況,可能產生的后果、性質、當前現場狀況初步減少傷亡損失的應急措施.(三)聯系方式利用對講話和電話聯系生產調度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告.4、聯絡(一）醫療救護組與醫院急救中心取得聯系,報告事故地點人員傷亡情況,聯系醫務人員及救護車輛。（二)搶救疏散組隨時與急救中心保持聯系,指揮疏散，小組派專人在路口引導救護車輛,以便順利準確到達指定地點。醫院名稱：深圳市嶺南醫院地址：深圳市僑香路急救電話:07

52、558389366 5、疏散（一)疏散組首先了解事故現場有無被困地點和搶救通道是否暢通。(二）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(三)疏散組派專人引導疏散至安全地帶,并確認是否有人員未能脫離危險區,如存在立即進行施救。(四）指揮組調派現場安全值班車輛到達事故現場待令,并聯系施救所需設備、器具.6、應急措施搶救疏散組迅速對事故現場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現場存在有再次發生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后,立即搶救疏散被困現場人員,立即組織施救。（一)發生物體打擊、高空墜落事故1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險區域.2、救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。3、在

53、醫療人員未到之前救護組人員根據傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。、根據傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治。(二)機械傷害1、搶救疏散組安排電工立即切斷事故現場電源或移出機械.2、發生機械人員傷害時，醫療救護組應立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。3、傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動:醫療救護組人員應立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。4、根據傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治.（三）中毒1、搶救組立即趕往事故現場，檢查中毒患者基本癥狀。2、后勤保障組及時調派安全值班車到達事故現場，并與相關單位和部門聯系搶救所需設備、器具。3、在醫療人

54、員未到之前、救護組對患者采取現場應急救護措施。4、轉送中毒人員途中,應有搶救人員相隨,密切觀察患者病情變化,隨時采取應急救助措施。7、現場保護（一)安全警戒組劃定安全警戒區域并組織相關人員認真保護事故現場，凡與事故有關的物體、痕跡、狀態均不得破壞，為搶救傷員需要移動現場某些物體時，必須做好現場標志.(二)成立由項目部總經理牽頭、由施工部、技術部、安全等部門人員及工會組織成員的事故調查組、配合有關部門收集相關證據分析事故原因。8、現場恢復搶險工作完畢，省指安全處和地方安監部門現場調查取證結束后,充分辯識恢復過程中存在的危險源,當安全隱患徹底清除后，方可恢復正常工作狀態。9、安全技術交底1、現場設

55、專職安全員，負責巡視邊坡及現場施工安全 2、孔內應設置應急軟梯，現場應準備安全繩。 3、現場施工人員必須戴好安全帽,系好安全帶,班長要在作業前針對施工現場實際情況進行安全施工交底,做好安全措施。4、護壁鋼模在澆注砼強度4小時后方可拆除。5、每個孔須備孔蓋，每班作業前打開孔蓋，通風后方可下孔作業,深度超過5m或遇到黑色土層，深灰色土層時，要進行強制通風，發現孔內氣味有異時,應及時沿安全繩出來并及時上報,等采取防范措施后，方可進行施工。 6、孔內無人作業時,應將井口蓋好,夜間應在孔口設警示紅燈。孔口護壁高出地面5cm,并加蓋井蓋,避免渣土落入孔中。7、孔內挖出的土方應及時運走，暫時不能運走的,應堆

56、放在孔口邊3m以外，且高度不得超過1m.、孔內有人作業時，孔口上要有人監護,隨時與孔內人員保持聯系,發現異常，立即協助孔內人員撤離。9、挖孔時如遇到滲水層或流沙,應及時封堵并減少每段開挖深度,迅速支模并做好護壁.10、已灌注完畢樁孔臨近的樁，必須在該樁孔內砼強度小時以上,方可開孔。1、每天施工前應檢查所用工具、設備,保證工具設備的完好性。應對提升設備進行檢查,嚴禁使用開焊、開裂、破損的設備。吊索采用直徑6mm的鋼絲繩,承載力不得小于2KN；安全繩采用直徑0mm的棕繩，承載力不小于1。5K。12、料筒裝土不能過滿,孔口邊不能堆放雜物,嚴禁向孔內投料、投物。1、施工現場夜間照明燈具,高度應距離地面

57、2。5以上,易爆場所應使用防爆燈具,按規定應接地的必須接地。 14、孔內作業時應保證孔內通風，孔內照明應使用低壓安全電源（不超過6伏)。5、所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修,非電工或操作手不得隨意動用機電設備。16、所有機械必須由專職操作手操作和維修，按操作規程操作。嚴禁非操作人員隨意動用機械。 1、施工時嚴禁大型機械在距孔0。m范圍內運行，確保施工安全。1、如果護壁即將發生坍塌，孔內作業人員應立即爬出,并及時向孔內回填，妥善處理后再進行施工.九、文明施工措施1、文明施工措施1。、工作期間不得吸煙、飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規章制度。2、嚴格執行人工挖

58、孔操作規定，遵守現場各項管理制度,保證施工質量與安全,做到文明施工。1.3、建立健全現場料具管理制度,落實料具管理人員，明確職責。.、制定材料節約措施，并做好材料節約臺賬、報表。5、各種材料的進出場手續、領退料手續必須齊全。1。6、現場料具堆放必須按統一指定的位置，嚴禁亂堆亂放。1.7、現場使用的材料必須有合格證，材料員要搞好材料合格證的搜集工作。1.8、每道工序完工需做到工完場地清,剩余材料按指定地方碼放好。19、施工現場臨時用電執行安全技術規JGJ462005.1。0、文明施工檢查中發現的問題，保證在8小時內予以整改,并以書面形式答復。1.11、保證文明施工管理措施落實，責任到人,有獎有罰

59、。1。12、工程施工后，在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時設施,并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完料凈場清。3、無條件接受業主和監理工程師有關文明施工的監督。1。14、依法施工，辦理有關手續后方進行施工。2、環境保護措施2。1、工地圍蔽(1)根據現場施工的施工布置和進度安排,在工地的外圍采用圍蔽形式按照市有關工程施工場地圍蔽標準作法執行,對施工現場實行封閉式施工，圍墻高度不低于2.米,對圍蔽外作裝修處理并掛設明顯施工指示標志與周邊環境和氛圍相和諧。（2）施工進出口設置施工標牌，寫明工程名稱、建設規模、建設單位、施工單位、監理單位、設計單位、工地施工及監理負責人姓名，同時設置

60、施工組織網絡牌、安全生產宣傳牌、質量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。()現場臨設場地(包括辦公區、生活區）周圍均采用統一、標準二層板房,現場辦公室內張貼施工許可證、規劃許可證復印件,懸掛質量管理、文明施工、安全生產制度和組織機構表、施工現場平面布置圖.2。2、振動控制（1）嚴格進行各種施工機具的檢驗維修，對不符合標準的汽車、機械嚴禁使用。（2）對工程所需的震動源設備的設置有條件的盡量遠離民居。(3）合理調配施工機械,避免集中使用大量施工機械，造成震動過大。（4）對能產生振動的作業(如破除混凝土、路基、路床碾壓等)應事先向操作工人提出警告和進行環保培訓，通過采取一些具體措施加以控制

61、。(）嚴格執行夜間施工規定，禁止夜間使用高震動設備，減輕對附近居民的影響(6)對排水橫過管的施工盡量一晚完成，如必要在白天鋪蓋鋼板的,先在地面打膨脹螺絲，鋼板必須于螺絲焊接穩固,同時,經常性的對施工場地進行平整，確保車輛通行的平穩,減少振動。2。3、噪音控制(）禁止一切進出車輛在工地鳴笛，加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設備的維修保養，安裝有效的消聲器,采用性能良好的機械設備,認真做好加油、保養工作,減少施工時機械發出的噪音。對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。()考慮現場的特殊性,施工用電盡量不采用發電機發電，對空壓機等噪音、設備的設置盡量遠離民居，人工挖孔樁施工時置于基坑底。（）工地設

62、專門的交通安全員,嚴格執行市汽車禁鳴的規定。（4)合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械,造成噪音大。（5)采用圍蔽分隔聲源減少噪聲，圍護材料不得有破損現象，并連接緊密牢固,連接可靠。(6)對有些工序能采用無噪音作業的優先采用,盡可能做到低噪音作業,如不可避免要產生較大的噪音,應事先與周邊單位和居民進行溝通，以免造成不必要的心理恐慌。（7）嚴格執行夜間施工規定,禁止夜間使用高噪音設備,減輕對附近居民的影響。2.4、空氣污染控制(1）不允許使用超標車輛進入施工現場,最大限度減少廢氣排放.（2）工地臨設食堂燃料使用液化石油氣等清潔料，不使用木柴等引起空氣污染等燃料。(3)施工場地除開挖線內的地

63、方，全部進行硬化，防止揚塵。每天專人負責給施工場地和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土。(4)按勞動保護條例，為工地操作人員裝備各種塵埃防護設施.（5)施工中對容易起塵的細料和松散材料,予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間，用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。()合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械造成局部環境污染.（7）水泥臨時存放地應設置離居民區或廠區較遠的地方，并加蓋頂棚，盡量減少水泥灰塵的上揚。(9）對施工作業易產生灰塵或污染的工序(如土方開挖和用機具破除混凝土結構)要有專人負責,及時采取可行的措施，包括監理工程師認為有必要的灑水，必要時搭棚遮蓋,以使施工作業產生的灰塵減至最低程度。(0)在現場進出大門地點應安裝車輛輪胎沖洗設備,在車輛離開現場進入公共道路上之前，保持車輛清潔干凈。5、水質污染控制 設置污水沉淀池,施工排水、生活污水必須經沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中。